EP0643226A1

EP0643226A1 - Insertable cross flow fan

Info

Publication number: EP0643226A1
Application number: EP94111345A
Authority: EP
Inventors: Karl Schips; Rolf Fichter
Original assignee: LTG Lufttechnische GmbH
Current assignee: LTG Lufttechnische GmbH
Priority date: 1993-08-30
Filing date: 1994-07-21
Publication date: 1995-03-15
Anticipated expiration: 2014-07-21
Also published as: ATE186376T1; JP3677307B2; US5803707A; DE59408877D1; JPH0777193A; EP0643226B1; DE4328945A1; DE4328945C2

Abstract

The invention relates to a cross-flow fan comprising a drive device, an impeller linked to the drive device in synchronous rotation and an air diffuser device associated with the impeller. Provision is made for it being designed as an insertable unit (15), having an overhung impeller (3) and a mounting flange (10) which is situated in the region between the drive device (2) and the impeller (3). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Querstromventilator mit einer Antriebseinrichtung, einem mit der Antriebseinrichtung in Drehmitnahme verbundenen Laufrad und einer dem Laufrad zugeordneten Luftleiteinrichtung.The invention relates to a cross-flow fan with a drive device, an impeller connected to the drive device in rotation and an air guide device assigned to the impeller.

Querstromventilatoren sind in unterschiedlichen Ausführungsformen auf dem Markt erhältlich. Sofern sie als Einbauteil für technische Einrichtungen, beispielsweise einen Heißluftofen, ausgebildet sind, ist ein Gehäuse vorgesehen, dem die mit dem Laufrad zusammenwirkende Luftleiteinrichtung zugeordnet ist. Innerhalb des Gehäuses ist das Laufrad gelagert und an einer Stirnseite des Gehäuses die vorzugsweise als Elektromotor ausgebildete Antriebseinrichtung befestigt. Das Gehäuse ist mit einer Befestigungseinrichtung, beispielsweise mit Lochblechfüßen versehen, um den Querstromventilator an seinem Einsatzort montieren zu können. Diese einzubauenden Querstromventilator-Einheiten sind mit beidseitig gelagertem Lüfterrad ausgebildet.Cross-flow fans are available in different designs on the market. If they are designed as built-in parts for technical devices, for example a hot air oven, a housing is provided to which the air guiding device cooperating with the impeller is assigned. The impeller is mounted within the housing and the drive device, which is preferably designed as an electric motor, is fastened to an end face of the housing. The housing is provided with a fastening device, for example with perforated sheet metal feet, in order to be able to mount the cross-flow fan at its place of use. These cross-flow fan units to be installed are designed with a fan wheel mounted on both sides.

Der Gegenstand der Erfindung bezieht sich auf Querstromventilatoren, die als Baueinheit einem weiteren Gerät oder einer Anlage beziehungsweise einem Gehäuse zugeordnet werden können. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, derartige Querstromventilatoren einfach auszubilden sowie eine einfache Montagemöglichkeit beziehungsweise Austauschbarkeit zu schaffen. Vorzugsweise soll ferner eine optimale Abdichtung zwischen dem Bereich der Antriebseinrichtung und der Förderzone des Querstromventilators geschaffen werden.The subject matter of the invention relates to cross-flow fans which can be assigned as a structural unit to a further device or a system or a housing. The invention has for its object to easily design such cross-flow fans and to create a simple mounting option or interchangeability. Preferably, an optimal seal between the area of the drive device and the delivery zone of the cross-flow fan should also be created.

Diese Aufgabe wird gelöst durch die Ausbildung als Einschubeinheit mit einem fliegend gelagerten Laufrad und mit einem im Bereich zwischen der Antriebseinrichtung und dem Laufrad liegenden Montageflansch. Der Montageflansch erlaubt im Zusammenhang mit der Ausbildung als Einschubeinheit einen sehr einfachen Aufbau und eine hohe Montage- und Servicefreundlichkeit. Da der Montageflansch zwischen Antriebseinrichtung und Laufrad liegt, bildet er einen quasi integralen Bestandteil des Querstromventilators, so daß er kein zusätzliches Teil ist, das nur die Aufgabe der Befestigung übernimmt, sondern an dem auch die Baugruppen des Querstromventilators befestigt sind. Auftretende Kräfte werden somit direkt über den Montageflansch abgeleitet. Bei der Installation eines Querstromventilators beziehungsweise bei seinem Austausch wird die Geräteeinheit lediglich axial in Montageposition eingeschoben, bis der Montageflansch auf die Montagestelle trifft. Dort kann er -je nach Erfordernis- mit oder ohne Dichtungen befestigt werden. Soll der erwähnte Austausch erfolgen, so sind die Befestigungsmittel zu lösen, wodurch der Montageflansch freigegeben wird, und mit ihm zusammen kann aufgrund der Ausbildung als Einschubeinheit die Gesamtanordnung axial herausgezogen werden. Um dann einen neuen Querstromventilator zu installieren, wird dieser axial eingeschoben und der Montageflansch mit dem Montageort verschraubt. Unzugängliche Bereiche, in denen eine Montage des Querstromventilators erfolgen soll, bilden somit kein Hindernis mehr und erfordern auch keine aufwendigen Zerlegearbeiten der Gesamtapparatur. Der Montageflansch schafft ferner einen sehr einfach abdichtbaren Bereich zwischen Förderbereich und Umwelt. Damit kann die Innenatmosphäre eines Geräts oder einer Anlage, das beziehungsweise die mit dem Querstromventilator versehen ist, zur Umweltatmosphäre abgedichtet werden. Dies hat auch Vorteile bei der Temperaturisolierung zwischen Förderzone und Antriebszone. Das Laufrad ist fliegend gelagert. Dies bedeutet, daß eine einseitige Lagerung des Laufrades vorgenommen ist, das heißt, nur das der Antriebseinrichtung zugewandte Ende des Laufrades ist gelagert, nicht jedoch das andere Laufradende des Querstromventilators.This object is achieved by the design as a plug-in unit with a floating bearing impeller and with a mounting flange located in the area between the drive device and the impeller. In connection with the design as a slide-in unit, the mounting flange allows a very simple construction and a high degree of assembly and service friendliness. Since the mounting flange is between the drive device and the impeller, it forms a quasi-integral part of the cross-flow fan, so that it is not an additional part that only takes on the task of fastening, but to which the components of the cross-flow fan are also fastened. Forces occurring are thus dissipated directly via the mounting flange. When installing or replacing a cross-flow fan, the unit is simply inserted axially into the mounting position until the mounting flange meets the mounting location. There he can - depending on Required to be attached with or without seals. If the exchange mentioned is to take place, the fastening means are to be loosened, as a result of which the mounting flange is released, and together with it, the overall arrangement can be pulled out axially due to the design as a plug-in unit. In order to then install a new cross-flow fan, it is inserted axially and the mounting flange is screwed to the mounting location. Inaccessible areas in which the cross-flow fan is to be installed no longer constitute an obstacle and do not require any complex dismantling of the entire apparatus. The mounting flange also creates a very easily sealable area between the conveyor area and the environment. The interior atmosphere of a device or system which is provided with the cross-flow fan can thus be sealed off from the environmental atmosphere. This also has advantages in terms of temperature insulation between the conveyor zone and the drive zone. The impeller is overhung. This means that the impeller is mounted on one side, that is, only the end of the impeller facing the drive device is supported, but not the other impeller end of the cross-flow fan.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Montageflansch als Montageplatte ausgebildet ist. Vorzugsweise handelt es sich dabei um eine Metallplatte, die einen viereckigen Grundriss aufweisen kann. In den Eckbereichen sind Montagelöcher ausgebildet, wobei diese Eckbereiche die übrige Peripherie des Querstromventilators überragen, so daß die Befestigungsstellen für die Montage des Querstromventilators am Außenbereich des Montageflansches liegen, während andere Baugruppen des Querstromventilators, die mit dem Montageflansch verbunden sind, nicht bis in diesen Außenbereich ragen. Hierdurch bildet der Außenbereich des Montageflansches eine Anschlagfläche (und -falls erforderlich- eine Dichtfläche), die die Einschubbewegung bei der Montage begrenzt. Der Montageflansch, der insbesondere als Montageplatte ausgebildet ist, verläuft quer, insbesondere rechtwinklig zur Längserstreckung der Welle des Laufrads beziehungsweise der Welle der Antriebseinrichtung. Alternativ kann der Montageflansch auch eine kreisförmige Grundfläche aufweisen. Dies ist im Falle einer Abdichtung besonders günstig. Die Befestigung des Montageflanschs kann vorzugsweise nach Art eines Renkverschlusses (Bajonettverschlusses) oder mittels Gewinde erfolgen.According to a development of the invention it is provided that the mounting flange is designed as a mounting plate. It is preferably a metal plate which can have a square outline. Mounting holes are formed in the corner areas, these corner areas being the rest Extend the periphery of the cross-flow fan so that the attachment points for mounting the cross-flow fan are on the outside of the mounting flange, while other assemblies of the cross-flow fan, which are connected to the mounting flange, do not protrude into this outside area. As a result, the outer area of the mounting flange forms a stop surface (and, if necessary, a sealing surface), which limits the insertion movement during assembly. The mounting flange, which is designed in particular as a mounting plate, runs transversely, in particular at right angles to the longitudinal extension of the shaft of the impeller or the shaft of the drive device. Alternatively, the mounting flange can also have a circular base. This is particularly favorable in the case of a seal. The mounting flange can preferably be attached in the manner of a bayonet lock or by means of a thread.

Bei gasdichten Ausführungen kann der Montageflansch als Präzisionsteil ausgeführt sein, das eine leckfreie Dichtung zwischen Förderzone und Außenatmosphäre schafft.In gas-tight versions, the mounting flange can be designed as a precision part that creates a leak-free seal between the delivery zone and the outside atmosphere.

An dem Montageflansch kann vorzugsweise die Luftleiteinrichtung befestigt sein. Insbesondere ist vorgesehen, daß an dem Montageflansch die Luftleiteinrichtung fliegend befestigt ist. Somit dient der Montageflansch nicht nur der Befestigung des Querstromventilators am Einbauort, sondern bildet gleichzeitig einen Träger für die Luftleiteinrichtung, die erforderlich ist, um die radial das Laufrad durchsetzende Luftströmung herbeizuführen. Diese Luftleiteinrichtung kann aber auch als integrierter Bestandteil des Einbauortes vorgesehen werden.The air guiding device can preferably be fastened to the mounting flange. In particular, it is provided that the air guiding device is attached to the mounting flange on the fly. Thus, the mounting flange not only serves to fasten the cross-flow fan at the installation location, but also forms a support for the air guiding device, which is necessary in order to bring about the air flow radially passing through the impeller. This air guiding device can also be provided as an integrated part of the installation location.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß an dem Montageflansch die Antriebseinrichtung befestigt ist. Auch diese kann fliegend befestigt sein.According to a development of the invention it is provided that the drive device is attached to the mounting flange. This can also be attached on the fly.

Kombiniert man die vorstehend erwähnten Ausführungsformen, so kommt man zu einer Ausbildung, bei der an der einen Seite der Montageplatte die Luftleiteinrichtung fliegend befestigt und an der anderen Seite der Montageplatte die Antriebseinrichtung fliegend angeordnet ist. Dies führt zu einem sehr einfachen und rationellen Aufbau.If the above-mentioned embodiments are combined, the result is a configuration in which the air guiding device is fastened on the one side of the mounting plate and the drive device is arranged on the other side of the mounting plate. This leads to a very simple and rational structure.

Vorteilhaft ist ferner, wenn die Antriebseinrichtung als Elektromotor ausgebildet ist. Alternativ kann jedoch auch vorgesehen sein, daß die Antriebseinrichtung als auf der Welle des Laufrads angeordnete Riementriebscheibe oder Kettentriebscheibe ausgebildet ist. Dies setzt voraus, daß für den Betrieb des Querstromventilators ein separater Motor verwendet wird, der einen Riemen oder eine Kette antreibt, welche über die Riementriebscheibe beziehungsweise die Kettentriebscheibe verläuft.It is also advantageous if the drive device is designed as an electric motor. Alternatively, however, it can also be provided that the drive device is designed as a belt drive pulley or chain drive pulley arranged on the shaft of the impeller. This presupposes that a separate motor is used to operate the cross-flow fan, which drives a belt or a chain which runs over the belt drive pulley or the chain drive pulley.

Es ist vorteilhaft, wenn die Antriebseinrichtung zwei axial voneinander beabstandete Lager aufweist, die ebenfalls als alleinige Lagerung des Laufrads dienen. Handelt es sich beispielsweise bei der Antriebseinrichtung um den erwähnten Elektromotor, so ist dessen Rotor beidseitig gelagert, wobei diese Lager ebenfalls als Lagerung des Laufrads dienen, das heißt, an dem Rotor befindet sich in fliegender Anordnung das Laufrad.It is advantageous if the drive device has two axially spaced bearings, which are also the only bearings of the impeller to serve. If, for example, the drive device is the aforementioned electric motor, its rotor is mounted on both sides, these bearings also serving as bearings for the impeller, that is to say the impeller is in a flying arrangement on the rotor.

Vorteilhaft ist es ferner, wenn bei einem derartig ausgebildeten Elektromotor der Wellenstummel eine Länge aufweist, die so groß ist, daß der Wellenstummel in einstückiger Ausbildung gleichfalls die Welle des Laufrads bildet. Bei dieser Ausgestaltung sind Verbindungsmittel vermieden, die die Welle des Laufrads mit der Welle des Elektromotors kuppeln.It is also advantageous if, in an electric motor designed in this way, the stub shaft has a length that is so large that the stub shaft also forms the shaft of the impeller in one piece. In this embodiment, connecting means are avoided which couple the shaft of the impeller to the shaft of the electric motor.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Montageflansch ein Laufrad-Wellenlager aufweist. Bei dieser Ausgestaltung ist somit das Laufrad am Montageflansch beziehungsweise im Bereich des Montageflansches gelagert, wobei mindestens ein weiteres Lager von der Antriebseinrichtung gebildet ist.According to a development of the invention, it is provided that the mounting flange has an impeller shaft bearing. In this embodiment, the impeller is thus mounted on the mounting flange or in the area of the mounting flange, at least one further bearing being formed by the drive device.

Um mit dem erfindungsgemäßen Querstromventilator heiße oder auch kalte Gasströme beziehungsweise Luftströme zu fördern, ist vorzugsweise der dem Montageflansch zugewandten Stirnseite des Laufrads eine radial verlaufenden Sperrwand gegenüberliegend angeordnet, die unter Ausbildung einer Luft-Wärmebeziehungsweise -Kälte-Isolierraumzone mit Abstand zum Montageflansch angeordnet ist. In dieser Isolierzone wird ein ruhendes Luftpolster beziehungsweise Gaspolster ausgebildet, das dazu beiträgt, daß die vom Fördergasstrom kommende Hitze beziehungsweise Kälte nicht die Lager beziehungsweise die Antriebseinrichtung beschädigt. Durch diese Maßnahme wird mittels der radial verlaufenden Sperrwand der Förderbereich des Nutzluftstroms des Querstromventilators gegenüber der Lager- und/oder Antriebseinrichtung abgeschottet. Auch die Montageplatte bildet quasi eine Sperrwand aus, so daß zwischen den so ausgebildeten Sperrwänden das ruhende Luft- beziehungsweise Gaspolster dafür sorgt, daß keine zu hohen beziehungsweise zu niedrigen Temperaturen Beschädigungen herbeiführen. Nach einer weiteren Ausführungsform ist es möglich, daß mehrere, voneinander axial beabstandete Sperrwände in der Isolierzone angeordnet sind. Das Wort "axial" ist auf die Welle von Laufrad beziehungsweise Antriebseinrichtung bezogen. Zwischen den einzelnen Sperrwänden werden jeweils Isoliergaspolster ausgebildet. Die Sperrwand beziehungsweise die Sperrwände können bevorzugt am Flansch und/oder an der Luftleiteinrichtung befestigt sein. Dies führt zu einer feststehenden Anordnung der Sperrwände, das heißt, sie müssen von der sich drehenden Welle des Laufrads durchdrungen werden. Hierzu sind entsprechende Durchbrüche vorgesehen. Alternativ ist es jedoch auch möglich, daß die Sperrwand beziehungsweise die Sperrwände an der Welle der Antriebseinrichtung und/oder des Laufrads (mitdrehend) befestigt sind. Als weitere Ausgestaltung können die Sperrwände sowohl feststehend, als auch mitdrehend in Labyrinth-Anordnung angeordnet sein. Vorzugsweise wechselt alternierend eine feststehende mit einer mitdrehenden Sperrwand ab.In order to promote hot or cold gas flows or air flows with the cross-flow fan according to the invention, a radial barrier wall is preferably arranged opposite the end face of the impeller facing the mounting flange, which is arranged at a distance from the mounting flange with the formation of an air-heat or cold-insulating space zone. A stationary air cushion or gas cushion is formed in this isolation zone, which contributes to that the heat or cold coming from the conveying gas flow does not damage the bearings or the drive device. As a result of this measure, the delivery area of the useful air flow of the cross-flow fan is partitioned off from the storage and / or drive device by means of the radially extending barrier wall. The mounting plate also practically forms a barrier wall, so that the resting air or gas cushion between the barrier walls formed in this way ensures that no temperatures that are too high or too low cause damage. According to a further embodiment, it is possible for a plurality of barrier walls which are axially spaced apart from one another to be arranged in the insulation zone. The word "axial" refers to the shaft of the impeller or drive device. Insulating gas cushions are formed between the individual barrier walls. The barrier wall or the barrier walls can preferably be attached to the flange and / or to the air guiding device. This leads to a fixed arrangement of the barrier walls, that is, they must be penetrated by the rotating shaft of the impeller. Appropriate breakthroughs are provided for this. Alternatively, however, it is also possible for the barrier wall or the barrier walls to be fastened (rotating) to the shaft of the drive device and / or of the impeller. As a further embodiment, the barrier walls can be arranged in a fixed, as well as rotating manner in a labyrinth arrangement. Preferably alternates a fixed with a rotating barrier wall.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist einseitig des Förderbereichs des Nutzluftstroms des Laufrads ein Verlängerungsbereich des Laufrads vorgesehen, das heißt, das Laufrad erstreckt sich in axialer Richtung über den Förderbereich hinaus. Dies erfolgt auf der der Antriebseinrichtung zugekehrten Seite. Hierdurch erstrecken sich die Laufschaufeln des Laufrads bis in eine zwischen dem Förderbereichsende und dem Montageflansch liegende Luft-Wärme- beziehungsweise -Kälte-Isolierraumzone (Isolierzone) hinein.According to a further development of the invention, an extension area of the impeller is provided on one side of the conveying area of the useful air flow of the impeller, that is, the impeller extends in the axial direction beyond the conveying area. This is done on the side facing the drive device. As a result, the rotor blades of the impeller extend into an air-heat or cold-insulation space zone (insulation zone) located between the end of the conveying area and the mounting flange.

Unabhängig von den bis jetzt erwähnten Ausführungsformen besteht auch die Möglichkeit, die Luftleiteinrichtung und/oder die Sperrwände mit den sich dabei bildenden Luftpolstern -Isolierzonen- als integrierte Bestandteile des Einbauortes vorzusehen. Die Querstromventilatoreinheit besteht dann aus zwei Teilen

den ortsfesten Einbauten mit Luftleiteinrichtung am Einbauort
dem Einschub-Querstromventilator ohne Leiteinrichtung.

Regardless of the embodiments mentioned so far, there is also the possibility of providing the air guiding device and / or the barrier walls with the air cushions -insulating zones- formed as integrated components of the installation site. The cross flow fan unit then consists of two parts

the fixed installations with air guiding device at the installation site
the plug-in cross-flow fan without control device.

Dieser Querstromventilator besteht dann im wesentlichen aus der Montageplatte (mit Dichtelementen), bei der auf der einen Seite das auf der Antriebseinheit fliegend gelagerte Laufrad herausragt, wobei sich auf der anderen Seite der Montageplatte die Antriebseinheit befindet.This cross-flow fan then essentially consists of the mounting plate (with sealing elements), in which the impeller, which is mounted on the fly on the drive unit, projects on one side, the drive unit being located on the other side of the mounting plate.

Wenn im Zuge dieser Anmeldung von Luft-Wärme- beziehungsweise -Kälte-Isolierraumzone die Rede ist, so soll das Wort "Luft" nicht beschränken, sondern alle gasförmigen Medien zulassen.If in the course of this application the air-heat or cold-insulation zone is mentioned, the word "air" should not restrict, but allow all gaseous media.

Das Laufrad kann bei der mit Verlängerungsbereich versehenen Ausführungsform im Abschnitt des Förderbereichendes eine radial verlaufende Sperrwand aufweisen. Es können auch mehrere, voneinander beabstandete Sperrwände in der Isolierzone am Laufrad angeordnet sein. Hierdurch werden entsprechende Gasisolierzonen ausgebildet. Sofern ortsfeste Sperringe hinzutreten, die mit den mitdrehenden Sperrwänden in axialer Überlappungsposition stehen, so wird eine Labyrinth-Abdichtung geschaffen.In the embodiment provided with an extension region, the impeller can have a radially extending barrier wall in the section of the conveyor region end. A plurality of spaced-apart barrier walls can also be arranged in the insulation zone on the impeller. Corresponding gas insulation zones are hereby formed. If there are stationary locking rings that are in the axial overlap position with the rotating locking walls, a labyrinth seal is created.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist ein Einströmluftweg (beziehungsweise Einströmgasweg) am Querstromventilator ausgebildet, durch den die Luft in die Isolierzone axial in das Innere des Laufrads einströmt und radial aus dem Laufrad austritt. Damit liegt also eine Axialströmung im Verlängerungsbereich des Laufrads vor, die dort einen Wärme- beziehungsweise Kälteschutz ausbildet. Das Laufrad wirkt in diesem Bereich nicht als Querstrom-, sondern ähnlich wie ein Trommelläufer.According to a development of the invention, an inflow air path (or inflow gas path) is formed on the crossflow fan, through which the air flows axially into the insulation zone into the interior of the impeller and exits radially from the impeller. This means that there is an axial flow in the extension area of the impeller, which forms heat or cold protection there. In this area, the impeller does not act as a cross-flow, but rather like a drum rotor.

Das Laufrad kann eine von seiner Stirnseite ausgehende Welle aufweisen und ansonsten freitragend als Käfigkonstruktion ausgebildet sein. Alternativ ist es jedoch auch möglich, daß das Laufrad eine sich über dessen Gesamtlänge erstreckende, durchgehende Welle besitzt. Auf dieser Welle sind dann entsprechende Stützscheiben oder dergleichen angeordnet, die die sich axial erstreckenden Luftschaufeln tragen.The impeller can have a shaft extending from its end face and can otherwise be self-supporting as a cage construction. Alternatively, however, it is also possible for the impeller to have a continuous shaft extending over its entire length. Corresponding are then on this wave Support discs or the like arranged, which carry the axially extending air vanes.

Als zusätzliches Kühlmittel ist vorgesehen, in den Bereich zwischen dem Montageflansch und der Antriebseinrichtung sich mitdrehende Kühlflügel zu installieren.As an additional coolant, cooling vanes which rotate with one another are provided in the region between the mounting flange and the drive device.

Die Zeichnungen veranschaulichen die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen und zwar zeigt:

Figur 1: eine Seitenansicht (teilweise im Schnitt) auf einen Querstromventilator,
Figur 2: eine Stirnansicht auf den Querstromventilator gemäß Figur 1,
Figur 3: eine Seitenansicht auf einen Querstromventilator nach einem anderen Ausführungsbeispiel,
Figur 4: eine Stirnansicht auf den Querstromventilator gemäß Figur 3,
Figur 5: eine Seitenansicht auf einen Querstromventilator nach einem weiteren Ausführungsbeispiel,
Figur 6: eine Stirnansicht auf den Querstromventilator der Figur 5,
Figur 7: eine Seitenansicht auf einen Querstromventilator nach einem weiteren Ausführungsbeispiel,
Figur 8: eine Seitenansicht auf einen Querstromventilator nach einem weiteren Ausführungsbeispiel,
Figur 9: eine Seitenansicht auf einen Querstromventilator nach einem weiteren Ausführungsbeispiel,
Figur 10: eine Seitenansicht auf zwei sich axial gegenüberstehende Querstromventilatoren,
Figur 11: eine Detailansicht eines Querstromventilators im Bereich der Laufrad-Lagerung,
Figur 12: eine Detailansicht eines Querstromventilators im Bereich der Laufradlagerung,
Figur 13: eine Seitenansicht auf einen Querstromventilator nach einem weiteren Ausführungsbeispiel,
Figur 14: eine Seitenansicht auf einen Querstromventilator nach einem weiteren Ausführungsbeispiel,
Figur 15: eine Seitenansicht auf einen Bereich eines Querstromventilators nach einem weiteren Ausführungsbeispiel,
Figur 16: eine Detailansicht des Ausführungsbeispiels der Figur 15,
Figur 17: eine Detailansicht des Ausführungsbeispiels der Figur 15 und
Figur 18: eine Detailansicht im Bereich des Montageflansches eines Querstromventilators.

The drawings illustrate the invention using exemplary embodiments and show:

Figure 1: a side view (partially in section) of a cross flow fan,
Figure 2: 3 shows an end view of the cross-flow fan according to FIG. 1,
Figure 3: a side view of a cross flow fan according to another embodiment,
Figure 4: 3 shows an end view of the cross-flow fan according to FIG. 3,
Figure 5: a side view of a cross flow fan according to a further embodiment,
Figure 6: 3 shows an end view of the cross-flow fan of FIG. 5,
Figure 7: a side view of a cross flow fan according to a further embodiment,
Figure 8: a side view of a cross flow fan according to a further embodiment,
Figure 9: a side view of a cross flow fan according to a further embodiment,
Figure 10: a side view of two axially opposed cross-flow fans,
Figure 11: a detailed view of a cross flow fan in the area of the impeller bearing,
Figure 12: a detailed view of a cross flow fan in the area of the impeller bearing,
Figure 13: a side view of a cross flow fan according to a further embodiment,
Figure 14: a side view of a cross flow fan according to a further embodiment,
Figure 15: 2 shows a side view of an area of a cross-flow fan according to a further exemplary embodiment,
Figure 16: 15 shows a detailed view of the exemplary embodiment in FIG. 15,
Figure 17: a detailed view of the embodiment of Figures 15 and
Figure 18: a detailed view in the area of the mounting flange of a cross flow fan.

Gemäß Figur 1 weist der Querstromventilator 1 eine Antriebseinrichtung 2, ein Laufrad 3, sowie eine Luftleiteinrichtung 4 auf.According to FIG. 1, the cross flow fan 1 has a drive device 2, an impeller 3 and an air guide device 4.

Die Antriebseinrichtung 2 ist als Elektromotor 5 ausgebildet, der einen Wellenstummel 6 aufweist, der über eine Kegelverbindung 7 drehfest mit einer Stirnwand 8 des Laufrads 3 verbunden ist. Hierdurch wird das Laufrad 3 fliegend auf dem Wellenstummel 6 des Elektromotors 5 gelagert. Der Elektromotor 5 weist in üblicher Weise zwei Rotorlager auf, die - gemäß der beschriebenen Konstruktion- gleichfalls die Lager für das Laufrad 3 bilden.The drive device 2 is designed as an electric motor 5 which has a shaft stub 6 which is connected in a rotationally fixed manner to an end wall 8 of the impeller 3 via a cone connection 7. As a result, the impeller 3 is overhung on the stub shaft 6 of the electric motor 5. The electric motor 5 has two rotor bearings in the usual way, which - according to the construction described - also form the bearings for the impeller 3.

Der Elektromotor 5 besitzt einen Flansch 9, der mit einem Montageflansch 10 verschraubt ist. Der Montageflansch 10 ist als im Grundriß rechteckige Montageplatte 11 ausgebildet, deren Abmessungen derart groß gegenüber den übrigen Bauteilen des Querstromventilators 1 sind, daß sie die übrigen Bauteile radial überragt. Die Ebene der Montageplatte 11 verläuft senkrecht zur Längserstreckung des Wellenstummels 6 beziehungsweise zur Längserstreckung der Laufrads 3. Der Montageflansch 10 befindet sich -in der Seitenansicht der Figur 1 gesehen- zwischen der Antriebseinrichtung 2 und dem Laufrad 3. Mit ihm erfolgt die Montage des Querstromventilators 1 an seinem Einsatzort.The electric motor 5 has a flange 9 which is screwed to a mounting flange 10. The mounting flange 10 is designed as a mounting plate 11 which is rectangular in plan, the dimensions of which are so large compared to the other components of the cross-flow fan 1 that they protrude radially beyond the other components. The plane of the mounting plate 11 runs perpendicular to the longitudinal extension of the shaft end 6 or to the longitudinal extension of the Impeller 3. The mounting flange 10 is - seen in the side view of Figure 1 - between the drive device 2 and the impeller 3. With it, the cross-flow fan 1 is installed at its place of use.

Wie bereits erläutert, ist auf der einen Seite der Montageplatte 11 mittels des Flansches 9 die Antriebseinrichtung 2 befestigt. Die Montageplatte 11 weist einen Durchbruch 12 auf, der von dem Wellenstummel 6 durchsetzt wird. Auf der anderen Seite der Montageplatte 11 ist die Luftleiteinrichtung 4 befestigt. Diese weist -gemäß Figur 2- eine Leitwand 13 sowie ein Keilprofil 14 auf. Aus der Figur 2 ist ebenfalls deutlich erkennbar, daß die rechteckig ausgebildete Montageplatte 11 die übrige Peripherie des Querstromventilators 1 überragt. Hierdurch ist der Querstromventilator 1 als Einschubeinheit 15 ausgebildet, das heißt, er kann bei seiner Montage in Richtung des in der Figur 1 eingetragenen Pfeiles 16 in den Einbauort axial eingeschoben werden, beispielsweise in einen Durchbruch einer Tragplatte einer Einrichtung (beispielsweise eines Heißluftofens), wodurch die Außenbereiche 17 des Montageflansches 10 gegen die Tragplatte treten. Mittels geeigneter Befestigungsmittel erfolgt dort dann die Festlegung. Als Befestigungsmittel können beispielsweise Gewindeschrauben eingesetzt werden, die Befestigungslöcher 18, die in den Eckbereichen der Montageplatte 11 angeordnet sind, durchgreifen.As already explained, the drive device 2 is fastened on one side of the mounting plate 11 by means of the flange 9. The mounting plate 11 has an opening 12 through which the stub shaft 6 passes. On the other side of the mounting plate 11, the air guide 4 is attached. According to FIG. 2-, this has a guide wall 13 and a wedge profile 14. It can also be clearly seen from FIG. 2 that the rectangular mounting plate 11 projects beyond the remaining periphery of the cross-flow fan 1. As a result, the cross-flow fan 1 is designed as a plug-in unit 15, that is to say when it is being installed, it can be axially inserted into the installation location in the direction of the arrow 16 shown in FIG the outer areas 17 of the mounting flange 10 kick against the support plate. The fixing is then carried out there using suitable fastening means. Threaded screws, for example, can be used as fastening means, which pass through fastening holes 18 which are arranged in the corner regions of the mounting plate 11.

Mit gestrichelter Linie ist in der Figur 2 eine weitere Ausführungsform dargestellt, die einen Montageflansch aufweist, der eine kreisförmige Grundfläche besitzt. Über den Umfang verteilt sind Befestigungslöcher vorgesehen. Die dort wiedergegebene kreisförmige Montageplatte eignet sich insbesondere für dichtende Ausführungsformen, das heißt, der Montageflansch wirkt als Dichtung; er schirmt den Förderbereich des Ventilators gegenüber der äußeren Atmosphäre ab. Hierdurch wird ferner ein Temperaturaustausch zwischen dem Förderbereich und den Lagern beziehungsweise der Antriebseinrichtung erschwert, was insbesondere bei einer Heißgasförderung von Vorteil ist. Vorzugsweise können Dichtungen verwendet werden, die sich zwischen Montageflansch und dem Randbereich einer Montageöffnung befinden, so daß dadurch eine Gasdichtigkeit erzeugt werden kann.A further embodiment is shown with a dashed line in FIG. 2, which has a mounting flange which has a circular base area. Mounting holes are provided around the circumference. The circular mounting plate shown there is particularly suitable for sealing embodiments, that is, the mounting flange acts as a seal; it shields the delivery area of the fan from the outside atmosphere. As a result, a temperature exchange between the delivery area and the bearings or the drive device is also made more difficult, which is particularly advantageous in the case of hot gas delivery. Seals which are located between the mounting flange and the edge region of a mounting opening can preferably be used, so that a gas-tightness can thereby be produced.

Gemäß Figur 1 liegt dem freien Ende 19 des Laufrads 3 eine Stirnwand 20 der Luftleiteinrichtung 4 gegenüber, an der -mittels Schrauben 21- ein Zentrierdorn 22 befestigt ist, der in eine Öffnung 23 einer Endplatte 24 des Laufrads 3 mit radialem Spiel eingreift. Dieser Zentrierdorn 22 bildet eine Transportsicherung, die es verhindert, daß bei Stoßbelastungen und dergleichen das Laufrad 3 unzulässig weit aus seiner Stellung verschwenkt. Auch ist während des Betriebs des Querstromventilators mittels des Zentrierdorns 22 dafür gesorgt, daß bei stoßartigen Belastungen stets die Stellung des Laufrads 3 innerhalb bestimmter Grenzen erhalten bleibt, so daß es nicht zu einem unrunden Lauf kommt. Insoweit ist eine Fangeinrichtung gebildet, die insbesondere auch im normalen, kritischen und überkritischen Betrieb -sofern erforderlich- zentrierend wirkt. Bei besonders kurzen Laufrädern wird auf die Transportsicherung beziehungsweise Fangeinrichtung verzichtet.According to FIG. 1, the free end 19 of the impeller 3 is opposite an end wall 20 of the air guiding device 4, to which — by means of screws 21 — a centering mandrel 22 is fastened, which engages in an opening 23 in an end plate 24 of the impeller 3 with radial play. This centering mandrel 22 forms a transport lock, which prevents the impeller 3 from being pivoted inadmissibly out of its position in the event of shock loads and the like. It is also ensured during operation of the cross-flow fan by means of the centering mandrel 22 that the position of the impeller 3 is always maintained within certain limits in the event of impact loads, so that it does not result in a non-circular running is coming. In this respect, a safety gear is formed, which has a centering effect, in particular also in normal, critical and supercritical operation. In the case of particularly short impellers, the transport lock or safety gear is dispensed with.

Das Laufrad 3 kann als geschweißte Kontruktion, als rollierte Kontruktion oder als gefügte Konstruktion ausgebildet sein. Vorzugsweise ist es "weich" ausgebildet, so daß es sich im überkritischen Betrieb selbst zentriert. Die Materialwahl ist derart getroffen, daß es auch für sehr tiefe oder sehr hohe Temperaturen des zu fördernden Gases geeignet ist. Dies gilt selbstverständlich auch für die übrigen Teile des Querstromventilators 1, insbesondere auch für die Luftleiteinrichtung 4.The impeller 3 can be designed as a welded construction, as a rolled construction or as a joined construction. It is preferably “soft” so that it centers itself in supercritical operation. The choice of material is made in such a way that it is also suitable for very low or very high temperatures of the gas to be conveyed. Of course, this also applies to the other parts of the crossflow fan 1, in particular also to the air guiding device 4.

Aus der Figur 1 ist erkennbar, daß der dem Montageflansch 10 zugewandten Stirnseite 25 des Laufrads 3 eine radial verlaufende Sperrwand 26 gegenüberliegt, die unter Ausbildung einer Luft-Wärme- beziehungsweise -Kälte-Isolierraumzone (Isolierzone) 27 mit Abstand zum Montageflansch 10 angeordnet ist. Die Sperrwand 26 bildet eine Seitenwand der Luftleiteinrichtung 4. Ein Durchbruch 28 von ihr wird von einem Hülsenteil der Kegelverbindung 7 durchdrungen, wobei mittels einer schleifenden Dichtung 29 eine Abdichtung zum Förderbereich des Querstromventilators 1 erfolgt. Die Dichtung kann in hochwertiger Ausführung so gut wie gasdicht ausgebildet sein.It can be seen from FIG. 1 that the end face 25 of the impeller 3 facing the mounting flange 10 is opposite a radially extending barrier wall 26, which is arranged at a distance from the mounting flange 10 to form an air-heat or cold insulation zone (insulation zone) 27. The barrier wall 26 forms a side wall of the air guiding device 4. A breakthrough 28 of it is penetrated by a sleeve part of the conical connection 7, a seal to the delivery area of the crossflow fan 1 being provided by means of a sliding seal 29. The high quality version of the seal can be practically gas-tight.

Gemäß der Figur 1 ist die Isolierzone 27 im oberen Bereich der Figur anders als im unteren Bereich der Figur ausgebildet. In dieser Figur werden somit zwei verschiedene Ausführungsbeispiele dargestellt. Zunächst sei auf den oberen Bereich der Figur 1 eingegangen, bei dem in der Isolierzone 27 drei weitere, axial von einander beabstandete Sperrwände 30 angeordnet sind, die mittels einer Befestigungseinrichtung 31 mit der Luftleiteinrichtung 4 verbunden sind. Hierzu erstreckt sich die Sperrwand 26 unter Ausbildung einer C-Profilierung mittels eines Axialabschnittes 32 bis zur Montageplatte 11, auf der sie mit einem abgewinkelten Bereich 33 aufliegt. Die Befestigungseinrichtung 31 kann beispielsweise als Gewindebolzen ausgebildet sein, der Löcher in der Montageplatte 11, dem abgewinkelten Bereich 33, den Sperrwänden 26 sowie 30 durchsetzt und auf den Abstandsstücke 34 aufgefädelt sind, die die Sperrwände 30 in Position halten. Mittels Muttern ist der Gewindebolzen zwischen Sperrwand 26 und Montageplatte 11 verschraubt. Mehrere derartige Befestigungseinrichtungen 31 sind winkelversetzt um die Drehachse des Querstromventilators herum vorgesehen. Auf diese Art und Weise sind -abgetrennt durch die Sperrwände 30- in der Isolierzone 27 ruhende Gas- beziehungsweise Luftpolster geschaffen, die eine Wärme- beziehungsweise Kälte-Isolierung zwischem dem Förderbereich des Querstromventilators 1 und der Antriebseinrichtung 2 und damit auch der Lager bilden.According to FIG. 1, the isolation zone 27 is designed differently in the upper area of the figure than in the lower area of the figure. Two different exemplary embodiments are thus shown in this figure. 1, in which three further barrier walls 30, which are axially spaced apart, are arranged in the isolation zone 27 and are connected to the air guiding device 4 by means of a fastening device 31. For this purpose, the barrier wall 26 extends with the formation of a C-profile by means of an axial section 32 to the mounting plate 11, on which it rests with an angled region 33. The fastening device 31 can be designed, for example, as a threaded bolt which penetrates holes in the mounting plate 11, the angled region 33, the locking walls 26 and 30 and is threaded onto the spacers 34 which hold the locking walls 30 in position. The threaded bolt is screwed between the barrier wall 26 and the mounting plate 11 by means of nuts. A plurality of such fastening devices 31 are provided at an angle offset around the axis of rotation of the cross-flow fan. In this way, separated by the barrier walls 30, gas or air cushions are created in the isolation zone 27, which form heat or cold insulation between the conveying area of the cross-flow fan 1 and the drive device 2 and thus also the bearing.

Im unteren Bereich der Figur 1 ist die Anordnung derart getroffen, daß die Sperrwand 26 keinen Axialabschnitt 32 und auch keinen abgewinkelten Bereich 33 aufweist. Vielmehr wird mittels (nicht dargestellter) Befestigungseinrichtungen 31 die Sperrwand 26 und auch die Sperrwände 30 gehalten, wobei an der Sperrwand 26 die Leitwand 13 befestigt ist. Eine radiale Abdichtung der Isolierzone 27 erfolgt mitteles geeigneter Ausbildung einer Wandung 35 des Einsatzortes. An dieser Wandung 35 kann vorzugsweise auch der Montageflansch 10 zur Befestigung des Querstromventilators festgeschraubt werden.In the lower area of FIG. 1, the arrangement is such that the barrier wall 26 does not have an axial section 32 and also has no angled area 33. Rather, the barrier wall 26 and also the barrier walls 30 are held by means of fastening devices 31 (not shown), the guide wall 13 being fastened to the barrier wall 26. Radial sealing of the isolation zone 27 takes place by means of a suitable formation of a wall 35 of the place of use. The mounting flange 10 for fastening the cross-flow fan can preferably also be screwed to this wall 35.

Auf dem Wellenstummel 6 lagert -gemäß Figur 1- eine Kühleinrichtung 40, die Kühlflügel 41 aufweist und dazu dient, zu hohe Temperaturen an der Antriebseinrichtung 2 zu verhindern.According to FIG. 1, a cooling device 40, which has cooling vanes 41 and serves to prevent excessive temperatures on the drive device 2, is mounted on the shaft stub 6.

Die Figuren 3 und 4 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Querstromventilators 1, der sich lediglich in einigen Details vom Ausführungsbeispiel der Figuren 1 und 2 unterscheidet. Im Nachstehenden wird daher nur auf die Unterschiede eingegangen; im übrigen wird auf die Beschreibung zu dem Ausführungsbeispiel der Figuren 1 und 2 verwiesen.Figures 3 and 4 show a further embodiment of a cross-flow fan 1, which differs only in some details from the embodiment of Figures 1 and 2. Therefore, only the differences are discussed in the following; otherwise reference is made to the description of the embodiment of Figures 1 and 2.

Der als Elektromotor 5 ausgebildeten Antriebseinrichtung 2 ist ein Zwischenflansches 36 zugeordnet. Der Zwischenflansch 36 lagert mittels zweier Lager 37 und 38 eine Verbindungswelle 39, die an einem Ende mit dem Wellenstummel 6 des Elektromotors 5 und mit dem anderen Ende mit dem Laufrad 3 drehfest gekuppelt ist. Auf der Verbindungswelle 39 ist eine Kühleinrichtung 40 angeordnet, die Kühlflügel 41 aufweist und zur Kühlung der Lager 37 und 38 und auch der Antriebseinrichtung 2 dient. Mittels elastischer Elemente 36', die zum Beispiel als Gummistopfen ausgebildet sein können, wird zwischen Elektromotor 5 und Zwischenflansch 36 eine Verdrehsicherung gebildet. Die elastischen Elemente 36' stellen sicher, daß der Elektromotor 5 sein Antriebsmoment übertragen kann, ermöglichen jedoch andererseits Fluchtungsfehler zwischen der Verbindungswelle 39 und dem Wellenstummel 6 auszugleichen. Wie die Figur 3 zeigt, ist an einem Ende der Verbindungswelle 39 das Laufrad 3 fliegend gelagert und am anderen Ende der Verbindungswelle 39 der Elektromotor 5 fliegend angeordnet. Die elastischen Elemente 36' greifen an einem Zwischenflansch 5' des Elektromotors 5 an.An intermediate flange 36 is assigned to the drive device 2 designed as an electric motor 5. The intermediate flange 36 supports a connecting shaft 39 by means of two bearings 37 and 38, which is non-rotatably coupled at one end to the stub shaft 6 of the electric motor 5 and at the other end to the impeller 3. On the connecting shaft 39 is one Cooling device 40 is arranged, which has cooling vanes 41 and is used to cool the bearings 37 and 38 and also the drive device 2. A means of preventing rotation is formed between the electric motor 5 and the intermediate flange 36 by means of elastic elements 36 ', which can be designed, for example, as rubber plugs. The elastic elements 36 'ensure that the electric motor 5 can transmit its drive torque, but on the other hand enable misalignments between the connecting shaft 39 and the shaft end 6 to be compensated. As FIG. 3 shows, the impeller 3 is overhung at one end of the connecting shaft 39 and the electric motor 5 is overhung at the other end of the connecting shaft 39. The elastic elements 36 'engage an intermediate flange 5' of the electric motor 5.

Wie der Figur 3 zu entnehmen ist, wird zwischen Laufrad 3 und Montageflansch 10 eine Isolierzone 27 ausgebildet, wobei jedoch keine Zwischen-Sperrwände vorgesehen sind.As can be seen in FIG. 3, an insulating zone 27 is formed between the impeller 3 and the mounting flange 10, but no intermediate barrier walls are provided.

Die Figuren 5 und 6 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel, das im wesentlichen dem Ausführungsbeispiel der Figuren 3 und 4 entspricht. Allerdings ist im Unterschied zum Ausführungsbeispiel der Figuren 3 und 4 die Antriebseinrichtung nicht als Elektromotor, sondern als Riementriebscheibe 42 ausgebildet, die drehfest mit der Verbindungswelle 39 verbunden ist. Mittels eines nicht dargestellten Antriebs, beispielsweise mittels eines Elektromotors, sowie einem Treibriemen kann die Riementriebscheibe 42 angetrieben werden, das heißt, diese Ausführungsform benötigt eine separate Antriebsquelle.FIGS. 5 and 6 show a further exemplary embodiment, which essentially corresponds to the exemplary embodiment of FIGS. 3 and 4. However, in contrast to the exemplary embodiment in FIGS. 3 and 4, the drive device is not designed as an electric motor, but rather as a belt drive pulley 42, which is connected in a rotationally fixed manner to the connecting shaft 39. By means of a drive, not shown, for example by means of an electric motor, and a drive belt, the belt drive pulley can 42 driven, that is, this embodiment requires a separate drive source.

Im Ausführungsbeispiel der Figur 5 -wie auch bei den anderen relevanten Ausführungsbeispielen dieser Patentanmeldung- kann der Durchbruch der Sperrwand 26 mit einer nicht dargestellten, schleifenden Dichtung versehen sein. Dies gilt auch für den entsprechenden Durchbruch für die Verbindungswelle 39 im Bereich des Montageflansches 10. Diese Dichtungen können sogar im wesentlichen gasdicht abdichten, wodurch die Förderzone des Querstromventilators gegenüber der umgebenden atmosphärischen Luft abgedichtet ist, wenn er gasdicht mittels des Flansches 10 in einer entsprechenden Aufnahme eines Geräts oder dergleichen montiert ist. Bei der schleifenden Dichtung kann zum Beispiel eine Kupferscheibe verwendet werden; die Dichtung im Bereich des Montageflansches 10 kann -je nach Anforderungals Radialwellendichtring oder als Schleifringdichtung ausgebildet sein. Die Abdichtung des Montageflansches 10 gegenüber seiner Befestigung kann mittels eines umlaufenden O-Ringes abgedichtet werden.In the exemplary embodiment of FIG. 5, as in the other relevant exemplary embodiments of this patent application, the opening of the barrier wall 26 can be provided with a sliding seal, not shown. This also applies to the corresponding breakthrough for the connecting shaft 39 in the area of the mounting flange 10. These seals can even seal essentially gas-tight, as a result of which the conveying zone of the cross-flow fan is sealed off from the surrounding atmospheric air when it is gas-tight by means of the flange 10 in a corresponding receptacle a device or the like is mounted. For example, a copper disc can be used for the sliding seal; the seal in the area of the mounting flange 10 can, depending on the requirement, be designed as a radial shaft sealing ring or as a slip ring seal. The sealing of the mounting flange 10 with respect to its attachment can be sealed by means of a circumferential O-ring.

In der Figur 7 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Querstromventilators 1 gezeigt, bei dem der Elektromotor 5 als Sondermotor ausgebildet ist. Dieser Sondermotor weist einen überlangen "Wellenstummel" 6 auf, das heißt, der Wellenstummel 6 verläuft einstückig über die Gesamtanordnung,also auch über die gesamte Länge des Laufrads 3. Die Lager des Rotors des Elektromotors 5 dienen somit ebenfalls als Lager des fliegend gelagerten Laufrads 3. Der Wellenstummel 6 kann als Vollwelle oder -aus thermischen Gründen- auch als Hohlwelle ausgebildet sein. Auf ihm sind Stützscheiben 43 in axialem Abstand zueinander angeordnet, an denen die axial verlaufenden Luftschaufeln des Laufrads 3 befestigt sind. Die Figur 7 ist ohne Transportsicherung gezeichnet. Dies bedeutet, daß bei genügend Eigensteifigkeit des Laufrades auch auf eine Transportsicherung verzichtet werden kann. Ansonsten gelten die Ausführungen zu den vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen.FIG. 7 shows a further exemplary embodiment of a cross-flow fan 1, in which the electric motor 5 is designed as a special motor. This special motor has an overlong "shaft stub" 6, that is, the shaft stub 6 runs in one piece over the entire arrangement, that is also over the entire length of the impeller 3. The bearings of the rotor of the electric motor 5 are thus used also as a bearing of the overhung rotor 3. The shaft stub 6 can be designed as a solid shaft or - for thermal reasons - also as a hollow shaft. On it support disks 43 are arranged at an axial distance from one another, to which the axially extending air blades of the impeller 3 are fastened. Figure 7 is drawn without a transport lock. This means that if the impeller is sufficiently rigid, a transport lock can also be dispensed with. Otherwise, the explanations for the exemplary embodiments described above apply.

In der Figur 8 ist ein weiteres Ausführungsbeipiel eines Querstromventilators 1 dargestellt, bei dem eine dem Ausführungsbeispiel der Figur 1 entsprechende Bauform vorliegt. Es besteht jedoch der Unterschied, daß das Laufrad 3 einen Verlängerungsbereich 44 aufweist, das heißt, die Luftschaufeln erstrecken sich in die Isolierzone 27 hinein. Insofern wird dort -im Gegensatz zu den vorstehenden Ausführungsbeispielen- kein ruhendes Gaspolster, sondern eine Turbulenz erzeugt, die zur Kühlung beiträgt. Die Sperrwand 26 weist demzufolge einen Durchbruch 45 auf, durch den das Laufrad 3 in die Isolierzone 27 hineinragt. Im Innern des Laufrads 3 bildet eine Abschlußwand 46 eine Sperre zur Isolierzone 27. Die Abschlußwand 46 fluchtet mit der Sperrwand 26. In der Figur 8 ist ferner angedeutet, daß das Laufrad 3 eine sich mitdrehende Stützscheibe 46' aufweisen kann, die mit der Sperrwand 26 eine Labyrinth-Dichtung bildet. Die Position der Stützscheibe 46' ist in der Figur 8 lediglich schematisch angedeutet.FIG. 8 shows a further exemplary embodiment of a cross-flow fan 1, in which there is a design corresponding to the exemplary embodiment in FIG. 1. However, there is the difference that the impeller 3 has an extension region 44, that is to say the air blades extend into the isolation zone 27. In this respect, in contrast to the above exemplary embodiments, there is no static gas cushion, but rather turbulence that contributes to cooling. The barrier wall 26 consequently has an opening 45 through which the impeller 3 projects into the insulating zone 27. In the interior of the impeller 3, an end wall 46 forms a barrier to the insulating zone 27. The end wall 46 is flush with the barrier wall 26. In FIG. 8, it is also indicated that the impeller 3 can have a rotating support disk 46 ′ which is connected to the barrier wall 26 forms a labyrinth seal. The position of the Support disk 46 'is only indicated schematically in FIG. 8.

Das Ausführungsbeispiel der Figur 9 zeigt einen Querstromventilator, der im wesentlichen dem Ausführungsbeispiel der Figur 8 entspricht. Im Gegensatz zum Ausführungsbeispiel der Figur 8 ist beim Ausführungsbeispiel der Figur 9 jedoch in der Isolierzone 27 eine Unterteilung mittels axial beabstandet zueinander angeordneter Sperrwände 30 vorgesehen. Ebenso wie beim Ausführungsbeispiel der Firgur 8 ist das Innere des Laufrads 3 -fluchtend zur Sperrwand 26- mit einer Abschlußwand 46 versehen. Die Sperrwände 26 sowie 30 weisen entsprechende Durchbrüche auf, in die das Laufrad 3 hineinragt. Zusätzlich kann -zur Ausbildung einer Labyrinth-Dichtung 47- zwischen den einzelnen Sperrwänden 26, 30 Sperrwände 48 am Laufrad 3 vorgesehen sein, die sich somit mit dem Laufrad 3 mitdrehen und -axial gesehen- in Überlappungsposition zu den Sperrwänden 26, 30 stehen. Es alterniert -in axialer Richtung betrachtet- jeweils eine feststehende Sperrwand mit einer sich mitdrehenden Sperrwand.The exemplary embodiment in FIG. 9 shows a cross-flow fan which essentially corresponds to the exemplary embodiment in FIG. In contrast to the exemplary embodiment in FIG. 8, in the exemplary embodiment in FIG. 9, however, a subdivision is provided in the insulating zone 27 by means of locking walls 30 which are axially spaced apart from one another. As in the embodiment of Firgur 8, the interior of the impeller 3 is flush with the barrier wall 26 with an end wall 46. The locking walls 26 and 30 have corresponding openings, into which the impeller 3 protrudes. In addition, to form a labyrinth seal 47, blocking walls 48 can be provided on the impeller 3 between the individual blocking walls 26, 30, which thus rotate with the impeller 3 and — viewed axially — are in an overlap position with the blocking walls 26, 30. Viewed in the axial direction, a fixed barrier wall alternates with a rotating barrier wall.

Das Ausführungsbeispiel der Figur 10 zeigt zwei Querstromventilatoren 1, die sich mit fluchtenden Laufrädern 3 axial derart gegenüberstehen, daß sich die Antriebseinrichtungen 2 jeweils außen befinden und die freien Enden 19 der beiden Laufräder 3 einander gegenüber liegen. Diese Ausgestaltung erlaubt eine sehr breite Nutz-Luftstromzone, wobei -aufgrund der Ausbildung der Querstromventilatoren jeweils als Einschubeinheit- bei der Montage in diese Zone der eine Querstromventilator von der einen und der andere Querstromventilator von der anderen Seite montiert wird. Soll eine Demontage oder eine Auswechslung erfolgen, so werden lediglich die Montageflansche 10 gelöst, die Einheiten herausgenommen und neue Einheiten eingeschoben und wieder befestigt. Entgegen dem in Figur 10 dargestellten Ausführungsbeispiel ist es selbstverständlich auch möglich, daß die beiden dort dargestellten Querstromventilatoren keine durchgehenden Wellen aufweisen, so daß die Laufräder 3 nur einseitig an ihren Stirnwänden mit Kupplungseinrichtungen für das Verbinden mit der jeweiligen Welle der Antriebseinrichtungen versehen sind.The embodiment of Figure 10 shows two cross-flow fans 1, which are axially opposed with aligned impellers 3 such that the drive devices 2 are each on the outside and the free ends 19 of the two impellers 3 are opposite one another. This configuration allows a very wide useful air flow zone, due to the design of the cross-flow fans in each case as a plug-in unit during installation in this Zone of a cross-flow fan from one side and the other cross-flow fan from the other side. If disassembly or replacement is to be carried out, only the mounting flanges 10 are loosened, the units are removed and new units are inserted and reattached. Contrary to the embodiment shown in Figure 10, it is of course also possible that the two cross-flow fans shown there have no continuous shafts, so that the impellers 3 are only provided on one side on their end walls with coupling devices for connecting to the respective shaft of the drive devices.

Schließlich zeigt die Figur 11 eine Detailansicht eines Querstromventilators 1 mit einem Laufrad 3, das einen Verlängerungsbereich 44 aufweist, der in eine Isolierzone 27 hineinragt. Eine Sperrwand 26, die dem Montageflansch 10 gegenüberliegt, weist eine Einströmdüse 49 auf, die mittig von der Welle 3' des Laufrads 3 durchsetzt wird. Die Einströmdüse 49 wird dadurch gebildet, daß der Montageflansch 10 einen von der Welle 3' mittig durchdrungenen Durchbruch 49' aufweist, wobei im äußeren Randbereich des Durchbruchs 49' ein ringförmiges Führungsblech 49'' mit gewölbter Kontur in den Durchbruch 49' hineinragt und auf diese Art und Weise die Einströmdüsenkontur schafft. Die Sperrwand 26 weist radial verlaufende Bereiche 26' auf, die mit einer mitrotierenden Sperrwand 55 des Laufrads 3 zusammenwirken. Axiale Bereiche 26'' der Sperrwand 26 schließen die Isolierzone 27 nach außen hin ab und verlaufen bis zum Montageflansch 10. Der Montageflansch 10 weist im Bereich der äußeren Peripherie der Isolierzone 27 Durchbrüche 10' auf. Zwei beabstandete Lager 50, die die Welle 3' des Laufrads 3 lagern, sind in einem Lagerflansch 50' angeordnet, der über Stege 51 am Montageflansch 10 befestigt ist. Die Stege 51 stören den in die Einströmdüse 49 eintretenden Luftstrom 52 nur unwesentlich. Aufgrund dieser Ausgestaltung ist somit ein Einströmluftweg 53 geschaffen, durch den die Außenatmosphäre beziehungsweise Luft oder Gas von außen her axial in die Isolierzone 27 gefördert wird. Das hierdurch geförderte Kühlmedium tritt dann in den Verlängerungsbereich 44 des Laufrad 3 ein und wird radial aus dem Laufrad 3 (Pfeil 54) wieder hinausbefördert und tritt dann durch die Durchbrüche 10' des Montageflansches 10 hindurch wieder nach außen. In diesem Bereich wirkt der Querstromventilator somit quasi als Trommelläufer, wobei eine optimale Kühlung erzielt wird.Finally, FIG. 11 shows a detailed view of a cross-flow fan 1 with an impeller 3, which has an extension area 44 which projects into an isolation zone 27. A barrier wall 26, which lies opposite the mounting flange 10, has an inflow nozzle 49 which is penetrated centrally by the shaft 3 ′ of the impeller 3. The inflow nozzle 49 is formed in that the mounting flange 10 has an opening 49 'penetrated centrally by the shaft 3', an annular guide plate 49 '' with a curved contour protruding into the opening 49 'in the outer edge region of the opening 49' and onto it Way the inlet nozzle contour creates. The blocking wall 26 has radially extending regions 26 ′ which cooperate with a rotating blocking wall 55 of the impeller 3. Axial regions 26 ″ of the barrier wall 26 close off the insulating zone 27 from the outside and extend up to the mounting flange 10. The mounting flange 10 has openings 10 'in the region of the outer periphery of the insulating zone 27. Two spaced bearings 50, which support the shaft 3 'of the impeller 3, are arranged in a bearing flange 50' which is fastened to the mounting flange 10 via webs 51. The webs 51 disturb the air flow 52 entering the inflow nozzle 49 only insignificantly. On account of this configuration, an inflow air path 53 is thus created, through which the outside atmosphere or air or gas is conveyed axially from the outside into the insulating zone 27. The cooling medium conveyed in this way then enters the extension area 44 of the impeller 3 and is conveyed radially out of the impeller 3 (arrow 54) and then exits again through the openings 10 ′ of the mounting flange 10. In this area, the cross-flow fan thus acts as a kind of drum rotor, with optimal cooling being achieved.

Im oberen Bereich der Figur 11 liegt die sich mitdrehende Sperrwand 55 der feststehenden Sperrwand 26 unter Ausbildung eines geringen Spalts 56 gegenüber, wodurch eine hinreichende Abdichtung erfolgt. Im unteren Bereich der Figur 11 ist eine andere Art der Abdichtung dargestellt. Dort befindet sich eine schleifende Dichtung 57, die von der Sperrwand 26 ausgeht und an der sich mitdrehenden Sperrwand 55 anliegt. Hierzu überragt die Sperrwand 55 die übrige Peripherie des Laufrads 3.In the upper area of FIG. 11, the rotating barrier wall 55 is opposite to the stationary barrier wall 26 with the formation of a small gap 56, as a result of which a sufficient seal takes place. Another type of seal is shown in the lower area of FIG. There is a sliding seal 57 which starts from the barrier wall 26 and bears against the rotating barrier wall 55. For this purpose, the barrier wall 55 projects beyond the remaining periphery of the impeller 3.

Auf dem freien Ende der Welle 3' des Laufrads 3 ist -gemäß Figur 11- eine Riementriebscheibe 42 drehfest angeordnet, so daß der Antrieb des in der Figur 11 gezeigten Ausführungsbeispiels eines Querstromventilators 1 mittels Riementrieb erfolgen muß.On the free end of the shaft 3 'of the impeller 3, a belt drive pulley 42 is arranged in a rotationally fixed manner, as shown in FIG. 11, so that the embodiment of a cross-flow fan 1 shown in FIG. 11 must be driven by means of a belt drive.

In der Figur 12 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel dargestellt, das viele Gemeinsamkeiten mit dem Ausführungsbeispiel der Figur 11 aufweist, auf die verwiesen wird. Abweichend ist, daß als Antriebseinrichtung 2 ein Elektromotor 5 verwendet wird, der mittels eines Zwischenflansches 5' am Lagerflansch 50' befestigt ist, der selbst jedoch keine Lager trägt. Vielmehr weist der Elektromotor 5 einen relativ langen Wellenstummel 6 auf, der mittels Axialverschraubung 60 mit dem Laufrad 3 drehfest verbunden ist. Hierzu weist das Laufrad 3 an seinem Stirnende eine Aufnahmebuchse 61 mit Kegelbohrung 62 auf, in die ein entsprechend ausgeformter Abschnitt des Wellenstummels 6 eingreift. Die Stege 51 gehen endseitig in Befestigungsabschnitte 63 über, die die Düsenform zur Ausbildung der Einströmdüse 49 herbeiführen.FIG. 12 shows a further exemplary embodiment which has many similarities with the exemplary embodiment in FIG. 11, to which reference is made. The difference is that an electric motor 5 is used as the drive device 2, which is attached to the bearing flange 50 'by means of an intermediate flange 5', but which itself does not carry any bearings. Rather, the electric motor 5 has a relatively long stub shaft 6, which is connected in a rotationally fixed manner to the impeller 3 by means of axial screw connection 60. For this purpose, the impeller 3 has at its front end a receiving bush 61 with a tapered bore 62, in which a correspondingly shaped section of the shaft end 6 engages. At the end, the webs 51 merge into fastening sections 63, which bring about the nozzle shape to form the inflow nozzle 49.

Die Figur 13 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Querstromventilators 1, bei dem die als Elektromotor 5 ausgebildete Antriebseinrichtung 2 mittels eines Flansches 9 am Montageflansch 10 befestigt ist. Die Ausführungsform des Laufrades 3 weist einen Verlängerungsbereich 44 auf, der in eine Isolierzone 27 hineinragt, welche zwischen dem Montageflansch 10 und einer feststehenden Sperrwand 26 sowie einer mitdrehenden Abschlußwand 46 ausgebildet ist. An der Sperrwand 26 ist die Luftleiteinrichtung 4 des Querstromventilators 1 befestigt. Am Einbauort des Querstromventilators 1 ist eine Öffnungskontur 64 derart ausgebildet, daß der Montageflansch 10 gegen eine Anschlagfläche 65 der Öffnungskontur 64 tritt. Mit einer Ringwandung 66 wird die Isolierzone 27 in radialer Richtung abgedichtet. Mittels einer Verstelleinrichtung 67, auf die nachstehend in den Figuren 15 bis 17 noch näher eingegangen wird, läßt sich die Luftleiteinrichtung 4 relativ zum Laufrad 3 ausrichten. Am Flansch 10 ist eine Wellendichtung 68 befestigt, die mit der Welle des Laufrad 3 zusammenwirkt.FIG. 13 shows a further exemplary embodiment of a cross-flow fan 1, in which the drive device 2 designed as an electric motor 5 is fastened to the mounting flange 10 by means of a flange 9. The embodiment of the impeller 3 has an extension area 44 which projects into an insulation zone 27 which is between the mounting flange 10 and a fixed barrier wall 26 and a rotating end wall 46 is formed. The air guiding device 4 of the crossflow fan 1 is fastened to the barrier wall 26. At the installation site of the cross-flow fan 1, an opening contour 64 is formed such that the mounting flange 10 comes into contact with a stop surface 65 of the opening contour 64. The insulating zone 27 is sealed in the radial direction with an annular wall 66. The air guiding device 4 can be aligned relative to the impeller 3 by means of an adjusting device 67, which will be discussed in greater detail below in FIGS. 15 to 17. On the flange 10, a shaft seal 68 is fixed, which cooperates with the shaft of the impeller 3.

Das Ausführungsbeispiel der Figur 14 unterscheidet sich von dem Ausführungsbeispiel der Figur 13 dadurch, daß an der Sperrwand 26 eine rohrförmige Trennwand 69 in dem Laufrad 3 gegenüberliegender Lage befestigt ist. In axialer Richtung erstreckt sich die Trennwand 69 entweder (Figur 14 oben) bis zum Montageflansch 10 und dichtet dort gegebenenfalls unter Verwendung von nicht wärmeleitender Dichtungsmasse ab oder -nach einem anderen Ausführungsbeispiel (Figur 14 unten)- besteht zwischen dem Montageflansch 10 und der Trennwand 69 ein Spalt 70, der einen geringen Luftaustausch herbeiführt. Durch die Trennwand 69 werden im Bereich der Isolierzone 27 drei Kammern 71, 72 und 73 ausgebildet, wobei die Kammer 71 zwischen der endseitigen Stirnwand 8 des Laufrads 3 und der Abschlußwand 46 des Laufrads 3 liegt, die zweite Kammer 72 zwischen der Außenkontur des Laufrads 3 und den Innenseiten der Trennwand 69 sowie des Monatageflansches 10 ausgebildet ist und die Kammer 73 zwischen dem Montageflansch 10 und der Sperrwand 26 sowie der Trennwand 69 und der Ringwandung 66 liegt. In der Kammer 71 bildet sich ein rotierendes jedoch in sich zusammengehaltenes Luftpolster aus; auch in den Kammern 72 und 73 ist aufgrund der abgeschlossenen Kammerstrukturen nur eine sehr geringer Luftaustausch gegeben. Diese Luftpolster bilden Temperatur-Isolierzonen.The exemplary embodiment in FIG. 14 differs from the exemplary embodiment in FIG. 13 in that a tubular partition 69 is attached to the blocking wall 26 in the opposite position in the impeller 3. In the axial direction, the partition 69 either extends (FIG. 14 above) to the mounting flange 10 and seals there, if necessary, using non-heat-conducting sealing compound, or — according to another exemplary embodiment (FIG. 14 below) - exists between the mounting flange 10 and the partition 69 a gap 70 that causes little air exchange. Through the partition 69, three chambers 71, 72 and 73 are formed in the region of the insulating zone 27, the chamber 71 being between the end wall 8 of the impeller 3 and the end wall 46 of the impeller 3, the second chamber 72 between the outer contour of the impeller 3 and the inside the partition 69 and the flange 10 is formed and the chamber 73 is between the mounting flange 10 and the barrier wall 26 and the partition 69 and the annular wall 66. A rotating but self-contained air cushion forms in the chamber 71; in the chambers 72 and 73 there is only very little air exchange due to the closed chamber structures. These air cushions form temperature insulation zones.

Figur 14: Der freie Endbereich (freies Ende 19) des Laufrads 3 greift in eine Öffnung 74 der Stirnwand 20 der Luftleiteinrichtung 4 mit geringem Abstand ein, wodurch eine weitere Ausführungsform einer Transportsicherung und Fangsicherung im Betrieb gebildet ist.Figure 14: The free end portion (free end 19) of the impeller 3 engages in an opening 74 of the end wall 20 of the air guide device 4 with a small distance, whereby a further embodiment of a transport lock and safety catch is formed during operation.

In der Figur 15 wird die Verstelleinrichtung 67 in ihrer Wirkung näher erläutert. Vorzugsweise ist die Luftleiteinrichtung 4 mittels vier einzelnen, auf der Kontur eines Rechtecks angeordneten Justiergliedern 75 an dem Montageflansch 10 gehalten. Dadurch, daß durch Verstellen der einzelnen Justierglieder 75 der Abstand a zwischen dem Montageflansch 10 und der Sperrwand 26 individuell eingestellt werden kann, ist es möglich, die Spaltweite x zwischen Laufrad 3 und Luftleiteinrichtung 4 in gewünschter Weise einzustellen. Dies kann so erfolgen, daß die Spaltweite x über die gesamte Länge des Querstromventilators 1 gleichmäßig eingestellt wird, das heißt Laufrad 3 und Luftleiteinrichtung 4 verlaufen "parallel" zueinander oder aber es wird eine bewußte Schrägstellung herbeigeführt, um eine Luftstrahllenkung vorzunehmen. Die Verstellmöglichkeit ist mittels der Pfeile 76 in Figur 15 angedeutet.The effect of the adjusting device 67 is explained in more detail in FIG. The air guiding device 4 is preferably held on the mounting flange 10 by means of four individual adjusting members 75 arranged on the contour of a rectangle. Characterized in that the distance a between the mounting flange 10 and the barrier wall 26 can be adjusted individually by adjusting the individual adjusting members 75, it is possible to set the gap width x between the impeller 3 and the air guiding device 4 in the desired manner. This can be done in such a way that the gap width x is adjusted uniformly over the entire length of the cross-flow fan 1, that is to say the impeller 3 and the air guiding device 4 run “parallel” to one another or but a conscious inclination is brought about in order to direct the air jet. The possibility of adjustment is indicated by the arrows 76 in FIG. 15.

Gemäß Figur 16 weist jedes Justierglied 75 eine Abstandshülse 76 auf, die von einer Gewindebohrung 77 durchsetzt wird. Mittels eines Fortsatzes 78, der einen Gleitstein bildet, greift die Abstandshülse 76 in ein Langloch 79 (siehe auch Figur 17) in der Sperrwand 26 ein. Mittels einer Gewindeschraube 80, die in die Gewindebohrung 77 eingeschraubt ist, kann die Abstandshülse 76 an der Sperrwand 26 festgelegt werden. Eine Bohrung 80' im Montageflansch 10 wird von einer Gewindeschraube 81 durchsetzt, die ebenfalls in die Gewindebohrung 77 eingeschraubt ist. Auf die Gewindeschraube 81 ist eine Kontermutter 82 aufgeschraubt, mit der die Drehstellung der Gewindeschraube 81 am Montageflansch 10 gesichert werden kann.According to FIG. 16, each adjusting member 75 has a spacer sleeve 76 through which a threaded bore 77 passes. By means of an extension 78, which forms a sliding block, the spacer sleeve 76 engages in an elongated hole 79 (see also FIG. 17) in the barrier wall 26. The spacer sleeve 76 can be fixed to the barrier wall 26 by means of a threaded screw 80 which is screwed into the threaded bore 77. A bore 80 'in the mounting flange 10 is penetrated by a threaded screw 81, which is also screwed into the threaded bore 77. A counter nut 82 is screwed onto the threaded screw 81 and can be used to secure the rotational position of the threaded screw 81 on the mounting flange 10.

Soll der Abstand a zwischen Sperrwand 26 und Montageflansch 10 verändert werden, so wird bei gelöster Kontermutter 82 die Gewindeschraube 81 solange verdreht, bis der gewünschte Abstand a eingestellt ist. Diese Stellung wird dann mittels der Kontermutter 82 gesichert. Durch Lösen der Gewindeschraube 80 läßt sich aufgrund der Gleitsteinausbildung des Fortsatzes 78 die Sperrwand 26 und damit die Luftleiteinrichtung 4 verstellen. Ist die gewünschte Position erreicht, so wird die Gewindeschraube 80 wieder angezogen. Diese Verstellung erfolgt -in der Figur 15 gesehen- nach oben beziehungsweise nach unten, das heißt, hiermit läßt sich die Spaltbreite x insgesamt variieren. Wird beispielsweise mittels der einzelnen Justierglieder 75 eine Parallelität zwischen Laufrad 3 und Luftleiteinrichtung 4 geschaffen, so daß der Spalt x überall gleich groß ist, so kann anschließend durch Lösen der Gewindeschrauben 80 und Parallelverschiebung der Luftleiteinrichtung 4 die Größe des Spalts eingestellt werden.If the distance a between the barrier wall 26 and the mounting flange 10 is to be changed, the threaded screw 81 is turned with the lock nut 82 loosened until the desired distance a is set. This position is then secured by means of the lock nut 82. By loosening the threaded screw 80, the blocking wall 26 and thus the air guiding device 4 can be adjusted due to the sliding block formation of the extension 78. When the desired position has been reached, the threaded screw 80 is tightened again. This adjustment takes place - as seen in FIG. 15 - upwards or respectively downwards, that is to say the gap width x can be varied overall. If, for example, a parallelism between the impeller 3 and the air guiding device 4 is created by means of the individual adjusting members 75, so that the gap x is the same everywhere, then the size of the gap can be set by loosening the threaded screws 80 and parallel displacement of the air guiding device 4.

Die Figur 18 zeigt einen Abschnitt des Montageflansches 10, der vorzugsweise als im Grundriß kreisförmige Montageplatte 11 ausgebildet ist. Mittels einer Ringstufe 83, die am Montageflansch 10 ausgebildet ist, erfolgt die Befestigung an einem Tragteil 84 am Einbauort. Das Tragteil 84 greift in die Ringstufe 83 ein. In der Grundfläche 85 der Ringstufe 83 befindet sich eine Ringnut 86, in die ein elastischer O-Ring 87 eingelegt ist. Dieser dichtet beim Festspannen des Montageflansches 10 an dem Tragteil 84 die Verbindungsstelle gasdicht ab. Dadurch wird der Vorderbereich des Querstromventilators 1 hermetisch gegenüber der atmosphärischen Umwelt abgedichtet.FIG. 18 shows a section of the mounting flange 10, which is preferably designed as a mounting plate 11 which is circular in plan. A ring step 83, which is formed on the mounting flange 10, is used to fasten it to a support part 84 at the installation site. The support part 84 engages in the ring step 83. In the base 85 of the ring step 83 there is an annular groove 86 into which an elastic O-ring 87 is inserted. When the mounting flange 10 is clamped on the support part 84, this seals the connection point in a gas-tight manner. As a result, the front area of the cross-flow fan 1 is hermetically sealed from the atmospheric environment.

Vorzugsweise kann das Laufrad 3 ein großes Durchmesser-Längenverhältnis aufweisen.The impeller 3 can preferably have a large diameter-length ratio.

Dieses Verhältnis d : l = 1 : 5 (d = Durchmesser, l = Länge) ist versuchstechnisch abgesichert und führt zu sehr guten Ergebnissen. Es ist möglich, Betriebspunkte im überkritischen Bereich bei hohen Umfangsgeschwindigkeiten zu fahren.This ratio d: l = 1: 5 (d = diameter, l = length) has been experimentally verified and leads to very good results. It is possible to drive operating points in the supercritical range at high peripheral speeds.

Je nach Verhältnis d : l des Laufrades 3 ergeben sich besonders vorteilhafte Direkteinschaltmöglichkeiten mit Elektromotoren im 6, 4, 2-poligem Betrieb. Auch größere Verhältnisse, nämlich d : l bis etwa 1 : 8 sind möglich bei Senkrechtbetrieb, das heißt, die Längserstreckung des Laufrades verläuft etwa parallel mit der Gravitationskraft. Eventuell erfolgt der Einsatz von zentralen Hohl- oder Vollwellen im Laufrad. Bei den erfindungsgemäßen Querstromventilatoren, insbesondere wenn sie als Heißgasventilatoren ausgebildet sind und ein großes Durchmesser-Längenverhältnis aufweisen, bietet die vorstehend beschriebene Fangeinrichtung Sicherheit bei kritischen Betriebszuständen.Depending on the ratio d: l of the impeller 3, there are particularly advantageous direct switch-on options with electric motors in 6, 4, 2-pole operation. Larger ratios, namely d: 1 to approximately 1: 8, are also possible in vertical operation, that is to say the longitudinal extension of the impeller is approximately parallel to the gravitational force. Central hollow or solid shafts may be used in the impeller. In the case of the crossflow fans according to the invention, in particular if they are designed as hot gas fans and have a large diameter-length ratio, the catching device described above offers security in critical operating states.

Claims

Cross-flow fan with a drive device, an impeller connected to the drive device in rotation, and an air guide device assigned to the impeller, characterized by the design as a plug-in unit (15) with an overhung impeller (3) and with one in the area between the drive device (2) and the Impeller (3) lying mounting flange (10).

Cross-flow fan according to claim 1, characterized in that the mounting flange (10) is designed as a mounting plate (11).

Cross-flow fan according to one of the preceding claims, characterized in that the mounting flange (10) is designed as a sealing flange.

Cross-flow fan according to one of the preceding claims, characterized in that the mounting flange (10) is provided with a seal.

Cross-flow fan according to one of the preceding claims, characterized in that the mounting flange (10) has an annular groove (86) in which an O-ring (87) forming the seal lies.

Cross-flow fan according to one of the preceding claims, characterized in that the mounting flange (10), in particular the mounting plate (11), runs transversely, in particular at right angles, to the longitudinal extent of the shaft of the impeller (3) or the shaft of the drive device (2).

Cross-flow fan according to one of the preceding claims, characterized in that the air guiding device (4) is fastened to the mounting flange (10).

Cross-flow fan according to one of the preceding claims, characterized in that the air guiding device (4) is fastened in a floating manner to the mounting flange (10).

Cross-flow fan according to one of the preceding claims, characterized in that the drive device (2) is attached to the mounting flange (10).

Cross-flow fan according to one of the preceding claims, characterized in that the drive device (2) is attached to the mounting flange (10) on the fly.

Cross-flow fan according to one of the preceding claims, characterized in that on one side of the mounting plate (11) the air guiding device (4) is fixed on the fly and that on the other side of the mounting plate (11), the drive device (2) is fastened on the fly.

Cross-flow fan according to one of the preceding claims, characterized in that the drive device (2) is designed as an electric motor (5).

Cross-flow fan according to one of the preceding claims, characterized in that the drive device (2) is designed as a belt drive pulley (42) or chain drive pulley arranged on the shaft of the impeller (3).

Cross-flow fan according to one of the preceding claims, characterized in that the drive device (2) has two axially spaced bearings which also serve as the sole bearings of the impeller (3).

Cross-flow fan according to one of the preceding claims, characterized in that the electric motor (5) has such a long shaft end (6) that it also forms the shaft of the impeller (3) in one piece.

Cross-flow fan according to one of the preceding claims, characterized in that the mounting flange (10) has an impeller shaft bearing.

Cross-flow fan according to one of the preceding claims, characterized in that the end face of the impeller (3) facing the mounting flange (10) has a radially extending barrier wall (26) opposite, which is arranged with the formation of an air-heat or cold insulation zone (insulation zone 27) at a distance from the mounting flange (10).

Cross-flow fan according to claim 17, characterized in that a plurality of barrier walls (30) axially spaced apart from one another are arranged in the insulating zone (27).

Cross-flow fan according to one of the preceding claims 14 or 15, characterized in that the blocking walls (26, 30) are fixed (fixed) to the mounting flange (10) and / or to the air guiding device (4).

Cross-flow fan according to one of the preceding claims 14 to 16, characterized in that the blocking walls (46, 48) are fastened (rotating) to the shaft of the drive device (2) and / or the impeller (3).

Cross-flow fan according to one of the preceding claims 14 to 17, characterized in that the barrier walls (26, 30, 46, 48) are arranged both fixed and rotating in a labyrinth arrangement (47).

Cross-flow fan according to one of the preceding claims, characterized in that on one side of the delivery area of the useful air flow of the impeller (3) it has an extension area (44) into which the air blades of the Extend the impeller (3) into an air-heat or cold insulation space zone (insulation zone 27) located between the end of the conveying area and the mounting flange (10).

Cross-flow fan according to claim 22, characterized in that the impeller (3) has a radially extending barrier wall (46) in the section of the conveying area end.

Cross-flow fan according to one of the preceding claims 19 or 20, characterized in that the impeller has a plurality of spaced-apart barrier walls (46, 48) in the insulating zone (27).

Cross-flow fan according to one of the preceding claims 19 to 21, characterized in that the rotating barrier walls (46, 48) together with stationary barrier walls (26, 30) form a labyrinth seal.

Cross-flow fan according to one of the preceding claims 19 to 22, characterized by an inflow air path (53) through which air in the region of the insulation zone (27) flows axially into the interior of the impeller (3) and exits radially from the impeller (3).

Cross-flow fan according to one of the preceding claims, characterized in that the impeller (3) has a shaft extending from its end face.

Cross-flow fan according to one of the preceding claims, characterized in that the impeller (3) has a continuous shaft which extends over its entire length.

Cross-flow fan according to one of the preceding claims, characterized in that cooling vanes (41) which rotate with one another are arranged in the region between the mounting flange (10) and the drive device (2).

Cross-flow fan according to one of the preceding claims, characterized by an adjusting device (67) with which the air guiding device (4) can be aligned with respect to the impeller (3).

Cross-flow fan according to one of the preceding claims, characterized in that the adjusting device (67) connects the air guiding device (4) to the mounting flange (10).

Cross-flow fan according to one of the preceding claims, characterized in that the impeller (3) has a maximum diameter-length ratio of approximately d: l = 1:10, preferably approximately d: l = 1: 5 (d = diameter of the impeller , l = length of the impeller).