DE112007002021T5 - Method and device for repairing a fibrous web - Google Patents

Method and device for repairing a fibrous web Download PDF

Info

Publication number
DE112007002021T5
DE112007002021T5 DE112007002021T DE112007002021T DE112007002021T5 DE 112007002021 T5 DE112007002021 T5 DE 112007002021T5 DE 112007002021 T DE112007002021 T DE 112007002021T DE 112007002021 T DE112007002021 T DE 112007002021T DE 112007002021 T5 DE112007002021 T5 DE 112007002021T5
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
web
tape
repair
roller
repair tape
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE112007002021T
Other languages
German (de)
Inventor
Teppo Kojo
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Valmet Technologies Oy
Original Assignee
Metso Paper Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metso Paper Oy filed Critical Metso Paper Oy
Publication of DE112007002021T5 publication Critical patent/DE112007002021T5/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H26/00Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms
    • B65H26/02Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms responsive to presence of irregularities in running webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H37/00Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations
    • B65H37/04Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations for securing together articles or webs, e.g. by adhesive, stitching or stapling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H43/00Use of control, checking, or safety devices, e.g. automatic devices comprising an element for sensing a variable
    • B65H43/04Use of control, checking, or safety devices, e.g. automatic devices comprising an element for sensing a variable detecting, or responding to, presence of faulty articles
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G9/00Other accessories for paper-making machines
    • D21G9/0009Paper-making control systems
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/10Handled articles or webs
    • B65H2701/17Nature of material
    • B65H2701/176Cardboard

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

Verfahren zum Ausbessern einer Faserbahn, wobei in dem Verfahren die Faserbahn (W) mittels einer Detektiereinrichtung (30) überwacht wird, um Löcher in der Faserbahn zu detektieren,
gekennzeichnet durch
die folgenden Verfahrensschritte:
Lösbares Anbringen von wenigstens einem Stück Ausbesserungsband (31) auf eine Bandauftragswalze (22), wenn die Detektiereinrichtung (30) ein Loch in der Faserbahn detektiert hat, und Anbringen des wenigstens einen Stücks Ausbesserungsband (31) von der Bandauftragswalze (22) auf den Bereich des Lochs in der Faserbahn (W), wenn die Faserbahn (W) über die Bandauftragswalze (22) geführt wird.
Method for repairing a fiber web, wherein in the method the fiber web (W) is monitored by means of a detection device (30) in order to detect holes in the fiber web,
marked by
the following process steps:
Releasably attaching at least one piece of patch tape (31) to a tape applicator roll (22) when the detecting means (30) has detected a hole in the fiber web and attaching the at least one patch of patch tape (31) to the area from the tape applicator roll (22) of the hole in the fibrous web (W) when the fibrous web (W) is passed over the ribbon applicator roll (22).

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Ausbessern einer Faserbahn gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The The invention relates to a method for repairing a fibrous web according to the preamble of claim 1.

Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zum Ausbessern einer Faserbahn gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 13.The The invention also relates to a device for repairing a fibrous web according to the preamble of claim 13.

Es ist aus dem Stand der Technik bekannt, dass die auf Faserbahnmaschinen, wie zum Beispiel Papier- und Pappe- bzw. Karton-Maschinen, hergestellte Bahn Löcher aufweisen kann, welche ausgebessert werden sollten, bevor sie Probleme bei der Weiterverarbeitung erzeugen oder wenigstens bevor aus der Bahn hergestellte Kundenrollen an einen Kunden ausgeliefert werden. Wie aus dem Stand der Technik bekannt ist, wird das Ausbessern eines Lochs üblicherweise manuell mit Ausbesserungsband entweder derart durchgeführt, dass die Bahn auf Schleichgeschwindigkeit verlangsamt wird, oder derart, dass die Bahn vor dem Ausbessern angehalten wird. Aus diesem Grund werden Löcher üblicherweise offline ausgebessert, zum Beispiel in einem Umroller, was auch eine der Hauptverwendungen eines Umrollers ist, in ei nem Kalander oder einem Längsschneider-Umroller. Weil das Ausbessern des Lochs entweder mit Schleichgeschwindigkeit oder wenn die Vorrichtung angehalten wurde durchgeführt wird, verringert der Prozess zum Ausbessern des Lochs eindeutig den Produktionsausstoß bzw. die Kapazität der fraglichen Vorrichtung, insbesondere wenn eine große Anzahl von Löchern vorhanden ist, wodurch die fragliche Vorrichtung leicht zu einem Engpass in der gesamten Herstellungslinie wird und dadurch die Produktivität beschränkt.It It is known from the prior art that the fiber web machines, such as paperboard and paperboard machines Railway can have holes, which are repaired should before they create problems in further processing or at least before customer rolls made from the web to be delivered to a customer. As from the prior art is known, the repair of a hole is usually manually performed with repair tape either way that the web is slowed to creeping speed, or such, that the web is stopped before mending. For this reason holes are usually repaired offline, for example in a rewinder, which is also one of the main uses a rewinder, in a calender or slitter rewinder. Because mending the hole either at creeping speed or when the device has been stopped, The process for repairing the hole clearly reduces the production output or the capacity of the device in question, especially if a large number of holes is present, thereby the device in question easily becomes a bottleneck throughout Production line is limited and thereby productivity.

Was den Stand der Technik anbetrifft kann Bezug genommen werden auf die JP-Veröffentlichung 4354760 , welche ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Reparieren einer Bahn beschreibt. Die Veröffentlichung beschreibt eine automatische Lochausbesserungseinrichtung für einen Umroller, wobei die Positionen der Löcher automatisch ermittelt und Füllstücke automatisch auf den Löchern eingebracht werden. Wenn ein Loch detektiert worden ist, wird die Abwickelgeschwindigkeit der Bahn verringert und das Vorbeikommen des Lochs wird weiterhin überwacht und das Loch wird mit Schleichgeschwindigkeit ausgebessert.As far as the prior art can be referred to the JP Publication 4354760 , which describes a method and an apparatus for repairing a web. The publication describes an automatic perforating device for a rewinder, wherein the positions of the holes are automatically determined and filling pieces are automatically placed on the holes. If a hole has been detected, the unwinding speed of the web is reduced and the passage of the hole is further monitored and the hole is repaired at creep speed.

Was den Stand der Technik anbetrifft kann auch auf das EP-Patent 0922139 Bezug genommen werden, welches eine automatische Fehlerstellen- bzw. Lochdetektieranordnung beschreibt, welche das direkte Ausbessern für eine Papier- oder Beschichtungsmaschine ermöglicht. Bei der Anordnung wird das Ausbessern mittels Sprühkleber, Walzenaufbringung durchgeführt, zum Beispiel unter Verwendung von schnell härtendem Kleber. Ein Nachteil bei dieser Art der Anordnung ist die Verschmutzung und das Verstopfen der Klebedüsen, wenn der Klebstoff in der Düse trocknet.As far as the state of the art is concerned, too European Patent 0922139 Reference is made describing an automatic defect detection arrangement which enables direct mending for a paper or coating machine. In the assembly, the mending is done by means of spray glue, roll application, for example using fast curing glue. A disadvantage with this type of arrangement is the soiling and clogging of the glue nozzles as the glue dries in the nozzle.

Es ist Aufgabe der Erfindung, die oben beschriebenen Probleme und Nachteile der aus dem Stand der Technik bekannten Anordnungen zu vermeiden oder zumindest zu minimieren.It Object of the invention, the problems and disadvantages described above to avoid the arrangements known from the prior art or at least minimize.

Ein Ziel der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Ausbessern zu schaffen, welche es ermöglichen, dass das Ausbessern von Löchern auch automatisch bei einer höheren Geschwindigkeit als Schleichgeschwindigkeit durchgeführt werden kann.One The aim of the invention is to provide a method and an apparatus for the To make mending that will allow that Mending holes also automatically at a higher Speed is performed as a crawl speed can be.

Im Hinblick auf das Erreichen der oben genannten Aufgabe und Ziele sowie der später noch zutage tretenden, ist das Verfahren gemäß der Erfindung hauptsächlich durch das gekennzeichnet, was in dem kennzeichnenden Teil von Anspruch 1 angegeben ist.in the With regard to achieving the above task and goals as well as the later still appearing, is the procedure according to the invention mainly by characterized in what is stated in the characterizing part of claim 1 is indicated.

Die Vorrichtung gemäß der Erfindung ist wiederum hauptsächlich durch das gekennzeichnet, was im kennzeichnenden Teil von Anspruch 13 angegeben ist.The Device according to the invention is again mainly characterized by what is stated in the characterizing part of claim 13 is indicated.

Gemäß der Erfindung wird bei dem Verfahren und der Vorrichtung zum Ausbessern einer Bahn wenigstens ein Stück eines Bands mittels einer Bandauftragswalze an einer Bahn angebracht bzw. angeheftet bzw. angehaftet bzw. angeklebt. Gemäß einer vorteilhaften Ausführungs form der Erfindung ist eine Gegenwalze auf der bezüglich der Bandauftragswalze gegenüberliegenden Seite der Bahn angeordnet, um einen Ausbesserungsspalt zwischen der Ausbesserungsbandauftragswalze und ihrer Gegenwalze zu bilden, wobei der Ausbesserungsspalt gemäß der Erfordernis des Ausbesserns geöffnet und geschlossen werden kann, so dass wenigstens eine Walze aus ihrer Position in Kontakt mit der Bahn bewegt wird. Das Ausbesserungsband wird an der Ausbesserungsbandauftragswalze vorzugsweise mittels einer Auftragseinrichtung angeklebt. Das Ausbesserungsband kann auch manuell an der Bandauftragswalze angeklebt werden.According to the Invention is in the method and the device for repair a web at least a piece of a tape by means of a stripper roller attached to a web or adhered or glued. According to an advantageous embodiment form the invention is a counter roll on the respect Ribbon roller arranged opposite side of the web, a repair gap between the repair tape applicator roll and its counter roll, wherein the repair gap according to the Requirement of mending to be opened and closed can, so that at least one roller from their position in contact is moved by train. The repair tape is applied to the repair tape applicator roll preferably glued by means of an applicator. The repair tape can also be glued manually to the stripper roller.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung wird, wenn das Band aufgebracht wird, die Bandauftragswalze durch Schließen des Ausbesserungsspalts in Kontakt mit der Bahn gebracht, so dass das Stück bzw. die Stücke des auf der Oberfläche des Ausbesserungsspalts angeordneten Bands in Kontakt mit der Bahn kommen und, nach dem Heraustreten aus dem Spalt, das Stück bzw. die Stücke des Bands an der Bahn anhaften und sich von der Oberfläche der Bandauftragswalze trennen.According to one advantageous embodiment of the invention is when the tape is applied, the stripper roll by closing brought the mending gap in contact with the web, so that the piece or pieces of the on the surface the repairing gap arranged bands in contact with the web come and, after stepping out of the gap, the piece or the pieces of the tape stick to the web and yourself from the surface of the stripper roll.

Die in Verbindung mit der Erfindung verwendete Bandauftragswalze ist aus dem Kontakt mit der Bahn bzw. der Bandauftragswalze und in Kontakt mit der Bahn bzw. der Bandauftragswalze beweglich, so dass die Walze zum Aufbringen von Band bzw. zum Säubern der Walze angehalten werden kann, wenn sie nicht in Kontakt mit der Bahn ist.The is ribbon applicator roll used in conjunction with the invention from contact with the web or ribbon applicator roll and in contact movable with the web or the band roller, so that the roller stopped for applying tape or for cleaning the roller if she is not in contact with the train.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist wenigstens eine Walze in dem Walzenspalt eine Ausbesserungsbandauftragswalze, aber die Erfindung schließt auch Ausführungsformen ein, bei welchen das Ausbessern der oberen und unteren Seite der Bahn dafür vorgesehen ist, in derselben Station, d. h. in demselben Ausbesserungsspalt, stattzufinden, wobei in diesem Fall beide Walzen des Ausbesserungsspalts vorzugsweise mit einer Bandauftragswalze versehen sind. Das Band kann auch manuell auf jede oder beide Seiten der Walze angehaftet werden.According to one advantageous embodiment of the invention is at least a roller in the nip a mending band applicator roll, but the invention also includes embodiments in which the repair of the upper and lower side of the web is intended to be in the same station, d. H. in the same Repairing gap to take place, in which case both rolls the repairing gap preferably with a stripper roller are provided. The tape can also be manually on either or both sides be attached to the roller.

Gemäß der Erfindung wird die Aufbringung des Lochausbesserungsbands basierend auf Informationen bezüglich der CD-Position und der Größe eines Lochs durchgeführt, welche durch einen stromaufwärts der Ausbesserungsstation in der Laufrichtung der Bahn angeordnet ist, sowie basierend auf der Geschwindigkeit der Bahn.According to the The invention will be based on the application of the hole repair tape on information regarding the CD position and the size of a Hole performed by an upstream the mending station arranged in the running direction of the web is, as well as based on the speed of the train.

Die Erfindung ist geeignet für die Verwendung in Verbindung mit Bahnendbearbeitungsprozessen, vorteilhafterweise in Verbindung mit dem Aufrollen einer Bahn, zum Beispiel in Verbindung mit einem Aufroller einer Faserbahnmaschine, so dass wenigstens ein Stück des Bands zum Ausbessern der Bahn verwendet wird, welche auf eine Bahnrolle, d. h. eine Maschinenrolle, geleitet wird.The Invention is suitable for use in conjunction with railroad finishing processes, advantageously in conjunction with the rolling up of a web, for example in conjunction with a Reel of a fiber web machine, so that at least one piece the tape is used to repair the web, which on a Web roll, d. H. a machine roll, is passed.

Die Erfindung kann vorteilhafterweise bei der Behandlung einer Bahn verwendet werden, bevor sie mittels eines Maschinenaufrollers aufgewickelt wird, auf welchem die auf einer Papiermaschine bzw. Pappemaschine hergestellte Faserbahn als eine Bahn in voller Breite auf Maschinenrollen für die weitere Verarbeitung aufgewickelt wird. Die Bahn wird um eine Aufwickeltrommel, zum Beispiel einen Rollapparat, entweder mittels Oberflächenwickeln in einem Wickelspalt aufgewickelt, welcher durch einen Wickelzylinder und eine anwachsende Bahnrolle festgelegt ist, oder durch einen Zentralantrieb, wenn die Aufwickeltrommel ebenfalls mit einem Antrieb versehen ist. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird das Band mittels einer Bandauftragseinrichtung an einer separaten Bandauftragswalze angebracht, welche vor dem Aufwickelzylinder des Aufrollers angeordnet ist und von welchem ein Bandstück bzw. Bandstücke an einer Bahnrolle angeheftet werden, welche vervollständigt wird, d. h. auf die zu einer Maschinenrolle geleitete Bahn. Das Ausbesserungsband wird in der Querrichtung auf die richtige Stelle entweder durch Bewegen der Auftragseinrichtung in der Querrichtung zu dem richtigen Bereich der Auftragswalze aufgebracht, so dass die Auftrags- und Gegenwalzen des Lochausbesserungsbands übliche Leitwalzen oder andere ähnliche Walzen sein können, die bei der Herstellung von Papier oder schmaleren Walzen (geringfügig breiter als das Ausbesserungsband) verwendet werden, die in der Querrichtung beweglich sind, so dass die Walzen und das Ausbesserungsband zu dem Bereich des auszubessernden Lochs bewegt werden. Wenn schwere Faserbahnqualitäten ausgebessert werden, ist es auch möglich, das Band mittels Bahnspannung durch das Anordnen geeigneter Bahnabdeckungen über der Auftragswalze anzuheften.The Invention may advantageously be used in the treatment of a web be used before being wound up by means of a machine reel on which the on a paper machine or cardboard machine made fiber web as a full width web on machine rolls is wound up for further processing. The train is about a take-up drum, for example a reel-up, either wound up in a winding nip by surface winding, which by a winding cylinder and a growing web roll is fixed, or by a central drive when the take-up drum also provided with a drive. According to one preferred embodiment of the invention is the band attached by means of a belt applicator to a separate belt applicator roll, which is arranged in front of the winding cylinder of the retractor and of which a piece of tape or pieces of tape on a Web roll to be pinned, which will be completed d. H. on the guided to a machine roll web. The repair tape is done in the transverse direction to the right place either by Moving the applicator in the transverse direction to the correct one Area of the applicator roll applied, so that the order and Counter rolls of the hole repair belt usual guide rollers or other similar rolls may be included the production of paper or narrower rolls (slightly wider than the repair tape) used in the transverse direction are movable, so the rollers and the repair tape too be moved in the area of the hole to be repaired. If heavy Fiber web qualities are repaired, it is also possible tension the belt by means of web tension by arranging suitable web covers attach the applicator roll.

Das Bandstück bzw. die Bandstücke werden auf der Oberfläche der Bahnauftragswalze in Längsrichtung, in Querrichtung oder spiralförmig angeordnet und sie können in einem oder mehreren Bereichen der Bahn in der Querrichtung derselben abhängig von der Form, Größe und Anzahl der Löcher angeordnet werden. Die Länge des Bandstücks und somit der Abtrennpunkt der Auftragseinrichtung werden gemäß der Information bezüglich der Lochgröße eingestellt.The Piece of tape or the pieces of tape are on the surface the web applicator roll in the longitudinal direction, in the transverse direction or spirally arranged and they can in one or more regions of the web in the transverse direction thereof depending on the shape, size and number the holes are arranged. The length of the piece of tape and thus the separation point of the applicator are according to the Information regarding hole size is set.

In Verbindung mit dem Band kann auch eine zu öffnende Oberflächenschutzschicht bzw. ein Schutzband vorgesehen sein, welches zum Beispiel mittels Saugen oder eines Blasstrahls in Verbindung mit dem Ausbessern zur Seite entfernt wird. Wenn das Ausbessern mit geringer Geschwindigkeit durchgeführt wird, ist eine Oberflächenschutzschicht nicht unbedingt erforderlich, aber in diesem Fall sollte die Aufbringung des Bands seitlich an das Schließen des Ausbesserungsspalts angepasst sein, was eine hohe Genauigkeit und/oder eine geringe Bahngeschwindigkeit erfordert.In Bonding to the tape can also be an openable surface protective layer or a protective tape may be provided which, for example by means of Sucking or a blow jet in connection with the mending to Page is removed. If the mending at low speed is performed, is a surface protective layer not essential, but in this case the application should the tape laterally to the closing of the repairing gap be adapted, giving high accuracy and / or low Path speed required.

Die bei dem in Verbindung mit der Erfindung verwendeten Ausbesserungsband nach außen gerichtete Seite darf nicht klebrig sein, damit das Band während des Laufs der Bahn nicht an anderen Rollen oder ähnlichem anhaftet oder an der nächsten Schicht, wenn es sich in einer Rolle befindet, und die Oberfläche bzw. Beschich tung der Bandauftragswalze soll derart sein, dass die nicht haftende Seite des Bands an derselben anhaftet, zum Beispiel kann die Beschichtung der Walze ein zweiseitiges Band sein oder die Walze kann mit Saug- oder entsprechenden Anhafteinrichtungen versehen sein. Alternativ kann eine Bandschicht zu dem Band hinzugefügt werden, so dass das unterste Schutzband an der Bandausbesserungswalze anhaftet und die Walze gereinigt werden muss.The in the repair tape used in connection with the invention outward side must not be sticky, so the tape during the course of the track not on other roles or the like attached or on the next layer when it is in a roll, and the surface or Beschich device the stripper roller should be such that the non-adherent Side of the tape adheres to the same, for example, the coating the roller can be a double-sided belt or the roller can be or appropriate Anhaftinrichtungen be provided. alternative For example, a tape layer may be added to the tape, so that the lowest guard band adheres to the belt repair roller and the roller needs to be cleaned.

Die Adhäsion des in Verbindung mit der Erfindung verwendeten Ausbesserungsbands an der Bahn soll größer sein als die Adhäsion zwischen demselben und dem auf der Oberfläche der Ausbesserungswalze angeordneten Bands. Dies kann durch Auswahl eines Klebemittels erreicht werden.The adhesion of the repair tape to the web used in connection with the invention should be greater than the adhesion between the same and arranged on the surface of the repair roller bands. This can be achieved by selecting an adhesive.

Die Adhäsion des in Verbindung mit der Erfindung verwendeten Ausbesserungsbands soll in jedem Fall ausreichend sein, damit sich das Band nicht von der Oberfläche der Ausbesserungswalze ablöst, bevor es an der Bahn anhaftet. Die Adhäsionskraft des Bands (Separationsadhäsion 180° Tesa-Prüfverfahren Jopma 002) an der Bahn beträgt vorzugsweise mehr als 0 N/cm2, aber weniger als 2 N/cm2, vorzugsweise 0,5–1,5 N/cm2.The adhesion of the repair tape used in connection with the invention should in any case be sufficient so that the tape does not detach from the surface of the repair roller before it adheres to the web. The adhesion force of the tape (separation adhesion 180 ° Tesa test method Jopma 002) to the web is preferably more than 0 N / cm 2 but less than 2 N / cm 2 , preferably 0.5-1.5 N / cm 2 .

Gemäß eines vorteilhaften weiteren Merkmals der Erfindung ist das Band aufschließbar, was es ermöglicht, die Maschinenwalze als Ausschuss zu verwenden. Ein derartiges ist zum Beispiel das an sich bekannte und in Abwickelvorrichtungen verwendete Klebeband. Zum Beispiel ist Verpackungsband als ein mögliches Band, welches auf der Oberfläche der Ausbesserungswalze angeordnet wird, geeignet.According to one advantageous further feature of the invention, the tape is unlockable, which makes it possible to use the machine roll as scrap. Such is, for example, the known and in unwinding devices used adhesive tape. For example, packaging tape is considered a possible Tape, which is on the surface of the repair roller is arranged, suitable.

Die Erfindung weist eine beträchtliche Anzahl an Vorteilen auf. Wenn das Verfahren gemäß der Erfindung angewendet wird, kann das Ausbessern des Lochs auch automatisch bei einer höheren Geschwindigkeit als Kriechgeschwindigkeit durchgeführt werden. Das mittels der Erfindung erreichbare automatische Lochausbessern beschleunigt den Lochausbesserungsprozess, wodurch die Produktivität der Produktionslinie verbessert wird. Zusätzlich wird der Anteil an manueller Arbeit reduziert, weil die Bandwalze der Auftragsvorrichtung erheblich weniger oft gewechselt werden muss als es der Fall war, wenn Löcher manuell ausgebessert wurden. Des weiteren wird die Notwendigkeit für einen Umroller erheblich reduziert, wodurch es möglich ist, dass Kosteneinsparungen erreicht werden. Bei einigen Konzepten kann es möglich sein, auf den Umroller vollständig zu verzichten.The The invention has a considerable number of advantages on. When applying the method according to the invention Mending the hole can also be done automatically at a higher speed be performed as creeping speed. The means The invention achievable automatic Lochausbessern accelerated the hole repair process, reducing productivity the production line is improved. In addition, the Reduced proportion of manual labor, because the band roller of the applicator has to be changed much less often than it did when Holes were repaired manually. Furthermore, the Need for a rewinder significantly reduced, thereby it is possible that cost savings can be achieved. With some concepts, it may be possible to completely revert to the rewinder to renounce.

Die Erfindung kann in Verbindung mit Modernisierungen von sowohl neuen Faserbahnmaschinen als auch alten Faserbahnmaschinen eingesetzt werden.The Invention may be associated with modernizations of both new ones Fiber web machines used as well as old fiber web machines become.

Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Figuren in den beigefügten Zeichnungen detaillierter beschrieben, die Erfindung soll jedoch keinesfalls eng auf die Details der Figuren beschränkt werden.following the invention is with reference to the figures in the attached Drawings described in more detail, but the invention is intended by no means strictly confined to the details of the figures become.

1 ist eine schematische Ansicht einer in Verbindung mit einer Aufwickelvorrichtung angewendete Lochausbesserungsvorrichtung gemäß einer Ausführungsform der Erfindung. 1 FIG. 10 is a schematic view of a hole-repairing device used in conjunction with a take-up device according to an embodiment of the invention. FIG.

2 ist eine schematische Ansicht einer in Verbindung mit der Erfindung auf der Oberfläche einer Bandauftragswalze verwendeten Bandstruktur. 2 Figure 3 is a schematic view of a band structure used in connection with the invention on the surface of a strip-forming roll.

3 zeigt unterschiedliche Alternative zum Anordnen eines Stücks eines Ausbesserungsbands auf der Oberfläche einer Bandauftragswalze. three shows a different alternative to placing a piece of repair tape on the surface of a ribbon applicator roll.

In den Figuren und in der dieselben betreffenden Beschreibung werden für einander entsprechende Teile dieselben Bezugszeichen verwendet, wenn nicht anders angegeben.In the figures and in the description concerned the same for corresponding parts the same reference numerals used unless otherwise stated.

Bei der in 1 dargestellten Anordnung bzw. Vorrichtung ist eine Bahnrolle 11, d. h. eine Maschinenrolle 11, vorgesehen, welche um eine Aufwickeltrommel 10 vervollständigt wird. Ein Aufwickelzylinder ist durch das Bezugszeichen 13 bezeichnet und, zum Zwecke der Durchführung einer Umwicklung auf eine frische Spule, um die nächste Bahnrolle zu produzieren, ist eine neue Aufwickeltrommel 12 in eine Bereitschaftsstellung in Verbindung mit dem Aufwickelzylinder 13 gebracht worden. Die Pfeile S1 und S2 zeigen die Rotationsrichtung der gerade erzeugten Maschinenrolle 11 und die Rotationsrichtung des Aufwickelzylinders 13 an, und die Laufrichtung einer Bahn W wird durch den Pfeil SW angezeigt. Die Bahn W wird über eine Gleitwalze 14 zu dem Aufwickelzylinder 13 geführt. Eine Bahnausbesserungs- bzw. -reparaturvorrichtung 20 ist auf dem Lauf der Bahn W vor der Gleitwalze 14 angeordnet. Eine vor der Ausbesserungsvorrichtung 20 angeordnete Lochdetektiereinrichtung 30 ist in Verbindung mit der Bahn W vorgesehen. Bei dieser Ausführungsform der Erfindung weist die Ausbesserungseinrichtung 20 eine Bandauftragseinrichtung 21, eine Ausbesserungsbandauftragswalze 22 und eine Stütz- bzw. Gegenwalze 23 auf. Die Ausbesserungsbandauftragswalze bzw. Auftragswalze 22 und die Gegenwalze 23 legen einen Ausbesserungsspalt zwischen denselben fest, wenn die Auftragswalze 22 gegen die Gegenwalze 23 bewegt worden ist, wobei die Bahn W durch den Ausbesserungsspalt zwischen denselben verläuft. Die Auftragswalze 22 ist von einer Bereitschaftsposition (die in der Figur dargestellte Position) in eine Ausbesserungsposition beweglich, d. h. gegen die Gegenwalze 23, wie durch den Pfeil S22 dargestellt. Wenn die Detektiereinrichtung 30 ein Loch bzw. Löcher in der Bahn W detektiert hat, überträgt sie Informationen bezüglich der Größe und Position des Lochs bzw. der Löcher an die Bandauftragseinrichtung 21. Die Bandauftragseinrichtung 21 weist eine Bandrolle auf, von welcher eine gewünschte Menge des Ausbesserungsbands zu der gewünschten Stelle auf der Auftragswalze 22 übertragen wird. Wenn das Loch bzw. die Löcher an der Ausbesserungseinrichtung 20 ankommen, wird die Auftragswalze 22 zu der Ausbesserungsposition bewegt, d. h. der Ausbesserungsspalt wird geschlossen, und wenn die Bahn W durch den Ausbesserungsspalt ver läuft, werden die Stücke des Ausbesserungsbands von der Auftragswalze 22 zu der Bahn W, zu dem Bereich des Lochs bzw. der Löcher transferiert. Danach wird die Auftragswalze 22 in die Bereitschaftsposition in der Nähe der Bandauftragseinrichtung zurückbewegt, um die nächste Ausbesserungsoperation abzuwarten.At the in 1 illustrated arrangement or device is a web roll 11 ie a machine roll 11 , which is provided around a take-up drum 10 is completed. A Aufwickelzylinder is by the reference numeral 13 and, for purposes of wrapping on a fresh bobbin to produce the next web roll, is a new take-up drum 12 in a ready position in connection with the winding cylinder 13 has been brought. The arrows S1 and S2 show the direction of rotation of the machine roll just created 11 and the direction of rotation of the winding cylinder 13 on, and the direction of travel of a web W is indicated by the arrow SW. The web W is passed over a sliding roller 14 to the winding cylinder 13 guided. A track repairing device 20 is on the path of the web W in front of the sliding roller 14 arranged. One before the mending device 20 arranged hole detecting device 30 is provided in connection with the web W. In this embodiment of the invention, the repair device 20 a tape applicator 21 , a patching tape applicator roll 22 and a backing roll 23 on. The repair tape applicator roll or applicator roll 22 and the counter roll 23 define a repair gap between them when the applicator roll 22 against the counter roll 23 has been moved, wherein the web W passes through the repairing gap between them. The applicator roll 22 is movable from a standby position (the position shown in the figure) in a repair position, ie against the counter roll 23 as shown by the arrow S22. When the detecting device 30 has detected a hole or holes in the web W, it transmits information regarding the size and position of the hole (s) to the tape applicator 21 , The tape applicator 21 has a tape roll from which a desired amount of the repair tape to the desired location on the applicator roll 22 is transmitted. If the hole or holes on the mending device 20 arrive, the applicator roll 22 moved to the repair position, ie the repairing gap is closed, and when the web W ver runs through the repairing gap, the pieces of the repair tape from the applicator roll 22 to the railway W, to the area transferred from the hole or the holes. Thereafter, the applicator roll 22 moved back to the standby position near the tape applicator to await the next repair operation.

Das Ausbesserungsband wird in der Querrichtung auf den richtigen Bereich entweder durch Bewegen der Bandauftragseinrichtung 21 in der Querrichtung zu der richtigen Stelle auf der Auftragswalze 22 aufgebracht, oder die Auftrags- und Gegenwalzen 22, 23 des Lochausbesserungsbands können normale Leitwalzen oder ähnliche Walzen sein, die bei der Herstellung von Papier oder Rollen verwendet werden, welche schmaler sind (geringfügig breiter als das Ausbesserungsband) und in der Querrichtung beweglich sind, wobei in diesem Fall die Walzen 22, 23 und das Ausbesserungsband zu dem Bereich des auszubessernden Lochs bewegt werden.The patching tape will be transversely aligned to the proper area, either by moving the tape applicator 21 in the transverse direction to the right place on the applicator roll 22 applied, or the order and counter rolls 22 . 23 The hole repair tape may be normal guide rolls or similar rolls used in the manufacture of paper or rolls which are narrower (slightly wider than the repair tape) and movable in the transverse direction, in which case the rolls 22 . 23 and the mending tape are moved to the area of the hole to be mended.

Die in 1 gezeigte Ausführungsform stellt eine Lochausbesserungsoperation dar, welche auf einer Seite der Bahn W stattfindet. In der Figur wird das Lochausbesserungsband von unten an die Bahn W zugeführt, die Erfindung umfasst jedoch auch Ausführungsformen, in welchen das Ausbesserungsband der Bahn von oben zugeführt wird, wobei in diesem Fall die Gegenwalze selbstverständlich unterhalb der Bahn angeordnet ist und die Auftragswalze und die Bandauftragseinrichtung oberhalb angeordnet sind. Das Lochausbessern gemäß der Erfindung kann auch so vorgesehen sein, dass es auf beiden Seiten der Bahn W stattfindet, so dass beide Walzen 22, 23 als Auftragswalzen wirken und eine separate Bandauftragseinrichtung 21 in Verbindung mit beiden Walzen vorgesehen ist. Die Lochdetektion kann unabhängig von der Ausführungsform von oberhalb oder unterhalb der Bahn stattfinden.In the 1 The illustrated embodiment illustrates a hole repair operation that takes place on one side of the web W. In the figure, the hole repair tape is supplied from below to the web W, but the invention also includes embodiments in which the repair tape the web is supplied from above, in which case the counter roll is of course arranged below the web and the applicator roll and the band applicator are arranged above. The hole repair according to the invention can also be provided so that it takes place on both sides of the web W, so that both rolls 22 . 23 act as application rollers and a separate tape applicator 21 is provided in conjunction with both rollers. The hole detection can take place regardless of the embodiment of above or below the track.

Wie in 2 dargestellt, wird ein Stück des Ausbesserungsbands 31 an einer Oberfläche 22A der Auftragswalze 22 mittels der Bandauftragseinrichtung 21 angebracht bzw. angeheftet. Die Oberfläche 22A der Auftragswalze 22 weist eine Adhäsion auf, welche es ermöglicht, dass das Ausbesserungsband 31 lösbar an derselben auf ihrer Oberfläche 31B angehaftet wird, welche kein Klebemittel oder ähnliches aufweist, wobei die Adhäsion geringer ist als die Adhäsion des Ausbesserungsbands 31 an der Bahn auf ihrer Klebefläche 31A. Auf der Oberfläche der Auftragswalze kann sich zum Beispiel doppelseitiges Band befinden, welches auf einer Seite desselben an die Oberfläche 22A der Auftragswalze 22 angehaftet wird, und welches auf der anderen Seite desselben bewirkt, dass das Ausbesserungsband 31 anhaftet. Die Oberfläche 22A der Auftragswalze 22 kann auch auf andere Art und Weise so ausgelegt werden, dass das Ausbesserungsband 31 lösbar an demselben angehaftet werden kann, zum Beispiel kann die Auftragswalze 22 mit einer Absaugung versehen sein. Die der Bahn W zugerichtete Oberfläche 31A des Ausbesserungsbands 31 ist adhäsiv und die von der Bahn W weggerichtete Oberfläche 31B ist nicht adhäsiv. Auf der der Bahn W zugerichteten Oberfläche 31A des Aus besserungsbands 31 ist es möglich, falls erforderlich, ein Schutzband 32 anzubringen, welches verhindert, dass das Ausbesserungsband 31 vor der Ausbesserungsaktion anhaftet. Das Schutzband 32 wird vor dem Ausbessern von der Oberfläche 31A des Ausbesserungsbands 31 entfernt, zum Beispiel unter Verwendung eines Saug- oder Blasstrahls in seitlicher Richtung auf eine Position 32'.As in 2 shown, becomes a piece of the repair tape 31 on a surface 22A the applicator roll 22 by means of the band applicator 21 attached or attached. The surface 22A the applicator roll 22 has an adhesion which allows the repair tape 31 detachable at the same on its surface 31B is adhered, which has no adhesive or the like, wherein the adhesion is lower than the adhesion of the repair tape 31 at the railway on its adhesive surface 31A , For example, double-sided tape may be on the surface of the applicator roll, which is on one side thereof to the surface 22A the applicator roll 22 is attached, and which on the other side of the same causes the mending tape 31 adheres. The surface 22A the applicator roll 22 can also be designed in other ways so that the repair tape 31 releasably attachable to the same, for example, the applicator roll 22 be provided with a suction. The surface of the web W trimmed 31A of the repair tape 31 is adhesive and the surface away from the web W. 31B is not adhesive. On the surface of the web W dressed 31A of the recovery band 31 it is possible, if necessary, a protective tape 32 to attach, which prevents the repair tape 31 attached before the repair action. The guard band 32 is before the mending of the surface 31A of the repair tape 31 removed, for example, using a suction or blowing jet in the lateral direction to a position 32 ' ,

3 zeigt unterschiedliche Alternativen zum Anordnen eines Stücks des Ausbesserungsbands 31 auf der Oberfläche 22A der Ausbesserungswalze 22. Die Stücke des Ausbesserungsbands 31 sind mit einem Schutzband 32 versehen, unter welchem auf der Oberfläche der Ausbesserungswalze 22 Stücke des Ausbesserungsbands 31 vorgesehen sind, die an der Größe und Form der Löcher, die detektiert worden sind, angepassten Stellen angeordnet sind. Das Stück bzw. die Stücke des Bands 31 wird bzw. werden auf der Oberfläche der Bandauftragswalze 22 in Längsrichtung, in Querrichtung oder spiralförmig angeordnet und es bzw. sie können in einem oder mehreren Bereichen der Bahn in der Querrichtung derselben angeordnet sein, abhängig von der Form, der Größe und der Anzahl der Löcher. three shows different alternatives for placing a piece of patch tape 31 on the surface 22A the repair roller 22 , The pieces of the repair tape 31 are with a protective tape 32 provided under which on the surface of the repair roller 22 Pieces of mending tape 31 are provided, which are arranged on the size and shape of the holes that have been detected, adapted locations. The piece or pieces of the tape 31 becomes or become on the surface of the stripper roller 22 longitudinally, transversely or spirally arranged and may be arranged in one or more areas of the web in the transverse direction thereof, depending on the shape, size and number of holes.

Die Erfindung ist oben in 1 in Verbindung mit einer Aufwickelvorrichtung dargestellt worden, in welcher ein Aufwickelspalt zwischen einem Aufwickelzylinder und einer Rolle, welche gewickelt wird, gebildet ist. Das Verfahren gemäß der Erfindung kann auch bei Aufwickelvorrichtungen angewendet werden, in welchen zum Beispiel ein Stützgewebe, zum Beispiel ein Riemen, über einen Umwickelzylinder durch einen Wickelspalt zwischen dem Umwickelzylinder und der Rolle, welche aufgewickelt wird, verläuft. Die Erfindung kann auch bei Aufwickelvorrichtungen angewendet werden, bei welchen ein Aufwickelspalt zwischen einem Stützgewebe, zum Beispiel einem Riemen, und einer Rolle, welche aufgewickelt wird, gebildet ist. Es ist auch möglich, die Erfindung an einer anderen geeigneten Stelle bei der Behandlung der Bahn anzuwenden, bevor sie geschlitzt und in Kundenwalzen aufgewickelt wird.The invention is at the top of FIG 1 has been shown in connection with a winding device in which a winding gap between a winding cylinder and a roll which is wound, is formed. The method according to the invention can also be applied to take-up devices in which, for example, a support fabric, for example a belt, passes over a wrapping cylinder through a winding nip between the wrapping cylinder and the roll being wound. The invention can also be applied to take-up devices in which a take-up nip is formed between a support fabric, for example a belt, and a roll which is wound up. It is also possible to apply the invention to another suitable location in the treatment of the web before it is slit and wound into customer rolls.

Oben ist die Erfindung nur unter Bezugnahme auf einige ihrer vorteilhaften Ausführungsformen beschrieben worden, aber die Erfindung soll keinesfalls eng auf die Details derselben beschränkt sein.Above the invention is only with reference to some of its advantageous Embodiments have been described, but the invention should by no means be narrowly limited to the details thereof be.

ZusammenfassungSummary

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Ausbessern einer Faserbahn, wobei in dem Verfahren eine Faserbahn (W) mittels einer Detektiereinrichtung (30) überwacht wird, um Löcher in der Faserbahn zu detektieren. Bei dem Verfahren wird, wenn die Detektiereinrichtung (30) ein Loch in der Faserbahn detektiert hat, wenigstens ein Stück eines Ausbesserungsbands (31) lösbar an einer Bandauftragswalze (22) angeheftet. Das Ausbesserungsband (31) wird von der Bandauftragswalze (22) auf den Bereich des Lochs in der Faserbahn (W) angeheftet, wenn die Faserbahn (W) über die Bandauftragswalze (22) geführt wird. Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zum Ausbessern einer Faserbahn, wobei die Vorrichtung (20) eine Detektiereinrichtung (30) zum Detektieren von Löchern in der Faserbahn (W) aufweist. Die Vorrichtung (20) weist des weiteren eine Bandauftragswalze (22) für ein Ausbesserungsband (31) auf, wobei die Faserbahn (W) dafür vorgesehen ist, über die Walze zu laufen.The invention relates to a method for repairing a fibrous web, wherein in the method a fiber web (W) by means of a detection device ( 30 ) is monitored to detect holes in the fibrous web. In the method, when the detecting means ( 30 ) has detected a hole in the fiber web, at least one piece of a repair tape ( 31 ) releasably attached to a stripper roller ( 22 ) attached to. The repair tape ( 31 ) is from the stripper roll ( 22 ) is adhered to the region of the hole in the fibrous web (W) when the fibrous web (W) passes over the stripper ( 22 ) to be led. The invention also relates to a device for repairing a fiber web, wherein the device ( 20 ) a detection device ( 30 ) for detecting holes in the fibrous web (W). The device ( 20 ) further comprises a stripper roller ( 22 ) for a repair tape ( 31 ), wherein the fiber web (W) is intended to run over the roller.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - JP 4354760 [0004] JP 4354760 [0004]
  • - EP 0922139 [0005] EP 0922139 [0005]

Claims (22)

Verfahren zum Ausbessern einer Faserbahn, wobei in dem Verfahren die Faserbahn (W) mittels einer Detektiereinrichtung (30) überwacht wird, um Löcher in der Faserbahn zu detektieren, gekennzeichnet durch die folgenden Verfahrensschritte: Lösbares Anbringen von wenigstens einem Stück Ausbesserungsband (31) auf eine Bandauftragswalze (22), wenn die Detektiereinrichtung (30) ein Loch in der Faserbahn detektiert hat, und Anbringen des wenigstens einen Stücks Ausbesserungsband (31) von der Bandauftragswalze (22) auf den Bereich des Lochs in der Faserbahn (W), wenn die Faserbahn (W) über die Bandauftragswalze (22) geführt wird.Method for repairing a fiber web, wherein in the method the fiber web (W) is detected by means of a detection device ( 30 ) is monitored to detect holes in the fibrous web, characterized by the following process steps: detachably attaching at least one piece of repair tape ( 31 ) on a stripper roller ( 22 ), when the detection device ( 30 ) has detected a hole in the fiber web, and attaching the at least one piece of repair tape ( 31 ) from the stripper roller ( 22 ) on the area of the hole in the fibrous web (W), when the fibrous web (W) over the ribbon applicator roll ( 22 ) to be led. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch den Verfahrensschritt des Anbringens von wenigstens einem Stück des Ausbesserungsbands (31) von der Bandauftragswalze (22) auf den Bereich des Lochs in der Faserbahn (W), wenn die Faserbahn (W) durch einen Ausbesserungsspalt (N) zwischen der Bandauftragswalze (22) und ihrer Gegenwalze (23) durchgeführt wird.The method of claim 1, characterized by the step of attaching at least a portion of the repair tape (10). 31 ) from the stripper roller ( 22 ) on the region of the hole in the fiber web (W), when the fiber web (W) through a repairing nip (N) between the stripper roller ( 22 ) and its counter-roller ( 23 ) is carried out. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch den Verfahrensschritt des lösbaren Anbringens von wenigstens einem Stück des Ausbesserungsbands (31) auf die Bandauftragswalze (22) mittels einer Bandauftragseinrichtung (21).A method according to claim 1 or 2, characterized by the step of releasably attaching at least a portion of the repair tape (10). 31 ) on the stripper roller ( 22 ) by means of a band applicator ( 21 ). Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch den Verfahrensschritt des Durchführens des Ausbesserns der Faserbahn (W) mit einer Geschwindigkeit höher als Schleichgeschwindigkeit, wobei die Geschwindigkeit der Faserbahn (W) wenigstens 40 m/min, vorzugsweise wenigstens 100 m/min, beträgt.Method according to one of claims 1 to 3, characterized by the method step of performing repairing the fiber web (W) at a speed higher at creeping speed, the speed of the fiber web (W) is at least 40 m / min, preferably at least 100 m / min. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch den Verfahrensschritt des Anbringens des Ausbesserungsbands (31) auf die richtige Stelle auf der Oberfläche der Bandauftragswalze (22), basierend auf durch die Detektiereinrichtung (30) übertragene Informationen bezüglich der Position und der Größe des Lochs und basierend auf der Geschwindigkeit der Bahn, und zwar durch Bewegen der Auftragseinrichtung (21) gegenüber der Bandauftragswalze.Method according to one of claims 1 to 4, characterized by the step of attaching the repair tape ( 31 ) to the right place on the surface of the stripper ( 22 ), based on the detection device ( 30 ) transmitted information regarding the position and the size of the hole and based on the speed of the web, by moving the applicator ( 21 ) relative to the stripper roller. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch den Verfahrensschritt des Bewegens der Bandauftragswalze (22) in der Querrichtung der Bahn derart, dass das Ausbesserungsband (31) an der richtigen Stelle angebracht wird, basierend auf durch die Detektiereinrichtung (30) übertragene Informationen bezüglich der Position und der Größe des Lochs und basierend auf der Geschwindigkeit der Bahn.Method according to one of claims 1 to 4, characterized by the method step of moving the stripper roller ( 22 ) in the transverse direction of the web such that the repair tape ( 31 ) is mounted in the correct location, based on the detection device ( 30 ) transmitted information regarding the position and the size of the hole and based on the speed of the web. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch den Verfahrensschritt des Anbringens eines Stücks des Ausbesserungsbands (31) in der richtigen Größe und Form auf die Oberfläche der Bandauftragswalze (22) mittels der Bandauftragseinrichtung (21) basierend auf von der Detektiereinrichtung (30) übertragenen Informationen bezüglich der Position, Form und Größe des Lochs.Method according to one of Claims 1 to 6, characterized by the method step of attaching a piece of the repair tape ( 31 ) in the correct size and shape on the surface of the stripper roller ( 22 ) by means of the band applicator ( 21 ) based on the detection device ( 30 ) transmitted information regarding the position, shape and size of the hole. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch den Verfahrensschritt des Bewegens der Bandauftragswalze (22) von einer Bereitschaftsposition, in welcher sie keinen Kontakt mit der Bahn und der Gegenwalze (23) aufweist und in welcher das Stück des Ausbesserungsbands mittels der Bandauftragseinrichtung (21) an derselben angebracht wird, in eine Ausbesserungsposition, in welcher sie in Kontakt mit der Bahn (W) ist und einen Aus besserungsspalt mit der Gegenwalze (23) bildet, und zurück.Method according to one of claims 1 to 7, characterized by the step of moving the stripper roller ( 22 ) from a standby position in which it is not in contact with the web and the counter roll ( 23 ) and in which the piece of the repair tape by means of the band applicator ( 21 ) Is attached to the same, in a repair position in which it is in contact with the web (W) and a gap from the counter-impression roller ( 23 ) and back. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, gekennzeichnet durch den Verfahrensschritt des Anbringens von wenigstens zwei Stück des Ausbesserungsbands (31) auf den Bereich eines Lochs in der Faserbahn, eines auf jede Seite der Bahn, wobei der Ausbesserungsspalt durch zwei Bandauftragswalzen (22) gebildet ist, wobei die Gegenwalze (23) somit eine Bandauftragswalze ist, und wobei beide Walzen mit einer separaten Bandauftragseinrichtung (21) versehen sind.Method according to one of claims 1 to 8, characterized by the method step of attaching at least two pieces of the repair tape ( 31 ) on the area of a hole in the fiber web, one on each side of the web, wherein the repair gap by two strip rollers ( 22 ) is formed, wherein the counter roll ( 23 ) is thus a ribbon applicator roll, and wherein both rolls with a separate band applicator ( 21 ) are provided. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch den Verfahrensschritt des Auswählens der Adhäsion zwischen der Oberfläche der Bandauftragswalze (22) und dem Ausbesserungsband (31) derart, dass diese kleiner ist als die Adhäsion zwischen der Bahn (W) und dem Ausbesserungsband (31).Method according to one of the preceding claims, characterized by the step of selecting the adhesion between the surface of the strip-forming roll ( 22 ) and the repair tape ( 31 ) such that it is smaller than the adhesion between the web (W) and the repair tape ( 31 ). Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch den Verfahrensschritt des Verwendens von doppelseitigem Band auf der Oberfläche der Bandauftragswalze, um das Ausbesserungsband (31) anzubringen.Method according to one of the preceding claims, characterized by the method step of using double-sided tape on the surface of the strip-forming roller to remove the repair strip ( 31 ). Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch den Verfahrensschritt des Verwendens eines mit einem Schutzband (32) versehenen Bands als das Ausbesserungsband (31) und des Entfernens des Schutzbands (32) von der Oberfläche des Ausbesserungsbands (31) vor dem Ausbessern.Method according to one of the preceding claims, characterized by the method step of using one with a protective tape ( 32 provided bands as the repair tape ( 31 ) and the removal of the protective tape ( 32 ) from the surface of the repair tape ( 31 ) before mending. Vorrichtung zum Ausbessern einer Faserbahn, wobei die Vorrichtung (20) eine Detektiereinrichtung (30) zum Detektieren von Löchern in der Faserbahn (W) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (20) des weiteren eine Bandauftragswalze (22) für wenigstens ein Stück eines Ausbesserungsbands (31) aufweist, wobei die Faserbahn (W) dafür vorgesehen ist, über die Walze zu laufen.Device for repairing a fibrous web, the device ( 20 ) a detection device ( 30 ) for detecting holes in the fibrous web (W), characterized in that the device ( 20 ) further comprises a stripper roller ( 22 ) for at least one piece of a jam ties ( 31 ), wherein the fiber web (W) is intended to run over the roller. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (20) des weiteren eine Gegenwalze (23) für die Bandauftragswalze (22) aufweist, und dass die Bandauftragswalze (22) und die Gegenwalze (23) einen Ausbesserungsspalt bilden.Device according to claim 13, characterized in that the device ( 20 ) Furthermore, a counter-roller ( 23 ) for the stripper roller ( 22 ), and that the stripper roller ( 22 ) and the counter roll ( 23 ) form a repair gap. Vorrichtung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung des weiteren eine Bandauftragseinrichtung (21) für das Ausbesserungsband (31) zum Anbringen des Ausbesserungsbands an der Bandauftragswalze (22) aufweist.Apparatus according to claim 13 or 14, characterized in that the apparatus further comprises a band applicator ( 21 ) for the repair tape ( 31 ) for attaching the repair tape to the stripper ( 22 ) having. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Bandauftragswalze (22) der Vorrichtung (20) zwischen einer Bereitschaftsposition, in welcher das Ausbesserungsband (31) dafür vorgesehen ist, an ihrer Oberfläche (22a) mittels der Bandauftragseinrichtung (21) anzuhaften, und einer Ausbesserungsposition beweglich ist, in welcher sie einen Ausbesserungsspalt mit der Gegenwalze (23) bildet, um das Ausbesserungsband (31) in dem Bereich eines Lochs in der Faserbahn (W) anzubringen.Device according to one of claims 13 to 15, characterized in that the band applicator roll ( 22 ) of the device ( 20 ) between a standby position in which the repair tape ( 31 ) is provided for on its surface ( 22a ) by means of the band applicator ( 21 ), and a mending position is movable, in which it has a repairing gap with the counter-roller ( 23 ) forms the repair tape ( 31 ) in the area of a hole in the fibrous web (W). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Bandauftragswalze (22) der Vorrichtung (20) in der Querrichtung der Bahn derart beweglich ist, dass das Ausbesserungsband (31) an dem richtigen Bereich der Faserbahn (W) basierend auf durch die Detektiereinrichtung (30) übertragene Informationen bezüglich der Position und der Größe des Lochs und basierend auf der Geschwindigkeit der Bahn anbringbar ist.Device according to one of claims 13 to 16, characterized in that the band applicator roll ( 22 ) of the device ( 20 ) is movable in the transverse direction of the web such that the repair tape ( 31 ) at the correct area of the fiber web (W) based on the detection device ( 30 ) information about the position and size of the hole and based on the speed of the web is attachable. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Auftragseinrichtung (21) der Vorrichtung (20) in der Querrichtung der Bahn derart beweglich ist, dass das Ausbesserungsband (31) an der richtigen Stelle auf der Bandauftragswalze (22) basierend auf durch die Detektiereinrichtung (30) übertrage ne Informationen bezüglich der Position und der Größe des Lochs und basierend auf der Geschwindigkeit der Bahn anbringbar ist.Device according to one of claims 13 to 16, characterized in that the application device ( 21 ) of the device ( 20 ) is movable in the transverse direction of the web such that the repair tape ( 31 ) in the right place on the stripper roller ( 22 ) based on the detection device ( 30 ) transfer information about the position and size of the hole and attachable based on the speed of the web. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Gegenwalze (23) der Vorrichtung (20) eine Auftragswalze ist und die Vorrichtung eine zweite, in Verbindung mit der Gegenwalze angeordnete Auftragswalze aufweist, so dass wenigstens zwei Stück des Ausbesserungsbands (31) auf den Bereich eines Lochs in der Faserbahn anbringbar sind, eines auf jeder Seite der Bahn.Device according to one of claims 13 to 18, characterized in that the counter-roller ( 23 ) of the device ( 20 ) is an applicator roll and the apparatus comprises a second applicator roll arranged in connection with the counter roll, so that at least two pieces of the repair tape ( 31 ) are attachable to the area of a hole in the fibrous web, one on each side of the web. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Adhäsion zwischen der Oberfläche der Bandauftragswalze (22) und dem Ausbesserungsband (31) kleiner ist als die Adhäsion zwischen der Bahn (W) und dem Ausbesserungsband (31).Device according to one of claims 13 to 19, characterized in that the adhesion between the surface of the stripper roller ( 22 ) and the repair tape ( 31 ) is smaller than the adhesion between the web (W) and the repair tape ( 31 ). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Oberfläche der Bandauftragswalze (22) ein doppelseitiges Band vorgesehen ist, um das Ausbesserungsband (31) anzubringen.Device according to one of claims 13 to 20, characterized in that on the surface of the stripper roller ( 22 ) a double-sided tape is provided to the repair tape ( 31 ). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass das Ausbesserungsband (31) ein mit einem Schutzband (32) versehenes Band ist, wobei das Schutz band (32) von der Oberfläche des Ausbesserungsbands (31) entfernbar ist, bevor das Ausbessern mittels einer Saug/Blaseinrichtung durchgeführt wird, die in Verbindung mit der Vorrichtung (20) angeordnet ist.Device according to one of claims 13 to 21, characterized in that the repair tape ( 31 ) with a protective tape ( 32 ) provided band, wherein the protective band ( 32 ) from the surface of the repair tape ( 31 ) is removable before the mending is carried out by means of a suction / blowing device, which in conjunction with the device ( 20 ) is arranged.
DE112007002021T 2006-09-06 2007-08-20 Method and device for repairing a fibrous web Withdrawn DE112007002021T5 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20065551A FI119981B (en) 2006-09-06 2006-09-06 Method and apparatus for patching fibrous material
FI20065551 2006-09-06
PCT/FI2007/050451 WO2008028997A2 (en) 2006-09-06 2007-08-20 Method and device for patching a fibre web

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE112007002021T5 true DE112007002021T5 (en) 2009-08-13

Family

ID=37067202

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE112007002021T Withdrawn DE112007002021T5 (en) 2006-09-06 2007-08-20 Method and device for repairing a fibrous web

Country Status (4)

Country Link
AT (1) AT507331B1 (en)
DE (1) DE112007002021T5 (en)
FI (1) FI119981B (en)
WO (1) WO2008028997A2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI121859B (en) 2008-11-25 2011-05-13 Metso Automation Oy A method for controlling the repair of a web with a rolling machine and corresponding system
DE102009029083A1 (en) * 2009-09-02 2011-03-03 Voith Patent Gmbh Method for marking a material web section for controlling a fibrous web finishing plant
CN105584879A (en) * 2014-10-24 2016-05-18 中丰田光电科技(珠海)有限公司 Laser membrane stretching detection method

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04354760A (en) 1991-05-29 1992-12-09 Kanzaki Paper Mfg Co Ltd Method and device for repair of web
EP0922139A1 (en) 1996-08-15 1999-06-16 Stora Publication Paper Aktiengesellschaft Process for elimination of paper defects in continuous paper production

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3151007A1 (en) * 1981-12-23 1983-08-04 Erwin Kampf Gmbh & Co Maschinenfabrik, 5276 Wiehl DEVICE FOR ADHESIVE APPLICATION ON A TRACK
JP2837929B2 (en) * 1990-07-03 1998-12-16 王子製紙株式会社 Base paper repair equipment
US5356496A (en) * 1992-06-15 1994-10-18 The Black Clawson Company Splice tail tape-down method and apparatus

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04354760A (en) 1991-05-29 1992-12-09 Kanzaki Paper Mfg Co Ltd Method and device for repair of web
EP0922139A1 (en) 1996-08-15 1999-06-16 Stora Publication Paper Aktiengesellschaft Process for elimination of paper defects in continuous paper production

Also Published As

Publication number Publication date
WO2008028997A3 (en) 2008-05-29
FI20065551A (en) 2008-03-07
FI119981B (en) 2009-05-29
AT507331B1 (en) 2011-07-15
AT507331A2 (en) 2010-04-15
AT507331A5 (en) 2011-05-15
WO2008028997A2 (en) 2008-03-13
FI20065551A0 (en) 2006-09-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0442038B1 (en) Method and device for automatically replacing a full roll by a new winding core
DE69720214T2 (en) WINDING DEVICE FOR A MATERIAL RAIL TO BE REWINDED
DE69806269T2 (en) METHOD AND DEVICE IN A PAPER MACHINE, A COATING MACHINE, A ROLLING MACHINE, A UNWINDING STATION IN A SLITWRITER OR IN ANOTHER DEVICE FOR PROCESSING A COIL
DE69821803T2 (en) WRAPPING MACHINE AND METHOD FOR CHANGING A ROLE
AT406255B (en) METHOD AND DEVICE FOR CHANGING REELS IN PAPER MACHINES
EP0775777A2 (en) Calender for paper- or coating machine
DE202011108555U1 (en) Arrangement for removing dust in a slitter of a fiber web machine
DE112007000193B4 (en) Method in connection with a roll apparatus of a fiber web machine
EP1035054B1 (en) Method for winding a material web and winding machine to perform the method
EP2295356B1 (en) Method and device for changing winding rolls
AT507331B1 (en) METHOD AND DEVICE FOR IMPROVING A FIBERWORK
AT511026B1 (en) DEVICE AND METHOD FOR WRAPPING A FIBERWORK
DE10309049A1 (en) Process and assembly to remove a first paper roll from a winding assembly and replace this by an empty hub forming the next roll
DE102004016841A1 (en) Foil with reinforcing strip and device and method for producing the film
DE19907550A1 (en) Material web feed method for winding reel holds feed strip of material web against carrier drum before moving winding reel into contact with latter and separation of material web
EP1038817A2 (en) Method and device for leading a web onto a roller
DE102010044203B4 (en) Method for slitting a fibrous web
DE102019110059A1 (en) Cutting station for fiber webs and method for cutting fiber webs
DE10033456A1 (en) For the transfer of a paper/cardboard web between machine sections an edge strip is trimmed off and diverted to a pulper and cutters are positioned to cut a transfer leader strip to draw the web through cleanly
DE202013102342U1 (en) Splicing device for splicing cord material
AT501666B1 (en) METHOD AND WRAPPING MACHINE FOR CREATING A RUNNING MATERIAL RAILWAY
EP1714928A2 (en) Method for leading a web onto a roller and winding machine to carry out the method
DE20321534U1 (en) System and apparatus for preparing a reel for flying reel change, for detecting a web and for applying a double-sided adhesive tape on a surface
WO2001004034A1 (en) Method and device for shortening the flap of paper resulting after an unsupported roll change
DE10323133A1 (en) Method and system for rope-less web performance in an equipment

Legal Events

Date Code Title Description
R005 Application deemed withdrawn due to failure to request examination
R005 Application deemed withdrawn due to failure to request examination

Effective date: 20140821