EP0568785B1 - Befestigungsvorrichtung für Heizplatten einer Heizvorrichtung einer Wellpappenanlage - Google Patents

Befestigungsvorrichtung für Heizplatten einer Heizvorrichtung einer Wellpappenanlage Download PDF

Info

Publication number
EP0568785B1
EP0568785B1 EP93103493A EP93103493A EP0568785B1 EP 0568785 B1 EP0568785 B1 EP 0568785B1 EP 93103493 A EP93103493 A EP 93103493A EP 93103493 A EP93103493 A EP 93103493A EP 0568785 B1 EP0568785 B1 EP 0568785B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
heating
heating plate
frame carrier
heating device
plant according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP93103493A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0568785A1 (de
Inventor
Andreas Knorr
Dietmar Blaschke
Richard Kohl
Uwe Panckow
Helmut Kliesch
Hermann Fisser
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BHS Corrugated Maschinen und Anlagenbau GmbH
Original Assignee
BHS Corrugated Maschinen und Anlagenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BHS Corrugated Maschinen und Anlagenbau GmbH filed Critical BHS Corrugated Maschinen und Anlagenbau GmbH
Publication of EP0568785A1 publication Critical patent/EP0568785A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0568785B1 publication Critical patent/EP0568785B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B23/00—Heating arrangements
    • F26B23/10—Heating arrangements using tubes or passages containing heated fluids, e.g. acting as radiative elements; Closed-loop systems
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/20—Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
    • B31F1/24—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed
    • B31F1/26—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions
    • B31F1/28—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions combined with uniting the corrugated webs to flat webs ; Making double-faced corrugated cardboard
    • B31F1/2845—Details, e.g. provisions for drying, moistening, pressing
    • B31F1/285—Heating or drying equipment
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
    • F26B13/105—Drying webs by contact with heated surfaces other than rollers or drums
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1007—Running or continuous length work
    • Y10T156/1016—Transverse corrugating
    • Y10T156/1021—Treating material of corrugated lamina or dry adhesive thereon to render tacky

Definitions

  • the invention relates to a heating device for a corrugated cardboard system according to claim 1.
  • the heating plates are loosely supported on longitudinal members. Their tops form a flat, horizontal heating surface over which the corrugated cardboard web to be dried is guided. These heating plates are e.g. heated by superheated steam. As a result of temperature differences between the top and bottom, there is a risk that the top and thus the heating surface of the heating plates will bend. The corrugated cardboard web then heats up unevenly.
  • a heating plate in particular for corrugated pasting machines, is known, in which this disadvantage is avoided to a certain extent.
  • This heating plate is formed from square tubes extending over the entire length of the heating plate and is connected to a support frame in the area of its corners by support members that can be subjected to tension and in the edge area of the heating plate 14 by support members that can be subjected to pressure in such a way that a top-arching of the heating plate is prevented with an inhomogeneous temperature distribution within the heating plate.
  • a disadvantage of the heating plate according to these documents is, in particular, that the entire heating plate, composed of welded square tubes, is formed in one piece over the entire length, since as a result a curvature of the heating plate can hardly be compensated for over the entire length of the heating plate due to an inhomogeneous temperature distribution.
  • this heating plate has the disadvantage that by means of the support members that can be subjected to tension or compression, only an upward curvature of the narrow ends of the heating plate, i.e. a curvature in the longitudinal direction of the heating plate can be avoided.
  • a heating device from SU-1664581 A1 is also known, in which the heating plates arranged one behind the other with a gap are fastened to a dimensionally stable and stationary frame support in the longitudinal center plane Y-Y of the heating device.
  • the heating plates are attached to frame brackets at their corners via floating bearings in the form of eccentrics or short screws. It is disadvantageous that the floating bearings are only tension members and the heating plates cannot be supported if necessary. The heating plates can thus curve downwards unsupported.
  • the invention has for its object to avoid these disadvantages and to provide a heating device for a corrugated cardboard system, which can be manufactured with little manufacturing effort and an exact flatness of the heating surface in the longitudinal and transverse directions, regardless of the temperature distribution within the heating plate, ie regardless of Operating state of the corrugated cardboard system enables.
  • the fastening device allows easy adjustment of the top of the heating plate for a flat, horizontal heating surface.
  • Their structure is relatively simple.
  • the use of a plurality of heating plates lined up in a row prevents the slight curvatures that may still arise from adding up over the entire length of the heating device.
  • the use of long rods as a floating bearing also ensures that each heating plate of the fastening device can expand in any direction lying in the heating plate plane. Due to the fixed and floating bearings that can be subjected to tension as well as pressure, the required flatness of the heating surface when the heating plates expand due to the effect of heat can be independent of the heat distribution within the heating plate, i.e. be maintained regardless of the operating state of the corrugated cardboard system.
  • the heating device 1 for a corrugated cardboard system consists of several heating plates 2, which are arranged one behind the other with a gap 3 in the running direction I of the corrugated cardboard web, not shown.
  • the heating plates 2 can, for example, be heated by superheated steam as usual.
  • Their dimension in the running direction I of the corrugated cardboard web is considerably smaller than transverse to it.
  • the heating plates 2 With their upper sides 4, the heating plates 2 form a heating surface 5 for the corrugated cardboard web running above, which is level and horizontal.
  • the fastening device 7 consists of two fastenings 8, 9, near the ends 10, 11 in the longitudinal direction and running direction I of the corrugated cardboard web.
  • the fastenings 8, 9 lie in a longitudinal center plane Y-Y.
  • fastenings 8, 9 have a central, fixed frame support 12, for example in the form of a U-rail. On one Leg 15 of this rail, a short threaded rod 13 is attached. One end of the threaded rod 13 is fastened to the heating plate 2 and secured by means of a lock nut. The other end of the threaded rod 13 is connected via nuts 14 to the one U-leg 15 of the fixed frame support 12.
  • Attachments 16, 17, 18 and 19 are provided in the area of each corner of the heating plate 2.
  • the fastenings 16, 17 and 18, 19 lie with the fastenings 8 and 9 in common transverse planes X-X.
  • long threaded rods 20 are adjustably connected to the underside of the heating plate 2 and secured by lock nuts. The other end of the rod is connected to holders 21 fixed to the frame via adjusting nuts 22.
  • the threaded rods 13 and 20 and the adjusting nuts 14 and 22 make it possible to bring the upper side 4 of the individual heating plates 2 into alignment with the heating surface 5.
  • the length and the diameter of the threaded rod 13 are dimensioned such that the expansion in the direction Fx (FIG. 3) and Fl is possible as a result of heating, without the flatness of the heating surface 5 being lost.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
  • Surface Heating Bodies (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Heizvorrichtung für eine Wellpappenanlage nach dem Patentanspruch 1.
  • Bei bekannten Heizvorrichtungen für Wellpappenanlagen sind die Heizplatten lose auf Längsträger aufgelagert. Ihre Oberseiten bilden eine ebene, horizontale Heizfläche, über die die zu trocknende Wellpappenbahn geführt wird. Diese Heizplatten werden z.B. mittels Heißdampf erhitzt. Infolge Temperaturunterschieden zwischen Oberseite und Unterseite besteht die Gefahr, daß sich die Oberseite und damit die Heizfläche der Heizplatten krümmt. Es tritt dann eine ungleichmäßige Erhitzung der Wellpappenbahn ein.
  • Aus der DE-AS 2 213 745 ist eine Heizplatte, insbesondere für Wellpappe-Beklebemaschinen, bekannt, bei welcher dieser Nachteil bis zu einem gewissen Grad vermieden wird. Diese Heizplatte ist aus sich über die gesamte Länge der Heizplatte erstreckenden Vierkantrohren gebildet und jeweils im Bereich ihrer Ecken durch auf Zug belastbare Stützglieder sowie im Randbereich der Heizplatte 14 durch auf Druck beanspruchbare Stützglieder in der Weise mit einem Stützrahmen verbunden, daß ein Sich-nach-oben-Wölben der Heizplatte bei einer inhomogenen Temperaturverteilung innerhalb der Heizplatte verhindert wird. Hierzu wird vorgeschlagen, die im Bereich der Ecken vorgesehenen Stützglieder einseitig mittels Keilnutverzahnungen in Längsrichtung der Heizplatte verschiebbar auszugestalten oder beidseitig in Längsrichtung gelenkig mit der Heizplatte bzw. dem Stützrahmen zu verbinden.
  • Nachteilig bei der Heizplatte nach diesen Entgegenhaltungen ist insbesondere, daß die gesamte, aus verschweißten Vierkantrohren zusammengesetzte Heizplatte über die gesamte Länge einteilig ausgebildet ist, da hierdurch eine Verkrümmung der Heizplatte durch eine inhomogene Temperaturverteilung kaum über die gesamte Länge der Heizplatte ausgeglichen werden kann.
  • Zudem weist diese Heizplatte den Nachteil auf, daß mittels der auf Zug bzw. Druck beanspruchbaren Stützglieder nur ein Sichnach-oben-Wölben der schmalseitigen Enden der Heizplatte, d.h. eine Wölbung in Längsrichtung der Heizplatte, vermeidbar ist.
  • Schließlich besteht ein weiterer Nachteil der Heizplatte nach dieser Entgegenhaltung darin, daß die notwendigerweise eine Wärmeausdehnung der Heizplatte in Längsrichtung ermöglichenden Stützglieder relativ aufwendig ausgebildet ist.
  • Es ist ferner eine Heizvorrichtung aus der SU-1664581 A1 bekannt, bei der die hintereinander mit einem Spalt angeordneten Heizplatten in der Längsmittelebene Y-Y der Heizvorrichtung an einem formsteifen und ortsfesten Gestellträger befestigt sind. Die Heizplatten sind an ihren Ecken über Loslager in Form von Exzentern oder kurzen Schrauben an Gestellhaltern befestigt. Nachteilig ist, daß die Loslager nur Zugglieder sind und die Heizplatten nicht bei Bedarf unterstützt werden können. Die Heizplatten können sich somit nach abwärts ungestützt wölben.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu vermeiden und eine Heizvorrichtung für eine Wellpappenanlage zu schaffen, welche mit geringem fertigungstechnischen Aufwand herstellbar ist und eine exakte Planität der Heizfläche in Längs- und Querrichtung, unabhängig von der Temperaturverteilung innerhalb der Heizplatte, d.h. unabhängig vom Betriebszustand der Wellpappenanlage ermöglicht.
  • Die Erfindung löst diese Aufgabe mit den Merkmalen des neu überreichten Anspruchs 1.
  • Die Befestigungsvorrichtung erlaubt eine leichte Einstellung der Heizplattenoberseite für eine ebene, horizontale Heizfläche. Ihr Aufbau ist verhältnismäßig einfach. Durch die Verwendung mehrerer aneinandergereihter Heizplatten wird verhindert, daß sich möglicherweise noch entstehende geringe Krümmungen über die gesamte Länge der Heizvorrichtung aufaddieren. Durch die Verwendung langer Stangen als Loslager ist darüber hinaus gewährleistet, daß sich jede Heizplatte der Befestigungsvorrichtung in jeder in der Heizplattenebene liegenden Richtung ausdehnen kann. Durch die sowohl auf Zug als auch auf Druck beanspruchbaren Fest- und Loslager kann die geforderte Planität der Heizfläche bei Ausdehnung der Heizplatten infolge Wärmeeinwirkung unabhängig von der Wärmeverteilung innerhalb der Heizplatte, d.h. unabhängig vom Betriebszustand der Wellpappenanlage aufrechterhalten werden.
  • Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:
    • Fig. 1
    eine Teilseitenansicht einer Heizvorrichtung für eine Wellpappenanlage mit einer Befestigungsvorrichtung für jede Heizplatte;
    Fig. 2
    eine Teildraufsicht.
    Fig. 3
    einen schematischen Querschnitt nach der Linie III-III in Fig. 1;
  • Die Heizvorrichtung 1 für eine Wellpappenanlage besteht wie üblich aus mehreren Heizplatten 2, die in Laufrichtung I der nicht dargestellten Wellpappenbahn hintereinander mit einem Spalt 3 angeordnet sind. Die Heizplatten 2 können zum Beispiel wie üblich durch Heißdampf beheizt werden. Ihre Abmessung in Laufrichtung I der Wellpappenbahn ist erheblich kleiner als quer dazu.
  • Die Heizplatten 2 bilden mit ihren Oberseiten 4 für die darüberlaufende Wellpappenbahn eine Heizfläche 5, die eben und horizontal ausgerichtet ist.
  • Zur Befestigung der Heizplatten 2 dient eine Befestigungsvorrichtung 7, die auf den festen Rahmen 6 montiert ist. Diese erlaubt es, die Oberseiten 4 der Heizplatten 2 auf einfache Weise eben auszurichten und die Ausdehnung der Heizplatten 2 bei Erwärmung zuzulassen, dabei aber die ebene Heizfläche 5 beizubehalten. Die Befestigungsvorrichtung 7 besteht aus zwei Befestigungen 8, 9, nahe den Enden 10, 11 in Längsrichtung und Laufrichtung I der Wellpappenbahn. Die Befestigungen 8, 9 liegen in einer Längsmittelebene Y-Y.
  • Diese Befestigungen 8, 9 weisen einen mittigen, raumfesten Gestellträger 12, z.B. in Form einer U-Schiene auf. An dem einen Schenkel 15 dieser Schiene ist eine kurze Gewindestange 13 befestigt. Das eine Ende der Gewindestange 13 ist dabei an der Heizplatte 2 befestigt und mittels einer Kontermutter gesichert. Das andere Ende der Gewindestange 13 ist über Muttern 14 einstellbar mit dem einen U-Schenkel 15 des raumfesten Gestellträgers 12 verbunden.
  • Im Bereich jeder Ecke der Heizplatte 2 sind Befestigungen 16, 17, 18 und 19 vorgesehen. Die Befestigungen 16, 17 bzw. 18, 19 liegen dabei mit den Befestigungen 8 bzw. 9 in gemeinsamen Querebenen X-X. Hierzu sind lange Gewindestangen 20 einstellbar mit der Unterseite der Heizplatte 2 verbunden und durch Kontermuttern gesichert. Das andere Stangenende ist mit gestellfesten Haltern 21 über Einstellmuttern 22 verbunden.
  • Durch die Gewindestangen 13 bzw. 20 und die Einstellmuttern 14 bzw. 22 ist es möglich, die Oberseite 4 der einzelnen Heizplatten 2 in eine fluchtende Lage mit der Heizfläche 5 zu bringen.
  • Die Länge und der Durchmesser der Gewindestange 13 ist dabei so bemessen, daß die Ausdehnung in Richtung Fx (Fig. 3) und Fl infolge Erwärmung möglich ist, ohne daß die Planität der Heizfläche 5 verloren geht.

Claims (5)

  1. Heizvorrichtung für eine Wellpappenanlage, mit
    mehreren hintereinander angeordneten, durch jeweils einen Spalt (3) voneinander getrennten quaderförmigen Heizplatten (2),
    welche jeweils in einer Längsmittelebene (Y-Y) der Heizvorrichtung an einem formsteifen und ortsfesten Gestellträger (12) befestigt sind und
    welche jeweils im Bereich ihrer Ecken über auf Zug beanspruchbare Loslager (16, 17, 18, 19) an einem Gestellhalter befestigt sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß jedes Loslager (16, 17, 18, 19) von einer langen Stange (20) gebildet ist, deren eines Ende an der zugehörigen Heizplatte (2) und deren anderes Ende an einem jeweils zugehörigen Gestellhalter (21) befestigt ist.
  2. Heizvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede lange Stange (20) einstellbar am jeweils zugehörigen Gestellhalter (21) befestigt ist.
  3. Heizvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der Längsmittelebene (Y-Y) der Heizvorrichtung zwei kurze Gewindestangen (13) vorgesehen sind, deren eine Enden an der Heizplatte (2) befestigt sind und deren andere Enden mit dem Gestellträger (12) einstellbar verbunden sind.
  4. Heizvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jede lange Stange (20) eine Gewindestange ist.
  5. Heizvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß lange Gewindestangen (16, 17, 18, 19) mit den kurzen Gewindestangen (8, 9) in gemeinsamen Querebenen (X-X) der Heizvorrichtung liegen.
EP93103493A 1992-05-07 1993-03-04 Befestigungsvorrichtung für Heizplatten einer Heizvorrichtung einer Wellpappenanlage Expired - Lifetime EP0568785B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4215086A DE4215086A1 (de) 1992-05-07 1992-05-07 Befestigungsvorrichtung für Heizplatten einer Heizvorrichtung einer Wellpappenanlage
DE4215086 1992-05-07

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0568785A1 EP0568785A1 (de) 1993-11-10
EP0568785B1 true EP0568785B1 (de) 1996-09-11

Family

ID=6458362

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP93103493A Expired - Lifetime EP0568785B1 (de) 1992-05-07 1993-03-04 Befestigungsvorrichtung für Heizplatten einer Heizvorrichtung einer Wellpappenanlage

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5417394A (de)
EP (1) EP0568785B1 (de)
DE (2) DE4215086A1 (de)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4437159A1 (de) 1994-10-18 1996-04-25 Bhs Corr Masch & Anlagenbau Heizvorrichtung für eine Wellpappe-Anlage
CA2187811A1 (en) * 1995-10-13 1997-04-14 Carl R. Marschke Fabricated hot plate, particularly for corrugated paperboard making
US5766409A (en) * 1996-07-17 1998-06-16 Marquip, Inc. Apparatus for leveling and supporting the hot plates in a double backer for corrugated paperboard
US6382584B1 (en) * 1999-03-22 2002-05-07 Dresser-Rand Company Self leveling machine support
WO2010061841A1 (ja) 2008-11-25 2010-06-03 三菱重工業株式会社 両面段ボールシート製造用熱板及びダブルフェーサ

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2008974A (en) * 1933-12-02 1935-07-23 David Weber And Company Method for making corrugated board
US2145334A (en) * 1936-09-10 1939-01-31 Edna May Bergstein Method and means for sealing paperboard blanks
US2423870A (en) * 1941-03-26 1947-07-15 Rca Corp Composite sheet metal structure
US3537946A (en) * 1967-03-30 1970-11-03 Stein Hall & Co Inc Method of combining textile materials and products thereof
DE2213745C3 (de) * 1972-03-22 1975-02-27 Werner H.K. Peters, Maschinenfabrik Gmbh, 2000 Hamburg Heizplatte, insbesondere für Wellpappe-Beklebemaschinen
AT322684B (de) * 1972-05-10 1975-06-10 Thielmann Geb Ag Herdmulde
US4132581A (en) * 1976-12-27 1979-01-02 Standard Oil Company (Indiana) Method for the fabrication of plasticboard
DE2731411A1 (de) * 1977-07-12 1979-01-25 Sauter Fa Ernst Stuetzgestell fuer brausewannen
FR2558107B3 (fr) * 1984-01-12 1987-03-20 Dechaume Geoffroy Materiau sandwich a ondulations interieures de papier et protection exterieure par pellicule plastique et procedes de realisation d'un tel materiau
SE458860B (sv) * 1986-02-06 1989-05-16 Itronic Process Ab Anordning vid en foer vaermebehandling av banformiga alster anordnad behandlingsanlaeggning
JPH0532280Y2 (de) * 1986-09-09 1993-08-18
JPH01169321U (de) * 1988-05-19 1989-11-29
SU1664581A1 (ru) * 1989-01-03 1991-07-23 Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Целлюлозного Машиностроения Сушильный стол гофрировального агрегата
US4937989A (en) * 1989-04-10 1990-07-03 Urban Miyares Locking brace for uniting mobile home sections through their undercarriage I-beams
US5301480A (en) * 1990-11-19 1994-04-12 Sumitomo Rubber Industries, Ltd. Stanchion unit assembly for floor boards
US5213560A (en) * 1991-05-20 1993-05-25 Roll Systems, Inc. System and method for manufacturing sealed packages

Also Published As

Publication number Publication date
EP0568785A1 (de) 1993-11-10
US5417394A (en) 1995-05-23
DE59303711D1 (de) 1996-10-17
DE4215086A1 (de) 1993-11-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2904722C2 (de) Glühkorb
WO2022223375A4 (de) Horizontalboden aus einer tragkonstruktion und darauf verlegten bodenplatten
DE102009046933A1 (de) Gestellaufbau zum Brennen
AT411697B (de) Glasfassade aus rahmenlos verlegten glastafeln
DE1177751B (de) Stuetzkonstruktion fuer einen vertikalen Moderatoraufbau eines Kernreaktors
EP0568785A1 (de) Befestigungsvorrichtung für Heizplatten einer Heizvorrichtung einer Wellpappenanlage
DE69708112T2 (de) Verfahren und vorrichtung zum ausrichten und stützen von heizplatten in doppelpressen zum herstellen von wellpappe
EP0966642B1 (de) Lagervorrichtung für den beweglichen teil eines kühl- oder feuerungsrosts
DE102021003330B3 (de) Substratträger
DE102012101925A1 (de) Heizplattenanordnung für eine Verformungsanlage, insbesondere zur Verformung von Teppichen sowie Verfahren zur Verstellung der Arbeitsbreite einer Heizplattenanordnung
DE2629363A1 (de) Lagergestell zur aufnahme gebrauchter brennelemente fuer kernkraftwerke
EP0538674A1 (de) Mehrspuriges Transportband
DE2251866A1 (de) Vorrichtung zur halterung und distanzierung von rohren in einem waermetauscher
DE2729938B2 (de) Doppelbandpresse zum Herstellen von Preßplatten
DE2122702B2 (de) Glasschmelzofen
DE2455919A1 (de) Vorrichtung zum aufhaengen und transportieren von glastafeln
AT526675B1 (de) Fahrzeugunterstand
DE2248932C2 (de) Pressenplatte für Plattenpressen zum Reparieren und zum Endlosmachen von Fördergurten
DE19833880B4 (de) Brenngestell zum Brennen von feuerfesten oder keramischen Gegenständen
DE10246131A1 (de) Brennelement eines Siedewasserreaktors
DE2344300A1 (de) Elastische bodenplatten
DE3808589C1 (en) Holder rack for plates, in particular catalyst plates
EP0527398B1 (de) Schelle für senkrecht hängende Rohrleitungen
DE2213745B2 (de) Heizplatte, insbesondere für Wellpappe-Beklebemaschinen
DE3403749C2 (de) Ummantelung aus Ringelementen zur Isolierung von langgestreckten Konstruktionsteilen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): DE FR GB IT

17P Request for examination filed

Effective date: 19940503

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: BHS CORRUGATED MASCHINEN- UND ANLAGENBAU GMBH

17Q First examination report despatched

Effective date: 19950725

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE FR GB IT

ITF It: translation for a ep patent filed
REF Corresponds to:

Ref document number: 59303711

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19961017

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19961003

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20120403

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20120322

Year of fee payment: 20

Ref country code: IT

Payment date: 20120324

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20120525

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 59303711

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: PE20

Expiry date: 20130303

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20130303

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20130305