AT523444B1

AT523444B1 - Device for the automatic labeling of a good

Info

Publication number: AT523444B1
Application number: ATA29/2020A
Authority: AT
Original assignee: Evg Entwicklungs U Verwertungs Ges M B H
Priority date: 2020-01-30
Filing date: 2020-01-30
Publication date: 2022-04-15
Also published as: AT523444A1

Abstract

Vorrichtung zum Etikettieren eines Gutes mit einer ersten Zuführeinrichtung (1) für Klammermaterial und einer zweiten Zuführeinrichtung (8) für Etiketten, wobei durch die erste Zuführeinrichtung für Klammermaterial ein endloser Draht (3) transportierbar ist, wobei ferner ein Drahtvorschub für den Draht, eine Schneideinrichtung und ein Drahtumformer (2) vorgesehen sind, durch welche der Draht gleichzeitig zu einem Ring (5) oder eine andere geschlossene Kontur formbar und durch ein Etikett an der zweiten Zuführeinrichtung sowie durch eine Öse des zu etikettierenden Gutes fädelbar ist, und wobei der Drahtumformer aus mindestens drei Drahtrichtrollen besteht, durch die eine vorbestimmte Krümmung in den Draht bringbar ist.Device for labeling an item with a first feed device (1) for clip material and a second feed device (8) for labels, an endless wire (3) being transportable through the first feed device for clip material, with a wire feed for the wire, a cutting device and a wire former (2) are provided, through which the wire can be shaped into a ring (5) or another closed contour and can be threaded through a label on the second feed device and through an eyelet of the item to be labeled, and the wire former being at least three wire straightening rollers, through which a predetermined curvature can be brought into the wire.

Description

description

VORRICHTUNG ZUM AUTOMATISCHEN ETIKETTIEREN EINES GUTES DEVICE FOR AUTOMATIC LABELING OF A GOOD

[0001] Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Etikettieren eines Gutes mit einer ersten Zuführeinrichtung für Klammermaterial und einer zweiten Zuführeinrichtung für Etiketten, wobei durch die erste Zuführeinrichtung für Klammermaterial ein endlioser Draht transportierbar ist, wobei ferner ein Drahtvorschub für den Draht, eine Schneideinrichtung und ein Drahtumformer vorgesehen sind, durch welche der Draht gleichzeitig zu einem Ring formbar und durch ein Etikett an der zweiten Zuführeinrichtung sowie durch eine Öse des zu etikettierenden Gutes fädelbar ist. The invention relates to a device for labeling an item with a first feed device for clip material and a second feed device for labels, with an endless wire being transportable through the first feed device for clip material, with a wire feed for the wire, a cutting device and a Wire converters are provided, through which the wire can be shaped into a ring and can be threaded through a label on the second feed device and through an eyelet of the item to be labeled at the same time.

[0002] Im Stand der Technik gibt es zahlreiche automatische Etikettiervorrichtungen, bei welchen Etiketten durch geeignete Transportvorrichtungen an seriell vorbeifahrenden oder vorgelegten festen Produkten gehängt oder geklebt werden. Nachteilig ist jeweils, dass die befestigten Etiketten bei äußerer Krafteinwirkung schnell beschädigt werden oder abreißen. In the prior art, there are numerous automatic labeling devices in which labels are hung or stuck by suitable transport devices to serially passing or presented solid products. The disadvantage in each case is that the attached labels are quickly damaged or torn off when external forces are applied.

[0003] Es gibt im Baustahlsektor keine Vorrichtung, die Etiketten automatisch an das Gut anhängt. Bisher ist man daher auf manuelles Anhängen oder auf geklebte Etiketten angewiesen. There is no device in the structural steel sector that automatically attaches labels to the goods. So far, one has therefore had to rely on manual attachment or glued-on labels.

[0004] Die WO 2008120760 A1 zeigt eine Bindemaschine, die Etiketten automatisch mit einem Drahtstück mit einem Beutel verbindet, in dem das Drahtstück an Etikett und Beutel eingefädelt, und sodann die Enden des Drahtstückes ineinander verdreht werden. Nachteilig dabei ist, dass nur ein dünnes, leicht reißbares Drahtstück zur Verbindung von Etikett und Beutel verarbeitet werden kann. WO 2008120760 A1 shows a binding machine that automatically connects labels to a bag using a piece of wire, in which the piece of wire is threaded onto the label and bag, and the ends of the piece of wire are then twisted into one another. The disadvantage here is that only a thin, easily tearable piece of wire can be used to connect label and bag.

[0005] Die Erfindung zielt daher darauf ab, eine Vorrichtung wie eingangs angeführt zu schaffen, welche diese Nachteile überwindet, vor allem bezüglich eines zu etikettierenden Gutes, wie beispielsweise Drahtgittermatten, an denen kein Etikett aufgeklebt werden kann oder keine etikettenartige Information aufdruckbar ist. Die Vorrichtung soll ferner an jedem Gut, das eine freie Länge aufweist, eine Klammer in Form eines Ringes oder einer anderen geschlossenen Kontur setzen, wie etwa an Drähte, Drahtbündel, Gittermatten, gebogenen Drahtbügeln oder Gitterträgern. Die Lösung soll kostengünstig erreichbar, einfach zu bedienen und wenig störanfällig sein. Sie soll ferner schnell etikettieren, besonders bezüglich eines vorgegebenen Produktionstaktes von Drahtgittermatten und Stapeln davon. The invention therefore aims to create a device as mentioned above, which overcomes these disadvantages, especially with regard to an item to be labeled, such as wire mesh mats, to which no label can be glued or no label-like information can be printed. The device is also intended to place a clip in the form of a ring or other closed contour on any item that has a free length, such as wires, wire bundles, grid mats, bent wire hangers or grid girders. The solution should be inexpensive, easy to use and less prone to failure. It should also label quickly, especially with regard to a given production cycle of wire mesh mats and stacks thereof.

[0006] Die erfindungsgemäße Vorrichtung erreicht dies dadurch, dass der Drahtumformer aus mindestens drei Drahtrichtrollen oder mehr besteht, durch die eine vorbestimmte Krümmung in den Draht bringbar ist. The device according to the invention achieves this in that the wire former consists of at least three wire straightening rollers or more, through which a predetermined curvature can be brought into the wire.

[0007] In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist sie einen Drahtvorrat auf, aus welchem der Draht mittels Drahtvorschub zum Drahtumformer bringbar ist, wobei es sich bei dem Drahtvorrat insbesondere um eine Drahtspule handelt. In a further embodiment of the invention, it has a wire supply, from which the wire can be brought to the wire converter by means of a wire feeder, the wire supply being in particular a wire spool.

[0008] Zur weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind der Drahtvorrat, der Drahtumformer und die Schneideinrichtung auf der ersten Zuführeinrichtung angeordnet, wobei ein Fahrwerk vorgesehen ist, durch welches die erste Zuführeinrichtung von und zu einem vorbestimmten Ort des zu etikettierenden Gutes fahrbar ist. For a further embodiment of the invention, the wire stock, the wire former and the cutting device are arranged on the first feeder, a chassis being provided through which the first feeder can be moved from and to a predetermined location of the goods to be labeled.

[0009] Bevorzugt ist ein einer Ausgestaltung der Erfindung, dass sie einen Etikettendrucker oder einen Etikettenspeicher aufweist. [0009] It is preferred in one embodiment of the invention that it has a label printer or a label memory.

[0010] Eine bevorzugte Ausführungsform der Vorrichtung zeichnet sich zudem dadurch aus, dass der Etikettendrucker auf der zweiten Zuführeinrichtung angeordnet ist, wobei ein Fahrwerk vorgesehen ist, durch welches die zweite Zuführeinrichtung von und zu einem vorbestimmten Ort des zu etikettierenden Gutes fahrbar ist. A preferred embodiment of the device is also characterized in that the label printer is arranged on the second feeder, a chassis being provided through which the second feeder can be moved to and from a predetermined location of the item to be labeled.

[0011] In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist die Vorrichtung einen Drahtgittermattenunterstützer auf, durch welchen das Gut in Form einer Drahtgittermatte an einer vorbestimmten Position relativ zum Drahtumformer haltbar ist. In a further embodiment of the invention, the device has a wire mesh mat supporter, through which the material can be held in the form of a wire mesh mat at a predetermined position relative to the wire converter.

[0012] In einer Ausführungsform der Erfindung weist die Vorrichtung ein Fahrwerk für den Drahtgittermattenunterstützer auf, durch welches der Drahtgittermattenunterstützer von und zu einer vorbestimmten Position relativ zum Drahtumformer fahrbar ist. In one embodiment of the invention, the apparatus includes a carriage for the wire mesh mat supporter by which the wire mesh mat supporter is movable to and from a predetermined position relative to the wire former.

[0013] Bevorzugt ist einer Ausgestaltung der Erfindung, dass die erste Zuführeinrichtung, die zweite Zuführeinrichtung und der Drahtgittermattenunterstützer auf einem Gestell angeordnet sind. It is preferred in one embodiment of the invention that the first feed device, the second feed device and the wire mesh mat supporter are arranged on a frame.

[0014] Eine bevorzugte Ausführungsform der Vorrichtung zeichnet sich dadurch aus, dass sie eine elektronische Steuerung zumindest für die Fahrwerke, den Drahtvorschub, die Drahtschere und den Etikettendrucker aufweist. A preferred embodiment of the device is characterized in that it has an electronic controller for at least the chassis, the wire feed, the wire cutters and the label printer.

[0015] Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung zusammen mit einem Stapel zu richtenden Gutes, und Fig. 2 eine perspektivische Ansicht der Vorrichtung mit einem Stapel zu etikettierenden Gutes. The invention is explained in more detail below with reference to an embodiment shown in the drawings. 1 shows a side view of the device together with a stack of items to be straightened, and FIG. 2 shows a perspective view of the device with a stack of items to be labeled.

[0016] Die Vorrichtung zum Etikettieren eines Gutes gemäß Fig. 1 und 2 ist beispielhaft auf das Etikettieren von Drahtgittermatten 7 gerichtet, wobei die Drahtgittermatten 7 einen Stapel von Matten bilden, in welchem eine vorbestimmte Drahtgittermatte mit dem Etikett zu versehen ist. Ein Stapel muss aber nicht zwingend gebildet werden. Die Vorrichtung weist eine erste Zuführeinrichtung 1 für Klammermaterial auf, auf welcher ein Draht 3 über einen Drahtvorschub 6 von einer Drahtspule 4 abgezogen und in einen Drahtumformer 2 eingebracht wird. Der Drahtumformer 2 besteht im wesentlichen aus drei Drahtrichtrollen, die so zueinander versetzt angeordnet sind, dass dem Draht 3 eine vorbestimmte Krümmung vermittelt wird. Es können auch mehr als drei Drahtrichtrollen verwendet werden oder ein anderes formgebendes Werkzeug für den Draht 3. Die erste Zuführeinrichtung 1 wird nun derart positioniert, dass der durch den Drahtumformer 2 hergestellte Ring 5 genau dort entsteht, wo bereits eine Drahtgittermatte 7 liegt. Drahtgittermatten 7 als zu etikettierendes Gut weisen die Eigenschaft auf, aus verschweißten Drahtabschnitten zu bestehen, die Ösen bilden, an die, ohne eine Drahtgittermatte 7 zu verändern, Etiketten gehängt werden können. Die erste Zuführeinrichtung 1 wird daher so positioniert, dass der an dem Drahtumformer 2 gebildete Ring 5 während seiner Herstellung um einen der Gitterdrähte läuft, so dass die Drahtgittermatte 7 mit einem als Klammer wirkenden Ring für ein Etikett versehen wird. The device for labeling an item according to FIGS. 1 and 2 is directed, for example, to the labeling of wire mesh mats 7, the wire mesh mats 7 forming a stack of mats in which a predetermined wire mesh mat is to be provided with the label. However, a stack does not necessarily have to be formed. The device has a first feeding device 1 for staple material, on which a wire 3 is pulled off a wire spool 4 via a wire feeder 6 and introduced into a wire former 2 . The wire former 2 consists essentially of three wire straightening rollers, which are offset from one another in such a way that the wire 3 is given a predetermined curvature. More than three wire straightening rollers can also be used, or another shaping tool for the wire 3. The first feed device 1 is now positioned in such a way that the ring 5 produced by the wire former 2 is created exactly where a wire mesh mat 7 is already located. Wire mesh mats 7 as the item to be labeled have the property of consisting of welded wire sections that form eyelets to which labels can be hung without changing a wire mesh mat 7 . The first feed device 1 is therefore positioned in such a way that the ring 5 formed on the wire former 2 runs around one of the grid wires during its manufacture, so that the wire grid mat 7 is provided with a ring for a label which acts as a clip.

[0017] Dabei ist es vorteilhaft, wenn vor Erzeugung des Ringes 5 ein Etikett (nicht gezeigt) durch eine zweite Zuführeinrichtung 8 in den Bereich des Drahtumformers 2 und dem Rand der zu etikettierenden Drahtgittermatte 7 gebracht wird, so dass durch den gebildeten Ring 5 gleichzeitig das Etikett über den Ring 5 mit der Drahtgittermatte 7 verbunden wird. Der Vorgang wird abgeschlossen, indem eine Schneideinrichtung (nicht gezeigt), die sich ebenso an der ersten Zuführeinrichtung 1 befindet, den Draht 3 schneidet und dadurch den Ring 5 vom unverformten Draht 3 trennt. It is advantageous if, before the ring 5 is produced, a label (not shown) is brought by a second feed device 8 into the area of the wire former 2 and the edge of the wire mesh mat 7 to be labeled, so that the ring 5 formed simultaneously the label is connected to the wire mesh mat 7 via the ring 5. The process is completed by a cutter (not shown), also located on the first feeder 1, cutting the wire 3 and thereby separating the ring 5 from the undeformed wire 3.

[0018] Der Drahtvorschub 6 kann jedes Mittel sein, an einen endlosen Draht 3 anzugreifen und ihn in Pfeilrichtung B zu bewegen. Ein geeigneter Drahtvorschub 6 besteht beispielsweise aus zwei oder mehr Drahtrollen, zwischen denen der Draht 3 verläuft und von denen mindestens eine angetrieben ist. Ein einfacher Drahtumformer 2 besteht, wie in den Figuren gezeigt, aus einem Paar von Richtrollen, dem eine dritte, bezüglich der Drahtführungslinie eingerichtete Richtrolle gegenüberliegt. Er kann weitere Richtrollen umfassen, die zwei Gruppen einander gegenüberliegender, versetzt angeordneter Rollen bilden, damit die gewünschte Krümmung im Draht 3 erreicht wird. Andere Drahtumformer sind an dieser Position ebenso denkbar. The wire feeder 6 can be any means of attacking an endless wire 3 and moving it in the direction of the arrow B. A suitable wire feed 6 consists, for example, of two or more wire rollers, between which the wire 3 runs and at least one of which is driven. As shown in the figures, a simple wire former 2 consists of a pair of straightening rollers opposed to a third straightening roller arranged with respect to the wire guide line. It can comprise further straightening rollers, which form two sets of opposite, staggered rollers, so that the desired curvature in the wire 3 is achieved. Other wire formers are also conceivable at this position.

[0019] Anstelle eines Ringes 5 kann die Klammer für das Etikett auch eine andere geschlossene Kontur aufweisen, solange der Drahtumformer 2 eine solche alternative Klammer aus einem Draht 3 am Ort des zu etikettierenden Guts herstellen und einfädeln kann. Instead of a ring 5, the clip for the label can also have a different closed contour, as long as the wire converter 2 can produce and thread such an alternative clip from a wire 3 at the location of the item to be labeled.

[0020] Der Draht 3 ist insofern ein „endloser“, als er ununterbrochen über beliebig viele Zyklen dem Drahtumformer 2 zugeführt wird. Der Draht 3 könnte auch in Form einer Gruppe einzeln zuführbarer, abgelängter Drahtstücke vorliegen. The wire 3 is “endless” insofar as it is continuously fed to the wire former 2 over any number of cycles. The wire 3 could also be present in the form of a group of wire pieces that could be fed individually and cut to length.

[0021] Durch diese Vorrichtung und das Verfahren werden überraschend mehrere Aufgaben gleichzeitig gelöst, nämlich das Herstellen einer geeigneten, robusten Klammer für Drahtgittermatten 7, ihre sichere Anbringung an eine Drahtgittermatte 7 sowie ihre Verbindung mit einem Etikett. Zusätzliche Schritte, wie das automatisierte Herausnehmen einer Klammer aus einem Vorrat von Klammern oder das Einfädeln eines Ringes 5 in eine Ose einer Drahtgittermatte 7, sind nicht mehr erforderlich. Weiterhin werden nur die Ringe 5 oder geschlossene Konturen erzeugt, die tatsächlich verwendet werden. With this device and the method, several tasks are surprisingly solved at the same time, namely the production of a suitable, robust clip for wire mesh mats 7, their secure attachment to a wire mesh mat 7 and their connection with a label. Additional steps such as automatically removing a clip from a supply of clips or threading a ring 5 into an eyelet of a wire mesh mat 7 are no longer required. Furthermore, only the rings 5 or closed contours that are actually used are generated.

[0022] Für den Herstellungsprozess von Drahtgittermatten wird ein weiterer Vorteil erreicht: Im laufenden Prozess etikettierte Drahtgittermatten 7 liegen im späteren Mattenstapel gegebenenfalls so, dass man das Etikett aufgrund seiner neuen, ungünstigen Position nicht mehr lesen kann. Nun kann aber das Etikett an einer Drahtgittermatte 7 des Mattenstapels bzw. des Mattenpakets 12 so angebracht werden, dass es nach dem Stapeln frei herunterhängt, um z.B. mit einem Lesegerät die Informationen auszulesen und in einem EDV-System zu verarbeiten. Auch bei meterhohen Mattenstapeln kann dies mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung noch erfolgen. A further advantage is achieved for the production process of wire mesh mats: Wire mesh mats 7 labeled in the ongoing process may lie in the subsequent mat stack in such a way that the label can no longer be read due to its new, unfavorable position. However, the label can now be attached to a wire mesh mat 7 of the mat stack or mat package 12 in such a way that it hangs freely after stacking, for example to read the information with a reader and process it in an EDP system. This can still be done with the device according to the invention even with stacks of mats that are several meters high.

[0023] Sowohl die erste Zuführeinrichtung 1 als auch die zweite Zuführeinrichtung 8 können jeweils ein Fahrwerk 9, 10 aufweisen, durch welche sie zu einer Drahgittermatte 7 fahrbar und von einer, gegebenenfalls fertig etikettierten Drahtgittermatte 7 wieder zurückfahrbar sind. Auf der zweiten Zuführeinrichtung 8 oder in ihrer Nähe ist ein Etikettendrucker 11 oder ein Etikettenspeicher angeordnet, der die zweite Zuführeinrichtung 8 mit einem jeweils aktuellen Etikett versorgt. Das Etikett kann aus Papier, einer Folie oder aus Kunststoffen bestehen. Es ist ebenso möglich, hier Etiketten mit RFID-Chips zu verwenden. Die Etiketten können als Rolle oder in Form von Stapeln vorliegen, wobei im Stand der Technik Mittel zum Herauslesen und Transportieren von Etiketten aus einem Vorrat heraus bekannt sind und verwendet werden können. Both the first feeder 1 and the second feeder 8 can each have a chassis 9, 10, through which they can be moved to a wire mesh mat 7 and from a wire mesh mat 7, optionally labeled ready, can be moved back again. A label printer 11 or a label store is arranged on the second feed device 8 or in its vicinity, which supplies the second feed device 8 with a respective current label. The label can be made of paper, foil or plastic. It is also possible to use labels with RFID chips here. The labels may be in the form of a roll or in the form of stacks, and means for reading and transporting labels from a supply are known in the art and can be used.

[0024] Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann dazu verwendet werden, eine oder mehrere Drahtgittermatten 7 in einem kontinuierlichen Herstellungsprozess zu etikettieren. Es kann dabei ausgenutzt werden, dass Drahtgittermatten 7 in periodischen Schritten gestapelt werden und ein Mattenpaket 12 bilden. Um nun beispielsweise die jeweils oberste Drahtgittermatte 7 des Mattenpaketes 12 zu etikettieren, kann die Vorrichtung einen fahrbaren Drahtgittermattenunterstützer 13 aufweisen, der eine in Schwerkraftrichtung (Pfeil A) abzulegende neue Drahtgittermatte 7 in einer vorbestimmten Position hält, woraufhin die erste Zuführeinrichtung 1 für das Klammermaterial sowie die zweite Zuführeinrichtung 8 für die Etiketten entlang der Doppelpfeile C heranfahren und die oben beschriebene Etikettierung vornehmen. Sodann fahren die Zuführeinrichtungen 1, 8 sowie der Drahtgittermattenunterstützer 13 (Bewegung in Pfeilrichtung D) von der Drahtgittermatte 7 weg und warten den Abtransport des Mattenpaketes 12 oder das Einlangen einer neuen zu etikettierenden Drahtgittermatte 7 ab. Der Drahtgittermattenunterstützer 13 erhält dafür ebenso ein Fahrwerk 14 wie auch die erste und die zweite Zuführeinrichtung 1, 8 und fährt gegebenenfalls vor den anderen Elementen der Etikettiervorrichtung entlang Pfeilrichtung D heran. Der Drahtgittermattenunterstützer 13 ist im einfachsten Fall ein Ablagetisch oder eine Gruppe von Auflagepunkten. Er kann auch über eine Greiffunktion verfügen, um eine Drahtgittermatte 7 zu fixieren oder zu bewegen. The device according to the invention can be used to label one or more wire mesh mats 7 in a continuous manufacturing process. The fact that wire mesh mats 7 are stacked in periodic steps and form a mat package 12 can be used here. In order, for example, to label the uppermost wire mesh mat 7 of the mat pack 12, the device can have a mobile wire mesh mat support 13, which holds a new wire mesh mat 7 to be deposited in the direction of gravity (arrow A) in a predetermined position, whereupon the first feed device 1 for the clip material and move up the second feed device 8 for the labels along the double arrows C and carry out the labeling described above. Then the feeders 1, 8 and the wire mesh mat supporter 13 (movement in the direction of arrow D) move away from the wire mesh mat 7 and wait for the mat pack 12 to be transported away or for a new wire mesh mat 7 to be labeled to arrive. For this purpose, the wire mesh mat supporter 13 is provided with a chassis 14 as well as the first and the second feed device 1, 8 and, if necessary, moves in front of the other elements of the labeling device in the direction of the arrow D. In the simplest case, the wire mesh mat support 13 is a storage table or a group of support points. It can also have a gripping function in order to fix or move a wire mesh mat 7 .

[0025] Die erste und die zweite Zuführeinrichtung 1, 8 sowie der Drahtgittermattenunterstützer 13 können gemeinsam auf einem Gestell 15 angeordnet sein. Sie können zusätzlich oder alternativ über Gelenke zu und von einer Drahtgittermatte 7 geschwenkt werden. The first and the second feeding device 1, 8 as well as the wire mesh mat supporter 13 can be arranged together on a frame 15. Additionally or alternatively, they can be pivoted to and from a wire mesh mat 7 via joints.

[0026] Es ist zweckdienlich, die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Etikettieren der Drahtgittermatten 7 mit einer elektronischen Steuerung auszurüsten, welche im wesentlichen die Fahrwerke 9, 10, 14, den Drahtvorschub 6, den Etikettendrucker 11 und die Drahtschere bedient. Es kann dabei angemessen sein, dem System aus der erfindungsgemäßen Vorrichtung und der elektronischen Steuerung die Anwesenheit und Position von einer oder mehreren Drahtgittermatten 7 mittels beispielsweise optischer Sensoren mitzuteilen. Ein sich beliebig wiederholender Vorgang könnte dann so aussehen, dass zunächst der Drahtgittermattenunterstützer 13 an eine vorbestimmte Position gefahren wird und das Ablegen einer Drahtgittermatte 7 abwartet. Nachdem die Anwesenheit der Drahtgittermatte 7 positiv festgestellt ist, fahren die erste und die zweite Zu-It is expedient to equip the device according to the invention for labeling the wire mesh mats 7 with an electronic controller which essentially operates the chassis 9, 10, 14, the wire feeder 6, the label printer 11 and the wire cutters. It may be appropriate to communicate the presence and position of one or more wire mesh mats 7 to the system made up of the device according to the invention and the electronic control by means of optical sensors, for example. A process that can be repeated as desired could then be such that the wire mesh mat supporter 13 is first moved to a predetermined position and waits for a wire mesh mat 7 to be deposited. After the presence of the wire mesh mat 7 has been positively determined, the first and the second

führeinrichtung 1, 8 heran. Anschließend wird mittels Drahtvorschub 6 und dem Drahtumformer 2 ein Ring 5 gebildet, der das Etikett an der Drahtgittermatte 7 befestigt. Dann trennt die Drahtschere den fertigen Ring 5 vom Draht 3. Sowohl die beiden Zuführeinrichtungen 1, 8 als auch der Drahtgittermattenunterstützer 13 fahren zurück und geben die Drahtgittermatte 7 frei, die gegebenenfalls Teil eines Mattenpaketes 12 ist. Dieser Vorgang ist sooft wiederholbar, wie der Vorrat aus dem Etikettendrucker 11 und der Drahtspule 4 es zulassen. Es ist zudem denkbar, die Etikettiervorrichtung mit weiteren Sensoren auszustatten, wie etwa Sensoren, die feststellen, um welche Art von Drahtgittermatten 7 es sich handelt, so dass die Vorrichtung autonom gewisse Teile der Information, die auf ein Etikett zu drucken sind, selbständig feststellen kann. guiding device 1, 8 approach. A ring 5 is then formed by means of the wire feeder 6 and the wire converter 2, which ring attaches the label to the wire mesh mat 7. Then the wire shears separate the finished ring 5 from the wire 3. Both the feed devices 1, 8 and the wire mesh mat supporter 13 move back and release the wire mesh mat 7, which may be part of a mat package 12. This process can be repeated as often as the supply from the label printer 11 and the wire coil 4 allow it. It is also conceivable to equip the labeling device with additional sensors, such as sensors that determine what type of wire mesh mat 7 is involved, so that the device can autonomously determine certain parts of the information to be printed on a label .

Claims

patent claims

1. Device for labeling an item with a first feed device (1) for clip material and a second feed device (8) for labels, wherein an endless wire (3) can be transported through the first feed device (1) for clip material, with a wire feed ( 6) for the wire (3), a cutting device and a wire former (2) are provided, through which the wire (3) can be shaped into a ring (5) and through a label on the second feed device (8) and through an eyelet of the item to be labeled can be threaded, characterized in that the wire former (2) consists of at least three wire straightening rollers, which can be used to bring a predetermined curvature into the wire (3).

2. Device according to claim 1, characterized in that it has a wire supply from which the wire (3) can be brought to the wire former (2) by means of a wire feeder (6), the wire supply being in particular a wire spool (4). .

3. Device according to Claim 1 or 2, characterized in that the wire stock, the wire former (2) and the cutting device are arranged on the first feed device (1), a chassis (9) being provided, through which the first feed device (1 ) can be moved to and from a predetermined location of the item to be labeled.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that it has a label printer (11) or a label memory.

5. The device according to claim 4, characterized in that the label printer (11) is arranged on the second feed device (8), wherein a chassis (10) is provided, by which the second feed device (8) from and to a predetermined location of the goods to be labeled can be moved.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that it comprises a wire mesh mat supporter (13) through which the material in the form of wire mesh mats (7) can be held at a predetermined position relative to the wire former (2).

7. Device according to claim 6, characterized in that it comprises a carriage (14) for the wire mesh mat supporter (13) by which the wire mesh mat supporter (13) can be moved to and from a predetermined position relative to the wire former (2).

8. Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that the first feed device (1), the second feed device (8) and the wire mesh mat supporter (13) are arranged on a frame (15).

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that it has an electronic control at least for the chassis (9, 10, 14), the wire feed (6), the wire cutter and the label printer (11).

1 sheet of drawings