EP0511045B1 - Procédé et dispositif de conditionnement de produits suspendus tels que des pièces de vêtements - Google Patents

Procédé et dispositif de conditionnement de produits suspendus tels que des pièces de vêtements Download PDF

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EP0511045B1
EP0511045B1 EP92400942A EP92400942A EP0511045B1 EP 0511045 B1 EP0511045 B1 EP 0511045B1 EP 92400942 A EP92400942 A EP 92400942A EP 92400942 A EP92400942 A EP 92400942A EP 0511045 B1 EP0511045 B1 EP 0511045B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
hooks
batch
bar
products
binding
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP92400942A
Other languages
German (de)
English (en)
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EP0511045A1 (fr
Inventor
Claude Rouff
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
C & A France
Original Assignee
C & A France
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by C & A France filed Critical C & A France
Publication of EP0511045A1 publication Critical patent/EP0511045A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0511045B1 publication Critical patent/EP0511045B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B17/00—Other machines, apparatus, or methods for packaging articles or materials
    • B65B17/02—Joining articles, e.g. cans, directly to each other for convenience of storage, transport, or handling

Definitions

  • the present invention relates to a method of packaging products suspended by a hook from a bar, these products being grouped in batches, detachably but solidly connected to allow them to be held and blocked in the batch during transport and handling according to the preamble. of claim 1.
  • the invention also relates to a device for producing such packaging.
  • the invention applies in particular to the packaging of pieces of clothing protected by hangers, in order to group them either at the factory, or at the time of their distribution into lots destined for the various stores.
  • the suppliers that is to say the clothing manufacturers, package the clothes hung on hangers by grouping them in batches (loads) of ten or twenty pieces.
  • the hangers are hung on bars themselves carried by a cart or similar, both in the factory for shipment and in the trucks themselves fitted with hanging bars.
  • this connection also prevents a hook from being able to separate from the bar and cause the garment to fall onto the bottom of the truck.
  • the batches of products are centralized at distribution points which receive orders from different stores to deliver and distribute the clothes according to orders (sizes, colors, models, etc.). Orders are thus made from batches themselves grouped together with the manufacturer, always using adhesive tape.
  • the clothes circulate in the hanging position on bars carried by carriages which are themselves mobile along rails.
  • the hooks are thus at the greatest height, (a height of 1.60 m) to allow the passage of all the clothes whatever their size without them not rubbing on the ground, but at a height nevertheless as low as possible so as not to unnecessarily complicate the work of the staff ensuring the opening of the lots, and the preparation of orders.
  • it is extremely painful for the personnel who must open the batches (to cover them, redistribute them, or carry out a quality control), to keep the hands raised at this height for a prolonged period, to cut the adhesive tapes, peel off the adhesive tape from the hangers, etc.
  • the present invention aims to create a method and a packaging device for grouping detachable batches of products suspended by hooks on bars for their transport and handling, so as to allow, on the one hand, the automatic realization of the link bringing together the different products of a batch, and this in a solid and reliable manner and, on the other hand, the easy opening of this link at reception to separate the different products from the batch, in particular for the clothing industry and, in general, for all hanging products intended to be grouped in batches, for example food products.
  • the invention relates to a method of the above type, characterized by the characterizing part of claim 1.
  • This operation is particularly simple to carry out automatically since it suffices to scroll the hooks in a connection station performing the ligature.
  • This ligature is particularly interesting if it is made with a chain stitch which is tied after the last hook because this chain stitch ligature opens very simply if you pull on the thread (after having cut your knot) , very simply although the ligature performed is particularly resistant.
  • This device is of a particularly simple embodiment and implementation; it can easily be placed at the level of a conveyor, on the passage of the carts carrying the batches of products; it can also be fixed to a wall, straddling a bar itself movable in an alternating movement between a first and a second position, the first position being that upstream of the device or receiving position; in this position of the bar, the clothes are hung to constitute the lot and then the bar with the clothes is passed through the conditioning device to make the ligature.
  • the assembly has arrived downstream of the device in the second position, the batch or batches thus formed are removed and the bar is renewed upstream of the device in its first position.
  • the device comprises a detection and counting means for detecting the start of a batch, counting the hooks and controlling the formation of the knot downstream of the last hook in the batch.
  • the device comprises a cutting means controlled by the detection means for cutting the ligature wire downstream from the knot.
  • the device also includes a motor with mechanical transmission of movement to the knitting members and the hook driving members through the gap of the device.
  • the device can operate automatically; it detects the arrival of a batch of products, performs the ligature then when it has detected the end of the batch, it performs the knot of the ligature and cuts this ligature by an automatic cutting device; he can then process a new batch and so on.
  • the device comprises in its interval, two guides placed below the needle working area, guides which position, on the one hand the hooks along from their scrolling through the device and, on the other hand, disengage the collar of the garment by keeping it below this zone of action of the knitting needle.
  • a guide is provided in the machine which drives the carriage and prevents it from swaying sideways.
  • the present invention makes it possible to carry out a connection (ligation) in a particularly simple and automatic manner of a batch of products hooked by a hook to a bar.
  • a connection ligation
  • This makes it possible, depending on the nature of the wire or cord used to make the ligature, to make a particularly resistant bond which, however, can be opened very easily, especially if it is a chain stitch because it is then sufficient to cut the ligature and to pull on the wire to open the ligature automatically and without any trace of the ligature remaining on the hooks.
  • the needle which carries out the ligature ends in a point, it automatically spreads forwards and backwards the right part of the hook which it meets; in other words, the needle integrates the hook into the ligature without it being necessary to provide a particular positioning and locking means for the hooks at the level of the zone in which the ligature is made.
  • the hooks can remain almost free (with the exception of the limits formed by the guides) in this area for carrying out the ligature.
  • the ligature is solid, there can be no significant sliding of the hooks with respect to each other, which facilitates the taking of an armful of clothes and its detachment and above all its new attachment to a bar for, in one only operation, hang all the hooks of the products without having to search for such or such hook which would have slipped at the bottom of the garment wedged between the two adjacent garments or which would have fallen with the garment.
  • the invention relates to a method of packaging products with a hook and hanging from a bar; these products which are, for example, pieces of clothing (coats, jackets, etc.) put on hangers, are grouped in batches or brewed, either by batches of sizes, colors or models when these products are conditioned by the manufacturer, either by orders when these products are broken down according to the different orders; these parts 1, provided with a hook (hanger) 2, are suspended from a bar 3 generally secured to a carriage which circulates in a reception, distribution and distribution installation. It can also be a bar 3, fixed, to which the pieces of clothing to be joined under the form of a batch.
  • these products which are, for example, pieces of clothing (coats, jackets, etc.) put on hangers, are grouped in batches or brewed, either by batches of sizes, colors or models when these products are conditioned by the manufacturer, either by orders when these products are broken down according to the different orders; these parts 1, provided with a hook (hanger) 2, are suspended from a bar 3 generally secured to a carriage
  • the hooks 2 are ligated by a ligature 5 which passes around the base 4 of the hooks.
  • This ligature 5 is looped or tied at its front end 6 and at its rear end 7 so as not to accidentally open.
  • the ligature is preferably carried out with a chain stitch, that is to say a knitted or knotted cord with a single thread. It then suffices to cut the tie 5, preferably behind the front end 6 or the rear end 7, to pull on the wire and automatically open the whole tie; the hooks 2, 4, that is to say the pieces of clothing, are then freely hung on the bar 3; they can be removed or moved as needed. After a new classification or sorting, the products forming a batch are brought together for subsequent transport or handling operations.
  • this device is astride a conveyor 10 in the form of a rail on which trolleys 11 or trolleys formed by a bar 12 with curved ends each carrying a roller 13, 14.
  • the bar 12 receives the parts to be packaged as is shown diagrammatically by the hanger 15 whose hook 16 is suspended from the bar 12.
  • the bar 12 may also include stops 17 to prevent the hooks 16 from sliding along the bar 12 when the latter passes over slopes connecting different levels.
  • the above device is applicable to a fixed installation, comprising only a base receiving a batch of parts.
  • This base 12 in this case performs a back and forth movement relative to the device.
  • the actual device consists of a straddle frame 18 with two legs 19, 20 connected by an intermediate part 21.
  • the legs 19, 20 are terminated in their lower part by a base 22, 23 respectively to reduce the interval 24 between legs 19, 20.
  • the device comprises a knitting member (needle 25) which works in the interval 24 separating the opposite ends of the bases 22, 23.
  • This knitting member 25 is supplied with yarns of suitable quality from a spool 26.
  • the drive of the knitting member 25 is ensured by a motor 27 with reducer / variator mounted for example, in the upper part of the chassis 18, on the horizontal part 21, so as to be easily accessible.
  • a sectioning means controlled by the counting means to cut the thread at the end of the tying.
  • the stop member (not shown) which makes it possible to subdivide a batch into several parts, on the same bar 12. This stop lets pass the chosen number of pieces to be tied up then retains the following pieces to allow the achievement of a sufficiently long ligature after this first new batch; then the stopper lets the pieces of the next batch pass and so on.
  • a drive means 30 consisting of a conveyor belt 31 passing over rollers 32, 33.
  • the roller 32 is carried by a fixed axis, not shown; this roller is free while the roller 33, carried by a pin 34 mounted between the legs 19, 20 of the chassis 18, is driven by the common drive means, that is to say a transmission connected to the motor 27.
  • the conveyor belt 31 carries, for example, two retractable tabs 35, 36 which each push the upstream roller 13 of a carriage 11 to advance it through the gap 24 of the knitting member.
  • the device also includes a detector, for example a light barrier, not shown, located in front of the gap 24 to detect the arrival of the first hook 16 and to command at this time the knitting of a tie, so that the front end 6 (figure 1) of the tie is already made when the first hook 16 or the first part arrives in the interval 24 at the level of the needle 25.
  • Figure 3 shows in more detail the different means described above and in particular the shape of the frame section 18 with its two legs 19, 20, the transverse part 21, the motor 27 and the transmission.
  • This transmission consists of the axes 40, 41, 42, 43 connected, on the one hand to the axis 34 of the roller 33 and, on the other hand, to the mechanism 45 controlling the needle 25 and the hook 46 which cooperate in the 'interval 24 to perform ligation.
  • the movement transmission member 45 is, for example, a simple control by crank and connecting rod, the needle 25 being guided in translation in two bearings 48, 49.
  • the gap 24 is further closed by two guides 50, 51 which support the right part of the hanger hook and release the collar from the garment. These guides 50, 51 are located under the needle 25.
  • FIG. 3 also shows the carriage or trolley 11 with its horizontal bar 12, its tab 12a and its front roller 13.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Holders For Apparel And Elements Relating To Apparel (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Description

  • La présente invention concerne un procédé de conditionnement de produits suspendus par un crochet à une barre, ces produits étant regroupés par lots, reliés de manière détachable mais solide pour permettre leur tenue et leur blocage dans le lot pendant le transport et la manutention selon le préambule de la revendication 1.
  • Un exemple d'un tel procédé connu est décrit dans le document DE-A-37 20 794.
  • L'invention concerne également un dispositif pour réaliser un tel conditionnement.
  • L'invention s'applique notamment au conditionnement de pièces de vêtements protées par des cintres, pour les regrouper soit en départ d'usine, soit au moment de leur répartition en lots à destination des différents magasins.
  • Actuellement, pour le transport et la manutention de lors de vêtements accrochés à des cintres, dans les réseaux commerciaux de grande distribution, traitant un nombre important de pièces de vêtements, on procède de la manière suivante :
  • Les fournisseurs, c'est-à-dire les fabricants de vêtements, conditionnent les vêtements accrochés sur des cintres en les regroupant par lots (brassées) d'une dizaine ou d'une vingtaine de pièces. Les cintres sont accrochés sur des barres elle-mêmes portées par un chariot ou un moyen analogue, tant dans l'usine en vue de leur expédition que dans les camions eux-mêmes équipés de barres d'accrochage.
  • Or, pour faciliter les opérations et éviter que les crochets des cintres ne se détachent par exemple sous l'effet des rebondissements du véhicule, et pour éviter que lorsqu'on prend la brassée entre ses bras, les cintres ne se déplacent, glissent et descendent dans les vêtements et ne permettent plus l'accrochage en bloc de tous les cintres de la brassée, il a été trouvé particulièrement intéressant de réunir la base des crochets entre eux et de former un lot. Pour cela, on utilise du ruban adhésif que l'on passe d'un côté de la base des crochets et de l'autre ; dans l'intervalle des crochets, les deux bandes de ruban adhésif sont collées l'une à l'autre et emprisonnent ainsi à l'écartement voulu, les crochets des cintres. Cette fixation ou blocage qui ne concerne que la partie droite des cintres au-dessus du vêtement et en-dessous du crochet, n'est pas gênante et permet d'accrocher ou de décrocher l'ensemble du lot de vêtements.
  • Pour le transport, cette solidarisation évite également qu'un crochet ne puisse se détacher séparément de la barre et faire tomber le vêtement sur le fond du camion.
  • Le même risque existe, à un degré moindre, au cours du transport en usine ou dans les centres de distribution, lorsque les crochets d'un lot sont accrochés à une barre portée par un chariot circulant le long de rails.
  • En effet, les lots de produits sont, suivant les organisations commerciales des réseaux de grande distribution, centralisés en des points de distribution qui reçoivent les commandes des différents magasins à livrer et répartissent les vêtements en fonction des commandes (tailles, couleurs, modèles, etc.). Les commandes sont ainsi faites à partir de lots eux-mêmes regroupés chez le fabricant, toujours en utilisant du ruban adhésif.
  • Or, dans un tel centre de distribution ou centre de traitement de marchandises, les lots arrivant du fabricant doivent être ouverts. Il faut pour cela couper ou arracher le ruban adhésif entre tous les cintres d'un même lot et enlever à la main le ruban adhésif restant sur le crochet.
  • La même opération doit être faite à la réception dans le magasin de vente au détail.
  • Dans ces centres de distribution, les vêtements circulent en position suspendue sur des barres portées par des chariots eux-mêmes mobiles le long de rails. Les crochets sont ainsi à la plus grande hauteur, (une hauteur de 1,60 m) pour permettre le passage de tous les vêtements quelle que soit leur taille sans que ceux-ci ne frottent sur le sol, mais à une hauteur néanmoins aussi faible que possible pour ne pas compliquer inutilement le travail du personnel assurant l'ouverture des lots, et la préparation des commandes. Dans ces conditions, il est extrêmement pénible pour le personnel qui doit ouvrir les lots (pour les déhousser, les répartir de nouveau, ou effectuer un contrôle de qualité), de conserver les mains levées à cette hauteur pendant une période prolongée, pour couper les rubans adhésifs, détacher le ruban adhésif des cintres, etc.
  • La même difficulté existe chez le destinataire, à la réception de la commande. A cela s'ajoute que, dans un cas comme dans l'autre, il faut enlever les morceaux de ruban adhésif qui peuvent rester sur les crochets. Ce travail doit être effectué de manière particulièrement soigneuse chez le détaillant qui reçoit la commande pour que les crochets soient parfaitement présentables pour l'exposition et la vente.
  • Le travail de mise en place des bandes adhésives chez le fabricant et dans le centre de distribution n'est fait que manuellement dans les circonstances actuelles. Même s'il peut être envisagé de mécaniser ce travail d'encollage, il n'et pas possible de l'envisager pour l'ouverture des lots, c'est-à-dire la coupe ou l'arrachage des rubans adhésifs entre les différents cintres et, surtout, pas pour l'enlèvement du ruban adhésif des cintres.
  • Ces opérations, outre leur caractère pénible, représentent un temps de travail relativement important et, en tous les cas, proportionnel aux quantités de vêtements traités.
  • La présente invention a pour but de créer un procédé et un dispositif de conditionnement permettant de regrouper par lots détachables des produits suspendus par des crochets à des barres en vue de leur transport et leur manutention, de manière à permettre, d'une part, la réalisation automatique du lien réunissant les différents produits d'un lot, et cela de manière solide et fiable et, d'autre part, l'ouverture facile de ce lien à la réception pour séparer les différents produits du lot, en particulier pour l'industrie de l'habillement et, de manière générale, pour tous les produits suspendus destinés à être regroupés par lots, par exemple des produits alimentaires.
  • A cet effet, l'invention concerne un procédé du type ci-dessus, caractérisé par la partie caractérisante de la revendication 1.
  • Cette opération est particulièrement simple à réaliser de manière automatique puisqu'il suffit de faire défiler les crochets dans un poste de liaison réalisant la ligature. Cette ligature est particulièrement intéressante si elle est réalisée avec un point de chaînette que l'on noue après le dernier crochet car cette ligature en point de chaînette s'ouvre très simplement si l'on tire sur le fil (après avoir coupé son noeud), très simplement bien que la ligature réalisée soit particulièrement résistante.
  • L'invention concerne également un dispositif de conditionnement de produits pour la mise en oeuvre du procédé défini ci-dessus, un tel dispositif étant caractérisé en ce qu'il comprend :
    • un châssis enjambeur entourant la barre de support des crochets du lot de pièces, par des jambes définissant un intervalle dans lequel défile une partie du corps des crochets, ces jambes étant munies à leur extrémité inférieure d'organes de tricotage coopérant, pour réaliser la ligature,
    • un moyen d'entraînement des organes de tricotage et un moyen de transfert des crochets pour faire défiler une partie du corps des crochets par l'intervalle et ligaturer en série, les crochets d'un lot.
  • Ce dispositif est d'une réalisation et d'une mise en oeuvre particulièrement simples ; il peut se placer sans difficulté au niveau d'un convoyeur, sur le passage des chariots portant les lots de produits ; il peut également se fixer à un mur, à cheval sur une barre elle-même mobile suivant un mouvement alternatif entre une première et une seconde position, la première position étant celle en amont du dispositif ou position de réception ; dans cette position de la barre, on accroche les vêtements pour constituer le lot puis on fait passer la barre avec les vêtements à travers le dispositif de conditionnement pour réaliser la ligature. Lorsque l'ensemble est arrivé en aval du dispositif dans la seconde position, on enlève le ou les lots ainsi constitués et on reconduit la barre en amont du dispositif dans sa première position.
  • Suivant une autre caractéristique particulièrement intéressante, le dispositif comporte un moyen de détection et de comptage pour détecter le début d'un lot, compter les crochets et commander la formation du noeud en aval du dernier crochet du lot.
  • Suivant une autre caractéristique, le dispositif comporte un moyen de coupe commandé par les moyens de détection pour couper le fil de ligature en aval du noeud. Le dispositif comporte également un moteur à transmission mécanique du mouvement vers les organes de tricotage et les organes d'entraînement des crochets à travers l'intervalle du dispositif.
  • De façon générale, le dispositif peut fonctionner automatiquement ; il détecte l'arrivée d'un lot de produits, réalise la ligature puis lorsqu'il a détecté la fin du lot, il réalise le noeud de la ligature et coupe cette ligature par un dispositif de coupe automatique ; il peut alors traiter un nouveau lot et ainsi de suite.
  • Pour éviter que les vêtements ne risquent d'être pris dans la ligature, le dispositif comporte dans son intervalle, deux guides placés en-dessous de la zone de travail de l'aiguille, guides qui positionnent, d'une part les crochets le long de leur défilement à travers le dispositif et, d'autre part, dégagent le col du vêtement en le maintenant endessous de cette zone d'action de l'aiguille de tricotage.
  • Pour éviter que le chariot, en général constitué par une barre horizontale terminée à ses deux bouts par une partie recourbée munie des galets, à la manière d'une section en U, ne se balance transversalement, il est prévu un guide dans la machine qui conduit le chariot et évite son balancement latéral.
  • De manière générale, la présente invention permet de réaliser une liaison (ligature) de manière particulièrement simple et automatique d'un lot de produits accrochés par un crochet à une barre. Cela permet de réaliser suivant la nature du fil ou cordon utilisé pour réaliser la ligature, une liaison particulièrement résistante et qui, néanmoins, peut s'ouvrir très facilement, surtout s'il s'agit d'un point de chaînette car il suffit alors de couper la ligature et de tirer sur le fil pour ouvrir la ligature de manière automatique et sans qu'il ne reste une quelconque trace de la ligature sur les crochets.
  • Le gain de temps ainsi réalisé est considérable tant dans le centre de réception des lots de marchandises et de distribution en commandes que chez le destinataire final, c'est-à-dire le détaillant.
  • Comme l'aiguille qui réalise la ligature se termine par une pointe, elle écarte automatiquement vers l'avant et vers l'arrière la partie droite du crochet qu'elle rencontre ; en d'autres termes, l'aiguille intègre le crochet dans la ligature sans qu'il ne soit nécessaire de prévoir un moyen de positionnement et de blocage particulier pour les crochets au niveau de la zone dans laquelle se fait la ligature. Les crochets peuvent rester quasiment libres (à l'exception des limites constituées par les guides) dans cette zone de réalisation de la ligature.
  • Comme toutefois la ligature est solide, il ne peut y avoir de glissement important des crochets les uns par rapport aux autres, ce qui facilite la prise d'une brassée de vêtements et son détachement et surtout son nouvel accrochage à une barre pour, en une seule opération, accrocher tous les crochets des produits sans avoir à rechercher tel ou tel crochet qui se serait glissé au fond du vêtement coincé entre les deux vêtements adjacents ou qui serait tombé avec le vêtement.
  • La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide des dessins annexés dans lesquels :
    • la figure 1 montre schématiquement la mise en oeuvre du procédé selon l'invention,
    • la figure 2 est une vue en perspective d'une partie d'une installation équipée d'un dispositif de conditionnement selon l'invention,
    • la figure 3 est une vue de face du dispositif de la figure 2.
  • Selon la figure 1, l'invention concerne un procédé de conditionnement de produits munis d'un crochet et suspendus à une barre ; ces produits qui sont, par exemple, des pièces de vêtements (manteaux, vestes, etc.) mis sur des cintres, sont regroupés par lots ou brassées, soit par lots de tailles, de coloris ou de modèles lorsque ces produits sont conditionnés par le fabricant, soit par commandes lorsque ces produits sont ventilés en fonction des différentes commandes ; ces pièces 1, munies d'un crochet (cintre) 2, sont suspendues à une barre 3 en général solidaire d'un chariot qui circule dans une installation de réception, de répartition et de distribution. Il peut également s'agir d'une barre 3, fixe, à laquelle on accroche les pièces de vêtements à réunir sous la forme d'un lot.
  • Ces pièces doivent être regroupées de manière facilement détachable ; toutefois, la liaison entre les différentes pièces, c'est-à-dire les crochets qui les portent, doit être suffisamment solide pour les tenir et les bloquer au moins partiellement dans le lot pour permettre leur transport et leur manutention.
  • Pour cela, selon le procédé de l'invention, on ligature les crochets 2 par une ligature 5 qui passe autour de la base 4 des crochets. Cette ligature 5 est bouclée ou nouée à son extrémité avant 6 et à son extrémité arrière 7 de manière à ne pas s'ouvrir accidentellement.
  • Pour séparer les vêtements 1 formant le lot 8, il suffit de couper la ligature à un endroit pour en détacher le ou les fils constituant la ligature.
  • Il est également possible de subdiviser un lot par un organe écarteur formant une butée de retenue, laissant avancer la première partie du lot pour être ligaturée et permettre, en arrière de cette partie, la réalisation d'une ligature suffisante dans l'intervalle séparant les deux parties du lot. Puis la butée sera escamotée et la deuxième partie sera ligaturée pour former un nouveau lot.
  • Selon le procédé, la ligature est de préférence réalisée avec un point de chaînette, c'est-à-dire un cordon tricoté ou noué avec un seul fil. Il suffit alors de couper la ligature 5, de préférence derrière l'extrémité avant 6 ou l'extrémité arrière 7, pour tirer sur le fil et ouvrir automatiquement toute la ligature ; les crochets 2, 4, c'est-à-dire les pièces de vêtements, sont alors librement accrochés à la barre 3 ; ils peuvent être enlevés ou déplacés suivant les besoins. Après un nouveau classement ou triage, les produits formant un lot sont réunis pour des opérations ultérieures de transport ou de manutention.
  • Bien que le procédé décrit ci-dessus soit applicable de préférence au conditionnement détachable de vêtements (pièces) mis sur des cintres, il peut s'appliquer également à d'autres produits susceptibles d'être transportés et regroupés en position suspendue.
  • La mise en oeuvre de ce procédé se fait à l'aide d'un dispositif représenté aux figures 2 et 3. Selon l'exemple décrit, ce dispositif est à cheval sur un convoyeur 10 en forme de rail sur lequel circulent des chariots 11 ou trolleys formés d'une barre 12 à extrémités recourbées portant chacune un galet 13, 14. La barre 12 reçoit les pièces à conditionner comme cela est schématisé par le cintre 15 dont le crochet 16 est suspendu à la barre 12.
  • La barre 12 peut également comporter des butées 17 pour éviter que les crochets 16 ne glissent le long de la barre 12 lorsque celle-ci passe sur des pentes reliant des niveaux différents.
  • Dans une autre variante, le dispositif ci-dessus est applicable à une installation fixe, comportant seulement une base recevant un lot de pièces. Cette base 12 effectue dans ce cas un mouvement d'aller et de retour par rapport au dispositif.
  • Le dispositif proprement dit se compose d'un bâti enjambeur 18 à deux jambes 19, 20 reliées par une partie intermédiaire 21. Les jambes 19, 20 sont terminées dans leur partie inférieure par une base 22, 23 respective pour diminuer l'intervalle 24 entre les jambes 19, 20.
  • Le dispositif comporte un organe de tricotage (aiguille 25) qui travaille dans l'intervalle 24 séparant les extrémités en regard des bases 22, 23. Cet organe de tricotage 25 est alimenté en fils de qualité appropriée, à partir d'une bobine 26. L'entraînement de l'organe de tricotage 25 est assuré par un moteur 27 avec réducteur/variateur monté par exemple, dans la partie supérieure du châssis 18, sur la partie horizontale 21, de manière à être facilement accessible.
  • En aval de l'organe de tricotage, il est prévu un moyen de sectionnement commandé par le moyen de comptage pour couper le fil à la fin de la ligature.
  • Au niveau de l'intervalle 24, se trouve l'organe de butée (non représenté) qui permet de subdiviser un lot en plusieurs parties, sur une même barre 12. Cette butée laisse passer le nombre choisi de pièces pour être ligaturées puis retient les pièces suivantes pour permettre la réalisation d'une ligature suffisamment longue après ce premier nouveau lot ; puis la butée laisse passer les pièces du lot suivant et ainsi de suite.
  • Il est également prévu un moyen d'entraînement 30 constitué par une bande transporteuse 31 passant sur des galets 32, 33. Le galet 32 est porté par un axe fixe, non représenté ; ce galet est libre alors que le galet 33, porté par un axe 34 monté entre les jambes 19, 20 du châssis 18, est entraîné par le moyen d'entraînement commun, c'est-à-dire une transmission reliée au moteur 27.
  • La bande transporteuse 31 porte, par exemple, deux taquets 35, 36 escamotables qui poussent chacun le galet amont 13 d'un chariot 11 pour le faire avancer à travers l'intervalle 24 de l'organe de tricotage. Le dispositif comporte également un détecteur, par exemple une barrière lumineuse, non représenté, situé devant l'intervalle 24 pour détecter l'arrivée du premier crochet 16 et commander à ce moment le tricotage d'une ligature, pour que l'extrémité avant 6 (figure 1) de la ligature soit déjà réalisée lorsque le premier crochet 16 ou la première pièce arrive dans l'intervalle 24 au niveau de l'aiguille 25.
  • La figure 3 montre de manière plus détaillée les différents moyens exposés ci-dessus et en particulier la forme de la section du bâti 18 avec ses deux jambes 19, 20, la partie transversale 21, le moteur 27 ainsi que la transmission. Cette transmission se compose des axes 40, 41, 42, 43 reliés, d'une part à l'axe 34 du galet 33 et, d'autre part, au mécanisme 45 commandant l'aiguille 25 et le crochet 46 qui coopèrent dans l'intervalle 24 pour réaliser la ligature.
  • L'organe de transmission de mouvement 45 est, par exemple, une simple commande par manivelle et bielle, l'aiguille 25 étant guidée en translation dans deux paliers 48, 49.
  • L'intervalle 24 est en outre fermé par deux guides 50, 51 qui prennent en charge la partie droite du crochet du cintre et dégagent le col du vêtement. Ces guides 50, 51 sont situés sous l'aiguille 25.
  • Au-dessus de la barre 12 du trolley, il y a également deux guides 52, 53 pour éviter le balancement transversal du trolley. Dans un but de simplification, les moyens 50-53 n'ont pas été représentés à la figure 2.
  • Cette figure 3 montre également le chariot ou trolley 11 avec sa barre horizontale 12, sa patte 12a et son galet avant 13.

Claims (8)

  1. Procédé de conditionnement de produits suspendus par un crochet à une barre, ces produits étant groupés par lots reliés de manière facilement détachable mais solide pour permettre leur tenue et leur blocage dans le lot, pour le transport et la manutention, procédé selon lequel on ligature en série la base des crochets portant les produits constituant le lot et caractérisé en ce qu'on ligature avec un point de chaînette.
  2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on noue le point après le dernier crochet du lot.
  3. Dispositif de conditionnement de produits munis de crochets pour être suspendus à une barre pour le transport et la manutention, pour la mise en oeuvre du procédé selon les revendications 1 et 2, dispositif caractérisé en ce qu'il comprend :
    - un châssis enjambeur (18) entourant la barre (10) de support des crochets (16) du lot de pièces, par des jambes (19, 20) définissant un intervalle (24) dans lequel défile une partie (15) du corps des crochets (16), ces jambes (19, 20) étant munies à leur extrémité inférieure (22, 23) d'organes de tricotage (25, 46) coopérant pour réaliser la ligature,
    - un moyen d'entraînement (30) des organes de tricotage et un moyen de transfert des crochets (16) pour faire défiler une partie (15) du corps des crochets (16) par l'intervalle (24) et ligaturer en série, les crochets (15, 16) d'un lot.
  4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comporte un moyen de détection et de comptage pour détecter le début d'un lot, compter les crochets (16) et commander la formation d'un noeud en aval du dernier crochet du lot (6, 7).
  5. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comporte un moyen de coupe commandé par les moyens de détection pour couper le fil de ligature en aval du noeud de la ligature.
  6. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comporte un moteur (27) à transmission mécanique (40, 41, 42, 43) du mouvement vers les organes (25, 46) de tricotage et les organes d'entraînement (30, 33) des crochets (16) à travers l'intervalle (24).
  7. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comporte des guides (50, 51) placés dans l'intervalle, en-dessous de la zone d'action de l'aiguille (25) réalisant la ligature pour, d'une part tenir latéralement les crochets (16) et, d'autre part pour dégager le col du vêtement.
  8. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comporte des guides (52, 53) pour le chariot portant la barre (12) supportant les crochets (16).
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