EP0522383A1

EP0522383A1 - Envelope, case, mailing bag or the like and method for manufacturing the same

Info

Publication number: EP0522383A1
Application number: EP92110900A
Authority: EP
Inventors: Martin Blümle
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1991-07-08
Filing date: 1992-06-27
Publication date: 1993-01-13
Anticipated expiration: 2012-06-27
Also published as: US5292300A; US5398866A; DE59205444D1; CA2072823A1; ATE134577T1; JPH0624435A; EP0522383B1; DE4122575A1

Abstract

The invention relates to an envelope, cover or mailing bag and the like made of paper or the like, having a front part (3) and a rear part (4) and having side flaps (6, 7) and preferably having at least one closure flap (23) on the front part or on the rear part (3 or 4 respectively). The essence of the invention consists in the fact that a) a bottom part (5) is arranged between the rear part (4) and the front part (3), and b) said bottom part is connected integrally both to the front part (3) and to the rear part (4), and c) furthermore, side flaps (6, 7) are provided which are foldable in the longitudinal direction, d) said side flaps having foldable bottom side flaps (18, 19) at their bottom end (16, 17). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Umschlag, eine Hülle oder eine Versandtasche u. dgl. aus Papier o. dgl. mit einem Vorderteil und einem Rückenteil sowie mit Seitenklappen und mit mindestens einer Verschlußklappe am Vorderteil und/oder am Rückenteil. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Herstellen derartiger Teile.The invention relates to an envelope, a sleeve or a mailing bag u. Like. Of paper or the like. With a front part and a back part and with side flaps and with at least one closure flap on the front part and / or on the back part. The invention further relates to a method for producing such parts.

Der klassische Selbstklebe-Briefumschlag ist flach und weist zwei Verschlußklappen auf, nämlich eine am Vorderteil und eine am Rückenteil. Die Seitenklappen befinden sich am Vorderteil und sind unmittelbar auf dieses gefaltet. Das Rückenteil ist auf die Seitenklappen gelegt und mit diesen verklebt. Die Form und Gestalt dieses üblichen Briefumschlages ist sehr flach mit der Folge, daß er sich auch nicht zur Aufnahme größerer Mengen eignet.The classic self-adhesive envelope is flat and has two flaps, one on the front and one on the back. The side flaps are located on the front part and are folded directly onto this. The back part is placed on the side flaps and glued to them. The shape and form of this usual envelope is very flat, with the result that it is also not suitable for holding larger quantities.

Der Erfindug liegt daher das Problem zugrunde, auf einfache Weise herstellbare Umschläge, Hüllen oder Versandtaschen u. dlg. so zu gestalten, daß sie ein wesentlich größeres Verpackungsvolumen besitzen als bisher.The invention is therefore based on the problem of making envelopes, envelopes or mailing bags in a simple manner. dlg. to be designed so that they have a much larger packaging volume than before.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, daß ein Bodenteil zwischen dem Rückenteil und dem Vorderteil angeordnet ist und sowohl mit dem Vorderteil als auch mit dem Rückenteil einstückig verbunden ist und daß die Seitenklappen in Längsrichtung faltbare Seitenteile sind, die ferner an ihrem bodenseitigen Ende Boden-Seitenlaschen aufweisen.To achieve this object, the invention provides that a bottom part is arranged between the back part and the front part and is integrally connected to both the front part and the back part and that the side flaps are longitudinally foldable side parts, which are also bottom at their bottom end Have side tabs.

Ein derartiger Umschlag besitzt z.B. als Briefumschlag ein Verpackungsvolumen, das ein Vielfaches des bisher üblichen Volumens beträgt. Das Bodenteil ist flach und bildet einen Standboden. Das Bodenteil besteht ferner aus nur einer einzigen Lage, die lediglich im Bereich der Seitenklappen durch die zum Verschließen und Verkleben dienenden Boden-Seitenlaschen zusätzlich verstärkt ist. Im leeren Zustand kann der Umschlag zusammengelegt werden. Der Flachboden bzw. Standboden führt ferner dazu, daß der Umschlag mit anderen Abmessungen und bei entsprechender Anpassung des Vorderteiles bzw. Rückenteiles auch als Hülle, Ordnungsmappe mit Hoch- oder Querformat bzw. als Versandtasche verwendet werden kann.Such an envelope has e.g. as an envelope, a packaging volume that is a multiple of the usual volume. The bottom part is flat and forms a stand base. The bottom part also consists of only a single layer, which is only reinforced in the area of the side flaps by the bottom side flaps used for closing and gluing. The envelope can be folded when empty. The flat bottom or stand base also means that the envelope with other dimensions and with appropriate adaptation of the front part or back part can also be used as a cover, folder with portrait or landscape format or as a mailing bag.

Als Werkstoff für die Umschläge, Hüllen oder Versandtaschen der genannten Art dient vorzugsweise Papier oder Karton. Die Herstellung erfolgt von bahnförmigem Werkstoff oder von Zuschnitten, wobei wesentlich die Art der Faltung ist. Erfindungsgemäß weist das Vorderteil oder das Rückenteil für die besondere Art der Faltung einen Quervorbruch für ein Rückfaltteil auf, das unmittelbar neben und parallel zum Bodenteil angeordnet ist. Bei der Herstellung werden die Boden-Seitenlaschen nach der Seitenklappenfaltung auswärts um 9o^o in eine parallele Lage zum Bodenteil geklappt und sodann einwärts gefaltet, woraufhin das Bodenteil rückwärts gefaltet wird, wobei die Boden-Seitenlaschen und das Rückfaltteil auf das Bodenteil zu liegen kommen. In dieser Stellung werden die Teile ferner mit Hilfe von Klebstoff miteinander verbunden. Der Faltvorgang besteht aus nur wenigen Einzelschritten und läßt sich maschinell sicher beherrschen. Er führt zu einem Produkt, das einen flachen und nur aus einer Lage bestehenden Standboden aufweist.Paper or cardboard is preferably used as the material for the envelopes, envelopes or mailing bags of the type mentioned. The production is made from sheet-like material or from blanks, whereby the type of folding is essential. According to the invention, the front part or the back part for the special type of folding has a transverse protrusion for a folding back part, which is directly next to and parallel is arranged to the bottom part. During production, the bottom side tabs are outwardly folded after the side flaps fold about 9o ^o in a position parallel to the bottom part and then folded inwardly, whereupon the bottom portion is folded back, the bottom-side flaps and the Rückfaltteil come to lie on the bottom part. In this position, the parts are also connected to each other with the help of adhesive. The folding process consists of just a few individual steps and can be mastered safely by machine. It leads to a product that has a flat, single-layer stand.

Weitere Merkmale der Erfindung sowie Abwandlungen und besondere Ausgestaltungen gehen aus den Patentansprüchen im Zusammenhang mit der Beschreibung und der Zeichnung hervor.Further features of the invention as well as modifications and special configurations emerge from the patent claims in connection with the description and the drawing.

Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbeispielen, die in der Zeichnung dargestellt sind, näher beschrieben. Dabei zeigen:

Fig. 1:: eine Abwicklung eines Umschlages;
Fig. 2:: eine perspektivische Ansicht des Umschlages gemäß Abwicklung nach Fig. 1 in grösserem Maßstab;
Fig. 3:: in kleinerem Maßstab eine Darstellung der verschiedenen Verfahrensschritte bei der Herstellung von Umschlägen gemäß Fig. 2 beim Arbeiten vom Zuschnitt;
Fig. 4:: eine Darstellung wie in Fig. 3 beim Arbeiten von der Rolle;
Fig. 5:: ein abgewandelter Zuschnitt für einen Umschschlag
Fig. 6 :: eine perspektivische Ansicht des Umschlages gemäß der Abwicklung nach Fig. 5;
Fig. 7:: in kleinerem Maßstab eine Darstellung der verschiedenen Verfahrensschritte bei der Herstellung des Umschlages nach Fig. 6 beim Arbeiten vom Zuschnitt;
Fig. 8:: eine Darstellung wie in Fig. 7 beim Arbeiten von der Rolle;
Fig. 9:: eine Abwicklung einer Buchverpackungshülle
Fig.1o:: eine perspektivische Ansicht der Buchverpakkungshülle gemäß dem Zuschnitt von Fig. 9;
Fig.11:: eine perspektivische Ansicht der Buchverpakkungshülle gemäß Fig. 1o, jedoch ohne Verschlußklappe und ohne Verschlußseitenteile;
Fig.12:: eine Abwicklung einer Ordnungshülle mit Querformat;
Fig.13:: eine perspektivische Ansicht der Ordnungshülle gemäß Fig. 12;
Fig.14:: eine Abwicklung eines Briefumschlages mit Standboden und Verstärkungsrücken;
Fig.15:: eine perspektivische Ansicht des Briefumschlages gemäß Abwicklung nach Fig. 14;
Fig.16:: in kleinerem Maßstab eine Darstellung der verschiedenen Verfahrensschritte bei der Herstellung von Briefumschlägen gemäß Fig. 15 beim Arbeiten mit Zuschnitt;
Fig.17:: eine Darstellung wie in Fig. 16 beim Arbeiten von der Rolle;
Fig. 18:: eine Abwicklung einer Versandtasche mit flachem Standboden;
Fig.19:: eine perspektivische Ansicht der Versandtasche gemäß der Abwicklung nach Fig. 18 in kleinerem Maßstab;
Fig.2o:: in kleinerem Maßstab eine Darstellung der verschiedenen Verfahrensschritte bei der Herstellung von Versandtaschen gemäß Fig. 19 beim Arbeiten vom Zuschnitt;
Fig.21:: eine Darstellung wie in Fig. 2o beim Arbeiten von der Rolle;
Fig.22:: eine Abwicklung einer Ordnungsmappe mit Hochformat;
Fig.23:: eine perspektivische Ansicht der Ordnungsmappe nach der Abwicklung gemäß Fig. 22;
Fig.24:: in kleinerem Maßstab eine Darstellung der verschiedenen Verfahrensschritte bei der Herstellung von Ordnungsmappen gemäß Fig. 23 beim Arbeiten vom Zuschnitt und
Fig.25:: eine Darstellung wie in Fig. 24 beim Arbeiten von der Rolle;

Ein Umschlag, eine Hülle oder eine Versandtasche, insbesondere ein Briefumschlag 1 gemäß Fig. 2 besteht ebenso wie die in den anderen Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele vorzugsweise aus Papier und weist gemäß dem in Fig. 1 dargestellten Zuschnitt 2 ein Vorderteil 3 und ein Rückenteil 4 auf, zwischen denen ein rechteckiges Bodenteil 5 einstückig angeordnet ist. Ferner befinden sich Seitenklappen 6 und 7 außen an dem Vorderteil 3 und bestehen jeweils aus einem inneren Faltteil 8, einem äusseren Faltteil 9 und einem Seitenklappen-Außenteil 1o. Die Seitenklappen-Außenteile 1o sind bei dem Briefumschlag 1 gemäß Fig. 2 Klebelaschen zum Befestigen des Rückenteiles 4. Die inneren und äußeren Faltteile 8 und 9 der Seitenklappen 6 und 7 bilden am Briefumschlag 1 jeweils einwärts faltbare Seitenteile 11 und 12. Hierzu weist der Zuschnitt beim fertigen Produkt außen liegende Längsvorbrüche 13 und 14 und am fertigen Produkt nach innen klappbare Seitenklappen-Längsvorbrüche 15 auf.The invention is described below with reference to exemplary embodiments which are shown in the drawing. Show:

Fig. 1:: handling an envelope;
Fig. 2:: a perspective view of the envelope according to the processing of Figure 1 on a larger scale.
Fig. 3:: on a smaller scale a representation of the various process steps in the production of envelopes according to Figure 2 when working from the blank.
Fig. 4:: a representation as in Figure 3 when working from the role.
Fig. 5:: a modified blank for an envelope
Fig. 6:: a perspective view of the envelope according to the settlement of FIG. 5;
Fig. 7:: on a smaller scale, a representation of the various process steps in the manufacture of the envelope of Figure 6 when working from the blank.
Fig. 8:: a representation as in Figure 7 when working from the role.
Fig. 9:: a processing of a book packaging sleeve
Fig.1o:: a perspective view of the book packaging cover according to the blank of Fig. 9;
Fig. 11:: a perspective view of the Buchverpakkungshülle according to Figure 1o, but without a closure flap and without closure side parts.
Fig. 12:: a settlement of an order envelope with landscape format;
Fig. 13:: a perspective view of the order cover according to FIG. 12;
Fig. 14:: handling an envelope with Stand and reinforcement back;
Fig. 15:: a perspective view of the envelope according to the settlement of FIG. 14;
Fig. 16:: on a smaller scale, a representation of the various process steps in the production of envelopes according to FIG 15 when working with a blank.
Fig. 17:: a representation as in Figure 16 when working from the roll.
Fig. 18:: a settlement of a mailing bag with a flat base;
Fig. 19:: a perspective view of the mailing bag according to the processing of Figure 18 on a smaller scale.
Fig. 2o:: on a smaller scale, a representation of the various process steps in the manufacture of mailers according to FIG 19 when working from the blank.
Fig. 21:: a representation as in Figure 2o when working from the role.
Fig. 22:: a processing of a folder with portrait format;
Fig. 23:: a perspective view of the folder after the settlement according to FIG. 22;
Fig. 24:: on a smaller scale a representation of the various process steps in the production of order folders according to FIG. 23 when working from the cut and
Fig. 25:: a representation as in Figure 24 when working from the roll.

2, like the exemplary embodiments shown in the other figures, preferably consists of paper and, according to the blank 2 shown in FIG. 1, has a front part 3 and a back part 4, between which a rectangular bottom part 5 is arranged in one piece. Furthermore, side flaps 6 and 7 are located on the outside of the front part 3 and each consist of an inner folding part 8, an outer folding part 9 and a side flap outer part 10. The side flap outer parts 1o are in the envelope 1 according to FIG. 2 adhesive tabs for attaching the back part 4. The inner and

outer folding parts

8 and 9 of the side flaps 6 and 7 form on the envelope 1 inwardly

foldable side parts

11 and 12. For this purpose, the cut has in the finished product external

longitudinal breaks

13 and 14 and in the finished product inward folding side flap longitudinal breaks 15.

Die Seitenklappen 6 und 7 weisen an ihrem bodenseitigen Ende 16, 17 jeweils eine faltbare Boden-Seitenlasche 18, 19 auf. Die Boden-Seitenlaschen 18 und 19 stehen über die Seitenklappen-Außenteile 1o vor und liegen fluchtend mit dem Bodenteil 5. Ferner erstrecken sich die Seitenklappen-Längsvorbrüche 15 bis in die Boden-Seitenlaschen 18 und 19.The side flaps 6 and 7 each have a foldable bottom side flap 18, 19 at their bottom end 16, 17. The bottom side flaps 18 and 19 protrude beyond the side flap outer parts 1o and are flush with them the bottom part 5. Furthermore, the side flap longitudinal projections 15 extend into the bottom side flaps 18 and 19.

Quervorbrüche 2o und 21 bilden das Bodenteil 5 zwischen dem Vorderteil 3 und dem Rückenteil 4 und ein Quervorbruch 22 dient zur Bildung einer Verschlußklappe 23 am Vorderteil 3.Cross protrusions 20 and 21 form the base part 5 between the front part 3 and the back part 4 and a transverse protrusion 22 serves to form a closure flap 23 on the front part 3.

Der Quervorbruch 2o zwischen dem Vorderteil 3 und dem Bodenteil 5 erfasst auch die Boden-Seitenlaschen 18 und 19 bzw. bildet deren Klappachse.The transverse protrusion 2o between the front part 3 and the bottom part 5 also engages the bottom side flaps 18 and 19 or forms their folding axis.

Ein weiterer Quervorbruch 24 im Vorderteil 3 erstreckt sich parallel zum Bodenteil 5 und bildet im Vorderteil 3 ein Rückfalt-Teil 25. Der Quervorbruch 24 erstreckt sich auch durch die Seitenklappen 6 und 7 und schneidet an Kreuzungsstellen 26 und 27 die Seitenklappen-Längsvorbrüche 15. Die in Höhe des Rückfalt-Teiles 25 befindlichen Endstücke 28 und 29 der Seitenklappen 6 und 7 weisen Winkelvorbrüche 3o auf, die sich jeweils von den Kreuzungsstellen 26, 27 der Seitenklappen-Längsvorbrüche 15 mit dem Rückfalt-Vorbruch 24 symmetrisch divergierend zu den Boden-Seitenlaschen 18, 19 hin erstrecken. Hierdurch ist es möglich, die Seitenklappen 6 und 7 derart zu falten, daß sie sich in die in Fig. 2 dargestellte Lage klappen und mit Hilfe von Klebstoff mit dem Bodenteil 5 verbinden lassen.Another transverse protrusion 24 in the front part 3 extends parallel to the base part 5 and forms a fold-back part 25 in the front part 3. The transverse protrusion 24 also extends through the side flaps 6 and 7 and intersects the side flap longitudinal protrusions 15 at intersections 26 and 27 End pieces 28 and 29 of the side flaps 6 and 7 located at the level of the fold-back part 25 have angular protrusions 3o, each of which intersects the intersection points 26, 27 of the side flap longitudinal protrusions 15 with the fold-back protrusion 24, symmetrically diverging from the bottom side flaps 18 , 19 extend. This makes it possible to fold the side flaps 6 and 7 in such a way that they fold into the position shown in FIG. 2 and can be connected to the base part 5 with the aid of adhesive.

Die einzelnen Verfahrensschritte bei der Herstellung eines Briefumschlages 1 aus einem Zuschnitt 2' sind in Fig. 3 schematisch sowie in kleinerem Maßstab dargestellt. Dabei werden zunächst gemäß einem ersten Verfahrensschritt A die außen liegenden Längsvorbrüche 13 und 14 der Seitenklappen 6, 7 und sodann gemäß Verfahrensschritt B die beim Produkt nach innen klappbaren Längsvorbrüche 15 der Seitenklappen 6 und 7 hergestellt. Sodann erfolgt gemäß Verfahrensschritt C die Herstellung der Quervorbrüche. Dies sind der Quervorbruch 22 für die Verschlußklappe 23, der Quervorbruch 24 für das Rückfalt-Teil 25 und die beiden Quervorbrüche 2o und 21 für das Bodenteil 5.The individual process steps in the production of an envelope 1 from a blank 2 'are shown schematically in FIG. 3 and on a smaller scale. According to a first method step A the outer longitudinal breaks 13 and 14 of the side flaps 6, 7 and then, according to method step B, the longitudinal snaps 15 of the side flaps 6 and 7 which can be folded inwards in the product. Then, according to method step C, the cross-fractions are produced. These are the transverse protrusion 22 for the closure flap 23, the transverse protrusion 24 for the fold-back part 25 and the two transverse protrusions 2o and 21 for the base part 5.

Sodann erfolgt gemäß Verfahrensschritt D das Ausschneiden der Bodenseitenlaschen 18, 19, wodurch auch das Bodenteil 5 entsteht. Nach dem Verfahrensschritt D liegt der Zuschnitt 2 gemäß Fig. 1 vor. Grundsätzlich können die Bodenseitenlaschen allerdings auch vorgestanzt sein.Then, according to method step D, the bottom side flaps 18, 19 are cut out, which also results in the bottom part 5. After method step D, the blank 2 according to FIG. 1 is present. In principle, however, the bottom side tabs can also be pre-punched.

Gemäß Verfahrensschritt E erfolgt die Seitenklappen-Faltung, bei der die inneren Faltteile 8 auf das Vorderteil 3, die äußeren Faltteile 9 auf die inneren Faltteile 8 und die Seitenklappen-Außenteile 1o auf die äußeren Faltteile 9 gelegt werden. Ferner werden die Boden-Seitenlaschen 18 und 19 auf Grund der Seitenklappen-Längsvorbrüche 15 aufeinander gefaltet.According to method step E, the side flap folding takes place, in which the inner folding parts 8 are placed on the front part 3, the outer folding parts 9 on the inner folding parts 8 and the side flap outer parts 10 on the outer folding parts 9. Furthermore, the bottom side flaps 18 and 19 are folded onto one another due to the side flap longitudinal protrusions 15.

Sodann werden die Boden-Seitenlaschen 18, 19 auswärts geklappt, wobei sie um den Rückfalt-Quervorbruch 24 klappen und auf Grund der Winkelvorbrüche 3o um 9o^o nach außen schwenken. Gleichzeitig öffnen sich die Boden-Seitenlaschen 18 und 19 wieder.Then, the bottom side flaps 18, 19 folded outwards, being folded around the fold-back Quervorbruch 24 and due to the Winkelvorbrüche 3o pivot about 9o ^o outward. At the same time, the bottom side flaps 18 and 19 open again.

Gemäß Verfahrensschritt G werden die Boden-Seitenlaschen 18 und 19 um den als Klappachse dienenden und sie begrenzenden Quervorbruch 2o nach innen geklappt, woraufhin sie zur Hälfte auf den Seitenklappen-Außenteilen 1o und zur Hälfte auf dem Rückfalt-Teil 25 liegen.According to method step G, the bottom side flaps 18 and 19 are folded inwards about the transverse protrusion 2o serving as a folding axis and delimiting them, whereupon they are half on the side flap outer parts 1o and Half lie on the fold-back part 25.

Daraufhin werden gemäß Verfahrensschritt H das Bodenteil 5 oder die Bodenseitenlaschen 18, 19 mit Klebstoff 31 (einer Klebstoffspur) versehen.Then, according to method step H, the base part 5 or the base side flaps 18, 19 are provided with adhesive 31 (a trace of adhesive).

Dann erfolgt nach Verfahrensschritt I ein Z-förmiges Rückfalten des Rückfalt-Teiles 25. Hierbei klappt das Rückfalt-Teil 25 um den Quervorbruch 2o auf das Bodenteil 5, wobei auch zugleich die Boden-Seitenlaschen 18, 19 aussen auf das Bodenteil 5 geklappt werden.Then, after method step I, a Z-shaped fold-back of the fold-back part 25 takes place. Here, the fold-back part 25 folds around the transverse protrusion 20 onto the base part 5, the base-side flaps 18, 19 also being folded onto the base part 5 at the same time.

Nunmehr werden nach Verfahrensschritt K die als Klebelaschen dienenden Seitenklappen-Außenteile 1o mit Klebstoff bzw. einer Klebespur 32 versehen, woraufhin gemäß Verfahrensschritt L das Rückenteil 4 um den Quervorbruch 21 unter Schließung des Briefumschlages 1 geklappt und auf die Seitenklappen-Außenteile 1o gelegt wird. Der Briefumschlag 1 ist damit fertiggestellt.Now, after method step K, the side flap outer parts 1o serving as adhesive flaps are provided with adhesive or an adhesive track 32, whereupon according to method step L, the back part 4 is folded over the transverse protrusion 21 with the envelope 1 closed and placed on the side flap outer parts 1o. Envelope 1 is now complete.

Während die Darstellungen in Fig. 3 das Arbeiten vom Zuschnitt 2' betreffen, zeigt Fig. 4 die Herstellung von der Rolle bzw. Bahn 33. Hier bestehen keine grundsätzlichen Unterschiede, lediglich die Erzeugung eines Trennschnittes 34 gemäß Verfahrensschritt X und damit die Herstellung des Zuschnittes 2 erfolgen zwischen den oben beschriebenen Verfahrensschritten G und H. Ferner werden beim Verfahrensschritt D'das Rückenteil 4, das Bodenteil 5 und die Boden-Seitenlaschen für einen Zuschnitt und gleichzeitig die Verschlußklappe 23 eines benachbarten Zuschnittes durch SeitenSchnitte 35, 36 ausgeschnitten. Die Abfallstücke 37 werden mittels einer Vorrichtung 38 abgesaugt.Alle anderen Verfahrensschritt A bis C, E bisG sowie H bis L stimmen mit denen gemäß Fig. 3 überein.While the representations in FIG. 3 relate to the working of the blank 2 ′, FIG. 4 shows the production from the roll or web 33. There are no fundamental differences here, only the production of a separating cut 34 according to method step X and thus the production of the blank 2 take place between the process steps G and H described above. Furthermore, in process step D, the back part 4, the bottom part 5 and the bottom side flaps for a blank and at the same time the closure flap 23 of an adjacent blank are cut out by side cuts 35, 36. The waste pieces 37 are sucked off by means of a device 38. All other process steps A to C, E to G and H to L agree with those of FIG. 3.

Die beiden Figuren 5 und 6 betreffen einen abgewandelten Briefumschlag 1a, der weitgehend mit dem Briefumschlag 1 gemäß Fig. 2 übereinstimmt, so daß für gleiche Teile dieselben Bezugszahlen, jedoch mit dem Index a verwendet werden.The two FIGS. 5 and 6 relate to a modified envelope 1a which largely corresponds to the envelope 1 according to FIG. 2, so that the same reference numbers but with the index a are used for the same parts.

Der Zuschnitt 2a unterscheidet sich von dem Zuschnitt 2 insofern, als die als Klebelaschen dienenden Seitenklappen-Außenteile 1o an den Seitenklappen 6a und 7 a fehlen und statt dessen als Klebelaschen dienende Seitenklappen 39 a und 4o a am Rückenteil 4a angeordnet sind. Diese Seitenklappen 39a und 4oa liegen beim geschlossenen Briefumschlag 1a innen an den äußeren Faltteilen 9a der Seitenklappen 6a und 7a an und sind mit diesen mit Hilfe von Klebstoff verbunden.The cut 2a differs from the cut 2 in that the side flap outer parts 1o serving as adhesive flaps are missing on the side flaps 6a and 7a and instead side flaps 39a and 4o a serving as adhesive flaps are arranged on the back part 4a. When the envelope 1a is closed, these side flaps 39a and 4oa lie on the inside against the outer folding parts 9a of the side flaps 6a and 7a and are connected to them with the aid of adhesive.

Eine Werkstoffbahn 33 a für den Zuschnitt 2a ist um das Maß der beiden Seitenklappen - Außenteil 1o des Zuschnitts 2 gemäß Fig. 1 schmaler, so daß die Verlegung der als Klebelaschen dienenden Seitenklappen-Außenteile an das Rükkenteil 4a zu einer Werkstoffersparnis führt. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß die Rückenteile ohne störende Teile/Klappen bedruckt werden können.A material web 33 a for the blank 2a is narrower by the dimension of the two side flaps - outer part 10 of the blank 2 according to FIG. 1, so that the laying of the side flap outer parts serving as adhesive flaps on the back part 4a leads to material savings. Another advantage is that the back parts can be printed without disruptive parts / flaps.

Die beiden Längsvorbrüche 13 des Zuschnittes 2 setzen sich als Längsvorbrüche 13 a beim Zuschnitt 2a vom Vorderteil 3a zum Rückenteil 4a fort und bilden dort Klappachsen für die als Klebelaschen dienenden Seitenklappen 39a und 4oa.The two longitudinal protrusions 13 of the blank 2 continue as longitudinal protrusions 13 a in the cut 2a from the front part 3a to the back part 4a and form folding axes there for the side flaps 39a and 4oa serving as adhesive tabs.

Fig. 7 zeigt die verschiedenen Verfahrensschritte bei der Herstellung eines Briefumschlages 1a, wenn von einem Zuschnitt 2a' ausgegangen wird. Dieser Zuschnitt 2a' weist gegenüber dem Zuschnitt 2' keine Seitenklappen-Außenteile und statt dessen Seitenklappen 39a und 4oa am späteren Rückenteil 4a auf. Die Verfahrensschritte Aa bis Ca sind wiederum gleich wie beim Briefumschlag 1. Beim Verfahrensschritt Da betrifft der Seitenschnitt zur Erzeugung der Boden-Seitenlaschen 18a und 19a auch das bodenseitige Ende der Seitenklappen 39a und 4oa und beim Verfahrensschritt Ea werden auch die Seitenklappen 39a und 4oa umgelegt. Alle anderen Verfahrensschritte sind dann in identischer oder analoger Weise gleich wie die Verfahrensschritte A bis L beim ersten Ausführungsbeispiel.FIG. 7 shows the various process steps in the production of an envelope 1a if a blank 2a 'is assumed. This blank 2a 'points compared to the blank 2 'no side flap outer parts and instead side flaps 39a and 4oa on the later back part 4a. Method steps Aa to Ca are again the same as for envelope 1. In method step Da, the side cut for producing the bottom side flaps 18a and 19a also affects the bottom end of the side flaps 39a and 4oa and in method step Ea the side flaps 39a and 4oa are also flipped over. All other method steps are then identical or identical to method steps A to L in the first exemplary embodiment.

Fig. 8 zeigt die Verfahrensschritte Aa' bis La' für die Herstellung eines Briefumschlages 1a beim Arbeiten von einer Werkstoffbahn 33a. Die einzelnen Schritte entsprechen im wesentlichen denen der Verfahrensschritte A bis L gemäß Fig. 4. Auch hier erfolgt ein Trennschnitt 34 a zwischen den Verfahrensschritten Ga' und Xa', wobei ferner wie bei den in Fig. 7 dargestellten Verfahrensschritten beim Verfahrensschritt Ea' zugleich die als Klebelaschen dienenden Seitenklappen 39a und 4oa umgelegt werden.8 shows the process steps Aa 'to La' for the production of an envelope 1a when working from a material web 33a. The individual steps essentially correspond to those of process steps A to L according to FIG. 4. Here, too, there is a separating cut 34 a between process steps Ga 'and Xa', with the process step Ea 'also being the same as for the process steps shown in FIG. 7 as side flaps 39a and 4oa serving as adhesive flaps.

Fig. 9 zeigt einen Zuschnitt 2b für eine in den Figuren 1o und 11 dargestellte Buchverpackungshülle 51b. Auch hier stimmen die meisten Merkmale des Zuschnittes 2b mit denen des Zuschnittes 2 des ersten Ausführungsbeispieles überein, so daß für gleiche Merkmale dieselben Bezugszahlen verwendet werden und bei der Buchverpackungshülle 51b lediglich den Buchstabenindex b erhalten. Gleiches gilt auch für die Bezugszahlen der weiteren Ausführungsbeispiele und die dort verwendeten Buchstabenindizes.FIG. 9 shows a blank 2b for a book packaging sleeve 51b shown in FIGS. 1o and 11. Here too, most of the features of the blank 2b match those of the blank 2 of the first exemplary embodiment, so that the same reference numbers are used for the same features and only the letter index b is given for the book packaging sleeve 51b. The same also applies to the reference numbers of the further exemplary embodiments and the letter indices used there.

Charakteristisch für die Buchverpackungshülle 51 b gemäß Fig. 9 ist das Querformat und die mehrteilige Verschlußklappe 23 b. Sie besteht aus einem Außenteil 52 b, einem Abdeckteil 53b und aus Winkelstücken 54b. Die Winkelstücke sind Verschlußseitententeile, die zum Umlegen Vorbrüche aufweisen und einerseits mit dem Abdeckteil 53b und andererseits mit den die Seitenteile 11b und 12b bildenden Teilen der Seitenklappen 6b und 7b fluchtend verbunden sind. Grundsätzlich sind aber auch andere Verschlußformen möglich, die ohne die Winkelstücke 54b auskommen. Auch können Buchverpackungshüllen im Hochformat hergestellt werden. Allerdings ergeben sich beim Querformat Vorteile für die mögliche spätere Verwendung als Einschubhülle (Buchhülle).The landscape format and the multi-part closure flap are characteristic of the book packaging sleeve 51b according to FIG. 9 23 b. It consists of an outer part 52 b, a cover part 53 b and angle pieces 54 b. The angle pieces are closure side parts which have breaks for folding over and which are connected on the one hand to the cover part 53b and on the other hand to the parts of the side flaps 6b and 7b forming the side parts 11b and 12b. In principle, however, other forms of closure are also possible which do without the angle pieces 54b. Book packaging sleeves can also be produced in portrait format. However, in landscape format there are advantages for possible later use as a slide-in cover (book cover).

Charakteristisch ist daher für die Buchverpackungshülle 51b, daß die Verschlußklappe 23b über eine Sollbruchlinie 55b mit dem Vorderteil 3b verbunden ist, daß sich diese Sollbruchlinie 55b bis in die Seitenklappen 6b und 7 b erstreckt und dort die Winkelstücke 54b begrenzt und daß die Sollbruchlinie 55b im mittleren Bereich des Vorderteiles 3b bogenförmig in dieses hinein verläuft, so daß sie dort ein Kreissegment 56b umfasst. Eine weitere Sollbruchlinie 57b für ein Kreissegment 58b ist am freien Rand 59b des Rückenteiles 4b vorgesehen. Die Kreissegmente 56b und 58b liegen bei der fertigen Buchverpackungshülle 51 b fluchtend zueinander, wie auch aus den Fig. 1o und 11 hervorgeht.It is therefore characteristic of the book packaging sleeve 51b that the closure flap 23b is connected to the front part 3b via a predetermined breaking line 55b, that this predetermined breaking line 55b extends into the side flaps 6b and 7b and delimits the angle pieces 54b there and that the predetermined breaking line 55b in the middle The region of the front part 3b runs into it in an arc, so that it comprises a circular segment 56b there. Another predetermined breaking line 57b for a circular segment 58b is provided on the free edge 59b of the back part 4b. The circular segments 56b and 58b lie flush with one another in the finished book packaging sleeve 51b, as can also be seen from FIGS. 10 and 11.

Das Außenteil 52b der Verschlußklappe 23b wird beim Verschließen der Buchverpackungshülle 51b nur mit einem mehr oder weniger großen Bereich 60b an dem Kreissegment 58b des Rückenteiles 4b z.B. mittels Klebstoff befestigt.The outer part 52b of the flap 23b is only closed with a more or less large area 60b on the circular segment 58b of the back part 4b e.g. attached with adhesive.

Längs der Sollbruchlinien 55b und 57b können schließlich die Verschlußklappe 23 b zusammen mit den Winkelstücken 54b am Vorderteil 3b und das Kreissegment 58b am Rückenteil 4b entfernt werden, so daß sich eine als Schutzhülle dienende, offene Buchhülle 51b' gemäß Fig. 11 ergibt.Finally, along the predetermined breaking lines 55b and 57b, the closure flap 23b together with the angle pieces can 54b on the front part 3b and the circular segment 58b on the back part 4b are removed, so that an open book cover 51b 'serving as a protective cover according to FIG. 11 results.

Alle anderen Merkmale einschließlich der Art der Faltung und Herstellung sind bei der Buchverpackungshülle 51b gleich wie bei dem Briefumschlag 1 und bedürfen daher keiner weiteren Erläuterung.All other features, including the type of folding and manufacture, are the same for book packaging sleeve 51b as for envelope 1 and therefore require no further explanation.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel in Gestalt einer Querformat aufweisenden Ordnungshülle 61c ist als Zuschnitt 2c in Fig. 12 und perspektivisch in Fig. 13 dargestellt. Wesentlich ist bei dieser Ausführungsform, daß die die Seitenteile 11c und 12c bildenden Seitenklappen 6c und 7c nicht an einem später das Vorderteil 3c bildenden Teil des Zuschnittes 2c angeordnet sind, sondern an dem Rückenteil 4c. Herstellungstechnisch ergeben sich dadurch aber keine Unterschiede. Gemäß der Darstellung in Fig. 12 ist die Höhe h' des Vorderteiles 3c geringer als die Höhe h'' des Rückenteiles 4c.Another exemplary embodiment in the form of an order envelope 61c having a landscape format is shown as blank 2c in FIG. 12 and in perspective in FIG. 13. It is essential in this embodiment that the side flaps 6c and 7c forming the side parts 11c and 12c are not arranged on a part of the blank 2c which later forms the front part 3c, but on the back part 4c. In terms of manufacturing technology, however, there are no differences. 12, the height h 'of the front part 3c is less than the height h' 'of the back part 4c.

Ferner sind Seitenklappen 6c und 7c am Rückenteil 4c angeordnet, und als Klebelaschen dienende Seitenklappen 39c, 4oc befinden sich am Vorderteil 3c und weisen ebenso wie die Seitenklappen 6c und 7c eine Höhe oder Länge L auf, die gleich der Höhe h' des Vorderteiles 3c ist.Furthermore, side flaps 6c and 7c are arranged on the back part 4c, and side flaps 39c, 4oc serving as adhesive flaps are located on the front part 3c and, like the side flaps 6c and 7c, have a height or length L which is equal to the height h 'of the front part 3c .

Auch die Verschlußklappe 23c unterscheidet sich von den anderen Ausführungsbeispielen und erstreckt sich mit ihrem freien Rand 62c im geschlossenen Zustand bis in die untere Hälfte 63c des Vorderteiles 3c. Sie ist also wesentlich größer als die Verschlußklappen der anderen Ausführungsbeispiele.The closure flap 23c also differs from the other exemplary embodiments and, with its free edge 62c in the closed state, extends into the lower half 63c of the front part 3c. So it is much larger than the flaps of the other embodiments.

Die Figuren 14 und 15 betreffen einen Briefumschlag 71 d mit einem Verstärkungsteil 72d im Bereich des Briefumschlagrückens 73d.FIGS. 14 and 15 relate to an envelope 71d with a reinforcing part 72d in the area of the back of the envelope 73d.

Der Briefumschlag 71d stimmt in wesentlichen Teilen mit dem Briefumschlag 1 und auch mit der Buchhülle 51 b bzw. deren Zuschnitten 2 bzw. 2b überein. Ein wesentlicher Unterschied besteht insofern, als das Rückenteil 4d sehr kurz ist und nur als Klebelasche für das Verstärkungsteil 72d dient. Während des Herstellungsverfahrens tritt das Verstärkungsteil 72d an die Stelle eines langen Rückenteiles und wird am Zuschnitt mit Hilfe von Klebstoff befestigt. Im übrigen werden die vom Briefumschlag 1 her bekannten Verfahrensschritte und insbesondere die charakteristischen Faltvorgänge durchgeführt.The envelope 71d largely corresponds to the envelope 1 and also to the book cover 51b or its blanks 2 and 2b. An important difference is that the back part 4d is very short and only serves as an adhesive flap for the reinforcing part 72d. During the manufacturing process, the reinforcing part 72d takes the place of a long back part and is attached to the blank with the aid of adhesive. Otherwise, the process steps known from envelope 1 and in particular the characteristic folding processes are carried out.

Die Fig. 16 zeigt Darstellungen der Verfahrensschritte beim Herstellen des Briefumschlages 71d mit einem dessen Rücken bildenden Verstärkungsteil 72d, wobei von einem Zuschnitt 2d' ausgegangen wird. Allerdings muß das Teil 72d nicht unbedingt ein Verstärkungsteil sein. Es kann auch ein Zusatz-oder Ergänzungsblatt sein, damit es möglich ist, bei gleicher Maschinenbreite größere Formate herzustellen.16 shows representations of the method steps in the production of the envelope 71d with a reinforcing part 72d forming its back, a blank 2d 'being assumed. However, part 72d need not necessarily be a reinforcement part. It can also be an additional sheet so that it is possible to produce larger formats with the same machine width.

Bei den Verfahrensschritten Ad, Bd und Cd werden wiederum die Längs-und Quervorbrüche erzeugt, und beim Verfahrensschritt Dd werden die Boden-Seitenlaschen 18d und 19d zusammen mit dem Bodenteil 5d und dem kurzen Rückenteil 4d ausgeschnitten. Der Verfahrensschritt Ed betrifft die Seitenklappenfaltung, bei der nur die inneren Faltteile 8d und die äußeren Faltteile 9d aufeinander bzw. auf das Vorderteil 3d gelegt werden, während die als Klebelaschen dienenden Seitenklappen-Außenteile 1od ungefaltet bleiben.In process steps Ad, Bd and Cd, the longitudinal and transverse breaks are again generated, and in process step Dd, the bottom side flaps 18d and 19d are cut out together with the bottom part 5d and the short back part 4d. The method step Ed relates to the side flap folding, in which only the inner folding parts 8d and the outer folding parts 9d are placed on top of one another or on the front part 3d, while the side flap outer parts 1od serving as adhesive flaps remain unfolded.

Die Verfahrensschritte Fd, Gd, Hd und Id sind gleich wie bei den anderen Ausführungsbeispielen und betreffen das Auswärtsklappen (Fd) der Boden-Seitenlaschen 18d und 19d, das Zurückfalten (Gd) der Boden-Seitenlaschen 18d und 19d, das Beleimen (Hd) der Boden-Seitenlaschen oder des Bodenteiles 5d und das Z-förmige Übereinanderfalten von Vorderteil 3d und Bodenteil 5d mit Hilfe des Rückfalt-Teiles 25d, wobei die Boden-Seitenlaschen 18d und 19d mit Hilfe der Klebung außen mit dem Bodenteil 5d verbunden werden.The method steps Fd, Gd, Hd and Id are the same as in the other exemplary embodiments and relate to the folding out (Fd) of the bottom side flaps 18d and 19d, the folding back (Gd) of the bottom side flaps 18d and 19d, gluing (Hd) the bottom side flaps or the bottom part 5d and the Z-shaped folding of the front part 3d and bottom part 5d with the help of the fold-back part 25d, the bottom side flaps 18d and 19d using the adhesive on the outside with the bottom part 5d get connected.

Von einer Werkstoffbahn 1ood wird sodann gemäß Verfahrensschritt Vd das den Rücken des Briefumschlages 71d bildende Verstärkungsteil 72 d abgeschnitten und gemäß Verfahrensschritt Wd auf den gemäß Verfahrensschritt Id rückgefalteten Zuschnitt 2d deckungsgleich mit dessen Vorderteil3d gelegt. Sodann werden die SeitenklappenAußenteile 1od gemäß Verfahrensschritt Kd mit einer Leimspur 1o1d versehen, woraufhin die beiden Seitenklappen-Außenteile 1o d gemäß Verfahrensschritt Sd auf das Ver-Verstärkungsteil 72d geklappt werden. Sodann erhält das kurze, als Klebelasche dienende Rückenteil 4d eine Klebespur 1o2d gemäß Verfahrensschritt Yd und wird schließlich gemäß Verfahrensschritt Ld unter Verschließen des Briefumschlages 71d auf das Verstärkungsteil 72d geklappt. Der Briefumschlag 71d ist somit fertiggestellt.Then, according to method step Vd, the reinforcing part 72d forming the spine of the envelope 71d is cut off from a material web 1ood and, according to method step Wd, is placed congruently on the blank 2d folded back according to method step Id with its front part 3d. Then the side flap outer parts 1od are provided with a glue track 1o1d according to method step Kd, whereupon the two side flap outer parts 1o d are folded onto the reinforcing part 72d according to method step Sd. The short back part 4d, which serves as an adhesive flap, then receives an adhesive track 10d according to method step Yd and is finally folded according to method step Ld onto the reinforcing part 72d, with the envelope 71d being closed. The envelope 71d is thus completed.

Die Figur 17 zeigt die entsprechenden Verfahrensschritte Ad' bis Ld' beim Arbeiten von der Rolle bzw. Werkstoffbahn 33d. Vom Verfahrensschritt Ad' bis zum Verfahrensschritt Dd' werden die Längs- und Quervorbrüche eingebracht und ferner die Kontur bis auf den noch fehlenden Trennschnitt 34d zwischen den Verfahrensschritten Gd' und Hd' erzeugt. Im übrigen sind die Verfahrensschritte Ed' bis Hd' identisch wie beim Arbeiten vom Zuschnitt 2d' gemäß Fig. 16. Gleiches gilt auch für die Verfahrensschritte Id' bis Ld', die mit den entsprechenden Verfahrensschritten beim Arbeiten vom Zuschnitt 2d' gemäß Fig. 16 übereinstimmen.FIG. 17 shows the corresponding method steps Ad 'to Ld' when working from the roll or material web 33d. From method step Ad 'to method step Dd', the longitudinal and transverse pre-cuts are introduced and, furthermore, the contour is produced up to the missing cut 34d between method steps Gd 'and Hd'. Otherwise, the process steps Ed 'to Hd' are identical to those when working from the blank 2d 'according to FIG. 16. The same also applies to the process steps Id' to Ld 'which correspond to the corresponding process steps 16 when working from the blank 2d '.

Fig. 18 betrifft ein weiteres Ausführungsbeispiel und zeigt einen Zuschnitt 2e einer Versandtasche 81 e (Fig. 19). Auch hier dient das Rückenteil 4e nur als Klebelasche und weist eine wesentlich geringere Höhe h auf als das Vorderteil 3e. Ferner sind die Seitenklappen-Außenteile 1oe jeweils Rückenteil-Hälften 82e, die mittels Mittelklebung 83e miteinander verbindbar und mittels Klebung 84e mit dem kurzen Rückenteil 4e verbindbar sind. Das Rükkenteil 4e und die beiden Rückenteil-Hälften 82e bilden zusammen den Rücken der Versandtasche 81e.18 relates to a further exemplary embodiment and shows a blank 2e of a mailing bag 81e (FIG. 19). Here too, the back part 4e only serves as an adhesive flap and has a significantly lower height h than the front part 3e. Furthermore, the side flap outer parts 1oe are each back part halves 82e, which can be connected to one another by means of central adhesive 83e and to the short back part 4e by means of adhesive 84e. The back part 4e and the two back part halves 82e together form the back of the mailing bag 81e.

Die Herstellung des Zuschnittes 2e und die einzelnen Faltvorgänge bzw. die einzelnen Verfahrensschritte bei der Herstellung der Versandtasche 81e entsprechen wiederum identisch oder analog dem der zuerst beschriebenen Ausführungsbeispiele. Dabei zeigt Fig. 2o das Arbeiten vom Zuschnitt 2e', während Fig. 21 das Arbeiten von einer Werkstoffbahn 33e betrifft.The production of the blank 2e and the individual folding processes or the individual process steps in the production of the mailing bag 81e again correspond identically or analogously to that of the exemplary embodiments described first. 2o shows the working of the blank 2e ', while FIG. 21 relates to the working of a material web 33e.

Gemäß den Darstellungen in Fig. 2o sind die als Rückenteil-Hälften 82e dienenden Seitenklappen-Außenteile 1oe wesentlich größer als bei den zuerst beschriebenen Ausführungsbeispielen. Das Rückenteil 4e ist sehr kurz. Das Bodenteil 5e erhält erst beim Verfahrensschritt De zusammen mit den Boden-Seitenlaschen seine endgültige Gestalt. Zwischen dem Verfahrensschritt De und dem Faltvorgang gemäß Verfahrensschritt Ee ist ein Verfahrensschritt Ke zwischengeschaltet, bei dem eine Leimspur auf die eine Rükkenteil-Hälfte 82e für die Mittelklebung 83e aufgetragen wird. Beim Verfahrensschritt Ee werden daher nicht nur die inneren und äußeren Faltteile 8e und 9e (Fig. 18) umgeklappt und aufeinander gelegt, sondern es werden auch die Rückenteil-Hälften 82e geschlossen, so daß ein schlauchförmiges Zwischenprodukt entsteht.According to the representations in FIG. 2o, the side flap outer parts 1oe serving as back part halves 82e are significantly larger than in the exemplary embodiments described first. The back part 4e is very short. The bottom part 5e only gets its final shape together with the bottom side flaps in method step De. Between process step De and the folding process according to process step Ee, a process step Ke is interposed, in which a trace of glue is applied to one half of the back part 82e for the central adhesive 83e becomes. In process step Ee, therefore, not only are the inner and outer folding parts 8e and 9e (FIG. 18) folded over and placed on top of one another, but also the back part halves 82e are closed, so that a tubular intermediate product is produced.

Die weiteren Verfahrensschritt Fe bis Ie sind wieder identisch wie bisher. Dann folgt jedoch noch ein Verfahrensschritt Ye, bei dem das kurze Rückenteil 4e mit einer Leimspur 84e zum Schließen bzw. Verbinden mit den beiden Rückenteil-Hälften 82e versehen wird. Der eigentliche Schließvorgang erfolgt sodann gemäß Verfahrensschritt Le, der zur fertigen Versandtasche 81e führt.The further process steps Fe to Ie are again identical as before. Then, however, a method step Ye follows, in which the short back part 4e is provided with a glue track 84e for closing or connecting to the two back part halves 82e. The actual closing process then takes place according to method step Le, which leads to the finished mailing bag 81e.

Fig. 21 zeigt die einzelnen Verfahrensschritte in analoger bzw. entsprechender Weise beim Arbeiten von einer Werkstoffbahn 33e. Der Trennschnitt 34e erfolgt erst, nachdem bereits mit Schließen der Rückenteil-Hälften 82e ein schlauchförmiges Zwischenprodukt entstanden ist, an dem gemäß Verfahrensschritt Fe' die Boden-Seitenlaschen 18e und 19e nach außen geschwenkt und gemäß Verfahrensschritt Ge' nach innen geklappt werden. Alle weiteren Verfahrensschritte sind gleich wie bei den anderen Ausführungsformen.21 shows the individual method steps in an analogous or corresponding manner when working from a material web 33e. The separating cut 34e only takes place after a tubular intermediate product has already formed when the back part halves 82e are closed, on which the bottom side flaps 18e and 19e are pivoted outwards according to method step Fe 'and folded inwards according to method step Ge'. All other method steps are the same as in the other embodiments.

Fig. 22 zeigt schließlich noch einen Zuschnitt 2f für eine Ordnungsmappe 91f mit Hochformat gemäß der perspektivischen Darstellung in Fig. 23.FIG. 22 finally shows a blank 2f for an organization folder 91f with portrait format according to the perspective illustration in FIG. 23.

Die Ordnungsmappe 91f ist bodenseitig und längs einer Schmalseite 92 f geschlossen. Die andere Schmalseite 93f ist nur im unteren Bereich 94f geschlossen und im übrigen offen. Ebenfalls offen ist die Ordnungsmappe 91f längs ihres gesamten oberen Endes 95f.The organization folder 91f is closed on the bottom and along a narrow side 92f. The other narrow side 93f is closed only in the lower region 94f and is otherwise open. The order folder 91f is also open lengthways its entire upper end 95f.

Die Ordnungsmappe kann ein Sichtfenster 96f o. dgl. im Vorderteil 3f aufweisen.The organization folder can have a viewing window 96f or the like in the front part 3f.

Ebenso wie der Briefumschlag 71d und die Versandtasche 81e nur ein kurzes, als Klebelasche dienendes Rückenteil 4d bzw. 4e am jeweiligen Bodenteil aufweisen, ist das Rükkenteil 4f am Bodenteil 5f als Klebelasche extrem kurz.Just as the envelope 71d and the mailing bag 81e only have a short back part 4d or 4e serving as an adhesive flap on the respective bottom part, the back part 4f on the bottom part 5f is extremely short as an adhesive flap.

Das eine Seitenklappen-Außenteil 1of entspricht von seinen Abmessungen her dem Vorderteil 3f. Das andere Seitenklappen-Außenteil 1o ff dient als Klebelasche und besitzt eine Länge in Richtung der Längsvorbrüche 13 f bis 15 f etwa entsprechend der Länge l des geschlossenen, unteren Bereiches 94 f an der Schmalseite 93 f der Ordnungsmappe 91f.The dimensions of a side flap outer part 1of correspond to that of the front part 3f. The other side flap outer part 10 ff serves as an adhesive flap and has a length in the direction of the longitudinal breaks 13 f to 15 f approximately corresponding to the length l of the closed, lower region 94 f on the narrow side 93 f of the folder 91f.

Abgesehen von den besonderen Abmessungen des Zuschnittes 2f sind die einzelnen Verfahrensschritte, die zur fertigen Ordnungsmappe 91f führen, wiederum identisch oder analog gleich wie bei den anderen Ausführungsbeispielen. Es werden also wiederum die inneren Faltteile 8f auf das Vorderteil 3f geklappt, die äußeren Faltteile 9f werden auf die inneren Faltteile 8f geklappt, das als Klebelasche dienende Seitenklappen-Außenteil 1o ff wird auf das kurze, äußere Faltteil 9f geklappt und mittels Klebstoff mit dem anderen, den Rücken bildenden Seitenklappen-Außenteil 1of verbunden. Zum Schließen des Bodens wird das Bodenteil 4f mit Hilfe von Klebstoff mit dem großen Seitenklappen-Außenteil 1o f verbunden, nachdem zuvor noch die Boden-Seitenlaschen 18f und 19f zusammengefaltet, nach außen um 9o^o geschwenkt und schließlich nach innen geklappt wurden, wie dies in Fig. 24 anhand der Verfahrensschritte Af bis Lf für einen Zuschnitt 2f' dargestellt ist. Auch hier ist wiederum zwischen dem Verfahrensschritt Df und dem Verfahrensschritt Ef ein Verfahrensschritt Kf zwischengeschaltet, bei dem eine Leimspur 97f auf das kurze Seitenklappen-Außenteil 1o ff aufgetragen wird. Beim Verfahrensschritt Ef erfolgt dann nicht nur ein Falten der Teile in den Seitenbereichen, sondern es wird wiederum die Ordnungsmappe 91f schlauchförmig geschlossen, so wie dies bei dem Verfahrensschritt Ee gemäß Fig. 2o auch bei der Versandtasche 81e der Fall war.Apart from the special dimensions of the blank 2f, the individual method steps that lead to the finished organization folder 91f are again identical or analogous to the other exemplary embodiments. So again the inner folding parts 8f are folded onto the front part 3f, the outer folding parts 9f are folded onto the inner folding parts 8f, the side flap outer part 1o ff serving as an adhesive flap is folded onto the short, outer folding part 9f and by means of adhesive with the other , the back-forming side flap outer part 1of. To close the bottom, the bottom part 4f is connected to the large side flap outer part 1o f with the aid of adhesive, after the bottom side flaps 18f and 19f have previously been folded together, pivoted outwards by 9o ^o and finally folded inwards, as shown in 24 based on the method steps Af to Lf for a blank 2f 'is shown. Here, too, a method step Kf is interposed between method step Df and method step Ef, in which a glue trace 97f is applied to the short side flap outer part 10 ff. In process step Ef, not only is the parts folded in the side areas, but also the order folder 91f is closed in a tube-like manner, as was also the case with mailing bag 81e in process step Ee according to FIG. 2o.

Fig. 25 zeigt noch das Arbeiten von der Rolle bzw. Werkstoffbahn 33f bei der Herstellung einer Ordnungsmappe 91f. Charakteristisch sind das große, den Rücken der Ordnungsmappe 91f bildende Seitenklappen-Außenteil 1of und das extrem kurze, als Klebelasche dienende Seitenklappen-Aussenteil 1o ff, das zusammen mit dem entsprechend kurzen inneren und äußeren Faltteilen 8f und 9f bei dem die Kontur des Zuschnittes 2f erzeugenden Verfahrensschritt Df' entsteht. Alle anderen Verfahrensschritte sind identisch gleich oder entsprechen analog den bereits zu den anderen Ausführungsbeispielen erörterten Verfahrensschritten.25 still shows the work from the roll or material web 33f during the production of an order folder 91f. Characteristic are the large side flap outer part 1of forming the back of the organization folder 91f and the extremely short side flap outer part 1o ff serving as an adhesive flap, which together with the correspondingly short inner and outer folding parts 8f and 9f in which the contour of the blank 2f produces Process step Df 'arises. All other method steps are identical or correspond analogously to the method steps already discussed for the other exemplary embodiments.

Claims

Envelope, envelope or mailing bag u. Like. Of paper or the like. With a front part (3) and a back part (4) and with side flaps (6, 7) and preferably with at least one closure flap (23) on the front part or on the back part (3 or 4), thereby characterized in that a) a bottom part (5) between the back part (4) and the front part (3) is arranged and

b) is integrally connected to both the front part (3) and the back part (4) and

c) that in the longitudinal direction foldable side flaps (6, 7) are provided,

d) have at their bottom end (16, 17) foldable bottom side flaps (18, 19).

Envelope, envelope or mailing bag according to claim 1, characterized in that the side flaps (6, 7) with the bottom side flaps (18, 19 or 18c, 19c) are arranged exclusively on the front part (3) or exclusively on the back part (4c) .

Envelope, envelope or mailing bag according to claim 1, characterized in that side flaps (6a, 7a or 6c, 7c) with bottom side flaps (18a, 19a or 18c, 19c) are arranged on the front part (3a) or on the back part (4c) and that serve as adhesive flaps side flaps (39a 4oa or 39c, 4oc) without bottom side flaps at the same time on the other back or front part (4a and 3c) are arranged.

Envelope, envelope or mailing bag according to one or more of the preceding claims, characterized in that the front part (3) or the back part (4c), the side flaps (6, 7 or 6c, 7c) and the bottom side flaps (18, 19 or 18c, 19c), has a fold-back part (25, 25c) parallel to the base part (5, 5c).

Envelope, envelope or mailing bag according to one or more of the preceding claims, characterized in that a) a fold-back break (24) is provided for producing the fold-back part (25) and extends into the side flaps (6, 7),

b) that the side flaps (6, 7) have a longitudinal flap (15) extending into the bottom side flaps (18, 19) and

c) that the end pieces (28, 29) of the side flaps (6, 7) located at the level of the folding-back part (25) have angular protrusions (3o), each of which crosses (26, 27) of the side flap longitudinal protrusions (15 ) with the fold-back projections (24) symmetrically diverging towards the bottom side flaps (18, 19).

Envelope, envelope or mailing bag according to one or more of the preceding claims, characterized in that that the side flaps (7) serving as side parts (11, 12) have an inner folding part (8) and an outer folding part (9).

Envelope, envelope or mailing bag according to one or more of the preceding claims, characterized in that the side flaps (6, 7) each have a longitudinal protrusion (14) on the outside of the outer folding parts (9) and an outer flap part (1o) serving as an adhesive flap .

Envelope, envelope or mailing bag according to one or more of the preceding claims, characterized in that the back part (4) has the same height as the front part (3).

Envelope, envelope or mailing bag according to one or more of the preceding claims, characterized in that the back part (4e) has a lower height (h) than the front part (3e).

Envelope, envelope or mailing bag according to one or more of the preceding claims, characterized in that the front part (3c) has a lower height (h ') than the back part (4c).

Envelope, envelope or mailing bag according to one or more of the preceding claims, characterized in that the back part (4e) has a lower height (h) than the front part (3e) and that the side flap outer parts (1oe) each have back part halves (82e ) and by means of central adhesive (83e) can be connected and connected to the short back part (4e) by means of adhesive (84e).

Cover, envelope or mailing bag according to one or more of the preceding claims, characterized in that the front part (3b) and the back part (4b) have a portrait format, but preferably a landscape format, for use as a book packaging cover / book cover (51b, 51b ') and that the closure flap (23b) is in several parts and preferably has angle pieces (54b) aligned with the side flaps (6b, 7b).

Envelope, envelope or mailing bag according to one or more of the preceding claims, characterized in that the closure flap (23b) and the angle pieces (54b) are connected to the front part (3b) or the side flaps (6b, 7b) along a predetermined breaking line (55b) and that the back part (4b) has a predetermined breaking line (57b) for a circular segment (58b).

Envelope, envelope or mailing bag according to one or more of the preceding claims, characterized in that a short back part (4f) and a short side flap (6f) with a short, serving as an adhesive flap are used for use as an organization folder (91f) with portrait format and without a flap Side flap outer part (1o ff) are provided and that on the other narrow side (93f) of the front part (3f) a long side flap (7f) with an inner folding part (8f) and an outer folding part (9f) as well as a side flap outer part serving as a back ( 1of) are provided.

Envelope, envelope or mailing bag according to one or more of the preceding claims, characterized in that the front part (3c) of an arrangement envelope (61c) having a landscape format has a lower height (h ') than the height (h2') of the back part (4c) .

Envelope, envelope or mailing bag according to one or more of the preceding claims, characterized in that the side flaps (6c and 7c) on the back part (4c) have the same length (L) as the side flaps (39c and 4oc) on the front part (3c).

Envelope, envelope or mailing bag according to one or more of the preceding claims, characterized in that the closure flap (23) extends with its free edge (62c) into the lower half (63c) of the front part (3c).

Envelope, envelope or mailing bag according to one or more of the preceding claims, characterized in that side flaps (6d, 7d) with side flap outer parts (1od) serving as adhesive flaps are arranged on the front part (3d), that the back part (4d) acts as an adhesive flap has low height and that a reinforcing part (72d) forms the back and is connected to the side flap outer parts (1od) and the back part (4d) by means of adhesive.

Envelope, envelope or mailing bag according to one or more of the preceding claims, characterized in that the side flap outer parts (1oe) are halves of each back part (82e) and with the aid of adhesive with one another and with a short one as an adhesive flap serving back part (4e) are connected.

Process for the continuous production of envelopes, envelopes or mailing bags or the like from sheet material, in particular from paper or the like, with a front part (3) and a back part (4) and with side flaps (6, 7), a blank ( 2) or sheet-like material (33) is first pre-broken, cut, separated, glued and folded, characterized by the following process steps: A) the manufacture of the longitudinal flaps (13, 14) of the side flaps (6, 7) lying on the outside of the finished product;

B) the production of inwardly foldable longitudinal breaks (15) of the side flaps (6, 7);

C) the production of transverse and angular breaks (2o, 21, 24) for a base part (5), a fold-back part (25) and for base side flaps (18, 19);

D) cutting out the bottom side flaps (18, 19);

E) the production of the side flap folding by folding and inward displacement of the side flaps (6, 7), whereby outer folding parts (9) of the side flaps (6, 7) are placed on inner folding parts (8);

F) the backward and outward folding / pulling up of the bottom side flaps (18, 19) around a transverse fold serving as a folding fold (24) and to Winkelvorbrüche (30) pivoting the bottom side tabs (18, 19) about 9o ^o;

G) folding the bottom side flaps (18, 19) inward;

H) gluing the bottom part (5) or the bottom side flaps (18, 19);

I) the Z-shaped folding back of the fold-back part (25) onto the bottom part (5), the bottom side flaps (18, 19) being folded onto the bottom part (5) at the same time;

K) gluing the side flaps / side flap outer parts (1o) and

L) folding and closing the back part (4).

Method according to claim 2o, when working from the sheet material (33), characterized in that the separating cut X (34) takes place between the method steps G 'and H'.