EP0511605A1 - Method and apparatus for printing an object with curved or faceted surface - Google Patents

Method and apparatus for printing an object with curved or faceted surface Download PDF

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Publication number
EP0511605A1
EP0511605A1 EP92107081A EP92107081A EP0511605A1 EP 0511605 A1 EP0511605 A1 EP 0511605A1 EP 92107081 A EP92107081 A EP 92107081A EP 92107081 A EP92107081 A EP 92107081A EP 0511605 A1 EP0511605 A1 EP 0511605A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
auxiliary carrier
hot gas
transfer
auxiliary support
aid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP92107081A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Friedrich Beutelrock
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beutelrock Carolin
Original Assignee
Beutelrock Carolin
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beutelrock Carolin filed Critical Beutelrock Carolin
Publication of EP0511605A1 publication Critical patent/EP0511605A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/025—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet
    • B41M5/035—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet by sublimation or volatilisation of pre-printed design, e.g. sublistatic
    • B41M5/0358—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet by sublimation or volatilisation of pre-printed design, e.g. sublistatic characterised by the mechanisms or artifacts to obtain the transfer, e.g. the heating means, the pressure means or the transport means

Definitions

  • the invention relates to a method for printing an object with a curved or multi-sided surface, in particular an essentially cylindrical object, after the transfer printing process by applying a flexible auxiliary carrier printed with sublimable dyes to the dye-affine surface of the object with the aid of an electrostatic field and transferring the dyes from the auxiliary carrier onto the surface of the object by heating.
  • Such a method is known from DE-PS 3 228 096 and is mainly used for printing cans with high print quality.
  • the auxiliary carrier is fastened in the form of a band around the object on the entire circumference of the object before the dyes are transferred by heating.
  • the exact application of a band tailored to the circumference of the object and its removal after the transfer printing is relatively complicated and time-consuming, so that no desired high throughputs can be achieved.
  • cans such as beer cans, lemonade cans, aerosol cans or cosmetic cans, glass bottles or plastic cans are mass-produced items that have to be printed in large quantities and therefore with a high throughput, the process of DE-PS 3 228 096 so far not enforced.
  • the object on which the invention is based was therefore to improve the process of DE-PS 3 228 096 in such a way that transfer printing with a high throughput speed can be achieved in particular with cylindrical objects such as cans.
  • this object is achieved in the method having the features mentioned at the outset by electrostatically charging the surface of the auxiliary carrier and / or the object, and bringing the auxiliary carrier into fixed contact with part of the surface of the object, at least also by means of electrostatic charging, the auxiliary carrier and / or the object advances perpendicular to an axis of rotation of the object and thereby rolls the object around the axis of rotation with the aid of the fixed support of the auxiliary carrier until the desired transfer of the dyes is complete and after the completely desired transfer of the dyes the adhesion of the Subcarrier mechanically and / or electrically interrupts.
  • the main idea of the invention is that, in contrast to the prior art, the subcarrier is not allowed to cover the entire surface of the object to be printed at the same time during transfer printing, but with the help of the electrostatic field only on a part of this surface to be printed in a fixed system brings and by rolling the object on the auxiliary carrier this contact area on the surface of the object gradually until the entire area of the surface intended for transfer printing was covered by the auxiliary carrier.
  • the auxiliary carrier can, as in the case of DE-PS 3 228 096, have a bow shape and can only carry the transfer image for one item or for a few items in succession.
  • auxiliary carrier which carries the transfer printing images for a large number of objects, such as cans, and runs off a roll.
  • the object of the invention can be realized in that the auxiliary carrier remains stationary during the transfer printing and the object is advanced on it while unrolling.
  • the method is simpler, however, if the object is rotatable about its axis during transfer printing, but is otherwise held stationary and the auxiliary carrier is guided past it and thus advances.
  • This latter preferred variant of the method according to the invention is additionally facilitated if the auxiliary carrier is in tape form and is drawn past the objects to be printed in the work cycle.
  • the duration of contact of the auxiliary carrier with the surface of the object to be printed depends on various factors, such as the sublimability of the dyes, their molecular weight, the dye affinity of the surface of the object and the degree of heating during transfer printing.
  • Objects which are not inherently dyestuff-sensitive, such as metal objects, are prepared in a manner known per se by applying a layer of dyes affecting dyes to the surface. Coatings made of thermoplastic or thermosetting plastics can be applied as dye-affine coatings.
  • the transfer printing temperatures are in the range from 130 to 350 ° C., preferably in the range from 150 to 250 ° C., depending on the dyes and in particular on their molecular weight and other properties influencing the sublimability.
  • the heating of the auxiliary carrier and / or the object to be printed during the transfer printing can be done with the help of any heating devices such as induction heating, heating plates or the like.
  • the heating is preferably carried out with the aid of a hot gas, which can be directed specifically at the surface to be heated and the effect of which can be abruptly interrupted. It is not essential to the invention what type of hot gas is used, but hot air is preferred for cost reasons.
  • the hot gas is expediently directed at a temperature of up to 600.degree. C. onto the auxiliary carrier and / or object to be printed in order to achieve rapid heating to the required transfer temperature and thus a high throughput.
  • the heating of the auxiliary carrier and / or object to be printed in the transfer printing stage to the temperature required for the transfer of the dyes is also accelerated if the object and / or auxiliary carrier is preheated to a temperature below the transfer or sublimation temperature before the auxiliary carrier is placed on the surface of the object.
  • Excessive hot gas which is not required for transfer printing, is expediently used for this preheating.
  • This excess hot gas such as hot air, can be obtained, for example, by deflecting the hot gas after it hits the auxiliary support and / or the object to be printed in the transfer printing stage from there to preheat before it is removed from the device.
  • Excess hot gas can, however, also be obtained by continuously leading hot gas coming from a hot gas source alternately into the transfer printing stage and between the transfer printing stages, ie during the advancement of the next object to be printed to the auxiliary carrier, to one or more preheating stages.
  • the hot gas can either be blown onto the object to be printed from the outside or, preferably, introduced into the interior of the object if the shape of the object permits, such as in the case of cans.
  • the article is expediently cooled before it is removed from the process.
  • the articles are expediently brought up to the auxiliary carrier in a continuous cycle, the articles advantageously passing through one or more preheating stages before the transfer printing stage and one or more cooling stages after the transfer printing stage.
  • the method according to the invention differs from that of DE-PS 3 228 096, inter alia, in that during the transfer printing, the auxiliary carrier only rests on part of the surface of the object to be printed and does not completely encompass it.
  • This part of the surface of the object to be printed which is in contact with the auxiliary carrier during transfer printing can vary within a wide range.
  • the auxiliary carrier preferably lies on the surface of the object in a range from 1/30 to 1/2 of the circumference of the object during the transfer printing.
  • the subcarrier is at least also brought into firm contact with part of the surface of the object to be printed by means of the electrostatic charge.
  • the electrostatic charge in addition to the electrostatic charge, other means can be used to effect the fixed system.
  • Such further means are preferably a tensile stress exerted on the auxiliary carrier, which can be exerted particularly expediently if a belt running from a roll is used as the auxiliary carrier and is pulled past the object by a drive.
  • the fixed contact of the auxiliary carrier on the meanwhile printed object must be interrupted in the method according to the invention in order to bring another object to be printed onto the auxiliary carrier and to remove the printed object from the system.
  • This interruption of the system can take place mechanically and / or electrically.
  • the electrostatic field can be removed at short notice and / or the holding device for the object to be printed can be removed from the holder or guide of the auxiliary carrier.
  • the interruption of the fixed contact of the auxiliary carrier on the surface of the printed object is expediently interrupted by removing the electrical charge on the surface of the object and / or auxiliary carrier, expediently with the aid of a control mark, which is on the auxiliary carrier or object to be printed, preferably on the Subcarrier is attached.
  • the invention also relates to a device for carrying out the method according to the invention.
  • This device has a holding or transport device for the freely rotatable reception of the object to be printed, a drive device for the auxiliary carrier, guide devices by means of which the auxiliary carrier can be brought into two positions, one in contact with the object and one at a distance from the object , a control device which brings the guide devices into the first and second position, a heating device which heats the auxiliary carrier in contact with the object and a device which charges the surface of the object and / or auxiliary carrier electrostatically.
  • either the auxiliary carrier can be held stationary and the object to be printed can be transported past it while rolling on it, or according to a preferred embodiment the object can be held stationary but freely rotatable and the auxiliary carrier be transported past him.
  • a transport device is used to hold the object to be printed
  • a holding device that is stationary in the transfer printing stage.
  • the latter embodiment is preferred, in which the object to be printed is freely rotatably received by a holding device which is stationary during transfer printing.
  • the heating device which heats the auxiliary carrier and / or the object to be printed in the transfer printing station, is preferably at least one heating gas nozzle, in particular a hot air nozzle.
  • This is expediently adjustable in such a way that it alternatively blows hot gas onto the auxiliary carrier lying against the object and / or onto the object lying against the auxiliary carrier and / or hot gas for preheating the object and / or auxiliary carrier before Transfer taken in the holding device.
  • the hot gas nozzle is set up, for example with the aid of a changeover flap, so that during the transfer printing either all of the hot gas for effecting the transfer of the dyes onto the auxiliary support and / or the object to be printed is directed and only between the transfer printing hot gas for preheating is discharged or, instead, a portion of the hot gas is also diverted to the preheating stations during the transfer printing. It is also expedient to divert the hot gas after the use for dye transfer in the transfer station to the preheating stations before the hot gas leaves the device, since the residual heat content of the hot gas can be used in the preheating stations.
  • the guide devices for the auxiliary carrier are preferably guide rollers if the auxiliary carrier is a so-called endless belt which is pulled past the objects to be printed by a positive drive.
  • the guide rollers can expediently be fastened on a slide which can be brought into two end positions, by the movement of which the auxiliary carrier is brought into contact with the object and at a distance from the object.
  • the holding or transport device for the object to be printed is expediently attached to a rotary indexing table or another transport or feed device, by means of which this holding or transport device is brought into the transfer station in a predetermined work cycle via at least one preheating station. If the auxiliary carrier is held stationary in the transfer printing station and the object to be printed is transported past it, a transport device for the object to be printed is conveyed further with the help of the rotary indexing table or an equivalent device, since in this case the object is transported with the help of such a transport device in the transfer printing station advanced in the transfer station along the auxiliary carrier and must be unrolled. In the preferred embodiment of the invention, however, a holding device for the object to be printed is transported through the rotary indexing table through various stations. This holding device remains stationary in the transfer printing station, while with the help of the guide devices the auxiliary carrier is pulled past the holding device or the object accommodated therein during the transfer printing.
  • the electrostatic charging of the auxiliary carrier and / or the object to be printed in order to bring about the firm contact of the auxiliary carrier with the surface of the object is expediently an electrode arranged in the vicinity of the holding or transport device.
  • pipelines expediently lead to the preheating station or stations and convey them Excess hot gas in these preheating stations in and / or around the object to be printed.
  • control device which, in response to a control mark on the auxiliary carrier or object, ends the transfer printing process and, for example, switches the rotary indexing table or an equivalent transport or feed device to the cooling station.
  • FIG. 1 and 2 a preferred embodiment of a device according to the invention is shown by way of example.
  • the guide devices for the auxiliary carrier have been omitted in FIG. 2 for the sake of clarity.
  • the connections between the hot air nozzle and the preheating stations have been omitted.
  • Fig. 1 the guide devices and the front part of the hot air nozzle are shown in the two possible end positions, with solid lines at a distance from the object to be printed and with dashed lines in contact with the object.
  • a rotary indexing table 2 is fastened on a frame 1 so that it can rotate about the axis 3.
  • the rotary indexing table 2 has eight stations, a receiving station 4, four preheating stations 5 to 8, a transfer printing station 9, a cooling station 10 and a removal station 11.
  • Each of the stations consists of a holding device 12 on which a can 13 to be printed is free about the axis 14 is rotatably attached.
  • a hot air nozzle 17 is fastened on a carriage 15, which can be moved in two end positions along the guide rods 16.
  • the one end position of the carriage 15 results from the contact of the victory 18 with the stop 20.
  • the front end position is obtained with the contact of the web 19 with the stop 21.
  • the first end position is shown in solid lines in FIG.
  • the latter end position is in Fig. 1 with dashed lines for the front end of the hot air nozzle 17 indicated. In this latter end position, the hot air nozzle is in the immediate vicinity of the transfer printing station 9.
  • the hot air nozzle 17 has a hot air supply duct 22, a changeover valve 23 and a vertically arranged slot nozzle 24 and excess air lines 25.
  • the changeover valve 23 is in a position in which all the hot air from the feed line reaches the excess air lines 25 via the changeover valve.
  • the hot air arrives from there to the distribution channel 26 under the preheating stations 5 to 8 and from there via the channel 27 into the interior of the can 13 to be printed in order to preheat it in front of the transfer station.
  • This position of the carriage 15 is present when a can is transferred from the preheating station 8 to the transfer printing station 9.
  • the carriage 15 is advanced until the web 19 abuts the stop 21, so that the hot air nozzle with its front end, as shown in broken lines in FIG.
  • the changeover valve 23 is switched so that the hot air exits the feed channel 22 through the slot nozzle 24 and strikes the transfer station 9.
  • the hot air is then discharged via the excess air lines 25 and can likewise be fed to the preheating stations 5 to 8 via the distribution channel 26, where hot air is introduced into a can 13 via a channel 27 and heats it from the inside.
  • devices can be provided which bring part of the hot air from the outside to the cans 13 in the preheating stations 5 to 8.
  • the printed flexible auxiliary carrier 28 is shown as a tape that runs from a winding 29.
  • the auxiliary carrier 28 is pulled by the driven roller 30 via a guide device which consists of a series of guide rollers 35 to 42.
  • the guide rollers 35 to 38 are fastened on the carriage 17 and can be brought therewith from the left position shown in solid lines in FIG. 1 to the right position shown in dashed lines in the same figure.
  • the auxiliary carrier is at a distance from the can 13 in the transfer station 9.
  • the auxiliary carrier is located on the can 13 in FIG Transfer station to about three eighths of the can circumference and is fixed partly due to the electrostatic charge of the can surface or the auxiliary carrier and partly by the tension exerted by the guide rollers 35 to 38 on the auxiliary carrier pressed against the surface of the can.
  • the electrostatic charging takes place with the aid of the electrode 43, which is also fastened to the carriage 17 and, in the course of its movement in the direction of the transfer station, comes in the immediate vicinity thereof.
  • the device according to the invention operates continuously as follows: the rotary indexing table 2 is rotated at a uniform cycle, and is stopped between the rotary movements as long as is necessary for the transfer printing in the transfer station 9.
  • the cans are successively placed in the receiving station 4 on the rotary indexing table, then pass through the preheating stations 5 to 8, where they are preheated by blowing in excess hot air, and then reach the transfer printing station 9.
  • the carriage 15 is located with the Hot air nozzle 17, the electrode 43 and the guide rollers 35 to 38 in the rear position in which the auxiliary carrier is at a distance from the can in the transfer station 9.
  • the carriage 15 moves to the right, so that the printed auxiliary carrier comes into contact with the surface of the can over a certain part of the can circumference.
  • the electrode is switched on and generates an electrostatic field, which leads to the subcarrier being firmly attached to the can surface.
  • the auxiliary carrier 28 is pulled into fixed contact with the can 13, the can 13, which can be freely rotated about its vertical axis in the transfer station, rolling on the auxiliary carrier until the entire surface to be printed has come into contact with the can surface.
  • the auxiliary carrier is heated from the rear with the hot air from the hot air nozzle 17 to transfer temperature, at which the sublimable printing inks are transferred from the auxiliary carrier to the dye-affine surface of the can.
  • the dye affinity of a metal can is generated by a dye-affine plastic coating.
  • the electrode 43 switches off due to a control mark on the auxiliary carrier, as a result of which the electrostatic field is canceled.
  • the carriage 15 moves into its rearward position, so that the printed can is released in the transfer printing station and can be passed on to the cooling station 10 and at the next cycle of the rotary indexing table into the removal station 11.
  • the preheating takes place with the help of excess hot air from the hot air nozzle 17, as explained above.

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Abstract

A method for printing an object with a curved or faceted surface, in particular a substantially cylindrical object, by the transfer printing process by applying a flexible auxiliary support, imprinted with sublimable dyestuffs, to the object surface having an affinity for the dyestuff by means of an electrostatic field and transferring the dyestuffs from the auxiliary support to the surface of the object by heating is characterised in that the surface of the auxiliary support and/or of the object is electrostatically charged, the auxiliary support is brought at least also with the aid of the electrostatic charge into close contact with a part of the surface of the object, the auxiliary support and/or the object is advanced perpendicular to an axis of rotation of the object and at the same time the object is rolled about the axis of rotation as a result of the close contact of the auxiliary support with the object until the desired transfer of the dyestuffs is complete and, after the desired complete transfer of the dyestuffs, the adhesion of the auxiliary support is mechanically and/or electrically broken. An apparatus for this purpose has a holding or transporting device for taking up the object for free rotation, a drive system for the auxiliary support, guiding devices, by means of which the auxiliary support can be brought into two positions, one in contact with the object and one at a distance from the object, a control device which brings the guiding device into the first and second positions, a heating device which heats the auxiliary support in contact with the object and a device which electrostatically charges the surface of the object and/or of the auxiliary support. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bedrucken eines Gegenstandes mit gewölbter oder mehrseitiger Oberfläche, insbesondee eines im wesentlichen zylindrischen Gegenstandes, nach dem Transferdruckverfahren durch Anlegen eines mit sublimierbaren Farbstoffen bedruckten flexiblen Hilfsträgers an die farbstoffaffine Oberfläche des Gegenstandes mit Hilfe eines elektrostatischen Feldes und Übertragung der Farbstoffe von dem Hilfsträger auf die Oberfläche des Gegenstandes durch Erwärmen.The invention relates to a method for printing an object with a curved or multi-sided surface, in particular an essentially cylindrical object, after the transfer printing process by applying a flexible auxiliary carrier printed with sublimable dyes to the dye-affine surface of the object with the aid of an electrostatic field and transferring the dyes from the auxiliary carrier onto the surface of the object by heating.

Ein solches Verfahren ist aus der DE-PS 3 228 096 bekannt und dient hauptsächlich zum Bedrucken von Dosen mit hoher Druckqualität. Gemäß diesem Verfahren wird der Hilfsträger in Form einer den Gegenstand umgreifenden Banderole auf dem gesamten Umfang des Gegenstandes befestigt, bevor die Übertragung der Farbstoffe durch Erwärmen erfolgt. Die exakte Aufbringung einer auf den Umfang des Gegenstandes zugeschnittenen Banderole und ihre Entfernung im Anschluß an den Umdruck ist relativ kompliziert und zeitaufwendig, so daß keine erwünscht hohen Durchsätze erzielt werden können. Da es sich aber gerade bei Dosen, wie beispielsweise Bierdosen, Limonadedosen, Aerosoldosen oder Kosmetikdosen, Glasflaschen oder Kunststoffdosen, um Massenartikel handelt, die in großen Mengen und daher mit großem Durchsatz bedruck werden müssen, konnte sich das Verfahren der DE-PS 3 228 096 bislang nicht durchsetzen.Such a method is known from DE-PS 3 228 096 and is mainly used for printing cans with high print quality. According to this method, the auxiliary carrier is fastened in the form of a band around the object on the entire circumference of the object before the dyes are transferred by heating. The exact application of a band tailored to the circumference of the object and its removal after the transfer printing is relatively complicated and time-consuming, so that no desired high throughputs can be achieved. However, since cans such as beer cans, lemonade cans, aerosol cans or cosmetic cans, glass bottles or plastic cans are mass-produced items that have to be printed in large quantities and therefore with a high throughput, the process of DE-PS 3 228 096 so far not enforced.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe bestand somit darin, das Verfahren der DE-PS 3 228 096 so zu verbessern, daß ein Transferdruck mit hoher Durchsatzgeschwindigkeit bei insbesondere zylindrischen Gegenständen, wie Dosen, erzielbar ist.The object on which the invention is based was therefore to improve the process of DE-PS 3 228 096 in such a way that transfer printing with a high throughput speed can be achieved in particular with cylindrical objects such as cans.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei dem Verfahren mit den eingangs aufgeführten Merkmalen dadurch gelöst, daß man die Oberfläche des Hilfsträgers und/oder des Gegenstandes elektrostatisch auflädt, den Hilfsträger zumindest auch mit Hilfe der elektrostatischen Aufladung in feste Anlage an einen Teil der Oberfläche des Gegenstandes bringt, den Hilfsträger und/oder den Gegenstand senkrecht zu einer Drehachse des Gegenstandes vorrückt und dabei den Gegenstand mit Hilfe der festen Anlage des Hilfsträgers an den Gegenstand bis zur vollständigen erwünschten Übertragung der Farbstoffe um die Drehachse abrollt und nach der vollständigen erwünschten Übertragung der Farbstoffe die Anhaftung des Hilfsträger mechanisch und/oder elektrisch unterbricht.According to the invention, this object is achieved in the method having the features mentioned at the outset by electrostatically charging the surface of the auxiliary carrier and / or the object, and bringing the auxiliary carrier into fixed contact with part of the surface of the object, at least also by means of electrostatic charging, the auxiliary carrier and / or the object advances perpendicular to an axis of rotation of the object and thereby rolls the object around the axis of rotation with the aid of the fixed support of the auxiliary carrier until the desired transfer of the dyes is complete and after the completely desired transfer of the dyes the adhesion of the Subcarrier mechanically and / or electrically interrupts.

Der Kerngedanke der Erfindung besteht also darin, daß man im Gegensatz zum Stand der Technik den Hilfsträger während des Umdruckes nicht gleichzeitig die ganze zu bedruckende Fläche des Gegenstandes bedecken läßt, sondern mit Hilfe des elektrostatischen Feldes nur auf einem Teil dieser zu bedruckenden Fläche in feste Anlage bringt und durch Abrollen des Gegenstandes auf dem Hilfsträger diesen Anlagebereich auf der Oberfläche des Gegenstandes nach und nach weiterrückt, bis der ganze für den Umdruck vorgesehene Bereich der Oberfläche von dem Hilfsträger überdeckt wurde.The main idea of the invention is that, in contrast to the prior art, the subcarrier is not allowed to cover the entire surface of the object to be printed at the same time during transfer printing, but with the help of the electrostatic field only on a part of this surface to be printed in a fixed system brings and by rolling the object on the auxiliary carrier this contact area on the surface of the object gradually until the entire area of the surface intended for transfer printing was covered by the auxiliary carrier.

Der Hilfsträger kann, wie im Falle der DE-PS 3 228 096 Bogenform haben und jeweils nur das Umdruckbild für einen Gegenstand oder für einige wenige Gegenstände nacheinander tragen.The auxiliary carrier can, as in the case of DE-PS 3 228 096, have a bow shape and can only carry the transfer image for one item or for a few items in succession.

Bevorzugt ist es aber, für den Hilfsträger ein sogenanntes Endlosband zu verwenden, das die Umdruckbilder für eine Vielzahl von Gegenständen, wie Dosen, trägt und von einem Wickel abläuft.However, it is preferred to use a so-called endless belt for the auxiliary carrier, which carries the transfer printing images for a large number of objects, such as cans, and runs off a roll.

Der Erfindungsgegenstand ist dadurch realisierbar, daß während des Umdruckes der Hilfsträger ortsfest bleibt und der Gegenstand unter Abrollen auf ihm vorgerückt wird. Das Verfahren gestaltet sich aber einfacher, wenn man den Gegenstand während des Umdruckes um seine Achse drehbar, im übrigen aber ortsfest hält und den Hilfsträger an ihm vorbeiführt und damit vorrückt. Diese letztere bevorzuge Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens wird zusätzlich erleichert, wenn der Hilfsträger in Bandform vorliegt und im Arbeitstakt an den zu bedruckenden Gegenständen vorbeigezogen wird.The object of the invention can be realized in that the auxiliary carrier remains stationary during the transfer printing and the object is advanced on it while unrolling. The method is simpler, however, if the object is rotatable about its axis during transfer printing, but is otherwise held stationary and the auxiliary carrier is guided past it and thus advances. This latter preferred variant of the method according to the invention is additionally facilitated if the auxiliary carrier is in tape form and is drawn past the objects to be printed in the work cycle.

Die Dauer des Kontaktes des Hilfsträgers mit der Oberfläche des zu bedruckenden Gegenstandes hängt von verschiedenen Faktoren ab, wie von der Sublimierbarkeit der Farbstoffe, von deren Molekulargewicht, von der Farbstoffaffinität der Oberfläche des Gegenstandes und dem Erwärmungsgrad während des Umdruckes. Gegenstände, die von Natur aus nicht farbstoffaffin sind, wie beispielsweise Metallgegenstände, werden in an sich bekannter Weise durch Aufbringung einer farbstoffaffinen Lackschicht auf der Oberfläche vorbereitet. Als farbstoffaffine Beschichtungen können solche aus thermoplastischen oder duroplastischen Kunststoffen aufgebracht werden. Die Umdrucktemperaturen liegen je nach den Farbstoffen und insbesondere je nach deren Molekulargewicht und anderen die Sublimierbarkeit beeinflussenden Eigenschaften im Bereich von 130 bis 350 °C, vorzugsweise im Bereich von 150 bis 250°C.The duration of contact of the auxiliary carrier with the surface of the object to be printed depends on various factors, such as the sublimability of the dyes, their molecular weight, the dye affinity of the surface of the object and the degree of heating during transfer printing. Objects which are not inherently dyestuff-sensitive, such as metal objects, are prepared in a manner known per se by applying a layer of dyes affecting dyes to the surface. Coatings made of thermoplastic or thermosetting plastics can be applied as dye-affine coatings. The transfer printing temperatures are in the range from 130 to 350 ° C., preferably in the range from 150 to 250 ° C., depending on the dyes and in particular on their molecular weight and other properties influencing the sublimability.

Das Erwärmen des Hilfsträgers und/oder zu bedruckenden Gegenstandes während des Umdruckes, d.h. während der Übertragung der Farbstoffe von dem Hilfsträger auf die Oberfläche des Gegenstandes, kann an sich mit Hilfe beliebiger Heizeinrichtungen, wie einer Induktionsheizung, Heizplatten oder dergleichen, erfolgen. Vorzugsweise erfolgt das Erwärmen jedoch mit Hilfe eines Heißgases, das gezielt auf die zu erwärmende Fläche gerichtet werden kann und dessen Wirkung abrupt unterbrochen werden kann. Für die Erfindung ist es nicht wesentlich, welche Art von Heißgas verwendet wird, doch wird man aus Kostengründen vorzugsweise Heißluft verwenden. Das Heißgas wird zweckmäßig mit einer Temperatur bis zu 600°C auf den Hilfsträger und/oder zu bedruckenden Gegenstand gerichtet, um eine schnelles Erwärmen auf die erforderliche Übertragungstemperatur und damit einen großen Durchsatz zu erreichen.The heating of the auxiliary carrier and / or the object to be printed during the transfer printing, i.e. during the transfer of the dyes from the subcarrier to the surface of the object, can be done with the help of any heating devices such as induction heating, heating plates or the like. However, the heating is preferably carried out with the aid of a hot gas, which can be directed specifically at the surface to be heated and the effect of which can be abruptly interrupted. It is not essential to the invention what type of hot gas is used, but hot air is preferred for cost reasons. The hot gas is expediently directed at a temperature of up to 600.degree. C. onto the auxiliary carrier and / or object to be printed in order to achieve rapid heating to the required transfer temperature and thus a high throughput.

Das Aufheizen des Hilfsträgers und/oder zu bedruckenden Gegenstandes in der Umdruckstufe auf die für die Übertragung der Farbstoffe erforderliche Temperatur wird auch beschleunigt, wenn man den Gegenstand und/oder Hilfsträger vor dem Anlegen des Hilfsträgers an der Oberfläche des Gegenstandes auf eine Temperatur unterhalb der Umdruck- oder Sublimationstemperatur vorerwärmt. Zweckmäßig verwendet man für dieses Vorerwärmen überschüssiges Heißgas, das für den Umdruck nicht benötigt wird. Dieses überschüssige Heißgas, wie Heißluft, kann beispielsweise dadurch erhalten werden, daß man das Heißgas nach dem Auftreffen auf den Hilfsträger und/oder den zu bedruckenden Gegenstand in der Umdruckstufe von dort zur Vorwärmung umlenkt, bevor man es aus der Vorrichtung abführt. Überschüssiges Heißgas kann aber auch dadurch erhalten werden, daß man kontinuierlich von einer Heißgasquelle kommendes Heißgas alternierend in die Umdruckstufe und zwischen den Umdruckstufen, d. h. während des Weiterrückens des nächsten zu bedruckenden Gegenstandes zu dem Hilfsträger, zu einer oder mehreren Vorwärmstufen führt. In den Vorwärmstufen kann das Heißgas entweder von außen auf den zu bedruckenden Gegenstand geblasen werden oder vorzugsweise in das innere des Gegenstandes eingeführt werden, wenn dessen Form dies zuläßt, wie beispielsweise im Falle von Dosen.The heating of the auxiliary carrier and / or object to be printed in the transfer printing stage to the temperature required for the transfer of the dyes is also accelerated if the object and / or auxiliary carrier is preheated to a temperature below the transfer or sublimation temperature before the auxiliary carrier is placed on the surface of the object. Excessive hot gas, which is not required for transfer printing, is expediently used for this preheating. This excess hot gas, such as hot air, can be obtained, for example, by deflecting the hot gas after it hits the auxiliary support and / or the object to be printed in the transfer printing stage from there to preheat before it is removed from the device. Excess hot gas can, however, also be obtained by continuously leading hot gas coming from a hot gas source alternately into the transfer printing stage and between the transfer printing stages, ie during the advancement of the next object to be printed to the auxiliary carrier, to one or more preheating stages. In the preheating stages, the hot gas can either be blown onto the object to be printed from the outside or, preferably, introduced into the interior of the object if the shape of the object permits, such as in the case of cans.

Nach der Umdruckstufe wird der Gegenstand zweckmäßig abgekühlt, bevor er aus dem Verfahren entfernt wird. Zweckmäßig werden die Gegenstände in einem kontinuierlichen Takt an den Hilfsträger herangeführt, wobei die Gegenstände günstigerweise eine oder mehrere Vorwärmstufen vor der Umdruckstufe und eine oder mehrere Abkühlstufen nach der Umdruckstufe durchlaufen.After the transfer printing step, the article is expediently cooled before it is removed from the process. The articles are expediently brought up to the auxiliary carrier in a continuous cycle, the articles advantageously passing through one or more preheating stages before the transfer printing stage and one or more cooling stages after the transfer printing stage.

Wie eingangs ausgeführt wurde, unterscheidet sich das erfindungsgemäße Verfahren von dem der DE-PS 3 228 096 unter anderem dadurch, daß während des Umdruckes der Hilfsträger jeweils nur an einem Teil der Oberfläche des zu bedruckenden Gegenstandes anliegt und diesen nicht vollständig umgreift. Dieser mit dem Hilfsträger während des Umdruckes in Berührung stehende Teil der Oberfläche des zu bedruckenden Gegenstandes kann in einem weiten Bereich variieren. Vorzugsweise liegt der Hilfsträger während des Umdruckes in einem Bereich von 1/30 bis 1/2 des Umfanges des Gegenstandes an dessen Oberfläche an.As stated at the outset, the method according to the invention differs from that of DE-PS 3 228 096, inter alia, in that during the transfer printing, the auxiliary carrier only rests on part of the surface of the object to be printed and does not completely encompass it. This part of the surface of the object to be printed which is in contact with the auxiliary carrier during transfer printing can vary within a wide range. The auxiliary carrier preferably lies on the surface of the object in a range from 1/30 to 1/2 of the circumference of the object during the transfer printing.

Wie eingangs gesagt, bringt man den Hilfsträger zumindest auch mit Hilfe der elektrostatischen Aufladung in feste Anlage an einen Teil der Oberfläche des zu bedruckenden Gegenstandes. Dies bedeutet, daß zusätzlich zu der elektrostatischen Aufladung weitere Mittel angewendet werden können, um die feste Anlage zu bewirken. Solche weitere Mittel sind vorzugsweise eine auf den Hilfsträger ausgeübte Zugspannung, die besonders günstig ausgeübt werden kann, wenn als Hilfsträger ein von einer Rolle auflaufendes Band verwendet wird, das durch einen Antrieb an dem Gegenstand vorbeigezogen wird.As said at the beginning, the subcarrier is at least also brought into firm contact with part of the surface of the object to be printed by means of the electrostatic charge. This means that in addition to the electrostatic charge, other means can be used to effect the fixed system. Such further means are preferably a tensile stress exerted on the auxiliary carrier, which can be exerted particularly expediently if a belt running from a roll is used as the auxiliary carrier and is pulled past the object by a drive.

Wenn der Umdruck in der Umdruckstufe beendet ist, muß bei dem erfindungsgemäßen Verfahren die feste Anlage des Hilfsträgers an dem zwischenzeitlich bedruckten Gegenstand unterbrochen werden, um einen weiteren zu bedruckenden Gegenstand an den Hilfsträger heranzuführen und den bedruckten Gegenstand aus der Anlage zu entfernen. Diese Unterbrechung der Anlage kann mechanisch und/oder elektrisch erfolgen. Beispielsweise kann das elektrostatische Feld kurzfristig beseitigt und/oder die Halteeinrichtung für den zu bedruckenden Gegenstand von der Halterung oder Führung des Hilfsträgers entfernt werden. Zweckmäßig wird die Unterbrechung der festen Anlage des Hilfsträgers an der Oberfläche des bedruckten Gegenstandes durch Aufhebung der elektrischen Aufladung der Oberfläche des Gegenstandes und/oder Hilfsträgers unterbrochen, und zwar zweckmäßig mit Hilfe einer Steuermarke, die auf dem Hilfsträger oder zu bedruckenden Gegenstand, vorzugsweise auf dem Hilfsträger, angebracht ist.When the transfer printing in the transfer printing stage has ended, the fixed contact of the auxiliary carrier on the meanwhile printed object must be interrupted in the method according to the invention in order to bring another object to be printed onto the auxiliary carrier and to remove the printed object from the system. This interruption of the system can take place mechanically and / or electrically. For example, the electrostatic field can be removed at short notice and / or the holding device for the object to be printed can be removed from the holder or guide of the auxiliary carrier. The interruption of the fixed contact of the auxiliary carrier on the surface of the printed object is expediently interrupted by removing the electrical charge on the surface of the object and / or auxiliary carrier, expediently with the aid of a control mark, which is on the auxiliary carrier or object to be printed, preferably on the Subcarrier is attached.

Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens. Diese Vorrichtung besitzt eine Halte-oder Transporteinrichtung zur frei drehbaren Aufnahme des zu bedruckenden Gegenstandes, eine Antriebseinrichtung für den Hilfsträger, Führungseinrichtungen, mit Hilfe derer der Hilfsträger in zwei Stellungen, eine in Anlage an dem Gegenstand und eine im Abstand von dem Gegenstand, bringbar ist, eine die Führungseinrichtungen in die erste und zweite Stellung bringende Steuereinrichtung, einen den Hilfsträger in Anlage an dem Gegenstand erwärmende Heizeinrichtung und eine die Oberfläche des Gegenstandes und/oder Hilfsträgers elektrostatisch aufladende Einrichtung.The invention also relates to a device for carrying out the method according to the invention. This device has a holding or transport device for the freely rotatable reception of the object to be printed, a drive device for the auxiliary carrier, guide devices by means of which the auxiliary carrier can be brought into two positions, one in contact with the object and one at a distance from the object , a control device which brings the guide devices into the first and second position, a heating device which heats the auxiliary carrier in contact with the object and a device which charges the surface of the object and / or auxiliary carrier electrostatically.

Wie oben im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Verfahren ausgeführt wurde, kann alternativ während des Umdruckes entweder der Hilfsträger ortsfest gehalten und der zu bedruckende Gegenstand an ihm unter Abrollen auf ihm vorbeitransportiert werden oder nach einer bevorzugten Ausführungsform der Gegenstand ortsfest, aber frei drehbar gehalten und der Hilfsträger an ihm vorbeitransportiert werden. Im ersteren Falle verwendet man für die Aufnahme des zu bedruckenden Gegenstandes eine Transporteinrichtung, im letzteren Falle eine in der Umdruckstufe ortsfeste Halteeinrichtung. Bevorzugt ist die letztere Ausführungsform, bei der der zu bedruckende Gegenstand von einer während des Umdruckes ortsfesten Halteeinrichtung frei drehbar aufgenommen wird.As stated above in connection with the method according to the invention, alternatively, during the transfer printing, either the auxiliary carrier can be held stationary and the object to be printed can be transported past it while rolling on it, or according to a preferred embodiment the object can be held stationary but freely rotatable and the auxiliary carrier be transported past him. In the former case, a transport device is used to hold the object to be printed, in the latter case a holding device that is stationary in the transfer printing stage. The latter embodiment is preferred, in which the object to be printed is freely rotatably received by a holding device which is stationary during transfer printing.

Die Heizeinrichtung, die in der Umdruckstation den Hilfsträger und/oder zu bedruckenden Gegenstand erwärmt, ist vorzugsweise wenigstens eine Heizgasdüse, besonders eine Heißluftdüse. Diese ist zweckmäßig derart verstellbar, daß sie alternativ Heißgas auf den an dem Gegenstand anliegenden Hilfsträger und/oder auf den an dem Hilfsträger anliegenden Gegenstand bläst und/oder Heißgas zur Vorwärmung des Gegenstandes und/oder Hilfsträgers vor der Aufnahme in der Halteeinrichtung überführt. Das heißt, bei dieser Ausführungsform ist die Heißgasdüse etwa mit Hilfe einer Umstellklappe so eingerichtet, daß während des Umdruckes entweder das gesamte Heißgas zur Bewirkung der Übertragung der Farbstoffe auf den Hilfsträger und/oder zu bedruckenden Gegenstand gerichtet wird und nur zwischen den Umdrucktakten Heißgas zur Vorwärmung abgeführt wird oder aber stattdessen auch während des Umdruckes jeweils ein Teil des Heißgases zu den Vorwärmstationen umgelenkt wird. Zweckmäßig ist es auch, das Heißgas nach der Verwendung für die Farbstoffübertragung in der Umdruckstation noch zu den Vorwärmstationen umzulenken, bevor das Heißgas die Vorrichtung verläßt, da in den Vorwärmstationen der Restwärmeinhalt des Heißgases ausgenutzt werden kann.The heating device, which heats the auxiliary carrier and / or the object to be printed in the transfer printing station, is preferably at least one heating gas nozzle, in particular a hot air nozzle. This is expediently adjustable in such a way that it alternatively blows hot gas onto the auxiliary carrier lying against the object and / or onto the object lying against the auxiliary carrier and / or hot gas for preheating the object and / or auxiliary carrier before Transfer taken in the holding device. That is to say, in this embodiment the hot gas nozzle is set up, for example with the aid of a changeover flap, so that during the transfer printing either all of the hot gas for effecting the transfer of the dyes onto the auxiliary support and / or the object to be printed is directed and only between the transfer printing hot gas for preheating is discharged or, instead, a portion of the hot gas is also diverted to the preheating stations during the transfer printing. It is also expedient to divert the hot gas after the use for dye transfer in the transfer station to the preheating stations before the hot gas leaves the device, since the residual heat content of the hot gas can be used in the preheating stations.

Die Führungseinrichtungen für den Hilfsträger sind vorzugsweise Führungsrollen, wenn der Hilfsträger ein sogenanntes Endlosband ist, das durch einen Zwangsantrieb an den zu bedruckenden Gegenständen vorbeigezogen wird. Die Führungsrollen können zweckmäßig auf einem in zwei Endstellungen bringbaren Schlitten befestigt sein, durch dessen Bewegung der Hilfsträger in Anlage an den Gegenstand und in einen Abstand von dem Gegenstand gebracht wird.The guide devices for the auxiliary carrier are preferably guide rollers if the auxiliary carrier is a so-called endless belt which is pulled past the objects to be printed by a positive drive. The guide rollers can expediently be fastened on a slide which can be brought into two end positions, by the movement of which the auxiliary carrier is brought into contact with the object and at a distance from the object.

Die Halte- oder Transporteinrichtung für den zu bedruckenden Gegenstand ist zweckmäßig auf einen Rundtakttisch oder einer anderen Transport- oder Zuführeinrichtung befestigt, mit Hilfe derer diese Halte- oder Transporteinrichtung in einem vorbestimmten Arbeitstakt über wenigstens eine Vorwärmstation in die Umdruckstation gebracht wird. Wenn in der Umdruckstation der Hilfsträger ortsfest gehalten und der zu bedruckende Gegenstand an ihm vorbeitransportiert wird, wird mit Hilfe des Rundtakttisches oder einer äquivalenten Einrichtung eine Transporteinrichtung für den zu bedruckenden Gegenstand weiterbefördert, da in diesem Fall mit Hilfe einer solchen Transporteinrichtung in der Umdruckstation der Gegenstand in der Umdruckstation entlang dem Hilfsträger vorgerückt und dabei abgerollt werden muß. Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung jedoch verwendet man eine durch den Rundtakttisch durch verschiedene Stationen transportierte Halteeinrichtung für den zu bedruckenden Gegenstand. Diese Halteeinrichtung bleibt in der Umdruckstation ortsfest, während mit Hilfe der Führungseinrichtungen der Hilfsträger während des Umdruckes an der Halteeinrichtung bzw. dem darin aufgenommenen Gegenstand vorbeigezogen wird.The holding or transport device for the object to be printed is expediently attached to a rotary indexing table or another transport or feed device, by means of which this holding or transport device is brought into the transfer station in a predetermined work cycle via at least one preheating station. If the auxiliary carrier is held stationary in the transfer printing station and the object to be printed is transported past it, a transport device for the object to be printed is conveyed further with the help of the rotary indexing table or an equivalent device, since in this case the object is transported with the help of such a transport device in the transfer printing station advanced in the transfer station along the auxiliary carrier and must be unrolled. In the preferred embodiment of the invention, however, a holding device for the object to be printed is transported through the rotary indexing table through various stations. This holding device remains stationary in the transfer printing station, while with the help of the guide devices the auxiliary carrier is pulled past the holding device or the object accommodated therein during the transfer printing.

Die elektrostatische Aufladung des Hilfsträgers und/oder zu bedruckenden Gegenstandes, um die feste Anlage des Hilfsträgers an der Oberfläche des Gegenstandes zu bewirken, ist zweckmäßig eine in Nachbarschaft zur Halte- oder Transporteinrichtung angeordnete Elektrode. Von der Heißgasdüse führen zweckmäßig Rohrleitungen zu der oder den Vorwärmstationen und befördern Überschußheißgas in diesen Vorwärmstationen in und/oder um den zu bedruckenden Gegenstand.The electrostatic charging of the auxiliary carrier and / or the object to be printed in order to bring about the firm contact of the auxiliary carrier with the surface of the object is expediently an electrode arranged in the vicinity of the holding or transport device. From the hot gas nozzle, pipelines expediently lead to the preheating station or stations and convey them Excess hot gas in these preheating stations in and / or around the object to be printed.

Weiterhin ist es zweckmäßig, eine Steuereinrichtung vorzusehen, die in Reaktion auf eine Steuermarke auf dem Hilfsträger oder Gegenstand den Umdruckvorgang beendet und beispielsweise den Rundtakttisch oder eine äquivalente Transport- oder Zuführeinrichtung auf die Abkühlstation umschaltet.Furthermore, it is expedient to provide a control device which, in response to a control mark on the auxiliary carrier or object, ends the transfer printing process and, for example, switches the rotary indexing table or an equivalent transport or feed device to the cooling station.

Durch die Zeichnung wird die Erfindung weiter erläutert.The invention is further explained by the drawing.

In dieser bedeuten

Fig. 1
eine Draufsicht auf eine Ausführungsform der Vorrichtung nach der Erfindung und
Fig. 2
einen senkrechten Schnitt durch die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung entlang der Linie I-I unter Weglassen der Hilfsträgerführungen.
In this mean
Fig. 1
a plan view of an embodiment of the device according to the invention and
Fig. 2
a vertical section through the device shown in Fig. 1 along the line II with omission of the auxiliary carrier guides.

In den Fig. 1 und 2 ist eine bevorzugte Ausführung einer Vorrichtung nach der Erfindung beispielhalber dargestellt. Dabei wurden in Fig. 2 der Deutlichkeit halber die Führungseinrichtungen für den Hilfsträger weggelassen. In beiden Figuren wurden die Verbindungen zwischen der Heißluftdüse und den Vorwärmstationen weggelassen. In Fig. 1 sind die Führungseinrichtungen und der Vorderteil der Heißluftdüse in den beiden möglichen Endstellungen gezeigt, und zwar mit ausgezogenen Linien im Abstand von dem zu bedruckenden Gegenstand und mit gestrichelten Linien in Anlage an den Gegenstand.1 and 2, a preferred embodiment of a device according to the invention is shown by way of example. The guide devices for the auxiliary carrier have been omitted in FIG. 2 for the sake of clarity. In both figures, the connections between the hot air nozzle and the preheating stations have been omitted. In Fig. 1, the guide devices and the front part of the hot air nozzle are shown in the two possible end positions, with solid lines at a distance from the object to be printed and with dashed lines in contact with the object.

Auf einem Gestell 1 ist ein Rundtakttisch 2 um die Achse 3 drehbar befestigt. Der Rundtakttisch 2 besitzt acht Stationen, eine Aufnahmestation 4, vier Vorwärmstationen 5 bis 8, eine Umdruckstation 9, eine Kühlstation 10 und eine Entnahmestation 11. Jede der Stationen besteht aus einer Halteeinrichtung 12, auf der eine zu bedruckende Dose 13 um die Achse 14 frei drehbar aufgesetzt ist.A rotary indexing table 2 is fastened on a frame 1 so that it can rotate about the axis 3. The rotary indexing table 2 has eight stations, a receiving station 4, four preheating stations 5 to 8, a transfer printing station 9, a cooling station 10 and a removal station 11. Each of the stations consists of a holding device 12 on which a can 13 to be printed is free about the axis 14 is rotatably attached.

Auf einem Schlitten 15, der entlang den Führungsstangen 16 in zwei Endstellungen bewegbar ist, ist eine Heißluftdüse 17 befestigt. Die eine Endstellung des Schlittens 15 ergibt sich durch Anlage des Sieges 18 an dem Anschlag 20. Die vordere Endstellung ergibt sich bei Anlage des Steges 19 an dem Anschlag 21. Die erstere Endstellung ist in Fig. 1 mit ausgezogenen Linien dargestellt. Die letztere Endstellung ist in Fig. 1 mit gestrichelten Linien für das Vorderende der Heißluftdüse 17 angedeutet. In dieser letzteren Endstellung befindet sich die Heißluftdüse in unmittelbarer Nähe der Umdruckstation 9.A hot air nozzle 17 is fastened on a carriage 15, which can be moved in two end positions along the guide rods 16. The one end position of the carriage 15 results from the contact of the victory 18 with the stop 20. The front end position is obtained with the contact of the web 19 with the stop 21. The first end position is shown in solid lines in FIG. The latter end position is in Fig. 1 with dashed lines for the front end of the hot air nozzle 17 indicated. In this latter end position, the hot air nozzle is in the immediate vicinity of the transfer printing station 9.

Die Heißluftdüse 17 besitzt einen Heißluftzuführkanal 22, ein Umschaltventil 23 und eine senkrecht angeordnete Schlitzdüse 24 sowie Überschußluftleitungen 25.The hot air nozzle 17 has a hot air supply duct 22, a changeover valve 23 and a vertically arranged slot nozzle 24 and excess air lines 25.

In der in Fig. 2 gezeigte und in Fig. 1 mit ausgezogenen Linien dargestellten Endstellung des Schlittens 15 befindet sich das Umschaltventil 23 in einer Stellung, in der die gesamte Heißluft von der Zuführleitung über das Umschaltventil in die Überschußluftleitungen 25 gelangt. Über nicht gezeigte Heißluftleitungen gelangt die Heißluft von dort zu dem Verteilerkanal 26 unter den Vorwärmstationen 5 bis 8 und von dort über den Kanal 27 in das Innere der zu bedruckenden Dose 13, um diese vor der Umdruckstation vorzuwärmen. Diese Stellung des Schlittens 15 liegt jeweils dann vor, wenn eine Dose von der Vorwärmstation 8 in die Umdruckstation 9 überführt wird. Wenn sich die Dose in der Umdruckstation 9 befindet, wird der Schlitten 15 bis zur Anlage des Steges 19 an dem Anschlag 21 vorgefahren, so daß sich die Heißluftdüse mit ihrem vorderen Ende, wie in Fig. 1 gestrichelt angezeigt ist, in unmittelbarer Nähe der Umdruckstation befindet. Gleichzeitig mit dem Vorfahren des Schlittens wird das Umschaltventil 23 so umgeschaltet, daß die Heißluft aus dem Zuführkanal 22 durch die Schlitzdüse 24 austritt und auf die Umdruckstation 9 auftrifft. Nach dem Erwärmen der Umdruckstation wird die Heißluft dann über die Überschußluftleitungen 25 abgeführt und kann ebenfalls über den Verteilerkanal 26 den Vorwärmstationen 5 bis 8 zugeführt werden, wo Heißluft jeweils über einen Kanal 27 in eine Dose 13 eingeführt wird und diese von innen erwärmt. Zusätzlich können Einrichtungen vorgesehen sein, die in den Vorwärmstationen 5 bis 8 einen Teil der Heißluft von außen an die Dosen 13 heranführen.In the end position of the carriage 15 shown in FIG. 2 and shown in solid lines in FIG. 1, the changeover valve 23 is in a position in which all the hot air from the feed line reaches the excess air lines 25 via the changeover valve. Via hot air lines, not shown, the hot air arrives from there to the distribution channel 26 under the preheating stations 5 to 8 and from there via the channel 27 into the interior of the can 13 to be printed in order to preheat it in front of the transfer station. This position of the carriage 15 is present when a can is transferred from the preheating station 8 to the transfer printing station 9. When the can is in the transfer station 9, the carriage 15 is advanced until the web 19 abuts the stop 21, so that the hot air nozzle with its front end, as shown in broken lines in FIG. 1, is in the immediate vicinity of the transfer station located. Simultaneously with the advancement of the carriage, the changeover valve 23 is switched so that the hot air exits the feed channel 22 through the slot nozzle 24 and strikes the transfer station 9. After the transfer station has been heated, the hot air is then discharged via the excess air lines 25 and can likewise be fed to the preheating stations 5 to 8 via the distribution channel 26, where hot air is introduced into a can 13 via a channel 27 and heats it from the inside. In addition, devices can be provided which bring part of the hot air from the outside to the cans 13 in the preheating stations 5 to 8.

In Fig. 1 ist der bedruckte flexible Hilfsträger 28 als ein Band wiedergegeben, das von einem Wickel 29 abläuft. Der Hilfsträger 28 wird von der angetriebenen Rolle 30 über eine Führungseinrichtung gezogen, die aus einer Reihe von Führungsrollen 35 bis 42 besteht. Die Führungsrollen 35 bis 38 sind auf dem Schlitten 17 befestigt und lassen sich mit diesem aus der in Fig. 1 durch ausgezogene Linien dargestellten linken Position in die in derselben Figur mit gestrichelten Linien dargestellte rechte Position bringen. In der linken Position, die der Phase des Vorrückens der Dose aus der Vorwärmstation 8 in die Umdruckstation 9 entspricht, hat der Hilfsträger einen Abstand von der Dose 13 in der Umdruckstation 9. In der rechten Position dagegen liegt der Hilfsträger an der Dose 13 in der Umdruckstation auf etwa drei Achtel des Dosenumfangs an und wird teils aufgrund der elektrostatischen Aufladung der Dosenoberfläche bzw. des Hilfsträgers und teils durch die von den Führungsrollen 35 bis 38 auf den Hilfsträger ausgeübte Zugspannung fest an die Dosenoberfläche gedrückt. Die elektrostatische Aufladung erfolgt mit Hilfe der Elektrode 43, die ebenfalls an dem Schlitten 17 befestigt ist und bei dessen Bewegung in Richtung auf die Umdruckstation in unmittelbare Nähe derselben gelangt.In Fig. 1, the printed flexible auxiliary carrier 28 is shown as a tape that runs from a winding 29. The auxiliary carrier 28 is pulled by the driven roller 30 via a guide device which consists of a series of guide rollers 35 to 42. The guide rollers 35 to 38 are fastened on the carriage 17 and can be brought therewith from the left position shown in solid lines in FIG. 1 to the right position shown in dashed lines in the same figure. In the left position, which corresponds to the phase of advancement of the can from the preheating station 8 into the transfer station 9, the auxiliary carrier is at a distance from the can 13 in the transfer station 9. In the right position, however, the auxiliary carrier is located on the can 13 in FIG Transfer station to about three eighths of the can circumference and is fixed partly due to the electrostatic charge of the can surface or the auxiliary carrier and partly by the tension exerted by the guide rollers 35 to 38 on the auxiliary carrier pressed against the surface of the can. The electrostatic charging takes place with the aid of the electrode 43, which is also fastened to the carriage 17 and, in the course of its movement in the direction of the transfer station, comes in the immediate vicinity thereof.

Die erfindungsgemäße, in den Fig. 1 und 2 dargestellte Vorrichtung arbeitet wie folgt kontinuierlich: Der Rundtakttisch 2 wird in gleichmäßigem Takt gedreht, wobei er zwischen den Drehbewegungen jeweils solange angehalten wird, wie für den Umdruck in der Umdruckstation 9 erforderlich ist. Die Dosen werden nacheinander in der Aufnahmestation 4 auf den Rundtakttisch aufgegeben, durchlaufen dann die Vorwärmstationen 5 bis 8, wo sie durch Einblasen von Überschußheißluft vorgewärmt werden, und gelangen dann in die Umdruckstation 9. Während jeder Rotationsphase des Rundtakttisches befindet sich der Schlitten 15 mit der Heißluftdüse 17, der Elektrode 43 und den Führungsrollen 35 bis 38 in der rückwärtigen Stellung, in welcher der Hilfsträger einen Abstand von der Dose in der Umdruckstation 9 hat. Sobald eine Dose in der Umdruckstation 9 angekommen ist, bewegt sich der Schlitten 15 nach rechts, so daß der bedruckte Hilfsträger mit seiner bedruckten Seite über einen bestimmten Teil des Dosenumfangs in Anlage an die Dosenoberfläche gelangt. Gleichzeitig wird die Elektrode eingeschaltet und erzeugt ein elektrostatisches Feld, das zu einer festen Anlage des Hilfsträgers an der Dosenoberfläche führt. Mit Hilfe der Antriebsrolle 30 wird der Hilfsträger 28 in fester Anlage an die Dose 13 vorgezogen, wobei die in der Umdruckstation um ihre senkrechte Achse frei drehbare Dose 13 auf dem Hilfsträger abrollt, bis die gesamte umzudruckende Fläche in Berührung mit der Dosenoberfläche gekommen ist. Während dieses Vorganges wird der Hilfsträger von der Rückseite her mit der Heißluft aus der Heißluftdüse 17 auf Umdrucktemperatur erhitzt, bei der die sublimierbaren Druckfarben von dem Hilfsträger auf die farbstoffaffine Oberfläche der Dose übertragen werden. Die Farbstoffaffinität einer Metalldose wird durch einen farbstoffaffinen Kunststoffüberzug erzeugt.The device according to the invention, shown in FIGS. 1 and 2, operates continuously as follows: the rotary indexing table 2 is rotated at a uniform cycle, and is stopped between the rotary movements as long as is necessary for the transfer printing in the transfer station 9. The cans are successively placed in the receiving station 4 on the rotary indexing table, then pass through the preheating stations 5 to 8, where they are preheated by blowing in excess hot air, and then reach the transfer printing station 9. During each phase of rotation of the rotary indexing table, the carriage 15 is located with the Hot air nozzle 17, the electrode 43 and the guide rollers 35 to 38 in the rear position in which the auxiliary carrier is at a distance from the can in the transfer station 9. As soon as a can has arrived in the transfer printing station 9, the carriage 15 moves to the right, so that the printed auxiliary carrier comes into contact with the surface of the can over a certain part of the can circumference. At the same time, the electrode is switched on and generates an electrostatic field, which leads to the subcarrier being firmly attached to the can surface. With the help of the drive roller 30, the auxiliary carrier 28 is pulled into fixed contact with the can 13, the can 13, which can be freely rotated about its vertical axis in the transfer station, rolling on the auxiliary carrier until the entire surface to be printed has come into contact with the can surface. During this process, the auxiliary carrier is heated from the rear with the hot air from the hot air nozzle 17 to transfer temperature, at which the sublimable printing inks are transferred from the auxiliary carrier to the dye-affine surface of the can. The dye affinity of a metal can is generated by a dye-affine plastic coating.

Nachdem die Dose 13 so weit auf dem Hilfsträger abgerollt ist, daß von diesem die gesamte erwünschte Bildfläche auf die Dose übertragen wurde, schaltet sich aufgrund einer Steuermarke auf dem Hilfsträger die Elektrode 43 ab, wodurch das elektrostatische Feld aufgehoben wird. Gleichzeitig fährt der Schlitten 15 in seine rückwärtige Position, so daß die bedruckte Dose in der Umdruckstation freigegeben wird und in die Abkühlstation 10 und bei dem nächsten Takt des Rundtakttisches in die Entnahmestation 11 weitergeführt werden kann. Die Vorwärmung erfolgt mit Hilfe von Überschußheißluft aus der Heißluftdüse 17, wie oben erläutert wurde.After the can 13 has been rolled so far on the auxiliary carrier that the entire desired image area has been transferred from it to the can, the electrode 43 switches off due to a control mark on the auxiliary carrier, as a result of which the electrostatic field is canceled. At the same time, the carriage 15 moves into its rearward position, so that the printed can is released in the transfer printing station and can be passed on to the cooling station 10 and at the next cycle of the rotary indexing table into the removal station 11. The preheating takes place with the help of excess hot air from the hot air nozzle 17, as explained above.

Claims (21)

Verfahren zum Bedrucken eines Gegenstandes mit gewölbter oder mehrseitiger Oberfläche, insbesondere eines im wesentlichen zylindrischen Gegenstandes, nach dem Transferdruckverfahren durch Anlegen eines mit sublimierbaren Farbstoffen bedruckten flexiblen Hilfsträgers an die farbstoffaffine Oberfläche des Gegenstandes mit Hilfe eines elektrostatischen Feldes und Übertragung der Farbstoffe von dem Hilfsträger auf die Oberfläche des Gegenstandes durch Erwärmen, dadurch gekennzeichnet, daß man die Oberfläche des Hilfsträgers und/oder des Gegenstandes elektrostatisch auflädt, den Hilfsträger zumindest auch mit Hilfe der elektrostatischen Aufladung in feste Anlage an einen Teil der Oberfläche des Gegenstandes bringt, den Hilfsträger und/oder den Gegenstand senkrecht zu einer Drehachse des Gegenstandes vorrückt und dabei den Gegenstand mit Hilfe der festen Anlage des Hilfsträgers an den Gegenstand bis zur vollständigen erwünschten Übertragung der Farbstoffe um die Drehachse abrollt und nach der vollständigen erwünschten Übertragung der Farbstoffe die Anhaftung des Hilfsträgers mechanisch und/oder elektrisch unterbricht.Process for printing an object with a curved or multi-sided surface, in particular a substantially cylindrical object, after the transfer printing process by applying a flexible auxiliary carrier printed with sublimable dyes to the dye-affine surface of the object with the aid of an electrostatic field and transferring the dyes from the auxiliary carrier to the Surface of the object by heating, characterized in that the surface of the auxiliary carrier and / or the object is electrostatically charged, the auxiliary carrier is brought into fixed contact with part of the surface of the object, at least also with the aid of electrostatic charging, the auxiliary carrier and / or the Object advances perpendicular to an axis of rotation of the object and thereby the object with the aid of the fixed support of the auxiliary carrier to the object until the complete transfer of the dyes around the axis of rotation unrolls and mechanically and / or electrically interrupts the adhesion of the auxiliary carrier after the complete transfer of the dyes. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als Hilfsträger ein Band oder einen Bogen verwendet.A method according to claim 1, characterized in that a tape or a sheet is used as the auxiliary carrier. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß man zur Übertragung der sublimierbaren Farbstoffe den Hilfsträger und oder Gegenstand mit Hilfe eines Heißgases, vorzugsweise mit Heißluft, erwärmt.A method according to claim 1 or 2, characterized in that for the transfer of the sublimable dyes, the auxiliary carrier and or object are heated with the aid of a hot gas, preferably with hot air. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß man den Hilfsträger und/oder Gegenstand mit einem bis 600 °C erhitzten Heißgas erwärmt.A method according to claim 2, characterized in that the auxiliary carrier and / or object is heated with a hot gas heated to 600 ° C. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß man den Gegenstand und/oder Hilfsträger vor dem Anlegen des Hilfsträgers an die Oberfläche des Gegenstandes vorerwärmt.Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the object and / or auxiliary carrier is preheated before the auxiliary carrier is placed on the surface of the object. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß man den Gegenstand und/oder Hilfsträger mit Hilfe von überschüssigem Heißgas vorwärmt, das für das Erwärmen zur Farbstoffübertragung nicht benötigt wird.Method according to one of claims 2 to 5, characterized in that the object and / or auxiliary carrier is preheated with the aid of excess hot gas which is not required for the heating to transfer the dye. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß man den Gegenstand nach dem Bedrucken abkühlt.Method according to one of claims 1 to 6, characterized in that the object is cooled after printing. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß man den Hilfsträger in einem Bereich von 1/30 bis 1/2 des Umfangs des Gegenstandes an dessen Oberfläche anlegt.Method according to one of claims 1 to 7, characterized in that the auxiliary carrier is applied to the surface thereof in a range from 1/30 to 1/2 of the circumference of the object. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß man das feste Anlegen des Hilfsträgers an der Oberfläche des Gegenstandes zusätzlich durch auf den Hilfsträger ausgeübte Zugspannung bewirkt.Method according to one of claims 1 to 8, characterized in that the auxiliary carrier is additionally firmly attached to the surface of the object by tensile stress exerted on the auxiliary carrier. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß man die feste Anlage des Hilfsträgers an der Oberfläche des Gegenstandes durch Aufhebung der elektrischen Aufladung der Oberfläche des Gegenstandes und/oder Hilfsträgers, vorzugsweise mit Hilfe einer Steuermarke auf dem Hilfsträger oder Gegenstand, unterbricht.Method according to one of claims 1 to 9, characterized in that the fixed contact of the auxiliary carrier on the surface of the object is interrupted by removing the electrical charge on the surface of the object and / or auxiliary carrier, preferably with the aid of a control mark on the auxiliary carrier or object . Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 10, gekennzeichnet durch eine Halte- oder Transporteinrichtung (4 - 11) zur frei drehbaren Aufnahme des Gegenstandes (13), eine Antriebseinrichtung (30) für den Hilfsträger (28), Führungseinrichtungen (31 - 42), mit Hilfe derer der Hilfsträger in zwei Stellungen, eine in Anlage an dem Gegenstand und eine im Abstand von dem Gegenstand, bringbar ist, eine die Führungseinrichtungen in die erste und zweite Stellung bringende Steuereinrichtung, einen den Hilfsträger in Anlage an dem Gegenstand erwärmende Heizeinrichtung (17) und eine die Oberfläche des Gegenstandes und/oder Hilfsträgers elektrostatisch aufladende Einrichtung (43).Device for carrying out the method according to one of claims 1 to 10, characterized by a holding or transport device (4 - 11) for freely rotatable reception of the object (13), a drive device (30) for the auxiliary carrier (28), guide devices (31 42), with the aid of which the auxiliary carrier can be brought into two positions, one in contact with the object and one at a distance from the object, a control device which brings the guide devices into the first and second positions, one with the auxiliary carrier in contact with the object heating device (17) and a device (43) electrostatically charging the surface of the object and / or auxiliary carrier. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizeinrichtung (17) eine Heißgasdüse, vorzugsweise Heißluftdüse ist.Apparatus according to claim 11, characterized in that the heating device (17) is a hot gas nozzle, preferably a hot air nozzle. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Heißgasdüse (17) derart verstellbar ist, daß sie alternativ Heißgas auf den an dem Gegenstand (13) anliegenden Hilfsträger (28) und/oder auf den an dem Hilfsträger anliegenden Gegenstand bläst und/oder Heißgas zur Vorwärmung des Gegenstandes und/oder Hilfsträgers vor der Aufnahme in der Halteeinrichtung überführt.Apparatus according to claim 12, characterized in that the hot gas nozzle (17) is adjustable in such a way that it alternatively blows hot gas onto the auxiliary carrier (28) resting on the object (13) and / or onto the object resting against the auxiliary carrier and / or hot gas transferred for preheating the object and / or auxiliary carrier before taking in the holding device. Vorrichtung nach Anspruch 12 oder 13, gekennzeichnet durch Einrichtungen, die überschüssiges Heißgas aus der Heißgasdüse (17) zur Vorwärmung des Gegenstandes (13) und/oder Hilfsträgers (28) überführen.Apparatus according to claim 12 or 13, characterized by devices which transfer excess hot gas from the hot gas nozzle (17) for preheating the object (13) and / or auxiliary carrier (28). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungseinrichtungen (31 - 42) für den Hilfsträger Führungsrollen sind.Device according to one of claims 11 to 14, characterized in that the guide devices (31-42) for the auxiliary carrier are guide rollers. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Halte-oder Transporteinrichtung (4 - 11) für den Gegenstand (13) auf einem Rundtakttisch (2) oder einer anderen Transport- oder Zuführeinrichtung befestigt ist.Device according to one of claims 11 to 15 , characterized in that the holding or transport device (4 - 11) for the object (13) is attached to a rotary indexing table (2) or another transport or feed device. Vorrichtung nach Anspruche 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Halte- oder Transporteinrichtung vor der Anlage am Hilfsträger wenigstens eine Vorwärmstation (5 - 8) durchläuft.Apparatus according to claim 16, characterized in that the holding or transport device passes through at least one preheating station (5-8) in front of the system on the auxiliary carrier. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die den Gegenstand und/oder Hilfsträger elektrostatisch aufladende Einrichtung wenigstens eine in Nachbarschaft zur Halte- oder Transporteinrichtung angeordnete Elektrode (43) ist.Device according to one of claims 11 to 17, characterized in that the device electrostatically charging the object and / or auxiliary carrier is at least one electrode (43) arranged in the vicinity of the holding or transport device. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 18, gekennzeichnet durch einen Rundtakttisch (2) oder eine andere Transport- oder Zuführeinrichtung mit mehreren, vorzugsweise vier bis acht, Stationen, mit Hilfe derer der Gegenstand zunächst wenigstens eine Vorwärmstation (6 - 8), sodann die Umdruckstation (5)in Anlage an den Hilfsträger und sodann mindestens eine Abkühlstation (10) durchläuft.Device according to one of claims 11 to 18, characterized by a rotary indexing table (2) or another transport or feeding device with several, preferably four to eight, stations, by means of which the object first at least one preheating station (6-8), then the Transfer station (5) in contact with the auxiliary carrier and then passes through at least one cooling station (10). Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß von der Heißgasdüse Rohrleitungen (25) zu den Vorwärmstationen (4 - 8) führen, die Überschußheißgas in und/oder um den Gegenstand führen.Apparatus according to claim 19, characterized in that pipelines (25) lead from the hot gas nozzle to the preheating stations (4-8), which lead excess hot gas in and / or around the object. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 20, gekennzeichnet durch einen Steuereinrichtung, die in Reaktion auf eine Steuermarke auf dem Hilfsträger oder Gegenstand den Umdruckvorgang beendet.Device according to one of claims 11 to 20, characterized by a control device which ends the transfer printing process in response to a tax stamp on the auxiliary carrier or object.
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