EP0526442B1 - Fût à vidange optimale - Google Patents

Fût à vidange optimale Download PDF

Info

Publication number
EP0526442B1
EP0526442B1 EP19920870110 EP92870110A EP0526442B1 EP 0526442 B1 EP0526442 B1 EP 0526442B1 EP 19920870110 EP19920870110 EP 19920870110 EP 92870110 A EP92870110 A EP 92870110A EP 0526442 B1 EP0526442 B1 EP 0526442B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
keg
shell
channel
barrel
circular channel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP19920870110
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0526442A1 (fr
Inventor
Bernard Wantiez
Philippe Van Britsom
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BLAGDEN PACKAGING N.V.
Original Assignee
BLAGDEN INDUSTRIES PLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BLAGDEN INDUSTRIES PLC filed Critical BLAGDEN INDUSTRIES PLC
Publication of EP0526442A1 publication Critical patent/EP0526442A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0526442B1 publication Critical patent/EP0526442B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D7/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal
    • B65D7/02—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal characterised by shape
    • B65D7/04—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal characterised by shape of curved cross-section, e.g. cans of circular or elliptical cross-section
    • B65D7/045—Casks, barrels, or drums in their entirety, e.g. beer barrels, i.e. presenting most of the following features like rolling beads, double walls, reinforcing and supporting beads for end walls

Definitions

  • the invention relates to drums designed so as to reduce the volume of the remains of transported products, and more particularly in the case of liquid or viscous products.
  • Application BE-A-9100562 describes a double-cask drum in which a flexible pocket lines the inside of the metal wall, which allows a radical elimination of the residues which are eliminated with the pocket after use.
  • Another known solution is to promote the flow of the remainders of liquid products by inverting the barrels and by channeling the remaining fluid towards the bungs.
  • Document DE-U-8628268 describes a barrel model in which radial grooves formed in the bottom (the central part of which is in a bowl) favor the flow of residuals of liquid or viscous products towards a circular channel.
  • the path followed by the remains is relatively complex and leaves many blind spots where these remains remain to be stagnated.
  • Document US-4005813 describes a reconditioning method for metallic beer barrels.
  • the bottom of these reconditioned barrels is curved inward and is connected, without any continuity, to the side wall, forming an annular bowl.
  • a valve is attached to the center of the lid. This valve is connected to a curved tube which is engaged in the annular bowl, so as to allow the barrel to be completely emptied by pressurization.
  • a rigorous emptying of the keg is not required, as beer is not a dangerous product at moderate dose.
  • the quantity of liquid that remains in a conventional 200-liter barrel, after emptying it can be estimated at around 2000 to 2500 ml!
  • this residual quantity is reduced to approximately 50 ml, which can be considered as a very satisfactory result.
  • An object of the invention is to achieve such a result without forcing the operator to additional manipulations.
  • Another object of the invention is not to make the manufacture of the barrels more complex, and therefore to have practically no effect on the cost price.
  • Another aim is to not have to use any special equipment, except standard, to use these barrels.
  • the subject of the invention is a metal barrel which has a central axis, a ferrule disposed along this axis, a bottom and a cover provided with bungs fixed to this ferrule; the bottom of the barrel forms a figure of revolution; the central part of this bottom has the shape of a domed domed towards the inside of the barrel; the periphery of this dome is connected to the internal periphery of a circular channel; the outer edge of this channel is connected to the base of an inverted truncated cone which rises flaring from the channel to the wall of the shell; the periphery of this bottom folds into a cylindrical crown secured to the ferrule.
  • This circular channel extending at the same distance from the axis of the barrel as the bungs fixed on the cover.
  • the bottom of the channel is flat, its width corresponding substantially to the diameter of a pump nozzle suitable for emptying the barrel.
  • this channel has a concave section, the cellar side facing the inside of the barrel.
  • a flat primer capable of supporting the end of the endpiece is advantageously provided between the inverted truncated cone and the channel.
  • the bottom is preferably fixed to the shell by crimping.
  • an inner rib is formed on the ferrule at the height of its junction with the crown, so as to reduce the quantity of liquid or viscous product capable of being retained between the wall of the ferrule and the bottom.
  • Another advantage of the invention is that the barrel is emptied normally in a vertical position, without it being necessary to turn it over after use to arrive to complete emptying, thus achieving one of the objectives which the invention has imposed itself.
  • Another advantage is that the barrel according to the invention is practically not transformed as regards its external dimensions nor its performance.
  • the bottom of the barrel according to the invention is more rigid than a barrel bottom according to the prior art.
  • the bottom 1 of the barrel according to the invention is connected to the ferrule 2 forming the side wall of the barrel by a crimping 3. This bottom has on the whole a form of revolution centered on the axis 4 of the barrel.
  • the central part of the bottom has the shape of a dome 5 curved towards the inside of the barrel.
  • This dome 5 is connected to the inner edge 6 of a flat-bottom channel 7.
  • the outer edge 8 of this channel 7 is connected to the base of an inverted truncated cone 9 disposed at the periphery and whose slope goes back to the shell 2.
  • the base 1 is folded down: it forms a crown concentric with the shell.
  • the ends of the crown 10 and of the ferrule 2 are wound on themselves to form the crimping 3 of the base of the barrel.
  • the sides of the dome 5, the channel 7 and the trunk of inverted cone determining a circular concavity in the bottom of the barrel.
  • the channel forming the bottom of this concavity is located at the same distance from the axis 4 of the barrel as a standard plug 11 mounted on the cover 12, so that the end piece 13 of a pump 14 threaded vertically into the plug 11 of the cover 12 is therefore automatically aligned on the circular channel and this, whatever was, during the assembly of the barrel, the position of the cover 12 relative to that of the bottom 1.
  • the slopes of the different walls are adjusted so as to avoid flow interruptions due to the respective wetting properties of liquids and surfaces.
  • the end piece 13 should have a profile suitable for the shape of the circular channel. It is not that the force of the pump causes an obstruction of the nozzle by suction effect. This is why, for a channel whose bottom consists of a flat ring 7 as in FIG. 1, it may be necessary to adapt the end of the endpiece, either by lateral notches 15, as shown in FIG. 2, either by indentations 16 as shown in FIG. 3. In known manner, the end piece 13 is provided at its lower part with a non-return valve retaining the column of liquid or viscous product under the pump 14.
  • the diameter of the nozzle 13 is substantially equal to the width of the channel 7 with a flat bottom.
  • Fig. 4 shows another embodiment of the barrel according to the invention.
  • the bottom of the channel 7 is no longer flattened as in FIG. 1, it offers a concave section 17.
  • the inverted truncated cone 9 shows, at its junction with the channel 17, a flattening primer 18 making it possible to support the end of the end piece 13.
  • the diameter of the end piece 13 is wider than the channel 17, which always leaves a certain distance between the end of the end piece and the bottom of the channel. It is therefore not possible to plug the nozzle by suction effect, and it is possible with this version to use standard-shaped nozzles.
  • An inner rib 20 is formed during the manufacture of the shell of the barrel according to the invention, at the level of the junction between the shell 2 and the bottom 1; the line of contact between these two parts is in this way less reentrant. This avoids the formation of a recess in which could be housed liquid or viscous products transported, which it would be difficult to dislodge afterwards, by effect of the surface tension; the quantities thus captured form a significant part in the account of product residues that the barrel according to the invention seeks precisely to reduce.

Description

  • L'invention concerne les fûts conçus de façon à réduire le volume des restes de produits transportés, et plus spécialement dans le cas de produits liquides ou visqueux.
  • Sur le marché des récipients industriels, l'élimination des résidus répond moins à des soucis économiques qu'à une prise de conscience des effets néfastes de ces résidus sur l'environnement et sur le cycle de récupération des récipients eux-mêmes.
  • Quel que soit le type de récipient employé, on obtient rarement une "vidange totale" du fait notamment de la viscosité des produits.
  • La demande BE-A-9100562 décrit un fût à double enveloppe dans lequel une poche souple tapisse l'intérieur de la paroi métallique, ce qui permet une élimination radicale des résidus qui sont éliminés avec la poche après usage.
  • Une autre solution connue est de favoriser l'écoulement des reliquats de produits liquides en retournant les fûts et en canalisant le fluide subsistant vers les bondes.
  • Pour atteindre leur pleine efficacité, ces solutions élaborées demandent une certaine collaboration de la part du personnel manipulant les fûts. Ces solutions demandent souvent, en effet, un surcroît de manipulations (retournement des fûts, manipulation des poches ...) et risquent d'être parfois mal appliquées, ou encore elles impliquent davantage de mécanisation dans les manipulations.
  • On a cherché une méthode appliquée à la vidange par pompage ne donnant à l'opérateur aucun travail supplémentaire, et n'impliquant aucune manipulation supplémentaire, qui réduise de façon effective la quantité de produits subsistant au fond des fûts après usage.
  • Le document DE-U-8628268 décrit un modèle de fût dans lequel des rainures radiales ménagées dans le fond (dont la partie centrale est en cuvette) favorisent l'écoulement de reliquats de produits liquides ou visqueux vers une rigole circulaire. Le parcours suivi par les reliquats est relativement complexe et laisse subsister de nombreux angles morts où ces reliquats restent à stagner.
  • Le document US-4005813 décrit une méthode de reconditionnement pour des barils à bière métalliques. Le fond de ces barils reconditionnés est bombé vers l'intérieur et se raccorde, sans solution de continuité, à la paroi latérale, en formant une cuvette annulaire. Lors du soutirage, une valve est fixée au centre du couvercle. Cette valve est raccordée à une tubulure recourbée qui est engagée dans la cuvette annulaire, de façon à permettre de vider complètement le fût par mise sous pression. Cependant, comme le montre d'ailleurs la disposition aléatoire de la tubulure, une vidange rigoureuse du fût n'est pas requise, la bière n'étant pas un produit dangereux à dose modérée s'entend.
  • Il faut noter que la quantité de liquide qui subsiste dans un fût classique de 200 litres, après vidange de celui-ci, peut être estimée de l'ordre de 2000 à 2500 ml !
  • Avec un fût doté d'un fond conforme à l'invention, disposé verticalement et vidé par une pompe, cette quantité résiduelle est ramenée à environ 50 ml, ce qui peut être considérée comme un résultat très satisfaisant.
  • Un but de l'invention est de parvenir à un tel résultat sans astreindre l'opérateur à des manipulations supplémentaires.
  • Un autre but de l'invention est de ne pas rendre la fabrication des fûts plus complexe, donc de n'avoir pratiquement pas d'incidence sur le prix de revient.
  • Un autre but est de ne devoir pas utiliser d'appareillage particulier, hors standard, pour utiliser ces fûts.
  • L'invention a pour objet un fût métallique qui comporte un axe central, une virole disposée suivant cet axe, un fond et un couvercle muni de bondes fixées à cette virole; le fond du fût forme une figure de révolution; la partie centrale de ce fond a la forme d'un dôme bombé vers l'intérieur du fût; le pourtour de ce dôme se raccorde au pourtour intérieur d'une rigole circulaire; le bord extérieur de cette rigole se raccorde à la base d'un tronc de cône inversé qui remonte en s'évasant depuis la rigole jusqu'à la paroi de la virole; le pourtour de ce fond se rabat en une couronne cylindrique solidarisée à la virole.
  • Cette rigole circulaire s'étendant à la même distance de l'axe du fût que les bondes fixées sur le couvercle.
  • Suivant une forme d'exécution avantageuse, le fond de la rigole est plan, sa largeur correspondant sensiblement au diamètre d'un embout de pompe adaptée à la vidange du fût.
  • Suivant une autre forme d'exécution avantageuse, cette rigole a une section concave, le côté cave étant tourné vers l'intérieur du fût.
  • Dans ce mode d'exécution, une amorce d'à-plat apte à soutenir l'extrémité de l'embout est avantageusement ménagée entre le tronc de cône inversé et la rigole.
  • Le fond est de préférence fixé à la virole par sertissage.
  • De façon avantageuse, une nervure intérieure est ménagée sur la virole à hauteur de sa jonction avec la couronne, de façon à réduire la quantité de liquide ou de produit visqueux susceptible d'être retenue entre la paroi de la virole et le fond.
  • Un autre avantage de l'invention est que le fût est vidé normalement en position verticale, sans qu'il soit nécessaire de le retourner après usage pour arriver à la vidange complète, atteignant ainsi un des objectifs que s'est imposée l'invention.
  • Un autre avantage est que le fût suivant l'invention n'est pratiquement pas transformé quant à ses dimensions extérieures ni ses performances.
  • En outre, le fond du fût suivant l'invention est plus rigide qu'un fond de fût suivant l'art antérieur.
  • D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront de la description ci-après de formes de réalisation particulière référence étant faite aux dessins annexés, dans lesquels :
    • la Fig. 1 est une vue en coupe axiale avec interruption d'un fût suivant l'invention;
    • les Fig. 2 et 3 sont des vues en perspectives interrompues d'embouts de pompes adaptées à l'invention, et
    • la Fig. 4 est une vue en coupe axiale de la partie inférieure d'un fût suivant l'invention, suivant une autre forme de réalisation.
  • Le fond 1 du fût suivant l'invention se raccorde à la virole 2 formant la paroi latérale du fût par un sertissage 3. Ce fond a dans l'ensemble une forme de révolution centrée sur l'axe 4 du fût.
  • La partie centrale du fond a la forme d'un dôme 5 bombé vers l'intérieur du fût.
  • Le pourtour de ce dôme 5 se raccorde au bord intérieur 6 d'une rigole à fond plat 7. Le bord extérieur 8 de cette rigole 7 se raccorde à la base d'un tronc de cône inversé 9 disposé à la périphérie et dont la pente remonte jusqu'à la virole 2.
  • Au point de contact entre le cône inversé 9 et la virole 2, le fond 1 est rabattu vers le bas : il forme une couronne concentrique à la virole. Les extrémités de la couronne 10 et de la virole 2 sont enroulées sur elles-mêmes pour former le sertissage 3 de la base du fût.
  • Les flancs du dôme 5, la rigole 7 et le tronc de cône inversé déterminant une concavité circulaire dans le fond du fût. La rigole formant le fond de cette concavité est située à la même distance de l'axe 4 du fût qu'une bonde normalisée 11 montée sur le couvercle 12, de sorte que l'embout 13 d'une pompe 14 enfilé verticalement dans la bonde 11 du couvercle 12 est de ce fait automatiquement aligné sur la rigole circulaire et cela, quelle qu'ait été, lors de l'assemblage du fût, la position du couvercle 12 par rapport à celle du fond 1.
  • Les reliquats du produit contenu initialement dans le fût ont naturellement tendance à descendre vers le fond de la rigole. Pour peu que l'on incline très légèrement le corps du fût (de l'ordre de 5°) l'embout 13 est placé automatiquement dans la position la plus favorable pour que l'on puisse aspirer jusqu'aux ultimes fractions du contenu.
  • Les pentes des différentes parois sont ajustées de façon à éviter les interruptions d'écoulement dues aux propriétés mouillantes respectives des liquides et des surfaces.
  • Il convient que l'embout 13 soit doté d'un profil approprié à la forme de la rigole circulaire. Il ne s'agit pas que l'effort de la pompe entraîne une obstruction de l'embout par effet de succion. C'est pourquoi, pour une rigole dont le fond est constitué par un anneau plat 7 comme à la Fig. 1, on peut être amené à adapter l'extrémité de l'embout, soit par des échancrures latérales 15, comme montré à la Fig. 2, soit par des indentations 16 comme montré à la Fig. 3. De façon connue, l'embout 13 est muni à sa partie inférieure d'un clapet anti-retour retenant la colonne de liquide ou de produit visqueux sous la pompe 14.
  • Le diamètre de l'embout 13 est sensiblement égal à la largeur de la rigole 7 à fond plat.
  • La Fig. 4 montre une autre forme d'exécution du fût suivant l'invention.
  • Le fond de la rigole 7 n'est plus aplati comme à la Fig. 1, il offre une section concave 17.
  • Le tronc de cône inversé 9 montre, à sa jonction avec la rigole 17, une amorce d'à-plat 18 permettant de soutenir l'extrémité de l'embout 13.
  • Le diamètre de l'embout 13 est plus large que la rigole 17, ce qui laisse toujours subsister une certaine distance entre l'extrémité de l'embout et le fond de la rigole. Il n'est donc pas possible de boucher l'embout par effet de succion, et on peut avec cette version utiliser des embouts de forme standard.
  • Une nervure intérieure 20 est formée lors de la fabrication de la virole du fût suivant l'invention, à hauteur de la jonction entre la virole 2 et le fond 1; la ligne de contact entre ces deux pièces est de cette façon moins rentrante. On évite ainsi la formation d'un recoin dans lequel pourrait se loger du liquide ou des produits visqueux transportés, qu'il serait difficile de déloger ensuite, par effet de la tension superficielle; les quantités ainsi capturées entrent pour une part non négligeable dans le compte des restes de produits que le fût suivant l'invention cherche précisément à réduire.

Claims (6)

  1. Fût métallique comportant un axe central (4), une virole (2) disposée suivant cet axe, un fond (1) et un couvercle (12) muni de bondes (11) fixés à cette virole caractérisé en ce que
       le fond (1) de ce fût forme une figure de révolution, la partie centrale de ce fond (1) ayant la forme d'un dôme (5) bombé vers l'intérieur du fût,
       le pourtour de ce dôme se raccordant au pourtour intérieur (6) d'une rigole circulaire (7,17), le bord extérieur (8) de cette rigole circulaire (7,17) se raccordant à la base d'un tronc de cône inversé (9) qui remonte en s'évasant depuis la rigole circulaire (7, 17) jusqu'à la paroi de la virole (2), le pourtour de ce fond (1) se rabattant en une couronne cylindrique (10) solidarisée à la virole (2), cette rigole circulaire (7, 17) s'étendant à la même distance de l'axe (4) du fût que les bondes (11) fixées sur le couvercle (12).
  2. Fût suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le fond de la rigole est plan, sa largeur correspondant sensiblement au diamètre d'un embout (13) de pompe (14) adaptée à la vidange du fût.
  3. Fût suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la rigole (7, 17) a une section concave, le côté cave étant tourné vers l'intérieur du fût.
  4. Fût suivant la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comporte une amorce d'à-plat apte à soutenir l'extrémité d'un embout (13) de pompe, entre le tronc de cône inversé (9) et la rigole (7, 17).
  5. Fût suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le fond (1) est fixé à la virole par sertissage (3).
  6. Fût suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une nervure intérieure est ménagée sur la virole à hauteur de sa jonction avec la couronne (10), de façon à réduire la quantité de liquide ou de produit visqueux susceptible d'être retenue entre la paroi de la virole (2) et le fond (1).
EP19920870110 1991-07-31 1992-07-30 Fût à vidange optimale Expired - Lifetime EP0526442B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE9100709A BE1005082A3 (fr) 1991-07-31 1991-07-31 Fut a vidange optimale.
BE9100709 1991-07-31

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0526442A1 EP0526442A1 (fr) 1993-02-03
EP0526442B1 true EP0526442B1 (fr) 1994-11-02

Family

ID=3885636

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19920870110 Expired - Lifetime EP0526442B1 (fr) 1991-07-31 1992-07-30 Fût à vidange optimale

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0526442B1 (fr)
BE (1) BE1005082A3 (fr)
DE (2) DE526442T1 (fr)
ES (1) ES2038584T3 (fr)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR816182A (fr) * 1936-01-11 1937-08-02 Crown Cork & Seal Co Perfectionnements apportés aux bidons ou estagnons métalliques, et procédé pour la fabrication de ceux-ci
US4005813A (en) * 1975-10-06 1977-02-01 Johnston Mack S Single-opening beer keg and method of producing from conventional keg
DE8628268U1 (fr) * 1986-10-23 1986-12-11 Mauser-Werke Gmbh, 5040 Bruehl, De

Also Published As

Publication number Publication date
BE1005082A3 (fr) 1993-04-13
EP0526442A1 (fr) 1993-02-03
ES2038584T1 (es) 1993-08-01
DE69200619D1 (de) 1994-12-08
DE526442T1 (de) 1993-07-22
ES2038584T3 (es) 1995-02-01
DE69200619T2 (de) 1995-05-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2214091C (fr) Dispositif permettant d'utiliser, sur une machine a cafe, du cafe moulu ou des galettes de cafe preemballees
FR2895374A1 (fr) Bague pour valve aerosol.
FR3065155A1 (fr) Ensemble de conditionnement et de distribution d'un produit fluide avec reprise d'air
FR2798868A1 (fr) Ensemble d'alimentation pour pistolet de projection d'un liquide et pistolet pourvu d'un tel ensemble
EP0626321B1 (fr) Dispositif de distribution de liquide sans tube-plongeur
FR2539396A1 (fr) Ensemble pour prelever des substances liquides contenues dans des recipients a jeter
EP0052059B1 (fr) Bec verseur pour récipient ou analogue agencé pour éviter les variations de débit
FR2514627A1 (fr) Recipient a boire avec paille incorporee
CH631672A5 (fr) Recipient avec couvercle, notamment pour la preparation et la conservation d'aliments.
FR2804755A1 (fr) Dispositif de dosage pour produits liquides contenus dans des flacons ou similaires
EP1993936B1 (fr) Systeme de distribution et de recuperation de liquides et dispositif le comportant
EP0526442B1 (fr) Fût à vidange optimale
EP3972929B1 (fr) Dispositif de distribution de boisson
EP3052402B1 (fr) Bouchon à conteneur
WO2002085732A1 (fr) Dispositif pour le dosage de produits liquides ou en gel
FR2804657A1 (fr) Cartouche tubulaire moulee a ouverture dechirable controlee
FR2579193A1 (fr) Robinet telescopique pour reservoir de machine automatique de remplissage de liquide
EP3468893B1 (fr) Dispositif de distribution de produit fluide
EP0648683A1 (fr) Dispositif de bouchage d'un récipient muni d'un goulot, du type flacon ou pot
FR2520471A1 (fr) Robinet verseur pour emballage souple contenant un liquide
EP0739826B1 (fr) Dispositif de fermeture pour une ouverture latérale de distribution escamotable axialement
WO2018172624A1 (fr) Distributeur de produit fluide
FR2733962A1 (fr) Flacon, notamment pour liquide d'entretien de cuvettes de toilettes
CH626853A5 (en) Dispenser with an axially sliding spout for containers
FR2601444A1 (fr) Fermeture d'un recipient munie d'un dispositif de dosage

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): BE DE ES FR GB NL

17P Request for examination filed

Effective date: 19930213

TCNL Nl: translation of patent claims filed
GBC Gb: translation of claims filed (gb section 78(7)/1977)
DET De: translation of patent claims
17Q First examination report despatched

Effective date: 19940331

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): BE DE ES FR GB NL

REF Corresponds to:

Ref document number: 69200619

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19941208

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19941208

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2038584

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19980527

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19980528

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 19980701

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19980727

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19980731

Year of fee payment: 7

NLS Nl: assignments of ep-patents

Owner name: BLAGDEN PACKAGING N.V.

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19980930

Year of fee payment: 7

BECA Be: change of holder's address

Free format text: 980707 *BLAGDEN PACKAGING N.V.:INDUSTRIEWEG 20, 9032 WONDELGEM

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: TP

Ref country code: FR

Ref legal event code: CA

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: 732E

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: PC2A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990730

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 19990731

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990731

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990731

BERE Be: lapsed

Owner name: BLAGDEN PACKAGING N.V.

Effective date: 19990731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20000201

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19990730

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20000201

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20000503

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20000810