EP0646293B1 - Aufladeelektrode - Google Patents

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EP0646293B1
EP0646293B1 EP94909006A EP94909006A EP0646293B1 EP 0646293 B1 EP0646293 B1 EP 0646293B1 EP 94909006 A EP94909006 A EP 94909006A EP 94909006 A EP94909006 A EP 94909006A EP 0646293 B1 EP0646293 B1 EP 0646293B1
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EP
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electrode
electrode according
charge electrode
charge
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Ernst August Hahne
Franz Knopf
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Eltex Elektrostatik GmbH
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Eltex Elektrostatik GmbH
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01T—SPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
    • H01T19/00—Devices providing for corona discharge
    • H01T19/04—Devices providing for corona discharge having pointed electrodes

Definitions

  • Electrodes for charging are known in a variety of embodiments (DE-35 22 881). These known electrodes are used to apply electrical surface charges, the tips of the individual electrodes for electrical decoupling very often being connected to the generator supply voltage via series resistors. If such tips are arranged along a straight line and cast in an electrode profile, electrical charging can thus also be operated on high-speed printing presses with a working width of several meters. As a result of the charging, electrical field forces are used to press substrates onto metal rollers or to block multi-layer substrates.
  • switchable individual electrodes have become known (DE-29 48 902), which can be used to adapt to the working width of the printing press by switching individual electrodes on or off.
  • the Switching takes place via a hydraulic or pneumatic medium, which is fed separately to the individual electrode via a pressure-tight line.
  • the switchable individual electrodes take up a large amount of space, so that a high-voltage electrode of large size results overall. Furthermore, the problems of sparking when switching in areas of application in explosion-proof rooms are unacceptable, quite apart from the fact that discharge paths, leakage currents etc. nevertheless result when the electrodes are switched off.
  • the disadvantage here is that a number of switching lines corresponding to the switchable number of individual electrodes plus a line to the high-voltage source is required.
  • the automatic control of the groups of electrodes is complex.
  • the invention is therefore based on the object of developing a charging electrode in accordance with the preamble of the main claim in such a way that any number of individual electrodes can be activated or deactivated in the simplest way.
  • the individual electrodes are poured with their tips into a metal housing that is open on one side and such an electrode is installed, electrically insulated from the housing, the surface of this metal housing will become charged during operation due to the electrical influence. If you coat this metallic housing with electrical insulation, the electrodes work as if they had an electrically insulating plastic housing.
  • the protruding tips of the individual electrodes on the open side of the metallic housing can be made almost currentless by means of cover slides, which are metallically conductive, preferably made of metal, if those tips of the individual electrodes can be removed by means of the covering device, which together with the housing has a high-resistance Receives connection to earth, can be made almost currentless if you cover those tips of the individual electrodes spatially spaced that should no longer emit.
  • the covering device which is designed to be electrically conductive, comes in front of an emitting tip of a single electrode, its surface at the point opposite the tip assumes approximately the same potential as that of the tip. This reduces the field strength at the tip to such small values that the emission current is practically zero. It has also surprisingly been found that the emission current increases linearly with the number of peaks not covered.
  • the charging electrode 6 has a metallic housing 11. Individual electrodes with tips 3 are arranged therein, which can be connected to an electrical high-voltage source via a series resistor 1.
  • the series resistor 1 is embedded in an electrically insulating resin 2 and the tips 3 of the individual electrode protrude from this resin 2.
  • the tip 3 of the individual electrode is arranged at a distance from a paper web 13, which runs over a cooling roller, designated overall by 14.
  • the individual electrode together with tip 3 with its series resistor 1 and the electrically insulating resin 2 are arranged in a separate electrode housing 7, which is electrically conductive and is preferably made of metal and cuboid with a - in the drawing down - open side 8 for the Tips 3 of the individual electrodes is formed.
  • This electrode housing 7 is provided with electrical insulation from the outside and inserted into a rectangular recess 9 in the housing 11.
  • grooves 10 are provided for a cover device 4 in the form of a metallic slide, which can be moved longitudinally in the grooves 10 by means of a driver 5 in the illustrated embodiment controlled by a pneumatic cylinder, so that the tips 3 of the Individual electrodes can be covered as a whole in any manner, as shown schematically in FIG. 2.
  • the housing and the slider 10 have an electrically good conductive connection. Both parts are connected to earth via a resistor in the order of 1 gigohm.
  • the high voltage source is shown schematically with "U".

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Details Of Resistors (AREA)
  • Elimination Of Static Electricity (AREA)
  • Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
  • Heat Sensitive Colour Forming Recording (AREA)
  • Control Of Indicators Other Than Cathode Ray Tubes (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Apparatus For Radiation Diagnosis (AREA)
  • Thermistors And Varistors (AREA)
  • Emergency Protection Circuit Devices (AREA)

Description

  • Einzelelektroden für die Aufladung sind in einer Vielzahl von Ausführungsformen bekannt (DE-35 22 881). Diese bekannten Elektroden dienen zum Aufbringen elektrischer Oberflächenladungen, wobei die Spitzen der Einzelelektroden zur elektrischen Entkoppelung sehr oft über Vorwiderstände an die Generatorspeisespannung angeschlossen sind. Wenn solche Spitzen längs einer Geraden angeordnet und in einem Elektrodenprofil eingegossen sind, kann damit elektrische Aufladung auch an schnellaufenden Druckmaschinen mit mehreren Meter Arbeitsbreite betrieben werden. Infolge der Aufladung entstehenden elektrischen Feldkräfte werden hierbei benutzt, um Substrate auf Metallwalzen zu pressen oder mehrlagige Substrate zu verblocken.
  • Sehr häufig werden auf solchen Druckmaschinen verschieden breite Substrate gefahren. Beaufschlagt nun eine Aufladeelektrode blanke metallische Oberflächen mit Koronaströmen, so wird hierdurch die oberflächige Veränderung bzw. Zerstörung von Walzen bewirkt. In Fällen, bei denen die Aufladung zwischen zwei Elektroden erfolgt, fließen dort, wo sich kein Substrat befindet, unzulässig hohe Ströme.
  • Aus diesem Grunde sind schaltbare Einzelelektroden bekanntgeworden (DE-29 48 902), mit denen durch An- oder Abschalten einzelner Elektroden eine Anpassung auf die Arbeitsbreite der Druckmaschine vorgenommen werden kann. Das Schalten erfolgt hierbei über ein hydraulisches oder pneumatisches Medium, welches der Einzelelektrode über eine druckdichte Leitung gesondert zugeführt wird.
  • Ganz abgesehen von den Problemen durch den Platzbedarf für die Schaltungsleitung für das hydraulische oder pneumatische Medium beanspruchen die schaltbaren Einzelelektroden einen großen Raumbedarf, so daß sich insgesamt eine Hochspannungselektrode mit großer Baugröße ergibt. Ferner sind die Probleme der Funkenbildung beim Schalten bei Anwendungsgebieten in explosionsgesicherten Räumen nicht hinnehmbar, ganz abgesehen davon, daß sich bei ausgeschalteten Elektroden gleichwohl Entladungsstrecken, Kriechströme etc. ergeben.
  • Weiter ist bekanntgeworden, Abdeckschieber aus Nichtleiter über nichtschaltbaren Einzelelektroden anzubringen, um die Arbeitsbreite einstellen zu können. Von Nachteil hierbei ist aber, daß die Spitzen der Einzelelektroden nach wie vor Ladung emittieren, welche sich dann per elektrischem Durchgriff wieder einen Weg zum entsprechenden Gegenpotential sucht.
  • Schließlich ist es auch noch bekannt, Gruppen von Einzelelektroden bei einer Aufladeelektrode zu schalten (DE-37 25 142).
  • Von Nachteil ist hierbei, daß eine der schaltbaren Anzahl der Einzelelektroden entsprechende Anzahl von Schaltleitungen zuzüglich einer Leitung an die Hochspannungsquelle erforderlich ist. Außerdem ist die automatische Steuerung der Gruppen von Elektroden aufwendig.
  • Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Aufladeelektrode gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches so weiterzubilden, daß in einfachster Weise jede beliebige Zahl von Einzelelektroden aktiviert bzw. deaktiviert werden können.
  • Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Aufladeelektrode gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches erfindungsgemäß durch dessen kennzeichnende Merkmale gelöst.
  • Gießt man beispielsweise die Einzelelektroden mit ihren Spitzen in ein einseitig offenes metallisches Gehäuse und installiert eine solche Elektrode elektrisch vom Gehäuse isoliert, so wird sich während des Betriebs die Oberfläche dieses Metallgehäuses über die elektrische Influenz aufladen. Beschichtet man dieses metallische Gehäuse mit einer elektrischen Isolierung, so arbeiten die Elektroden genauso, als hätten sie ein elektrisch isolierendes Kunststoffgehäuse.
  • Die an der offenen Seite des metallischen Gehäuses herausragenden Spitzen der Einzelelektroden können dabei mittels Abdeckschieber, welche metallisch leitend, vorzugsweise aus Metall hergestellt sind, nahezu stromlos gemacht werden, wenn man jene Spitzen der Einzelelektroden können mittels der Abdeckvorrichtung, die zusammen mit dem Gehäuse einer hochohmige Verbindung zur Erde erhält, nahezu stromlos gemacht werden, wenn man jene Spitzen der Einzelelektroden mit der Abdeckvorrichtung räumlich beabstandet abdeckt, die nicht mehr emittieren sollen.
  • Wenn die Abdeckvorrichtung, welche elektrisch leitend ausgebildet ist, vor eine emittierende Spitze einer Einzelelektrode gelangt, nimmt deren Oberfläche an der der Spitze gegenüberliegenden Stelle in etwa dasselbe Potential wie das der Spitze an. Damit reduziert sich die Feldstärke an der Spitze selbst auf so kleine Werte, daß der Emissionsstrom praktisch gegen Null geht. Es hat sich ferner überraschenderweise herausgestellt, daß der Emissionsstrom linear mit der Zahl der nicht abgedeckten Spitzen zunimmt.
  • Zweckmäßige Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
  • Ein schematisches Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigt:
    • Figur 1
    einen schematischen Querschnitt durch eine Aufladeelektrode und
    Figur 2
    eine schematische Seitenansicht auf die Aufladeelektrode.
  • Die Aufladeelektrode 6 weist ein metallisches Gehäuse 11 auf. Darin sind Einzelelektroden mit Spitzen 3 angeordnet, welche über einen Vorwiderstand 1 an eine elektrische Hochspannungsquelle anschließbar sind. Der Vorwiderstand 1 ist in ein elektrisch isolierendes Harz 2 eingebettet und die Spitzen 3 der Einzelelektrode ragt aus diesem Harz 2 heraus.
  • Die Spitzen 3 der Einzelelektrode ist mit Abstand von einer Papierbahn 13 angeordnet, die über eine insgesamt mit 14 bezeichnete Kühlwalze läuft.
  • Die Einzelelektrode nebst Spitze 3 mit ihrem Vorwiderstand 1 und dem elektrisch isolierenden Harz 2 sind hierbei in einem gesonderten Elektrodengehäuse 7 angeordnet, welches elektrisch leitend ausgebildet ist und vorzugsweise aus Metall besteht sowie quaderförmig mit einer - in der Zeichnung nach unten - offenen Seite 8 für die Spitzen 3 der Einzelelektroden ausgebildet ist. Dieses Elektrodengehäuse 7 ist mit einer elektrischen Isolierung aus seiner Außenseite versehen und in eine quaderförmige Ausnehmung 9 des Gehäuses 11 eingesetzt.
  • Im unteren Bereich der quaderförmigen Ausnehmung 9 des Gehäuses 11 sind Nuten 10 für ein in Form eines metallischen Schiebers ausgebildete Abdeckvorrichtung 4 vorgesehen, welche mittels eines Mitnehmers 5 beim wiedergegebenen Ausführungsbeispiel von einem Pneumatikzylinder gesteuert in den Nuten 10 längsverschiebbar ist, so daß die Spitzen 3 der Einzelelektroden in beliebiger Art und Weise insgesamt abdeckbar sind, wie Fig. 2 schematisch zeigt. Das Gehäuse und der Schieber 10 weisen hierbei eine elektrisch gut leitende Verbindung auf. Beide Teile sind über einen Widerstand in der Größenordnung von 1 Giga-Ohm mit Erde verbunden. Die Hochspannungsquelle ist schematisch mit "U" angegeben.

Claims (12)

  1. Aufladeelektrode (6) mit einem metallischen Gehäuse (11) und mit darin angeordneten zwei oder mehr Einzelelektroden nebst Vorwiderständen (1), die an eine Hochspannungsquelle (U) anschließbar sind, wobei jede Einzelelektrode mit einer Spitze (3) versehen ist und das Gehäuse (II) in der Nähe der Spitzen (3)
    eine Öffnung aufweist,
    dadurch gekennzeichnet, daß jede Spitze (3) mittels einer elektrisch leitend ausgebildeten Abdeckvorrichtung (4) abdeckbar ist, daß diese elektrisch leitend und mit dem Gehäuse (11) verbunden ist und daß dieses und die Abdeckvorrichtung (4) an den einen Anschluß eines Widerstandes angeschlossen sind, dessen anderer Anschluß an Erde anschließbar ist.
  2. Aufladeelektrode nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die elektrische Abdeckvorrichtung (4) Metall aufweist.
  3. Aufladeelektrode nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die elektrische Abdeckvorrichtung (4) als Schieber ausgebildet ist.
  4. Aufladeelektrode nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (4) in zwei Nuten (10) des Gehäuses (11) verschiebbar ist.
  5. Aufladeelektrode nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzelelektrode in ein elektrisch isolierendes Harz (2) eingebettet ist.
  6. Aufladeelektrode nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß alle Einzelelektroden in einem Elektrodengehäuse (7) angeordnet sind.
  7. Aufladeelektrode nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Elektrodengehäuse (7) elektrisch leitend ausgebildet ist.
  8. Aufladeelektrode nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Elektrodengehäuse (7) aus Metall besteht.
  9. Aufladeelektrode nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Elektrodengehäuse (7) quaderförmig mit einer offenen Seite (8) für die Spitzen (3) der Einzelelektroden ausgebildet ist.
  10. Aufladeelektrode nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Elektrodengehäuse mit einer elektrischen Isolierung auf seiner Außenseite versehen ist.
  11. Aufladeelektrode nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Elektrodengehäuse (7) in eine quaderförmige Ausnehmung (9) des Gehäuses (11) eingesetzt ist.
  12. Aufladeelektrode nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die quaderförmige Ausnehmung (9) im Bereich ihrer offenen Seite (8) mit den beiden Nuten (10) für die Abdeckvorrichtung (4) versehen ist.
EP94909006A 1993-04-16 1994-02-20 Aufladeelektrode Expired - Lifetime EP0646293B1 (de)

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DE4312483A DE4312483C1 (de) 1993-04-16 1993-04-16 Aufladeelektrode
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EP0646293A1 EP0646293A1 (de) 1995-04-05
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AT (1) ATE143535T1 (de)
DE (2) DE4312483C1 (de)
ES (1) ES2092405T3 (de)
WO (1) WO1994024737A1 (de)

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ATE143535T1 (de) 1996-10-15
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ES2092405T3 (es) 1996-11-16
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