DE10040173A1 - Device for expanding and shaping can bodies - Google Patents

Device for expanding and shaping can bodies

Info

Publication number
DE10040173A1
DE10040173A1 DE10040173A DE10040173A DE10040173A1 DE 10040173 A1 DE10040173 A1 DE 10040173A1 DE 10040173 A DE10040173 A DE 10040173A DE 10040173 A DE10040173 A DE 10040173A DE 10040173 A1 DE10040173 A1 DE 10040173A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
shaping
expanding
tool
diameter
section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE10040173A
Other languages
German (de)
Other versions
DE10040173B4 (en
Inventor
Arnaldo Rojek
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
METALGRAFICA ROJEK Ltd CAJAMAR
ROJEK METALGRAFICA
Original Assignee
METALGRAFICA ROJEK Ltd CAJAMAR
ROJEK METALGRAFICA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by METALGRAFICA ROJEK Ltd CAJAMAR, ROJEK METALGRAFICA filed Critical METALGRAFICA ROJEK Ltd CAJAMAR
Publication of DE10040173A1 publication Critical patent/DE10040173A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE10040173B4 publication Critical patent/DE10040173B4/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00Making hollow objects
    • B21D51/16Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/26Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Table Equipment (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Vorrichtung zum Aufweiten und Formen von Dosenkörpern, umfassend einen harten und massiven, aus Stahl oder einem anderen härteren Material bestehenden, im allgemeinen zylinderförmigen Formungsblock (1), der entlang des größten Teils seiner Höhe einen dem Innendurchmesser des bereits aufgeweiteten Dosenkörpers entsprechenden größeren Durchmesser und an seinem oberen Teil einen konischen Abschnitt (3) aufweist, über dem ein kurzer zylindrischer Abschnitt geringeren Durchmessers angeordnet ist, der dem Innendurchmesser des aufzuweitenden Dosenkörpers entspricht. Der Formungsblock (1) nimmt von unten, wo er aufsitzt, ein Werkzeug zur Bildung eines Flansches an dem unteren Teil des Dosenkörpers auf, wobei das Werkzeug von einer Stahlplatte (5) gebildet ist, die mit einer ringförmigen Nut (6) rinnenförmigen Querschnitts versehen ist, die von dem unteren Ende des Dosenkörpers während des Vorgangs des Aufweitens und Formens erreicht und in Eingriff genommen werden kann. Es ist des weiteren ein Werkzeug zur Bildung eines Flansches an dem oberen Teil der Dose vorgesehen, wobei das Werkzeug von einer Stahlscheibe (10) gebildet wird, die an ihrer unteren Seite mit einer ringförmigen Nut (11) rinnenförmigen Querschnitts versehen ist und einen kleinen ringförmigen und vorspringenden Abschnitt (12) aufweist, der den Innenumfang der Nut (11) umgibt, wobei der vorspringende Abschnitt (12) durch Ineingriffnahme an dem oberen Ende des dem Vorgang des Aufweitens und Formens zu ...Device for expanding and shaping can bodies, comprising a hard and solid, generally steel-shaped molding block (1) made of steel or another harder material, which along most of its height has a larger diameter corresponding to the inner diameter of the already expanded can body and an its upper part has a conical section (3) over which a short cylindrical section of smaller diameter is arranged, which corresponds to the inside diameter of the can body to be expanded. The shaping block (1) receives, from below, where it is seated, a tool for forming a flange on the lower part of the can body, the tool being formed by a steel plate (5) which is provided with an annular groove (6) with a groove-shaped cross section that can be reached and engaged by the lower end of the can body during the expansion and molding process. A tool is also provided for forming a flange on the upper part of the can, the tool being formed by a steel disc (10) which is provided on its lower side with an annular groove (11) of a trough-shaped cross section and a small annular one and projecting portion (12) surrounding the inner periphery of the groove (11), the projecting portion (12) being engaged by engagement at the upper end of the expansion and molding process.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufweiten und Formen von Dosenkörpern, insbesondere von Dosen, die aus Weißblech hergestellt und für die Verpackung von Lebensmitteln bestimmt sind, wobei auf Grund der besonderen Aufbau- und Funktionsmerkmale das Aufweiten und Formen und das daraus resultierende Vergrößern des Durchmessers des Dosenkörpers auf äußerst praktische und effiziente Weise während eines einzigen Bearbeitungsschrittes erreicht wird, wodurch der Bedarf an kostenintensiver Gerätschaft hoher Komplexität - wie dies bei anderen bekannten und für dieselben Zwecke benutzten Verfahren der Fall ist - ausgeschlossen wird.The present invention relates to an apparatus for expanding and shaping Can bodies, in particular cans made of tinplate and for the Food packaging are intended, due to the special structure and Functional features of expanding and shaping and the resulting enlargement of the Diameter of the can body in a very practical and efficient way during one Single processing step is achieved, which means the need for more expensive Equipment of high complexity - like this for other known and for the same purposes the method used is the case - is excluded.

Das hier angesprochende, durch das Streben nach stets mehr Rohstoffeinsparungen und Kostensenkungen bei Metallverpackungen motivierte Aufweiten von Dosen wird bislang durch äußerst komplizierte Aufweitvorrichtungen erreicht, die üblicherweise Richtmaße, Lineale oder Zangen aufweisen, die in den aufzuweitenden Dosenkörper eingeführt werden und die sich im Betrieb öffnen oder ausdehnen und gegen die Innenseitenwandung des Dosenkörpers vorspringen, wodurch die Aufweitung desselben und die daraus resultierende Vergrößerung des Durchmessers relativ zu den Enden erreicht wird. Die Enden werden durch einen Bearbeitungsschritt des Saumbildens durch Deckel verschlossen.The issue addressed here, by striving for ever more raw material savings and Up to now, cost reductions for metal packaging have been motivated to expand cans achieved by extremely complicated expansion devices, which are usually standard dimensions, Have rulers or pliers that are inserted into the can body to be expanded and which open or expand during operation and against the inside wall of the The can body protrudes, causing it to expand and result Increase in diameter relative to the ends is achieved. The ends are through a processing step of hem formation closed by a lid.

Dieses mittels der bekannten Aufweitvorrichtungen durchgeführte Verfahren, durch das nur die Aufweitung des Dosenkörpers zu erreichen ist, ist - wiewohl bis zu einem gewissen Grad seinen Zwecken genügend - abgesehen von der komplizierten Bauform und den hohen Kosten der Vorrichtungen mit Blick auf deren Funktion auf eine bloße Vergrößerung des Dosendurchmessers zur Erzielung eines höheren volumenmäßigen Aufnahmevermögens beschränkt.This method carried out by means of the known expanding devices, by which only the expansion of the can body can be achieved - although to a certain extent sufficient for its purposes - apart from the complicated design and the high Cost of the devices with a view to their function on a mere enlargement of the Can diameter to achieve a higher volume absorption capacity limited.

Die hier angesprochene Vorrichtung zum Aufweiten und Formen von Dosenkörpern löst dieses Problem auf eine sehr praktische und bestimmte Weise, da sie sich von den bekannten Vorrichtungen sowohl durch ihren Aufbau als auch durch ihre Betriebsweise grundlegend unterscheidet. Sie umfaßt im wesentlichen einen harten und massiven, zylindrisch geformten Formungsblock, der das Aufweit- und gleichzeitig das Formungselement darstellt, und dessen größter Teil des Körpers mit einem größeren Durchmesser, der dem durch Aufweitung zu fertigenden Dosenkörper entspricht, versehen ist und einen konischen Abschnitt aufweist, über dem ein kurzer zylindrischer Abschnitt angeordnet ist, dessen Durchmesser kleiner als derjenige des unteren Teils des Formungsblockes ist.The device addressed here for expanding and shaping can bodies solves this problem in a very practical and specific way as it differs from the known ones Devices are fundamental both in terms of their structure and their mode of operation  differs. It essentially comprises a hard and solid, cylindrical shape Molding block, which represents the expanding and at the same time the shaping element, and its most of the body with a larger diameter, which is due to expansion corresponds to the manufacturing can body, is provided and has a conical section, over which a short cylindrical section is arranged, the diameter of which is smaller than is that of the lower part of the molding block.

Der Formungsblock, der einen wesentlichen Teil der Aufweit- und Formungsvorrichtung darstellt, durchdringt den zylindrischen, ursprünglich einen kleineren Durchmesser aufweisenden Dosenkörper oder nimmt ihn unter Druck auf. Der Dosenkörper ist einfach gewalzt [simply rolled] und elektrisch geschweißt [welded], wodurch seine Aufweitung und Formung möglich wird. Der Dosenkörper formt sich an die äußere Oberfläche des Formungsblocks an, wobei der Durchmesser des größten Teils des Dosenkörpers - verglichen mit dem Durchmesser des seinen ursprünglichen Durchmesser beibehaltenden oberen Endes - vergrößert wird, wodurch in einem einzigen Bearbeitungsschritt ein sogenannter "Neck-in" gebildet wird. Der Dosenkörper wird durch Ansetzen von Werkzeugen an dem oberen und dem unteren Teil des Dosenkörpers fertiggestellt, wobei durch diese Werkzeuge während eines einzigen Bearbeitungsschrittes des Aufweitens und Formens an den Enden des aufgeweiteten und geformten Dosenkörpers Flansche gebildet werden, die für das Ansetzen von Formungsscheiben für den Deckel und Boden der Dose in einem nachfolgenden Bearbeitungsschritt der Saumbildung gedacht sind.The molding block, which is an essential part of the expanding and molding device represents, penetrates the cylindrical, originally a smaller diameter having can body or takes it under pressure. The can body is simple simply rolled and electrically welded, causing its expansion and Forming becomes possible. The can body forms on the outer surface of the Forming blocks, with the diameter of most of the can body - compared with the diameter of the upper end maintaining its original diameter - is enlarged, resulting in a so-called "neck-in" in a single processing step is formed. The can body is made by attaching tools to the top and finished the lower part of the can body, taking through these tools during a single step of expansion and shaping at the ends of the flared and shaped can body flanges are formed for the attachment of shaping discs for the lid and bottom of the can in a subsequent Processing step of hem formation are intended.

Der mittels dieser Vorrichtung aufgeweitete und geformte Dosenkörper kann ein oberes Ende geringeren Durchmessers aufweisen, das die Dosenmündung bildet. Der Dosenkörper wird unter Einsatz eines komplementären Werkzeugs und Bearbeitungsschrittes mit einer aufgesetzten auswärts weisenden Rundschnürung versehen, damit die Dose einen nicht mit Saum versehenen Metalldeckel aufnehmen und durch ihn verschlossen werden kann, wobei der Metalldeckel mit einer Verschlußdichtung und mit einem Vakuumverschluß vom einfach zu öffnenden Typ versehen ist.The can body expanded and shaped by means of this device can have an upper end have a smaller diameter that forms the can mouth. The can body will using a complementary tool and machining step with a Put on the outward-facing round lacing so that the can does not join you Pick up the hemmed metal lid and close it, whereby the metal lid with a sealing seal and with a vacuum seal from the simple type to be opened.

Die beigefügten Zeichnungen zeigen die angesprochene Vorrichtung zum Aufweiten und Formen von Dosenkörpern sowie deren Funktionsweise. Es zeigen The accompanying drawings show the broadening device and Forming can bodies and how they work. Show it  

Fig. 1 eine Seitenschnittansicht der Vorrichtung, die oben einen zylindrischen Dosenkörper, der dem Bearbeitungsschritt des Aufweitens und Formens zu unterziehen ist, und an dem unteren und oberen Teil die zur die Bildung der Flansche bestimmten Werkzeuge aufweist; Figure 1 is a side sectional view of the device having a cylindrical can body at the top to be subjected to the expanding and shaping step and at the lower and upper parts the tools intended for forming the flanges.

Fig. 2 eine Seitenschnittansicht, die die Vorrichtung in einem ersten Bearbeitungsschritt zeigt, bei dem die Vorrichtung unter hohem Druck in den Dosenkörper eindringt, dessen Durchmesser durch Aufweiten vergrößert wird und der sich gleichzeitig an den Körper des Formungsblocks anformt; Fig. 2 is a side sectional view showing the device in a first processing step, in which the device penetrates under high pressure into the can body, the diameter of which is enlarged by expansion and which at the same time conforms to the body of the molding block;

Fig. 3 eine Seitenschnittansicht, die die Aufweit- und Formungsvorrichtung bei ihrem letzten Bearbeitungsschritt zeigt, bei dem die Dose bereits aufgeweitet und geformt und an ihrem oberen und unteren Ende mit Flanschen versehen ist, die in demselben Bearbeitungsschritt gefertigt wurden; Fig. 3 is a side sectional view showing the expanding and shaping device in its final processing step, in which the can is already expanded and shaped and provided with flanges at its upper and lower ends, which were manufactured in the same processing step;

Fig. 4 eine Seitenschnittansicht, die zeigt, wie die Aufweit- und Formungsvorrichtung aus dem bereits ausgeweiteten und geformten Dosenkörper herausgezogen wird; Fig. 4 is a sectional side view showing how the expanding and molding device is pulled out of the already expanded and molded can body;

Fig. 5 eine Seitenschnittansicht, die zeigt, wie der Dosenkörper nach dem Bearbeitungsschritt des Ausweitens und Formens von der Vorrichtung vollständig freigegeben und bereit ist, einen Deckel und einen Boden durch Saumbildung in einem nachfolgenden Bearbeitungsschritt aufzunehmen; Fig. 5 is a sectional side view showing how the can body is fully released from the device after the processing step of expanding and molding and is ready to receive a lid and a bottom by hem formation in a subsequent processing step;

Fig. 6 und 7 Seitenschnittansichten der bereits durch Deckel verschlossenen Dosen, deren Körper durch die Aufweit- und Formungsvorrichtung hergestellt wurde, wobei die Dose von Fig. 6 einen mit Saum versehenen Deckel und die Dose von Fig. 7 einen Verschluß durch einen nicht mit Saum versehenen Deckel aufweisen, die durch Vakuum einen Verschluß vom leicht zu öffnenden Typ darstellen; Fig. 6 and 7 are side sectional views of the sealed already lid tins whose body was produced by the expanding-forming device, wherein the box of Fig. 6 a lid provided with the hem and the box of Fig. 7, a closure by a non cuffs have provided lids which, by vacuum, constitute an easy-open type closure;

Fig. 8 eine Seitenschnittansicht, die zwei übereinander angeordnete Dosen mit mit Saum versehenen Deckeln zeigt, wobei der kleinere Durchmesser des oberen Teils oder die Mündung eine leichte und sichere Stapelbarkeit an Verkaufsstätten erlaubt; Fig. 8 is a side sectional view showing two cans stacked with seamed lids, the smaller diameter of the upper part or the mouth allowing easy and safe stackability at points of sale;

Fig. 9 eine Seitenschnittansicht, die zwei an ihren Mündungen mit nicht mit Saum versehenen Deckeln vom leicht zu öffnenden Typ verschlossene Dosen mit derselben leichten Stapelbarkeit zeigt; Fig. 9 is a side sectional view showing two cans sealed at their mouths with easy-open type non-seamed lids with the same easy stackability;

Fig. 10 und 11 eine Seitenschnittansicht und eine Unteransicht, die zu Zwecken des Vergleiches einen ursprünglich einen Durchmesser von 63 mm (Fig. 10) aufweisenden Dosenkörper zeigen, der, nachdem er dem Aufweitverfahren unterworfen wurde, einem 73 mm- Dosenkörper (Fig. 11) entspricht, und FIGS. 10 and 11 is a side sectional view and a bottom view for purposes of comparison an originally a diameter of 63 mm (Fig. 10) having the can body show that, after it has been subjected to the bulging method, a 73 mm can body (Fig. 11 ) corresponds, and

Fig. 12 eine Unteransicht eines ausgebreiteten Dosenkörpers, der dargestellt ist, um die Einsparung an Blech, die durch die Formung einer aufgeweiteten Dose erreicht wird, beispielhaft darzustellen und zu erläutern, wobei ein ausgebreitetes Blech mit einer Länge von 198,8 mm, das üblicherweise einer Dose von 63 mm Durchmesser entspricht, die Herstellung einer Dose mit 73 mm Durchmesser ermöglicht, dessen Blechlänge 230,2 mm beträgt, wodurch 13,64% des Bleches pro hergestellte Einheit - wie in dem schattierten Teil der Figur dargestellt - eingespart werden. Fig. 12 is a bottom view of a spread can body illustrated to exemplify and explain the sheet metal saving achieved by forming a flared can, with a 198.8 mm length of spread sheet, typically corresponds to a 63 mm diameter can, which enables the manufacture of a 73 mm diameter can, the sheet length of which is 230.2 mm, thereby saving 13.64% of the sheet per unit produced, as shown in the shaded part of the figure.

Nachstehend wird die Erfindung anhand der der vorliegenden Beschreibung beigefügten Zeichnung beschrieben. Die hier angesprochene Vorrichtung zum Aufweiten und Formen von Dosenkörpern wird von einem harten und massiven Formungsblock aus Stahl oder einem anderen härteren Material gebildet und weist einen im wesentlichen zylindrischen Abschnitt auf, der den größten Teil (1) der Höhe ausmacht und einen größeren Durchmesser aufweist, der dem Innendurchmesser der aufzuweitenden Dose entspricht. Die Dose wird von einem Dosenkörper (2) gebildet, der einen Durchmesser aufweist, der ursprünglich kleiner ist als derjenige, der sich durch das Aufweit- und Formungsverfahren mittles der Vorrichtung ergibt. Der Körper wird üblicherweise elektrisch gewalzt und geschweißt.The invention is described below with reference to the drawing attached to the present description. The device for expanding and shaping can bodies mentioned here is formed by a hard and solid molding block made of steel or another harder material and has an essentially cylindrical section which makes up the largest part ( 1 ) of the height and has a larger diameter, which corresponds to the inside diameter of the can to be expanded. The can is formed by a can body ( 2 ) which has a diameter which is originally smaller than that which results from the expanding and shaping process by means of the device. The body is usually rolled and welded electrically.

Die von dem harten Block gebildete Vorrichtung weist an ihrem oberen Teil einen konischen Abschnitt (3) auf, über dem ein kleiner zylindrischer Abschnitt (4) angeordnet ist, der verglichen mit dem Abschnitt (1) größerer Höhe einen kleineren Durchmesser aufweist. Der Formungsblock nimmt von unten, wo er aufsitzt, ein komplementäres Werkzeug auf, das von einer Stahlscheibe (5) gebildet wird, die an ihrer oberen Seite mit einer ringförmigen Nut (6) rinnenförmiger Gestalt versehen ist, die von dem unteren Ende des Dosenkörpers (2) während des Bearbeitungschrittes des Aufweitens und Formens in Eingriff genommen wird, wodurch in dem selben Bearbeitungsschritt die Ausbildung eines Flansches (7) an dem unteren Teil der Dose (wie in Fig. 3 gezeigt) ermöglicht wird.The device formed by the hard block has on its upper part a conical section ( 3 ) over which a small cylindrical section ( 4 ) is arranged, which has a smaller diameter than the section ( 1 ) of greater height. The shaping block receives, from below, where it is seated, a complementary tool, which is formed by a steel disc ( 5 ), which is provided on its upper side with an annular groove ( 6 ) in the form of a groove, which is formed by the lower end of the can body ( 2 ) is engaged during the expanding and shaping step, thereby allowing the formation of a flange ( 7 ) on the lower part of the can (as shown in Fig. 3) in the same step.

Die Anordnung wird durch ein zweites komplementäres Werkzeug vervollständigt, das dazu bestimmt ist, während desselben Bearbeitungsschrittes des Aufweitens und Formens einen Flansch (8) kleineren Durchmessers an dem oberen Ende (9) des Dosenkörpers zu bilden. Das Werkzeug wird von einer Stahlscheibe (10) gebildet, die an ihrer unteren Seite eine ringförmige Nut (11) aufweist, die am Ende des Bearbeitungsschrittes des Aufweitens und Formens durch das obere Ende des Dosenkörpers (wie in den Fig. 2 und 3 gezeigt) in Eingriff genommen wird. Die Scheibe ist unten mit einem kurzen vorspringenden Abschnitt (12) versehen, der den Innenteil der Nut (11) umgibt, dessen Durchmesser dem Innendurchmesser des zylindrischen Körpers (2) der aufzuweitenden und zu formenden Dose entspricht, an den er von innen her angreift. Die das Werkzeug bildende Scheibe (10) ist in ihrer Mitte mit einem vertikalen Loch (13) versehen, das das Entweichen von Luft ermöglicht, wodurch der Bearbeitungsschritt des Aufweitens und Formens des Dosenkörpers leichter und problemfreier wird.The arrangement is completed by a second complementary tool designed to form a smaller diameter flange ( 8 ) at the top end ( 9 ) of the can body during the same expanding and shaping step. The tool is formed by a steel disc ( 10 ) which has an annular groove ( 11 ) on its lower side, which at the end of the machining step of expanding and shaping through the upper end of the can body (as shown in FIGS . 2 and 3) is engaged. The disc is provided at the bottom with a short projecting section ( 12 ) which surrounds the inner part of the groove ( 11 ), the diameter of which corresponds to the inner diameter of the cylindrical body ( 2 ) of the can to be expanded and shaped, which it engages from the inside. The disc ( 10 ) forming the tool is provided in its center with a vertical hole ( 13 ) which allows air to escape, thereby making the step of expanding and shaping the can body easier and less problematic.

Das den Flansch (8) formende Werkzeug des oberen Teils kann durch ein anderes Werkzeug oder eine geeignetere Vorrichtung ersetzt werden für den Fall der Herstellung von Dosen, die mit keinen Saum aufweisenden Deckeln (14) (wie in den Fig. 7 und 9 gezeigt) leicht öffenbar vakuumverschlossen werden sollen, wobei die Deckel (14) mit Verschlußdichtungen (15) und lösbaren Verschlüssen (15a) versehen sind. In diesem Fall weist die obere Kante der Dose an ihrem oberen Teil einen kleineren Durchmesser auf und die obere Kante ist mit einer nach außen gewalzten Rundschnürung (16) versehen, die durch besagtes Werkzeug oder besagte komplementäre Vorrichtung gefertigt wird. Die Schnürung ermöglicht, daß die Dichtung des Deckels aufsitzt und durch Vakuumeinsatz die Dose hermetisch verschlossen wird.The upper part forming the flange ( 8 ) can be replaced by another tool or a more suitable device for the case of the manufacture of cans which do not have seamed lids ( 14 ) (as shown in Figs. 7 and 9) are to be vacuum-sealed easily openable, said cover (14) with sealing gaskets (15) and releasable fasteners are provided (a 15). In this case the upper edge of the can has a smaller diameter at its upper part and the upper edge is provided with an outwardly rolled round lacing ( 16 ) which is manufactured by said tool or said complementary device. The lacing enables the seal of the lid to be seated and the can to be hermetically sealed by vacuum.

Dann wird der Formungsblock (1), der den Hauptteil der Aufweit- und Formungsvorrichtung darstellt, unter Druck angesetzt oder in den zylindrischen Dosenkörper (2) eingeführt, der (wie in Fig. 2 gezeigt ist) in derselben vertikalen Linie gehalten ist. Der Dosenkörper weist einen Durchmesser auf, der verglichen mit dem bereits aufgeweiteten (wie in den Fig. 2, 3, 4 und 5 gezeigt) Dosenkörper (2a) ein wenig verkleinert ist. Der Formungsblock wird durch geeignete Mittel, beispielsweise mechanische, Druckluft usw. angetrieben. Das obere Ende des zylindrischen Dosenkörpers (2) ist an dem von der Scheibe (8) gebildeten Werkzeug gestützt und in Eingriff genommen, was das Aufweiten des Durchmessers des Dosenkörpers (2a) an seinem größeren Teil, entsprechend dem Durchmesser des Abschnitts (1) größerer Höhe des Formungsblocks und als Folge einer Bewegung, ermöglicht, wodurch eine Formung oder Gestaltung der Dose an dem oberen und konischen Teil (3) und in dem kurzen zylindrischen Abschnitt (4) kleineren Durchmessers möglich wird. Dies resultiert in der Formung eines oberen Abschnitts (17) geringeren Durchmessers, der als "Neck-in" bekannt ist, was den Einsatz von Deckeln kleineren Durchmessers unter Einsparung von Rohstoffen sowie eine Verbesserung der Stapelbarkeit ermöglicht.Then the molding block ( 1 ), which is the main part of the expansion and molding device, is pressurized or inserted into the cylindrical can body ( 2 ) which is held in the same vertical line (as shown in Fig. 2). The can body has a diameter which is a little smaller compared to the already expanded can body ( 2 a) (as shown in FIGS. 2, 3, 4 and 5). The molding block is driven by suitable means such as mechanical, compressed air, etc. The upper end of the cylindrical can body ( 2 ) is supported and engaged on the tool formed by the disc ( 8 ), which causes the expansion of the diameter of the can body ( 2 a) on its larger part, corresponding to the diameter of the section ( 1 ) greater height of the molding block and as a result of movement, thereby making it possible to shape or shape the can on the upper and conical part ( 3 ) and in the short cylindrical section ( 4 ) of smaller diameter. This results in the formation of an upper section ( 17 ) of smaller diameter, which is known as "neck-in", which enables the use of lids of smaller diameter while saving on raw materials and improves stackability.

Die Bewegung der Vorrichtung zum Aufweiten und Formen von Dosenkörpern kann ohne Beeinträchtigung ihrer Funktionen auch in einer zweiten Betriebsart erfolgen, bei der die Bewegungen in einem umgekehrten Sinne stattfinden, d. h., der Formungsblock (1) wird fest und stabil gehalten und der aufzuweitende zylindrische Dosenkörper (2) wird mittels der Abstützung an dem oberen Teil des Körpers (2) durch dasselbe Flanschformungswerkzeug (8), das durch die Stahlscheibe (10) gebildet ist, dergestalt nach unten gedrückt, daß der zylindrische Körper (2) den Formungsblock (1) wie ein T-Shirt abdeckt und so den Durchmesser und die Gestalt des Formungsblocks (1) annimmt. The movement of the device for expanding and shaping can bodies can also take place in a second operating mode without impairing its functions, in which the movements take place in a reverse sense, i.e. the shaping block ( 1 ) is held firmly and stably and the cylindrical can body to be expanded ( 2 ) is pressed down by means of the support on the upper part of the body ( 2 ) by the same flange forming tool ( 8 ), which is formed by the steel disc ( 10 ), such that the cylindrical body ( 2 ) like the molding block ( 1 ) covers a T-shirt and thus takes on the diameter and shape of the molding block ( 1 ).

Lediglich zur beispielhaften Darstellung und Erläuterung sind in den Fig. 9 und 10 die wirtschaftlichen Vorteile schematisch gezeigt, die durch ein Aufweiten und Formen von Dosenkörpern durch die den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildende Vorrichtung erfolgt, wobei als Beispiel die Herstellung einer Standarddose mit 73 mm Durchmesser vom herkömmlichen Typ angegeben ist, die üblicherweise zur Verpackung von Lebensmitteln verwendet und unter Einsatz eines zylindrischen Körpers desselben Durchmessers (wie in Fig. 11 gezeigt) gefertigt wird, dessen Blechbogen eine Länge von 230,2 mm (wie in Fig. 12 gezeigt) aufweist.Merely for exemplary representation and explanation are shown in FIGS. 9 and 10, the economic advantages schematically shown, which is performed by an expansion and forming of can bodies by the subject matter of the present invention forming apparatus, as an example, the preparation of a standard can mm 73 diameter of the conventional type, which is commonly used for packaging food and is manufactured using a cylindrical body of the same diameter (as shown in Fig. 11), the sheet metal of which has a length of 230.2 mm (as shown in Fig. 12) .

Durch das Verfahren des Aufweitens und Formens, das durch die hier angesprochene Vorrichtung erfolgt, wird die Dose mit dem Durchmesser von 73 mm aus einem Dosenkörper mit einem Durchmesser von 63 mm (wie in Fig. 10 gezeigt) hergestellt, was einem ausgebreiteten Blechbogen mit einer Länge von 198,8 mm (wie in Fig. 12 angezeigt) entspricht. Hierdurch ergibt sich eine Bogeneinsparung (wie in den schattierten Teilen der Fig. 12 angedeutet) von 13,64% pro erzeugte Einheit.By the method of expanding and shaping, which is carried out by the device mentioned here, the can with the diameter of 73 mm is produced from a can body with a diameter of 63 mm (as shown in FIG. 10), which is a spread sheet metal sheet with a Length corresponds to 198.8 mm (as indicated in Fig. 12). This results in an arc saving (as indicated in the shaded parts of FIG. 12) of 13.64% per unit generated.

Die den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildende Vorrichtung zum Aufweiten und Formen von Dosenkörpern kann in hochintegrierten Produktionslinien durch den gleichzeitigen Einsatz einer Vielzahl von Formungsblöcken (1) und von entsprechenden komplementären durch die Scheiben (5) und (10) gebildeten Werkzeugen eingesetzt werden, wobei die Werkzeuge auf eine Maschine mit einem Drehteller und mit automatischer Zuführung der aufzuweitenden und zu formenden Dosenkörper (2) montiert sind. Hierbei erfolgt die Steuerung mittels einer einzigen Steuereinheit, was eine wesentliche Verringerung der Kosten bei der Herstellung dieser Art von Verpackung bei gleichzeitiger starker Variationsmöglichkeit der Abmessungen und der Volumenwerte ermöglicht.The device for expanding and shaping can bodies which is the subject of the present invention can be used in highly integrated production lines by the simultaneous use of a multiplicity of shaping blocks ( 1 ) and corresponding complementary tools formed by the disks ( 5 ) and ( 10 ), the Tools are mounted on a machine with a turntable and with automatic feeding of the can bodies ( 2 ) to be expanded and shaped. The control is carried out by means of a single control unit, which enables a substantial reduction in the costs for the production of this type of packaging while at the same time allowing the dimensions and volume values to be varied widely.

Claims (3)

1. Vorrichtung zum Aufweiten und Formen von Dosenkörpern, gekennzeichnet durch einen harten und massiven, aus Stahl oder irgendeinem anderen härteren Material bestehenden Formungsblock (1) zylinderartigen Querschnittes, der entlang des größten Teils seiner Höhe einen dem Innendurchmesser des bereits aufgeweiteten Dosenkörpers entsprechenden größeren Durchmesser und an seinem oberen Teil einen konischen Abschnitt (3) aufweist, über dem ein kurzer Abschnitt (4) verringerten Durchmessers angeordnet ist, der dem Innendurchmesser des aufzuweitenden Dosenkörpers (2) entspricht, wobei der Formungsblock (1) derart ausgelegt ist, daß er unter Druck und anpaßbar an dem aufzuweitenden Dosenkörper (2) angesetzt werden oder ihn aufnehmen kann.1. Device for expanding and shaping can bodies, characterized by a hard and solid, made of steel or any other harder material forming block ( 1 ) cylindrical cross-section, which along most of its height has a larger diameter corresponding to the inner diameter of the already expanded can body and has at its upper part a conical section ( 3 ) over which a short section ( 4 ) of reduced diameter is arranged, which corresponds to the inside diameter of the can body ( 2 ) to be expanded, the molding block ( 1 ) being designed such that it is under pressure and adaptable to the can body to be expanded ( 2 ) or can accommodate it. 2. Vorrichtung zum Aufweiten und Formen eines Dosenkörpers nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Formungsblock (1) an seinem unteren Ende unten ein Werkzeug zur Bildung eines Flansches an dem unteren Teil des Dosenkörpers aufnimmt, das von einer Stahlscheibe (5) gebildet wird, die an ihrer oberen Seite mit einer ringförmigen Nut (6) rinnenförmigen Querschnitts versehen ist, die von dem unteren Ende des zylindrischen Dosenkörpers während des Vorgangs des Aufweitens und Formens erreicht und in Eingriff genommen werden kann.2. Device for expanding and molding a can body according to claim 1, characterized in that the molding block ( 1 ) at its lower end receives a tool for forming a flange on the lower part of the can body, which is formed by a steel disc ( 5 ) which is provided on its upper side with an annular groove ( 6 ) trough-shaped cross section, which can be reached and engaged by the lower end of the cylindrical can body during the expansion and shaping process. 3. Vorrichtung zum Aufweiten und Formen von Dosenkörpern nach einem der Ansprüche 1 und 2, gekennzeichnet durch ein Werkzeug zur Formung eines Flansches an dem oberen Teil der Dose, wobei das Werkzeug von einer Stahlscheibe (10) gebildet wird, die an ihrer unteren Seite mit einer ringförmigen Nut (11) rinnenförmigen Querschnitts versehen ist und einen kleinen ringförmigen und vorspringenden Abschnitt (12) aufweist, der den Innenumfang der Nut (11) umgibt, wobei der vorspringende Abschnitt (12) durch Ineingriffnahme anpaßbar an dem oberen Ende des dem Vorgang des Aufweitens und Formens zu unterziehenden Dosenkörpers (2) gehalten werden kann.3. Device for expanding and shaping can bodies according to one of claims 1 and 2, characterized by a tool for forming a flange on the upper part of the can, the tool being formed by a steel disc ( 10 ), which on its lower side with an annular groove ( 11 ) is trough-shaped in cross-section and has a small annular and projecting portion ( 12 ) surrounding the inner periphery of the groove ( 11 ), the projecting portion ( 12 ) being engageable by engagement with the upper end of the process of Widening and shaping can be kept can body ( 2 ).
DE10040173A 1999-10-27 2000-08-17 Method for expanding and deforming a can body and apparatus for carrying out the method Expired - Fee Related DE10040173B4 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BR9905474-4 1999-10-27
BRPI9905474-4A BR9905474B1 (en) 1999-10-27 1999-10-27 device for expanding and shaping tin bodies.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE10040173A1 true DE10040173A1 (en) 2001-05-10
DE10040173B4 DE10040173B4 (en) 2008-12-18

Family

ID=37311986

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10040173A Expired - Fee Related DE10040173B4 (en) 1999-10-27 2000-08-17 Method for expanding and deforming a can body and apparatus for carrying out the method

Country Status (12)

Country Link
US (1) US6442991B1 (en)
JP (1) JP2001179375A (en)
AR (1) AR026247A1 (en)
BR (1) BR9905474B1 (en)
CA (1) CA2314416C (en)
DE (1) DE10040173B4 (en)
ES (1) ES2189604B1 (en)
FR (1) FR2800308B1 (en)
GB (1) GB2355682B (en)
IT (1) IT1319179B1 (en)
MX (1) MXPA00010492A (en)
UY (1) UY26413A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10156085A1 (en) * 2001-11-16 2003-05-28 Sig Cantec Gmbh & Co Kg Widening and shaping device has mandrel-like shaping counter-tool with tools having identical or complementary shapes
EP2111935A1 (en) * 2008-04-22 2009-10-28 Impress Group B.V. Method and apparatus for radially expanding a container body, such radially expanded container body and a container comprising such container body
WO2011086123A1 (en) * 2010-01-14 2011-07-21 Impress Group B.V. A method and apparatus for making a can with a curled end, such can and can body

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7556597B2 (en) * 2003-11-07 2009-07-07 Otologics, Llc Active vibration attenuation for implantable microphone
US7214179B2 (en) * 2004-04-01 2007-05-08 Otologics, Llc Low acceleration sensitivity microphone
US8096937B2 (en) * 2005-01-11 2012-01-17 Otologics, Llc Adaptive cancellation system for implantable hearing instruments
US7775964B2 (en) * 2005-01-11 2010-08-17 Otologics Llc Active vibration attenuation for implantable microphone
US7522738B2 (en) * 2005-11-30 2009-04-21 Otologics, Llc Dual feedback control system for implantable hearing instrument
US7726165B2 (en) * 2006-05-16 2010-06-01 Alcoa Inc. Manufacturing process to produce a necked container
US7934410B2 (en) * 2006-06-26 2011-05-03 Alcoa Inc. Expanding die and method of shaping containers
BRPI0702306A2 (en) * 2007-05-21 2009-01-13 Vlademir Moreno tugging process for forming pre-lash-shaped metal packaging, and tugging equipment for pre-lash-forming metal packaging
US8472654B2 (en) * 2007-10-30 2013-06-25 Cochlear Limited Observer-based cancellation system for implantable hearing instruments
US9067254B2 (en) * 2008-10-16 2015-06-30 The Coca-Cola Company Method of configuring a production line to mass customize shaped vessels
US8726709B2 (en) * 2008-10-16 2014-05-20 The Coca-Cola Company Method of shape forming vessels controlling rotational indexing
US8726710B2 (en) * 2008-10-16 2014-05-20 The Coca-Cola Company Method of coordinating vessel shape style and decoration style
US8627697B2 (en) * 2008-10-16 2014-01-14 The Coca-Cola Company Method of performing non vessel shaping operations during vessel shaping
US8903528B2 (en) * 2008-10-16 2014-12-02 The Coca-Cola Company Remote control and management of a vessel forming production line
US8448487B2 (en) * 2008-10-16 2013-05-28 The Coca-Cola Company Vessel forming station
US8381561B2 (en) * 2008-10-16 2013-02-26 The Coca-Cola Company Vessel forming production line
US20110011868A1 (en) * 2009-07-14 2011-01-20 Steve Manne Reclosable Container End
US20110113732A1 (en) * 2009-11-13 2011-05-19 The Coca-Cola Company Method of isolating column loading and mitigating deformation of shaped metal vessels
US8360266B2 (en) * 2009-11-13 2013-01-29 The Coca-Cola Corporation Shaped metal vessel
KR20180050415A (en) 2010-08-20 2018-05-14 알코아 유에스에이 코포레이션 Shaped metal container and method for making same
MX355172B (en) * 2011-12-22 2018-04-09 Alcoa Usa Corp Method for expanding the diameter of a metal container.
US9327338B2 (en) 2012-12-20 2016-05-03 Alcoa Inc. Knockout for use while necking a metal container, die system for necking a metal container and method of necking a metal container
CN103639291B (en) * 2013-11-21 2016-01-06 张家港市港区电子镀膜有限公司 A kind of electric power connector contact head heat treatment bulging mould
US10449594B2 (en) 2014-11-12 2019-10-22 EKL Machine Company Flange projection control system and method
US10875076B2 (en) 2017-02-07 2020-12-29 Ball Corporation Tapered metal cup and method of forming the same
US11370579B2 (en) 2017-02-07 2022-06-28 Ball Corporation Tapered metal cup and method of forming the same
CN106881433A (en) * 2017-03-27 2017-06-23 青岛北琪实业有限公司 A kind of high working efficiency and it is capable of the tinplate lid feeding device of precise positioning
USD950318S1 (en) 2018-05-24 2022-05-03 Ball Corporation Tapered cup
USD906056S1 (en) 2018-12-05 2020-12-29 Ball Corporation Tapered cup
USD968893S1 (en) 2019-06-24 2022-11-08 Ball Corporation Tapered cup
USD953811S1 (en) 2020-02-14 2022-06-07 Ball Corporation Tapered cup
USD974845S1 (en) 2020-07-15 2023-01-10 Ball Corporation Tapered cup
USD1012617S1 (en) 2021-02-22 2024-01-30 Ball Corporation Tapered cup

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2013654A (en) * 1931-04-09 1935-09-10 American Can Co Apparatus for necking-in and flanging tubular bodies
GB412998A (en) * 1932-02-15 1934-07-09 Continental Can Co Improvements in or relating to machines for expanding flat can bodies
GB414760A (en) * 1933-02-11 1934-08-13 Arthur Leslie Stuchbery Improvements in or relating to the manufacture of can bodies
US2506657A (en) * 1947-06-04 1950-05-09 Webster Corp Formation of tube ends
GB649346A (en) * 1948-01-07 1951-01-24 Birmetals Ltd Improvements relating to socketted pipes and in the manufacture thereof
US3344647A (en) * 1965-04-07 1967-10-03 Nat Electric Welding Machines Mechanical device
US3953994A (en) * 1969-12-11 1976-05-04 Dale E. Summer Can bodies and method and apparatus for manufacture thereof
DE2110758A1 (en) * 1971-03-06 1972-09-21 Pilag Engineering Ltd Process for the production of a coupling sleeve
DE2128999A1 (en) * 1971-06-11 1973-01-04 Stahlecker Gmbh Wilhelm Conical sleeve forming die set - with cylindrical locating extension for upper mandrel
US4040285A (en) * 1976-06-29 1977-08-09 Frank Ellman Co., Inc. Method and apparatus for making jewelry bands
US4295357A (en) * 1978-08-28 1981-10-20 General Tire & Rubber Co. Apparatus for making metal outers and inners
CH674165A5 (en) * 1988-03-15 1990-05-15 Elpatronic Ag

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10156085A1 (en) * 2001-11-16 2003-05-28 Sig Cantec Gmbh & Co Kg Widening and shaping device has mandrel-like shaping counter-tool with tools having identical or complementary shapes
WO2003045606A1 (en) * 2001-11-16 2003-06-05 Sig Cantec Gmbh & Co. Kg Device and method for flaring and shaping can bodies
EP2111935A1 (en) * 2008-04-22 2009-10-28 Impress Group B.V. Method and apparatus for radially expanding a container body, such radially expanded container body and a container comprising such container body
WO2009130034A1 (en) * 2008-04-22 2009-10-29 Impress Group B.V. Method and apparatus for radially expanding a container body, such radially expanded container body and a container comprising such container body
US9409224B2 (en) 2008-04-22 2016-08-09 Impress Group B.V. Method and apparatus for radially expanding a container body, such radially expanded container body and a container comprising such container body
WO2011086123A1 (en) * 2010-01-14 2011-07-21 Impress Group B.V. A method and apparatus for making a can with a curled end, such can and can body
EP2347838A1 (en) * 2010-01-14 2011-07-27 Impress Group B.V. A method and apparatus for making a can with a curled end, such can and can body
CN102712026A (en) * 2010-01-14 2012-10-03 印普瑞思集团有限公司 A method and apparatus for making a can with a curled end, such can and can body
US8671730B2 (en) 2010-01-14 2014-03-18 Impress Group B.V. Method and apparatus for making a can with a curled end, such can and body
CN102712026B (en) * 2010-01-14 2015-08-05 印普瑞思集团有限公司 Manufacture and there is the method and apparatus of the tank of crimp end, this tank and tank body

Also Published As

Publication number Publication date
FR2800308A1 (en) 2001-05-04
US6442991B1 (en) 2002-09-03
MXPA00010492A (en) 2002-07-09
ITMI20002133A1 (en) 2002-04-03
GB2355682A (en) 2001-05-02
ES2189604B1 (en) 2004-08-01
ES2189604A1 (en) 2003-07-01
CA2314416A1 (en) 2001-04-27
FR2800308B1 (en) 2004-06-04
GB0023226D0 (en) 2000-11-01
BR9905474B1 (en) 2009-01-13
BR9905474A (en) 2001-06-12
ITMI20002133A0 (en) 2000-10-03
UY26413A1 (en) 2001-07-31
CA2314416C (en) 2005-07-12
AR026247A1 (en) 2003-02-05
JP2001179375A (en) 2001-07-03
DE10040173B4 (en) 2008-12-18
IT1319179B1 (en) 2003-09-26
GB2355682B (en) 2003-04-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10040173A1 (en) Device for expanding and shaping can bodies
DE3736544C2 (en) Method and device for producing a container lid
EP0758039B1 (en) Anchorage rail for use in construction work
DE3844117C2 (en)
DE69207490T2 (en) Container closures and manufacturing processes
DE2843519A1 (en) METHOD OF FORMING A PRESSURE-RESISTANT, BOWL-LIKE LID FOR A CONTAINER
DE1452782A1 (en) Method and device for joining two ductile sheet metal parts without rivets
DE4294681C2 (en) Method for forming boss made of metal
DE2532194A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR DEFORMING A Tear-Off Lid Made Of Metal
DE69403722T2 (en) Process for forming a tubular element
WO1994016842A1 (en) Process and installation for producing aluminium cans for beverages or foodstuffs
DE1960993B2 (en) Method for fastening tear-off tabs on metallic containers
DE8237299U1 (en) Dense packing
DE19639677B4 (en) Method and device for producing the outer element of a universal joint with cross grooves
CH635789A5 (en) CONTAINER AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF.
CH417376A (en) Method for attaching a tear-off flap provided with at least one opening to a wall part of a metal container, metal container manufactured according to this method and pressing system for carrying out the method
EP1892427B1 (en) Fastening element and method of mounting such fastening element to a sheet metal element
DE102009001305A1 (en) Method for producing a profile on a sheet metal part, device for carrying out the method and sheet metal part, which can be produced by the method
DE3723387A1 (en) METAL CONTAINER, METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD
DE2651332A1 (en) PROCEDURE FOR MOUNTING A SCREW THREADED SEAT INTO A SHEET, DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCEDURE, AND OBJECTS OBTAINED ACCORDING TO THE PROCEDURE
EP0137957B1 (en) Method of manufacturing an intermediate stage for a commutator-segment collar
DE2855712A1 (en) METHOD FOR PRODUCING A SEALING NUT
DE19600755C1 (en) Stackable drawn part, especially of sheet metal
DE19755964B4 (en) A method of forming a plate-shaped blank, a plate-shaped blank for use in a forming process and a product made by forming the plate-shaped blank
DE69921961T2 (en) Method for producing a container with profiled bottom

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8364 No opposition during term of opposition
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee