EP0653518A1 - Procédé de réalisation de parois minces dans le sol - Google Patents

Procédé de réalisation de parois minces dans le sol Download PDF

Info

Publication number
EP0653518A1
EP0653518A1 EP94402546A EP94402546A EP0653518A1 EP 0653518 A1 EP0653518 A1 EP 0653518A1 EP 94402546 A EP94402546 A EP 94402546A EP 94402546 A EP94402546 A EP 94402546A EP 0653518 A1 EP0653518 A1 EP 0653518A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sheet pile
wall
high pressure
grout
during
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP94402546A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0653518B1 (fr
Inventor
Dieter Volk
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Compagnie du Sol SARL
Original Assignee
Compagnie du Sol SARL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Compagnie du Sol SARL filed Critical Compagnie du Sol SARL
Publication of EP0653518A1 publication Critical patent/EP0653518A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0653518B1 publication Critical patent/EP0653518B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D7/00—Methods or apparatus for placing sheet pile bulkheads, piles, mouldpipes, or other moulds
    • E02D7/24—Placing by using fluid jets
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/18—Bulkheads or similar walls made solely of concrete in situ

Definitions

  • the present invention relates to a new improved method for producing thin walls in the ground.
  • Such walls can, for example, be around ten centimeters thick and around twenty meters high.
  • very high pressure liquid is understood according to the present description a liquid sent at pressures of for example between 200 and 600 kg per square centimeter.
  • the present invention relates to improvements to the process described above which make it possible to substantially improve the quality of the sealed wall obtained and to increase its speed of execution.
  • the subject of the present invention is an improved method for producing watertight walls in the ground of the type in which one vertically sinks by vibration and a sheet pile is raised in the ground along the path of the wall to be produced, by injecting at low pressure at the base of the sheet pile a conventional grout and a jet of liquid at very high pressure directed substantially in the plane of the wall, and in the direction of the part of the wall to be produced, characterized in that during the ascent of the sheet pile , we send to the lower part of the latter a jet of liquid at very high pressure towards the part of the wall which has already been produced, and by the fact that the liquid at very high pressure which is sent to the lower part of the sheet pile during its descent and during its ascent is constituted by a fluid grout based on water, bentonite, cement and additives while one injects at the base of the sheet pile, during its descent and from its ascent, a thick conventional grout, based on water, bentonite, cement, additives and an aggregate which communicates its consistency to it.
  • sheet pile is understood to mean, according to the present description, a rigid metal section, generally made of steel, which is driven into the ground successively along the path of the wall which it is desired to produce.
  • adjuvant is meant, according to the present description, liquid or pulverulent products whose incorporation at low dose in a grout causes modifications of certain properties of the grout, in the fresh or hardened state.
  • the adjuvants can also consist of any other product intended to adapt the rheology of the grouts to the conditions encountered on the site (for example anti-freeze products).
  • the invention makes it possible to confer perfect continuity on the wall and thus to improve the quality of the latter.
  • the grout injected at low pressure into the lower part of the sheet pile during threshing and during the ascent of the latter is of a relatively large consistency so as to be able to ensure resistance, flexibility, impermeability and resistance to erosion of the wall.
  • the grout which is injected at very high pressure into the wall already formed during the ascent of the sheet pile is a very fluid grout produced only on the basis of water, cement, bentonite and additives, so that one could legitimately wonder whether the injection at very high pressure of such a grout would not cause the wall already made to lose its essential characteristics of resistance, flexibility, impermeability and resistance to erosion.
  • the axis of the nozzles arranged at the bottom of the sheet pile which send the fluid grout under very high pressure is slightly inclined downwards, for example from 8 to 20% relative to the 'horizontal.
  • the nozzles which do not send grout at very high pressure during the various stages of the process allow a low flow rate of grout at low pressure to flow in order to prevent them from being blocked.
  • the sheet pile 1 is intended to be driven into the ground to make the thin wall 2.
  • a vibratory hammer or vibrobeater 3 actuated for example by a powerful hydraulic motor which vibrates the sheet pile 1 so that it sinks into the ground.
  • the vibratory hammer 3 is supported by the mast 4 of a lifting machine 5 schematically shown.
  • the sheet pile 1 is guided in its descent by a device secured to the lifting device 5 which, for the simplicity of the drawing, has not been shown.
  • FIG. 1 shows the pile driving or driving of the sheet pile 1, as shown in arrow F.
  • a thick conventional grout for thin wall is sent under low pressure by a nozzle 6 located below the sheet pile while a fluid grout 7 is sprayed at very high pressure below the sheet pile downstream direction, that is to say to the right in the drawing, in the direction of the terrain in which the wall is to be made.
  • FIG. 2 shows a particular embodiment of the lower part of the sheet pile 1 which has a central core 8 and two wings 9.
  • the central core 8 has a thickness reinforcement 8 has in its lower part. It is the same wings 9 which present building extra thicknesses 9a.
  • the wing 9 on the left and its reinforcement 9 a extend downwards substantially beyond the central core 8.
  • a fin 10 is fixed to the outside of the left wing of the sheet pile 1, in the extension of the core 8, so as to move in the part 2 of the thin wall which has already been produced and to stabilize the trajectory of the sheet pile during its descent.
  • the lower part of the sheet pile has been schematically represented in FIG. 4 as it sinks into the ground when it is driven.
  • the sheet pile 1 is guided so as to be preferably situated at the limit between the part of the wall 2 which has already been made and the ground to be sealed which is to its right in the drawing.
  • a thick grout of the type usually used to make the sealing walls, water-based, bentonite, cement and aggregate is injected by the double nozzle 6 at a pressure of a few tens of kilograms per square centimeter.
  • This injection of thick grout is essentially intended to facilitate penetration into the ground of the sheet pile under the effect of the vibrations which are communicated to it.
  • a fluid grout based on cement, bentonite, additives and water is injected at very high pressure, for example at 600 kg per square centimeter, through nozzle 12 to the right, towards the ground. in which the wall is to be made.
  • the axis of the nozzle is inclined about 15% downward relative to the horizontal.
  • fluid grout is also sent into the nozzle 13 which is directed towards the wall 2 already produced, but only at a pressure of a few kilograms per square centimeter and only to avoid blocking of the pipe 15 and from nozzle 13.
  • the fluid grout which is sent under very high pressure through the nozzle 12, has the effect of disintegrating and permeating the ground below the sheet pile, which greatly facilitates and accelerates the descent of the latter by carrying out the excavation in which the wall will be made.
  • a jet of fluid grout at very high pressure is sent to the left by the nozzle 13 in the direction of the thin wall 2 which has already been produced.
  • the embodiment of the invention which has just been described makes it possible to produce in the ground, at a high speed, a wall of excellent quality which has good continuity and good sealing.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
  • Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)

Abstract

L'invention est relative à un procédé pour réaliser des parois étanches dans le sol, du type dans lequel on enfonce verticalement par vibrations et on remonte une palplanche dans le sol le long du parcours de la paroi à réaliser, en injectant à basse pression, à la base de la palplanche, un coulis conventionnel et un jet de liquide à très haute pression sensiblement dans le plan de la paroi et en direction de la partie de la paroi à réaliser. Lors de la remontée de la palplanche (1), on envoie à la partie inférieure de cette dernière, un jet de liquide à très haute pression en direction de la partie (2) de la paroi qui a déjà été réalisée, le liquide à très haute pression que l'on envoie à la partie inférieure de la palplanche lors de sa descente et lors de sa remontée est constitué par un coulis fluide à base d'eau, de bentonite, d'adjuvants et de ciment, tandis que l'on injecte à la base (6) de la palplanche, lors de sa descente et de sa remontée, un coulis conventionnel épais à base d'eau, de bentonite, de ciment, d'adjuvants et d'un agrégat qui lui communique sa consistance. <IMAGE>

Description

  • La présente invention a pour objet un nouveau procédé perfectionné pour la réalisation de parois minces dans le sol.
  • On sait que l'on est amené à réaliser dans le sol des parois minces en coulis pour constituer notamment des barrières continues étanches à l'eau.
  • De telles parois peuvent avoir par exemple une dizaine de centimètres d'épaisseur et une hauteur d'une vingtaine de mètres.
  • La société demanderesse a déjà décrit dans la demande de brevet européen N° 91402175.3 un procédé pour la réalisation de telles parois selon lequel on enfonce, par vibrations dans le sol, une poutre ou palplanche qui comporte à sa partie inférieure un dispositif pour injecter à basse pression dans le sol un coulis qui, après solidification, constitue la paroi mince tandis que l'on envoie horizontalement à la partie inférieure de la poutre au moins un jet de liquide à très haute pression dirigé sensiblement dans le plan de la paroi à réaliser.
  • Par liquide à très haute pression, on entend selon la présente description un liquide envoyé à des pressions comprises par exemple entre 200 et 600 kg par centimètre carré.
  • La présente invention est relative à des perfectionnements au procédé décrit ci-dessus qui permettent d'améliorer sensiblement la qualité de la paroi étanche obtenue et d'accroître sa vitesse d'exécution.
  • La présente invention a pour objet un procédé perfectionné pour réaliser des parois étanches dans le sol du type dans lequel on enfonce verticalement par vibrations et on remonte une palplanche dans le sol le long du parcours de la paroi à réaliser, en injectant à basse pression à la base de la palplanche un coulis conventionnel et un jet de liquide à très haute pression dirigé sensiblement dans le plan de la paroi, et en direction de la partie de la paroi à réaliser, caractérisé par le fait que lors de la remontée de la palplanche, on envoie à la partie inférieure de cette dernière un jet de liquide à très haute pression en direction de la partie de la paroi qui a déjà été réalisée, et par le fait que le liquide à très haute pression que l'on envoie à la partie inférieure de la palplanche lors de sa descente et lors de sa remontée est constitué par un coulis fluide à base d'eau, de bentonite, de ciment et d'adjuvants tandis que l'on injecte à la base de la palplanche, lors de sa descente et de sa remontée, un coulis conventionnel épais, à base d'eau, de bentonite, de ciment, d'adjuvants et d'un agrégat qui lui communique sa consistance.
  • Par palplanche, on entend selon la présente description un profilé métallique rigide, généralement en acier, qui est enfoncé dans le sol successivement le long du parcours de la paroi que l'on désire réaliser.
  • Par adjuvant, on entend, selon la présente description, des produits liquides ou pulvérulents dont l'incorporation à faible dose dans un coulis provoque des modifications de certaines propriétés du coulis, à l'état frais ou durci.
  • Les principaux adjuvants sont :
    • des retardateurs de prise, tels que des produits à base de lignosulfonate de sodium ou d'amonium,
    • des fluidifiants, tels que des produits à base de lignosulfonate de sodium, de polyacrylate de sodium, de naphtélène sulfonate et de mélanine,
    • des activants minéraux, tels que le bicarbonate de sodium,
    • des réducteurs du filtrat, tels que des polymères organiques de la famille du carbométhylcellulose.
  • Les adjuvants peuvent être également constitués par tout autre produit destiné à adapter la rhéologie des coulis aux conditions rencontrées sur le chantier (par exemple des produits anti-gel).
  • Contrairement à ce que l'on pouvait redouter, l'injection lors de la remontée de la palplanche, d'un coulis liquide à très haute pression en direction de la paroi déjà réalisée en coulis épais ne perturbe pas la structure de cette dernière mais permet au contraire de rétablir, si besoin était, une parfaite continuité de la paroi en éliminant les parties de terrain qui auraient pu s'engager dans son épaisseur lors du battage de la palplanche.
  • C'est ainsi que l'invention permet de conférer une parfaite continuité à la paroi et d'améliorer ainsi la qualité de cette dernière.
  • De surcroît l'expérience a montré que l'injection, lors de la descente, d'un liquide à très haute pression qui est constitué par un coulis fluide facilite l'obtention d'une paroi mince de bonne qualité.
  • Il convient de souligner que, selon l'invention, le coulis injecté à basse pression à la partie inférieure de la palplanche lors du battage et lors de la remontée de cette dernière est d'une consistance relativement importante de manière à pouvoir assurer la résistance, la souplesse, l'imperméabilité et la résistance à l'érosion de la paroi.
  • Au contraire, le coulis qui est injecté à très haute pression dans la paroi déjà formée lors de la remontée de la palplanche est un coulis très fluide réalisé uniquement à base d'eau, de ciment, de bentonite et d'adjuvants, de telle sorte qu'on pouvait légitimement se demander si l'injection à très haute pression d'un tel coulis ne ferait pas perdre à la paroi déjà réalisée ses caractéristiques essentielles de résistance, de souplesse, d'imperméabilité et de résistance à l'érosion.
  • Contrairement aux craintes que l'on pouvait avoir, l'expérience a montré que le coulis fluide envoyé à très haute pression lors de la remontée de la palplanche, dans la paroi déjà formée, se mélange parfaitement au coulis épais ayant servi à constituer cette paroi, en améliorant l'homogénéité et les caractéristiques de cette dernière.
  • Conformément à l'invention, il est avantageux que l'axe des buses disposées à la partie inférieure de la palplanche qui envoient le coulis fluide sous très haute pression soit légèrement incliné vers le bas, par exemple de 8 à 20% par rapport à l'horizontale.
  • Selon l'invention, il est avantageux que les buses qui n'envoient pas de coulis à très haute pression lors des différentes phases du procédé laissent cependant s'écouler un faible débit de coulis à basse pression pour éviter leur obturation.
  • Dans le but de mieux faire comprendre l'invention, on va en décrire maintenant à titre d'illustration et sans aucun caractère limitatif un mode de réalisation pris comme exemple et représenté sur le dessin annexé.
  • Sur ce dessin,
    • la figure 1 est une vue schématique de mise en oeuvre de l'invention,
    • la figure 2 est une vue en élévation de la partie inférieure d'une palplanche utilisée dans le procédé selon l'invention,
    • la figure 3 est une vue en coupe selon III-III de la figure 2,
    • la figure 4 est une vue schématique des injections qui sont pratiquées à la partie inférieure de la palplanche lors du battage de cette dernière, et
    • la figure 5 est une vue correspondant à la figure 4 lors de la remontée de la palplanche.
  • On voit sur la figure 1 une représentation schématique du matériel utilisé pour mettre en oeuvre l'invention.
  • La palplanche 1 est destinée à être enfoncée dans le sol pour réaliser la paroi mince 2.
  • Pour cela, elle est munie à sa partie supérieure d'un vibrofonceur ou vibrobatteur 3 actionné par exemple par un puissant moteur hydraulique qui fait vibrer la palplanche 1 afin qu'elle s'enfonce dans le sol.
  • Le vibrofonceur 3 est supporté par le mât 4 d'un engin de levage 5 schématiquement représenté.
  • La palplanche 1 est guidée dans sa descente par un dispositif solidaire de l'engin de levage 5 qui, pour la simplicité du dessin, n'a pas été représenté.
  • Le schéma de la figure 1 représente le battage ou fonçage de la palplanche 1, comme représenté sur la flèche F.
  • Conformément à l'invention, un coulis conventionnel épais pour paroi mince est envoyé sous faible pression par une buse 6 située en dessous de la palplanche tandis qu'un coulis fluide 7 est projeté à très haute pression en-dessous de la palplanche en direction de l'aval, c'est-à-dire vers la droite sur le dessin, en direction du terrain dans lequel la paroi doit être réalisée.
  • On a représenté sur la figure 2 un mode de réalisation particulier de la partie inférieure de la palplanche 1 qui présente une âme centrale 8 et deux ailes 9.
  • L'âme centrale 8 présente une surépaisseur de renforcement 8a à sa partie inférieure. Il en est de même des ailes 9 qui présentent des surépaisseurs de renforcement 9a.
  • Comme on peut le voir sur la figure 2, l'aile 9 de gauche et son renforcement 9a se prolongent vers le bas sensiblement au-delà de l'âme centrale 8.
  • Un aileron 10 est fixé à l'extérieur de l'aile gauche de la palplanche 1, dans le prolongement de l'âme 8, de manière à se déplacer dans la partie 2 de la paroi mince qui a déjà été réalisée et à stabiliser la trajectoire de la palplanche lors de sa descente.
  • On a représenté sous la partie centrale de la palplanche une double buse 6 qui est alimentée par la canalisation 11 en coulis épais à basse pression, tandis que l'aile gauche comporte à sa partie inférieure deux buses 12 et 13 en directions opposées dont chacune est alimentée en coulis fluide à très haute pression par une canalisation distincte 14, 15.
  • On retrouve sur la figure 3, l'âme 8 et les ailes 9 de la palplanche ainsi que leurs surépaisseurs de renforcement 8a et 9a et l'aileron 10.
  • On voit également sur cette figure les buses 6, 12 et 13 et leurs canalisations d'alimentation 11, 14 et 15.
  • On a schématiquement représenté sur la figure 4 la partie inférieure de la palplanche alors qu'elle s'enfonce dans le sol lors de son fonçage.
  • Lors de ce mouvement, la palplanche 1 est guidée de manière à se situer de préférence à la limite entre la partie de la paroi 2 qui a déjà été réalisée et le terrain à étanchéifier qui se trouve à sa droite sur le dessin.
  • Durant la descente de la palplanche, un coulis épais du type habituellement utilisé pour réaliser les parois d'étanchéité, à base d'eau, de bentonite, de ciment et d'agrégat est injecté par la double buse 6 à une pression de quelques dizaines de kilogrammes par centimètre carré.
  • Cette injection de coulis épais est essentiellement destinée à faciliter la pénétration dans le sol de la palplanche sous l'effet des vibrations qui lui sont communiquées.
  • En même temps, un coulis fluide à base de ciment, de bentonite, d'adjuvants et d'eau est injecté à très haute pression, par exemple à 600 kg par centimètre carré, par la buse 12 vers la droite, en direction du terrain dans lequel la paroi doit être réalisée.
  • Conformément à un mode de mise en oeuvre particulier de l'invention, l'axe de la buse est incliné d'environ 15% vers le bas par rapport à l'horizontale.
  • Pendant la descente de la palplanche, du coulis fluide est également envoyé dans la buse 13 qui est dirigée vers la paroi 2 déjà réalisée, mais seulement à une pression de quelques kilogrammes par centimètre carré et uniquement pour éviter l'obturation de la canalisation 15 et de la buse 13.
  • Ainsi, lors de cette première phase de mise en oeuvre du procédé selon l'invention, le coulis fluide, qui est envoyé sous très haute pression par la buse 12, a pour effet de désagréger et d'imprégner le terrain en-dessous de la palplanche, ce qui facilite et accélère fortement la descente de cette dernière en réalisant l'excavation dans laquelle sera réalisée la paroi.
  • On a représenté sur la figure 5, la partie inférieure de la palplanche et les injections qui sont effectuées conformément à l'invention lors de la remontée de la palplanche.
  • Durant cette seconde phase, on continue à envoyer du coulis épais au-dessous de la palplanche par la double buse 6, sous une pression de quelques dizaines de kilogrammes par centimètre carré, de manière à occuper le vide qui est laissé dans le terrain par le retrait de la palplanche et à repousser le terrain avoisinant qui a été ameubli lors de la descente de la palplanche.
  • Simultanément, et conformément à l'invention, on envoie par la buse 13 un jet de coulis fluide à très haute pression vers la gauche en direction de la paroi mince 2 qui a déjà été réalisée.
  • Il est remarquable que le coulis ainsi envoyé se mélange parfaitement au coulis épais qui a été déposé par la buse 6 lors des précédentes descente et remontée de la palplanche, et améliore ainsi substantiellement les qualités de la paroi ainsi obtenue.
  • Pendant la remontée de la palplanche, on continue à envoyer également du coulis fluide sous une pression de quelques kilogrammes par centimètre carré par la buse 12 pour éviter que cette dernière, ainsi que la canalisation 14, ne se bouchent.
  • Le mode de mise en oeuvre de l'invention qui vient d'être décrit permet de réaliser dans le sol, à une vitesse importante, une paroi d'excellente qualité qui présente une bonne continuité et une bonne étanchéité.
  • Il est bien entendu que ce mode de mise en oeuvre ne présente aucun caractère limitatif et qu'il pourra recevoir toute modification désirable sans sortir pour cela du cadre de l'invention.

Claims (4)

  1. Procédé pour réaliser des parois étanches dans le sol, du type dans lequel on enfonce verticalement par vibrations et on remonte une palplanche dans le sol le long du parcours de la paroi à réaliser, en injectant à basse pression, à la base de la palplanche, un coulis conventionnel et un jet de liquide à très haute pression sensiblement dans le plan de la paroi et en direction de la partie de la paroi à réaliser, caractérisé par le fait que, lors de la remontée de la palplanche (1), on envoie à la partie inférieure (13) de cette dernière, un jet de liquide à très haute pression en direction de la partie (2) de la paroi qui a déjà été réalisée, et par le fait que le liquide à très haute pression que l'on envoie à la partie inférieure de la palplanche lors de sa descente et lors de sa remontée est constitué par un coulis fluide à base d'eau, de bentonite, d'adjuvants et de ciment, tandis que l'on injecte à la base (6) de la palplanche, lors de sa descente et de sa remontée, un coulis conventionnel épais à base d'eau, de bentonite, de ciment, d'adjuvants et d'un agrégat qui lui communique sa consistance.
  2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le jet de coulis fluide qui, lors de la remontée de la palplanche, est injecté à très haute pression vers la paroi déjà formée est sensiblement horizontal.
  3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le jet de coulis fluide qui, lors de la descente de la palplanche, est injecté à très haute pression est légèrement incliné vers le bas.
  4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le jet de coulis fluide est incliné vers le bas de 8 à 20%.
EP94402546A 1993-11-12 1994-11-10 Procédé de réalisation de parois minces dans le sol Expired - Lifetime EP0653518B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9313509A FR2712317B1 (fr) 1993-11-12 1993-11-12 Procédé de réalisation de parois minces dans le sol.
FR9313509 1993-11-12

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0653518A1 true EP0653518A1 (fr) 1995-05-17
EP0653518B1 EP0653518B1 (fr) 1999-06-16

Family

ID=9452787

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP94402546A Expired - Lifetime EP0653518B1 (fr) 1993-11-12 1994-11-10 Procédé de réalisation de parois minces dans le sol

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP0653518B1 (fr)
AT (1) ATE181385T1 (fr)
CZ (1) CZ284967B6 (fr)
DE (2) DE653518T1 (fr)
DK (1) DK0653518T3 (fr)
ES (1) ES2075825T3 (fr)
FR (1) FR2712317B1 (fr)
HU (1) HU217308B (fr)
SK (1) SK283910B6 (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1004237C2 (nl) * 1996-10-10 1998-04-14 Tijmen Van Halteren Profiel, meer in het bijzonder damwandprofiel.
EP1916341A2 (fr) * 2006-10-23 2008-04-30 Lutz Stolze Procédé et dispositif destinés à l'introduction de profilés dans la terre

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10222304B4 (de) * 2002-05-18 2008-07-17 Harald Gollwitzer Gmbh Verfahren zum Erstellen einer Schmalwand in einem Boden oder Untergrund
DE10337127B4 (de) * 2003-04-16 2012-03-08 Harald Gollwitzer Gmbh Pfahl zum Einbringen in einen Untergrund oder Baugrund
DE10327470B3 (de) * 2003-06-18 2004-09-30 Bauer Spezialtiefbau Gmbh Vorrichtung zur Herstellung von Einzelschlitzen oder durchgehenden Wänden im Erdreich nach dem Mixed-in-Place-Verfahren
CN102628270B (zh) * 2012-04-23 2014-07-09 山东电力工程咨询院有限公司 大直径变截面异形增阻钢管桩系统及其施工方法
CN105672316A (zh) * 2016-02-03 2016-06-15 上海市基础工程集团有限公司 钢桩下沉减阻装置及施工方法
WO2018234836A1 (fr) 2017-06-19 2018-12-27 Barkasz Sandor Procédé de construction productive de paroi de diaphragme sans excavation de sol, et système de construction de paroi de diaphragme
EP4296432A1 (fr) * 2022-06-24 2023-12-27 Ørsted Wind Power A/S Fondation d'une structure et son procédé d'installation

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL7607207A (nl) * 1975-07-03 1977-01-05 Soletanche Werkwijze voor het in de grond brengen van een afdichtscherm.
DE2844794A1 (de) * 1978-10-13 1980-04-24 Brechtel Johannes Vorrichtung zur herstellung einer schmalwand
EP0513461A1 (fr) * 1991-05-14 1992-11-19 Compagnie Du Sol Procédé pour la réalisation de parois minces dans le sol et dispositif pour sa mise en oeuvre

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL7607207A (nl) * 1975-07-03 1977-01-05 Soletanche Werkwijze voor het in de grond brengen van een afdichtscherm.
DE2844794A1 (de) * 1978-10-13 1980-04-24 Brechtel Johannes Vorrichtung zur herstellung einer schmalwand
EP0513461A1 (fr) * 1991-05-14 1992-11-19 Compagnie Du Sol Procédé pour la réalisation de parois minces dans le sol et dispositif pour sa mise en oeuvre

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1004237C2 (nl) * 1996-10-10 1998-04-14 Tijmen Van Halteren Profiel, meer in het bijzonder damwandprofiel.
EP1916341A2 (fr) * 2006-10-23 2008-04-30 Lutz Stolze Procédé et dispositif destinés à l'introduction de profilés dans la terre
EP1916341A3 (fr) * 2006-10-23 2011-12-14 Lutz Stolze Procédé et dispositif destinés à l'introduction de profilés dans la terre

Also Published As

Publication number Publication date
HU9403231D0 (en) 1995-02-28
HU217308B (hu) 1999-12-28
HUT73030A (en) 1996-06-28
EP0653518B1 (fr) 1999-06-16
ATE181385T1 (de) 1999-07-15
CZ284967B6 (cs) 1999-04-14
FR2712317B1 (fr) 1995-12-29
DE653518T1 (de) 1996-02-29
FR2712317A1 (fr) 1995-05-19
DE69419110D1 (de) 1999-07-22
ES2075825T1 (es) 1995-10-16
DK0653518T3 (da) 2000-01-10
CZ277994A3 (en) 1995-06-14
SK283910B6 (sk) 2004-04-06
DE69419110T2 (de) 2000-03-09
ES2075825T3 (es) 1999-09-16
SK135494A3 (en) 1995-06-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0653518B1 (fr) Procédé de réalisation de parois minces dans le sol
JP6663053B2 (ja) 地盤の液状化対策工法
US4601613A (en) Method for making a concrete or similar pillar on site, and resulting pillar
EP1055033B1 (fr) Procede permettant de travailler a travers des couches du sol et de rochers a l&#39;aide de dragues et d&#39;excavateurs et appareils associes
JPH0227015A (ja) ジェットグラウト工法
CN112627266B (zh) 拱顶刨铣协同连续式高喷防渗墙施工方法
EP0513461B1 (fr) Procédé pour la réalisation de parois minces dans le sol et dispositif pour sa mise en oeuvre
EP1672124B1 (fr) Procédé de réalisation de parois moulées
US10655294B2 (en) Apparatuses for constructing displacement aggregate piers
EP0565411B1 (fr) Procédé de réalisation d&#39;écrans d&#39;étanchéité souterrains, et écrans ainsi produits
CH638260A5 (fr) Procedes de traitement en place, de boues et limons, en vue de leurs stabilisation et solidification, et dispositifs pour leur mise en oeuvre.
CN203034461U (zh) 喷头套和振冲式高压喷射灌浆喷头
FR2509341A1 (fr) Procede pour la fixation et/ou la stabilisation de sols
JP2002054132A (ja) 地盤改良工法および地盤改良装置
CN101338565A (zh) 一种双轴水泥土搅拌机套接止水帷幕的施工方法
EP0034520B1 (fr) Procédé d&#39;exploitation d&#39;une mine par chambres et piliers
JP2816302B2 (ja) 粉体注入方法
FR2668514A1 (fr) Procede et dispositif pour le recepage d&#39;ouvrages en beton.
EP0847462A1 (fr) Nouvelle paroi drainante, procede pour sa realisation et element mis en oeuvre
JP2548870B2 (ja) 場所打工法の掘削装置
JP2879386B2 (ja) 地盤の改良または強化工法
CN211898342U (zh) 一种双高压四重管旋喷机
JP2008063843A (ja) 裏込め土の吸出し防止方法
CN1482306A (zh) 先扩孔后注浆成桩法
CN102995641B (zh) 喷头套和振冲式高压喷射灌浆喷头

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB IT LI LU NL

17P Request for examination filed

Effective date: 19950614

TCAT At: translation of patent claims filed
REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: BA2A

Ref document number: 2075825

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T1

GBC Gb: translation of claims filed (gb section 78(7)/1977)
TCNL Nl: translation of patent claims filed
DET De: translation of patent claims
17Q First examination report despatched

Effective date: 19970228

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB IT LI LU NL

REF Corresponds to:

Ref document number: 181385

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19990715

Kind code of ref document: T

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19990618

REF Corresponds to:

Ref document number: 69419110

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19990722

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: MODIANO & ASSOCIATI S.R.L.

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2075825

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: DIETLIN & CIE S.A.

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19991110

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20051018

Year of fee payment: 12

Ref country code: AT

Payment date: 20051018

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Payment date: 20051020

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20051025

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20051107

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20051116

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20051208

Year of fee payment: 12

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061110

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061130

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061130

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20061130

Year of fee payment: 13

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070601

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070601

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EBP

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20061110

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20070601

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061110

BERE Be: lapsed

Owner name: *CIE DU SOL

Effective date: 20061130

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20061111

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061111

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20071110

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20121211

Year of fee payment: 19

Ref country code: CH

Payment date: 20121112

Year of fee payment: 19

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20131130

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20131130

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20140731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20131202