EP0567120A1

EP0567120A1 - Regalsystem

Info

Publication number: EP0567120A1
Application number: EP93106554A
Authority: EP
Inventors: Dietmar Redlich
Original assignee: D REDLICH REKON-KUNSTSTOFFTECHNIK
Current assignee: D REDLICH REKON-KUNSTSTOFFTECHNIK
Priority date: 1992-04-23
Filing date: 1993-04-22
Publication date: 1993-10-27
Anticipated expiration: 2013-04-22
Also published as: ATE149807T1; EP0567120B1; DE4213416C2; DE4213416A1; DE59305684D1

Abstract

Zur kostengünstigen und erweiterungsfähigen Bildung eines verwindungssteifen Regalsystems (1) wird vorgeschlagen, die Regalrahmen (2) aus mehreren leistenförmigen Rahmenelementen (5) zusammenzusetzen, die jeweils an wenigstens einem Ende eine Verdickung (6) mit mehreren vertikal verlaufenden Aufnahmeschlitzen (7) und eine in die Aufnahmeschlitze (7) einsteckbare Umgriffleiste (8) aufweisen, wobei an den oberen bzw. unteren Schmalseiten der Rahmenelemente (5) wenigstens eine längliche Nut (9) zum Einstecken von vertikalen Abstandshaltern (4) vorgesehen ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Regalsystem mit den oberbegrifflichen Merkmalen des Anspruchs 1.
Ein derartiges Regalsystem, insbesondere zur Warenausstellung, ist aus dem DE-GM 82 21 774 bekannt. Hierbei umfaßt das Regalsystem eine Mehrzahl von mindestens zwei Etagenböden und zwischen zwei aufeinanderfolgenden Etagenböden jeweils eine Mehrzahl von Verbindungssäulen, welche in Säulenaufnahmeschächte der Etagenböden einsteckbar sind. Hierbei sind die Etagenböden aus einer Mehrzahl von untereinander verbundenen, die Aufnahmeschächte tragenden Rahmenelementen und mindestens einer von den Rahmenelementen getragenen Bodenplatte zusammengesetzt.
Durch die rohrförmige Ausbildung der als Abstandshalter zwischen den einzelnen Etagen dienenden Verbindungssäulen ist das Regal jedoch nicht sehr verwindungssteif, so daß sich beim Aufstellen leicht eine Verformung der Etagenböden ergeben kann. Zudem sind die an den Rahmenelementen vorgesehenen Hülsen zur Aufnahme der Verbindungssäulen relativ aufwendig herzustellen, so daß sich erhöhte Fertigungskosten ergeben. Außerdem ist eine Erweiterung des Regals, beispielsweise zu einer Regalwand, nur mit erhöhtem Aufwand durchzuführen, so daß der Variabilität des Regals Grenzen gesetzt sind.
Demzufolge liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein verwindungssteifes, preiswert herzustellendes und beliebig zu erweiterndes Regalsystem zu schaffen.
Diese Aufgabe wird gelöst mit einem Regalsystem gemäß den Merkmalen des Anspruchs 1.
Durch die vorgeschlagene Eckverbindung, bestehend aus einer Umgriffleiste, die in einen entsprechend komplementär geformten Aufnahmeschlitz einsteckbar ist, ergibt sich eine sehr stabile Verbindung, so daß der geschlossene Regalrahmen sehr stabil ausgebildet ist. Auch die an den oberen bzw. unteren Schmalseiten in eine längliche Nut einsteckbaren Abstandshalter erhöhen dabei die Verwindungssteifigkeit des Regalsystems, so daß auch schwerere Lasten in dem Regal aufgenommen werden können. Durch die Ausbildung von wenigstens zwei Aufnahmeschlitzen an der hülsenartigen als Verbindungsknoten dienenden Verdickung an einem Ende des Rahmenelements bzw. jeweils an der Ecke des Regalrahmens ergibt sich eine vorteilhafte Erweiterungsmöglichkeit des Regalsystems, so daß eine Regalwand oder stufenförmig versetzte Regale oder Winkelkombinationen damit aufgebaut werden können. Durch die einfache Einsteckbarkeit der Umgriffleisten an den in den Verdickungen vorgesehenen Aufnahmeschlitzen ergibt sich zudem eine schnelle Montierbarkeit des Regalsystems, ohne hierbei Werkzeuge zu benötigen.
Von besonderem Vorteil ist die Ausbildung von Vorsprüngen im mittleren Bereich der Rahmenelemente, da hierdurch die einzulegenden Fachböden zusätzlich unterstützt werden, so daß auch relativ dünne Glas- oder Metallplatten eingelegt werden können. Ein derartiger Vorsprung jeweils an einem Rahmenelement ist hierbei in der bevorzugten Ausführung als Kunststoffspritzteil relativ einfach als integrales Bestandteil herzustellen.
Weiterhin ist von besonderem Vorteil, die Abstandshalter ganzflächig als Seitenwand auszubilden, so daß sich auf einfache Weise, z. B. an der Rückwand und an den Endseiten, ein geschlossenes Regal bilden läßt, wie dies beispielsweise für Wohnzwecke erwünscht ist. Durch die einfache Anformung von Aufsatzleisten an einem derartigen, als Seitenwand ausgebildeten Abstandshalter können auf einfache Weise Zwischenböden gelagert werden und somit das Regal weiterhin unterteilt werden.
Um einen möglichst günstigen Kraftfluß zu erreichen, sind die Aufnahmeschlitze mit einem schlüssellochartigen Querschnitt versehen und die Umgriffleiste korrespondierend ausgebildet, so daß sich Spannungen durch die gerundete Innen- bzw. Außenform leichter abbauen lassen und somit ein geringerer Materialquerschnitt gewählt werden kann. Dies hat andererseits wieder einen günstigen Einfluß auf die Herstellungskosten, da hierdurch Ausgangsmaterial gespart werden kann.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnungen näher erläutert und beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1: eine perspektivische Darstellung des Regalsystems in montiertem Zustand;
Fig. 2: eine perspektivische Darstellung auf ein Rahmenelement des Regalsystems;
Fig. 3: eine Draufsicht auf ein Rahmenelement;
Fig. 4: eine Seitenansicht auf das Rahmenelement gemäß Fig. 2 und 3;
Fig. 5: eine Seitenansicht auf einen Abstandshalter;
Fig. 6: eine um 90° gedrehte Ansicht auf den Abstandshalter gemäß Fig. 5;
Fig. 7: eine alternative Ausführung des Abstandshalters als ganzflächige Seitenwand; und
Fig. 8: eine um 90° gedrehte Ansicht auf die Seitenwand gemäß Fig. 7.

In Fig. 1 ist ein Regalsystem 1 im montierten Zustand dargestellt, wobei hier vier horizontal angeordnete rechteckige Regalrahmen 2 übereinandergestapelt sind. In die Regalrahmen 2 werden Fachböden 3 eingelegt, wie dies teilweise am unteren Regalrahmen 2 angedeutet ist. Zwischen den übereinandergestapelten Regalrahmen 2 sind mehrere vertikal angeordnete Abstandshalter 4 vorgesehen, die in die Schmalseiten der Regalrahmen 2 bzw. deren Rahmenelemente 5 eingesteckt sind, wie dies weiter unten näher erläutert wird.
Jeder Regalrahmen 2 besteht hierbei aus vier gleichen Rahmenelementen 5, die jeweils (vgl. Fig. 2 und 3) an einem Ende eine Verdickung 6 tragen, in die mehrere Aufnahmeschlitze 7 eingearbeitet bzw. bei der Herstellung, insbesondere dem Spritzgießen eines Kunststoffmaterials mithergestellt sind. In die Aufnahmeschlitze 7 greift jeweils eine Umgriffleiste 8 ein, die am anderen Ende des Rahmenelements 5 jeweils vorgesehen ist. Außerdem ist an den oberen bzw. unteren Schmalseiten wenigstens eine längliche Nut 9 vorgesehen, in die die entsprechenden Enden der Abstandshalter 4 eingesteckt werden. Die Nut 9 kann von der Verdickung 6 bis zu der Umgriffleiste 8 durchgehend verlaufen, ist jedoch bevorzugt in mehrere Teil-Nuten unterteilt, da sich hierdurch Verstärkungsstege am Rahmenelement 5 ergeben, die die Verwindungssteifigkeit erhöhen.
In der Mitte jedes Rahmenelementes 5 ist ein Vorsprung 10 vorgesehen, auf dem der Fachboden 3 zusätzlich abgestützt ist und sich somit Durchbiegungen von dünnen Fachböden 3 vermeiden lassen. Während die unteren Regalrahmen 2 durch jeweils zwei Abstandshalter 4 an jeder Seite in vertikaler Richtung abgestützt werden, ist zwischen den oberen Regalrahmen der Abstandshalter 4 als durchgehende Seitenwand 11 ausgebildet, so daß sich - bis auf die Vorderseite - ein abgeschlossenes Regalabteil ergibt. An den Abstandshaltern 4 oder der Seitenwand 11 können zudem zusätzliche horizontal verlaufende Aufsatzleisten 12 vorgesehen sein, insbesondere bei der Herstellung aus Kunststoff einstückig mitangeformt sein, so daß hierin Zwischenböden 13, wie dies strichpunktiert angedeutet ist, eingeschoben werden können.
Am hier unteren rechten hinteren Eckpunkt ist an den beiden noch freien Aufnahmeschlitzen 7 wiederum ein Rahmenelement 5 eingesteckt (in Strichlinien gezeichnet), um hierdurch die Erweiterungsmöglichkeit des Regalsystems 1, z. B. zu einer Regalwand anzudeuten.
In Fig. 2 ist ein Rahmenelement 5 perspektivisch dargestellt. Durch Zusammenstecken von jeweils vier derartigen Rahmenelementen 5 ergibt sich der in Fig. 1 dargestellte Regalrahmen 2. In dieser Darstellung ist auch die Schlüssellochartige Querschnittsgestaltung des Aufnahmeschlitzes 7 und der komplementär ausgebildete, schlüsselartige Querschnitt der am anderen Ende befindlichen Umgriffleiste 8 ersichtlich. Am Aufnahmeschlitz 7 sind zudem nach außen hin keilartig verlaufende Schrägflächen 7a vorgesehen, an denen sich entsprechend ausgebildete Schrägflächen 8a der Umgriffleiste 8 im zusammengesetzten Zustand abstützen (vgl. insbesondere Fig. 3). An der Verdickung 6 sind hier drei Aufnahmeschlitze 7 vorgesehen, so daß sich das Regal in diese drei Richtungen erweitern läßt und somit Winkelkombinationen oder stufenförmige Regalformen zusammenstecken lassen. Obwohl diese Ausführung mit einstückig verbundenem Rahmenelement 5 und Verdickung 6 wegen der besonders einfachen Herstellung bevorzugt ist, kann die Verdickung 6 auch getrennt von dem leistenartigen Rahmenelement 5 hergestellt sein, wobei diese beiden Teile dann über einen vierten Aufnahmeschlitz 7 (mit 90°-Teilung) miteinander verbunden sind, wie dies im rechten Teil der Fig. 3 dargestellt ist. An diese als Verbindungs- oder Eckknoten dienenden Verdickung 6 sind somit insgesamt vier Rahmenelemente 5 anschließbar.
In Fig. 3 ist eine Draufsicht auf das Rahmenelement 5 gemäß Fig. 2 dargestellt. Hieraus ist insbesondere die genaue Fassung der Umgriffleiste 8 in dem jeweiligen Aufnahmeschlitz 7 ersichtlich, so daß sich eine verwindungssteife Rahmenkonstruktion ergibt. Wie ersichtlich, ist im mittleren Bereich des Rahmenelementes 5 ein Vorsprung 10 vorgesehen, der zur zusätzlichen Abstützung eines Fachbodens 3 dient. Dieser Vorsprung 10 ist zur Materialeinsparung bevorzugt hohl ausgeführt, um das Verpackungsgewicht des Regalsystems, beispielsweise beim Anbieten in Mitnahme-Möbelmärkten zu reduzieren. Ebenso sind die Nuten 9 zum Einstecken der Abstandshalter 4 bevorzugt von der Oberseite bis zur Unterseite durchgehend ausgebildet. Zudem können im Bereich des Vorsprunges 10 und in den endseitigen Bereichen der Verdickung 6 bzw. der Umgriffleiste 8 ebenso durchgehende Schlitze vorhanden sein, um Material bei der Herstellung und Gewicht einzusparen.
Es sei darauf hingewiesen, daß neben dem Vorsprung 10 auch im Bereich der hülsenartigen Verdickung 6 eine Abstützfläche 14 für die Fachböden 3 vorgesehen ist, so daß sich bei der hier gezeigten Ausführung eine 8-Punkt-Abstützung für den Fachboden 3 ergibt.
In Fig. 4 ist eine Seitenansicht des in Fig. 2 und 3 dargestellten Rahmenelementes 5 mit angesteckter Verdickung 6 gezeigt. Wie aus der Darstellung mit verdeckten Linien ersichtlich, sind die Nuten 9 von der Oberseite bis zur Unterseite des Rahmenelementes 5 durchgehend ausgeführt. Es sei darauf hingewiesen, daß der Aufnahmeschlitz 7 in der Verdickung 6 nicht über die gesamte Höhe des Rahmenelementes 5 durchgehend ausgeführt ist, sondern am unteren Ende einen Absatz aufweist, um dessen Höhe die Umgriffleiste 8 ebenfalls kürzer ist. Hierdurch wird eine exakte Einsteckposition und damit eine plane Ausrichtung des zusammengesteckten Regalrahmens 2 erreicht.
In Fig. 5 ist ein Abstandshalter 4 vergrößert dargestellt, wobei das untere und obere Ende leicht abgesetzt ist, so daß diese Enden exakt in die Nuten 9 an der oberen bzw. unteren Schmalseite der Rahmenelemente 5 eingesteckt werden können. An der Breitseite des Abstandshalters 4 sind hier etwa in der Mitte Aufsatzleisten 12 vorgesehen, in die die Zwischenböden 13 (vgl. Fig. 1) eingeschoben werden können. In Fig. 6 ist die entsprechende, um 90° gedrehte Ansicht dargestellt.
In Fig. 7 und 8 ist die ganzflächige Ausbildung des Abstandshalters 4 in Form einer geschlossenen Seitenwand 11 dargestellt, wobei hier am oberen und unteren Ende drei zungenartige Absätze vorgesehen sind, die in entsprechend ausgeführte Nuten 9 an der oberen und unteren Schmalseite der aufeinanderfolgenden Regalrahmen 2 eingesteckt werden (vgl. Fig. 2 und 3). Obwohl sich eine exakte Positionierung in Höhenrichtung durch die Stege zwischen den Nuten 9 ergibt, können an der Breitseite des Abstandshalters 4 bzw. der Seitenwand 11 zusätzliche Leisten 15 vorgesehen sein. Diese Leisten 15 können auch zur Auflage eines Fachbodens 3 dienen.
Es sei darauf hingewiesen, daß sich das beschriebene Regalsystem 1 insbesondere für eine quadratische Außenform eignet. Jedoch können die Regalrahmen 2 auch eine dreieckige Grundform oder eine sechseckige Grundform aufweisen, wobei dann die Aufnahmeschlitze 7 in der hülsenartigen Verdickung 6 nicht, wie in Fig. 2 und 3 dargestellt, um jeweils 90° versetzt sind, sondern um die entsprechende Teilung von 120 bzw. 60°. Auch kann die Form der Aufnahmeschlitze 7 und der entsprechend ausgebildeten Umgriffleisten 8 von der bevorzugten schlüssel- bzw. schlüssellochartigen Querschnittsform abweichen, beispielsweise schwalbenschwanzförmig ausgebildet sein. Ebenso ist eine T-förmige Querschnittsform der Umgriffleiste 8 und die korrespondierende Ausbildung des Aufnahmeschlitzes 7 möglich.
Die einzelnen Bestandteile des Regalsystems, insbesondere die Rahmenelemente 5 und die Abstandshalter 4, entweder als leistenförmige Ausbildung gemäß Fig. 5 und 6 oder als flächige Ausbildung gemäß Fig. 7 und 8, sind bevorzugt als Kunststoffspritzteile, ggfs. mit eingearbeiteter Holzmaserung hergestellt. Für die Ausführung der Abstandshalter 4 oder der Seitenwände 11 eignen sich jedoch auch Holzleisten oder Holzpaneele. Auch die Ausführung in Metall oder Glas ist hierbei relativ kostengünstig.
Wie oben beschrieben, sind die länglichen Nuten 9, die sich von der oberen bis zur unteren Schmalseite der Rahmenelemente 5 erstrecken, zum paßgenauen Einstecken der Abstandshalter 4 bzw. der Seitenwände 11 ausgebildet. Sofern diese sichtbaren Nuten 9 insbesondere an dem vorderen Rahmenelement 5 stören sollten, können sie auch durch flache Steckleisten 16 abgedeckt werden, wie dies für das vordere und hintere Rahmenelement 5 des obersten Regalrahmens 2 in Fig. 1 angedeutet ist. Ebenso können ggfs. freibleibende Nuten 9, z. B. die mittlere Teil-Nut 9 im zweituntersten Regalrahmen oder freibleibende Aufnahmeschlitze 7, mit derartigen Steckleisten bündig abgedeckt werden. Wenn das Regalsystem erweitert werden soll, können die Steckleisten 16 leicht entfernt werden und dann Abstandshalter 4 oder Seitenwände 16 in die dann freien Nuten 9 eingesteckt werden. Auch die freibleibenden Aufnahmeschlitze 7 in den hülsenartigen Verdickungen 6, in die keine Umgriffleiste 8 eingesteckt ist, also insbesondere die zum Betrachter hin gewandten, vorderen Aufnahmeschlitze 7 können durch entsprechend geformte, passende Steckleisten bündig abgedeckt werden. Wenn dann das Regal zur Vorderseite hin erweitert werden sollte, kann diese Steckleiste schnell entfernt werden und stattdessen dann eine Umgriffleiste 8 eines Rahmenelementes 5 von oben her eingeschoben werden.

Claims

Regalsystem, bestehend aus mehreren horizontal angeordneten mehreckigen Regalrahmen (2) zur Abstützung von Fachböden (3) und aus vertikal angeordneten Abstandshaltern (4) zwischen den Regalrahmen, die aus mehreren leistenförmigen Rahmenelementen (5) gebildet sind,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Rahmenelemente (5) jeweils an wenigstens einem Ende eine hülsenartige Verdickung (6) mit vertikal verlaufenden Aufnahmeschlitzen (7) und eine in die Aufnahmeschlitze (7) einsteckbare Umgriffleiste (8) sowie an den oberen bzw. unteren Schmalseiten wenigstens eine Nut (9) zum Einstecken der vertikal angeordneten Abstandshalter (4) aufweisen.
Regalsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufnahmeschlitz (7) einen schlüssellochartigen und die Umgriffleiste (8) einen schlüsselbartförmigen Querschnitt aufweisen.
Regalsystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdickung (6) einstückig mit dem Rahmenelement (5) ausgebildet ist.
Regalsystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Regalrahmen (2) aus vier gleichen Rahmenelementen (5) und vier getrennt hergestellten, hülsenartigen Verdickungen (6) besteht, wobei jede Verdickung (6) vier um 90° versetzte Aufnahmeschlitze (7) für die Umgriffleisten (8) aufweist.
Regalsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (9) von der Oberseite bis zur Unterseite des Rahmenelementes (5) durchgehend ausgebildet ist.
Regalsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß im mittleren Bereich des Rahmenelements (5) zumindest an der oberen Schmalseite ein Vorsprung (10) zur Unterstützung der Fachböden (3) vorgesehen ist.
Regalsystem nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsprung (10) den gleichen Querschnitt wie die Verdickung (6) aufweist.
Regalsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils zwei Abstandshalter (4) voneinander beabstandet in die Nuten (9) der seitlich angeordneten Rahmenelemente (5) eingesteckt sind.
Regalsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandshalter (4) ganzflächig als Seitenwand (11) ausgebildet sind.
Regalsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmeschlitze (7) sich nach außen hin zu einer Schrägfläche (7a) mit konischem Querschnitt erweitern und die Umgriffleiste (8) entsprechend ausgebildete Schrägflächen (8a) aufweist, wobei die Schrägflächen (7a, 8a) im zusammengesetzten Zustand des Regalrahmens (2) aneinander anliegen.