EP0516533B1 - Procédé de fabrication d'une tulipe de contacts et tulipe de contacts réalisée selon le procédé - Google Patents

Procédé de fabrication d'une tulipe de contacts et tulipe de contacts réalisée selon le procédé Download PDF

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EP0516533B1
EP0516533B1 EP92401444A EP92401444A EP0516533B1 EP 0516533 B1 EP0516533 B1 EP 0516533B1 EP 92401444 A EP92401444 A EP 92401444A EP 92401444 A EP92401444 A EP 92401444A EP 0516533 B1 EP0516533 B1 EP 0516533B1
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    • H01H11/04—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches of switch contacts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
    • B30B15/022—Moulds for compacting material in powder, granular of pasta form
    • B30B15/024—Moulds for compacting material in powder, granular of pasta form using elastic mould parts
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H1/00—Contacts
    • H01H1/12—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage
    • H01H1/36—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage by sliding
    • H01H1/38—Plug-and-socket contacts
    • H01H1/385—Contact arrangements for high voltage gas blast circuit breakers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/70—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid
    • H01H33/7015—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid characterised by flow directing elements associated with contacts

Definitions

  • the present invention relates to a method of manufacturing a contact socket, usable for equipping electrical devices such as circuit breakers and disconnectors.
  • contact tulips is carried out in the following known manner: one starts from a metal tube which is a good conductor of electricity and has good elasticity properties, for example copper with chromium.
  • the tube is fitted at one end with a cupro-tungsten crown which will be used to form the contact fingers. This crown is produced by electronic bombardment or by brazing.
  • Parallel longitudinal slots are made in the crown and on part of the tube so as to constitute contact fingers.
  • the most economical current method for making these slots is to make milling passes; by this method, slits with a width of less than 1.2 mm cannot be produced; or the use of contact tulips in gas blast circuit breakers requires that the width of the slots is of the order of 0.2 mm to allow good compression of the blowing gas.
  • An object of the invention is to define a process which makes it possible to carry out the operation of shrinking the end of the tube without altering the qualities of the metal.
  • the method is carried out by means of a press comprising a fixed sheath provided with a cylindrical recess to receive the elastomer block and a bore for the establishment of a piece for centering the blank, and a movable upper block to which said cylindrical core is fixed, the upper block being associated with means for receiving a pressure which is communicated, by means of a support washer, to the block of elastomeric material.
  • a shim is disposed between the sheath and the movable block to limit the stroke of the movable block.
  • the elastomeric material of the core can advantageously be that sold under the brand ELADIP and the reference E 420 and which has a Shore A hardness of 81.
  • the reference 1 designates a blank intended for the making of a contact tulip.
  • the blank consists of a tube having one end provided with grooves 2 intended for fixing it in the electrical appliance.
  • the other portion of the tube is thinned and provided with a crown 3, and with longitudinal parallel slots, as has been explained above.
  • the sheath also comprises at its lower part, a bore allowing the fixing of a part 6 for centering the blank; this centering piece is fixed to the sheath by screws 7.
  • the press is completed by a metal upper block 8, preferably made of steel, comprising an axial bore 9 partially threaded into which is screwed a core 10 engaging, with a given clearance, inside the blank 1.
  • a means not shown allows to exert, on the upper face of the block 8 a pressure which is communicated, thanks to a support washer 11, to the elastomer block. This deforms and causes a shrinkage of the blank at the slots which tighten as desired.
  • the material chosen to produce the deformable block is advantageously an elastomer marketed under the brand ELADIP and whose shore A hardness is 81.
  • the force exerted on the upper block is 50 tonnes.

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  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Contacts (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Manufacture Of Switches (AREA)

Description

  • La présente invention est relative à un procédé de fabrication d'une tulipe de contacts, utilisable pour l'équipement d'appareils électriques tels que disjoncteurs et sectionneurs.
  • La fabrication des tulipes de contacts s'effectue de la manière connue suivante: on part d'un tube en métal bon conducteur de l'électricité et à bonnes propriétés d'élasticité, par exemple un cuivre au chrome. On munit le tube, à une de ses extrémités, d'une couronne en cupro-tungstène qui servira à l'élaboration des doigts de contact. Cette couronne est réalisée par bombardement électronique ou par brasage.
  • On pratique dans la couronne et sur une partie du tube des fentes longitudinales parallèles de manière à constituer des doigts de contact. La méthode actuelle la plus économique pour réaliser ces fentes est d'effectuer des passes de fraisage; par cette méthode, on ne peut pas réaliser des fentes de largeur inférieure à 1,2 mm; or l'emploi des tulipes de contact dans les disjoncteurs à soufflage de gaz nécessite que la largeur des fentes soit de l'ordre de 0,2 mm pour permettre une bonne compression du gaz de soufflage. On pourrait envisager de réaliser les doigts par un usinage avec fil, mais cette méthode, si elle permet de réaliser des largeurs de fente de la finesse désirée, a le grave inconvénient d'être longue et onéreuse. On est donc conduit à partir du tube à fentes larges et à pratiquer une opération d'écrasage au tour jusqu'à obtention des valeurs de largeur de fentes souhaitées. Cette dernière opération a le défaut d'écrouir le métal qui perd une partie de ses qualités de résistance et d'élasticité.
  • Un but de l'invention est de définir un procédé qui permette de réaliser l'opération de rétreint de l'extrémité du tube sans altérer les qualités du métal.
  • L'invention a ainsi pour objet un procédé pour la fabrication d'une tulipe de contacts à partir d'une ébauche constituée par un tube en matériau à bonnes propriétés conductrices et à bonne élasticité comprenant une portion amincie munie de fentes parallèles longitudinales et terminée par une couronne en matériau ayant une bonne conductibilité électrique et une bonne résistance aux effets de l'arc électrique, caractérisé en ce qu'il comprend les opérations suivantes:
    • on place ladite ébauche autour d'un noyau cylindrique ayant un diamètre sensiblement égal au diamètre de l'ébauche et une longueur égale à celle de l'ébauche, le sommet du noyau butant sur la couronne,
    • on dispose autour de l'ébauche et au droit des fentes un bloc de section annulaire ayant un diamètre intérieur voisin un peu supérieur au diamètre extérieur de l'ébauche et une hauteur sensiblement égale à celle des fentes, le bloc étant réalisé en un matériau élastomère,
    • on exerce sur les surfaces d'extrémités dudit bloc une pression tendant à réduire le diamètre intérieur dudit bloc jusqu'à obtention de la largeur de fente désirée.
  • Avantageusement, le procédé est réalisé au moyen d'une presse comprenant un fourreau fixe muni d'un évidement cylindrique pour recevoir le bloc élastomère et d'un alésage pour la mise en place d'une pièce de centrage de l'ébauche, et un bloc supérieur mobile auquel est fixé ledit noyau cylindrique, le bloc supérieur étant associé à des moyens pour recevoir une pression qui est communiquée, par l'intermédiaire d'une rondelle d'appui, au bloc en matériau élastomère.
  • Avantageusement, une cale est disposée entre le fourreau et le bloc mobile pour limiter la course du bloc mobile.
  • Le matériau élastomère du noyau peut avantageusement être celui commercialisé sous la marque ELADIP et la référence E 420 et qui a une dureté Shore A de 81.
  • L'invention sera bien comprise par la description donnée ci-après d'un exemple de réalisation de la presse pour la mise en oeuvre du procédé, en référence au dessin annexé dans lequel:
    • la figure 1 est une vue en élévation en coupe de la presse, représentée avant rétreint du tube,
    • la figure 2 est une vue analogue, après l'opération de rétreint.
  • Dans la figure 1, la référence 1 désigne une ébauche destinée à la confection d'une tulipe de contacts. L'ébauche est constitué d'un tube ayant une extrémité munie de cannelures 2 destinées à sa fixation dans l'appareil électrique. L'autre portion du tube est amincie et munie d'une couronne 3, et de fentes parallèles longitudinales, comme il a été expliqué plus haut.
  • La presse permettant de réduire la largeur de l'espace entre les fentes comprend un fourreau 4, de préférence en acier, ayant un évidement central pour recevoir le bloc annulaire en élastomère 5. Le fourreau comprend aussi à sa partie inférieure, un alésage permettant la fixation d'une pièce 6 pour le centrage de l'ébauche; cette pièce de centrage est fixée au fourreau par des vis 7.
  • La presse est complétée par un bloc supérieur métallique 8, de préférence en acier, comportant un alésage axial 9 partiellement fileté dans lequel est vissé un noyau 10 s'engageant, avec un jeu donné, à l'intérieur de l'ébauche 1. Un moyen non représenté permet d'exercer, sur la face supérieure du bloc 8 une pression qui se communique, grâce à une rondelle d'appui 11, au bloc en élastomère. Celui-ci se déforme et entraîne un rétreint de l'ébauche au niveau des fentes qui se resserrent comme il est souhaité. Une cale annulaire 12, de préférence en acier, permet de limiter la course du bloc supérieur 8 pour atteindre la précision désirée.
  • Le matériau choisi pour réaliser le bloc déformable est avantageusement un élastomère commercialisé sous la marque ELADIP et dont la dureté shore A est de 81.
  • A titre d'exemple, pour la réalisation d'une tulipe de diamètre égal à 35mm, la force exercée sur le bloc supérieur est de 50 tonnes.
  • Bien entendu, l'invention n'est pas limité à l'emploi du matériau précité ni à celui de la presse décrite, qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemple nullement limitatif.

Claims (4)

  1. Procédé pour la fabrication d'une tulipe de contacts à partir d'une ébauche constituée par un tube en matériau à bonnes propriétés conductrices et à bonne élasticité comprenant une portion amincie munie de fentes parallèles longitudinales et terminée par une couronne en matériau ayant une bonne conductibilité électrique et une bonne résistance aux effets de l'arc électrique, caractérisé en ce qu'il comprend les opérations suivantes:
    - on place ladite ébauche (1) autour d'un noyau cylindrique (10) ayant un diamètre sensiblement égal au diamètre de l'ébauche et une longueur égale à celle de l'ébauche, le sommet du noyau butant sur la couronne,
    - on dispose autour de l'ébauche et au droit des fentes un bloc (5) de section annulaire ayant un diamètre intérieur voisin un peu supérieur au diamètre extérieur de l'ébauche et une hauteur sensiblement égale à celle des fentes, le bloc étant réalisé en un matériau élastomère,
    - on exerce sur les surfaces d'extrémités dudit bloc une pression tendant à réduire le diamètre intérieur dudit bloc jusqu'à obtention de la largeur de fente désirée.
  2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est réalisé au moyen d'une presse comprenant un fourreau fixe (4) muni d'un évidement cylindrique pour recevoir le bloc élastomère (5) et d'un alésage pour la mise en place d'une pièce de centrage (6) de l'ébauche (1), et un bloc supérieur(8) mobile auquel est fixé ledit noyau cylindrique (9), le bloc supérieur étant associé à des moyens pour recevoir une pression qui est communiquée, par l'intermédiaire d'une rondelle d'appui (11), au bloc en matériau élastomère (5).
  3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'une cale (12) est disposée entre le fourreau (4) et le bloc mobile (8) pour limiter la course du bloc mobile.
  4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le matériau élastomère du noyau (5) est celui commercialisé sous la marque ELADIP et la référence E 420 et qui a une dureté Shore A de 81.
EP92401444A 1991-05-30 1992-05-26 Procédé de fabrication d'une tulipe de contacts et tulipe de contacts réalisée selon le procédé Expired - Lifetime EP0516533B1 (fr)

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