EP0537106B1

EP0537106B1 - Method and device for binding signatures to produce books, magazines and the like

Info

Publication number: EP0537106B1
Application number: EP92810625A
Authority: EP
Inventors: Hans Hollenstein
Original assignee: Grapha Holding AG
Current assignee: Grapha Holding AG
Priority date: 1991-09-03
Filing date: 1992-08-14
Publication date: 1996-04-24
Anticipated expiration: 2012-08-14
Also published as: DE59206104D1; EP0537106A1; US5248234A; JPH05238176A

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Binden von aus Druckbogen bestehenden Büchern, Zeitschriften oder dgl. nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a method for binding books, magazines or the like consisting of printed sheets. According to the preamble of patent claim 1.

Zum Zweck des Bindens von Büchern, Zeitschriften oder dgl. ist durch die EP-A-0295220 ein Verfahren und eine Einrichtung bekanntgeworden, nach denen der Faden an der flachen Naht unter Einwirkung einer durch den fortbewegten Stapel erzeugten Spannkraft entzweigeschnitten und an der benachbarten Schlaufennaht aus dem geschlossenen Falz vorerst herausgezogen und dann geschnitten wird, so dass anschliessend an dem Stapelbund eine Atmung resp. Entspannung eintritt, die einen gelösteren Zustand als zuvor bewirkt.For the purpose of binding books, magazines or the like. EP-A-0295220 has disclosed a method and a device according to which the thread is cut in two at the flat seam under the action of a tension force generated by the moving stack and from the adjacent loop seam the closed fold is first pulled out and then cut, so that breathing or breathing on the stacking collar. Relaxation occurs, which causes a more relaxed state than before.

Dieses Vorgehen führt daneben auch zu überflüssig langen Fadenenden an jedem abgetrennten Stapelabschnitt, die bei der Weiterverarbeitung Probleme verursachen können.This procedure also leads to unnecessarily long thread ends at each separated stack section, which can cause problems during further processing.

Durch das Herausziehen der Bindefäden aus den zusammengepressten Druckbogen in den Stapeln werden die Nadellöcher mitunter an den Rändern verletzt. Das Erfassen bzw. Erreichen des Bindefadens aufgrund der durch das Hochziehen entstandenen schmalen Schlaufe ist ungewiss; auch eine lose Schlaufe löst diese Verunsicherung nicht.By pulling the binding threads out of the compressed printed sheets in the stacks, the pinholes are sometimes damaged at the edges. The grasping or reaching of the binding thread due to the narrow loop created by the pulling up is uncertain; even a loose loop does not solve this uncertainty.

Aufgabe der voliegenden Erfindung ist es somit, ein Verfahren nach der eingangs erwähnten Art zu schaffen, mit dem die oben aufgeführten Mängel weitestgehend behoben werden können und mit dem eine schonende Behandlung der beanspruchten Teile möglich ist.It is therefore the object of the present invention to provide a method of the type mentioned at the outset with which the above-mentioned defects can be largely remedied and with which the parts claimed can be handled gently.

Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe gemäss dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 gelöst.According to the invention, this object is achieved according to the characterizing part of patent claim 1.

Damit können auf eine schonende Weise das bekannte lange Fadenende an der geschlauften Naht und die ausgerissenen Nadellöcher vermieden werden. Das Schneiden des Bindefadens kann ohne eine Spannkraft am Bindefaden erfolgen und die enggebundene Form der Druckbogen bleibt erhalten.In this way, the well-known long thread end on the looped seam and the torn-out needle holes can be avoided in a gentle manner. The binding thread can be cut without a tension on the binding thread and the tightly bound form of the printed sheets is retained.

Selbstverständlich bleibt der Bindefaden solange ungeschnitten, als dies die Länge eines folgenden Stapelabschnittes ermöglicht bzw. zulässt.Of course, the binding thread remains uncut as long as this allows or permits the length of a subsequent stack section.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform wird vor dem Schneiden der aus dem geschlossenen Falz (Vorderschnitt) des letzten Druckbogens eines Stapelabschnittes durch die wengistens annähernd in ihre Ausgangslage über dem Stapel zurückversetzten Nadeln einsträngig austretende Bindefaden einerseits etwa parallel zur Fortbewegungsrichtung des Stapels geführt und der andererseits schlaufenartig austretende Bindefaden eingespannt. Diese Massnahme ermöglicht eine sorgfältige Verarbeitung der Druckbogen zu einzelnen Stapelabschnitten.In a preferred embodiment, before the cutting of the closed fold (pre-cut) of the last printed sheet of a stack section is carried out by the needles, which are approximately in their starting position above the stack, single-stranded binding threads, on the one hand, are guided approximately parallel to the direction of movement of the stack, and, on the other hand, the loop-like emerging binding thread clamped. This measure enables careful processing of the printed sheets into individual stack sections.

Zweckmässigerweise wird der aus dem letzten Druckbogen eines Stapelabschnittes einsträngig austretende Bindefaden vor dem Durchsetzen des nächsten Druckbogens um eine zu der Stapelbewegung etwa parallel verlaufende Führung umgelegt.The binding thread emerging from the last printed sheet of a stack section is expediently passed through before the next printing sheet is folded around a guide which is approximately parallel to the stacking movement.

Diese Massnahme erfolgt im Sinne einer sorgfältigen und präzisen Vorgehensweise hinsichtlich der beanspruchten Druckbogen und Geräte.This measure takes place in the sense of a careful and precise procedure with regard to the stressed printed sheets and devices.

Eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens besteht aus Antriebseinrichtungen für die zugeführten Druckbogen und den Vorschub des Stapels sowie für wengistens zwei betätigbare Nadeln, von denen die einer geschlauften Naht zugeordnete Nadel in der Endstellung, in der sie von aussen durch den geschlossenen Falz in einen Druckbogen eingetaucht ist, der Bindefaden durch einen innerhalb des Druckbogens etwa oszillierend angetriebenen Fadenträger von der anderen, den geschlossenen Falz durchsetzenden, den Bindefaden zuführenden Nadel zu- und zurückgeführt ist, und zeichnet sich dadurch aus, dass über der einen Naht eines Stapels und parallel zu dessen Fortbewegungsrichtung eine sich vom Anfang bis zum Ende eines Stapelabschnittes erstreckende Führungsschiene besteht und dass über der anderen Naht des Stapels eine Einspannvorrichtung vorgesehen ist.A device for carrying out the method according to the invention consists of drive devices for the supplied printed sheets and the feed of the stack, as well as for two operable needles, of which the needle assigned to a looped seam in the end position, in which it comes from the outside through the closed fold into a printed sheet is immersed, the binding thread is fed in and out through a thread carrier which is driven oscillating within the printing sheet from the other needle passing through the closed fold and feeding the binding thread, and is distinguished by the fact that over one seam of a stack and parallel to it Direction of travel there is a guide rail extending from the beginning to the end of a stack section and that a clamping device is provided over the other seam of the stack.

Damit lassen sich die aufgeführten Mängel der bekannten Vorrichtungen auf einfache Art beheben.The listed defects of the known devices can thus be remedied in a simple manner.

Zweckmässig weist die Einspannvorrichtung einen in Fortbewegungsrichtung des Stapels beweglichen Schliessteil auf, wodurch der Bindefaden auf einfache Art erfasst werden kann.The clamping device expediently has a closing part which is movable in the direction of travel of the stack, as a result of which the binding thread can be gripped in a simple manner.

Als günstig erweist es sich, wenn die Einspannvorrichtung komplementäre Einspannflächen aufweist, die etwa parallel bzw. wenigstens annähernd parallel zu der Erstreckung der über dem Druckbogen gebildeten Schlaufe des Bindefadens verlaufen.It proves to be advantageous if the clamping device has complementary clamping surfaces which run approximately parallel or at least approximately parallel to the extent of the loop of the binding thread formed over the printed sheet.

Als eigenständige Lösung erweist sich eine Ausführung, bei der über der einen Naht eines Stapels und parallel zu dessen Fortbewegungsrichtung eine sich vom Anfang bis zum Ende eines Stapelabschnittes erstreckende Führungsschiene angeordnet ist, an deren vorderem Ende eine Schneidvorrichtung vorgesehen ist, denn allein schon diese Ausgestaltung führt zu einer Verbesserung der gattungsgemässen Vorrichtung.A design has proven to be an independent solution in which a guide rail extending from the beginning to the end of a stack section extends over one seam of a stack and parallel to its direction of travel is arranged, at the front end of which a cutting device is provided, because this configuration alone leads to an improvement of the generic device.

Auch eine Vorrichtung, bei der über der einen Naht des Stapels eine einen in Fortbewegungsrichtung letzterens beweglichen Teil aufweisende Einspannvorrichtung vorgesehen ist, deren komplementären Einspannflächen etwa parallel zu der Erstreckung der über dem Druckbogen gebildeten Schlaufe des Bindefadens verlaufen, erweist sich als selbständig im Rahmen der Erfindung.Also a device in which a clamping device is provided over the one seam of the stack and has a part that is movable in the direction of travel, the complementary clamping surfaces of which run approximately parallel to the extension of the loop of the binding thread formed over the printed sheet, proves to be independent within the scope of the invention .

Die freien Enden der Einspannflächen der Einspannvorrichtung eignen sich besonders zur Ausbildung als Schnittkante einer Schneidvorrichtung, sodass der Schnitt im rechten Winkel zum Bindefaden, unmittelbar vor dessen Einspannung erfolgen kann.The free ends of the clamping surfaces of the clamping device are particularly suitable for design as a cutting edge of a cutting device, so that the cut can be made at right angles to the binding thread, immediately before it is clamped.

Vorteilhafterweise befindet sich der bewegliche Teil bei geschlossener Einspannvorrichtung in Fortbewegungsrichtung des Stapels betrachtet unter der Nadel, d.h. der zuletzt geschnittene Bindefaden bleibt vorerst eingespannt, in der Absicht, das Atmen der Druckbogen im Stapelabschnitt weitgehend zu verhindern bzw. aufzuhalten.When the clamping device is closed, the movable part is advantageously located under the needle, i.e. viewed in the direction of travel of the stack, i.e. the last cut binding thread remains clamped, with the intention of largely preventing or stopping the breathing of the printed sheets in the stack section.

Um auf möglichst einfache Weise den Bindefaden vor dem Einspannen der Schlaufe hinter den beweglichen Teil der Einspannvorrichtung transportieren zu können, weist der die Einspannvorrichtung betätigende bewegliche Teil an der vorderen Stirnseite eine die Schlaufe des Bindefadens seitlich hinter sich verdrängende, senkrechte Schrägfläche auf.In order to be able to transport the binding thread behind the movable part of the clamping device before the clamping of the loop in the simplest possible way, the movable part actuating the clamping device has on the front face a vertical inclined surface which laterally displaces the loop of the binding thread behind it.

Dieser Vorgang erfolgt vorzugsweise bei zurückgezogener, der Schlaufe zugeordneter Nadel, sodass der bewegliche Teil aus der geschlossenen Einspannvorrichtung ausgestossen werden kann, derart, dass die Schlaufe an einer seitlichen Schrägfläche des beweglichen Teils entlangrutschen kann, wo sie am Ende mit der Kraft ihrer Vorspannung hinter den beweglichen Teil in die geöffnete Einspannvorrichtung schnellt und beim nachfolgenden Schliessen letzterer zum Schneiden verankert wird.This process is preferably carried out with the needle assigned to the loop withdrawn, so that the movable part can be ejected from the closed clamping device in such a way that the loop can slide along a lateral inclined surface of the movable part, where it ends up behind the force of its pretension moving part snaps into the opened clamping device and during the subsequent closing the latter is anchored for cutting.

Der Antrieb des beweglichen Teils der Einspannvorrichtung kann teleskopartig durch mechanische, elektrische, pneumatische oder hydraulische Krafteinwirkung erfolgen.The movable part of the clamping device can be driven telescopically by mechanical, electrical, pneumatic or hydraulic force.

Die dem um die Führungsschiene umgelegten Bindefadenteil zugeordnete Schneidvorrichtung ist vorteilhaft als Schere ausgebildet, wodurch weitere Zugkräfte auf den Bindefaden und die Druckbogen vermieden werden.The cutting device assigned to the part of the binding thread folded around the guide rail is advantageously designed as scissors, as a result of which further tensile forces on the binding thread and the printed sheets are avoided.

Diese Vorsichtsmassnahme ist bei dem als Schlaufe eingespannten Bindefaden der anderen Nadel nicht erforderlich, weil das hier vorgesehene Messer keinen Einfluss auf den gebundenen Faden und die Druckbogen auszuüben vermag.This precautionary measure is not necessary with the binding thread of the other needle clamped as a loop, because the knife provided here cannot exert any influence on the bound thread and the printed sheets.

Anschliessend wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels erörtert. Es zeigen:

Fig. 1: eine Darstellung der erfindungsgemässen Vorrichtung in einer Ausgangslage, in welcher Druckbogen zu Stapelabschnitten verarbeitet werden,
Fig. 2: eine Darstellung der Vorrichtung gemäss Fig. 1 nach einem weiteren Arbeitsschritt,
Fig. 3: eine Darstellung der Vorrichtung nach den Fig. 1 und 2 nach einem zusätzlichen Arbeitsschritt und
Fig. 4: eine Darstellung der Vorrichtung nach Beendigung der Arbeitstakte für einen Stapelabschnitt.

The invention is then discussed with reference to an embodiment shown in the drawing. Show it:

Fig. 1: 2 shows a representation of the device according to the invention in a starting position, in which printed sheets are processed into stack sections,
Fig. 2: 1 after a further work step,
Fig. 3: a representation of the device according to FIGS. 1 and 2 after an additional step and
Fig. 4: a representation of the device after completion of the work cycles for a stack section.

Fig. 1 wie auch die folgenden Figuren, zeigen einen Stapelabschnitt 1 gebundener Druckbogen 2, die in nicht dargestellter Weise von der Seite dem Bindeverfahren zugeführt werden. Pfeil A vermittelt die Fortbewegungs- oder Fertigungsrichtung des Stapels von Druckbogen 2 resp. der Stapelabschnitte.1 and also the following figures show a stack section 1 of bound printed sheets 2 which are fed from the side to the binding process in a manner not shown. Arrow A conveys the direction of movement or production direction of the stack of printed sheets 2, respectively. the stack sections.

Die Fortbewegung folgt dem Takt des Bindevorganges von einem Druckbogen zum nächstfolgenden. Die mit ihrer Breitseite aneinandergereihten Druckbogen 2 werden in der dargestellten Form von oben, durch den Falz 3 von einem Bindefaden 4 zur Bildung von wenigstens zwei Nähten 5, 6 unterschiedlicher Art durchsetzt, wobei die eine Naht 5, bei der der Bindefaden 4 zugeführt wird, als einsträngig oder flach bezeichnet wird, während die parallel zu letzterer verlaufende andere Naht - nicht sichtbar - aus einer Mehrzahl von Schlaufen 7 des gleichen Bindefadens 4 gebildet wird. Der mittels einer Nadel 8 den Falz 3 jeweils doppelsträngig durchsetzende Bindefaden 4 wird von einem Fadenträger 9 an die in dem betroffenen Druckbogen 2 seitlich gegenüberliegende, in den Druckbogen falzseits eingetauchte Nadel 10 abgegeben, welche zu diesem Zweck einen Haken 11 aufweist, an dem der zweisträngige Bindefaden 4 festliegt. In dieser Situation erstreckt sich der Bindefaden 4 von der Spitze der Nadel 8 zur gegenüberliegenden Nadel 10 und von dieser wieder zurück durch die Einstichöffnung der Nadel 8 in Falz 3 zur flachen Naht 5. Nadel 10 befindet sich noch in ihrer Endlage und durchsetzt die zuletzt geformte Schlaufe 7, von der in Fig. 1 gerade noch das freie Ende erkennbar ist.The movement follows the rhythm of the binding process from one printed sheet to the next one. The printed sheets 2 lined up with their broad sides are penetrated in the form shown from above, by the fold 3, by a binding thread 4 to form at least two seams 5, 6 of different types, the one seam 5, in which the binding thread 4 is fed, is referred to as single-stranded or flat, while the other seam running parallel to the latter - not visible - is formed from a plurality of loops 7 of the same binding thread 4. The binding thread 4, which penetrates the fold 3 in each case double-stranded by means of a needle 8, is delivered by a thread carrier 9 to the needle 10, which is laterally opposite and immersed in the printing sheet on the fold side, which for this purpose has a hook 11 on which the double-stranded thread Binding thread 4 is fixed. In this situation, the binding thread 4 extends from the tip of the needle 8 to the opposite needle 10 and back again through the puncture opening of the needle 8 in fold 3 to the flat seam 5. The needle 10 is still in its end position and passes through the last shaped one Loop 7, of which the free end can just be seen in FIG. 1.

Bei dem nächsten Arbeitsschritt - Fig. 2 - werden anfangs beide Nadeln 8, 10 aus dem Druckbogen 2 herausgezogen. Der Bindefaden 4 liegt nun gespannt an der Falzinnerseite zweifach an. Die Nadel 8 übersteht in ihrer Ausgangslage eine etwa über der Naht 5 angeordnete Führungsschiene 12, deren Zweck aus den weiteren Fig. 3 und 4 hervorgeht. Bezüglich Fig. 2 ist in einem Zwischenarbeitsschritt, nachdem die Schlaufe 7 durch Nadel 10 gebildet ist, der Schliessteil 13 einer mit 14 bezeichneten Einspannvorrichtung vor die Schlaufe 7 gesetzt worden. Dabei wurde der Bindefaden 4 entlang einer senkrechten Schrägfläche 15 des Schliessteils 13 seitlich an die Endkante 16 des Schliessteils 13 seitlich verlagert, wo er anschliessend mit der Kraft seiner Vorspannung nach innen hinter den Schliessteil 13 schnellt (siehe Fig. 2). Selbstverständlich könnte die Schrägfläche auch auf der anderen Seite oder beidseits des Schliessteils 13 vorgesehen werden.In the next step - FIG. 2 - both needles 8, 10 are initially pulled out of the printed sheet 2. The binding thread 4 now lies tightly on the fold inner side twice. In its initial position, the needle 8 protrudes from a guide rail 12 arranged approximately above the seam 5, the purpose of which can be seen from the further FIGS. 3 and 4. 2, in an intermediate work step after the loop 7 is formed by the needle 10, the closing part 13 of a clamping device designated by 14 has been placed in front of the loop 7. The binding thread 4 was laterally displaced along a vertical inclined surface 15 of the closing part 13 to the end edge 16 of the closing part 13, where it then snaps inward behind the closing part 13 with the force of its pretension (see FIG. 2). Of course, the inclined surface could also be provided on the other side or on both sides of the closing part 13.

Der teleskopartig angetriebene Schliessteil 13 wird nun in die Schliessstellung der Einspannvorrichtung 14 gemäss Fig. 3 zurückversetzt, wodurch der Bindefaden 4 eingespannt wird. Das für diese Naht 6 verfügbare Messer 17 hat inzwischen den Bindefaden 4 entzweigeschnitten und ein nächster Druckbogen 2 wurde bereits an den zuletzt gebundenen angelegt. Die Nadel 8 oder die Führungsschiene 12 hat sich inzwischen seitlich verschoben, so dass der Bindefaden 4 vor dem nächsten Nadeleinstiches in Falz 3 um die Führungsschiene 12 umgelegt und durch die Fortbewegung der Druckbogen 2 bzw. des Stapelabschnittes auf dieser etwa taktweise versetzt wird.The telescopically driven closing part 13 is now in the closed position 3, whereby the binding thread 4 is clamped. The knife 17 available for this seam 6 has meanwhile cut the binding thread 4 in two and a next printing sheet 2 has already been applied to the last one bound. The needle 8 or the guide rail 12 has meanwhile shifted laterally, so that the binding thread 4 is folded over the guide rail 12 before the next needle insertion into the fold 3 and is displaced approximately cyclically on the latter by the movement of the printed sheets 2 or the stack section.

Diese Situation ist in Fig. 4 festgehalten, wobei auch Nadel 10 sich wiederum innerhalb eines Druckbogens 2 in Wartestellung zur Bindefaden-Über-nahme befindet. Deutlich erkennbar ist der noch eingespannte Bindefaden 4 des fertigen Stapelabschnittes 1, während der Bindevorgang des nächsten Stapelabschnittes schon begonnen hat. Das Messer 17 nimmt wieder seine zurückversetzte Ausgangslage ein.This situation is recorded in FIG. 4, the needle 10 also being in the waiting position for the take-over of the twine within a printing sheet 2. The binding thread 4 of the finished stack section 1 still clamped is clearly recognizable, while the binding process of the next stack section has already started. The knife 17 returns to its initial position.

Frühestens nach einem weiteren Arbeitstakt, nach welchem wenigstens zwei Druckbogen 2 zu einem Stapelabschnitt 1 zusammengebunden sind, wird der Bindefaden 4 der flachen Naht 5 geschnitten und die Einspannvorrichtung 14 erneut geöffnet. Dieser Schritt steht gemäss Fig. 1 unmittelbar bevor und lässt erkennen, dass der Bindefaden 4 von Nadel 8 inzwischen die als Schere ausgebildete Schneidvorrichtung 18 erreicht hat. Fig. 2 veranschaulicht den getrennten Bindefaden 4.At the earliest after a further work cycle, after which at least two printed sheets 2 are bound together to form a stack section 1, the binding thread 4 of the flat seam 5 is cut and the clamping device 14 is opened again. 1, this step is imminent and reveals that the binding thread 4 of needle 8 has meanwhile reached the cutting device 18 designed as scissors. 2 illustrates the separate binding thread 4.

Claims

A method of binding books, magazines or the like consisting of printed sheets, in which a stack formed from printed sheets fed in a row together is progressively moved opposite to the direction of stack formation and the printed sheets are provided on their closed fold with at least two spaced-apart seams running approximately parallel to the direction of progressive movement of the stack and formed from a binding thread or the like passing though the fold, wherein the binding thread is transported underneath the fold inside a printed sheet from a needle which is associated with a seam in each case, to the opposite needle of the other seam, and is cut in two above the closed fold of a printed sheet after a defined stack length, characterised in that the binding thread for the last printed sheet of a stack section is cut in two at the earliest after at least two further printed sheets of a following stack section which are joined by means of binding thread.
A method according to claim 1, characterised in that before the cut the binding thread which is pulled out on one side as a single strand from the closed fold of the last printed sheet of a stack section (1) by the needles which have moved back at least approximately into their starting position above the stack is guided approximately parallel to the direction of progressive movement, and the binding thread which is pulled out on the other side in the manner of a loop from the fold is clamped.
A method according to either one of claims 1 or 2, characterised in that the binding thread which emerges as a single strand from the last printed sheet of a stack section is placed round a guide running approximately parallel to the movement of the stack before passing through the next printed sheet.
An apparatus for carrying out the method according to claim 1, having drive devices for the printed sheets which are fed and for the advance of the stack, and for at least two operable needles, to the needle thereof which is associated with a looped seam, in its end position in which it is inserted into a printed sheet through the closed fold, the binding thread is guided forwards and backwards by a thread carrier driven in an approximately oscillating manner inside the printed sheet from the other needle which feeds the binding thread and which passes through the closed fold, characterised in that a guide rail (12), which extends from the start to the end of a stack section (1), is disposed above one seam (5) of a stack parallel to the direction of progressive movement of the latter, and that a clamping device (14) is provided above the other seam (6) of the stack.
An apparatus according to claim 4, characterised in that the clamping device (14) has a closure part (13) which can move in the direction of progressive movement of the stack.
An apparatus according to claims 4 and 5, characterised in that the clamping device (14) has complementary clamping surfaces which run approximately parallel to the extent of the loop (7) of the binding thread (4) formed above the printed sheet (2).
An apparatus according to claim 4, characterised in that the guide rail (12) has a cutting apparatus (18) at its front end.
An apparatus according to any one of claims 4 to 6, characterised in that the free ends of the clamping surfaces are constructed as a cutting edge of a cutting apparatus (17).
An apparatus according to any one of claims 4 to 8, characterised in that the closure part (13) which opens the clamping device (14) opposite to the progressive movement of the stack has, at its front end, at least one slanting face (15) which deflects the loop (7) of the binding thread (4) laterally behind the movable closure part (13).
An apparatus according to any one of claims 4 to 9, characterised in that after the withdrawal of the needle (10) associated with the loop (7) of the binding thread (4) the movable closure part (13) is ejected from the closed clamping device (14) in such a way that the loop (7) is displaced behind the movable closure part (13) and is subsequently anchored for cutting by the closure of the clamping device (14).
An apparatus according to any one of claims 4 to 10, characterised in that the movable closure part (13) of the clamping device (14) is driven in a telescopic manner.
An apparatus according to claim 7, characterised in that the cutting apparatus (18) is constructed as a shearing device.
An apparatus according to any one of claims 4 to 12, characterised in that the cutting apparatus (17) is constructed as a knife.