EP0631841A1 - Device to grind the sole and the edges of a ski - Google Patents

Device to grind the sole and the edges of a ski Download PDF

Info

Publication number
EP0631841A1
EP0631841A1 EP94108011A EP94108011A EP0631841A1 EP 0631841 A1 EP0631841 A1 EP 0631841A1 EP 94108011 A EP94108011 A EP 94108011A EP 94108011 A EP94108011 A EP 94108011A EP 0631841 A1 EP0631841 A1 EP 0631841A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
ski
grindstone
processing
skis
plane
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP94108011A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0631841B1 (en
Inventor
Gerd Knoll
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6491408&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0631841(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0631841A1 publication Critical patent/EP0631841A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0631841B1 publication Critical patent/EP0631841B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B3/00—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
    • B24B3/006—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools for edges of skis, snowboards or the like
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C11/00—Accessories for skiing or snowboarding
    • A63C11/04—Accessories for skiing or snowboarding for treating skis or snowboards

Definitions

  • the invention relates to a device for processing the tread and the side edges of skis and the like, having a rotating grindstone and a feed and transport device for the processing station having skis to be processed.
  • An already known processing device for skis has a guide device and consists of a pair of rollers, through the gap of which the ski is transported and fed to a grindstone.
  • This known machine can only be used in the production of new skis, since a smooth top of the ski is required by the rollers, but this is the case with ready-to-use skis through the bindings or the like is not the case.
  • the manual entry of the skis between the rollers and the guiding of the skis by hand requires experienced specialist personnel, so that the processing is cumbersome and also involves comparatively high costs.
  • a device of the type mentioned is known in which the ski to be machined is attached to a longitudinally displaceable and pivotable rail and then guided over a grindstone.
  • the guide rail is longitudinally displaceable in a swivel frame and is longitudinally displaced by a drive.
  • the guide and swivel frame is mounted like a rocker on a weighted lever arm, through which the infeed movement and the pressure of the ski to be machined takes place on the grindstone. Due to the rocker-like suspension and the weighting of the ski holder, the ski is pressed against the grindstone during machining and also adjusted according to the wear of the stone. This adjustment or compensation movement is carried out by the entire ski holder.
  • a device of the type mentioned at the outset which, in an automatic run, enables the ski running surface, including the shovel, to be ground evenly, in particular in the area of the shovel adapted contact forces are also provided.
  • the invention proposes, in particular, that the feed and transport device for the skis to be machined has a rigid guide for a ski holder, that spring-elastic holding and pressing elements are provided for connection to the respective ski to be machined and that the grindstone with its abutting surface on the tread of the ski to be machined can be adjusted in a predeterminable machining plane at a constant distance from the transport guide.
  • the mass moved when positioning the ski is practically only by the ski itself given and therefore comparatively low.
  • This enables the skis to be positioned and adjusted very evenly and sensitively, which results in a very even and cleanly machined tread.
  • the construction of the ski holder and guide according to the invention is significantly simplified and therefore less expensive.
  • the pressure and the position adjustment of the ski also in the area of the shovel is done by the spring-elastic holding and pressing elements. Because the grindstone can be changed in position, a certain processing plane can be predefined, to which the machining point of the grindstone can be adjusted or adjusted. Corresponding to this fixedly specified processing level, further processing devices can then also be assigned without any problems, since their processing levels can be firmly adjusted to the practically constant processing level of the grinding device.
  • the spring-elastic holding and pressing elements of the ski holder have a spring stroke corresponding at least approximately to the shovel height of a ski to be processed, the tread plane of a ski to be processed being in an unloaded starting position, offset by at least the shovel height from the processing level, closer to the grinding stone .
  • the ski with its shovel is brought up to the grindstone at a "high altitude", in which the tip of the shovel first comes into contact with the grind and the ski then evades according to the course of the shovel as it advances.
  • the spring-elastic holding and pressing element acting on the ski in the area of the shovel is adjusted with regard to its spring force in accordance with the grinding pressure provided there.
  • the other holding and pressing elements then extend the ski surface Even support and pressurization of the ski against the grindstone, so that there is reproducible, optimal tread and edge processing with constant results.
  • the ski holder is attached to a rail which can be angled to the guide plane from a parallel position to the processing plane, that the ski with its shovel end or its front end can be attached to the angled end of the rail, and that the pivoting angle is such It is dimensioned that the ski tread is offset closer to the grinding stone at least by the blade height to the working plane when the rail is angled.
  • the ski with a "hanging" shovel is fed to the grindstone to grind the ski shovel, while the subsequent tread extends obliquely up to the working plane.
  • the pivoting movement of the ski that occurs when grinding the shovel favors a uniform grinding even in this area.
  • An inclined feed position of the ski is also possible in that the holding and pressing elements can be positioned in their stroke path according to an embodiment of the invention.
  • Holding and pressing elements acting in the area of the shovel can be extended and positioned further than those which act further on the adjoining area of the ski, so that an inclined position of the ski is also possible thereby for good shoveling of the shovel.
  • An embodiment of the invention for which independent protection is claimed, provides that a dressing device is arranged on the grindstone, which is connected to a positioning drive for predetermined profiling of the grindstone surface.
  • the face of the grindstone can be profiled by this positionable dressing device so that the ski tread is not only shaped as planned, but in particular for so-called “edge tuning" with, for example, hanging edge sides or base edges, correspondingly complementary.
  • the "edge tuning" as a separate work step can be omitted. Due to the adjustable bearing of the grindstone wear of the grindstone caused by tuning can be compensated for well.
  • a device 1 shown in FIGS. 1 to 3 serves for processing the tread 2 and the side edges 3 of skis 4, this processing being able to be carried out both in the production of new skis and in the repair service.
  • the device essentially has a feed and transport device 5 for holding and transporting the skis to be processed along the processing stations and, in the exemplary embodiment shown, two work stations.
  • a first work station 6 serves for grinding the tread including the side edges and a second work station 7 for grinding the side edges 3 on the outside.
  • the first work station 6 has a rotating grindstone 8 which is in sliding contact with its end face 9 when grinding the tread 2 of the skis 4.
  • the grindstone 8 is height-adjustable and can thus be positioned with its grinding side at a predetermined processing plane B, which is shown in FIGS. 1 and 3 as a dash-dotted line. If the diameter is reduced due to wear of the grindstone, the grindstone 8 can thus be adjusted somewhat in height and can be precisely aligned with the machining plane B.
  • the processing plane B is at a fixed predetermined distance a from a rigid guide 10 of the feed and transport device 5 for the skis. This fixed assignment of processing plane B to the guide for a ski holder 11 has the essential advantage that several processing stations can be arranged one behind the other. When the grindstone 8 wears, it is adjusted in its height so that the processing point of its end face 9 lies in the processing plane B.
  • the grindstone 8 is mounted in a support frame 12 with a rocker arm 13 which is laterally rotatably supported at a distance from the grindstone 8.
  • a lifting spindle drive 14 which engages the rocker arm so that it and the grindstone 8 mounted on it can be adjusted in its height.
  • a dressing device 15 on the carrier frame 12 for the grindstone 8 by means of which the front grinding side of the grindstone 8 can be reworked from time to time.
  • the dressing device 15 has a dressing tool 16, in particular a diamond, located in a holder.
  • the holder can be moved parallel to the end face 9 of the grindstone 8 and, in addition, the feed movement running at right angles to it can also be controlled, preferably both drives (X and Y direction) being connected to a positioning control, not shown here.
  • a certain one can Driving profile of the dressing device or the dressing tool 16 can be specified so that not only a flat dressing is possible as before, but also a profiling of the grindstone end face 9. In particular, this creates the possibility of machining and grind the grindstone end face 9 in this way shape that bevels are worked into the outer edge areas of the grindstone face 9, where there are also their side edge areas when machining the tread of the ski, which then pass more towards the center of the grindstone face into a flat central area.
  • the ski surface By profiling the end face 9, the ski surface can be ground and tuned practically in one operation. This so-called tuning was previously carried out in a separate operation with separate grinding units. This otherwise separate processing is now integrated in the tread processing process.
  • the result of the work can be improved, since exact transitions are created, particularly in the transition areas between inclined surfaces and flat surfaces.
  • the profile of the grindstone face 9 can be adapted to practically any desired shape by appropriately profiled dressing, in particular the inclined angle and / or the length of the lateral inclined surfaces can be varied.
  • the reduction in diameter of the grindstone 8 resulting from the dressing can easily be compensated for by adjusting the grindstone 8 with the aid of the lifting spindle drive 14 and the machining side of the grindstone can be aligned again exactly to the machining plane B.
  • the ski edges are ground from the outside.
  • This Grinding units 17, 17a (cf. FIG. 2) are aligned with their grinding wheels 18 exactly on the processing plane B and can therefore be fixedly mounted on the machine frame 19.
  • the grinding unit sets 17 and 17a are arranged one behind the other at the work station 7, the side edges of the ski being pre-ground with the grinding units 17 and finish-grinding using the grinding units 17a.
  • one or more other processing stations for example for deburring, waxing and the like, can also be connected to this workstation 7.
  • the guide 10 of the feed and transport device 5 for the skis 4 to be machined is arranged parallel to the machining plane B.
  • the guide 10 has a rigid guide rail 20, which is located above the work stations and extends from a loading station 21 over the subsequent processing stations to a delivery station 22.
  • a carriage 23 is guided on this guide rail 20, which carriage can be moved or positioned by means of a chain or a toothed belt 24 indicated by dashed lines in FIG. 1, which is connected to a motor 25.
  • a vacuum suction cup 27 in front of and behind the binding region of the ski is usually sufficient to hold a ski, and the other holding elements can have supports at their ends.
  • the holding and pressure elements are pneumatic pressure cylinders 28, which can be brought into an extended and a retracted end position.
  • the pressurization, in particular in the extended position can be varied depending on the requirements, so that the pressure of the running surface 2 of the skis on the grindstone 8 can accordingly be adjusted accordingly.
  • the pressure cylinders 28 are extended, as is indicated by dash-dotted lines in FIG. 3.
  • the stroke is dimensioned so that it corresponds at least to the blade height h.
  • the ski shovel 29 When moving the ski 4 in the extended processing position according to the arrow Pf1 to the work station 6 with the grindstone 8, the ski shovel 29 first hits the grindstone 8. In the course of the further advance, the ski then deflects upward against the spring force of the pressure cylinders 28 until it is in the working plane B with its tread 2.
  • the grinding units 17, 17a of the work station 7 are initially out of function and moved back somewhat to the side (cf. FIG. 2).
  • the tread 2 is usually ground in several passes, where the ski is moved back and forth.
  • the grinding units 17 and 17a are then preferably brought into the working position in a last pass, so that side edge processing then takes place.
  • Both the holding and pressing elements 26 and the actuators for the grinding units 17, 17a are connected to a central control, through which the work processes on the one hand and the adaptation to different specifications on the other hand can be carried out.
  • the carriage 23 has a rail 30 which can be bent from a parallel position to the processing plane B and to which the holding and pressing elements 26 are fastened.
  • the rail 30 is connected to the carriage 23 at the end remote from the blade via a pivot bearing 31.
  • a lifting cylinder 32 attached at the other end between the carriage 23 and the rail 30, the rail 30 can be angled, as indicated by dash-dotted lines in FIG. 1. This results in a corresponding inclination of the ski 4 to be machined relative to the machining plane B.
  • the pivot stroke is dimensioned such that the ski tip is lowered approximately by the height of the shovel, so that the shovel tip comes to lie at or below the machining plane.
  • the ski is thus guided in an inclined position with its shovel to the grindstone 8 and, with a corresponding counterpressure, the rail 30 then swivels in parallel position against the spring force of the lifting cylinder 32 back to the carriage 23 until the tread 2 adjoining the shovel is on the grindstone 8.
  • the further workflow then corresponds to that already described with reference to FIG. 3.
  • the holding and pressing elements 26 can instead of being formed by two-position lifting cylinders also by cylinders which can be positioned in their stroke, by means of which the position of the skis to be processed can then also be brought into any intermediate position.
  • positionable lifting cylinders it is then also possible, instead of a pivotable rail 30, to accomplish the inclination by extending the lifting cylinder located at the front end and partially extending the lifting cylinders arranged in the further course.
  • the arrangement would correspond to that in FIG. 3 except for the lifting cylinders used.
  • the pressure cylinders can be controlled individually or in groups via a central control, so that an exact adaptation to the respective skis to be processed or the desired work result is possible.
  • several holding and pressing elements 26 attack which are adjustable in the longitudinal direction on the carriage 23 or the rail 30 in order to adapt the respective point of attack on the ski, for example also taking into account an existing binding or the like can.
  • the device can be used both for processing individual skis and for pairwise processing of skis and also for snowboards in a somewhat modified form.

Abstract

A device (1) serves to grind the sole (2) and the edges of skis. For this purpose, it has a working station (6) with a rotating grindstone along which skis to be ground are guided with the aid of a feeding and transporting device. The feeding and transporting device (5) has a rigid guide (10) for a ski mount (11). Located on the mount are resilient holding and pressing-on elements for connection to the respective ski. The rigid guide is arranged parallel to a predetermined working plane, and the grindstone (8) can be set at a distance from the rigid guide. As a result of this setting capability, the working plane can be fixedly predetermined and an exact assignment of a plurality of successively arranged working tools is thus possible. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Bearbeiten der Lauffläche sowie der Seitenkanten von Skiern und dergleichen, mit einer einen rotierenden Schleifstein und eine Zuführ- und Transporteinrichtung für die zu bearbeitenden Skier aufweisenden Bearbeitungsstation.The invention relates to a device for processing the tread and the side edges of skis and the like, having a rotating grindstone and a feed and transport device for the processing station having skis to be processed.

Eine bereits bekannte Bearbeitungsvorrichtung für Ski weist eine Führungseinrichtung, besteht aus einem Walzenpaar auf, durch dessen Spalt der Ski hindurchtransportiert und einem Schleifstein zugeführt wird. Diese bekannte Maschine ist nur bei der Neuherstellung von Skiern einsetzbar, da durch die Walzen eine glatte Skioberseite erforderlich ist, was aber bei gebrauchsfertigen Skiern durch die Bindungen oder dergleichen nicht der Fall ist.
Die manuelle Eingabe der Skier zwischen die Walzen und das Führen der Skier von Hand erfordert erfahrenes Fachpersonal, so daß die Bearbeitung umständlich ist und auch vergleichsweise hohe Kosten entstehen.An already known processing device for skis has a guide device and consists of a pair of rollers, through the gap of which the ski is transported and fed to a grindstone. This known machine can only be used in the production of new skis, since a smooth top of the ski is required by the rollers, but this is the case with ready-to-use skis through the bindings or the like is not the case.
The manual entry of the skis between the rollers and the guiding of the skis by hand requires experienced specialist personnel, so that the processing is cumbersome and also involves comparatively high costs.

Aus der DE 38 05 023 ist eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art bekannt, bei der der zu bearbeitende Ski an einer längs verschiebbaren und verschwenkbaren Schiene befestigt und dann über einen Schleifstein geführt wird. Die Führungsschiene ist längsverschiebbar in einem Schwenkrahmen geführt und wird durch einen Antrieb längs verschoben.
Der Führungs- und Schwenkrahmen ist wippenartig an einem gewichtsbeaufschlagten Hebelarm gelagert, durch den die Zustellbewegung und der Andruck des zu bearbeitenden Skis an den Schleifstein erfolgt. Durch die wippenartige Aufhängung und die Gewichtsbeaufschlagung der Skihalterung wird der Ski während des Bearbeitens gegen den Schleifstein gedrückt und entsprechend der Abnutzung des Steines auch nachgeführt. Diese Nachstell- bzw. Ausgleichsbewegung wird dabei von der gesamten Skihalterung durchgeführt.
Insbesondere beim Schleifen der Schaufel ist problematisch, daß die gesamte Halterung mit Führungsschiene, Führungs- und Schwenkrahmen und dergleichen auch noch verschwenkt wird, so daß über die Skischaufel vergleichsweise hohe Kräfte übertragen werden müssen.
Aus dem während des Schleifdurchlaufes auftretenden, unterschiedlichen Kippmoment resultiert auch ein ungleichförmiger Anpressdruck des oder der Skier an den Schleifkörper, so daß nicht von einem gleichförmigen Anpressdruck über die gesamte Skilänge ausgegangen werden kann. Ein gleichförmiger Anpressdruck zwischen dem Schleifkörper und der gesamten Skilaufsohle inklusive der Skischaufel ist aber eine Voraussetzung für die gewünschte Gleichförmigkeit der Lauffläche.From DE 38 05 023 a device of the type mentioned is known in which the ski to be machined is attached to a longitudinally displaceable and pivotable rail and then guided over a grindstone. The guide rail is longitudinally displaceable in a swivel frame and is longitudinally displaced by a drive.
The guide and swivel frame is mounted like a rocker on a weighted lever arm, through which the infeed movement and the pressure of the ski to be machined takes place on the grindstone. Due to the rocker-like suspension and the weighting of the ski holder, the ski is pressed against the grindstone during machining and also adjusted according to the wear of the stone. This adjustment or compensation movement is carried out by the entire ski holder.
In particular when grinding the shovel, it is problematic that the entire holder with the guide rail, guide and swivel frame and the like is also pivoted, so that comparatively high forces have to be transmitted via the ski shovel.
The different tilting moment occurring during the grinding run also results in a non-uniform contact pressure of the skis or skis on the grinding body, so that a uniform contact pressure cannot be assumed over the entire length of the ski. A uniform contact pressure between the grinding wheel and the entire ski sole including the ski shovel is one Prerequisite for the desired uniformity of the tread.

Eine Nachbearbeitung der Skier, wo unter anderem ein Seitenkantenschleifen erfolgt, wird in einer separaten Maschine vorgenommen, da durch die sich beim Schleifen durch Abnützung des Schleifsteines ändernden geometrischen Verhältnisse eine präzise Zuordnung zu nachfolgenden Bearbeitungsstationen problematisch ist.
Die Bearbeitung der Skier in mehreren separaten Maschinen ist zeitaufwendig und unrationell.Post-processing of the skis, where, among other things, side edge grinding takes place, is carried out in a separate machine, since the geometrical conditions that change during grinding due to wear of the grindstone make precise assignment to subsequent processing stations problematic.
Processing the skis in several separate machines is time-consuming and inefficient.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art zu schaffen, die in einem automatischen Durchlauf ein gleichmäßiges Schleifen der Skilauffläche einschließlich der Schaufel ermöglicht, wobei insbesondere auch im Bereich der Schaufel angepaßte Andruckkräfte vorgesehen sind.
Außerdem soll bedarfsweise die Möglichkeit bestehen, Nachbearbeitungsaggregate problemlos der Schleifstation zuordnen zu können, so daß auch eine komplette Bearbeitung der Skier möglich ist.It is an object of the present invention to provide a device of the type mentioned at the outset which, in an automatic run, enables the ski running surface, including the shovel, to be ground evenly, in particular in the area of the shovel adapted contact forces are also provided.
In addition, if necessary, there should be the possibility of being able to assign post-processing units to the grinding station without any problems, so that complete processing of the skis is also possible.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß insbesondere vorgeschlagen, daß die Zuführ- und Transporteinrichtung für die zu bearbeitenden Skier eine starre Führung für eine Ski-Halterung aufweist, daß an der Halterung federelastische Halte- und Andruckelemente zum Verbinden mit dem jeweiligen zu bearbeitenden Ski vorgesehen sind und daß der Schleifstein mit seiner an der Lauffläche des zu bearbeitenden Skis anliegenden Schleifstelle in einer vorgebbaren Bearbeitungsebene mit konstantem Abstand zur Transport-Führung nachstellbar ist.To solve this problem, the invention proposes, in particular, that the feed and transport device for the skis to be machined has a rigid guide for a ski holder, that spring-elastic holding and pressing elements are provided for connection to the respective ski to be machined and that the grindstone with its abutting surface on the tread of the ski to be machined can be adjusted in a predeterminable machining plane at a constant distance from the transport guide.

Durch diese erfindungsgemäßen Maßnahmen ist die bewegte Masse beim Positionieren des Skis praktisch nur durch den Ski selbst gegeben und somit vergleichsweise gering. Dadurch ist eine sehr gleichmäßige und feinfühlige Positionierung und Lageanpassung der Ski möglich, woraus eine sehr gleichmäßige und sauber bearbeitete Lauffläche resultiert. Außerdem ist die erfindungsgemäße Konstruktion der Skihalterung und Führung wesentlich vereinfacht und damit kostengünstiger.
Der Andruck und die Lageanpassung des Skis auch im Bereich der Schaufel erfolgt durch die federelastischen Halte- und Andruckelemente.
Durch die Lageveränderbarkeit des Schleifsteines kann eine bestimmte Bearbeitungsebene fest vorgegeben werden, auf die die Bearbeitungsstelle des Schleifsteines einjustierbar bzw. nachführbar ist. Entsprechend dieser fest vorgegebenen Bearbeitungsebene können dann auch weitere Bearbeitungseinrichtung problemlos zugeordnet werden, da deren Bearbeitungsebenen fest auf die der praktisch gleichbleibenden Bearbeitungsebene der Schleifeinrichtung einjustiert werden können.By means of these measures according to the invention, the mass moved when positioning the ski is practically only by the ski itself given and therefore comparatively low. This enables the skis to be positioned and adjusted very evenly and sensitively, which results in a very even and cleanly machined tread. In addition, the construction of the ski holder and guide according to the invention is significantly simplified and therefore less expensive.
The pressure and the position adjustment of the ski also in the area of the shovel is done by the spring-elastic holding and pressing elements.
Because the grindstone can be changed in position, a certain processing plane can be predefined, to which the machining point of the grindstone can be adjusted or adjusted. Corresponding to this fixedly specified processing level, further processing devices can then also be assigned without any problems, since their processing levels can be firmly adjusted to the practically constant processing level of the grinding device.

Nach einer Ausführungsform der Erfindung haben die federelastischen Halte- und Andruckelemente der Ski-Halterung einen zumindest etwa der Schaufelhöhe eines zu bearbeitenden Skis entsprechenden Federhub, wobei sich die Laufflächenebene eines zu bearbeitenden Skis in unbelasteter Ausgangslage um wenigstens die Schaufelhöhe zur Bearbeitungsebene versetzt näher am Schleifstein befindet.
Hierbei wird der Ski mit seiner Schaufel voran in einer "Höhenlage" an den Schleifstein herangeführt, in der die Schaufelspitze zuerst in Schleifkontakt kommt und der Ski dann beim weiteren Vorschub entsprechend dem Verlauf der Schaufel ausweicht. Das im Bereich der Schaufel am Ski angreifenden, federelastische Halte- und Andruckelement ist bezüglich seiner Federkraft entsprechend dem dort vorgesehenen Schleifdruck eingestellt. In Verlängerung der Skilauffläche erfolgt dann durch die weiteren Halte- und Andruckelemente eine gleichmäßige Abstützung und Druckbeaufschlagung des Skis an den Schleifstein, so daß reproduzierbar eine optimale Laufflächen- und Kantenbearbeitung mit konstantem Ergebnis vorhanden ist.According to one embodiment of the invention, the spring-elastic holding and pressing elements of the ski holder have a spring stroke corresponding at least approximately to the shovel height of a ski to be processed, the tread plane of a ski to be processed being in an unloaded starting position, offset by at least the shovel height from the processing level, closer to the grinding stone .
Here, the ski with its shovel is brought up to the grindstone at a "high altitude", in which the tip of the shovel first comes into contact with the grind and the ski then evades according to the course of the shovel as it advances. The spring-elastic holding and pressing element acting on the ski in the area of the shovel is adjusted with regard to its spring force in accordance with the grinding pressure provided there. The other holding and pressing elements then extend the ski surface Even support and pressurization of the ski against the grindstone, so that there is reproducible, optimal tread and edge processing with constant results.

Eine andere Ausführungsform sieht vor, daß die Ski-Halterung an einer zur Führungsebene aus einer Parallellage zur Bearbeitungsebene hin abwinkelbaren Schiene angebracht ist, daß der Ski mit seinem Schaufelende bzw. seinem vorderen Ende am abwinkelbaren Ende der Schiene anbringbar ist, und daß der Schwenkwinkel derart bemessen ist, daß sich die Ski-Lauffläche bei abgewinkelter Schiene wenigstens um die Schaufelhöhe zur Bearbeitungsebene versetzt näher am Schleifstein befindet.
Bei dieser Skihalterung wird zum Schleifen der Skischaufel der Ski mit "hängender" Schaufel dem Schleifstein zugeführt, während sich die anschließende Lauffläche schräg etwa bis zur Bearbeitungsebene erstreckt. Die auftretende Schwenkbewegung des Skis beim Schleifen der Schaufel begünstigt einen gleichmäßigen Schliff auch in diesem Bereich.
Eine schräggestellte Zuführlage des Skis ist auch möglich, indem nach einer Ausgestaltung der Erfindung die Halte- und Andruckelemente in ihrem Hubweg positionierbar sind.
Im Bereich der Schaufel angreifende Halte- und Andruckelemente können dabei weiter ausgefahren und positioniert werden, als die weiter am sich anschließendem Bereich des Skis angreifende, so daß auch dadurch eine Schrägstellung des Skis zum guten Schleifen der Schaufel möglich ist.Another embodiment provides that the ski holder is attached to a rail which can be angled to the guide plane from a parallel position to the processing plane, that the ski with its shovel end or its front end can be attached to the angled end of the rail, and that the pivoting angle is such It is dimensioned that the ski tread is offset closer to the grinding stone at least by the blade height to the working plane when the rail is angled.
With this ski holder, the ski with a "hanging" shovel is fed to the grindstone to grind the ski shovel, while the subsequent tread extends obliquely up to the working plane. The pivoting movement of the ski that occurs when grinding the shovel favors a uniform grinding even in this area.
An inclined feed position of the ski is also possible in that the holding and pressing elements can be positioned in their stroke path according to an embodiment of the invention.
Holding and pressing elements acting in the area of the shovel can be extended and positioned further than those which act further on the adjoining area of the ski, so that an inclined position of the ski is also possible thereby for good shoveling of the shovel.

Ein wesentliches Ausgestaltungsmerkmal liegt darin, daß der Schleifstein mit seiner an der Lauffläche des zu bearbeitenden Skis anliegenden Schleifstelle in einer vorgebbaren Bearbeitungsebene mit konstantem Abstand zur Transport-Führung einstellbar bzw. entsprechend seiner Abnutzung mit Reduzierung des Durchmessers nachstellbar ist. Einerseits ist dadurch im Bereich der Skitransport- und Führungseinrichtung kein Nachjustieren wegen der sich abnutzenden Schleifsteines erforderlich und andererseits ergibt sich durch die praktisch fest vorgegebene Bearbeitungsebene die Möglichkeit, diese auf Bearbeitungsebenen von zugeordneten Barbeitungsstationen fest auszurichten.
Dadurch besteht nach einer Weiterbildung der Erfindung die Möglichkeit, der Bearbeitungsstation zum Schleifen der Ski-Lauffläche sowie der Seitenkanten wenigstens eine weitere Bearbeitungsstation insbesondere mit Seitenkantenschleifaggregaten zuzuordnen ist, deren Bearbeitungsebenen mit der der Laufflächen-Bearbeitungsstation fluchten.
Daraus ergeben sich ganz erhebliche Vorteile und Kosteneinsparungen, da für mehrere Bearbeitungsstationen nur noch ein durchgehendes Transportsystem, eine gemeinsame Steuerung und dergleichen erforderlich sind. Es sind somit auch keine Mittel oder entsprechendes Personal zum Umsetzen von teilbearbeitenden Skiern von einer Bearbeitungsstation zur nächsten erforderlich.An important design feature is that the grindstone with its grinding point resting on the tread of the ski to be machined can be adjusted in a predeterminable machining plane with a constant distance from the transport guide or can be adjusted according to its wear with a reduction in diameter. On the one hand, no readjustment is necessary in the area of the ski transport and guiding device because of the abrasive grindstone, and on the other hand the practically fixed processing level gives the possibility of aligning them firmly on processing levels of assigned processing stations.
As a result, according to a development of the invention, it is possible to assign at least one further processing station, in particular with side edge grinding units, to the processing station for grinding the ski tread and the side edges, the processing planes of which are aligned with that of the tread processing station.
This results in considerable advantages and cost savings, since only one continuous transport system, a common control system and the like are required for several processing stations. There is therefore no need for any means or corresponding personnel for moving part-processing skis from one processing station to the next.

Eine Ausgestaltung der Erfindung, für die selbständiger Schutz beansprucht wird, sieht vor, daß bei dem Schleifstein eine Abrichteinrichtung angeordnet ist, die mit einem Positionierantrieb zum vorgebbaren Profilieren der Schleifstein-Oberfläche verbunden ist.
Die Stirnseite des Schleifsteines kann durch diese positionierbare Abrichteinrichtung so profiliert werden, daß die Ski-Lauffläche nicht nur Plan wie bisher, sondern insbesondere zum sogenannten "Kantentunen" mit zum Beispiel hängenden Kantenseiten oder Belagrändern, entsprechend komplementär geformt wird.
Das "Kantentunen" als separater Arbeitsgang kann dadurch entfallen. Durch die verstellbare Lagerung des Schleifsteines kann eine durch das Tunen bedingte Abnutzung des Schleifsteines gut ausgeglichen werden.An embodiment of the invention, for which independent protection is claimed, provides that a dressing device is arranged on the grindstone, which is connected to a positioning drive for predetermined profiling of the grindstone surface.
The face of the grindstone can be profiled by this positionable dressing device so that the ski tread is not only shaped as planned, but in particular for so-called "edge tuning" with, for example, hanging edge sides or base edges, correspondingly complementary.
The "edge tuning" as a separate work step can be omitted. Due to the adjustable bearing of the grindstone wear of the grindstone caused by tuning can be compensated for well.

Zusätzliche Ausgestaltungen der Erfindung sind in den weiteren Unteransprüchen aufgeführt. Nachstehend ist die Erfindung mit ihren wesentlichen Einzelheiten anhand der Zeichnungen noch näher erläutert:
Es zeigt:

Fig. 1
eine Seitenansicht einer Vorrichtung zum Bearbeiten von Skiern,
Fig. 2.
eine Aufsicht der in Fig. 1 gezeigten Vorrichtung und
Fig. 3
eine gegenüber Fig. 1 hinsichtlich der Zuführ- und Transporteinrichtung für zu bearbeitende Ski abgewandelte Vorrichtung in Seitenansicht.
Additional embodiments of the invention are listed in the further subclaims. The invention with its essential details is explained in more detail below with reference to the drawings:
It shows:
Fig. 1
a side view of a device for processing skis,
Fig. 2.
a plan view of the device shown in Fig. 1 and
Fig. 3
a device compared to FIG. 1 with respect to the feed and transport device for skis to be processed in a side view.

Eine in Fig. 1 bis 3 gezeigte Vorrichtung 1 dient zum Bearbeiten der Lauffläche 2 sowie der Seitenkanten 3 von Skiern 4, wobei diese Bearbeitung sowohl bei der Neuherstellung von Skiern als auch im Reparaturservice vorgenommen werden kann.
Im wesentlichen weist die Vorrichtung eine Zuführ- und Transporteinrichtung 5 zum Halten und Transportieren der zu bearbeitenden Skier entlang den Bearbeitungsstationen sowie im gezeigten Ausführungsbeispiel zwei Arbeitsstationen auf. Eine erste Arbeitsstation 6 zum dient Schleifen der Lauffläche einschließlich der Seitenkanten und eine zweite Arbeitsstation 7 zum außenseitigen Schleifen der Seitenkanten 3.A device 1 shown in FIGS. 1 to 3 serves for processing the tread 2 and the side edges 3 of skis 4, this processing being able to be carried out both in the production of new skis and in the repair service.
The device essentially has a feed and transport device 5 for holding and transporting the skis to be processed along the processing stations and, in the exemplary embodiment shown, two work stations. A first work station 6 serves for grinding the tread including the side edges and a second work station 7 for grinding the side edges 3 on the outside.

Die erste Arbeitsstation 6 weist einen rotierenden Schleifstein 8 auf, der mit seiner Stirnseite 9 beim Schleifen der Lauffläche 2 des Skiers 4 in Schleifkontakt steht.The first work station 6 has a rotating grindstone 8 which is in sliding contact with its end face 9 when grinding the tread 2 of the skis 4.

Der Schleifstein 8 ist höhenverstellbar gelagert und kann dadurch mit seiner Schleifseite bei einer vorgegebenen Bearbeitungsebene B, die in Fig. 1 und 3 als strichpunktierte Linie eingezeichnet ist, positioniert werden. Bei durch Abnutzung des Schleifsteines sich reduzierendem Durchmesser kann somit der Schleifstein 8 etwas in der Höhe nachgeführt und exakt wieder auf die Bearbeitungsebene B ausgerichtet werden. Die Bearbeitungsebene B steht in einem fest vorgegebenen Abstand a zu einer starren Führung 10 der Zuführ- und Transporteinrichtung 5 für die Skier. Diese feste Zuordnung von Bearbeitungsebene B zur Führung für eine Skihalterung 11 hat den wesentlichen Vorteil, daß mehrere Bearbeitungsstationen hintereinander angeordnet werden können. Bei Abnutzung des Schleifsteines 8 wird dieser jeweils in seiner Höhenlage so nachgestellt, daß die Bearbeitungsstelle seiner Stirnseite 9 in der Bearbeitungsebene B liegt.
Zur Höhenverstellung bzw. Lageverstellung des Schleifsteines 8 ist dieser in einem Trägergestell 12 mit einem Schwingenhebel 13 gelagert, der seitlich mit Abstand zum Schleifstein 8 drehgelagert ist. Unterhalb des Schleifsteines 8 befindet sich ein Hubspindeltrieb 14, der an dem Schwingenhebel angreift, so daß sich dieser und sowie der an ihm gelagert Schleifstein 8 in seiner Höhenlage einstellen läßt.
An dem Trägergestell 12 für den Schleifstein 8 befindet sich auch eine Abrichteinrichtung 15, mittels der die stirnseitige Schleifseite des Schleifsteines 8 von Zeit zu Zeit nachgearbeitet werden kann.
Die Abrichteinrichtung 15 weist ein in einer Halterung befindliches Abrichtwerkzeug 16, insbesondere einen Diamanten auf. Die Halterung läßt sich einerseits parallel zur Stirnseite 9 des Schleifsteines 8 bewegen und zusätzlich ist hier auch noch die rechtwinklig dazu verlaufende Zustellbewegung steuerbar, wobei vorzugsweise beide Antriebe (X- und Y-Richtung) mit einer hier nicht dargestellten Positioniersteuerung verbunden sind. Durch diese Positioniersteuerung kann ein bestimmtes Fahrprofil der Abrichteinrichtung bzw. des Abrichtwerkzeuges 16 vorgegeben werden, so daß nicht nur wie bisher ein planes Abrichten möglich ist, sondern auch ein Profilieren der Schleifstein-Stirnseite 9. Insbesondere ist damit die Möglichkeit geschaffen, die Schleifstein-Stirnseite 9 so zu bearbeiten und zu formen, daß in den Außenrandbereichen der Schleifstein-Stirnseite 9, wo sich beim Bearbeiten der Lauffläche des Skis auch deren Seitenkantenbereiche befinden, Schrägen eingearbeitet werden, die dann mehr zur Mitte der Schleifstein-Stirnseite hin in einen planen Mittelbereich übergehen.
Durch diese Profilierung der Stirnseite 9 kann die Skilauffläche praktisch in einem Arbeitsgang geschliffen und gleichzeitig getunt werden. Dieses sogenanntes Tunen wurde bislang in einem getrennten Arbeitsgang mit separaten Schleifaggregaten durchgeführt. Diese sonst separate Bearbeitung ist nun gleich in den Laufflächen-Bearbeitungsvorgang integriert. Das Arbeitsergebnis kann dadurch verbessert werden, da insbesondere in den Übergangsbereichen zwischen Schrägflächen und Planfläche exakte Übergänge geschaffen werden.
Vorteilhaft ist auch, daß das Profil der Schleifstein-Stirnseite 9 durch entsprechend profiliertes Abrichten an praktisch jede gewünschte Form angepaßt werden kann, wobei insbesondere der Schrägwinkel und/oder die Länge der seitlichen Schrägflächen variiert werden kann. Die sich aus dem Abrichten ergebende Durchmesserverringerung des Schleifsteines 8 kann problemlos durch Verstellen des Schleifsteines 8 mit Hilfe des Hubspindeltriebes 14 ausgeglichen werden und die Bearbeitungsseite des Schleifsteines wieder exakt auf die Bearbeitungsebene B ausgerichtet werden.The grindstone 8 is height-adjustable and can thus be positioned with its grinding side at a predetermined processing plane B, which is shown in FIGS. 1 and 3 as a dash-dotted line. If the diameter is reduced due to wear of the grindstone, the grindstone 8 can thus be adjusted somewhat in height and can be precisely aligned with the machining plane B. The processing plane B is at a fixed predetermined distance a from a rigid guide 10 of the feed and transport device 5 for the skis. This fixed assignment of processing plane B to the guide for a ski holder 11 has the essential advantage that several processing stations can be arranged one behind the other. When the grindstone 8 wears, it is adjusted in its height so that the processing point of its end face 9 lies in the processing plane B.
For height adjustment or position adjustment of the grindstone 8, the grindstone 8 is mounted in a support frame 12 with a rocker arm 13 which is laterally rotatably supported at a distance from the grindstone 8. Below the grindstone 8 there is a lifting spindle drive 14 which engages the rocker arm so that it and the grindstone 8 mounted on it can be adjusted in its height.
There is also a dressing device 15 on the carrier frame 12 for the grindstone 8, by means of which the front grinding side of the grindstone 8 can be reworked from time to time.
The dressing device 15 has a dressing tool 16, in particular a diamond, located in a holder. On the one hand, the holder can be moved parallel to the end face 9 of the grindstone 8 and, in addition, the feed movement running at right angles to it can also be controlled, preferably both drives (X and Y direction) being connected to a positioning control, not shown here. With this positioning control, a certain one can Driving profile of the dressing device or the dressing tool 16 can be specified so that not only a flat dressing is possible as before, but also a profiling of the grindstone end face 9. In particular, this creates the possibility of machining and grind the grindstone end face 9 in this way shape that bevels are worked into the outer edge areas of the grindstone face 9, where there are also their side edge areas when machining the tread of the ski, which then pass more towards the center of the grindstone face into a flat central area.
By profiling the end face 9, the ski surface can be ground and tuned practically in one operation. This so-called tuning was previously carried out in a separate operation with separate grinding units. This otherwise separate processing is now integrated in the tread processing process. The result of the work can be improved, since exact transitions are created, particularly in the transition areas between inclined surfaces and flat surfaces.
It is also advantageous that the profile of the grindstone face 9 can be adapted to practically any desired shape by appropriately profiled dressing, in particular the inclined angle and / or the length of the lateral inclined surfaces can be varied. The reduction in diameter of the grindstone 8 resulting from the dressing can easily be compensated for by adjusting the grindstone 8 with the aid of the lifting spindle drive 14 and the machining side of the grindstone can be aligned again exactly to the machining plane B.

Bei der Arbeitsstation 7 werden, wie bereits vorerwähnt, die Skikanten von den Außenseiten her geschliffen. Diese Schleifaggregate 17, 17a (vgl. Fig. 2) sind mit ihren Schleifscheiben 18 exakt auf die Bearbeitungsebene B ausgerichtet und können dadurch fest am Maschinengestell 19 montiert sein.
Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind bei der Arbeitsstation 7 hintereinander die Schleifaggregatesätze 17 und 17a angeordnet, wobei mit den Schleifaggregaten 17 die Seitenkanten des Skis vorgeschliffen und mit den Schleifaggregaten 17a fertiggeschliffen werden.
Bedarfsweise können sich an diese Arbeitsstation 7 auch noch eine oder mehrere andere Bearbeitungsstationen, beispielsweise zum Entgraten, Wachsen und dergleichen anschließen. Auch besteht die Möglichkeit, vor der Arbeitsstation 6 Bearbeitungseinrichtungen anzuordnen. Diese Zuordnung von einer Vielzahl von Bearbeitungsstationen ist durch die durchgehende Bearbeitungsebene B und das Ausrichten und der Bezug aller Aggregate auf diese Bearbeitungsebene möglich. Die zu bearbeitenden Ski können dadurch in einem Durchlauf fertigbearbeitet werden und es werden somit aufwendige Umsetzvorgänge vermieden.At work station 7, as already mentioned, the ski edges are ground from the outside. This Grinding units 17, 17a (cf. FIG. 2) are aligned with their grinding wheels 18 exactly on the processing plane B and can therefore be fixedly mounted on the machine frame 19.
In the exemplary embodiment shown, the grinding unit sets 17 and 17a are arranged one behind the other at the work station 7, the side edges of the ski being pre-ground with the grinding units 17 and finish-grinding using the grinding units 17a.
If necessary, one or more other processing stations, for example for deburring, waxing and the like, can also be connected to this workstation 7. There is also the possibility of arranging 6 processing devices in front of the work station. This assignment of a large number of processing stations is possible through the continuous processing level B and the alignment and reference of all units to this processing level. As a result, the skis to be machined can be finished in a single pass, thus avoiding expensive transfer operations.

Parallel zu der Bearbeitungsebene B ist die Führung 10 der Zu-führ- und Transporteinrichtung 5 für die zu bearbeitenden Skier 4 angeordnet. Die Führung 10 weist eine starre Führungsschiene 20 auf, die sich oberhalb der Arbeitsstationen befindet und sich von einer Beladestation 21 über die sich anschließenden Bearbeitungsstationen bis zu einer Abgabestation 22 erstreckt. An dieser Führungsschiene 20 ist ein Laufwagen 23 geführt, der mittels einer Kette oder eines in Fig. 1 strichliniert angedeuteten Zahnriemens 24, der mit einem Motor 25 verbunden ist, verfahrbar bzw. positionierbar ist.
An diesem Laufwagen 23 befinden sich federelastische Halte- und Andruckelemente 26 mit an ihren Enden befindlichen Haltern oder Stützen für den zu bearbeitenden Ski 4. Die Halter sind im Ausführungsbeispiei durch Vacuumsauger 27 gebildet. Zum Halten eines Skis genügen in der Regel je eine Vacuumsauger 27 vor und hinter dem Bindungsbereich des Skis und die anderen Halteelemente können an ihren Enden Abstützungen aufweisen. Die Halte- und Andruckelemente sind im Ausführungsbeispiel pneumatische Andruckzylinder 28, die in eine ausgefahrene und eine eingefahrene Endstellung gebracht werden können. Die Druckbeaufschlagung insbesondere in Ausfahrstellung kann je nach den Erfordernissen variiert werden, so daß dementsprechend auch der Andruck der Lauffläche 2 der Skier an den Schleifstein 8 entsprechend eingestellt werden kann.
Zum Bearbeiten der Ski-Lauffläche 2 werden die Andruckzylinder 28 ausgefahren, wie dies in Fig. 3 strichpunktiert angedeutet ist. Der Hub ist dabei so bemessen, daß er mindestens der Schaufelhöhe h entspricht. Beim Verfahren des in ausgefahrener Bearbeitungslage befindlichen Skis 4 entsprechend dem Pfeil Pf1 zu der Arbeitsstation 6 mit dem Schleifstein 8, trifft zunächst die Ski-Schaufel 29 auf den Schleifstein 8 auf. Im Verlauf des weiteren Vorschubes weicht dann der Ski nach oben gegen die Federkraft der Andruckzylinder 28 aus, bis er sich mit seiner Lauffläche 2 in der Bearbeitungsebene B befindet.
Für die Bearbeitung der Lauffläche sind zunächst die Schleifaggregate 17, 17a der Arbeitsstation 7 außer Funktion und seitlich etwas zurückgefahren (vgl. Fig. 2).
Das Schleifen der Lauffläche 2 erfolgt überlicherweise in mehreren Durchgängen, wo der Ski hin und her verfahren wird. Bevorzugt in einem letzten Durchlauf werden dann auch die Schleifaggregate 17 bzw. 17a in Arbeitsstellung gebracht, so daß dann eine Seitenkantenbearbeitung erfolgt.
Sowohl die Halte- und Andruckelemente 26 als auch die Stellantriebe für die Schleifaggregate 17, 17a sind mit einer zentralen Steuerung verbunden, durch die die Arbeitsabläufe einerseits und die Anpassung an unterschiedliche Vorgaben andererseits vorgenommen werden kann.The guide 10 of the feed and transport device 5 for the skis 4 to be machined is arranged parallel to the machining plane B. The guide 10 has a rigid guide rail 20, which is located above the work stations and extends from a loading station 21 over the subsequent processing stations to a delivery station 22. A carriage 23 is guided on this guide rail 20, which carriage can be moved or positioned by means of a chain or a toothed belt 24 indicated by dashed lines in FIG. 1, which is connected to a motor 25.
On this carriage 23 there are resilient holding and pressing elements 26 with holders or supports for the ski 4 to be machined located at their ends in the exemplary embodiment formed by vacuum suction cups 27. A vacuum suction cup 27 in front of and behind the binding region of the ski is usually sufficient to hold a ski, and the other holding elements can have supports at their ends. In the exemplary embodiment, the holding and pressure elements are pneumatic pressure cylinders 28, which can be brought into an extended and a retracted end position. The pressurization, in particular in the extended position, can be varied depending on the requirements, so that the pressure of the running surface 2 of the skis on the grindstone 8 can accordingly be adjusted accordingly.
To process the ski tread 2, the pressure cylinders 28 are extended, as is indicated by dash-dotted lines in FIG. 3. The stroke is dimensioned so that it corresponds at least to the blade height h. When moving the ski 4 in the extended processing position according to the arrow Pf1 to the work station 6 with the grindstone 8, the ski shovel 29 first hits the grindstone 8. In the course of the further advance, the ski then deflects upward against the spring force of the pressure cylinders 28 until it is in the working plane B with its tread 2.
For the machining of the tread, the grinding units 17, 17a of the work station 7 are initially out of function and moved back somewhat to the side (cf. FIG. 2).
The tread 2 is usually ground in several passes, where the ski is moved back and forth. The grinding units 17 and 17a are then preferably brought into the working position in a last pass, so that side edge processing then takes place.
Both the holding and pressing elements 26 and the actuators for the grinding units 17, 17a are connected to a central control, through which the work processes on the one hand and the adaptation to different specifications on the other hand can be carried out.

In Fig. 1 weist der Laufwagen 23 eine aus einer Parallellage zur Bearbeitungsebene B abwinkelbare Schiene 30 auf, an der die Halte- und Andruckelemente 26 befestigt sind. Die Schiene 30 ist am schaufelfernen Ende über ein Schwenklager 31 mit dem Laufwagen 23 verbunden. Mit Hilfe eines am anderen Ende zwischen Laufwagen 23 und Schiene 30 angebrachten Hubzylinders 32 kann die Schiene 30, wie strichpunktiert in Fig. 1 angedeutet, abgewinkelt werden. Daraus resultiert ein entsprechende Schrägstellung des zu bearbeitenden Skis 4 relativ zur Bearbeitungsebene B. Der Schwenkhub ist so bemessen, daß sich eine Absenkung der Skispitze etwa um die Schaufelhöhe ergibt, so daß die Schaufelspitze etwa bei oder unterhalb der Bearbeitungsebene zu liegen kommt.
Der Ski wird somit in Schräglage mit seiner Schaufel an den Schleifstein 8 geführt und bei entsprechendem Gegendruck schwenkt dann die Schiene 30 gegen die Federkraft des Hubzylinders 32 in Parallellage zum Laufwagen 23 zurück, bis sich die an die Schaufel anschließende Lauffläche 2 am Schleifstein 8 befindet.
Der weitere Arbeitsablauf entspricht dann dem bereits anhand der Fig. 3 beschriebenen.
Die Halte- und Andruckelemente 26 können anstatt durch Zweistellungs-Hubzylinder auch durch in ihrem Hubweg positionierbare Zylinder gebildet sein, durch die dann die Lage der zu bearbeitenden Ski auch in jede Zwischenlage bringbar ist. Auch besteht die Möglichkeit, kombiniert Zweistellungs-Pneumatikzylinder als Federelemente und positionierbare Hubzylinder vorzusehen. Bei Verwendung von positionierbaren Hubzylindern besteht dann auch die Möglichkeit, anstatt einer verschwenkbaren Schiene 30 die Schrägstellung durch Ausfahren des am vorderen Ende befindlichen Hubzylinders und teilweises Ausfahren der im weiteren Verlauf angeordneten Hubzylinder zu bewerkstelligen.1, the carriage 23 has a rail 30 which can be bent from a parallel position to the processing plane B and to which the holding and pressing elements 26 are fastened. The rail 30 is connected to the carriage 23 at the end remote from the blade via a pivot bearing 31. With the aid of a lifting cylinder 32 attached at the other end between the carriage 23 and the rail 30, the rail 30 can be angled, as indicated by dash-dotted lines in FIG. 1. This results in a corresponding inclination of the ski 4 to be machined relative to the machining plane B. The pivot stroke is dimensioned such that the ski tip is lowered approximately by the height of the shovel, so that the shovel tip comes to lie at or below the machining plane.
The ski is thus guided in an inclined position with its shovel to the grindstone 8 and, with a corresponding counterpressure, the rail 30 then swivels in parallel position against the spring force of the lifting cylinder 32 back to the carriage 23 until the tread 2 adjoining the shovel is on the grindstone 8.
The further workflow then corresponds to that already described with reference to FIG. 3.
The holding and pressing elements 26 can instead of being formed by two-position lifting cylinders also by cylinders which can be positioned in their stroke, by means of which the position of the skis to be processed can then also be brought into any intermediate position. There is also the possibility of providing a combination of two-position pneumatic cylinders as spring elements and positionable lifting cylinders. When using positionable lifting cylinders, it is then also possible, instead of a pivotable rail 30, to accomplish the inclination by extending the lifting cylinder located at the front end and partially extending the lifting cylinders arranged in the further course.

In diesem Falle würde die Anordnung bis auf die verwendeten Hubzylinder der in Fig. 3 entsprechen.
Wie bereits vorerwähnt, können die Andruckzylinder über eine zentrale Steuerung einzeln oder in Gruppen druckregelbar sein, so daß eine genaue Anpassung an die jeweils zu bearbeitenden Skier bzw. das erwünschte Arbeitsergebnis möglich ist.
Im Verlauf der Längserstreckung der Skier greifen mehrere Halte- und Andruckelemente 26 an, die am Laufwagen 23 bzw. der Schiene 30 in Längsrichtung verstellbar sind, um eine Anpassung der jeweiligen Angriffsstelle am Ski, beispielsweise auch unter Berücksichtigung einer vorhandenen Bindung oder dergleichen, vornehmen zu können.
Die Vorrichtung kann sowohl zur Bearbeitung von Einzelskiern als auch zur paarweisen Bearbeitung von Skiern und auch für Snowboards in jeweils etwas modifizierter Form eingesetzt werden.In this case, the arrangement would correspond to that in FIG. 3 except for the lifting cylinders used.
As already mentioned, the pressure cylinders can be controlled individually or in groups via a central control, so that an exact adaptation to the respective skis to be processed or the desired work result is possible.
In the course of the longitudinal extension of the skis, several holding and pressing elements 26 attack, which are adjustable in the longitudinal direction on the carriage 23 or the rail 30 in order to adapt the respective point of attack on the ski, for example also taking into account an existing binding or the like can.
The device can be used both for processing individual skis and for pairwise processing of skis and also for snowboards in a somewhat modified form.

Claims (18)

Vorrichtung zum Bearbeiten der Lauffläche sowie der Seitenkanten von Skiern und dergleichen, mit einer einen rotierenden Schleifstein und eine Zuführ- und Transporteinrichtung für zu bearbeitenden Skier aufweisenden Bearbeitungsstation, dadurch gekennzeichnet , daß die Zuführ- und Transporteinrichtung (6) für die zu bearbeitenden Skier (4) eine starre Führung (10) für eine Ski-Halterung (11) aufweist, daß an der Halterung federelastische Halte- und Andruckelemente (26) zum Verbinden mit dem jeweiligen zu bearbeitenden Ski (4) vorgesehen sind und daß der Schleifstein (8) mit seiner an der Lauffläche (2) des zu bearbeitenden Skis (4) anliegenden Schleifstelle in einer vorgebbaren Bearbeitungsebene (B) mit konstantem Abstand zur Transport-Führung (10) nachsteilbar ist.Device for processing the running surface and the side edges of skis and the like, with a rotating grinding stone and a feed and transport device for processing skis to be processed, characterized in that the feed and transport device (6) for the skis to be processed (4th ) has a rigid guide (10) for a ski holder (11) that spring-elastic holding and pressing elements (26) are provided on the holder for connection to the respective ski (4) to be machined and that the grindstone (8) with its abutting point on the tread (2) of the ski to be machined (4) in a predeterminable machining plane (B) with a constant distance from the transport guide (10) is disadvantageous. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schleifstein (8) entsprechend seiner Abnutzung mit Reduzierung des Durchmessers auf die vorgegebene Bearbeitungsebene (B) einstellbar ist.Apparatus according to claim 1, characterized in that the grindstone (8) can be adjusted to the predetermined machining plane (B) according to its wear and tear by reducing the diameter. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schleifstein (8) mit einem lageverstellbaren, insbesondere höhenverstellbaren Trägergestell (12) verbunden ist, an dem ein Verstellantrieb, vorzugsweise ein Hubspindeltrieb (14) angreift.Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the grinding stone (8) is connected to a position-adjustable, in particular height-adjustable support frame (12) on which an adjustment drive, preferably a lifting spindle drive (14), engages. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Schleifstein-Trägergestell (12) einen Schwingenhebel (13) aufweist, der seitlich mit Abstand zum Schleifstein (8) drehgelagert ist und etwa unterhalb des Schleifsteines mit dem Verstellantrieb verbunden und von diesem abgestützt ist.Apparatus according to claim 3, characterized in that the grindstone support frame (12) has a rocker arm (13) which is laterally spaced from the grindstone (8) is rotatably mounted and connected to and supported by the adjustment drive approximately below the grindstone. Vorrichtung insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß bei dem Schleifstein (8) eine Abrichteinrichtung (15) angeordnet ist, die mit einem Positionierantrieb zum vorgebbaren Profilieren der Schleifstein-Stirnseite verbunden ist.Device in particular according to one of claims 1 to 4, characterized in that a dressing device (15) is arranged on the grindstone (8), which is connected to a positioning drive for predetermined profiling of the grindstone end face. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Abrichteinrichtung (15) am Schleifstein-Trägergestell (12) angebracht ist.Apparatus according to claim 5, characterized in that the dressing device (15) is attached to the grindstone support frame (12). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die federelastischen Halte- und Andruckelemente (26) der Ski-Halterung (11) einen zumindest etwa der Schaufelhöhe (h) eines zu bearbeitenden Skis (4) entsprechenden Federhub haben und daß sich die Laufflächenebene eines zu bearbeitenden Skis in unbelasteter Ausgangslage um wenigstens die Schaufelhöhe zur Bearbeitungsebene (B) versetzt näher am Schleifstein (8) befindet.Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the spring-elastic holding and pressing elements (26) of the ski holder (11) have a spring stroke corresponding at least approximately to the shovel height (h) of a ski (4) to be processed and that the tread plane of a ski to be machined is in an unloaded starting position closer to the grinding stone (8) by at least the shovel height to the machining plane (B). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Ski-Halterung (11) an einer zur Führungsebene aus einer Parallellage zur Bearbeitungsebene (B) hin abwinkelbaren Schiene (30) angebracht ist, daß der Ski mit seinem Schaufelende bzw. seinem vorderen Ende am abwinkelbaren Ende der Schiene (30) anbringbar ist und daß der Schwenkwinkel derart bemessen ist, daß sich die Ski-Schaufel bei abgewinkelter Schiene wenigstens um die Schaufelhöhe zur Bearbeitungsebene versetzt näher am Schleifstein (8) befindet.Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the ski holder (11) is attached to a rail (30) which can be angled towards the guide plane from a parallel position to the processing plane (B), that the ski with its shovel end or its front end at the bendable end of the rail (30) can be attached and that the swivel angle is dimensioned such that the ski blade is offset at least by the blade height to the machining plane closer to the grinding stone (8) when the rail is angled. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die abwinkelbare Schiene (30) an einem Ende über ein Schwenklager (31) mit einem zur Transport-Führung gehörenden Laufwagen (23) verbunden ist und daß mit Abstand zu diesem Schwenklager (31) an der Schiene ein Verstellelemente, vorzugsweise ein insbesondere pneumatischer Hubzylinder (32) angreift.Apparatus according to claim 8, characterized in that the bendable rail (30) is connected at one end via a pivot bearing (31) to a carriage (23) belonging to the transport guide, and at a distance from this pivot bearing (31) on the rail an adjusting element, preferably an in particular pneumatic lifting cylinder (32). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die federelastischen Halte- und Andruckelemente (26) zwischen der Ski-Halterung (11) und dem zu bearbeitenden Ski (4) durch insbesondere pneumatische Andruckzylinder (28) gebildet sind.Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the spring-elastic holding and pressing elements (26) between the ski holder (11) and the ski (4) to be processed are formed by in particular pneumatic pressure cylinders (28). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Halte- und Andruckelemente (26) in ihrem Hubweg positionierbar sind.Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the holding and pressing elements (26) can be positioned in their stroke. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die federelastischen Halte- und Andruckelemente (26) aus Weg-Verstellelementen und Federelementen bestehen.Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the spring-elastic holding and pressing elements (26) consist of displacement adjusting elements and spring elements. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß im Verlauf der Längserstreckung der zu bearbeitenden Ski mehrere, vorzugsweise sechs Andruckzylinder (28) oder dergleichen vorgesehen sind. Die in ihrer Lage bzw. ihrem Abstand zueinander verstellbar sind.Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that several, preferably six pressure cylinders (28) or the like are provided in the course of the longitudinal extent of the skis to be processed. Which are adjustable in their position or their distance from one another. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Andruckzylinder oder dergleichen einzeln oder in Gruppen druckregelbar und in ihrem Federkraft einstellbar sind.Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the pressure cylinders or the like can be regulated individually or in groups and their spring force can be adjusted. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß an den freien Enden zumindest eines Teiles der vorzugsweise durch Andruckzylinder gebildeten Halte- und Andruckelemente (26) Greifer, vorzugsweise Vacuumsauger (27) zum Halten der zu bearbeitenden Skier angebracht sind.Device according to one of claims 1 to 14, characterized in that grippers, preferably vacuum suction devices (27) for holding the skis to be processed are attached to the free ends of at least part of the holding and pressing elements (26) which are preferably formed by pressure cylinders. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Transport-Führung (10) eine starre Führungsschiene (20) für den Laufwagen (23) aufweist, der vorzugsweise mittels eines Zahnriemens (24), einer Kette oder dergleichen Zugelement, das mit einem Motor (25) verbunden ist, verfahrbar bzw. positionierbar ist.Device according to one of claims 1 to 15, characterized in that the transport guide (10) has a rigid guide rail (20) for the carriage (23), which preferably by means of a toothed belt (24), a chain or the like tension element is connected to a motor (25), can be moved or positioned. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Bearbeitungsstation (6) zum Schleifen der Ski-Lauffläche sowie der Seitenkanten wenigstens eine weitere Bearbeitungsstation (7) insbesondere mit Seitenkantenschleifaggregaten (17, 17a) zugeordnet ist, deren Bearbeitungsebenen mit der Laufflächen-Bearbeitungsstation fluchten bzw. darauf ausgerichtet sind.Device according to one of claims 1 to 16, characterized in that the processing station (6) for grinding the ski tread and the side edges is assigned at least one further processing station (7), in particular with side edge grinding units (17, 17a), the processing levels of which with the treads Processing station are aligned or aligned with it. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Transport-Führung (10) für die zu bearbeitenden Skier (4) durchgehend über alle Bearbeitungsstationen parallel zur Bearbeitungsebene (B) erstreckt.Device according to one of claims 1 to 17, characterized in that the transport guide (10) for the skis (4) to be processed extends continuously over all processing stations parallel to the processing plane (B).
EP94108011A 1993-06-29 1994-05-25 Device to grind the sole and the edges of a ski Expired - Lifetime EP0631841B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4321449A DE4321449A1 (en) 1993-06-29 1993-06-29 Device for processing the tread and the side edges of skis
DE4321449 1993-06-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0631841A1 true EP0631841A1 (en) 1995-01-04
EP0631841B1 EP0631841B1 (en) 1996-11-13

Family

ID=6491408

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP94108011A Expired - Lifetime EP0631841B1 (en) 1993-06-29 1994-05-25 Device to grind the sole and the edges of a ski

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0631841B1 (en)
AT (1) ATE145164T1 (en)
DE (2) DE4321449A1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1312398A3 (en) * 2001-11-08 2005-03-02 CSA Michael Furtner Holding device
WO2011044600A3 (en) * 2009-10-13 2011-06-16 Wintersteiger Ag Machining device for skis
FR2958174A1 (en) * 2010-03-30 2011-10-07 Jean Pierre Bocquet Mechanism for sharpening edges of ski utilized for alpine skiing, has two engines, where each engine and disc are tilted along angle with respect to direction perpendicular to displacement direction of ski
EP2462998A1 (en) * 2010-12-10 2012-06-13 Johann Stroi Method for processing a plastic slide, in particular a polyethylene slide, for skids
CN117400089A (en) * 2023-12-15 2024-01-16 山东壹贰壹新材料科技有限公司 Surface treatment device for plate processing

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT406463B (en) 1998-01-16 2000-05-25 Wintersteiger Gmbh & Co DEVICE FOR DRESSING A GRINDSTONE FOR GRINDING A RUNNING STRUCTURE FOR A SKI
DE19830251C1 (en) * 1998-07-07 1999-11-18 Products 4 U Sondermaschinenba Machine for grinding skiis or snowboards
DE20010156U1 (en) * 2000-06-07 2001-10-18 Thielen Feinmechanik Gmbh & Co Device for grinding the edges of winter sports equipment
AT410525B (en) * 2001-02-02 2003-05-26 Wintersteiger Gmbh & Co DEVICE FOR MACHINING THE SIDE EDGES OF SKIS
AT502280B1 (en) 2005-02-01 2007-07-15 Wintersteiger Ag MACHINING DEVICE FOR BINDING SKIS

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1594036A (en) * 1968-12-04 1970-06-01
DE2107769A1 (en) * 1971-02-18 1972-08-31 Reichmann & Sohn, Elektromaschmen fabrik, 7912 Weißenhorn Device for grinding the barrel flat or the surface of skis
WO1992000833A1 (en) * 1989-01-24 1992-01-23 Smialek Edward B Ski grinding device
DE3805023C2 (en) * 1987-05-07 1992-10-01 Montana Sport Gmbh, Hergiswil, Ch

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4881347A (en) * 1988-01-27 1989-11-21 Petrin Mario Ski repairing machine

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1594036A (en) * 1968-12-04 1970-06-01
DE2107769A1 (en) * 1971-02-18 1972-08-31 Reichmann & Sohn, Elektromaschmen fabrik, 7912 Weißenhorn Device for grinding the barrel flat or the surface of skis
DE3805023C2 (en) * 1987-05-07 1992-10-01 Montana Sport Gmbh, Hergiswil, Ch
WO1992000833A1 (en) * 1989-01-24 1992-01-23 Smialek Edward B Ski grinding device

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1312398A3 (en) * 2001-11-08 2005-03-02 CSA Michael Furtner Holding device
WO2011044600A3 (en) * 2009-10-13 2011-06-16 Wintersteiger Ag Machining device for skis
RU2532728C2 (en) * 2009-10-13 2014-11-10 Винтерштайгер Аг Skis processing device
FR2958174A1 (en) * 2010-03-30 2011-10-07 Jean Pierre Bocquet Mechanism for sharpening edges of ski utilized for alpine skiing, has two engines, where each engine and disc are tilted along angle with respect to direction perpendicular to displacement direction of ski
EP2462998A1 (en) * 2010-12-10 2012-06-13 Johann Stroi Method for processing a plastic slide, in particular a polyethylene slide, for skids
CN117400089A (en) * 2023-12-15 2024-01-16 山东壹贰壹新材料科技有限公司 Surface treatment device for plate processing
CN117400089B (en) * 2023-12-15 2024-02-23 山东壹贰壹新材料科技有限公司 Surface treatment device for plate processing

Also Published As

Publication number Publication date
EP0631841B1 (en) 1996-11-13
DE4321449A1 (en) 1995-01-12
ATE145164T1 (en) 1996-11-15
DE59401022D1 (en) 1996-12-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0401161B1 (en) Method and machine for manufacturing glass plates
DE3715229C2 (en)
DE2612173A1 (en) MOBILE RAIL GRINDING MACHINE
EP1990133B1 (en) Grinder as tool for a processing device
EP0631841B1 (en) Device to grind the sole and the edges of a ski
DE102010019203A1 (en) Double side grinding
EP2504125B1 (en) Machining station and device for machining a workpiece
EP1708849B1 (en) Device for finishing the steel edge of a ski
EP1072436B1 (en) Device for grinding the backs of book blocks in a casing-in machine
DD281620A5 (en) BAND GRINDING UNIT FOR GRINDING UNREGULARITY ON THE RAILING COPPER LAYOUT OF ONE OR BOTH RAILS OF A TRACKING TRACK
EP2614864A1 (en) Assembly for treating the soles of skis and snowboards
DE19821982C2 (en) Profile belt grinder
DE3937812C1 (en)
EP1979543B1 (en) Device and method for reprofiling a rail of a track
DE4321450A1 (en) Device for working the running surface and also the side edges of skis
EP2400056A1 (en) Device for processing bearing surfaces of rails using peripheral grinding with adjustable grinding profile
EP0255476A1 (en) Edge-grinding machine for plate glass
DE3509004A1 (en) Belt-grinding machine
WO1996037327A1 (en) Device for the contoured sharpening of saw teeth
AT524765B1 (en) Device for processing the running edges of sports equipment
EP1162031B1 (en) Apparatus for grinding the edges of skis and snowboards
EP0625407B1 (en) Grinding machine
DE1652066C2 (en) Centerless cylindrical grinding machine for high radial removal of workpieces
DE4015052A1 (en) Machine for grinding edges of blanks of pieces of cutlery - has turntable to bring blanks to grinding belts
DE102004031352B4 (en) Device for working the side edges of skis or snowboards

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT CH DE FR LI

17P Request for examination filed

Effective date: 19950316

17Q First examination report despatched

Effective date: 19950816

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT CH DE FR LI

REF Corresponds to:

Ref document number: 145164

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19961115

Kind code of ref document: T

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: HANS RUDOLF GACHNANG PATENTANWALT

REF Corresponds to:

Ref document number: 59401022

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19961219

ET Fr: translation filed
PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

PLBQ Unpublished change to opponent data

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OPPO

26 Opposition filed

Opponent name: REICHMANN + SOHN GMBH

Effective date: 19970628

PLBF Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OBSO

PLBF Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OBSO

PLBO Opposition rejected

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS REJO

PLBN Opposition rejected

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009273

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: OPPOSITION REJECTED

27O Opposition rejected

Effective date: 19980209

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20120504

Year of fee payment: 19

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20130426

Year of fee payment: 20

Ref country code: CH

Payment date: 20130603

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20130418

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: GACHNANG AG PATENTANWAELTE, CH

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 59401022

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MK07

Ref document number: 145164

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20140525

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20140527