DE502120C - Process for sewing reversible footwear and the machine for performing the process - Google Patents
Process for sewing reversible footwear and the machine for performing the processInfo
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- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B15/00—Machines for sewing leather goods
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf die Herstellung von Schuhwerk, insbesondere von Wendeschuhwerk, mittels einer Innennaht (üblicherweise Kettenstich), welche die Sohle nicht quer von der Lauffläche bis zu der mit dem Fuß in Berührung tretenden Fläche durchdringt.The invention relates to the manufacture of footwear, in particular reversible footwear, by means of an inner seam (usually chain stitch) that does not cross the sole penetrates from the tread to the surface in contact with the foot.
Die Erfindung ist vorzugsweise, aber nicht ausschließlich, bestimmt zur Herstellung von Hausschuhen, die jetzt in großen Mengen mit dünnen Ledersohlen, Crepegummisohlen oder sogenannten Kombinationssohlen aus Filz- und Lederschichten u. dgl. auf Maschinen nach Art des britischen Patentes 26g 316 hergestellt werden. Wenn Schuhwerk dieser Art auf derartigen Maschinen genäht wird, hat das umlaufende Horn der Maschine eine flache Oberplatte, und der Vorschub wird bewirkt durch eine kombinierte Rißführung und Vorschubvorrichtung, die in einem in der Sohle ange-The invention is preferably, but not exclusively, intended for the manufacture of Slippers, which are now in large quantities with thin leather soles, or crepe rubber soles so-called combination soles made of felt and leather layers and the like on machines according to Art of British Patent 26g316. If shoes of this type on such Machine is sewn, the revolving horn of the machine has a flat top plate, and the feed is effected by a combined crack guide and feed device, which is located in one in the sole
ao brachten Riß arbeitet. Bei Crepegummi- oder Kombinationssohlen wird zum Vorschub eine Spitze benutzt, die eine Vierfachbewegung ausführt und mit der nicht gerißten Sohle zusammenwirkt. ao brought rift works. With crepe rubber or combination soles, a Point used, which performs a fourfold movement and interacts with the non-cracked sole.
Bei Benutzung von Ledersohlen bedingt die Notwendigkeit des Rissens und des Vorhandenseins einer genügenden Dicke von Zwischenstoff am Grunde des Risses eine etwas dickere und festere Sohle. Die vorliegende Erfindung erlaubt nun, mit der Dicke und Qualität des Sohlenleders erheblich herabzugehen, so daß Hausschuhe aus sehr dünnen und verhältnismäßig wenig festem Leder hergestellt werden können. Bei der Anwendung von Crepesohlen ist es sehr schwierig, beim Nähen die erforderliehe Fadenspannung beizubehalten, da in diesem Falle die Stichlängen, die auf der Sohle selbst liegen und von der Sohlenkante einen erheblichen Abstand haben, leicht in den Sohlenstoff hineinschneiden. Auch dieser Übelstand wird durch die vorliegende Erfindung beseitigt.When using leather soles, the necessity of the crack and the presence dictates a sufficient thickness of intermediate fabric at the bottom of the tear a somewhat thicker one and firmer sole. The present invention now allows, with the thickness and quality of the Sole leather go down considerably, so that slippers are very thin and proportionate little firm leather can be produced. When using crepe soles it is very difficult to sew the necessary ones Maintain thread tension, as in this case the stitch lengths that are on the sole yourself and have a considerable distance from the edge of the sole, slightly in the sole cut into it. This drawback is also eliminated by the present invention.
Gemäß der Erfindung wird der Wendeschuh ohne vorheriges Aufzwicken genäht, und die Fadenlängen der Naht hegen auf einer ungerißten Fläche der Sohle, gegebenenfalls in einer kleinen Nut, um die Stiche zu versenken, und zwar ist zwischen den Fadenlängen und der Sohle ein Streifen, beispielsweLe eine Schnur, eingefügt, die durch die Stiche der Naht gefaßt wird.According to the invention, the reversible shoe is sewn without previous pinching, and the The thread lengths of the seam lie on an uncracked surface of the sole, possibly in one small groove to countersink the stitches, between the lengths of the thread and the A strip, for example a cord, inserted into the sole, which is grasped by the stitches of the seam will.
Die Erfindung betrifft ferner eine Maschine zur Ausführung dieses Verfahrens, bei welcher eine Vorrichtung angewandt ist, welche diesen Streifen oder diese Schnur während des Nähens zur Nähstelle zuführt.The invention also relates to a machine for carrying out this method, in which a device is applied, which this strip or this cord during sewing to the sewing point.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer Maschine zur Ausführung des Verfahrens dargestellt.The drawing shows an embodiment of a machine for carrying out the method shown.
Abb. ι ist eine Seitenansicht der wesentlichenFig. Ι is a side view of the essentials
Teile der Maschine, wobei der hier benutzte Schnurführer in zwei Stellungen angedeutet ist.Parts of the machine, the line guide used here being indicated in two positions.
Abb. 2 zeigt in Vorderansicht den unteren Teil des Schnurführers und der Nadel.Fig. 2 shows a front view of the lower part of the line guide and the needle.
Abb. 3 zeigt schaubildlich den Schnurführer und seine Antriebsvorrichtung und gewisse Teile der Nähmaschine.Fig. 3 shows diagrammatically the line guide and its drive device and certain parts the sewing machine.
Abb. 4 zeigt die mittels der Maschine hergestellte Naht.Fig. 4 shows the seam produced by the machine.
Die dem Ausführungsbeispiel zugrunde gelegte Maschine ist die bekannte Wendenähmaschine für Kettenstich, wie sie für Wendeschuhwerk gebraucht wird. Derartige Maschinen sind vielfach im Gebrauch zum Nähen nicht aufgezwickter Hausschuhe mit gerißter Ledersohle oder nicht gerißter Crepegummisohle. Die Maschine besitzt eine schwingende Hakennadel i, den üblichen Fadeneinleger 2 und den Schleifenausbreiter 3 sowie ein Vorschubglied 4, welches rechts von der Nadelebene wirkt (so gesehen, wie der Arbeiter vor der Maschine steht). Das Vorschubwerkzeug besteht entweder aus einem Rißführer, der sich längs der Nählinie etwa bis in die Ebene der Nadelbewegung bewegt, dann eine geringe, etwas aufwärts gerichtete Lösungsbewegung ausführt, parallel der Vorschubbewegung zurückkehrt und parallel der Lösungsbewegung mit dem Werkstück in Eingriff tritt. Statt dieses Rißführers kann auch eine Vorschubspitze mit ähnlicher Bewegung angewandt werden, wobei jedoch die Bewegung auf das Werkstück zu und von ihm weg in senkrechter Richtung stattfindet. Gemäß der Erfindung ist nun an dieser Maschine ein Schnurleger 5 angebracht, welcher in senkrechter Bewegung dicht an der linken Seite der Nadelebene schwingt und rechts vom Fadeneinleger vorbeigehen kann. Bei der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform bewegt sich der Schnurleger in derselben senkrechten Ebene wie die Nadel. Der Arm 5 ist an einem Arm eines Winkelhebels 6 befestigt, der um einen festen Zapfen 7 schwingt. Der Zapfen 7 steht parallel zur Nockenwelle 8 der Maschine und liegt etwa 10 cm über der Nähstelle. Mit seinem unteren Ende führt der Schnurleger 5 eine Verstärkungsschnur 20 mittels eines darin angebrachten Auges 9 zu. Das untere Ende des Armes liegt in seiner vordersten Stellung etwa 4,75 cm vor und 2 cm über dem tiefsten Punkt der Nadelbahn. In seiner hintersten Stellung liegt das untere Ende des Armes weder vor noch hinter dem tiefsten Punkt der Nadelbahn und etwa 0,6 cm höher. Der Arm wird so bewegt, daß er in den beiden Endstellungen zum Stillstand kommt. Während sich das untere Ende des Armes in seiner vorderen Lage befindet, kommt dieser zum Stillstand, während die Nadel mit der Fadenschleife versehen und dann vollständig zurückgezogen wird.The machine on which the exemplary embodiment is based is the known reversible sewing machine for chain stitch, as it is used for reversible footwear. Such machines are widely used for sewing Slippers that have not been pinched open and have cracked leather soles or non-cracked crepe rubber soles. The machine has a swinging hook needle i, the usual thread inserter 2 and the Loop spreader 3 and a feed member 4, which acts to the right of the needle plane (see above seen the worker standing in front of the machine). The feed tool consists of either from a tear guide, which extends along the sewing line approximately into the plane of the needle movement moves, then executes a slight, somewhat upwardly directed solution movement, returns parallel to the feed movement and comes into engagement with the workpiece parallel to the solution movement. Instead of this crack leader a feed tip with a similar movement can also be used, but with the Movement towards and away from the workpiece in a vertical direction takes place. According to the invention, a cord layer 5 is now attached to this machine, which swings in vertical motion close to the left side of the needle plane and to the right of the Thread inserters can pass. In the embodiment shown in the drawing the line moves in the same vertical plane as the needle. The arm 5 is attached to one arm of an angle lever 6 which swings around a fixed pin 7. Of the Pin 7 is parallel to the camshaft 8 of the machine and is about 10 cm above the sewing point. With its lower end, the cord layer 5 leads a reinforcement cord 20 by means of an eye 9 attached therein. The lower end of the arm lies in its foremost one Position about 4.75 cm in front of and 2 cm above the lowest point of the needle track. In in its rearmost position the lower end of the arm lies neither in front of nor behind the deepest one Point of the needle track and about 0.6 cm higher. The arm is moved so that it is in the two End positions comes to a standstill. While the lower end of the arm is in its front Position, it comes to a standstill while the needle is provided with the thread loop and then withdrawn completely.
Er bewegt sich nach rückwärts, wenn die Nadel sich vorwärts bewegt, und geht dann bei der ersten Ausführung zwischen der Nadel an der einen Seite und dem Fadeneinleger und dem Schleifenausbreiter 3 an der anderen Seite hindurch, kurz nachdem die Nadel ihre Vorwärtsbewegung vollendet hat. Das untere Ende des Armes 5 erreicht die zurückgezogene Stellung, kurz nachdem der Schleifenausbreiter 3 seine Rückwärtsbewegung begonnen hat. Er verharrt in dieser Stellung, während die Nadel 1 von neuem mit einer Fadenschleife versehen wird, sich wieder zurückbewegt und die Vorwärtsbewegung beginnt, wobei das untere Ende des Armes 5 seine Vorwärtsbewegung gerade dann beginnt, wenn die Nadelspitze an der Seite des Schleifenausbreiters 3 vorbeigeht. Kurz nachdem die Nadel ihre vorderste Lage erreicht hat, bewegt sich das untere Ende des Armes 5 zwischen Nadel 1 an der einen Seite und dem Fadeneinleger 2 und dem Schleifenausbreiter 3 an der anderen Seite und erreicht die vorderste Lage gerade dann, wenn der Schleifenausbreiter 3 seine zurückgezogene Lage erreicht und der Fadeneinleger 2 seine Einlegebewegung durch eine Bewegung nach rechts hinter der Nadelspitze beginnt.It moves backwards when the needle moves forward and then goes at the first version between the needle on one side and the thread insert and the loop spreader 3 on the other side shortly after the needle has moved forward has completed. The lower end of the arm 5 reaches the retracted position, shortly after the loop spreader 3 has started its backward movement. It remains in this position while needle 1 is again provided with a thread loop, moves back again and the forward movement begins, the lower end of the arm 5 begins its forward movement just when the needle point at the Side of the loop spreader 3 passes. Shortly after the needle is in its foremost position has reached, the lower end of the arm 5 moves between needle 1 on one side and the thread inserter 2 and the loop spreader 3 on the other side and reached the foremost position just when the loop spreader 3 reaches its withdrawn position and the thread inserter 2 begins its insertion movement by moving to the right behind the needle point.
Bei einer zweiten Ausführung, welche diejenige der Darstellung ist, kommt das untere Ende des Armes 5 in der vorderen Stellung zur Ruhe, während die Nadel mit der Schleife versehen und vollständig zurückbewegt wird. Wenn die Nadel 1 ihre Vorwärtsbewegung beginnt, wird das untere Ende des Armes 5 aus der vorderen Lage zurückgezogen und passiert die vorwärts gehende Nadelspitze etwa 3 mm über der Stelle, wo sie aneinander vorbeigehen, und erreicht seine rückwärtige Lage, kurz nachdem die Nadel ihre äußerste Vorwärtslage erreicht hat und kurz ehe der Schlingenausbreiter 3 seine Rückbewegung beginnt. Er kommt in dieser Stellung zur Ruhe, während die Nadel wieder mit einer Schleife versehen wird, sich wieder zurückzieht und ihre Vorwärtsbewegung beginnt. Das untere Ende des Armes beginnt seine Vorwärtsbewegung gerade, wenn die Nadel ihre Vorwärtsbewegung beginnt, und erreicht seine äußerste Vorwärtslage, kurz nachdem die Nadel ihre Vorwärtslage erreicht hat.In a second embodiment, which is that of the illustration, comes the lower one End of arm 5 in the forward position to rest while the needle is provided with the loop and is moved back completely. When needle 1 starts moving forward, the lower end of the arm 5 is withdrawn from the front position and passes the forward going needle point about 3 mm above the point where they pass each other and reached its rearward position shortly after the needle reaches its extreme forward position and shortly before the loop spreader 3 begins its return movement. He comes in this position to rest while the needle is looped again withdraws again and begins to move forward. The lower end of the arm begins its forward movement just as the needle begins and reaches its forward movement its extreme forward position shortly after the needle has reached its forward position.
Beim Nähen mittels einer solchen Maschine ergibt sich eine Naht, die aus einer Reihe von einzelnen Fadenlängen 21 (s. Abb. 4) besteht, welche von der Kante der Sohle größeren Abstand haben als die Schleifenkette und im Gegensatz zu dieser auf der Sohle selbst liegen und nicht auf dem Schaft. Diese Fadenlängenreihe ist etwas zickzackförmig.gestaltet, da die aufeinanderfolgenden Fadenlängen zuerst auf der einen Seite und dann auf der anderen Seite der verhältnismäßig steiferen und sich nur wenig wellenförmig biegenden Schnur 20 liegen. MitWhen sewing with such a machine, a seam results from a series of individual thread lengths 21 (see Fig. 4), which is greater distance from the edge of the sole have as the loop chain and in contrast to this lie on the sole itself and not on the shaft. This thread length row is somewhat zigzag shaped, because the successive Thread lengths first on one side and then on the other side the relatively stiffer and only a little wavy bending cord 20 lie. With
anderen Worten: die Stichlöcher, welche durch diese Fadenlängen verbunden werden, sehen so aus, als ob sie aufeinanderfolgend zuerst auf der einen Seite und dann auf der anderen Seite der Schnur angebracht werden, so daß die Fadenlängen von einem Loch zu den benachbarten Löchern über die Schnur hinweggehen. Wenn die Nadel mit der Fadenschleife versehen wird, während sich das untere Ende des Armes 5 in zurückgezogener Lage befindet; läuft die dem Auge zugeführte Schnur von der letzten Befestigungsstelle am Werkstück durch die geschlossene Fläche hindurch, welche begrenzt ist von dem Nadelfaden, der sich vom letzten Stichloch über den Schleifenausbreiter zur Nadel erstreckt, welche aus der Sohle hervorragt, und durch die Sohle selbst. Wenn jedoch die Nadel mit der Schleife versehen wird, während das untere Ende des Armes sich in Vorderlage befindet, so tritt die Schnur nicht in diese Fläche ein.In other words, the stitch holes that are connected by these lengths of thread look like this look as if they were sequential first on one side and then on the other the cord must be attached so that the thread lengths from one hole to the neighboring one Holes across the cord. When the needle is fitted with the thread loop is while the lower end of the arm 5 is in the retracted position; the cord fed to the eye runs through from the last attachment point on the workpiece the closed area through which is bounded by the needle thread that extends from the last needle hole extends over the loop spreader to the needle, which protrudes from the sole, and through the sole itself. However, when the needle is looped, while the lower end of the arm is in the front position, the cord does not enter this area.
Der Schnurleger 5 kann durch irgendeine geeignete Vorrichtung in Wirkung gesetzt werden, beispielsweise durch eine Gelenkstange io, welche mit dem Winkelhebel 6 und einem um i einen festen Zapfen schwingenden Arm 11 ver- j bunden ist. Die Stange trägt eine Rolle 12, die in eine Kurvennut eines Zahnrades 13 eintritt. Dieses ist um einen festen Zapfen 14, der parallel zur Nockenwelle 8 steht, drehbar und steht mit einem Ritzel 15 auf der Nockenwelle in Eingriff derart, daß das Zahnrad 13 auf je zwei Umdrehungen der Nockenwelle eine ganze Umdrehung ausführt.The line layer 5 can be activated by any suitable device, for example by a toggle rod io, which with the angle lever 6 and a to i a fixed pin swinging arm 11 is connected. The rod carries a roller 12, which enters a cam groove of a gear 13. This is around a fixed pin 14, which stands parallel to the camshaft 8, rotatable and stands with a pinion 15 on the camshaft in engagement such that the gear 13 for every two revolutions of the camshaft one complete rotation.
Bei der ersterwähnten Anordnung, bei welcher das untere Ende des Armes an einer Seite der Nadel vorbeigeht, ist dieser Arm zweckmäßig nach unten dünner gemacht derart, daß sein unterer Teil praktisch klingenähnlich ist und frei durch den engen Zwischenraum zwischen der Nadel und dem Schleifenausbreiter und Fadeneinleger hindurchgehen kann, wenn er sich nach hinten oder vorn bewegt. Bei der zweiten Ausführung kann das untere Ende des Armes 5In the first-mentioned arrangement in which the lower end of the arm is on one side of the Needle goes by, this arm is expediently made thinner downwards in such a way that its lower part is practically blade-like and free due to the narrow space between the needle and the loop spreader and thread inserter can go through if he is moved backwards or forwards. In the second embodiment, the lower end of the arm 5
♦5 die dargestellte Form besitzen und etwa 0,2 cm dick sein. Die Schnur wird von einer Rolle durch eine Spannvorrichtung 16 über einen federbelasteten Aufnehmerarm 17 und eine Führungsrolle 18 an der Stange 10 zu dem Auge am unteren Ende des Schnurlegers geführt, in1 welches sie von der rechten Seite her eintritt. Kurz über diesem Auge können zwei andere Augen, eins über dem anderen im Arm angebracht sein, und die von der Aufnehmevorrichtung herüberkommende Schnur kann dann von rechts durch das oberste Auge hindurch, von links durch das mittlere Auge und dann von rechts in das unterste Auge eingeführt werden. Dadurch wird die Schnur in ihrer Bewegung in der Nähe des unteren Endes des Armes genau bestimmt und eng an den Arm angehalten, damit sie sich nicht mit der Nadel oder anderen beweglichen Teilen der Maschine verfangen kann. Wenn Schuhe genäht werden sollen, deren Sohlen vollständig lose sind, so kann die Maschine mit dem üblichen umlaufenden Horn versehen sein. Die Sohle bedarf, wie bei Crepegummi, überhaupt keiner Vorbereitung zur Aufnahme der Naht oder kann mit einem Riß oder einer Vertiefung versehen sein, die das Einlegen der Schnur oder auch der diese umschlingenden Fadenlängen ermöglicht.♦ 5 have the shape shown and be about 0.2 cm thick. The cord is guided from a roller through a tensioning device 16 via a spring-loaded pick-up arm 17 and a guide roller 18 on the rod 10 to the eye at the lower end of the cord layer, in FIG. 1 which it enters from the right side. Just above this eye, there can be two other eyes, one above the other in the arm, and the cord coming over from the pick-up device can then be inserted from the right through the uppermost eye, from the left through the middle eye and then from the right into the lowest eye will. This will pinpoint the movement of the line near the lower end of the arm and keep it close to the arm so that it does not become entangled with the needle or other moving parts of the machine. If shoes are to be sewn whose soles are completely loose, the machine can be provided with the usual circumferential horn. As with crepe rubber, the sole does not need any preparation for receiving the seam or it can be provided with a tear or a depression that enables the insertion of the cord or the lengths of thread wrapped around it.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB2414527A GB302299A (en) | 1927-09-14 | 1927-09-14 | Improvements in or relating to the manufacture of shoes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE502120C true DE502120C (en) | 1930-07-19 |
Family
ID=10207101
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEU10350D Expired DE502120C (en) | 1927-09-14 | 1928-08-23 | Process for sewing reversible footwear and the machine for performing the process |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE502120C (en) |
FR (1) | FR660299A (en) |
GB (1) | GB302299A (en) |
-
1927
- 1927-09-14 GB GB2414527A patent/GB302299A/en not_active Expired
-
1928
- 1928-08-23 DE DEU10350D patent/DE502120C/en not_active Expired
- 1928-09-13 FR FR660299D patent/FR660299A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR660299A (en) | 1929-07-09 |
GB302299A (en) | 1928-12-14 |
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