EP0513436A1

EP0513436A1 - Waste collection container

Info

Publication number: EP0513436A1
Application number: EP91117732A
Authority: EP
Inventors: Paul Olbertz; Friedhelm Dürbaum; Reiner Schmeide
Original assignee: Suiver Peter
Current assignee: Suiver Peter
Priority date: 1991-05-15
Filing date: 1991-10-17
Publication date: 1992-11-19
Anticipated expiration: 2011-10-17
Also published as: ATE104238T1; DE9105976U1; PL169016B1; PL294432A1; EP0513436B1; DE59101389D1

Abstract

The invention concerns a recyclable waste collection container, essentially comprising a vertical wall (2) which closes off the inside of the container from the side, at least one waste-receiving opening (5) in the upper region of the wall, one container lid (3) with a carrying ring (24), at least one base plate (32) which is fastened in an openable manner in the lower region of the wall and is articulately connected to the wall by means of at least one hinge, and a locking and opening device (6) which is arranged primarily in the inside of the container, is articulately connected to the base plate and can be actuated from outside the collection container. To this end, it is proposed that the collection container should have a rectangular outline and should be enclosed by four rectangular side walls, of which at least one has at least one waste-receiving opening (5) in which an opening frame (8) can be inserted and can be connected to the side wall, the opening frame having an opening corresponding to a predetermined type of waste and the side walls, the base plate and the container lid being made of sheet steel. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Sammelbehälter für recyclebaren Abfall, im wesentlichen bestehend aus einer den Behälterinnenraum seitlich umschließenden senkrechten Wandung, wenigstens einer Einwurföffnung für den Abfall, einem Behälterdeckel mit einer Tragöse, wenigstens einer im unteren Bereich der Wandung öffenbar angeschlagenen und über wenigstens ein Scharnier mit der Wandung gelenkig verbundenen Bodenplatte und einer überwiegend im Behälterinnenraum angeordneten, an der Bodenplatte gelenkig angeschlagenen sowie von außerhalb des Sammelbehälters betätigbaren Zuhalte- und Öffnungseinrichtung.The invention relates to a collecting container for recyclable waste, consisting essentially of a vertical wall laterally surrounding the container interior, at least one insertion opening for the waste, a container lid with a lifting eye, at least one which can be opened in the lower region of the wall and which is hinged with at least one hinge Wall articulated bottom plate and a locking and opening device arranged predominantly in the interior of the container, articulated on the base plate and actuable from outside the collecting container.

Einrichtungen der o.gen. Art sind bereits bekannt. Sie werden vorwiegend aus Kunststoff hergestellt und dienen als Sammelbehälter für Glas oder Altpapier oder ähnlichem Abfall. Die Behälter sind rund und daher ungünstig zu platzieren. Insbesondere bei Papiersammelbehältern kommen Brände vor, die den Kunststoff vernichten oder stark beschädigen. Außerdem entwickeln sich hierdurch vielfach schädliche Gase, die in die Umwelt gelangen. Darüberhinaus sind die Aufhängungs möglichkeiten am Deckel nicht ausreichend stabil, weil die an einer inneren Stahlplatte befestigten und nach außen geführten Befestigungsmittel in Form von Haken und Ösen manchmal ausreißen. Der runde Boden ist geteilt und es müssen die beiden in der Durchmesserlinie geteilten Hälften des runden Bodens im Bereich des Umfangs mit einem Scharnier an der Wandung des Sammelbehälters schwenkbar befestigt sein. Dies erfordert für die Anbringung eines Scharniers besondere bauliche Maßnahmen an der Wandung und dennoch ist, weil die ausladenden Teile der jeweiligen Bodenhälfte frei sind, der Boden sehr wenig stabil. Darüberhinaus sind diese Kunststoffbehälter von der Fertigung her schwierig herzustellen. Wegen ihres runden Querschnitts erfordern die bekannten Kunststoffbehälter großen Lagerplatz, was sich sowohl bei der Lagerhaltung als auch bei den Entsorgern, die eine Reihe solcher Behälter auf Vorrat bereit halten müssen, negativ bemerkbar macht. Die Öffnungen für den Einwurf des Abfalls müssen dem Abfall angepaßt werden. Sie haben z.B. bei einem Behälter für Flaschen einen anderen Querschnitt als bei einem Sammelbehälter für Papier. Hierdurch kann der Entsorger nicht einheitliche Behälter, sondern immer nur spezielle Behälter einkaufen und der Hersteller kann nicht einheitliche Behälter, sondern immer nur spezielle Behälter fertigen. Besonders aus diesen Gründen steigt beim Hersteller der Fertigungsaufwand und beim Entsorger der Lager- und Verwaltungsaufwand.Institutions of the above Kind are already known. They are mainly made of plastic and serve as a collection container for glass or waste paper or similar waste. The containers are round and therefore difficult to place. Fires occur in particular in the case of paper collecting containers, which destroy or severely damage the plastic. In addition, this often produces harmful gases that end up in the environment. In addition, the suspension options on the lid are not sufficiently stable because the fasteners attached to an inner steel plate and led outwards in the form of hooks and eyes sometimes tear out. The round bottom is divided and the two halves of the round bottom, divided in the diameter line, must be pivotally attached to the wall of the collecting container with a hinge in the region of the circumference. This requires special structural measures on the wall for the attachment of a hinge and yet, because the protruding parts of the respective floor half are free, the floor is very unstable. In addition, these plastic containers are difficult to manufacture. Because of their round cross-section, the known plastic containers require a large storage space, which has a negative effect both in terms of storage and also for the disposal companies who have to keep a number of such containers in stock. The openings for the insertion of the waste must be adapted to the waste. For example, you have a different cross-section for a container for bottles than for a collection container for paper. As a result, the waste disposal company can but only ever buy special containers and the manufacturer cannot always produce uniform containers, but only special containers. For these reasons in particular, the manufacturing costs increase for the manufacturer and the storage and administration costs for the disposal company.

Der Erfindung liegt damit die Aufgabe zugrunde, einen Sammelbehälter der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, der billiger herstellbar und billiger zu verwalten ist, der in sich stabiler und verschleißfester ist und der trotz der Möglichkeit der Anpassung an unterschiedliches Abfallgut im wesentlichen in einheitlicher Bauform herstellbar ist. Der Sammelbehälter soll auch einen größeren Widerstand gegen Zerstörung durch Feuer haben und in jedem Fall ohne besonderen Aufwand selbst wieder als Abfall rückgewinnbar sein. Dabei soll der Behälter nicht zu schwer sein, eine gute Formstabilität auch in gefülltem Zustand aufweisen und schließlich keiner besonderen Unterhaltung bzw. Pflege bedürfen.The invention is therefore based on the object of creating a collecting container of the type described at the outset, which is cheaper to produce and to manage more cheaply, which is inherently more stable and more wear-resistant and which, despite the possibility of adapting to different waste material, can be produced essentially in a uniform design . The collection container should also have a greater resistance to destruction by fire and in any case should be recoverable as waste itself without any special effort. The container should not be too heavy, should have good dimensional stability even when filled, and should ultimately not require any special maintenance or care.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch einen Sammelbehälter der eingangs beschriebenen Art gelöst, der die kennzeichnenden Merkmale des Hauptanspruchs aufweist. Dabei kommt es wesentlich darauf an, daß der Sammelbehälter eine im wesentlichen rechtwinklige Formgestalt hat und aus Stahl aufgebaut ist. Die rechtwinklige Raumform ist günstig, weil sie einfach herzustellen ist und wenig Lagerplatz erfordert. In jedem Fall aber ist das Volumen geringer, welches für den Transport von solchen Behältern bereitgestellt werden muß. Schließlich bietet Stahl gegen den Angriff von Feuer einen größeren Widerstand als Kunststoff.
Auch kann Stahl auf einfache Weise aus Schrott wiedergewonnen und in den Materialkreislauf zurückgeführt werden. Eine Reihe von vorteilhaften Ausgestaltungsmöglichkeiten lassen sich auf diesen beiden tragenden Merkmalen aufbauen. Solche Ausgestaltungsmöglichkeiten sind in den einzelnen Unteransprüchen dargestellt.According to the invention, this object is achieved by a collecting container of the type described at the outset, which has the characterizing features of the main claim. It is essential that the collecting container has an essentially rectangular shape and is made of steel. The rectangular shape of the room is cheap because it is easy to manufacture and requires little storage space. In any case, the volume that has to be provided for the transport of such containers is smaller. After all, steel offers greater resistance to fire than plastic.
Steel can also be recovered from scrap in a simple manner and returned to the material cycle. A number of advantageous design options can be built on these two supporting features. Such design options are presented in the individual subclaims.

Nachfolgend wird die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen jeweils nicht maßstäblich sowie teilweise vereinfacht die

Figur 1: einen Längsschnitt durch einen Sammelbehälter entlang der Linie I-I der Figur 2 und
Figur 2: einen Längsschnitt durch denselben Sammelbehälter entlang der Linie II-II der Figur 1
Figur 3: einen Längsschnitt durch eine erste Ausführungsform eines Doppelkammerbehälters entlang der Linie III-III der Figur 4
Figur 4: einen Längsschnitt durch den Doppelkammerbehälter entlang der Linie IV-IV der Figur 3
Figur 5: einen Längsschnitt durch eine zweite Ausführungsform eines Doppelkammerbehälters entlang der Linie III-III der Figur 4
Figur 6: eine Draufsicht auf eine erste Ausführungsform des Bodenrahmens eines Sammelbehälters in verkleinertem Maßstab
Figur 7: einen Schnitt durch den Bodenrahmen entlang der Linie VII-VII der Figur 6
Figur 8: einen Schnitt durch den Bodenrahmen entlang der Linie VIII-VIII der Figur 6
Figur 9: eine Draufsicht auf einen Teil einer zweiten Ausführungsform eines Bodenrahmens
Figur 10: eine Draufsicht auf einen Teil einer dritten Ausführungsform eines Bodenrahmens
Figur 11: eine Draufsicht auf einen Teil einer vierten Ausführungsform eines Bodenrahmens und
Figur 12: einen Ausschnitt aus der Dachgruppe eines Sammelbehälters entsprechend dem Kreis A der Figur 3

Wie man in den Figuren 1 und 2 sieht, kann der Sammelbehälter 1 z.B. einen quadratischen Grundriß haben. Von seinem Boden 9 her baut sich der Sammelbehälter 1 aus einem quadratischen Bodenrahmen 10 auf. Die erforderliche Steifigkeit des Bodenrahmens 10 wird ihm durch ein L-Profil 11 verliehen. Anstelle eines L-Profils 11 können auch andere Profile, wie bspw. U,T oder Doppel-T-Profile zur Anwendung kommen. In der Regel aber genügt die Verwendung eines L-Profils 11, wie dies im vorliegenden Ausführungsbeispiel gezeigt ist.The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment. In each case, they do not show to scale and are simplified in part

Figure 1: a longitudinal section through a collecting container along the line II of Figure 2 and
Figure 2: 2 shows a longitudinal section through the same collecting container along the line II-II of FIG. 1
Figure 3: 3 shows a longitudinal section through a first embodiment of a double-chamber container along the line III-III of FIG. 4
Figure 4: 3 shows a longitudinal section through the double-chamber container along the line IV-IV in FIG. 3
Figure 5: 3 shows a longitudinal section through a second embodiment of a double-chamber container along the line III-III of FIG. 4
Figure 6: a plan view of a first embodiment of the bottom frame of a collecting container on a reduced scale
Figure 7: a section through the floor frame along the line VII-VII of Figure 6
Figure 8: a section through the floor frame along the line VIII-VIII of Figure 6
Figure 9: a plan view of part of a second embodiment of a floor frame
Figure 10: a plan view of part of a third embodiment of a floor frame
Figure 11: a plan view of part of a fourth embodiment of a floor frame and
Figure 12: a section of the roof group of a collecting container corresponding to the circle A of Figure 3

As can be seen in FIGS. 1 and 2, the collecting container 1 may have a square outline, for example. From its base 9, the collecting container 1 is built up from a square base frame 10. The required rigidity of the floor frame 10 is given to it by an L-profile 11. Instead of an L-profile 11, other profiles, such as U, T or double-T profiles, can also be used. In general, however, the use of an L-profile 11 is sufficient, as is shown in the present exemplary embodiment.

Der Bodenrahmen 10 wird nach oben hin ringsum von Seitenwänden 2 umschlossen, wodurch der Behälterinnenraum 12 entsteht. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel haben alle vier Seitenwände 2 die gleiche rechtwinklige Form und bestehen aus Stahlblech. Sie sind sowohl miteinander entlang ihrer Längskanten 13 als auch mit dem Bodenrahmen 10, der im übrigen auch aus Stahl besteht, fest und unlösbar bspw. durch Verschweißen verbunden. Zur Vermeidung von seitlichen Öffnungsschlitzen im Bereich des Bodens 9 können die Seitenwände 2 unter Bildung einer kleinen Schürze 14 über die Unterkante des Bodenrahmens 10 hinaus nach unten verlängert sein. Zur Erhöhung der Formsteifigkeit ist jede der vier Seitenwände 2 auch noch mit diagonalen Sicken 15 versehen. Dadurch werden zur Mitte hin von jeder Seitenwand 2 Ausbuchtungen 16 gebildet, welche im vorliegenden Ausführungsbeispiel nach außen gewölbt sind.The bottom frame 10 is surrounded all around by side walls 2, whereby the container interior 12 is formed. In the present embodiment, all four side walls 2 have the same rectangular shape and are made of sheet steel. They are firmly and non-detachably connected to one another both along their longitudinal edges 13 and to the base frame 10, which also consists of steel, for example by welding. To avoid lateral opening slots in the area of the bottom 9, the side walls 2 can be extended downward beyond the lower edge of the bottom frame 10 to form a small apron 14. To increase the rigidity, each of the four side walls 2 is also provided with diagonal beads 15. As a result, bulges 16 are formed towards the center of each side wall, which bulges are curved outwards in the present exemplary embodiment.

Die Seitenwände 2 sind in sich geschlossen. Sie können aber auch Durchbrechungen in Form eines engmaschigen Gitters aufweisen. Der obere Rand 17 der Seitenwände 2 und damit gleichzeitig des Behälterinnenraumes 12 wird im vorliegenden Ausführungsbeispiel von einem oberen Rahmen 18 ausgesteift. Dieser obere Rahmen 18 ist der Einfachheit halber genauso ausgestaltet wie der Bodenrahmen 10, d.h. auch er besteht aus einem stählernen L-Profil 11. Die Seitenwände 2 sind mit dem oberen Rahmen 18 ebenfalls verschweißt.The side walls 2 are self-contained. However, they can also have openings in the form of a close-meshed grid. The upper edge 17 of the side walls 2 and thus at the same time the container interior 12 is stiffened by an upper frame 18 in the present exemplary embodiment. For the sake of simplicity, this upper frame 18 is configured in exactly the same way as the base frame 10, ie it also consists of a steel L-profile 11. The side walls 2 are made with the upper frame 18 also welded.

Anstelle des L-Profils 11 kann der obere Rahmen 18 auch durch eine nach innen gezogene umlaufende Kante der Seitenwände 2 gebildet sein.Instead of the L-profile 11, the upper frame 18 can also be formed by an inwardly drawn peripheral edge of the side walls 2.

Den oberen Abschluß des an sich geschlossenen Sammelbehälters 1 bildet der Behälterdeckel 3, welcher den oberen Rand 17 des Behälterinnenraumes 12 seinerseits mit einem in sich geschlossenen umlaufenden äußeren Deckelrand 19 umfaßt und über diesen Deckelrand 19 mit den Seitenwänden 2 verschweißt ist. Auch der Behälterdeckel 3 weist diagonale Sicken auf, die zu einer Auswölbung 20 über den oberen Rand 17 hinausführen. Dem Behälterinnenraum 12 zugewandt ist der Behälterdeckel 3 auf seiner Innenseite mit dreieckförmigen Blechen 21 ausgesteift, welche diagonal im Verlauf der Sicken des Behälterdeckels 3 angeordnet und mit diesen verschweißt sind. Der Behälterdeckel 3 und die dreieckförmigen Bleche 21 bestehen aus Stahlblech, das üblicherweise die gleiche Dicke hat, wie das Stahlblech der Seitenwände 2.The upper end of the collecting container 1, which is closed per se, is formed by the container lid 3, which in turn encompasses the upper edge 17 of the container interior 12 with a self-contained peripheral outer lid edge 19 and is welded to the side walls 2 via this lid edge 19. The container lid 3 also has diagonal beads which lead to a bulge 20 beyond the upper edge 17. Facing the container interior 12, the container lid 3 is stiffened on the inside with triangular sheets 21, which are arranged diagonally in the course of the beads of the container lid 3 and are welded to them. The container lid 3 and the triangular sheets 21 are made of sheet steel, which usually has the same thickness as the sheet steel of the side walls 2.

Die dreieckförmigen Bleche 21 sind seitlich um ein aus der Mitte des Behälterdeckels 3 nach unten in den Behälterinnenraum 12 herabhängendes Führungsrohr 22 gruppiert, mit dem sie ebenfalls verschweißt sind. Innerhalb des Führungsrohres 22 ist eine Führungsstange 23 längsverschiebbar geführt. Die Führungsstange 23 ragt oben mit einer Öse 24 aus dem Behälterdeckel 3 heraus und endet unten im Behälter innenraum 12 in einem Anschlag 25, welcher verhindert, daß die Führungsstange 23 aus dem Führungsrohr 22 herausgezogen werden kann.The triangular sheets 21 are laterally grouped around a guide tube 22 which hangs down from the center of the container lid 3 down into the container interior 12 and to which they are also welded. A guide rod 23 is guided longitudinally displaceably within the guide tube 22. The guide rod 23 protrudes at the top with an eyelet 24 from the container lid 3 and ends at the bottom in the container interior 12 in a stop 25 which prevents the guide rod 23 from being pulled out of the guide tube 22.

Auf dem unteren Abschnitt der Führungsstange 22 ist ein zweites Führungsrohr 26 längsverschiebbar geführt. Das zweite Führungsrohr 26 bildet das Zentrum eines Jochs 27, an dessen beiden äußeren Wangen 28 je zwei Stangen 29 parallel zueinander und in gegenseitigem Abstand voneinander in Bolzen 30 gelenkig befestigt sind und zum Boden 9 des Sammelbehälters 1 herabhängen. Die unteren Enden der Stangen 29 enden wiederum gelenkig in Bolzen 31, die jeweils an Gelenklaschen 47 vorgesehen sind.On the lower section of the guide rod 22, a second guide tube 26 is guided so as to be longitudinally displaceable. The second guide tube 26 forms the center of a yoke 27, on the two outer cheeks 28 of which two rods 29 are fastened in an articulated manner parallel to one another and at a mutual distance from one another in bolts 30 and hang down to the bottom 9 of the collecting container 1. The lower ends of the rods 29 in turn end in an articulated manner in bolts 31, which are each provided on link plates 47.

Rippen 32, an denen die Gelenklaschen 47 befestigt sind, durchqueren paarweise der Breite nach die beiden Bodenplatten 4, die den Behälterinnenraum 12 unten verschließen, wenn und solange der Sammelbehälter 1 auf dem Boden aufsteht, wie das in den Figuren 1 und 2 gezeigt ist. Jede der Bodenplatten 4 ist an einer von zwei einander gegenüberliegenden Seiten des Bodenrahmens 10 gelenkig befestigt. Dazu sind je mindestens zwei Scharniere 7 für jede der Bodenplatten 4 vorgesehen. In ihrer Anordnung bilden das Joch 27, die vier Stangen 29 und die zugehörigen Gelenkbolzen 31 Teile der Zuhalte- und Öffnungseinrichtung 6 des Sammelbehälters 1.Dieser ist über die beiden einander gegenüberliegenden Bodenplatten 4 nach unten hin öffen- und schließbar. Solange er auf dem Boden aufsteht, ist er geschlossen. Dabei stützen sich die Bodenplatten 4 über je vier an den äußeren Ecken vorgesehene Füße 33 auf dem Boden ab. Die Füße 33 sind jeweils in die Ecken der Bodenplatten 4 eingelassen und mit den Bodenplatten 4 verschraubt. Die Füße 33 bestehen bspw. aus Hartgummi, Holz, Keramik oder Kunststoff.Ribs 32, to which the hinge plates 47 are fastened, pass in pairs across the width of the two base plates 4, which close the container interior 12 at the bottom, when and as long as the collecting container 1 stands on the floor, as shown in FIGS. 1 and 2. Each of the floor panels 4 is articulated on one of two opposite sides of the floor frame 10. For this purpose, at least two hinges 7 are provided for each of the base plates 4. In their arrangement, the yoke 27, the four rods 29 and the associated hinge pins 31 form parts of the locking and opening device 6 of the collecting container 1, which can be opened and closed downward via the two opposing base plates 4. As long as it stands on the floor, it is closed. The base plates 4 are supported on the floor by four feet 33 provided on the outer corners. The feet 33 are each embedded in the corners of the base plates 4 and screwed to the base plates 4. The feet 33 are made, for example, of hard rubber, wood, ceramic or plastic.

Seitlich in geringem Abstand neben der Öse 24 der Führungsstange 23 ragt aus der Mitte des Behälterdeckels 3 eine Tragöse 34 heraus. Die Tragöse 34 ist an einem unterhalb des Behälterdeckels 3 angeordneten Blechstreifen 35 festgeschweißt. Die Tragöse 35 ist dazu vorgesehen, ein Hebezeug anzuschlagen, um den Sammelbehälter 1 vom Boden abzuheben und in diesem Zustand zu halten. Wenn das geschieht, gleitet das zweite Führungsrohr 26 auf dem Schaft der Führungsstange 22 nach unten bis es vom Anschlag 25 gehalten wird, so daß die beiden Bodenplatten 4 sich abwärts bewegen können. Diese öffnen dabei den Behälterinnenraum 12 von der Längsmitte 36 her, indem Sie um die Scharniere 7 nach außen schwenken. Der Öffnungswinkel der aufgeklappten Bodenplatte 4 wird von dem Abstand bestimmt, der zwischen der Oberkante des Anschlags 25 und der Unterkante des zweiten Führungsrohrs 26 jeweils besteht. Das heißt, wenn man die Führungsstange 23 ganz aus dem Führungsrohr 22 nach oben aus dem Behälterdeckel 3 herauszieht, können die Bodenplatten 4 nicht aufklappen, d.h. der Behälterinnenraum bleibt geschlossen.
Beim Anheben des Sammelbehälters 1 ist es daher erforderlich, will man ihn geschlossen halten, gleichzeitig die Führungsstange 23 aus dem Behälterdeckel 3 herauszuziehen und in der herausgezogenen Stellung festzuhalten. Moderne Transporteinrichtungen bzw. Fahrzeuge zur Bewegung von Sammelbehältern sehen deshalb auch ein zweites Hebezeug zum gleichzeitigen Zuhalten der Bodenplatten während des Aufhebens vor. Zum Entleeren des Behälterinnenraums 12 wird die Führungsstange 23 in das Führungsrohr 22 abgesenkt. Dabei klappen die Bodenplatten 4 auf und deren Oberseite 46 bilden gleichzeitig Rutschen für den aus dem Behälterinnenraum 12 ausfließenden Abfall. Damit möglichst kein Abfall in den unteren Ecken des Behälterinnenraums 12 zurückbleibt, können diese mit Abweisblechen 37 ausgefüttert sein.Laterally at a small distance next to the eyelet 24 of the guide rod 23, a lifting eye 34 protrudes from the center of the container lid 3. The lifting eye 34 is welded to a sheet metal strip 35 arranged below the container cover 3. The lifting eye 35 is intended to attach a lifting device in order to lift the collecting container 1 from the floor and to hold it in this state. When this happens, the second guide tube 26 slides down on the shaft of the guide rod 22 until it is held by the stop 25, so that the two base plates 4 can move downwards. These open the container interior 12 from the longitudinal center 36 by pivoting outward about the hinges 7. The opening angle of the unfolded base plate 4 is determined by the distance that exists between the upper edge of the stop 25 and the lower edge of the second guide tube 26. This means that if you pull the guide rod 23 completely out of the guide tube 22 upwards out of the container lid 3, the base plates 4 cannot open, ie the container interior remains closed.
When lifting the collecting container 1, it is therefore necessary, if one wants to keep it closed, at the same time remove the guide rod 23 from the container lid 3 pull out and hold in the extended position. Modern transport devices or vehicles for moving collection containers therefore also provide a second lifting device for simultaneously locking the base plates during lifting. To empty the container interior 12, the guide rod 23 is lowered into the guide tube 22. In this case, the base plates 4 fold open and their top 46 simultaneously form slides for the waste flowing out of the container interior 12. So that as little waste as possible remains in the lower corners of the container interior 12, these can be lined with deflector plates 37.

An wenigstens zwei einander gegenüberliegenden Seitenwänden 2 ist der Sammelbehälter 1 mit Einwurföffnungen 5 für den Abfall versehen. Wie in der Figur 2 erkennbar, haben die Einwurföffnungen 5 einen rechteckigen Querschnitt und befinden sich im oberen Bereich der Seitenwände 2. Die Einwurföffnungen 5 werden bspw. von in den Behälterinnenraum 12 vorspringenden Rahmenstreifen 38 umrahmt. Diese Rahmenstreifen 38 dienen zum Halten von Öffnungsrahmen 8, welche ihrerseits einen Öffnungsquerschnitt 39, im vorliegenden Ausführungsbeispiel einen Kreis, begrenzen. Der Öffnungsquerschnitt 39 dient zum Einwerfen von Flaschen in den Sammelbehälter 1. Der Öffnungsrahmen 8 ist bspw. mit Schrauben 40 an der Seitenwand 2 befestigt. Für den Einwurf von Papier wäre der Öffnungsquerschnitt ein länglicher Schlitz. Durch diese Ausgestaltung wird es möglich, einheitliche Behälter zu bauen und den Öffnungsquerschnitt 39 durch den Öffnungsrahmen 8 zu bestimmen.On at least two opposite side walls 2, the collecting container 1 is provided with insertion openings 5 for the waste. As can be seen in FIG. 2, the insertion openings 5 have a rectangular cross section and are located in the upper region of the side walls 2. The insertion openings 5 are framed, for example, by frame strips 38 projecting into the container interior 12. These frame strips 38 serve to hold opening frames 8, which in turn delimit an opening cross-section 39, in the present exemplary embodiment a circle. The opening cross-section 39 is used to throw bottles into the collecting container 1. The opening frame 8 is fastened to the side wall 2, for example with screws 40. The opening cross section would be an elongated slot for the insertion of paper. This configuration makes it possible to build uniform containers and to determine the opening cross section 39 through the opening frame 8.

Der Sammelbehälter 1 ist weitgehend aus Stahlblech gefertigt, welches verzinkt ist oder einen Anstrich aufweist. Für die Seitenwände 2, den Behälterdeckel 3 und die Bodenplatte 4 wird Blech mit einer Dicke von 3 mm verwendet. Der Sammelbehälter 1 kann einen Grundriß von etwa 1.500 mm mal 1.500 mm haben. Seine gesamte Höhe kann 1.650 mm (vom Fußboden bis Oberkante Tragöse) betragen. Die Einwurföffnung 5 mißt etwa 460 mm mal 230 mm und der Kreisquerschnitt 39 hat einen Durchmesser von 180 mm. Das Führungsrohr 22 ebenso wie die Führungsstange 23 haben einen quadratischen Querschnitt, um zu vermeiden, daß die Zuhalte- und Öffnungsvorrichtung 6 beim Öffnen und Schließen der Bodenplatte 4 klemmt. Diese Gefahr ist allerdings gering und bei ausreichender Dimensionierung haben die Gelenkbolzen 31 und 30 so viel Führungsstabilität, daß sowohl die beiden Führungsrohre 22 und 26 als auch die Führungsstange 23 auch als Rundprofile ausgeführt sein können. Ebenso wie die Teile des Sammelbehälters 1 sind die Teile der Öffnungs- und Zuhaltevorrichtung 6 mit einem Anstrich versehen oder verzinkt.The collecting container 1 is largely made of sheet steel, which is galvanized or painted. Sheet metal with a thickness of 3 mm is used for the side walls 2, the container lid 3 and the base plate 4. The collecting container 1 can have a floor plan of approximately 1,500 mm by 1,500 mm. Its total height can be 1,650 mm (from the floor to the upper edge of the lifting eye). The insertion opening 5 measures approximately 460 mm by 230 mm and the circular cross-section 39 has a diameter of 180 mm. The guide tube 22 as well as the guide rod 23 have a square cross section in order to avoid that the locking and opening device 6 when opening and closing the base plate 4 is stuck. This risk is, however, small and with sufficient dimensioning, the hinge pins 31 and 30 have so much guide stability that both the two guide tubes 22 and 26 and the guide rod 23 can also be designed as round profiles. Like the parts of the collecting container 1, the parts of the opening and closing device 6 are painted or galvanized.

Die gesamte Zuhalte- und Öffnungseinrichtung 6 besteht aus der Führungsstange 23 mit der Öse 24 und dem Anschlag 25, dem Führungsrohr 22, dem Joch 27 mit dem zweiten Führungsrohr 26 und den beiden seitlichen Wangen 28 sowie den vier Stangen mit den zugehörigen Gelenkbolzen 30 und 31. Die beiden Wangen 28 sind parallel zu und in gegenseitigem Abstand zueinander auf zwei einander gegenüber liegenden Seiten des zweiten Führungsrohres 26 angeordnet. Dazwischen befindet sich jeweils ein Zwischenstück 41 das, wie in der Figur 2 gezeigt, als Doppel-T-Profil ausgestaltet sein kann. Weiter ist gezeigt, daß die Zwischenstücke 41 unter einem Winkel 42 zur Senkrechten geneigt sind. Durch diese Neigung wird verhindert, daß in den Behälterinnenraum 12 eingeworfener Abfall auf der Oberseite des Jochs 27 hängen bleibt.The entire locking and opening device 6 consists of the guide rod 23 with the eyelet 24 and the stop 25, the guide tube 22, the yoke 27 with the second guide tube 26 and the two side cheeks 28 and the four rods with the associated hinge pins 30 and 31 The two cheeks 28 are arranged parallel to and at a mutual distance from one another on two mutually opposite sides of the second guide tube 26. In between there is in each case an intermediate piece 41 which, as shown in FIG. 2, can be designed as a double-T profile. It is also shown that the intermediate pieces 41 are inclined at an angle 42 to the vertical. This tendency prevents waste thrown into the container interior 12 from getting caught on the top of the yoke 27.

Der in den Figuren 3 und 4 gezeigte Doppelkammerbehälter 48 entspricht in seinem äußeren Aufbau weitgehend dem Einzelkammer-Sammelbehälter 1 der Figur 1 und 2. Auch der Doppelkammerbehälter 48 baut auf einem Bodenrahmen 10 auf, der mit dem Bodenrahmen 10 der Ausführungsform nach den Figuren 1 und 2 identisch sein kann. Rings um den Bodenrahmen 10 sind von außen her Seitenwände 2 angeordnet, die jeweils eine Ausbuchtung 16 aufweisen, welche von einer Sicke 15 begrenzt wird. Den oberen Abschluß bildet auch hier wieder ein nach oben gewölbter Behälterdeckel 3.The outer chamber of the double-chamber container 48 shown in FIGS. 3 and 4 largely corresponds to the single-chamber collecting container 1 of FIGS. 1 and 2. The double-chamber container 48 is also built on a base frame 10 which is in line with the base frame 10 of the embodiment according to FIGS 2 can be identical. Side walls 2 are arranged around the base frame 10 from the outside, each of which has a bulge 16 which is delimited by a bead 15. The upper end here again forms an upwardly curved container lid 3.

Wie bereits im Zusammenhang mit dem Einzelkammer-Sammelbehälter 1 erörtert, ist der obere Rand 17 zum Innenraum 12 des Sammelbehälters 1 bzw. 48 hin abgewinkelt. Diese Art der Ausgestaltung ist in der Figur 12 gezeigt. Die Abwinklung 49 des oberen Randes 17 verleiht der oberen Querschnittsöffnung eines Sammelbehälters 1 bzw. 48 eine ausreichend große Festigkeit und Steifigkeit, die den Sammelbehälter 1 bzw. 48 zur Aufnahme der meisten Abfallstoffe, wie Papier und Weißblechdosen, geeignet macht. Allein für die Aufnahme von Abfallstoffen mit höherem spezifischem Gewicht und großer Schüttdichte, wie z.B. Glas, können bei großvolumigen Sammelbehältern 1 bzw. 48 weitere Aussteifungen vorgesehen sein. Diese bestehen entweder aus einem oberen Rahmen 18 oder aus vier Streben 50 oder beidem, wobei die Streben 50 zur Bodenfläche bzw. zum Bodenrahmen 10 senkrecht sind und jeweils eine von ihnen an den vier Ecken 51 des Bodenrahmens 10 befestigt ist. Die Figur 5 zeigt diese Art der Ausgestaltung und läßt auch erkennen, daß die Streben 50 mit dem Bodenrahmen 10 und dem oberen Rahmen 18 bspw. verschweißt sind. Daneben sind auch Verschraubungen möglich. Ebenso möglich ist der Verzicht auf den oberen Rahmen 18 und stattdessen das Abwinkeln 49 der oberen Ränder 17 der Seitenwände 2 (diese Ausführungsform ist nicht gezeigt).As already discussed in connection with the single-chamber collecting container 1, the upper edge 17 is angled toward the interior 12 of the collecting container 1 or 48. This type of configuration is shown in FIG. The bend 49 of the upper edge 17 gives the upper cross-sectional opening of a collecting container 1 or 48 a sufficiently high strength and rigidity, which the collecting container 1 or 48 for receiving most waste materials, such as paper and tin cans, makes them suitable. Only for the reception of waste materials with a higher specific weight and high bulk density, such as glass, 1 or 48 additional stiffeners can be provided for large-volume collection containers. These consist either of an upper frame 18 or of four struts 50 or both, the struts 50 being perpendicular to the floor surface or to the floor frame 10 and one of them being fastened to the four corners 51 of the floor frame 10. FIG. 5 shows this type of configuration and also shows that the struts 50 are welded to the bottom frame 10 and the upper frame 18, for example. Screw connections are also possible. It is also possible to dispense with the upper frame 18 and instead to bend 49 the upper edges 17 of the side walls 2 (this embodiment is not shown).

Auch hinsichtlich der Ausgestaltung der Bodengruppe gleicht der Doppelkammerbehälter 48 äußerlich dem Einzelkammer-Sammelbehälter 1. Den unteren Abschluß des Doppelkammerbehälters 48 bilden wieder zwei Bodenplatten 4, die an Scharnieren 7 an zwei einander gegenüberliegenden Seiten des Bodenrahmens 10 von der Längsmitte IV-IV aus zu den Seiten 2 hin öffenbar angeschlagen sind. Im Vergleich mit dem Einzelkammer-Sammelbehälter 1 ist für jede Bodenplatte 4 des Doppelkammerbehälters 48 ein eigener Öffnungsmechanismus vorgesehen. Dieser besteht bspw. aus einer im Querschnitt viereckigen Führungsstange 23, deren oberes, aus dem Doppelkammerbehälter 48 herausragendes Ende von einer Öse 24 gebildet wird. Die Öse 24 dient zum Anschlagen eines Hebezeugs (nicht gezeigt). Die Führungsstange 23 ist in einem Führungsrohr 22 geführt, daß mit dem Behälterdeckel 3 verschweißt ist und von diesem herab in das Innere des Doppelkammerbehälters 48 hineinragt. Das innere, von außen nicht sichtbare Ende der Führungsstange 23 wird von einem Anschlag 25' gebildet. Dieser Anschlag 25' besteht bspw. aus einer Scheibe 52, welche von einer Schraube 53 gehalten wird, die von unten her längs in die Führungsstange 23 eingeschraubt ist.Also with regard to the design of the floor assembly, the double-chamber container 48 externally resembles the single-chamber collecting container 1. The lower end of the double-chamber container 48 again forms two base plates 4, which on hinges 7 on two opposite sides of the base frame 10 from the longitudinal center IV-IV to Pages 2 are hinged openable. In comparison with the single-chamber collecting container 1, a separate opening mechanism is provided for each base plate 4 of the double-chamber container 48. This consists, for example, of a cross-sectionally square guide rod 23, the upper end of which protrudes from the double-chamber container 48 is formed by an eyelet 24. The eyelet 24 is used to attach a hoist (not shown). The guide rod 23 is guided in a guide tube 22 that is welded to the container lid 3 and protrudes from it down into the interior of the double chamber container 48. The inner end of the guide rod 23, which is not visible from the outside, is formed by a stop 25 '. This stop 25 'consists, for example, of a washer 52 which is held by a screw 53 which is screwed longitudinally into the guide rod 23 from below.

Zwischen dem inneren Ende 54 des ersten Führungsrohres 22 und dem Anschlag 25' ist auf der Führungsstange 23 ein zweites Führungsrohr 26 längsverschiebbar geführt. Das zweite Führungsrohr 26 hat einen rechteckigen Querschnitt und von zwei einander gegenüberliegenden äußeren Seiten dieses Querschnitts kragt je ein Doppel-T-Profil 55 aus. Dieses ist jeweils noch einmal über ein Dreiecksblech 56 am zweiten Führungsrohr 26 abgestützt. Die beiden Doppel-T-Profile 55 erstrecken sich längs und in einem Abstand 57 parallel zur Längsmittelebene IV-IV des Doppelkammerbehälters 48. Senkrecht dazu kragt von jedem äußeren Ende 58 der beiden Doppel-T-Profile 55 ein rechteckiger Balken 59 aus und erstreckt sich von der Längsmittelebene IV-IV weg in das Innere des Doppelkammerbehälters 48 zur Seitenwand 2 hin. Am äußeren Ende 60 jedes Balken 59 ist wiederum eine Stange 29 gelenkig angeschlagen, die sich abwärts erstreckt und in einer Gelenklasche 47 der Bodenplatte 4 gelenkig endet. Die Gelenklasche 47 befindet sich in der Nähe der Längsmittelebene IV-IV des Doppelkammerbehälters 48, die zugleich die Teilungsebene bildet.Between the inner end 54 of the first guide tube 22 and the stop 25 ', a second guide tube 26 is longitudinally displaceable on the guide rod 23 guided. The second guide tube 26 has a rectangular cross section and a double T profile 55 projects from two mutually opposite outer sides of this cross section. This is supported again in each case by a triangular sheet 56 on the second guide tube 26. The two double-T profiles 55 extend longitudinally and at a distance 57 parallel to the longitudinal center plane IV-IV of the double-chamber container 48. Perpendicular to this, a rectangular bar 59 protrudes from each outer end 58 of the two double-T profiles 55 and extends from the longitudinal median plane IV-IV into the interior of the double chamber container 48 towards the side wall 2. At the outer end 60 of each beam 59, a rod 29 is in turn hinged, which extends downward and ends in an articulated bracket 47 of the base plate 4. The hinge plate 47 is located in the vicinity of the longitudinal center plane IV-IV of the double chamber container 48, which also forms the parting plane.

In der Längsmittelebene IV-IV durchzieht nämlich eine Trennwand 61 den Doppelkammerbehälter 48 und teilt dessen Innenraum 12 in die beiden Kammern 62 und 63, von denen jede jeweils zu einer Seite der Trennwand 61 liegt. Jeder der beiden Kammmern 62 und 63 ist eine eigene Zuhalte- und Öffnungseinrichtung 64 bzw. 65 im Sinne der vorstehenden Beschreibung zugeordnet. Die beiden Zuhalte- und Öffnungseinrichtungen 64 und 65 sind auch unabhängig voneinander betätigbar und zwar in der Weise, daß der gesamte gefüllte Doppelkammerbehälter 48 an jeder einzelnen der beiden Zuhalte- und Öffnungseinrichtungen 64 oder 65 nacheinander hängen kann, während die andere Zuhalte- und Öffnungseinrichtung 65 oder 64 durch Herablassen der jeweiligen Führungsstange 23 betätigt werden kann. Auf diese Weise lassen sich die beiden Kammern 62 und 63 nacheinander und unabhängig voneinander öffnen. Die beiden Kammern 62 und 63 sind für die Aufnahme von unterschiedlichen Abfallstoffen, wie beispielsweise Papier und Glas vorgesehen und weisen dafür jeweils passende Einwurföffnungen 5 auf, wie sie bereits im Zusammenhang mit dem Einzelkammer- Sammelbehälter 1 beschrieben wurden und daher aus Gründen der Vereinfachung und Übersichtlichkeit in den Zeichnungen der Figuren 3 bis 5 nicht mehr dargestellt wurden.In the longitudinal median plane IV-IV, a partition 61 extends through the double chamber container 48 and divides its interior 12 into the two chambers 62 and 63, each of which lies on one side of the partition 61. Each of the two chambers 62 and 63 is assigned its own locking and opening device 64 and 65 in the sense of the above description. The two locking and opening devices 64 and 65 can also be operated independently of one another in such a way that the entire filled double-chamber container 48 can hang on each of the two locking and opening devices 64 or 65 one after the other, while the other locking and opening device 65 or 64 can be operated by lowering the respective guide rod 23. In this way, the two chambers 62 and 63 can be opened one after the other and independently of one another. The two chambers 62 and 63 are provided for receiving different waste materials, such as paper and glass, and each have suitable insertion openings 5, as already described in connection with the single-chamber collecting container 1 and therefore for reasons of simplification and clarity were no longer shown in the drawings of FIGS. 3 to 5.

Die Trennwand 61 besteht bspw. aus einzelnen Brettern (nicht gezeigt), die in U-Eisen 66 zweier einander senkrecht zur Längsmittelebene IV-IV gegenüberliegenden Seitenwänden 2 geführt sind. Die U-Eisen 66 erstrecken sich senkrecht und sind mit jeder Seitenwand 2 jeweils fest und unlösbar durch Verschweißen oder lösbar durch Verschrauben verbunden. Unten liegt die Trennwand 61 jeweils auf dem nach innen gerichteten Schenke 67 des Bodenrahmens 10 auf.The partition 61 consists, for example, of individual boards (not shown) which are made of U-iron 66 of two side walls 2 lying opposite one another perpendicular to the longitudinal center plane IV-IV. The U-irons 66 extend vertically and are each firmly and non-releasably connected by welding or releasably by screwing to each side wall 2. At the bottom, the partition 61 lies on the inwardly directed leg 67 of the floor frame 10.

Die beiden Zuhalte- und Öffnungseinrichtungen 64 und 65 machen das Vorhandensein einer Tragöse 34 entbehrlich, wie sie bspw. zum Öffnen des Einzelkammer-Sammelbehälters 1 unbedingt erforderlich ist. Dafür ist jede der Zuhalte-und Öffnungseinrichtungen 64 und 65 des Doppelkammer-Sammelbehälters 48 so kräftig ausgebildet, daß dann der gesamte gefüllte Doppelkammer-Sammelbehälter 48 aufgehängt werden kann.The two locking and opening devices 64 and 65 make it unnecessary to have a lifting eye 34, such as is absolutely necessary, for example, for opening the single-chamber collecting container 1. For this purpose, each of the locking and opening devices 64 and 65 of the double-chamber collecting container 48 is so strong that the entire filled double-chamber collecting container 48 can then be hung up.

Nach einer ersten bevorzugten Ausführungsform sind die Teile der beiden Behälter 1 und 48 weitgehend miteindander verschweißt. Das ist aber nicht immer vorteilhaft, denn beim rauhen Betrieb, dem die Behälter 1 und 48 ausgesetzt sind, werden insbesondere die Seitenwände 2 oder der Bodenrahmen 10 häufig verformt oder beschädigt. Je nach der Schwere der Beschädigung kann diese unter Umständen den Verlust eines ganzen Behälters 1 oder 48 nach sich ziehen obgleich weiter wertvolle Teile desselben, wie z.B. die Zuhalte- und Öffnungseinrichtungen 6, 64 oder 65 noch völlig intakt sind. Deshalb wurde vorgeschlagen, daß man die Teile soweit wie möglich und sinnvoll miteinander verschraubt. Auf diese Weise wird das Auswechseln einzelner beschädigter Teile der Behälter 1 bzw. 48 möglich, ohne daß man dabei den Verlust des gesamten Behälters 1 bzw. 48 in Kauf nehmen müßte.According to a first preferred embodiment, the parts of the two containers 1 and 48 are largely welded to one another. However, this is not always advantageous, because during rough operation to which the containers 1 and 48 are exposed, in particular the side walls 2 or the base frame 10 are frequently deformed or damaged. Depending on the severity of the damage, this may result in the loss of an entire container 1 or 48, although valuable parts thereof, e.g. the locking and opening devices 6, 64 or 65 are still completely intact. It was therefore proposed that the parts be screwed together as far as possible and sensible. In this way, the replacement of individual damaged parts of the container 1 or 48 is possible without having to accept the loss of the entire container 1 or 48.

In den Figuren 6 bis 11 sind die unterschiedlichen Möglichkeiten der Beblechung von Behältern 1 bzw. 48 beispielhaft aufgezeigt. Der Bodenrahmen 10 der Figur 6 wird außen von vier Blechen 68 bis 71 zur Bildung der Seitenwände 2 umschlossen. Die Bezifferung erfolgte im Uhrzeigersinne. Demnach liegen den beiden Blechen 68 und 70, welche jeweils gerade Ränder 72 aufweisen, die beiden Bleche 69 und 71 gegenüber, deren beide Längsränder jeweils eine umgebogene Kante 73 haben. In den Figuren 6 bis 8 umfassen die umgebogenen Kanten 73 jeweils den Bodenrahmen 10 und die Bleche 68 und 70 liegen mit ihren Längsrändern 72 von außen auf den umgebogenen Kanten 73 der Bleche 69 und 71 auf. Das ganze wird von Verschraubungen 74 am Bodenrahmen 10 und entlang der Längsränder gehalten.FIGS. 6 to 11 show the different options for tinning containers 1 and 48, for example. The bottom frame 10 of FIG. 6 is enclosed on the outside by four metal sheets 68 to 71 to form the side walls 2. The numbering was done clockwise. Accordingly, the two sheets 68 and 70, which each have straight edges 72, lie opposite the two sheets 69 and 71, the two longitudinal edges of which each have a bent edge 73. In FIGS. 6 to 8, the bent edges 73 each include the base frame 10 and the sheets 68 and 70 lie with their longitudinal edges 72 on the outside from the bent edges 73 of the sheets 69 and 71. The whole is held by screw connections 74 on the base frame 10 and along the longitudinal edges.

Bei der Figur 9 sind die Verhältnisse umgekehrt. Hier liegen die umgebogenen Kanten 73 der Bleche 69 und 71 von außen auf den geraden Längsrändern 72 der Bleche 68 und 70 auf.In Figure 9, the situation is reversed. Here, the bent edges 73 of the sheets 69 and 71 rest on the straight longitudinal edges 72 of the sheets 68 and 70 from the outside.

Bei der Figur 10 hat jedes der Bleche 68 bis 71 einen geraden Rand 72 und eine umgebogene Kante 73. Die umgebogenen Kanten 73 überlappen die geraden Ränder 72 jeweils von außen und im Gegenuhrzeigersinn.In FIG. 10, each of the sheets 68 to 71 has a straight edge 72 and a bent edge 73. The bent edges 73 overlap the straight edges 72 in each case from the outside and counterclockwise.

Bei der Figur 11 haben alle Bleche 68 bis 71 umgebogene Kanten 73. Hier überlappen bspw. die umgebogenen Kanten 73 der Bleche 68 und 70 die umgebogenen Kanten 75 der Bleche 69 und 71 von außen oder umgekehrt. Das Ganze ist auch hier wieder, ebenso wie in den Figuren 9 und 10, miteinander verschraubt, ohne daß es bisher im Zusammenhang mit diesen beiden Figuren 9 und 10 ausdrücklich erwähnt wurde. Die Anzahl der Verschraubungen 74 ist beliebig und richtet sich nach den jeweiligen Erfordernissen. Ebenso möglich sind von den Darstellungen der Figuren 6 bis 11 abweichende Arten der Beblechung, die innerhalb des Wesens der vorliegenden Erfindung liegen.In FIG. 11, all the sheets 68 to 71 have bent edges 73. Here, for example, the bent edges 73 of the sheets 68 and 70 overlap the bent edges 75 of the sheets 69 and 71 from the outside or vice versa. The whole thing is screwed together again, just like in FIGS. 9 and 10, without it having been expressly mentioned in connection with these two FIGS. 9 and 10. The number of screw connections 74 is arbitrary and depends on the respective requirements. Also possible are types of sheet metal which differ from the illustrations in FIGS. 6 to 11 and which are within the essence of the present invention.

List of the reference symbols used

11: SammelbehälterCollection container
22nd: SeitenwandSide wall
33rd: BehälterdeckelContainer lid
44th: BodenplatteBase plate
55: EinwurföffnungOpening
66: Zuhalte- und ÖffnungseinrichtungLocking and opening device
77: Scharnierhinge
88th: ÖffnungsrahmenOpening frame
99: Bodenground
1010th: BodenrahmenFloor frame
1111: L-ProfilL profile
1212: BehälterinnenraumContainer interior
1313: LängskanteLong edge
1414: Schürzeapron
1515: SickeSurround
1616: Ausbuchtungbulge
1717th: oberer Randupper edge
1818th: oberer Rahmenupper frame
1919th: DeckelrandLid edge
2020th: AuswölbungBulge
2121: dreieckförmiges Blechtriangular sheet
2222: FührungsrohrGuide tube
2323: FührungsstangeGuide rod
2424th: Öseeyelet
2525th: Anschlagattack
25'25 ': Anschlagattack
2626: zweites Führungsrohrsecond guide tube
2727th: Jochyoke
2828: äußere Wangeouter cheek
2929: Stangepole
3030th: Bolzenbolt
3131: Bolzenbolt
3232: Ripperib
3333: Fußfoot
3434: TragöseTragose
3535: BlechstreifenMetal strips
3636: LängsmitteLongitudinal center
3737: AbweisblechDeflector
3838: RahmenstreifenFrame strips
3939: ÖffnungsquerschnittOpening cross-section
4040: Schraubescrew
4141: ZwischenstückSpacer
4242: Winkelangle
4343: Winkelangle
4444: Längsrand der BodenplatteLongitudinal edge of the base plate
4545: AusnehmungRecess
4646: Oberseite BodenplatteTop of the base plate
4747: GelenklascheHinge strap
4848: DoppelkammerbehälterDouble chamber container
4949: AbwinklungAngling
5050: senkrechte Strebevertical strut
5151: Ecke des Bodenrahmens 10Corner of the floor frame 10
5252: Scheibedisc
5353: Schraubescrew
5454: inneres Ende des Führungsrohres 22inner end of the guide tube 22
5555: Doppel-T-ProfilDouble-T profile
5656: DreiecksblechTriangular sheet
5757: Abstanddistance
5858: äußeres Endeouter end
5959: Balkenbar
6060: äußeres Endeouter end
6161: Trennwandpartition wall
6262: Kammerchamber
6363: Kammerchamber
6464: Zuhalte- und ÖffnungseinrichtungLocking and opening device
6565: Zuhalte- und ÖffnungseinrichtungLocking and opening device
6666: U-EisenU iron
6767: nach innen gerichteter Schenkelinward thigh
6868: Blechsheet
6969: Blechsheet
7070: Blechsheet
7171: Blechsheet
7272: gerader Randstraight edge
7373: umgebogene Kantebent edge
7474: VerschraubungScrew connection
7575: umgebogene Kantebent edge

Claims

Collecting container for recyclable waste, essentially consisting of a vertical wall enclosing the container interior on the side, at least one insertion opening for the waste, a container lid with a lifting eye, at least one base plate that can be opened in the lower area of the wall and is hinged to the wall via at least one hinge and a locking and opening device arranged predominantly in the interior of the container, articulated to the base plate and operable from outside the collecting container, characterized in that - the collecting container (1) has a rectangular plan and is surrounded by four rectangular side walls (2),

- has at least one insertion opening (5) in which an opening frame (8) can be inserted, which

- has an opening (39) corresponding to a predetermined drop, and

- The side walls (2), the base plate (4) and the container lid (3) consist of sheet steel.

Collecting container according to claim 1, characterized in that it has a square outline.

Collecting container according to one of claims 1 or 2, characterized in that a bottom frame (10) is arranged in the lower region of the side walls (2).

Collecting container according to claim 3, characterized in that at least one of the side walls (2) is extended beyond the lower edge of the base frame (10) and forms an apron (14).

Collecting container according to claim 1, characterized in that at least one of the side walls (2) is square.

Collecting container according to one of claims 1 or 5, characterized in that at least one of the side walls (2) has at least one surface reinforcement.

Collecting container according to claim 6, characterized in that the surface reinforcement is a bead (15).

Collecting container according to claim 6, characterized in that the surface reinforcement is a profile bar.

Collecting container according to one of claims 6, 7 or 8, characterized in that two surface reinforcements are provided which cross each other at an angle (43).

Collecting container according to claim 9, characterized in that each of the two surface reinforcements is arranged diagonally to the rectangular surface of the associated side wall (2).

A collecting container according to claim 10, characterized in that the surface of the side wall (2) projects forward or backward relative to the plane.

A collecting container according to claim 1, characterized in that the upper edge (17) of at least one of the side walls (2) towards the container interior (12) is bent at a right angle to the plane of the edges of the side wall (2).

Collecting container according to claim 1, characterized in that an upper frame (18) is provided in the area of the upper edge (17) of the side walls (2), which is firmly and permanently connected to at least one of the side walls (2).

Collecting container according to claim 3, characterized in that the bottom frame (10) is arranged horizontally.

Collecting container according to claim 3, characterized in that at least sections of the base frame (10) are designed as an L-profile (11).

Collecting container according to claim 13, characterized in that the upper frame (18) is arranged horizontally.

Collecting container according to claim 13, characterized in that at least sections of the upper frame (18) are designed as L-profiles (11).

Collecting container according to claim 1, characterized in that the container cover (3) encompasses the upper edge (17) of at least two opposite side walls (2) from the outside and is firmly and permanently connected to the side walls (2).

Collecting container according to claim 18, characterized in that the edge (19) of the container cover (3) is bent downwards in order to enclose the upper edge (17) of the side walls (2).

Collecting container according to claim 1, characterized in that the container cover (3) has at least one surface reinforcement.

Collecting container according to claim 20, characterized in that the surface reinforcement is a bead.

Collecting container according to claim 20, characterized in that the surface reinforcement is a profile bar.

Collecting container according to one of claims 20, 21 or 22, characterized in that two surface reinforcements of the container cover (3) are provided which cross each other at an angle in the middle of the container cover (3).

Collecting container according to one of claims 20 to 23, characterized in that each of the two surface reinforcements is arranged diagonally to the rectangular surface of the container cover (3).

Collecting container according to one of claims 20 or 24, characterized in that at least one triangular sheet (21) is provided as surface reinforcement, which is arranged on the underside of the container cover (3) pointing towards the container interior (12).

Collecting container according to claim 1, characterized in that two right-angled base plates (4) are provided, each of which is struck in the area of the lower edge by two mutually opposite side walls (2) and with their mutually facing longitudinal edges (44) on both sides and to a small extent Distance from the longitudinal center (36) of the collecting container (1).

Collecting container according to claims 3 and 26, characterized in that at least one of the base plates (4) is attached to the base frame (10).

Collecting container according to claim 26, characterized in that each of the two base plates (4) has at least two feet (33) which are arranged on two opposite sides or corners of the base plate (4).

Collecting container according to claim 28, characterized in that the feet (33) are arranged on diagonally opposite corners of the base plate (4).

Collecting container according to one of claims 28 or 29, characterized in that the feet (33) are arranged within recesses (45) of the base plate (4).

Collecting container according to one of claims 28, 29 or 30, characterized in that the feet (33) are screwed to the base plate (4).

Collecting container according to one of claims 28 to 31, characterized in that the feet (33) are made of steel, wood, rubber, plastic or ceramic.

Collecting container according to claim 26, characterized in that at least one of the two base plates (4) has a box-shaped cross section.

Collecting container according to claim 33, characterized in that the upper side (46) of the two base plates (4) pointing towards the container interior (12) is self-contained.

Collecting container according to claim 33, characterized in that the base plates (4) each have two ribs (32) which extend below the top side (46) of the base plate (4) from one long side (44) to the other and perpendicular to the long sides (44 ) extend, on each of which a hinge plate (47) for the rod (29) is attached.

Collecting container according to claim 26, characterized in that the locking and opening device (6) essentially consists of at least one guide rod (23) with an eyelet (24) at one end and a stop (25) at the other end, at least one with the Container lid (3) fixedly connected guide tube (22), at least one yoke (27) with a second guide tube (26) and at least one side cheek (28) arranged on this yoke as well as two rods (29) each with two hinge pins (30, 31 ) consists.

Collecting container according to claim 36, characterized in that the guide tube (22) extends vertically downward from the container cover (3) over a section of the height of the collecting container (1) into the container interior (12) and is fixed to the container cover (3) and is inextricably linked.

Collecting container according to claim 37, characterized in that the guide tube (22) is firmly and permanently connected to the surface reinforcement (21) of the container cover (3).

Collecting container according to one of claims 36 to 38, characterized in that the guide rod (23) is guided so as to be longitudinally displaceable in the guide tube (22), the eyelet (24) protruding from the container cover (3).

Collecting container according to one of claims 36 to 38, characterized in that the guide tube (22) is arranged in the region of the center of the container cover (39).

A collecting container according to claim 26, characterized in that the second guide tube (26) comprises the guide rod (23) on a section of its axial length located in the container interior (12) and is arranged to be longitudinally displaceable on the guide rod (23).

Collecting container according to claim 36, characterized in that the two rods (29) are connected at one end to the cheek (28) of the yoke (27) and at their other ends to one of the two base plates (4).

Collecting container according to claims 35 and 42, characterized in that the rods (29) are connected to the hinge axes (47) with ribs (32) of the base plates (4).

Collecting container according to claim 1, characterized in that the support eyelet (34) protrudes from the container cover (3) and is firmly and permanently connected to a sheet metal strip (35) arranged on the underside of the container cover (3) and / or to the container cover (3) is.

Collecting container according to claim 3, characterized in that in at least one corner of the base frame (10) a deflector plate (37) pointing towards the container interior (12) is arranged.

Collecting container according to claim 36, characterized in that the guide rod (23) has a rectangular cross section.

Collection container according to claim 46, characterized in that the guide tubes (22, 26) have a rectangular cross section.

Collecting container according to claim 1, characterized in that frame strips (38) pointing towards the container interior (12) are provided for holding the opening frame (8).

A collecting container according to claim 1, characterized in that the opening cross section (39) of the opening frame (8) corresponding to the waste is designed as a circle.

A collecting container according to claim 1, characterized in that the opening cross section of the opening frame (8) corresponding to the waste is an elongated slot.

Collecting container according to claim 36, characterized in that the locking and opening device (6) or its parts (22-31) consists of steel.

Collecting container according to claim 51, characterized in that the locking and opening device (6) or its parts (22-31) are coated or have a galvanized surface.

Collecting container according to claim 1, characterized in that at least one of the side walls (2) is formed from a grid plate or at least in sections consists of a grid plate.

Collecting container according to claim 1, characterized in that the side walls (2) of the container lid (3), the base plates (4), the base frame (10) and the upper frame (18) are coated or have a galvanized surface.

Collecting container according to claim 1, characterized in that the rectangular plan is maintained as a cross section with unchanged area over the entire height of the side walls of the container.

Collecting container according to one of claims 1 to 55, characterized in that a frame is provided consisting essentially of a floor frame (10) with struts (50) attached to the four corners (51) and perpendicular to the floor surface, at least the right-angled side walls (2 ) are releasably connected to the frame.

A collecting container according to claim 56. characterized in that each side wall (2) is formed independently of every other side wall (2) and is detachably fastened to the frame.

Collecting container according to claim 57, characterized in that at least one side wall (2) is formed from a sheet (68, 69, 70, 71).

Collecting container according to claim 58, characterized in that at least one of the sheets (68, 69, 70, 71) has at least one straight longitudinal edge (72).

Collecting container according to claim 58, characterized in that at least one of the sheets (68, 69, 70, 71) has at least one bent longitudinal edge (73, 75).

Collecting container according to one of claims 56 to 60, characterized in that at least two of the sheets (68, 69, 70, 71) forming the side walls (2) with the base frame (10) and along one of the longitudinal edges (72) or bent edges (73,78) are screwed together.

Collecting container according to claim 61, characterized in that the container cover (3) is screwed with its cover edge (19) to at least one of the sheets (68, 69, 70, 71).

Collecting container according to one of claims 56 to 60, characterized in that at least two L-profiles (11) forming the base frame (10) are screwed together.

Collecting container according to one of claims 56 to 60, characterized in that at least one of the vertical struts (50) is screwed to at least one of the L-profiles (11).

Collecting container according to one of claims 56 to 64, characterized in that at least one of the vertical struts (50) is screwed to at least one of the sheets (68, 69, 70, 71).

Collecting container according to one of the preceding claims 1 to 65, characterized in that the collecting container (1) is designed as a double chamber container (48) and its interior (12) is divided into the two individual chambers (62, 63).

Collecting container according to claim 66, characterized in that the interior (12) is divided by a partition (61).

Collecting container according to claim 67, characterized in that the partition (61) extends along the longitudinal central plane IV-IV of the double-chamber container (48).

Collecting container according to one of claims 66 or 67, characterized in that the partition (61) is guided in U-iron (66), which is located on two opposite side walls (2) approximately from the base frame (10) and perpendicular to it extend the upper edge (17) and are attached at least in sections to the respective side wall (2).

Collecting container according to claim 66, characterized in that each individual chamber (62, 63) is assigned its own locking and opening device (64, 65).

Collecting container according to claim 70, characterized in that, with the omission of a lifting eye (34), each of the locking and opening devices (64, 65) has at least one guide rod (23) with an eye (24) and at least one guide tube (22, 26) Stop (25), at least one double-T profile (55) with at least one cantilevered beam (59), at least two rods (29) and at least one joint plate (47) assigned to each rod (29), via which the tumblers - And opening device (64,65) is pivotally connected to an associated base plate (4).