EP0542767A1 - Flachstrickmaschine. - Google Patents

Flachstrickmaschine.

Info

Publication number
EP0542767A1
EP0542767A1 EP91912985A EP91912985A EP0542767A1 EP 0542767 A1 EP0542767 A1 EP 0542767A1 EP 91912985 A EP91912985 A EP 91912985A EP 91912985 A EP91912985 A EP 91912985A EP 0542767 A1 EP0542767 A1 EP 0542767A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
knitting machine
brush
flat knitting
machine according
carriage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP91912985A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0542767B1 (de
Inventor
Roland Universal Masch Wittwer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henkel Dorus GmbH and Co KG
Original Assignee
Dr Rudolf Schieber GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dr Rudolf Schieber GmbH and Co KG filed Critical Dr Rudolf Schieber GmbH and Co KG
Publication of EP0542767A1 publication Critical patent/EP0542767A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0542767B1 publication Critical patent/EP0542767B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/08—Needle latch openers; Brushes

Definitions

  • the invention relates to a flat knitting machine with needle beds, with tongue needles located in needle channels, with at least one combined knitting and shoulder lock, and with a carriage carrying the knitting and shoulder lock, on which a brush holder with a brush for opening the tongues needles in the knitting area of the sled is attached.
  • REPLACEMENT LEAF can always be pivoted completely out of the needle area during the transfer process.
  • pivoting area for pivoting the brush perpendicular to the direction of slide travel such conventional arrangements are also not completely reliable in their functioning.
  • the invention is therefore based on the object of providing a flat knitting machine with a brush holder which, when using a combined knitting and neck lock, can be brought out of the neck area with a simple device, the space required for removing the brushes during the Transfer process small and the distance should be safe and reliable.
  • the object is achieved according to the invention in that the brush holder is slidably mounted on the slide parallel to the slide direction.
  • the flat knitting machine according to the invention is furthermore distinguished by a very simple construction for the brush holder and for arrangements for parallel displacement thereof to the direction of slide travel.
  • the brush holder is slidably mounted on or on at least one rail which is fastened to the slide parallel to its direction of travel.
  • stops are provided, against which the brush holder strikes and is carried along by the carriage in the position in which it is moved out of the transfer region during the transfer process.
  • the slide has a controllable driver element which detachably engages in a driver device of the brush holder.
  • the brush holder can be brought into the knitting position or the hanging position by controlling the driving element, which can be, for example, a bolt that can be extended and retracted.
  • the controllable driver element is preferably arranged substantially at the height of the combined knitting and shoulder lock with respect to the direction of slide travel. During the knitting process, ie when the brush performs its function of opening the tongue needles, the control or switchable driver element is brought into the switch position in which the brush holder, due to its own position, is at the level of the combined one Knit and neck lock holds.
  • the driver element is preferably switched off during the knitting process and out of function during the transfer process. This means that during the knitting process, in which the driver element is switched to function, it takes the brush holder and thus the brush with it by engaging in the brush holder. If, however, the driver element is switched off during the transfer process, it does not take the brush holder and therefore the brush with it, which means that the brush holder slides out of the transfer area of the lock and cannot interfere with the transfer process.
  • the driver element can be controlled or switched in different ways.
  • the driver element is preferably switched electromagnetically, for example with an electromagnet, which selectively extends and retracts the driver element.
  • the driving or switching of the driver element is carried out mechanically by means of the slide elements provided for the function of the cap lock parts.
  • the driver element In connection with the mechanical switching of the cap lock parts into the working position, the driver element is also mechanically switched via corresponding connecting parts.
  • the driver element When the cap lock parts are put into operation, the driver element is switched out of function, so that the slide moves parallel to the direction of slide travel from the neck area of the lock.
  • a particularly advantageous embodiment of the invention is that the brush holder has an additional brake brush that touches a needle bed or elements attached to the needle bed.
  • the brush shark is ter exempt from the controllable driver element.
  • the additional brake brush exerts a friction which causes the brush holder to be displaced in the opposite direction to the carriage running direction and thereby slides out of the neck area parallel to the carriage running direction. This is a particularly simple possibility to enable the brush holder to slide out of the neck area without additional means if the brush holder or the associated controllable element is switched accordingly.
  • the driver device has at least one hinged folding element.
  • a switchable driver element into the knitting position again and again at the end of the carriage stroke, depending on the carriage running direction, regardless of the carriage running direction, so that the brush can perform its function of opening the latch needles during the knitting process.
  • This embodiment enables the driver device to function reliably and to be switched from one running direction to the other with the least expenditure on construction and parts.
  • the at least one folding element is rotatably mounted in such a way that the driver element which has been brought into operation can reach a driver position and is locked in this. Due to the rotatable mounting of the folding element, switching at the end of the slide stroke is possible automatically and in a simple manner. With the further embodiment, according to which the folding element each has a run-in slope, this switching and / or locking process is further simplified and reliably designed when the slide stroke is reversed.
  • FIG. 1 shows a schematic representation of an embodiment for a brush holder according to the present invention in a view seen from the slide
  • FIG. 2 shows a cross section along the section line II-II shown in FIG. 1 with indicated slide and needle bed elements
  • FIG. 3 a representation that corresponds to Figure 1, but in which the position of the brush holder is shown during the transfer process.
  • FIGS. 1 to 3 two rails 2, 3 are mounted on a slide 1 shown schematically in FIG. 2 parallel to the slide running direction S one above the other and parallel to each other.
  • a brush holder 4 is slidably mounted on the rails 2, 3 and has a brush which projects vertically downwards and a brake brush 6 which projects obliquely towards the carriage 1.
  • the brush 5 is located in the needle region of the needles (not shown) lying in needle beds, as seen transversely to the direction S of the slide.
  • the brake brush 6 touches elements 7 which are firmly attached to the needle bed, for example comb boards, and slides over them when the carriage 1 is moved over the needle beds.
  • the brush holder 4 can slide between stops 8 and 9 on the rails 2 and 3 parallel to the carriage running direction S. He does this when a driver element 10 is switched so that it does not protrude into a driver device, which in the exemplary embodiments shown consists of two flaps 11 and
  • REPLACEMENT LEAF 12 exists.
  • the brush holder 4 is moved to the stop 9 because the brake brush 6 slides on parts of the needle bed and is carried along to the stop 9 by the friction of the brush holder 4.
  • the brush holder 4 strikes the stop 8 in a corresponding manner and is carried by the latter when the driver element 10 is switched off, ie does not attack the driver device consisting of the folding elements 11 and 12.
  • the brush 5 is displaced from the functional area of the combined knitting and neck lock, not shown, and in this case can do not interfere with the transfer process.
  • the driving element 10 is brought into a switching position in which it engages in the driving device 11, 12, so that the brush holder 4 and thus the brush 5 remain in the knitting area during the movement of the carriage.
  • the brush 5 can therefore perform its desired function of opening the latch needles.
  • the folding elements 11, 12 are each rotatably supported about a pivot point 13 and 14.
  • the folding elements 11 and 12 have mutually facing projections 15, 16, which in the normal, non-rotated state of the folding elements 11, 12 lie on pins 17, 18 due to the force of gravity, because the pivot points 13 and 14 lie outside the center of gravity the folding elements 11 and 12 are.
  • the driver device 11, 12 works in the following way. With the driver element 10 switched to function, i.e. if
  • the brush 5 can perform its function of opening the latch needles during the knitting process, since it is carried along by the driver element 10 for as long ⁇ is taken until it is deactivated by pulling it out of the driver device 11, 12.
  • the brush holder 4 When the driver element 10 is out of function, the brush holder 4 is moved against the respective stop 8 or 9 due to the friction by the brake brush 6 against the direction of movement S of the slide and thus out of the knitting or transferring area of the combined knitting and the padlock moves. In this position, which is shown in FIG. 3, the transfer process can take place without the brush being adversely affected.
  • the brush holder 4 When reversing the stroke, the brush holder 4 is in turn initially held in position due to the frictional force of the brake brush 6, while the rails 2 and 3, which are firmly connected to the carriage 1, are displaced. As a result, a relative movement occurs between the driver element 10 and the brush holder 4. If, as shown in FIG.
  • the slide stroke to the right has ended and the slide stroke to the left now begins, the brush holder 4 remains in this position with respect to the needle bed, while the driver element 10 with the slide moves up to the left the folding element 11 of the driver device of the brush shark ters 4 moved.
  • the driver element 10 slides onto an inclined lower edge 19 of the folding element 11, as a result of which it rotates about the pivot point 13 and comes into the rotational position shown in dashed lines in FIG.
  • the driver element 10 reaches the vertical inner edge of the other folding element 12 when the driver element is switched to the position for the knitting process. Since - as already stated - the flap element 12 cannot rotate, the brush holder 4 and thus the brush 5 are taken along and are located in the knitting area of the combined knitting and shoulder lock for opening the tongue.
  • the folding element 11 rotates back about the pivot point 13 into the starting position.
  • the entrainment element 10 is part of a entrainment device 21 which is fastened with a screw 22 to the side of the carriage 1 facing the brush holder 4.
  • a leaf spring 23 presses the driver element 10, which is designed as a bolt, away from the brush holder 4 and in this case is disengaged from the driver device 11, 12. Because of the brake brush 6, the brush holder 4 and so that the brush 5 moves out of the knitting and neck area of the combined knitting and neck lock. This switching state of the driver element 10 thus corresponds to the transfer process. If, on the other hand, the driver element 10 is pressed outwards from the lock side towards the brush holder 4, the bolt engages the driver device of the brush holder 4 and, as described, takes it along. The brush 5 is therefore in the knitting position in this case.
  • the driver element 10 can be actuated in various ways.
  • the driver element 10 is connected to the armature by an electromagnet and is moved by corresponding energization of the electromagnet.
  • the driving element 10 is released and, due to the spring action of the leaf spring 23, is rendered inoperative, so that the brush holder 4 and thus the brush 5 are moved out of the transfer area becomes.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Description

Flachstrickmaschine Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Flachstrickmaschine mit Nadel- betten, mit in Nadelkanälen liegenden Zungennadeln, mit wenig- stens einem kombinierten Strick- und Umhängeschloß, und mit einem das Strick- und Umhängeschloß tragenden Schlitten, an dem ein Bürstenhalter mit einer Bürste zum öffnen der Zungen¬ nadeln im Strickbereich des Schlittens befestigt ist.
Bekanntermaßen ist beim Stricken mit Zungennadeln eine Bürste zum öffnen der Zungen erforderlich. Die Bürste ist über einen Bürstenhalter am Schlitten in dem Bereich befestigt, in dem der Strickvorgang abläuft.
Bei kombinierten Strick- und Umhängeschlössern, wie sie heut¬ zutage bei leistungsfähigen Flachstrickmaschinen verwendet werden, erfolgt das Stricken und das Umhängen im wesentlichen im selben Schloßbereich; der Strick- und Umhängevorgang ist im Schloßbereich bzw. auf dem Schlitten nicht räumlich voneinan- der getrennt. Dies bedeutet jedoch, daß die für den Strickvor¬ gang erforderliche Bürste den Umhängevorgang behindert oder ganz unmöglich macht.
Bei herkömmlichen Flachstrickmaschinen mit kombiniertem Strick- und Umhängeschloß sind daher Anordnungen vorgesehen, mit denen der Bürstenhalter und damit die Bürste senkrecht zur Schlittenlaufrichtung ausschwenkbar ist, um während des Umhän¬ gevorgangs die Bürste aus dem Nadelbereich zu entfernen. Der Nachteil einer derartigen Anordnung zum Abschwenken der Bür- sten besteht darin, für den Schwenkbereich ein großer Raumbe¬ darf besteht, der insbesondere bei modernen Flachstrickmaschi¬ nen nicht vorhanden ist. Entweder sind sehr aufwendige Schwenkvorrichtungen erforderlich, oder der Schloßbereich muß so klein gehalten werden, daß die Bürste nicht zuverlässig und
ERSATZBLATT vollständig immer während des Umhängevorgangs aus dem Nadelbe¬ reich abschwenkbar sind. Neben dem hohen Raumbedarf für den Abschwenkbereich zum Schwenken der Bürste senkrecht zur Schlittenlaufrichtung sind derartige herkömmliche Anordnungen auch nicht vollkommen sicher in ihrer Funktionsweise.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Flach¬ strickmaschine mit einem Bürstenhalter zu schaffen, der bei Verwendung eines kombinierten Strick- und Umhängeschlosses mit einer einfachen Vorrichtung aus dem Umhängebereich herausge¬ bracht werden kann, wobei der Platzbedarf für das Entfernen der Bürsten während des Umhängevorgangs klein und die Entfer¬ nung sicher und zuverläßig sein soll.
Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Bürstenhalter am Schlitten parallel zur Schlittenlaufrich¬ tung verschiebbar angebracht ist.
Aufgrund des erfindungsgemäßen Merkmals, den Bürstenhalter und damit die Bürste parallel zur Schlittenlaufrichtung verschieb¬ bar anzubringen, um die Bürste während des Umhängevorgangs aus dem Umhängebereich zu entfernen, ist senkrecht zur Schlitten¬ laufrichtung kein Platz für die Bürste bzw. den Bürstenhalter erforderlich. Dies ist deshalb besonders vorteilhaft, weil in diesem Bereich bei modernen Flachstrickmaschinen aufgrund von Zusatzeinrichtungen wie Einstreichern, Fadennüßchen usw. der Raum, wenn überhaupt vorhanden, sehr beschränkt ist. Dem Kon¬ strukteur von Flachstrickmaschinen sind daher mit der vorlie¬ genden Erfindung keine Einschränkungen hinsichtlich der An- bringung oder von Bürstenhaltern und Bürste auferlegt, die bei Verwendung von kombinierten Strick- und Umhängeschlössern aus dem Umhängebereich entfernt und während des Strickvorgang in den Schloßbereich zurückgebracht werden müssen. Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die Bürste während
ERSATZBLATT des Umhängevorgangs sicher und vollständig aus dem Umhängebe¬ reich herausgebracht werden kann und dadurch der Umhängevor¬ gang sicher und zuverläßig ohne Störungen durch die Bürste er¬ folgt. Die erfindungsgemäße Flachstrickmaschine zeichnet sich weiterhin durch einen sehr einfachen Aufbau für den Bürsten¬ halter und für Anordnungen zur parallelen Verschiebung dersel¬ ben zur Schlittenlaufrichtung aus.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfin- düng ist der Bürstenhalter an bzw. auf wenigstens einer Schiene gleitbar gelagert, die am Schlitten parallel zu dessen Laufrichtung befestigt ist. An den Enden der Schiene bzw. Schienen sind beispielsweise jeweils Anschläge vorgesehen, an denen der Bürstenhalter anschlägt und in der Stellung, in der er während des Umhängevorgangs aus dem Umhängebereich verscho¬ ben ist, vom Schlitten mitgenommen wird.
Gemäß einer weiteren besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung weist der Schlitten ein steuerbares Mitnehmere- lement auf, das in eine Mitnahmeeinrichtung des Bürstenhalters lösbar eingreift. Auf diese Weise kann durch Steuern des Mit¬ nehmerelements, der beispielsweise ein aus- und einfahrbarer Bolzen sein kann, der Bürstenhalter in die Strickstellung oder der Umhängestellung gebracht werden.
Vorzugsweise ist das steuerbare Mitnehmerelement bezüglich der Schlittenlaufrichtung im wesentlichen in Höhe des kombinierten Strick- und Umhängeschlosses angeordnet. Während des Strick¬ vorgang, wenn also die Bürste ihre Funktion des Zungennadeln- öffnens ausführen so !, ist das Steuer- bzw. schaltbare Mit- nehmerelement in die Schalterstellung gebracht, bei der es dem Bürstenhalter aufgrund seiner eigenen Lage in Höhe des kombi¬ nierten Strick- und Umhängeschlosses hält.
ERSATZBLATT Das Mitnehmerelement ist während des Strickvorgangs vorzugs¬ weise in und während des Umhängevorgangs ausser Funktion ge¬ schaltet. Das bedeutet, daß während des Strickvorgangs, bei der das Mitnehmerelement in Funktion geschaltet ist, dieses den Bürstenhalter und damit die Bürste durch sein Eingreifen in den Bürstenhalter mitnimmt. Ist das Mitnehmerelement dage¬ gen während des Umhängevorgangs ausser Funktion geschaltet, nimmt es den Bürstenhalter und damit die Bürste nicht mit, was bedeutet, daß der Bürstenhalter aus dem Umhängebereich des Schlosses gleitet und den Umhängevorgang nicht stören kann.
Das Mitnehmerelement kann auf verschiedene Arten gesteuert bzw. geschaltet werden. Vorzugsweise wird das Mitnehmerelement jedoch elektromagnetisch geschaltet, beispielsweise mit einem Elektromagneten, der das Mitnehmerelement wahlweise aus- und einfährt.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfin¬ dung erfolgt die Steuerung bzw. Schaltung des Mitnehmerelement durch die für das In- Funktion- Setzen der Umhänge-Schloßteile vorgesehenen Schlittenelemente auf mechanische Weise. In Zu¬ sammenhang mit dem mechanischen Schalten der Umhänge-Schlo߬ teile in die Arbeitsstellung wird also auch über entsprechende Verbindungsteile das Mitnehmerelement mechanisch geschaltet. Bei In- Funktionsetzten der Umhänge-Schloßteile wird das Mit¬ nehmerelement dadurch ausser Funktion geschaltet, sodaß der Schlitten sich parallel zur Schlittenlaufrichtung aus dem Um¬ hängebereich des Schlosses verschiebt.
Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung be¬ steht darin, daß der Bürstenhalter eine zusätzliche Bremsbür¬ ste aufweist, die ein Nadelbett oder am Nadelbett angebrachte Elemente berührt. Bei Schaltung des Bürstenhalters bzw. des Mitnehmerelements für den Umhängevorgang wird der Bürstenhai- ter vom steuerbaren Mitnehmerelement befreit. Durch die zu¬ sätzliche Bremsbürste wird eine Reibung ausgeübt, die bewirkt, daß der Bürstenhalter entgegengesetzt zur Schlittenlaufrich¬ tung verschoben wird und dadurch parallel zur Schlittenlauf¬ richtung aus dem Umhängebereich gleitet. Dies ist eine beson¬ ders einfache Möglichkeit, ohne zusätzliche weitere Mittel das Gleiten des Bürstenhalters aus dem Umhängebereich zu ermögli¬ chen, wenn der Bürstenhalter bzw. das zugeordnete steuerbare Element entsprechend geschaltet ist.
Gemäß einer weiteren sehr vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung weist die Mitnehmereinrichtung wenigstens ein dreh¬ bar gelagertes Klappelement auf. Auf diese Weise ist es auf einfache Weise möglich, ein schaltbares Mitnehmerelement je nach Schlittenlaufrichtung am Ende des Schlittenhubs unabhän¬ gig von der Schlittenlaufrichtung immer wieder in die Strick¬ stellung zu bringen damit die Bürste ihre Funktion des Öffnens der Zungennadeln während des Strickvorgangs ausüben kann. Diese Ausführungsform ermöglicht mit geringstem Konstruktions- und Teileaufwand eine sichere Funktion der Mitnehmereinrich¬ tung und ein Umschalten derselben aus einer Laufrichtung in die andere.
Vorteilhaft ist es in diesem Zusammenhang, wenn das wenigstens eine Klappelement derart drehbar gelagert ist, daß das in Funktion gebrachte Mitnehmerelement in eine Mitnehmerstellung gelangen kann und in dieser arretiert ist. Durch die drehbare Lagerung des Klappelements ist ein Umschalten am Ende des Schlittenhubs automatisch und auf einfache Weise möglich. Mit der weiteren Ausführungsform, wonach das Klappelement jeweils eine Einlaufschräge aufweist, wird dieser Umschalt- und/oder Arretierungsvorgang bei Umkehr des Schlittenhubs weiter ver¬ einfacht und zuverlässig gestaltet. Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnungen bei¬ spielsweise näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1: Eine schematische Darstellung einer Ausführung für einen Bürstenhalter gemäß der vorliegenden Erfindung in einer Ansicht vom Schlitten her gesehen, Figur 2: einen Querschnitt entlang der in Figur 1 einge¬ zeichneten Schnittlinie II-II mit angedeutetem Schlitten und Nadelbettelementen, und Figur 3: eine Darstellung, die Figur 1 entspricht, bei der jedoch die Lage des Bürstenhalter während des Umhän¬ gevorgangs dargestellt ist.
Wie aus den Figuren 1 bis 3 zu ersehen ist, sind an einem in Figur 2 schematisch dargestellten Schlitten 1 zwei Schienen 2,3 parallel zur Schlittenlaufrichtung S jeweils übereinander und parallel zueinander angebracht. Auf den Schienen 2, 3 ist ein Bürstenhalter 4 gleitend gelagert, der eine senkrecht nach unten abstehende Bürste und eine schräg zum Schlitten 1 hin abstehende Bremsbürste 6 aufweist. Wie insbesondere Figur 2 zeigt, befindet sich die Bürste 5 - quer zur Schlittenlauf¬ richtung S gesehen - im Nadelbereich der nicht dargestellten, in Nadelbetten liegenden Nadeln.
Bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel berührt die Bremsbürste 6 Elemente 7 , die am Nadelbett fest angebracht sind, beispielsweise Kämmchenplatinen, und gleitet über diese hinweg, wenn der Schlitten 1 über die Nadelbetten bewegt wird.
Der Bürstenhalter 4 kann zwischen Anschlägen 8 und 9 auf den Schienen 2 und 3 parallel zur Schlittenlaufrichtung S gleiten. Dies tut er dann, wenn ein Mitnehmerelement 10 so geschaltet ist, daß es nicht in eine Mitnehmereinrichtung vorsteht, die in dargestellten Ausführungsbeispielen aus zwei Klappen 11 und
ERSATZBLATT 12 besteht. Bei einem Lauf des Schlittens nach rechts wird der Bürstenhalter 4 dabei an den Anschlag 9 bewegt weil die Brems¬ bürste 6 auf Teilen des Nadelbetts gleitet und durch die da¬ durch entstehende Reibung der Bürstenhalter 4 zum Anschlag 9 mitgenommen wird. In umgekehrter Laufrichtung des Schlittens 1 schlägt der Bürstenhalter 4 in entsprechender Weise am An¬ schlag 8 an und wird von diesem mitgenommen, wenn das Mitneh¬ merelement 10 ausser Funktion geschaltet ist, d.h. an der aus den Klappelementen 11 und 12 bestehenden Mitnehmereinrichtung nicht angreift.
In dem zuvor beschriebenen Fall, wenn also das Mitnehmerele¬ ment 10 nicht an der Mitnehmereinrichtung 11,12 des Bürsten¬ halters 4 angreift, ist die Bürste 5 aus dem Funktionsbereich des nicht dargestellten kombinierten Strick- und Umhänge¬ schlosses verschoben und kann in diesem Falle den Umhängevor¬ gang nicht stören. Für den Strickvorgang wird das Mitnehmere¬ lement 10 dagegen in eine Schaltstellung gebracht, in der es in die Mitnehmereinrichtung 11, 12 eingreift, sodaß der Bür- stenhalter 4 und damit die Bürste 5 während der Bewegung des Schlittens im Strickbereich bleibt. Die Bürste 5 kann daher ihre gewünschte Funktion des Öffnens der Zungennadeln ausfüh¬ ren.
Wie am besten aus Figur 1 ersehen ist, sind die Klappelement 11,12 jeweils um einen Drehpunkt 13 und 14 drehbar gelagert. Die Klappelemente 11 und 12 weisen einander zugerichtete Vor¬ sprünge 15, 16 auf, die im normalen, nicht gedrehten Zustand der Klappelemente 11, 12 auf Stiften 17, 18 aufgrund der Schwerkraft liegen, weil die Drehpunkte 13 und 14 sich ausser- halb des Schwerpunktes der Klappelemente 11 und 12 befinden.
Die Mitnehmereinrichtung 11,12 arbeitet in folgender Weise. Bei in Funktion geschaltetem Mitnehmerelement 10, d.h. wenn
ERSATZBLATT das Mitnehmerelement 10 quer zur Schlittenlaufrichtung S in die Mitnehmereinrichtung eingreift, liegt die innere senk¬ rechte Kante des Klappelements 12 bei Bewegung des Schlittens nach rechts bzw. des Klappelements 11 bei Bewegung des Schlit- tens nach links am Mitnehmerelement 10 aus.
Da in diesen Fällen sich die Klappelemente 11,12 nicht drehen können, weil die Vorsprünge 15, 16 auf den Stiften 17, 18 auf¬ liegen, wird der Büstenhalter 4 mitgenommen. Da sich das Mitnehmerelement 10 bezüglich der Schlittenlaufrichtung S etwa in Höhe der Strick- bzw. Umhängeschloßteile des kombinierten Strick- und Umhängeschlosses befindet, kann die Bürste 5 ihre Funktion des Öffnens der Zungennadeln während des Strickvor¬ gangs ausführen, da sie vom Mitnehmerelement 10 solange mitge¬ nommen wird, bis sie durch Zurückziehen aus der Mitnehmerein- richtung 11,12 ausser Funktion gesetzt wird.
Wenn das Mitnehmerelement 10 ausser Funktion ist, wird der Bürstenhalter 4 aufgrund der Reibung durch die Bremsbürste 6 entgegen der Bewegungsrichtung S des Schlittens an den jewei- ligen Anschlag 8 bzw. 9 und damit aus dem Strick- bzw. Umhän¬ gebereich des kombinierten Strick- und Umhängeschlosses be¬ wegt. In dieser Stellung, die in Figur 3 dargestellt ist, kann der Umhängevorgang ohne nachteilige Beeinflussung durch die Bürste erfolgen. Bei der Hubumkehr wird wiederum aufgrund der Reibungskraft der Bremsbürste 6 der Bürstenhalter 4 zunächst in seiner Lage gehalten, während die Schienen 2 und 3, die mit dem Schlitten 1 fest verbunden sind, verschoben werden. Da¬ durch tritt eine Relativbewegung zwischen dem Mitnehmerelement 10 und dem Bürstenhalter 4 auf. Wenn, wie dies in Figur 3 dar- gestellt ist, der Schlittenhub nach rechts beendet ist und nunmehr der Schlittenhub nach links einsetzt, bleibt der Bür¬ stenhalter 4 bezüglich des Nadelbetts in dieser Lage, während sich das Mitnehmerelement 10 mit dem Schlitten nach links auf das Klappelement 11 der Mitnehmereinrichtung des Bürstenhai- ters 4 zubewegt. Das Mitnehmerelement 10 gleitet dabei auf eine schräge untere Kante 19 des Klappelements 11 auf, wodurch sich dieses um den Drehpunkt 13 dreht und in die in Figur 1 gestrichelt dargestellte Drehlage kommt. Das Mitnehmerelement 10 gelangt bei der weiteren Bewegung des Schlittens 1 an die senkrechte Innenkante des anderen Klappelements 12, wenn das Mitnehmerelement in die Stellung für den Strickvorgang ge¬ schalten ist. Da - wie bereits ausgeführt - sich das Klappele¬ ment 12 nicht drehen kann, wird der Bürstenhalter 4 und damit die Bürste 5 mitgenommen und befindet sich im Strickbereich des kombinierten Strick- und Umhängeschlosses zur Ausführung des Zungenöffnens.
Aufgrund der Schwerkraft dreht sich das Klappelement 11 um den Drehpunkt 13 wieder in die Ausgangsstellung zurück.
Bei der Hubumkehr auf der anderen Seite erfolgt der geschil¬ derte Vorgang entsprechend.
Wie am besten aus Figur 2 zu ersehen ist, ist das Mitnehmere¬ lement 10 Teil einer Mitnehmervorrichtung 21, die an der dem Bürstenhalter 4 zugewandten Seite des Schlittens 1 mit einer Schraube 22 befestigt ist.
Wird auf das Mitnehmerelement 21 keine Kraft ausgewirkt, drückt eine Blattfeder 23 das als Bolzen ausgebildete Mitneh¬ merelement 10 von dem Bürstenhalter 4 weg und ist in diesem Falle ausser Eingriff von der Mitnehmereinrichtung 11, 12. Aufgrund der Bremsbürste 6 wird daher der Bürstenhalter 4 und damit die Bürste 5 aus dem Strick- und Umhängebereich des kom¬ binierten Strick- und Umhängeschlosses bewegt. Dieser Schalt¬ zustand des Mitnehmerelements 10 entspricht also dem Umhänge¬ vorgang. Wird dagegen das Mitnehmerelement 10 von der Schloßseite he nach aussen auf den Bürstenhalter 4 zu gedrückt, greift de Bolzen an der Mitnehmereinrichtung des Bürstenhalters 4 an un nimmt diesen - wie beschrieben - mit. Die Bürste 5 befinde sich daher in diesem Falle in der Strickstellung.
Die Betätigung des Mitnehmerelements 10 kann auf verschieden Weise erfolgen. Beispielsweise ist das Mitnehmerelement 10 mi dem Anker eine Elektromagneten verbunden und wird durch ent sprechende Bestromung des Elektromagneten bewegt. Es ist je doch auch möglich, das Mitnehmerelement 10 mechanisch zu be¬ tätigen, etwa dadurch, daß immer dann, wenn die Strickschlo߬ teile in Funktion gesetzt werden, auch das Mitnehmerelement 10 in Eingriff mit der Mitnehmereinrichtung 11, 12 gebracht wird. Bei Umschaltung auf den Umhängevorgang, wenn also die Umhänge- schloßteile in Funktion gesetzt werden, wird das Mitnehmerele¬ ment 10 freigegeben und aufgrund der Federwirkung der Blattfe¬ der 23 ausser Funktion gebracht, sodaß der Bürstenhalter 4 und damit die Bürste 5 aus dem Umhängebereich verschoben wird.
Die Erfindung wurde anhand eines bevorzugten Ausführungsbei¬ spiels besprochen. Dem Fachmann sind jedoch Abwandlungen und Ausgestaltungen möglich, ohne daß dadurch der Erfindungsge¬ danke verlassen wird.

Claims

Patentansprüche
1. Flachstrickmaschine mit Nadelbetten, mit in Nadelkanälen liegenden Zungennadeln, mit wenigstens einem kombi¬ nierten Strick- und Umhängeschloß, und mit einem das Strick- und Umhängeschloß tragenden Schlitten, an dem ein Bürstenhalter mit einer Bürste zum Öffnen der Zun¬ gennadeln im Strickbereich des Schlittens befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Bürstenhalter 4 am Schlitten (1) parallel zur Schlittenlaufrichtung (S) verschiebbar angebracht ist.
2. Flachstrickmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekenn- zeichnet, daß der Bürstenhalter 4 an bzw. auf wenigstens einer Schiene (2,3) gleitbar gelagert ist, die am Schlitten (1) parallel zu dessen Laufrichtung (S) befe¬ stigt ist.
3. Flachstrickmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß der Schlitten (1) ein steuerbares Mit¬ nehmerelement (10) aufweist, das in eine Mitnahmeein¬ richtung (11,12) des Bürstenhalters (4) lösbar ein¬ greift.
4. Flachstrickmaschine nach einem der vorhergehenden An¬ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das steuerbare Mit¬ nehmerelement (10) bezüglich der Schlittenlaufrichtung (S) im wesentlichen in Höhe des kombinierten Strick- und Umhängeschlosses angeordnet ist.
5. Flachstrickmaschine nach einem der vorhergehenden An¬ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Mitnehmerele-
ERSATZBLATT ment (10) während des Strickvorgangs in und während des Umhängevorgangs außer Funktion geschaltet ist.
6. Flachstrickmaschine nach einem der vorhergehenden An- sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Mitnehmerele¬ ment (4) elektromagnetisch schaltbar ist.
7. Flachstrickmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Mitnehmerelement (10) durch die für das In- bzw. Ausser Funktionsetzen der Um¬ hänge- oder Strickschloßteile vorgesehenen Schlittenele¬ mente mechanisch in oder ausser Funktion bringbar ist.
8. Flachstrickmaschine nach einem der vorhergehenden An- sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Bürstenhalter
(4) eine zusätzliche Bremsbürste (6) aufweist, die ein Nadelbett oder am Nadelbett angebrachte Elemente (7) be¬ rühren.
9. Flachstrickmaschine nach einem der vorhergehenden An¬ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Mitnahmeein¬ richtung (11,12) wenigstens ein drehbar gelagertes Klap¬ pelement (11,12) aufweist.
10. Flachstrickmaschine nach einem der vorhergehenden An¬ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das wenigstens eine Klappelement (11,12) derart drehbar gelagert ist, daß das in Funktion gebrachte Mitnehmerelement (10) in eine Mitnahmestellung gelangen kann und in dieser arretiert ist.
11. Flachstrickmaschine nach Anspruch 10, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß das Klappelement (11,12) jeweils eine Ein¬ laufschräge (19,20) aufweist.
ERSATZBLATT
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