EP0664171A1 - Tool for closing machine - Google Patents

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EP0664171A1
EP0664171A1 EP94105287A EP94105287A EP0664171A1 EP 0664171 A1 EP0664171 A1 EP 0664171A1 EP 94105287 A EP94105287 A EP 94105287A EP 94105287 A EP94105287 A EP 94105287A EP 0664171 A1 EP0664171 A1 EP 0664171A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sealing
rollers
section
roller
lid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP94105287A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0664171B1 (en
Inventor
Hans-Dietrich Politt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maiko Engineering GmbH
Original Assignee
Schmalback Lubeca AG
Impress Metal Packaging GmbH and Co OHG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schmalback Lubeca AG, Impress Metal Packaging GmbH and Co OHG filed Critical Schmalback Lubeca AG
Priority to CZ962101A priority Critical patent/CZ210196A3/en
Priority to US08/676,307 priority patent/US5865587A/en
Priority to PCT/DE1995/000059 priority patent/WO1995019858A1/en
Priority to PL95315541A priority patent/PL175763B1/en
Publication of EP0664171A1 publication Critical patent/EP0664171A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0664171B1 publication Critical patent/EP0664171B1/en
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00—Making hollow objects
    • B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/26—Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner
    • B21D51/30—Folding the circumferential seam
    • B21D51/32—Folding the circumferential seam by rolling

Definitions

  • the invention relates to a tool for capping machines with the features of the preamble of claims 1 and 2.
  • Such a tool consists of a central sealing head which engages in contact with the core wall of the lid and pushes it with its sealing head lip when lifting the supporting part supporting the standing can into the can opening and counteracts the flanged edge of the lid against the spring force acting on the supporting part presses the flanged edge of the can and holds it in a predetermined position relative to the sealing rollers so that they can be set radially without hindrance until their groove can engage on the flanging edges lying on top of one another and deform in the desired manner.
  • sealing rollers take on a wiper function.
  • rollers For this purpose, they must have a roller diameter above the profile groove which is significantly larger than the diameter below the profile groove and overlaps the closing head lip in the radial direction when the rollers are in the set position.
  • a corresponding undercut is provided on the top of the closing head, in which the roller section of larger diameter is received (“retracts") when the roller is adjusted.
  • the shape of the sealing head lip is essentially determined by this undercut and by a central recess on the underside of the sealing head, which is intended to accommodate a tear-open device in the case of tear-open covers.
  • the transition area between the lip and the central part of the closing head has a relatively small cross-section, with the risk that cracks or even tears will occur at this transition area due to the high alternating stresses. The greater the core depth of the lid and the longer the sealing head lip, the greater the risk.
  • the closing head is not able to press the can against the suspension of the supporting part when the supporting part is raised.
  • the can flanged rim is thus significantly higher than the sealing head lip and the sealing rollers.
  • claim 1 or 10 makes it possible to sufficiently reinforce the transition area between the sealing head lip and the central area of this head so that it can withstand the strong alternating stresses even with a large length of the lip.
  • a desired scraper function of the sealing rollers is not impaired as a result of the corresponding, targeted one Cross-sectional reduction of the rollers, the large diameter required for this in the upper region of the rollers can be maintained and the roller can nevertheless engage sufficiently in the undercut of the capping head when it is employed.
  • the contour according to claim 2 ensures that when the sealing rollers are turned on, the rollers can reliably run onto the edge of the flange without deforming it over the sealing head. As a result, the rolls can also reliably strip off the unsealed can in the further course of the flanging, so that there can be no significant disturbance to the operation.
  • a capping machine is provided in the exemplary embodiment in which a scraper is not provided above the capping head lip to be described.
  • the tool suitable for such a machine has a lifting table 13 which can be raised and lowered in the direction of the tool axis, the supporting part 13a of which holds the upright can is resiliently and resiliently supported by springs 13c or the like.
  • the movement of the lifting table in the direction of the tool axis 12 is indicated by double arrow 14.
  • a capping head 8 is arranged coaxially with the lifting table and can be stationary in the axial direction.
  • the closing head has a recess 11 on its underside, which is arranged and dimensioned such that a suitably designed tear-open mechanism of a tear-open cover 5 can be accommodated in it without contact.
  • the closing head has an undercut or recess 21, 22 on its upper side. This and the recess 11 define a radially outwardly projecting and downwardly projecting sealing head lip 9, which comes into contact with the outer surface of the lid core wall 6 when the can 1 with the loosely placed lid 5 by the lifting table 13 which the can bottom 3 stands up with its seam 4, is raised to initiate the closing process.
  • FIG. 1 shows two typical closing head shapes with lips 9 and 9a of different lengths and different recesses 11 and 11a, respectively.
  • the different lips are assigned to lids with different core wall depths.
  • the flange 7 of the lid covers the flange 2 of the can.
  • Closing rollers 15 are used to form the closing seam, one of which is shown in detail in FIG.
  • the rotatable rollers are moved radially to axis 12 during the closing process from the position shown in the extended position to the position shown with a simple outline (turned on). This on and off movement is z. B. caused by corresponding control cam, similarly the lifting movement of the lifting table.
  • the rollers 15 each have a radially inwardly open profile groove 16, which causes the actual deformation.
  • the upper boundary edge of the profile groove 16 merges via an axially pointing shoulder 17 into a cylindrical surface of an upper roller section 18, the diameter of which is considerably larger than the diameter of the roller section 23 below the profile groove 16.
  • the diameter difference can be, for example, 6 mm and ensures that in the radially inner position 19 of the roller, the upper section 18 engages in the undercut 21, 22 and the sealing head lip 9, 9a overlaps in the radial direction.
  • This dimensioning is necessary so that the sealing rollers 15 engage when the lid is missing and the position on the flanged edge 2 of the can is missing and can strip them off the sealing head.
  • the movement of the rollers 15 off and on is indicated by the double arrow 20.
  • Figure 1 shows that in the absence of a cover, the springs 13c raise the can 1 with its flanged edge 2 by the dimension 26 to a position 2a, with the result that when the rollers 15 are turned on, the flanged edge of the can is inwardly over the shoulder 22 of the Capping head 8 is pushed and deformed so that the can no longer comes free from the capping head.
  • the tool is modified in such a way that all the dangers and risks and disadvantages shown above are avoided. Insofar as they remain unchanged, the same parts and areas are designated with the same reference numbers as in FIG. 1.
  • the transition area between lip 9, 9a and the central area of this head is substantially reinforced by widening the cross section at the closing head.
  • the widening of the cross section lies approximately in the direction of arrow 36 and is achieved by increasing the cross section only in the area 35 of the undercut, namely by filling the area of the undercut located radially inside and axially below.
  • the radial depth and the axial height of the undercut have generally been preserved.
  • the cross-sectional area added at the head is correspondingly removed from the rollers 15, in such a way that the profile groove 16 has been influenced as little as the diameter of the upper roller section 18.
  • the engagement of the roller 15 in the undercut in position 19 is unchanged possible and so does the radial overlap 38 of the rim of the can in position 2a.
  • the original course of the contour line of the roller is indicated by 32, while 30 and 31 indicate two of many possible contour lines in the area of the rollers 15 in question.
  • closure head lip 9, 9a is significantly reinforced by the measures described. Practice shows that the risk of tearing or tearing is eliminated even with high alternating loads and even with very long lips 9.9a.
  • a contour line 30 or 31 or similar is provided on the closing rollers 15 instead of the contour line 35 instead of the axially pointing shoulder 17, in such a way that this line runs radially inwards and axially upwards from approximately the upper boundary flank of the profile groove.
  • the average angle 34 should be below 60 ° and preferably approximately 45 ° or below.
  • the contour line can determine a conical surface or an irregularly profiled surface.
  • this measure precludes the rollers 15 taking the flanged edge 2 of the can from position 2a during their radial positioning movement and shaping it radially over the shoulder 22 of the sealing head 8.
  • the measures for changing the cross-section and for changing the contour of the rollers can be coordinated with one another in such a way that both the desired reinforcement of the sealing head lip 9.9a and the desired run-on slope 30.31 for the flanged edge 2a are obtained.
  • FIG. 3 and FIG. 3.1 show further possible configurations of the contour lines at 40a to 40d.
  • Sealing roller (15) for a folding lid sealing machine with a run-on area (30, 31; 40a to 40d) at the upper end of the profile groove (16), which at least partially noticeably runs obliquely to the horizontal (perpendicular to 12).
  • the sealing rollers can reliably perform a scraper function.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
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  • Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)

Abstract

The machine uses seaming rollers (15). The cross-section, in the transition zone between the shoulder (17) and roller section (18), of considerably larger dia. is noticeably reduced without any reduction in this dia. The cross-section of the connecting zone between the seaming chuck lip (9, 9a) and central region (8) of the seaming chuck on the side of the undercut (21, 22) is correspondingly increased.

Description

Die Erfindung betrifft ein Werkzeug für Verschließmaschinen mit den Merkmalen des Oberbegriffs der Ansprüche 1 und 2.The invention relates to a tool for capping machines with the features of the preamble of claims 1 and 2.

Ein solches Werkzeug besteht aus einem zentralen Verschließkopf, der unter Kontakt mit der Kernwand des Deckels in diesen eingreift und ihn mit seiner Verschließkopflippe beim Anheben des die stehende Dose tragenden Stützteils in die Dosenöffnung einschiebt und entgegen der an dem Stützteil wirkenden Federkraft den Bördelrand des Deckels gegen den Bördelrand der Dose drückt und dabei in einer vorbestimmten Stellung gegenüber den Verschließrollen hält, so daß diese ohne Behinderung radial angestellt werden können, bis deren Nut an den aufeinanderliegenden Bördelrändern angreifen und in der gewünschten Weise verformen kann. Bei Verschließmaschinen, bei denen während des Verschließvorganges die Dosen rotieren, fehlt in der Regel oberhalb der Verschließkopflippe ein Abstreifer. In diesen Fällen übernehmen die Verschließrollen eine Abstreiferfunktion. Dazu müssen diese oberhalb der Profilnut einen Rollendurchmesser aufweisen, der gegenüber dem Durchmesser unterhalb der Profilnut deutlich größer ist und in der angestellten Stellung der Rollen die Verschließkopflippe in radialer Richtung überlappt. Dazu ist eine entsprechende Hinterschneidung an der Oberseite des Verschließkopfes vorgesehen, in der der Rollenabschnitt größeren Durchmessers bei der Rollenanstellung aufgenommen wird ("einfährt").Such a tool consists of a central sealing head which engages in contact with the core wall of the lid and pushes it with its sealing head lip when lifting the supporting part supporting the standing can into the can opening and counteracts the flanged edge of the lid against the spring force acting on the supporting part presses the flanged edge of the can and holds it in a predetermined position relative to the sealing rollers so that they can be set radially without hindrance until their groove can engage on the flanging edges lying on top of one another and deform in the desired manner. In sealing machines, in which the cans rotate during the sealing process, there is usually no scraper above the sealing head lip. In these cases, the sealing rollers take on a wiper function. For this purpose, they must have a roller diameter above the profile groove which is significantly larger than the diameter below the profile groove and overlaps the closing head lip in the radial direction when the rollers are in the set position. For this purpose, a corresponding undercut is provided on the top of the closing head, in which the roller section of larger diameter is received ("retracts") when the roller is adjusted.

Die Form der Verschließkopf-Lippe ist im wesentlichen durch diese Hinterschneidung und durch eine zentrale Ausnehmung auf der Unterseite des Verschließkopfes bestimmt, die zur Aufnahme einer Aufreißeinrichtung bei Aufreißdeckeln bestimmt ist. Dabei erhält der Übergangsbereich zwischen Lippe und zentralem Teil des Verschließkopfes einen relativ kleinen Querschnitt, mit der Gefahr, daß an diesem Übergangsbereich aufgrund der starken Wechselbeanspruchungen Anrisse oder gar Abrisse entstehen. Die Gefahr ist um so größer, je größer die Kerntiefe des Deckels und je länger die Verschließkopf-Lippe ist.The shape of the sealing head lip is essentially determined by this undercut and by a central recess on the underside of the sealing head, which is intended to accommodate a tear-open device in the case of tear-open covers. The transition area between the lip and the central part of the closing head has a relatively small cross-section, with the risk that cracks or even tears will occur at this transition area due to the high alternating stresses. The greater the core depth of the lid and the longer the sealing head lip, the greater the risk.

Man könnte zur Stärkung des Übergangsbereiches den zentralen Bereich des Verschließkopfes vergrößern, verliert aber dann die Abstreiferfunktion der Verschließrollen.You could enlarge the central area of the capping head to strengthen the transition area, but then lose the wiping function of the capping rollers.

Wenn bei einem Verschließvorgang der als nächstes zu verschließenden Dose kein Deckel zugeführt worden ist, vermag beim Anheben des Stützteils der Verschließkopf die Dose nicht gegen die Federung des Stützteils niederzudrücken. Der Dosen-Bördelrand kommt damit gegenüber der Verschließkopf-Lippe und den Verschließ-Rollen deutlich höher zu stehen. Beim (seitlichen) Anstellen der Verschließrollen besteht dann die Gefahr, daß der Dosen-Bördelrand über die durch die Hinterschneidung gebildete Schulter des Verschließkopfes gerollt wird; die Dose also nicht mehr abgestreift werden kann und die Maschine angehalten werden muß.If during a closing process the lid to be closed next has not been supplied with a lid, the closing head is not able to press the can against the suspension of the supporting part when the supporting part is raised. The can flanged rim is thus significantly higher than the sealing head lip and the sealing rollers. When the sealing rollers are turned on (to the side) there is then the danger that the rim of the can will be rolled over the shoulder of the sealing head formed by the undercut; the can can no longer be stripped and the machine must be stopped.

Es ist Aufgabe der Erfindung, diese Nachteile zu vermeiden und ein Werkzeug mit den Merkmalen des Oberbegriffes der Ansprüche 1 und 2 so weiterzubilden, daß auch bei großer Kerntiefe keine Gefahr von Anrissen oder Abrissen der Verschließkopflippe besteht, ein Umformen des Dosen-Bördelrandes über den Verschließkopf bei fehlendem Deckel nicht zu befürchten ist und die Verschließrollen zuverlässig eine Abstreiferfunktion ausüben können.It is an object of the invention to avoid these disadvantages and to further develop a tool with the features of the preamble of claims 1 and 2 so that there is no risk of tearing or tearing of the sealing head lip even at great core depth, reshaping the can flanged edge over the sealing head if the cover is missing, there is no need to fear and the sealing rollers can reliably perform a wiper function.

Diese Aufgabe wird durch die Lehre des Anspruchs 1 oder des Anspruchs 2, und bevorzugt durch die Lehre des Anspruchs 3 gelöst. Auch die Verschließrollen-Gestaltung gemäß Anspruch 10 löst das Problem.This object is achieved by the teaching of claim 1 or claim 2, and preferably by the teaching of claim 3. The sealing roller design according to claim 10 also solves the problem.

Die Lehre des Anspruchs 1 oder 10 ermöglicht es, den Übergangsbereich zwischen der Verschließkopflippe und dem zentralen Bereich dieses Kopfes ausreichend zu verstärken, so daß dieser den starken Wechselbeanspruchungen selbst bei großer Länge der Lippe sicher standhalten kann. Eine gewünschte Abstreiferfunktion der Verschließrollen wird dadurch nicht beeinträchtigt, da durch die entsprechende, gezielt vorgenommene Querschnittsverminderung der Rollen der dafür notwendige große Durchmesser im oberen Bereich der Rollen beibehalten werden kann und die Rolle dennoch bei ihrer Anstellung ausreichend weit in die Hinterschneidung des Verschließkopfes eingreifen kann.The teaching of claim 1 or 10 makes it possible to sufficiently reinforce the transition area between the sealing head lip and the central area of this head so that it can withstand the strong alternating stresses even with a large length of the lip. A desired scraper function of the sealing rollers is not impaired as a result of the corresponding, targeted one Cross-sectional reduction of the rollers, the large diameter required for this in the upper region of the rollers can be maintained and the roller can nevertheless engage sufficiently in the undercut of the capping head when it is employed.

Bei fehlendem Deckel und entsprechend hoch liegendem Dosenbördelrand sorgt die Konturgebung nach Anspruch 2 dafür, daß bei der Anstellbewegung der Verschließrollen, die Rollen zuverläässig auf den Bördelrand auflaufen können, ohne diesen über den Verschließkopf zu verformen. Damit können die Rollen im weiteren Verlauf des Bördelns auch die nicht verschlossene Dose zuverlässig abstreifen, so daß es zu keiner nennenswerten Störung des Betriebes kommen kann.In the absence of a lid and a correspondingly high rim of the can, the contour according to claim 2 ensures that when the sealing rollers are turned on, the rollers can reliably run onto the edge of the flange without deforming it over the sealing head. As a result, the rolls can also reliably strip off the unsealed can in the further course of the flanging, so that there can be no significant disturbance to the operation.

Mit besonderem Vorteil lassen sich die Maßnahmen der Ansprüche 1 und 2 gemäß der Lehre des Anspruchs 3 kombinieren, wobei die jeweiligen Vorteile ohne jede Minderung gemeinsam zur Wirkung kommen.The measures of claims 1 and 2 can be combined with particular advantage in accordance with the teaching of claim 3, the respective advantages coming together without any reduction.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert.The invention will be described by way of examples of execution illustrated in more detail.

Es zeigen:

  • Figur 1 im Ausschnitt und im Querschnitt ein Werkzeug, von dem im Oberbegriff der Ansprüche 1 und 2 ausgegangen ist.
  • Figur 2 in ähnlicher Darstellung ein Werkzeug gemäß der Lehre der Erfindung und
  • Figur 3 und 3.1 weitere Einzelheiten in abgewandelter Ausführung.
Show it:
  • Figure 1 in detail and in cross section a tool, which is based on the preamble of claims 1 and 2.
  • Figure 2 in a similar representation, a tool according to the teaching of the invention and
  • Figures 3 and 3.1 further details in a modified version.

Falzdeckel-Verschließmaschinen sind generell bekannt, so daß eine solche hier nicht näher dargestellt und beschrieben zu werden braucht.Seam cover closing machines are generally known, so that one need not be shown and described here.

Es wird davon ausgegangen, daß beim Ausführungsbeispiel eine Verschließmaschine vorgesehen ist, bei der über der noch zu beschreibenden Verschließkopflippe ein Abstreifer nicht vorgesehen ist. Das für eine solche Maschine geeignete Werkzeug weist einen in Richtung der Werkzeugachse anheb- und absenkbaren Hubtisch 13 auf, dessen die aufrecht stehende Dose aufnehmender Stützteil 13a durch Federn 13c oder dergleichen federnd, nachgiebig abgestützt ist. Die Bewegung des Hubtisches in Richtung der Werkzeugachse 12 ist durch Doppelpfeil 14 angedeutet.It is assumed that a capping machine is provided in the exemplary embodiment in which a scraper is not provided above the capping head lip to be described. The tool suitable for such a machine has a lifting table 13 which can be raised and lowered in the direction of the tool axis, the supporting part 13a of which holds the upright can is resiliently and resiliently supported by springs 13c or the like. The movement of the lifting table in the direction of the tool axis 12 is indicated by double arrow 14.

Gleichachsig mit dem Hubtisch ist ein Verschließkopf 8 angeordnet, der in Achsrichtung feststehend sein kann. Der Verschließkopf weist auf seiner Unterseite eine Ausnehmung 11 auf, die so angeordnet und bemessen ist, daß in ihr berührungsfrei ein geeignet ausgebildeter Aufreißmechanismus eines Aufreißdeckels 5 aufgenommen werden kann.A capping head 8 is arranged coaxially with the lifting table and can be stationary in the axial direction. The closing head has a recess 11 on its underside, which is arranged and dimensioned such that a suitably designed tear-open mechanism of a tear-open cover 5 can be accommodated in it without contact.

Auf seiner Oberseite weist der Verschließkopf eine Hinterschneidung oder Ausdrehung 21, 22 auf. Durch diese und die Ausnehmung 11 ist eine radial nach außen ragende und nach unten vorspringende Verschließkopflippe 9 begrenzt, die mit ihrer Außenfläche in Kontakt mit der Deckel-Kernwand 6 tritt, wenn die Dose 1 mit dem lose aufgelegten Deckel 5 durch den Hubtisch 13, auf dem der Dosenboden 3 mit seiner Falznaht 4 aufsteht, zur Einleitung des Schließvorganges angehoben wird.The closing head has an undercut or recess 21, 22 on its upper side. This and the recess 11 define a radially outwardly projecting and downwardly projecting sealing head lip 9, which comes into contact with the outer surface of the lid core wall 6 when the can 1 with the loosely placed lid 5 by the lifting table 13 which the can bottom 3 stands up with its seam 4, is raised to initiate the closing process.

In Figur 1 sind zwei typische Verschließkopfformen mit unterschiedlich langen Lippen 9 bzw. 9a und unterschiedlichen Ausnehmungen 11 bzw. 11a gezeigt. Die unterschiedlichen Lippen sind Deckeln mit unterschiedlich großen Kernwand-Tiefen zugeordnet. Bei aufgelegtem Deckel 5 überdeckt der Bördelrand 7 des Deckels den Bördelrand 2 der Dose. Zum Ausformen der Verschlußnaht dienen Verschließrollen 15, von denen in Figur 1 eine im Ausschnitt gezeigt ist. 1 shows two typical closing head shapes with lips 9 and 9a of different lengths and different recesses 11 and 11a, respectively. The different lips are assigned to lids with different core wall depths. When the lid 5 is in place, the flange 7 of the lid covers the flange 2 of the can. Closing rollers 15 are used to form the closing seam, one of which is shown in detail in FIG.

Die drehbaren Rollen werden während des Schließvorganges radial zu Achse 12 aus der ausgezogen wiedergegebenen Stellung in die mit einfacher Umrißlinie wiedergegebene Stellung bewegt (angestellt). Diese An- und Abstellbewegung wird z. B. durch entsprechende Steuernocken bewirkt, ähnlich auch die Hubbewegung des Hubtisches.The rotatable rollers are moved radially to axis 12 during the closing process from the position shown in the extended position to the position shown with a simple outline (turned on). This on and off movement is z. B. caused by corresponding control cam, similarly the lifting movement of the lifting table.

Die Rollen 15 weisen jeweils eine radial nach innen offene Profilnut 16 auf, welche die eigentliche Verformung bewirkt. Die obere Begrenzungskante der Profilnut 16 geht über eine axial weisende Schulter 17 in eine Zylinderfläche eines oberen Rollenabschnittes 18 über, dessen Durchmesser wesentlich größer ist, als der Durchmesser des Rollenabschnittes 23 unterhalb der Profilnut 16. Der Durchmesserunterschied kann z.B. 6mm betragen und sorgt dafür, daß in der radial inneren Stellung 19 der Rolle der obere Abschnitt 18 in die Hinterschneidung 21,22 eingreift und die Verschließkopflippe 9,9a in radialer Richtung überlappt.The rollers 15 each have a radially inwardly open profile groove 16, which causes the actual deformation. The upper boundary edge of the profile groove 16 merges via an axially pointing shoulder 17 into a cylindrical surface of an upper roller section 18, the diameter of which is considerably larger than the diameter of the roller section 23 below the profile groove 16. The diameter difference can be, for example, 6 mm and ensures that in the radially inner position 19 of the roller, the upper section 18 engages in the undercut 21, 22 and the sealing head lip 9, 9a overlaps in the radial direction.

Diese Bemessung ist erforderlich, damit die Verschließrollen 15 bei fehlendem Deckel und abgestellter Position am Bördelrand 2 der Dose angreifen und diese von dem Verschließkopf abstreifen können. Die Ab- und Anstellbewegung der Rollen 15 ist durch den Doppelpfeil 20 angedeutet.This dimensioning is necessary so that the sealing rollers 15 engage when the lid is missing and the position on the flanged edge 2 of the can is missing and can strip them off the sealing head. The movement of the rollers 15 off and on is indicated by the double arrow 20.

Aus Figur 1 ist ersichtlich, daß der Übergangsquerschnitt zwischen Lippe 9,9a und zentralem Abschnitt 10 des Verschließkopfes relativ schmal ist. Die Praxis zeigt, daß bei den auftretenden schweren Wechselbelastungen Anrisse 25 im Übergangsbereich auftreten können bzw. die Lippe ganz abreißt.It can be seen from FIG. 1 that the transition cross section between lip 9, 9a and central section 10 of the closing head is relatively narrow. Practice shows that cracks 25 can occur in the transition area or the lip tears off completely when the heavy alternating loads occur.

Ferner zeigt Figur 1, daß bei fehlendem Deckel die Federn 13c die Dose 1 mit ihrem Bördelrand 2 um das Maß 26 bis in eine Stellung 2a anheben mit der Folge, daß beim Anstellen der Rollen 15 der Bördelrand der Dose nach innen über die Schulter 22 des Verschließkopfes 8 geschoben und verformt wird, so daß die Dose nicht mehr von dem Verschließkopf freikommt.Furthermore, Figure 1 shows that in the absence of a cover, the springs 13c raise the can 1 with its flanged edge 2 by the dimension 26 to a position 2a, with the result that when the rollers 15 are turned on, the flanged edge of the can is inwardly over the shoulder 22 of the Capping head 8 is pushed and deformed so that the can no longer comes free from the capping head.

Gemäß Figur 2 ist das Werkzeug so abgewandelt, daß all die oben aufgezeigten Gefahren und Risiken und Nachteile vermieden sind. Gleiche Teile und Bereiche sind, soweit sie unverändert bleiben, mit den gleichen Bezugsziffern wie in Figur 1 bezeichnet. According to FIG. 2 , the tool is modified in such a way that all the dangers and risks and disadvantages shown above are avoided. Insofar as they remain unchanged, the same parts and areas are designated with the same reference numbers as in FIG. 1.

Aus Figur 2 erkennt man, daß am Verschließkopf der Übergangsbereich zwischen Lippe 9,9a und dem zentralen Bereich dieses Kopfes wesentlich durch Querschnittsverbreiterung verstärkt ist. Die Querschnittsverbreiterung liegt etwa in Richtung des Pfeiles 36 und ist durch Querschnittszunahme ausschließlich im Bereich 35 der Hinterschneidung erreicht, und zwar durch Auffüllung des radial innen und axial unten liegenden Bereiches der Hinterschneidung. Die radiale Tiefe und die axiale Höhe der Hinterschneidung sind dabei generell erhalten geblieben. Der am Kopf hinzugefügte Querschnittsbereich ist an den Rollen 15 entsprechend weggenommen, und zwar so, daß die Profilnut 16 ebensowenig wie der Durchmesser des oberen Rollenabschnittes 18 beeinflußt worden sind. Der Eingriff der Rolle 15 in die Hinterschneidung in der Stellung 19 ist unverändert möglich und so auch die radiale Überlappung 38 des Dosen-Bördelrandes in der Stellung 2a.It can be seen from FIG. 2 that the transition area between lip 9, 9a and the central area of this head is substantially reinforced by widening the cross section at the closing head. The widening of the cross section lies approximately in the direction of arrow 36 and is achieved by increasing the cross section only in the area 35 of the undercut, namely by filling the area of the undercut located radially inside and axially below. The radial depth and the axial height of the undercut have generally been preserved. The cross-sectional area added at the head is correspondingly removed from the rollers 15, in such a way that the profile groove 16 has been influenced as little as the diameter of the upper roller section 18. The engagement of the roller 15 in the undercut in position 19 is unchanged possible and so does the radial overlap 38 of the rim of the can in position 2a.

Mit 32 ist der ursprüngliche Verlauf der Umrißlinie der Rolle angedeutet, während mit 30 und 31 zwei von vielen möglichen Konturlinien in dem in Frage stehenden Bereich der Rollen 15 angedeutet sind.The original course of the contour line of the roller is indicated by 32, while 30 and 31 indicate two of many possible contour lines in the area of the rollers 15 in question.

Man erkennt, daß durch die beschriebenen Maßnahmen die Verschließkopflippe 9,9a wesentlich verstärkt ist. Die Praxis zeigt, daß damit die Gefahr von An- oder Abrissen auch bei hoher Wechselbeanspruchung und selbst bei sehr langen Lippen 9,9a gebannt ist.It can be seen that the closure head lip 9, 9a is significantly reinforced by the measures described. Practice shows that the risk of tearing or tearing is eliminated even with high alternating loads and even with very long lips 9.9a.

Selbst in solchen Fällen, in denen eine Verstärkung der Lippe 9,9a nicht nötig erscheint, hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn an den Verschließrollen 15 statt der Umrißlinie 35 eine Konturlinie 30 oder 31 oder ähnlich statt der axial weisenden Schulter 17 vorgesehen wird, und zwar so, daß diese Linie von etwa der oberen Begrenzungsflanke der Profilnut radial nach innen und axial nach oben ansteigend verläuft. Der mittlere Winkel 34 sollte unter 60° und vorzugsweise etwa bei 45° oder darunter liegen. Die Konturlinie kann eine Kegelfläche oder eine unregelmäßig profilierte Fläche bestimmen.Even in cases in which a reinforcement of the lip 9, 9a does not appear to be necessary, it has proven to be advantageous if a contour line 30 or 31 or similar is provided on the closing rollers 15 instead of the contour line 35 instead of the axially pointing shoulder 17, in such a way that this line runs radially inwards and axially upwards from approximately the upper boundary flank of the profile groove. The average angle 34 should be below 60 ° and preferably approximately 45 ° or below. The contour line can determine a conical surface or an irregularly profiled surface.

Durch diese Maßnahme wird bei fehlendem Deckel 5 ausgeschlossen, daß die Rollen 15 bei ihrer radialen Anstellbewegung den Bördelrand 2 der Dose aus der Stellung 2a mitnehmen und radial über die Schulter 22 des Verschließkopfes 8 formen.In the absence of a cover 5, this measure precludes the rollers 15 taking the flanged edge 2 of the can from position 2a during their radial positioning movement and shaping it radially over the shoulder 22 of the sealing head 8.

Wie Figur 2 zeigt, können die Maßnahmen zur Querschnittsänderung und zur Änderung der Kontur der Rollen so aufeinander abgestimmt werden, daß sowohl die gewünschte Verstärkung der Verschließkopflippe 9,9a als auch die gewünschte Auflaufschräge 30,31 für den Bördelrand 2a erhalten werden.As FIG. 2 shows, the measures for changing the cross-section and for changing the contour of the rollers can be coordinated with one another in such a way that both the desired reinforcement of the sealing head lip 9.9a and the desired run-on slope 30.31 for the flanged edge 2a are obtained.

Weitere mögliche Ausbildungen der Konturlinien zeigen Figur 3 und Figur 3.1 bei 40a bis 40d.3 and FIG. 3.1 show further possible configurations of the contour lines at 40a to 40d.

Verschließrolle (15) für eine Falzdeckel-Verschließmaschine, mit einem Auflaufbereich (30,31;40a bis 40d) am oberen Ende der Profilnut (16), der zumindest teilweise spürbar schräg gegenüber der Horizontalen (senkrecht zu 12) verläuft. Dadurch können die Verschließrollen zuverlässig eine Abstreiferfunktion ausüben.Sealing roller (15) for a folding lid sealing machine, with a run-on area (30, 31; 40a to 40d) at the upper end of the profile groove (16), which at least partially noticeably runs obliquely to the horizontal (perpendicular to 12). As a result, the sealing rollers can reliably perform a scraper function.

Claims (13)

Werkzeug für Dosen-Verschließmaschinen, insbesondere zum Verschließen von Dosen mit Aufreißdeckel, - mit einem Verschließkopf (8) und einem relativ zu diesem auf und ab bewegbaren, in Bewegungsrichtung federnd (13c) nachgiebigen Stützteil (13) für die aufrecht stehenden Dosen (1) und mit radial gegenüber der Verschließkopfachse an- und abstellbaren Verschließrollen (15), die jeweils eine zum Anrollen der Bördelränder (2,7) von Deckel und Dose dienende, radial nach innen offene Profilnut (16) aufweisen, deren obere Begrenzungsflanke über eine axial weisende Schulter (17) in einen oberen Rollenabschnitt (18) übergeht, dessen Durchmesser deutlich größer als der des Rollenabschnittes der Profilnut (16) ist; - wobei die Abschnitte von größerem Durchmesser beim Anstellen der Rollen (15) in eine entsprechende, ringförmige Hinterschneidung (21,22) an der Oberseite des Verschließkopfes (8,10) aufgenommen werden; - bei dem der Verschließkopf (8,10) an seiner Unterseite eine zentrale Ausnehmung (11,11a), insbesondere zur Aufnahme einer Aufreißeinrichtung des Deckels (5), aufweist, die zusammen mit der Hinterschneidung am Verschließkopf eine umfängliche, an der Kernwand (6) des Deckels (5) angreifende Verschließkopflippe (9,9a) begrenzt, dadurch gekennzeichnet, - daß bei den Verschließrollen (15) der Querschnitt jeweils im Übergangsbereich zwischen der Schulter (17) und dem Rollenabschnitt (18) von deutlich größerem Durchmesser ohne Verminderung dieses Durchmessers merklich verkleinert und der Querschnitt des Verbindungsbereiches zwischen Verschließkopflippe (9,9a) und zentralem Bereich (8) des Verschließkopfes (8,10) auf Seiten der Hinterschneidung (21;22) entsprechend vergrößert ausgebildet sind. Tool for can sealing machines, especially for sealing cans with tear-open lids, - With a capping head (8) and a movable up and down relative to this, resilient in the direction of movement (13c) supporting part (13) for the upright cans (1) and with radially opposite to the capping axis locking rollers (15) Each of which has a radially inwardly open profile groove (16) for rolling the flanged edges (2,7) of the lid and can, the upper boundary flank of which merges into an upper roller section (18) via an axially facing shoulder (17) Diameter is significantly larger than that of the roller section of the profile groove (16); - The sections of larger diameter when the rollers (15) are received in a corresponding, annular undercut (21, 22) on the top of the closing head (8, 10); - in which the closing head (8, 10) has on its underside a central recess (11, 11a), in particular for receiving a tear-open device of the cover (5), which together with the undercut on the closing head has a circumferential, on the core wall (6 ) of the cover head lip (9, 9a) engaging the lid (5), characterized in that - That in the sealing rollers (15) the cross section in the transition area between the shoulder (17) and the roller section (18) of significantly larger diameter without reducing this diameter significantly reduced and the cross section of the connecting area between the sealing head lip (9,9a) and the central area (8) of the closing head (8, 10) on the side of the undercut (21; 22) are correspondingly enlarged. Werkzeug nach dem Obergebriff von Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß - im Querschnitt gesehen - die axial weisende Schulter (17) jeder Verschließrolle (15) wenigstens im radial äußeren Bereich durch eine Konturlinie (30,31) ersetzt ist, die von einem Punkt in der Nähe der oberen Begrenzungsflanke der Profilnut (16) aus sich in Richtung radial zur Werkzeugachse (12) hin und nach oben erstreckt, und zwar so, daß die Konturlinie (30,31) an den Verschließrollen (15) eine ringförmige Auflauffläche zum Auflaufen der Verschließrollen (15) bei ihrer radialen Anstellungsbewegung (20) auf den Bördelrand (2) der Dose (1) bei fehlendem Deckel (5) bestimmt.Tool according to the top concept of claim 1, characterized in that
that - seen in cross section - the axially facing shoulder (17) of each sealing roller (15) is replaced at least in the radially outer region by a contour line (30, 31) which starts from a point near the upper boundary flank of the profile groove (16) extends backwards and forwards radially to the tool axis (12), in such a way that the contour line (30, 31) on the closing rollers (15) has an annular run-on surface for running up the closing rollers (15) during their radial adjustment movement (20) determined on the flanged edge (2) of the can (1) in the absence of a lid (5). Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Querschnittsverkleinerung an den Verschließrollen (15) in dem benannten Übergangsbereich (17,18) so ausgeführt ist, daß sich eine Kontur der Verschließrollen (15) in Form einer Auflauffläche (30,31) gemäß Anspruch 2 ergibt.Tool according to claim 1, characterized in
that the cross-sectional reduction on the sealing rollers (15) in the named transition area (17, 18) is carried out so that there is a contour of the sealing rollers (15) in the form of a run-up surface (30, 31) according to claim 2. Werkzeug nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Konturlinie (30) der Verschließrollen (15) - über ihre Ausdehnung gemittelt - gegenüber einer zur Werkzeugachse (12) radial verlaufenden Ebene (17) einen mittleren Neigungswinkel (34) unter etwa 60°, vorzugsweise 45°, aufweist.Tool according to one of claims 2 or 3, characterized in that
that the contour line (30) of the sealing rollers (15) - averaged over their extent - has an average angle of inclination (34) below approximately 60 °, preferably 45 °, with respect to a plane (17) extending radially to the tool axis (12). Werkzeug nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß - im Querschnitt gesehen - die Konturlinie (30) sich in Richtung der Werkzeugachse (12) in einem Ausmaß erstreckt, das mindestens gleich dem axialen Federungsweg (26) des Stützteils (13) ist.Tool according to claim 4, characterized in
that - seen in cross section - the contour line (30) extends in the direction of the tool axis (12) to an extent which is at least equal to the axial suspension path (26) of the support part (13). Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch
seine Verwendung bei Verschließmaschinen, bei denen die Dosen während des Verschließvorganges rotierend antreibbar sind oder feststehend axial ohne Drehbewegung eingeschoben werden.Tool according to one of claims 1 to 6, characterized by
its use in capping machines in which the cans can be driven in rotation during the capping process or are inserted in a fixed manner axially without rotating movement. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch
seine Verwendung bei Verschließmaschinen ohne Abstreifer oberhalb der Verschließkopf-Lippe (9,9a).Tool according to one of claims 1 to 5, characterized by
its use in capping machines without wipers above the capping lip (9.9a). Werkzeug nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß der Verschließrollen-Bereich (18) oberhalb der Profilnut (16) einen Durchmesser aufweist, derart, daß dieser Bereich selbst Abstreiferfunktion aufweist.Tool according to claim 7, characterized in
that the sealing roller area (18) has a diameter above the profile groove (16), such that this area itself has a scraper function. Werkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche als Ersatz für vorhandene Abstreifer in vorhandenen Verschließmaschinen.Tool according to one of the preceding claims as a replacement for existing scrapers in existing sealing machines. Verschließrolle (15) für eine Falzdeckel-Verschließmaschine, mit einem Auflaufbereich (30,31;40a bis 40d) am oberen Ende der Profilnut (16), der zumindest teilweise spürbar schräg gegenüber der Horizontalen (senkrecht zu 12) verläuft.Sealing roller (15) for a folding lid sealing machine, with a run-on area (30, 31; 40a to 40d) at the upper end of the profile groove (16), which at least partially noticeably runs obliquely to the horizontal (perpendicular to 12). Verschließrolle nach Anspruch 10, bei der der spürbar schräge Bereich (40d) im wesentlichen zwei verschiedene Schrägabschnitte hat, die mit unterschiedlichen Winkeln aus der Horizontalen geneigt sind.Sealing roller according to claim 10, in which the noticeably inclined region (40d) has essentially two different inclined sections which are inclined at different angles from the horizontal. Verschließrolle nach Anspruch 10 oder Anspruch 11, bei der der Auflaufbereich den oberen Rollenabschnitt (18) der Verschließrolle (15) mit der Profil-Bördelnut (16) verbindet.Sealing roller according to claim 10 or claim 11, wherein the run-up area connects the upper roller section (18) of the sealing roller (15) with the profile flanging groove (16). Verfahren zum Vermeiden von Falzdeckel-Verschlußmaschinen-Ausfallzeiten, bei dem ein nach radial außen ragenden Bördelrand (2a) eines Falzdeckel-Dosenrumpfes (1) eine nach abwärts gerichtete Verformungskomponente erhält, obwohl der Bördelrand axial (12) höher liegt, als er liegen würde, wenn in dem Falzdeckel-Dosenrumpf (1) der zugehörige Falzdeckel (5) eingesetzt ist.Method for avoiding folding lid sealing machine downtimes, in which a radially outward flanged edge (2a) of a folded lid can body (1) receives a downward deformation component, although the flanged edge is axially (12) higher than it would be, if the associated folded lid (5) is inserted in the folded lid can body (1).
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