EP0643226B1 - Insertable cross flow fan - Google Patents

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EP0643226B1
EP0643226B1 EP94111345A EP94111345A EP0643226B1 EP 0643226 B1 EP0643226 B1 EP 0643226B1 EP 94111345 A EP94111345 A EP 94111345A EP 94111345 A EP94111345 A EP 94111345A EP 0643226 B1 EP0643226 B1 EP 0643226B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
flow fan
cross
fan according
impeller wheel
impeller
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP94111345A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0643226A1 (en
Inventor
Karl Schips
Rolf Fichter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LTG Lufttechnische GmbH
Original Assignee
LTG Lufttechnische GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by LTG Lufttechnische GmbH filed Critical LTG Lufttechnische GmbH
Publication of EP0643226A1 publication Critical patent/EP0643226A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0643226B1 publication Critical patent/EP0643226B1/en
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/58—Cooling; Heating; Diminishing heat transfer
    • F04D29/582—Cooling; Heating; Diminishing heat transfer specially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/5853—Cooling; Heating; Diminishing heat transfer specially adapted for elastic fluid pumps heat insulation or conduction
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D17/00—Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps
    • F04D17/02—Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps having non-centrifugal stages, e.g. centripetal
    • F04D17/04—Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps having non-centrifugal stages, e.g. centripetal of transverse-flow type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/60—Mounting; Assembling; Disassembling
    • F04D29/601—Mounting; Assembling; Disassembling specially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/602—Mounting in cavities

Definitions

  • the invention relates to a cross flow fan.
  • Cross flow fans are in different Embodiments available on the market.
  • a housing is provided, which the with the Associated impeller interacting air guide is.
  • the impeller is inside the housing stored and on one end of the housing preferably designed as an electric motor drive device attached.
  • the housing is with a Fastening device, for example with perforated sheet metal feet provided to the cross flow fan to be able to assemble his place of use.
  • These to be installed Cross flow fan units are included Fan wheel mounted on both sides.
  • FR 1374975 From FR 1374975 is a cross flow fan with a Drive device and an impeller known which is attached to both sides of a carrier ring on the fly are.
  • the carrier ring has a large free one Inside diameter, through which a cooling air flow between the impeller and the one on the opposite Drive device attached to the side of the ring circulates.
  • This cross flow fan is as a free-standing device and not for Installation in a larger network is planned.
  • the object of the invention relates to cross-flow fans, another as a structural unit Device or a plant or a Housing can be assigned.
  • the invention is the task of such cross-flow fans easy to train as well as a simple one Installation option or interchangeability with optimal sealing between the areas of the drive device, Production zone and outside atmosphere to accomplish.
  • a cross-flow fan is used to solve this task proposed a drive device, one with the drive device in rotation connected impeller, one assigned to the impeller Air guiding device and a mounting flange, the rest of the periphery of the cross flow fan protrudes radially and both a seal between the delivery zone of the cross flow fan and creates the outside atmosphere, as well its separation effect between the production zone and the drive zone of the cross flow fan Sealing flange forms, being through in the area between the drive device and the impeller horizontal mounting flange and attached to it on the fly Air control device and also flying there attached drive device and one flying impeller bearing one, an axial Insertion unit enabling insertion into its installation location is formed.
  • the mounting flange allows in connection with training as a plug-in unit a very simple structure and one high ease of installation and service. Since the Mounting flange between the drive device and Impeller, it forms an almost integral part of the cross flow fan, so that it is no additional part is that just the job of fixing takes over, but also the assemblies of the cross flow fan are attached. Forces occurring are thus directly over the Mounting flange derived.
  • the unit When installing a Cross flow fan or at his The unit will only be replaced axially Mounting position pushed in until the mounting flange meets the assembly point. There he can -fitted with or without seals, as required become.
  • the impeller is overhung. This means that one-sided storage the impeller is made, that is, only that end of the impeller facing the drive device is stored, but not the other end of the wheel of the cross flow fan.
  • the mounting flange is preferably designed as a mounting plate. Preferably it is a metal plate, which have a square floor plan can. Mounting holes are formed in the corner areas, these corner areas the rest of the periphery of the cross-flow fan so that the Fastening points for the installation of the cross flow fan on the outside of the mounting flange while other components of the cross flow fan, which are connected to the mounting flange are not protruding into this outside area.
  • the mounting flange forms the outer area of the mounting flange a stop surface (and, if necessary, a Sealing surface), the insertion movement during assembly limited.
  • a gastight execution of the Mounting flange is a leak-free seal between Production zone and outside atmosphere created.
  • On the air flange is the mounting flange fastened on the fly.
  • the mounting flange thus serves not just the attachment of the cross flow fan at the installation site, but forms one at the same time Carrier for the air baffle required is around the radially penetrating the impeller Cause air flow.
  • the drive device is also fastened on the fly. So there is an apprenticeship at the air guide on one side of the mounting plate fastened on the fly and to the other Side of the mounting plate the drive device is arranged flying. This leads to a very simple and rational structure.
  • the mounting flange especially as a mounting plate is formed, runs transversely, in particular perpendicular to the longitudinal extension of the shaft of the Impeller or the shaft of the drive device.
  • the mounting flange can also be used have a circular base. This is particularly favorable in the case of a seal.
  • the Attachment of the mounting flange can preferably in the manner of a bayonet lock or by thread.
  • the drive device is designed as an electric motor.
  • the drive device than arranged on the shaft of the impeller Belt drive pulley or chain drive pulley is trained. This assumes that for the operation of the cross-flow fan, a separate motor a strap or chain is used drives which over the belt pulley respectively the chain drive pulley runs.
  • the drive device has two axially spaced bearings, which also as the sole bearing of the impeller to serve. Is it the drive device, for example to the mentioned electric motor, so the rotor is mounted on both sides, whereby this Bearings also serve as bearings for the impeller, that is, the rotor is in flying Arrangement the impeller.
  • the mounting flange is an impeller shaft bearing having.
  • it is Impeller on the mounting flange or in the area of the mounting flange, with at least another bearing from the drive device is formed.
  • the mounting plate quasi forms a barrier wall, so that between the dormant barrier walls thus formed Air or gas cushion ensures that no too high or too low temperatures Cause damage.
  • several barrier walls axially spaced from one another in the isolation zone are arranged.
  • the word "axial" is on the shaft of the impeller or drive device based.
  • Between each Barrier walls are made of insulating gas cushions.
  • the barrier wall or the barrier walls can preferably on the flange and / or on the Air guiding device be attached. This leads to a fixed arrangement of the barrier walls, the means they have to get off the rotating shaft of the Impeller are penetrated. For this are corresponding Breakthroughs provided.
  • the barrier wall or the barrier walls on the shaft of the drive device and / or the impeller (rotating) attached are.
  • the Barrier walls both fixed and rotating be arranged in a labyrinth arrangement. Preferably alternates with a fixed one a rotating barrier wall.
  • the impeller extends axially Direction beyond the funding area. This takes place on the drive device facing Page.
  • the blades extend of the impeller into one between the end of the conveyor range and the mounting flange lying air-heat or cold insulation zone (isolation zone) inside.
  • This cross-flow fan then essentially consists from the mounting plate (with sealing elements), on the one hand, on the drive unit protruding fly wheel protrudes, being on the other side of the mounting plate the drive unit is located.
  • the impeller can be used with the extension area provided embodiment in the section of the conveyor area end have a radially extending barrier wall. There may also be several spaced apart Barrier walls in the isolation zone on the impeller be arranged. This will result in appropriate Gas insulation zones formed. Unless stationary locking rings join that with the rotating barrier walls stand in the axial overlap position, so a labyrinth seal is created.
  • an inflow air path is (or inflow gas path) on Cross-flow fan through which the air into the isolation zone axially inside the impeller flows in and radially emerges from the impeller.
  • the impeller In order to there is an axial flow in the extension area the impeller in front, which there a heat respectively Protects against cold.
  • the impeller acts in this area not as a cross-flow, but much like a drum rotor.
  • the impeller can be one that starts from its face Have wave and otherwise unsupported as Cage construction to be formed. Alternative is however, it is also possible that the impeller itself Continuous over its entire length Shaft. Corresponding are then on this wave Support discs or the like arranged, which carry the axially extending air blades.
  • the cross-flow fan 1 has a Drive device 2, an impeller 3, and one Air guiding device 4.
  • the drive device 2 is an electric motor 5 formed, which has a stub shaft 6, the non-rotatably via a cone connection 7 with a End wall 8 of the impeller 3 is connected.
  • the impeller 3 is flying on the stub shaft 6 of the electric motor 5 mounted.
  • the electric motor 5 has two rotor bearings in the usual way, which - according to the construction described - likewise form the bearings for the impeller 3.
  • the electric motor 5 has a flange 9 with a mounting flange 10 is screwed.
  • the mounting flange 10 is as a rectangular mounting plate in plan 11 formed, the dimensions of such large compared to the other components of the cross flow fan 1 are that they are the other components protrudes radially.
  • the level of the mounting plate 11 runs perpendicular to the longitudinal extension of the shaft stub 6 or for the longitudinal extension of the Impeller 3.
  • the mounting flange 10 is -in seen the side view of Figure 1 between the Drive device 2 and the impeller 3. With him the cross flow fan 1 is installed its location.
  • the Mounting plate 11 by means of the flange 9, the drive device 2 attached.
  • the mounting plate 11 has a breakthrough 12 that from the stub shaft 6 is enforced.
  • the mounting plate 11 is the air guiding device 4 attached. According to FIG. 2-, this has a guide wall 13 and a wedge profile 14. From the figure 2 is also clearly visible that the rectangular trained mounting plate 11 the rest of the periphery of the cross flow fan 1.
  • the cross flow fan 1 is a plug-in unit 15 trained, that is, he can its assembly in the direction of that shown in FIG.
  • Arrow 16 inserted axially into the installation location into a breakthrough, for example a support plate of a device (for example a convection oven), whereby the outer areas 17 of the mounting flange 10 against the support plate.
  • a fastener can, for example, use threaded screws the mounting holes 18 in the corner areas the mounting plate 11 are arranged, reach out.
  • the mounting flange has a circular base owns. Mounting holes are distributed around the circumference intended.
  • the one reproduced there circular mounting plate is particularly suitable for sealing embodiments, that is, the Mounting flange acts as a seal; he shields the Delivery range of the fan opposite the outside Atmosphere.
  • seals can be used, which is between the mounting flange and the edge area of an assembly opening are so that it creates a gas tightness can be.
  • FIG. 1 is the free end 19 of the impeller 3 opposite an end wall 20 of the air guiding device 4, on the -means of screws 21- a centering mandrel 22 is fastened, which in an opening 23 an end plate 24 of the impeller 3 with radial Game intervenes.
  • This centering mandrel 22 forms one Transport lock, which prevents it from Impact loads and the like impermissible impeller 3 pivoted far from its position. Also is during the operation of the cross flow fan ensured by means of the centering mandrel 22 that at shock-like loads always the position of the Get impeller 3 within certain limits remains so that it does not become a non-circular run is coming.
  • a safety gear is formed which in particular also in normal, critical and supercritical operation - if necessary - centering works. For particularly short wheels is on the transport lock respectively Safety gear dispensed with.
  • the impeller 3 can be used as a welded construction rolled construction or as a joined construction be trained. It is preferably “soft”, so that it is in supercritical operation self centered. The choice of material is made in such a way that it is also for very low or very high Temperatures of the gas to be pumped is suitable. Of course, this also applies to the rest Parts of the cross-flow fan 1, in particular also for the air guiding device 4.
  • FIG. 1 From Figure 1 it can be seen that the mounting flange 10 facing end face 25 of the impeller 3 a radially extending barrier wall 26 is opposite, the under formation of an air-heat respectively -Cold insulation zone (insulation zone) 27 arranged at a distance from the mounting flange 10 is.
  • the barrier wall 26 forms a side wall of the Air control device 4.
  • a breakthrough 28 of it is from a sleeve part of the tapered connection 7th permeated, using a grinding Seal 29 a seal to the conveying area of the Cross flow fan 1 takes place.
  • the seal can in a high-quality design practically gas-tight be.
  • the isolation zone 27 is in the upper Area of the figure different than in the lower area of the Figure trained. So in this figure two different embodiments are shown. First, let's look at the upper area of FIG. 1 received, in which in the isolation zone 27 three further, axially spaced barrier walls 30 are arranged by means of a fastening device 31 connected to the air guiding device 4 are.
  • the barrier wall 26 extends with the formation of a C-profile using a Axial section 32 to the mounting plate 11 which rests with an angled area 33.
  • the fastening device 31 can, for example be designed as a threaded bolt Holes in the mounting plate 11, the angled Area 33, the barrier walls 26 and 30 interspersed and threaded onto the spacers 34 which hold the barrier walls 30 in place. Using nuts is the threaded bolt between the barrier wall 26 and mounting plate 11 screwed.
  • Several of these Fastening devices 31 are offset at an angle the axis of rotation of the cross flow fan is provided around. In this way - are separated through the barrier walls 30- resting in the isolation zone 27 Gas or air cushion created, which is a heat or cold insulation between the delivery area of the cross flow fan 1 and the drive device 2 and thus also the Form camp.
  • the arrangement is in the lower area of FIG taken such that the locking wall 26 has no axial section 32 and also no angled area 33 has. Rather, using (not illustrated) fasteners 31 die Barrier wall 26 and also the barrier walls 30 held, the guide wall 13 attached to the barrier wall 26 is.
  • the insulating zone 27 is sealed radially medium suitable formation of a wall 35 of the site. On this wall 35 can preferably also the mounting flange 10 for attachment of the cross-flow fan can be screwed tight.
  • Cooling device 40 the cooling wing 41 and serves to high temperatures on the drive device 2 to prevent.
  • Figures 3 and 4 show another embodiment a cross-flow fan 1, the differ only in some details from the embodiment of Figures 1 and 2 differs. in the The following is therefore only the differences received; otherwise the description referred to the embodiment of Figures 1 and 2.
  • the drive device designed as an electric motor 5 2 an intermediate flange 36 is assigned.
  • the intermediate flange 36 is supported by means of two bearings 37 and 38 a connecting shaft 39 which on a End with the stub shaft 6 of the electric motor 5 and with the other end with the impeller 3 rotatably is coupled.
  • On the connecting shaft 39 is one Cooling device 40 arranged, the cooling wing 41st has and for cooling the bearings 37 and 38 and also serves the drive device 2.
  • elastic Elements 36 ' for example as rubber plugs can be trained between Electric motor 5 and intermediate flange 36 prevent rotation educated.
  • the elastic elements 36 ' make sure that the electric motor 5 its driving torque can transmit, however, enable on the other hand misalignment between the connecting shaft 39 and compensate for the stub 6.
  • the elastic Elements 36 ' engage an intermediate flange 5' of the electric motor 5.
  • Impeller 3 As can be seen in Figure 3, between Impeller 3 and mounting flange 10 an insulation zone 27 formed, but no intermediate barriers are provided.
  • Figures 5 and 6 show a further embodiment, that essentially the embodiment corresponds to Figures 3 and 4. Indeed is different from the embodiment of the figures 3 and 4 the drive device not as Electric motor, but as a belt drive pulley 42 trained to rotate with the connecting shaft 39 is connected.
  • a not shown Drive for example by means of an electric motor, as well as a drive belt can the belt pulley 42 driven, that is, this Embodiment requires a separate drive source.
  • This special engine has an overlong "stub shaft" 6 on, that is, the stub shaft 6 runs in one piece over the overall arrangement, so also over the entire length of the impeller 3.
  • the bearings of the rotor of the electric motor 5 thus serve also as a bearing for the floating wheel 3.
  • the stub shaft 6 can be a solid shaft or - For thermal reasons - also designed as a hollow shaft be.
  • Support disks 43 are in axial Distance from each other at which the axially extending air blades of the impeller 3 attached are.
  • Figure 7 is without transport lock drawn. This means that with enough Intrinsic rigidity of the impeller also on a transport lock can be dispensed with. Otherwise the explanations for those described above apply Embodiments.
  • FIG. 8 Another exemplary embodiment is shown in FIG a cross-flow fan 1 shown in which a corresponding to the embodiment of Figure 1 Design.
  • the impeller 3 has an extension area 44, that is, the air blades extend into the isolation zone 27.
  • the barrier wall 26 accordingly has one Breakthrough 45 through which the impeller 3 in the Isolation zone 27 protrudes.
  • an end wall 46 forms a barrier to the isolation zone 27.
  • the end wall 46 is aligned with the Barrier wall 26.
  • FIG. 8 it is also indicated that that the impeller 3 a rotating support disc 46 'may have that with the barrier wall 26 forms a labyrinth seal.
  • the position of the Support disk 46 ' is only schematic in FIG. 8 indicated.
  • FIG. 9 shows one Cross flow fan, which is essentially the embodiment corresponds to Figure 8.
  • the embodiment of Figure 8 is at Embodiment of Figure 9, however, in the isolation zone 27 a subdivision by means of axially spaced barrier walls 30 arranged to each other are provided.
  • the barrier walls 26 and 30 have corresponding Breakthroughs into which the impeller 3 protrudes.
  • barrier walls 48 provided on the impeller 3 be, which thus rotate with the impeller 3 and seen axially in the overlapping position to the Barrier walls 26, 30 stand. It alternates axially Considered direction - one fixed Barrier wall with a revolving barrier wall.
  • FIG. 10 shows two Cross-flow fans 1, which are aligned Impellers 3 axially face each other in such a way that the drive devices 2 are each on the outside and the free ends 19 of the two impellers 3 each other opposite.
  • This configuration allows a very wide useful airflow zone, due to the formation of the cross-flow fans in each case as a plug-in unit - when installed in this Zone of a cross flow fan of one and the other cross flow fan from the other Side is assembled. Should a disassembly or a Exchange, so only the mounting flanges 10 solved, the units removed and inserted and reattached new units.
  • FIG. 11 shows a detailed view a cross-flow fan 1 with an impeller 3, which has an extension region 44 which in an isolation zone 27 protrudes.
  • a barrier wall 26 which is opposite the mounting flange 10 an inflow nozzle 49 on the center of the shaft 3 'of the impeller 3 is penetrated.
  • the inlet nozzle 49 is formed in that the mounting flange 10 an opening penetrated centrally by the shaft 3 ' 49 ', being in the outer edge region of the opening 49 'an annular guide plate 49 '' with curved contour in the opening 49 ' protrudes and in this way the inlet nozzle contour creates.
  • the barrier wall 26 has radially extending areas 26 'with a co-rotating barrier wall 55 of the impeller 3 cooperate.
  • Axial areas 26 ′′ of the barrier wall 26 close the isolation zone 27 from the outside and run up to the mounting flange 10.
  • the mounting flange 10 points in the area of the outer periphery the insulation zone 27 openings 10 '.
  • Two spaced apart Bearing 50, the shaft 3 'of the impeller 3rd store, are arranged in a bearing flange 50 ', which is attached to the mounting flange 10 via webs 51 is.
  • the webs 51 interfere with the inflow nozzle 49 entering air flow 52 is only insignificant. Because of this configuration is therefore an inflow air path 53 created by the outside atmosphere or air or gas from the outside axially conveyed into the isolation zone 27.
  • the thus conveyed cooling medium then enters the Extension area 44 of the impeller 3 and is radially out again from the impeller 3 (arrow 54) and then passes through the openings 10 ' of the mounting flange 10 back outwards.
  • the cross-flow fan thus acts in this area quasi as a drum runner, with an optimal Cooling is achieved.
  • FIG shown Another embodiment is shown in FIG shown that many similarities with has the embodiment of Figure 11 on which is referred.
  • the difference is that as a drive device 2 uses an electric motor 5 is that by means of an intermediate flange 5 'on the bearing flange 50 'is attached, but the itself no bearing. Rather, the electric motor 5 a relatively long stub 6 on the by means of axial screw connection 60 to the impeller 3 is rotatably connected.
  • the impeller 3 at its front end a receptacle 61 with a tapered bore 62 in which a correspondingly shaped Section of the stub shaft 6 engages.
  • the webs 51 end in fastening sections 63 over which the nozzle shape for training bring the inflow nozzle 49.
  • FIG 13 shows a further embodiment a cross-flow fan 1, in which the as an electric motor 5 trained drive device 2 by means of a flange 9 attached to the mounting flange 10 is.
  • the embodiment of the impeller 3 has an extension area 44 which is shown in FIG an isolation zone 27 protrudes between the Mounting flange 10 and a fixed barrier wall 26 and a rotating end wall 46 are formed is.
  • On the barrier wall 26 is the air guide 4 of the cross flow fan 1 attached.
  • Opening contour 64 formed such that the mounting flange 10 against a stop surface 65 of the opening contour 64 occurs.
  • With a ring wall 66 the isolation zone 27 is sealed in the radial direction.
  • an adjusting device 67 By means of an adjusting device 67, the following in Figures 15 to 17 in more detail is received, the air guide Align 4 relative to impeller 3.
  • On the flange 10 a shaft seal 68 is attached, which with the The shaft of the impeller 3 interacts.
  • Figure 14 differs from the exemplary embodiment in FIG. that on the barrier wall 26 a tubular Partition 69 in the impeller 3 opposite Location is attached. Extends in the axial direction the partition 69 either ( Figure 14 above) to to the mounting flange 10 and seals there if necessary using non heat conductive Sealant from or according to another embodiment ( Figure 14 below) - exists between the mounting flange 10 and the partition 69 Gap 70, which causes little air exchange.
  • the chamber 71 between the end End wall 8 of the impeller 3 and the end wall 46 of the impeller 3 is formed and the chamber 73 between the mounting flange 10 and the barrier wall 26 and the Partition 69 and the ring wall 66 is located.
  • the Chamber 71 forms a rotating however in air cushion held together; also in the chambers 72 and 73 is closed due to the Chamber structures have very little air exchange given. These air cushions form temperature insulation zones.
  • Figure 14 The free end area (free end 19) of the Impeller 3 engages in an opening 74 in the end wall 20 of the air guide 4 with a small distance a, whereby a further embodiment of a Transport lock and catch protection formed during operation is.
  • the adjusting device 67 in their effect explained in more detail.
  • the Air guiding device 4 by means of four individual ones the contour of a rectangle arranged adjusting members 75 held on the mounting flange 10.
  • the distance a between the mounting flange 10 and the barrier wall 26 individually adjusted can be, it is possible the gap width x between impeller 3 and air guide 4 set as desired. This can be so take place that the gap width x over the entire
  • the length of the cross-flow fan 1 is set uniformly is, that is impeller 3 and air guide 4 run "parallel" to each other or but a conscious inclination is brought about, to perform air jet steering.
  • the Adjustment is possible using arrows 76 in Figure 15 indicated.
  • each adjusting member 75 has a spacer sleeve 76 on by a threaded bore 77 is enforced.
  • the spacer sleeve engages 76 in an elongated hole 79 (see also Figure 17) in the Barrier wall 26 a.
  • a threaded screw 80 which is screwed into the threaded bore 77, the spacer sleeve 76 can be fixed on the barrier wall 26 become.
  • a bore 80 'in the mounting flange 10 is penetrated by a threaded screw 81, which are also screwed into the threaded bore 77 is.
  • On the threaded screw 81 is one Screwed on lock nut 82 with which the rotary position the threaded screw 81 on the mounting flange 10 can be secured.
  • Lock nut 82 rotates the threaded screw 81 until until the desired distance a is set is. This position is then by means of the lock nut 82 secured.
  • By loosening the threaded screw 80 can be due to the sliding block training of the extension 78, the barrier wall 26 and thus adjust the air guide 4. Is the the desired position is reached, so the threaded screw 80 dressed again. This adjustment takes place - seen in Figure 15 - upwards respectively down, that is, with this the gap width x vary overall.
  • Figure 18 shows a portion of the mounting flange 10, which is preferably circular in plan Mounting plate 11 is formed.
  • Means a ring step 83, which is formed on the mounting flange 10 is attached to a support part 84 at the installation site.
  • the support member 84 engages in the Ring step 83 a.
  • In the base area 85 of the ring step 83 there is an annular groove 86 into which a elastic O-ring 87 is inserted. This seals when tightening the mounting flange 10 on the Support part 84 from the connection point gas-tight. Thereby becomes the front area of the cross flow fan 1 hermetic to the atmospheric environment sealed.
  • the impeller 3 can preferably have a large diameter-length ratio exhibit.
  • ratio d: 1 of the impeller 3 particularly advantageous direct switch-on options with electric motors in 6, 4, 2-pole Business. Even larger ratios, namely d: 1 up to about 1: 8 are possible with vertical operation, that is, the longitudinal extent of the impeller roughly parallel to the force of gravity.
  • Central hollow ore may be used Solid waves in the impeller.
  • Cross flow fans especially if they are designed as hot gas fans and a have a large diameter-aspect ratio the safety gear described above in critical operating conditions.

Abstract

The invention relates to a cross-flow fan comprising a drive device, an impeller linked to the drive device in synchronous rotation and an air diffuser device associated with the impeller. Provision is made for it being designed as an insertable unit (15), having an overhung impeller (3) and a mounting flange (10) which is situated in the region between the drive device (2) and the impeller (3). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Querstromventilator.The invention relates to a cross flow fan.

Querstromventilatoren sind in unterschiedlichen Ausführungsformen auf dem Markt erhältlich. Sofern sie als Einbauteil für technische Einrichtungen, beispielsweise einen Heißluftofen, ausgebildet sind, ist ein Gehäuse vorgesehen, dem die mit dem Laufrad zusammenwirkende Luftleiteinrichtung zugeordnet ist. Innerhalb des Gehäuses ist das Laufrad gelagert und an einer Stirnseite des Gehäuses die vorzugsweise als Elektromotor ausgebildete Antriebseinrichtung befestigt. Das Gehäuse ist mit einer Befestigungseinrichtung, beispielsweise mit Lochblechfüßen versehen, um den Querstromventilator an seinem Einsatzort montieren zu können. Diese einzubauenden Querstromventilator-Einheiten sind mit beidseitig gelagertem Lüfterrad ausgebildet. Cross flow fans are in different Embodiments available on the market. Provided as an installation part for technical facilities, for example, a hot air oven are, a housing is provided, which the with the Associated impeller interacting air guide is. The impeller is inside the housing stored and on one end of the housing preferably designed as an electric motor drive device attached. The housing is with a Fastening device, for example with perforated sheet metal feet provided to the cross flow fan to be able to assemble his place of use. These to be installed Cross flow fan units are included Fan wheel mounted on both sides.

Aus DE 1728607 ist ein Gebläse für einen Öl- oder Gasbrenner bekannt, mit einem Querstromventilator, dessen Antriebseinrichtung und dessen Laufrad beiderseits einer als Abdeckplatte bezeichneten Innenwand des Brennergehäuses fliegend montiert sind. Um diesen Querstromventilator im Brennergehäuse anzubringen, ist es notwendig, zunächst von verschiedenen Seiten der Abdeckplatte her das Laufrad und die Antriebseinrichtung des Ventilators zusammenzufügen und fest zu verbinden, und dann die Abdeckplatte mit dem Gehäuseteil zusammenzufügen. Die Antriebseinrichtung kann von ihrer Umgebung durch eine abnehmbare Abdeckkappe abgeschirmt werden. Zur Wartung oder zum Austausch der Antriebseinrichtung muß die Kappe entfernt, die Abdeckplatte ausgebaut und gegebenenfalls Antriebseinrichtung und Laufrad voneinander getrennt werden.From DE 1728607 is a blower for an oil or Gas burner known, with a cross flow fan, its drive device and its impeller on both sides an inner wall called a cover plate of the burner housing are installed on the fly. Around to install this cross-flow fan in the burner housing, it is necessary first of all The impeller and the sides of the cover plate Assemble the drive device of the fan and connect firmly, and then the cover plate to assemble with the housing part. The drive device can from their environment through a removable cover can be shielded. For Maintenance or to replace the drive device the cap must be removed and the cover plate removed and optionally drive device and impeller be separated from each other.

Aus FR 1374975 ist ein Querstromventilator mit einer Antriebseinrichtung und einem Laufrad bekannt, die beiderseits eines Trägerrings fliegend befestigt sind. Der Trägerring hat einen großen freien Innendurchmesser, durch den hindurch ein Kühlluftstrom zwischen dem Laufrad und der auf der gegenüberliegenden Seite des Rings angebrachten Antriebseinrichtung zirkuliert. Dieser Querstromventilator ist als freistehendes Gerät und nicht zum Einbau in einen größeren Verbund vorgesehen. From FR 1374975 is a cross flow fan with a Drive device and an impeller known which is attached to both sides of a carrier ring on the fly are. The carrier ring has a large free one Inside diameter, through which a cooling air flow between the impeller and the one on the opposite Drive device attached to the side of the ring circulates. This cross flow fan is as a free-standing device and not for Installation in a larger network is planned.

Der Gegenstand der Erfindung bezieht sich auf Querstromventilatoren, die als Baueinheit einem weiteren Gerät oder einer Anlage beziehungsweise einem Gehäuse zugeordnet werden können. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, derartige Querstromventilatoren einfach auszubilden sowie eine einfache Montagemöglichkeit beziehungsweise Austauschbarkeit bei optimaler Abdichtung zwischen den Bereichen Antriebseinrichtung, Förderzone und Außenatmosphäre zu schaffen.The object of the invention relates to cross-flow fans, another as a structural unit Device or a plant or a Housing can be assigned. The invention is the task of such cross-flow fans easy to train as well as a simple one Installation option or interchangeability with optimal sealing between the areas of the drive device, Production zone and outside atmosphere to accomplish.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Querstromventilator vorgeschlagen, der eine Antriebseinrichtung, ein mit der Antriebseinrichtung in Drehmitnahme verbundenes Laufrad, eine dem Laufrad zugeordnete Luftleiteinrichtung und einen Montageflansch aufweist, der die übrige Peripherie des Querstromventilators radial überragt und sowohl eine Abdichtung zwischen der Förderzone des Querstromventilators und der Außenatmosphäre schafft, als auch durch seine Abtrennwirkung zwischen der Förderzone und der Antriebszone des Querstromventilators einen Dichtflansch bildet, wobei durch den im Bereich zwischen der Antriebseinrichtung und dem Laufrad liegenden Montageflansch und an diesem fliegend befestigter Luftleiteinrichtung und auch dort fliegend befestigter Antriebseinrichtung sowie einer fliegenden Lagerung des Laufrads eine, ein axiales Einbringen in seinen Einbauort ermöglichende Einschubeinheit gebildet ist. Der Montageflansch erlaubt im Zusammenhang mit der Ausbildung als Einschubeinheit einen sehr einfachen Aufbau und eine hohe Montage- und Servicefreundlichkeit. Da der Montageflansch zwischen Antriebseinrichtung und Laufrad liegt, bildet er einen quasi integralen Bestandteil des Querstromventilators, so daß er kein zusätzliches Teil ist, das nur die Aufgabe der Befestigung übernimmt, sondern an dem auch die Baugruppen des Querstromventilators befestigt sind. Auftretende Kräfte werden somit direkt über den Montageflansch abgeleitet. Bei der Installation eines Querstromventilators beziehungsweise bei seinem Austausch wird die Geräteeinheit lediglich axial in Montageposition eingeschoben, bis der Montageflansch auf die Montagestelle trifft. Dort kann er -je nach Erfordernis- mit oder ohne Dichtungen befestigt werden. Soll der erwähnte Austausch erfolgen, so sind die Befestigungsmittel zu lösen, wodurch der Montageflansch freigegeben wird, und mit ihm zusammen kann aufgrund der Ausbildung als Einschubeinheit die Gesamtanordnung axial herausgezogen werden. Um dann einen neuen Querstromventilator zu installieren, wird dieser axial eingeschoben und der Montageflansch mit dem Montageort verschraubt. Unzugängliche Bereiche, in denen eine Montage des Querstromventilators erfolgen soll, bilden somit kein Hindernis mehr und erfordern auch keine aufwendigen Zerlegearbeiten der Gesamtapparatur. Der Montageflansch schafft ferner einen sehr einfach abdichtbaren Bereich zwischen Förderbereich und Umwelt. Damit kann die Innenatmosphäre eines Geräts oder einer Anlage, das beziehungsweise die mit dem Querstromventilator versehen ist, zur Umweltatmosphäre abgedichtet werden. Dies hat auch Vorteile bei der Temperaturisolierung zwischen Förderzone und Antriebszone. Das Laufrad ist fliegend gelagert. Dies bedeutet, daß eine einseitige Lagerung des Laufrades vorgenommen ist, das heißt, nur das der Antriebseinrichtung zugewandte Ende des Laufrades ist gelagert, nicht jedoch das andere Laufradende des Querstromventilators. Der Montageflansch ist bevorzugt als Montageplatte ausgebildet. Vorzugsweise handelt es sich dabei um eine Metallplatte, die einen viereckigen Grundriss aufweisen kann. In den Eckbereichen sind Montagelöcher ausgebildet, wobei diese Eckbereiche die übrige Peripherie des Querstromventilators überragen, so daß die Befestigungsstellen für die Montage des Querstromventilators am Außenbereich des Montageflansches liegen, während andere Baugruppen des Querstromventilators, die mit dem Montageflansch verbunden sind, nicht bis in diesen Außenbereich ragen. Hierdurch bildet der Außenbereich des Montageflansches eine Anschlagfläche (und -falls erforderlich- eine Dichtfläche), die die Einschubbewegung bei der Montage begrenzt. Durch eine gasdichte Ausführung des Montageflansches wird eine leckfreie Dichtung zwischen Förderzone und Außenatmosphäre geschaffen. An dem Montageflansch ist die Luftleiteinrichtung fliegend befestigt. Somit dient der Montageflansch nicht nur der Befestigung des Querstromventilators am Einbauort, sondern bildet gleichzeitig einen Träger für die Luftleiteinrichtung, die erforderlich ist, um die radial das Laufrad durchsetzende Luftströmung herbeizuführen. An dem Montageflansch ist ferner die Antriebseinrichtung fliegend befestigt. Somit liegt eine Ausbildung vor, bei der an der einen Seite der Montageplatte die Luftleiteinrichtung fliegend befestigt und an der anderen Seite der Montageplatte die Antriebseinrichtung fliegend angeordnet ist. Dies führt zu einem sehr einfachen und rationellen Aufbau. A cross-flow fan is used to solve this task proposed a drive device, one with the drive device in rotation connected impeller, one assigned to the impeller Air guiding device and a mounting flange, the rest of the periphery of the cross flow fan protrudes radially and both a seal between the delivery zone of the cross flow fan and creates the outside atmosphere, as well its separation effect between the production zone and the drive zone of the cross flow fan Sealing flange forms, being through in the area between the drive device and the impeller horizontal mounting flange and attached to it on the fly Air control device and also flying there attached drive device and one flying impeller bearing one, an axial Insertion unit enabling insertion into its installation location is formed. The mounting flange allows in connection with training as a plug-in unit a very simple structure and one high ease of installation and service. Since the Mounting flange between the drive device and Impeller, it forms an almost integral part of the cross flow fan, so that it is no additional part is that just the job of fixing takes over, but also the assemblies of the cross flow fan are attached. Forces occurring are thus directly over the Mounting flange derived. When installing a Cross flow fan or at his The unit will only be replaced axially Mounting position pushed in until the mounting flange meets the assembly point. There he can -fitted with or without seals, as required become. If the exchange mentioned is to take place, so the fasteners are to be loosened, whereby the mounting flange is released, and with together because of the training as a plug-in unit the entire arrangement is pulled out axially become. Then a new cross flow fan to install, this is inserted axially and the mounting flange is screwed to the mounting location. Inaccessible areas in which the Cross-flow fan should be formed no longer an obstacle and also require no complex Disassembly of the entire equipment. Of the Mounting flange also creates a very easy sealable area between the funding area and the environment. This allows the interior atmosphere of a device or a plant that with the Cross flow fan is provided to the environmental atmosphere be sealed. This also has advantages for temperature insulation between the conveyor zone and drive zone. The impeller is overhung. This means that one-sided storage the impeller is made, that is, only that end of the impeller facing the drive device is stored, but not the other end of the wheel of the cross flow fan. The mounting flange is preferably designed as a mounting plate. Preferably it is a metal plate, which have a square floor plan can. Mounting holes are formed in the corner areas, these corner areas the rest of the periphery of the cross-flow fan so that the Fastening points for the installation of the cross flow fan on the outside of the mounting flange while other components of the cross flow fan, which are connected to the mounting flange are not protruding into this outside area. Hereby forms the outer area of the mounting flange a stop surface (and, if necessary, a Sealing surface), the insertion movement during assembly limited. Through a gastight execution of the Mounting flange is a leak-free seal between Production zone and outside atmosphere created. On the air flange is the mounting flange fastened on the fly. The mounting flange thus serves not just the attachment of the cross flow fan at the installation site, but forms one at the same time Carrier for the air baffle required is around the radially penetrating the impeller Cause air flow. On the mounting flange the drive device is also fastened on the fly. So there is an apprenticeship at the air guide on one side of the mounting plate fastened on the fly and to the other Side of the mounting plate the drive device is arranged flying. This leads to a very simple and rational structure.

Der Montageflansch, der insbesondere als Montageplatte ausgebildet ist, verläuft quer, insbesondere rechtwinklig zur Längserstreckung der Welle des Laufrads beziehungsweise der Welle der Antriebseinrichtung. Alternativ kann der Montageflansch auch eine kreisförmige Grundfläche aufweisen. Dies ist im Falle einer Abdichtung besonders günstig. Die Befestigung des Montageflanschs kann vorzugsweise nach Art eines Renkverschlusses (Bajonettverschlusses) oder mittels Gewinde erfolgen.The mounting flange, especially as a mounting plate is formed, runs transversely, in particular perpendicular to the longitudinal extension of the shaft of the Impeller or the shaft of the drive device. Alternatively, the mounting flange can also be used have a circular base. This is particularly favorable in the case of a seal. The Attachment of the mounting flange can preferably in the manner of a bayonet lock or by thread.

Vorteilhaft ist ferner, wenn die Antriebseinrichtung als Elektromotor ausgebildet ist. Alternativ kann jedoch auch vorgesehen sein, daß die Antriebseinrichtung als auf der Welle des Laufrads angeordnete Riementriebscheibe oder Kettentriebscheibe ausgebildet ist. Dies setzt voraus, daß für den Betrieb des Querstromventilators ein separater Motor verwendet wird, der einen Riemen oder eine Kette antreibt, welche über die Riementriebscheibe beziehungsweise die Kettentriebscheibe verläuft.It is also advantageous if the drive device is designed as an electric motor. Alternatively However, it can also be provided that the drive device than arranged on the shaft of the impeller Belt drive pulley or chain drive pulley is trained. This assumes that for the operation of the cross-flow fan, a separate motor a strap or chain is used drives which over the belt pulley respectively the chain drive pulley runs.

Es ist vorteilhaft, wenn die Antriebseinrichtung zwei axial voneinander beabstandete Lager aufweist, die ebenfalls als alleinige Lagerung des Laufrads dienen. Handelt es sich beispielsweise bei der Antriebseinrichtung um den erwähnten Elektromotor, so ist dessen Rotor beidseitig gelagert, wobei diese Lager ebenfalls als Lagerung des Laufrads dienen, das heißt, an dem Rotor befindet sich in fliegender Anordnung das Laufrad.It is advantageous if the drive device has two axially spaced bearings, which also as the sole bearing of the impeller to serve. Is it the drive device, for example to the mentioned electric motor, so the rotor is mounted on both sides, whereby this Bearings also serve as bearings for the impeller, that is, the rotor is in flying Arrangement the impeller.

Vorteilhaft ist es ferner, wenn bei einem derartig ausgebildeten Elektromotor der Wellenstummel eine Länge aufweist, die so groß ist, daß der Wellenstummel in einstückiger Ausbildung gleichfalls die Welle des Laufrads bildet. Bei dieser Ausgestaltung sind Verbindungsmittel vermieden, die die Welle des Laufrads mit der Welle des Elektromotors kuppeln.It is also advantageous if such one trained electric motor the stub shaft one Has length that is so large that the stub shaft in one-piece training also the Shaft of the impeller forms. With this configuration are avoided connecting means that the wave of Couple the impeller with the shaft of the electric motor.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Montageflansch ein Laufrad-Wellenlager aufweist. Bei dieser Ausgestaltung ist somit das Laufrad am Montageflansch beziehungsweise im Bereich des Montageflansches gelagert, wobei mindestens ein weiteres Lager von der Antriebseinrichtung gebildet ist.According to a development of the invention, that the mounting flange is an impeller shaft bearing having. In this embodiment, it is Impeller on the mounting flange or in the area of the mounting flange, with at least another bearing from the drive device is formed.

Um mit dem erfindungsgemäßen Querstromventilator heiße oder auch kalte Gasströme beziehungsweise Luftströme zu fördern, ist vorzugsweise der dem Montageflansch zugewandten Stirnseite des Laufrads eine radial verlaufenden Sperrwand gegenüberliegend angeordnet, die unter Ausbildung einer Luft-Wärmebeziehungsweise -Kälte-Isolierraumzone mit Abstand zum Montageflansch angeordnet ist. In dieser Isolierzone wird ein ruhendes Luftpolster beziehungsweise Gaspolster ausgebildet, das dazu beiträgt, daß die vom Fördergasstrom kommende Hitze beziehungsweise Kälte nicht die Lager beziehungsweise die Antriebseinrichtung beschädigt. Durch diese Maßnahme wird mittels der radial verlaufenden Sperrwand der Förderbereich des Nutzluftstroms des Querstromventilators gegenüber der Lager- und/oder Antriebseinrichtung abgeschottet. Auch die Montageplatte bildet quasi eine Sperrwand aus, so daß zwischen den so ausgebildeten Sperrwänden das ruhende Luft- beziehungsweise Gaspolster dafür sorgt, daß keine zu hohen beziehungsweise zu niedrigen Temperaturen Beschädigungen herbeiführen. Nach einer weiteren Ausführungsform ist es möglich, daß mehrere, voneinander axial beabstandete Sperrwände in der Isolierzone angeordnet sind. Das Wort "axial" ist auf die Welle von Laufrad beziehungsweise Antriebseinrichtung bezogen. Zwischen den einzelnen Sperrwänden werden jeweils Isoliergaspolster ausgebildet. Die Sperrwand beziehungsweise die Sperrwände können bevorzugt am Flansch und/oder an der Luftleiteinrichtung befestigt sein. Dies führt zu einer feststehenden Anordnung der Sperrwände, das heißt, sie müssen von der sich drehenden Welle des Laufrads durchdrungen werden. Hierzu sind entsprechende Durchbrüche vorgesehen. Alternativ ist es jedoch auch möglich, daß die Sperrwand beziehungsweise die Sperrwände an der Welle der Antriebseinrichtung und/oder des Laufrads (mitdrehend) befestigt sind. Als weitere Ausgestaltung können die Sperrwände sowohl feststehend, als auch mitdrehend in Labyrinth-Anordnung angeordnet sein. Vorzugsweise wechselt alternierend eine feststehende mit einer mitdrehenden Sperrwand ab.To with the cross-flow fan according to the invention hot or cold gas flows respectively To promote air flows is preferably that Mounting flange facing the end of the impeller a radially extending barrier wall opposite arranged to form an air-heat relationship -Cold insulation room zone with distance is arranged to the mounting flange. In this isolation zone becomes a dormant air cushion respectively Gas cushion formed which helps that the heat coming from the gas flow or Don't cold the camps respectively the drive device is damaged. Through this Measure is by means of the radial Barrier wall of the delivery area of the useful air flow Cross flow fan opposite the storage and / or Drive device partitioned off. Even the mounting plate quasi forms a barrier wall, so that between the dormant barrier walls thus formed Air or gas cushion ensures that no too high or too low temperatures Cause damage. After a another embodiment, it is possible for several barrier walls axially spaced from one another in the isolation zone are arranged. The word "axial" is on the shaft of the impeller or drive device based. Between each Barrier walls are made of insulating gas cushions. The barrier wall or the barrier walls can preferably on the flange and / or on the Air guiding device be attached. this leads to a fixed arrangement of the barrier walls, the means they have to get off the rotating shaft of the Impeller are penetrated. For this are corresponding Breakthroughs provided. Alternatively it is however, it is also possible that the barrier wall or the barrier walls on the shaft of the drive device and / or the impeller (rotating) attached are. As a further embodiment, the Barrier walls both fixed and rotating be arranged in a labyrinth arrangement. Preferably alternates with a fixed one a rotating barrier wall.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist einseitig des Förderbereichs des Nutzluftstroms des Laufrads ein Verlängerungsbereich des Laufrads vorgesehen, das heißt, das Laufrad erstreckt sich in axialer Richtung über den Förderbereich hinaus. Dies erfolgt auf der der Antriebseinrichtung zugekehrten Seite. Hierdurch erstrecken sich die Laufschaufeln des Laufrads bis in eine zwischen dem Förderbereichsende und dem Montageflansch liegende Luft-Wärme- beziehungsweise -Kälte-Isolierraumzone (Isolierzone) hinein. According to a development of the invention is one-sided the delivery range of the impeller's useful air flow an extension area of the impeller is provided, that is, the impeller extends axially Direction beyond the funding area. This takes place on the drive device facing Page. As a result, the blades extend of the impeller into one between the end of the conveyor range and the mounting flange lying air-heat or cold insulation zone (isolation zone) inside.

Unabhängig von den bis jetzt erwähnten Ausführungsformen besteht auch die Möglichkeit, die Luftleiteinrichtung und/oder die Sperrwände mit den sich dabei bildenden Luftpolstern -Isolierzonen- als integrierte Bestandteile des Einbauortes vorzusehen. Die Querstromventilatoreinheit besteht dann aus zwei Teilen

  • den ortsfesten Einbauten mit Luftleiteinrichtung am Einbauort
  • dem Einschub-Querstromventilator ohne Leiteinrichtung.
Irrespective of the embodiments mentioned so far, there is also the possibility of providing the air guiding device and / or the barrier walls with the air cushions -insulating zones- formed as integrated components of the installation site. The cross flow fan unit then consists of two parts
  • the fixed installations with air guiding device at the installation site
  • the plug-in cross-flow fan without control device.

Dieser Querstromventilator besteht dann im wesentlichen aus der Montageplatte (mit Dichtelementen), bei der auf der einen Seite das auf der Antriebseinheit fliegend gelagerte Laufrad herausragt, wobei sich auf der anderen Seite der Montageplatte die Antriebseinheit befindet.This cross-flow fan then essentially consists from the mounting plate (with sealing elements), on the one hand, on the drive unit protruding fly wheel protrudes, being on the other side of the mounting plate the drive unit is located.

Wenn im Zuge dieser Anmeldung von Luft-Wärme- beziehungsweise -Kälte-Isolierraumzone die Rede ist, so soll das Wort "Luft" nicht beschränken, sondern alle gasförmigen Medien zulassen.If in the course of this registration of air-heat respectively -Cold insulation zone is talked about so the word "air" is not meant to restrict, but rather Allow all gaseous media.

Das Laufrad kann bei der mit Verlängerungsbereich versehenen Ausführungsform im Abschnitt des Förderbereichendes eine radial verlaufende Sperrwand aufweisen. Es können auch mehrere, voneinander beabstandete Sperrwände in der Isolierzone am Laufrad angeordnet sein. Hierdurch werden entsprechende Gasisolierzonen ausgebildet. Sofern ortsfeste Sperringe hinzutreten, die mit den mitdrehenden Sperrwänden in axialer überlappungsposition stehen, so wird eine Labyrinth-Abdichtung geschaffen. The impeller can be used with the extension area provided embodiment in the section of the conveyor area end have a radially extending barrier wall. There may also be several spaced apart Barrier walls in the isolation zone on the impeller be arranged. This will result in appropriate Gas insulation zones formed. Unless stationary locking rings join that with the rotating barrier walls stand in the axial overlap position, so a labyrinth seal is created.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist ein Einströmluftweg (beziehungsweise Einströmgasweg) am Querstromventilator ausgebildet, durch den die Luft in die Isolierzone axial in das Innere des Laufrads einströmt und radial aus dem Laufrad austritt. Damit liegt also eine Axialströmung im Verlängerungsbereich des Laufrads vor, die dort einen Wärme- beziehungsweise Kälteschutz ausbildet. Das Laufrad wirkt in diesem Bereich nicht als Querstrom-, sondern ähnlich wie ein Trommelläufer.According to a development of the invention, an inflow air path is (or inflow gas path) on Cross-flow fan through which the air into the isolation zone axially inside the impeller flows in and radially emerges from the impeller. In order to there is an axial flow in the extension area the impeller in front, which there a heat respectively Protects against cold. The impeller acts in this area not as a cross-flow, but much like a drum rotor.

Das Laufrad kann eine von seiner Stirnseite ausgehende Welle aufweisen und ansonsten freitragend als Käfigkonstruktion ausgebildet sein. Alternativ ist es jedoch auch möglich, daß das Laufrad eine sich über dessen Gesamtlänge erstreckende, durchgehende Welle besitzt. Auf dieser Welle sind dann entsprechende Stützscheiben oder dergleichen angeordnet, die die sich axial erstreckenden Luftschaufeln tragen.The impeller can be one that starts from its face Have wave and otherwise unsupported as Cage construction to be formed. Alternative is however, it is also possible that the impeller itself Continuous over its entire length Shaft. Corresponding are then on this wave Support discs or the like arranged, which carry the axially extending air blades.

Als zusätzliches Kühlmittel ist vorgesehen, in den Bereich zwischen dem Montageflansch und der Antriebseinrichtung sich mitdrehende Kühlflügel zu installieren.As an additional coolant is provided in the Area between the mounting flange and the drive device rotating cooling blades too to install.

Die Zeichnungen veranschaulichen die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen und zwar zeigt:

Figur 1
eine Seitenansicht (teilweise im Schnitt) auf einen Querstromventilator,
Figur 2
eine Stirnansicht auf den Querstromventilator gemäß Figur 1,
Figur 3
eine Seitenansicht auf einen Querstromventilator nach einem anderen Ausführungsbeispiel,
Figur 4
eine Stirnansicht auf den Querstromventilator gemäß Figur 3,
Figur 5
eine Seitenansicht auf einen Querstromventilator nach einem weiteren Ausführungsbeispiel,
Figur 6
eine Stirnansicht auf den Querstromventilator der Figur 5,
Figur 7
eine Seitenansicht auf einen Querstromventilator nach einem weiteren Ausführungsbeispiel,
Figur 8
eine Seitenansicht auf einen Querstromventilator nach einem weiteren Ausführungsbeispiel,
Figur 9
eine Seitenansicht auf einen Querstromventilator nach einem weiteren Ausführungsbeispiel,
Figur 10
eine Seitenansicht auf zwei sich axial gegenüberstehende Querstromventilatoren,
Figur 11
eine Detailansicht eines Querstromventilators im Bereich der Laufrad-Lagerung,
Figur 12
eine Detailansicht eines Querstromventilators im Bereich der Laufradlagerung,
Figur 13
eine Seitenansicht auf einen Querstromventilator nach einem weiteren Ausführungsbeispiel,
Figur 14
eine Seitenansicht auf einen Querstromventilator nach einem weiteren Ausführungsbeispiel,
Figur 15
eine Seitenansicht auf einen Bereich eines Querstromventilators nach einem weiteren Ausführungsbeispiel,
Figur 16
eine Detailansicht des Ausführungsbeispiels der Figur 15,
Figur 17
eine Detailansicht des Ausführungsbeispiels der Figur 15 und
Figur 18
eine Detailansicht im Bereich des Montageflansches eines Querstromventilators.
The drawings illustrate the invention using exemplary embodiments and show:
Figure 1
a side view (partially in section) of a cross flow fan,
Figure 2
3 shows an end view of the cross-flow fan according to FIG. 1,
Figure 3
a side view of a cross flow fan according to another embodiment,
Figure 4
3 shows an end view of the cross-flow fan according to FIG. 3,
Figure 5
a side view of a cross flow fan according to a further embodiment,
Figure 6
3 shows an end view of the cross-flow fan of FIG. 5,
Figure 7
a side view of a cross flow fan according to a further embodiment,
Figure 8
a side view of a cross flow fan according to a further embodiment,
Figure 9
a side view of a cross flow fan according to a further embodiment,
Figure 10
a side view of two axially opposed cross-flow fans,
Figure 11
a detailed view of a cross flow fan in the area of the impeller bearing,
Figure 12
a detailed view of a cross flow fan in the area of the impeller bearing,
Figure 13
a side view of a cross flow fan according to a further embodiment,
Figure 14
a side view of a cross flow fan according to a further embodiment,
Figure 15
2 shows a side view of an area of a cross-flow fan according to a further exemplary embodiment,
Figure 16
15 shows a detailed view of the exemplary embodiment in FIG. 15,
Figure 17
a detailed view of the embodiment of Figures 15 and
Figure 18
a detailed view in the area of the mounting flange of a cross flow fan.

Gemäß Figur 1 weist der Querstromventilator 1 eine Antriebseinrichtung 2, ein Laufrad 3, sowie eine Luftleiteinrichtung 4 auf.According to Figure 1, the cross-flow fan 1 has a Drive device 2, an impeller 3, and one Air guiding device 4.

Die Antriebseinrichtung 2 ist als Elektromotor 5 ausgebildet, der einen Wellenstummel 6 aufweist, der über eine Kegelverbindung 7 drehfest mit einer Stirnwand 8 des Laufrads 3 verbunden ist. Hierdurch wird das Laufrad 3 fliegend auf dem Wellenstummel 6 des Elektromotors 5 gelagert. Der Elektromotor 5 weist in üblicher Weise zwei Rotorlager auf, die - gemäß der beschriebenen Konstruktion- gleichfalls die Lager für das Laufrad 3 bilden.The drive device 2 is an electric motor 5 formed, which has a stub shaft 6, the non-rotatably via a cone connection 7 with a End wall 8 of the impeller 3 is connected. Hereby the impeller 3 is flying on the stub shaft 6 of the electric motor 5 mounted. The electric motor 5 has two rotor bearings in the usual way, which - according to the construction described - likewise form the bearings for the impeller 3.

Der Elektromotor 5 besitzt einen Flansch 9, der mit einem Montageflansch 10 verschraubt ist. Der Montageflansch 10 ist als im Grundriß rechteckige Montageplatte 11 ausgebildet, deren Abmessungen derart groß gegenüber den übrigen Bauteilen des Querstromventilators 1 sind, daß sie die übrigen Bauteile radial überragt. Die Ebene der Montageplatte 11 verläuft senkrecht zur Längserstreckung des Wellenstummels 6 beziehungsweise zur Längserstreckung der Laufrads 3. Der Montageflansch 10 befindet sich -in der Seitenansicht der Figur 1 gesehen- zwischen der Antriebseinrichtung 2 und dem Laufrad 3. Mit ihm erfolgt die Montage des Querstromventilators 1 an seinem Einsatzort.The electric motor 5 has a flange 9 with a mounting flange 10 is screwed. The mounting flange 10 is as a rectangular mounting plate in plan 11 formed, the dimensions of such large compared to the other components of the cross flow fan 1 are that they are the other components protrudes radially. The level of the mounting plate 11 runs perpendicular to the longitudinal extension of the shaft stub 6 or for the longitudinal extension of the Impeller 3. The mounting flange 10 is -in seen the side view of Figure 1 between the Drive device 2 and the impeller 3. With him the cross flow fan 1 is installed its location.

Wie bereits erläutert, ist auf der einen Seite der Montageplatte 11 mittels des Flansches 9 die Antriebseinrichtung 2 befestigt. Die Montageplatte 11 weist einen Durchbruch 12 auf, der von dem Wellenstummel 6 durchsetzt wird. Auf der anderen Seite der Montageplatte 11 ist die Luftleiteinrichtung 4 befestigt. Diese weist -gemäß Figur 2- eine Leitwand 13 sowie ein Keilprofil 14 auf. Aus der Figur 2 ist ebenfalls deutlich erkennbar, daß die rechteckig ausgebildete Montageplatte 11 die übrige Peripherie des Querstromventilators 1 überragt. Hierdurch ist der Querstromventilator 1 als Einschubeinheit 15 ausgebildet, das heißt, er kann bei seiner Montage in Richtung des in der Figur 1 eingetragenen Pfeiles 16 in den Einbauort axial eingeschoben werden, beispielsweise in einen Durchbruch einer Tragplatte einer Einrichtung (beispielsweise eines Heißluftofens), wodurch die Außenbereiche 17 des Montageflansches 10 gegen die Tragplatte treten. Mittels geeigneter Befestigungsmittel erfolgt dort dann die Festlegung. Als Befestigungsmittel können beispielsweise Gewindeschrauben eingesetzt werden, die Befestigungslöcher 18, die in den Eckbereichen der Montageplatte 11 angeordnet sind, durchgreifen. As already explained, on the one hand is the Mounting plate 11 by means of the flange 9, the drive device 2 attached. The mounting plate 11 has a breakthrough 12 that from the stub shaft 6 is enforced. On the other hand the mounting plate 11 is the air guiding device 4 attached. According to FIG. 2-, this has a guide wall 13 and a wedge profile 14. From the figure 2 is also clearly visible that the rectangular trained mounting plate 11 the rest of the periphery of the cross flow fan 1. Hereby is the cross flow fan 1 as a plug-in unit 15 trained, that is, he can its assembly in the direction of that shown in FIG. 1 Arrow 16 inserted axially into the installation location into a breakthrough, for example a support plate of a device (for example a convection oven), whereby the outer areas 17 of the mounting flange 10 against the support plate. Using suitable fasteners then fixing there. As a fastener can, for example, use threaded screws the mounting holes 18 in the corner areas the mounting plate 11 are arranged, reach out.

Mit gestrichelter Linie ist in der Figur 2 eine weitere Ausführungsform dargestellt, die einen Montageflansch aufweist, der eine kreisförmige Grundfläche besitzt. Über den Umfang verteilt sind Befestigungslöcher vorgesehen. Die dort wiedergegebene kreisförmige Montageplatte eignet sich insbesondere für dichtende Ausführungsformen, das heißt, der Montageflansch wirkt als Dichtung; er schirmt den Förderbereich des Ventilators gegenüber der äußeren Atmosphäre ab. Hierdurch wird ferner ein Temperaturaustausch zwischen dem Förderbereich und den Lagern beziehungsweise der Antriebseinrichtung erschwert, was insbesondere bei einer Heißgasförderung von Vorteil ist. Vorzugsweise können Dichtungen verwendet werden, die sich zwischen Montageflansch und dem Randbereich einer Montageöffnung befinden, so daß dadurch eine Gasdichtigkeit erzeugt werden kann.With a dashed line is in Figure 2 another embodiment shown, the mounting flange has a circular base owns. Mounting holes are distributed around the circumference intended. The one reproduced there circular mounting plate is particularly suitable for sealing embodiments, that is, the Mounting flange acts as a seal; he shields the Delivery range of the fan opposite the outside Atmosphere. This also results in a temperature exchange between the funding area and the camps or the drive device, which is particularly important for hot gas production is an advantage. Preferably, seals can be used, which is between the mounting flange and the edge area of an assembly opening are so that it creates a gas tightness can be.

Gemäß Figur 1 liegt dem freien Ende 19 des Laufrads 3 eine Stirnwand 20 der Luftleiteinrichtung 4 gegenüber, an der -mittels Schrauben 21- ein Zentrierdorn 22 befestigt ist, der in eine öffnung 23 einer Endplatte 24 des Laufrads 3 mit radialem Spiel eingreift. Dieser Zentrierdorn 22 bildet eine Transportsicherung, die es verhindert, daß bei Stoßbelastungen und dergleichen das Laufrad 3 unzulässig weit aus seiner Stellung verschwenkt. Auch ist während des Betriebs des Querstromventilators mittels des Zentrierdorns 22 dafür gesorgt, daß bei stoßartigen Belastungen stets die Stellung des Laufrads 3 innerhalb bestimmter Grenzen erhalten bleibt, so daß es nicht zu einem unrunden Lauf kommt. Insoweit ist eine Fangeinrichtung gebildet, die insbesondere auch im normalen, kritischen und überkritischen Betrieb -sofern erforderlich- zentrierend wirkt. Bei besonders kurzen Laufrädern wird auf die Transportsicherung beziehungsweise Fangeinrichtung verzichtet.According to Figure 1 is the free end 19 of the impeller 3 opposite an end wall 20 of the air guiding device 4, on the -means of screws 21- a centering mandrel 22 is fastened, which in an opening 23 an end plate 24 of the impeller 3 with radial Game intervenes. This centering mandrel 22 forms one Transport lock, which prevents it from Impact loads and the like impermissible impeller 3 pivoted far from its position. Also is during the operation of the cross flow fan ensured by means of the centering mandrel 22 that at shock-like loads always the position of the Get impeller 3 within certain limits remains so that it does not become a non-circular run is coming. To this extent, a safety gear is formed which in particular also in normal, critical and supercritical operation - if necessary - centering works. For particularly short wheels is on the transport lock respectively Safety gear dispensed with.

Das Laufrad 3 kann als geschweißte Kontruktion, als rollierte Kontruktion oder als gefügte Konstruktion ausgebildet sein. Vorzugsweise ist es "weich" ausgebildet, so daß es sich im überkritischen Betrieb selbst zentriert. Die Materialwahl ist derart getroffen, daß es auch für sehr tiefe oder sehr hohe Temperaturen des zu fördernden Gases geeignet ist. Dies gilt selbstverständlich auch für die übrigen Teile des Querstromventilators 1, insbesondere auch für die Luftleiteinrichtung 4.The impeller 3 can be used as a welded construction rolled construction or as a joined construction be trained. It is preferably “soft”, so that it is in supercritical operation self centered. The choice of material is made in such a way that it is also for very low or very high Temperatures of the gas to be pumped is suitable. Of course, this also applies to the rest Parts of the cross-flow fan 1, in particular also for the air guiding device 4.

Aus der Figur 1 ist erkennbar, daß der dem Montageflansch 10 zugewandten Stirnseite 25 des Laufrads 3 eine radial verlaufende Sperrwand 26 gegenüberliegt, die unter Ausbildung einer Luft-Wärme- beziehungsweise -Kälte-Isolierraumzone (Isolierzone) 27 mit Abstand zum Montageflansch 10 angeordnet ist. Die Sperrwand 26 bildet eine Seitenwand der Luftleiteinrichtung 4. Ein Durchbruch 28 von ihr wird von einem Hülsenteil der Kegelverbindung 7 durchdrungen, wobei mittels einer schleifenden Dichtung 29 eine Abdichtung zum Förderbereich des Querstromventilators 1 erfolgt. Die Dichtung kann in hochwertiger Ausführung so gut wie gasdicht ausgebildet sein. From Figure 1 it can be seen that the mounting flange 10 facing end face 25 of the impeller 3 a radially extending barrier wall 26 is opposite, the under formation of an air-heat respectively -Cold insulation zone (insulation zone) 27 arranged at a distance from the mounting flange 10 is. The barrier wall 26 forms a side wall of the Air control device 4. A breakthrough 28 of it is from a sleeve part of the tapered connection 7th permeated, using a grinding Seal 29 a seal to the conveying area of the Cross flow fan 1 takes place. The seal can in a high-quality design practically gas-tight be.

Gemäß der Figur 1 ist die Isolierzone 27 im oberen Bereich der Figur anders als im unteren Bereich der Figur ausgebildet. In dieser Figur werden somit zwei verschiedene Ausführungsbeispiele dargestellt. Zunächst sei auf den oberen Bereich der Figur 1 eingegangen, bei dem in der Isolierzone 27 drei weitere, axial von einander beabstandete Sperrwände 30 angeordnet sind, die mittels einer Befestigungseinrichtung 31 mit der Luftleiteinrichtung 4 verbunden sind. Hierzu erstreckt sich die Sperrwand 26 unter Ausbildung einer C-Profilierung mittels eines Axialabschnittes 32 bis zur Montageplatte 11, auf der sie mit einem abgewinkelten Bereich 33 aufliegt. Die Befestigungseinrichtung 31 kann beispielsweise als Gewindebolzen ausgebildet sein, der Löcher in der Montageplatte 11, dem abgewinkelten Bereich 33, den Sperrwänden 26 sowie 30 durchsetzt und auf den Abstandsstücke 34 aufgefädelt sind, die die Sperrwände 30 in Position halten. Mittels Muttern ist der Gewindebolzen zwischen Sperrwand 26 und Montageplatte 11 verschraubt. Mehrere derartige Befestigungseinrichtungen 31 sind winkelversetzt um die Drehachse des Querstromventilators herum vorgesehen. Auf diese Art und Weise sind -abgetrennt durch die Sperrwände 30- in der Isolierzone 27 ruhende Gas- beziehungsweise Luftpolster geschaffen, die eine Wärme- beziehungsweise Kälte-Isolierung zwischem dem Förderbereich des Querstromventilators 1 und der Antriebseinrichtung 2 und damit auch der Lager bilden.According to Figure 1, the isolation zone 27 is in the upper Area of the figure different than in the lower area of the Figure trained. So in this figure two different embodiments are shown. First, let's look at the upper area of FIG. 1 received, in which in the isolation zone 27 three further, axially spaced barrier walls 30 are arranged by means of a fastening device 31 connected to the air guiding device 4 are. For this purpose, the barrier wall 26 extends with the formation of a C-profile using a Axial section 32 to the mounting plate 11 which rests with an angled area 33. The fastening device 31 can, for example be designed as a threaded bolt Holes in the mounting plate 11, the angled Area 33, the barrier walls 26 and 30 interspersed and threaded onto the spacers 34 which hold the barrier walls 30 in place. Using nuts is the threaded bolt between the barrier wall 26 and mounting plate 11 screwed. Several of these Fastening devices 31 are offset at an angle the axis of rotation of the cross flow fan is provided around. In this way - are separated through the barrier walls 30- resting in the isolation zone 27 Gas or air cushion created, which is a heat or cold insulation between the delivery area of the cross flow fan 1 and the drive device 2 and thus also the Form camp.

Im unteren Bereich der Figur 1 ist die Anordnung derart getroffen, daß die Sperrwand 26 keinen Axialabschnitt 32 und auch keinen abgewinkelten Bereich 33 aufweist. Vielmehr wird mittels (nicht dargestellter) Befestigungseinrichtungen 31 die Sperrwand 26 und auch die Sperrwände 30 gehalten, wobei an der Sperrwand 26 die Leitwand 13 befestigt ist. Eine radiale Abdichtung der Isolierzone 27 erfolgt mitteles geeigneter Ausbildung einer Wandung 35 des Einsatzortes. An dieser Wandung 35 kann vorzugsweise auch der Montageflansch 10 zur Befestigung des Querstromventilators festgeschraubt werden.The arrangement is in the lower area of FIG taken such that the locking wall 26 has no axial section 32 and also no angled area 33 has. Rather, using (not illustrated) fasteners 31 die Barrier wall 26 and also the barrier walls 30 held, the guide wall 13 attached to the barrier wall 26 is. The insulating zone 27 is sealed radially medium suitable formation of a wall 35 of the site. On this wall 35 can preferably also the mounting flange 10 for attachment of the cross-flow fan can be screwed tight.

Auf dem Wellenstummel 6 lagert -gemäß Figur 1- eine Kühleinrichtung 40, die Kühlflügel 41 aufweist und dazu dient, zu hohe Temperaturen an der Antriebseinrichtung 2 zu verhindern.According to FIG. 1, one is supported on the shaft end 6 Cooling device 40, the cooling wing 41 and serves to high temperatures on the drive device 2 to prevent.

Die Figuren 3 und 4 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Querstromventilators 1, der sich lediglich in einigen Details vom Ausführungsbeispiel der Figuren 1 und 2 unterscheidet. Im Nachstehenden wird daher nur auf die Unterschiede eingegangen; im übrigen wird auf die Beschreibung zu dem Ausführungsbeispiel der Figuren 1 und 2 verwiesen.Figures 3 and 4 show another embodiment a cross-flow fan 1, the differ only in some details from the embodiment of Figures 1 and 2 differs. in the The following is therefore only the differences received; otherwise the description referred to the embodiment of Figures 1 and 2.

Der als Elektromotor 5 ausgebildeten Antriebseinrichtung 2 ist ein Zwischenflansches 36 zugeordnet. Der Zwischenflansch 36 lagert mittels zweier Lager 37 und 38 eine Verbindungswelle 39, die an einem Ende mit dem Wellenstummel 6 des Elektromotors 5 und mit dem anderen Ende mit dem Laufrad 3 drehfest gekuppelt ist. Auf der Verbindungswelle 39 ist eine Kühleinrichtung 40 angeordnet, die Kühl flügel 41 aufweist und zur Kühlung der Lager 37 und 38 und auch der Antriebseinrichtung 2 dient. Mittels elastischer Elemente 36', die zum Beispiel als Gummistopfen ausgebildet sein können, wird zwischen Elektromotor 5 und Zwischenflansch 36 eine Verdrehsicherung gebildet. Die elastischen Elemente 36' stellen sicher, daß der Elektromotor 5 sein Antriebsmoment übertragen kann, ermöglichen jedoch andererseits Fluchtungsfehler zwischen der Verbindungswelle 39 und dem Wellenstummel 6 auszugleichen. Wie die Figur 3 zeigt, ist an einem Ende der Verbindungswelle 39 das Laufrad 3 fliegend gelagert und am anderen Ende der Verbindungswelle 39 der Elektromotor 5 fliegend angeordnet. Die elastischen Elemente 36' greifen an einem Zwischenflansch 5' des Elektromotors 5 an.The drive device designed as an electric motor 5 2 an intermediate flange 36 is assigned. The intermediate flange 36 is supported by means of two bearings 37 and 38 a connecting shaft 39 which on a End with the stub shaft 6 of the electric motor 5 and with the other end with the impeller 3 rotatably is coupled. On the connecting shaft 39 is one Cooling device 40 arranged, the cooling wing 41st has and for cooling the bearings 37 and 38 and also serves the drive device 2. By means of elastic Elements 36 ', for example as rubber plugs can be trained between Electric motor 5 and intermediate flange 36 prevent rotation educated. The elastic elements 36 ' make sure that the electric motor 5 its driving torque can transmit, however, enable on the other hand misalignment between the connecting shaft 39 and compensate for the stub 6. As shown in Figure 3, is at one end Connecting shaft 39, the impeller 3 overhung and at the other end of the connecting shaft 39 the Electric motor 5 arranged on the fly. The elastic Elements 36 'engage an intermediate flange 5' of the electric motor 5.

Wie der Figur 3 zu entnehmen ist, wird zwischen Laufrad 3 und Montageflansch 10 eine Isolierzone 27 ausgebildet, wobei jedoch keine Zwischen-Sperrwände vorgesehen sind.As can be seen in Figure 3, between Impeller 3 and mounting flange 10 an insulation zone 27 formed, but no intermediate barriers are provided.

Die Figuren 5 und 6 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel, das im wesentlichen dem Ausführungsbeispiel der Figuren 3 und 4 entspricht. Allerdings ist im Unterschied zum Ausführungsbeispiel der Figuren 3 und 4 die Antriebseinrichtung nicht als Elektromotor, sondern als Riementriebscheibe 42 ausgebildet, die drehfest mit der Verbindungswelle 39 verbunden ist. Mittels eines nicht dargestellten Antriebs, beispielsweise mittels eines Elektromotors, sowie einem Treibriemen kann die Riementriebscheibe 42 angetrieben werden, das heißt, diese Ausführungsform benötigt eine separate Antriebsquelle.Figures 5 and 6 show a further embodiment, that essentially the embodiment corresponds to Figures 3 and 4. Indeed is different from the embodiment of the figures 3 and 4 the drive device not as Electric motor, but as a belt drive pulley 42 trained to rotate with the connecting shaft 39 is connected. By means of a not shown Drive, for example by means of an electric motor, as well as a drive belt can the belt pulley 42 driven, that is, this Embodiment requires a separate drive source.

Im Ausführungsbeispiel der Figur 5 -wie auch bei den anderen relevanten Ausführungsbeispielen dieser Patentanmeldung- kann der Durchbruch der Sperrwand 26 mit einer nicht dargestellten, schleifenden Dichtung versehen sein. Dies gilt auch für den entsprechenden Durchbruch für die Verbindungswelle 39 im Bereich des Montageflansches 10. Diese Dichtungen können sogar im wesentlichen gasdicht abdichten, wodurch die Förderzone des Querstromventilators gegenüber der umgebenden atmosphärischen Luft abgedichtet ist, wenn er gasdicht mittels des Flansches 10 in einer entsprechenden Aufnahme eines Geräts oder dergleichen montiert ist. Bei der schleifenden Dichtung kann zum Beispiel eine Kupferscheibe verwendet werden; die Dichtung im Bereich des Montageflansches 10 kann -je nach Anforderungals Radialwellendichtring oder als Schleifringdichtung ausgebildet sein. Die Abdichtung des Montageflansches 10 gegenüber seiner Befestigung kann mittels eines umlaufenden O-Ringes abgedichtet werden.In the exemplary embodiment in FIG. 5, as in the case of the other relevant embodiments of this Patent application- can breakthrough the barrier 26 with a not shown, grinding Seal. This also applies to the corresponding one Breakthrough for the connecting shaft 39 in the area of the mounting flange 10. These seals can even seal essentially gas-tight, which creates the delivery zone of the cross flow fan to the surrounding atmospheric air is sealed when it is gas-tight by means of the flange 10 in a corresponding receptacle of a device or the like is mounted. In the grinding Gasket can be a copper disc, for example be used; the seal in the area of the mounting flange 10 can be Radial shaft sealing ring or as a slip ring seal be trained. The sealing of the mounting flange 10 against its attachment can be by means of of a circumferential O-ring can be sealed.

In der Figur 7 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Querstromventilators 1 gezeigt, bei dem der Elektromotor 5 als Sondermotor ausgebildet ist. Dieser Sondermotor weist einen überlangen "Wellenstummel" 6 auf, das heißt, der Wellenstummel 6 verläuft einstückig über die Gesamtanordnung,also auch über die gesamte Länge des Laufrads 3. Die Lager des Rotors des Elektromotors 5 dienen somit ebenfalls als Lager des fliegend gelagerten Laufrads 3. Der Wellenstummel 6 kann als Vollwelle oder -aus thermischen Gründen- auch als Hohlwelle ausgebildet sein. Auf ihm sind Stützscheiben 43 in axialem Abstand zueinander angeordnet, an denen die axial verlaufenden Luftschaufeln des Laufrads 3 befestigt sind. Die Figur 7 ist ohne Transportsicherung gezeichnet. Dies bedeutet, daß bei genügend Eigensteifigkeit des Laufrades auch auf eine Transportsicherung verzichtet werden kann. Ansonsten gelten die Ausführungen zu den vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen.Another exemplary embodiment is shown in FIG a cross-flow fan 1 shown, in which the Electric motor 5 is designed as a special motor. This special engine has an overlong "stub shaft" 6 on, that is, the stub shaft 6 runs in one piece over the overall arrangement, so also over the entire length of the impeller 3. The bearings of the rotor of the electric motor 5 thus serve also as a bearing for the floating wheel 3. The stub shaft 6 can be a solid shaft or - For thermal reasons - also designed as a hollow shaft be. On it support disks 43 are in axial Distance from each other at which the axially extending air blades of the impeller 3 attached are. Figure 7 is without transport lock drawn. This means that with enough Intrinsic rigidity of the impeller also on a transport lock can be dispensed with. Otherwise the explanations for those described above apply Embodiments.

In der Figur 8 ist ein weiteres Ausführungsbeipiel eines Querstromventilators 1 dargestellt, bei dem eine dem Ausführungsbeispiel der Figur 1 entsprechende Bauform vorliegt. Es besteht jedoch der Unterschied, daß das Laufrad 3 einen Verlängerungsbereich 44 aufweist, das heißt, die Luftschaufeln erstrecken sich in die Isolierzone 27 hinein. Insofern wird dort -im Gegensatz zu den vorstehenden Ausführungsbeispielen- kein ruhendes Gaspolster, sondern eine Turbulenz erzeugt, die zur Kühlung beiträgt. Die Sperrwand 26 weist demzufolge einen Durchbruch 45 auf, durch den das Laufrad 3 in die Isolierzone 27 hineinragt. Im Innern des Laufrads 3 bildet eine Abschlußwand 46 eine Sperre zur Isolierzone 27. Die Abschlußwand 46 fluchtet mit der Sperrwand 26. In der Figur 8 ist ferner angedeutet, daß das Laufrad 3 eine sich mitdrehende Stützscheibe 46' aufweisen kann, die mit der Sperrwand 26 eine Labyrinth-Dichtung bildet. Die Position der Stützscheibe 46' ist in der Figur 8 lediglich schematisch angedeutet.Another exemplary embodiment is shown in FIG a cross-flow fan 1 shown in which a corresponding to the embodiment of Figure 1 Design. However, there is a difference that the impeller 3 has an extension area 44, that is, the air blades extend into the isolation zone 27. To that extent unlike the previous ones Exemplary embodiments - no stationary gas cushion, but creates a turbulence that is used for cooling contributes. The barrier wall 26 accordingly has one Breakthrough 45 through which the impeller 3 in the Isolation zone 27 protrudes. Inside the impeller 3 an end wall 46 forms a barrier to the isolation zone 27. The end wall 46 is aligned with the Barrier wall 26. In FIG. 8 it is also indicated that that the impeller 3 a rotating support disc 46 'may have that with the barrier wall 26 forms a labyrinth seal. The position of the Support disk 46 'is only schematic in FIG. 8 indicated.

Das Ausführungsbeispiel der Figur 9 zeigt einen Querstromventilator, der im wesentlichen dem Ausführungsbeispiel der Figur 8 entspricht. Im Gegensatz zum Ausführungsbeispiel der Figur 8 ist beim Ausführungsbeispiel der Figur 9 jedoch in der Isolierzone 27 eine Unterteilung mittels axial beabstandet zueinander angeordneter Sperrwände 30 vorgesehen. Ebenso wie beim Ausführungsbeispiel der Firgur 8 ist das Innere des Laufrads 3 -fluchtend zur Sperrwand 26- mit einer Abschlußwand 46 versehen. Die Sperrwände 26 sowie 30 weisen entsprechende Durchbrüche auf, in die das Laufrad 3 hineinragt. Zusätzlich kann -zur Ausbildung einer Labyrinth-Dichtung 47- zwischen den einzelnen Sperrwänden 26, 30 Sperrwände 48 am Laufrad 3 vorgesehen sein, die sich somit mit dem Laufrad 3 mitdrehen und -axial gesehen- in überlappungsposition zu den Sperrwänden 26, 30 stehen. Es alterniert -in axialer Richtung betrachtet- jeweils eine feststehende Sperrwand mit einer sich mitdrehenden Sperrwand.The embodiment of Figure 9 shows one Cross flow fan, which is essentially the embodiment corresponds to Figure 8. In contrast the embodiment of Figure 8 is at Embodiment of Figure 9, however, in the isolation zone 27 a subdivision by means of axially spaced barrier walls 30 arranged to each other are provided. Just as in the embodiment of Firgur 8 is the inside of the impeller 3 - aligned to the barrier wall 26- provided with an end wall 46. The barrier walls 26 and 30 have corresponding Breakthroughs into which the impeller 3 protrudes. In addition, to form a labyrinth seal 47- between the individual barrier walls 26, 30 barrier walls 48 provided on the impeller 3 be, which thus rotate with the impeller 3 and seen axially in the overlapping position to the Barrier walls 26, 30 stand. It alternates axially Considered direction - one fixed Barrier wall with a revolving barrier wall.

Das Ausführungsbeispiel der Figur 10 zeigt zwei Querstromventilatoren 1, die sich mit fluchtenden Laufrädern 3 axial derart gegenüberstehen, daß sich die Antriebseinrichtungen 2 jeweils außen befinden und die freien Enden 19 der beiden Laufräder 3 einander gegenüber liegen. Diese Ausgestaltung erlaubt eine sehr breite Nutz-Luftstromzone, wobei -aufgrund der Ausbildung der Querstromventilatoren jeweils als Einschubeinheit- bei der Montage in diese Zone der eine Querstromventilator von der einen und der andere Querstromventilator von der anderen Seite montiert wird. Soll eine Demontage oder eine Auswechslung erfolgen, so werden lediglich die Montageflansche 10 gelöst, die Einheiten herausgenommen und neue Einheiten eingeschoben und wieder befestigt. Entgegen dem in Figur 10 dargestellten Ausführungsbeispiel ist es selbstverständlich auch möglich, daß die beiden dort dargestellten Querstromventilatoren keine durchgehenden Wellen aufweisen, so daß die Laufräder 3 nur einseitig an ihren Stirnwänden mit Kupplungseinrichtungen für das Verbinden mit der jeweiligen Welle der Antriebseinrichtungen versehen sind.The exemplary embodiment in FIG. 10 shows two Cross-flow fans 1, which are aligned Impellers 3 axially face each other in such a way that the drive devices 2 are each on the outside and the free ends 19 of the two impellers 3 each other opposite. This configuration allows a very wide useful airflow zone, due to the formation of the cross-flow fans in each case as a plug-in unit - when installed in this Zone of a cross flow fan of one and the other cross flow fan from the other Side is assembled. Should a disassembly or a Exchange, so only the mounting flanges 10 solved, the units removed and inserted and reattached new units. Contrary to that shown in Figure 10 Of course, it is also an exemplary embodiment possible that the two cross-flow fans shown there have no continuous waves, so that the impellers 3 only on one side End walls with coupling devices for the Connect to the respective shaft of the drive devices are provided.

Schließlich zeigt die Figur 11 eine Detailansicht eines Querstromventilators 1 mit einem Laufrad 3, das einen Verlängerungsbereich 44 aufweist, der in eine Isolierzone 27 hineinragt. Eine Sperrwand 26, die dem Montageflansch 10 gegenüberliegt, weist eine Einströmdüse 49 auf, die mittig von der Welle 3' des Laufrads 3 durchsetzt wird. Die Einströmdüse 49 wird dadurch gebildet, daß der Montageflansch 10 einen von der Welle 3' mittig durchdrungenen Durchbruch 49' aufweist, wobei im äußeren Randbereich des Durchbruchs 49' ein ringförmiges Führungsblech 49'' mit gewölbter Kontur in den Durchbruch 49' hineinragt und auf diese Art und Weise die Einströmdüsenkontur schafft. Die Sperrwand 26 weist radial verlaufende Bereiche 26' auf, die mit einer mitrotierenden Sperrwand 55 des Laufrads 3 zusammenwirken. Axiale Bereiche 26'' der Sperrwand 26 schließen die Isolierzone 27 nach außen hin ab und verlaufen bis zum Montageflansch 10. Der Montageflansch 10 weist im Bereich der äußeren Peripherie der Isolierzone 27 Durchbrüche 10' auf. Zwei beabstandete Lager 50, die die Welle 3' des Laufrads 3 lagern, sind in einem Lagerflansch 50' angeordnet, der über Stege 51 am Montageflansch 10 befestigt ist. Die Stege 51 stören den in die Einströmdüse 49 eintretenden Luftstrom 52 nur unwesentlich. Aufgrund dieser Ausgestaltung ist somit ein Einströmluftweg 53 geschaffen, durch den die Außenatmosphäre beziehungsweise Luft oder Gas von außen her axial in die Isolierzone 27 gefördert wird. Das hierdurch geförderte Kühlmedium tritt dann in den Verlängerungsbereich 44 des Laufrad 3 ein und wird radial aus dem Laufrad 3 (Pfeil 54) wieder hinausbefördert und tritt dann durch die Durchbrüche 10' des Montageflansches 10 hindurch wieder nach außen. In diesem Bereich wirkt der Querstromventilator somit quasi als Trommel läufer, wobei eine optimale Kühlung erzielt wird.Finally, FIG. 11 shows a detailed view a cross-flow fan 1 with an impeller 3, which has an extension region 44 which in an isolation zone 27 protrudes. A barrier wall 26 which is opposite the mounting flange 10 an inflow nozzle 49 on the center of the shaft 3 'of the impeller 3 is penetrated. The inlet nozzle 49 is formed in that the mounting flange 10 an opening penetrated centrally by the shaft 3 ' 49 ', being in the outer edge region of the opening 49 'an annular guide plate 49 '' with curved contour in the opening 49 ' protrudes and in this way the inlet nozzle contour creates. The barrier wall 26 has radially extending areas 26 'with a co-rotating barrier wall 55 of the impeller 3 cooperate. Axial areas 26 ″ of the barrier wall 26 close the isolation zone 27 from the outside and run up to the mounting flange 10. The mounting flange 10 points in the area of the outer periphery the insulation zone 27 openings 10 '. Two spaced apart Bearing 50, the shaft 3 'of the impeller 3rd store, are arranged in a bearing flange 50 ', which is attached to the mounting flange 10 via webs 51 is. The webs 51 interfere with the inflow nozzle 49 entering air flow 52 is only insignificant. Because of this configuration is therefore an inflow air path 53 created by the outside atmosphere or air or gas from the outside axially conveyed into the isolation zone 27. The thus conveyed cooling medium then enters the Extension area 44 of the impeller 3 and is radially out again from the impeller 3 (arrow 54) and then passes through the openings 10 ' of the mounting flange 10 back outwards. The cross-flow fan thus acts in this area quasi as a drum runner, with an optimal Cooling is achieved.

Im oberen Bereich der Figur 11 liegt die sich mitdrehende Sperrwand 55 der feststehenden Sperrwand 26 unter Ausbildung eines geringen Spalts 56 gegenüber, wodurch eine hinreichende Abdichtung erfolgt. Im unteren Bereich der Figur 11 ist eine andere Art der Abdichtung dargestellt. Dort befindet sich eine schleifende Dichtung 57, die von der Sperrwand 26 ausgeht und an der sich mitdrehenden Sperrwand 55 anliegt. Hierzu überragt die Sperrwand 55 die übrige Peripherie des Laufrads 3. In the upper area of Figure 11 is the rotating Barrier wall 55 of the fixed barrier wall 26 with formation of a small gap 56 opposite, which provides an adequate seal. Another type is in the lower area of FIG shown the seal. There is one sliding seal 57, which from the barrier wall 26th goes out and on the rotating barrier wall 55th is present. For this purpose, the barrier wall 55 projects beyond the rest Periphery of the impeller 3.

Auf dem freien Ende der Welle 3' des Laufrads 3 ist -gemäß Figur 11- eine Riementriebscheibe 42 drehfest angeordnet, so daß der Antrieb des in der Figur 11 gezeigten Ausführungsbeispiels eines Querstromventilators 1 mittels Riementrieb erfolgen muß.On the free end of the shaft 3 'of the impeller 3 is - According to Figure 11- a belt pulley 42 rotatably arranged so that the drive of the figure 11 shown embodiment of a cross flow fan 1 using a belt drive got to.

In der Figur 12 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel dargestellt, das viele Gemeinsamkeiten mit dem Ausführungsbeispiel der Figur 11 aufweist, auf die verwiesen wird. Abweichend ist, daß als Antriebseinrichtung 2 ein Elektromotor 5 verwendet wird, der mittels eines Zwischenflansches 5' am Lagerflansch 50' befestigt ist, der selbst jedoch keine Lager trägt. Vielmehr weist der Elektromotor 5 einen relativ langen Wellenstummel 6 auf, der mittels Axialverschraubung 60 mit dem Laufrad 3 drehfest verbunden ist. Hierzu weist das Laufrad 3 an seinem Stirnende eine Aufnahmebuchse 61 mit Kegelbohrung 62 auf, in die ein entsprechend ausgeformter Abschnitt des Wellenstummels 6 eingreift. Die Stege 51 gehen endseitig in Befestigungsabschnitte 63 über, die die Düsenform zur Ausbildung der Einströmdüse 49 herbeiführen.Another embodiment is shown in FIG shown that many similarities with has the embodiment of Figure 11 on which is referred. The difference is that as a drive device 2 uses an electric motor 5 is that by means of an intermediate flange 5 'on the bearing flange 50 'is attached, but the itself no bearing. Rather, the electric motor 5 a relatively long stub 6 on the by means of axial screw connection 60 to the impeller 3 is rotatably connected. For this purpose, the impeller 3 at its front end a receptacle 61 with a tapered bore 62 in which a correspondingly shaped Section of the stub shaft 6 engages. The webs 51 end in fastening sections 63 over which the nozzle shape for training bring the inflow nozzle 49.

Die Figur 13 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Querstromventilators 1, bei dem die als Elektromotor 5 ausgebildete Antriebseinrichtung 2 mittels eines Flansches 9 am Montageflansch 10 befestigt ist. Die Ausführungsform des Laufrades 3 weist einen Verlängerungsbereich 44 auf, der in eine Isolierzone 27 hineinragt, welche zwischen dem Montageflansch 10 und einer feststehenden Sperrwand 26 sowie einer mitdrehenden Abschlußwand 46 ausgebildet ist. An der Sperrwand 26 ist die Luftleiteinrichtung 4 des Querstromventilators 1 befestigt. Am Einbauort des Querstromventilators 1 ist eine Öffnungskontur 64 derart ausgebildet, daß der Montageflansch 10 gegen eine Anschlagfläche 65 der öffnungskontur 64 tritt. Mit einer Ringwandung 66 wird die Isolierzone 27 in radialer Richtung abgedichtet. Mittels einer Verstelleinrichtung 67, auf die nachstehend in den Figuren 15 bis 17 noch näher eingegangen wird, läßt sich die Luftleiteinrichtung 4 relativ zum Laufrad 3 ausrichten. Am Flansch 10 ist eine Wellendichtung 68 befestigt, die mit der Welle des Laufrad 3 zusammenwirkt.Figure 13 shows a further embodiment a cross-flow fan 1, in which the as an electric motor 5 trained drive device 2 by means of a flange 9 attached to the mounting flange 10 is. The embodiment of the impeller 3 has an extension area 44 which is shown in FIG an isolation zone 27 protrudes between the Mounting flange 10 and a fixed barrier wall 26 and a rotating end wall 46 are formed is. On the barrier wall 26 is the air guide 4 of the cross flow fan 1 attached. There is one at the installation location of the cross flow fan 1 Opening contour 64 formed such that the mounting flange 10 against a stop surface 65 of the opening contour 64 occurs. With a ring wall 66 the isolation zone 27 is sealed in the radial direction. By means of an adjusting device 67, the following in Figures 15 to 17 in more detail is received, the air guide Align 4 relative to impeller 3. On the flange 10 a shaft seal 68 is attached, which with the The shaft of the impeller 3 interacts.

Das Ausführungsbeispiel der Figur 14 unterscheidet sich von dem Ausführungsbeispiel der Figur 13 dadurch, daß an der Sperrwand 26 eine rohrförmige Trennwand 69 in dem Laufrad 3 gegenüberliegender Lage befestigt ist. In axialer Richtung erstreckt sich die Trennwand 69 entweder (Figur 14 oben) bis zum Montageflansch 10 und dichtet dort gegebenenfalls unter Verwendung von nicht wärmeleitender Dichtungsmasse ab oder -nach einem anderen Ausführungsbeispiel (Figur 14 unten)- besteht zwischen dem Montageflansch 10 und der Trennwand 69 ein Spalt 70, der einen geringen Luftaustausch herbeiführt. Durch die Trennwand 69 werden im Bereich der Isolierzone 27 drei Kammern 71, 72 und 73 ausgebildet, wobei die Kammer 71 zwischen der endseitigen Stirnwand 8 des Laufrads 3 und der Abschlußwand 46 des Laufrads 3 liegt, die zweite Kammer 72 zwischen der Außenkontur des Laufrads 3 und den Innenseiten der Trennwand 69 sowie des Monatageflansches 10 ausgebildet ist und die Kammer 73 zwischen dem Montageflansch 10 und der Sperrwand 26 sowie der Trennwand 69 und der Ringwandung 66 liegt. In der Kammer 71 bildet sich ein rotierendes jedoch in sich zusammengehaltenes Luftpolster aus; auch in den Kammern 72 und 73 ist aufgrund der abgeschlossenen Kammerstrukturen nur eine sehr geringer Luftaustausch gegeben. Diese Luftpolster bilden Temperatur-Isolierzonen.The embodiment of Figure 14 differs differs from the exemplary embodiment in FIG. that on the barrier wall 26 a tubular Partition 69 in the impeller 3 opposite Location is attached. Extends in the axial direction the partition 69 either (Figure 14 above) to to the mounting flange 10 and seals there if necessary using non heat conductive Sealant from or according to another embodiment (Figure 14 below) - exists between the mounting flange 10 and the partition 69 Gap 70, which causes little air exchange. Through the partition 69 in the area Isolation zone 27 three chambers 71, 72 and 73 formed, the chamber 71 between the end End wall 8 of the impeller 3 and the end wall 46 of the impeller 3, the second chamber 72 between the outer contour of the impeller 3 and the inner sides the partition 69 and the monthly flange 10 is formed and the chamber 73 between the mounting flange 10 and the barrier wall 26 and the Partition 69 and the ring wall 66 is located. In the Chamber 71 forms a rotating however in air cushion held together; also in the chambers 72 and 73 is closed due to the Chamber structures have very little air exchange given. These air cushions form temperature insulation zones.

Figur 14: Der freie Endbereich (freies Ende 19) des Laufrads 3 greift in eine Öffnung 74 der Stirnwand 20 der Luftleiteinrichtung 4 mit geringem Abstand ein, wodurch eine weitere Ausführungsform einer Transportsicherung und Fangsicherung im Betrieb gebildet ist.Figure 14: The free end area (free end 19) of the Impeller 3 engages in an opening 74 in the end wall 20 of the air guide 4 with a small distance a, whereby a further embodiment of a Transport lock and catch protection formed during operation is.

In der Figur 15 wird die Verstelleinrichtung 67 in ihrer Wirkung näher erläutert. Vorzugsweise ist die Luftleiteinrichtung 4 mittels vier einzelnen, auf der Kontur eines Rechtecks angeordneten Justiergliedern 75 an dem Montageflansch 10 gehalten. Dadurch, daß durch Verstellen der einzelnen Justierglieder 75 der Abstand a zwischen dem Montageflansch 10 und der Sperrwand 26 individuell eingestellt werden kann, ist es möglich, die Spaltweite x zwischen Laufrad 3 und Luftleiteinrichtung 4 in gewünschter Weise einzustellen. Dies kann so erfolgen, daß die Spaltweite x über die gesamte Länge des Querstromventilators 1 gleichmäßig eingestellt wird, das heißt Laufrad 3 und Luftleiteinrichtung 4 verlaufen "parallel" zueinander oder aber es wird eine bewußte Schrägstellung herbeigeführt, um eine Luftstrahllenkung vorzunehmen. Die Verstellmöglichkeit ist mittels der Pfeile 76 in Figur 15 angedeutet.In FIG. 15, the adjusting device 67 in their effect explained in more detail. Preferably, the Air guiding device 4 by means of four individual ones the contour of a rectangle arranged adjusting members 75 held on the mounting flange 10. In that by adjusting the individual adjusting elements 75 the distance a between the mounting flange 10 and the barrier wall 26 individually adjusted can be, it is possible the gap width x between impeller 3 and air guide 4 set as desired. This can be so take place that the gap width x over the entire The length of the cross-flow fan 1 is set uniformly is, that is impeller 3 and air guide 4 run "parallel" to each other or but a conscious inclination is brought about, to perform air jet steering. The Adjustment is possible using arrows 76 in Figure 15 indicated.

Gemäß Figur 16 weist jedes Justierglied 75 eine Abstandshülse 76 auf, die von einer Gewindebohrung 77 durchsetzt wird. Mittels eines Fortsatzes 78, der einen Gleitstein bildet, greift die Abstandshülse 76 in ein Langloch 79 (siehe auch Figur 17) in der Sperrwand 26 ein. Mittels einer Gewindeschraube 80, die in die Gewindebohrung 77 eingeschraubt ist, kann die Abstandshülse 76 an der Sperrwand 26 festgelegt werden. Eine Bohrung 80' im Montageflansch 10 wird von einer Gewindeschraube 81 durchsetzt, die ebenfalls in die Gewindebohrung 77 eingeschraubt ist. Auf die Gewindeschraube 81 ist eine Kontermutter 82 aufgeschraubt, mit der die Drehstellung der Gewindeschraube 81 am Montageflansch 10 gesichert werden kann.According to FIG. 16, each adjusting member 75 has a spacer sleeve 76 on by a threaded bore 77 is enforced. By means of an extension 78, the forms a sliding block, the spacer sleeve engages 76 in an elongated hole 79 (see also Figure 17) in the Barrier wall 26 a. Using a threaded screw 80 which is screwed into the threaded bore 77, the spacer sleeve 76 can be fixed on the barrier wall 26 become. A bore 80 'in the mounting flange 10 is penetrated by a threaded screw 81, which are also screwed into the threaded bore 77 is. On the threaded screw 81 is one Screwed on lock nut 82 with which the rotary position the threaded screw 81 on the mounting flange 10 can be secured.

Soll der Abstand a zwischen Sperrwand 26 und Montageflansch 10 verändert werden, so wird bei gelöster Kontermutter 82 die Gewindeschraube 81 solange verdreht, bis der gewünschte Abstand a eingestellt ist. Diese Stellung wird dann mittels der Kontermutter 82 gesichert. Durch Lösen der Gewindeschraube 80 läßt sich aufgrund der Gleitsteinausbildung des Fortsatzes 78 die Sperrwand 26 und damit die Luftleiteinrichtung 4 verstellen. Ist die gewünschte Position erreicht, so wird die Gewindeschraube 80 wieder angezogen. Diese Verstellung erfolgt -in der Figur 15 gesehen- nach oben beziehungsweise nach unten, das heißt, hiermit läßt sich die Spaltbreite x insgesamt variieren. Wird beispielsweise mittels der einzelnen Justierglieder 75 eine Parallelität zwischen Laufrad 3 und Luftleiteinrichtung 4 geschaffen, so daß der Spalt x überall gleich groß ist, so kann anschließend durch Lösen der Gewindeschrauben 80 und Parallelverschiebung der Luftleiteinrichtung 4 die Größe des Spalts eingestellt werden.Should the distance a between the barrier wall 26 and the mounting flange 10 are changed, so is solved Lock nut 82 rotates the threaded screw 81 until until the desired distance a is set is. This position is then by means of the lock nut 82 secured. By loosening the threaded screw 80 can be due to the sliding block training of the extension 78, the barrier wall 26 and thus adjust the air guide 4. Is the the desired position is reached, so the threaded screw 80 dressed again. This adjustment takes place - seen in Figure 15 - upwards respectively down, that is, with this the gap width x vary overall. For example by means of the individual adjusting members 75 a parallelism between impeller 3 and air guide 4 created so that the gap x everywhere is the same size, so you can go through Loosen the threaded screws 80 and move them parallel the air guiding device 4 the size of the gap can be set.

Die Figur 18 zeigt einen Abschnitt des Montageflansches 10, der vorzugsweise als im Grundriß kreisförmige Montageplatte 11 ausgebildet ist. Mittels einer Ringstufe 83, die am Montageflansch 10 ausgebildet ist, erfolgt die Befestigung an einem Tragteil 84 am Einbauort. Das Tragteil 84 greift in die Ringstufe 83 ein. In der Grundfläche 85 der Ringstufe 83 befindet sich eine Ringnut 86, in die ein elastischer O-Ring 87 eingelegt ist. Dieser dichtet beim Festspannen des Montageflansches 10 an dem Tragteil 84 die Verbindungsstelle gasdicht ab. Dadurch wird der Vorderbereich des Querstromventilators 1 hermetisch gegenüber der atmosphärischen Umwelt abgedichtet.Figure 18 shows a portion of the mounting flange 10, which is preferably circular in plan Mounting plate 11 is formed. Means a ring step 83, which is formed on the mounting flange 10 is attached to a support part 84 at the installation site. The support member 84 engages in the Ring step 83 a. In the base area 85 of the ring step 83 there is an annular groove 86 into which a elastic O-ring 87 is inserted. This seals when tightening the mounting flange 10 on the Support part 84 from the connection point gas-tight. Thereby becomes the front area of the cross flow fan 1 hermetic to the atmospheric environment sealed.

Vorzugsweise kann das Laufrad 3 ein großes Durchmesser-Längenverhältnis aufweisen.The impeller 3 can preferably have a large diameter-length ratio exhibit.

Dieses Verhältnis d : l = 1 : 5 (d = Durchmesser, l = Länge) ist versuchstechnisch abgesichert und führt zu sehr guten Ergebnissen. Es ist möglich, Betriebspunkte im überkritischen Bereich bei hohen Umfangsgeschwindigkeiten zu fahren. This ratio d: l = 1: 5 (d = diameter, l = Length) is technically secured and leads to very good results. It is possible, Operating points in the supercritical range at high To drive peripheral speeds.

Je nach Verhältnis d : 1 des Laufrades 3 ergeben sich besonders vorteilhafte Direkteinschaltmöglichkeiten mit Elektromotoren im 6, 4, 2-poligem Betrieb. Auch größere Verhältnisse, nämlich d : 1 bis etwa 1 : 8 sind möglich bei Senkrechtbetrieb, das heißt, die Längserstreckung des Laufrades verläuft etwa parallel mit der Gravitationskraft. Eventuell erfolgt der Einsatz von zentralen Hohloder Vollwellen im Laufrad. Bei den erfindungsgemäßen Querstromventilatoren, insbesondere wenn sie als Heißgasventilatoren ausgebildet sind und ein großes Durchmesser-Längenverhältnis aufweisen, bietet die vorstehend beschriebene Fangeinrichtung Sicherheit bei kritischen Betriebszuständen.Depending on the ratio d: 1 of the impeller 3 particularly advantageous direct switch-on options with electric motors in 6, 4, 2-pole Business. Even larger ratios, namely d: 1 up to about 1: 8 are possible with vertical operation, that is, the longitudinal extent of the impeller roughly parallel to the force of gravity. Central hollow ore may be used Solid waves in the impeller. In the invention Cross flow fans, especially if they are designed as hot gas fans and a have a large diameter-aspect ratio the safety gear described above in critical operating conditions.

Claims (26)

  1. A cross-flow fan (1) with a drive device (2), an impeller wheel (3) connected with rotary entrainment to the drive device (2), an air-guiding device (4) associated with the impeller wheel (3), and an assembly flange (10) which projects radially beyond the remaining periphery of the cross-flow fan (1) and both produces a seal between the conveying zone of the cross-flow fan (1) and the outer atmosphere and forms a sealing flange as a result of its separating effect between the conveying zone and the driving zone of the cross-flow fan (1), wherein an insertion unit (15) permitting axial introduction into its installation site is formed by the assembly flange (10) situated in the region between the drive device (2) and the impeller wheel (3), the air-guiding device (4) secured to the said assembly flange (10) in a cantilever manner and the drive device (2) also secured there in a cantilever manner as well as by an overhung mounting of the impeller wheel (3).
  2. A cross-flow fan according to Claim 1, characterized in that the assembly flange (10) is constructed in the form of an assembly plate (11).
  3. A cross-flow fan according to one of the preceding Claims, characterized in that the assembly flange (10) is provided with a seal.
  4. A cross-flow fan according to one of the preceding Claims, characterized in that the assembly flange (10) is provided with an annular groove (86) in which an O-ring (87) forming the seal is situated.
  5. A cross-flow fan according to one of the preceding Claims, characterized in that the assembly flange (10), in particular the assembly plate (11), extends transversely, in particular at right angles, to the longitudinal extension of the shaft of the impeller wheel (3) and the shaft of the drive device (2) respectively.
  6. A cross-flow fan according to one of the preceding Claims, characterized in that the drive device (2) is in the form of an electric motor (5).
  7. A cross-flow fan according to one of the preceding Claims, characterized in that the drive device (2) is in the form of a belt-drive pulley (42) or chain-drive sprocket mounted on the shaft of the impeller wheel (3).
  8. A cross-flow fan according to one of the preceding Claims, characterized in that the drive device (2) is provided with two bearings which are spaced axially from each other and which likewise act as the sole bearings of the impeller wheel (3).
  9. A cross-flow fan according to one of the preceding Claims, characterized in that the electric motor (5) has a shaft stub (6) of such length that it likewise forms the shaft of the impeller wheel (3) in a one-piece design.
  10. A cross-flow fan according to one of the preceding Claims, characterized in that the assembly flange (10) is provided with a shaft bearing of the impeller wheel.
  11. A cross-flow fan according to one of the preceding Claims, characterized in that the end face of the impeller wheel (3) facing the assembly flange (10) has opposite it a blocking wall (26) which extends radially and which is arranged at a distance from the assembly flange (10) so as to form a heat- or cold-insulation-space zone (27) of air.
  12. A cross-flow fan according to Claim 11, characterized in that a plurality of blocking walls (30) spaced axially from one another are arranged in the insulation zone (27).
  13. A cross-flow fan according to one of the preceding Claims 11 or 12, characterized in that the blocking walls (26, 30) are secured stationary on the assembly flange (10) and/ or on the air-guiding device (4).
  14. A cross-flow fan according to one of the preceding Claims 11 to 13, characterized in that the blocking walls (46. 48) are secured jointly rotating on the shaft of the drive device (2) and/or of the impeller wheel (3).
  15. A cross-flow fan according to one of the preceding Claims 11 to 14, characterized in that the blocking walls (26, 30. 46, 48) are arranged both stationary and jointly rotating in a labyrinth arrangement (47).
  16. A cross-flow fan according to one of the preceding Claims, characterized in that at one end of the delivery region of the utilized-air flow of the impeller wheel (3) the said impeller wheel (3) is provided with an extension region (44) into which the air blades of the impeller wheel (3) extend as far as a heat- or cold-insulation-space zone (27) of air situated between the end of the delivery region and the assembly flange (10).
  17. A cross-flow fan according to Claim 16, characterized in that the impeller wheel (3) is provided with a radially extending blocking wall (46) in the portion of the end of the conveying area.
  18. A cross-flow fan according to one of the preceding Claims 13 or 14, characterized in that the impeller wheel is provided with a plurality of mutually spaced blocking walls (46, 48) in the insulation zone (27).
  19. A cross-flow fan according to one of the preceding Claims 13 to 15, characterized in that the jointly rotating blocking walls (46, 48), together with stationary blocking walls (26, 30), form a labyrinth seal.
  20. A cross-flow fan according to one of the preceding Claims 13 to 16, characterized by an inflow air path (53), through which air in the region of the insulation zone (27) flows axially into the interior of the impeller wheel (3) and radially out of the impeller wheel (3).
  21. A cross-flow fan according to one of the preceding Claims, characterized in that the impeller wheel (3) has a shaft emerging from the end face thereof.
  22. A cross-flow fan according to one of the preceding Claims, characterized in that the impeller wheel (3) has a continuous shaft extending over the entire length thereof.
  23. A cross-flow, fan according to one of the preceding Claims, characterized in that jointly rotating cooling vanes (41) are arranged in the region between the assembly flange (10) and the drive device (2).
  24. A cross-flow fan according to one of the preceding Claims, characterized by an adjusting device (67) by which the air-guiding device (4) can be orientated with respect to the impeller wheel (3).
  25. A cross-flow fan according to one of the preceding Claims. characterized in that the adjusting device (67) connects the air-guiding device (4) to the assembly flange (10).
  26. A cross-flow fan according to one of the preceding Claims, characterized in that the impeller wheel (3) has a diameter/length ratio of at most approximately d : l = 1 : 10, preferably approximately d : l = 1 : 5, wherein d designates the diameter of the impeller wheel and I the length of the impeller wheel.
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