EP0609562A1 - Keramischer Spülstein für Stahlbehandlungspfannen - Google Patents
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- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D1/00—Treatment of fused masses in the ladle or the supply runners before casting
- B22D1/002—Treatment with gases
- B22D1/005—Injection assemblies therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
- C21C5/4606—Lances or injectors
- C21C5/462—Means for handling, e.g. adjusting, changing, coupling
Definitions
- the invention relates to a ceramic sink for pig iron and steel treatment pans, which is connectable to a gas supply pipe having a connecting plate.
- a purge block is described, through which the purge gas directly, i.e. into the steel treatment pan without using a flushing cone.
- the known sink is traversed by a large number of gas passage openings which open into a connecting pin formed on the bottom of the sink.
- a connecting sleeve which has a gas supply pipe, is screwed onto this connecting pin and thus brought into sealing contact.
- This sink is built directly into the steel treatment pan and is characterized by a long service life.
- the innovation is based on the task of creating a new sink which avoids the disadvantages of the prior art.
- the object is achieved by the ceramic sink specified in protection claim 1.
- the present innovation enables the gas supply pipe with the connecting plate to be integrated in the stone, so that the flushing stone sits flush on the pan base during operation.
- the rinsing block according to the innovation with the integral gas supply pipe is extremely temperature and shock resistant and thus has the necessary functionality during the entire pan journey.
- the new sink When installing a steel treatment pan, the new sink is built directly into the bottom of the pan or the wall of the pan and survives a pan trip, i.e. the sink is only removed when the steel treatment pan is torn off.
- connection plate and in the sink in the area of the recess a plurality of receiving openings are provided for receiving fastening devices, with the aid of which the connection plate can be loaded against the surface of the recess facing the connection plate surface. It has been found to be particularly advantageous if drop-in anchors are provided in the receiving openings formed in the sink and that the fastening devices are designed as cylinder screws which can be screwed into the drop-in anchor through the connecting plate.
- connection plate The formation of a screwable connection between the connection plate and the sink is a particularly simple and easy-to-use form of a detachable connection.
- the depth of the recess is at least the height of the connection plate corresponds.
- connection plate is completely received in the stone and thus no external stresses are subjected to it.
- connection plate surface is provided between the connection plate surface and the surface of the recess facing the connection plate surface.
- the seal is a refractory material or consists of metal.
- seals makes it possible to even out any unevenness in the sink in the area of the recess and in this way optimizes the seal.
- connection plate it has been found to be advantageous for the connection plate to have a circular outer circumference when viewed from above.
- connection plate has been found to be particularly easy to manufacture and handle during operation.
- the flushing unit according to the invention shown in FIGS. 1 and 2 consists of a ceramic flushing block 1 with a recess 15 formed on the flushing stone base 11 located on the outside.
- the sink 1 is traversed by a plurality of gas passage openings 3 which open into the stone surface opposite the sink floor 11.
- This stone surface corresponds to the side of the sink 1, which is in direct contact with the molten steel after installation in the steel treatment pan.
- the dimensions of the recess 15 are dimensioned such that the sealing plate 4 is completely received by the recess 15 and does not protrude over the sink base 11, ie, the depth of the recess 15 in B corresponds at least to the height of the connecting plate 4. In operation, the sink closes so flush with the bottom of the pan.
- the connecting plate 4 is penetrated in the middle by a gas supply pipe 5 which is flush with the connecting plate surface and is welded to the connecting plate 4.
- the connecting plate 4 In order to connect the connecting plate 4 to the sink, the connecting plate 4 is penetrated by a plurality of receiving openings in the vicinity of its outer circumference. Likewise, receiving openings are formed in the sink 1 in the region of the recess 15 at positions corresponding to the receiving openings of the connecting plate. As an additional fastening measure, impact anchors 16 are inserted into the receiving openings formed in the sink.
- connection plate 4 by means of recessed in the connection plate 4 socket head screws to the Terminal plate surface facing surface of the recess is moved and finally pressed against this. In this way, a tight connection between the sink and the gas supply pipe 5 is created.
- connection plate surface between the connection plate surface and the surface 18 of the recess facing this surface a seal 9, e.g. made of refractory material or metal, preferably copper.
- the seal 9 is limited to the surface areas of the connection plate top and the recess in which the connection plate 4 is not penetrated by the gas supply pipe 5.
- the seal 9 is limited to the surface areas of the connection plate surface which are not in the immediate vicinity of the gas supply pipe 5, so that a gas distribution space 8 is created which ensures an unimpeded gas flow from the gas supply pipe 5 into the gas passage openings 3 of the sink 1.
- the purging gas is passed from a gas source through the gas supply pipe 5 into the gas distribution space 8 and from there through the gas passage openings 3 to the purging stone surface, from where the steel melt enters.
- the gas passage openings can be designed as lamellae in the form of thin slots, generated by directional porosity or formed by holes of any shape.
- the size of the rinsing stones according to the invention correspond to the stones which are customary for steel treatment pans and are made from materials which are customary for this application.
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Abstract
Die Erfindung betrifft einen keramischen Spülstein für Stahlbehandlungspfannen, welcher mit einem eine Anschlußplatte aufweisenden Gaszuführrohr verbindbar ist, wobei am Boden des Spülsteines eine Ausnehmung zur Aufnahme der Anschlußplatte ausgebildet ist. Die Anschlußplatte in der Ausnehmung ist mit dem Spülstein gasdicht und lösbar kuppelbar. <IMAGE>
Description
- Die Erfindung betrifft einen keramischen Spülstein für Roheisen- und Stahlbehandlungspfannen, welcher mit einem eine Anschlußplatte aufweisenden Gaszuführrohr verbindbar ist.
- In dem DGBM 91 09 152.7 ist ein Spülstein beschrieben, durch welchen das Spülgas direkt, d.h. ohne Verwendung eines Spülkegels, in die Stahlbehandlungspfanne eingeleitet werden kann. Der bekannte Spülstein wird von einer Vielzahl von Gasdurchtrittsöffnungen durchzogen, welche in einen am Boden des Spülsteins ausgebildeten Anschlußzapfen münden. Auf diesen Anschlußzapfen wird eine ein Gaszuführrohr aufweisende Verbindungsmuffe aufgeschraubt und so in dichtende Anlage gebracht. Dieser Spülstein wird beim Aufbau der Stahlbehandlungspfanne direkt eingebaut und zeichnet sich durch lange Lebensdauer aus.
- Im Betrieb kann jedoch eine unsachgemäße Handhabung, z.B. durch Stöße, dazu führen, daß der am Spülstein ausgebildete Anschlußzapfen abreißt und der ganze Spülstein somit nicht mehr funktionstüchtig ist.
- Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, einen neuartigen Spülstein zu schaffen, welcher die Nachteile des Standes der Technik vermeidet.
- Die Aufgabe wird neuerungsgemäß durch den im Schutzanspruch 1 angegebenen keramischen Spülstein gelöst.
- Die vorliegende Neueurng ermöglicht es, das Gaszuführrohr mit der Anschlußplatte integral in dem Stein aufzunehmen, so daß der Spülstein im Betrieb bündig auf dem Pfannenboden aufsetzt.
- Der neuerungsgemäße Spülstein mit dem integral eingesetzten Gaszuführrohr ist extrem temperatur- und stoßbeständig und besitzt somit die notwendige Funktionstüchtigkeit während der gesamten Pfannenreise.
- Die Schaffung einer lösbaren Verbindung zwischen dem Spülstein und dem Gaszuführrohr bzw. mit der am Gaszuführrohr ausgebildeten Anschlußplatte ermöglicht es, nach Verschleiß des Spülsteines sowohl die Anschlußplatte als auch das Gaszuführrohr wieder zu verwenden, so daß die Herstellungs- und Materialkosten gesenkt werden können.
- Der neuerungsgemäße Spülstein wird beim Aufbau einer Stahlbehandlungspfanne direkt in den Pfannenboden oder die Pfannenwand gemauert und überlebt eine Pfannenreise, d.h., der Spülstein wird erst mit dem Abriß der Stahlbehandlungspfanne wieder entfernt.
- Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Neuerung kann vorgesehen sein, daß in der Anschlußplatte und im Spülstein in dem Bereich der Ausnehmung eine Vielzahl von Aufnahmeöffnungen zur Aufnahme von Befestigungsvorrichtungen vorgesehen ist, mit deren Hilfe die Anschlußplatte gegen die der Anschlußplattenoberfläche zugewandte Fläche der Ausnehmung belastbar ist. Dabei hat es sich insbesondere als vorteilhaft herausgestellt, wenn in den im Spülstein ausgebildeten Aufnahmeöffnungen Einschlagankern vorgesehen sind und daß die Befestigungsvorrichtungen als Zylinderschrauben ausgebildet sind, welche durch die Anschlußplatte in die Einschlaganker einschraubbar sind.
- Die Ausbildung einer schraubbaren Verbindung zwischen der Anschlußplatte und dem Spülstein ist eine besonders einfache und leicht handzuhabende Form einer lösbaren Verbindung.
- Ferner hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, daß die Tiefe der Ausnehmung wenigstens der Höhe der Anschlußplatte entspricht.
- Auf diese Weise kann sichergestellt werden, daß die Anschlußplatte vollständig in dem Stein aufgenommen und somit keinen Beanspruchungen von außen unterwofen wird.
- Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Neuerung kann vorgesehen sein, daß eine Dichtung zwischen der Anschlußplattenoberfläche und der der Anschlußplattenoberfläche zugewandten Fläche der Ausnehmung vorgesehen ist.
- Hierbei hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, daß die Dichtung ein feuerfestes Material ist oder aus Metall besteht.
- Der Einsatz von Dichtungen ermöglicht es, vorhandene Unebenheiten des Spülsteines im Bereich der Ausnehmung noch besser auszugleichen und optimiert auf diese Weise die Abdichtung.
- In einer weiteren Ausgestaltung der Neuerung hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, daß die Anschlußplatte in der Aufsicht einen kreisförmigen Außenumfang aufweist.
- Diese Form der Anschlußplatte hat sich im Betrieb als besonders einfach herstellbar und handhabbar herausgestellt.
- Die Neuerung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispieles unter Bezug auf Zeichnung näher beschrieben. Es zeigt:
- Fig.1
- einen Längsschnitt durch einen Spülstein gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Neuerung und
- Fig.2
- eine Vergrößerung des mit X bezeichneten Bereiches aus Fig. 1.
- Die in Fig. 1 und Fig. 2 dargestellte neuerungsgemäße Spüleinheit besteht aus einem keramischen Spülstein 1 mit einer an dem Spülsteinboden 11 ausgebildeten Ausnehmung 15. Dabei ist als Spülsteinboden 11 die Seite des Spülsteins 1 bezeichnet, welcher sich nach dem Einbau des Spülsteins in die Stahlbehandlungspfanne an deren Außenseite befindet.
- Von der parallel zu dem Spülsteinboden 11 angeordneten Fläche 18 der Ausnehmung 15 aus wird der Spülstein 1 von einer Vielzahl von Gasdurchtrittsöffnungen 3 durchzogen, welche in der dem Spülsteinboden 11 gegenüberliegenden Steinoberfläche münden. Dabei entspricht diese Steinoberfläche der Seite des Spülsteines 1, welche nach dem Einbau in die Stahlbehandlungspfanne in direktem Kontakt mit der Stahlschmelze steht.
- Die Abmessungen der Ausnehmung 15 sind so bemessen, daß die Dichtplatte 4 vollständig von der Ausnehmung 15 aufgenommen wird und nicht über den Spülsteinboden 11 vorspringt, d.h., Im B die Tiefe der Ausnehmung 15 entspricht wenigstens der Höhe der Anschlußplatte 4. Im Betrieb schließt der Spülstein also bündig mit dem Pfannenboden ab.
- Die Anschlußplatte 4 ist mittig von einem Gaszuführrohr 5 durchsetzt, welches bündig mit der Anschlußplattenoberfläche abschließt und mit der Anschlußplatte 4 verschweißt ist.
- Um die Anschlußplatte 4 mit dem Spülstein zu verbinden, wird die Anschlußplatte 4 in der Nähe ihres äußeren Umfangs von einer Vielzahl von Aufnahmeöffnungen durchzogen. Gleichermaßen sind im Spülstein 1 im Bereich der Ausnehmung 15 an mit den Aufnahmeöffnungen der Anschlußplatte übereinstimmenden Positionen Aufnahmeöffnungen ausgebildet. Als zusätzliche Befestigungsmaßnahme werden Einschlaganker 16 in die in dem Spülstein ausgebildeten Aufnahmeöffnungen eingeführt.
- Anschließend wird die Anschlußplatte 4 mittels in der Anschlußplatte 4 versenkbarer Zylinderschrauben an die der Anschlußplattenoberfläche zugewandten Fläche der Ausnehmung bewegt und schließlich an diese gepreßt. Auf diese Weise wird eine dichte Verbindung zwischen dem Spülstein und dem Gaszuführrohr 5 geschaffen.
- Da der Spülstein 1 und somit auch die Ausnehmung 15 in dem Spülstein häufig herstellungsbedingte Unebenheiten aufweisen, ist zwischen der Anschlußplattenoberfläche und der dieser Oberfläche zugewandten Fläche 18 der Ausnehmung zur verbesserten Abdichtung eine Dichtung 9, z.B. aus feuerfestem Material oder Metall, vorzugsweise Kupfer eingefügt. Dabei ist die Dichtung 9 auf die Flächenbereiche der Anschlußplattenoberseite und der Ausnehmung beschränkt, in welcher die Anschlußplatte 4 nicht von dem Gaszuführrohr 5 durchsetzt wird. Vorzugsweise wird die Dichtung 9 auf die Flächenbereiche der Anschlußplattenoberfläche beschränkt, welche nicht in unmittelbarer Nähe zu dem Gaszuführrohr 5 liegen, so daß ein Gasverteilungsraum 8 geschaffen wird, der einen ungehinderten Gasdurchfluß aus dem Gaszuführrohr 5 in die Gasdurchtrittsöffnungen 3 des Spülsteines 1 gewährleistet.
- Im Betrieb wird das Spülgas von einer Gasquelle durch das Gaszuführrohr 5 in den Gasverteilungsraum 8 geleitet und von dort aus durch die Gasdurchtrittsöffnungen 3 zur Spülsteinoberfläche weitergeleitet, von wo aus in die Stahlschmelze eintritt.
- Die Gasdurchtrittsöffnungen können als Lamellen in Form dünner Schlitze ausgebildet sein, durch gerichtete Porosität erzeugt oder von Löchern beliebiger Form gebildet werden.
- Die neuerungsgemäßen Spülsteine entsprechen in ihrer Größe den für Stahlbehandlungspfannen üblichen Steinen und werden aus für diese Anwendung üblichen Materialien gefertigt.
Claims (8)
- Keramischer Spülstein (1) für Stahlbehandlungspfannen, welcher mit einem eine Anschlußplatte (4) aufweisenden Gaszuführrohr (5) verbindbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß am Boden des Spülsteines (1) eine Ausnehmung (15) zur Aufnahme der Anschlußplatte (4) ausgebildet ist, wobei die Anschlußplatte (4) in der Ausnehmung mit dem Spülstein (1) gasdicht und lösbar kuppelbar ist. - Keramischer Spülstein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Anschlußplatte (4) und im Spülstein (1) im Bereich der Ausnehmung (15) eine Vielzahl von Bohrungen zur Aufnahme von Befestigungsvorrichtungen (17) vorgesehen ist, mit deren Hilfe die Anschlußplatte (4) gegen die der Anschlußplattenoberfläche zugewandten Fläche (18) der Ausnehmung (15) belastbar ist.
- Keramischer Spülstein nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in den im Spülstein (1) ausgebildeten Aufnahmeöffnungen Einschlaganker (16) vorgesehen sind und daß die Befestigungsvorrichtungen (17) als Zylinderschrauben ausgebildet sind, welche durch die Anschlußplatte (4) in die Einschlaganker (16) einschraubbar sind.
- Keramischer Spülstein nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Tiefe der Ausnehmung (15) wenigstens der Höhe der Anschlußplatte (4) entspricht.
- Keramischer Spülstein nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine Dichtung (9) zwischen der Anschlußplatte (4) und der der Anschlußplattenoberfläche zugewandten Fläche (18) der Ausnehmung (15) vorgesehen ist.
- Keramischer Spülstein nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (9) ein feuerfestes Material ist.
- Keramischer Spülstein nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (9) aus Metall besteht.
- Keramischer Spülstein nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußplatte (4) in der Aufsicht einen kreisförmigen Außenumfang aufweist.
Applications Claiming Priority (2)
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DE9301563U DE9301563U1 (de) | 1993-02-04 | 1993-02-04 | Keramischer Spülstein für Stahlbehandlungspfannen |
DE9301563U | 1993-02-04 |
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EP93120965A Withdrawn EP0609562A1 (de) | 1993-02-04 | 1993-12-27 | Keramischer Spülstein für Stahlbehandlungspfannen |
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DE (1) | DE9301563U1 (de) |
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