DE102010044203B4

DE102010044203B4 - Method for slitting a fibrous web

Info

Publication number: DE102010044203B4
Application number: DE102010044203.8A
Authority: DE
Inventors: Jaakko Haapanen
Original assignee: Valmet Technologies Oy
Current assignee: Valmet Technologies Oy
Priority date: 2009-11-24
Filing date: 2010-11-22
Publication date: 2019-02-21
Anticipated expiration: 2030-11-23
Also published as: DE102010044203A1; FI20096236A; FI20096236A0; FI122538B

Abstract

Verfahren zum Längsschneiden und Wickeln einer Faserbahn in Teilbahnrollen, wobei bei dem Verfahren eine Rolle (20) einer vollbreiten Bahn (w1) abgewickelt und die vollbreite Bahn (w1) zu einer Längsschneidepartie geleitet wird, in der die vollbreite Bahn (w1) in Teilbahnen geschnitten wird, die in der Abwickelpartie (12) für einen Rollenschneider (10) zu Teilbahnrollen gewickelt werden, wobei in der Längsschneidepartie (14) zwischen den von den zu Teilbahnrollen zu wickelnden Teilbahnen, die am nächsten zu dem Rand liegen, mindestens ein Bahnstreifen abgeschnitten und weg vom Rollenschneider (10) nach anderswo als zur Teilbahnrolle geleitet wird, dadurch gekennzeichnet, dass bei dem Verfahren bei einer Veränderung der addierten Breite der Kundenrollen (22) zwischen den von den zu Teilbahnrollen zu wickelnden Teilbahnen, die am nächsten zu dem Rand liegen, mindestens ein zu entfernender Bahnstreifen (w") im wesentlichen unverändert belassen und die Breite der von den Rändern abzuschneidenden Randstreifen (w') verändert wird.

Method for longitudinal cutting and winding of a fiber web in partial web rolls, wherein in the method a roll (20) of a full width web (w1) unwound and the full width web (w1) is passed to a longitudinal cutting in which the full width web (w1) cut into partial webs is wound in the unwinding section (12) for a slitter (10) to sub-web rolls, wherein in the longitudinal cutting edge (14) between the sub-web to be wound part webs, which are closest to the edge, at least one web strip cut off and is guided away from the slitter (10) to somewhere else than to the partial web roll, characterized in that in the method when changing the added width of the customer rolls (22) between the sub-webs to be wound to partial webs that are closest to the edge, leave at least one web strip to be removed (w ") substantially unchanged and the width of the edge strips (w ') to be cut off from the edges is changed.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Längsschneiden einer Faserbahn gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a method for longitudinal cutting of a fiber web according to the preamble of claim 1.

Eine von einer Materialbahnmaschine, wie zum Beispiel einer Papiermaschine, gelangende Papierbahn wird mit einem Aufwickler zu einer großen, möglicherweise sogar über 10 m breiten und vom Durchmesser her über 4 m großen Maschinenrolle aufgewickelt. Die Materialbahn wird mit einem Rollenschneider in schmale Teilbahnen geschnitten und zu kleineren so genannten Kundenrollen aufgewickelt.A web of paper passing from a webbing machine, such as a paper machine, is wound by a rewinder to a large, possibly even 10m wide and 4m in diameter machine roll. The material web is cut with a slitter into narrow partial webs and wound up into smaller so-called customer rolls.

Nach dem Stand der Technik wird die Maschinenrolle in einem Rollenschneider in einer bekannten Weise abgerollt und die breite Bahn wird in einer Schneidepartie des Rollenschneiders in mehrere schmalere Teilbahnen geschnitten, die in einer Wickelpartie um Wickelkerne, wie zum Beispiel um Hülsen herum, zu Kundenrollen aufgewickelt werden. Wenn gleichzeitig die aus jeder Teilbahn herzustellenden Kundenrollen fertig sind, wird der Rollenschneider gestoppt und die Rollen bzw. die so genannte Umformung aus der Maschine entfernt. Danach wird der Prozess als Aufwicklung einer neuen Umformung fortgesetzt. Diese Vorgänge wiederholen sich periodisch, bis das Papier auf der Maschinenrolle zu Ende ist, wonach ein Wechsel der Maschinenrolle erfolgt und die Tätigkeit von neuem mit dem Aufwickeln einer neuen Maschinenrolle beginnt. Ein Teilbahnwickler kann ein Wickler vom Trägerwalzentyp sein, in dem die Teilbahnrollen von den Trägerwalzen getragen mittels eines Wickelwalzenspalts zwischen der sich bildenden Bahnrolle und einer zweiten Trägerwalze, typischerweise von einer Druckwalze gestützt, aufgewickelt werden. Der Teilbahnwickler kann auch ein so genannter Mittelwickler sein, in dem die Teilbahnrollen abwechselnd in den Wickelstationen gebildet werden, die an den entgegengesetzten Seiten eines Wickelzylinders angeordnet sind, wobei die Stützung der Rollen an deren Wickelachsen erfolgt.In the prior art, the machine roll is unrolled in a winder in a known manner and the wide web is cut in a cutting section of the winder into a plurality of narrower webs which are wound in a wrapping around reeling cores, such as sleeves, to customer reels , At the same time, when the customer rolls to be produced from each part web are finished, the reel cutter is stopped and the rolls or so-called forming are removed from the machine. Thereafter, the process continues as a rewinding of a new forming. These operations are repeated periodically until the paper on the machine roll ends, after which the machine roll is changed and the operation begins anew with the winding of a new machine roll. A partial web winder may be a carrier roll type winder in which the partial web rolls carried by the carrier rolls are wound up by means of a roll nip between the forming web roll and a second carrier roll, typically supported by a pressure roll. The Teilbahnwickler may also be a so-called center winder in which the partial web rolls are formed alternately in the winding stations, which are arranged on the opposite sides of a winding cylinder, wherein the support of the rollers takes place on the winding axes.

Normalerweise wird von der Faserbahn im Zusammenhang mit einem Rollenschneiden von den Rändern ein so genannter Randstreifen abgeschnitten, der aus dem Wickelprozess ausgeleitet wird, zum Beispiel in einen Pulper. Die Breite des Randstreifens kann typischerweise höchstens in einer Größenordnung von 200 mm liegen. Bei breiteren Streifen stellt die Zufuhr des Streifens in die Randstreifenrohrleitung ein Problem dar.Normally, a so-called marginal strip is cut off from the fibrous web in connection with a slitter from the edges, which is discharged from the winding process, for example into a pulper. The width of the marginal strip can typically be at most on the order of 200 mm. For wider stripes, feeding the strip into the edge strip tubing presents a problem.

Falls die addierte Breite der mit dem Rollenschneider zu behandelnden Kundenrollen kleiner als die Breite der Bahn minus Randstreifen ist, kann mit einer Trägerwalzenschneidvorrichtung leicht eine zusätzliche Ausschussrolle gewickelt werden. Das Aufwickeln einer derartigen Ausschussrolle verbraucht unnötig Energie und setzt eine Sonderbehandlung der Rolle beim Abwickeln in den Pulper voraus.If the added width of the customer rolls to be handled by the slitter is smaller than the width of the web minus the edge strips, an additional slug roll can be easily wound with a carrier roll cutter. The winding of such a reject roll unnecessarily consumes energy and requires special treatment of the roll when unwinding in the pulper.

Das Aufwickeln der allgemein etwas schmalen Ausschussrolle mit einem Mittelwickler ist auch oft nicht möglich, denn die Konstruktion der Vorrichtung setzt an die minimale Größe (Breite) der Rolle Anforderungen. Desgleichen kann, wenn alle Wickelstationen für das Aufwickeln von Kundenrollen in Betrieb sind, eine solche Ausschussrolle nicht gewickelt werden.The winding of the generally somewhat narrow reject roll with a center winder is also often not possible, because the construction of the device is based on the minimum size (width) of the roll requirements. Likewise, if all the winding stations for winding customer rolls are in operation, such a broke roll can not be wound.

Aus dem Stand der Technik ist die Verwendung einer getrennten Vorschneidepartie mit einem Rollenschneider bekannt, bei der von der Bahn noch zusätzliche Randstreifen abgeschnitten werden, damit die gewünschte addierte Breite für die Kundenrollen erreicht wird.From the prior art, the use of a separate Vorschneidepartie with a slitter is known in which the web additional edge strips are cut to achieve the desired added width for the customer roles.

Hier wird also eine getrennte Vorrichtung benötigt, die an sich von der Maschinenlinie unnötig Raum reserviert und viele Peripherievorrichtungen erfordert.Here, therefore, a separate device is needed, which in itself allocates unnecessary space from the machine line and requires many peripheral devices.

Die US 4,484,500 A beschreibt ein System zum Aufschneiden einer Mutterbahn, um Rollen zu bilden. Das System weist bewegliche Scherschneideeinrichtungen und eine Coandadüse zum Entfernen von Besatzsegmenten von den Scherschneideeinrichtungen auf.The US 4,484,500 A. describes a system for cutting a parent web to form rolls. The system includes movable shear cutters and a Coanda nozzle for removing trim segments from the shear cutters.

Die DE 202 20 537 U1 zeigt eine Vorrichtung zum Aufwickeln einer Materialbahn mit einer Längsschneideeinrichtung zum Aufteilen der Materialbahn in Teilbahnen und mindestens einer Wickelpositionsgruppe, in der Teilbahnrollen nebeneinander und mit axialem Abstand zueinander aufgenommen sind, wobei durch die Längsschneideeinrichtung eine Schnittlinie mit einer vorbestimmten Mindestbreite erzeugbar ist.The DE 202 20 537 U1 shows a device for winding a material web with a longitudinal cutting device for dividing the material web in partial webs and at least one winding position group, are received in the sub-web roles side by side and at an axial distance from each other, wherein by the longitudinal cutting device a cutting line with a predetermined minimum width can be generated.

Die Aufgabe der Erfindung besteht deshalb darin, ein Verfahren zum Längsschneiden einer Faserbahn zu erhalten, mit dem die vorgenannten Probleme minimiert werden.The object of the invention is therefore to obtain a method for longitudinal cutting of a fiber web, with which the aforementioned problems are minimized.

Die Aufgabe der Erfindung wird mit einem Verfahren zum Längsschneiden und Wickeln einer Faserbahn in Teilbahnrollen gemäß Anspruch 1 gelöst.The object of the invention is achieved by a method for longitudinal cutting and winding a fiber web in partial web rolls according to claim 1.

Bei dem Verfahren wird bei einer Veränderung der addierten Breite der Kundenrollen zwischen den von den zu Teilbahnrollen zu wickelnden Teilbahnen, die am nächsten zu dem Rand liegen, mindestens ein zu entfernender Bahnstreifen im wesentlichen unverändert belassen und die Breite der von den Rändern abzuschneidenden Randstreifen verändert.In the method, in a change in the added width of the customer roles between the sub-webs to be wound partial webs, which are closest to the edge, leaving at least one to be removed web strip substantially unchanged and the width of changed margins to be cut off the edges.

Bei dem Verfahren wird der angeführte mindestens eine Bahnstreifen zu einer in der Nähe der Schnittstelle angeordneten Abtransporteinheit für den Bahnstreifen geleitet.In the method, the said at least one web strip is passed to a web strip removal unit located near the interface.

Mit einem Bahnstreifen ist hier das abgeschnittene Teil der zur Schneidepartie gelangenden vollbreiten Bahn gemeint, das schmaler als die schmalste zu leitende Teilbahn für die Kundenrolle der sich im Betrieb befindlichen Umformung ist.With a web strip here is meant the cut-off part of the full-width web reaching the cutting section, which is narrower than the narrowest part web to be guided for the customer role of the forming operation in operation.

Andere für die Erfindung charakteristische weitere Merkmale gehen aus den beiliegenden Ansprüchen und aus der folgenden Beschreibung der Ausführungsformen der Figuren hervor.Other features characteristic of the invention will become apparent from the appended claims and from the following description of the embodiments of the figures.

Mit der Erfindung werden unter anderem folgende Vorteile erreicht:

- durch Nutzung der Erfindung wird kein getrenntes Vorschneiden benötigt,
- durch Nutzung der Erfindung werden keine für das Vorschneiden vorgesehenen Bedienungsbühnen oder Bahnleitwalzen benötigt,
- für die Bahn von der Vorschneidepartie bis zum Pulper wird keine getrennte Strecke benötigt.

Amongst others, the following advantages are achieved with the invention:

by using the invention no separate pre-cutting is needed
- By using the invention no provided for roughing service platforms or web guide rollers are required,
- For the web from the pre-cutting to the pulper no separate route is needed.

Nachfolgend wird die Erfindung und deren Funktion unter Verweis auf die beigefügte schematische Zeichnung erläutert, in der 1 einen Rollenschneider für eine Faserbahn und dessen Funktion darstellt.The invention and its function will be explained below with reference to the attached schematic drawing, in which 1 a slitter for a fiber web and its function represents.

In 1 ist ein Rollenschneider 10 für eine Faserbahn ausgesprochen schematisch dargestellt. Der Rollenschneider umfasst eine Abwickelpartie 12, in der eine mit einer Faserbahnmaschine hergestellte Maschinenrolle 20 abgewickelt wird. Hierbei wird eine vollbreite Bahn w1 von der Maschinenrolle 20 abgewickelt. Die vollbreite Bahn w1 wird zu einer Längsschneidepartie 14 geleitet, an der mehrere Schneideeinheiten 14.1 bis 14.N angeordnet sind. Mit den Schneideeinheiten werden von einer vollbreiten Bahn Teilbahnen w2 längsgeschnitten. Die Teilbahnen werden zu einer Wickelteilpartie 16 geleitet, in der aus den Teilbahnen Kundenrollen 22 gebildet werden. Von den Schneideeinheiten sind die zwei am nächsten zu dem Rand gelegenen angeordnet, um von einer vollbreiten Bahn w1 so genannte Randstreifen w' abzuschneiden. Die Randstreifen w' sind von einer vollbreiten Bahn w1 von den Rändern abzuschneidende Bahnstreifen, die schmaler als die schmalste zu leitende Teilbahn w2 für die Kundenrolle 22 der sich im Betrieb befindlichen Umformung sind.In 1 is a slitter 10 for a fiber web pronounced schematically shown. The slitter comprises an unwinding section 12 in which a machine roll produced by a fiber web machine 20 is handled. This is a full-width train w1 from the machine roll 20 settled. The full width train w1 becomes a longitudinal cutting section 14 passed, at the several cutting units 14.1 to 14.N are arranged. With the cutting units are part of a full-width train sub-webs w2 cut lengthwise. The partial webs become a winding part section 16 headed, in the from the partial webs customer roles 22 be formed. Of the cutting units, the two closest to the edge are spaced from a full-width track w1 so-called edge strips w ' to cut off. The edge stripes w ' are from a full-width train w1 from the edges to be cut strip of strip, narrower than the narrowest part to be guided track w2 for the customer role 22 which are in-process forming.

An der Längsschneidepartie 14 sind mehr als zwei Stück Abtransporteinheiten 24 für die Bahnstreifen angeordnet. Desgleichen sind die Schneideeinheiten in der Weise positioniert, dass von der vollbreiten Bahn w1 zwischen den von den zu Teilbahnrollen zu wickelnden Teilbahnen, die am nächsten zu dem Rand liegen, mindestens ein Bahnstreifen w" abgeschnitten werden kann. Der Randstreifen wird in der Weise weg vom Rollenschneider nach anderswo als zur Teilbahnrolle geleitet, dass dieser zu der Abtransporteinheit 24 für den Bahnstreifen geleitet wird, die zwischen den am nächsten zu dem Rand gelegenen Teilbahnen und damit auch den die Randstreifen abschneidenden Schneideeinheiten angeordnet ist.At the longitudinal cutting edge 14 are more than two pieces of transport units 24 arranged for the web strips. Likewise, the cutting units are positioned in such a way that from the full-width web w1 between the partial webs to be wound from the partial web rolls closest to the edge, at least one web strip w " can be cut off. The edge strip is directed in the manner away from the slitter to elsewhere than to the sub-web role, that this to the Abtransporteinheit 24 is directed for the web strip, which is arranged between the next to the edge of the sub-webs and thus also the edge strips cutting cutting units.

Von den Abtransporteinheiten 24 sind zwei im Zusammenhang mit dem Rand der vollbreiten Bahn w1 angeordnet, um die Randstreifen abzutransportieren. Bevorzugt sind von den Abtransporteinheiten 24 drei Stück für den Bahnstreifen vorhanden: zwei an den Rändern und eine im Bereich zwischen den Rändern.From the transport units 24 two are associated with the edge of the full-width web w1 to carry away the margins. Preferred are the Abtransporteinheiten 24 three pieces for the web strip: two at the edges and one in the area between the edges.

Jede Abtransporteinheit 24 ist im Zusammenhang mit einer Schneideeinheit 14.1, 14.N angeordnet. Im Zusammenhang mit der Abtransporteinheit ist bevorzugt eine Auflagefläche 25 angeordnet, um die zu leitende Teilbahn für die Kundenrolle in der Laufrichtung zu stützen.Each transport unit 24 is in the context of a cutting unit 14.1 . 14.N arranged. In connection with the Abtransporteinheit is preferably a support surface 25 arranged to support the part web to be guided for the customer role in the running direction.

Der zwischen den von den am nächsten zu dem Rand gelegenen, zu einer Teilbahnrolle zu wickelnden Teilbahnen abzuschneidende Bahnstreifen kann auch als Mittelstreifen bezeichnet werden.The web strip to be cut off between the webs of webs closest to the edge and to be wound into a web of web material may also be referred to as median stripe.

Die Abtransporteinheit 24 ist bevorzugt eine Absaugvorrichtung, mit der der Bahnstreifen mittels eines Luftstroms wieder zum Pulper transportiert wird. Am Ende der Abtransporteinheit 24 befindet sich ein Abweiser 26, mit dem der abgeschnittene Bahnstreifen zur Absaugvorrichtung geleitet wird.The removal unit 24 is preferably a suction device with which the web strip is transported by means of an air flow back to the pulper. At the end of the removal unit 24 there is a deflector 26 , with which the cut web strip is led to the suction device.

Bei unterschiedlichen Umformungen kann die addierte Breite der Kundenrollen nur etwas verändert werden, wobei zwischen den von den zu Teilbahnrollen zu wickelnden Teilbahnen, die am nächsten zu dem Rand liegen, mindestens ein zu entfernender Bahnstreifen (w") im wesentlichen unverändert belassen und die Breite der von den Rändern abzuschneidenden Randstreifen (w') verändert wird.In the case of different deformations, the added width of the customer rolls can only be slightly changed, with at least one strip of web to be removed being located between the partial webs to be wound to partial web rolls, which lie closest to the edge. w " ) leave substantially unchanged and the width of the edge strips to be cut off from the edges ( w ' ) is changed.

Die Breite der Randstreifen ist bevorzugt zwischen 5 bis 20 mm regelbar.The width of the edge strips is preferably adjustable between 5 to 20 mm.

Das Verfahren nach der Erfindung wird mit Hilfe der nachfolgenden Beispiele erläutert.The process of the invention will be illustrated by the following examples.

Beispiel 1: Wenn die Breite der vollbreiten Bahn w1 8.000 mm und die addierte Breite der Kundenrollen 7.800 mm beträgt, so wird von beiden Seiten ein Randstreifen von 100 mm abgeschnitten, aber kein Mittelstreifen.Example 1: If the width of the full-width web w1 is 8,000 mm and the added width of the customer rolls is 7,800 mm, an edge strip of 100 mm is cut from both sides, but no median strip.

Beispiel 2: Wenn die Breite der vollbreiten Bahn w1 8.000 mm und die Breite der Kundenrollen 7.500 mm beträgt, so wird von beiden Seiten ein Randstreifen von 150 mm und außerdem von der Mitte ein Mittelstreifen von 200 mm abgeschnitten.Example 2: If the width of the full-width web w1 is 8,000 mm and the width of the customer rolls is 7,500 mm, an edge strip of 150 mm is cut off from both sides and also a center strip of 200 mm from the center.

Die Breite des Mittelstreifens wird bevorzugt konstant gehalten. Ein Abschneiden mit einer konstanten Breite erleichtert die Leitung des Mittelstreifens zur Ausleiteinheit, denn die Abweiser für den Streifen könnten eine konstante Breite aufweisen; somit wäre eine Breiteneinstellung unnötig. Die Abweiser können sowohl fest an den Messerschlitten der Schneideeinheiten als auch abtrennbar an den Messerschlitten angebracht sein.The width of the center strip is preferably kept constant. Cutting with a constant width facilitates the conduction of the center strip to the discharge unit, because the deflectors for the strip could have a constant width; thus a width adjustment would be unnecessary. The deflectors can be attached both fixedly to the knife carriage of the cutting units as well as detachable from the knife carriage.

Es ist anzumerken, dass vorstehend nur einige der bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung dargestellt sind. Damit ist es klar, dass sich die Erfindung nicht auf die vorstehend dargestellten Ausführungsformen beschränkt, sondern in vielerlei Weise im Rahmen der beiliegenden Ansprüche angewendet werden kann. Im Zusammenhang mit den verschiedenen Ausführungsformen dargestellte Merkmale können im Rahmen des Grundgedankens der Erfindung ebenfalls im Zusammenhang mit anderen Ausführungsformen verwendet und/oder aus den dargestellten Merkmalen verschiedene Gesamtheiten kombiniert werden, falls dies erwünscht ist oder die technischen Möglichkeiten hierfür vorhanden sind.It should be noted that only some of the preferred embodiments of the invention are shown above. Thus, it is clear that the invention is not limited to the embodiments presented above, but can be applied in many ways within the scope of the appended claims. In the context of the basic concept of the invention, features represented in connection with the various embodiments can also be used in conjunction with other embodiments and / or different entities can be combined from the illustrated features, if desired, or the technical possibilities for this are available.

Claims

Method for longitudinal cutting and winding of a fiber web in partial web rolls, wherein in the method a roll (20) of a full width web (w1) unwound and the full width web (w1) is passed to a longitudinal cutting in which the full width web (w1) cut into partial webs is wound in the unwinding section (12) for a slitter (10) to sub-web rolls, wherein in the longitudinal cutting edge (14) between the sub-web to be wound part webs, which are closest to the edge, at least one web strip cut off and is guided away from the slitter (10) to a position other than the part-web roll, characterized in that in the process with a change in the added width of the customer rolls (22) between the part of the webs to be wound to partial web rolls, which are closest to the edge, at least one web strip (w ") to be removed substantially unchanged and the width of the edges to be cut edge strip (w ') is changed.

Method according to Claim 1 , characterized in that the at least one web strip (w ") to a arranged near the interface Abtransporteinheit (24) for the web strip (w") is passed.