EP0652334B1 - Elément préfabriqué empilé à sec pour la réalisation d'une construction - Google Patents

Elément préfabriqué empilé à sec pour la réalisation d'une construction Download PDF

Info

Publication number
EP0652334B1
EP0652334B1 EP94402139A EP94402139A EP0652334B1 EP 0652334 B1 EP0652334 B1 EP 0652334B1 EP 94402139 A EP94402139 A EP 94402139A EP 94402139 A EP94402139 A EP 94402139A EP 0652334 B1 EP0652334 B1 EP 0652334B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
faces
cells
longitudinal
section
cavities
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP94402139A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0652334A1 (fr
Inventor
Claude Letulle
Jean Letulle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0652334A1 publication Critical patent/EP0652334A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0652334B1 publication Critical patent/EP0652334B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
    • E04B2/42—Walls having cavities between, as well as in, the elements; Walls of elements each consisting of two or more parts, kept in distance by means of spacers, at least one of the parts having cavities
    • E04B2/52—Walls having cavities between, as well as in, the elements; Walls of elements each consisting of two or more parts, kept in distance by means of spacers, at least one of the parts having cavities the walls being characterised by fillings in some of the cavities forming load-bearing pillars or beams

Definitions

  • the present invention relates to a building element prefabricated with two end faces provided each of a recess, an upper face, a face lower, and two longitudinal faces between which are located cavities separated by open cells on the upper and lower sides.
  • FR-A-2 671 572 describes a construction element of this type, the cavities of which have two parallel sides and adjacent to the two longitudinal faces, and whose cells are entirely located between the cavities and extend transversely, their short sides being adjacent to the two longitudinal faces.
  • Such elements are generally dry stacked when are used to make walls.
  • the present invention proposes to remedy this disadvantage and to do this it has an element of prefabricated construction having the structure indicated above, this element being characterized in that the alveoli have a T-shaped section and each have a longitudinal section adjacent to one of the faces of the building element and a section transverse extending between two cavities, leading to the upper and lower faces and having a cross section approximately equal to that of a conduit bounded by indentations of two adjacent elements in the same row, and in that the cavities extend between the other face longitudinal of the building element and sections longitudinal of the alveoli.
  • the conduits delimited by the indentations of two successive elements of the same row are each located in the extension of one of the transverse sections of the cells of an element of the adjacent row, so that a binder poured into them conduits and the alveoli connects the elements together stacked.
  • the construction thus carried out is perfectly waterproof vis-à-vis rainwater, air and noise and fire, even if it is not protected by a coating. His cost price is therefore reduced in significant proportions.
  • the binder filling the sections transverse of the cells ensures the solidity of the construction while the binder filling the sections longitudinal of said cells provides sealing wanted.
  • elements should be used prefabricated with a particularly neat finish for give good aesthetics to the construction.
  • the prefabricated element comprises two alveoli whose transverse sections are equidistant from its end faces and three cavities located one between the cross sections and the other two between a transverse section and the adjacent end face to this stretch.
  • the prefabricated element has an intermediate wall dividing each of the transverse sections of the alveoli in two parts and extending between the upper faces and lower, as well as an end protrusion making protruding from the bottom of each of their recesses, parallel to the longitudinal faces, these protrusions being in the extension of each other and having a height equal to the depth of the recesses correspondents.
  • the presence of the vertical conduits formed by the intermediate walls and the protrusions reduce the amount of binder necessary to secure the prefabricated elements, and therefore significantly lower the price of comes back from construction.
  • the intermediate walls located in the transverse sections of the alveoli are an extension end protrusions located in the recesses.
  • the prefabricated element A which can be seen on the Figures 1 to 3 has a general parallelepiped shape and comprises two end faces 1 each provided with a recess 2, an upper face 3, a lower face 4, two longitudinal faces 5,6, three cavities 7 each having one side adjacent to the longitudinal face 5 and two cells 8 each having a longitudinal section adjacent to the face longitudinal 6.
  • the cells 8 comprise also a transverse section 8a communicating with their longitudinal section and extending between two cavities adjacent 7.
  • the transverse sections 8a of the cells lead to the upper 3 and lower 4 faces of element A and have a section approximately equal to that of a conduit 9 which is shown in FIG. 4, each conduit 9 being delimited between two elements A arranged end to end, by the recesses 2 on the faces end in contact with these elements.
  • the cavities 7 have a square section and have a bottom with the underside is in the plane of the underside 4 of element A. It goes without saying however that they could have a section of different shape and be devoid of substance, that is to say lead to both the upper face 3 and the face lower 4.
  • the cells 8 have a section T-shaped whose crossbar is one longer side than the other, which is not compulsory, and that the different walls of element A can have identical or different thicknesses.
  • Elements A of two successive rows are offset relative to each other so that the conduits 9 formed between two successive elements A of same row are located each in the extension of one transverse sections 8a of the cells 8 of an element A of the row immediately adjacent.
  • the elements constituting the wall are joined by a binder such as mortar or any other equivalent material filling the conduits 9 and the longitudinal sections and transverse of the alveoli 8.
  • a binder such as mortar or any other equivalent material filling the conduits 9 and the longitudinal sections and transverse of the alveoli 8.
  • conduits 9 and the transverse sections 8a which extend mutually form vertical channels extending from the lowest row to the lowest row high and are filled with binder.
  • the binder filling the conduits 9 and the transverse sections 8a of the cells ensures rigidity of the wall while the binder filling the longitudinal section alveoli makes the wall waterproof against rainwater, drafts, noise and fire, making it unnecessary the application of an exterior coating on the wall and allows by consequently a significant reduction in the cost price of this latest.
  • the prefabricated element B which can be seen on the figure 5 5 has great similarities with the element prefabricated A shown in Figure 1. It differs from it however in that it comprises an intermediate wall 11 in each of the transverse sections 8a of the cells 8 and a end protrusion 12 projecting from the bottom of each of its recesses 2.
  • the intermediate walls 11 extend between the faces upper 3 and lower 4 of the prefabricated element B, parallel to the longitudinal faces 5 and 6 of the latter. They are an extension of each other and divide each of the transverse sections 8a of the cells 8 in two conduits 13 and 14, the conduits 13 being adjacent to the face longitudinal 5.
  • the protrusions 12 are also parallel to the faces longitudinal 5 and 6 of the prefabricated element B. They have a height equal to the depth of the recess 2 in which they are located and extend in the extension intermediate walls 11.
  • Figure 6 shows part of a wall made at from prefabricated elements B dry stacked of the same so that the elements A of figure 4.
  • conduits 16 which are located on the side of the faces longitudinal 6 of the prefabricated elements, they have the same section than that of the conduits 14 (which communicate with the longitudinal sections of the cells 8) and form with some of these conduits, another series of vertical channels extending over the entire height of the wall.
  • the binder used to join the elements together prefabricated B was poured into conduits 14 and 16 as well than in the longitudinal sections of the alveoli 8. In however, it was not in conduits 13 and 15, nor in the cavities 7, which allows it to be used in one quantity less than that of the binding agent prefabricated elements A and thus lower the price of comes back from the wall.
  • the elements prefabricated B are provided in their upper face 3 with a recess 17 between the longitudinal sections of the cells 8 and a recess 18 between each of said longitudinal sections and the adjacent recess 2.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)
  • Foundations (AREA)
  • Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

La présente invention concerne un élément de construction préfabriqué comportant deux faces d'extrémité pourvues chacune d'un renfoncement, une face supérieure, une face inférieure, et deux faces longitudinales entre lesquelles sont situées des cavités séparées par des alvéoles débouchant sur les faces supérieure et inférieure.
FR-A-2 671 572 décrit un élément de construction de ce type, dont les cavités comportent deux côtés parallèles et adjacents aux deux faces longitudinales, et dont les alvéoles sont entièrement situées entre les cavités et s'étendent transversalement, leurs petits côtés étant adjacents aux deux faces longitudinales.
De tels éléments sont en général empilés à sec lorsqu'ils sont utilisés pour réaliser des murs.
Il est cependant nécessaire de crépir leur face longitudinale externe afin d'éviter des infiltrations d'eau de pluie ou une propagation de courants d'air au niveau de leurs surfaces de contact.
L'application d'un enduit extérieur a toutefois l'inconvénient d'augmenter de façon importante le prix de revient de la construction.
La présente invention se propose de remédier à cet inconvénient et, pour ce faire, elle a pour objet un élément de construction préfabriqué ayant la structure indiquée ci-dessus, cet élément étant caractérisé en ce que les alvéoles ont une section en forme de T et comportent chacune un tronçon longitudinal adjacent à l'une des faces longitudinales de l'élément de construction et un tronçon transversal s'étendant entre deux cavités, débouchant sur les faces supérieure et inférieure et ayant une section approximativement égale à celle d'un conduit délimité par les renfoncements de deux éléments adjacents d'une même rangée, et en ce que les cavités s'étendent entre l'autre face longitudinale de l'élément de construction et les tronçons longitudinaux des alvéoles.
Lorsqu'une construction est réalisée avec des éléments conformes à l'invention, les conduits délimités par les renfoncements de deux éléments successifs d'une même rangée sont situés chacun dans le prolongement de l'un des tronçons transversaux des alvéoles d'un élément de la rangée adjacente, de sorte qu'un liant coulé dans les conduits et les alvéoles relie entre eux les éléments empilés.
Or grâce à la localisation particulière du liant, la construction ainsi réalisée est parfaitement étanche vis-à-vis de l'eau de pluie, de l'air ainsi que du bruit et du feu, même si elle n'est pas protégée par un enduit. Son prix de revient s'en trouve par conséquent réduit dans d'importantes proportions.
On précisera ici que le liant remplissant les tronçons transversaux des alvéoles assure la solidité de la construction alors que le liant remplissant les tronçons longitudinaux desdites alvéoles assure l'étanchéité recherchée.
Lorsque l'on ne souhaite pas enduire les éléments préfabriqués pour abaisser le prix de revient de la construction, il convient d'utiliser des éléments préfabriqués ayant une finition particulièrement soignée pour conférer une bonne esthétique à la construction.
De préférence, l'élément préfabriqué comporte deux alvéoles dont les tronçons transversaux sont équidistants de ses faces d'extrémité et trois cavités situées l'une entre les tronçons transversaux et les deux autres entre un tronçon transversal et la face d'extrémité adjacente à ce tronçon.
Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, l'élément préfabriqué comporte une paroi intermédiaire divisant chacun des tronçons transversaux des alvéoles en deux parties et s'étendant entre les faces supérieure et inférieure, ainsi qu'une protubérance d'extrémité faisant saillie sur le fond de chacun de leurs renfoncements, parallèlement aux faces longitudinales, ces protubérances étant dans le prolongement les unes des autres et ayant une hauteur égale à la profondeur des renfoncements correspondants.
Les parois intermédiaires et les protubérances d'extrémité permettent la formation, à l'intérieur de la construction, de conduits verticaux situés du côté opposé aux tronçons longitudinaux des alvéoles.
Or, grâce à ces conduits, la construction présente deux avantages particuliers.
Tout d'abord, lorsque les faces longitudinales des éléments préfabriqués qui sont opposées aux tronçons longitudinaux des alvéoles constituent la face extérieure de la construction et ne sont pas enduites, l'eau de pluie qui parviendrait par capillarité jusqu'aux conduits verticaux précités serait évacuée par ces derniers à la partie inférieure de la construction. Ces conduits verticaux, en s'ajoutant aux conduits verticaux ménagés par les cavités, exceptionnellement dépourvus de fond, contribuent donc à mieux protéger la construction contre une propagation de l'eau de pluie à l'intérieur de cette dernière.
Par ailleurs, la présence des conduits verticaux formés par les parois intermédiaires et les protubérances d'extrémité permettent de réduire la quantité de liant nécessaire à la solidarisation des éléments préfabriqués, et par conséquent d'abaisser de façon non négligeable le prix de revient de la construction.
De préférence, les parois intermédiaires situées dans les tronçons transversaux des alvéoles sont dans le prolongement des protubérances d'extrémité situées dans les renfoncements.
Deux modes d'exécution de la présente invention seront décrits ci-après à titre d'exemples nullement limitatifs en référence aux dessins annexés dans lesquels :
  • la figure 1 est une vue de dessus d'un élément préfabriqué conforme à l'invention ;
  • la figure 2 est une vue de face partiellement en coupe de l'élément préfabriqué, la coupe étant effectuée selon la ligne II-II de la figure 1 ;
  • la figure 3 est une vue en coupe selon la ligne III-III de la figure 1 ;
  • la figure 4 est une vue partielle en perspective d'une construction réalisée à partir d'éléments préfabriqués ayant la structure de celui représenté sur les figures 1 à 3 ;
  • la figure 5 est une vue de dessus d'un élément préfabriqué selon une variante de réalisation ; et
  • la figure 6 est une vue partielle en perspective d'une construction réalisée à partir d'éléments préfabriqués identiques à celui représenté sur la figure 5.
L'élément préfabriqué A que l'on peut voir sur les figures 1 à 3 a une forme générale parallélépipédique et comprend deux faces d'extrémité 1 pourvues chacune d'un renfoncement 2, une face supérieure 3, une face inférieure 4, deux faces longitudinales 5,6, trois cavités 7 ayant chacune un côté adjacent à la face longitudinale 5 et deux alvéoles 8 ayant chacune un tronçon longitudinal adjacent à la face longitudinale 6.
Conformément à l'invention, les alvéoles 8 comportent également un tronçon transversal 8a communiquant avec leur tronçon longitudinal et s'étendant entre deux cavités adjacentes 7. Les tronçons transversaux 8a des alvéoles débouchent sur les faces supérieure 3 et inférieure 4 de l'élément A et ont une section approximativement égale à celle d'un conduit 9 qui est représenté sur la figure 4, chaque conduit 9 étant délimité entre deux éléments A disposés bout à bout, par les renfoncements 2 des faces d'extrémité en contact de ces éléments.
Dans l'exemple de réalisation représenté, les cavités 7 ont une section carrée et ont un fond dont la face inférieure est dans le plan de la face inférieure 4 de l'élément A. Il va de soi cependant qu'elles pourraient avoir une section de forme différente et être dépourvue de fond, c'est-à-dire déboucher aussi bien sur la face supérieure 3 que sur la face inférieure 4.
On notera par ailleurs que les alvéoles 8 ont une section en forme de T dont la barre transversale est plus longue d'un côté que de l'autre, ce qui n'est toutefois pas obligatoire, et que les différentes parois de l'élément A peuvent avoir des épaisseurs identiques ou différentes.
En se référant maintenant à la figure 4, on peut voir une partie d'un mur constitué d'éléments préfabriqués A empilés à sec en rangées superposées horizontales.
Les éléments A de deux rangées successives sont décalés les uns par rapport aux autres de telle sorte que les conduits 9 ménagés entre deux éléments A successifs d'une même rangée soient situés chacun dans le prolongement de l'un des tronçons transversaux 8a des alvéoles 8 d'un élément A de la rangée immédiatement adjacente.
Les éléments constituant le mur sont solidarisés par un liant tel que du mortier ou tout autre matériau équivalent remplissant les conduits 9 et les tronçons longitudinaux et transversaux des alvéoles 8.
En fait, les conduits 9 et les tronçons transversaux 8a qui se prolongent mutuellement forment des canaux verticaux s'étendant depuis la rangée la plus basse à la rangée la plus haute et sont remplis de liant.
On notera ici que le liant remplissant les conduits 9 et les tronçons transversaux 8a des alvéoles assure la rigidité du mur alors que le liant remplissant le tronçon longitudinal des alvéoles rend le mur étanche vis-à-vis de l'eau de pluie, des courants d'air, du bruit et du feu, ce qui rend inutile l'application d'un enduit extérieur sur le mur et permet par conséquent une réduction notable du prix de revient de ce dernier.
La réalisation d'un mur tel que celui représenté partiellement sur la figure 4 est particulièrement facile.
Il suffit en effet d'empiler à sec les éléments A de façon à former un certain nombre de rangées superposées, en veillant toutefois à ce que les conduits 9 ménagés entre les éléments A d'une même rangée soient chacun dans le prolongement de l'un des tronçons transversaux 8a des alvéoles de la rangée inférieure, de couler du mortier ou tout autre liant équivalent dans les canaux verticaux formés par les conduits 9 et les tronçons transversaux 8a qui se font suite, et de recommencer les deux opérations ci-dessus autant de fois que cela est nécessaire pour donner au mur la hauteur désirée.
Si on le souhaitait, on pourrait bien entendu ne couler le mortier qu'après avoir empilé la totalité des éléments A nécessaires à la réalisation du mur.
L'élément préfabriqué B que l'on peut voir sur la figure 5 5 présente de grandes similitudes avec l'élément préfabriqué A représenté sur la figure 1. Il s'en distingue toutefois en ce qu'il comporte une paroi intermédiaire 11 dans chacun des tronçons transversaux 8a des alvéoles 8 et une protubérance d'extrémité 12 faisant saillie sur le fond de chacun de ses renfoncements 2.
Les parois intermédiaires 11 s'étendent entre les faces supérieure 3 et inférieure 4 de l'élément préfabriqué B, parallèlement aux faces longitudinales 5 et 6 de ce dernier. Elles sont dans le prolongement l'une de l'autre et divisent chacun des tronçons transversaux 8a des alvéoles 8 en deux conduits 13 et 14, les conduits 13 étant adjacents à la face longitudinale 5.
Les protubérances 12 sont également parallèles aux faces longitudinales 5 et 6 de l'élément préfabriqué B. Elles ont une hauteur égale à la profondeur du renfoncement 2 dans lequel elles sont situées et s'étendent dans le prolongement des parois intermédiaires 11.
La figure 6 représente une partie d'un mur réalisé à partir d'éléments préfabriqués B empilés à sec de la même manière que les éléments A de la figure 4.
Dans ce mur, les protubérances d'extrémité 12 des éléments préfabriqués se faisant suite dans une même rangée sont en contact et divisent les conduits 9 délimités par deux renfoncements adjacents 2 en deux conduits verticaux 15 et 16.
Les conduits 15, qui sont situés du côté des faces longitudinales 5 des éléments préfabriqués, ont la même section que celle des conduits 13 formés par les parois intermédiaires 11 et forment avec certains de ces conduits 13 une série de canaux verticaux s'étendant sur toute la hauteur du mur.
Quant aux conduits 16, qui sont situés du côté des faces longitudinales 6 des éléments préfabriqués, ils ont la même section que celle des conduits 14 (qui communiquent avec les tronçons longitudinaux des alvéoles 8) et forment avec certain de ces conduits, une autre série de canaux verticaux s'étendant sur toute la hauteur du mur.
Le liant utilisé pour solidariser entre eux les éléments préfabriqués B a été coulé dans les conduits 14 et 16 ainsi que dans les tronçons longitudinaux des alvéoles 8. En revanche, il ne l'a pas été dans les conduits 13 et 15, ni dans les cavités 7, ce qui permet de l'utiliser en une quantité inférieure à celle du liant solidarisant les éléments préfabriqués A et d'abaisser ainsi le prix de revient du mur.
On notera par ailleurs que lorsque les faces longitudinales 5 des éléments B constituent la face extérieure du mur et ne sont pas enduites, les conduits 13 et 15 permettent avec les cavités 7 (dont le fond a été supprimé) d'évacuer vers le bas du mur, l'eau de pluie qui se propagerait jusqu'à eux et protègent donc mieux l'intérieur de la construction contre l'humidité.
L'extrémité inférieure des canaux formés par les conduits 13 et 15, ainsi que par les cavités 7, doit communiquer avec l'extérieur pour évacuer l'eau recueillie. La réalisation de cette communication constitue une opération classique pour un maçon et l'on s'abstiendra donc de la décrire ici.
Pour être complet, on précisera que les éléments préfabriqués B sont pourvus dans leur face supérieure 3 d'un renfoncement 17 entre les tronçons longitudinaux des alvéoles 8 et d'un renfoncement 18 entre chacun desdits tronçons longitudinaux et le renfoncement 2 adjacent.
Grâce à ces renfoncements 17 et 18, la répartition du liant entre les différents conduits destinés à le recevoir peut être assurée plus facilement, ce qui garantit une parfaite étanchéité entre les rangées horizontales superposées d'éléments préfabriqués.

Claims (4)

  1. Elément de construction préfabriqué comportant deux faces d'extrémité (1) pourvues chacune d'un renfoncement (2), une face supérieure (3), une face inférieure (4), et deux faces longitudinales (5,6) entre lesquelles sont situées des cavités (7) séparées par des alvéoles (8) débouchant sur les faces supérieure (3) et inférieure (4), caractérisé en ce que les alvéoles (8) ont une section en forme de T et comportent chacune un tronçon longitudinal adjacent à l'une (6) des faces longitudinales de l'élément de construction et un tronçon transversal (8a) s'étendant entre deux cavités (7), débouchant sur les faces supérieure (3) et inférieure (4) et ayant une section approximativement égale à celle d'un conduit (9) délimité par les renfoncements (2) de deux éléments adjacents (A, B) d'une même rangée, et en ce que les cavités (7) s'étendent entre l'autre face longitudinale (5) de l'élément de construction et les tronçons longitudinaux des alvéoles (8).
  2. Elément de construction selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte deux alvéoles (8) dont les tronçons transversaux (8a) sont équidistants des faces d'extrémité (1) et trois cavités (7) situées l'une entre les tronçons transversaux (8a) et les deux autres entre un tronçon transversal (8a) et la face d'extrémité (1) adjacente à ce tronçon.
  3. Elément de construction selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comporte une paroi intermédiaire (11) divisant chacun des tronçons transversaux (8a) des alvéoles (8) en deux parties et s'étendant entre les faces supérieure (3) et inférieure (4), ainsi qu'une protubérance d'extrémité (12) faisant saillie sur le fond de chacun des renfoncements (2), parallèlement aux faces longitudinales (5, 6), ces protubérances étant dans le prolongement les unes des autres et ayant une hauteur égale à la profondeur des renfoncements correspondants.
  4. Elément de construction selon la revendication 3, caractérisé en ce que les parois intermédiaires (11) situées dans les tronçons transversaux (8a) des alvéoles (8) sont dans le prolongement des protubérances d'extrémité (12) situées dans les renfoncements (2).
EP94402139A 1993-11-08 1994-09-26 Elément préfabriqué empilé à sec pour la réalisation d'une construction Expired - Lifetime EP0652334B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9313257A FR2712324B1 (fr) 1993-11-08 1993-11-08 Construction réalisée à partir d'éléments préfabriqués empilés à sec et éléments préfabriqués pour la réalisation de cette construction.
FR9313257 1993-11-08

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0652334A1 EP0652334A1 (fr) 1995-05-10
EP0652334B1 true EP0652334B1 (fr) 1998-12-23

Family

ID=9452604

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP94402139A Expired - Lifetime EP0652334B1 (fr) 1993-11-08 1994-09-26 Elément préfabriqué empilé à sec pour la réalisation d'une construction

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0652334B1 (fr)
AT (1) ATE174989T1 (fr)
DE (1) DE69415481D1 (fr)
DK (1) DK0652334T3 (fr)
ES (1) ES2126083T3 (fr)
FR (1) FR2712324B1 (fr)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005063034B4 (de) 2005-12-29 2007-10-31 Flooring Technologies Ltd. Paneel, insbesondere Bodenpaneel

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1224485A (en) * 1968-02-07 1971-03-10 Emil Hirsch Improvements in or relating to building blocks
CH503860A (de) * 1969-02-01 1971-02-28 Nietlispach Hans Zur Herstellung eines mittels Betongusses verstärkbaren Mauerverbandes dienender Hohlstein
US3855752A (en) * 1972-10-10 1974-12-24 Gen Concrete Ltd Masonry block and building panels
US4319440A (en) * 1979-10-11 1982-03-16 Rassias John N Building blocks, wall structures made therefrom and methods of making the same
EP0111484A1 (fr) * 1982-06-07 1984-06-27 DEPKA, Charles William Amelioration aux parois en blocs de ciment
FR2671572B1 (fr) * 1991-03-08 1998-08-14 Claude Letulle Construction realisee a partir d'elements prefabriques empiles en rangees superposees et elements prefabriques pour la realisation de cette construction.

Also Published As

Publication number Publication date
DE69415481D1 (de) 1999-02-04
FR2712324A1 (fr) 1995-05-19
FR2712324B1 (fr) 1996-02-02
ATE174989T1 (de) 1999-01-15
DK0652334T3 (da) 1999-08-23
ES2126083T3 (es) 1999-03-16
EP0652334A1 (fr) 1995-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0680537B1 (fr) Mur de soutenement constitue par des elements de construction montes a sec
FR2781513A1 (fr) Element de surface du genre dalle, panneau pour sol, mur, toiture par exemple
EP0354149B1 (fr) Procédé et dispositif de jonction étanche de panneaux exposés au ruissellement
EP3536860A1 (fr) Chambre de raccordement avec cadre métallique intégré
EP0652334B1 (fr) Elément préfabriqué empilé à sec pour la réalisation d'une construction
EP1174232A1 (fr) Bloc de construction et son procédé de fabrication
FR2504667A1 (fr) Connexion pour alimentation en eau d'echangeurs thermiques
EP0174882B1 (fr) Bloc à bancher isolant
WO2016016706A2 (fr) Système de construction comportant un jeu de corps et un jeu d'éléments accessoires
BE662238A (fr)
FR2678657A1 (fr) Perfectionnement pour construction en madriers de bois.
CH670473A5 (fr)
BE1008399A6 (fr) Bloc de construction evide interieurement, destine a recevoir un coulis durcissable.
CH438661A (fr) Elément de couverture de bâtiments
FR2512479A1 (fr) Element de construction d'une paroi et paroi ainsi construite
FR2729601A1 (fr) Parpaing en terre cuite et procede d'obtention
FR2927345A1 (fr) Dispositif a debordement apte a etre positionne sur les parois en bois d'une piscine
EP1004717B1 (fr) Ensemble de blocs creux de construction
FR2658229A1 (fr) Module de construction de columbarium.
EP0229740B1 (fr) Element de maçonnerie permettant la fixation d'un revêtement
FR2568612A1 (fr) Bloc de construction.
FR2842555A1 (fr) Ensemble a bancher, notamment pour la construction des piscines
FR2639374A1 (fr) Dalle pour revetements de sol
EP3070223A1 (fr) Bordure rectiligne d'élément de construction et élément de construction comportant une telle bordure
EP1174233A1 (fr) Ensemble de blocs de construction et leur procédé de fabrication

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

RAX Requested extension states of the european patent have changed

Free format text: SI PAYMENT 940930

17P Request for examination filed

Effective date: 19950731

17Q First examination report despatched

Effective date: 19961009

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: SI PAYMENT 940930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19981223

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19981223

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19981223

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19981223

REF Corresponds to:

Ref document number: 174989

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19990115

Kind code of ref document: T

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REF Corresponds to:

Ref document number: 69415481

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19990204

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: BIANCHETTI - BRACCO - MINOJA S.R.L.

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: FRENCH

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2126083

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19990323

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19990324

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: SC4A

Free format text: AVAILABILITY OF NATIONAL TRANSLATION

Effective date: 19990308

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
GBV Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed]

Effective date: 19981223

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990820

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990930

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990930

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20000331

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: TP

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: RM

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Payment date: 20030814

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Payment date: 20030821

Year of fee payment: 10

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040926

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Payment date: 20040927

Year of fee payment: 11

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040930

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20041014

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20041208

Year of fee payment: 11

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EBP

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050926

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050927

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060327

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: MM4A

Effective date: 20060327

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20050927

BERE Be: lapsed

Owner name: *LETULLE BREVETS ET MODELES

Effective date: 20050930

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: TP

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20130719

Year of fee payment: 20