EP0563340A1 - Fire-detecting device - Google Patents

Fire-detecting device

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Publication number
EP0563340A1
EP0563340A1 EP92918915A EP92918915A EP0563340A1 EP 0563340 A1 EP0563340 A1 EP 0563340A1 EP 92918915 A EP92918915 A EP 92918915A EP 92918915 A EP92918915 A EP 92918915A EP 0563340 A1 EP0563340 A1 EP 0563340A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
ventilated
flow
measuring chamber
cooling air
exhaust air
Prior art date
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Granted
Application number
EP92918915A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP0563340B1 (en
Inventor
Ernst-Werner Wagner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wagner Alarm- und Sicherungssysteme GmbH
Original Assignee
Wagner Alarm- und Sicherungssysteme GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Wagner Alarm- und Sicherungssysteme GmbH filed Critical Wagner Alarm- und Sicherungssysteme GmbH
Publication of EP0563340A1 publication Critical patent/EP0563340A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0563340B1 publication Critical patent/EP0563340B1/en
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G08—SIGNALLING
    • G08B—SIGNALLING OR CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
    • G08B17/00—Fire alarms; Alarms responsive to explosion
    • G—PHYSICS
    • G08—SIGNALLING
    • G08B—SIGNALLING OR CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
    • G08B17/00—Fire alarms; Alarms responsive to explosion
    • G08B17/10—Actuation by presence of smoke or gases, e.g. automatic alarm devices for analysing flowing fluid materials by the use of optical means
    • G08B17/11—Actuation by presence of smoke or gases, e.g. automatic alarm devices for analysing flowing fluid materials by the use of optical means using an ionisation chamber for detecting smoke or gas
    • G08B17/113—Constructional details

Definitions

  • the invention relates to a device for detecting fires in ventilated devices or machines, for example in EDP devices and similar electronic devices, with a measuring chamber through which the main cooling air flow or a representative subset flows, and with at least one detector for detection a fire parameter which is arranged in the air flow in the measuring chamber and is connected, for example, via an electronic circuit to a warning, extinguishing and / or shutdown device.
  • the invention further relates to a device of the aforementioned type, which additionally has an exhaust air duct which supplies the main cooling air flow or the representative partial quantity thereof to the measuring chamber.
  • Such devices are also known, for example, under the technical term "facility protection systems".
  • Typical areas of application for device protection systems are EDP systems and in particular individual components thereof, and similar electronic devices such as, for example, measuring, control and regulating systems, switching devices and private branch exchanges, CNC-controlled work machines and industrial robots, CAD / CAM systems or also Printer.
  • the electronic assemblies of such devices or machines have to be cooled due to their heat development, for example by ventilation, whereby depending on the type of ventilation produced, either ventilated devices are spoken of, in which the cooling air flow through a Fan is generated in the device, or of naturally ventilated devices, where a special arrangement of the devices at the installation site natural or artificial convection of the air in the room is used.
  • fire parameter is understood to mean physical parameters which are subject to measurable changes in the vicinity of an incipient fire, e.g. the ambient temperature, the solids or liquid or gas content in the ambient air (formation of smoke - particles or aerosols - or steam) or the ambient radiation.
  • plastics such as PVC and polyethylene, for example as cable insulation, come into consideration as combustion material, when they are burned, hydrogen chloride gases are released, which react in conjunction with the water removed from the air to form hydrochloric acid. This sits as a fine mist on the devices or machines in the room and penetrates them through the room air. The result is corrosion processes, the renovation of which often results in the failure of a complete system.
  • the fire detection devices mentioned at the outset were developed, the measuring chamber of which is placed directly on the device to be monitored. These known fire detection devices suck in a partial quantity from the main cooling air flow, for example, by a fan and feed this cooling air flow to the detectors located in the measuring chamber. So that these known fire detection devices detect the main cooling air flow, they suck in the partial air by means of funnels or suction pipes placed on the air outlet openings of the ventilated device or the machine. According to the guidelines, care must be taken to ensure that the cooling air flow of the devices concerned is not impaired.
  • the present invention addresses this problem, the task of which was considered to be to shorten the detection time and to increase the reliability of the known fire detection devices.
  • a known device for detecting fires in ventilated devices or machines for example in EDP devices and similar electronic devices, which has a measuring chamber through which the main cooling air flow or a representative subset flows and at least one Detector for detecting a fire parameter, which is arranged in the airflow in the measuring chamber and is connected, for example, via an electronic circuit to a warning, extinguishing and / or shutdown device, solved according to the invention in that the measuring chamber is designed as a chimney which is equipped with a lower cross-sectional opening is placed on a partial cross-section of the air outlet of the ventilated device or the ventilated machine.
  • the "detection chimney" with a pulling action known from furnace construction, ensures that the swirled cooling air which leaves the air outlet of the ventilated device or the ventilated machine is calmed and converted into a laminar cooling air flow.
  • This laminar cooling air flow sweeps past the detector arranged in the detection chimney and thus enables extremely fast and reliable detection of solid or liquid components in the cooling air. Detection times of a few seconds can be achieved with the fire detection device according to the invention.
  • the advantages of the device according to the invention lie in particular in the fact that the partial air volume tapped from the main cooling air flow is not caused by a fan of the measuring chamber which provides additional swirling of the cooling air. must be performed, but that the cooling air is passed through the measuring chamber using the known chimney effect.
  • the fire detection device according to the invention manages with a smaller power supply unit, since in addition to the energy to be applied to the detector or detectors, no additional energy is required for a fan.
  • the length of the chimney can be changed in the longitudinal direction of the cooling air flow passing through it. With a large cooling air flow mass or at high flow velocities, the length of the detection chimney is thus increased until laminar flow conditions can be found at the detector located in the detection chimney.
  • the length is changed by insertable inserts which are either added or removed.
  • the detection chimney is produced with a length that corresponds to the respective place of use.
  • an exhaust air dome is arranged between the chimney or the bottom insert and the air outlet of the ventilated device or the ventilated machine, the cross section of which widens in the direction of the air outlet.
  • This cross-sectional expansion can particularly preferably lead to a circular shape, with which a particularly swirl-free conduction of the cooling air flow is possible.
  • the fire detection device according to the invention can of course also be used on such ventilated devices or machines in which the air outlet is arranged on the side.
  • either the exhaust air dome or one of the plug-in inserts or also the detection chimney itself can have, for example, a 90 "curvature in order to guide the cooling air flow in the detection area as vertically as possible, thereby further reducing the formation of eddies
  • the detector is arranged in a linear section of the fireplace.
  • An advantageous further development of the invention serves to further support a laminar cooling air flow, according to which the cross section of the chimney tapers in the flow direction.
  • this cross-sectional taper increases the flow velocity, which counteracts the formation of eddies or dissolves existing eddies.
  • the chimney is placed on an exhaust air duct which taps off a subset of the main cooling air flow of each ventilated device or each ventilated machine and the lower cross-sectional opening of the chimney - or also of the exhaust air dome.
  • the object on which the invention is based is further achieved in the known device explained above, which additionally has an exhaust air duct which supplies the main cooling air flow or the representative subset thereof to the measuring chamber in that the measuring chamber is a flat, two-sided device Open box is formed, which is connected with an open end to the outlet of the exhaust duct, that the exhaust duct is also box-shaped and has a lid and side walls attached to it, and that the exhaust air duct box is placed with the open underside on the air outlet of the ventilated device.
  • This design of the fire detection device can also be used wherever the air outlet of the ventilated device has baffles which already deflect the cooling air flow emerging from the air outlet at a certain angle to the plane of the air outlet, for example at 45 °.
  • the tapped portion of the main cooling air flow thus also flows into the exhaust air duct box at the same angle, as a result of which backflow of the cooling air by reflection on the underside of the cover of the exhaust air duct box is avoided. If the tapped portion of the cooling air flow enters the exhaust air duct box, for example at 45 °, the cooling air on the underside of the cover is deflected again by a further 45 ° and thus flows calmly towards the measuring chamber in the direction of flow.
  • the air outlet of which, for example, consists only of a simple grille, so that the cooling air emerging with respect to the grille flows perpendicularly out of the device it is preferably provided that the exhaust duct box is formed in two parts by the cover and the side walls form an upper part and a lower part is provided which has lamella-like air inlet slots in the bottom. has, the lamellae are formed beveled in the flow direction, and which can be inserted into the upper part from below.
  • the fins can for example run at an angle of 45 ° to the bottom of the exhaust air duct.
  • the cooling air emerging vertically from the air outlet of the ventilated device is thus deflected for the first time in the area of the fire detection device by the lamellae of the exhaust air duct in the direction of the measuring chamber and again on the underside of the cover of the exhaust air duct, whereupon the tapped cooling air flow calms down and transformed into a laminar flow. Because the tapped cooling air flow is deflected for the first time in the direction of flow through the fins of the air inlet slots of the exhaust air duct box, reflection of the cooling air entering the exhaust air duct from below on the underside of the cover of the exhaust air duct is avoided.
  • the length of the exhaust air duct in the flow direction can also be advantageously changed by pluggable inserts for adaptation to different sized air flow masses and also to differently high flow velocities.
  • the entire fire detection device can thus be constructed modularly, in that, depending on the desired length of the overall device, one or more exhaust air duct units are combined and the measuring chamber is connected to the end of the exhaust air duct in the flow direction.
  • the distance of the fire detection device from the air outlet of the ventilated device can be changed according to an advantageous development of the invention by means of stands in order to avoid backflow of cooling air.
  • two detectors are arranged in the measuring chamber, which can respond to different fire parameters.
  • the two detectors are connected in a manner known per se in two lines to a fire alarm center.
  • the two detectors can be smoke detectors, gas detectors or heat detectors, either either detectors being for example smoke detectors or one detector being smoke detectors and another gas detector or heat detector.
  • a temperature sensor can be arranged in the measuring chamber or in the exhaust air duct. Since the fire parameter "solids or liquid components in the cooling air" can be expected in most cases when fires occur, the arrangement of two smoke detectors, for example, is appropriate.
  • O detectors optical smoke detectors
  • I detectors ionization smoke detectors
  • at least one of the two detectors can be designed as a gas detector or else as a heat detector.
  • a gas detector is aimed at detecting the fire parameter "proportion of certain gases in the device cooling air", the heat detector reacts to heat radiation.
  • the latter is to be used, for example, where the cooling air inevitably has a certain proportion of solids, for example in the form of dust.
  • a smoke detector would cause false alarms due to the dust.
  • the heat detector can be designed as a maximum detector that responds when the measured temperature exceeds a certain threshold value for a predetermined time, or as a differential detector.
  • the differential measurement enables abnormal temperature rises in the device cooling air to be displayed very early.
  • the two detectors are arranged opposite one another and offset from one another in the direction of flow of the measuring chamber.
  • the advantage of the mutually offset and opposing arrangement of the detectors is, on the one hand, that the measuring chamber manages with a smaller cross-section and, on the other hand, that the arrangement of the detectors at different heights above the air outlet of the ventilated device is another makes a significant contribution to avoiding false alarms.
  • An advantageous alternative to the mutually opposing arrangement of the detectors is to arrange them offset to one another in the direction of flow, but on one side. Then the detectors can namely be arranged on a common circuit board, which on the one hand brings with it a manufacturing advantage and on the other hand considerably simplifies the maintenance of the fire detection device, since access to the detectors for maintenance purposes is only required from one side .
  • FIG. 1 shows a side view of a detection chimney according to the invention with an exhaust air dome and an insert inserted between the fireplace and the exhaust air dome;
  • FIG. 2 shows a top view of the detection chimney according to FIG. 1; 3 shows a front view of the detection chimney according to FIG. 1;
  • FIGS. 1 to 3 shows the arrangement of the detection chimney according to FIGS. 1 to 3 on a ventilated equipment cabinet
  • FIGS. 1 to 3 shows the arrangement of a detection chimney according to FIGS. 1 to 3 on the side of a ventilated device cabinet with an angled exhaust air dome;
  • FIGS. 1 to 3 shows the arrangement of the detection chimney according to FIGS. 1 to 3 on an exhaust air duct to protect several ventilated devices or machines.
  • FIG. 7 shows a perspective view of an exhaust air duct as part of an alternative embodiment of a fire detection device
  • FIG. 8 shows a side view of an insert with lamella-like ventilation slots which can be inserted into the exhaust air duct according to FIG. 7 from below;
  • FIG. 9 shows a top view of the insert according to FIG. 8.
  • FIG. 10 shows a perspective view of the exhaust air duct according to FIG. 7 with built-in insert according to FIGS. 8 and 9;
  • FIG. 11 shows the arrangement of a fire detection device with two exhaust air duct units with a measuring chamber connected thereto in the direction of flow on the ventilation grille of a ventilated equipment cabinet;
  • FIG. 12 shows the arrangement of an exhaust air duct unit on the ventilation grille of a ventilated device, the exhaust air duct being connected to the measuring chamber by means of a feed line; 13 shows the arrangement of two exhaust air duct units, which are connected directly to a measuring chamber, on the side of a ventilated equipment cabinet; and
  • FIG. 14 shows a representation similar to FIG. 13
  • Fire detection device on the side of a ventilated device cabinet here two exhaust air duct units are connected to a measuring chamber via a feed line.
  • FIG. 1 shows a side view of a device for detecting fires in ventilated devices or machines, which essentially has a measuring chamber 2 which is flowed through by the main cooling air stream or a representative partial quantity tapped from it, and furthermore two detectors 12, 13 in the form of smoke detectors, which are arranged in the measuring chamber 2 in the air flow flowing through them.
  • the smoke detectors 12, 13 are connected via an electronic circuit (not shown here) to a warning, extinguishing and / or shutdown device which provides a visual and / or acoustic display of a fire alarm and the immediate reaction to an extinguishing process or also made possible by switching off the device concerned.
  • the measuring chamber 2 is designed as a chimney 4 (hereinafter also: detection chimney), the length of which can be changed in the longitudinal direction of the cooling air flow passing through it.
  • a length adjustment of the chimney 4 to the prevailing conditions on site is necessary, since both the air flow mass and the flow speed differ from device to device, and flow channels 16 of different lengths are therefore required to produce a laminar flow area 17.
  • the air flow conditions can change in such a way that the length of the detection chimney has to be adjusted in order to obtain a laminar flow.
  • the length of the chimney 4 was increased by a plug-in insert 8 and additionally by an exhaust air dome 10.
  • the cross section of the exhaust air dome 10 increases towards the bottom and ends in a circular cross section 11. With this circular cross section 11, the exhaust air dome 10 and thus the entire detection chimney 4 is located on the air outlet 6 of the ventilated device 1, which is no longer shown here .
  • the cooling air emerging from the air outlet 6 of the ventilated device enters the flow channel 16 through the lower cross-sectional opening 3 of the exhaust air dome 10 or the chimney 4 and is guided past the two detectors 12, 13.
  • the two detectors 12, 13 are arranged opposite one another and offset in height, the two detectors projecting beyond one another in terms of their transverse extent, as a result of which the reliability of the fire detection device is increased.
  • Fig. 2 shows a plan view of the detection chimney 4.
  • the exhaust air dome 10 widens downward to a circular cross section 11, which on the one hand captures a larger proportion of the main cooling air flow and on the other hand the stability of the entire preliminary section direction is increased.
  • FIG. 3 shows a front view of the chimney-shaped measuring chamber 2 according to FIGS. 1 and 2.
  • the length change of the detection chimney 4 can of course also be achieved by a telescopic design of the chimney 4.
  • FIG. 4 shows the detection chimney 4 with a plug-in insert 8 and an exhaust air dome 10 on the equipment cabinet 1 of a ventilated device.
  • the circular extension of the exhaust air dome 10 is fastened to the air outlet 6 of the ventilated device by means of mechanical connections, for example screws 7.
  • the cooling air of the ventilated device enters through the exhaust air dome 10 into the flow channel 16 of the measuring chamber 2, passes as a laminar flow past the detectors 12, 13 and leaves the detection chimney 4 through its upper cross-sectional opening 5.
  • 5 shows an embodiment which is identical except for the design of the exhaust air dome 10 with the fire detection device described above.
  • the detection chimney 4 is attached to the side air outlet slots 6 of a ventilated device 1.
  • the exhaust air dome 10 has a 90 "curvature, so that the flow duct 16 runs vertically within the detection chimney 4 in the detection area 17.
  • the exhaust air dome 10 is circular in cross-section at its end and is screwed to the air outlet 6 attached.
  • FIGS. 1 to 4 shows the exemplary embodiment of the detection chimney according to FIGS. 1 to 4 as a fire detection device for a row of ventilated devices 1, 1 ', 1'',1''' arranged next to one another.
  • the detection chimney 4 with the exhaust air dome 10, which in turn has a circular cross-section is mounted on an exhaust air duct 14 which blocks the air outlets 6, 6 ! , 6 ' 1 , 6' 1 'of the individual ventilated equipment cabinets takes a subset of the main cooling air flow via inlet openings 15.
  • the cooling air flow removed from each ventilated device is fed as a common air flow through the exhaust air dome 10 and the plug-in insert 8 to the detectors 12, 13.
  • the fire detection takes place jointly for the devices 1, 1 ', 1 ', 1 ' 1 ' that are connected together.
  • FIG. 7 shows the perspective view of an exhaust air duct 14 - or an exhaust air duct unit - as part of an alternative embodiment of a fire detection device, the overall function of which will be explained below with reference to FIGS. 11 to 14.
  • the exhaust air duct unit 14 shown in FIG. 7 is box-shaped and has a cover 25 and side walls 26, 27 attached to it. This exhaust air duct box 14 is ventilated with the open bottom on the air outlet 6 Device 1 placed. If only one exhaust air duct box is used in the fire detection device, one of the two end faces of the exhaust air duct box 14 is closed, while the end face located in the flow direction of the cooling air flow is connected to the measuring chamber 2 (see FIGS. 11 to 14).
  • the exhaust air duct box 14 shown in FIG. 7 can be used wherever the air outlet 6 of the ventilated device has baffles 29 which allow the emerging cooling air flow to emerge, for example, at an angle of 45 ° to the plane of the air outlet (FIG. 13 and 14).
  • FIG. 8 shows a side view of a lower part 23 with lamellar air inlet slots 18, which can be inserted into the upper part 22 of the exhaust air duct 14 according to FIG. 7 from below.
  • the lower part 23 here has, for example, an end wall 28 for the end closure of the exhaust air duct 14, which, however, is not required if the exhaust duct box 14, ie with the upper part 22 and lower part 23, is installed as a central unit in a longer exhaust air duct. In such a case, of course, both ends are open to allow the cooling air to flow through.
  • the lamella-like air inlet slots 18 of the lower part 23 each have lamellae 24 on an edge running transversely to the direction of flow, which are inclined in the direction of flow at an angle of approximately 45 ° to the bottom plate of the lower part 23. These slats are used to deflect cooling air entering the bottom plate of the lower part 23 through the air inlet slots 18 in the flow direction for the first time, in order to ensure that the cooling air flowing into the exhaust air duct 14 bounces against the underside of the cover 25 ( Fig. 7) to avoid, which would namely result in a backlog of the cooling air.
  • FIG. 9 shows a top view of the lower part 23 according to FIG. 8, from which the position of the lamella 24 becomes clear again.
  • FIG. 10 shows an exhaust air duct box 14 composed of an upper part 22 and a lower part 23.
  • This exhaust air duct box 14 was created in that the lower part 23 according to FIGS. 8 and 9 was inserted into the upper part 22 according to FIG. 7 from below.
  • the exhaust air duct box 14 is closed on one end side by an end wall 28.
  • This exhaust air duct box 14 thus represents a unit of the kind used within a longer exhaust air duct composed of a plurality of exhaust air duct units 14 as a left-justified unit or as the only exhaust air duct unit 14. If the exhaust air duct box 14 is used as a central unit to form a longer exhaust air duct, the end wall 28 is omitted.
  • the length of the entire exhaust air duct is made up by combining several exhaust air duct units, which can also have different lengths, i.e. is modular, changeable.
  • This length adjustment advantageously adapts the fire detection device to the dimensions of the device to be monitored and, by optimizing the length of the exhaust air duct, it can be carried out particularly efficiently for a laminar flow of the cooling air in the exhaust air duct to the measuring chamber.
  • the exhaust air duct box 14 has on its side walls 26, 27 stand strips 30, 31 projecting downward beyond the base plate of the insert 23, as a result of which the air inlet slots of the exhaust air duct box 14 are spaced apart from the air outlet 6 of the ventilated device .
  • the height of these stand strips - or also the stand 20 according to FIG. 11 - can be adapted to the flow speed of the cooling air flowing out of the ventilated device.
  • 11 to 14 some application variants of the flat embodiment of the fire detection device according to the invention are explained.
  • 11 and 12 are each because of the use in such a ventilated equipment cabinet 1, the air outlet 6 is attached in the form of a simple grid on the top of the equipment cabinet 1, from which the cooling air thus rises essentially vertically.
  • the two exhaust air duct units 14 essentially correspond to the exhaust air duct unit 14 shown in FIG. 10, with the difference that in the exhaust air duct units shown in FIG. 11, the stator strips 30, 31 are replaced by transverse stator 20.
  • the cooling air emerging vertically from the air outlet 6 of the equipment cabinet 1 flows into the area below the exhaust air duct units 14 through the air inlet slots 18 and is thereby for the first time through the fins 24 at an angle of approximately 45 ° in the flow direction Measuring chamber 2 too deflected.
  • the second deflection of the cooling air takes place on the underside of the cover 25 of the exhaust air duct units 14 (cf. FIG. 7).
  • the double deflection of the cooling air within the exhaust air duct and a corresponding length adjustment of the exhaust air duct ensure that the tapped part of the main cooling air flow enters the measuring chamber 2 as a laminar flow, where the cooling air passes the two detectors 12, 13 and on the end face 19 of the measuring chamber 2 can emerge again.
  • FIG. 12 shows the use of a further embodiment of the fire detection device on the same ventilated device cabinet 1.
  • the cooling air emerges essentially vertically from the air outlet 6 of the ventilated device 1 out.
  • the cooling air flows out here at such a low flow rate that a measuring chamber 2 is used, which uses a separate fan via a feed line 21 from the exhaust air duct box 14 to extract the tapped portion the cooling air is actively extracted.
  • a measuring chamber 2 is used, which uses a separate fan via a feed line 21 from the exhaust air duct box 14 to extract the tapped portion the cooling air is actively extracted.
  • a measuring chamber 2 which uses a separate fan via a feed line 21 from the exhaust air duct box 14 to extract the tapped portion the cooling air is actively extracted.
  • one can also refrain from arranging the exhaust air duct at a distance from the air outlet grille by means of stands 20 (cf. FIG. 11) or by projecting stator strips 30, 31 (cf. FIG. 10). Only at exhaust air speeds of approximately> 2
  • FIGS. 13 and 14 each show a ventilated device cabinet 1, in which the cooling air already exits the air outlet 6 of the ventilated device 1 at a certain angle.
  • the cooling air is deflected here by air baffles 29 already present on the cabinet side, which in the two cases shown deflect the cooling air downward by approximately 45 °.
  • the fire detection device in both cases of FIGS. 13 and 14 consists of two exhaust duct units 14, which here, however, consist only of the upper parts 22 according to FIG. 7, and each of a measuring chamber 2. Since the cooling air exiting from the air outlet 6 of the ventilated device 1 already deflected in the flow direction into the exhaust air duct 14 by the guide plates 29, use of the lower part 23 according to FIGS. 8 and 9 is not necessary in the present case.
  • the cooling air already entering obliquely downward into the exhaust air duct 14 is redirected once more in the direction of flow on the underside of the cover 25 of the exhaust air duct units 14, so that a laminar cooling air flow in the direction of the measuring chamber 2 also occurs here again.
  • the ventilated device 1 of FIG. 13 is a device in which the cooling air from the air outlet 6 is flow-controlled. speed that is greater than about 2 m per second. An active suction of the cooling air from the exhaust air duct can thus be dispensed with, since the intrinsic flow speed of the cooling air is sufficient to transport the tapped part of the cooling air through the exhaust air duct to the measuring chamber 2.
  • the device cabinet 1 shown in FIG. 14 is a ventilated device, the cooling air flow speed of which when exiting the air outlet 6 is not sufficient to ensure safe transport of the tapped amount of cooling air through the exhaust air duct 14 to the measuring chamber 2. For this reason, the measuring chamber 2 here again has a fan with which the tapped cooling air is extracted from the exhaust air duct 14 via a feed line 21 and fed to the detectors in the measuring chamber 2.

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Abstract

A fire-detecting device for ventilated appliances or machines (1) has a measurement chamber (2) through which flows the main current of cooling air or a representative fraction thereof, and at least one detector (12, 13) of a fire characteristic quantity arranged in the air flow within the measurement chamber (2) and connected for example by an electronic circuit to an alarm, extinguishing and/or switching off device. In order to shorten detection time and to increase the reliability of the fire detection in ventilated appliances or machines, for example EDP-appliances or similar electronic devices, the measurement chamber (2) is designed as a chimney whose cross-sectional opening lies on a partial cross section of the air outlet (6) of the ventilated appliance or machine (1). In an alternative embodiment, the measurement chamber (2) is designed as a flat box open on both sides ends and linked by its open frontal side to the outlet of an outgoing air channel (14) which is also designed as a box and lies on the air outlet (6) of the ventilated appliance (1).

Description

B e s c h r e i b u n gDescription
Branderkennungsvorrichtung.Fire detection device.
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Erkennen von Brän¬ den in belüfteten Geräten oder Maschinen, beispielsweise in EDV-Geräten und ähnlichen elektronischen Einrichtungen, mit ei¬ ner vom Hauptkühlluftstrom oder einer repräsentativen Teilmenge davon durchströmten Meßkammer, und mit wenigstens einem Detek¬ tor zur Erfassung einer Brandkenngröße, der in der Meßkammer im Luftstrom angeordnet und beispielsweise über einen elektroni¬ schen Schaltkreis mit einer Warn-, Lösch- und/oder Abschaltein¬ richtung verbunden ist.The invention relates to a device for detecting fires in ventilated devices or machines, for example in EDP devices and similar electronic devices, with a measuring chamber through which the main cooling air flow or a representative subset flows, and with at least one detector for detection a fire parameter which is arranged in the air flow in the measuring chamber and is connected, for example, via an electronic circuit to a warning, extinguishing and / or shutdown device.
Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung der vorgenannten Art, die zusätzlich einen Abluftkanal aufweist, welcher der Meßkammer den Hauptkühlluftström bzw. die repräsentative Teil¬ menge davon zuführt.The invention further relates to a device of the aforementioned type, which additionally has an exhaust air duct which supplies the main cooling air flow or the representative partial quantity thereof to the measuring chamber.
Derartige Vorrichtungen sind beispielsweise auch unter dem Fachbegriff "Einrichtungsschutzanlagen" bekannt. Typische An¬ wendungsbereiche für Einrichtungsschutzanlagen sind EDV-Anlagen und insbesondere einzelne Komponenten davon sowie ähnliche elektronische Einrichtungen, wie beispielsweise Meß-, Steuer- und Regelanlagen, Vermittlungseinrichtungen und Nebenstellenan¬ lagen, CNC-gesteuerte Arbeitsmaschinen und Industrieroboter, CAD/CAM-Systeme oder auch Drucker. Es ist bekannt, daß die elektronischen Baugruppen solcher Geräte bzw. Maschinen auf¬ grund ihrer Wärmeentwicklung beispielsweise durch Belüftung ge¬ kühlt werden müssen, wobei je nach Art der Erzeugung der Belüf¬ tung entweder von zwangsbelüfteten Geräten gesprochen wird, bei denen der Kühlluftstrom durch einen Ventilator im Gerät erzeugt wird, oder aber von natürlich belüfteten Geräten, bei denen durch besondere Anordnung der Geräte am Aufstellungsort eine natürliche oder künstlich durch Klimageräte erzeugte Konvektion der Raumluft genutzt wird.Such devices are also known, for example, under the technical term "facility protection systems". Typical areas of application for device protection systems are EDP systems and in particular individual components thereof, and similar electronic devices such as, for example, measuring, control and regulating systems, switching devices and private branch exchanges, CNC-controlled work machines and industrial robots, CAD / CAM systems or also Printer. It is known that the electronic assemblies of such devices or machines have to be cooled due to their heat development, for example by ventilation, whereby depending on the type of ventilation produced, either ventilated devices are spoken of, in which the cooling air flow through a Fan is generated in the device, or of naturally ventilated devices, where a special arrangement of the devices at the installation site natural or artificial convection of the air in the room is used.
Unter dem Begriff "Brandkenngröße" werden physikalische Größen verstanden, die in der Umgebung eines Entstehungsbrandes meßba¬ ren Veränderungen unterliegen, z.B. die Umgebungstemperatur, der Feststoff- oder Flüssigkeits- oder Gasanteil in der Umge¬ bungsluft (Bildung von Rauch - Partikel oder Aerosole - oder Dampf) oder die Umgebungsstrahlung.The term "fire parameter" is understood to mean physical parameters which are subject to measurable changes in the vicinity of an incipient fire, e.g. the ambient temperature, the solids or liquid or gas content in the ambient air (formation of smoke - particles or aerosols - or steam) or the ambient radiation.
Die Bedeutung von Branderkennungsvorrichtungen bzw. kurz: Ein¬ richtungsschutzanlagen nimmt parallel mit der stark zunehmenden Abhängigkeit von der elektronischen Datenverarbeitung oder von elektronisch gesteuerten Fertigungsprozessen in Unternehmen jeglicher Art ständig zu. Während Brandschutzmaßnahmen noch vor wenigen Jahren auf das Erhalten der Gebäude selbst zugeschnit¬ ten waren, bedarf es heutzutage einer möglichst frühen und zu¬ verlässigen Branderkennung direkt an den Geräten oder Maschi¬ nen, um einen Brand bereits in der Entstehungsphase zu erken¬ nen. Eine möglichst kurze Zeitspanne zwischen dem Zeitpunkt der Brandentstehung und dem Zeitpunkt der Branderkennung sowie den entsprechenden Maßnahmen ist bei den eingangs beispielsweise genannten elektronischen Einrichtungen insbesondere deshalb von größter Wichtigkeit, weil bei derartigen Einrichtungen nicht der Primärschaden an dem betroffenen Gerät das ausschlaggebende ist, sondern vielmehr der Sekundärschaden durch eine starke Verqualmung des betroffenen Raumes. Als Brandgut kommen nämlich vor allem Kunststoffe wie PVC und Polyäthylen, beispielsweise als Kabelisolierungen, infrage, bei deren Verbrennung Chlorwas¬ serstoffgase frei werden, welche in Verbindung mit der Luft¬ feuchte entnommenem Wasser zu Salzsäure reagieren. Diese setzt sich als feinster Nebel auf die in dem Raum befindlichen Geräte oder Maschinen und dringt über die Raumluft auch in diese ein. Die Folge sind Korrosionsprozesse, deren Sanierung häufig den Ausfall einer kompletten Anlage zur Folge haben.The importance of fire detection devices or, in short: device protection systems is constantly increasing in parallel with the rapidly increasing dependence on electronic data processing or on electronically controlled manufacturing processes in companies of any kind. While fire protection measures were tailored just a few years ago to preserving the building itself, today it is necessary to detect the fire as early and as reliably as possible directly on the devices or machines in order to detect a fire as early as the development phase. The shortest possible time between the time of fire and the time of fire detection as well as the corresponding measures is of the greatest importance for the electronic devices mentioned at the beginning, in particular because in such devices it is not the primary damage to the device concerned that is decisive, but rather the decisive factor Secondary damage due to a strong smoke in the affected room. In particular, plastics such as PVC and polyethylene, for example as cable insulation, come into consideration as combustion material, when they are burned, hydrogen chloride gases are released, which react in conjunction with the water removed from the air to form hydrochloric acid. This sits as a fine mist on the devices or machines in the room and penetrates them through the room air. The result is corrosion processes, the renovation of which often results in the failure of a complete system.
Das Problem bei der Früherkennung von Br nden in belüfteten Ge¬ räten oder Maschinen oder allgemein in den Räumen, in denen derartige Geräte aufgestellt sind, liegt in der durch die Be- lüftung der Geräte bzw. des Raumes erzeugten Luftzirkulation, welche mit dem Ziel einer möglichst guten Kühlung gewollt ist. In klimatisierten Räumen, wie beispielsweise in Rechenzentren, erreichen die überwiegend von unten nach oben gerichteten Luft¬ strömungen die Decke des Raums gar nicht, so daß die dort häu¬ fig anzutreffenden bekannten Punktmelder einen in der Luftströ¬ mung enthaltenen Rauch nur sehr spät detektieren können. Ein weiterer Punkt ist der, daß sich die Hauptkühlluftströmung bei¬ spielsweise in einem modular aufgebauten Gerät dadurch ändern kann, daß das Gerät zunächst mit weniger Einschüben benutzt und im nachhinein durch Hinzunahme weiterer Einschübe die Kühlluft¬ verteilung erheblich geändert wird. Eine Folge davon ist, daß die Platzierung der herkömmlichen Punktmelder im nachhinein häufig nicht mehr richtig ist.The problem with the early detection of fires in ventilated devices or machines or in general in the rooms in which such devices are installed lies in the Ventilation of the devices or the room generated air circulation, which is wanted with the aim of the best possible cooling. In air-conditioned rooms, such as, for example, in data centers, the air currents, which are predominantly directed from bottom to top, do not reach the ceiling of the room at all, so that the known point detectors frequently found there can detect smoke contained in the air flow only very late . Another point is that the main cooling air flow can change, for example in a modular device, by first using the device with fewer inserts and subsequently changing the cooling air distribution considerably by adding additional inserts. One consequence of this is that the placement of conventional point detectors is often not correct afterwards.
In Erkenntnis dieser Tatsache wurden die eingangs genannten Branderkennungsvorrichtungen entwickelt, deren Meßkammer direkt auf dem zu überwachenden Gerät aufgestellt wird. Diese bekann¬ ten Branderkennungsvorrichtungen saugen beispielsweise durch einen Ventilator aus dem Hauptkühlluftstrom eine Teilmenge an und führen diesen Kühlluftstrom den in der Meßkammer befindli¬ chen Detektoren zu. Damit diese bekannten Branderkennungsvor¬ richtungen den Hauptkühlluftstrom erfassen, saugen sie sich die Teilluft mittels auf die Luftaustrittsöffnungen des belüfteten Geräts bzw. der Maschine aufgesetzter Trichter oder Absaugrohre an. Hierbei ist gemäß Richtlinien zu beachten, daß der Kühl- luftstrom der betreffenden Geräte nicht beeinträchtigt wird.In recognition of this fact, the fire detection devices mentioned at the outset were developed, the measuring chamber of which is placed directly on the device to be monitored. These known fire detection devices suck in a partial quantity from the main cooling air flow, for example, by a fan and feed this cooling air flow to the detectors located in the measuring chamber. So that these known fire detection devices detect the main cooling air flow, they suck in the partial air by means of funnels or suction pipes placed on the air outlet openings of the ventilated device or the machine. According to the guidelines, care must be taken to ensure that the cooling air flow of the devices concerned is not impaired.
Das Problem bei diesen bekannten Branderkennungsvorrichtungen besteht darin, daß aufgrund der sich ständig wandelnden Geräte¬ technologie die Luftstrommassen und auch die Strömungsgeschwin¬ digkeiten ständig zunehmen, wodurch es immer schwieriger wird, aus dem Hauptkühlluftstrom des belüfteten Gerätes eine Teil¬ menge abzugreifen und unter guten Meßbedingungen eine zuverläs¬ sige Erkennung einer Brandkenngröße, insbesondere der Brand¬ kenngröße "Feststoff- bzw. Flüssigkeitsanteile in der Luft" zu ermöglichen. Häufig ist es nämlich so, daß unter den Trichtern oder in der Meßkammer eine große Verwirbelung der Kühlluft ent¬ steht, so daß eine Erkennung von beispielsweise Feststoffantei- len in der Kühlluft (Rauch) zu lang dauern würde. Die Detekti- onszeiten mit den bekannten Branderkennungsvorrichtungen der eingangs genannten Art liegen etwa bei 60 Sekunden, und sind damit immer noch zu lang.The problem with these known fire detection devices is that, due to the constantly changing device technology, the air flow masses and also the flow velocities are constantly increasing, which makes it increasingly difficult to tap a partial quantity from the main cooling air flow of the ventilated device and under good measuring conditions to enable a reliable detection of a fire parameter, in particular the fire parameter "solids or liquid components in the air". It is often the case that there is a large swirling of the cooling air under the funnels or in the measuring chamber, so that detection of, for example, solids content len in the cooling air (smoke) would take too long. The detection times with the known fire detection devices of the type mentioned at the beginning are around 60 seconds, and are therefore still too long.
An diesem Problem setzt die vorliegende Erfindung an, als deren Aufgabenstellung es angesehen wurde, die Detektionszeit zu ver¬ kürzen sowie die Zuverlässigkeit der bekannten Branderkennungs- vorrichtungen zu steigern.The present invention addresses this problem, the task of which was considered to be to shorten the detection time and to increase the reliability of the known fire detection devices.
Diese Aufgabe wird bei einer bekannten Vorrichtung zum Erkennen von Bränden in belüfteten Geräten oder Maschinen, beispiels¬ weise in EDV-Geräten und ähnlichen elektronischen Einrichtun¬ gen, welche eine vom Hauptkühlluftstrom oder einer repräsenta¬ tiven Teilmenge davon durchströmte Meßkammer aufweist und we¬ nigstens einen Detektor zur Erfassung einer Brandkenngröße, der in der Meßkammer im Luftstrom angeordnet und beispielsweise über einen elektronischen Schaltkreis mit einer Warn-, Lösch- und/oder Abschalteinrichtung verbunden ist, erfindungsgemäß da¬ durch gelöst, daß die Meßkammer als Kamin ausgebildet ist, der mit einer unteren Querschnittsöffnung auf einen Teilquerschnitt des Luftaustritts des belüfteten Geräts bzw. der belüfteten Ma¬ schine aufgesetzt ist.This object is achieved in a known device for detecting fires in ventilated devices or machines, for example in EDP devices and similar electronic devices, which has a measuring chamber through which the main cooling air flow or a representative subset flows and at least one Detector for detecting a fire parameter, which is arranged in the airflow in the measuring chamber and is connected, for example, via an electronic circuit to a warning, extinguishing and / or shutdown device, solved according to the invention in that the measuring chamber is designed as a chimney which is equipped with a lower cross-sectional opening is placed on a partial cross-section of the air outlet of the ventilated device or the ventilated machine.
Der erfindungsgemäße "Detektionskamin" sorgt mit einer aus dem Ofenbau bekannten Zugwirkung dafür, daß die verwirbelte Kühl¬ luft, die den Luftaustritt des belüfteten Geräts bzw. der be¬ lüfteten Maschine verläßt, beruhigt und in eine laminare Kühl- luftströmung verwandelt wird. Diese laminare Kühlluftströmung streicht an dem im Detektionskamin angeordneten Detektor vorbei und ermöglicht somit eine äußerst schnelle und zuverlässige Er¬ kennung von Feststoff- oder Flüssigkeitsanteilen in der Kühl¬ luft. Mit der erfindungsgemäßen Branderkennungsvorrichtung sind Detektionszeiten von wenigen Sekunden erzielbar.The "detection chimney" according to the invention, with a pulling action known from furnace construction, ensures that the swirled cooling air which leaves the air outlet of the ventilated device or the ventilated machine is calmed and converted into a laminar cooling air flow. This laminar cooling air flow sweeps past the detector arranged in the detection chimney and thus enables extremely fast and reliable detection of solid or liquid components in the cooling air. Detection times of a few seconds can be achieved with the fire detection device according to the invention.
Die Vorteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung liegen ferner insbesondere darin, daß die aus dem Hauptkühlluftstrom abge¬ griffene Teilluftmenge nicht durch einen für zusätzliche Ver- wirbelungen der Kühlluft sorgenden Ventilator der Meßkammer zu- geführt werden muß, sondern daß die Kühlluft unter Ausnutzung des an sich bekannten Kamineffekts durch die Meßkammer geleitet wird. Hinzu kommt, daß die erfindungsgemäße Branderkennungsvor¬ richtung mit einer kleiner ausgelegten Sromversorgungseinheit auskommt, da neben der für den bzw. die Detektoren aufzubrin¬ genden Energie keine zusätzliche Energie für einen Ventilator erforderlich ist.The advantages of the device according to the invention also lie in particular in the fact that the partial air volume tapped from the main cooling air flow is not caused by a fan of the measuring chamber which provides additional swirling of the cooling air. must be performed, but that the cooling air is passed through the measuring chamber using the known chimney effect. In addition, the fire detection device according to the invention manages with a smaller power supply unit, since in addition to the energy to be applied to the detector or detectors, no additional energy is required for a fan.
Bevorzugte Weiterbildungen zu dieser erfindungsgemäßen Lösung sind in den Unteransprüchen 2 bis 8 angegeben.Preferred developments to this solution according to the invention are specified in subclaims 2 to 8.
So ist zur Anpassung des Detektionskamins an unterschiedlich große Luftstrommassen und auch an unterschiedlich hohe Strö¬ mungsgeschwindigkeiten in vorteilhafter Weise vorgesehen, daß die Länge des Kamins in Längsrichtung des ihn durchlaufenden Kühlluftstroms veränderbar ist. Bei einer großen Kühlluftstrom¬ masse oder bei hohen Strömungsgeschwindigkeiten wird somit die Länge des Detektionskamins solang vergrößert, bis an dem im De¬ tektionskamin befindlichen Detektor laminare Strömungsverhält¬ nisse anzutreffen sind.Thus, in order to adapt the detection chimney to differently sized air flow masses and also to differently high flow velocities, it is advantageously provided that the length of the chimney can be changed in the longitudinal direction of the cooling air flow passing through it. With a large cooling air flow mass or at high flow velocities, the length of the detection chimney is thus increased until laminar flow conditions can be found at the detector located in the detection chimney.
Für diese Längenanpassung sind erfindungsgemäß zwei vorteil¬ hafte Alternativen vorgesehen. Gemäß einer ersten Lösung er¬ folgt die Längenveränderung durch steckbare Einsätze, welche entweder hinzugefügt oder herausgenommen werden. Gemäß einer alternativen Lösung wird der Detektionskamin mit einer Länge hergestellt, die dem jeweiligen Einsatzort entspricht.According to the invention, two advantageous alternatives are provided for this length adjustment. According to a first solution, the length is changed by insertable inserts which are either added or removed. According to an alternative solution, the detection chimney is produced with a length that corresponds to the respective place of use.
Eingangs wurde erläutert, daß es erforderlich ist, mit einer Branderkennungsvorrichtung den Hauptkühlluftstrom zu erfassen. Um dieses noch wirkungsvoller sicherzustellen ist vorzugsweise vorgesehen, daß zwischen dem Kamin bzw. dem untersten Einsatz und dem Luftaustritt des belüfteten Geräts bzw. der belüfteten Maschine ein Abluftdom angeordnet ist, dessen Querschnitt sich in Richtung auf den Luftaustritt erweitert. Diese Quer¬ schnittserweiterung kann besonders bevorzugterweise in eine Kreisform münden, mit der eine besonders verwirbelungsfreie Leitung des Kühlluftstroms möglich ist. Die erfindungsgemäße Branderkennungsvorrichtung ist selbstver¬ ständlich auch an solchen belüfteten Geräten bzw. Maschinen einsetzbar, bei denen der Luftaustritt seitlich angeordnet ist. In diesem Falle kann entweder der Abluftdom oder aber einer der steckbaren Einsätze oder aber auch der Detektionskamin selbst beispielsweise eine 90"-Krümmung aufweisen, um den Kühlluft¬ strom im Detektionsbereich möglichst in vertikaler Richtung zu führen, wodurch die Entstehung von Verwirbelungen weiter ver¬ ringert wird. Für einen derart winklig geführten Detektionska¬ min ist zur Sicherstellung einer laminaren Strömung im Detekti¬ onsbereich in vorteilhafter Weise vorgesehen, daß der Detektor in einem linear verlaufenden Abschnitt des Kamins angeordnet ist.At the beginning it was explained that it is necessary to detect the main cooling air flow with a fire detection device. In order to ensure this even more effectively, it is preferably provided that an exhaust air dome is arranged between the chimney or the bottom insert and the air outlet of the ventilated device or the ventilated machine, the cross section of which widens in the direction of the air outlet. This cross-sectional expansion can particularly preferably lead to a circular shape, with which a particularly swirl-free conduction of the cooling air flow is possible. The fire detection device according to the invention can of course also be used on such ventilated devices or machines in which the air outlet is arranged on the side. In this case, either the exhaust air dome or one of the plug-in inserts or also the detection chimney itself can have, for example, a 90 "curvature in order to guide the cooling air flow in the detection area as vertically as possible, thereby further reducing the formation of eddies In order to ensure a laminar flow in the detection area, it is advantageously provided for such an angularly guided detection chamber that the detector is arranged in a linear section of the fireplace.
Der weiteren Unterstützung einer laminaren Kühlluftströmung dient eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung, nach der sich der Querschnitt des Kamins in Strömungsrichtung verjüngt. Durch diese Querschnittsverjüngung erhöht sich bekanntlich die Strömungsgeschwindigkeit, was der Bildung von Verwirbelungen entgegenwirkt oder aber bestehende Verwirbelungen auflöst.An advantageous further development of the invention serves to further support a laminar cooling air flow, according to which the cross section of the chimney tapers in the flow direction. As is known, this cross-sectional taper increases the flow velocity, which counteracts the formation of eddies or dissolves existing eddies.
Für den häufig auftretenden Fall, daß mehrere belüftete Geräte oder Maschinen eng nebeneinander stehen ist in besonders vor¬ teilhafter Weise vorgesehen, daß der Kamin auf einen Abluftka¬ nal aufgesetzt ist, der eine Teilmenge des Hauptkühlluftstroms jedes belüfteten Geräts bzw. jeder belüfteten Maschine abgreift und der unteren Querschnittsöffnung des Kamins - oder aber auch des Abluftdoms - zuführt.In the frequently occurring case that several ventilated devices or machines stand close to each other, it is provided in a particularly advantageous manner that the chimney is placed on an exhaust air duct which taps off a subset of the main cooling air flow of each ventilated device or each ventilated machine and the lower cross-sectional opening of the chimney - or also of the exhaust air dome.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird ferner bei der zuvor erläuterten bekannten Vorrichtung, die zusätzlich einen Abluftkanal aufweist, welcher der Meßkammer den Hauptkühlluft¬ strom bzw. die repräsentative Teilmenge davon zuführt, erfin¬ dungsgemäß dadurch gelöst, daß die Meßkammer als flacher, zwei¬ seitig offener Kasten ausgebildet ist, der mit einer offenen Stirnseite an den Ausgang des Abluftkanals angeschlossen ist, daß der Abluftkanal ebenfalls kastenförmig ausgebildet ist und einen Deckel und daran angesetzte Seitenwände aufweist, und daß der Abluftkanalkasten mit der offenen Unterseite auf den Luft¬ austritt des belüfteten Geräts aufgesetzt ist.The object on which the invention is based is further achieved in the known device explained above, which additionally has an exhaust air duct which supplies the main cooling air flow or the representative subset thereof to the measuring chamber in that the measuring chamber is a flat, two-sided device Open box is formed, which is connected with an open end to the outlet of the exhaust duct, that the exhaust duct is also box-shaped and has a lid and side walls attached to it, and that the exhaust air duct box is placed with the open underside on the air outlet of the ventilated device.
Die Vorteile dieser erfindungsgemäßen Lösung liegen insbeson¬ dere in der platzsparenden flachen Ausbildung des Abluftkanals und der Meßkammer. Diese Ausführung der Branderkennungsvorrich¬ tung ist daher überall dort angebracht, wo oberhalb oder an der Seite - je nach Anbringungsort der Vorrichtung - des zu si¬ chernden belüfteten Geräts nicht so viel Platz vorhanden ist oder aber das Gesamtbild der Anlage nicht durch eine nach oben ragende Meßkammer gestört werden soll. Bei dieser flachen Aus¬ bildung der BranderkennungsVorrichtung wird die gewünschte la¬ minare Kühlluftströmung bereits innerhalb des Abluftkanals er¬ zeugt, in den die Kühlluft in den Abluftkanalkasten einströmt und in Richtung auf die Meßkammer bewegt wird. Diese Ausführung der Branderkennungsvorrichtung ist ferner überall dort verwend¬ bar, wo der Luftaustritt des belüfteten Geräts Leitbleche auf¬ weist, die den aus dem Luftaustritt austretenden Kühlluftstrom bereits in einem bestimmten Winkel zur Ebene des Luftaustritts, beispielsweise unter 45°, umlenken. Somit fließt die abgegrif¬ fene Teilmenge des Hauptkühlluftstroms auch unter dem gleichen Winkel in den Abluftkanalkasten ein, wodurch ein Rückstau der Kühlluft durch Reflexion an der Unterseite des Deckels des Ab- luftkanalkastens vermieden wird. Tritt die abgegriffene Teil¬ menge des Kühlluftstroms beispielsweise unter 45° in den Ab- luftkanalkasten ein, wird die Kühlluft an der Unterseite des Deckels nochmals um weitere 45° umgelenkt und fließt somit be¬ ruhigt in Strömungsrichtung auf die Meßkammer zu.The advantages of this solution according to the invention lie in particular in the space-saving, flat design of the exhaust air duct and the measuring chamber. This version of the fire detection device is therefore appropriate wherever there is not so much space above or on the side - depending on the location of the device - of the ventilated device to be secured or if the overall picture of the system is not provided by an upwardly projecting device Measuring chamber should be disturbed. With this flat design of the fire detection device, the desired laminar cooling air flow is already generated within the exhaust air duct, into which the cooling air flows in the exhaust air duct box and is moved in the direction of the measuring chamber. This design of the fire detection device can also be used wherever the air outlet of the ventilated device has baffles which already deflect the cooling air flow emerging from the air outlet at a certain angle to the plane of the air outlet, for example at 45 °. The tapped portion of the main cooling air flow thus also flows into the exhaust air duct box at the same angle, as a result of which backflow of the cooling air by reflection on the underside of the cover of the exhaust air duct box is avoided. If the tapped portion of the cooling air flow enters the exhaust air duct box, for example at 45 °, the cooling air on the underside of the cover is deflected again by a further 45 ° and thus flows calmly towards the measuring chamber in the direction of flow.
Bevorzugte Weiterbildungen zu dieser erfindungsgemäßen Lösung sind in den Unteransprüchen 10 bis 13 angegeben.Preferred developments to this solution according to the invention are specified in subclaims 10 to 13.
Für all jene belüfteten Geräte, deren Luftaustritt beispiels¬ weise nur aus einem einfachen Gitter besteht, so daß die aus¬ tretende Kühlluft in Bezug auf das Gitter lotgerecht aus dem Gerät ausströmt, ist vorzugsweise vorgesehen, daß der Abluftka¬ nalkasten zweiteilig ausgebildet ist, indem der Deckel und die Seitenwände ein Oberteil bilden und ein Unterteil vorgesehen ist, welches im Boden lamellenartige Lufteintrittsschlitze auf- weist, deren Lamellen in Strömungsrichtung angeschrägt ausge¬ bildet sind, und welches in das Oberteil von unten einsetzbar ist.For all those ventilated devices, the air outlet of which, for example, consists only of a simple grille, so that the cooling air emerging with respect to the grille flows perpendicularly out of the device, it is preferably provided that the exhaust duct box is formed in two parts by the cover and the side walls form an upper part and a lower part is provided which has lamella-like air inlet slots in the bottom. has, the lamellae are formed beveled in the flow direction, and which can be inserted into the upper part from below.
Die Lamellen können beispielsweise unter einem Winkel von 45° zum Boden des Abluftkanals verlaufen. Die senkrecht aus dem Luftaustritt des belüfteten Geräts austretende Kühlluft wird somit im Bereich der BranderkennungsVorrichtung von den Lamel¬ len des Abluftkanals in Richtung auf die Meßkammer ein erstes Mal umgelenkt und an der Unterseite des Deckels des Abluftka¬ nals nochmals, woraufhin sich der abgegriffene Kühlluftstrom beruhigt und in eine laminare Strömung verwandelt. Dadurch, daß der abgegriffene Kühlluftstrom durch die Lamellen der Luftein¬ trittsschlitze des Abluftkanalkastens bereits ein erstes Mal in Strömungsrichtung umgelenkt wird, wird eine Reflexion der von unten in den Abluftkanal eintretenden Kühlluft an der Unter¬ seite des Deckels des Abluftkanals vermieden. Hierin besteht insbesondere bei den aus dem Stand der Technik bekannten Vor¬ richtungen zum Abgreifen einer Teilmenge aus einem Kühlluft¬ strom das Problem. Trifft der aus dem belüfteten Gerät austre¬ tende Kühlluftstrom lotgerecht auf ein Abgriffblech oder der¬ gleichen, wie beispielsweise die Unterseite des Deckels des Ab¬ luftkanals, so wird ein Großteil des abgegriffenen Kühlluft¬ stroms reflektiert und verwirbelt, es entsteht ein Kühl- luftstau, welcher einen Transport von beispielsweise Rauchpar¬ tikeln zur Meßkammer be- wenn nicht sogar verhindert.The fins can for example run at an angle of 45 ° to the bottom of the exhaust air duct. The cooling air emerging vertically from the air outlet of the ventilated device is thus deflected for the first time in the area of the fire detection device by the lamellae of the exhaust air duct in the direction of the measuring chamber and again on the underside of the cover of the exhaust air duct, whereupon the tapped cooling air flow calms down and transformed into a laminar flow. Because the tapped cooling air flow is deflected for the first time in the direction of flow through the fins of the air inlet slots of the exhaust air duct box, reflection of the cooling air entering the exhaust air duct from below on the underside of the cover of the exhaust air duct is avoided. This is the problem, in particular, with the devices known from the prior art for tapping a partial quantity from a cooling air stream. If the cooling air flow emerging from the ventilated device hits a tapping plate or the like, for example the underside of the cover of the exhaust air duct, a large part of the tapped cooling air flow is reflected and swirled, resulting in a cooling air jam, which prevents, if not prevents, the transport of smoke particles to the measuring chamber, for example.
Ähnlich wie bei dem vorstehend erwähnten Detektionskamin ist auch die Länge des Abluftkanals in Strömungsrichtung zur Anpas¬ sung an unterschiedlich große Luftstrommassen und auch an un¬ terschiedlich hohe Strömungsgeschwindigkeiten in vorteilhafter Weise durch steckbare Einsätze veränderbar. Die gesamte Branderkennungsvorrichtung kann somit modular aufgebaut werden, indem - je nach gewünschter Länge der Gesamtvorrichtung - eine oder mehrere Abluftkanaleinheiten zusammengefügt werden und an das in Strömungsrichtung gelegene Ende des Abluftkanals die Meßkammer angeschlossen wird. Je nach Größe der Strömungsgeschwindigkeit der aus dem belüfte¬ ten Gerät austretenden Kühlluft kann der Abstand der Brander¬ kennungsvorrichtung von dem Luftaustritt des belüfteten Geräts gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung durch Ständer verändert werden, um einen Rückstau von Kühlluft zu vermeiden.Similar to the detection chimney mentioned above, the length of the exhaust air duct in the flow direction can also be advantageously changed by pluggable inserts for adaptation to different sized air flow masses and also to differently high flow velocities. The entire fire detection device can thus be constructed modularly, in that, depending on the desired length of the overall device, one or more exhaust air duct units are combined and the measuring chamber is connected to the end of the exhaust air duct in the flow direction. Depending on the size of the flow velocity of the cooling air emerging from the ventilated device, the distance of the fire detection device from the air outlet of the ventilated device can be changed according to an advantageous development of the invention by means of stands in order to avoid backflow of cooling air.
Die folgenden vorteilhaften Weiterbildungen betreffen beide er¬ findungsgemäße Lösungen.The following advantageous developments relate to both solutions according to the invention.
Zur Erhöhung der Störsicherheit, d.h. zur Senkung der Fehla¬ larmrate ist bevorzugter Weise vorgesehen, daß zwei Detektoren in der Meßkammer angeordnet sind, die auf unterschiedliche Brandkenngrößen ansprechen können. Die beiden Detektoren werden in an sich bekannter Weise in zwei Linien auf eine Brandmelde¬ zentrale geschaltet. Je nach Anforderungsprofil können die bei¬ den Detektoren Rauchmelder, Gasmelder oder Wärmemelder sein, wobei entweder beide Detektoren beispielsweise Rauchmelder oder aber ein Detektor Rauchmelder und ein anderer Gasmelder oder Wärmemelder sein kann. Zusätzlich kann in der Meßkammer oder aber auch im Abluftkanal ein Temperatursensor angeordnet sein. Da bei der Entstehung von Bränden in den meisten Fällen mit der Brandkenngröße "Feststoff- bzw. Flüssigkeitsanteile in der Kühlluft" zu rechnen ist, bietet sich beispielsweise die Anord¬ nung von zwei Rauchmeldern an. Hierbei kommen sowohl optische Rauchmelder (O-Melder) als auch Ionisations-Rauchmelder (I-Mel- der) zum Einsatz. Alternativ hierzu kann - zugeschnitten auf den jeweiligen Bedarfsfall - wenigstens einer der beiden Detek¬ toren als Gasmelder oder aber auch als Wärmemelder ausgeführt sein. Während ein Gasmelder auf ein Detektieren der Brandkenn¬ größe "Anteil bestimmter Gase in der Gerätekühlluft" ausgerich¬ tet ist, reagiert der Wärmemelder auf Wärmestrahlung. Letzterer ist beispielsweise dort einzusetzen, wo die Kühlluft unvermeid¬ lich einen gewissen Anteil von Feststoffanteilen, beispiels¬ weise in Form von Staub, aufweist. Hier würde ein Rauchmelder aufgrund des Staubs zu Fehlalarmen führen. Der Wärmemelder kann sowohl als Maximalmelder ausgeführt sein, der dann anspricht, wenn die gemessene Temperatur für eine vorgegebene Zeit einen bestimmten Schwellwert überschreitet, oder als Differentialmel- der, der dann anspricht, wenn die Änderungsgeschwindigkeit der gemessenen Temperatur für eine bestimmte Zeit einen festgeleg¬ ten Wert überschreitet, oder auch sowohl als Maximal- als auch Differentialmelder, der beide Fähigkeiten in sich vereinigt. Insbesondere die Differentialmessung ermöglicht eine sehr früh¬ zeitige Anzeige von anormalen Temperaturanstiegen der Geräte- kühlluft.In order to increase the interference immunity, ie to reduce the false alarm rate, it is preferably provided that two detectors are arranged in the measuring chamber, which can respond to different fire parameters. The two detectors are connected in a manner known per se in two lines to a fire alarm center. Depending on the requirement profile, the two detectors can be smoke detectors, gas detectors or heat detectors, either either detectors being for example smoke detectors or one detector being smoke detectors and another gas detector or heat detector. In addition, a temperature sensor can be arranged in the measuring chamber or in the exhaust air duct. Since the fire parameter "solids or liquid components in the cooling air" can be expected in most cases when fires occur, the arrangement of two smoke detectors, for example, is appropriate. Both optical smoke detectors (O detectors) and ionization smoke detectors (I detectors) are used here. As an alternative to this, tailored to the respective requirement, at least one of the two detectors can be designed as a gas detector or else as a heat detector. While a gas detector is aimed at detecting the fire parameter "proportion of certain gases in the device cooling air", the heat detector reacts to heat radiation. The latter is to be used, for example, where the cooling air inevitably has a certain proportion of solids, for example in the form of dust. Here, a smoke detector would cause false alarms due to the dust. The heat detector can be designed as a maximum detector that responds when the measured temperature exceeds a certain threshold value for a predetermined time, or as a differential detector. the one that responds when the rate of change of the measured temperature exceeds a fixed value for a certain time, or both as a maximum and differential detector that combines both capabilities. In particular, the differential measurement enables abnormal temperature rises in the device cooling air to be displayed very early.
Gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung sind die beiden Detektoren einander gegenüber und in Strömungs- richtung der Meßkammer zueinander versetzt angeordnet. Der Vor¬ teil der zueinander versetzten und sich gegenüberliegenden An¬ ordnung der Detektoren liegt zum einen darin, daß die Meßkammer so mit einem geringeren Querschnitt auskommt und zum anderen darin, daß die Anordnung der Detektoren in unterschiedlicher Höhe über dem Luftaustritt des belüfteten Geräts einen weiteren wesentlichen Beitrag zur Vermeidung von Täuschungsalarmen lei¬ stet.According to another advantageous development of the invention, the two detectors are arranged opposite one another and offset from one another in the direction of flow of the measuring chamber. The advantage of the mutually offset and opposing arrangement of the detectors is, on the one hand, that the measuring chamber manages with a smaller cross-section and, on the other hand, that the arrangement of the detectors at different heights above the air outlet of the ventilated device is another makes a significant contribution to avoiding false alarms.
Eine vorteilhafte Alternative zur einander gegenüberliegenden Anordnung der Detektoren besteht darin, diese zwar in Strö¬ mungsrichtung zueinander versetzt anzuordnen, jedoch auf einer Seite. Dann können die Detektoren nämlich auf einer gemeinsamen Platine angeordnet sein, was zum einen einen fertigungstechni¬ schen Vorteil mit sich bringt und zum anderen die Wartung der Branderkennungsvorrichtung erheblich erleichtert, da so nur von einer Seite ein Zugang zu den Detektoren für Wartungszwecke er¬ forderlich ist.An advantageous alternative to the mutually opposing arrangement of the detectors is to arrange them offset to one another in the direction of flow, but on one side. Then the detectors can namely be arranged on a common circuit board, which on the one hand brings with it a manufacturing advantage and on the other hand considerably simplifies the maintenance of the fire detection device, since access to the detectors for maintenance purposes is only required from one side .
Im folgenden wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Er¬ findung anhand einer Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:A preferred embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to a drawing. Show it:
Fig. 1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Detekti¬ onskamins mit Abluftdom und einem zwischen Kamin und Abluftdom gesteckten Einsatz;1 shows a side view of a detection chimney according to the invention with an exhaust air dome and an insert inserted between the fireplace and the exhaust air dome;
Fig. 2 eine Draufsicht auf den Detektionskamin gemäß Fig. 1; Fig. 3 eine Vorderansicht des Detektionskamins gemäß Fig. 1;FIG. 2 shows a top view of the detection chimney according to FIG. 1; 3 shows a front view of the detection chimney according to FIG. 1;
Fig. 4 die Anordnung des Detektionskamins gemäß den Figu¬ ren 1 bis 3 auf einem belüfteten Geräteschrank;4 shows the arrangement of the detection chimney according to FIGS. 1 to 3 on a ventilated equipment cabinet;
Fig. 5 die Anordnung eines Detektionskamins gemäß den Fi¬ guren 1 bis 3 seitlich an einem belüfteten Geräte¬ schrank mit abgewinkeltem Abluftdom; und5 shows the arrangement of a detection chimney according to FIGS. 1 to 3 on the side of a ventilated device cabinet with an angled exhaust air dome; and
Fig. 6 die Anordnung des Detektionskamins gemäß den Figu¬ ren 1 bis 3 auf einem Abluftkanal zum Schutz mehre¬ rer belüfteter Geräte bzw. Maschinen.6 shows the arrangement of the detection chimney according to FIGS. 1 to 3 on an exhaust air duct to protect several ventilated devices or machines.
Fig. 7 eine perspektivische Ansicht eines Abluftkanals als Bestandteil einer alternativen Ausführungsform ei¬ ner Branderkennungsvorrichtung;7 shows a perspective view of an exhaust air duct as part of an alternative embodiment of a fire detection device;
Fig. 8 eine Seitenansicht eines Einsatzes mit lamellenar¬ tigen Lüftungsschlitzen, der in den Abluftkanal ge¬ mäß Fig. 7 von unten einsetzbar ist;8 shows a side view of an insert with lamella-like ventilation slots which can be inserted into the exhaust air duct according to FIG. 7 from below;
Fig. 9 eine Draufsicht auf den Einsatz gemäß Fig. 8;FIG. 9 shows a top view of the insert according to FIG. 8;
Fig. 10 eine perspektivische Ansicht des Abluftkanals gemäß Fig. 7 mit eingebautem Einsatz gemäß den Fig. 8 und 9;10 shows a perspective view of the exhaust air duct according to FIG. 7 with built-in insert according to FIGS. 8 and 9;
Fig. 11 die Anordnung einer Branderkennungsvorrichtung mit zwei Abluftkanaleinheiten mit einer daran in Strö¬ mungsrichtung angeschlossenen Meßkammer auf dem Lüftungsgitter eines belüfteten Geräteschrankes;11 shows the arrangement of a fire detection device with two exhaust air duct units with a measuring chamber connected thereto in the direction of flow on the ventilation grille of a ventilated equipment cabinet;
Fig. 12 die Anordnung einer Abluftkanaleinheit auf dem Lüf¬ tungsgitter eines belüfteten Geräts, wobei der Ab¬ luftkanal mittels einer Zuleitung mit der Meßkammer verbunden ist; Fig. 13 die Anordnung von zwei Abluftkanaleinheiten, die direkt an eine Meßkammer angeschlossen sind, seit¬ lich an einem belüfteten Geräteschrank; und12 shows the arrangement of an exhaust air duct unit on the ventilation grille of a ventilated device, the exhaust air duct being connected to the measuring chamber by means of a feed line; 13 shows the arrangement of two exhaust air duct units, which are connected directly to a measuring chamber, on the side of a ventilated equipment cabinet; and
Fig. 14 eine der Fig. 13 ähnliche Darstellung einerFIG. 14 shows a representation similar to FIG. 13
Branderkennungsvorrichtung seitlich an einem belüf¬ teten Geräteschrank, wobei hier zwei Abluftka¬ naleinheiten über eine Zuleitung mit einer Meßkam¬ mer verbunden sind.Fire detection device on the side of a ventilated device cabinet, here two exhaust air duct units are connected to a measuring chamber via a feed line.
Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht einer Vorrichtung zum Erkennen von Bränden in belüfteten Geräten oder Maschinen, die im we¬ sentlichen eine Meßkammer 2 aufweist, welche von dem Hauptkühl- luftstrom oder einer davon abgegriffenen repräsentativen Teil¬ menge durchströmt wird, und die ferner zwei Detektoren 12, 13 in Form von Rauchmeldern aufweist, die in der Meßkammer 2 in dem diese durchströmenden Luftstrom angeordnet sind. Die Rauch¬ detektoren 12, 13 sind über einen hier nicht dargestellten elektronischen Schaltkreis mit einer Warn-, Lösch- und/oder Ab¬ schalteinrichtung verbunden, die eine optische und/oder akusti¬ sche Anzeige eines Brandalarms sowie die unmittelbare Reaktion mit einem Löschvorgang oder auch durch Abschalten des betroffe¬ nen Gerätes ermöglicht.1 shows a side view of a device for detecting fires in ventilated devices or machines, which essentially has a measuring chamber 2 which is flowed through by the main cooling air stream or a representative partial quantity tapped from it, and furthermore two detectors 12, 13 in the form of smoke detectors, which are arranged in the measuring chamber 2 in the air flow flowing through them. The smoke detectors 12, 13 are connected via an electronic circuit (not shown here) to a warning, extinguishing and / or shutdown device which provides a visual and / or acoustic display of a fire alarm and the immediate reaction to an extinguishing process or also made possible by switching off the device concerned.
Die Meßkammer 2 ist als Kamin 4 (im folgenden auch: Detektions¬ kamin) ausgebildet, dessen Länge in Längsrichtung des ihn durchlaufenden Kühlluftstroms veränderbar ist. Eine Längenan¬ passung des Kamins 4 an die jeweiligen vor Ort herrschenden Verhältnisse ist erforderlich, da sowohl die Luftstrommasse als auch die Strömungsgeschwindigkeit von Gerät zu Gerät unter¬ schiedlich ist und somit unterschiedlich lange Strömungskanäle 16 zur Erzeugung eines laminaren Strömungsbereichs 17 erforder¬ lich sind. Schließlich können sich aber auch bei modularen Ge¬ räten durch Hinzufügen oder Ausbau von Einschüben die Luftströ¬ mungsverhältnisse derart ändern, daß eine Anpassung der Länge des Detektionskamins erforderlich ist, um eine laminare Strö¬ mung zu erhalten. In dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel wurde die Länge des Kamins 4 durch einen steckbaren Einsatz 8 sowie zu¬ sätzlich durch einen Abluftdom 10 vergrößert. Der Querschnitt des Abluftdoms 10 vergrößert sich nach unten hin und mündet in einen kreisförmigen Querschnitt 11. Mit diesem kreisförmigen Querschnitt 11 steht der Abluftdom 10 und damit der gesamte De¬ tektionskamin 4 auf dem Luftaustritt 6 des belüfteten Geräts 1, welches hier nicht mehr dargestellt ist. Die aus dem Luftaus¬ tritt 6 des belüfteten Geräts austretende Kühlluft tritt durch die untere Querschnittsöffnung 3 des Abluftdoms 10 bzw. des Ka¬ mins 4 in den Strömungskanal 16 ein und wird an den beiden De¬ tektoren 12, 13 vorbeigeführt. Die beiden Detektoren 12, 13 sind einander gegenüberliegend und höhenversetzt angeordnet, wobei sich beide Detektoren in ihrer Querausdehnung überragen, wodurch die Zuverlässigkeit der Branderkennungsvorrichtung ge¬ steigert wird.The measuring chamber 2 is designed as a chimney 4 (hereinafter also: detection chimney), the length of which can be changed in the longitudinal direction of the cooling air flow passing through it. A length adjustment of the chimney 4 to the prevailing conditions on site is necessary, since both the air flow mass and the flow speed differ from device to device, and flow channels 16 of different lengths are therefore required to produce a laminar flow area 17. Finally, even in the case of modular devices, by adding or removing inserts, the air flow conditions can change in such a way that the length of the detection chimney has to be adjusted in order to obtain a laminar flow. In the exemplary embodiment shown in FIG. 1, the length of the chimney 4 was increased by a plug-in insert 8 and additionally by an exhaust air dome 10. The cross section of the exhaust air dome 10 increases towards the bottom and ends in a circular cross section 11. With this circular cross section 11, the exhaust air dome 10 and thus the entire detection chimney 4 is located on the air outlet 6 of the ventilated device 1, which is no longer shown here . The cooling air emerging from the air outlet 6 of the ventilated device enters the flow channel 16 through the lower cross-sectional opening 3 of the exhaust air dome 10 or the chimney 4 and is guided past the two detectors 12, 13. The two detectors 12, 13 are arranged opposite one another and offset in height, the two detectors projecting beyond one another in terms of their transverse extent, as a result of which the reliability of the fire detection device is increased.
Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf den Detektionskamin 4. Anhand dieser Darstellung ist ersichtlich, daß sich der Abluftdom 10 nach unten hin zu einem kreisförmigen Querschnitt 11 erweitert, wodurch zum einen ein größerer Anteil des Hauptkühlluftstroms erfaßt und zum anderen die Standfestigkeit der gesamten Vor¬ richtung erhöht wird.Fig. 2 shows a plan view of the detection chimney 4. On the basis of this illustration it can be seen that the exhaust air dome 10 widens downward to a circular cross section 11, which on the one hand captures a larger proportion of the main cooling air flow and on the other hand the stability of the entire preliminary section direction is increased.
Fig. 3 zeigt eine Vorderansicht der kaminförmigen Meßkammer 2 gemäß den Figuren 1 und 2. Die Längenveränderung des Detekti¬ onskamins 4 ist selbstverständlich auch durch eine teleskopar¬ tige Ausbildung des Kamins 4 erzielbar.3 shows a front view of the chimney-shaped measuring chamber 2 according to FIGS. 1 and 2. The length change of the detection chimney 4 can of course also be achieved by a telescopic design of the chimney 4.
Fig. 4 zeigt den Detektionskamin 4 mit steckbarem Einsatz 8 und Abluftdom 10 auf dem Geräteschrank 1 eines belüfteten Geräts. Die kreisförmige Erweiterung des Abluftdoms 10 ist mittels me¬ chanischer Verbindungen, beispielsweise Schrauben 7, auf dem Luftaustritt 6 des belüfteten Geräts befestigt. Die Kühlluft des belüfteten Geräts tritt durch den Abluftdom 10 in den Strö¬ mungskanal 16 der Meßkammer 2 ein, streicht als laminare Strö¬ mung an den Detektoren 12, 13 vorbei und verläßt den Detekti¬ onskamin 4 durch dessen obere Querschnittsöffnung 5. Fig. 5 zeigt ein bis auf die Ausbildung des Abluftdoms 10 mit der vorstehend beschriebenen Branderkennungsvorrichtung identi¬ sches Ausführungsbeispiel. Hier ist der Detektionskamin 4 an den seitlichen Luftaustrittsschlitzen 6 eines belüfteten Gerä¬ tes 1 befestigt. Der Abluftdom 10 weist eine 90"-Krümmung auf, so daß der Strömungskanal 16 innerhalb des Detektionskamins 4 im Detektionsbereich 17 in vertikaler Richtung verläuft. Auch hier ist der Abluftdom 10 an seinem Ende im Querschnitt kreis¬ förmig ausgebildet und mittels Schrauben an dem Luftaustritt 6 befestigt.4 shows the detection chimney 4 with a plug-in insert 8 and an exhaust air dome 10 on the equipment cabinet 1 of a ventilated device. The circular extension of the exhaust air dome 10 is fastened to the air outlet 6 of the ventilated device by means of mechanical connections, for example screws 7. The cooling air of the ventilated device enters through the exhaust air dome 10 into the flow channel 16 of the measuring chamber 2, passes as a laminar flow past the detectors 12, 13 and leaves the detection chimney 4 through its upper cross-sectional opening 5. 5 shows an embodiment which is identical except for the design of the exhaust air dome 10 with the fire detection device described above. Here, the detection chimney 4 is attached to the side air outlet slots 6 of a ventilated device 1. The exhaust air dome 10 has a 90 "curvature, so that the flow duct 16 runs vertically within the detection chimney 4 in the detection area 17. Here, too, the exhaust air dome 10 is circular in cross-section at its end and is screwed to the air outlet 6 attached.
Fig. 6 zeigt das Ausführungsbeispiel des Detektionskamins gemäß den Figuren 1 bis 4 als Branderkennungsvorrichtung für eine Reihe nebeneinander angeordneter belüfteter Geräte 1, 1', 1' ' , 1' ' ' . Hier ist der Detektionskamin 4 mit dem wiederum im Quer¬ schnitt kreisförmig erweiterten Abluftdom 10 auf einen Abluft¬ kanal 14 montiert, der den Luftaustritten 6, 6!, 6'1, 6'1' der einzelnen belüfteten Geräteschränke über Eintrittsöffnungen 15 eine Teilmenge des Hauptkühlluftstroms entnimmt. Der jedem be¬ lüfteten Gerät entnommene Kühlluftstrom wird als gemeinsame Luftströmung durch den Abluftdom 10 und den steckbaren Einsatz 8 den Detektoren 12, 13 zugeführt. In diesem Ausführungsbei- spiel erfolgt die Branderkennung jeweils für die zusammenge¬ schlossenen Geräte 1, 1', l1', l'1' gemeinsam.6 shows the exemplary embodiment of the detection chimney according to FIGS. 1 to 4 as a fire detection device for a row of ventilated devices 1, 1 ', 1'',1''' arranged next to one another. Here, the detection chimney 4 with the exhaust air dome 10, which in turn has a circular cross-section, is mounted on an exhaust air duct 14 which blocks the air outlets 6, 6 ! , 6 ' 1 , 6' 1 'of the individual ventilated equipment cabinets takes a subset of the main cooling air flow via inlet openings 15. The cooling air flow removed from each ventilated device is fed as a common air flow through the exhaust air dome 10 and the plug-in insert 8 to the detectors 12, 13. In this exemplary embodiment, the fire detection takes place jointly for the devices 1, 1 ', 1 ', 1 ' 1 ' that are connected together.
Fig. 7 zeigt die perspektivische Ansicht eines Abluftkanals 14 - oder einer Abluftkanaleinheit - als Teil einer alternativen Ausführungsform einer Branderkennungsvorrichtung, deren Gesamt¬ funktion nachstehend anhand der Fig. 11 bis 14 erläutert werden wird. Von einer Abluftkanaleinheit 14 wird insofern gesprochen, als jener in Fig. 7 dargestellte stirnseitig offene Abluftkanal auch mit mehreren nahezu identisch aufgebauten Abluftkanalein¬ heiten zu einem Abluftkanal beliebiger Länge zusammengesetzt werden kann.FIG. 7 shows the perspective view of an exhaust air duct 14 - or an exhaust air duct unit - as part of an alternative embodiment of a fire detection device, the overall function of which will be explained below with reference to FIGS. 11 to 14. One speaks of an exhaust air duct unit 14 insofar as the exhaust air duct open at the end shown in FIG. 7 can also be combined with a plurality of almost identical exhaust air duct units to form an exhaust air duct of any length.
Die in Fig. 7 dargestellte Abluftkanaleinheit 14 ist kastenför¬ mig ausgebildet und weist einen Deckel 25 und daran angesetzte Seitenwände 26, 27 auf. Dieser Abluftkanalkasten 14 wird mit der offenen Unterseite auf den Luftaustritt 6 des belüfteten Geräts 1 aufgesetzt. Wird nur ein Abluftkanalkasten in der Branderkennungsvorrichtung verwendet, so wird eine der beiden Stirnseiten des Abluftkanalkastens 14 geschlossen, während die in Strömungsrichtung des Kühlluftstroms gelegene Stirnseite an die Meßkammer 2 angeschlossen wird (siehe Fig. 11 bis 14). Der in Fig. 7 dargestellte Abluftkanalkasten 14 ist überall dort einsetzbar, wo der Luftaustritt 6 des belüfteten Geräts Leit¬ bleche 29 aufweist, die den austretenden Kühlluftstrom bei¬ spielsweise unter einem Winkel von 45° zur Ebene des Luftaus¬ tritts austreten lassen (Fig. 13 und 14).The exhaust air duct unit 14 shown in FIG. 7 is box-shaped and has a cover 25 and side walls 26, 27 attached to it. This exhaust air duct box 14 is ventilated with the open bottom on the air outlet 6 Device 1 placed. If only one exhaust air duct box is used in the fire detection device, one of the two end faces of the exhaust air duct box 14 is closed, while the end face located in the flow direction of the cooling air flow is connected to the measuring chamber 2 (see FIGS. 11 to 14). The exhaust air duct box 14 shown in FIG. 7 can be used wherever the air outlet 6 of the ventilated device has baffles 29 which allow the emerging cooling air flow to emerge, for example, at an angle of 45 ° to the plane of the air outlet (FIG. 13 and 14).
Fig. 8 zeigt eine Seitenansicht eines Unterteils 23 mit la¬ mellenartigen Lufteintrittsschlitzen 18, welches in das Ober¬ teil 22 des Abluftkanals 14 gemäß Fig. 7 von unten eingesetzt werden kann. Das Unterteil 23 weist hier beispielsweise eine Stirnwand 28 zum stirnseitigen Abschluß des Abluftkanals 14 auf, die jedoch dann nicht erforderlich ist, wenn der Abluftka¬ nalkasten 14, d.h. mit Oberteil 22 und Unterteil 23 als mitt¬ lere Einheit in einem längeren Abluftkanal eingebaut ist. In so einem Fall sind selbstverständlich beide Stirnseiten geöffnet, um die Kühlluft hindurchströmen zu lassen. Die lamellenartigen Lufteintrittsschlitze 18 des Unterteils 23 weisen an jeweils einer quer zur Strömungsrichtung verlaufenden Kante Lamellen 24 auf, die in einem Winkel von etwa 45° zum Bodenblech des Unter¬ teils 23 in Strömungsrichtung angeschrägt verlaufen. Diese La¬ mellen dienen dazu, im wesentlichen lotgerecht zum Bodenblech des Unterteils 23 durch die Lufteintrittsschlitze 18 eintre¬ tende Kühlluft ein erstes Mal in Strömungsrichtung umzulenken, um ein lotgerechtes Aufprallen der in den Abluftkanal 14 ein¬ strömenden Kühlluft auf die Unterseite des Deckels 25 (Fig. 7) zu vermeiden, was nämlich einen Rückstau der Kühlluft zur Folge hätte. Ein solcher Rückstau beeinträchtigt zum einen die Funk¬ tion der Branderkennungsvorrichtung, da ein Transport der zu erkennenden Rauchpartikel oder Flüssigkeitsanteile in der Kühl¬ luft zur Meßkammer 2 nicht mehr oder nur noch mit großen zeit¬ lichen Verzögerungen erfolgt. Zum anderen aber ist ein Rückstau von Kühlluft seitens des Herstellers des zu überwachenden Ge¬ räts und auch seitens des Betreibers unerwünscht, da uner¬ wünschte Überhitzungen von Bauteilen die Folge sein können. Fig. 9 zeigt eine Draufsicht auf das Unterteil 23 gemäß Fig. 8, aus der die Lage der Lamellen 24 nochmals deutlich wird.FIG. 8 shows a side view of a lower part 23 with lamellar air inlet slots 18, which can be inserted into the upper part 22 of the exhaust air duct 14 according to FIG. 7 from below. The lower part 23 here has, for example, an end wall 28 for the end closure of the exhaust air duct 14, which, however, is not required if the exhaust duct box 14, ie with the upper part 22 and lower part 23, is installed as a central unit in a longer exhaust air duct. In such a case, of course, both ends are open to allow the cooling air to flow through. The lamella-like air inlet slots 18 of the lower part 23 each have lamellae 24 on an edge running transversely to the direction of flow, which are inclined in the direction of flow at an angle of approximately 45 ° to the bottom plate of the lower part 23. These slats are used to deflect cooling air entering the bottom plate of the lower part 23 through the air inlet slots 18 in the flow direction for the first time, in order to ensure that the cooling air flowing into the exhaust air duct 14 bounces against the underside of the cover 25 ( Fig. 7) to avoid, which would namely result in a backlog of the cooling air. Such a backflow affects the function of the fire detection device on the one hand, since the smoke particles or liquid components to be detected are no longer transported in the cooling air to the measuring chamber 2 or only with great time delays. On the other hand, a backflow of cooling air on the part of the manufacturer of the device to be monitored and also on the part of the operator is undesirable, since undesired overheating of components can result. FIG. 9 shows a top view of the lower part 23 according to FIG. 8, from which the position of the lamella 24 becomes clear again.
Fig. 10 zeigt einen aus Oberteil 22 und Unterteil 23 zusammen¬ gesetzten Abluftkanalkasten 14. Dieser Abluftkanalkasten 14 ist dadurch entstanden, daß das Unterteil 23 gemäß den Fig. 8 und 9 von unten in das Oberteil 22 gemäß Fig. 7 eingesetzt wurde. Der Abluftkanalkasten 14 ist auf einer Stirnseite mit einer Stirn¬ wand 28 verschlossen. Somit stellt dieser Abluftkanalkasten 14 eine Einheit dar, wie sie innerhalb eines längeren, aus mehre¬ ren Abluftkanaleinheiten 14 zusammengesetzten Abluftkanal als linksbündig abschließende Einheit oder aber als einzige Abluft¬ kanaleinheit 14 zur Anwendung kommt. Wird der Abluftkanalkasten 14 als eine mittlere Einheit zur Bildung eines längeren Abluft¬ kanals eingesetzt, entfällt die Stirnwand 28. Hieraus wird deutlich, daß die Länge des gesamten Abluftkanals durch Zusam¬ menstellung mehrerer Abluftkanaleinheiten, die auch unter¬ schiedliche Längen aufweisen können, d.h. modular, veränderbar ist. Mit dieser Längenanpassung erfolgt in vorteilhafter Weise eine Anpassung der Branderkennungsvorrichtung an die Abmessun¬ gen des zu überwachenden Geräts und es kann durch Optimierung der Länge des Abluftkanals besonders effizient für eine lami¬ nare Strömung der Kühlluft im Abluftkanal zur Meßkammer hin er¬ folgen.FIG. 10 shows an exhaust air duct box 14 composed of an upper part 22 and a lower part 23. This exhaust air duct box 14 was created in that the lower part 23 according to FIGS. 8 and 9 was inserted into the upper part 22 according to FIG. 7 from below. The exhaust air duct box 14 is closed on one end side by an end wall 28. This exhaust air duct box 14 thus represents a unit of the kind used within a longer exhaust air duct composed of a plurality of exhaust air duct units 14 as a left-justified unit or as the only exhaust air duct unit 14. If the exhaust air duct box 14 is used as a central unit to form a longer exhaust air duct, the end wall 28 is omitted. It is clear from this that the length of the entire exhaust air duct is made up by combining several exhaust air duct units, which can also have different lengths, i.e. is modular, changeable. This length adjustment advantageously adapts the fire detection device to the dimensions of the device to be monitored and, by optimizing the length of the exhaust air duct, it can be carried out particularly efficiently for a laminar flow of the cooling air in the exhaust air duct to the measuring chamber.
Zur weiteren Reduzierung der Gefahr eines Luftrückstaus be- stitzt der Abluftkanalkasten 14 an seinen Seitenwänden 26, 27 nach unten über das Bodenblech des Einsatzes 23 hinausstehende Ständerleisten 30, 31, wodurch die Lufteintrittsschlitze des Abluftkanalkastens 14 von dem Luftaustritt 6 des belüfteten Ge¬ räts beabstandet sind. Die Höhe dieser Ständerleisten - oder auch der Ständer 20 gemäß Fig. 11 - kann der Strömungsgeschwin¬ digkeit der aus dem belüfteten Gerät ausströmenden Kühlluft an¬ gepaßt werden.To further reduce the risk of air backflow, the exhaust air duct box 14 has on its side walls 26, 27 stand strips 30, 31 projecting downward beyond the base plate of the insert 23, as a result of which the air inlet slots of the exhaust air duct box 14 are spaced apart from the air outlet 6 of the ventilated device . The height of these stand strips - or also the stand 20 according to FIG. 11 - can be adapted to the flow speed of the cooling air flowing out of the ventilated device.
In den Fig. 11 bis 14 werden einige Einsatzvarianten der fla¬ chen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Branderkennungsvor¬ richtung erläutert. In den Fig. 11 und 12 handelt es sich je- weils um den Einsatz bei einem solchen belüfteten Geräteschrank 1, dessen Luftaustritt 6 in Form eines einfachen Gitters auf der Oberseite des Geräteschranks 1 angebracht ist, aus dem die Kühlluft somit im wesentlichen senkrecht aufsteigt. Auf das Luftaustrittsgitter 6 des Geräteschranks 1 gemäß Fig. 11 sind zwei Abluftkanaleinheiten 14 in Strömungsrichtung mit einer Meßkammer 2 zusammengekoppelt angeordnet. Die beiden Abluftka¬ naleinheiten 14 entsprechen im wesentlichen der in Fig. 10 dar¬ gestellten Abluftkanaleinheit 14 mit dem Unterschied, daß bei den in Fig. 11 dargestellten Abluftkanaleinheiten die Ständer¬ leisten 30, 31 durch quer verlaufende Ständer 20 ersetzt sind. Die aus dem Luftaustritt 6 des Geräteschranks 1 senkrecht aus¬ tretende Kühlluft strömt im Bereich unterhalb der Abluftka¬ naleinheiten 14 in diese durch die Lufteintrittsschlitze 18 ein und wird dabei durch die Lamellen 24 ein erstes Mal für einen Winkel von etwa 45° in Strömungsrichtung auf die Meßkammer 2 zu abgelenkt. Die zweite Ablenkung der Kühlluft erfolgt auf der Unterseite des Deckels 25 der Abluftkanaleinheiten 14 (vgl. Fig. 7). Somit erfolgt insgesamt eine Umlenkung der abgegriffe¬ nen Teilmenge des Hauptkühlluftstroms um 90°, wobei - je nach Ausströmgeschwindigkeit der Kühlluft aus dem belüfteten Gerät 1 - durch Wahl einer entsprechenden Länge des gesamten Abluft¬ kanals dafür gesorgt wird, daß innerhalb der Abluftkanaleinhei¬ ten 14 eine laminare Kühlluftströmung entsteht. Ohne jene Um¬ lenkung der in die Abluftkanaleinheiten 14 eintretenden Kühl¬ luft durch die Lamellen 24 würde die Kühlluft senkrecht auf die Unterseite des Deckels 25 der Abluftkanaleinheiten stoßen, was einen Rückstau zur Folge hätte. Durch die zweifache Umlenkung der Kühlluft innerhalb des Abluftkanals und durch entsprechende Längenanpassung des Abluftkanals wird jedoch dafür gesorgt, daß die abgegriffene Teilmenge des Hauptkühlluftstroms als laminare Strömung in die Meßkammer 2 eintritt, wo die Kühlluft an den beiden Detektoren 12., 13 vorbei streicht und auf der Stirnseite 19 der Meßkammer 2 wieder austreten kann.11 to 14 some application variants of the flat embodiment of the fire detection device according to the invention are explained. 11 and 12 are each because of the use in such a ventilated equipment cabinet 1, the air outlet 6 is attached in the form of a simple grid on the top of the equipment cabinet 1, from which the cooling air thus rises essentially vertically. On the air outlet grille 6 of the equipment cabinet 1 according to FIG. 11, two exhaust duct units 14 are arranged coupled together with a measuring chamber 2 in the flow direction. The two exhaust air duct units 14 essentially correspond to the exhaust air duct unit 14 shown in FIG. 10, with the difference that in the exhaust air duct units shown in FIG. 11, the stator strips 30, 31 are replaced by transverse stator 20. The cooling air emerging vertically from the air outlet 6 of the equipment cabinet 1 flows into the area below the exhaust air duct units 14 through the air inlet slots 18 and is thereby for the first time through the fins 24 at an angle of approximately 45 ° in the flow direction Measuring chamber 2 too deflected. The second deflection of the cooling air takes place on the underside of the cover 25 of the exhaust air duct units 14 (cf. FIG. 7). Thus a total deflection of the tapped portion of the main cooling air flow takes place by 90 °, whereby - depending on the outflow speed of the cooling air from the ventilated device 1 - by choosing a corresponding length of the entire exhaust air duct, care is taken to ensure that within the exhaust air duct units 14 a laminar flow of cooling air is created. Without that deflection of the cooling air entering the exhaust air duct units 14 through the fins 24, the cooling air would hit the underside of the cover 25 of the exhaust air duct units perpendicularly, which would result in a backflow. However, the double deflection of the cooling air within the exhaust air duct and a corresponding length adjustment of the exhaust air duct ensure that the tapped part of the main cooling air flow enters the measuring chamber 2 as a laminar flow, where the cooling air passes the two detectors 12, 13 and on the end face 19 of the measuring chamber 2 can emerge again.
In Fig. 12 ist der Einsatz einer weiteren Ausführungsform der Branderkennungsvorrichtung auf demselben belüfteten Geräte¬ schrank 1 dargestellt. Auch hier tritt die Kühlluft im wesent¬ lichen senkrecht aus dem Luftaustritt 6 des belüfteten Geräts 1 aus. Jedoch strömt im Unterschied zum belüfteten Geräteschrank 1 der Fig. 11 die Kühlluft hier mit einer so geringen Strö¬ mungsgeschwindigkeit aus, daß eine Meßkammer 2 zur Anwendung kommt, die mittels eines eigenen Ventilators über eine Zulei¬ tung 21 aus dem Abluftkanalkasten 14 die abgegriffene Teilmenge der Kühlluft aktiv absaugt. Bei so niedrigen Strömungsgeschwin¬ digkeiten kann auch davon abgesehen werden, den Abluftkanal durch Ständer 20 (vgl. Fig. 11) oder durch überstehende Stän¬ derleisten 30, 31 (vgl. Fig. 10) von dem Luftaustrittsgitter beabstandet anzuordnen. Erst bei Abluftgeschwindigkeiten von etwa > 2 m pro Sekunde kann auf eine aktive Absaugung verzich¬ tet und eine Branderkennungsvorrichtung gemäß Fig. 11 eingesezt werden.FIG. 12 shows the use of a further embodiment of the fire detection device on the same ventilated device cabinet 1. Here, too, the cooling air emerges essentially vertically from the air outlet 6 of the ventilated device 1 out. However, in contrast to the ventilated equipment cabinet 1 of FIG. 11, the cooling air flows out here at such a low flow rate that a measuring chamber 2 is used, which uses a separate fan via a feed line 21 from the exhaust air duct box 14 to extract the tapped portion the cooling air is actively extracted. At such low flow speeds, one can also refrain from arranging the exhaust air duct at a distance from the air outlet grille by means of stands 20 (cf. FIG. 11) or by projecting stator strips 30, 31 (cf. FIG. 10). Only at exhaust air speeds of approximately> 2 m per second can active suction be dispensed with and a fire detection device according to FIG. 11 used.
Die Fig. 13 und 14 zeigen jeweils einen belüfteten Geräte¬ schrank 1, bei dem die Kühlluft bereits unter einem bestimmten Winkel aus dem Luftaustritt 6 des belüfteten Geräts 1 austritt. Die Umlenkung der Kühlluft erfolgt hier durch geräteschranksei- tig bereits vorhandene Luftleitbleche 29, die in den beiden dargestellten Fällen die Kühlluft um etwa 45° nach unten umlen¬ ken. Die Branderkennungsvorrichtung besteht in beiden Fällen der Fig. 13 und 14 aus zwei Abluftkanaleinheiten 14, die hier jedoch lediglich aus den Oberteilen 22 gemäß Fig. 7 bestehen, und aus jeweils einer Meßkammer 2. Da die aus dem Luftaustritt 6 des belüfteten Geräts 1 austretende Kühlluft bereits durch die Leitbleche 29 in Strömungsrichtung umgelenkt in den Abluft¬ kanal 14 eintritt, ist eine Verwendung des Unterteils 23 gemäß den Fig. 8 und 9 vorliegend nicht erforderlich. Die bereits schräg nach unten gerichtet in den Abluftkanal 14 eintretende Kühlluft wird an der Unterseite der Deckel 25 der Abluftka¬ naleinheiten 14 ein weiteres Mal in Strömungsrichtung umge¬ lenkt, so daß auch hier wieder eine laminare Kühlluftströmung in Richtung auf die Meßkammer 2 entsteht.13 and 14 each show a ventilated device cabinet 1, in which the cooling air already exits the air outlet 6 of the ventilated device 1 at a certain angle. The cooling air is deflected here by air baffles 29 already present on the cabinet side, which in the two cases shown deflect the cooling air downward by approximately 45 °. The fire detection device in both cases of FIGS. 13 and 14 consists of two exhaust duct units 14, which here, however, consist only of the upper parts 22 according to FIG. 7, and each of a measuring chamber 2. Since the cooling air exiting from the air outlet 6 of the ventilated device 1 already deflected in the flow direction into the exhaust air duct 14 by the guide plates 29, use of the lower part 23 according to FIGS. 8 and 9 is not necessary in the present case. The cooling air already entering obliquely downward into the exhaust air duct 14 is redirected once more in the direction of flow on the underside of the cover 25 of the exhaust air duct units 14, so that a laminar cooling air flow in the direction of the measuring chamber 2 also occurs here again.
Entsprechend den Unterschieden zwischen Fig. 11 und Fig. 12 kommt auch bei den Geräteschränken der Fig. 13 bzw. 14 jeweils eine unterschiedliche Meßkammer 2 zur Anwendung. Bei dem belüf¬ teten Gerät 1 der Fig. 13 handelt es sich um ein Gerät, bei dem die Kühlluft aus dem Luftaustritt 6 mit einer Strömungsge- schwindigkeit austritt, die größer als etwa 2 m pro Sekunde ist. Somit kann auf eine aktive Absaugung der Kühlluft aus dem Abluftkanal verzichtet werden, da die Eigen-Strömungsgeschwin- digkeit der Kühlluft ausreicht, die abgegriffene Teilmenge der Kühlluft durch den Abluftkanal zu der Meßkammer 2 zu transpor¬ tieren.Corresponding to the differences between FIGS. 11 and 12, a different measuring chamber 2 is also used in the equipment cabinets of FIGS. 13 and 14, respectively. The ventilated device 1 of FIG. 13 is a device in which the cooling air from the air outlet 6 is flow-controlled. speed that is greater than about 2 m per second. An active suction of the cooling air from the exhaust air duct can thus be dispensed with, since the intrinsic flow speed of the cooling air is sufficient to transport the tapped part of the cooling air through the exhaust air duct to the measuring chamber 2.
Bei dem in Fig. 14 dargestellten Geräteschrank 1 handelt es sich um ein belüftetes Gerät, dessen Kühlluftströmungsgeschwin¬ digkeit beim Austritt aus dem Luftaustritt 6 nicht ausreicht, um einen sicheren Transport der abgegriffenen Kühlluftmenge durch den Abluftkanal 14 zu der Meßkammer 2 zu gewährleisten. Deshalb besitzt hier die Meßkammer 2 wiederum einen Ventilator, mit dem die abgegriffene Kühlluft über eine Zuleitung 21 aus dem Abluftkanal 14 abgesaugt und den Detektoren in der Meßkam¬ mer 2 zugeführt wird. The device cabinet 1 shown in FIG. 14 is a ventilated device, the cooling air flow speed of which when exiting the air outlet 6 is not sufficient to ensure safe transport of the tapped amount of cooling air through the exhaust air duct 14 to the measuring chamber 2. For this reason, the measuring chamber 2 here again has a fan with which the tapped cooling air is extracted from the exhaust air duct 14 via a feed line 21 and fed to the detectors in the measuring chamber 2.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e Patent claims
1.1.
Vorrichtung zum Erkennen von Bränden in belüfteten Geräten oder Maschinen, beispielsweise in EDV-Geräten und ähnlichen elektro¬ nischen Einrichtungen, mit einer vom Hauptkühlluftstrom oder einer repräsentativen Teilmenge davon durchströmten Meßkammer, und mit wenigstens einem Detektor zur Erfassung einer Brand- kenngröße, der in der Meßkammer im Luftstrom angeordnet und beispielsweise über einen elektronischen Schaltkreis mit einer Warn-, Lösch- und/oder Abschalteinrichtung verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Meßkammer (2) als Kamin (4) ausgebildet ist, der mit einer unteren Querschnittsöffnung (3) wenigstens auf einen Teilquerschnitt eines Luftaustritts (6) des belüfteten Geräts bzw. der belüfteten Maschine (1) aufgesetzt ist.Device for detecting fires in ventilated devices or machines, for example in EDP devices and similar electronic devices, with a measuring chamber through which the main cooling air flow or a representative subset flows, and with at least one detector for detecting a fire parameter which is present in the The measuring chamber is arranged in the air flow and is connected, for example, via an electronic circuit to a warning, extinguishing and / or shutdown device, characterized in that the measuring chamber (2) is designed as a chimney (4) which at least has a lower cross-sectional opening (3) is placed on a partial cross section of an air outlet (6) of the ventilated device or the ventilated machine (1).
2.Second
Branderkennungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge des Kamins (4) in Strömungsrichtung des ihn durchlaufenden Kühlluftstroms veränderbar ist.Fire detection device according to claim 1, characterized in that the length of the chimney (4) can be changed in the flow direction of the cooling air flow passing through it.
3.3rd
Branderkennungsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Längenveränderung des Kamins (4) durch steckbare Ein¬ sätze (8) erfolgt.Fire detection device according to claim 2, characterized in that the length of the chimney (4) is changed by insertable inserts (8).
4.4th
Branderkennungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet. daß zwischen dem Kamin (4) bzw. dem untersten Einsatz (8) und dem Luftaustritt (6) des belüfteten Geräts bzw. der belüfteten Maschine (1) ein Abluftdom (10) angeordnet ist, dessen Quer¬ schnitt sich in Richtung auf den Luftaustritt (6) erweitert.Fire detection device according to one of claims 1 to 3, characterized. that an exhaust air dome (10) is arranged between the chimney (4) or the lowermost insert (8) and the air outlet (6) of the ventilated device or the ventilated machine (1), the cross-section of which extends in the direction of the air outlet (6) expanded.
5.5th
BranderkennungsVorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprü¬ che, dadurch gekennzeichnet, daß der Detektor (12) in einem linear verlaufenden Abschnitt des Kamins (4) angeordnet ist.Fire detection device according to one of the preceding claims, characterized in that the detector (12) is arranged in a linear section of the chimney (4).
6.6th
Branderkennungsvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprü¬ che, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Querschnitt des Kamins ( 4 ) in Strömungsrichtung ver j üngt .Fire detection device according to one of the preceding claims, characterized in that the cross section of the chimney (4) tapers in the direction of flow.
7.7.
Branderkennungsvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprü¬ che, für mehrere eng nebeneinander stehende belüftete Geräte oder Maschinen, dadurch gekennzeichnet, daß der Kamin (4) auf einen Abluftkanal (14) aufgesetzt ist, der eine Teilmenge des HauptkühlluftStroms jedes belüfteten Ge¬ räts abgreift und der unteren Querschnittsöffnung (3) des Ka¬ mins (4) zuführt.Fire detection device according to one of the preceding claims, for several closely spaced ventilated devices or machines, characterized in that the chimney (4) is placed on an exhaust air duct (14) which picks up a subset of the main cooling air flow of each ventilated device and which feeds the lower cross-sectional opening (3) of the chimney (4).
8.8th.
Vorrichtung zum Erkennen von Bränden in belüfteten Geräten oder Maschinen, beispielsweise in EDV-Geräten und ähnlichen elektro¬ nischen Einrichtungen, mit einer vom Hauptkühlluftström oder einer repräsentativen Teilmenge davon durchströmten Meßkammer, mit wenigstens einem Detektor zur Erfassung einer Brandkenn¬ größe, der in der Meßkammer im Luftström angeordnet und bei¬ spielsweise über einen elektronischen Schaltkreis mit einer Warn-, Lösch- und/oder Abschalteinrichtung verbunden ist, und mit einem Abluftkanal, welcher der Meßkammer den Hauptkühlluft¬ strom bzw. die repräsentative Teilmenge davon zuführt, dadurch gekennzeichnet, daß die Meßkammer (2) als flacher, zweiseitig offener Kasten ausgebildet ist, der mit einer offenen Stirnseite an den Aus¬ gang des Abluftkanals (14) angeschlossen ist, daß der Abluftka¬ nal (14) ebenfalls kastenförmig ausgebildet ist und einen Dek- kel (25) und daran angesetzte Seitenwände (26, 27) aufweist, und daß der Abluftkanalkasten (14) mit der offenen Unterseite auf den Luftaustritt (6) des belüfteten Geräts (1) aufgesetzt ist.Device for detecting fires in ventilated devices or machines, for example in EDP devices and similar electronic devices, with a measuring chamber through which the main cooling air flow or a representative subset flows, with at least one detector for detecting a fire parameter, which is in the measuring chamber arranged in the air flow and connected, for example, via an electronic circuit to a warning, extinguishing and / or shutdown device, and with an exhaust air duct which supplies the main cooling air flow or the representative partial quantity thereof to the measuring chamber, characterized in that the measuring chamber (2) is designed as a flat box which is open on both sides and which has an open end face at the outlet of the exhaust air duct ( 14) that the exhaust air duct (14) is also box-shaped and has a cover (25) and side walls (26, 27) attached to it, and that the exhaust air duct box (14) has the open underside on the air outlet (6) of the ventilated device (1) is attached.
9.9th
Branderkennungsvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Abluftkanalkasten (14) zweiteilig ausgebildet ist, in¬ dem der Deckel (25) und die Seitenwände (26, 27) ein Oberteil (22) bilden und ein Unterteil (23) vorgesehen ist, welches im Boden lamellenartige Lufteintrittsschlitze (18) aufweist, deren Lamellen (24) in Strömungsrichtung angeschrägt ausgebildet sind, und welches in das Oberteil (22) von unten einsetzbar ist.Fire detection device according to claim 8, characterized in that the exhaust duct box (14) is formed in two parts, in that the cover (25) and the side walls (26, 27) form an upper part (22) and a lower part (23) is provided, which has lamella-like air inlet slots (18) in the bottom, the lamellae (24) of which are bevelled in the direction of flow and which can be inserted into the upper part (22) from below.
10.10th
Branderkennungsvorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge des gesamten Abluftkanals (14) in Strömungsrich¬ tung des ihn durchlaufenden Kühlluftstroms durch steckbare Ein¬ sätze veränderbar ist.Fire detection device according to claim 8 or 9, characterized in that the length of the entire exhaust air duct (14) in the direction of flow of the cooling air flow passing through it can be changed by insertable inserts.
11.11th
Branderkennungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Lufteintrittsschlitze (18) von dem Luftaustritt (6) des belüfteten Geräts (1) durch Ständer (20) beabstandet angeordnet sind. Fire detection device according to one of claims 9 or 10, characterized in that the air inlet slots (18) are arranged at a distance from the air outlet (6) of the ventilated device (1) by means of stands (20).
12.12th
Branderkennungsvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprü¬ che, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Detektoren (12, 13) in der Meßkammer (2) angeordnet sind, die auf unterschiedliche Brandkenngrößen ansprechen kön¬ nen.Fire detection device according to one of the preceding claims, characterized in that two detectors (12, 13) are arranged in the measuring chamber (2), which can respond to different fire parameters.
13.13th
Branderkennungsvorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Detektoren (12, 13) einander gegenüber und in Strömungsrichtung der Meßkammer (2) zueinander versetzt ange¬ ordnet sind. Fire detection device according to Claim 12, characterized in that the two detectors (12, 13) are arranged opposite one another and offset from one another in the direction of flow of the measuring chamber (2).
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