EP0641402B1 - Continuous dyeing of cellulose-containing textiles - Google Patents
Continuous dyeing of cellulose-containing textiles Download PDFInfo
- Publication number
- EP0641402B1 EP0641402B1 EP93909960A EP93909960A EP0641402B1 EP 0641402 B1 EP0641402 B1 EP 0641402B1 EP 93909960 A EP93909960 A EP 93909960A EP 93909960 A EP93909960 A EP 93909960A EP 0641402 B1 EP0641402 B1 EP 0641402B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- ether
- bis
- textile materials
- und
- oder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
- D06P1/667—Organo-phosphorus compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
- D06P1/64—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing low-molecular-weight organic compounds without sulfate or sulfonate groups
- D06P1/651—Compounds without nitrogen
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
- D06P1/64—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing low-molecular-weight organic compounds without sulfate or sulfonate groups
- D06P1/651—Compounds without nitrogen
- D06P1/65106—Oxygen-containing compounds
- D06P1/65125—Compounds containing ester groups
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
- D06P1/655—Compounds containing ammonium groups
- D06P1/66—Compounds containing ammonium groups containing quaternary ammonium groups
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
- D06P3/58—Material containing hydroxyl groups
- D06P3/60—Natural or regenerated cellulose
- D06P3/66—Natural or regenerated cellulose using reactive dyes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
- D06P5/22—Effecting variation of dye affinity on textile material by chemical means that react with the fibre
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S8/00—Bleaching and dyeing; fluid treatment and chemical modification of textiles and fibers
- Y10S8/93—Pretreatment before dyeing
Definitions
- the textile material then dries and dyes in the usual manner with reactive dyes or acid dyes in an aqueous medium at pH values from 6 to 12.
- the dyeings available in this way correspond to the properties of an indigo dyeing.
- This process can be used to produce denim items in all colors. As with indigo dyeing, with these denim dyeings the colored chain of the denim fabric becomes lighter after repeated washing and gets a more brilliant tone.
- a raw cotton yarn (12 Nm / l) is passed through a liquor containing 4 parts of the cationic compounds II and 0.03 parts of the phosphoric acid ester I for 10 seconds.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Coloring (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur kontinuierlichen Erzeugung von Oberflächenfärbungen auf Cellulosefasern, die in Form textiler Materialien vorliegen, durch Behandlung der textilen Materialien mit einer wäßrigen Flotte, die kationische polyquaternäre Kondensationsprodukte und Phosphorsäureester enthält, und anschließendes Färben der textilen Materialien mit Reaktivfarbstoffen und Fertigstellen der Färbungen in üblicher Weise.The invention relates to a process for the continuous production of surface dyeings on cellulose fibers, which are in the form of textile materials, by treating the textile materials with an aqueous liquor which contains cationic polyquaternary condensation products and phosphoric acid esters, and then dyeing the textile materials with reactive dyes and finishing the dyeings in the usual way.
Aus der DE-A-3 320 629 ist ein Verfahren zum Färben von textilen Materialien aus Cellulosefasern bekannt, bei dem man auf den textilen Materialien zunächst einen festhaftenden Film erzeugt, in dem man darauf
- (a) primäre und/oder sekundäre basische Aminogruppen enthaltende wasserlösliche Verbindungen und
- (b) Propylenchlorhydringruppen enthaltende wasserlösliche Verbindungen, die daraus gebildeten Epoxide, N-Methylol- oder N-Methylolethergruppen enthaltende wasserlösliche Kondensator aufbringt,
- (a) water-soluble compounds containing primary and / or secondary basic amino groups and
- (b) water-soluble compounds containing propylene chlorohydrin groups, the epoxides formed therefrom, water-soluble condensers containing N-methylol or N-methylol ether groups,
das textile Material dann trocknet und in üblicher Weise mit Reaktivfarbstoffen oder Säurefarbstoffen in wäßrigem Medium bei pH-Werten von 6 bis 12 färbt. Die so erhältlichen Färbungen entsprechen in den Eigenschaften einer Indigo-Färbung. Nach diesem Verfahren können Denim-Artikel in allen Farben hergestellt werden. Wie bei der Indigo-Färbung wird bei diesen Denim-Färbungen die gefärbte Kette des Denim-Gewebes nach mehrmaligem Waschen heller und bekommt einen brillanteren Ton.the textile material then dries and dyes in the usual manner with reactive dyes or acid dyes in an aqueous medium at pH values from 6 to 12. The dyeings available in this way correspond to the properties of an indigo dyeing. This process can be used to produce denim items in all colors. As with indigo dyeing, with these denim dyeings the colored chain of the denim fabric becomes lighter after repeated washing and gets a more brilliant tone.
Aus der US-A-5 015 754 sind quaternierte Kondensationsprodukte bekannt, die durch Umsetzung von Präkondensaten von Trialkanolaminen mit Carbonsäurederivaten oder Epichlorhydrin und anschließende Quaternierung mit Benzylchlorid erhältlich sind. Diese Kondensationsprodukte werden zur Nachbehandlung für die Fixierung von Färbungen und Drucken auf Cellulosefasern enthaltenden textilen Materialien verwendet.Quaternized condensation products are known from US Pat. No. 5,015,754, which can be obtained by reacting precondensates of trialkanolamines with carboxylic acid derivatives or epichlorohydrin and subsequent quaternization with benzyl chloride are. These condensation products are used for the aftertreatment for the fixation of dyeings and prints on textile materials containing cellulose fibers.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur kontinuierlichen Erzeugung von Oberflächenfärbungen auf Cellulosefasern zur Verfügung zu stellen, die in Form textiler Materialien vorliegen.The object of the present invention is to provide a method for the continuous production of surface dyeings on cellulose fibers which are in the form of textile materials.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst, wenn man die textilen Materialien zunächst mit einer wäßrigen Flotte behandelt, die
- (i) mindestens 5 g/l an mit Benzylhalogeniden quaternierten Kondensationsprodukten aus Präkondensaten von Trialkanolaminen und Harnstoffen, cyclischen Carbonaten und/oder Epihalogenhydrinen und/oder mit Benzylchlorid quaternisierte Kondensationsprodukte aus Piperazin und Epichlorhydrin und
- (ii) 0,02 bis 1 g/l eines Phosphorsäuretriesters enthält, dessen Alkoholkomponente sich von aliphatischen, Arylsubstituenten aufweisenden aliphatischen Alkoholen, Phenolen oder alkylsubstituierten Phenolen mit jeweils 6 bis 18 C-Atomen im Alkohol- oder Phenolrest ableitet,
- (i) at least 5 g / l of condensation products quaternized with benzyl halides from precondensates of trialkanolamines and ureas, cyclic carbonates and / or epihalohydrins and / or condensation products quaternized with benzyl chloride from piperazine and epichlorohydrin and
- (ii) contains 0.02 to 1 g / l of a phosphoric acid triester, the alcohol component of which is derived from aliphatic, aryl-substituted aliphatic alcohols, phenols or alkyl-substituted phenols each having 6 to 18 carbon atoms in the alcohol or phenol radical,
Die Cellulosefaser der so gefärbten textilen Materialien sind nicht durchgehend gefärbt, sondern nur an der Oberfläche. Man spricht in solchen Fällen auch von Ringfärbungen. Das textile Material ist jedoch egal gefärbt. Textile Materialien, die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren gefärbt werden können, sind beispielsweise Garne, Gewebe, Gewirke oder Vliese, die aus Cellulosefasern bestehen oder sie gegebenenfalls in Mischung mit anderen Fasern enthalten. Vorzugsweise färbt man nach dem erfindungsgemäßen Verfahren Kettgarne aus Cellulosefasern.The cellulose fibers of the textile materials dyed in this way are not continuously dyed, but only on the surface. In such cases one also speaks of ring colorations. However, the textile material is colored no matter what. Textile materials which can be dyed by the process according to the invention are, for example, yarns, woven fabrics, knitted fabrics or nonwovens which consist of cellulose fibers or, if appropriate, contain them in a mixture with other fibers. Warp yarns made from cellulose fibers are preferably dyed by the process according to the invention.
Die textilen Materialien werden zunächst mit einer wäßrigen Flotte behandelt, die mindestens 5 g/l an mit Benzylhalogeniden quaternierten Kondensationsprodukten aus Präkondensaten von Trialkanolaminen und Harnstoffen, cyclischen Carbonaten und/oder Epihalogenhydrinen enthält. Quaternierte Kondensationsprodukte dieser Art werden ausführlich in der US-A-5 015 754 beschrieben. Die Quaternierten Kondensationsprodukte bestehen aus
- A) einem Präkondensat aus einem oder mehreren Trialkanolaminen der allgemeinen Formel I
- B) 1 bis 30 mol-% pro Mol I einer der folgenden Verbindungen II:
- a) einer Carbonsäure oder eines Carbonsäurederivates der allgemeinen Formel IIa
- n
- 0 oder 1
- R4, R5
- Hydroxylgruppen, ausgenommen für den Fall n = 0, oder C1-C8-Alkoxygruppen, die im Falle n = 0 zu einem fünf- oder sechsgliedrigen Ring verbunden sein können, oder Chlor oder Brom und
- R6
- eine Alkylengruppe mit 1 bis 50 C-Atomen, die durch ein oder mehrere nicht benachbarte Sauerstoffatome unterbrochen sein kann,
- b) einem Carbonsäureamid der allgemeinen Formel IIb
- m, n, r
- 0 oder 1
- R7
- Wasserstoff oder eine C1-C4-Alkylgruppe und
- R8
- Wasserstoff, eine C1-C25-Alkylgruppe, eine C2-C25-Alkenylgruppe oder einen Phenylrest, der C1-C4-Alkylgruppen, C1-C4-Alkoxygruppen sowie Fluor, Chlor oder Brom als Substituenten tragen kann,
- c) einem Epihalogenhydrin in der allgemeinen Formel IIc
- X
- Chlor oder Brom
- d) einer monofunktionellen Verbindung der allgemeinen Formel IId
R9-Y IId
in der- R9
- eine C1-C25-Alkylgruppe, eine C2-C25-Alkenylgruppe oder einen Phenylrest, der C1-C4-Alkylgruppen, C1-C4-Alkoxygruppen sowie Fluor, Chlor oder Brom als Substituenten tragen kann, und
- Y
- Isocyanat oder eine der Gruppen
- e) einer bifunktionellen Verbindung der allgemeinen Formel IIe
Z1-R10-Z2 IIe
in der- R10
- eine Alkylengruppen mit 1 bis 50 C-Atomen, die durch ein oder mehrere nicht benachbarte Sauerstoffatome unterbrochen sein Und/oder eine oder mehrere nicht vicinal zueinander stehende Hydroxylgruppen enthalten kann, und
- Z1, Z2
- Chlor, Brom, Isocyanat oder eine der Gruppen
- a) einer Carbonsäure oder eines Carbonsäurederivates der allgemeinen Formel IIa
- C) 25 bis 100 mol-% pro Mol I eines Benzylhalogenids der allgemeinen Formel III
- p
- für 0 bis 2 und
- R11
- für eine C1-C4-Alkylgruppe, eine C1-C4-Alkoxygruppe, Fluor, Chlor oder Brom
- A) a precondensate of one or more trialkanolamines of the general formula I.
- B) 1 to 30 mol% per mole I of one of the following compounds II:
- a) a carboxylic acid or a carboxylic acid derivative of the general formula IIa
- n
- 0 or 1
- R 4 , R 5
- Hydroxyl groups, except for the case n = 0, or C 1 -C 8 alkoxy groups, which can be connected to a five- or six-membered ring in the case n = 0, or chlorine or bromine and
- R 6
- an alkylene group with 1 to 50 C atoms, which can be interrupted by one or more non-adjacent oxygen atoms,
- b) a carboxamide of the general formula IIb
- m, n, r
- 0 or 1
- R 7
- Hydrogen or a C 1 -C 4 alkyl group and
- R 8
- Hydrogen, a C 1 -C 25 alkyl group, a C 2 -C 25 alkenyl group or a phenyl radical which can carry C 1 -C 4 alkyl groups, C 1 -C 4 alkoxy groups and fluorine, chlorine or bromine as substituents,
- c) an epihalohydrin in the general formula IIc
- X
- Chlorine or bromine
- d) a monofunctional compound of the general formula IId
R 9 -Y IId
in the- R 9
- a C 1 -C 25 alkyl group, a C 2 -C 25 alkenyl group or a phenyl radical which can carry C 1 -C 4 alkyl groups, C 1 -C 4 alkoxy groups and fluorine, chlorine or bromine as substituents, and
- Y
- Isocyanate or one of the groups
- e) a bifunctional compound of the general formula IIe
Z 1 -R 10 -Z 2 IIe
in the- R 10
- an alkylene group with 1 to 50 carbon atoms which can be interrupted by one or more non-adjacent oxygen atoms and / or can contain one or more non-vicinal hydroxyl groups, and
- Z 1 , Z 2
- Chlorine, bromine, isocyanate or one of the groups
- a) a carboxylic acid or a carboxylic acid derivative of the general formula IIa
- C) 25 to 100 mol% per mole I of a benzyl halide of the general formula III
- p
- for 0 to 2 and
- R 11
- for a C 1 -C 4 alkyl group, a C 1 -C 4 alkoxy group, fluorine, chlorine or bromine
Die zur Herstellung der kationischen Harze verwendeten Präkondensate können durch Erhitzen der Trialkanolamine I, insbesondere von Triethanolamin oder Triisopropanolamin N[CH2-CH(CH3)-OH]3, in Gegenwart von sauren Katalysatoren, vorzugsweise phosphoriger oder unterphosphoriger Säure, bei Temperaturen von 120 bis 280°C, wie in der EP-A 223 064 beschrieben, erhalten werden. Abweichend vom Verfahren dieser EP-A wird die Reaktion zweckmäßigerweise nach Erreichen eines Viskositätsbereiches von 5.000 bis 35.000 mPa·s, vorzugsweise von 10.000 bis 25.000 mPa·s, für Triethanolamin bzw. von 100.000 bis 600.000 mPa·s, vorzugsweise von 200.000 bis 500.000 mPa·s, für Triisopropanolamin oder von 100.000 bis 250.000 mPa·s für ein Mischkondensat aus bevorzugt äquimolaren Mengen Triethanolamin und Triisopropanolamin (jeweils gemessen in unverdünntem Zustand bei 20°C) deutlich unterhalb des Gelpunktes durch Kühlung abgebrochen. Zur weiteren Vernetzung und/oder zum Einbau von Gruppen anderer Polarität an den Ketten, die die Alkoholfunktionen tragen, und/oder unter Quaternierung an den zentralen Stickstoffatomen werden die erhaltenen Präkondensate mit einer oder mehreren Verbindungen IIa bis IIe umgesetzt. Die Menge dieser Verbindungen liegt im Bereich von 1 bis 30 mol-%, vorzugsweise von 1 bis 15 mol-%, pro Mol I.The precondensates used to prepare the cationic resins can be prepared by heating the trialkanolamines I, in particular triethanolamine or triisopropanolamine N [CH 2 -CH (CH 3 ) -OH] 3 , in the presence of acidic catalysts, preferably phosphorous or hypophosphorous acid, at temperatures of 120 to 280 ° C, as described in EP-A 223 064, can be obtained. Deviating from the process of this EP-A, the reaction is expedient after reaching a viscosity range of 5,000 to 35,000 mPa · s, preferably from 10,000 to 25,000 mPa · s, for triethanolamine or from 100,000 to 600,000 mPa · s, preferably from 200,000 to 500,000 mPa.s. · S, for triisopropanolamine or from 100,000 to 250,000 mPa · s for a mixed condensate from preferably equimolar amounts of triethanolamine and triisopropanolamine (each measured in the undiluted state at 20 ° C.), broken off significantly below the gel point by cooling. For further crosslinking and / or for the incorporation of groups of different polarity on the chains which carry the alcohol functions and / or with quaternization on the central nitrogen atoms, the precondensates obtained are reacted with one or more compounds IIa to IIe. The amount of this Compounds is in the range from 1 to 30 mol%, preferably from 1 to 15 mol%, per mol of I.
Als Verbindungen IIa bis IIe kommen in Betracht:
- a) die defintionsgemäßen Carbonsäuren oder deren Derivate IIa, wobei die Reste R4 und R5 Hydroxylgruppen, C1-C8-Alkoxygruppen, vorzugsweise C1-C4-Alkoxygruppen, Chlor oder Brom bedeuten und für das Brückenglied R6 insbesondere die Gruppierungen
Als Beispiele für Verbindungen IIa sind zu nennen:- α) Kohlensäurederivate (n = 0), z.B. Kohlensäuredimethylester, Kohlensäurediethylester, Kohlensäuredipropylester, Kohlensäuredibutylester, Ethylencarbonat, 1,2-Propylencarbonat, 1,3-Propylencarbonat, 1,2-Butylencarbonat, 1,3-Butylencarbonat, 2,3-Butylencarbonat, Phosgen, Chlor- oder Bromkohlensäuremonomethylester und Chlor- oder Bromkohlensäuremonoethylester. Bevorzugt wrden cyclische Carbonate, darunter vor allem Ethylencarbonat und 1,3-Propylencarbonat;
- β) Dicarbonsäuren (n = 1, R4=R5 = OH), z.B. Malonsäure, Bernsteinsäure, Glutarsäure, Adipinsäure, Pimelinsäure, Korksäure, Azelainsäure und Sebacinsäure;
- γ) Dicarbonsäurederivate (n = 1; R4, R5 = Alkoxy, Cl, Br); als Beispiele können hier die Dimethyl-, Diethyl-, Dipropyl- und Dibutylester sowie die Chloride und Bromide der unter β) aufgeführten Dicarbonsäuren dienen;
- b) die definitionsgemäßen Carbonsäureamide IIb, für die als Beispiele zu nennen sind:
- α) Monocarbonsäureamide (n = r = O), z.B. Formamid, Acetamid, Propionsäureamid, Buttersäureamid, Benzamid sowie die N-Methyl-, N-Ethyl-, N-Propyl- und N-Butyl-Derivate dieser Amide;
- β) Dicarbonsäureamide (m = 0, n = r = 1), z.B. Malonsäurediamid, Bernsteinsäurediamid, Glutarsäurediamid, Adipinsäurediamid, Pimelinsäurediamid, Korksäurediamid, Azelainsäurediamid, Sebacinsäurediamid sowie die N,N'-Dimethyl-, N,N'-Diethyl-, N,N'-Dipropyl- und N,N'-Dibutyl-Derivate dieser Diamide;
- γ) Harnstoffe (n = 0, r = 1), z.B. Harnstoff, N-Methylharnstoff, N-Ethylharnstoff, N-Propylharnstoff, N-Butylharnstoff, N,N'-Dimethylharnstoff, N,N'-Diethylharnstoff, N,N'-Dipropylharnstoff, N,N'-Dibutylharnstoff, N-(2-Ethylhexyl)harnstoff, N-iso-Nonylharnstoff, N-iso-Tridecylharnstoff, N-Laurylharnstoff, N-Myristylharnstoff, N-Palmitylharnstoff, N-Stearylharnstoff, N-Oleylharnstoff, N-Linolylharnstoff, N-Linolylharnstoff, N-Linolenylharnstoff und N-Phenylharnstoff. Bevorzugt werden monosubstituierte Harnstoffe, und vor allem unsubstituierter Harnstoff;
- δ) Bisharnstoffe (m = n = r = 1), z.B. Methylendiharnstoff, Ethylen-1,2-diharnstoff, Propylen-1,3-diharnstoff, Butylen-1,4-diharnstoff, Pentamethylen-1,5-diharnstoff, Hexamethylen-1,6-diharnstoff, Di(2-ureidoethyl)ether, Di(3-ureidopropyl)ether, Ethylenglykol-bis(2-ureidoethyl)ether, Ethylenglykol-bis(3-ureidoproyl)ether, Diethylenglykol-bis-(2-ureidoethyl)ether, Triethylenglykol-bis(2-ureidoethyl)ether und Tetraethylenglykol-bis(2-ureidoethyl)ether. Bevorzugt werden Bisharnstoffe mit einer Alkylenbrücken R6 mit 4 bis 10 C-Atomen und besonders bevorzugt wird Hexamethylen-1,6-diharnstoff;
- c) ein Epihalogenhydrin IIc, in der X Chlor oder Brom bedeutet. Bevorzugt wird Epichlorhydrin;
- d) die definitionsgemäßen monofunktionellen Verbindungen IId, für die als Beispiele zu nennen sind:
- α) Isocyanate, z.B. Methylisocyanat, Ethylisocyanat, Propylisocyanat, Butylisocyanat, 2-Ethylhexylisocyanat, iso-Nonylisocyanat, iso-Tridecylisocyanat, Laurylisocyanat, Myristylisocyanat, Palmitylisocyanat, Stearylisocyanat, Oleylisocyanat, Linolylisocyanat, Linolenylisocyanat, Phenylisocyanat, o-, m- oder p-Chlorphenylisocyanat und o-, m- oder p-Tolylisocyanat;
- β) Urethane, z.B. Carbaminsäuremethylester, Carbaminsäureethylester, Carbaminsäurepropylester, Carbaminsäurebutylester sowie die N-Methyl-, N-Ethyl-, N-Propyl- und N-Butyl-Derivate dieser Verbindungen;
- γ) Glycidylether, z.B. Methylglycidylether, Ethylglycidylether, Propylglycidylether, Butylglycidylether, (2-Ethylhexyl)glycidylether, iso-Nonylglycidylether, iso-Decylglycidylether, iso-Tridecylglycidylether, Laurylglycidylether, Myristylglycidylether, Palmitylglycidylether, Stearylglycidylether, Oleylglycidylether, Linolylglycidylether, Linolenylglycidylether, Cyclohexylglycidylether, Glycidylether aus C13-C15-Oxoalkohol, C12-C14-Fettalkohol sowie C16-C18-Fettalkohol und Phenylglycidylether;
- e) die definitionsgemäßen bifunktionellen Verbindungen IIe, in der R10 eine Alkylengruppe mit 1 bis 50 C-Atomen, vorzugsweise mit 2 bis 26 C-Atomen, die durch ein oder mehrere nicht benachbarte Sauerstoffatome unterbrochen sein und/oder eine oder mehrere nicht vicinal zueinander stehende Hydroxylgruppen enthalten kann, bedeutet. Für das Brückenglied R10 kommen insbesondere die Gruppierungen
- a) the defined carboxylic acids or their derivatives IIa, where the radicals R 4 and R 5 are hydroxyl groups, C 1 -C 8 alkoxy groups, preferably C 1 -C 4 alkoxy groups, chlorine or bromine and for the bridge member R 6 in particular the groups
The following are examples of compounds IIa:- α) carbonic acid derivatives (n = 0), for example dimethyl carbonate, diethyl carbonate, dipropyl carbonate, dibutyl carbonate, ethylene carbonate, 1,2-propylene carbonate, 1,3-propylene carbonate, 1,2-butylene carbonate, 1,3-butylene carbonate, 2,3-butylene carbonate, Phosgene, monomethyl chloro- or bromocarbonate and monoethyl chloro- or bromocarbonate. Cyclic carbonates, in particular ethylene carbonate and 1,3-propylene carbonate, are preferred;
- β) dicarboxylic acids (n = 1, R 4 = R 5 = OH), for example malonic acid, succinic acid, glutaric acid, adipic acid, pimelic acid, suberic acid, azelaic acid and sebacic acid;
- γ) dicarboxylic acid derivatives (n = 1; R 4 , R 5 = alkoxy, Cl, Br); examples include the dimethyl, diethyl, dipropyl and dibutyl esters and the chlorides and bromides of the dicarboxylic acids listed under β) are used;
- b) the carboxamides IIb according to the definition, of which the following may be mentioned as examples:
- α) Monocarboxamides (n = r = O), for example formamide, acetamide, propionic acid amide, butyric acid amide, benzamide and the N-methyl, N-ethyl, N-propyl and N-butyl derivatives of these amides;
- β) Dicarboxamides (m = 0, n = r = 1), for example malonic acid diamide, succinic acid diamide, glutaric acid diamide, adipic acid diamide, pimelic acid diamide, corkic acid diamide, azelaic acid diamide, sebacic acid diamide and the N, N'-N'-dimethyl, diethyl , N'-dipropyl and N, N'-dibutyl derivatives of these diamides;
- γ) ureas (n = 0, r = 1), e.g. urea, N-methylurea, N-ethylurea, N-propylurea, N-butylurea, N, N'-dimethylurea, N, N'-diethylurea, N, N ' -Dipropylurea, N, N'-dibutylurea, N- (2-ethylhexyl) urea, N-iso-nonylurea, N-iso-tridecylurea, N-laurylurea, N-myristylurea, N-palmitylurea, N-stearylurea, N- , N-linolylurea, N-linolylurea, N-linolenylurea and N-phenylurea. Monosubstituted ureas, and especially unsubstituted urea, are preferred;
- δ) bisureas (m = n = r = 1), for example methylene diurea, ethylene 1,2-diurea, propylene 1,3-diurea, butylene 1,4-diurea, pentamethylene 1,5-diurea, hexamethylene 1,6-diurea, di (2-ureidoethyl) ether, di (3-ureidopropyl) ether, ethylene glycol bis (2-ureidoethyl) ether, ethylene glycol bis (3-ureidoproyl) ether, diethylene glycol bis (2-ureidoethyl) ) ether, triethylene glycol bis (2-ureidoethyl) ether and tetraethylene glycol bis (2-ureidoethyl) ether. Bis-ureas with an alkylene bridge R 6 with 4 to 10 carbon atoms and particularly preferred is hexamethylene-1,6-diurea;
- c) an epihalohydrin IIc in which X is chlorine or bromine. Epichlorohydrin is preferred;
- d) the monofunctional compounds IId according to the definition, of which the following may be mentioned as examples:
- α) Isocyanates, for example methyl isocyanate, ethyl isocyanate, propyl isocyanate, butyl isocyanate, 2-ethylhexyl isocyanate, iso-nonyl isocyanate, iso-tridecyl isocyanate, lauryl isocyanate, myristyl isocyanate, palmityl isocyanate, stearyl isocyanate, oleyl isocyanate, linolyl isocyanate, linolenyl isocyanate, chlorophenyl isocyanate, phenyl isocyanate, phenyl isocyanate, phenyl isocyanate, phenyl isocyanate, phenyl isocyanate, phenyl isocyanate and o-, m- or p-tolyl isocyanate;
- β) urethanes, for example methyl carbamate, ethyl carbamate, propyl carbamate, butyl carbamate and the N-methyl, N-ethyl, N-propyl and N-butyl derivatives of these compounds;
- γ) glycidyl ether, eg methyl glycidyl ether, ethyl glycidyl ether, propyl glycidyl ether, butyl glycidyl ether, (2-ethylhexyl) glycidyl ether, iso-Nonylglycidylether, iso-decyl, iso-Tridecylglycidylether, Laurylglycidylether, Myristylglycidylether, Palmitylglycidylether, stearyl, oleyl glycidyl ether, Linolylglycidylether, Linolenylglycidylether, Cyclohexylglycidylether, glycidyl ether of C 13 -C 15 oxo alcohol, C 12 -C 14 fatty alcohol and C 16 -C 18 fatty alcohol and phenylglycidyl ether;
- e) the bifunctional compounds IIe according to the definition, in which R 10 is an alkylene group with 1 to 50 C atoms, preferably with 2 to 26 C atoms, which are interrupted by one or more non-adjacent oxygen atoms and / or one or more not vicinally to one another may contain standing hydroxyl groups means. For the bridge member R 10 come in particular the groupings
Als Beispiele für Verbindungen IIe sind zu nennen:
- α) Dichloride oder Dibromide, z.B. Methylenchlorid, 1,2-Dichlorethan, 1,3-Dichlorpropan, 1,4-Dichlorbutan, 1,5-Dichlorpentan, 1,6-Dichlorhexan, Di[2-chlorethyl]ether, Di[3-chlorpropyl]ether, Ethylenglykol-bis[2-chlorethyl]ether, Ethylenglykol-bis[3-chlorpropyl]ether, Diethylenglykol-bis[2-chlorethyl]ether, Triethylenglykol-bis[2-chlorethyl]ether, 1,3-Dichlor-2-propanol, Di[3-chlor-2-hydroxypropyl]ether, Ethylenglykol-bis[3-chlor-2-hydroxypropyl]ether, Diethylenglykol-bis[-3chlor-2-hydroxypropyl]ether und Triethylenglykol-bis [3-chlor-2-hydroxypropyl]ether, Neopentylen-bis[3-chlor-2-hydroxypropyl]ether oder die entsprechenden Bromverbindungen;
- β) Diisocyanate, z.B. Ethylen-1,2-diisocyanat, Propylen-1,3-diisocyanat, Butylen-1,4-diisocyanat, pentamethylen-1,5-diisocyanat, Hexamethylen-1,6-diisocyanat, Di(2-isocyanatoethyl)ether, Di(3-isocyanatopropyl)ether, Ethylenglykol-bis(2-isocyanatoethyl)ether, Ethylenglykol-bis(3-isocyanatopropyl)ether, Diethylenglykol-bis(2-isocyanatoethyl)ether, Triethylenglykol-bis(2-isocyanatoethyl)ether und Tetraethylenglykol-bis(2-isocyanatoethyl)ether;
- γ) Bisurethane, z.B. die Dimethylester, Diethylester, Dipropylester und Dibutylester von Ethylen-1,2-dicarbaminsäure, Propylen-1,3-dicarbaminsäure, Butylen-1,4-dicarbaminsäure, Pentamethylen-1,5-dicarbaminsäure, Hexamethylen-1,6-dicarbaminsäure, Di[2-(carboxyamino)ethyl]ether, Di[3-(carboxyamino)ethyl]ether, Di[-(carboxyamino)-propyl]ether, Ethylenglykol-bis[2-(carboxyamino)ethyl]ether, Ethylenglykol-bis[3-(carboxyamino)propyl]ether, Diethylenglykol-bis[2-(carboxyamino)ethyl]ether, Triethylenglykol-[2-(carboxyamino))ethyl]ether und Tetraethylenglykol-bis[2-(carboxyamino)-ethyl]ether;
- δ) Bisglycidylether, z.B. Ethylenglykol-bisglycidylether, Propan-1,3-diol-bisglycidylether, Butan-1,4-diol-bisglycidylether, Pentan-1,5-diol-bisglycidylether, Hexan-1,6-diol-bis-glycidylether, Diethylenglykol-bis-glycidylether, Di[3-(glycidyloxy)propyl]ether, Triethylenglykol-bis-glycidylether, Ethylenglykol-bis[3-glycidyloxy)-propyl]ether, Tetraethylenglykolbis-glycidylether, Pentaethylenglykol-bis-glycidylether, Hexaethylenglykol-bis-glycidylether und Neopentylenglykol-bis-glycidylether;
- ε) γ-Alkoxy- oder γ-Aryloxypropylenhalogenhyride, z.B. [3-Chlor-2-hydroxypropyl]-methylether, [3-Chlor-2-hydroxypropyl]-ethylether, [3-Chlor-2-hydroxypropyl]-propylether, [3-Chlor-2-hydroxylpropyl]-butylether, [3-chlor-2-hydroxypropyl]-2-ethylhexylether, [3-Chlor-2-hydroxypropyl]-isononylether, [3-Chlor-2-hydroxypropyl]-isotridecylether, [3-Chlor-2-hydroxypropyl]-laurylether, [3-Chlor-2-hydroxypropyl]-myristylether, [3-Chlor-2-hydroxypropyl]-palmitylether, [3-Chlor-2-hydroxylpropyl]-stearylether, [3-Chlor-2-hydroxypropyl]-olelylether, [3-Chlor-2-hydroxypropyl]-linolylether, [3-Chlor-2-hydroxypropyl]-linolenylether und [3-Chlor-2-hydroxypropyl]-phenylether oder die entsprechenden Bromverbindungen.
- α ) dichlorides or dibromides, e.g. methylene chloride, 1,2-dichloroethane, 1,3-dichloropropane, 1,4-dichlorobutane, 1,5-dichloropentane, 1,6-dichlorohexane, di [2-chloroethyl] ether, di [3 -chloropropyl] ether, ethylene glycol bis [2-chloroethyl] ether, ethylene glycol bis [3-chloropropyl] ether, diethylene glycol bis [2-chloroethyl] ether, triethylene glycol bis [2-chloroethyl] ether, 1,3-dichloro -2-propanol, di [3-chloro-2-hydroxypropyl] ether, ethylene glycol bis [3-chloro-2-hydroxypropyl] ether, diethylene glycol bis [-3chloro-2-hydroxypropyl] ether and triethylene glycol bis [3- chloro-2-hydroxypropyl] ether, neopentylene bis [3-chloro-2-hydroxypropyl] ether or the corresponding bromine compounds;
- β) diisocyanates, for example ethylene-1,2-diisocyanate, propylene-1,3-diisocyanate, butylene-1,4-diisocyanate, pentamethylene-1,5-diisocyanate, hexamethylene-1,6-diisocyanate, di (2-isocyanatoethyl ) ether, di (3-isocyanatopropyl) ether, ethylene glycol bis (2-isocyanatoethyl) ether, ethylene glycol bis (3-isocyanatopropyl) ether, diethylene glycol bis (2-isocyanatoethyl) ether, triethylene glycol bis (2-isocyanatoethyl) ether and tetraethylene glycol bis (2-isocyanatoethyl) ether;
- γ) bisurethanes, for example the dimethyl esters, diethyl esters, dipropyl esters and dibutyl esters of ethylene-1,2-dicarbamic acid, propylene-1,3-dicarbamic acid, butylene-1,4-dicarbamic acid, Pentamethylene-1,5-dicarbamic acid, hexamethylene-1,6-dicarbamic acid, di [2- (carboxyamino) ethyl] ether, di [3- (carboxyamino) ethyl] ether, di [- (carboxyamino) propyl] ether, ethylene glycol -bis [2- (carboxyamino) ethyl] ether, ethylene glycol bis [3- (carboxyamino) propyl] ether, diethylene glycol bis [2- (carboxyamino) ethyl] ether, triethylene glycol [2- (carboxyamino)) ethyl] ether and tetraethylene glycol bis [2- (carboxyamino) ethyl] ether;
- δ) bisglycidyl ether, for example ethylene glycol bisglycidyl ether, propane-1,3-diol-bisglycidyl ether, butane-1,4-diol-bisglycidyl ether, pentane-1,5-diol-bisglycidyl ether, hexane-1,6-diol-bis-glycidyl ether , Diethylene glycol bis-glycidyl ether, di [3- (glycidyloxy) propyl] ether, triethylene glycol bis-glycidyl ether, ethylene glycol bis [3-glycidyloxy) propyl] ether, tetraethylene glycol bis-glycidyl ether, pentaethylene glycol bis-glycidyl ether, hexaethylene glycol glycidyl ether and neopentylene glycol bis-glycidyl ether;
- ε) γ-alkoxy or γ-aryloxypropylene halohydrides, for example [3-chloro-2-hydroxypropyl] methyl ether, [3-chloro-2-hydroxypropyl] ethyl ether, [3-chloro-2-hydroxypropyl] propyl ether, [3 -Chlor-2-hydroxylpropyl] butyl ether, [3-chloro-2-hydroxypropyl] -2-ethylhexyl ether, [3-chloro-2-hydroxypropyl] isonyl ether, [3-chloro-2-hydroxypropyl] isotridecyl ether, [3 -Chlor-2-hydroxypropyl] lauryl ether, [3-chloro-2-hydroxypropyl] myristyl ether, [3-chloro-2-hydroxypropyl] palmityl ether, [3-chloro-2-hydroxylpropyl] stearyl ether, [3-chloro -2-hydroxypropyl] olelyl ether, [3-chloro-2-hydroxypropyl] linolyl ether, [3-chloro-2-hydroxypropyl] linolenyl ether and [3-chloro-2-hydroxypropyl] phenyl ether or the corresponding bromine compounds.
Die Umsetzung des Präkondensats aus Triethanolamin erfolgt vorzugsweise mit einem Harnstoff IIb (n = 0, r = 1), einem Bisharnstoff IIb (m = n = r = 1) oder einem cyclischen Carbonat IIa (R4-R5=0-Alkylen-0, n = 0) bei Temperaturen von 100 bis 210°C, vorzugsweise 140 bis 200°C, ohne Lösungsmittel bis zu einer Viskosität von 20.000 bis 300.000 mPa·s, vorzugsweise 28.000 bis 150.000 mPa·s, und mit einem Epihalogenhydrin IIc ohne Verwendung eines Lösungsmittels bei Temperaturen von 40 bis 150°C, vorzugsweise 60 bis 130°C, oder in mindestens 40 vol.-%iger wäßriger gegebenenfalls auch wäßrig-alkoholischer Lösung bei Temperaturen von 40 bis 100°C bis zu einer Viskosität einer 80 gew.-%igen wäßrigen Lösung bei 20°C von 12.000 bis 40.000 mPa·s, vorzugsweise 15.000 bis 36.000 mPa·s.The precondensate from triethanolamine is preferably reacted with a urea IIb (n = 0, r = 1), a bis urea IIb (m = n = r = 1) or a cyclic carbonate IIa (R 4 -R 5 = 0-alkylene- 0, n = 0) at temperatures from 100 to 210 ° C, preferably 140 to 200 ° C, without solvent up to a viscosity of 20,000 to 300,000 mPa · s, preferably 28,000 to 150,000 mPa · s, and with an epihalohydrin IIc without using a solvent at temperatures from 40 to 150 ° C, preferably 60 to 130 ° C, or in at least 40 vol .-% aqueous, optionally also aqueous-alcoholic solution at temperatures from 40 to 100 ° C to a viscosity of 80 wt .-% aqueous solution at 20 ° C of 12,000 to 40,000 mPa · s, preferably 15,000 to 36,000 mPa · s.
Die Umsetzung des Präkondensats aus Triisopropanolamin erfolgt vorzugsweise mit einem Harnstoff IIb (n = 0, r = 1), einem Bisharnstoff IIb (m = n = r = 1) oder einem cyclischen Carbonat IIa (R4-R5=0-Alkylen-0, n = 0) bei Temperaturen von 100 bis 210°C, vorzugsweise 140 bis 200°C, ohne Lösungsmittel bis zu einer Viskosität von mehr als 500.000 mPa·s und mit einem Epihalogenhydrin IIc ohne Verwendung eines Lösungsmittels bei Temperaturen von 40 bis 150°C, vorzugsweise 60 bis 130°C, oder in mindestens 40 vol.-%iger wäßriger gegebenenfalls auch wäßrig alkoholischer Lösung bei Temperaturen von 40 bis 100°C.The precondensate from triisopropanolamine is preferably reacted with a urea IIb (n = 0, r = 1), a bis urea IIb (m = n = r = 1) or a cyclic carbonate IIa (R 4 -R 5 = 0-alkylene- 0, n = 0) at temperatures from 100 to 210 ° C, preferably 140 to 200 ° C, without solvent up to a viscosity of more than 500,000 mPa · s and with an epihalohydrin IIc without using a solvent at temperatures from 40 to 150 ° C, preferably 60 to 130 ° C, or in at least 40 vol .-% aqueous, optionally also aqueous alcoholic solution at temperatures from 40 to 100 ° C.
Die oben als bevorzugt beschriebenen quaternären Kondensationsprodukte werden auch bei dem erfindungsgemäßen Färbeverfahren bevorzugt im 1. Behandlungsbad eingesetzt.The quaternary condensation products described above as preferred are also preferably used in the first treatment bath in the dyeing process according to the invention.
Außerdem eignen sich mit Benzylchlorid quaternisierte Kondensationsprodukte aus Piperazin und Epichlorhydrin. Kondensationsprodukte dieser Art sind beispielsweise aus "Die neuesten Fortschritte in der Anwendung der Farbstoffe" (Band 2, Seite 96f) von L. Diserens, [2. Auflage, Verlag Birkhäuser Basel 1949] bekannt. Piperazin und Epichlorhydrin werden dabei im Molverhältnis (0,5-1) : (1-0,5), vorzugsweise im Molverhältnis 1:1 kondensiert. Das Kondensationsprodukt wird anschließend durch Umsetzung mit Benzylchlorid quaternisiert. Die quaternierten Kondensationsprodukte haben in Form einer 50%igen wäßrigen Lösung Viskositäten von 100 bis 1000 Pa·s, vorzugsweise 200 bis 500 mPa·s (gemessen bei 20°C).Condensation products of piperazine and epichlorohydrin quaternized with benzyl chloride are also suitable. Condensation products of this type are, for example, from "The latest advances in the use of dyes" (Volume 2, page 96f) by L. Diserens, [2. Edition, published by Birkhäuser Basel 1949]. Piperazine and epichlorohydrin are condensed in a molar ratio (0.5-1): (1-0.5), preferably in a molar ratio of 1: 1. The condensation product is then quaternized by reaction with benzyl chloride. The quaternized condensation products in the form of a 50% aqueous solution have viscosities of 100 to 1000 Pa · s, preferably 200 to 500 mPa · s (measured at 20 ° C).
Die Konzentration der quaternisierten Kondensationsprodukte in der wäßrigen Flotte beträgt mindestens 5 g/l. Es können auch Mischungen der verschiedenen Kondensationsprodukte eingesetzt werden. Die Konzentrationen an quaternierten Kondensationsprodukten kann bis zu 100 g/l oder gar mehr betragen und liegt vorzugsweise in dem Bereich von 15 bis 50 g/l. Die quaternierten Kondensationsprodukte sind in der wäßrigen Flotte löslich. Die Temperatur der wäßrigen Flotte, in die die textilen Materialien zur Behandlung eingebracht werden, kann in einem weiten Bereich variiert werden. Geeignet sind Temperaturen von 15 bis 95°C. Die bevorzugte Behandlungstemperaturen liegen bei 20 bis 35°C.The concentration of the quaternized condensation products in the aqueous liquor is at least 5 g / l. Mixtures of the various condensation products can also be used. The concentration of quaternized condensation products can be up to 100 g / l or even more and is preferably in the range of 15 to 50 g / l. The quaternized condensation products are soluble in the aqueous liquor. The temperature of the aqueous liquor into which the textile materials for treatment are introduced can be varied within a wide range. Temperatures of 15 to 95 ° C are suitable. The preferred treatment temperatures are 20 to 35 ° C.
Die wäßrige Flotte als Komponente (ii) 0,02 bis 1 g/l eines Phosphorsäuretriesters, dessen Alkoholkomponente von aliphatischen, Arylsubstituenten aufweisenden aliphatischen Alkoholen, Phenolen oder alkylsubstituierten Phenolen mit jeweils 6 bis 18 C-Atomen im Alkohol- oder Phenolrest ableitet. Geeignete Phosphorsäuretriester sind beispielsweise Triisobutylphosphat, Tri(2-ethylhexyl)phosphat, Trihexylphosphat, Tridecylphosphat, Tridodecylphosphat, Tri-tert.-butylphenylphosphat, Tridodecylphenylphosphat und Mischungen aus mindestens 2 der genannten Phosphate.The aqueous liquor as component (ii) 0.02 to 1 g / l of a phosphoric acid triester, the alcohol component of which is derived from aliphatic, aryl-substituted aliphatic alcohols, phenols or alkyl-substituted phenols each having 6 to 18 carbon atoms in the alcohol or phenol radical. Suitable phosphoric triesters are, for example, triisobutyl phosphate, tri (2-ethylhexyl) phosphate, trihexyl phosphate, tridecyl phosphate, tridodecyl phosphate, tri-tert-butylphenyl phosphate, tridodecylphenyl phosphate and mixtures of at least 2 of the phosphates mentioned.
Die Oberflächen- bzw. Ringfärbung der Cellulosefasern wird kontinuierlich durchgeführt, in dem man textile Materialien, die Cellulosefasern enthalten oder daraus bestehen, beispielsweise auf einer Indigofärbemaschine zunächst durch ein Bad führt, das die Verbindungen (i) und (ii) in den oben angegebenen Mengen enthält. Die textilen Materialien liegen hierbei vorzugsweise als Garn vor, das nach der Behandlung mit der vorstehend beschriebenen wäßrigen Flotte abgequetscht und in ein anderes Bad geführt und darin mit Reaktivfarbstoffen in wäßrigem Medium gefärbt wird.The surface or ring dyeing of the cellulose fibers is carried out continuously by first passing textile materials which contain or consist of cellulose fibers, for example on an indigo dyeing machine, through a bath which contains the compounds (i) and (ii) in the amounts indicated above contains. The textile materials are preferably in the form of a yarn which, after treatment with the aqueous liquor described above, is squeezed out and passed into another bath and dyed therein with reactive dyes in an aqueous medium.
Für das erfindungsgemäße Verfahren eignen sich sämtliche wasserlöslichen Reaktivfarbstoffe. Diese Farbstoffe werden ausführlich im Colour Index, 3. Auflage, published by the Soc. of Dyes and Colorists, Band 3, 6 bis 8 und in den Additions and Amendments Nr. 65 bis 81 beschrieben. Das wichtigste Merkmal dieser Farbstoffklasse ist die reaktionsfähige Gruppe, über die der chromophore Teil des Farbstoffmoleküls an das zu färbende Substrat gebunden ist. Als Reaktivgruppen kommen beispielsweise Vinylsulfon-, Beta-Sulfatoethylsulfon-, Beta-Chlorethylsulfon- und Beta-Dialkylaminoethylsulfon-Gruppen oder durch 1 bis 3 Halogenatome substituierte Heterocyclen, wie Triazin, Pyrdazin, Pyridazon, Chinoxalin und Pyrimidin in Betracht. Die Reaktivfarbstoffe können eine oder mehrere reaktive Gruppen enthalten. Der chromophore Teil leitet sich in erster Linie von Azoverbindungen, Disazoverbindungen, Metallkomplexen der Azofarbstcffe bzw. Disazofarbstoffen, Anthrachinonderivaten, Formazanen und Phthalocyaninen ab.All water-soluble reactive dyes are suitable for the process according to the invention. These dyes are described in detail in the Color Index, 3rd edition, published by the Soc. of Dyes and Colorists, Vol. 3, 6 to 8 and in Additions and Amendments No. 65 to 81. The most important feature of this class of dyes is the reactive group via which the chromophoric part of the dye molecule is bound to the substrate to be colored. Suitable reactive groups are, for example, vinylsulfone, beta-sulfatoethylsulfone, beta-chloroethylsulfone and beta-dialkylaminoethylsulfone groups or heterocycles substituted by 1 to 3 halogen atoms, such as triazine, pyrdazine, pyridazone, quinoxaline and pyrimidine. The reactive dyes can be one or contain several reactive groups. The chromophoric part is primarily derived from azo compounds, disazo compounds, metal complexes of azo dyes or disazo dyes, anthraquinone derivatives, formazans and phthalocyanines.
Das Färben der Cellulosefasern mit Reaktivfarbstoffen erfolgt nach bekannten Verfahren, z.B. in dem Temperaturbereich von 20 bis 95°C.The cellulose fibers are dyed with reactive dyes by known methods, e.g. in the temperature range from 20 to 95 ° C.
Das aus dem Färbebad kommende textile Material wird dann kontinuierlich zur Fixierung der Reaktivfarbstoffe mit einer alkalischen Flotte behandelt, durch die es kontinuierlich geführt wird. Das Fixieren und Fertigstellen der Färbung erfolgt ebenfalls kontinuierlich und in üblicher Weise. Zum Fertigstellen der Färbung wird das textile Material vorzugsweise durch eine wäßrige Flotte geführt, die 0,5 bis 2 g/l eines Wasch- und/oder Dispergiermittels enthält. Anschließend wird das Material einmal oder mehrmals mit Wasser gespült.The textile material coming from the dyebath is then continuously treated with an alkaline liquor to fix the reactive dyes, through which it is passed continuously. The staining is also fixed and completed in a conventional manner. To complete the dyeing, the textile material is preferably passed through an aqueous liquor which contains 0.5 to 2 g / l of a washing and / or dispersing agent. The material is then rinsed once or several times with water.
Man erhält gefärbte textile Materialien aus Cellulose, bei denen die einzelnen Fasern lediglich an der Oberfläche und nicht im Innern gefärbt sind. Die einzelnen Cellulosefasern sind also nicht über den gesamten Querschnitt der Faser gefärbt, sondern nur in den äußeren Bereichen. Man spricht daher von einer Ringfärbung. Mit den so gefärbten textilen Materialien können die vom Indigo her bekannten "washdown"-Effekte erzielt werden. Man hat mit dem erfindungsgemäßen Verfahren eine einfache Methode, um textile Materialien aus Cellulosefasern auf Färbeanlagen zu färben, auf denen sonst mit Indigofarbstoffen gefärbt wird, und erhält dabei Färbungen mit beliebigen Reaktivfarbstoffen. Aus den so gefärbten textilen Materialien können vorteilhaft Jeansstoffe in praktisch jeder Farbnuance hergestellt werden, die nach der entsprechenden Behandlung wash-down-Effekte aufweisen.This gives colored cellulose textile materials in which the individual fibers are only colored on the surface and not on the inside. The individual cellulose fibers are therefore not colored over the entire cross-section of the fiber, but only in the outer areas. One speaks therefore of a ring coloring. With the textile materials dyed in this way, the "washdown" effects known from indigo can be achieved. With the method according to the invention, a simple method is used to dye textile materials made of cellulose fibers on dyeing systems, on which dyeing is otherwise carried out with indigo dyes, and dyeings are obtained with any reactive dyes. The textile materials dyed in this way can advantageously be used to produce denim fabrics in practically any color shade which, after the corresponding treatment, have wash-down effects.
Falls nicht anders angegeben, bedeuten die Prozentangaben in den Beispielen Gew.-%.Unless stated otherwise, the percentages in the examples are% by weight.
Wäßrige Lösung einer polyquatären Verbindung, die gemäß dem Synthesebeispeil 5 der US-A-5 015 754 durch Kondensation eines Triethanolaminpräkondensats mit 5 Mol-% Harnstoff und anschließende Quaternierung mit 90 Mol-% Benzylchlorid erhalten wurde.Aqueous solution of a polyquaternary compound, which was obtained according to synthesis example 5 of US Pat. No. 5,015,754 by condensation of a triethanolamine precondensate with 5 mol% urea and subsequent quaternization with 90 mol% benzyl chloride.
Kondensationsprodukt aus Piperazin und Epichlorhydrin im Molverhältnis 1:1 und Quaternisierung mit 1,4 Mol Benzylchlorid, bezogen auf Piperazin. Die Viskosität der 47%igen wäßrigen Lösung beträgt: 325 mPa·s.Condensation product of piperazine and epichlorohydrin in a molar ratio of 1: 1 and quaternization with 1.4 mol of benzyl chloride, based on piperazine. The viscosity of the 47% aqueous solution is: 325 mPa · s.
Neutraler Phosphorsäuretriester eines aliphatischen Alkohols mit 8 Kohlenstoffatomen.Neutral phosphoric triester of an aliphatic alcohol with 8 carbon atoms.
Ein Baumwollrohgarn (12 Nm/l) wird 10 Sekunden durch eine Flotte geführt, die 4 Teile der kationischen Verbindung I, 0,03 Teile des Phosphorsäuresters I enthält.A raw cotton yarn (12 Nm / l) is passed for 10 seconds through a liquor which contains 4 parts of the cationic compound I, 0.03 parts of the phosphoric acid ester I.
Das Baumwollgarn wird auf etwa 40 % Flottenaufnahme abgequetscht und eine Minute durch eine Luftpassage geführt. Im zweiten Flottentrog, durch den das Garn naß in naß wiederum für 10 Sekunden getaucht wird, enthält 3 Teile des Reaktivfarbstoffes C.I. Reactive Blue 21 und 3 Teile NaCl. Die Flottenaddition nach dem Foulardieren betrug ca. 25 %. Es folgte ein einminütiger Luftgang. Im dritten Flottentrog wurde der Farbstoff durch eine 95°C heiße alkalische Lösung fixiert. Die Fixierflotte enthielt 15 Volumenteile NaOH 38°Bé und 20 Teile Nacl. Nach dem Abquetschen des Garnes erfolgte ein zweimaliges Spülen mit Wasser (Raumtemperatur) für jeweils 10 Sekunden und anschließenden Foulardieren, ein Seifprozeß mit 0,1 Teilen eines handelsüblichen Waschmittels bei Kochtemperatur für 10 Sekunden mit folgendem Abquetschen des Kettgarnes. Daraufhin wurde das Garn noch einmal gespült und anschließend getrocknet.The cotton yarn is squeezed to about 40% liquor absorption and passed through an air passage for one minute. In the second liquor trough, through which the yarn is again immersed wet for 10 seconds, contains 3 parts of the reactive dye CI Reactive Blue 21 and 3 parts of NaCl. The liquor addition after padding was approximately 25%. A one-minute airflow followed. In the third liquor trough, the dye was fixed with an alkaline solution at 95 ° C. The fixing liquor contained 15 parts by volume of NaOH 38 ° Bé and 20 parts of Nacl. After squeezing the yarn, there was a double rinse with water (room temperature) for 10 seconds each and then padding, a soaping process with 0.1 part of a commercially available detergent at boiling temperature for 10 seconds, followed by squeezing of warp yarn. The yarn was then rinsed again and then dried.
Man erhält ein türkisfarbenes Garn, bei dem die Cellulosefasern sehr gute Ringfärbung aufweisen, die für den Denim-Artikel mit wash-down-Effekten unerläßlich ist. Die erzielten Gebrauchsechtheiten entsprechen denen, die für einen Denim-Artikel mit wash-down-Effekten üblicherweise erhalten werden.A turquoise-colored yarn is obtained in which the cellulose fibers have a very good ring color, which is essential for the denim article with wash-down effects. The fastness properties achieved correspond to those which are usually obtained for a denim article with wash-down effects.
Ein Baumwollrohgarn (12 Nm/l) wird 10 Sekunden durch eine Flotte geführt, die 4 Teile der kationischen Verbindung I, 0,03 Teile des Phosphorsäureesters I und 0,05 Teile eines handelsüblichen nichtionogen Netzmittels enthält.A raw cotton yarn (12 Nm / l) is passed through a liquor containing 4 parts of the cationic compound I, 0.03 part of the phosphoric acid ester I and 0.05 part of a commercially available nonionic wetting agent for 10 seconds.
Das Baumwollgarn wird auf etwa 40 % Flottenaufnahme abgequetscht und eine Minute durch eine Luftpassage geführt. Im zweiten Flottentrog, durch den das Garn naß in naß wiederum für 10 Sekunden getaucht wird, enthält 3 Teile des Reaktivfarbstoffes C.I. Reactive Blue 21 und 3 Teile NaCl. Die Flottenaddition nach dem Foulardieren betrug ca. 25 %. Es folgte ein einminütiger Luftgang. Im dritten Flottentrog wurde der Farbstoff durch eine 95°C heiße alkalische Lösung fixiert. Die Fixierflotte enthielt 15 Volumenteile NaOH 38°Bé und 20 Teile Nacl. Nach dem Abquetschen des Garnes erfolgte ein zweimaliges Spülen mit Wasser (Raumtemperatur) für jeweils 10 Sekunden und anschließendem Foulardieren, ein Seifprozeß mit 0,1 Teilen eines handelsüblichen Waschmittels bei Kochtemperatur für 10 Sekunden mit folgendem Abquetschen des Kettgarnes. Daraufhin wurde das Garn noch einmal gespült und anschließend getrocknet.The cotton yarn is squeezed to about 40% liquor absorption and passed through an air passage for one minute. In the second liquor trough, through which the yarn is again immersed wet for 10 seconds, contains 3 parts of the reactive dye C.I. Reactive Blue 21 and 3 parts NaCl. The liquor addition after padding was approximately 25%. A one-minute airflow followed. In the third liquor trough, the dye was fixed with an alkaline solution at 95 ° C. The fixing liquor contained 15 parts by volume of NaOH 38 ° Bé and 20 parts of Nacl. After squeezing the yarn, there was a double rinse with water (room temperature) for 10 seconds each and then padding, a soaping process with 0.1 part of a commercially available detergent at cooking temperature for 10 seconds, followed by squeezing off the warp yarn. The yarn was then rinsed again and then dried.
Man erhält ein türkisfarbenes Garn. Die einzelnen Cellulosefasern weisen eine sehr gute Ringfärbung auf. Im Vergleich zu Beispiel 1 ist die Eindringtiefe des Farbstoffes in das textile Material größer. Dies ist auf den Gehalt an Netzmittel im 1. Behandlungsbad zurückzuführen.A turquoise thread is obtained. The individual cellulose fibers have a very good ring color. Compared to Example 1, the depth of penetration of the dye into the textile material is greater. This is due to the wetting agent content in the 1st treatment bath.
Die erzielten Gebrauchsechtheiten entsprechen denen, die für einen Denim-Artikel mit wash-down-Effekten üblich sind.The fastness properties obtained correspond to those which are customary for a denim article with wash-down effects.
Ein Baumwollrohgarn (12 Nm/l) wird 10 Sekunden durch eine Flotte geführt, die 4 Teile der kationischen Verbindungen II und 0,03 Teile des Phosphorsäureesters I enthält.A raw cotton yarn (12 Nm / l) is passed through a liquor containing 4 parts of the cationic compounds II and 0.03 parts of the phosphoric acid ester I for 10 seconds.
Das Baumwollgarn wird auf etwa 40 % Flottenaufnahme abgequetscht und eine Minute durch eine Luftpassage geführt. Im zweiten Flottentrog, durch den das Garn naß in naß wiederum für 10 Sekunden getaucht wird enthält 3 Teile des Reaktivfarbstoffes C.I. Reactive Red 24 und 3 Teile NaCl. Die Flottenaddition nach dem Fouardieren betrug ca. 25 %. Es folgte ein einminütiger Luftgang. Im dritten Flottentrog wurde der Farbstoff durch eine 95°C heiße alkalische Lösung fixiert. Die Fixierflotte enthielt 15 Volumenteile NaOH 38°Bé und 20 Teile NaCl. Nach dem Abquetschen des Garnes erfolgte ein zweimaliges Spülen mit Wasser (Raumtemperatur) für jeweils 10 Sekunden und anschließendem Foulardieren, ein Seifprozeß mit 0,1 Teilen eines handelsüblichen Waschmittels bei Kochtemperatur für 10 Sekunden mit folgendem Abquetschen des Kettgarnes. Daraufhin wurde das Garn noch einmal gespült und anschließend getrocknet.The cotton yarn is squeezed to about 40% liquor absorption and passed through an air passage for one minute. In the second liquor trough, through which the yarn is dipped wet in wet again for 10 seconds, contains 3 parts of the reactive dye C.I. Reactive Red 24 and 3 parts NaCl. The liquor addition after fouarding was approx. 25%. A one-minute airflow followed. In the third liquor trough, the dye was fixed with an alkaline solution at 95 ° C. The fixing liquor contained 15 parts by volume of NaOH 38 ° Bé and 20 parts of NaCl. After squeezing the yarn, there was a double rinse with water (room temperature) for 10 seconds each and then padding, a soaping process with 0.1 part of a commercially available detergent at cooking temperature for 10 seconds, followed by squeezing off the warp yarn. The yarn was then rinsed again and then dried.
Man erhält ein rotes Garn. Die einzelnen Cellulosefasern weisen eine sehr gute Ringfärbung auf. Die erzielten Gebrauchsechtheiten entsprechen denen, die für einen Denim-Artikel mit wash-down-Effekten üblich sind.A red yarn is obtained. The individual cellulose fibers have a very good ring color. The fastness properties obtained correspond to those which are customary for a denim article with wash-down effects.
Claims (3)
- A process for the continuous production of surface dyeings on cellulose fibers present in the form of textile materials, characterized in that the textile materials are initially treated with an aqueous liquor which contains(i) at least 5 g/l of benzyl halide-quaternized condensation products of precondensates of trialkanolamines and ureas, cyclic carbonates and/or epihalohydrins and/or benzyl chloride-quaternized condensation products of piperazine and epichlorohydrin and(ii) 0.02 to 1 g/l of a phosphoric triester whose alcohol component is derived from aliphatic, aryl-substituted aliphatic alcohols, phenols or alkyl-substituted phenols having in each case 6 to 18 carbon atoms in the alcohol or phenol radical,the textile materials thus treated are then dyed with reactive dyes in another bath in an aqueous medium, and subsequently the dyes are fixed in a conventional manner by treatment with an alkaline liquor, and the dyeing is finished.
- A process as claimed in claim 1, characterized in that the textile materials are treated with the aqueous liquor which contains the compounds (i) and (ii) at 15 to 95°C.
- A process as claimed in claim 1 or 2, characterized in that the aqueous liquor, as well as the compounds (I) and (II), additionally contains (iii) 0.1 to 1 g/l of a nonionic wetting agent.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4216591 | 1992-05-20 | ||
DE4216591A DE4216591A1 (en) | 1992-05-20 | 1992-05-20 | Process for the continuous production of surface dyeings on cellulose fibers which are in the form of textile materials |
PCT/EP1993/001172 WO1993023605A1 (en) | 1992-05-20 | 1993-05-12 | Continuous dyeing of cellulose-containing textiles |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0641402A1 EP0641402A1 (en) | 1995-03-08 |
EP0641402B1 true EP0641402B1 (en) | 1996-09-11 |
Family
ID=6459279
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP93909960A Expired - Lifetime EP0641402B1 (en) | 1992-05-20 | 1993-05-12 | Continuous dyeing of cellulose-containing textiles |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5484457A (en) |
EP (1) | EP0641402B1 (en) |
JP (1) | JPH07506633A (en) |
KR (1) | KR100248166B1 (en) |
AT (1) | ATE142721T1 (en) |
BR (1) | BR9306390A (en) |
DE (2) | DE4216591A1 (en) |
ES (1) | ES2093424T3 (en) |
TR (1) | TR26961A (en) |
WO (1) | WO1993023605A1 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5667533A (en) * | 1996-02-07 | 1997-09-16 | The Virkler Company | Heather dyed fabric and method of producing same |
WO2003042450A1 (en) * | 2001-11-09 | 2003-05-22 | Polymer Group, Inc. | Method of continuously dyeing nonwoven fabrics and the products thereof |
DE102004045861B4 (en) * | 2004-09-20 | 2008-05-08 | Dystar Textilfarben Gmbh & Co. Deutschland Kg | A process for the ring dyeing of textile fabrics of cellulosic fibers and mixed materials containing cellulosic fibers and subsequently produced ring-dyed fabrics and mixed materials |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE713902C (en) * | 1938-07-14 | 1941-11-22 | I G Farbenindustrie Akt Ges | Process for printing textile fabrics |
US3233961A (en) * | 1963-05-15 | 1966-02-08 | Celanese Corp | Process for dyeing cellulose acetate having an acetyl value of at least 59% in the presence of hydroxyalkylamine-fatty acid condensation products |
FR2509302A1 (en) * | 1981-03-04 | 1983-01-14 | Vyzk Ustav Zuslechtovaci | QUATERNARY AMMONIUM COMPOUNDS, PROCESS FOR THEIR MANUFACTURE AND USE THEREOF IN TISSUE FINISHING PRACTICES |
DE3320629A1 (en) * | 1983-06-08 | 1984-12-13 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Process for dyeing textile materials made of hydrophilic fibres |
FR2551474B1 (en) * | 1983-09-01 | 1986-12-05 | Sandoz Sa | PROCESS FOR TREATING CELLULOSIC TEXTILE MATERIALS |
DE3829974A1 (en) * | 1988-09-03 | 1990-03-15 | Basf Ag | QUATERNATED CONDENSATION PRODUCTS |
-
1992
- 1992-05-20 DE DE4216591A patent/DE4216591A1/en not_active Withdrawn
-
1993
- 1993-05-12 BR BR9306390A patent/BR9306390A/en not_active Application Discontinuation
- 1993-05-12 JP JP5519874A patent/JPH07506633A/en not_active Ceased
- 1993-05-12 AT AT93909960T patent/ATE142721T1/en not_active IP Right Cessation
- 1993-05-12 ES ES93909960T patent/ES2093424T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-05-12 DE DE59303770T patent/DE59303770D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-05-12 US US08/318,886 patent/US5484457A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-05-12 EP EP93909960A patent/EP0641402B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-05-12 KR KR1019940704194A patent/KR100248166B1/en not_active IP Right Cessation
- 1993-05-12 WO PCT/EP1993/001172 patent/WO1993023605A1/en active IP Right Grant
- 1993-05-18 TR TR00445/93A patent/TR26961A/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR950701697A (en) | 1995-04-28 |
EP0641402A1 (en) | 1995-03-08 |
ES2093424T3 (en) | 1996-12-16 |
WO1993023605A1 (en) | 1993-11-25 |
ATE142721T1 (en) | 1996-09-15 |
DE4216591A1 (en) | 1993-11-25 |
JPH07506633A (en) | 1995-07-20 |
BR9306390A (en) | 1998-09-01 |
DE59303770D1 (en) | 1996-10-17 |
US5484457A (en) | 1996-01-16 |
KR100248166B1 (en) | 2000-03-15 |
TR26961A (en) | 1994-09-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1247842B1 (en) | Fiber-reactive anthraquinone dyes, their preparation and use | |
EP0690166A2 (en) | Process for dyeing aminated polyester/cotton mix fabric, with disperse reactive dyestuff | |
DE1419042A1 (en) | Process for finishing molded structures | |
EP0447352B1 (en) | Process for improving the yield and the wet fastness of the dyeing or printing with anionic dyes of cellulosic fibrous material | |
EP0209787B1 (en) | Process for the after-treatment of dyeings with reactive dyes on cellulosic fibrous materials | |
EP0358087B1 (en) | Quaternized condensation products | |
EP0641402B1 (en) | Continuous dyeing of cellulose-containing textiles | |
EP0223064B1 (en) | Process for the aftertreatment of reactive dyeings on cellulosic fibres | |
EP0250365B1 (en) | Process for the after-treatment of dyed cellulosic fibrous material | |
EP0548014B1 (en) | Dye mixtures and their utilization | |
EP0342439B1 (en) | Process for the aftertreatment of dyed textile materials | |
EP0225282B1 (en) | Process for the post-treatment of dyed cellulosic fibrous material | |
DE4104834A1 (en) | Quat. condensation prods. - useful in improving fastness of leather dyes to water | |
EP0188999B1 (en) | Cationic reaction products from 1-aminoalkyl imidazole compounds and epihalogen hydrins | |
DE3446282C2 (en) | ||
DE1909518C3 (en) | Process for the single bath dyeing of mixtures of polyester and cellulose fibers | |
EP0236896A1 (en) | Condensation products and process for the after-treatment of dyed polyamides | |
CH658253A5 (en) | DIOXAZINE FIBER REACTIVE DYES. | |
DE3505018A1 (en) | Aftertreatment process for dyed textile material | |
EP0824156A1 (en) | Watersoluble ureaderivatives polymers with quaternary ammonium groups and their use | |
DE1947303A1 (en) | Process for dyeing and printing natural and synthetic polyamide fibers | |
DE1419042C (en) | Process for the permanent antistatic treatment of molded structures | |
DE3626410A1 (en) | Process for pad dyeing cellulose textile materials | |
DE2057400B2 (en) | Process for dyeing and printing textile material made from non-chlorinated wool | |
CH253962A (en) | Intaglio printing machine. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19941010 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE DE ES FR IT NL PT |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19960219 |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE DE ES FR IT NL PT |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 142721 Country of ref document: AT Date of ref document: 19960915 Kind code of ref document: T |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59303770 Country of ref document: DE Date of ref document: 19961017 |
|
ITF | It: translation for a ep patent filed |
Owner name: ING. C. GREGORJ S.P.A. |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FG2A Ref document number: 2093424 Country of ref document: ES Kind code of ref document: T3 |
|
ET | Fr: translation filed | ||
REG | Reference to a national code |
Ref country code: PT Ref legal event code: SC4A Free format text: AVAILABILITY OF NATIONAL TRANSLATION Effective date: 19961114 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 19970421 Year of fee payment: 5 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 19970428 Year of fee payment: 5 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 19970502 Year of fee payment: 5 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PT Payment date: 19970509 Year of fee payment: 5 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 19970521 Year of fee payment: 5 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19980512 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19980531 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19981130 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19981201 |
|
NLV4 | Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 19981201 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19990302 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: PT Ref legal event code: MM4A Free format text: LAPSE DUE TO NON-PAYMENT OF FEES Effective date: 19981130 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Payment date: 20000505 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Payment date: 20000620 Year of fee payment: 8 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20010514 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20010531 |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: BASF A.G. Effective date: 20010531 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FD2A Effective date: 20030303 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20050512 |