EP0627511A1 - Jacquard machine - Google Patents

Jacquard machine Download PDF

Info

Publication number
EP0627511A1
EP0627511A1 EP94106345A EP94106345A EP0627511A1 EP 0627511 A1 EP0627511 A1 EP 0627511A1 EP 94106345 A EP94106345 A EP 94106345A EP 94106345 A EP94106345 A EP 94106345A EP 0627511 A1 EP0627511 A1 EP 0627511A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
knife
pulley
piece
grid
pile
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP94106345A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0627511B1 (en
Inventor
Carlos Derudder
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
N.V. MICHEL VAN DE WIELE
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0627511A1 publication Critical patent/EP0627511A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0627511B1 publication Critical patent/EP0627511B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03CSHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C3/00Jacquards
    • D03C3/12Multiple-shed jacquards, i.e. jacquards which move warp threads to several different heights, e.g. for weaving pile fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03CSHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C3/00Jacquards
    • D03C3/06Double-lift jacquards

Definitions

  • the invention described below relates to a device with which the pile warp threads can be brought into more than three different positions with the aid of a selection element which interacts with complementary hooks on a movable pulley block (which is an open compartment element) and two vertically movable grids to which a reverse roll is tied.
  • the object of the invention is to improve this device in such a way that it is suitable for more than three positions, only one selection element being necessary.
  • the machine according to the invention contains a first row of elements for the pile threads, which are intended for binding in a first work piece or the lower piece, and a second row of elements for the pile threads, which are provided for binding in the other work piece or upper piece.
  • the mechanism is preferably connected to the second grating and a knife in such a way that an increase in the above-mentioned knife by a certain length corresponds to an increase in the second grating on a distance which is different from the distance in which the first grating is raised, which results from raising a knife to the above-mentioned length.
  • the uppermost and lowermost vertical positions of the systems for the pile threads that operate on the bottom piece correspond to the top and bottom vertical positions of the systems for the pile threads that operate on the top piece.
  • the mechanism includes a lever that is rotatable about an axis and connected to a knife and to a grid in such a way that vertical displacement of the knife over a length (L) with vertical displacement of the grid over a distance matches, which differs from the above length (L).
  • the second grid is rotatably connected to a rod which is rotatably connected to the lever.
  • a knife of the selection element of the second row of elements or a member which carries this knife is rotatably connected to a rod which (hereinafter referred to as knife rod) is rotatably connected to the lever.
  • the ratio of the distance between the axis of the lever and the pivot point of the knife bar on the lever to the distance between the axis of the lever and the pivot point of the bar on the lever is greater than 1.1 or less than 0, 9. That ratio is preferably between 0.2 and 0.9 or between 1.1 and 2. In particular, the ratio is approximately 0.5 or 1.5.
  • the first grating together with the up and down running knives is driven with a stroke L in such a way that a movement takes place over a length L
  • the second grating together with one of the up and down running knives is driven with a stroke L in such a way that movement takes place over a length L / 2 or 1.5 L.
  • the two grids are driven by the same system, with a first row of knives of the selection elements of the first elements and a first row of knives of the selection elements of the second elements moving in phase over a certain length (L), while a second row of knives of the selection elements of the first elements and a second row of knives of the selection elements of the second elements in phase over the above-mentioned length (L), the movement of those second knives taking place in phase opposition to the movement of the first above-mentioned knives.
  • a jacquard machine for weaving double plush fabrics or double carpet fabrics from two base fabrics connected by pile threads is used.
  • a lifting system comprises an optionally movable selection element, which is connected via a pulley arrangement to a harness element controlling the movement of the pile thread, the pulley arrangement de r first subunit are each connected to a reaction force element which absorbs the pulley reaction forces, which can be adjusted step by step in the direction of the jacquard machine in the pulley direction with a first step size, and the pulley assemblies of the second subunit each with a reaction force element absorbing the pulley reaction forces, which can be adjusted step by step in the direction of the jacquard machine in the pulley direction with a second step size, which differs from the first step size.
  • the reaction force elements can be formed by separate elements assigned to the individual block and tackle arrangements.
  • a particularly simple construction results from the fact that the reaction force elements of the first subunit are formed by a common first grating and the reaction force elements of the second subunit are formed by a common second grating, and that one of the grids is driven and the other grating is motionally coupled to the one grating is with a ratio of the two movement strokes different from 1.
  • the two circuit board elements can be connected to one another via a cord, the cord being guided over a deflecting roller coupled to a deflecting roller of the respective block and tackle arrangement.
  • a pulley cord of the pulley arrangement is coupled at one end to one of the two plate elements and engages the pile thread at its other end.
  • the jacquard machine which is partially shown in FIG. 1, is intended for weaving double-piece carpets or velvet, consisting of a lower piece and an upper piece, between which pile threads are stretched. Each pile thread runs through a jack, which is connected to a system from which the vertical position of the jack can be controlled.
  • three positions of the lifter 13 can be achieved, namely a lowermost position O, in which the knife 11 is brought down, while the hook 1 is not selected (FIG. 8), an uppermost position B, in which the knife 12 is brought down while the hook 2 is selected (FIG. 9), and a lower intermediate position MO, in which the knife 11 is brought down while the hook 1 is selected, or the knife 12 is brought down while the hook 2 is not selected (FIGS. 10 and 11).
  • three positions of the lifter 13 can be achieved, namely a lowermost position O when the knife 11 is brought down while the hook 1 is not selected (FIG. 4), an uppermost position B when the knife 12 is at the bottom has reached while the hook 2 is selected (FIG. 5), and an upper intermediate position MB, in which the knife 11 is brought down while the hook 1 is selected, or the knife 12 is brought down while the hook 2 is not selected ( Figures 6 and 7).
  • the knives 11 are mounted on a carrier 16, while the knives 12 are mounted on a carrier 17, the knives being driven by a single drive system such that the knives 11 and 12 move in opposite phase.
  • the grids 8 and 14 are connected to the support 16 by rods.
  • the mechanism includes a lever 15 mounted on an axle 22 so that that lever is rotatable with respect to that machine frame (not shown).
  • a first rod 18 extends between the carrier 17 and the free end 19 of the lever 15.
  • the rod 18 is both with the carrier 17 and also rotatably connected to the lever 15.
  • the lever 15 is rotatably connected to the grids 8, 14 by rods 20, 21.
  • the rod 20, which is rotatably connected to the grating 8, is connected to the axis 23, which represents the connection between the lever 15 and the rod 18, while the rod 21 is rotatably connected to the lever by means of an axis 24, which lies between the axis 23 and the axis 22.
  • the ratio of the distance v between the axis 22 or the fulcrum of the lever 15 and the pivot point of the rod 21 on the lever 15 to the distance V between the axis 22 or the pivot point of the lever 15 and the axis 23 is 0.5, so that a vertical displacement of the knives 12 over a length L of a vertical displacement of the grating 8 over a length L and a vertical displacement of the grating 14 over a length L / 2.
  • Figures 4 to 7 show the positions of the lifter 13 for a pile thread, which is provided for binding in the upper piece.
  • Figure 4 the knife 11 is in the down position, while the knife 12 is in the up position. In this way, the lifter 13 has reached its lowest position O (the position of the effective pile thread is shown in FIG. 12).
  • the thread provided for binding in the top piece forms a pole in the weft no.
  • Figures 6, 7 show positions of the system for incorporating a pile thread in the upper piece.
  • the lifter 13 is in a position which is between the lowest position O and the uppermost position B.
  • the distance between that position MB and the bottom position O is 2 x L, while the distance between that position and the top position is 1 x L.
  • FIG. 5 shows the situation in which a thread provided for binding in the upper piece forms a pole in weft no. 2 (FIG. 13).
  • This thread must be in the upper position B.
  • Knives 11 and 12 have changed their position between shots No. 1 and No. 2.
  • the hook 2 is selected by a selection element of the system and therefore remains at the top.
  • the hook 1 is also raised with the knife 11 and thereby increased over a distance L.
  • the cord 6 and thus also the lifter 13 are increased by a distance L.
  • the cord 3 has also risen by a distance L, as a result of which a support piece 5 rises by L by the distance L / 2 and thus the lifter 13 again by means of the cord 6.
  • the grating 14 has sagged over a distance L / 2, and thus the lifter 13 rises again by a roll 7 and the cord 6. Overall, the lifter 13 has increased by 3 x L and is located thus in the upper position B.
  • Figure 6 indicates the situation when a pile thread, which is provided for binding in the top piece, is bound in the weft No. 1. This thread must take the upper intermediate position MB.
  • the knives 11 and 12 and thus also the grating 14 are in the same position.
  • the hook 1 is selected by a selection element of the system and is thus L higher than the position in FIG. 4.
  • the cord 6 and thus the lifter 13 are raised by L.
  • the cord 3 is also raised by L, as a result of which the support piece 5 increases by L / 2 and, consequently, by the cord 6, the lifter 13 increases again by L.
  • the lifter is in the state of FIG. 6, that is to say 2 L higher than in the case of FIG. 4, that is to say in the position MB.
  • FIG. 7 shows the situation of a pile thread which is intended to be tied into the upper piece and which is tied in at weft No. 2. This thread must be in the upper intermediate position MB.
  • FIGS. 8 to 11 show the positions of the lifter 13 for a pile thread, which is provided for binding in the lower piece (lowest position O - FIG. 8; uppermost position B - FIG. 9), and for a pile thread integrated in the lower piece.
  • the knife 11 is at the bottom and the knife 12 is at the top (FIG. 8).
  • the position difference is L between the two.
  • the hook 1 rests on the knife 11 and the hook 2 rests on the knife 12.
  • the hooks 1 and 2 are connected by the cord 3.
  • the hook 2 is connected to the cord 6, which is connected to the lifter 13 via the roller 7 and the support piece 5.
  • the roller 7 is attached to a movable grid 8 which is fixedly connected to the knife 12 via a rod.
  • the grid 8 thus performs the same movement as the knife 12.
  • Figure 8 gives the state of affairs of a pile thread, which is intended for binding in the lower piece and forms a pile in the weft No. 1. This thread must be in the lower position O.
  • FIG. 9 shows the situation of a thread which belongs to the lower part and forms a pole in section 2. This thread must be in the upper position B.
  • the positions of the knives 11 and 12 are changed between the shots No. 1 and 2.
  • the hook 2 is selected by a selection element and therefore remains in the upper position.
  • the hook 1 is raised by the distance L with the knife 11.
  • the cord 3 is raised by L, whereby the support piece 5 is raised by L / 2, and the lifter 13 is thereby raised by L via the cord 5.
  • the lifter 13 is raised again by the distance 2 L via the roller 7 and the cord 5.
  • the lifter 13 is consequently raised by a distance of 3 x L and is therefore in the upper position B.
  • Figure 10 indicates the state of affairs of a pile thread, which is intended for integration in the lower piece and is integrated in the weft No. 1. This thread must assume the lower intermediate position MO.
  • the knives 11 and 12, and also the grid 8 are in the same state.
  • the hook 1 is selected by a selection element and is therefore higher by the distance L than in the case of FIG. 8.
  • the cord 3 and consequently the lifter 13 are raised by L, as a result of which the latter is in the lower intermediate position MO.
  • Figure 11 shows the state of affairs of a pile thread, which is intended to be tied into the lower piece and is tied in at weft No. 2. This thread must assume the lower intermediate position MO.
  • the hook 2 is now not selected and is therefore a distance L lower than in the case in FIG. 9.
  • the cord 6 and consequently the lifter 13 are lowered by L.
  • the cord 3 is also lowered by L, as a result of which the support piece 5 drops by L / 2 and, via the cord 6, the lifter 13 by L again.
  • the lifter 13 is thus lowered by 2 ⁇ L in relation to the situation in FIG. 9 and is therefore in the lower intermediate position MO.
  • FIGS. 12 to 15 The method of operation which the machine shown in FIG. 1 uses according to the invention is shown schematically in FIGS. 12 to 15. It requires two weaving cycles so that a pile can be formed with the pile thread from the upper or lower piece or the pile thread can be integrated.
  • FIGS. 12 and 13 show a first weft to bind a working pile thread 117 from the upper piece 100 and a working pile thread 118 from the lower piece 200, while FIGS. 14 and 15 show the second shot for the pile threads.
  • weft threads from stationary grippers G1, G2, G3 are introduced between binding warp threads 103, 104 in this mode of operation.
  • the warp threads 103, 104 of the upper piece 100 are given such an elevation that they cross and the compartment formed between the warp threads 103, 104 allows the hook G1 to pass through and the warp threads 103, 104 the lower part 200 is raised such that the compartment formed between the binding warp threads allows the grippers G2 and G3 to pass through.
  • Three weft threads can be inserted simultaneously from those grippers.
  • the tension warp thread 109 of the upper piece 100 runs in the vicinity of the binding warp thread 103 of the upper piece 100 above the hook G1, while the tied-in pile thread 115 in the upper piece runs close to the binding warp thread 104 under the hook G1 so that the hook G1 is shifted in the compartment can, which is formed between the tension warp thread 109 and the integrated pile thread 115.
  • the tension warp thread 110 of the lower piece 200 and the integrated pile thread 116 of the lower piece are brought into the position between the grippers G2 and G3, the binding warp thread 103 into a position via the hook G2, the binding warp thread 104 and the pile warp thread 117 into a position under the hook G3 to make a double compartment for the base.
  • the binding warp threads 103, 104 of the upper piece 100 and the binding warp threads 103, 104 of the lower piece 200 are displaced in such a way that the binding warp threads 103, 104 of the lower piece 200 cross, and that the compartment , which is formed between the binding warp threads 103, 104 of the upper piece 100, and the compartment which is formed between the binding warp threads 103, 104 of the lower piece 200, the two grippers G1, G2 for the upper piece (i.e. the two weft threads) and the gripper Let G3 pass through for the lower piece.
  • the position of the tension warp thread 109 of the upper piece 100 and of the pile thread 115 integrated in the upper piece 100 is adapted such that the tension warp thread 109 and the pile thread 115 extend between the weft threads, which are introduced by the grippers G1, G2.
  • the tension warp thread 110 of the lower part starts from the near region of the binding warp thread 103 of the lower part 200, while the pile thread 116 integrated into the lower part starts from the near region of the binding warp thread 104, so that the gripper G3 can be moved in the compartment which is between the tension warp thread 110 and the pile thread 116 is fixed.
  • the position of the pile thread 117 is adjusted in such a way that during the first shot (FIG. 12) the two grippers G2, G3 the compartment that between the pile thread 117 and the binding warp thread 103 of the Bottom piece 200 is formed, and that during the second shot ( Figure 14), the two grippers G1, G2 can pass through the compartment that is formed between the pile thread 117 and the warp thread 104 of the top piece.
  • the pile thread 117 is shifted per weft with respect to the last weft threads inserted in such a way that that pile thread is supported on a weft thread of one fabric and runs to the tension warp thread of the other fabric, around the compartment between the Binding warp threads of the other fabric is divided into a first section, which lies between a crossing point of the binding warp threads and the pile thread, and in a second section, which is with respect to the pile thread in a direction opposite to the above crossing point, in order to introduce a or two wefts in the above section.
  • a pile thread 118 can be tied from the lower piece, for example as follows:
  • the position of the thread 118 is adjusted so that that thread is located next to the binding warp thread 104 of the lower piece and the two hooks G2, G3 can pass through the compartment which is formed between the thread 118 and the binding warp thread 103 of the lower piece 200 ( Figure 13).
  • the position of the thread 118 is adjusted in such a way that the thread 118 is located next to the binding warp thread 103 of the upper fabric and the two grippers G1, G2 can pass through the compartment of the upper piece formed by the thread 118 and the binding warp thread 104.
  • the binding warp threads 103, 104 of the lower piece 200 become like this displaced that those binding warp threads cross and a compartment is formed in which the passage of a looper G3 is made possible in order to insert a weft thread.
  • Figures 16 to 23 indicate the positions of the jack 13 for a jacquard machine with five positions, namely the lowest position O, the uppermost position B and three intermediate positions M1, M2, M3 (analogous to Figures 4 to 11).
  • the weaving machine can then weave with four rapiers G1, G2, G3 and G4, which are each moved between the positions B and M1, between the positions M1 and M2, between the positions M2 and M3 and between the positions M3 and 0 or arranged in a stationary manner stay.
  • the machine can also contain three grippers which are movable in height, that is to say that the position of the grippers G1, G2, G3 (with grippers going up and down) is controlled.
  • the machine with four grippers is provided with a device for inserting only three weft threads per weft.
  • grippers G21, G31 and G41 are effective for inserting weft threads (one weft thread in the upper part and two weft threads in the lower part), while with weft no. 2 grippers G11, G21 and G31 work to weft threads (two Weft threads in the top piece and a weft thread in the bottom piece).
  • the position of the working pile threads 117, 118, the tension warp threads 109, 110, the binding warp threads 103, 104, the bound pile threads 115, 116, which are shown in FIGS. 24 to 27, is analogous to the position of the aforementioned threads in FIGS. 12 to 15.
  • the compartment positions according to FIGS. 8 and 9 correspond to the positions of the working pile thread 118 in FIGS. 13 and 15 and the compartment position according to FIGS 11 the positions of the non-working pile thread 110 in FIGS. 13 and 15.
  • the compartment positions according to FIGS. 16 to 23 are assigned in turn to the compartment positions of the pile thread 117 in FIGS. 24 and 26, the compartment positions of the pile thread 115 in FIGS. 24 and 26, the compartment positions of the pile thread 118 in FIGS. 25 and 27 and the specialist positions of the pile thread 116 in FIGS. 25 and 27.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

Jacquard machine for the weaving of two-piece fabrics, consisting of a bottom piece and a top piece, between which pile threads are stretched, is provided, for each pile thread, with a system through which a pile thread is drawn and, for each system, with a device for obtaining a plurality of positions; the machine is characterised in that, for each pile thread provided for tying into a piece, it contains a selection element with hooks (1,2) under the effect of knives (11,12), a cord connected to one of the hooks, a tackle element (5), a grid (8,14) driven by one of the knives, and a corresponding mechanism as well as the lever (15), with the result that a lift of the knife by a specific length takes place together with a lift of the grid by a length differing from the above-mentioned length. <IMAGE>

Description

Die anschließend beschriebene Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung, mit der die Polkettfäden in mehr als drei unterschiedliche Stellungen unter Zuhilfenahme eines Wahlelementes gebracht werden können, das mit komplementären Haken an einem bewegbaren Flaschenzug (welcher ein Offenfachelement darstellt) und zwei vertikal bewegbaren Gittern zusammenwirkt, an dem ein Umkehrröllchen festgebunden ist.The invention described below relates to a device with which the pile warp threads can be brought into more than three different positions with the aid of a selection element which interacts with complementary hooks on a movable pulley block (which is an open compartment element) and two vertically movable grids to which a reverse roll is tied.

Aus der französischen Patentschrift Nr. 1.050.774 ist bekannt, wie mit zwei Haken oder zwei Wahlelementen, einem bewegbaren Bodensteg und einer Flaschenzugeinrichtung vier Stellungen hervorgebracht werden können. Der Nachteil dieser Einrichtung besteht darin, daß stets zwei Wahlelemente benötigt werden. Bei einer elektronischen Jacquardsteuerung beispielsweise wird dies sehr kostspielig.From French Patent No. 1,050,774 it is known how four positions can be produced with two hooks or two selection elements, a movable floor bridge and a pulley device. The disadvantage of this device is that two selection elements are always required. With electronic jacquard control, for example, this becomes very expensive.

Aus der belgischen Patentanmeldung Nr. 92000461 ist bekannt, wie den Polkettfäden drei unterschiedliche Stellungen mit einem Wahlelement und mit zwei an diesem Wahlelement zusammenwirkenden, komplementären Haken erteilt werden können, die an einem bewegbaren Flaschenzug mit einem vertikal bewegbaren Gitter verbunden sind, an dem ein Umkehrröllchen festgebunden ist.From Belgian patent application No. 92000461 it is known how three different positions can be given to the pile warp threads with a selection element and with two complementary hooks interacting on this selection element, which hooks are connected to a movable block and tackle with a vertically movable grid on which a reversing roller is attached is tied down.

Der Gegenstand der Erfindung ist es, diese Einrichtung derart zu verbessern, daß sie sich für mehr als drei Stellungen eignet, wobei nur ein Wahlelement nötig ist.The object of the invention is to improve this device in such a way that it is suitable for more than three positions, only one selection element being necessary.

Die Jacquardmaschine, die zum Weben eines Unterstückes und eines Oberstückes bestimmt ist, zwischen denen sich die Polfäden erstrecken, ist

  • je Polfaden mit einem System sowie einer Harnischschnur versehen, an dem ein Heber aufgehängt wird, und durch das ein Polfaden hindurchgeholt wird, und
  • je obengenanntes System mit einer Einrichtung zum Erreichen mehrerer Stellungen versehen.
The jacquard machine, which is intended for weaving a lower piece and an upper piece, between which the pile threads extend
  • for each pile thread provided with a system and a harness cord on which a lifter is suspended and through which a pile thread is brought through, and
  • Provide a system for reaching several positions for each system mentioned above.

Die Maschine gemäß der Erfindung enthält eine erste Reihe Elemente für die Polfäden, die zum Einbinden in einem ersten Arbeitsstück bzw. dem Unterstück vorgesehen sind, und eine zweite Reihe Elemente für die Polfäden, die zum Einbinden in dem anderen Arbeitsstück bzw. Oberstück vorgesehen sind.The machine according to the invention contains a first row of elements for the pile threads, which are intended for binding in a first work piece or the lower piece, and a second row of elements for the pile threads, which are provided for binding in the other work piece or upper piece.

Je Polfaden, der zum Einbinden in einem ersten Arbeitsstück bzw. Unterstück vorgesehen ist, enthält die Maschine die ersten nachfolgend aufgezählten Elemente:

  • ein Wahlelement mit zwei komplementären Haken, die unter der Wirkung zweier sich gemäß einer Auf- und Abwärtsbewegung in Gegenphase bewegender Messer vertikal bewegbar sind, wobei die Haken durch eine Schnur verbunden sind, die um die oberste Rolle eines bewegbaren Flaschenzug-Elementes geschlagen wird,
  • eine Schnur, die mit dem einen komplementären Haken verbunden ist,und um ein Umkehrröllchen, das an einem ersten vertikal bewegbaren Gitter befestigt ist, dann über die unterste Rolle des bewegbaren Flaschenzuges auf ein System zu geschlagen wird, und
  • das erste vertikal bewegbare Gitter, das von einem der sich auf- und abwärts bewegenden Messer angetrieben wird, und mit dem das Umkehrröllchen verbunden ist, um für das System mindestens drei Stellungen, nämlich eine untere, eine obere und eine Zwischenstellung zu erhalten.
The machine contains the first elements listed below for each pile thread that is intended for binding in a first work piece or lower piece:
  • a selection element with two complementary hooks, which move under the action of two in opposite phase according to an up and down movement Knives are vertically movable, the hooks being connected by a cord that is wrapped around the top roller of a movable pulley element,
  • a cord connected to the one complementary hook and about a reversing roller attached to a first vertically movable grating, then struck onto a system via the bottom pulley of the movable pulley, and
  • the first vertically movable grille, driven by one of the blades moving up and down, and to which the reversing roller is connected in order to obtain at least three positions for the system, namely a lower, an upper and an intermediate position.

Je Polfaden, der zum Einbinden in dem anderen Arbeitsstück bzw. Oberstück vorgesehen ist, enthält die Maschine die zweiten nachfolgend aufgezählten Elemente:

  • ein Wahlelement mit zwei komplementären Haken, die unter der Wirkung zweier sich gemäß einer Auf- und Abwärtsbewegung in Gegenphase bewegender Messer vertikal bewegbar sind, wobei die Haken durch eine Schnur verbunden sind, die um die oberste Rolle eines bewegbaren Flaschenzug-Elementes geschlagen wird,
  • eine Schnur, die mit einem der komplementären Haken verbunden ist und um ein Umkehrröllchen, das an einem zweiten vertikal bewegbaren Gitter befestigt ist, und dann über die unterste Rolle des bewegbaren Flaschenzuges zu einem System hin geschlagen wird,
  • das zweite vertikal bewegbare Gitter, das von einem der auf- und abwärts laufenden Messer angetrieben wird, und mit dem das Umkehrröllchen verbunden ist, und
  • einen Mechanismus, der mit dem zweiten Gitter verbunden ist und zusammen mit einem Messer angetrieben wird, um für das System mindestens drei Stellungen, nämlich eine oberste, eine unterste und eine Zwischenstellung zu erhalten, deren vertikale Lage sich von der vertikalen Lage der erstgenannten Zwischenstellung unterscheidet.
For each pile thread that is intended to be tied into the other work piece or top piece, the machine contains the second elements listed below:
  • an optional element with two complementary hooks which can be moved vertically under the action of two knives which move in opposite phase according to an upward and downward movement, the hooks being connected by a cord which is wound around the top roller of a movable pulley element,
  • a cord connected to one of the complementary hooks and wrapped around a reversing roller attached to a second vertically movable grid and then over the bottom pulley of the movable pulley to a system,
  • the second vertically movable grating, which is driven by one of the up and down running knives and to which the reversing roller is connected, and
  • a mechanism which is connected to the second grid and is driven together with a knife in order to obtain at least three positions for the system, namely a top position, a bottom position and an intermediate position, the vertical position of which differs from the vertical position of the first-mentioned intermediate position .

Vorzugsweise ist der Mechanismus mit dem zweiten Gitter und einem Messer auf derartige Weise verbunden, daß eine Anhebung des oben genannten Messers um eine bestimmte Länge mit einer Anhebung des zweiten Gitters auf einer Strecke übereinstimmt, die sich von der Strecke der Anhebung des ersten Gitters unterscheidet, die sich aus einer Anhebung eines Messers auf die oben genannte Länge ergibt.The mechanism is preferably connected to the second grating and a knife in such a way that an increase in the above-mentioned knife by a certain length corresponds to an increase in the second grating on a distance which is different from the distance in which the first grating is raised, which results from raising a knife to the above-mentioned length.

Vorzugsweise stimmt die oberste und unterste vertikale Stellung der Systeme für die Polfäden, die an dem Unterstück wirksam sind, mit der obersten und untersten vertikalen Stellung der Systeme für die Polfäden überein, die an dem Oberstück wirksam sind.Preferably, the uppermost and lowermost vertical positions of the systems for the pile threads that operate on the bottom piece correspond to the top and bottom vertical positions of the systems for the pile threads that operate on the top piece.

Bei einer Ausführungsform enthält der Mechanismus einen Hebel, der hinsichtlich einer Achse drehbar und mit einem Messer und mit einem Gitter in einer solchen Weise verbunden ist, daß eine vertikale Verschiebung des Messers über eine Länge (L) mit einer vertikalen Verschiebung des Gitters über eine Strecke übereinstimmt, die sich von der obengenannten Länge (L) unterscheidet.In one embodiment, the mechanism includes a lever that is rotatable about an axis and connected to a knife and to a grid in such a way that vertical displacement of the knife over a length (L) with vertical displacement of the grid over a distance matches, which differs from the above length (L).

Gemäß einem Merkmal jener Ausführungsform ist das zweite Gitter mit einer Stange drehbar verbunden, die mit dem Hebel drehbar verbunden ist.According to a feature of that embodiment, the second grid is rotatably connected to a rod which is rotatably connected to the lever.

Gemäß einem weiteren Merkmal jener Ausführungsform ist ein Messer des Wahlelementes der zweiten Elementenreihe oder ein Glied, das dieses Messer trägt, mit einer Stange drehbar verbunden, welche (anschließend als Messerstange bezeichnet) mit dem Hebel drehbar verbunden ist.According to a further feature of that embodiment, a knife of the selection element of the second row of elements or a member which carries this knife is rotatably connected to a rod which (hereinafter referred to as knife rod) is rotatably connected to the lever.

Gemäß einer Ausführungsform ist das Verhältnis von dem Abstand zwischen der Achse des Hebels und dem Drehpunkt der Messerstange an dem Hebel zu dem Abstand zwischen der Achse des Hebels und dem Drehpunkt der Stange des Gitters an dem Hebel größer als 1,1 oder kleiner als 0,9. Vorzugsweise liegt jenes Verhältnis zwischen 0,2 und 0,9 bzw. zwischen 1,1 und 2. Insbesondere ist das Verhältnis ungefähr 0,5 oder 1,5.According to one embodiment, the ratio of the distance between the axis of the lever and the pivot point of the knife bar on the lever to the distance between the axis of the lever and the pivot point of the bar on the lever is greater than 1.1 or less than 0, 9. That ratio is preferably between 0.2 and 0.9 or between 1.1 and 2. In particular, the ratio is approximately 0.5 or 1.5.

Gemäß einer speziellen Ausführungsform wird das erste Gitter zusammen mit den auf- und abwärts laufenden Messern mit einem Hub L in einer solchen Weise angetrieben, daß eine Bewegung über eine Länge L erfolgt, während das zweite Gitter gemeinsam mit einem der auf- und abwärts laufenden Messern mit einem Hub L in einer solchen Weise angetrieben wird, daß eine Bewegung über eine Länge L/2 oder 1,5 L erfolgt.According to a special embodiment, the first grating together with the up and down running knives is driven with a stroke L in such a way that a movement takes place over a length L, while the second grating together with one of the up and down running knives is driven with a stroke L in such a way that movement takes place over a length L / 2 or 1.5 L.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform werden die beiden Gitter von demselben System angetrieben, wobei sich eine erste Messerreihe der Wahlelemente der ersten Elemente und eine erste Messerreihe der Wahlelemente der zweiten Elemente über eine bestimmte Länge(L)in Phase bewegen, während sich eine zweite Messerreihe der Wahlelemente der ersten Elemente und eine zweite Messerreihe der Wahlelemente der zweiten Elemente in Phase über die obengenannte Länge(L)bewegen, wobei die Bewegung jener zweiten Messer in Gegenphase zu der Bewegung der ersten obengenannten Messer erfolgt.In a preferred embodiment, the two grids are driven by the same system, with a first row of knives of the selection elements of the first elements and a first row of knives of the selection elements of the second elements moving in phase over a certain length (L), while a second row of knives of the selection elements of the first elements and a second row of knives of the selection elements of the second elements in phase over the above-mentioned length (L), the movement of those second knives taking place in phase opposition to the movement of the first above-mentioned knives.

Zum Weben von Doppelstück-Geweben (d.h. Doppelplüsch-Geweben oder Doppelteppich-Geweben) werden für die Polfäden des Oberstücks (=Obergewebe) und des Unterstücks (=Untergewebe) im allgemeinen jeweils drei Fachpositionen benötigt, nämlich eine hohe Fachposition und eine niedrige Fachposition für den jeweils polbildenden (=aktiven oder arbeitenden) Polfaden und eine Zwischenposition für den nichtarbeitenden, d.h. in das jeweilige Grundgewebe einzubindenden, Polfaden. Anstelle einer einzigen Zwischenposition können auch mit den Schüssen alternierende Zwischenpositionen erforderlich sein. Hier wurde nun erkannt, daß im Sinne optimaler Fachgestaltung die Zwischenpositionen der in das Obergewebe einzubindenden Polfäden der oberen Fachposition näher liegen sollen als der unteren Fachposition, wohingegen umgekehrt die Zwischenpositionen der dem Untergewebe zugeordneten Polfäden zweckmäßigerweise näher an die untere Fachposition herangerückt werden sollten.For the weaving of double piece fabrics (i.e. double plush fabrics or double carpet fabrics), three pile positions are generally required for the pile threads of the upper piece (= upper fabric) and the lower piece (= lower fabric), namely a high compartment position and a low compartment position for the each pole-forming (= active or working) pile thread and an intermediate position for the non-working, ie pile thread to be integrated into the respective base fabric. Instead of a single intermediate position, alternating intermediate positions with the shots may also be required. It has now been recognized that, in the interests of optimal compartment design, the intermediate positions of the pile threads to be integrated into the upper fabric should be closer to the upper compartment position than the lower compartment position, whereas, conversely, the intermediate positions of the pile threads assigned to the lower fabric should expediently be moved closer to the lower compartment position.

Um mit einfachen Mitteln, insbesondere ohne Veränderung der Wahlelemente, eine unterschiedliche Fachgestaltung für das Obergewebe und das Untergewebe zu ermöglichen, wird gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung eine Jacquardmaschine zum Weben von Doppelplüsch-Geweben oder Doppelteppich-Geweben aus zwei durch Polfäden miteinander verbundenen Grundgeweben, einem Obergewebe und einem Untergewebe, vorgeschlagen, umfassend eine erste Jacquard-Teileinheit zum wahlweisen Bewegen der in einem der Grundgewebe einzubindenden Polfäden zwischen unterschiedlichen Fachpositionen sowie eine zweite Jacquard-Teileinheit zum wahlweisen Bewegen der in das andere Grundgewebe einzubindenden Polfäden zwischen unterschiedlichen Fachpositionen, wobei jede Teileinheit pro Polfaden ein Hebesystem aufweist aus einem wahlweise bewegbaren Wahlelement, welches über eine Flaschenzuganordnung mit einem die Bewegung des Polfaden steuernden Harnischelements verbunden ist, wobei die Flaschenzuganordnungen der ersten Teileinheit jeweils mit einem die Flaschenzugsreaktionskräfte aufnehmenden Reaktionskraft-Element verbunden sind, welches im Takt der Jacquardmaschine in Flaschenzugrichtung mit einer ersten Schrittweite schrittweise verstellbar ist und wobei die Flaschenzuganordnungen der zweiten Teileinheit jeweils mit einem die Flaschenzugreaktionskräfte aufnehmenden Reaktionskraft-Element verbunden sind, welches im Takt der Jacquardmaschine in Flaschenzugrichtung mit einer zweiten Schrittweite schrittweise verstellbar ist, die sich von der ersten Schrittweite unterscheidet.In order to enable a different compartment design for the upper fabric and the lower fabric with simple means, in particular without changing the selection elements, according to a further aspect of the invention, a jacquard machine for weaving double plush fabrics or double carpet fabrics from two base fabrics connected by pile threads is used. an upper fabric and a lower fabric, proposed, comprising a first jacquard subunit for selectively moving the pile threads to be bound in one of the base fabrics between different compartment positions, and a second jacquard subunit for selectively moving the pile threads to be bound in the other base fabric between different compartment positions, each subunit For each pile thread a lifting system comprises an optionally movable selection element, which is connected via a pulley arrangement to a harness element controlling the movement of the pile thread, the pulley arrangement de r first subunit are each connected to a reaction force element which absorbs the pulley reaction forces, which can be adjusted step by step in the direction of the jacquard machine in the pulley direction with a first step size, and the pulley assemblies of the second subunit each with a reaction force element absorbing the pulley reaction forces, which can be adjusted step by step in the direction of the jacquard machine in the pulley direction with a second step size, which differs from the first step size.

Aufgrund der unterschiedlichen Schrittweite und damit des unterschiedlichen Flaschenzughubs ergeben sich für Obergewebe und Untergewebe unterschiedliche Bewegungswege zwischen einzelnen Fachpositionen, so daß hierdurch die asymmetrische, für beide Teileinheiten unterschiedliche Fachgestaltung ohne weiteres möglich ist. Die jeweils eingesetzten bewegbaren Wahlelemente, vorzugsweise jeweils in Form zweier gegenläufig bewegter Platinen, kann unverändert beibehalten werden.Due to the different step size and thus the different pulley stroke, there are different paths of movement between the individual fabric positions for the upper fabric and lower fabric, so that the asymmetrical, different compartment design for both subunits is easily possible. The movable selection elements used in each case, preferably each in the form of two counter-rotating plates, can be retained unchanged.

Die Reaktionskraft-Elemente können von den einzelnen Flaschenzuganordnungen jeweils zugeordneten gesonderten Elementen gebildet sein. Besonders einfacher Aufbau ergibt sich jedoch dadurch, daß die Reaktionskraft-Elemente der ersten Teileinheit von einem gemeinsamen ersten Gitter und die Reaktionskraftelemente der zweiten Teileinheit von einem gemeinsamen zweiten Gitter gebildet sind, und daß eines der Gitter angetrieben und das andere Gitter mit dem einen Gitter bewegungsverkoppelt ist mit einem von 1 unterschiedlichen Verhältnis der beiden Bewegungshübe.The reaction force elements can be formed by separate elements assigned to the individual block and tackle arrangements. However, a particularly simple construction results from the fact that the reaction force elements of the first subunit are formed by a common first grating and the reaction force elements of the second subunit are formed by a common second grating, and that one of the grids is driven and the other grating is motionally coupled to the one grating is with a ratio of the two movement strokes different from 1.

Die beiden Platinenelemente können über eine Schnur miteinander verbunden sein, wobei die Schnur über ein mit einer Umlenkrolle der jeweiligen Flaschenzuganordnung verkoppelten Umlenkrolle geführt ist.The two circuit board elements can be connected to one another via a cord, the cord being guided over a deflecting roller coupled to a deflecting roller of the respective block and tackle arrangement.

Günstige kinematische Verhältnisse erhält man dadurch, daß eine Flaschenzugschnur der Flaschenzuganordnung mit einem ihrer Enden mit einer der beiden Platinenelemente verkoppelt ist und mit ihrem anderen Ende an den Polfaden angreift.Favorable kinematic conditions are obtained in that a pulley cord of the pulley arrangement is coupled at one end to one of the two plate elements and engages the pile thread at its other end.

Weitere Merkmale und Einzelheiten der Erfindung werden aus der nachfolgenden Beschreibung hervorgehen, wobei auf die beigefügten Zeichnungen verwiesen wird.Further features and details of the invention will become apparent from the following description, reference being made to the accompanying drawings becomes.

In diesen Zeichnungen zeigen:

  • Figur 1 perspektivisch einen Teil einer Jacquardmaschine gemäß der Erfindung,
  • Figur 2 eine Seitenansicht des Teils, der in Figur 1 abgebildet ist,
  • Figur 3 perspektivisch einen Abschnitt aus Figur 1, der jedoch vergrößert dargestellt ist,
  • Figuren 4 bis 11 Arbeitsschritte der in Figur 1 abgebildeten Maschine,
  • Figuren 12 bis 15 die Lage der Polfaden während des Webens in der Jacquardmaschine mit vier Stellungen,
  • Figuren 16 bis 23 Arbeitsschritte einer Jacquardmaschine mit fünf Stellungen und vier Greifern und
  • Figuren 24 bis 27 die Lage der Polfäden während des Webens in der Jacquardmaschine mit fünf Stellungen.
In these drawings:
  • FIG. 1 shows in perspective a part of a jacquard machine according to the invention,
  • FIG. 2 is a side view of the part depicted in FIG. 1.
  • FIG. 3 shows in perspective a section from FIG. 1, but which is shown enlarged,
  • FIGS. 4 to 11 working steps of the machine shown in FIG. 1,
  • FIGS. 12 to 15 the position of the pile threads during weaving in the jacquard machine with four positions,
  • Figures 16 to 23 steps of a jacquard machine with five positions and four grippers and
  • Figures 24 to 27 the position of the pile threads during weaving in the jacquard machine with five positions.

Die Jacquardmaschine, die teilweise in Figur 1 abgebildet ist, ist zum Weben von Doppelstückteppichen oder -samt bestimmt, bestehend aus einem Unterstück und einem Oberstück, zwischen denen Polfäden gespannt werden. Jeder Polfaden läuft durch einen Heber, der mit einem System verbunden ist, von dem die vertikale Stellung des Hebers angesteuert werden kann.The jacquard machine, which is partially shown in FIG. 1, is intended for weaving double-piece carpets or velvet, consisting of a lower piece and an upper piece, between which pile threads are stretched. Each pile thread runs through a jack, which is connected to a system from which the vertical position of the jack can be controlled.

Für die Polfäden, die zum Einbinden in dem Unterstück vorgesehen sind, enthält das System:

  • ein Wahlelement mit zwei vertikal bewegbaren, komplementären Haken (Platinen) 1, 2, die sich entsprechend einer Auf- und Abbewegung B unter der Mitwirkung von zwei Messern 11, 12 in Gegenphase bewegen, wobei die Haken 1, 2 durch eine Schnur 3 verbunden sind, die um die oberste Rolle 4 eines bewegbaren Flaschenzug-Elements 5 geschlagen wird,
  • eine Schnur 6, die mit einem Haken 2 der komplementären Haken verbunden ist und um ein Umkehrröllchen 7, das an einem ersten vertikal bewegbaren Gitter 8 befestigt ist, und dann über die unterste Rolle 9 des bewegbaren Flaschenzug-Elementes 5 zu dem Heber 13 hin geschlagen wird, und
  • ein erstes vertikal bewegbares Gitter 8, das von einem Messer 12 der auf- und abwärts laufenden Messer angetrieben wird.
For the pile threads that are intended to be tied into the base, the system contains:
  • a selection element with two vertically movable, complementary hooks (sinkers) 1, 2 which move in opposite phase according to an up and down movement B with the participation of two knives 11, 12, the hooks 1, 2 being connected by a cord 3 which is wrapped around the top roller 4 of a movable pulley element 5,
  • a cord 6 which is connected to a hook 2 of the complementary hooks and around a reversing roller 7 which is fastened to a first vertically movable grating 8 and then struck over the lowermost roller 9 of the movable pulley element 5 to the lifter 13 will, and
  • a first vertically movable grating 8 which is driven by a knife 12 of the knives running up and down.

Mit Hilfe dieses Systems können drei Stellungen des Hebers 13 erreicht werden, nämlich eine unterste Stellung O, in der das Messer 11 nach unten gebracht ist, während der Haken 1 nicht gewählt ist (Figur 8), eine oberste Stellung B, in der das Messer 12 nach unten gebracht ist, während der Haken 2 angewählt ist (Figur 9), und eine untere Zwischenstellung MO, in der das Messer 11 nach unten gebracht ist, während der Haken 1 angewählt ist, oder das Messer 12 nach unten gebracht ist, während der Haken 2 nicht gewählt ist (Figuren 10 und 11).With the aid of this system, three positions of the lifter 13 can be achieved, namely a lowermost position O, in which the knife 11 is brought down, while the hook 1 is not selected (FIG. 8), an uppermost position B, in which the knife 12 is brought down while the hook 2 is selected (FIG. 9), and a lower intermediate position MO, in which the knife 11 is brought down while the hook 1 is selected, or the knife 12 is brought down while the hook 2 is not selected (FIGS. 10 and 11).

Für die Polfäden, die zum Einbinden in dem Oberstück vorgesehen sind, enthält das System:

  • ein Wahlelement mit zwei vertikal bewegbaren, komplementären Haken 1, 2, die sich entsprechend einer Auf- und Abbewegung unter Mitwirkung von zwei Messern 11, 12 in Gegenphase bewegen, wobei die Haken durch eine Schnur 3 verbunden sind, die um die oberste Rolle eines bewegbaren Flaschenzug-Elementes geschlagen wird,
  • eine Schnur 6, die mit einem Haken 1 der komplementären Haken verbunden ist und um ein Umkehrröllchen, das an einem zweiten vertikal bewegbaren Gitter 14 befestigt ist, und dann über die unterste Rolle 9 eines bewegbaren Flaschenzug-Elementes zu dem Heber 13 hin geschlagen wird,
  • das zweite vertikal bewegbare Gitter 14, das von einem der auf- und abwärts laufenden Messer 11, 12 angetrieben wird, und mit dem das Umkehrröllchen verbunden ist, und
  • einen Mechanismus , der mit dem zweiten Gitter 14 verbunden ist und zusammen mit einem Messer 12 angetrieben wird.
For the pile threads that are intended to be tied into the top piece, the system contains:
  • a selection element with two vertically movable, complementary hooks 1, 2, which move according to an up and down movement with the participation of two knives 11, 12 in opposite phase, the hooks being connected by a cord 3 which is around the top roll of a movable Pulley element is struck,
  • a cord 6 which is connected to a hook 1 of the complementary hooks and is wound around a reversing roller which is fastened to a second vertically movable grating 14 and then over the bottom roller 9 of a movable pulley element towards the lifter 13,
  • the second vertically movable grille 14, which is driven by one of the up and down running knives 11, 12 and to which the reversing roller is connected, and
  • a mechanism connected to the second grid 14 and driven together with a knife 12.

Mit Hilfe dieses Systems können drei Stellungen des Hebers 13 erreicht werden, nämlich eine unterste Stellung O, wenn das Messer 11 nach unten gebracht ist, während der Haken 1 nicht angewählt wird (Figur 4), eine oberste Stellung B, wenn das Messer 12 unten angelangt ist,während der Haken 2 angewählt ist (Figur 5), und eine obere Zwischenstellung MB, in der das Messer 11 nach unten gebracht ist, während der Haken 1 angewählt ist, oder das Messer 12 nach unten gebracht ist, während der Haken 2 nicht angewählt wird (Figuren 6 und 7).With the aid of this system, three positions of the lifter 13 can be achieved, namely a lowermost position O when the knife 11 is brought down while the hook 1 is not selected (FIG. 4), an uppermost position B when the knife 12 is at the bottom has reached while the hook 2 is selected (FIG. 5), and an upper intermediate position MB, in which the knife 11 is brought down while the hook 1 is selected, or the knife 12 is brought down while the hook 2 is not selected (Figures 6 and 7).

Die Messer 11 sind auf einem Träger 16 angebracht, während die Messer 12 an einem Träger 17 montiert sind, wobei von einem einzigen Antriebssystem die Messer derart angetrieben werden, daß sich die Messer 11 und 12 in Gegenphase bewegen.The knives 11 are mounted on a carrier 16, while the knives 12 are mounted on a carrier 17, the knives being driven by a single drive system such that the knives 11 and 12 move in opposite phase.

Die Gitter 8 und 14 sind über Stangen mit dem Träger 16 verbunden.The grids 8 and 14 are connected to the support 16 by rods.

Der Mechanismus enthält einen Hebel 15, der an einer Achse 22 montiert ist, damit jener Hebel hinsichtlich jenes Maschinenrahmens (nicht abgebildet) drehbar ist.The mechanism includes a lever 15 mounted on an axle 22 so that that lever is rotatable with respect to that machine frame (not shown).

Eine erste Stange 18 erstreckt sich zwischen dem Träger 17 und dem freien Ende 19 des Hebels 15.DieStange 18 ist sowohl mit dem Träger 17 als auch mit dem Hebel 15 drehbar verbunden. Der Hebel 15 ist mit den Gittern 8, 14 durch Stangen 20, 21 drehbar verbunden. Die Stange 20, die mit dem Gitter 8 drehbar verbunden ist, steht mit der Achse 23 in Verbindung, welche die Verbindung zwischen dem Hebel 15 und der Stange 18 darstellt, während die Stange 21 mit dem Hebel mittels einer Achse 24 drehbar verbunden ist, die zwischen der Achse 23 und der Achse 22 liegt. Das Verhältnis des Abstandes v zwischen der Achse 22 oder dem Drehpunkt des Hebels 15
   und dem Drehpunkt der Stange 21 an dem Hebel 15 zu dem Abstand V zwischen der Achse 22 oder dem Drehpunkt des Hebels 15 und der Achse 23 beträgt 0,5, damit eine vertikale Verschiebung der Messer 12 über eine Länge L einer vertikalen Verschiebung des Gitters 8 über eine Länge L und einer vertikalen Verschiebung des Gitters 14 über eine Länge L/2 entspricht.
A first rod 18 extends between the carrier 17 and the free end 19 of the lever 15. The rod 18 is both with the carrier 17 and also rotatably connected to the lever 15. The lever 15 is rotatably connected to the grids 8, 14 by rods 20, 21. The rod 20, which is rotatably connected to the grating 8, is connected to the axis 23, which represents the connection between the lever 15 and the rod 18, while the rod 21 is rotatably connected to the lever by means of an axis 24, which lies between the axis 23 and the axis 22. The ratio of the distance v between the axis 22 or the fulcrum of the lever 15
and the pivot point of the rod 21 on the lever 15 to the distance V between the axis 22 or the pivot point of the lever 15 and the axis 23 is 0.5, so that a vertical displacement of the knives 12 over a length L of a vertical displacement of the grating 8 over a length L and a vertical displacement of the grating 14 over a length L / 2.

Die Figuren 4 bis 7 zeigen die Stellungen des Hebers 13 für einen Polfaden, der zum Einbinden in dem Oberstück vorgesehen ist.Figures 4 to 7 show the positions of the lifter 13 for a pile thread, which is provided for binding in the upper piece.

In Figur 4 befindet sich das Messer 11 in der Stellung unten, während das Messer 12 die Stellung oben einnimmt. Auf jene Weise hat der Heber 13 seine unterste Stellung O erreicht (die Lage des wirksamen Polfadens ist in Figur 12 abgebildet). Der zum Einbinden in dem Oberstück vorgesehene Faden bildet beim Schuß Nr. 1 einen Pol.
Figuren 6, 7 zeigen Stellungen des Systems zur Einbindung eines Polfadens in dem Oberstück. Der Heber 13 befindet sich in einer Stellung, die sich zwischen der untersten Stellung O und der obersten Stellung B befindet. Der Abstand zwischen jener Stellung MB und der untersten Stellung O beträgt 2 x L, während der Abstand zwischen jener Stellung und der obersten Stellung 1 x L beträgt.
In Figure 4, the knife 11 is in the down position, while the knife 12 is in the up position. In this way, the lifter 13 has reached its lowest position O (the position of the effective pile thread is shown in FIG. 12). The thread provided for binding in the top piece forms a pole in the weft no.
Figures 6, 7 show positions of the system for incorporating a pile thread in the upper piece. The lifter 13 is in a position which is between the lowest position O and the uppermost position B. The distance between that position MB and the bottom position O is 2 x L, while the distance between that position and the top position is 1 x L.

Figur 5 gibt die Situation an, in der ein zum Einbinden in dem Oberstück vorgesehener Faden beim Schuß Nr. 2 (Figur 13) einen Pol bildet. Dieser Faden muß in der oberen Stellung B sein. Zwischen den Schüssen Nr. 1 und Nr. 2 haben die Messer 11 und 12 ihren Ort gewechselt. Der Haken 2 ist von einem Wahlelement des Systems angewählt und bleibt daher oben. Der Haken 1 ist mit dem Messer 11 mit angehoben und dadurch über eine Strecke L gestiegen. Hierdurch sind die Schnur 6 und somit auch der Heber 13 um einen Abstand L erhöht. Auch die Schnur 3 ist um eine Strecke L gestiegen, wodurch ein Tragstück 5 um die Strecke L/2 und über die Schnur 6 somit der Heber 13 nochmals um L ansteigen. Dadurch daß das Messer 12 um den Abstand L abgesunken ist, ist das Gitter 14 über eine Strecke L/2 abgesackt, und somit steigt der Heber 13 über eine Rolle 7 und die Schnur 6 nochmals um L an. Insgesamt ist der Heber 13 folglich um 3 x L angestiegen und befindet sich somit in der oberen Stellung B.FIG. 5 shows the situation in which a thread provided for binding in the upper piece forms a pole in weft no. 2 (FIG. 13). This thread must be in the upper position B. Knives 11 and 12 have changed their position between shots No. 1 and No. 2. The hook 2 is selected by a selection element of the system and therefore remains at the top. The hook 1 is also raised with the knife 11 and thereby increased over a distance L. As a result, the cord 6 and thus also the lifter 13 are increased by a distance L. The cord 3 has also risen by a distance L, as a result of which a support piece 5 rises by L by the distance L / 2 and thus the lifter 13 again by means of the cord 6. Because the knife 12 has dropped by the distance L, the grating 14 has sagged over a distance L / 2, and thus the lifter 13 rises again by a roll 7 and the cord 6. Overall, the lifter 13 has increased by 3 x L and is located thus in the upper position B.

Figur 6 gibt die Sachlage an, wenn ein Polfaden, der zum Einbinden in dem Oberstück vorgesehen ist, beim Schuß Nr. 1 eingebunden wird. Dieser Faden muß die obere Zwischenstellung MB einnehmen.Figure 6 indicates the situation when a pile thread, which is provided for binding in the top piece, is bound in the weft No. 1. This thread must take the upper intermediate position MB.

Im Hinblick auf die Sachlage der Figur 4 befinden sich die Messer 11 und 12 und so auch das Gitter 14 in derselben Stellung. Der Haken 1 ist aber von einem Wahlelement des Systems angewählt und befindet sich somit um L höher als die Stellung der Figur 4. Hierdurch sind die Schnur 6 und somit der Heber 13 um L angehoben. Auch die Schnur 3 ist um L angehoben, wodurch das Tragstück 5 um L/2 und über die Schnur 6 folglich der Heber 13 nochmals um L ansteigen. Insgesamt befindet sich der Heber in dem Zustand der Figur 6, also um 2 L höher als im Falle der Figur 4, das heißt in der Stellung MB.With regard to the situation in FIG. 4, the knives 11 and 12 and thus also the grating 14 are in the same position. However, the hook 1 is selected by a selection element of the system and is thus L higher than the position in FIG. 4. As a result, the cord 6 and thus the lifter 13 are raised by L. The cord 3 is also raised by L, as a result of which the support piece 5 increases by L / 2 and, consequently, by the cord 6, the lifter 13 increases again by L. Overall, the lifter is in the state of FIG. 6, that is to say 2 L higher than in the case of FIG. 4, that is to say in the position MB.

Figur 7 gibt die Situation eines Polfadens an, der zum Einbinden in dem Oberstück vorgesehen ist und beim Schuß Nr. 2 eingebunden wird. Dieser Faden muß sich in der oberen Zwischenstellung MB befinden.FIG. 7 shows the situation of a pile thread which is intended to be tied into the upper piece and which is tied in at weft No. 2. This thread must be in the upper intermediate position MB.

Im Vergleich mit der Stellung der Figur 5 wird der Haken 2 nicht angewählt, wodurch sich dieser um die Strecke L tiefer als im Falle der Figur 5 befindet. Infolgedessen sind das Tragstück 5 um L/2 und somit der Heber 13 um L tiefer als im Falle der Figur 5, das heißt, in der Stellung MB.In comparison with the position of FIG. 5, the hook 2 is not selected, as a result of which it is lower by the distance L than in the case of FIG. 5. As a result, the support piece 5 by L / 2 and thus the jack 13 by L lower than in the case of Figure 5, that is, in the position MB.

Figuren 8 bis 11 zeigen die Stellungen des Hebers 13 für einen Polfaden, der zum Einbinden in dem Unterstück (unterste Stellung O - Figur 8; oberste Stellung B - Figur 9) vorgesehen ist, und für einen im Unterstück eingebundenen Polfaden.FIGS. 8 to 11 show the positions of the lifter 13 for a pile thread, which is provided for binding in the lower piece (lowest position O - FIG. 8; uppermost position B - FIG. 9), and for a pile thread integrated in the lower piece.

Beim Schuß Nr. 1 ist das Messer 11 unten und das Messer 12 oben (Figur 8). Die Positionsdifferenz beträgt L zwischen beiden. Am Messer 11 ruht der Haken 1 und am Messer 12 der Haken 2. Die Haken 1 und 2 sind durch die Schnur 3 verbunden. Außerdem ist der Haken 2 mit der Schnur 6 verbunden, die über die Rolle 7 und das Tragstück 5 mit dem Heber 13 verbunden ist. Die Rolle 7 ist an einem bewegbaren Gitter 8 befestigt, das über eine Stange mit dem Messer 12 fest verbunden ist. Das Gitter 8 führt somit dieselbe Bewegung wie das Messer 12 aus.In shot no. 1, the knife 11 is at the bottom and the knife 12 is at the top (FIG. 8). The position difference is L between the two. The hook 1 rests on the knife 11 and the hook 2 rests on the knife 12. The hooks 1 and 2 are connected by the cord 3. In addition, the hook 2 is connected to the cord 6, which is connected to the lifter 13 via the roller 7 and the support piece 5. The roller 7 is attached to a movable grid 8 which is fixedly connected to the knife 12 via a rod. The grid 8 thus performs the same movement as the knife 12.

Figur 8 gibt die Sachlage eines Polfadens an, der zum Einbinden in dem Unterstück vorgesehen ist und beim Schuß Nr. 1 einen Pol bildet. Dieser Faden muß in der unteren Stellung O sein.Figure 8 gives the state of affairs of a pile thread, which is intended for binding in the lower piece and forms a pile in the weft No. 1. This thread must be in the lower position O.

Figur 9 stellt die Situation eines Fadens dar, der zum Unterstück gehört und beim Schuß Nr. 2 einen Pol bildet. Dieser Faden muß in der oberen Stellung B sein. Zwischen den Schüssen Nr. 1 und 2 werden die Positionen der Messer 11 und 12 gewechselt. Der Haken 2 wird von einem Wahlelement angewählt und bleibt daher in der oberen Stellung. Der Haken 1 ist mit dem Messer 11 um die Strecke L mit angehoben. Hierdurch wird die Schnur 3 um L angehoben, wodurch sich das Tragstück 5 um L/2 hebt, und über die Schnur 5 wird dadurch der Heber 13 um L gehoben. Dadurch daß das Messer 12 um die Strecke L gesenkt wird, wird das Gitter 8 um die Strecke L abgesenkt, und über die Rolle 7 und die Schnur 5 wird der Heber 13 nochmals um die Strecke 2 L gehoben.FIG. 9 shows the situation of a thread which belongs to the lower part and forms a pole in section 2. This thread must be in the upper position B. The positions of the knives 11 and 12 are changed between the shots No. 1 and 2. The hook 2 is selected by a selection element and therefore remains in the upper position. The hook 1 is raised by the distance L with the knife 11. As a result, the cord 3 is raised by L, whereby the support piece 5 is raised by L / 2, and the lifter 13 is thereby raised by L via the cord 5. Because the knife 12 is lowered by the distance L, the grating 8 is lowered by the distance L, and the lifter 13 is raised again by the distance 2 L via the roller 7 and the cord 5.

Insgesamt ist der Heber 13 folglich um einen Abstand 3 x L angehoben und befindet sich somit in der oberen Position B.Overall, the lifter 13 is consequently raised by a distance of 3 x L and is therefore in the upper position B.

Figur 10 gibt die Sachlage eines Polfadens an, der zur Einbindung in dem Unterstück vorgesehen ist und beim Schuß Nr. 1 eingebunden wird. Dieser Faden muß die untere Zwischenstellung MO einnehmen.Figure 10 indicates the state of affairs of a pile thread, which is intended for integration in the lower piece and is integrated in the weft No. 1. This thread must assume the lower intermediate position MO.

Zum Vergleich mit der Situation der Figur 8 befinden sich die Messer 11 und 12, so auch das Gitter 8 im selben Zustand. Der Haken 1 ist aber von einem Wahlelement angewählt und befindet sich somit um die Strecke L höher als im Falle der Figur 8. Hierdurch sind die Schnur 3 und folglich der Heber 13 um L angehoben, wodurch sich dieser in der unteren Zwischenstellung MO befindet.For comparison with the situation in FIG. 8, the knives 11 and 12, and also the grid 8, are in the same state. However, the hook 1 is selected by a selection element and is therefore higher by the distance L than in the case of FIG. 8. As a result, the cord 3 and consequently the lifter 13 are raised by L, as a result of which the latter is in the lower intermediate position MO.

Figur 11 gibt die Sachlage eines Polfadens wieder, der zum Einbinden in dem Unterstück vorgesehen ist und beim Schuß Nr. 2 eingebunden wird.Dieser Faden muß die untere Zwischenstellung MO einnehmen.Figure 11 shows the state of affairs of a pile thread, which is intended to be tied into the lower piece and is tied in at weft No. 2. This thread must assume the lower intermediate position MO.

Im Vergleich mit der Situation der Figur 9 ist der Haken 2 jetzt nicht angewählt und befindet sich somit um eine Strecke L tiefer als im Falle der Figur 9. Hierdurch sind die Schnur 6 und folglich der Heber 13 um L abgesenkt. Auch die Schnur 3 ist um L gesenkt, wodurch das Tragstück 5 um L/2 und über die Schnur 6 somit der Heber 13 nochmals um L absinken. Insgesamt ist der Heber 13 somit um 2 x L in bezug auf die Sachlage der Figur 9 abgesenkt und befindet sich also in der unteren Zwischenstellung MO.In comparison with the situation in FIG. 9, the hook 2 is now not selected and is therefore a distance L lower than in the case in FIG. 9. As a result, the cord 6 and consequently the lifter 13 are lowered by L. The cord 3 is also lowered by L, as a result of which the support piece 5 drops by L / 2 and, via the cord 6, the lifter 13 by L again. Overall, the lifter 13 is thus lowered by 2 × L in relation to the situation in FIG. 9 and is therefore in the lower intermediate position MO.

Die Jacquardmaschine gemäß der Erfindung kann vier Positionen erreichen:

  • * Beim Schuß 1 sind die Stellungen O und MB für Polfäden möglich, die zum Einbinden in dem Oberstück vorgesehen sind, und die Stellungen O und MO für Polfäden möglich, die zum Einbinden in dem Unterstück vorgesehen sind (siehe die Figuren 12 und 13, Figuren 4, 6, 8 und 10).
  • * Beim Schuß 2 sind die Stellungen B und MB für Polfäden des Oberstückes und die Positionen B und MO für Fäden des Unterstückes möglich (siehe Figuren 14 und 15, Figuren 5, 7, 9 und 11).
The jacquard machine according to the invention can reach four positions:
  • * With weft 1, positions O and MB are possible for pile threads intended for binding in the upper piece, and positions O and MO for pile threads intended for binding in the lower piece (see FIGS. 12 and 13, figures 4, 6, 8 and 10).
  • * With weft 2, positions B and MB for pile threads of the upper piece and positions B and MO for threads of the lower piece are possible (see Figures 14 and 15, Figures 5, 7, 9 and 11).

Die Arbeitsweise, die die in Figur 1 gezeigte Maschine gemäß der Erfindung anwendet, ist schematisch in den Figuren 12 bis 15 abgebildet. Sie erfordert zwei Webmaschinenzyklen, damit sich ein Pol mit dem Polfaden aus dem Oberstück oder Unterstück bilden läßt oder der Polfaden eingebunden werden kann.The method of operation which the machine shown in FIG. 1 uses according to the invention is shown schematically in FIGS. 12 to 15. It requires two weaving cycles so that a pile can be formed with the pile thread from the upper or lower piece or the pile thread can be integrated.

Die Figuren 12 und 13 zeigen bei dieser Arbeitsweise einen ersten Schuß, um jeweils einen arbeitenden Polfaden 117 aus dem Oberstück 100 und einen arbeitenden Polfaden 118 aus dem Unterstück 200 zu binden, während die Figuren 14 und 15 den zweiten Schuß für die Polfäden zeigen.In this mode of operation, FIGS. 12 and 13 show a first weft to bind a working pile thread 117 from the upper piece 100 and a working pile thread 118 from the lower piece 200, while FIGS. 14 and 15 show the second shot for the pile threads.

Zur Abbindung der Polfäden sind bei dieser Arbeitsweise zwischen Bindkettfäden 103, 104 Schußfäden von ortsfesten Greifern G1, G2, G3 eingebracht.To bind the pile threads, weft threads from stationary grippers G1, G2, G3 are introduced between binding warp threads 103, 104 in this mode of operation.

In den Figuren 12 und 13 wird den Bindkettfäden 103, 104 des Oberstückes 100 eine derartige Anhebung erteilt, daß sie sich kreuzen und das Fach, das zwischen den Bindkettfäden 103, 104 gebildet wird, den Greifer G1 hindurchgehen läßt, und den Bindkettfäden 103, 104 des Unterstückes 200 eine derartige Anhebung erteilt, daß das Fach, das zwischen den Bindkettfäden gebildet ist, die Greifer G2 und G3 hindurchläßt. Von jenen Greifern können drei Schußfäden gleichzeitig eingebracht werden.In FIGS. 12 and 13, the warp threads 103, 104 of the upper piece 100 are given such an elevation that they cross and the compartment formed between the warp threads 103, 104 allows the hook G1 to pass through and the warp threads 103, 104 the lower part 200 is raised such that the compartment formed between the binding warp threads allows the grippers G2 and G3 to pass through. Three weft threads can be inserted simultaneously from those grippers.

Der Spannkettfaden 109 des Oberstückes 100 verläuft in der Nähe des Bindkettfadens 103 des Oberstückes 100 oberhalb des Greifers G1, während der eingebundene Polfaden 115 in dem Oberstück in der Nähe des Bindkettfadens 104 unter dem Greifer G1 entlangläuft, damit der Greifer G1 in dem Fach verschoben werden kann, das zwischen dem Spannkettfaden 109 und dem eingebundenen Polfaden 115 gebildet ist.The tension warp thread 109 of the upper piece 100 runs in the vicinity of the binding warp thread 103 of the upper piece 100 above the hook G1, while the tied-in pile thread 115 in the upper piece runs close to the binding warp thread 104 under the hook G1 so that the hook G1 is shifted in the compartment can, which is formed between the tension warp thread 109 and the integrated pile thread 115.

Der Spannkettfaden 110 des Unterstückes 200 und der eingebundene Polfaden 116 des Unterstückes werden in die Stellung zwischen den Greifern G2 und G3, der Bindkettfaden 103 in eine Stellung über den Greifer G2, der Bindkettfaden 104 und der Polkettfaden 117 in eine Stellung unter den Greifer G3 gebracht, damit ein doppeltes Fach für das Unterstück gebildet wird.The tension warp thread 110 of the lower piece 200 and the integrated pile thread 116 of the lower piece are brought into the position between the grippers G2 and G3, the binding warp thread 103 into a position via the hook G2, the binding warp thread 104 and the pile warp thread 117 into a position under the hook G3 to make a double compartment for the base.

Während des zweiten Schusses (siehe Figuren 14 und 15) werden die Bindkettfäden 103, 104 des Oberstückes 100 und die Bindkettfäden 103, 104 des Unterstückes 200 in solcher Weise verschoben, daß sich die Bindkettfäden 103, 104 des Unterstückes 200 kreuzen, und daß das Fach, das zwischen den Bindkettfäden 103, 104 des Oberstückes 100 gebildet ist, und das Fach, das zwischen den Bindkettfäden 103, 104 des Unterstückes 200 gebildet ist, jeweils die beiden Greifer G1, G2 für das Oberstück (also die beiden Schußfäden) und den Greifer G3 für das Unterstück hindurchgehen lassen.During the second weft (see FIGS. 14 and 15), the binding warp threads 103, 104 of the upper piece 100 and the binding warp threads 103, 104 of the lower piece 200 are displaced in such a way that the binding warp threads 103, 104 of the lower piece 200 cross, and that the compartment , which is formed between the binding warp threads 103, 104 of the upper piece 100, and the compartment which is formed between the binding warp threads 103, 104 of the lower piece 200, the two grippers G1, G2 for the upper piece (i.e. the two weft threads) and the gripper Let G3 pass through for the lower piece.

Die Lage des Spannkettfadens 109 des Oberstückes 100 und des in dem Oberstück 100 eingebundenen Polfadens 115 ist derart angepaßt, daß sich der Spannkettfaden 109 und der Polfaden 115 zwischen den Schußfäden erstrekken, die von den Greifern G1, G2 eingebracht sind.The position of the tension warp thread 109 of the upper piece 100 and of the pile thread 115 integrated in the upper piece 100 is adapted such that the tension warp thread 109 and the pile thread 115 extend between the weft threads, which are introduced by the grippers G1, G2.

Der Spannkettfaden 110 des Unterstückes geht von dem Nahbereich des Bindkettfadens 103 des Unterstückes 200 aus, während der in das Unterstück eingebundene Polfaden 116 von dem Nahbereich des Bindkettfadens 104 ausgeht, so daß der Greifer G3 in dem Fach verschoben werden kann, das zwischen dem Spannkettfaden 110 und dem Polfaden 116 festgelegt ist.The tension warp thread 110 of the lower part starts from the near region of the binding warp thread 103 of the lower part 200, while the pile thread 116 integrated into the lower part starts from the near region of the binding warp thread 104, so that the gripper G3 can be moved in the compartment which is between the tension warp thread 110 and the pile thread 116 is fixed.

Um einen Polfaden 117 aus dem Oberstück 100 zu binden, wird die Lage des Polfadens 117 auf solche Weise angepaßt, daß während des ersten Schusses (Figur 12) die beiden Greifer G2, G3 das Fach, das zwischen dem Polfaden 117 und dem Bindkettfaden 103 des Unterstückes 200 gebildet ist, durchlaufen können, und daß während des zweiten Schusses (Figur 14) die beiden Greifer G1, G2 das Fach, das zwischen dem Polfaden 117 und dem Bindkettfaden 104 des Oberstücks gebildet wird, durchlaufen können.In order to bind a pile thread 117 from the upper piece 100, the position of the pile thread 117 is adjusted in such a way that during the first shot (FIG. 12) the two grippers G2, G3 the compartment that between the pile thread 117 and the binding warp thread 103 of the Bottom piece 200 is formed, and that during the second shot (Figure 14), the two grippers G1, G2 can pass through the compartment that is formed between the pile thread 117 and the warp thread 104 of the top piece.

Wie aus den Figuren 12 und 14 ersichtlich ist, wird je Schuß der Polfaden 117 hinsichtlich der zuletzt eingebrachten Schußfäden derart verschoben, daß jener Polfaden sich auf einem Schußfaden eines Gewebes abstützt und zu dem Spannkettfaden des anderen Gewebes läuft, um das Fach, das zwischen den Bindkettfäden des anderen Gewebes gebildet ist, in einen ersten Abschnitt, der zwischen einem Kreuzungspunkt der Bindkettfäden und dem Polfaden liegt, und in einen zweiten Abschnitt zu unterteilen, der hinsichtlich des Polfadens in einer Richtung liegt, die dem obengenannten Kreuzungspunkt gegenübersteht, um das Einbringen eines oder zweier Schußfäden in den obengenannten Abschnitt zu ermöglichen.As can be seen from FIGS. 12 and 14, the pile thread 117 is shifted per weft with respect to the last weft threads inserted in such a way that that pile thread is supported on a weft thread of one fabric and runs to the tension warp thread of the other fabric, around the compartment between the Binding warp threads of the other fabric is divided into a first section, which lies between a crossing point of the binding warp threads and the pile thread, and in a second section, which is with respect to the pile thread in a direction opposite to the above crossing point, in order to introduce a or two wefts in the above section.

Das Binden eines Polfadens 118 aus dem Unterstück kann beispielsweise folgendermaßen geschehen:A pile thread 118 can be tied from the lower piece, for example as follows:

Während eines ersten Schusses wird die Lage des Fadens 118 so angepaßt, daß sich jener Faden neben dem Bindkettfaden 104 des Unterstückes befindet und die beiden Greifer G2, G3 das Fach durchlaufen können, das zwischen dem Faden 118 und dem Bindkettfaden 103 des Unterstückes 200 gebildet ist (Figur 13).During a first shot, the position of the thread 118 is adjusted so that that thread is located next to the binding warp thread 104 of the lower piece and the two hooks G2, G3 can pass through the compartment which is formed between the thread 118 and the binding warp thread 103 of the lower piece 200 (Figure 13).

Bei einem zweiten Schuß wird die Lage des Fadens 118 in der Weise angepaßt, daß sich der Faden 118 neben dem Bindkettfaden 103 des Obergewebes befindet und die beiden Greifer G1, G2 das vom Faden 118 und dem Bindkettfade 104 gebildete Fach des Oberstückes durchlaufen können. Während dieses zweiten Schusses werden die Bindkettfäden 103, 104 des Unterstückes 200 derart verschoben, daß sich jene Bindkettfäden kreuzen und ein Fach gebildet wird, in dem der Durchgang eines Greifers G3 ermöglicht wird, um einen Schußfaden einzubringen.In a second weft, the position of the thread 118 is adjusted in such a way that the thread 118 is located next to the binding warp thread 103 of the upper fabric and the two grippers G1, G2 can pass through the compartment of the upper piece formed by the thread 118 and the binding warp thread 104. During this second weft, the binding warp threads 103, 104 of the lower piece 200 become like this displaced that those binding warp threads cross and a compartment is formed in which the passage of a looper G3 is made possible in order to insert a weft thread.

Die Figuren 16 bis 23 geben die Stellungen des Hebers 13 für eine Jacquardmaschine mit fünf Stellungen, nämlich der untersten Stellung O, der obersten Stellung B und drei Zwischenstellungen M1, M2, M3 an (analog den Figuren 4 bis 11).Figures 16 to 23 indicate the positions of the jack 13 for a jacquard machine with five positions, namely the lowest position O, the uppermost position B and three intermediate positions M1, M2, M3 (analogous to Figures 4 to 11).

Die Webmaschine kann dann mit vier Greifern G1, G2, G3 und G4 weben, die jeweils zwischen den Stellungen B und M1, zwischen den Stellungen M1 und M2, zwischen den Stellungen M2 und M3 und zwischen den Stellungen M3 und 0 verschoben werden oder ortsfest angeordnet bleiben.The weaving machine can then weave with four rapiers G1, G2, G3 and G4, which are each moved between the positions B and M1, between the positions M1 and M2, between the positions M2 and M3 and between the positions M3 and 0 or arranged in a stationary manner stay.

Das Arbeiten von dieser fünf Stellungen aufweisenden Jacquardmaschine ist gleichartig zu dem Arbeiten der Jacquardmaschine mit vier Stellungen, die oben erläutert ist. Die erstgenannte Jacquardmaschine unterscheidet sich von der letztgenannten Jacquardmaschine hinsichtlich der folgenden Merkmale:

  • Für Polfäden, die zum Einbinden in dem Oberstück vorgesehen sind, ist das Gitter 8 mit dem Messer 12 fest verbunden. Das Gitter 8 folgt somit derselben Bewegung wie das Messer 12 und verschiebt sich zwischen den Schüssen 1 und 2 um eine Länge L anstatt über eine Länge L/2 (in bezug auf Figur 5). Infolgedessen befindet sich der Heber 13 in der Lage der Figur 17 bzw. 19 um die Länge L höher als in Figur 5 oder 7.
  • Für Polfäden des Unterstückes ist das Gitter 14 über ein Hebelsysten 15 mit dem Messer 12 verbunden. Das Gitter 14 folgt der Bewegung des Messers 12 unter einem Verstärkungsfaktor 3/2. Zwischen den Schüssen 1 und 2 verschiebt sich das Gitter 14 über die Länge 3/2 L anstatt über die Länge L. Infolgedessen befindet sich der Heber 13 im Falle der Figuren 21 und 23 um eine Länge L höher als in Figur 9 oder 11. Die Jacquardmaschine kann folglich fünf Stellungen erreichen:
    • * Beim Schuß 1 sind die Stellungen O und M2 für die Fäden des Oberstükkes und die Stellungen O und M3 für die Fäden des Unterstückes möglich.
    • * Beim Schuß 2 sind die Stellungen B und M1 für die Fäden des Oberstückes und die Stellungen B und M2 für die Fäden des Unterstückes möglich.
The operation of this five-position jacquard machine is similar to the four-position jacquard machine described above. The former jacquard machine differs from the latter jacquard machine in the following features:
  • The grid 8 is firmly connected to the knife 12 for pile threads which are provided for binding in the upper piece. The grating 8 thus follows the same movement as the knife 12 and moves between the shots 1 and 2 by a length L instead of a length L / 2 (with reference to FIG. 5). As a result, the lifter 13 is in the position of FIGS. 17 and 19 higher by the length L than in FIG. 5 or 7.
  • For pile threads of the lower part, the grid 14 is connected to the knife 12 via a lever system 15. The grating 14 follows the movement of the knife 12 under a gain factor 3/2. Between the shots 1 and 2, the grating 14 moves over the length 3/2 L instead of over the length L. As a result, the lifter 13 is located in the case of FIGS. 21 and 23 by a length L higher than in FIG. 9 or 11. The Jacquard machine can therefore reach five positions:
    • * With weft 1, positions O and M2 for the threads of the upper piece and positions O and M3 for the threads of the lower piece are possible.
    • * With weft 2, positions B and M1 for the threads of the upper piece and positions B and M2 for the threads of the lower piece are possible.

Anstelle von vier Greifern kann die Maschine auch drei Greifer enthalten, die in der Höhe bewegbar sind, das heißt, daß die Lage der Greifer G1, G2, G3 (mit auf- und abwärtsgehenden Greifern) gesteuert wird.Instead of four grippers, the machine can also contain three grippers which are movable in height, that is to say that the position of the grippers G1, G2, G3 (with grippers going up and down) is controlled.

In jener Maschine wird je Harnischschnur nur ein Wahlelement benötigt, um sicherzustellen, daß die Haken in eine von fünf Stellungen gebracht werden.In that machine, only one selection element is required per harness cord to ensure that the hooks are brought into one of five positions.

Die Maschine mit vier Greifern ist mit einer Einrichtung versehen, um je Schuß nur drei Schußfäden einzubringen. Beim Schuß Nr. 1 sind Greifer G21, G31 und G41 zum Einbringen von Schußfäden (einen Schußfaden in dem Oberstück und zwei Schußfäden in dem Unterstück) wirksam, während beim Schuß Nr. 2 Greifer G11, G21 und G31 arbeiten, um die Schußfäden (zwei Schußfäden in dem Oberstück und einen Schußfaden in dem Unterstück) einzubringen.The machine with four grippers is provided with a device for inserting only three weft threads per weft. With weft no. 1, grippers G21, G31 and G41 are effective for inserting weft threads (one weft thread in the upper part and two weft threads in the lower part), while with weft no. 2 grippers G11, G21 and G31 work to weft threads (two Weft threads in the top piece and a weft thread in the bottom piece).

Die Lage der arbeitenden Polfäden 117, 118, der Spannkettfäden 109, 110, der Bindkettfäden 103, 104, der eingebundenen Polfäden 115, 116, die die Figuren 24 bis 27 zeigen, ist der Lage der obengenannten Fäden in den Figuren 12 bis 15 analog.The position of the working pile threads 117, 118, the tension warp threads 109, 110, the binding warp threads 103, 104, the bound pile threads 115, 116, which are shown in FIGS. 24 to 27, is analogous to the position of the aforementioned threads in FIGS. 12 to 15.

Zur ersten Ausführungsform gemäß Figuren 4 bis 15 sei noch kurz auf folgendes hingewiesen:Regarding the first embodiment according to FIGS. 4 to 15, the following is briefly pointed out:

Die Fachstellung gemäß Figur 4 entspricht der des arbeitenden Polfadens 117 in Figur 12; die Fachstellung gemäß Figur 5 entspricht der des arbeitenden Polfadens 117 in Figur 14; die Fachpositionen gemäß Figuren 6 und 7 entsprechen der Position des momentan eingebundenen Polfadens 115 in den Figuren 12 und 14. Die Fachpositionen gemäß Figuren 8 und 9 entsprechen den Positionen des arbeitenden Polfadens 118 in den Figuren 13 und 15 und die Fachposition gemäß den Figuren 10 und 11 den Positionen des nichtarbeitenden Polfadens 110 in den Figuren 13 und 15.4 corresponds to that of the working pile thread 117 in FIG. 12; 5 corresponds to that of the working pile thread 117 in FIG. 14; the compartment positions according to FIGS. 6 and 7 correspond to the position of the currently integrated pile thread 115 in FIGS. 12 and 14. The compartment positions according to FIGS. 8 and 9 correspond to the positions of the working pile thread 118 in FIGS. 13 and 15 and the compartment position according to FIGS 11 the positions of the non-working pile thread 110 in FIGS. 13 and 15.

Dementsprechend sind die Fachpositionen gemäß den Figuren 16 bis 23 der Reihe nach zugeordnet den Fachpositionen des Polfadens 117 in den Figuren 24 und 26, den Fachpositionen des Polfadens 115 in den Figuren 24 und 26, den Fachpositionen des Polfadens 118 in den Figuren 25 und 27 und den Fachpositionen des Polfadens 116 in den Figuren 25 und 27.Accordingly, the compartment positions according to FIGS. 16 to 23 are assigned in turn to the compartment positions of the pile thread 117 in FIGS. 24 and 26, the compartment positions of the pile thread 115 in FIGS. 24 and 26, the compartment positions of the pile thread 118 in FIGS. 25 and 27 and the specialist positions of the pile thread 116 in FIGS. 25 and 27.

Claims (14)

Jacquardmaschine zum Weben von Doppelstück-Geweben, bestehend aus einem Unterstück und einem Oberstück, zwischen denen Polfäden aufgespannt werden, wobei die Maschine je Polfaden mit einem System, durch das ein Polfaden gezogen wird, und je System mit einer Einrichtung zum Erreichen mehrerer Stellungen versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß je Polfaden, der zum Einbinden in einem der Stücke, Ober- oder Unterstück (100, 200), vorgesehen ist, die Maschine die folgenden ersten Elemente enthält: - ein Wahlelement mit zwei vertikal bewegbaren, komplementären Haken (1, 2) unter der Wirkung von zwei Messern (11, 12), die sich entsprechend einer auf- und abwärtslaufenden Bewegung (B) in Gegenphase bewegen, wobei die Haken (1, 2) durch eine Schnur (3) verbunden sind, die um die oberste Rolle (4) eines bewegbaren Flaschenzug-Elementes (5) geschlagen wird, - eine Schnur (6), die mit einem Haken (1) der komplementären Haken verbunden ist und um ein Umkehrröllchen (7), das an einem ersten vertikal bewegbaren Gitter (8) befestigt ist, und dann über die unterste Rolle (9) des bewegbaren Flaschenzug-Elementes (5) zu einem System hin geschlagen wird, und - das erste vertikal bewegbare Gitter (8), das gemeinsam mit einem Messer (12) der auf- und abwärts laufenden Messer angetrieben wird, und mit dem das Umkehrröllchen verbunden ist, um für das System mindestens drei Stellungen, nämlich eine oberste Stellung, eine unterste Stellung und eine Zwischenstellung zu erreichen, während je Polfaden, der zum Einbinden in dem jeweils anderen Stück (200, 100) vorgesehen ist, die Maschine die folgenden zweiten Elemente enthält: - ein Wahlelement mit zwei vertikal bewegbaren, komplementären Haken (1, 2) unter der Wirkung von zwei Messern (11, 12), die sich entsprechend einer auf- und abwärtslaufenden Bewegung in Gegenphase bewegen, wobei die Haken durch eine Schnur (3) verbunden sind, die um die oberste Rolle (4) eines bewegbaren Flaschenzug-Elementes (5) geschlagen wird, - eine Schnur (6), die mit einem Haken (2) der komplementären Haken verbunden ist und um ein Umkehrröllchen, das an einem zweiten vertikal bewegbaren Gitter (14) befestigt ist, und dann über eine unterste Rolle (9) des bewegbaren Flaschenzug-Elementes (5) zu einem System hin geschlagen wird, - das zweite vertikal bewegbare Gitter (14), das gemeinsam mit einem Messer (12) der auf- und abwärts laufenden Messer angetrieben wird, und mit dem das Umkehrröllchen verbunden ist, und - einen Mechanismus (15), der mit dem zweiten Gitter (14) verbunden ist und gemeinsam mit einem Messer (12) angetrieben wird, um für das System mindestens drei Stellungen, nämlich eine oberste Stellung, eine unterste Stellung und eine Zwischenstellung zu erhalten, deren vertikale Lage sich von der vertikalen Lage der erstgenannten Zwischenstellung unterscheidet. Jacquard machine for weaving double-piece fabrics, consisting of a lower piece and an upper piece, between which pile threads are stretched, the machine being provided for each pile thread with a system through which a pile thread is drawn and for each system with a device for reaching several positions , characterized in that the machine contains the following first elements for each pile thread which is provided for binding in one of the pieces, upper or lower piece (100, 200): - A selection element with two vertically movable, complementary hooks (1, 2) under the action of two knives (11, 12) which move in opposite phase in accordance with an upward and downward movement (B), the hooks (1, 2 ) are connected by a cord (3) which is wrapped around the top roller (4) of a movable pulley element (5), - A cord (6) which is connected to a hook (1) of the complementary hook and around a reversing roller (7) which is attached to a first vertically movable grid (8), and then over the bottom roller (9) of the movable pulley element (5) is struck towards a system, and - The first vertically movable grille (8), which is driven together with a knife (12) of the up and down running knife, and with which the reversing roller is connected, for the system at least three positions, namely a top position, one to reach the lowest position and an intermediate position, while for each pile thread that is intended to be bound in the other piece (200, 100), the machine contains the following second elements: - A selection element with two vertically movable, complementary hooks (1, 2) under the action of two knives (11, 12) which move in opposite phase according to an up and down movement, the hooks being connected by a cord (3) which are knocked over the top roller (4) of a movable pulley element (5), a cord (6) which is connected to a hook (2) of the complementary hooks and around a reversing roller which is fastened to a second vertically movable grid (14) and then via a lowermost roller (9) of the movable pulley block - Element (5) is struck towards a system, - The second vertically movable grid (14), which is driven together with a knife (12) of the up and down running knife, and with which the reversing roller is connected, and a mechanism (15) which is connected to the second grid (14) and is driven together with a knife (12) in order to obtain at least three positions for the system, namely an uppermost position, a lowermost position and an intermediate position, whose vertical position differs from the vertical position of the first-mentioned intermediate position. Maschine gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Mechanismus (15) mit dem zweiten Gitter (14) und einem Messer (12) auf eine solche Weise verbunden ist, daß die Anhebung des obengenannten Messers (12) um eine Länge (L) mit einer Anhebung des zweiten Gitters (14) über eine Strecke übereinstimmt, die sich von der Größe der Anhebung des ersten Gitters (8) unterscheidet, die sich aus einer Anhebung eines Messers (12) über die obengenannte Länge (L) ergibt.Machine according to claim 1, characterized in that the mechanism (15) is connected to the second grid (14) and a knife (12) in such a way that the raising of the above-mentioned knife (12) by a length (L) with an elevation of the second grating (14) over a distance that differs from the size of the elevation of the first grating (8), which results from an elevation of a knife (12) over the above-mentioned length (L). Maschine gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß der Mechanismus (15) mit dem zweiten Gitter (14) und mit einem Messer (12) auf solche Weise verbunden ist, daß eine Anhebung des Messers (12) über eine Länge (L) mit einer Anhebung des zweiten Gitters über eine Länge übereinstimmt, die sich von der obengenannten Länge (L) unterscheidet.Machine according to Claim 1 or 2, characterized in that the mechanism (15) is connected to the second grating (14) and to a knife (12) in such a way that the knife (12) is raised over a length (L) corresponds to an elevation of the second grating over a length that differs from the above-mentioned length (L). Maschine gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Mechanismus einen Hebel (15) enthält, der hinsichtlich einer Achse drehbar und mit einem Messer (12) oder einem Stück (17), das das obengenannte Messer (12) trägt, und mit einem Gitter (14) auf solche Weise verbunden ist, daß eine vertikale Verschiebung des Messers (12) über eine Länge (L) mit einer vertikalen Verschiebung des Gitters (14) über eine Länge übereinstimmt, die sich von der obengenannten Länge (L) unterscheidet.Machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the mechanism includes a lever (15) which is rotatable with respect to an axis and with a knife (12) or a piece (17) which carries the above-mentioned knife (12), and is connected to a grid (14) in such a way that a vertical displacement of the knife (12) over a length (L) corresponds to a vertical displacement of the grid (14) over a length which is different from the above-mentioned length (L ) differs. Maschine gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Gitter (14) mit dem Hebel (15) mittels einer Stange drehbar verbunden ist.Machine according to claim 4, characterized in that the second grid (14) is rotatably connected to the lever (15) by means of a rod. Maschine gemäß Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein Messer (12) des Wahlelementes der zweiten Elemente oder ein Stück, das dieses Messer (12) trägt, mit einer Stange (18) drehbar verbunden ist, die mit dem Hebel (15) drehbar verbunden ist.Machine according to claim 4 or 5, characterized in that a knife (12) of the selection element of the second elements or a piece thereof Knife (12) carries, is rotatably connected to a rod (18) which is rotatably connected to the lever (15). Maschine gemäß Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis der Länge (v) zwischen der Achse (22) oder dem Drehpunkt des Hebels (15) und dem Drehpunkt der Stange (18) des Messers (12) oder des Stückes an dem Hebel (15) zu dem Abstand (V) zwischen der Achse (22) oder dem Drehpunkt des Hebels (15) und dem Drehpunkt der Stange (21) des Gitters (14) an dem Hebel größer als 1,1 oder kleiner als 0,9 ist.Machine according to claim 5 or 6, characterized in that the ratio of the length (v) between the axis (22) or the fulcrum of the lever (15) and the fulcrum of the rod (18) of the knife (12) or of the piece on it Lever (15) to the distance (V) between the axis (22) or the fulcrum of the lever (15) and the fulcrum of the rod (21) of the grille (14) on the lever greater than 1.1 or less than 0, 9 is. Maschine gemäß Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das obengenannte Verhältnis etwa 0,5 oder 1,5 entspricht.Machine according to claim 5, characterized in that the above-mentioned ratio corresponds to approximately 0.5 or 1.5. Maschine gemäß Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Gitter (8) gemeinsam mit einem Messer (12) der auf- und abwärts laufenden Messer derart zu einer Anhebung L angetrieben wird, daß eine Bewegung über eine Länge (L) erfolgt, während das zweite Gitter (14) zusammen mit einem der auf- und abwärtslaufenden Messer derart zu einer Anhebung L angetrieben wird, daß eine Bewegung über eine Länge L/2 oder 1,5L erfolgt.Machine according to claim 8, characterized in that the first grating (8) together with a knife (12) of the up and down running knives is driven to an elevation L such that a movement takes place over a length (L) while the second grid (14) together with one of the up and down running knives is driven to raise L such that movement over a length L / 2 or 1.5L takes place. Maschine gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das erste und das zweite Gitter von demselben System angetrieben werden, wobei sich eine Reihe erster Messer (11) der ersten Wahlelemente und eine Reihe der ersten Messer (11) der zweiten Wahlelemente über eine Länge (L) in Phase bewegen, während sich eine Reihe zweiter Messer (12) der ersten Wahlelemente und eine Reihe der zweiten Messer (12) der zweiten Wahlelemente über die obengenannte Länge (L) bewegen, wobei die Bewegung der zweiten Messer in Gegenphase zu der Bewegung der obengenannten ersten Messer erfolgt.Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the first and second grids are driven by the same system, a row of first knives (11) of the first selection elements and a row of the first knives (11) of the second selection elements over a length (L) move in phase while a row of second knives (12) of the first selection elements and a row of second knives (12) of the second selection elements move over the above-mentioned length (L), the movement of the second knives in phase opposition to that Movement of the first knife mentioned above takes place. Jacquardmaschine zum Weben von Doppelplüsch-Geweben oder Doppelteppich-Geweben aus zwei durch Polfäden miteinander verbundenen Grundgeweben, einem Obergewebe (100) und einem Untergewebe (200), insbesondere nach einem der vorgehenden Ansprüche oder nach den kennzeichnenden Merkmalen eines der vorhergehenden Ansprüche,
umfassend eine erste Jacquard-Teileinheit zum wahlweisen Bewegen der in einem (100) der Grundgewebe (100, 200) einzubindenden Polfäden (115, 117) zwischen unterschiedlichen Fachpositionen (B, MB, O; B, M1, M2, O) sowie eine zweite Jacquard-Teileinheit zum wahlweisen Bewegen der in das andere Grundgewebe (200) einzubindenden Polfäden (116, 118) zwischen unterschiedlichen Fachpositionen (B, MO, O; B, M2, M3, O),
wobei jede Teileinheit pro Polfaden ein Hebesystem aufweist aus einem wahlweise bewegbaren Wahlelement, welches über eine Flaschenzuganordnung (7, 9) mit einem die Bewegung des Polfaden steuernden Harnischelements (6, 13) verbunden ist, wobei die Flaschenzuganordnungen der ersten Teileinheit jeweils mit einem die Flaschenzugsreaktionskräfte aufnehmenden Reaktionskraft-Element verbunden sind, welches im Takt der Jacquardmaschine in Flaschenzugrichtung mit einer ersten Schrittweite (L/2; L) schrittweise verstellbar ist und wobei die Flaschenzuganordnungen der zweiten Teileinheit jeweils mit einem die Flaschenzugreaktionskräfte aufnehmenden Reaktionskraft-Element verbunden sind, welches im Takt der Jacquardmaschine in Flaschenzugrichtung mit einer zweiten Schrittweite (L; 1,5 L) schrittweise verstellbar ist, die sich von der ersten Schrittweite (L/2; L) unterscheidet.
Jacquard machine for weaving double plush fabrics or double carpet fabrics from two base fabrics connected by pile threads, an upper fabric (100) and a lower fabric (200), in particular according to one of the preceding claims or according to the characterizing features of one of the preceding claims,
comprising a first jacquard subunit for selectively moving the pile threads (115, 117) to be integrated in one (100) of the base fabrics (100, 200) between different specialist positions (B, MB, O; B, M1, M2, O) and a second Jacquard subunit for selectively moving the pile threads (116, 118) to be integrated into the other base fabric (200) between different specialist positions (B, MO, O; B, M2, M3, O),
Each sub-unit has a lifting system for each pile thread, consisting of an optionally movable selection element which is connected via a pulley arrangement (7, 9) to a harness element (6, 13) controlling the movement of the pile thread, the pulley arrangements of the first sub-unit each having the pulley reaction forces absorbing reaction force element, which is incrementally adjustable in the direction of the jacquard machine in the pulley direction with a first step size (L / 2; L) and wherein the pulley assemblies of the second subunit are each connected to a pulley reaction force element absorbing the pulley reaction force, which is in tact the jacquard machine can be adjusted step by step in the pulley direction with a second step size (L; 1.5 L), which differs from the first step size (L / 2; L).
Jacquardmaschine nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Reaktionskraft-Elemente der ersten Teileinheit von einem gemeinsamen ersten Gitter (8) und die Reaktionskraftelemente der zweiten Teileinheit von einem gemeinsamen zweiten Gitter (14) gebildet sind, und daß eines (8) der Gitter (8, 14) angetrieben und das andere Gitter (14) mit dem einen Gitter (8) bewegungsverkoppelt ist mit einem von 1 unterschiedlichen Verhältnis der beiden Bewegungshübe.Jacquard machine according to claim 11, characterized in that the reaction force elements of the first sub-unit are formed by a common first grid (8) and the reaction force elements of the second sub-unit are formed by a common second grid (14), and in that one (8) of the grids ( 8, 14) and the other grid (14) with the one grating (8) is motion-coupled with a ratio of the two movement strokes different from 1. Jacquardmaschine nach Anspruch 11 oder 12, gekennzeichnet dadurch, daß das Wahlelement (2) gegenläufig bewegbare und über eine Schnur (3) miteinander verbundene Platinenelemente (1, 2) aufweist und daß die Schnur (3) über ein mit einer Umlenkrolle (9) der Flaschenzuganordnung verkoppelte Umlenkrolle (4) geführt ist.Jacquard machine according to claim 11 or 12, characterized in that the selector element (2) has plate elements (1, 2) which can be moved in opposite directions and are connected to one another by means of a cord (3), and in that the cord (3) is provided with a deflecting roller (9) Pulley arrangement coupled deflection roller (4) is guided. Jacquardmaschine nach Anspruch 13, gekennzeichnet dadurch, daß eine Flaschenzugschnur (6) der Flaschenzuganordnung mit einem ihrer Enden mit einer (1; 2) der beiden Platinenelemente (1; 2) verkoppelt ist und mit ihrem anderen Ende (13) an den Polfaden angreift.Jacquard machine according to claim 13, characterized in that a pulley cord (6) of the pulley arrangement is coupled at one end to one (1; 2) of the two plate elements (1; 2) and engages the pile thread with its other end (13).
EP94106345A 1993-04-23 1994-04-22 Jacquard machine Expired - Lifetime EP0627511B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE9300411 1993-04-23
BE9300411A BE1008209A4 (en) 1993-04-23 1993-04-23 Jacquard.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0627511A1 true EP0627511A1 (en) 1994-12-07
EP0627511B1 EP0627511B1 (en) 1998-08-05

Family

ID=3887000

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP94106345A Expired - Lifetime EP0627511B1 (en) 1993-04-23 1994-04-22 Jacquard machine

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5522435A (en)
EP (1) EP0627511B1 (en)
BE (1) BE1008209A4 (en)
DE (1) DE59406594D1 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2728278A1 (en) * 1994-12-20 1996-06-21 Wiele Michel Van De Nv JACQUARD JOB WITH HOIST DEVICE
FR2728279A1 (en) * 1994-12-20 1996-06-21 Wiele Michel Van De Nv HOIST DEVICE FOR A JACQUARD MACHINE
EP0884410A1 (en) * 1997-06-12 1998-12-16 N.V. Michel Van de Wiele Four-Position open-shed jacquard machine.
EP0940489A1 (en) * 1998-02-06 1999-09-08 Kornblit Amnon Tackle device for Jacquard machines
EP1375715A1 (en) * 2002-06-24 2004-01-02 SCHÖNHERR Textilmaschinenbau GmbH Method and double-plush loom for making patterned pile fabric
EP1785514A2 (en) * 2005-11-10 2007-05-16 NV Michel van de Wiele Method for weaving fabrics with areas having a corded structure with a large variety of colour effects

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2736939B1 (en) * 1995-07-18 1997-09-05 Staubli Sa Ets MECHANICAL JACQUARD ACTUATED BY COAXIAL SHAFTS
BE1012004A3 (en) * 1997-12-01 2000-04-04 Wiele Michel Van De Nv METHOD FOR MANUFACTURING OF A POOL WITH TISSUE coarse pile warp threads.
BE1011689A5 (en) * 1997-12-29 1999-12-07 Wiele Michel Van De Nv METHOD FOR WEAVING A POOL TISSUE USING BINDING CORRECTIONS.
BE1011943A3 (en) * 1998-05-28 2000-03-07 Wiele Michel Van De Nv METHOD AND loom for weaving a pile fabric.
BE1012366A3 (en) * 1998-12-23 2000-10-03 Wiele Michel Van De Nv Method for weaving a false boucle fabric.
BE1014721A5 (en) * 2002-03-22 2004-03-02 Wiele Michel Van De Nv AND METHOD FOR loom weaving fabrics with pile loops.
BE1016883A3 (en) * 2005-12-06 2007-09-04 Wiele Michel Van De Nv METHOD FOR MANUFACTURING POOL WOVEN WITH HIGH DENSITY
FR2910495B1 (en) 2006-12-26 2009-01-30 Staubli Lyon Soc Par Actions S ARMOR MECHANICS AND JACQUARD TYPE WEAVING EQUIPPED WITH SUCH A MACANIQUE.
FR2914321B1 (en) * 2007-03-30 2009-05-08 Staubli Faverges Sca WOVEN WEAVING AND METHOD OF Weaving VELVET SINGLE PINE
EP3165643B1 (en) * 2015-11-04 2018-04-18 NV Michel van de Wiele Jacquard machine, face-to-face weaving machine comprising at least one jacquard machine, and method of setting up a jacquard machine

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR75506E (en) * 1958-05-05 1961-07-07 Lehembre & Cie A Universal multi-position mechanics for looms
EP0106974A1 (en) * 1982-09-02 1984-05-02 N.V. Michel Van de Wiele Pulley train for a Jacquard loom
EP0280132A1 (en) * 1987-02-13 1988-08-31 N.V. Michel Van de Wiele Open-shed jacquard machine with a pulley train block-controlled with the aid of boards moving upwards and downwards
FR2648159A1 (en) * 1989-06-12 1990-12-14 Textima Veb K Control of lifting hooks in an open shed Jacquard knitting machine of a loom for weaving pile fabric (plush) in particular weaving loom for ingrain carpets
EP0459582A1 (en) * 1990-05-31 1991-12-04 N.V. Michel Van de Wiele Block and pulley tackle suspension for Jacquard machine and Jacquard machine with such block and tackle pulley suspension
EP0502528A1 (en) * 1991-03-06 1992-09-09 N.V. Michel Van de Wiele Force transducer mechanism for lifting or lowering at least one warp thread in a jacquard machine, particularly an open-shed jacquard machine

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1050774A (en) * 1956-08-20 1954-01-11 Lehembre & Cie A Universal multi-position mechanics for looms
FR2647473B1 (en) * 1989-05-24 1991-07-26 Staubli Verdol IMPROVEMENTS ON THREE-POSITION ARMOR MECHANICS
BE1004307A3 (en) * 1989-07-14 1992-10-27 Wiele Michel Van De Nv DEVICE FOR HAKENSELEKTIE TO AN ELECTRONIC CONTROLLED jacquard, AND ELECTRONIC CONTROLLED Jacquard OF SUCH DEVICE PROVIDED.
BE1005823A3 (en) * 1992-05-19 1994-02-08 Wiele Michel Van De Nv HOISTING EQUIPMENT FOR JACQUARD MACHINE.

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR75506E (en) * 1958-05-05 1961-07-07 Lehembre & Cie A Universal multi-position mechanics for looms
EP0106974A1 (en) * 1982-09-02 1984-05-02 N.V. Michel Van de Wiele Pulley train for a Jacquard loom
EP0280132A1 (en) * 1987-02-13 1988-08-31 N.V. Michel Van de Wiele Open-shed jacquard machine with a pulley train block-controlled with the aid of boards moving upwards and downwards
FR2648159A1 (en) * 1989-06-12 1990-12-14 Textima Veb K Control of lifting hooks in an open shed Jacquard knitting machine of a loom for weaving pile fabric (plush) in particular weaving loom for ingrain carpets
EP0459582A1 (en) * 1990-05-31 1991-12-04 N.V. Michel Van de Wiele Block and pulley tackle suspension for Jacquard machine and Jacquard machine with such block and tackle pulley suspension
EP0502528A1 (en) * 1991-03-06 1992-09-09 N.V. Michel Van de Wiele Force transducer mechanism for lifting or lowering at least one warp thread in a jacquard machine, particularly an open-shed jacquard machine

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2728278A1 (en) * 1994-12-20 1996-06-21 Wiele Michel Van De Nv JACQUARD JOB WITH HOIST DEVICE
FR2728279A1 (en) * 1994-12-20 1996-06-21 Wiele Michel Van De Nv HOIST DEVICE FOR A JACQUARD MACHINE
BE1008974A5 (en) * 1994-12-20 1996-10-01 Wiele Michel Van De Nv HOISTING EQUIPMENT FOR A JACQUARD MACHINE.
BE1008975A5 (en) * 1994-12-20 1996-10-01 Wiele Michel Van De Nv Jacquard WITH rigging.
US5678612A (en) * 1994-12-20 1997-10-21 N.V. Michael Van De Wiele Jacquard machine with plural lifter devices
DE19547765B4 (en) * 1994-12-20 2014-11-27 N.V. Michel Van De Wiele Jacquard machine with pulley device
EP0884410A1 (en) * 1997-06-12 1998-12-16 N.V. Michel Van de Wiele Four-Position open-shed jacquard machine.
BE1011210A3 (en) * 1997-06-12 1999-06-01 Wiele Michel Van De Nv FOUR TEETH OPEN GAAP jacquard.
EP0940489A1 (en) * 1998-02-06 1999-09-08 Kornblit Amnon Tackle device for Jacquard machines
EP1375715A1 (en) * 2002-06-24 2004-01-02 SCHÖNHERR Textilmaschinenbau GmbH Method and double-plush loom for making patterned pile fabric
EP1785514A2 (en) * 2005-11-10 2007-05-16 NV Michel van de Wiele Method for weaving fabrics with areas having a corded structure with a large variety of colour effects
EP1785514A3 (en) * 2005-11-10 2009-04-15 NV Michel van de Wiele Method for weaving fabrics with areas having a corded structure with a large variety of colour effects

Also Published As

Publication number Publication date
EP0627511B1 (en) 1998-08-05
US5522435A (en) 1996-06-04
DE59406594D1 (en) 1998-09-10
BE1008209A4 (en) 1996-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0627511B1 (en) Jacquard machine
DE102012200835B3 (en) Weaving machine with a device for forming additional shot effects
EP1564320B1 (en) Shedding mechanism for a loom
EP0107099B1 (en) Device to control a single heald in a loom having a shedding mechanism
EP0851946B1 (en) Device for the selective control of the oscillating transverse motion of a yarn, in particular the warp yarn of a loom
DE19547765A1 (en) Jacquard pulley system
DE19924214C2 (en) Working method and weaving machine for weaving a pile fabric
EP0374279A1 (en) Lowering device for Jacquard-controlled weaving machines
EP0408076A1 (en) Device for the selection of lifters in an electronic Jacquard machine
EP1012364B1 (en) Thread controlling assembly
WO1994009197A1 (en) Device for controlling a yarn on a textile machine
DE19623173B4 (en) Webmaschinenanordnung
DE60005605T2 (en) Bobbin thread selection system for Axminster rapier weaving machines
CH685017A5 (en) An electromagnetic jacquard controller.
EP2236655B1 (en) Jacquard loom and Jacquard machine
DE69908874T2 (en) Shedding mechanism for jacquard machines
DE2344363C3 (en) One-legged, resilient, flexible plate of the harness pull of a double-stroke open-shed jacquard machine
CH636141A5 (en) METHOD FOR THE ONE-SHEET PRODUCTION OF DOUBLE FLORAL FABRICS.
EP1255885B1 (en) Method for deflecting a warp thread sheet during weaving and a weaving machine
AT406965B (en) DEVICE FOR SPECIALIZING FOR A JACQUARD MACHINE
DE19617808C2 (en) Jacquard machine with four positions
DE1535328C3 (en) Device for forming a fabric edge
DD284920B3 (en) JACQUARD DEVICE FOR DOUBLE TISSUE WEAVING MACHINES WITH DOUBLE OPEN COMPARTMENT
DE1535768B1 (en) Loom for making warp pile fabrics
DE19547764A1 (en) Jacquard pulley system

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): DE FR IT

17P Request for examination filed

Effective date: 19950505

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: N.V. MICHEL VAN DE WIELE

17Q First examination report despatched

Effective date: 19960326

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE FR IT

REF Corresponds to:

Ref document number: 59406594

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19980910

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20110422

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20120420

Year of fee payment: 19

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20120507

Year of fee payment: 19

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120422

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20131101

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20131231

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 59406594

Country of ref document: DE

Effective date: 20131101

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130430