EP0634603B1 - Installation de fourniture d'un gaz sous haute pression - Google Patents

Installation de fourniture d'un gaz sous haute pression Download PDF

Info

Publication number
EP0634603B1
EP0634603B1 EP94401574A EP94401574A EP0634603B1 EP 0634603 B1 EP0634603 B1 EP 0634603B1 EP 94401574 A EP94401574 A EP 94401574A EP 94401574 A EP94401574 A EP 94401574A EP 0634603 B1 EP0634603 B1 EP 0634603B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
gas
pressure
reservoir
installation
fluid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP94401574A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0634603A1 (fr
Inventor
Jean-Yves Lehman
Charles Mirigay
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Air Liquide SA
LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
Original Assignee
Air Liquide SA
LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Air Liquide SA, LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude filed Critical Air Liquide SA
Publication of EP0634603A1 publication Critical patent/EP0634603A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0634603B1 publication Critical patent/EP0634603B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/02—Special adaptations of indicating, measuring, or monitoring equipment
    • F17C13/025—Special adaptations of indicating, measuring, or monitoring equipment having the pressure as the parameter
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C7/00—Methods or apparatus for discharging liquefied, solidified, or compressed gases from pressure vessels, not covered by another subclass
    • F17C7/02—Discharging liquefied gases
    • F17C7/04—Discharging liquefied gases with change of state, e.g. vaporisation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
    • F17C2203/0612—Wall structures
    • F17C2203/0626—Multiple walls
    • F17C2203/0629—Two walls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0323—Valves
    • F17C2205/0335—Check-valves or non-return valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/01—Pure fluids
    • F17C2221/011—Oxygen
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/01—Pure fluids
    • F17C2221/014—Nitrogen
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0146—Two-phase
    • F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • F17C2223/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2225/00—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel
    • F17C2225/01—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2225/0107—Single phase
    • F17C2225/0123—Single phase gaseous, e.g. CNG, GNC
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2225/00—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel
    • F17C2225/03—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2225/035—High pressure, i.e. between 10 and 80 bars
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/01—Propulsion of the fluid
    • F17C2227/0128—Propulsion of the fluid with pumps or compressors
    • F17C2227/0135—Pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/03—Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/0302—Heat exchange with the fluid by heating
    • F17C2227/0304—Heat exchange with the fluid by heating using an electric heater
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/03—Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/0367—Localisation of heat exchange
    • F17C2227/0388—Localisation of heat exchange separate
    • F17C2227/0393—Localisation of heat exchange separate using a vaporiser
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
    • F17C2250/06—Controlling or regulating of parameters as output values
    • F17C2250/0605—Parameters
    • F17C2250/0626—Pressure

Definitions

  • the present invention relates to an installation for supplying gas under high pressure to at least one user station, of the type comprising an insulated tank for storing gas in at least partially liquid form having an upper part and a lower part, and a supply line comprising an evaporator extending between the lower part of the first tank and the user station, see for example US-A-4,961,325.
  • gas sources In many industrial sectors, the current trend is to require gas sources at increasingly higher pressures. For industries consuming large quantities of gas, the latter is generally brought into the gas phase at high pressure by a compressor, the gas being produced in situ by a gas production unit, generally by cryogenic separation. For lower gas consumption, the latter is generally stored in liquid form at low pressure, vaporized and pressurized.
  • the object of the present invention is therefore to propose a compact gas supply installation, of particularly simple and efficient design, with "static" operation, requiring no compression member or auxiliary energy and making it possible to supply instantaneously, possibly on request, a gas under high pressure, in particular at a super-critical pressure, in particular, but not exclusively, as backup for a main installation for supplying this gas under high pressure.
  • the installation comprises a first fluid circuit starting from the lower part of the tank, comprising, in series, a pressure control valve and a first exchanger in heat exchange relationship with the fluid in the tank and ensuring that it is kept cold.
  • the gas is maintained, typically in a super-critical state, at a pressure P s substantially less equal to the operating pressure P u and can thus be instantly supplied to said pressure at the user station.
  • the installation for supplying a gas under high pressure, typically oxygen or nitrogen, to at least one user station A comprises a tank 1 thermally insulated internally or externally , from the lower part from which a supply line 2 extends to the user station A through a heater or evaporator 3.
  • a first fluid circuit 4 comprising an inlet and closing valve 5 controlled by the pressure prevailing in the tank 1 and passing through a heat exchanger 6 in heat exchange relation with the fluid in the tank and arranged, as in the embodiment shown, inside the tank 1, in thermal contact with the fluid in the tank, possibly through the wall of the envelope.
  • the circuit 4 extends, outside the tank 1, to an outlet 7 for venting or connection to a circuit for using gas under pressure low or medium, or recycling to a main production unit, as we will see later.
  • a second circuit 8 joining the upper part of the tank 1 and comprising, in series, a heat exchanger 9, for example of the atmospheric type and a valve with control of pressure 10 sensitive to the pressure prevailing in the reservoir 1.
  • the latter also comprises a filling pipe 11 connectable to a source of the gas under high pressure or to an assembly consisting for example of a reservoir of said liquefied gas under low pressure 12 and a low pressure high pressure pump 13.
  • a non-return valve 14 is provided in the supply line 2, downstream of the vaporizer 3.
  • the tank 1 is provided, at its upper part, with a pressure relief valve 15 .
  • the first circuit 4 exploiting the non-expanded stored cold fluid makes it possible to recover the frigories of the fluid vaporized in the tank 1 by the heat inlets to cool the fluid in the tank and thus maintain it at the required low temperature and therefore at the desired pressure.
  • the second circuit 8 maintains the required high pressure of the fluid in the reservoir 1. It will be understood that, the fluid being permanently in the reservoir 1, at a high storage pressure P s equal or slightly lower than the nominal pressure P u required for user station A, gas at substantially the same pressure can be sent instantly to user station A.
  • the autonomous installation which has just been described finds a particularly advantageous installation as an emergency installation for a high-capacity gas production source 30, for example a cryogenic unit 31 producing, at one of its outputs 32, the gas of use under a medium pressure which is brought, by a compressor 33, to the pressure of use P u and conveyed, by a pipe 34, provided with a non-return valve 35, communicating with the downstream end of supply line 2, to user station A.
  • a cryogenic unit 31 producing, at one of its outputs 32, the gas of use under a medium pressure which is brought, by a compressor 33, to the pressure of use P u and conveyed, by a pipe 34, provided with a non-return valve 35, communicating with the downstream end of supply line 2, to user station A.
  • the working gas is typically nitrogen or oxygen, in which case the production unit 30 is a cryogenic air distillation unit.
  • the installation according to the invention must have a useful quantity stored per m 3 of storage capacity under said pressure of approximately 820 kg / m 3 and at a temperature of approximately -150 ° C., i.e. a tank volume 1 of approximately 20 m 3 .

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Pipeline Systems (AREA)

Description

  • La présente invention concerne une installation de fourniture d'un gaz sous pression élevée à au moins un poste utilisateur, du type comprenant un réservoir isolé de stockage du gaz sous forme au moins partiellement liquide ayant une partie supérieure et une partie inférieure, et au moins une ligne de fourniture comprenant un évaporateur s'étendant entre la partie inférieure du premier réservoir et le poste utilisateur, voir par exemple US-A-4 961 325.
  • Dans de nombreux secteurs industriels, la tendance actuelle est de requérir des sources de gaz à des pressions de plus en plus élevées. Pour les industries consommatrices de grandes quantités de gaz, ce dernier est généralement porté en phase gazeuse à la haute pression par un compresseur, le gaz étant produit in situ par une unité de production du gaz, généralement par séparation cryogénique. Pour des consommations moindres en gaz, ce dernier est généralement stocké sous forme liquide à basse pression, vaporisé et mis sous pression.
  • Même avec des pressions de gaz élevées au sens de la présente invention, c'est-à-dire supérieures à 10 × 105 Pa et pouvant dépasser 100 × 105 Pa, ces technologies ne posent pas de problèmes majeurs en fonctionnement continu. Il faut toutefois prévoir, en cas de dysfonctionnement de l'installation principale, une installation de secours capable de suppléer, pendant au moins un temps limité, à la production du gaz. Aux niveaux de pressions concernés, les installations de secours posent par contre des problèmes, notamment en ce qui concerne leur capacité à fournir immédiatement le gaz à la pression requise. A cet égard, l'établissement d'un régime nominal avec une pompe ou un compresseur est un handicap sérieux.
  • La présente invention a donc pour objet de proposer une installation de fourniture de gaz compacte, de conception particulièrement simple et efficace, à fonctionnement "statique", ne nécessitant pas d'organe de compression ni d'énergie auxiliaire et permettant de fournir instantanément, éventuellement à la demande, un gaz sous pression élevée, notamment à une pression super-critique, en particulier, mais non exclusivement, en secours d'une installation principale de fourniture de ce gaz sous haute pression.
  • Pour ce faire, selon une caractéristique de l'invention, l'installation comporte un premier circuit de fluide partant de la partie inférieure du réservoir, comprenant, en série, une vanne à contrôle de pression et un premier échangeur en relation d'échange thermique avec le fluide dans le réservoir et assurant le maintien en froid de ce dernier.
  • Selon d'autres caractéristiques de l'invention, l'installation comporte en outre :
    • un deuxième circuit de fluide s'étendant à l'extérieur du réservoir entre les parties inférieure et supérieure de ce dernier, comprenant, en série, un deuxième échangeur et une deuxième vanne à contrôle de pression, et assurant le maintien du fluide dans le premier réservoir à une pression de stockage au moins égale à la pression de fourniture.
  • Avec les dispositions selon l'invention, le gaz est maintenu, typiquement dans un état super-critique, à une pression Ps sensiblement moins égale à la pression d'utilisation Pu et peut être ainsi fourni instantanément à ladite pression au poste utilisateur.
  • D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description suivante de modes de réalisation, donnés à titre illustratif mais nullement limitatif, faite en relation avec le dessin annexé, sur lequel :
    • la figure unique est une vue schématique d'une installation de fourniture de gaz sous haute pression selon l'invention utilisable en secours d'une unité principale de production de gaz.
  • Dans le mode de réalisation représenté sur la figure, l'installation de fourniture d'un gaz sous haute pression, typiquement de l'oxygène ou de l'azote, à au moins un poste utilisateur A comprend un réservoir 1 thermiquement isolé intérieurement ou extérieurement, de la partie inférieure duquel part une ligne de fourniture 2 s'étendant jusqu'au poste utilisateur A en traversant un réchauffeur ou évaporateur 3. Selon un aspect de l'invention, de la partie inférieure du réservoir 1 part, indépendamment de la ligne 2, un premier circuit de fluide 4 comportant une vanne 5 d'admission et de fermeture pilotée par la pression régnant dans le réservoir 1 et traversant un échangeur de chaleur 6 en relation d'échange thermique avec le fluide dans le réservoir et disposé, comme dans le mode de réalisation représenté, à l'intérieur du réservoir 1, en contact thermique avec le fluide dans le réservoir, éventuellement à travers la paroi de l'enveloppe. Au-delà de l'échangeur 6, le circuit 4 se prolonge, à l'extérieur du réservoir 1, jusqu'à une sortie 7 de mise à l'air libre ou de raccordement à un circuit d'utilisation du gaz sous une pression basse ou moyenne, ou de recyclage vers une unité principale de production, comme on le verra plus avant.
  • De la partie inférieure du réservoir 1 part également, indépendamment de la ligne 2, un deuxième circuit 8 rejoignant la partie supérieure du réservoir 1 et comprenant, en série, un échangeur de chaleur 9, par exemple du type atmosphérique et une vanne à contrôle de pression 10 sensible à la pression régnant dans le réservoir 1. Ce dernier comporte en outre une conduite de remplissage 11 connectable à une source du gaz sous haute pression ou à un ensemble constitué par exemple d'un réservoir dudit gaz liquéfié sous basse pression 12 et d'une pompe haute pression de faible débit 13. Un clapet anti-retour 14 est prévu dans la ligne de fourniture 2, en aval du vaporiseur 3. Le réservoir 1 est pourvu, à sa partie supérieure, d'une vanne de surpression 15.
  • On comprendra que, dans l'agencement qui vient d'être décrit, le premier circuit 4, exploitant du fluide de froid stocké non détendu permet de récupérer les frigories du fluide vaporisé dans le réservoir 1 par les entrées de chaleur pour refroidir le fluide dans le réservoir et le maintenir ainsi à la basse température requise et donc à la pression désirée. D'autre part, le deuxième circuit 8 assure le maintien à la haute pression requise du fluide dans le réservoir 1. On comprendra que, le fluide se trouvant en permanence dans le réservoir 1, à une haute pression de stockage Ps égale ou légèrement inférieure à la pression nominale Pu requise pour le poste utilisateur A, du gaz sensiblement à la même pression peut être adressé instantanément au poste utilisateur A.
  • Comme sus-mentionné, l'installation autonome qui vient d'être décrite trouve une installation particulièrement intéressante comme installation de secours d'une source de production de gaz à grande capacité 30, par exemple une unité cryogénique 31 produisant, en une de ses sorties 32, le gaz d'utilisation sous une moyenne pression qui est porté, par un compresseur 33, à la pression d'utilisation Pu et acheminé, par une conduite 34, pourvue d'un clapet anti-retour 35, communiquant avec l'extrémité aval de la ligne de fourniture 2, vers le poste utilisateur A.
  • En fonctionnement normal de la source 30, la totalité du gaz est fournie au poste utilisateur A par cette dernière, le clapet 14 étant de ce fait fermé. L'installation comportant le réservoir 1 est en configuration d'attente. En cas de dysfonctionnement de la source 30, notamment de sa source de puissance électrique, la chute de pression dans la conduite 34 et entraîne l'ouverture automatique du clapet 14, l'installation prenant alors instantanément le relais pour fournir au poste utilisateur A le gaz à la pression Ps.
  • Le gaz d'utilisation est typiquement de l'azote ou de l'oxygène, auquel cas l'unité de production 30 est une unité cryogénique de distillation de l'air. Dans le cas d'une unité 30 ayant une capacité de production de 1000 tonnes par jour d'oxygène fourni au poste utilisateur A, à une pression de l'ordre de 80 × 105 Pa, pour assurer une autonomie de secours de 20 minutes, au débit nominal de production, l'installation selon l'invention doit avoir une quantité utile stockée par m3 de capacité de stockage sous ladite pression d'environ 820 kg/m3 et à une température d'environ -150°C, soit un volume de réservoir 1 d'environ 20 m3.
  • Quoique l'invention ait été décrite avec des modes de réalisation particuliers, elle ne s'en trouve pas limitée mais est au contraire susceptible de modifications et de variantes qui apparaîtront à l'homme de l'art.

Claims (6)

  1. Installation de fourniture d'un gaz sous pression élevée (Pu) à au moins un poste utilisateur (A), comprenant un premier réservoir isolé (1) de stockage du gaz sous forme au moins partiellement liquide ayant une partie supérieure et une partie inférieure, et au moins une ligne de fourniture (2) comprenant un évaporateur (3) et s'étendant entre la partie inférieure du réservoir (1) et le poste utilisateur (A), caractérisée en ce qu'elle comporte en outre un premier circuit de fluide (4) partant de la partie inférieure du réservoir (1), comprenant, en série, une vanne à contrôle de pression (5) et un premier échangeur (6) en relation d'échange thermique avec le fluide dans le premier réservoir, et assurant le maintien en froid du premier réservoir.
  2. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre un deuxième circuit de fluide (8) s'étendant à l'extérieur du réservoir (1) entre les parties inférieure et supérieure de ce dernier, comprenant, en série, un deuxième échangeur (9) et une deuxième vanne à contrôle de pression (10), et assurant le maintien du fluide dans le premier réservoir (1) à une pression de stockage (Ps) sensiblement égale à la pression de fourniture (Pu).
  3. Installation selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la pression de stockage (Ps) dans le réservoir (1) est supérieure à la pression critique du gaz.
  4. Installation selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le gaz est l'azote.
  5. Installation selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le gaz est l'oxygène.
  6. Installation selon l'une des revendications précédentes, associée à une source (30) de production dudit gaz par séparation d'un mélange gazeux contenant ledit gaz comprenant au moins une conduite (34) de fourniture dudit gaz sous ladite pression élevée (Pu) communiquant avec la ligne de fourniture (2) de l'installation.
EP94401574A 1993-07-08 1994-07-08 Installation de fourniture d'un gaz sous haute pression Expired - Lifetime EP0634603B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9308394 1993-07-08
FR9308394A FR2707371B1 (fr) 1993-07-08 1993-07-08 Installation de fourniture d'un gaz sous haute pression.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0634603A1 EP0634603A1 (fr) 1995-01-18
EP0634603B1 true EP0634603B1 (fr) 1997-04-16

Family

ID=9449059

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP94401574A Expired - Lifetime EP0634603B1 (fr) 1993-07-08 1994-07-08 Installation de fourniture d'un gaz sous haute pression

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5467603A (fr)
EP (1) EP0634603B1 (fr)
JP (1) JPH0771698A (fr)
CN (1) CN1103158A (fr)
CA (1) CA2127479A1 (fr)
DE (1) DE69402624T2 (fr)
FR (1) FR2707371B1 (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3896328A1 (fr) * 2020-04-14 2021-10-20 Chart Inc. Système de distribution de gaz comprenant une gestion de la pression et de la chaleur du réservoir

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6089226A (en) * 1996-11-22 2000-07-18 Aerospace Design & Development, Inc. Self contained, cryogenic mixed gas single phase storage and delivery
US5590535A (en) * 1995-11-13 1997-01-07 Chicago Bridge & Iron Technical Services Company Process and apparatus for conditioning cryogenic fuel to establish a selected equilibrium pressure
JP2836674B2 (ja) * 1995-12-15 1998-12-14 日本電気株式会社 窒素ガス供給システム
US5787713A (en) * 1996-06-28 1998-08-04 American Superconductor Corporation Methods and apparatus for liquid cryogen gasification utilizing cryoelectronics
IL124462A (en) * 1998-05-13 2005-06-19 Extra Exclusive Thermodynamics Method and apparatus for supplying vaporized gas on consumer demand
US6000226A (en) * 1998-07-30 1999-12-14 The Boc Group, Inc. Method and apparatus for storing and dispensing a liquid composed of oxygen containing mixture
FR2785362B1 (fr) * 1998-10-30 2001-02-02 Messer France Procede et dispositif de fourniture d'appoint pour une installation de production instantanee d'azote, sous forme gazeuse, a partir d'air comprime
FR2801370B1 (fr) * 1999-11-22 2002-02-01 Cryolor Installation de stockage d'un gaz liquefie sous pression
US6311738B1 (en) 2000-06-21 2001-11-06 Technical Gas Products Medical liquid oxygen storage, dispensing, and billing system and method
US6799429B2 (en) * 2001-11-29 2004-10-05 Chart Inc. High flow pressurized cryogenic fluid dispensing system
US7201002B1 (en) * 2003-04-21 2007-04-10 Cryogenic Group, Inc. Anti-weathering apparatus method for liquid and vapor storage systems
ATE439547T1 (de) * 2004-06-03 2009-08-15 Air Liquide System und verfahren zur zufuhr von nh3 mit hohem durchfluss zur herstellung von flachen anzeigepaneelen
CN100400960C (zh) * 2004-09-20 2008-07-09 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司 用于惰性气体的阀系统
US20070163273A1 (en) * 2006-01-17 2007-07-19 American Air Liquide, Inc. Liquid Purge for a Vaporizer
US20070204631A1 (en) * 2006-03-03 2007-09-06 American Air Liquide, Inc. Liquefied Chemical Gas Delivery System
US7981195B2 (en) 2007-11-09 2011-07-19 Praxair Technology, Inc. System for preventing contaminants from reaching a gas purifier
DE102007057978A1 (de) * 2007-12-03 2009-06-04 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Betriebsverfahren für einen Kryodruck-Tank
EP2072885A1 (fr) * 2007-12-21 2009-06-24 Cryostar SAS Procédé et appareil d'alimentation en gaz naturel
FR2931213A1 (fr) * 2008-05-16 2009-11-20 Air Liquide Dispositif et procede de pompage d'un fluide cryogenique
DE102010056581B4 (de) * 2010-12-30 2013-04-04 Gea Batignolles Technologies Thermiques Anordnung zur Verdampfung von flüssigem Erdgas
DE102012204818A1 (de) 2012-03-26 2013-09-26 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Betriebsverfahren für einen Kryo-Drucktank
FR3004784B1 (fr) * 2013-04-18 2015-04-10 Air Liquide Procede et installation d'alimentation d'au moins un poste d'usinage en liquide cryogenique sous-refroidi
DE102013011212B4 (de) * 2013-07-04 2015-07-30 Messer Group Gmbh Vorrichtung zum Kühlen eines Verbrauchers mit einer unterkühlten Flüssigkeit in einem Kühlkreislauf
CN112066246B (zh) * 2015-04-30 2022-04-19 西港燃料系统加拿大公司 用于低温流体系统的智能压力管理系统
CN107606487B (zh) * 2017-09-14 2023-05-09 中国寰球工程有限公司 适用不同设计压力下lng储罐的bog控制方法
CN113803637B (zh) * 2020-06-11 2023-07-04 中国石油化工股份有限公司 高压气体压力控制系统
CN112128607A (zh) * 2020-08-13 2020-12-25 北京航天试验技术研究所 一种低损耗液氢一体储罐

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2344765A (en) * 1941-01-14 1944-03-21 Linde Air Prod Co Method of and apparatus for storing liquefied gas mixtures
GB862080A (en) * 1958-12-11 1961-03-01 Normalair Ltd Improvements in or relating to oxygen supply systems
US3091096A (en) * 1959-04-07 1963-05-28 Air Reduction Delivering vapors of low boiling liquids
US3096625A (en) * 1961-08-04 1963-07-09 Phillips Petroleum Co Refrigeration of liquefied gases
US3216209A (en) * 1963-01-29 1965-11-09 Garrett Corp Supercritical cryogenic storage system
US3318307A (en) * 1964-08-03 1967-05-09 Firewel Company Inc Breathing pack for converting liquid air or oxygen into breathable gas
US3273349A (en) * 1965-02-15 1966-09-20 Air Reduction Variable demand air rectification plant with recycle
US3304739A (en) * 1965-08-31 1967-02-21 Douglas Aircraft Co Inc Cooling system for passenger compartments of vehicles
US3371497A (en) * 1966-08-05 1968-03-05 Air Prod & Chem Maintaining constant composition in a volatile multi-component liquid
US3650290A (en) * 1968-11-19 1972-03-21 Air Reduction Pressure control system for cryogenic fluids
FR2406782A1 (fr) * 1977-10-20 1979-05-18 Air Liquide Evaporateur pour melanges cryogeniques
FR2572162B1 (fr) * 1984-10-19 1988-02-26 Air Liquide Recipient pour melange cryogenique et procede de soutirage du liquide
US4961325A (en) * 1989-09-07 1990-10-09 Union Carbide Corporation High pressure gas supply system

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3896328A1 (fr) * 2020-04-14 2021-10-20 Chart Inc. Système de distribution de gaz comprenant une gestion de la pression et de la chaleur du réservoir

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0771698A (ja) 1995-03-17
EP0634603A1 (fr) 1995-01-18
FR2707371B1 (fr) 1995-08-11
DE69402624D1 (de) 1997-05-22
DE69402624T2 (de) 1997-07-24
CN1103158A (zh) 1995-05-31
CA2127479A1 (fr) 1995-01-09
US5467603A (en) 1995-11-21
FR2707371A1 (fr) 1995-01-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0634603B1 (fr) Installation de fourniture d'un gaz sous haute pression
CA2623186C (fr) Procede et dispositif de remplissage d'un gaz sous pression dans un reservoir
EP0940624B1 (fr) Poste et procédé de distribution d'un gaz détendu
EP3628911A1 (fr) Dispositif et procédé de remplissage de réservoirs de gaz sous pression
EP3653922B1 (fr) Installation et procédé de remplissage de réservoirs de gaz sous pression
FR2928716A1 (fr) Dispositif et procede de remplissage d'un gaz sous pression dans un reservoir
FR2993342A1 (fr) Installation et procede de remplissage de bouteilles de gaz sous pression a partir d'un reservoir de gaz liquefie
EP3893305B1 (fr) Installation et procédé d'approvisionnement en hydrogène d'une pile à combustible
WO2022064131A1 (fr) Ensemble de stockage cryogénique de carburant liquéfié
EP0968387B1 (fr) Procede et installation de remplissage d'un reservoir sous pression
EP1634024B1 (fr) Procede et installation de fourniture de secours d'un gaz sous pression par vaporisation de liquide cryogenique
EP3645934B1 (fr) Station et procédé de remplissage de réservoirs de gaz sous pression
EP0643254B1 (fr) Réservoir de stockage de gaz sous haute pression et installation de stockage et de fourniture de gaz sous haute pression
EP0625630B1 (fr) Dispositif autonome d'alimentation en énergie d'un appareil animé par un gaz sous pression et application à une installation de congélation
CN1504671A (zh) 低温液体自增压、气化、输送方法和装置
FR2781037A1 (fr) Installation de regulation fonctionnelle d'une unite de stockage-distribution de dioxyde de carbone
KR200249993Y1 (ko) 액화석유가스공급시스템
KR20220121402A (ko) 하이브리드 대기식 기화기
WO2020115449A2 (fr) Installation de réfrigération
EP4222366A1 (fr) Système d'alimentation en gaz pour appareils consommateurs de gaz à haute et basse pression
EP1172620A1 (fr) Installation de distillation d'air et de production d'électricité et procédé correspondant
FR3015651A1 (fr) Procede et appareil de rechauffement d’un fluide
FR2892564A1 (fr) Systeme de production d'energie electrique pour vehicule automobile
BE626927A (fr)

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19940714

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): DE GB IT

17Q First examination report despatched

Effective date: 19951025

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE GB IT

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: ING. A. GIAMBROCONO & C. S.R.L.

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19970417

REF Corresponds to:

Ref document number: 69402624

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19970522

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20060613

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20060616

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20060731

Year of fee payment: 13

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20070708

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20080201

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070708

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070708