BE1003617A6 - Procede ameliore de fabrication de vetements. - Google Patents

Abstract

Des couches de tissu sont découpées suivant un patron souhaité et les pièces découpées (28) sont amenées à une ligne de production comportant un certain nombre de postes de travail (29) où elles sont assemblées par couture pour fabriquer un vêtement. Les pièces découpées sont amenées au poste de travail (28) sur un transporteur (25) comprenant soit des paniers (27), soit des chaînes (51) suspendus à un rail sans fin (26, 50) et pouvant coulisser de long de celui-ci. On peut réaliser un contrôle efficace du débit de travail le long de la ligne de production.

Description

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  PROCEDE AMELIORE DE FABRICATION DE VETEMENTS
La présente invention concerne un procédé amélioré pour la fabrication de vêtements. 



   Conformément à cette invention, il est prévu un procédé de fabrication de vêtements qui comprend les étapes suivantes : (a) préparation d'un patron contenant les profils de toutes les pièces de patron requises pour fabriquer un vêtement particulier, les profils du patron étant disposés sur la feuille de patron afin de minimiser l'espace en dehors des profils des pièces de patron ; (b) préparation d'une pile de couches de tissu et collage de la feuille de patron sur une couche supérieure de la pile de tissu ; (c) découpage des couches de tissu, conformément aux profils des pièces de patron sur la feuille de patron, afin d'obtenir un certain nombre de jeux de pièces découpées ; (d) triage des pièces découpées et montage de celles-ci sur des supports suspendus sur un transporteur, en vue de leur fourniture successive à un certain nombre de postes de travail ;

   (e) réalisation d'une opération de couture sur les pièces découpées à chaque poste de travail, pour former progressivement un vêtement ; 

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 (f) suspension des vêtements terminés à des crochets et amenée des vêtements sur les crochets à un poste d'emballage ; (g) insertion de chaque vêtement dans un sac de plastique transparent au poste d'emballage ; et (h) emballages des vêtements en sacs. 



   Suivant un autre aspect de l'invention, celle-ci propose un appareil pour mettre en oeuvre le procédé décrit ci-dessus. 



   L'invention sera mieux comprise à l'examen de la description suivante de certains de ses modes de réalisation, donnés à titre d'exemple uniquement, et en se référant aux figures en annexe, qui sont respectivement :
La figure 1, une vue schématique d'un procédé de fabrication de vêtement conforme à la présente invention ;
La figure 2, une vue schématique de la disposition d'une ligne de fabrication pour produire des vêtements selon ce procédé ;
La figure 3 une vue en perspective d'une partie d'un transporteur utilisé pour mettre en oeuvre le procédé et représentant des paniers pour transporter les pièces de vêtement ;
La figure 4, une vue en bout d'un panier ;

     La   La figure   5, une   vue en élévation d'une partie d'un autre système de transport pour les pièces   d   vêtement, représentant une chaîne avec un certain nombre de clips pour transporter les pièces de vêtement ;
La figure 6, une vue en élévation d'un clips sur la chaîne ;
La figure 7, une vue de détail en élévation représentant une partie de la chaîne en service ; et
La figure 8, une vue en perspective représentant un certain nombre de chaînes en service, afin d'amener des pièces de vêtement aux postes de travail. 



   Si l'on examine les figures, et tout d'abord les 

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 figures 1 à 4, on peut y voir le procédé de la présente invention. 



   Tout d'abord, un patron pour un vêtement particulier est préparé à un poste de dessin 10. Toutes les pièces requises pour préparer le vêtement sont dessinées et disposées sur une feuille de patron, de façon à minimiser l'espace en dehors des profils des pièces de patron, afin d'optimiser l'utilisation du tissu. 



   La feuille de patron est envoyée ensuite à un poste de coupe 15. Au poste de coupe 15, on prépare une pile de couches de tissu, par exemple 30 couches et la feuille de patron est fixée par collage à la couche de tissu supérieure. Un coupeur découpe alors les pièces à découper selon le patron indiqué et prépare donc dans chaque cas un lot de, par exemple, 30 jeux de pièces découpées. 



   Les pièces découpées sont envoyées ensuite à un poste de triage 20, afin d'être placées sur un transporteur 25. le transporteur 25 comprend une piste continue formée par un rail tubulaire 26 auquel sont suspendus un certain nombre de paniers 27 (voir figure 3). Chaque panier 27 est dimensionné de manière à pouvoir recevoir une quantité prédéterminée de pièces découpées 28 et, normalement suffisamment pour la préparation de 30 vêtements. Chaque panier 27 a un châssis 30 de section en caisson rectangulaire. Une base 31 est disposée à l'extrémité inférieure du châssis 30. Une paroi avant verticale à treillis 32, des parois latérales 33 et des parois arrière 34 sont disposées sur la base 31. La paroi avant 32 est plus basse que les parois latérales 33 et que la paroi arrière 34 pour permettre le chargement.

   Une paire de rouleaux 35 écartés l'un de l'autre est montée sur des bras de rouleau 36 qui s'étendent vers le dessus du châssis 30. Chaque rouleau 35 a une circonférence 37 en forme de U, qui peut être en contact avec le rail 26, 

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 afin de rouler sur la partie supérieure du rail 26. 



   Les paniers 27 étant suspendus au rail 26, les pièces découpées 28 sont enlevées avantageusement et commodément et placées sur les paniers 27 par chaque opérateur. De plus, un surveillant peut facilement contrôler l'importance du travail effectué au poste de travail 29 et prendre toutes les mesures nécessaires pour compenser les irrégularités de l'avancement du travail. 



   Les paniers 27 sont envoyés le long du rail 26, du poste de triage 20 vers un certain nombres de postes de travail 29 successivement. A chaque poste de travail 29, un opérateur enlève les pièces découpées 28 du panier 27 et effectue un travail de couture particulier sur un certain nombre de pièces découpées 28. Quand l'opérateur a terminé la couture, toutes les pièces découpées appropriées 28 sont remises dans le panier 27 et passent au poste de travail 29 suivant où l'opération de couture suivante est effectuée. Par conséquent, du fait que les vêtements passent par tous les postes de travail 29, ceuxci sont progressivement achevés.

   Il convient de noter que les différentes tâches à chaque poste de travail 29 sont conçues de façon à ce qu'elles nécessitent approximativement la même durée, si bien que l'on obtient un écoulement continu et régulier des paniers 27 passant par les postes de travail 27. 



   Après les postes de travail 29, les vêtements terminés peuvent être amenés à un poste de pressage 40 où les vêtements sont pressés. Les vêtements pressés sont montés sur des crochets à vêtement 42 et sont envoyés à un poste d'emballage 44. Les vêtements sont pressés avantageusement lorsqu'ils quittent les postes de travail 29, ce qui a pour effet que tous les vêtements d'une ligne de production particulière sont pressés tels qu'ils viennent de la ligne de production, ce qui évite les retards dus à l'existence d'un poste de pressage central pour un certain 

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 nombre de lignes de production. Au poste d'emballage 44, une étiquette de prix et une étiquette d'identification sont fixées à chaque vêtement.

   Chaque vêtement est introduit ensuite dans un sac de plastique transparent et les vêtements en sac sont repris dans un certain ordre afin d'être envoyés à un client. 



   Si l'on examine maintenant plus particulièrement les figures 5 à 8, on peut y voir un autre type de transporteur pour transporter des pièces découpées 28 entre les postes de travail 29. Dans ce cas, le transporteur comprend un rail continu 50 s'étendant autour du poste de triage 20 et des postes de travail 29 où des chaînes 51 sont suspendues avec possibilité de coulissement. Chaque chaîne 51 comporte un certain nombre de chaînes ramifiées 52 écartées l'une de l'autre et qui sont y fixées, tandis que des clips 53 sont prévus sur chaque branche ramifiée 52 et auxquels toutes les pièces découpées 28 pour un vêtement sont fixées. Les chaînes 51 sont transportées ensuite sur le rail 50 vers chaque poste de travail 29 successivement, où chaque opérateur effectue une tâche de couture particulière, comme précédemment.

   Il convient de noter que les chaînes 51,52 présentent suffisamment de mou pour que les pièces découpées 28 ne doivent pas être enlevées dans bien des cas des clips 53 pour effectuer le travail de couture particulier à chaque poste de travail. Les figures 7 et 8 représentent des pièces découpées 28 suspendues aux chaînes 50 pour alimenter les postes de travail 29. 



   On comprendra que la suspension des pièces découpées aux chaînes permet que les pièces découpées puissent être déplacées facilement et commodément sur le rail entre les postes de travail. De plus, comme toutes les pièces découpées pour chaque vêtement sont rassemblées sur une chaîne, ceci économise du temps, vu que les pièces découpées pour chaque vêtement sont toujours ensemble et à 

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 portée de main de chaque opérateur. D'autre part, comme les chaînes 51 sont suspendues au rail 50, un surveillant peut facilement contrôler le déplacement des chaînes sur la ligne de production.

   Toute irrégularité ou retard peut donc être pallié facilement en introduisant, par exemple, un poste de travail portatif proche de l'endroit où se produit le retard, afin d'accélérer les opérations à ce point et de rétablir l'équilibre du débit. De plus, du fait que toutes les pièces pour un vêtement particulier sont suspendues à une seule chaîne, on peut réaliser au poste de triage que les pièces découpées pour un vêtement particulier proviennent toutes de la même couche de tissu, ce qui assure donc qu'il n'y a pas de discordance de couleur entre les pièces d'un vêtement au cours de la fabrication de celui-ci. 



  L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits ci-dessus, mais peut subir des variations de construction ou de détail.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication de vêtements comprenant les étapes suivantes : (a) préparation d'un patron contenant les profils de toutes les pièces de patron requises pour fabriquer un vêtement particulier, les profils du patron étant disposés sur la feuille de patron afin de minimiser l'espace en dehors des profils des pièces de patron ; (b) préparation d'une pile de couches de tissu et collage de la feuille de patron sur une couche supérieure des piles de tissu ; (c) découpage des couches de tissu, conformément aux profils des pièces de patron sur la feuille de patron, afin d'obtenir un certain nombre de jeux de pièces découpées ; (d) triage des pièces découpées et montage de celles-ci sur des supports suspendus sur un transporteur, en vue de leur fourniture successive à un certain nombre de postes de travail ;

   (e) réalisation d'une opération de couture sur les pièces découpées à chaque poste de travail, pour former progressivement un vêtement ; (f) suspension des vêtements terminés à des crochets et amenée des vêtements sur les crochets à un poste d'emballage ; (g) insertion de chaque vêtement dans un sac de plastique transparent au poste d'emballage ; et (h) emballages des vêtements en sacs.

   2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel les suspensions de transport comprennent un certain nombre de paniers suspendus et pouvant coulisser le long d'un rail sans fin, qui passe par les postes de travail, lesdits paniers recevant une quantité prédéterminée de pièces découpées suffisante pour préparer un nombre souhaitable prédéterminé de vêtements pour alimenter <Desc/Clms Page number 8> successivement chaque poste de travail, afin de réaliser des travaux de couture au poste de travail.

   3. Procédé selon la revendication 1, dans lequel la suspension de transport comprend un certain nombre de supports suspendus et pouvant coulisser le long d'un rail sans fin passant par les postes de travail, chaque support comportant un certain nombre de clips, toutes les pièces découpées requises pour un seul vêtement étant montées sur les clips d'un support afin d'alimenter à temps chaque poste de travail pour effectuer les travaux de couture au poste de travail.

   4. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant l'étape de presser les vêtements achevés après les postes de travail et avant de suspendre les vêtements au crochet.

   5. Vêtement fabriqué par le procédé de l'une quelconque des revendications précédentes.

   6. Appareil pour mettre en oeuvre le procédé selon les revendications 1,2 et 4, qui comprend un poste de triage et un certain nombre de postes de travail, un transporteur à rail sans fin, de section ronde passant par EMI8.1 le poste de triage et les postes de travail, un certain le poste de triage et nombre de paniers étant suspendus chacun et pouvant coulisser sur le rail de transport, chaque panier ayant un châssis, une base sur le châssis, une paroi avant verticale en treillis, des parois latérales et arrière sur la base, la paroi avant étant plus basse que les parois latérales et arrière, une paire de rouleaux écartés l'un de l'autre, montés sur des bras de support de rouleaux et disposés verticalement sur le châssis, chaque rouleau ayant une circonférence en forme de U pouvant venir en contact avec le rail, afin de rouler sur une partie supérieure du rail.

   9. Appareil pour mettre en oeuvre le procédé selon l'une quelconque des revendications 1,3 et 4, qui <Desc/Clms Page number 9> comprend un poste de triage et un certain nombre de postes de travail, un rail de transport sans fin passant par le poste de triage et le poste de travail, un certain nombre de chaînes suspendues et pouvant coulisser le long du rail, chaque chaîne ayant un certain nombre de chaînes ramifiées écartées l'une de l'autre, fixées à celles-ci et un clips étant monté sur chaque chaîne ramifiée pour maintenir une pièce de vêtement de manière amovible.