EP0632973A2 - Method for manufacturing a shoe - Google Patents
Method for manufacturing a shoe Download PDFInfo
- Publication number
- EP0632973A2 EP0632973A2 EP94890066A EP94890066A EP0632973A2 EP 0632973 A2 EP0632973 A2 EP 0632973A2 EP 94890066 A EP94890066 A EP 94890066A EP 94890066 A EP94890066 A EP 94890066A EP 0632973 A2 EP0632973 A2 EP 0632973A2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- seam
- hole
- thread
- stitch
- twine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B9/00—Footwear characterised by the assembling of the individual parts
- A43B9/02—Footwear stitched or nailed through
Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen Schuh, bei dem wenigstens ein Oberteil mit einer Sohle oder Zwischensohle über eine Randnaht verbunden ist, für die in den zu verbindenden Teilen übereinstimmende Löcher zum Durchziehen des Zwirnes od. dgl. vorgesehen sind und bei der der Zwirn durch jedes Loch und entlang der einen Nahtaußenseite je zweifach, aber an der anderen Nahtaußenseite nur einfach geführt ist.The invention relates to a shoe in which at least one upper part is connected to a sole or midsole via an edge seam, for which matching holes are provided in the parts to be connected for pulling through the thread or the like, and in which the thread is passed through each hole and along the outside of the seam two times, but on the other outside of the seam it is guided only once.
Bei Schuhen dieser Art handelt es sich meistens um verhältnismäßig leichtes und einfaches Schuhwerk. Bevorzugt wird der Rand des Oberteiles nach außen gebogen, so daß er überlappend im Randbereich auf der Sohle oder Zwischensohle aufsitzt. Die für die Herstellung der Naht benötigten Löcher in Oberteil und Sohle werden vor der Herstellung der Naht meist schon beim Formen der Sohle bzw. Stanzen oder Zuschneiden des Oberteiles angebracht. Es ist bei einem Schuh der eingangs genannten Art üblich, den Zwirn oder das sonstige Nahtmaterial unter Bildung einer sogenannten Rückstichnaht durch die Löcher zu führen. Dabei wird der Zwirn an der einen Nahtseite jeweils mit über zwei Löcher reichenden Stichen (Vorstichen) und an der anderen Nahtseite im Rückstich zu dem beim Vorstich übersprungenen Loch geführt und wieder zur anderen Nahtseite gezogen, so daß dort je zwei um den Lochabstand versetzte Stiche nebeneinander verlaufen. Nachteilig bei dieser Ausbildung der Naht ist es, daß schon vor dem Beginn der Näharbeit die benötigte Zwirnlänge festgestellt werden muß und bei Nahtbeginn diese gesamte Zwirnlänge unter Bildung der erwähnten Stiche durch die Löcher gezogen werden muß, so daß die freie Zwirnlänge mit zunehmender Nahtlänge abnimmt. Es wird meist mit Überlängen beim Zwirn gearbeitet um Stückelungen im Nahtveraluf zu vermeiden. Der nach Beendigung der Naht verbleibende Zwirnrest geht verloren. Überdies kann es besonders im Anfangsbereich der Naht durch das Durchziehen der großen Zwirnlängen zu Beschädigungen der zu verbindenen Teile kommen und der Zwirn wird mit der Nahtlänge zunehmend abgenützt, wobei aufgebrachte Gleit- oder Verstärkungsmittel abgerieben werden und der Zwirn sogar ausfransen kann.Shoes of this type are mostly relatively light and simple footwear. The edge of the upper part is preferably bent outwards so that it overlaps in the edge region on the sole or midsole. The holes in the upper part and sole needed for the production of the seam are usually already made before the seam is formed when the sole is being formed or the upper part is punched or cut. It is customary for a shoe of the type mentioned at the outset to pass the thread or the other suture material through the holes to form a so-called backstitch seam. The thread is guided on one seam side with stitches reaching over two holes (pre-stitches) and on the other seam side in the backstitch to the hole skipped during the pre-stitch and pulled back to the other seam side, so that there are two staggered holes Stitches run side by side. It is a disadvantage of this design of the seam that the required thread length must be determined before the sewing work begins and that at the beginning of the seam this entire thread length must be pulled through the holes to form the stitches mentioned, so that the free thread length decreases with increasing seam length. It is usually worked with excess lengths when twisting to avoid denominations in seam seams. The remaining twine after the seam is finished is lost. Moreover, especially in the beginning of the seam, pulling through the large lengths of thread can damage the parts to be connected, and the thread is increasingly worn with the length of the seam, with applied lubricants or reinforcing agents being rubbed off and the thread even being able to fray.
Aufgabe der Erfindung ist es, die erwähnten Nachteile mit einfachen Mitteln zu beseitigen und eine Naht anzugeben, bei der das Durchziehen größerer Zwirnlängen durch die Löcher vermieden wird, für die Naht nur die tatsächlich benötigte Zwirnlänge verbraucht wird und bei der eine schnellere und gleichmäßigere Herstellung als bei der Rückstichnaht möglich ist.The object of the invention is to eliminate the disadvantages mentioned with simple means and to provide a seam in which the pulling of larger lengths of thread through the holes is avoided, only the thread length actually required is used for the seam and in which a faster and more uniform production than at the backstitch seam is possible.
Bei einem Schuh der eingangs genannten Art besteht die Erfindung darin, daß die Naht als Häkelnaht ausgeführt ist, bei der an der einen Nahtseite von jedem Loch zum nächsten Loch reichende Maschenschlingen gebildet sind, der Zwirn an der anderen Nahtseite einfach vom vorigen Loch herangeführt und in das Loch eingeführt ist, durch das gleiche Loch von der Maschenschlinge zurücklaufend zum nächsten Loch geführt ist und bei der die beiden, die Masche bildenden Zwirnstücke am Loch durch die vom vorigen Loch herangeführte Maschenschlinge hindurchgeführt sindIn the case of a shoe of the type mentioned at the outset, the invention consists in that the seam is designed as a crochet seam, in which stitch loops are formed on one seam side from each hole to the next hole, and the twine is simply brought in from the previous hole on the other seam side the hole is inserted, is led back through the same hole from the stitch loop back to the next hole and in which the two twine pieces forming the stitch are passed through the stitch loop brought up from the previous hole
Für die Herstellung der Naht kann ein häkelnadelartiges Werkzeug Verwendung finden, bei dem nur der Nadelteil mit dem Haken durch die Löcher hindurchzuführen und nach der gleichen Lochseite wieder herauszuziehen ist, so daß die Möglichkeit besteht, einen ergonometrisch günstigen Handgriff anzubringen. Im Gegensatz dazu ist es bei der bekannten Rückstichart notwendig, eine in ihrer gesamten Länge durch die Löcher durchführbare Nadel zu verwenden, auf die dann auch der Zug zum Durchziehen des Zwirnes bei der Herstellung der Naht auszuüben ist, wozu erschwerend kommt, daß im Nadelöhrbereich der weiterlaufende Zwirn sich im Loch mit den zu den Stichen gehörigen Zwirnstücken überlappt und an diesen Zwirnstücken vorbei herausgezogen werden muß. Bei der erfindungsgemäßen Ausführung verläuft der Zwirn an jeder Nahtseite von Loch zu Loch.A crochet-like tool can be used for the production of the seam, in which only the needle part with the hook has to be passed through the holes and pulled out again after the same hole side, so that there is the possibility of attaching an ergonomically favorable handle. in the In contrast, in the known type of backstitch it is necessary to use a needle that can be passed through the holes in its entire length, on which the pull for pulling the thread during the production of the seam is then to be exerted, which further complicates the fact that the continuous eye needle area Thread overlaps in the hole with the thread pieces belonging to the stitches and must be pulled out past these thread pieces. In the embodiment according to the invention, the thread runs from hole to hole on each seam side.
Weitere Einzelheiten und Vorteile des Erfindungsgegenstandes entnimmt man der nachfolgenden Zeichnungsbeschreibung.Further details and advantages of the subject matter of the invention can be found in the following description of the drawings.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise veranschaulicht.
Es zeigen
- Fig. 1
- ein Teilschaubild von Sohle und Oberleder eines erfindungsgemäßen Schuhs und
- Fig. 2
- in größerem Maßstab die Zwirnführung bei der Herstellung der Naht.
Show it
- Fig. 1
- a partial diagram of the sole and upper leather of a shoe according to the invention and
- Fig. 2
- on a larger scale the thread guide in the production of the seam.
Sohle 1 und Oberleder 2 eines Schuhs 3 werden durch eine Naht 4 verbunden. Das Oberleder 2 ist im Auflagebereich nach außen gebogen, was jedoch keinesfalls die einzige Ausführungsform darstellt, und besitzt ebenso wie die Sohle 1 durchgehende Löcher 5, die bei Sohle und Oberleder übereinstimmen. Für die Herstellung der Naht wird ein Zwirn 6 oder ein sonstiges Nahtmaterial verwendet. Bei Nahtbeginn wird mittels einer Nadel über zwei aufeinanderfolgende Löcher ein Rückstich ausgeführt. um das Zwirnende zu fixieren. Anschließend wird aus dem vom vorigen Loch kommenden Zwirnstück ein zum nächsten Loch reichender Stich 7 an der einen Nahtaußenseite gebildet. Ein häkelnadelartiges Werkzeug 8 mit Widerhaken 9 wird in der in Fig. 2 gezeigten Art von unten in das nächste Loch von Sohle 1 und Oberleder eingesteckt und der Zwirn wird in den Haken 9 eingehängt, wonach der zunächst nach rechts weisende Haken um die Achse der Nadel 8 um 180° mit der Nadel gedreht wird. Nun werden Nadel 8 und Zwirn 6 durch das Loch zurückgezogen, so daß im Loch zwei Zwirnabschnitte 10, 11 nebeneinander verlaufen. Durch Weiterziehen an der Nadel 8 wird eine Maschenschlinge 12 gebildet. Die diese Schlinge festhaltende und ausziehende Nadel 8 wird zum nächsten Loch geführt, wieder von unten durchgesteckt und in den vom vorigen Loch kommenden von der Maschenschlinge 12 zurücklaufenden Zwirnabschnitt eingehängt und wieder wie vorher beschrieben durch das Loch hindurchgezogen. Dabei werden die die nächste Masche 12 bildenden Zwirnstücke am Loch durch die vom vorherigen Loch kommende Maschenschlinge 12 hindurchgezogen. Durch Festziehen der jeweils letzten Masche kann ein Teil des die durchgeführten Zwirnstücke übergreifenden Maschenendes in das Loch hineingezogen werden. Am Nahtende wird ein kurzes Zwirnstück im Rückstich mittels einer Nadel in dem oder den vorhergehenden Löchern fixiert. Für die Herstellung der Naht ergibt sich ein wesentlich kürzerer Zeitaufwand als bei der Herstellung einer Rückstichnaht.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT1078/93 | 1993-06-03 | ||
AT107893 | 1993-06-03 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0632973A2 true EP0632973A2 (en) | 1995-01-11 |
EP0632973A3 EP0632973A3 (en) | 1995-03-01 |
EP0632973B1 EP0632973B1 (en) | 1997-01-02 |
Family
ID=3506118
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP19940890066 Expired - Lifetime EP0632973B1 (en) | 1993-06-03 | 1994-04-07 | Method for manufacturing a shoe |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0632973B1 (en) |
AT (1) | AT555U1 (en) |
DE (1) | DE59401450D1 (en) |
DK (1) | DK0632973T3 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6714986B2 (en) | 1995-10-26 | 2004-03-30 | Matsushita Electric Industrial, Co., Ltd. | File system for handling real-time and non-real-time data |
KR101343671B1 (en) | 2013-08-27 | 2013-12-20 | 김부용 | Shoes manufacturing mathod thereof |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH178524A (en) * | 1934-11-08 | 1935-07-31 | Schuhfabrik Zurzach A G | Process for the manufacture of footwear. |
CH232105A (en) * | 1943-04-02 | 1944-05-15 | Loew Hans | Shoe with a sewn-through outsole and method of making the same. |
GB1497946A (en) * | 1975-09-11 | 1978-01-12 | Howarth & Sons Ltd Lambert | Manufacture of footwear |
JPH0451989A (en) * | 1990-06-18 | 1992-02-20 | Barudan Co Ltd | Sewing point changing method for chain stitch sewing machine |
JPH0489094A (en) * | 1990-07-31 | 1992-03-23 | Barudan Co Ltd | Ring sewing machine |
-
1994
- 1994-04-07 EP EP19940890066 patent/EP0632973B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-04-07 DK DK94890066T patent/DK0632973T3/en active
- 1994-04-07 DE DE59401450T patent/DE59401450D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-11-15 AT AT0811594U patent/AT555U1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH178524A (en) * | 1934-11-08 | 1935-07-31 | Schuhfabrik Zurzach A G | Process for the manufacture of footwear. |
CH232105A (en) * | 1943-04-02 | 1944-05-15 | Loew Hans | Shoe with a sewn-through outsole and method of making the same. |
GB1497946A (en) * | 1975-09-11 | 1978-01-12 | Howarth & Sons Ltd Lambert | Manufacture of footwear |
JPH0451989A (en) * | 1990-06-18 | 1992-02-20 | Barudan Co Ltd | Sewing point changing method for chain stitch sewing machine |
JPH0489094A (en) * | 1990-07-31 | 1992-03-23 | Barudan Co Ltd | Ring sewing machine |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 16, no. 244 (C-0947) 4. Juni 1992 & JP-A-04 051 989 (BARUDAN CO LTD) 2. Februar 1992 * |
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 16, no. 310 (C-0960) 8. Juli 1992 & JP-A-04 089 094 (BARUDAN CO LTD) 23. März 1992 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6714986B2 (en) | 1995-10-26 | 2004-03-30 | Matsushita Electric Industrial, Co., Ltd. | File system for handling real-time and non-real-time data |
KR101343671B1 (en) | 2013-08-27 | 2013-12-20 | 김부용 | Shoes manufacturing mathod thereof |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0632973B1 (en) | 1997-01-02 |
EP0632973A3 (en) | 1995-03-01 |
DE59401450D1 (en) | 1997-02-13 |
AT555U1 (en) | 1996-01-25 |
DK0632973T3 (en) | 1997-06-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69923552T2 (en) | SURGICAL THREAD FOR SURGERY OPERATIONS IN PLASTIC SURGERY | |
EP3027075B1 (en) | Shoe, particularly a sports shoe | |
DE102011009641A1 (en) | Method for producing a shoe upper of a shoe, in particular a sports shoe | |
EP0415171B1 (en) | Process and device for wrapping the shank of a button stiched to a garment | |
DE1115111B (en) | Process for machine linking of regular fabric edges and machine for carrying out the process | |
EP0632973A2 (en) | Method for manufacturing a shoe | |
EP0129917B1 (en) | Lace closure eyelet edging for shoes | |
DE2218859A1 (en) | Hook for a sewing machine that produces lockstitch | |
DE2339538A1 (en) | NEEDLE | |
DE19629317A1 (en) | Circular knitting of stocking, for stump, with hole at toe or heel | |
DE202015104930U1 (en) | Socks construction | |
DE964433C (en) | Method for the production of socks on the flat weft knitting machine, whereby the toe and / or the heel parts are closed with a few remaining stitches by covering with fixed longitudinal edges | |
DE1810440A1 (en) | Process for the production of a zipper and a closure produced according to this | |
DE1074955B (en) | Decorative seam foot for sewing machines | |
DE2945880A1 (en) | AUTOMATIC MACHINE FOR ZIG-ZAG SEWING OF HOSE-SHAPED PARTS, IN PARTICULAR FOR MAKING FINISHING SEAMS ON MOCCASIN-TYPE SHOEWARE AND FOR FASTENING CROSS-STRIPES TO REINFORCER THE UPPER COLLAR | |
DE10001611C2 (en) | Method and device for mechanically locking a chain stitch seam | |
AT131741B (en) | Sewing awl. | |
DE568970C (en) | Process for unifying the edges of knitted goods and linking machine to carry out the process | |
DE377712C (en) | Device for mechanical embroidery of pearls strung on the embroidery thread | |
DE202012000241U1 (en) | Rundstricknadel | |
DE502120C (en) | Process for sewing reversible footwear and the machine for performing the process | |
DE2616927A1 (en) | PROCESS AND KNITTING NEEDLE FOR KNITTING FIBER FIBER BONDS ON CHAIN KINDING MACHINES, IN PARTICULAR SEW-MOLDING MACHINES | |
DE440693C (en) | Method and device for darning and reinforcing fabrics and hosiery | |
DE694302C (en) | Method for the production of a stocking with a French foot and a French heel on the flat weft knitting machine | |
DE1485254A1 (en) | Sewing machine stitching process |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): BE CH DE DK FR GB LI NL SE |
|
PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): BE CH DE DK FR GB LI NL SE |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19950316 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19951017 |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): BE CH DE DK FR GB LI NL SE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: NV Representative=s name: DIPL.-ING. W. STEUDTNER Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59401450 Country of ref document: DE Date of ref document: 19970213 |
|
ET | Fr: translation filed | ||
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 19970125 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DK Ref legal event code: T3 |
|
PLBQ | Unpublished change to opponent data |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OPPO |
|
PLAV | Examination of admissibility of opposition |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OPEX |
|
PLBI | Opposition filed |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260 |
|
PLAV | Examination of admissibility of opposition |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OPEX |
|
26 | Opposition filed |
Opponent name: HELIX SCHUHFABRIK GMBH Effective date: 19970925 |
|
PLBF | Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OBSO |
|
PLBF | Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OBSO |
|
NLR1 | Nl: opposition has been filed with the epo |
Opponent name: HELIX SCHUHFABRIK GMBH |
|
PLBO | Opposition rejected |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS REJO |
|
PLBN | Opposition rejected |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009273 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: OPPOSITION REJECTED |
|
27O | Opposition rejected |
Effective date: 19981112 |
|
NLR2 | Nl: decision of opposition | ||
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: IF02 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Payment date: 20030409 Year of fee payment: 10 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DK Payment date: 20030415 Year of fee payment: 10 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20030429 Year of fee payment: 10 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20040408 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20040430 |
|
EUG | Se: european patent has lapsed | ||
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20041231 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20060410 Year of fee payment: 13 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20070407 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20070407 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PCAR Free format text: PATENTANWALTSBUREAU STEUDTNER;AHORNWEG 12;5702 NIEDERLENZ (CH) |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 20080331 Year of fee payment: 15 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Payment date: 20080416 Year of fee payment: 15 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 20080424 Year of fee payment: 15 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20090506 Year of fee payment: 16 |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: *HAUER GERTRUD Effective date: 20090430 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
NLV4 | Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20091101 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20090430 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20090430 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20091101 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20090430 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20101103 |