EP0617170B1 - Bodenflächenbearbeitungsgerät - Google Patents

Bodenflächenbearbeitungsgerät Download PDF

Info

Publication number
EP0617170B1
EP0617170B1 EP19940810014 EP94810014A EP0617170B1 EP 0617170 B1 EP0617170 B1 EP 0617170B1 EP 19940810014 EP19940810014 EP 19940810014 EP 94810014 A EP94810014 A EP 94810014A EP 0617170 B1 EP0617170 B1 EP 0617170B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
hollow shaft
shaft
rotor
rotor shaft
working apparatus
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP19940810014
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0617170A3 (de
EP0617170A2 (de
Inventor
Paul Dummermuth
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pamag AG
Original Assignee
Pamag AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pamag AG filed Critical Pamag AG
Publication of EP0617170A2 publication Critical patent/EP0617170A2/de
Publication of EP0617170A3 publication Critical patent/EP0617170A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0617170B1 publication Critical patent/EP0617170B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B5/00—Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor
    • B27B5/29—Details; Component parts; Accessories
    • B27B5/30—Details; Component parts; Accessories for mounting or securing saw blades or saw spindles
    • B27B5/34—Devices for securing a plurality of circular saw blades on a single saw spindle; Equipment for adjusting the mutual distance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
    • B28D1/04—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs
    • B28D1/045—Sawing grooves in walls; sawing stones from rocks; sawing machines movable on the stones to be cut
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
    • B28D1/04—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs
    • B28D1/048—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs with a plurality of saw blades
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C23/00—Auxiliary devices or arrangements for constructing, repairing, reconditioning, or taking-up road or like surfaces
    • E01C23/06—Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road
    • E01C23/08—Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road for roughening or patterning; for removing the surface down to a predetermined depth high spots or material bonded to the surface, e.g. markings; for maintaining earth roads, clay courts or like surfaces by means of surface working tools, e.g. scarifiers, levelling blades
    • E01C23/085—Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road for roughening or patterning; for removing the surface down to a predetermined depth high spots or material bonded to the surface, e.g. markings; for maintaining earth roads, clay courts or like surfaces by means of surface working tools, e.g. scarifiers, levelling blades using power-driven tools, e.g. vibratory tools
    • E01C23/088—Rotary tools, e.g. milling drums

Definitions

  • the present invention relates to a mobile material-removing Soil cultivation device according to the preamble of patent claim 1.
  • Soil cultivation devices have been used by the applicant for decades manufactured and distributed. It is about this always around devices where one or two rotor drums are rotating Movement.
  • the rotor drums are as Cages designed, on the cage bars a variety of processing elements are lined up. These editing elements have a through hole, the diameter of which is quite a bit is larger than the diameter of the cage bars.
  • Through the rotation the machining elements of the rotor cage hurled outside and hit the one to be worked like a hammer Floor area.
  • Such devices have appeared in many Applications proven for years. In particular, hereby contaminated surface layers removed on concrete floors, however Even entire runways at airports are machined to improve grip to increase the landing strip. The structure of such processed surface gives an impact and scratch image.
  • Tillage equipment are as Further developments, for example from EP-A-0'098'798, EP-A-0'241'417 or US-A-3'063'690 are known.
  • a road milling machine known with is equipped with two driven rotor rollers, in which machining pins are let in.
  • the corresponding editing image is a pure scratch picture.
  • the latter device has especially for removing road markings and Asphalt bumps proven. One can on concrete surfaces do not use such a device.
  • DE-A-2'151'190 is a surface processing device according to the preamble of claim 1 known.
  • This device designed for grooving concrete slabs, shows an axis, which is supported on both sides in the housing and on which seals a hollow shaft driven from the outside on both sides and provided with rolling bearings, runs.
  • the present invention has for its object a To create device of the type mentioned that a quieter Run as the devices with hammering results and enables an extremely large removal depth in one pass, one in the axial and radial directions absolutely correct storage and simple, pluggable interchangeability the rotor drum must be guaranteed.
  • the bottom view of the mobile tillage implement shows its most essential components.
  • the actual Drive consisting of a motor and the transmission means, namely the V-belts are not essential to the invention here omitted. Also the drawbar with the reference number 0 is only recognizable in the beginning.
  • the entire mobile device stands on its four wheels 1.
  • the two in the direction of thrust front wheels 1 are on a rigid axle 2 between the two side walls of the housing 4 mounted.
  • the two in Direction of thrust rear wheels 1 are on a rear, height-pivotable Axis 3 mounted.
  • Between the two side walls of the housing 4 supports the rotor shaft 5.
  • On the rotor shaft 5 stores the one shown in detail in FIG Rotor drum.
  • the drive side is in the side wall of the housing 4 drilled a hole in which a bearing housing 6th fits, which itself by means of screws on everyone Sidewall is screwed on.
  • the rotor shaft 5 holds with a snug fit in the two ball bearings 8 and passes through the bearing housing 7, so that a pin remains on which a multiple V-belt pulley Finds space.
  • an axial bearing disc 9 which presses a lock nut 10
  • the rotor shaft 5 is axial secured.
  • the rotor drum consists essentially of a hollow shaft 20, on which a fixed flange 21 is welded on one side is.
  • the fixed flange 21 has uniformly distributed on the circumference Threaded holes and through holes.
  • Threaded holes In the threaded holes are holding rods 22 screwed in parallel to Extend hollow shaft over its entire length.
  • On these support rods 22 are in an alternating order a large number of diamond cutting discs 23 and spacer rings 24 lined up.
  • the maximum working width of the rotor is therefore slightly less than the length of the hollow shaft 20. Both the Diamond cutting discs 23 and the spacer rings 24 must have corresponding holes, of course which the holding rods 22 pass through.
  • a counter flange 25 is placed, the by means of nut 28 with the interposition of spring washers 27 Package of diamond cutting discs and spacer rings firmly pressed together.
  • the counter flange 25 also has one Anti-rotation device 26 in the form of a pin, which is secured against rotation Storage of the counter flange 25 on the hollow shaft 20 guaranteed.
  • using a lock ring 21 the hollow shaft 20 secured axially on the rotor shaft 5.
  • the hollow shaft 20 is also on the drive side, both with respect to axial as well as radial movements with respect to the Rotor shaft 5 secured.
  • a stop flange 34 is used for this purpose, which is secured by means of a wedge 35.
  • drive pins 36 are held by means of a press fit, whose projecting free end in the fixed flange 21 on the Hollow shaft 20 can be plugged in.
  • the use of diamond cutting discs requires both an axial as well Radial play-free storage of the entire drum. This is the only way be made sure that while working on the cutting discs do not act on forces that lead to their breakage would. Such play-free storage is not absolutely easy to achieve if on the other hand a simply pluggable Interchangeability of the rotor drum can be guaranteed should.
  • the bearing of the rotor pin 14 presents a partial problem in the ball bearing 13. Here the game was through the installation an O-ring 16 caught.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Road Repair (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein fahrbares materialabtragendes Bodenflächenbearbeitungsgerät gemäss Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Bodenflächenbearbeitungsgeräte werden von der Anmelderin bereits seit Jahrzehnten gefertigt und vertrieben. Es handelt sich hierbei immer um Geräte, bei denen ein oder zwei Rotortrommeln in rotierende Bewegung gesetzt werden. Die Rotortrommeln sind als Käfige gestaltet, auf deren Käfigstäbe eine Vielzahl von Bearbeitungselementen aufgereiht sind. Diese Bearbeitungselemente weisen eine Durchgangsbohrung auf, deren Durchmesser etliches grösser als der Durchmesser der Käfigstäbe ist. Durch die Rotation des Rotorkäfiges werden die Bearbeitungselemente nach aussen geschleudert und treffen hammerartig auf die zu bearbeitende Bodenfläche auf. Solche Geräte haben sich in vielen Anwendungen seit Jahren bewährt. Insbesondere werden hiermit verunreinigte Deckschichten auf Betonböden abgetragen, aber auch ganze Landebahnen auf Flughäfen bearbeitet, um die Griffigkeit der Landepiste zu erhöhen. Die Struktur einer solchen bearbeiteten Oberfläche ergibt ein Schlag- und Kratzbild. Insbesondere bei der Bearbeitung von betonierten Flächen wurden dadurch auch immer ganze Kiesel losgeschlagen. Ferner führte die Behämmerung der Bodenfläche oftmals auch zu Schäden an Rohrleitungen, die im Betonboden eingelegt waren, wie insbesondere Bodenheizungen und elektrische Leitungen. Zudem betrug die Abtragstiefe in einem Durchgang kaum mehr als 1-3 mm.
Flächenbearbeitungsgeräte sind als Weiterentwicklungen beispielsweise aus der EP-A-0'098'798, EP-A-0'241'417 oder US-A-3'063'690 bekannt. Dem gegenüber ist aus der DE-A-20'12'673 eine Strassenfräse bekannt, die mit zwei getriebenen Rotorwalzen bestückt ist, in denen Bearbeitungsstifte eingelassen sind. Das entsprechende Bearbeitungsbild ist ein reines Kratzbild. Das letztgenannte Gerät hat sich insbesondere zur Entfernung von Strassenmarkierungen und Asphaltunebenheiten bewährt. Auf Betonflächen lässt sich ein solches Gerät nicht einsetzen.
Ferner sind Geräte mit ähnlichem Aufbau aus den Patentschriften US-A-2'041'140, US-A-1'947'136 und US-A-2'014'626 bekannt, die mit zwei nebeneinander angeordneten Rotorwalzen arbeiten und die mit Schleifmitteln oder Bürsten bestückt sind. Es sind dies Geräte, die insbesondere zum Abziehen von Parkettböden entwickelt worden sind.
Ferner sind auch Nutenfräsmaschinen bekannt, die einen ähnlichen Aufbau aufweisen. Diesbezüglich wird insbesondere auf die US-A-2664281 verwiesen.
Ferner ist auch noch aus der SU-A-753'654 eine Schleifmaschine bekannt geworden, die zur Bearbeitung der Oberflächen von Steinplatten geeignet ist. Dieses Gerät arbeitet über die gesamte Arbeitsfläche flächendeckend mit zwei Wellen, auf denen je mehrere Keramikschleifscheiben versetzt zueinander angeordnet aufgereiht sind. Ein solches Gerät ergibt eine besonders feine Oberflächenstruktur und eine minimale Abtragungstiefe.
Letzlich ist aus der DE-A-2'151'190 ein Flächenbearbeitungsgerät gemäss Oberbegriff des Patentanspruches 1 bekannt. Dieses zum Rillen von Betonplatten konzipierte Gerät weist eine Achse auf, die beidseitig im Gehäuse gelagert ist und auf dem eine von aussen beidseitig angetriebene Hohlwelle gedichtet und mit Wälzlagern versehen, läuft.
Die vorliegende Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, ein Gerät der eingangs genannten Art zu schaffen, das einen ruhigeren Lauf als die Geräte mit hämmernder Arbeitsweise ergibt und eine extrem grosse Abtragstiefe in einem Durchgang ermöglicht, wobei eine in achsialer und radialer Richtung absolut korrekte Lagerung und einfache, steckbare Auswechselbarkeit der Rotortrommel gewährleistet sein muss.
Diese Aufgabe löst ein Gerät mit den Merkmalen des Patentanspruches 1.
Das ungewöhnliche der erfindungsgemässen Lösung besteht darin, dass die Bearbeitungselemente, in diesem Fall Diamanttrennscheiben, die bisher lediglich zum Schneiden eingesetzt wurden, nun für eine flächige Bearbeitung zum Einsatz kommen.
In der Zeichnung ist ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt und anhand der nachfolgenden Beschreibung erläutert. Es zeigt:
Figur 1
eine Ansicht des Flächenbearbeitungsgerätes von unten mit einem Teilschnitt durch das Gehäuse auf der Höhe der Mittelachse der Rotorwelle und
Figur 2
einen mittigen Längsschnitt durch die Rotortrommel.
Die Ansicht von unten des fahrbaren Bodenflächenbearbeitungsgerät zeigt dessen wesentlichsten Bestandteile. Der eigentliche Antrieb bestehend aus einem Motor und die Transmissionsmittel, nämlich die Keilriemen, sind hier als erfindungsunwesentlich weggelassen. Auch die Deichsel mit der Bezugszahl 0 ist nur noch im Ansatz erkennbar. Das gesamte fahrbare Gerät steht auf seinen vier Laufrädern 1. Die beiden in Schubrichtung vorderen Räder 1 sind auf einer starren Achse 2 zwischen den beiden Seitenwänden des Gehäuses 4 gelagert. Die beiden in Schubrichtung hinteren Räder 1 sind auf einer hinteren, höhenverschwenkbaren Achse 3 montiert. Zwischen den beiden Seitenwänden des Gehäuses 4 lagert die Rotorwelle 5. Auf der Rotorwelle 5 wiederum lagert die in Figur 2 im Detail dargestellte Rotortrommel. Antriebsseitig ist in der Seitenwand des Gehäuses 4 eine Bohrung angebracht, in der ein Lagergehäuse 6 passt, welches selber wiederum mittels Schrauben an jeder Seitenwand angeschraubt ist. Die Rotorwelle 5 hält mit Passsitz in den beiden Kugellagern 8 und durchsetzt das Lagergehäuse 7, so dass ein Zapfen verbleibt, auf dem ein Mehrfachkeilriemenrad Platz findet. Mittels einer achsialen Lagerscheibe 9, auf die eine Kontermutter 10 drückt, ist die Rotorwelle 5 achsial gesichert.
Auf der gegenüberliegenden Seite des Gehäuses lagert das andere Ende der Rotorwelle 5 steckbar in einem Kugellager 13, welches in einem zweiten Lagergehäuse 12 gesichert gehalten ist, welches selber wiederum in einem wegnehmbaren Deckel 11 befestigt ist. Im Zapfen 14 der Rotorwelle 5, der im Kugellager 13 zu liegen kommt, ist eine Ringnut 15 eingelassen, in dem ein O-Ring eingelegt ist. Will man den gesamten Rotor auswechseln, so löst man den Deckel 11, in dem das Lagergehäuse 12 befestigt ist, und zieht das Lager direkt vom Rotorzapfen 14 der Rotorwelle 5 herunter. Erst wenn man den Konterring 29, der auf dem Aussengewinde 32 der Rotorwelle 5 aufgeschraubt ist, entfernt hat, lässt sich die gesamte Trommel von der Rotorwelle abziehen.
Die Rotortrommel besteht im wesentlichen aus einer Hohlwelle 20, auf der einseitig ein fester Flansch 21 aufgeschweisst ist. Der feste Flansch 21 weist gleichmässig am Umfang verteilte Gewindelöcher und Durchgangslöcher auf. In den Gewindelöchern sind Haltestäbe 22 eingeschraubt, die parallel zur Hohlwelle über dessen gesamte Länge hinaus sich erstrecken. Auf diesen Haltestäben 22 sind in abwechselnder Reihenfolge eine Vielzahl von Diamanttrennscheiben 23 und Distanzringen 24 aufgereiht. Die maximale Arbeitsbreite des Rotors ist folglich etwas geringer als die Länge der Hohlwelle 20. Sowohl die Diamanttrennscheiben 23 als auch die Distanzringe 24 müssen selbstverständlich entsprechende Bohrungen aufweisen, durch die die Haltestäbe 22 hindurchgehen. Auf der Gegenseite wird auf der Hohlwelle 20 ein Konterflansch 25 aufgesetzt, der mittels Mutter 28 unter Zwischenlage von Federscheiben 27 das Paket von Diamanttrennscheiben und Distanzringen fest zusammenpresst. Der Konterflansch 25 weist zusätzlich noch eine Verdrehsicherung 26 in Form eines Stiftes auf, der eine verdrehsichere Lagerung des Konterflansches 25 auf der Hohlwelle 20 garantiert. Wie bereits erwähnt, wird mittels einem Konterring 21 die Hohlwelle 20 auf der Rotorwelle 5 achsial gesichert. Auch antriebsseitig ist die Hohlwelle 20, sowohl bezüglich achsialen, wie auch'radialen Bewegungen, bezüglich der Rotorwelle 5 gesichert. Hierzu dient ein Anschlagsflansch 34, welcher mittels einem Keil 35 gesichert ist. Im Anschlagsflansch 34 sind Mitnehmerbolzen 36 mittels Pressitz gehalten, deren vorstehendes freies Ende im festen Flansch 21 auf der Hohlwelle 20 steckbar Aufnahme finden. Die Verwendung von Diamanttrennscheiben verlangt sowohl eine achsiale, wie auch radiale spielfreie Lagerung der gesamten Trommel. Nur so kann sicher gestellt werden, dass während der Arbeit auf die Trennscheiben keine Kräfte einwirken, die zu deren Bruch führen würden. Eine solche spielfreie Lagerung ist nicht absolut einfach zu erreichen, wenn andererseits aber eine einfach steckbare Auswechselbarkeit der Rotortrommel gewährleistet sein soll. Ein Teilproblem stellt die Lagerung des Rotorzapfens 14 im Kugellager 13 dar. Hier wurde das Spiel durch den Einbau eines O-Ringes 16 aufgefangen. Um die Reibungskräfte der Hohlwelle 20 auf der Rotorwelle 5 zu verringern, entsprechen lediglich die Endbereiche 30 der Rotorwelle 5 einem Gleitsitz, während der gesamte mittlere Bereich zwischen den beiden Endbereichen 30 einen kleineren Durchmesser aufweist, und somit berührungslos die Hohlwelle 20 durchsetzt.
Erste Messungen mit dem erfindungsgemässen Gerät haben gezeigt, dass in einem erstmaligen Durchgang bereits eine Abtragstiefe bis zu 15 mm erreichbar ist. Entsprechend lassen sich mit einem solchen Flächenbearbeitungsgerät auch Nuten fräsen. Insbesondere für die Erstellung von relativ breiten Nuten, für die bisher kaum eine brauchbare Vorrichtung bestand, wird hier eine Lösung angeboten. Solche breite Nuten sind beispielsweise zur Verlegung von Leitsystemen in vollautomatischen Hohlregallagern erforderlich.

Claims (6)

  1. Fahrbares materialabtragendes Bodenflächenbearbeitungsgerät, mit mindestens einer motorisch angetriebenen Rotortrommel, die auf einer im Gehäuse (4) des Gerätes getragenen Rotorwelle (5) angeordnet ist, wobei die Rotortrommel aus einer auf der Rotorwelle (5) gelagerten Hohlwelle (20) mit einseitig einem fixen Flansch (21) besteht, an dem mindestens zwei parallel zur Hohlwelle (20) verlaufende Haltestäbe (22) befestigt sind, wobei auf der Hohlwelle (20) eine Vielzahl von Diamanttrennscheiben (23) und Distanzringen (24) aufgereiht sind, wobei jeweils zwischen zwei benachbarten Diamanttrennscheiben (23) mindestens ein Distanzring (24) angeordnet ist, und wobei die Diamanttrennscheiben (23) und die Distanzringe (24) von den mindestens zwei Haltestäben (22) durchsetzt und sowohl form- wie kraftschlüssig auf der Hohlwelle (20) gehalten sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Rotorwelle (5) antriebsseitig im Gehäuse (4) des Gerätes fest gelagert ist, während das gegenüberliegende Wellenende (14) in einem auf einem Deckel (11) des Gehäuses (4) montierten Lagergehäuse (12) mit darin befestigtem radialem Kugellager (13) steckbar gelagert ist, und dass die Hohlwelle (20) auf der Rotorwelle (5) auswechselbar aufgesteckt und von einem verdrehgesicherten Konterflansch (25) gehalten ist.
  2. Bodenflächenbearbeitungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das steckbare Ende der Rotorwelle (5) die Form eines Zapfens (14) hat, welcher in das Kugellager (13) passt, wobei in den Zapfen (14) eine Ringnut (15) eingelassen ist, in die ein O-Ring (16) eingelegt ist.
  3. Bodenflächenbearbeitungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohlwelle (20) in ihren beiden Endbereichen exakt dem Durchmesser der Rotorwelle (5) in diesen Bereichen entspricht, während der dazwischen liegende Bereich einen erweiterten Durchmesser aufweist.
  4. Bodenflächenbearbeitungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rotorwelle (5) auf ihrer steckbaren Seite ein Gewinde (32) aufweist, auf der ein die Hohlwelle (20) in achsialer Richtung sichernder Konterring (29) aufgeschraubt ist.
  5. Bodenflächenbearbeitungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Rotorwelle (5) antriebsseitig ein gesicherter (35) Anschlagflansch (34) angeordnet ist, der mindestens einen achsparallelen Mitnehmerbolzen (36) aufweist, der in einer entsprechenden Bohrung im fixen Flansch (21) der Hohlwelle (20) Eingriff findet.
  6. Bodenflächenbearbeitungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Dicke der Distanzringe (24) mindestens annähernd der Dicke der Diamanttrennscheiben (23) entspricht.
EP19940810014 1993-02-19 1994-01-13 Bodenflächenbearbeitungsgerät Expired - Lifetime EP0617170B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH523/93 1993-02-19
CH52393A CH688865A5 (de) 1993-02-19 1993-02-19 Bodenflächenbearbeitungsgerät.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0617170A2 EP0617170A2 (de) 1994-09-28
EP0617170A3 EP0617170A3 (de) 1994-10-26
EP0617170B1 true EP0617170B1 (de) 1998-03-25

Family

ID=4188959

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19940810014 Expired - Lifetime EP0617170B1 (de) 1993-02-19 1994-01-13 Bodenflächenbearbeitungsgerät

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0617170B1 (de)
CH (1) CH688865A5 (de)
DE (1) DE59405500D1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023148006A1 (de) * 2022-02-02 2023-08-10 Carl Freudenberg Kg Reinigungsgerät zur bodenreinigung mit reinigungsrolle

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1280300B1 (it) * 1995-03-31 1998-01-08 Bitelli Spa Macchina scarificatrice con tamburo fresante di tipo perfezionato per la rimozione di manti stradali
DE19837288A1 (de) * 1998-08-18 2000-02-24 Rsb Betontrenntechnik Gmbh Fräsvorrichtung zum Bearbeiten von Betonflächen und Fräsverfahren hierzu
CN104907910A (zh) * 2015-06-04 2015-09-16 武汉市高雄电力设备有限公司 高效率管口磨光机
CN110653879A (zh) * 2019-10-09 2020-01-07 王郑 一种用于板材多片锯机的锯片间距调节机构
SE548134C2 (en) 2023-04-12 2026-04-01 Husqvarna Ab A saw blade carrier for a floor shaver comprising a hollow elongated portion, a saw blade assembly comprising such a saw blade carrier and a method for processing a surface by a floor shaver

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3376673A (en) * 1964-09-08 1968-04-09 Super Cut Rotary cutter assembly for concrete leveler
US3612611A (en) * 1970-04-16 1971-10-12 Concut Inc Rotary cutter assembly for a pavement grooving machine
GB2031487B (en) * 1978-08-25 1982-09-15 Errut Prod Ltd Road planing apparatus

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023148006A1 (de) * 2022-02-02 2023-08-10 Carl Freudenberg Kg Reinigungsgerät zur bodenreinigung mit reinigungsrolle

Also Published As

Publication number Publication date
EP0617170A3 (de) 1994-10-26
DE59405500D1 (de) 1998-04-30
EP0617170A2 (de) 1994-09-28
CH688865A5 (de) 1998-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60112437T2 (de) Fussbodenschleifmaschine
DE69935990T2 (de) Fahrbare maschine zum abschleifen
DE69319244T2 (de) Vorrichtung zum Entfernen von Bodenbelag
EP0619979A1 (de) Bodenbearbeitungsmaschine
DE69301026T2 (de) Schwebende bearbeitungsmaschine
DE69800754T2 (de) Doppelseitige schleifmaschine
EP3219440A1 (de) Bearbeitungssegment für eine bodenbearbeitungsmaschine, adaptersystem für eine bodenbearbeitungsmaschine, bodenbearbeitungsmaschine und werkzeug hierfür
DE2644992C2 (de)
CH688865A5 (de) Bodenflächenbearbeitungsgerät.
WO2004054771A1 (de) Bohrwerkzeug mit abrasiven schneidelementen und eine dieses antreibende bohrmaschine
DE102022125550A1 (de) System zur drehmomentübertragung von antriebswellen auf fräswalzen
DE69103676T2 (de) Spindelantrieb.
EP3535102B1 (de) Werkzeug und vorrichtung zum abtragen von oberflächen
EP0661144B1 (de) Bodenfräsmaschine
DE60218782T2 (de) Modulare Rollen für industrielle Bürstenwalze, insbesondere zum Gebrauch im Freien
EP0056132A1 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Hinterschneidungen in einer zylindrischen Bohrung einer Betonwand
DE3933168C2 (de)
DE2904114A1 (de) Schleifkopf
EP0768150A1 (de) Werkzeughalter
CH260138A (de) Verfahren zum Rundfräsen von profilierten Rotationskörpern, insbesondere von Eisenbahnradkränzen, und Rundfräsmaschine zur Durchführung dieses Verfahrens.
DE69808222T2 (de) Halt mit wechselbaren Einsätzen für Schleifscheiben von Maschinen zum Formen und Schleifen von Marmor, Granit, Glas und dergleichen Materialen
DE20300379U1 (de) Werkzeug für das Abscheren und/oder Egalisieren von Oberflächen
DE9213528U1 (de) Gewinnungsvorrichtung einer Bergbaumaschine
DE102022127660B4 (de) Werkzeugsegment, Schleifwerkzeug, Schleifwerkzeug-Baugruppe und Schleifmaschine
EP0241417A1 (de) Fahrbares Oberflächen-bearbeitungsgerät, insbesondere zum Bearbeiten von Bodenflächen in Gebäuden

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): CH DE ES FR GB IT LI

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): CH DE ES FR GB IT LI

17P Request for examination filed

Effective date: 19950405

17Q First examination report despatched

Effective date: 19970321

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): CH DE ES FR GB IT LI

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRE;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.SCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19980325

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19980325

Ref country code: ES

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 19980325

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: PATENTANWALTSBUERO FELDMANN AG

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19980326

REF Corresponds to:

Ref document number: 59405500

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19980430

EN Fr: translation not filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990113

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990131

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990131

26N No opposition filed
GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19990113

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19991103