EP0613759B1 - Tournevis - Google Patents

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EP0613759B1
EP0613759B1 EP19940400232 EP94400232A EP0613759B1 EP 0613759 B1 EP0613759 B1 EP 0613759B1 EP 19940400232 EP19940400232 EP 19940400232 EP 94400232 A EP94400232 A EP 94400232A EP 0613759 B1 EP0613759 B1 EP 0613759B1
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EP
European Patent Office
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handle
section
zone
whole
screwdriver according
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EP19940400232
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EP0613759A1 (fr
Inventor
Hervé Gilbert Gomas
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Facom SA
Original Assignee
Facom SA
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25G—HANDLES FOR HAND IMPLEMENTS
    • B25G1/00—Handle constructions
    • B25G1/10—Handle constructions characterised by material or shape
    • B25G1/105—Handle constructions characterised by material or shape for screwdrivers, wrenches or spanners

Definitions

  • the present invention relates to a screwdriver of the type whose handle externally comprises a first zone made of a smooth material, in particular hard, and a second zone made of a material, in particular flexible, with a coefficient of friction significantly greater than that of the first zone, this handle successively comprising a rear part of relatively large section, an intermediate part whose rear section forms a bead connecting to the rear part, this bead being of convex profile, said intermediate part being extended by a section converging towards the front, and a front part from which the blade of the screwdriver emerges, said first zone of the handle extending over substantially the entire rear part and over a length at least of the same order as the maximum diameter of the bead, while said second zone extends over substantially the entire front part, with the possible exception of a front end part of the handle, each two zones extending over all or almost all of the periphery of the handle in each of the corresponding parts thereof, cf. for example EP-A-0 208 942.
  • the function of high friction has the function of improving the grip of the tool when tightening / loosening the screws, and also of allowing precise operation of the screwdriver.
  • the object of the invention is to optimize the arrangement of smooth and high friction zones so as to facilitate not only the precision of maneuver and the application of high torques, but also rapid advance / reverse maneuvers.
  • the invention relates to a screwdriver of the aforementioned type, characterized in that said second zone extends over substantially the entire intermediate part
  • the screwdriver shown in the drawings consists of a handle 1 from which a blade emerges 2.
  • the handle 1 comprises three parts, namely a rear part 3, an intermediate part 4 and a front part 5.
  • the rear part 3 comprises a spherical rear end 6 extending over more than half a sphere, and a connecting section 7 slightly diverging towards the front.
  • the section 7 has, at each level, a roughly square shape with highly rounded corners 8, with sides which are rectilinear at the front end, of larger section, of this section 7, and which widen slightly (Figure 6), more and more accentuated, approaching the end 6.
  • Four shallow recesses 9 are thus present on the section 7.
  • the larger diameter circle of sphere 6 is substantially inscribed in the largest square of section 7.
  • the intermediate part 4 starts from the front end, of larger section, of the part 3. It first tangentially extends the section 7 by forming a bead 10 of connection with convex profile, which comprises the section of maximum area of the handle, then has a converging shape over the rest of its length. The shape of its cross section gradually changes from the roughly rectangular shape of the front end of the section 7, which it keeps along the bead 10, to a circular section.
  • the front end of part 4 represents the minimum area section of the handle 1.
  • the length of the rear part 3 is greater than the maximum diameter of the bead 10 and represents approximately one third of the length of the handle.
  • the front part 5 has a circular section. From rear to front, its diameter increases slightly to form a front bead 11 with a rounded profile, then gradually decreases, in a substantially linear fashion, up to the front end 12 of the handle. A hollow 13 is thus defined behind the bead 11, at the junction of the parts 4 and 5.
  • the last front section of the handle can be provided with shallow gougers 14, defined by the intersection of this section with cylinders with axes parallel to the general axis X-X of the screwdriver.
  • the spherical part 6 is connected to the section 7 by roundings 15 which are tangentially connected on both sides. All the other connections between the successive parts of the handle are also tangential, so that the handle has no edges, which provides great comfort in use.
  • the sphere 6 is supported in the palm of the hand, possibly with the directory and / or the little finger folded over the section 7 to properly wedge the tool, and the three driving fingers ( thumb, index and middle finger) act on the front part 5 and possibly on the intermediate part 4.
  • the hand grips the handle firmly, the middle finger tightening on the intermediate part 4, to apply a high tool torque.
  • the part of the handle which rotates in contact with the hand, in rapid advance and rapid reverse phases is entirely hard and smooth, and therefore rotates very freely without causing d heating of the skin, while the three motor fingers act permanently on an area with high friction.
  • these three fingers act on the front part 5, great maneuvering precision is obtained, and when they also act on the intermediate part 4 and the palm of the hand is applied to the bead 10, a high torque can be applied to the tool.
  • the free sliding of the rear part on the hand is further favored by the shape of the end 6, which tends to detach the hand from the section 7, while offering the ring finger and / or the ear precise back support.
  • the roughly polygonal shape of the section of the section 7 improves the grip of the screwdriver, especially with a greasy hand.
  • the recess 13 formed at the junction of the parts 4 and 5 of the handle ensures good calibration of the middle finger.
  • the front end of the handle can be widened into a guard 16 (Figure 3), which can have a larger cross-sectional area than that of the bead 10 and / or be superficially smooth.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)

Description

  • La présente invention est relative à un tournevis du type dont le manche comporte extérieurement une première zone en une matière lisse, notamment dure, et une seconde zone en une matière, notamment souple, à coefficient de frottement nettement supérieur à celui de la première zone, ce manche comprenant successivement une partie arrière de section relativement grande, une partie intermédiaire dont le tronçon arrière forme un bourrelet de liaison à la partie arrière, ce bourrelet étant à profil convexe, ladite partie intermédiaire se prolongeant par un tronçon convergent vers l'avant, et une partie avant d'où émerge la lame du tournevis ladite première zone du manche s'étendant sur sensiblement toute la partie arrière et sur une longueur au minimum du même ordre que le diamètre maximal du bourrelet, tandis que ladite seconde zone s'étend sur sensiblement toute la partie avant, à l'exception éventuellement d'une partie d'extrémité avant du manche, chacune des deux zones s'étendant sur la totalité ou la quasi-totalité du pourtour du manche dans chacune des parties correspondantes de celui-ci, cf. par exemple EP-A-0 208 942.
  • Dans les tournevis de ce type, la zone à frottement élevé a pour fonction d'améliorer la prise de l'outil lors du serrage/desserrage des vis, et également de permettre une manoeuvre précise du tournevis.
  • L'invention a pour but d'optimiser l'agencement des zones lisses et à frottement élevé de façon à faciliter non seulement la précision de manoeuvre et l'application de couples élevés, mais également les manoeuvres d'avance/recul rapides.
  • A cet effet, l'invention a pour objet un tournevis du type précité, caractérisé en ce que ladite seconde zone s'étend sur sensiblement toute la partie intermédiaire
  • Suivant d'autres caractéristiques :
    • ladite seconde zone s'étend de façon continue sur toute sa longueur,
    • lesdites première et seconde zones s'étendent respectivement sur environ un tiers et environ deux tiers de la longueur du manche,
    • à l'exception éventuellement d'une partie d'extrémité avant du manche, la section d'aire maximale du manche se trouve au niveau dudit bourrelet, dans ladite seconde zone,
    • la partie arrière du manche comporte une extrémité sphérique s'étendant sur plus d'une demi-sphère, et un tronçon de liaison, notamment divergent vers l'avant, relié à cette extrémité sphérique,
    • le tronçon de liaison présente une section sensiblement polygonale, notamment carrée, à angles arrondis,
    • la partie sphérique se raccorde au tronçon de liaison par des arrondis à raccordements tangentiels,
    • l'ensemble du manche est dépourvu de toute arête, à l'exception éventuellement de gougeures longitudinales prévues sur la partie avant,
    • la partie avant du manche comporte, à partir de son extrémité avant, un tronçon à section croissante vers l'arrière, puis un tronçon à section décroissante vers l'arrière qui la relie à l'extrémité avant de la partie intermédiaire du manche.
  • Un exemple de réalisation de l'invention va maintenant être décrit en regard des dessins annexés, sur lesquels :
    • la Figure 1 représente en perspective un tournevis conforme à l'invention;
    • la Figure 2 représente en perspective, par des ensembles de lignes contenues d'une part dans des plans méridiens, d'autre part dans des plans perpendiculaires à l'axe, la forme du manche du tournevis de la Figure 1;
    • la Figure 3 est une vue analogue, mais de face, du manche du tournevis;
    • la Figure 4 est une vue analogue à la Figure 3, mais tournée de 45° autour de l'axe, du même manche;
    • les Figures 5 et 6 sont des sections transversales, prises suivant les lignes V-V et VI-VI, respectivement, de la Figure 3, montrant le contour de la section du manche à deux niveaux différents; et
    • la Figure 7 est une vue de dessus du tournevis, suivant la flèche VII de la Figure 3.
  • Le tournevis représenté aux dessins est constitué d'un manche 1 d'où émerge une lame 2. Le manche 1 comprend trois parties, à savoir une partie arrière 3, une partie intermédiaire 4 et une partie avant 5.
  • La partie arrière 3 comprend une extrémité arrière sphérique 6 s'étendant sur plus d'une demi-sphère, et un tronçon de liaison 7 légèrement divergent vers l'avant. Comme représenté sur les Figures 6 et 7, le tronçon 7 a, à chaque niveau, une forme grossièrement carrée à coins 8 fortement arrondis, avec des côtés qui sont rectilignes à l'extrémité avant, de plus grande section, de ce tronçon 7, et qui se creusent légèrement (Figure 6), de façon de plus en plus accentuée, en s'approchant de l'extrémité 6. Quatre évidements peu profonds 9 sont ainsi présents sur le tronçon 7.
  • Comme on le voit sur la Figure 7, le cercle de plus grand diamètre de la sphère 6 est sensiblement inscrit dans le plus grand carré du tronçon 7.
  • La partie intermédiaire 4 part de l'extrémité avant, de plus grande section, de la partie 3. Elle prolonge tout d'abord tangentiellement le tronçon 7 en formant un bourrelet 10 de liaison à profil convexe, qui comporte la section d'aire maximale du manche, puis présente une forme convergente sur tout le reste de sa longueur. La forme de sa section transversale passe progressivement de la forme grossièrement rectangulaire de l'extrémité avant du tronçon 7, qu'elle conserve le long du bourrelet 10, à une section circulaire. L'extrémité avant de la partie 4 représente la section d'aire minimale du manche 1. La longueur de la partie arrière 3 est supérieure au diamètre maximal du bourrelet 10 et représente environ un tiers de la longueur du manche.
  • La partie avant 5 possède une section circulaire. De l'arrière vers l'avant, son diamètre croît légèrement pour former un bourrelet avant 11 à profil arrondi, puis décroît progressivement, de façon sensiblement linéaire, jusqu'à l'extrémité avant 12 du manche. Un creux 13 est ainsi défini derrière le bourrelet 11, à la jonction des parties 4 et 5.
  • Eventuellement, comme représenté sur la Figure 1, le dernier tronçon avant du manche peut être pourvu de gougeures peu profondes 14, définies par l'intersection de ce tronçon avec des cylindres d'axes parallèles à l'axe général X-X du tournevis.
  • La partie sphérique 6 est reliée au tronçon 7 par des arrondis 15 qui se raccordent tangentiellement des deux côtés. Tous les autres raccordements entre les parties successives du manche sont également tangentiels, de sorte que le manche ne comporte aucune arête, ce qui procure un grand confort d'utilisation.
  • Extérieurement, le manche 1 est réalisé en deux matières nettement différentes :
    • la surface de la partie arrière 3, de son extrémité arrière à son extrémité avant, est en une matière dure et lisse; et
    • la surface du reste du manche, c'est-à-dire des parties intermédiaire 4 et avant 5, est en une matière à coefficient de frottement relativement élevé, notamment en une matière souple telle qu'un élastomère.
  • En cours d'utilisation du tournevis, la sphère 6 est en appui dans la paume de la main, avec éventuellement l'annuaire et/ou l'auriculaire repliés sur le tronçon 7 pour bien caler l'outil, et les trois doigts moteurs (pouce, index et majeur) agissent sur la partie avant 5 et éventuellement sur la partie intermédiaire 4. En fin de vissage et en début de dévissage, la main saisit fermement le manche, le majeur se serrant sur la partie intermédiaire 4, pour appliquer un couple élevé à l'outil.
  • Grâce à la structure superficielle bi-matière décrite ci-dessus, la partie du manche qui tourne au contact de la main, en phases d'avance rapide et de recul rapide, est entièrement dure et lisse, et donc tourne très librement sans provoquer d'échauffement de la peau, tandis que les trois doigts moteurs agissent en permanence sur une zone à frottement élevé. Lorsque ces trois doigts agissent sur la partie avant 5, une grande précision de manoeuvre est obtenue, et lorsqu'ils agissent également sur la partie intermédiaire 4 et que la paume de la main s'applique sur le bourrelet 10, un couple élevé peut être appliqué à l'outil.
  • Il est à noter que le libre glissement de la partie arrière sur la main est encore favorisé par la forme de l'extrémité 6, qui tend à décoller la main du tronçon 7, tout en offrant à l'annulaire et/ou à l'auriculaire un appui arrière précis. De plus, la forme à peu près polygonale de la section du tronçon 7 améliore la prise du tournevis, notamment avec une main grasse.
  • Par ailleurs, le creux 13 formé à la jonction des parties 4 et 5 du manche assure un bon calage du majeur.
  • Eventuellement, l'extrémité avant du manche peut être élargie en une garde 16 (Figure 3), laquelle peut posséder une section d'aire plus grande que celle du bourrelet 10 et/ou être superficiellement lisse.

Claims (9)

  1. Tournevis, du type dont le manche (1) comporte extérieurement une première zone en une matière lisse, notamment dure, et une seconde zone en une matière, notamment souple, à coefficient de frottement nettement supérieur à celui de la première zone, ce manche comprenant successivement une partie arrière (3) de section relativement grande, une partie intermédiaire (4) dont le tronçon arrière (10) forme un bourrelet de liaison à la partie arrière, ce bourrelet étant à profil convexe, ladite partie intermédiaire se prolongeant par un tronçon convergent vers l'avant, et une partie avant (5) d'où émerge la lame (2) du tournevis, ladite première zone du manche (1) s'étendant sur sensiblement toute la partie arrière (3) et sur une longueur au minimum du même ordre que le diamètre maximal du bourrelet (10), tandis que ladite seconde zone s'étend sur sensiblement toute la partie avant (5), à l'exception éventuellement d'une partie d'extrémité avant (16) du manche, chacune des deux zones s'étendant sur la totalité ou la quasi-totalité du pourtour du manche dans chacune des parties correspondantes (3, 4, 5) de celui-ci, caractérisé en ce que ladite seconde zone s'étend sur sensiblement toute la partie intermédiaire (4)
  2. Tournevis suivant la revendication 1, caractérisé en ce que ladite seconde zone s'étend de façon continue sur toute sa longueur.
  3. Tournevis suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que lesdites première et seconde zones s 'étendent respectivement sur environ un tiers et environ deux tiers de la longueur du manche (1).
  4. Tournevis suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que, à l'exception éventuellement d'une partie d'extrémité avant (16) du manche (1), la section d'aire maximale du manche se trouve au niveau dudit bourrelet (10), dans ladite seconde zone.
  5. Tournevis suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la partie arrière (3) du manche (1) comporte une extrémité sphérique (6) s'étendant sur plus d'une demi-sphère, et un tronçon (7) de liaison, notamment divergent vers l'avant, relié à cette extrémité sphérique.
  6. Tournevis suivant la revendication 5, caractérisé en ce que le tronçon de liaison (7) présente une section sensiblement polygonale, notamment carrée, à angles arrondis.
  7. Tournevis suivant la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que la partie sphérique (6) se raccorde au tronçon de liaison (7) par des arrondis à raccordements tangentiels (15).
  8. Tournevis suivant la revendication 7, caractérisé en ce que l'ensemble du manche (1) est dépourvu de toute arête, à l'exception éventuellement de gougeures longitudinales (14) prévues sur la partie avant (5).
  9. Tournevis suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la partie avant (5) du manche (1) comporte, à partir de son extrémité avant (12), un tronçon à section croissante vers l'arrière, puis un tronçon à section décroissante vers l'arrière qui la relie à l'extrémité avant de la partie intermédiaire (4) du manche.
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FR2701882B1 (fr) 1995-05-24
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