EP0526778A2 - Elément chauffant électrique destiné à être monté dans un appareil de chauffage par infrarouge et procédé de fabrication - Google Patents

Elément chauffant électrique destiné à être monté dans un appareil de chauffage par infrarouge et procédé de fabrication Download PDF

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EP0526778A2
EP0526778A2 EP92112072A EP92112072A EP0526778A2 EP 0526778 A2 EP0526778 A2 EP 0526778A2 EP 92112072 A EP92112072 A EP 92112072A EP 92112072 A EP92112072 A EP 92112072A EP 0526778 A2 EP0526778 A2 EP 0526778A2
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Bernard Marcel Moulinex Bois
Guy Moulinex Collas
Michel Jean Claude Cauvin
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    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
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    • H05B3/02—Details
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    • H—ELECTRICITY
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    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/40—Heating elements having the shape of rods or tubes
    • H05B3/42—Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible
    • H05B3/44—Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible heating conductor arranged within rods or tubes of insulating material

Definitions

  • the invention relates to an electric heating element intended to be mounted in an infrared heating apparatus and comprising, in a silicon glass tube known as a quartz tube, a wound wire forming a resistance known as a resistant wire each end of which passes through an insulating sleeve and is connected by means of electrical connection to a wiring wire capable of withstanding high temperatures, and of which a locking means allows the maintenance of the resistant wire between the two sleeves.
  • the electrical connection means are constituted by crimped lugs which have the function, on the one hand, of making the electrical connection between the resistant wire and the wiring wire, and, on the other hand , to block the resistant wire in the tube by bending a tab of each terminal against the corresponding insulating sleeve.
  • the pods have the drawback of being very fragile, the tabs break under the pressure of the resistant wire, or else let the wire escape.
  • direct welding of the resistant wire onto the wiring wire makes the resistant wire brittle and does not, for example, allow it to be worked or deformed to produce the locking means.
  • the invention aims to remedy these drawbacks and in particular to provide a heating element whose connection means are reliable and economical.
  • connection means comprises a housing made at the end of the wiring wire and into which the resistant wire is inserted, and a means for stopping the resistant wire in said housing, while the blocking means consists of a fold of each end of the resistant wire made outside the corresponding sleeve.
  • connection between the two wires can be automated, which allows mass production and a low cost price.
  • the means for stopping the resistant wire in its housing consists of an intimate connection between the wall of the housing and said wire obtained by crushing and electrical welding on said wall.
  • the electric heating element as shown in Figures 1 and 4 is intended to be mounted in an infrared heating device such as, for example, an oven, a grill, a toaster ...
  • This element comprises, in a silicon glass tube said quartz tube 1, a wire wound in nickel chromium 2 forming a resistance said resistance wire each end of which 3, 4 passes through an insulating sleeve 5, 6 made of soapstone and is connected by means of an electrical connection to a wire of wiring 7, 8 in mild steel or stainless steel and able to withstand high temperatures.
  • each connection means comprises a housing 9, 10 formed at the end of the wiring wire 7, 8 and in which the resistant wire 2 is inserted.
  • Each housing 9, 10 is constituted, for example, by a hole made in the axis and at the end of the wiring wire.
  • Each connection means further comprises a means for stopping the resistant wire 2 in said housing 9, 10 which is constituted by an intimate connection between the wall 11, 11 'of the housing 9, 10 and said wire 2 obtained by crushing and welding electric on said wall.
  • a spot welding is carried out on the outer wall 11, 11 'of the housing 9, 10 so that the welding tool 12 (shown in broken lines in Figure 1) is not in direct contact with the wire resistant 2.
  • a "forging" of said wall 11, 11 ′ is carried out so as to pinch the resistant wire 2 by crushing the latter (see FIG. 4).
  • the invention provides for a blocking means which allows the resistant wire 2 to be maintained between the two sleeves 5, 6 and the good cohesion of the resistant wire 2 - sleeves 5, 6 - quartz tube 1 assembly once. assembled.
  • Said means consists of a fold 13, 14 of each end 3, 4 of the resistant wire 2 formed outside the corresponding sleeve 5, 6 and obtained by bending. The mechanical effort generated by this bending is possible thanks to the good quality of the connection between the resistant wire 2 and the wiring wire 7.8, a connection which does not weaken the resistant wire.
  • Each insulating sleeve 5, 6 comprises, at the level from the external outlet 15, a transverse groove 16 so as to prevent the rotation of the end 3, 4 of said wire 2 after bending.
  • the housing 9 is constituted by a slot arranged in an axial plane and formed at the end of the wiring wire 7.
  • the wiring wire 7 is a tube with an inner diameter greater than that of the resistant wire 2, and the housing 9 is formed by the end hole of the tube.
  • the method of manufacturing a heating element according to the invention is particularly simple and consists in carrying out the following operations: the resistant wire 2 is wound, the two ends 3, 4 are stretched, the first end 3 is passed through of a first insulating sleeve 5, said end 3 is introduced into the housing 9 of a first wiring wire 7, it is welded to the outer wall 11 of the housing 9 without the soldering tool 12 touching the resistant wire 2 so as to pinch said wire, we bend said end 3 of the resistant wire 2 so as to form a fold 13, then we introduce the second end 4 of the resistant wire 2 into the housing 10 of a second wiring wire 8, we weld as previously on the wall 11 ′ of the housing 10, the resistant wire 2 and second wiring wire 8 assembly is threaded into the quartz tube 1 then the tube 1 is closed by the second insulating sleeve 6, the second end is then arched 4 of the resistant wire 2 so as to form a fold 14 and immobilize the tube assembly 1 - sleeves 5, 6 - resistant wire 2. Finally, the two wiring wires 7, 8 are connected to the

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  • Resistance Heating (AREA)
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Abstract

L'invention concerne un élément chauffant comprenant, dans un tube quartz (1), un fil bobiné formant résistance (2) dont chaque extrémité (3, 4) traverse un manchon isolant (5, 6) et est reliée grâce à un moyen de connexion électrique à un fil de câblage (7, 8), et dont un moyen de blocage permet le maintien du fil résistant entre les deux manchons. Selon l'invention, le moyen de connexion comporte un logement (9,10) pratiqué au bout du fil de câblage et dans lequel est inséré le fil résistant, et un moyen d'arrêt du fil résistant dans ledit logement, tandis que le moyen de blocage est constitué par un pli (13, 14) de chaque extrémité du fil résistant pratiqué hors du manchon correspondant. Application aux appareils de chauffage par infrarouge tels que des fours. <IMAGE>

Description

  • L'invention se rapporte à un élément chauffant électrique destiné à être monté dans un appareil de chauffage par infrarouge et comprenant, dans un tube de verre au silicium dit tube quartz, un fil bobiné formant résistance dit fil résistant dont chaque extrémité traverse un manchon isolant et est reliée grâce à un moyen de connexion électrique à un fil de câblage apte à supporter des hautes températures, et dont un moyen de blocage permet le maintien du fil résistant entre les deux manchons.
  • Dans les dispositifs connus de ce genre, les moyens de connexion électrique sont constitués par des cosses serties qui ont pour fonction, d'une part, de réaliser la connexion électrique entre le fil résistant et le fil de câblage, et, d'autre part, de bloquer le fil résistant dans le tube par cambrage d'une patte de chaque cosse contre le manchon isolant correspondant. Or les cosses présentant l'inconvénient d'être très fragiles, les pattes cassent sous la pression du fil résistant, ou bien laissent échapper ledit fil. Par ailleurs, il est connu qu'une soudure directe du fil résistant sur le fil de câblage rend le fil résistant cassant et ne permet pas, par exemple, de le travailler ou le déformer pour réaliser le moyen de blocage.
  • L'invention a pour but de remédier à ces inconvénients et en particulier de fournir un élément chauffant dont les moyens de connexion sont fiables et économiques.
  • Selon l'invention, le moyen de connexion comporte un logement pratiqué au bout du fil de câblage et dans lequel est inséré le fil résistant, et un moyen d'arrêt du fil résistant dans ledit logement, tandis que le moyen de blocage est constitué par un pli de chaque extrémité du fil résistant pratiqué hors du manchon correspondant.
  • Ainsi, grâce à l'encastrement du fil résistant dans le fil de câblage, on réalise une connexion fiable et durable qui est de plus économique car on évite l'utilisation d'une cosse, diminuant le nombre de pièces et d'opérations d'assemblage. De plus , la liaison entre les deux fils peut être automatisée, ce qui permet une fabrication en grande série et un prix de revient faible.
  • Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, le moyen d'arrêt du fil résistant dans son logement est constitué par une liaison intime entre la paroi du logement et ledit fil obtenue par écrasement et soudure électrique sur ladite paroi.
  • Ainsi, l'opération de soudure étant effectuée sur la paroi extérieure du logement et le fil résistant étant simplement pincé, tout contact direct entre l'outil de soudure et le fil résistant est empêché et ainsi on évite la fragilisation dudit fil. La bonne tenue mécanique de cette liaison permet de cambrer directement le fil résistant dans le but de le bloquer dans le tube.
  • Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence au dessin annexé dans lequel :
    • La figure 1 est une vue en coupe partielle d'un élément chauffant illustrant une partie du moyen de connexion selon l'invention ; la figure 2 est une vue de détail en coupe d'un logement du moyen de connexion réalisé sous forme d'une fente ; la figure 3 est une vue de détail en coupe d'une variante d'un logement réalisé sous forme d'un tube ; la figure 4 est une vue de l'élement chauffant une fois terminé.
  • L'élément chauffant électrique tel que représenté sur les figures 1 et 4 est destiné à être monté dans un appareil de chauffage par infrarouge tel que, par exemple, un four, un gril, un grille- pain... Cet élément comprend, dans un tube de verre au silicium dit tube quartz 1, un fil bobiné en nickelchrome 2 formant résistance dit fil résistant dont chaque extrémité 3, 4 traverse un manchon isolant 5, 6 en stéatite et est reliée grâce à un moyen de connexion électrique à un fil de câblage 7, 8 en acier doux ou en inox et apte à supporter des hautes températures.
  • Selon l'invention, chaque moyen de connexion comporte un logement 9, 10 pratiqué au bout du fil de câblage 7, 8 et dans lequel est inséré le fil résistant 2. Chaque logement 9, 10 est constitué, par exemple, par un perçage réalisé dans l'axe et en bout du fil de câblage. Chaque moyen de connexion comporte en outre un moyen d'arrêt du fil résistant 2 dans ledit logement 9, 10 qui est constitué par une liaison intime entre la paroi 11, 11' du logement 9, 10 et ledit fil 2 obtenue par écrasement et soudure électrique sur ladite paroi. Pour cela, on effectue une soudure par point sur la paroi extérieure 11, 11' du logement 9, 10 de manière que l'outil de soudure 12 (représenté en traits interrompus sur la figure 1) ne soit pas en contact direct avec le fil résistant 2. Ainsi, on réalise en plus de la soudure un "forgeage" de ladite paroi 11, 11' de manière à pincer le fil résistant 2 par écrasement de celle-ci.(Voir figure 4).
  • Par ailleurs, l'invention prévoit de réaliser un moyen de blocage qui permet le maintien du fil résistant 2 entre les deux manchons 5, 6 et la bonne cohésion de l'ensemble fil résistant 2 - manchons 5, 6 - tube quartz 1 une fois assemblés. Ledit moyen est constitué par un pli 13, 14 de chaque extrémité 3, 4 du fil résistant 2 pratiqué hors du manchon correspondant 5, 6 et obtenu par cambrage. L'effort mécanique engendré par ce cambrage est possible grâce à la bonne qualité de la liaison entre le fil résistant 2 et le fil de câblage 7,8, liaison qui ne fragilise pas le fil résistant.
  • Chaque manchon isolant 5, 6 comporte, au niveau du débouché extérieur 15, une rainure 16 transversale de manière à empêcher la rotation de l'extrémité 3, 4 dudit fil 2 après cambrage.
  • Selon un autre mode de réalisation de l'invention représenté à la figure 2, le logement 9 est constitué par une fente agencée dans un plan axial et pratiqué en bout du fil de câblage 7.
  • Selon un autre mode de réalisation de l'invention représenté à la figure 3, le fil de câblage 7 est un tube de diamètre intérieur supérieur à celui du fil résistant 2, et le logement 9 est constitué par le trou d'extrémité du tube.
  • Le procédé de fabrication d'un élément chauffant selon l'invention est particulièrement simple et consiste à réaliser les opérations suivantes : on bobine le fil résistant 2, on en étire les deux extrémités 3, 4, on fait passer la première extrémité 3 au travers d'un premier manchon isolant 5, on introduit ladite extrémité 3 dans le logement 9 d'un premier fil de câblage 7, on soude sur la paroi extérieure 11 du logement 9 sans que l'outil de soudure 12 ne touche le fil résistant 2 de manière à pincer ledit fil, on cambre ladite extrémité 3 du fil résistant 2 de manière à former un pli 13, ensuite on introduit la deuxième extrémité 4 du fil résistant 2 dans le logement 10 d'un deuxième fil de câblage 8, on soude comme précédemment sur la paroi 11' du logement 10, on enfile l'ensemble fil résistant 2 et deuxième fil de câblage 8 dans le tube quartz 1 puis on ferme le tube 1 par le deuxième manchon isolant 6, on cambre alors la deuxième extrémité 4 du fil résistant 2 de manière à former un pli 14 et immobiliser l'ensemble tube 1 - manchons 5, 6 - fil résistant 2. Enfin, on relie les deux fils de câblage 7, 8 au réseau électrique (non représenté).

Claims (7)

1. Elément chauffant électrique destiné à être monté dans un appareil de chauffage par infrarouge et comprenant, dans un tube de verre au silicium dit tube quartz (1), un fil bobiné (2) formant résistance dit fil résistant dont chaque extrémité (3, 4) traverse un manchon isolant (5, 6) et est reliée grâce à un moyen de connexion électrique à un fil de câblage (7, 8) apte à supporter des hautes températures, et dont un moyen de blocage permet le maintien du fil résistant (2) entre les deux manchons (5, 6),
caractérisé en ce que le moyen de connexion comporte un logement (9, 10) pratiqué au bout du fil de câblage (7, 8) et dans lequel est inséré le fil résistant (2), et un moyen d'arrêt du fil résistant (2) dans ledit logement (9, 10), tandis que le moyen de blocage est constitué par un pli (13, 14) de chaque extrémité (3, 4) du fil résistant (2) pratiqué hors du manchon (5, 6) correspondant.
2. Elément chauffant selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen d'arrêt du fil résistant (2) dans son logement (9,10) est constitué par une liaison intime entre la paroi (11, 11') du logement (9, 10) et ledit fil (2) obtenue par écrasement et soudure électrique sur ladite paroi.
3. Elément chauffant selon la revendication 1 ou 2,
caractérisé en ce que le logement (9, 10) est constitué par un perçage réalisé dans l'axe et en bout du fil de câblage (7, 8).
4. Elément chauffant selon la revendication 1 ou 2,
caractérisé en ce que le logement (9, 10) est constitué par une fente agencée dans un plan axial et pratiqué en bout du fil de câblage (7, 8).
5. Elément chauffant selon la revendication 1 ou 2,
caractérisé en ce que le fil de câblage (7, 8) est un tube de diamètre intérieur supérieur à celui du fil résistant (2), et le logement (9, 10) est constitué par le trou d'extrémité du tube.
6. Elément chauffant selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé en ce que chaque manchon isolant (5, 6) comporte, au niveau du débouché extérieur (15), une rainure (16) transversale de manière à empêcher la rotation de l'extrémité (3, 4) dudit fil (2) après cambrage.
7. Procédé de fabrication d'un élément chauffant selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé en ce qu'on bobine le fil résistant (2), on en étire les deux extrémités (3, 4), on fait passer la première extrémité (3) au travers d'un premier manchon isolant (5), on introduit ladite extrémité (3) dans le logement (9) d'un premier fil de câblage (7), on soude sur la paroi (11, 11') du logement (9) de manière à pincer le fil résistant (2), on cambre ladite extrémité (3) du fil résistant (2), on introduit la deuxième extrémité (4) du fil résistant (2) dans le logement (10) d'un deuxième fil de câblage (8), on soude comme précédemment sur la paroi (11') du logement (10), on enfile l'ensemble fil résistant (2) et deuxième fil de câblage (8) dans le tube quartz (1), on ferme le tube (1), par le deuxième manchon isolant (6), puis on cambre la deuxième extrémité (4) du fil résistant (2).
EP92112072A 1991-07-31 1992-07-15 Elément chauffant électrique destiné à être monté dans un appareil de chauffage par infrarouge et procédé de fabrication Expired - Lifetime EP0526778B1 (fr)

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