EP0617328A1 - Device and method to clean both sides of a film - Google Patents

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EP0617328A1
EP0617328A1 EP94104282A EP94104282A EP0617328A1 EP 0617328 A1 EP0617328 A1 EP 0617328A1 EP 94104282 A EP94104282 A EP 94104282A EP 94104282 A EP94104282 A EP 94104282A EP 0617328 A1 EP0617328 A1 EP 0617328A1
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EP
European Patent Office
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web
rollers
cleaned
roller
cleaning
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Withdrawn
Application number
EP94104282A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Joachim Mittmeyer
Siegfried Rieger
Harald Hecht
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Emtec Magnetics GmbH
Original Assignee
BASF Magnetics GmbH
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Publication date
Application filed by BASF Magnetics GmbH filed Critical BASF Magnetics GmbH
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03D—APPARATUS FOR PROCESSING EXPOSED PHOTOGRAPHIC MATERIALS; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03D15/00—Apparatus for treating processed material

Definitions

  • the invention relates to a device for cleaning coated or uncoated flexible moving webs of material through four dedusting rollers, which are rotatably attached to a turnstile and are arranged approximately 90 ° offset from one another, the web of material being guided simultaneously over two dedusting rollers and at the same time at least one of which is not Roll wrapped around the web of material can be cleaned and a method for cleaning webs of material by means of the device according to the invention.
  • the web is electrostatically charged and passed over dedusting rollers, which are then grounded or charged in reverse.
  • the surface of the rollers is provided with a conductive plastic or rubber mixture, which attracts the dust particles and fixes them on the circumference of the rollers. After a certain period of time, the rollers must be cleaned in order to free them from the dust particles that have accumulated.
  • at least two dedusting rollers are provided, so that at least one roller always dedusts the web while the other is being cleaned.
  • a device of the generic type mentioned above is known from DE-OS 31 05 363.
  • the film web is electrostatically charged and guided with one layer side over two rotatable rollers arranged at 90 ° to one another, the conductive coating of which is charged in the opposite direction, so that the dirt adhering to the film web is attracted and picked up by the rollers.
  • the turnstile is turned 90 ° and one of the rollers is cleaned of the adhering dirt in a spray and suction device, while at the same time a new cleaned roller is swung into the course of the web.
  • the cleaning device is provided with a traversing device for dedusting the rolls across the roll width.
  • the device described has the disadvantage that the web cannot be cleaned on both sides.
  • the loading of the material web and the dedusting rollers includes appropriate equipment and design measures.
  • DE-OS 23 17 325 there is a winding machine for winding continuously produced film webs in the machine frame mutually opposite winding stars adjustable about an axis described, which have mutually assigned and diametrically opposite receptacles for winding cores with respect to the axis.
  • Devices of this type are known in many different ways as so-called turret winders.
  • the invention had for its object to find a cleaning device of the generic type mentioned above, which does not have the disadvantages of the prior art described, in which in particular both sides of the web, whether coated or uncoated, can be cleaned at the same time and at the same time not Rolls wrapped around the web can be cleaned and / or replaced in a simple manner.
  • the fabric web (1) arriving from an unwinding roll (not shown) via a deflecting roller (6) is guided in the direction of the arrow by the cleaning device (5) according to the invention and shown in solid lines.
  • the cleaning device consists of a turntable on which winding rollers (2, 2 ', 3, 3') are arranged on its circumference, each offset by about 90 ° relative to one another.
  • the web is threaded in such a way that it first runs with one side over the first roller (2) and then is guided through the center of the rotating device onto the diametrically (at 180 °) opposite roller (3 ') with its other side and subsequently the Cleaning device leaves.
  • rollers (2, 2 ', 3, 3') are rotatably mounted, with two rollers (2, 2 ') or (3, 3') offset from each other next to each other by approximately 90 ° by a drive belt ( 7), which runs over a pulley (8) and is connected via axles (11, 14) and a clutch pressure bearing (10) to the cleaning roller (2, 2 ', 3, 3') via a slip clutch bearing (12) ( Figure 2 ).
  • the rollers are preferably not driven by a motor, but rather by the kinetic energy which can be transmitted from the moving web of material to the drive rollers via frictional forces.
  • the axes (11, 14) run in ball bearings (12, 15, 16).
  • the rollers have a plastic or rubber coating with adhesive action, the hardness of the roller coating being in the range from 20 to 35 Shore A hardness. If the two cleaning rollers (2, 3 '), which are partially wrapped around the web, are soiled by the dust particles, the cleaning device is rotated counter to the direction of the incoming web, for example by means of a pneumatic rotating cylinder, so that the previously unused rollers (2' , 3) come into engagement with the web and the dashed course of the web (1 ') occurs.
  • the coupling device includes a pressure plate (17) and a lever (9) which, as a quick release device with the pivot point (13), uncouples the pressure bearing (10) from the adhesive roller with axis (11), so that the belt drive (7, 8) with the Axis (14) is separated from the adhesive roller when the pressure plate is moved to the dashed position in the radial direction. Then the bearing half-shells of the bearing (15) can be released by actuating a further toggle lever (not shown) and the axle (11) can be removed with the roller.
  • a slip clutch in the form of the ball bearing (12) with a suitable grease filling is required, so that during operation and when swiveling the turnstile with cleaned or new adhesive rollers no damage is to be feared, for example, from scratching the web.
  • the cleaning device described is particularly suitable even at high web and conveying speeds, so that the object stated at the outset is completely achieved. Since both sides of the web are cleaned at the same time during the entire operation, the back is also always free of adhering dust particles, so that when the coated web of material is wound up, any dust particles adhering to the back are prevented from being wound up under pressure and can lead to damage to the layer by so-called over-covering.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

A description is given of an apparatus and of a process by means of which a coated or uncoated web of material (1) can be cleaned simultaneously on both sides by a cleaning apparatus located on a turnstile, the web of material (1) being guided first of all with one side over a roller (2) around which it is looped and then being guided with the other side over the other, diametrically opposite roller (3'). Depending on the degree of soiling of the two looped rollers, the roller turnstile is pivoted, via a rotating apparatus, through 180@ counter to the direction of the incoming web of material (1), with the result that the hitherto unused rollers (3, 2') come into engagement with the web of material and the hitherto used rollers (2, 3') are uncoupled by means of a coupling device and can be cleaned. In each case two adjacent rollers, of which one is driven by the web of material, whereas the other is not driven, are connected to one another via a belt drive in such a manner that they can be uncoupled. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Reinigung von beschichteten oder unbeschichteten flexiblen bewegten Warenbahnen durch vier Entstaubungswalzen, die an einem Drehkreuz drehbar befestigt und etwa 90° gegeneinander versetzt angeordnet sind, wobei die Warenbahn über zwei Entstaubungswalzen gleichzeitig geführt wird und wobei gleichzeitig mindestens eine nicht von der Warenbahn umschlungene Walze reinigbar ist sowie ein Verfahren zur Reinigung von Warenbahnen mittels der erfindungsgemäßen Vorrichtung.The invention relates to a device for cleaning coated or uncoated flexible moving webs of material through four dedusting rollers, which are rotatably attached to a turnstile and are arranged approximately 90 ° offset from one another, the web of material being guided simultaneously over two dedusting rollers and at the same time at least one of which is not Roll wrapped around the web of material can be cleaned and a method for cleaning webs of material by means of the device according to the invention.

Bei der Beschichtung von Warenbahnen, etwa Folien- oder Papierhahnen mit fotografischen Emulsionen oder magnetischen Beschichtungen oder anderem ist es, um Begußfehler und Begußstörungen zu vermeiden, erforderlich, die Bahnen vor der Beschichtung zu reinigen. Jedes Staubpartikelchen, das auf der Bahn haftet, verursacht an der Gießeinrichtung, wenn es sich festsetzt, Streifen durch unterschiedliche und ungleichmäßige Dicken der Auftragsschicht oder führt, wenn es mit in die Schicht eingegossen wird, zu Fehlstellen, den sogenannten Dropouts. Dadurch können wichtige Bild- oder Toninformationen unbrauchbar gemacht werden. Zur Reinigung der Bahnen vor der Beschichtung sind verschiedene Verfahren möglich. Die Bahnen können abgebürstet, mit Luft abgeblasen und/oder abgesaugt werden oder die Partikel durch statische Elektrizität abgenommen werden. Diese sogenannten trocknen Verfahren zur Entfernung von Staubpartikeln haben aber nur einen geringen Effekt und können leicht zur Beschädigung der Bahn durch Kratzer führen.When coating webs of material, such as foil or paper taps with photographic emulsions or magnetic coatings or others, it is necessary to clean the webs before coating in order to avoid casting errors and casting problems. Every dust particle that adheres to the web causes streaks on the pouring device, if it sticks, through different and uneven thicknesses of the application layer or, if it is poured into the layer, leads to so-called dropouts. This can make important picture or sound information unusable. Various methods are possible for cleaning the webs before coating. The webs can be brushed off, blown off with air and / or suctioned off, or the particles can be removed by static electricity. These so-called dry processes for removing dust particles have only a minor effect and can easily damage the web due to scratches.

In einem anderen Verfahren wird die Bahn elektrostatisch aufgeladen und über Entstaubungswalzen geleitet, die dann geerdet oder mit einer umgekehrten Ladung versehen werden. Die Walzen sind an ihrer Oberfläche mit einer leitenden Kunststoff- oder Gummimischung versehen, welche die Staubteilchen anzieht und auf dem Walzenumfang festlegt. Nach einer gewissen Laufzeit müssen die Walzen gereinigt werden, um sie von den angesammelten Staubteilchen zu befreien. In einem kontinuierlichen Betrieb werden daher mindestens zwei Entstaubungswalzen vorgesehen, so daß stets mindestens eine Walze die Bahn entstaubt, während die andere gereinigt wird.In another process, the web is electrostatically charged and passed over dedusting rollers, which are then grounded or charged in reverse. The surface of the rollers is provided with a conductive plastic or rubber mixture, which attracts the dust particles and fixes them on the circumference of the rollers. After a certain period of time, the rollers must be cleaned in order to free them from the dust particles that have accumulated. In continuous operation, therefore, at least two dedusting rollers are provided, so that at least one roller always dedusts the web while the other is being cleaned.

Eine Vorrichtung der oben genannten gattungsmäßigen Art ist aus der DE-OS 31 05 363 bekannt. Dabei wird die Folienbahn elektrostatisch aufgeladen und mit einer Schichtseite über zwei um 90° gegeneinander versetzt angeordnete drehbare Walzen geführt, deren leitender Überzug entgegengesetzt aufgeladen ist, so daß der an der Folienbahn anhaftende Schmutz von den Walzen angezogen und aufgenommen wird. Haben die Walzen genügend Staub aufgenommen, so wird das Drehkreuz um 90° gedreht und eine der Walzen wird in einer Sprüh- und Absaugvorrichtung von dem anhaftenden Schmutz gereinigt, während gleichzeitig eine neue gereinigte Walze in den Verlauf der Warenbahn eingeschwenkt ist. Die Reinigungsvorrichtung ist mit einer Traversier-Einrichtung zum Entstauben der Walzen über die Walzenbreite versehen. Die geschilderte Vorrichtung weist den Nachteil auf, daß die Warenbahn nicht beidseitig gereinigt werden kann. Außerdem beinhaltet die Aufladung der Warenbahn sowie der Entstaubungswalzen entsprechende apparative und konstruktive Maßnahmen.A device of the generic type mentioned above is known from DE-OS 31 05 363. The film web is electrostatically charged and guided with one layer side over two rotatable rollers arranged at 90 ° to one another, the conductive coating of which is charged in the opposite direction, so that the dirt adhering to the film web is attracted and picked up by the rollers. When the rollers have picked up enough dust, the turnstile is turned 90 ° and one of the rollers is cleaned of the adhering dirt in a spray and suction device, while at the same time a new cleaned roller is swung into the course of the web. The cleaning device is provided with a traversing device for dedusting the rolls across the roll width. The device described has the disadvantage that the web cannot be cleaned on both sides. In addition, the loading of the material web and the dedusting rollers includes appropriate equipment and design measures.

In der DE-OS 23 17 325 ist eine Wickelmaschine zum Aufwickeln von kontinuierlich erzeugten Folienbahnen mit im Maschinengestell einander gegenüberliegend angeordneten um eine Achse verstellbaren Wickelsternen beschrieben, die einander zugeordnete und in Bezug auf die Achse diametral gegenüberliegende Aufnahmen für Wickelkerne aufweisen. Derartige Vorrichtungen sind als sogenannte Wendewickler aus dem Stand der Technik mannigfach bekannt.In DE-OS 23 17 325 there is a winding machine for winding continuously produced film webs in the machine frame mutually opposite winding stars adjustable about an axis described, which have mutually assigned and diametrically opposite receptacles for winding cores with respect to the axis. Devices of this type are known in many different ways as so-called turret winders.

Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, eine Reinigungsvorrichtung der eingangs genannten gattungsmäßigen Art zu finden, welche nicht die beschriebenen Nachteile des Standes der Technik hat, bei welcher insbesondere gleichzeitig beide Seiten der Warenbahn, ob beschichtet oder unbeschichtet, gereinigt werden können und wobei gleichzeitig die nicht von der Warenbahn umschlungenen Walzen auf einfache Weise reinigbar und/oder ersetzbar sind.The invention had for its object to find a cleaning device of the generic type mentioned above, which does not have the disadvantages of the prior art described, in which in particular both sides of the web, whether coated or uncoated, can be cleaned at the same time and at the same time not Rolls wrapped around the web can be cleaned and / or replaced in a simple manner.

Erfindungsgemäß wurde die Aufgabe gelöst mit einer Vorrichtung gemäß den im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 genannten Merkmalen sowie mit einem Verfahren zur Reinigung von Warenbahnen mittels der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Weitere Einzelheiten der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen, der Beschreibung sowie den Zeichnungen hervor.According to the invention the object was achieved with a device according to the features mentioned in the characterizing part of claim 1 and with a method for cleaning webs by means of the device according to the invention. Further details of the invention emerge from the subclaims, the description and the drawings.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert und zwar zeigt

Figur 1
eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung
Figur 2
eine Kupplungseinrichtung zur An- beziehungsweise Abkupplung des Walzenantriebes von der drehbar gelagerten Walze.
The invention is explained in more detail below with reference to the drawings and shows
Figure 1
a schematic representation of the device according to the invention
Figure 2
a coupling device for coupling or uncoupling the roller drive from the rotatably mounted roller.

Die von einer (nicht dargestellten) Abwickelrolle über eine Umlenkwalze (6) ankommende Warenbahn (1) wird durch die erfindungsgemäße Reinigungsvorrichtung (5) sowie ausgezogen dargestellt in Pfeilrichtung geführt. Die Reinigungsvorrichtung besteht aus einem Drehteller, auf welchem an seinem Umfang jeweils um etwa 90° gegeneinander versetzt drehbar gelagerte Wickelrollen (2, 2', 3, 3') angeordnet sind. Die Bahn ist dergestalt eingefädelt, daß sie zunächst mit einer Seite über die erste Walze (2) läuft und anschließend durch das Zentrum der Dreheinrichtung auf die diametral (unter 180°) gegenüberliegende Walze (3') mit ihrer anderen Seite geführt wird und nachfolgend die Reinigungseinrichtung verläßt. Die Walzen (2, 2', 3, 3') sind, wie bereits gesagt, drehbar gelagert, wobei jeweils zwei nebeneinander um etwa 90° gegeneinander versetzte Walzen (2, 2') beziehungsweise (3, 3') durch einen Treibriemen (7), welcher über eine Riemenscheibe (8) läuft und über Achsen (11, 14) und ein Kupplungsdrucklager (10) mit der Reinigungswalze (2, 2', 3, 3') über ein Rutschkupplungslager (12) verbunden ist (Figur 2). Der Antrieb der Walzen geschieht vorzugsweise nicht motorisch, sondern durch die über Reibungskräfte von der bewegten Warenbahn auf die Antriebswalzen übertragbare Bewegungsenergie. Die Achsen (11, 14) laufen in Kugellagern (12, 15, 16).The fabric web (1) arriving from an unwinding roll (not shown) via a deflecting roller (6) is guided in the direction of the arrow by the cleaning device (5) according to the invention and shown in solid lines. The cleaning device consists of a turntable on which winding rollers (2, 2 ', 3, 3') are arranged on its circumference, each offset by about 90 ° relative to one another. The web is threaded in such a way that it first runs with one side over the first roller (2) and then is guided through the center of the rotating device onto the diametrically (at 180 °) opposite roller (3 ') with its other side and subsequently the Cleaning device leaves. As already mentioned, the rollers (2, 2 ', 3, 3') are rotatably mounted, with two rollers (2, 2 ') or (3, 3') offset from each other next to each other by approximately 90 ° by a drive belt ( 7), which runs over a pulley (8) and is connected via axles (11, 14) and a clutch pressure bearing (10) to the cleaning roller (2, 2 ', 3, 3') via a slip clutch bearing (12) (Figure 2 ). The rollers are preferably not driven by a motor, but rather by the kinetic energy which can be transmitted from the moving web of material to the drive rollers via frictional forces. The axes (11, 14) run in ball bearings (12, 15, 16).

In einer besonders bevorzugten Ausführung haben die Walzen einen aus Kunststoff oder Gummi bestehenden Überzug mit Klebehaftwirkung, dabei liegt die Härte des Walzenüberzugs im Bereich von 20 - 35 Shore-A-Härte. Sind die beiden von der Warenbahn teilweise umschlungenen Reinigungswalzen (2, 3') durch die aufgenommenen Staubteilchen verschmutzt, so wird die Reinigungsvorrichtung entgegengesetzt der Richtung der ankommenden Warenbahn beispielsweise mittels eines pneumatischen Drehzylinders um 180° gedreht, so daß die bisher unbenutzten Walzen (2', 3) zum Eingriff mit der Warenbahn kommen und der gestrichelt dargestellte Verlauf der Warenbahn (1') eintritt.In a particularly preferred embodiment, the rollers have a plastic or rubber coating with adhesive action, the hardness of the roller coating being in the range from 20 to 35 Shore A hardness. If the two cleaning rollers (2, 3 '), which are partially wrapped around the web, are soiled by the dust particles, the cleaning device is rotated counter to the direction of the incoming web, for example by means of a pneumatic rotating cylinder, so that the previously unused rollers (2' , 3) come into engagement with the web and the dashed course of the web (1 ') occurs.

Mittels der in Figur 2 näher dargestellten Kupplungsvorrichtung können nun die verschmutzten Klebewalzen (2, 3') ausgekuppelt werden, so daß die Walzen angehalten, mit üblichen Methoden gereinigt oder bei Verschleiß der Oberfläche ausgetauscht oder erneuert werden können. Die Kupplungsvorrichtung beinhaltet eine Druckplatte (17) sowie einen Hebel (9), welche als Schnellspannvorrichtung mit dem Drehpunkt (13) das Drucklager (10) von der Klebewalze mit Achse (11) abkuppelt, so daß der Riementrieb (7, 8) mit der Achse (14) von der Klebewalze getrennt ist, wenn die Druckplatte in radialer Richtung in die gestrichelte Position versetzt wird. Anschließend können durch Betätigung eines (nicht gezeichneten) weiteren Kniehebels die Lagerhalbschalen des Lagers (15) gelöst und die Achse (11) mit der Walze abgenommen werden.By means of the coupling device shown in more detail in FIG. 2, the soiled adhesive rollers (2, 3 ') can now be uncoupled, so that the rollers can be stopped, cleaned with conventional methods or exchanged or renewed when the surface wears. The coupling device includes a pressure plate (17) and a lever (9) which, as a quick release device with the pivot point (13), uncouples the pressure bearing (10) from the adhesive roller with axis (11), so that the belt drive (7, 8) with the Axis (14) is separated from the adhesive roller when the pressure plate is moved to the dashed position in the radial direction. Then the bearing half-shells of the bearing (15) can be released by actuating a further toggle lever (not shown) and the axle (11) can be removed with the roller.

Sobald die Reinigung beziehungsweise der Austausch bewerkstelligt ist, wird wieder die Kupplungsverbindung mittels geeigneter Betätigung des Kniehebels (9) hergestellt, und es ist möglich, wiederum die Reinigungseinrichtung (5) entgegen dem Bahnverlauf der Warenbahn (1') um 180° zurückzudrehen, wie vorstehend bereits beschrieben.As soon as the cleaning or the replacement is accomplished, the coupling connection is established again by means of suitable actuation of the toggle lever (9), and it is possible to turn the cleaning device (5) back 180 ° against the path of the web (1 '), as above already described.

Für ein ruckfreies, weiches Einkuppeln und Beschleunigen der gereinigten Klebewalzen sowie zum Ausgleich unterschiedlicher Geschwindigkeiten zwischen Warenbahn und Klebewalzen ist eine Rutschkupplung in Gestalt des Kugellagers (12) mit geeigneter Fettfüllung erforderlich, so daß während des Betriebes sowie beim Einschwenken des Drehkreuzes mit gereinigten beziehungsweise neuen Klebewalzen keinerlei Beschädigungen beispielsweise durch Verkratzen der Warenbahn zu befürchten ist.For a smooth, smooth engagement and acceleration of the cleaned adhesive rollers as well as to compensate for different speeds between the web and adhesive rollers, a slip clutch in the form of the ball bearing (12) with a suitable grease filling is required, so that during operation and when swiveling the turnstile with cleaned or new adhesive rollers no damage is to be feared, for example, from scratching the web.

Die beschriebene Reinigungsvorrichtung eignet sich insbesondere auch bei hohen Bahn- und Förderungsgeschwindigkeiten, so daß die eingangs gestellte Aufgabe vollständig gelöst ist. Da beide Bahnseiten während des gesamten Betriebes gleichzeitig gereinigt werden, ist auch die Rückseite stets frei von anhaftenden Staubpartikeln, so daß beim Aufwickeln der beschichteten Warenbahn verhindert wird, daß etwaige an der Rückseite anhaftende Staubteilchen unter Druck aufgewickelt und durch sogenanntes überkaschieren zu Schichtbeschädigungen führen können.The cleaning device described is particularly suitable even at high web and conveying speeds, so that the object stated at the outset is completely achieved. Since both sides of the web are cleaned at the same time during the entire operation, the back is also always free of adhering dust particles, so that when the coated web of material is wound up, any dust particles adhering to the back are prevented from being wound up under pressure and can lead to damage to the layer by so-called over-covering.

Selbstverständlich ist es auch möglich, falls erforderlich, beschichtete Warenbahnen mit der erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung beidseitig zu reinigen, so daß die erfindungsgemäße Vorrichtung sowohl vor der Beschichtungseinrichtung wie auch nach dieser nach vorhergehender Trocknung der Warenbahn und vor oder nach eventuellen Nachbearbeitungsvorgängen, wie Glätten, Kalandrieren oder Schleifen, einsetzbar ist.Of course, it is also possible, if necessary, to clean coated webs on both sides with the cleaning device according to the invention, so that the device according to the invention both before the coating device and after it has dried the web and before or after any post-processing operations such as smoothing, calendering or grinding , can be used.

Claims (4)

Vorrichtung zur Reinigung von flexiblen bewegten Warenbahnen mit vier Entstaubungswalzen, die an einem Drehkreuz drehbar gelagert befestigt und jeweils um etwa 90° gegeneinander versetzt angeordnet sind, wobei die Warenbahn über zwei Entstaubungswalzen gleichzeitig geführt wird und wobei gleichzeitig mindestens eine nicht von der Warenbahn umschlungene Walze reinigbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß alle vier Walzen (2, 2', 3, 3') jeweils mit einer Achse (11) verbunden sind, welche mittels eines Kniehebels (9) von einer koaxialen Antriebswelle (14) an- und abkuppelbar (10) sind, wobei jeweils die Antriebswellen zweier benachbarter Entstaubungswalzen (2, 2') beziehungsweise (3, 3'), von denen jeweils eine (2) von der Warenbahn (1) umschlungen und die andere (2') nicht von der Warenbahn umschlungen ist, über eine Riemenscheibe (8) und einen angetriebenen Treibriemen (7) miteinander verbunden sind.Device for cleaning flexible, moving webs of material with four dedusting rollers, which are rotatably mounted on a turnstile and are each offset by approximately 90 °, the web being guided over two dedusting rollers at the same time and at least one roller that is not wrapped around the web can be cleaned characterized in that all four rollers (2, 2 ', 3, 3') are each connected to an axis (11) which can be coupled and uncoupled (10.) from a coaxial drive shaft (14) by means of a toggle lever (9) ), the drive shafts of two adjacent dedusting rollers (2, 2 ') and (3, 3'), one of which (2) is wrapped around the web (1) and the other (2 ') is not wrapped around the web is connected to one another via a pulley (8) and a driven drive belt (7). Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Entstaubungswalzen einen Kunststoffüberzug mit klebhaftender Wirkung aufweisen.Device according to claim 1, characterized in that the dedusting rollers have a plastic coating with an adhesive effect. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der klebhaftende Überzug eine Shore-Härte im Bereich von 20 - 35 Shore A besitzt.Device according to Claim 2, characterized in that the adhesive coating has a Shore hardness in the range from 20 to 35 Shore A. Verfahren zur Reinigung von Warenbahnen mittels einer Vorrichtung gemäß den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Warenbahn (1) mit ihrer einen Seite über eine erste Entstaubungswalze (2) und mit ihrer anderen Seite über die diametral gegenüberliegende Entstaubungswalze (3') geführt wird, daß die Warenbahn (1) die von ihr umschlungenen Reinigungswalzen (2, 3') antreibt und daß nach Verschmutzung der beiden von der Warenbahn beaufschlagten Entstaubungswalzen (2, 3') das Drehkreuz (5) entgegen der Richtung der ankommenden Warenbahn (1) um 180° gewendet wird, so daß die Warenbahn (1') mit zwei zwischenzeitlich gereinigten oder erneuerten Walzen (3, 2'), welche über den Treibriemen (7) vorbeschleunigt worden sind, in Eingriff kommt und wobei anschließend die vorher im Eingriff befindlichen Reinigungswalzen (2, 3') zum Stillstand gebracht werden und anschließend gereinigt, abgenommen oder erneuert werden.Process for cleaning material webs by means of a device according to claims 1 to 3, characterized in that the material web (1) is guided with its one side over a first dust removal roller (2) and with its other side over the diametrically opposite dust removal roller (3 ') will that the web (1) the driven by it wrapped cleaning rollers (2, 3 ') and that after contamination of the two dedusting rollers acted upon by the web (2, 3'), the turnstile (5) is turned counter to the direction of the incoming web (1), so that the web of material (1 ') comes into engagement with two rollers (3, 2'), which have been cleaned or renewed in the meantime and which have been pre-accelerated via the drive belt (7), and the cleaning rollers (2, 3 ') previously in engagement then come into engagement Brought to a standstill and then cleaned, removed or replaced.
EP94104282A 1993-03-23 1994-03-18 Device and method to clean both sides of a film Withdrawn EP0617328A1 (en)

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