EP0519064B1 - Contacteur d'impact notamment pour projectiles a charge explosive - Google Patents

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EP0519064B1
EP0519064B1 EP92904622A EP92904622A EP0519064B1 EP 0519064 B1 EP0519064 B1 EP 0519064B1 EP 92904622 A EP92904622 A EP 92904622A EP 92904622 A EP92904622 A EP 92904622A EP 0519064 B1 EP0519064 B1 EP 0519064B1
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EP
European Patent Office
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sleeve
contact
base
impact
fingers
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP92904622A
Other languages
German (de)
English (en)
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EP0519064A1 (fr
Inventor
Alain Bonnet
André Blin
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Giat Industries SA
Original Assignee
Giat Industries SA
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Publication date
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Publication of EP0519064A1 publication Critical patent/EP0519064A1/fr
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42CAMMUNITION FUZES; ARMING OR SAFETY MEANS THEREFOR
    • F42C19/00Details of fuzes
    • F42C19/06Electric contact parts specially adapted for use with electric fuzes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H35/00Switches operated by change of a physical condition
    • H01H35/14Switches operated by change of acceleration, e.g. by shock or vibration, inertia switch
    • H01H35/145Switches operated by change of acceleration, e.g. by shock or vibration, inertia switch operated by a particular acceleration-time function
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H35/00Switches operated by change of a physical condition
    • H01H35/14Switches operated by change of acceleration, e.g. by shock or vibration, inertia switch
    • H01H35/146Switches operated by change of acceleration, e.g. by shock or vibration, inertia switch operated by plastic deformation or rupture of structurally associated elements

Definitions

  • the present invention relates to the technical field of triggering the initiation or the explosion of a pyrotechnic charge in relation to an impact being established between a target and a projectile, cf. for example FR-A-2 564 236 corresponding to the preamble of claim 1.
  • the invention relates more specifically to the initiation or the explosion of an explosive charge from a source of electrical energy, generally on board, responsible for initiating the operation of a detonator.
  • the invention aims to trigger, upon impact, the explosive charge of a munition, preferably of large caliber.
  • Explosive-charged projectiles are known, the triggering of which is controlled by the operation of a detonator, supplied with electrical energy from a storage source, generally constituted by one or more capacitors.
  • the closure of the electrical supply or detonator circuit is dependent on the operation of an impact switch located at the front of the projectile.
  • the object of the invention is to propose an impact switch precisely designed to take these variable factors into account, so that the triggering of the explosive charge, upon impact, does not occur during a possible passage through a more or less dense vegetation, but nevertheless of a light character, but on the other hand surely surely, of course, in the event of a frontal impact, but also of impact according to an incidence any compared to normal to the target, which can even go up to 80 ° or more.
  • the impact contactor according to the invention is characterized in that: the sleeve carries, in a plane transverse to the axis of symmetry, conductive fingers or touchaux, in electrical contact with the sleeve, mounted free to slide radially to the axis and pushed in centrifugal movement by elastic members against the insulating sheath , and in that it comprises a conductive slide, movable by inertia on the axis of symmetry against the action of a retaining spring, guided in the base, maintained in permanent electrical contact with the case and suitable for cooperate with your fingers.
  • Fig. 1 is a schematic view illustrating the application of the object of the invention.
  • Fig. 2 is an axial section of the impact switch according to the invention.
  • Fig. 1 shows an explosive projectile 1 , preferably of large caliber, internally containing an explosive charge 2 the initiation or explosion of which is produced by a detonator 3 electrically powered from a source 4 which may be one or more capacitors charged by means of a piezoelectric type generator actuated by inertia upon departure or the launching of projectile 1 .
  • the detonator 3 is supplied from the source 4 by an electrical circuit, not shown in the drawings, the closing of which is controlled by an impact switch 5 adapted to the front part of the projectile 1 .
  • Fig. 2 shows, in cross-elevation, the impact switch 5 which comprises a base 6 made of insulating material comprising adaptation means on the body of the projectile 1 .
  • the base 6 is crossed by at least two contact terminals 7 and 8 , comprising end portions 7 a and 8 a connected to two conductors 9 and 10 forming part of the electrical circuit established between the detonator 3 and the source 4 .
  • the base 6 is made in the form of a body having an external profile of revolution having an axis of symmetry xx ′.
  • connection terminals 7 and 8 can be mounted individually in or on the base 6 or, again, the latter can be molded directly on said terminals. Different embodiments of the terminals can therefore be retained without this being considered to depend essentially on the invention.
  • the terminals 7 and 8 are preferably extended by two elastically deformable blades 11 and 12 which extend, for example, substantially parallel to the axis of symmetry or of revolution xx ′ and opposite parts 7 a and 8 a .
  • the impact contactor further comprises a sleeve 13 of conductive metal which is threaded, by a skirt 14 which it delimits, onto a centering 15 of the base 6 .
  • the centering 15 can be formed directly by the base 6 or, preferably, by an adapter 16 made of insulating material which is mounted coaxially on the base 6 .
  • the shape of the adapter 16 is defined so that one of the blades, for example the blade 12 , is placed in contact with the skirt 14 , while on the contrary the second blade, for example the blade 11 , is kept at a distance and isolated from said sleeve.
  • Such a state can be established by means of an insulating sheath 17 threaded externally on the skirt 14 of the sleeve 13 which has, for this purpose, a support shoulder 18 .
  • the sheath 17 can be made in a single piece or, on the contrary, by two rings 17 a , 17 b .
  • Mancnon 13 forms, internally, a thick crown 19 which delimits in a transverse plane yy ′ perpendicular to the axis xx ′, n through housings 20 in radial direction, which can be provided in an even number according to an angular equidistance arrangement and diametrically or in a possibly odd number.
  • Each housing 20 contains a finger or touch 21 free to slide in the radial housing 20 and pushed into a state of centrifugal abutment against the sheath 17 , by means of an elastic member 22 .
  • the fingers 21 are in permanent electrical contact with the sleeve by friction in their housing and by contact with the elastic members 22 .
  • the sliding fingers 21 are thus normally placed in a stable state of retraction in which their internal ends 23 are flush with the internal peripheral wall 19 a of the crown 19 .
  • the base 6 assembly optionally adapter 16 , sleeve 13 and sheath 17 , is held integral in a coaxial arrangement by a case 24 which is crimped on the base 6 and the sheath 17 , so as to maintain permanent electrical contact between it -same and the blade 11 of the terminal 7 .
  • the case 24 which has a cylindrical tubular shape of small thickness, has a front end portion shaped to extend away from and without contact with the conductive sleeve 13 .
  • the terminal part comprises a front wall 25 which has, for example, a hollow stamped 26 ensuring, by any suitable means and, in particular, by an opening 27 centered on the axis xx ′, the guidance of a movable slide 28 produced made of a conductive metal.
  • the slide 28 has a foot 29 of larger cross-section, which is guided inside a well 30 formed coaxially in the base 6 and, more particularly in the embodiment, in the adapter 16 .
  • the foot 29 has a cylindrical section of diameter less than the passage section delimited by the internal peripheral wall 19 a of the crown 19 .
  • the slide 28 is associated with an elastic retaining member 31 , for example formed by a helical spring mounted under stress between the pressed 26 and the foot 29 , to maintain the latter inside the well 30 , in a position of erasure with respect to the transverse plane yy ′ and, above all, with respect to the housings 20 of the fingers 21 .
  • the fingers 21 have a length such that they can never come into contact with the slide 28 in the stable position for erasing the foot 29 , even in the event of maximum axial stress against the action of the springs 22 .
  • the length of these fingers is chosen so that they can be brought into contact with the foot 29 in the at least partial extension state of the latter.
  • the sleeve 13 comprises, opposite the skirt 14 , a tubular part 32 in which is centered a tubular spacer 33 bearing against the crown 19 to represent a stop for the front wall 25 during handling, operations mounting, storage, etc.
  • the spacer 33 is made of an insulating material of relatively low crush resistance.
  • the contactor according to the invention is completed by a cap 34 made of a relatively hard material, with a certain thickness, on the one hand, to protect and guarantee normally the various constituent elements of the contactor against untimely knocks or shocks which could occur, either during its own handling, or during the handling of the projectile 1 on which it is mounted and, on the other hand, ensuring the non-closing of the electrical circuit during the passage of the projectile through light branches.
  • the cap 34 has, for example, a thread 35 by which it is screwed on the body of projectile 1 to which the impact switch has been fitted.
  • the conductor 9 is linked to a first circuit internal to the contactor, via the terminal 7 , the blade 11 , the case 24 , or even the slider 28 , while the second conductor 10 is in electrical connection with a second internal circuit formed by terminal 8 , the blade 12 and the sleeve 13 , or even the fingers 21 .
  • the two internal circuits are separate and ensure the opening of the supply circuit between the source 4 and the detonator 3 .
  • the cap 34 thus protects the front part of the case 24 which is preserved against any risk of deformation and crushing.
  • the springs 22 can allow a centripetal radial sliding of some of the fingers 21 , simultaneously with a relative axial displacement of the slider 28 , As previously said.
  • the stiffness of the springs 22 and 31 are chosen so that, during such contacts with branches, the relative movements of the fingers 21 and of the slide 28 are of sufficiently reduced amplitude that the fingers 21 do not come into contact with the foot 29 .
  • the cap 34 undergoes a crushing which is imposed on the frontal part of the conductive case 24 .
  • the case 24 is brought into contact with the tubular part, at least 32 , of the sleeve 13 , which closes the circuit between the conductors 9 and 10 .
  • the source 4 is put in contact with the detonator 3 which is charged, by the electrical supply which it receives, to initiate or cause the explosion of the charge 2 .
  • the relative movements of the slide 28 and at least one finger 21 have the effect of establishing a surface contact between one of these fingers and the foot 29 and, consequently, of closing, by means of the case 24 , the slide 28 and a finger 21 , the circuit between the terminals 7 and 8 to initiate the supply of the detonator 3 .
  • the impact contactor consists of elementary stackable parts which can be assembled axially, held together by crimping the case 24 .
  • Such a contactor can therefore be produced at low cost, in elementary manufacturing and assembly lines with automatic operation.
  • provision may be made in the front wall 25 of the case 24 for a hole 40 intended to allow, after pre-assembly of at least some of the constituent elements of the contactor, a verification of the electrical continuity between the various elements assembled.

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Abstract

Amorçage de charge pyrotechnique. Le contacteur comprend: une embase de support (6), en matière isolante, portant au moins deux bornes conductrices (7 et 8), un manchon de contact (13) centré coaxialement sur l'embase, en contact avec l'une des bornes et portant des doigts poussés en déplacement centrifuge par des organes élastiques (22), un étui conducteur (24), déformable, en contact avec la seconde borne, et un coulisseau conducteur (28), mobile par inertie sur l'axe de symétrie contre l'action d'un ressort de maintien (31). Application en tant que contacteur d'impact pour projectiles.

Description

    Contacteur d'impact notamment pour projectiles à charge explosive
  • La présente invention est relative au domaine technique du déclenchement de l'amorçage ou de l'explosion d'une charge pyrotechnique en relation avec un impact s'établissant entre une cible et un projectile, cf. par example FR-A-2 564 236 correspondant au préambule de la revendication 1.
  • L'invention vise, plus spécialement, l'amorçage ou l'explosion d'une charge explosive à partir d'une source d'énergie électrique, généralement embarquée, chargée d'initier le fonctionnement d'un détonateur.
  • A titre d'exemple d'application, l'invention vise le déclenchement, lors de l'impact, de la charge explosive d'une munition, de préférence de gros calibre.
  • On connaît des projectiles à charge explosive dont le déclenchement est commandé par le fonctionnement d'un détonateur, alimenté en énergie électrique à partir d'une source de stockage, généralement constituée par un ou plusieurs condensateurs.
  • La fermeture du circuit électrique d'alimentation ou détonateur est placée sous la dépendance du fonctionnement d'un contacteur d'impact situé à l'avant du projectile.
  • Pour que le déclenchement intervienne à l'impact de façon certaine et fiable, il est nécessaire de tenir compte d'un certain nombre de facteurs variables qui peuvent s'opposer au déclenchement ou, au contraire, le favoriser de façon intempestive. Ces facteurs sont les différents angles d'incidence possibles de la trajectoire du projectile par rapport à la cible, les qualités de résistance de cette dernière, ainsi que les éventuelles végétations que le projectile peut être amené à traverser au cours de sa trajectoire balistique.
  • L'objet de l'invention est de proposer un contacteur d'impact justement conçu pour tenir compte de ces facteurs variables, afin que le déclenchement de la charge explosive, lors de l'impact, n'intervienne pas lors d'un éventuel passage à travers une végétation plus ou moins dense, mais néanmoins à caractère léger, mais intervienne par contre sûrement, bien entendu, en cas d'impact frontal, mais aussi d'impact selon une incidence quelconque par rapport à la normale à la cible, pouvant même aller jusqu'à 80°, voire plus.
  • Pour atteindre l'objectif ci-dessus, le contacteur d'impact selon l'invention est caractérisé en ce que :
    le manchon porte, dans un plan transversal à l'axe de symétrie, des doigts ou touchaux conducteurs, en contact électrique avec le manchon, montés libres de coulisser radialement à l'axe et poussés en déplacement centrifuge par des organes élastiques contre le fourreau isolant, et en ce qu'il comprend un coulisseau conducteur, mobile par inertie sur l'axe de symétrie contre l'action d'un ressort de maintien, guidé dans l'embase, maintenu en contact électrique permanent avec l'étui et apte à coopérer avec les doigts.
  • Diverses autres caractéristiques ressortent de la description faite ci-dessous en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemple non limitatif, une forme de réalisation de l'objet de l'invention.
  • La fig. 1 est une vue schématique illustrant l'application de l'objet de l'invention.
  • La fig. 2 est une coupe axiale du contacteur d'impact selon l'invention.
  • La fig. 1 montre un projectile explosif 1, de préférence de gros calibre, contenant intérieurement une charge explosive 2 dont l'amorçage ou l'explosion est produit par un détonateur 3 alimenté électriquement à partir d'une source 4 qui peut être un ou plusieurs condensateurs chargés par l'intermédiaire d'un générateur de type piézo-électrique actionné par inertie lors du départ ou du lancement du projectile 1. L'alimentation du détonateur 3 à partir de la source 4 est assurée par un circuit électrique, non représenté aux dessins, dont la fermeture est contrôlée par un contacteur d'impact 5 adapté à la partie avant du projectile 1.
  • La fig. 2 montre, en coupe-élévation, le contacteur d'impact 5 qui comprend une embase 6 en matière isolante comportant des moyens d'adaptation sur le corps du projectile 1. L'embase 6 est traversée par au moins deux bornes de contact 7 et 8, comportant des parties terminales 7a et 8a raccordées à deux conducteurs 9 et 10 faisant partie du circuit électrique établi entre le détonateur 3 et la source 4. De préférence, l'embase 6 est réalisée sous la forme d'un corps présentant un profil externe de révolution possédant un axe de symétrie x-x′.
  • Les bornes de connexion 7 et 8 peuvent être montées individuellement dans ou sur l'embase 6 ou, encore, cette dernière peut être surmoulée directement sur lesdites bornes. Différentes formes de réalisation des bornes peuvent donc être retenues sans que ceci soit à considérer comme dépendant essentiellement de l'invention. Dans tous les cas, les bornes 7 et 8 sont, de préférence, prolongées par deux lames 11 et 12 déformables élastiquement qui s'étendent, par exemple, sensiblement parallèlement à l'axe de symétrie ou de révolution x-x′ et à l'opposé des parties 7a et 8a .
  • Le contacteur d'impact comprend, par ailleurs, un manchon 13 en métal conducteur qui est enfilé, par une jupe 14 qu'il délimite, sur un centrage 15 de l'embase 6. Le centrage 15 peut être formé directement par l'embase 6 ou, de préférence, par un adaptateur 16 en matière isolante qui est monté coaxialement sur l'embase 6. La conformation de l'adaptateur 16 est définie pour que l'une des lames, par exemple la lame 12, soit placée en contact avec la jupe 14, alors qu'au contraire la seconde lame, par exemple la lame 11, se trouve maintenue à distance et isolée dudit manchon. Un tel état peut être établi par l'intermédiaire d'un fourreau isolant 17 enfilé extérieurement sur la jupe 14 du manchon 13 qui présente, à cet effet, un épaulement d'appui 18. Le fourreau 17 peut être constitué en une seule pièce ou, au contraire, par deux bagues 17a , 17b .
  • Le mancnon 13 forme, intérieurement, une couronne épaisse 19 qui délimite dans un plan transversal y-y′ perpendiculaire à l'axe x-x′, n logements débouchants 20 de direction radiale, qui peuvent être prévus en un nombre pair selon une disposition d'équidistance angulaire et d'opposition diamétrale ou en un nombre éventuellement impair. Chaque logement 20 contient un doigt ou touchau 21 libre de coulisser dans le logement radial 20 et poussé dans un état de butée centrifuge contre le fourreau 17, par l'intermédiaire d'un organe élastique 22. Les doigts 21 sont en contact électrique permanent avec le manchon par frottement dans leur logement et par contact avec les organes élastiques 22. Les doigts coulissants 21 sont ainsi normalement placés dans un état stable de rétraction dans lequel leurs extrémités internes 23 affleurent la paroi périphérique interne 19a de la couronne 19.
  • L'ensemble embase 6, éventuellement adaptateur 16, manchon 13 et fourreau 17, est maintenu solidarisé selon une disposition coaxiale par un étui 24 qui est serti sur l'embase 6 et le fourreau 17, de manière à maintenir un contact électrique permanent entre lui-même et la lame 11 de la borne 7.
  • L'étui 24, qui se présente sous une forme tubulaire cylindrique de faible épaisseur, comporte une partie terminale frontale conformée pour s'étendre à distance du et sans contact avec le manchon conducteur 13. La partie terminale comporte une paroi frontale 25 qui présente, par exemple, un embouti en creux 26 assurant, par tout moyen convenable et, notamment, par une ouverture 27 centrée sur l'axe x-x′, le guidage d'un coulisseau mobile 28 réalisé en un métal conducteur. Le coulisseau 28 possède un pied 29 de plus grande section droite transversale, qui est guidé à l'intérieur d'un puits 30 ménagé coaxialement dans l'embase 6 et, plus particulièrement dans l'exemple de réalisation, dans l'adaptateur 16. Le pied 29 présente une section cylindrique de diamètre inférieur à la section de passage délimitée par la paroi périphérique interne 19a de la couronne 19. Le coulisseau 28 est associé à un organe élastique de maintien 31, par exemple formé par un ressort hélicoïdal monté sous contrainte entre l'embouti 26 et le pied 29, pour maintenir ce dernier à l'intérieur du puits 30, dans une position d'effacement par rapport au plan transversal y-y′ et, surtout, par rapport aux logements 20 des doigts 21. Il est à noter que les doigts 21 présentent une longueur telle qu'ils ne peuvent jamais venir en contact avec le coulisseau 28 dans la position stable d'effacement du pied 29, même en cas de sollicitation axiale maximale contre l'action des ressorts 22. Par contre, la longueur de ces doigts est choisie pour qu'ils puissent être amenés en contact avec le pied 29 dans l'état d'extension au moins partiel de ce dernier.
  • De préférence, le manchon 13 comporte, à l'opposé de la jupe 14, une partie tubulaire 32 dans laquelle est centrée une entretoise tubulaire 33 prenant appui contre la couronne 19 pour représenter une butée pour la paroi frontale 25 lors des manipulations, des opérations de montage, de stockage, etc. L'entretoise 33 est réalisée en une matière isolante de résistance à l'écrasement relativement faible.
  • Le contacteur selon l'invention est complété par une coiffe 34 réalisée en un matériau relativement dur, avec une épaisseur certaine pour, d'une part, protéger et garantir normalement les différents éléments constitutifs du contacteur contre les coups ou chocs intempestifs qui pourraient intervenir, soit lors de sa manipulation propre, soit lors des manipulations du projectile 1 sur lequel il est monté et, d'autre part, assurer la non fermeture du circuit électrique lors du passage du projectile à travers des branchages légers. La coiffe 34 présente, par exemple, un taraudage 35 par lequel elle est vissée sur le corps du projectile 1 sur lequel a été adapté le contacteur d'impact.
  • Ainsi que cela ressort de ce qui précède et de l'examen de la fig. 2, le conducteur 9 est lié a un premier circuit interne au contacteur, par l'intermédiaire de la borne 7, de la lame 11, de l'étui 24, voire du coulisseau 28, alors que le second conducteur 10 est en liaison électrique avec un deuxième circuit interne formé par la borne 8, la lame 12 et le manchon 13, voire les doigts 21.
  • Dans l'état illustré par la fig. 2, les deux circuits internes sont séparés et assurent l'ouverture du circuit d'alimentation entre la source 4 et le détonateur 3.
  • Le fonctionnement du contacteur d'impact décrit ci-dessus s'établit comme suit.
  • A supposer que, sur sa trajectoire balistique, le projectile 1 soit amené à traverser une végétation plus ou moins dense mais néanmoins à caractère léger, les chocs contre les branchages sont absorbés par la coiffe 34, sans que cette dernière ne soit soumise à une déformation élastique et/ou plastique. La coiffe 34 protège ainsi la partie frontale de l'étui 24 qui est préservé contre tout risque de déformation et d'écrasement.
  • Aucun des organes constitutifs du contacteur d'impact ne subit de changement d'état ou de position, susceptible de fermer le circuit électrique entre les conducteurs 9 et 10.
  • A supposer que l'impact se produise de façon frontale sur un branchage quelconque en faisant intervenir une énergie cinétique supérieure à la résistance à la compression du ressort 31, le coulisseau 28 est sollicité en translation sur une course faible, sans qu'il en résulte de contact direct ou indirect avec le manchon 13. Un déclenchement intempestif ne peut donc pas être produit.
  • A supposer que l'impact sur un branchage se produise avec un angle d'incidence déterminé, les ressorts 22 peuvent autoriser un coulissement radial centripète de certains des doigts 21, simultanément à un déplacement axial relatif du coulisseau 28, comme dit précédemment. Cependant, il convient de noter que les raideurs des ressorts 22 et 31 sont choisies de telle sorte que, lors de tels contacts avec des branchages, les mouvements relatifs des doigts 21 et du coulisseau 28 sont d'amplitude suffisamment réduite pour que les doigts 21 ne viennent pas en contact avec le pied 29.
  • Au moment de l'impact du projectile 1 contre une cible selon une direction, par exemple purement frontale, la coiffe 34 subit un écrasement qui est imposé à la partie frontale de l'étui conducteur 24. Par déformation et/ou écrasement de l'entretoise 33, l'étui 24 est amené à entrer en contact avec la partie tubulaire, au moins 32, du manchon 13, ce qui ferme le circuit entre les conducteurs 9 et 10.
  • Ainsi, dès l'impact, la source 4 est mise en relation avec le détonateur 3 qui est chargé, par l'alimentation électrique qu'il reçoit, d'amorcer ou de provoquer l'explosion de la charge 2.
  • Dans le cas d'impact sous un angle d'incidence donné entre l'axe x-x′ et la normale au plan de la cible, il peut se faire qu'un fonctionnement, identique à celui décrit précédemment, intervienne. Si l'angle d'incidence est relativement important, par exemple proche de 90° par rapport à la normale à la cible et que, par suite, la cible se trouve percutée, non pas directement par le contacteur 5 mais par une autre partie du projectile, l'énergie cinétique d'impact provoque une course de translation du mobile 28 contre l'action du ressort 31. Simultanément et par décomposition de force, l'un au moins des doigts ou touchaux 21 est sollicité en déplacement centripète contre l'action du ressort de maintien correspondant 22. Les déplacements relatifs du coulisseau 28 et au moins d'un doigt 21 ont pour effet d'établir un contact de surface entre l'un de ces doigts et le pied 29 et, par conséquent, de fermer, par l'intermédiaire de l'étui 24, du coulisseau 28 et d'un doigt 21, le circuit entre les bornes 7 et 8 pour initier l'alimentation du détonateur 3.
  • Un fonctionnement certain peut donc intervenir quelles que soient les conditions d'impact, sans qu'un déclenchement intempestif ne se produise par traversée de végétations ou de branchages.
  • Ainsi que cela ressort de l'examen de la fig. 2, le contacteur d'impact est constitué par des pièces élémentaires empilables et assemblables axialement, maintenues entre elles par sertissage de l'étui 24. Un tel contacteur peut donc être produit à bas prix de revient, dans des lignes de fabrication élémentaires et d'assemblage à fonctionnement automatisé. A cette fin, il peut être prévu de ménager, dans la paroi frontale 25 de l'étui 24, un trou 40 destiné à permettre, après pré-assemblage de certains au moins des éléments constitutifs du contacteur, une vérification de la continuité électrique entre les différents éléments assemblés.

Claims (9)

  1. Contacteur d'impact pour la fermeture d'un circuit électrique d'alimentation, comprenant :
    - une embase de support (6), en matière isolante, portant au moins deux bornes conductrices (7 et 8) et définissant un axe de symétrie (x-x′),
    - un manchon de contact (13) centré coaxialement sur l'embase, en contact avec l'une des bornes, et
    - un étui conducteur (24), déformable, en contact avec la seconde borne, maintenu à distance du manchon, tout en assurant son immobilisation sur l'embase par l'intermédiaire d'un fourreau isolant enfilé extérieurement au manchon,
    caractérisé en ce que :
    le manchon (13) porte, dans un plan (y-y′) transversal à l'axe de symétrie, des doigts ou touchaux conducteurs (21), en contact électrique avec le manchon (13), montés libres de coulisser radialement à l'axe et poussés en déplacement centrifuge par des organes élastiques (22) contre le fourreau isolant (17),
    - et en ce qu'il comprend un coulisseau conducteur (28), mobile par inertie sur l'axe de symétrie contre l'action d'un ressort de maintien (31), guidé dans l'embase maintenu en contact électrique permanent avec l'étui et apte à coopérer avec les doigts (21).
  2. Contacteur d'impact selon la revendication 1, caractérisé en ce que le manchon (13) forme une couronne (19) délimitant intérieurement une section de passage (19a ) supérieure à la section droite transversale d'un pied de contact (29) cylindrique de diamètre supérieur à celui du coulisseau (28), qui est guidé dans l'embase et maintenu par le ressort (31) dans une position d'effacement par rapport aux logements (20) des doigts (21).
  3. Contacteur d'impact selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les doigts (21) possèdent une longueur telle qu'en position d'extension centripète ils ne peuvent venir en contact qu'avec le pied (29) du coulisseau (28).
  4. Contacteur d'impact selon la revendication 1, caractérisé en ce que les bornes (7 et 8) comportent deux lames (11 et 12) élastiquement déformables, dont l'une est maintenue en contact avec le manchon (13) et dont l'autre, isolée du manchon par le fourreau, est maintenue au contact de l'étui (24) qui est serti sur l'embase et le fourreau.
  5. Contacteur d'impact selon la revendication 1 ou 3, caractérisé en ce que le manchon (13) est constitué par une pièce conductrice de révolution comportant une jupe (14) emboîtant un centrage (15) de l'embase et formant un épaulement d'appui extérieur (18) pour le fourreau isolant (17).
  6. Contacteur d'impact selon l'une des revendications 1, 4 ou 5, caractérisé en ce que le manchon (13) forme, à l'opposé de la jupe, une partie tubulaire (32) dans laquelle est emboîtée une entretoise tubulaire isolante (33), s'étendant axialement au-delà du manchon et contre laquelle l'étui (24) s'appuie par une paroi frontale (25).
  7. Contacteur d'impact selon l'une des revendications 1, 4, 5 ou 6, caractérisé en ce que le manchon (13) forme, dans sa partie sensiblement médiane transversale, une couronne épaisse (19) dans laquelle sont ménagés des logements radiaux (20), débouchants, qui contiennent les doigts ou touchaux (21).
  8. Contacteur d'impact selon la revendication 1, caractérisé en ce que le fourreau (17) est constitué en deux parties (17a et 17b ) et en ce que l'embase (6) supporte une pièce isolante indépendante (16) formant le centrage (15) pour la jupe (14) et un puits (30) de guidage du pied (29) du coulisseau (28).
  9. Contacteur d'impact selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'étui (24) est recouvert d'une coiffe (34) en un matériau résistant, assurant l'adaptation du contacteur sur un corps porteur.
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