DE4402835A1

DE4402835A1 - Telescopic suction pipe with electrical spiral line

Info

Publication number: DE4402835A1
Application number: DE4402835A
Authority: DE
Inventors: Gerhard Dipl Ing Stettner; Achim Dipl Ing Breiter; Dieter Woelfel
Original assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Current assignee: AEG Hausgeraete GmbH
Priority date: 1994-01-31
Filing date: 1994-01-31
Publication date: 1995-08-03
Anticipated expiration: 2014-02-01
Also published as: EP0664988A1; DE4402835C2; EP0664988B1; DE59408040D1

Description

Die Erfindung betrifft ein Saugrohr gemäß dem Oberbegriff des ersten Anspruchs.The invention relates to an intake manifold according to the preamble of the first claim.

Bei einem bekannten Saugrohr dieser Art (EP 0 433 774 A1) ist um den Außenumfang eines der teleskopierbar ineinander verschiebbar gelagerten Rohre eine den Umfang umschließende mehrfach gewendelte elektrische Leitung gelegt, deren erstes Ende zu einem an das Saugrohr anzusteckenden Saugschlauch und deren zweites Ende außen auf dem Mantel des anderen Rohres zu einem an dieses Rohr angesetzten Arbeitswerkzeug führt. Von Nachteil ist bei diesem Aufbau, daß sich die elektrische Leitung in unkontrollierter Weise durch ihr Eigengewicht nach unten ausstreckt und sich dadurch eng an den jeweiligen Mantel des Rohres anlegt. Dadurch kann die freie Beweglichkeit der Rohre behindert werden. Für die Halterung der elektrischen Leitung sind daher besondere Halteelemente erforderlich.In a known suction pipe of this type (EP 0 433 774 A1) is one of the telescopic one around the outer circumference slidably mounted pipes enclosing the circumference multiple coiled electrical wire, whose first end to be connected to the intake manifold Suction hose and its second end on the outside of the jacket of the other tube to one attached to this tube Tool leads. The disadvantage of this construction is that the electrical line is in an uncontrolled manner stretches downward by its own weight and itself thereby fits closely to the respective jacket of the pipe. This can hinder the free movement of the pipes become. For holding the electrical wire therefore special holding elements required.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Saugrohr gemäß dem Oberbegriff des ersten Anspruchs Maßnahmen zu treffen, durch welche eine freie Beweglichkeit des gewendelten Abschnitts der elektrischen Leitung erreicht wird. The invention is based, with one Intake pipe according to the preamble of the first claim To take measures by which a free mobility of the coiled section of the electrical line is achieved.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt gemäß der Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale des ersten Anspruchs.This object is achieved according to the invention by the characteristic features of the first claim.

Bei einem Aufbau eines Saugrohres gemäß der Erfindung wird eine mit im Vergleich zum Rohrdurchmesser geringen Wendeldurchmesser hergestellte Wendelleitung in einen Hohlraum zwischen dem Außenrohr und dem Innenrohr eingebracht, in dem sie frei und nur an ihren Außenseiten an den Innenseiten des Hohlraums geführt ist. Dabei ist ein Ende der Wendelleitung im Bereich des Endabschnitts des Innenrohres festgelegt, der in das Außenrohr eintaucht. Dagegen ist das zweite Ende im Bereich des Endabschnitts des Außenrohres gehalten, der das Innenrohr übergreift. Beim Zusammenschieben der beiden Rohre wird somit die Wendelleitung gestreckt, wobei sich der wirksame Wendungsdurchmesser verkleinert und die freie Beweglichkeit im Hohlraum erhalten bleibt. Bei in der Länge auseinander gezogenen Rohren kehrt die Wendelleitung dagegen in ihre axial zusammengezogene Ausgangslage zurück. Hierbei ist es jedoch auch möglich, die Wendelleitung mechanisch so vorzuspannen, daß sie im Ruhezustand in eine gestreckte Ausgangslage übergeht und bei aus gezogenen Rohren so gestaucht wird, daß die einzelnen Windungen eng aneinander zu liegen kommen. Um den für die Unterbringung der Wendelleitung vorgesehenen Hohlraum abzudichten, kann am Endabschnitt des Innenrohres eine Gleitlasche vorgesehen sein, die in eine dem Hohlraum entsprechende radial nach außen gerichtete und in Rohrlängsachse verlaufende Ausformung des Außenrohres dicht eingreift, wie auch dieser innenliegende Endabschnitt des Innenrohres an seinem übrigen Umfang dichtend am Innenmantel des Außenrohres anliegt. Auch der das Innenrohr umgreifende Endabschnitt des Außenrohres liegt dichtend am Außenumfang des Innenrohes an, wobei auch die als Rille ausgebildete Ausformung stirnseitig geschlossen ist, so daß auch in diesem Endabschnitt eine rundum laufende Abdichtung zwischen den Rohren gegeben ist. Die für die Aufnahme der Wendelleitung erforderliche Rille kann auch als radial nach innen gerichtete Einformung in den Mantel des Innenrohres verlagert werden. Dann greift in analoger Weise eine Gleitlasche des Außenrohres in diese Rille zur Abdichtung ein, wenn nicht der Dichtungsabschluß im Bereich des eintauchenden Endabschnitts des Innenrohres ausreicht. Der Hohlraum kann jedoch auch durch Prägungen am Innenrohr wie am Außenrohr dargestellt werden. Reicht die Verformbarkeit der Rohres nicht für die Darstellung der jeweils notwendigen Rille aus, dann kann das Außenrohr auch mit einem Längsschlitz versehen werden, der mittels eines gewölbten Rinnenprofilstücks abgeschlossen wird, welches im Bereich des Durchbruchs am betreffenden Rohr beispielsweise durch Schweißen festgesetzt werden kann. Es ist jedoch auch möglich das Rinnenprofil mittels U-förmiger Seitennuten an den betreffenden Schlitzwänden festzusetzen. In diesem Fall ist es zweckmäßig, das Profilstück aus Kunststoff herzustellen, das gegenüber der Wendelleitung als elektrischer Isolator dient, falls die Wendelleitung im Betrieb einen Isolationsschaden erleiden sollte.When building a suction pipe according to the invention one with small compared to the pipe diameter Coil diameter manufactured in a Cavity between the outer tube and the inner tube introduced in which they are free and only on their outsides is guided on the inside of the cavity. There is one End of the spiral line in the area of the end section of the Fixed inner tube that dips into the outer tube. In contrast, the second end is in the area of the end section held the outer tube, which overlaps the inner tube. When pushing the two pipes together, the Spiral line stretched, the effective Turning diameter reduced and the free mobility remains in the cavity. When apart in length drawn pipes, on the other hand, the spiral cable returns to theirs axially contracted starting position back. Here it is however also possible, the spiral line mechanically so pretension that they are at rest in a stretched Starting position passes over and with pulled tubes it is compressed that the individual turns close together come to rest. In order to accommodate the To seal the provided conduit can on End portion of the inner tube provided a slide tab be in a radial direction corresponding to the cavity externally directed and running in the pipe longitudinal axis Shape of the outer tube engages tightly, like this one inner end portion of the inner tube at its remaining circumference sealing on the inner jacket of the outer tube is present. Also the end section encompassing the inner tube of the outer tube lies sealingly on the outer circumference of the Raw inside, including the one designed as a groove Forming is closed on the end, so that also in this end section an all-round seal between the tubes. The for the inclusion of the The spiral line required groove can also be called radial internal molding in the jacket of the inner tube be relocated. Then one intervenes in an analogous manner Slide tab of the outer tube into this groove for sealing a, if not the seal in the area of immersed end portion of the inner tube is sufficient. Of the However, cavity can also be created by embossing on the inner tube be shown on the outer tube. Enough deformability the tube is not for the representation of each necessary groove, then the outer tube can also with be provided with a longitudinal slot, which by means of a arched channel profile piece is completed, which in Area of the breakthrough on the pipe in question, for example can be fixed by welding. However, it is also possible the channel profile by means of U-shaped side grooves to fix the relevant diaphragm walls. In this case it is advisable to make the plastic profile piece produce that as compared to the spiral line electrical insulator is used if the spiral cable in Operation should suffer insulation damage.

Die Wendelleitung ist an ihrem ersten Ende mit einem vorzugsweise einstückig damit verbundenen zusätzlichen elektrischen Leitungsabschnitt verbunden, der vom übergriffenen Endabschnitt des Innenrohres am Innenrohr in den Bereich des freien Endes des Innenrohres zu einer dort vorgesehenen Anschlußstelle führt. Vom zweiten Ende der Wendelleitung führt ein ebenfalls vorzugsweise einstückig damit verbundener weiterer elektrischer Leitungsabschnitt zum freien Ende des Außenrohres und zu einer dort vorgesehenen zweiten Anschlußstelle. Für die Verlegung der Leitungsabschnitte können in das Innenrohr wie in das Außenrohr angepaßte Sicken eingedrückt werden, die als mechanischer Schutz für diese Leitungsabschnitte dienen. Dabei kann eine nach innen geprägte Sicke im Außenrohr den weiteren Leitungsabschnitt aufnehmen und zugleich in eine angepaßte Längssicke des Innenrohres eingreifen und so als Verdrehsicherung zwischen beiden Rohren dienen.The spiral line is at its first end with a preferably integrally connected additional electrical line section connected by the overlapped end section of the inner tube on the inner tube in the area of the free end of the inner tube to one there provided connection point leads. From the second end of the Spiral line also preferably leads in one piece connected further electrical line section to the free end of the outer tube and to one there provided second junction. For laying the Pipe sections can be in the inner tube as in the Outer tube adapted beads are pressed in as provide mechanical protection for these line sections. An inwardly embossed bead in the outer tube can record another line section and at the same time in one intervene adapted longitudinal bead of the inner tube and so as Serve against rotation between the two pipes.

An Stelle von kreisförmigen Windungen kann die Wendelleitung auch aus flach und zick-zackförmigen aneinander anschließenden Wendelstegen bestehen, die insbesondere der Rohrkrümmung entsprechend gewölbt sind, so daß der Hohlraum in radialer Richtung entsprechend niedrig ausgebildet werden kann und die Sicke/n entsprechend flach ausgebildet werden können. Die Darstellung des Hohlraums läßt sich dann mit geringerer Verformungsarbeiten des oder der Rohre bewerkstelligen. Im Bereich des übergreifenden Endabschnitts des Außenrohres kann eine Verriegelungsmechanik mit dem nach außen gerichteten Teil der Rille des Außenrohres baulich vereinigt werden, so daß ein geschlossener Aufbau erreicht wird, der ggf. notwendige elektrische Verbindungsanschlüsse zwischen der Wendelleitung und dem weiteren Leitungsabschnitt aufnehmen kann.Instead of circular turns, the Spiral cable also made of flat and zigzag shaped contiguous spiral webs exist that are curved in particular in accordance with the pipe bend, so that the cavity is correspondingly low in the radial direction can be formed and the bead (s) correspondingly flat can be trained. The representation of the cavity can then with less deformation work of the or of the pipes. In the area of overarching End section of the outer tube can be a Locking mechanism with the part facing outwards the groove of the outer tube can be structurally combined so that a closed structure is achieved, which may be necessary electrical connection connections between the Take up the spiral line and the further line section can.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand der Prinzipskizze eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.The invention is based on the schematic diagram of an embodiment explained in more detail.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 ein Teleskoprohr mit integrierter Wendelleitung in einem prinzipiellen Längsschnitt und Fig. 1 is a telescopic tube with an integrated spiral line in a basic longitudinal section and

Fig 2 einen Querschnitt durch die Anordnung nach Fig. 1 im Bereich der Wendelleitung. 2 shows a cross section through the arrangement according to FIG. 1 in the area of the helical line.

Ein teleskopierbares Saugrohr für Staubsauger, an das elektrisch betriebene Zusatzgeräte anzuschließen sind, weist ein Innenrohr 1 und ein im Durchmesser größeres Außenrohr 2 auf, wobei das Innenrohr 1 in axialer Richtung längsverschiebbar im Außenrohr 2 über zwischengefügte Ringdichtungen 3 gelagert ist. Zwischen dem Innenrohr 1 und dem Außenrohr 2 ist ein Hohlraum 4 ausgebildet, in dem eine vorzugsweise zweiadrige, in kreisförmigen Windungen gewendelte elektrische Leitung untergebracht ist, deren Wendelachse parallel zur Rohrlängsachse verläuft. Der Hohlraum 4 kann bei unverformtem Innenrohr 1 durch eine radial nach außen gerichtete, über den Verschiebeweg des Innenrohres und die Länge der gestauchten Wendelleitung 5 reichende, radial nach außen gerichtete und in den Mantel des Außenrohres 2 geprägte Rille 6 gebildet sein, deren Querschnitt für die Aufnahme der Wendelleitung ausreichend groß bemessen ist, so daß die Wendelleitung 5 darin frei gedehnt und gestaucht werden kann. Zur Abdichtung des die Wendelleitung 5 aufnehmenden Hohlraums 4 gegenüber dem freien Innenraum des Außenrohres ist an den vom Außenrohr 2 übergriffenen Endabschnitt 7 des Innenrohres eine radial in die Rille 6 eingreifende, ggf. lösbare Gleitlasche 8 angesetzt, die einen dichten Abschluß über den freien Verschiebeweg innerhalb der Rille 6 gewährleistet. Die als Ausformung des Außenrohres 2 ausgebildete Rille 6 ist am das Innenrohr 1 übergreifenden Endabschnitt 9 durch eine angepaßte, ggf. abnehmbare Abschlußwand 10 verschlossen und wie der übrige Endabschnitt durch die zugeordnete Ringdichtung 3 gegenüber dem Außenmantel des Innenrohres 1 weitgehend staub- und luftdicht abgeschlossen.A telescopic suction pipe for vacuum cleaners, to which electrically operated additional devices are to be connected, has an inner pipe 1 and an outer pipe 2 with a larger diameter, the inner pipe 1 being axially displaceably mounted in the outer pipe 2 via interposed ring seals 3 . Between the inner tube 1 and the outer tube 2 , a cavity 4 is formed, in which a preferably two-wire electrical wire, which is wound in circular turns, is accommodated, the helix axis of which runs parallel to the tube longitudinal axis. When the inner tube 1 is not deformed, the cavity 4 can be formed by a radially outwardly directed groove 6 , the cross section of which extends over the displacement path of the inner tube and the length of the compressed helical line 5 and is directed radially outward and embossed into the jacket of the outer tube 2 Recording of the helical line is sufficiently large so that the helical line 5 can be freely expanded and compressed therein. To seal the spiral line 5 accommodating cavity 4 with respect to the free interior of the outer tube, a radially engaging in the groove 6 , possibly detachable sliding tab 8 is attached to the end section 7 of the inner tube overlapped by the outer tube 2 , which provides a tight seal over the free displacement path within the groove 6 ensures. The formed as a molding of the outer tube 2 groove 6 is 9 closed at the inner tube 1 overall end portion by a suitable, optionally removable end wall 10, and as the remaining end portion largely dust through the associated ring seal 3 against the outer jacket of the inner tube 1 and is sealed airtight.

Ein erstes Ende 11 der Wendelleitung 5 ist über Klemm- oder Lötstücke, jedoch vorzugsweise einstückig mit einem zusätzlichen Leitungsabschnitt 12 verbunden, der durch die Gleitlasche 8 oder den benachbarten Endabschnitt 7 des Innenrohres in das Innenrohr 1 hinein und an dessen Innenmantel in den Bereich des freien Endes 13 des Innenrohres und dort nach außen zu einer ersten Anschlußstelle 14 mit Steckkontakten 15 geführt. Dieser zusätzliche Leitungsabschnitt 12 kann jedoch auch von außen in einer vorzugsweise nach innen gerichteten Längssicke 16 des Innenrohres verlegt sein, wobei die nach außen offene Längssicke 16 beispielsweise mit einem Isolierstoff ausgegossen ist und die runde Kontur des Außenrohres ergänzt. Wird diese Längssicke nach außen gerichtet, kann der zusätzliche Leitungsabschnitt innerhalb des Innenrohres 1 eingelegt und mittels einer Schutzabdeckung gegen mechanische Beschädigung geschützt werden. Diese Längssicke kann dabei in eine angepaßte Längssicke des Außenrohres eingreifen und so als Verdrehsicherung zwischen beiden Rohren 1, 2 ausgenutzt werden. Das dem freien Ende 13 des Innenrohres zugewandte zweite Ende 17 der Wendelleitung 5 ist im Bereich der Abschlußwand 10 der Rille 6 am Außenrohr 2 festgesetzt und geht vorzugsweise ebenfalls einstückig in einen weiteren Leitungsabschnitt 18 über, der am Außenrohr 2 zu einer dem freien Ende 19 des Außenrohres 2 zugeordneten zweiten Anschlußstelle 20 mit Anschlußkontakten 21 geführt ist. Für den weiteren Leitungsabschnitt 18 kann das Außenrohr 2 eine entsprechende Längssicke 22 aufweisen, die neben dem Hohlraum 4 bzw. entlang der Rille 6 verläuft. Sie kann entweder nach außen ausgeformt sein, wie es in Fig. 2 rechts neben der Rille 6 dargestellt wird. Sie kann jedoch auch radial nach innen gerichtet sein, wie es in Fig. 2 links neben der Rille 6 dargestellt ist. Dann wird der weitere Leitungsabschnitt 18 von außen eingelegt und kann darin z. B. durch eine Abdeckung geschützt festgelegt werden. Eine der nach innen eingeprägten Längssicke angepaßte, in den Mantel des Innenrohres 1 eingeformte Führungssicke 23 dient dann als Verdrehsicherung zwischen den Rohren 1, 2.A first end 11 of the helical line 5 is connected via clamping or soldering pieces, but preferably in one piece, to an additional line section 12 which passes through the sliding lug 8 or the adjacent end section 7 of the inner tube into the inner tube 1 and on its inner jacket in the area of the free one End 13 of the inner tube and out there to a first connection point 14 with plug contacts 15 . This additional line section 12 can, however, also be laid from the outside in a preferably inwardly directed longitudinal bead 16 of the inner tube, the outwardly open longitudinal bead 16 being cast, for example, with an insulating material and supplementing the round contour of the outer tube. If this longitudinal bead is directed outwards, the additional line section can be inserted inside the inner tube 1 and protected against mechanical damage by means of a protective cover. This longitudinal bead can engage in an adapted longitudinal bead of the outer tube and can thus be used as an anti-rotation device between the two tubes 1 , 2 . The free end 13 of the inner tube facing the second end 17 of the helical line 5 is fixed in the region of the end wall 10 of the groove 6 on the outer tube 2 and preferably also integrally merges into a further line section 18 which on the outer tube 2 to one of the free end 19 of the Outer tube 2 associated second connection point 20 is guided with contacts 21 . For the further line section 18 , the outer tube 2 can have a corresponding longitudinal bead 22 which runs next to the cavity 4 or along the groove 6 . It can either be shaped outwards, as is shown to the right of the groove 6 in FIG. 2. However, it can also be directed radially inwards, as shown in FIG. 2 to the left of the groove 6 . Then the further line section 18 is inserted from the outside and can z. B. protected by a cover. A guide bead 23, which is matched to the inwardly stamped longitudinal bead and is molded into the jacket of the inner tube 1 , then serves as an anti-twist device between the tubes 1 , 2 .

Ausgehend von der in Fig. 1 dargestellten ausgezogenen Lage des Saugrohres befindet sich die Wendelleitung 5 im Hohlraum 4 in ihrer axial ungestreckten Lage. Wird das Außenrohr 2 axial weiter auf das Innenrohr 1 aufgeschoben, dann wandert auch die Abschlußwand 10 und damit das zweite Ende 17 der Wendelleitung 5 zum freien Ende 13 des Innenrohres 1 hin. Da das erste Ende 11 der Wendelleitung 5 am Innenrohr 1 festgelegt ist, wird die Wendelleitung 4 axial gedehnt und dient so als elastisches Verbindungsglied zwischen den elektrischen Leitungsabschnitten 12 und 18, die am Innenrohr 1 bzw. am Außenrohr 2 festgelegt sind. Die stromleitende Verbindung zwischen den Anschlußstellen 14 und 20 bleibt dadurch über den axialen Verschiebeweg der Rohre 1, 2 sicher erhalten, wobei die Wendelleitung 5 durch ihre eigene Isolierung sicherstellt, daß kein elektrischer Schluß mit den insbesondere aus Metall bestehenden Rohren 1, 2 entstehen kann. Sollte eine derartige Gefährdung zu befürchten sein, kann die Sicke 6 und der von ihr überdeckte Mantelteil des Innenrohres mit einer zusätzlichen elektrischen isolierenden Beschichtung versehen sein. Beim Auseinanderziehen der Rohre 1, 2 wird die Wendelleitung 5 wieder in ihre dargestellte Lage zurück geschoben. Bei dieser Ausführungsform sind somit keine störanfälligen Schleifkontakte erforderlich.Starting from the extended position of the suction tube shown in FIG. 1, the helical line 5 is located in the cavity 4 in its axially undrawn position. If the outer tube 2 pushed further axially onto the inner tube 1, then the end wall 10 and the second end 17 moves the helical line 5 to the free end 13 of the inner tube 1 out. Since the first end 11 of the helical line 5 is fixed on the inner tube 1 , the helical line 4 is axially stretched and thus serves as an elastic connecting member between the electrical line sections 12 and 18 , which are fixed on the inner tube 1 and on the outer tube 2 . The current-conducting connection between the connection points 14 and 20 is thereby reliably maintained via the axial displacement path of the pipes 1 , 2 , the spiral line 5 ensuring through its own insulation that no electrical connection can occur with the pipes 1 , 2 , which are made in particular of metal. If such a danger is to be feared, the bead 6 and the jacket part of the inner tube covered by it can be provided with an additional electrical insulating coating. When the pipes 1 , 2 are pulled apart, the helical line 5 is pushed back into the position shown. In this embodiment, no susceptible sliding contacts are required.

Die Wendelleitung 5 kann auch dadurch gebildet werden, daß der Leitungszug nicht spiralig aufgewickelt, sondern flach und zick-zack-förmig gefaltet wird, wobei diese Faltung dauerhaft erhalten bleibt und elastisch nach einer Dehnung sich selbst in die Ausgangslage zurück zusammenzieht. Dabei können die Wendelsteg der Rohrkrümmung angepaßt gewölbt werden, so daß der Hohlraum 4 bei vergrößerter Erstreckung in Umfangsrichtung sich im wesentlichen in seiner radialen Abmessung auf die Größe des Durchmessers der einzelnen Wendelstege beschränken kann. Derartige flache Prägungen lassen sich an Rohren mit vereinfachtem Aufwand ausführen.The helical line 5 can also be formed by the fact that the cable is not wound spirally, but is folded flat and zigzag-shaped, this folding being permanently retained and elastically contracting itself back to the starting position after stretching. The spiral web can be curved to match the pipe curvature, so that the cavity 4 can be limited in its radial dimension to the size of the diameter of the individual spiral webs with an enlarged extent in the circumferential direction. Such flat embossing can be carried out on pipes with simplified effort.

Die dem Außenrohr 2 zugeordnete Rille 6 kann in einen Betätigungsmechanismus 24 zur Verriegelung der Rohre 1, 2 in unterschiedlichen axialen Stellungen integriert sein, so daß insgesamt ein geschlossener Aufbau erreicht wird.The groove 6 assigned to the outer tube 2 can be integrated in an actuating mechanism 24 for locking the tubes 1 , 2 in different axial positions, so that a closed structure is achieved overall.

An Stelle einer einstückig ausgebildeten Ausprägung zur Darstellung der Rille 6 kann auf den Mantel des Außenrohres 2 auch ein nach außen gewölbtes Rinnenprofilstück aufgesetzt werden, das an beiden Enden geschlossen ist und einen angepaßten Längsschnitt des Außenrohres 2 überdeckt. Dabei braucht das Außenrohr 2 im Bereich der Rille 6 lediglich für den Durchtritt des zusätzlichen Leitungsabschnitts geschlitzt zu sein, während das andere Ende der Wendelleitung 5 weiterhin an dem Ende der Rille 6 festgelegt ist, das dem freien Ende 13 des Innenrohres 1 zugewandt ist. Es ist aber auch möglich, das Innenrohr 1 mit einer nach innen gerichteten und/oder das Außenrohr mit einer nach außen gerichteten, in Rohrlängsrichtung verlaufenden Rille zu versehen, so daß insgesamt eine für die Aufnahme der Wendelleitung 5 ausreichender Hohlraum 4 geschaffen ist. Diese Teilrillen sind ebenfalls endseitig verschlossen, wobei den Gleitlaschen 8, 10 entsprechende Gleitelemente an den Rohren 1, 2 in die Rille des jeweils anderen Rohres dicht eintauchen.Instead of a one-piece design for representing the groove 6 , an outwardly curved channel profile piece can also be placed on the jacket of the outer tube 2 , which is closed at both ends and covers an adapted longitudinal section of the outer tube 2 . The outer tube 2 only needs to be slotted in the region of the groove 6 for the passage of the additional line section, while the other end of the helical line 5 is still fixed to the end of the groove 6 which faces the free end 13 of the inner tube 1 . However, it is also possible to provide the inner tube 1 with an inwardly directed and / or the outer tube with an outwardly directed groove running in the longitudinal direction of the tube, so that overall a cavity 4 is created which is sufficient to accommodate the helical line 5 . These partial grooves are also closed at the ends, the sliding elements 8 , 10 corresponding sliding elements on the tubes 1 , 2 immersing tightly in the groove of the other tube.

Claims

1.Suction pipe, in particular for vacuum cleaners, with inner and outer pipes which intermesh in the manner of a telescope and are longitudinally displaceable relative to one another and with an insulated electrical line which extends in the direction of the pipe longitudinal axis and which is at least partially coiled, characterized in that between the inner pipe ( 1 ) and the outer tube ( 2 ), a cavity ( 4 ) which extends over the displacement path and is sealed at the end, in which the coiled line ( 5 ) is arranged.

2. suction tube according to claim 1, characterized in that one end (11) of the helical conductor (5) on the overlapped by the outer pipe (2) end portion (7) of the inner tube (1) and the second end (17) of the spiral line (5) is fixed to the outer tube ( 2 ) in the region of the end ( 9 ) of the cavity ( 4 ) facing away from it.

3. Suction pipe according to claim 1 or 2, characterized in that the inner tube ( 1 ) has an additional electrical line section ( 12 ) which from the free end ( 13 ) from outside of the outer tube ( 2 ) to be overlapped to the pipe part with the inner tube ( 1 ) connected end ( 11 ) of the helical line ( 5 ) is sufficient and is thus electrically connected.

4. Suction pipe according to claim 1 or one of the following, characterized in that an outwardly curved channel profile piece is placed on the jacket of the outer tube ( 2 ), which is closed at both ends.

5. intake manifold according to claim 4, characterized in that the outer tube ( 2 ) in the region of the groove ( 6 ) is axially slotted for the passage of the line section ( 12 ) and that the other end ( 17 ) of the helical line ( 5 ) at the end the groove ( 6 ) is fixed, which faces the free end ( 13 ) of the inner tube ( 1 ).

6. Suction tube according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the inner tube ( 1 ) has an inward and / or the outer tube ( 2 ) has an outward groove extending in the longitudinal direction of the tube, that in cross section of the joint if necessary formed groove, the coiled line ( 5 ) is arranged in such a way that in the area of at least one of the overlapping ends ( 7 , 9 ) of the pipes, a slide tab ( 8 , 8 ), which closes the cross section of the groove ( 6 ) and is fixed to a pipe ( 1 , 2 ) 10 ) is arranged and that the ends ( 11 , 17 ) of the coiled line ( 5 ) are each fixed at the region of the overlapping ends ( 7 , 9 ) of the pipes ( 1 , 2 ).

7. intake manifold according to claim 6, characterized in that the outer tube ( 2 ) is assigned a further electrical line section ( 18 ) which is electrically connected to the end of the outer tube ( 2 ) ( 17 ) of the coiled line ( 5 ) and in the Area of the free end ( 19 ) of the outer tube ( 2 ) is guided.

8. Suction pipe according to claim 6 or 7, characterized in that the additional line section ( 12 ) is laid in a longitudinal bead ( 16 ) of the inner tube ( 1 ).

9. Suction pipe according to claim 6 or one of the following, characterized in that the further line section ( 18 ) is laid in a longitudinal bead ( 22 ) of the outer pipe ( 2 ).

10. Suction pipe according to claim 8 or 9, characterized in that the longitudinal beads ( 16 , 22 ) are stamped inwards.

11. suction tube according to claim 9 or 10, characterized in that the longitudinal bead (22) engages in the outer tube (2) in an adjusted axial groove (23) in the inner tube (1).

12. Suction pipe according to claim 1 or one of the following, characterized in that the helix of the line ( 5 ) is flat and zigzag-shaped.

13. Suction pipe according to claim, characterized in that the spiral webs of the pipe bend are curved accordingly.