EP0561165B1 - Vorrichtung zur Reinigung von Druckwasser in Wasserversorgungsinstallationen - Google Patents

Vorrichtung zur Reinigung von Druckwasser in Wasserversorgungsinstallationen Download PDF

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EP0561165B1
EP0561165B1 EP93102504A EP93102504A EP0561165B1 EP 0561165 B1 EP0561165 B1 EP 0561165B1 EP 93102504 A EP93102504 A EP 93102504A EP 93102504 A EP93102504 A EP 93102504A EP 0561165 B1 EP0561165 B1 EP 0561165B1
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EP
European Patent Office
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filter
water
line
valve
water supply
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP93102504A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0561165A1 (de
Inventor
Hans-J. Eichhorst
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EICHHORST HANS J
Original Assignee
EICHHORST HANS J
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Publication date
Application filed by EICHHORST HANS J filed Critical EICHHORST HANS J
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03B—INSTALLATIONS OR METHODS FOR OBTAINING, COLLECTING, OR DISTRIBUTING WATER
    • E03B7/00—Water main or service pipe systems
    • E03B7/07—Arrangement of devices, e.g. filters, flow controls, measuring devices, siphons, valves, in the pipe systems
    • E03B7/074—Arrangement of water treatment devices

Definitions

  • the invention relates to a device for cleaning pressurized water in water supply, in particular domestic water supply installations, wherein a dirt filter is switched on in a water supply line, which has a mechanical filter element through which water flows and which is enclosed in a filter housing on the inflow side, the filter housing connecting to one in one
  • the first sewage rinsing line opening into the sewer is connected and a pressure vessel is connected downstream of the dirt filter in the course of the water supply line, the water inlet being through an inlet opening and the water outlet being through an outlet opening.
  • a device with these features is known from DE-A-37 38 231.
  • the water flow supplied to the filter from the water supply line is divided into a waste water flow enriched with substances to be filtered out and a pure water flow depleted with these substances.
  • the pure water flow is continuously fed to a storage element designed as a pressure vessel, which, at maximum fill level and maximum pressure, emits pure water to the extent via a waste water line secured by a pressure relief valve, as pure water is supplied from the filter.
  • This constant water exchange prevents the water from becoming contaminated if the filter performance is sufficient to provide a sufficiently large flow of pure water and is not impaired by filter contamination.
  • the dirt filter In conventional devices of this type, the dirt filter, usually a commercially available visual dirt filter, must be cleaned at regular intervals, otherwise too much dirt is deposited on the filter element, so that the filter performance drops as a result of the correspondingly increasing flow resistance or the pressure difference occurring on the filter element becomes so large that dirt is pressed through the filter element and gets into the installation.
  • the cleaning of the dirt filter is cumbersome and complex, since the dirt filter has to be opened and the water supply line on both sides of the dirt filter has to be shut off. Regular cleaning of the dirt filter is therefore often or even regularly neglected, especially in domestic water supply installations, so that the dirt filter loses its effectiveness. Otherwise it is one Dirt filter only effective against water contamination from solids above a filter-specific particle size. Fine-grained contaminants pass through the filter element and are not excreted, just as little as gases contained in the water, such as carbon dioxide, air, etc.
  • a device for cleaning pressurized water in water supply, in particular domestic water supply installations is known, a dirt filter having a mechanical filter element through which water flows and which is enclosed in a filter housing on the flow side, is switched into a water supply line, and a pressure vessel is connected downstream of the dirt filter in the course of the water supply line.
  • the dirt filter is connected in series with several other, in particular chemical filters and a disinfection system, with the dirt filter at the beginning and the pressure vessel at the end of this filter chain.
  • the filters and especially the dirt filter have replaceable filter elements.
  • the water flow rates through the filters are measured and added up, which serves as a measure of the filter load and serves to acoustically and / or optically prompt the consumer to change the filter at the appropriate time.
  • the water throughput is prevented by the filter, for which purpose valves are additionally provided in the water supply line. Therefore, the dirt filter also requires maintenance and replacement of the filter element at regular intervals.
  • the pressure vessel serves as a drinking water collector and as a water temperature controller, one ensures the desired drinking water temperature of 10 to 20 ° C. There is also no possibility of separating gases contained in the water.
  • GB-A-2 223 689 discloses a gravitational filter which is only under atmospheric pressure and which serves as a dirt filter for naturally flowing spring water.
  • a flat mechanical filter element is inserted vertically, which divides the interior of the housing into an inlet chamber and an outlet chamber and the water flows transversely from the inlet to the outlet chamber.
  • the inlet chamber can be washed out through an outlet line provided in the bottom of the filter housing.
  • a sedimentation container for water and wastewater treatment which uses centrifugal forces in addition to gravity to separate suspended matter.
  • the container which is flowed through a guide tube into an outer sedimentation zone flowing from top to bottom and into an inner sedimentation zone lying inside and inside, has upward flow zone inclined plate separators. Above these inclined plate separators there is an overflow channel for the clear water, the height-adjustable weir edge of which determines the water level in the tank above the top of the inclined plate separators.
  • the inflow opening is located under the outflow opening, which connects directly to the overflow channel and is connected to the air space in the tank above the water level.
  • the tank has a cone bottom with a central sludge discharge.
  • the invention has for its object to provide a device of the type mentioned in such a way that filter cleaning is possible in a simple manner and a separation of fine-grained solid and gaseous impurities is achieved.
  • the filter housing is connected below the filter element via a first controllable shut-off valve to the first wastewater flushing line, that the inflow opening is arranged in the upper part of the container and the outflow opening in the lower part of the container, and that the pressure vessel is connected to one above the inflow opening Gas outlet line with a precision vent valve arranged therein as well as below the outflow opening is connected to a flushing line which is connected via a second controllable shut-off valve to a second sewage flushing line also opening into the sewer.
  • the shut-off valve on the filter housing is opened, the coarse dirt caught on the filter element is rinsed off the filter element and washed into the sewer through the waste water flushing line.
  • the regular cleaning of the dirt filter can therefore only be done by regularly opening the shut-off valve without the need to close the water supply line on the filter. If the shut-off valve is controlled automatically, the filter cleaning takes place regularly and without any personal effort. However, substances that still pass through the filter element are separated in the pressure vessel.
  • the water flow in the pressure vessel is extremely low, so that in the water that has come to rest, all solid contaminants still entering the pressure vessel can sink to the bottom of the vessel, from where they also enter the sewer through the flushing line when the shut-off valve arranged therein is opened be flushed out, which can also take place regularly and without personal effort with automatic control of this shut-off valve.
  • the gaseous impurities rise in the pressure vessel into the gas outlet line and are blown off by the precision vent valve. The water that has been cleaned of solids and gases in this way flows out of the pressure vessel into the house installation.
  • a preferred embodiment of the invention is characterized in that a control filter is switched on in the part of the water supply line following the pressure container, which has a filter element through which the water flows and which is enclosed in a filter housing on the inflow side and accessible from the outside, the filter housing is connected below the filter element via a third controllable shut-off valve to a third wastewater flushing line that opens into the water channel.
  • this control filter merely serves to check the effectiveness of the device according to the invention, the filter element here also being able to be subjected to an automatic cleaning process in order to ensure its effectiveness at all times. As long as no recognizable soiling settles on the filter element, the filter device works in the desired manner.
  • the control filter is expediently equipped with a precision ventilation valve, which also allows control with regard to the degassing effect.
  • gas outlet line be positioned at the highest and the purge line at the lowest point of the pressure vessel in order to exclude gas bubbles on the one hand and dirt accumulations in the pressure vessel on the other.
  • Backflows can be prevented in the device in a customary manner in that in the water supply line a KFR valve is arranged upstream of the inflow opening of the pressure vessel or downstream of its outflow opening, namely in the flow direction of the water after that upstream of the inflow opening. in front of the filter downstream of the outflow opening.
  • the controllable shut-off valves are preferably designed as solenoid valves controlled automatically according to a schedule.
  • the invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment shown in the drawing.
  • the single figure shows a schematic representation of the structure of a device for cleaning pressurized water in a domestic water supply installation.
  • 7 denotes a mounting block, from which water flows in the direction of arrow 15.1 from a main water supply line (not shown) and from which the water flows out in the direction of arrow 15.2 to a house water supply installation (also not shown).
  • the water can flow directly through the assembly block 7 or, which is the normal operating case, can be deflected into a water supply line 8 when the middle shut-off valve 7 'of the assembly block 7 is closed and the two end shut-off valves 7 "are opened are.
  • an FWS visual dirt filter 9 is connected, which has a mechanical filter element which is flowed through by the water and is enclosed in a filter housing 9 'on the inflow side and cannot be seen in the drawing.
  • the filter housing 9 ' is connected below the filter element via a first controllable shut-off valve 10.1 to a first waste water flushing line 11.1 opening into a waste water channel 21.
  • the shut-off valve 10.1 is designed as a solenoid valve.
  • the dirt filter 9 is further connected in the course of the water supply line 8 behind a KFR valve 12.1 via a screw 13.1 a pressure vessel 20, the water inlet from the water supply line 8 through an inflow opening 20.1 in the upper part of the container and the water outlet in the part downstream of the pressure vessel 20 the water supply line 8 takes place through an outflow opening 20.2 in the lower part of the container.
  • the inflow opening 20.1 is in the upper third, the outflow opening 20.2 in the lower third of the pressure vessel 20.
  • the inflow opening 20.1 namely at the highest point of the pressure vessel 20, the latter is connected to a gas outlet line 22, in which there is a tube under the trade name Tubra-Siko block 3 available with an overpressure safety valve and a pressure gauge 4 is located, the overpressure safety valve having an overflow nozzle 23 which opens openly into a funnel 5 at an overflow line 6 leading into the sewer 21.
  • the block 3 is further equipped with a precision vent valve 2.
  • the vent valve 2 is also connected to a valve which can be closed by a controllable solenoid valve 24 Degassing line 25, which opens into the free atmosphere.
  • the pressure vessel 20 is connected to a flushing line 18, which is connected via a second controllable shut-off valve 10.2, namely again a solenoid valve, to a second sewage flushing line 11.2 also opening into the sewer 21.
  • a manually operated ball valve 16 is switched on.
  • a screw connection 13.2 connects to the outflow opening 20.2 of the pressure vessel 20. and a KFR valve 12.2 to a control filter 17, which has the same structure as the FWS visual dirt filter 9.
  • the filter housing 17 'enclosing the filter element is connected below the filter element via a third controllable shut-off valve 10.3 to a third waste water line 11.3 which opens into the sewer 21.
  • the control filter 17 is also equipped with a precision vent valve 26.
  • the water flows in the water supply line 8 through the FWS visual dirt filter 9 and the inflow opening 20.1 into the upper part of the pressure vessel 20 provided with a base 19. Coarse dirt gets caught on the filter element of the dirt filter 9.
  • the shut-off valve 10.1 in the wastewater flushing line 11.1. Is at any time or predetermined according to a schedule opened so that water can flow out of the filter housing 9 'into the waste water flushing line 11.1, a vortex flow resulting from the filter element within the filter housing 9' which flushes the dirt on the filter element and out into the waste water flushing line 11.1.
  • the pressure vessel 20 itself, the water becomes sluggish due to the size of the vessel and essentially loses its flow rate.
  • the solenoid valve 24 remains closed for a while, the separated gas components collect in the degassing line 25 in front of the solenoid valve 24 and flow outwards with a clear noise when the solenoid valve 24 is opened.
  • the pure, clean water flows through the control filter 17 with precision vent valve 26.
  • the device works properly as long as no dirt particles settle on the filter element of the control filter 17 and no gases are blown off on the precision vent valve 26. All solenoid valves can be controlled by a central control unit, not shown in the drawing, according to a predetermined schedule.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Reinigung von Druckwasser in Wasserversorgungs-, insbesondere Hauswasserversorgungsinstallationen, wobei in eine Wasserversorgungsleitung ein Schmutzfilter eingeschaltet ist, der ein vom Wasser durchströmtes, auf der angeströmten Seite in ein Filtergehäuse eingeschlossenes mechanisches Filterelement aufweist, wobei das Filtergehäuse an eine in einen Abwasserkanal mündende erste Abwasserspülleitung angeschlossen und dem Schmutzfilter im Zuge der Wasserversorgungsleitung ein Druckbehälter nachgeschaltet ist, wobei der Wassereinlauf durch eine Einströmöffnung und der Wasserauslauf durch eine Ausströmöffnung erfolgt.
  • Eine Vorrichtung mit diesen Merkmalen ist aus der DE-A-37 38 231 bekannt. Bei dieser Vorrichtung wird der von der Wasserversorgungsleitung dem Filter zugeführte Wasserstrom in einen mit herauszufilternden Stoffen angereicherten Abwasserstrom und einen mit diesen Stoffen abgereicherten Reinwasserstrom geteilt. Der Reinwasserstrom wird kontinuierlich einem als Druckbehälter ausgebildeten Speicherelement zugeführt, das bei maximalem Füllstand und maximalem Druck in dem Umfang Reinwasser über eine von einem Überdruckventil gesicherte Abwasserleitung abgibt, wie Reinwasser vom Filter zugeführt wird. Durch diesen ständigen Wasseraustausch wird eine Verkeimung des Wassers verhindert, wenn die Filterleistung zur Bereitstellung eines ausreichend großen Reinwasserstromes ausreicht und nicht durch Filterverschmutzungen beeinträchtigt wird.
  • Bei üblichen Vorrichtungen dieser Art ist der Schmutzfilter, zumeist ein handelsüblicher Sichtschmutzfilter, in regelmäßigen Zeitabständen zu reinigen, andernfalls setzt sich am Filterelement zu viel Schmutz ab, so daß infolge des entsprechend dabei wachsenden Strömungswiderstandes die Filterleistung sinkt oder die am Filterelement auftretende Druckdifferenz so groß wird, daß Schmutz durch das Filterelement hindurchgepreßt wird und in die Installation gelangt. - Die Reinigung des Schmutzfilters ist umständlich und aufwendig, da der Schmutzfilter dazu geöffnet und die Wasserversorgungsleitung beidseits des Schmutzfilters abgesperrt werden muß. Die regelmäßige Reinigung des Schmutzfilters wird daher, besonders bei Hauswasserversorgungsinstallationen, häufig oder sogar regelmäßig versäumt, so daß der Schmutzfilter seine Wirksamkeit verliert. Im übrigen ist ein solcher Schmutzfilter nur gegen Wasserverschmutzungen durch Feststoffe oberhalb einer filterpezifischen Korngröße wirksam. Feinerkörnige Verschmutzungen passieren das Filterelement und werden nicht ausgeschieden, ebensowenig wie im Wasser enthaltene Gase, wie beispielsweise Kohlensäure, Luft usw.
  • Aus DE-A-4 028 529 ist eine Vorrichtung zur Reinigung von Druckwasser in Wasserversorgungs-, insbesondere Hauswasserversorgungsinstallationen bekannt, wobei in eine Wasserversorgungsleitung ein Schmutzfilter eingeschaltet ist, der ein vom Wasser durchströmtes, auf der angeströmten Seite in ein Filtergehäuse eingeschlossenes mechanisches Filterelement aufweist, und wobei dem Schmutzfilter im Zuge der Wasserversorgungsleitung ein Druckbehälter nachgeschaltet ist. Der Schmutzfilter ist mit mehreren anderen, insbesondere chemischen Filtern und einer Entkeimungsanlage in Serie geschaltet, wobei sich der Schmutzfilter am Anfang und der Druckbehälter am Ende dieser Filterkette befindet. Die Filter und insbesondere auch der Schmutzfilter besitzen auswechselbare Filterelemente. Die Wasserdurchflußmengen durch die Filter werden meßtechnisch erfaßt und aufsummiert, was als Maß für die Filterbelastung und dazu dient, den Verbraucher zu gegebener Zeit zum Filterwechsel akustisch und/oder optisch aufzufordern. Zum Auswechseln des jeweiligen Filterelements wird der Wasserdurchsatz durch den Filter unterbunden, wofür zusätzlich in die Wasserversorgungsleitung eingebaute Ventile vorgesehen sind. Daher erfordert auch hier der Schmutzfilter in regelmäßigen Zeitabständen Wartung und Ersatz des Filterelements. Der Druckbehälter dient als Trinkwasser-Sammler und als Wassertemperierer, der eine gewünschte Trinkwassertemperatur von 10 bis 20° C sichert. Eine Möglichkeit, im Wasser enthaltene Gase sich abscheiden zu lassen, besteht auch hier nicht.
  • Aus GB-A-2 223 689 ist ein lediglich unter Atmosphärendruck stehender Gravitationsfilter bekannt, der als Schmutzfilter für natürlich fließendes Quellwasser dient. In ein im wesentlichen zylindrisches, mit seiner Achse senkrecht stehendes Filtergehäuse ist ein ebenes mechanisches Filterelement senkrecht eingesetzt, welches das Gehäuseinnere in eine Einlaufkammer und eine Auslaufkammer teilt und vom Wasser von der Einlauf- in die Auslaufkammer quer durchströmt wird. Zur Reinigung von abgeschiedenem Schmutz kann die Einlaufkammer durch eine im Boden des Filtergehäuses vorgesehene Auslaßleitung ausgewaschen werden.
  • Aus EP-A-0 311 763 ist ein Sedimentationsbehälter für die Wasser- und Abwasserreinigung bekannt, der sich zum Abtrennen von Sinkstoffen neben der Schwerkraft auch Zentrifugalkräften bedient. Der durch ein Leitrohr in eine von oben nach unten durchströmte äußere und in eine im Inneren des Leitrohres liegende, aufwärts durchströmte innere Sedimentationszone unterteilte Behälter weist als Nachreinigungszone Schrägplattenabscheider auf. Oberhalb dieser Schrägplattenabscheider ist eine Überlaufrinne für das Klarwasser angebracht, deren höhenverstellbare Wehrkante den über der Oberseite der Schrägplattenabscheider liegenden Wasserstand im Behälter bestimmt. Die Einströmöffnunq befindet sich unter der Ausströmöffnung, die unmittelbar an die Überlaufrinne anschließt und mit dem im Behälter oberhalb des Wasserstands befindlichen Luftraum in Verbindung steht, für den eine Entlüftung vorgesehen ist, die erforderlich ist, damit das Wasser im Behälter bis zur Höhe der Wehrkante ansteigen kann. Durch die unmittelbare Verbindung der Ausströmöffnung mit dem Luftraum kann keine Entgasung des Wassers stattfinden, da Gas aus dem Luftraum ohne weiteres in die der Ausströmöffnung nachgeschaltete Wasserversorgungsleitung gelangen und vom Wasser mitgeführt werden, auch sich im Wasser wieder lösen kann. Der Behälter besitzt am unteren Ende einen Konusboden mit zentralem Schlammaustrag.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß die Filterreinigung auf einfache Weise möglich und eine Abscheidung auch feinkörniger fester sowie gasförmiger Verunreinigungen erreicht wird.
  • Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß das Filtergehäuse unterhalb des Filterelements über ein erstes steuerbares Absperrventil an die erste Abwasserspülleitung angeschlossen ist, daß die Einströmöffnung im oberen Behälterteil und die Ausströmöffnung im unteren Behälterteil angeordnet ist und daß der Druckbehälter oberhalb der Einströmöffnung an eine Gasauslaßleitung mit darin angeordnetem Präzisionsentlüftunqsventil sowie unterhalb der Ausströmöffnung an eine Spülleitung angeschlossen ist, die über ein zweites steuerbares Absperrventil mit einer zweiten, ebenfalls im Abwasserkanal mündenden Abwasserspülleitung verbunden ist.
  • Wird das Absperrventil am Filtergehäuse geöffnet, so wird der am Filterelement hängen gebliebene grobe Schmutz vom Filterelement abgespült und durch die Abwasserspülleitung in den Abwasserkanal geschwemmt. Die regelmäßige Reinigung des Schmutzfilters kann daher allein durch regelmäßiges Öffnen des Absperrventils erfolgen, ohne daß dazu die Wasserversorgungsleitung am Filter geschlossen zu werden braucht. Wird das Absperrventil automatisch gesteuert, findet die Filterreinigung regelmäßig und ohne jeden persönlichen Aufwand statt. Trotzdem noch das Filterelement passierende Stoffe werden im Druckbehälter abgeschieden. Durch die Größe des Druckbehälters ist die Wasserströmung im Druckbehälter äußerst gering, so daß in dem zur Ruhe gekommenen Wasser alle noch in den Druckbehälter gelangenden Feststoffverunreinigungen auf den Behälterboden absinken können, von wo sie durch die Spülleitung beim Öffnen des darin angeordneten Absperrventils ebenfalls in den Abwasserkanal ausgeschwemmt werden, was bei automatischer Steuerung auch dieses Absperrventils ebenfalls regelmäßig und ohne persönlichen Aufwand stattfinden kann. Die gasförmigen Verunreinigungen schließlich steigen im Druckbehälter aufwärts in die Gasauslaßleitung und werden durch das Präzissionsentlüftungsventil abgeblasen. Das auf diese Weise von Feststoffen und Gasen gereinigte Wasser fließt aus dem Druckbehälter in die Hausinstallation ab.
  • Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß in den auf den Druckbehälter folgenden Teil der Wasserversorgungsleitung ein Kontrollfilter eingeschaltet ist, der ein vom Wasser durchströmtes, auf der angeströmten Seite in ein Filtergehäuse eingeschlossenes und der Sichtkontrolle von außen zugängliches Filterelement aufweist, wobei das Filterhäuse unterhalb des Filterelements über ein drittes steuerbares Absperrventil an eine dritte, im Wasserkanal mündende Abwasserspülleitung angeschlossen ist. Dieser Kontrollfilter dient mit der Möglichkeit der Sichtkontrolle des Filterelements lediglich der Kontrolle der Wirksamkeit der erfindungsgemäßen Vorrichtung, wobei auch hier das Filterelement einem automatischen Reinigungsvorgang unterworfen werden kann, um jederzeit seine Wirksamkeit voll zu gewährleisten. Solange sich am Filterelement keine erkennbaren Verschmutzungen absetzen, arbeitet die Filtervorrichtung in gewünschter Weise. Zweckmäßigerweise ist der Kontrollfilter mit einem Präzisionsentlüftungsventil ausgestattet, was eine Kontrolle auch bezüglich der Entgasungswirkung erlaubt.
  • Es empfiehlt sich, daß die Gasauslaßleitung an der höchsten und die Spülleitung an der tiefsten Stelle des Druckbehälters angesetzt sind, um einerseits Gasblasen, andererseits Schmutzansammlungen im Druckbehälter auszuschließen.
  • Der Aufbau eines unzulässigen Überdrucks im System kann in einfacher Weise dadurch vermieden werden, daß in der Gasauslaßleitung zwischen dem Präzisionsentlüftungsventil und dem Druckbehälter ein Überdrucksicherheitsventil mit einem überaufstutzen vorgesehen ist, der in eine in den Abwasserkanal führende Überlaufleitung mündet.
  • Rückströmungen können in der Vorrichtung in üblicher Weise dadurch verhindert werden, daß in der Wasserversorgungsleitung je ein KFR-Ventil der Einströmöffnung des Druckbehälters vor-, bzw. seiner Ausströmöffnung nachgeschaltet ist, und zwar in Fließrichtung des Wassers nach dem der Einströmöffnung vor-, bzw. vor dem der Ausströmöffnung nachgeschalteten Filter.
  • Die steuerbaren Absperrventile sind vorzugsweise als automatisch nach einem Zeitplan gesteuerte Magnetventile ausgebildet.
  • Im folgenden wird die Erfindung an einem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel näher erläutert. Die einzige Figur zeigt in teils schematischer Darstellung den Aufbau einer Vorrichtung zur Reinigung von Druckwasser in einer Hauswasserversorgungsinstallation.
  • In der Zeichnung ist mit 7 ein Montageblock bezeichnet, dem aus einer nicht dargestellten Hauptwasserversorgungsleitung Wasser in Richtung des Pfeiles 15.1 zuströmt und aus dem das Wasser in Richtung des Pfeiles 15.2 zu einer ebenfalls nicht dargestellten Hauswasserversorgungsinstallation abströmt. Je nach Einstellung der drei im Montageblock 7 befindlichen Absperrventile kann das Wasser den Montageblock 7 direkt durchströmen oder, was den Regelbetriebsfall darstellt, in eine Wasserversorgungsleitung 8 umgelenkt werden, wenn das mittlere Absperrventil 7' des Montageblocks 7 geschlossen und die beiden endseitigen Absperrventile 7" geöffnet sind. In die in Strömungsrichtung an den Montageblock 7 anschließende Wasserversorgungsleitung 8 ist ein FWS-Sichtschmutzfilter 9 eingeschaltet, der ein vom Wasser durchströmtes, auf der angeströmten Seite in ein Filtergehäuse 9' eingeschlossenes, in der Zeichnung nicht erkennbares mechanisches Filterelement aufweist. Das Filtergehäuse 9' ist unterhalb des Filterelements über ein erstes steuerbares Absperrventil 10.1 an eine in einen Abwasserkanal 21 mündende erste Abwasserspülleitung 11.1 angeschlossen. Das Absperrventil 10.1 ist als Magnetventil ausgebildet. Dem Schmutz filter 9 ist im weiteren Zuge der Wasserversorgungsleitung 8 hinter einem KFR-Ventil 12.1 über eine Verschraubung 13.1 ein Druckbehälter 20 nachgeschaltet, wobei der Wassereinlauf aus der Wasserversorgungsleitung 8 durch eine Einströmöffnung 20.1 im oberen Behälterteil und der Wasserauslauf in den dem Druckbehälter 20 nachgeschalteten Teil der Wasserversorgungsleitung 8 durch eine Ausströmöffnung 20.2 im unteren Behälterteil erfolgt. Die Einströmöffnung 20.1 liegt im oberen Drittel, die Ausströmöffnung 20.2 im unteren Drittel des Druckbehälters 20. Oberhalb der Einströmöffnung 20.1, nämlich an der höchsten Stelle des Druckbehälters 20, ist dieser an eine Gasauslaßleitung 22 angeschlossen, in der sich ein unter dem Handelsnamen Tubra-Siko-mat erhältlicher Block 3 mit einem Überdrucksicherheitsventil und einem Manometer 4 befindet, wobei das Überdrucksicherheitsventil einen Überlaufstutzen 23 besitzt, der offen in einen Trichter 5 an einer in den Abwasserkanal 21 führenden Überlaufleitung 6 mündet. Der Block 3 ist weiter mit einem Präzisionsentlüftungsventil 2 ausgestattet. An das Entlüftungsventil 2 schließt sich noch eine durch ein steuerbares Magnetventil 24 schließbare Entgasungsleitung 25 an, die in die freie Atmosphäre mündet. Unterhalb der Ausströmöffnung 20.2, und zwar im Boden an seiner tiefsten Stelle ist der Druckbehälter 20 an eine Spülleitung 18 angeschlossen, die über ein zweites steuerbares Absperrventil 10.2, nämlich wiederum ein Magnetventil, mit einer zweiten, ebenfalls im Abwasserkanal 21 mündenden Abwasserspülleitung 11.2 verbunden ist. Zwischen dem Druckbehälter 20 und diesem steuerbaren Absperrventil 10.2 ist ein von Hand zu betätigender Kugelhahn 16 eingeschaltet. An die Ausströmöffnung 20.2 des Druckbehälters 20 schließen im weiteren Verlauf der Wasserversorgungsleitung 8 über eine Verschraubung 13.2. und ein KFR-Ventil 12.2 ein Kontrollfilter 17 an, der den gleichen Aufbau wie der FWS-Sichtschmutzfilter 9 besitzt. Bei diesem Kontrollfilter 17 ist das das Filterelement einschließende Filtergehäuse 17' unterhalb des Filterelementes über ein drittes steuerbares Absperrventil 10.3 an eine dritte, im Abwasserkanal 21 mündende Abwasserleitung 11.3 angeschlossen. Der Kontrollfilter 17 ist im übrigen ebenfalls mit einem Präzisionsentlüftungsventil 26 ausgestattet.
  • Die Funktionsweise der Vorrichtung läßt sich kurz wie folgt beschreiben:
  • Das Wasser fließt in der Wasserversorgungsleitung 8 durch den FWS-Sichtschmutzfilter 9 und die Einströmöffnung 20.1 in den oberen Teil des mit einem Standfuß 19 versehenen Druckbehälters 20 ein. Grober Schmutz bleibt dabei am Filterelement des Schmutzfilters 9 hängen. Zu beliebigen oder nach einem Zeitplan vorgegebenen Zeitpunkten wird das Absperrventil 10.1 in der Abwasserspülleitung 11.1 geöffnet, so daß Wasser aus dem Filtergehäuse 9' in die Abwasserspülleitung 11.1 ausfließen kann, wobei sich innerhalb des Filtergehäuses 9' eine Wirbelströmung am Filterelement ergibt, die den Schmutz am Filterelement ab-und in die Abwasserspülleitung 11.1 ausspült. Im Druckbehälter 20 selbst wird das Wasser wegen der Behältergröße träge und verliert im wesentlichen seine Fließgeschwindigkeit. Im Druckbehälter 20 können dadurch restliche Verschmutzungsteilchen auf den Behälterboden absinken und durch die Spülleitung 18 ausgespült werden, wenn zu diesem Zweck das die Spülleitung 18 abschließende Absperrventil 10.2 wiederum zu beliebigen oder nach einem Zeitplan gesteuerten Zeiten geöffnet wird. Die im Wasser enthaltenen gasförmigen Beimengungen, wie insbes. aggressive Kohlensäure, steigen im Druckbehälter 20 nach oben und gelangen durch die Gasauslaßleitung 22 zum Entlüftungsventil 2, durch das sie in die Entgasungsleitung 25 abgeblasen werden. Mit Hilfe des in der Entgasungsleitung 25 vorgesehenen Magnetventils 24 besteht die Möglichkeit einer Kontrolle der Entgasungsfunktion. Bleibt nämlich das Magnetventil 24 eine Zeit lang geschlossen, sammeln sich die abgeschiedenen Gasbestandteile in der Entgasungsleitung 25 vor dem Magnetventil 24 und strömen mit deutlichem Geräusch nach außen ab, wenn das Magnetventil 24 geöffnet wird. Das reine, saubere Wasser fließt über den Kontrollfilter 17 mit Präzisionsentlüftungsventil 26 ab. Die Vorrichtung arbeitet solange einwandfrei, wie sich am Filterelement des Kontrollfilters 17 keine Schmutzpartikel absetzen und am Präzisionsentlüftungsventil 26 keine Gase abgeblasen werden. Alle Magnetventile können durch eine in der Zeichnung nicht dargestellte zentrale Steuereinheit nach einem vorgegebenen Zeitplan gesteuert werden.

Claims (7)

  1. Vorrichtung zur Reinigung von Druckwasser in Wasserversorgungs-, insbesondere Hauswasserversorgungsinstallationen, wobei in eine Wasserversorgungsleitung (8) ein Schmutzfilter (9) eingeschaltet ist, der ein vom Wasser durchströmtes, auf der angeströmten Seite in ein Filtergehäuse (9') eingeschlossenes mechanisches Filterelement aufweist, wobei das Filtergehäuse (9') an eine in einen Abwasserkanal (21) mündende erste Abwasserspülleitung (11.1) angeschlossen und dem Schmutzfilter (9) im Zuge der Wasserversorgungsleitung (8) ein Druckbehälter (20) nachgeschaltet ist, wobei der Wassereinlauf durch eine Einströmöffnung (20.1) und der Wasserauslauf durch eine Ausströmöffnung (20.2) erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß das Filtergehäuse (9') unterhalb des Filterelements über ein erstes steuerbares Absperrventil (10.1) an die erste Abwasserspülleitung (11.1) angeschlossen ist, daß die Einströmöffnung (20.1) im oberen Behälterteil und die Ausströmöffnung (20.2) im unteren Behälterteil angeordnet ist und daß der Druckbehälter (20) oberhalb der Einströmöffnung (20.1) an eine Gasauslaßleitung (22) mit darin angeordnetem Präzisionsentlüftungsventil sowie unterhalb der Ausströmöffnung (20.2) an eine Spülleitung (18) angeschlossen ist, die über ein zweites steuerbares Absperrventil (10.2) mit einer zweiten, ebenfalls im Abwasserkanal (21) mündenden Abwasserspülleitung (11.2) verbunden ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in den auf den Druckbehälter (20) folgenden Teil der Wasserversorgungsleitung (8) ein Kontrollfilter (17) eingeschaltet ist, der ein vom Wasser durchsströmtes, auf der angeströmten Seite in ein Filtergehäuse (17') eingeschlossenes und der Sichtkontrolle von außen zugängliches Filterelement aufweist, wobei das Filtergehäuse (17') unterhalb des Filterelements über ein drittes steuerbares Absperrventil (10.3) an eine dritte, im Abwasserkanal (21) mündende Abwasserspülleitung (11.3) angeschlossen ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontrollfilter (17) mit einem Präzisionsentlüftungsventil (26) ausgestattet ist.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Gasauslaßleitung (22) an der höchsten und die Spülleitung (18) an der tiefsten Stelle des Druckbehälters (20) angesetzt sind.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in der Gasauslaßleitung (22) zwischen dem Präzisionsentlüftungsventil (2) und dem Druckbehälter (20) ein Überdrucksicherheitsventil (3) mit einem überlaufstutzen (23) vorgesehen ist, der in eine in den Abwasserkanal (21) führende Überlaufleitung (6) mündet.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß in der Wasserversorgungsleitung (8) je ein KFR-Ventil (12.1, 12.2) der Einströmöffnung (20.1) des Druckbehälters (20) vor-, bzw. seiner Ausströmöffnung (20.2) nachgeschaltet ist, und zwar in Fließrichtung des Wassers nach dem der Einströmöffnung (20.1) vor-, bzw. vor dem der Ausströmöffnung (20.2) nachgeschalteten Filter (9, 17).
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die steuerbaren Absperrventile (10.1, 10.2, 10.3) als automatisch nach einem Zeitplan gesteuerte Magnetventile ausgebildet sind.
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