EP0500406A1 - Appareil interrupteur à commande électromagnétique et à condamnation mécanique - Google Patents

Appareil interrupteur à commande électromagnétique et à condamnation mécanique Download PDF

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EP0500406A1
EP0500406A1 EP92400240A EP92400240A EP0500406A1 EP 0500406 A1 EP0500406 A1 EP 0500406A1 EP 92400240 A EP92400240 A EP 92400240A EP 92400240 A EP92400240 A EP 92400240A EP 0500406 A1 EP0500406 A1 EP 0500406A1
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EP
European Patent Office
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cover
contactor
locking device
fingers
rods
Prior art date
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Granted
Application number
EP92400240A
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German (de)
English (en)
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EP0500406B1 (fr
Inventor
Jacques Olifant
Patrick Morinaud
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schneider Electric SE
Original Assignee
La Telemecanique Electrique SA
Schneider Electric SE
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Publication date
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Publication of EP0500406A1 publication Critical patent/EP0500406A1/fr
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Publication of EP0500406B1 publication Critical patent/EP0500406B1/fr
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H50/00Details of electromagnetic relays
    • H01H50/16Magnetic circuit arrangements
    • H01H50/18Movable parts of magnetic circuits, e.g. armature
    • H01H50/32Latching movable parts mechanically
    • H01H50/323Latching movable parts mechanically for interlocking two or more relays
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/20Interlocking, locking, or latching mechanisms
    • H01H9/26Interlocking, locking, or latching mechanisms for interlocking two or more switches

Definitions

  • the present invention relates to an electromagnetic control switch device composed of two identical switch devices grouped one next to the other and each having a contact carrier slide, movable in translation and provided with a contact finger, these two switch devices being coupled to each other by a locking or mechanical locking device capable of preventing simultaneous movement of the two movable slides.
  • a locking module providing mechanical locking between the moving parts of the block contactors so that the locking of one of the block contactors is effective as soon as the other has started its closing stroke.
  • the mechanical locking module is superimposed on the block contactors and increases the height of the assembly.
  • the present invention proposes to provide a switch device composed of two elementary switch devices and in which the mechanical locking device or module is embedded in the elementary switch devices. This embedding has the result of not increasing the size or height of the entire device equipped with the locking module.
  • the invention makes it possible to avoid that the additive blocks are in direct engagement with the locking module and allows a direct drive of these additive blocks.
  • the attachment of the add-on blocks is carried out on the cover of the device, whether the mechanical locking module is incorporated in the device or not.
  • the dismantling of the add-on blocks does not exert any direct effort on the locking module.
  • the height of the device does not change depending on whether or not the locking module is mounted.
  • the locking module can be added or removed without having to dismantle the basic switchgear.
  • each of the switch devices has a central embedding channel extending in hollow relative to the front face and having a bottom relative to which the contactor finger is in projection, and that the mechanical locking device is housed in said embedding channels.
  • the device comprises a cover covering the front faces of the switching devices, the mechanical locking device being embedded in the mounting channels of said switching devices.
  • the locking device comprises two coupling rods coupled to the contactor fingers and articulated to a balance cam cooperating with a fixed stop pin.
  • the cover is provided with lights allowing the deflections of the contactor fingers so as to allow the coupling of the contactor fingers with additive blocks.
  • the locking device comprises a support plate ensuring the guiding in translation of the coupling rods.
  • the ends of the contactor fingers which pass through slots in the cover covering the locking device and the front face of the switching devices and into slots for driving the coupling rods.
  • the locking device is mounted below the cover, the latter comprising guide means for the coupling rods.
  • An electromagnetic control switch device of the inverter type as illustrated in the drawings comprises a first switch device 1 and a second switch device 2, identical and grouped one next to the other. These switching devices are block contactors or power relays.
  • the devices 1 and 2 are block contactors.
  • Each block contactor 1 or 2 comprises a molded insulating housing 11 or 21 containing a plurality of poles.
  • This housing 11 or 21 has cells 12, 13 or 22, 23 in which are housed the connection terminals connected to contacts.
  • the front faces of the block contactors 1 and 2 are marked 16 and 26 respectively, while the rear faces are marked 17 and 27 respectively.
  • Each of the rear faces has clipping means such as 18 for clipping the contactor-block on a rail.
  • each of the housings In a chamber of each of the housings is housed, in a manner known per se, a movable contact carrier slide carrying movable bridges provided with movable contacts.
  • This contact carrier slide is guided in a housing of the housing so as to move in a direction perpendicular to the surface of the contacts between an open position and a closed position, parallel to the rear face 17 or 27 of the block contactor. .
  • This slide has, in a manner known per se, compression springs for the movable contacts on the fixed contacts.
  • the contact carrier slide can slide in its chamber under the action of an electromagnet in the guide direction defined above.
  • Each of the housings 11 or 21 has a central embedding channel 15 or 25 extending in hollow relative to the front face 16 or 26 respectively, between the cells.
  • Each channel 15 or 25 has a substantially rectangular section and is delimited by lateral faces, parallel and perpendicular to the front face 16 or 26 and by a bottom 19 or 29.
  • Each of these channels extends parallel to the direction of translation of the Corresponding contact slide.
  • Each contact carrier slide has a contact finger 14 or 24 which projects from the bottom 19 or 29 respectively of the corresponding channel 15 or 25. This contact finger 14 or 24 can move in translation according to the longitudinal axis of the central channel.
  • Each central embedding channel 15 or 25 is open at least on the side of a side face of the contactor housing.
  • Projections such as 191 or 291 are provided in the channels, in relief with respect to the bottoms 19 and 29.
  • the wall forming one or the other of the embedding channels 15 or 25 is in one piece without any longitudinal joint plane. Each channel 15 or 25 extends over the entire width of the device.
  • the mechanical locking device identified 4 as a whole is composed of a first coupling rod 41, a second coupling rod 42 and a cam balance 43 cooperating with a fixed stop pin 45.
  • the link rod 41 has, at one of its ends, a drive light 411 in which engages the end of the contactor finger 14 so as to form a positive connection between rod and lever. At its other end, the link 41 has a pin 412 engaging in an articulation housing 432 of the cam-balance 43, so as to produce an articulation.
  • the coupling rod 42 has at one of its ends a driving light 421 in which the end of the contact finger 24 engages so as to form a positive connection between rod and lever.
  • the rod 42 has a pin 422 engaging in an articulation housing 43 of the cam-balance 43, so as to produce an articulation between said rod and said balance.
  • the articulation axes 412 and 422 are perpendicular to the front face of the block contactors.
  • the cam balance 43 has a heart cam formed by two ramps 433 and 434 and cooperates with a pin 45 secured to the support plate 44.
  • the locking device 4 fits into the embedding channels 15 and 25, the links 41 and 42 being engaged on the fingers 14 and 24.
  • a cover 3 covers the front faces of the block contactors.
  • the housings 11 and 21 do not have any part or part of the housing permanently arranged to retain the locking device in a direction perpendicular to the front faces of the devices.
  • the projections 191 and 291 of the housing serve to immobilize the module 4 in the parallel direction related to the longitudinal axis of the canals.
  • the locking device comprises a support plate 44 on which the connecting rods 41 and 42 and the central balance 43 are mounted.
  • This plate has rectilinear slides 441 serving to guide in translation the coupling rod 41 and rectilinear slides 442 serving in guiding in translation of the coupling rod 42.
  • the plate has two slots 443 and 444 through which the ends of the operating levers 14 and 24 pass. These slots 443 and 444 are respectively arranged opposite the slots 411 and 421 of the link rods. Holes 445 and 446 are provided in the support plate 44 to serve as housing for the projections 191 and 291.
  • the cover 3 has two slots 31 and 32 allowing passage of the ends of the contactor fingers 14 and 24 respectively. These two lights are provided vis-à-vis the lights of the plate 44 and the lights of the coupling rods. The lights 443, 444 of the support plate 44 and the lights 31 and 32 of the cover 3 allow the translational movements of the fingers 14 and 24.
  • the locking device 4 is housed under the cover 3 and the contactor fingers 14 and 24 crossing the aligned lights 411,443 and 31 on the one hand, 421,444 and 32 on the other hand.
  • the mechanical locking device 4 is independent of the cover 3 which is capable of covering the front faces of the block contactors 1 and 2.
  • This support 44 could be associated with a cardboard support to serve to the installation of the mechanical locking device.
  • the mechanical locking device 4 is mounted under the cover 3 by integrating therewith.
  • the slides 441 and 442 and the pin 45 are integral with the cover 3.
  • the slides 441 and the pin 45 could be obtained directly by molding the cover 3.
  • the stop pin 45 is then directly secured to the cover 3.
  • the device comprises a support plate such as 44 which is fixed below the latter by means of clipping lugs engaging in holes made in the cover.
  • the cover 3 has along the lateral sides, holes 33 for access to the connection terminals.
  • Known fixing means are provided on the cover to allow the fixing of this cover. These fixing means consist of clips 34.
  • cover 3 can be fixed additive contactor blocks 5 and 6 which are controlled directly by the operating levers 14 and 24.
  • the locking device is shown in the rest position.
  • the positions of the coupling rods 41 and 42 correspond to the rest positions (A) of the contactor fingers 14 and 24 that are not actuated.
  • the axis of symmetry of the cam 433-434 is aligned with the longitudinal axis 46 of the device.
  • the locking device 4 can be embedded in the block contactors 1 and 2 or vice versa be removed from these block contactors without dismantling them.

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Abstract

L'appareil selon l'invention comprend deux dispositifs interrupteurs identiques (1, 2) groupés l'un à côté de l'autre, qui présentent chacun un coulisseau portecontacts mobile en translation, en saillie dans un canal d'encastrement (15, 25) qui s'étend en creux par rapport à la face avant (16, 26), et un dispositif de condamnation mécanique (4), apte à interdire un déplacement simultané des deux coulisseaux mobiles, qui est logé dans les canaux d'encastrement. <IMAGE>

Description

  • La présente invention se rapporte à un appareil interrupteur à commande électromagnétique composé de deux appareils interrupteurs identiques groupés l'un à côté de l'autre et présentant chacun un coulisseau porte-contacts, mobile en translation et pourvu d'un doigt de contacteur, ces deux appareils interrupteurs étant couplés l'un à l'autre par un dispositif de condamnation ou verrouillage mécanique apte à interdire un déplacement simultané des deux coulisseaux mobiles.
  • Il est habituel de grouper côte à côte deux appareils tels que des contacteurs-blocs et de coupler mécaniquement les pièces mobiles de ces contacteurs-blocs pour réaliser un appareil composé appelé inverseur. Ce type d'appareil composé est très utilisé pour commander un même moteur, soit dans un sens de rotation, soit dans l'autre, par croisement des connexions sur deux phases. Pour éviter que les deux contacteurs soient fermés simultanément, ce qui produirait un court-circuit franc entre les deux phases croisées, ces contacteurs sont verrouillés l'un par rapport à l'autre : dès que l'un commence à se fermer, l'autre ne peut se fermer. Habituellement, on réalise un verrouillage électrique interdisant une excitation simultanée des bobines des deux électro-aimants à l'aide de contacts auxiliaires placés en série avec les bobines des électro-aimants de ces contacteurs-blocs.
  • Il est également habituel d'ajouter un module de verrouillage réalisant une condamnation mécanique entre les pièces mobiles des contacteurs-blocs de manière que le verrouillage de l'un des contacteurs-blocs soit effectif dès que l'autre a commencé sa course de fermeture.
  • Ces modules de verrouillage mécanique font appel à deux pièces mobiles dont les mouvements sont couplés à ceux des pièces mobiles des contacteurs-blocs.
  • De tels appareils contacteurs à condamnation mécanique sont décrits dans le brevet FR-2 521 772, le brevet DE-39 09 061 et le brevet DE-30 11 779.
  • Dans ces appareils connus, le module de condamnation mécanique se superpose aux contacteurs-blocs et augmente la hauteur de l'ensemble.
  • Lorsqu'on monte des blocs additifs, il faut fixer ces blocs additifs sur le module de condamnation et lorsqu'on veut les démonter, on exerce un effort direct sur le module de condamnation au risque de désolidariser celui-ci des contacteurs-blocs sur lesquels il est fixé. La hauteur de l'appareil est modifiée selon que l'on monte ou non le module de condamnation.
  • Il n'est pas possible d'assurer une commande directe des blocs additifs à partir des contacteurs-blocs. L'entraînement de ces blocs additifs est réalisé au moyen de pièces de transmission intermédiaires, ce qui complique la construction.
  • La présente invention se propose de fournir un appareil interrupteur composé de deux appareils interrupteurs élémentaires et dans lequel le dispositif ou module de condamnation mécanique est encastré dans les appareils interrupteurs élémentaires. Cet encastrement a pour résultat de ne pas augmenter l'encombrement ou la hauteur de l'ensemble de l'appareil équipé du module de condamnation. L'invention permet d'éviter que les blocs additifs soient en prise directe sur le module de condamnation et permet un entraînement direct de ces blocs additifs. La fixation des blocs additifs s'effectue sur le couvercle de l'appareil, que le module de condamnation mécanique soit incorporé ou non dans l'appareil. Le démontage des blocs additifs n'exerce aucun effort direct sur le module de condamnation. La hauteur de l'appareil ne change pas selon que l'on monte ou non le module de condamnation. Le module de condamnation peut être ajouté ou enlevé sans qu'il y ait lieu de démonter les appareils interrupteurs élémentaires.
  • Conformément à l'invention, l'appareil est caractérisé par le fait que chacun des appareils interrupteurs présente un canal central d'encastrement s'étendant en creux par rapport à la face avant et présentant un fond par rapport auquel le doigt de contacteur est en saillie, et que le dispositif de condamnation mécanique se loge dans lesdits canaux d'encastrement.
  • Selon une caractéristique, l'appareil comporte un couvercle coiffant les faces avant des appareils interrupteurs, le dispositif de condamnation mécanique étant encastré dans les canaux d'encastrement desdits appareils interrupteurs.
  • Selon une caractéristique, le dispositif de condamnation comprend deux biellettes d'attelage accouplées aux doigts de contacteur et articulées à un balancier-came coopérant avec un pion d'arrêt fixe.
  • Selon une autre caractéristique, le couvercle est pourvu de lumières permettant les débattements des doigts de contacteur de manière à permettre l'accouplement des doigts de contacteur avec des blocs additifs.
  • Selon une autre caractéristique, le dispositif de condamnation comporte une platine de support assurant le guidage en translation des biellettes d'attelage.
  • Selon une caractéristique, les extrémités des doigts de contacteur qui passent dans des lumières du couvercle coiffant le dispositif de verrouillage et la face avant des appareils interrupteurs et dans des lumières d'entraînement des biellettes d'attelage.
  • Selon une caractéristique, le dispositif de condamnation est monté au-dessous du couvercle, celui-ci comportant des moyens de guidage pour les biellettes d'attelage.
  • L'invention va maintenant être décrite avec plus de détails en se référant à des modes de réalisation donnés à titre d'exemple et représentés par les dessins annexés sur lesquels :
    • La figure 1 est une vue en perspective éclatée d'un premier mode de réalisation de l'appareil interrupteur à condamnation mécanique selon l'invention ;
    • La figure 2 est une vue en perspective éclatée d'un second mode de réalisation de l'appareil interrupteur à condamnation mécanique selon l'invention ;
    • La figure 3 est une vue de dessous du module de condamnation mécanique équipant l'appareil de la figure 2 ;
    • La figure 4 est une vue en coupe selon AA du module de condamnation de la figure 3 ;
    • La figure 5 est une vue de dessus du module de condamnation mécanique de la figure 3 ;
    • La figure 6 est une vue de dessus des contacteurs-blocs ;
    • Les figures 7, 8 et 9 sont des vues partielles du module de condamnation, pour différentes positions de fonctionnement.
  • Un appareil interrupteur à commande électromagnétique du type inverseur tel qu'illustré par les dessins, comprend un premier appareil interrupteur 1 et un second appareil interrupteur 2, identiques et groupés l'un à côté de l'autre. Ces appareils interrupteurs sont des contacteurs-blocs ou des relais de puissance.
  • Dans les modes de réalisation illustrés par les dessins et décrits ci-dessous, les appareils 1 et 2 sont des contacteurs-blocs.
  • Chaque contacteur-bloc 1 ou 2 comprend un boîtier isolant moulé 11 ou 21 contenant une pluralité de pôles. Ce boîtier 11 ou 21 présente des alvéoles 12, 13 ou 22, 23 dans lesquelles se logent les bornes de raccordement connectées à des contacts.
  • Les faces avant des contacteurs-blocs 1 et 2 sont repérées 16 et 26 respectivement, tandis que les faces arrière sont repérées 17 et 27 respectivement. Chacune des faces arrière présente des moyens de clipsage tels que 18 permettant de clipser le contacteur-bloc sur un rail.
  • Dans une chambre de chacun des boîtiers se loge, de manière connue en soi, un coulisseau mobile porte-contacts portant des ponts mobiles pourvus des contacts mobiles. Ce coulisseau porte-contacts est guidé dans un logement du boîtier de manière à se déplacer selon une direction perpendiculaire à la surface des contacts entre une position d'ouverture et une position de fermeture, parallèlement à la face arrière 17 ou 27 du contacteur-bloc. Ce coulisseau présente de manière connue en soi des ressorts de compression des contacts mobiles sur les contacts fixes. Le coulisseau porte-contacts peut coulisser dans sa chambre sous l'action d'un électro-aimant selon la direction de guidage définie ci-dessus.
  • Chacun des boîtiers 11 ou 21 présente un canal central d'encastrement 15 ou 25 s'étendant en creux par rapport à la face avant 16 ou 26 respectivement, entre les alvéoles. Chaque canal 15 ou 25 présente une section sensiblement rectangulaire et est délimité par des faces latérales, parallèles et perpendiculaires à la face avant 16 ou 26 et par un fond 19 ou 29. Chacun de ces canaux s'étend parallèlement à la direction de translation du coulisseau porte-contacts correspondant. Chaque coulisseau porte-contacts présente vers l'avant un doigt de contacteur 14 ou 24 qui est en saillie par rapport au fond 19 ou 29 respectivement du canal correspondant 15 ou 25. Ce doigt de contacteur 14 ou 24 peut se déplacer en translation selon l'axe longitudinal du canal central. Chaque canal central d'encastrement 15 ou 25 est ouvert au moins du côté d'une face latérale du boîtier de contacteur. Des saillies telles que 191 ou 291 sont prévues dans les canaux, en relief par rapport aux fonds 19 et 29. La paroi formant l'un ou l'autre des canaux d'encastrement 15 ou 25 est monobloc sans aucun plan de joint longitudinal. Chaque canal 15 ou 25 s'étend sur toute la largeur de l'appareil.
  • Le dispositif de condamnation mécanique repéré 4 dans son ensemble se compose d'une première biellette d'attelage 41, d'une seconde biellette d'attelage 42 et d'un balancier-came 43 coopérant avec un pion d'arrêt fixe 45.
  • La biellette d'attelage 41 présente, à une de ses extrémités, une lumière d'entraînement 411 dans laquelle s'engage l'extrémité du doigt de contacteur 14 de manière à réaliser une liaison positive entre biellette et levier. A son autre extrémité, la biellette 41 présente un tourillon 412 s'engageant dans un logement d'articulation 432 du balancier-came 43, de manière à réaliser une articulation. De même, la biellette d'attelage 42 présente à une de ses extrémités une lumière d'entraînement 421 dans laquelle s'engage l'extrémité du doigt de contacteur 24 de manière à réaliser une liaison positive entre biellette et levier. A son autre extrémité, la biellette 42 présente un tourillon 422 s'engageant dans un logement d'articulation 43 du balancier-came 43, de manière à réaliser une articulation entre ladite biellette et ledit balancier. Les axes d'articulation 412 et 422 sont perpendiculaires à la face avant des contacteurs-blocs.
  • Le balancier-came 43 présente une came en coeur formée de deux rampes 433 et 434 et coopère avec un pion 45 solidaire de la platine-support 44.
  • Le dispositif de condamnation 4 s'encastre dans les canaux d'encastrement 15 et 25, les biellettes 41 et 42 étant engagées sur les doigts 14 et 24. Un couvercle 3 coiffe les faces avant des contacteurs-blocs.
  • Les boîtiers 11 et 21 ne comportent pas de pièce ou partie de boîtier disposée à demeure pour retenir le dispositif de condamnation selon une direction perpendiculaire aux faces avant des appareils.
  • Le maintien du module de condamnation 4 selon une direction perpendiculaire aux faces avant (sens de montage ou démontage) est assuré par le couvercle 3. Les saillies 191 et 291 du boîtier servent à l'immobilisation du module 4 selon la direction parallèle à l'axe longitudinal des canaux.
  • Le dispositif de condamnation comporte une platine de support 44 sur laquelle se montent les biellettes 41 et 42 et le balancier central 43. Cette platine présente des glissières rectilignes 441 servant au guidage en translation de la biellette d'attelage 41 et des glissières rectilignes 442 servant au guidage en translation de la biellette d'attelage 42. La platine présente deux lumières 443 et 444 au travers desquelles passent les extrémités des leviers de manoeuvre 14 et 24. Ces lumières 443 et 444 sont respectivement ménagées en vis-à-vis des lumières 411 et 421 des biellettes d'attelage. Des perçages 445 et 446 sont ménagés dans la platine de support 44 pour servir de logement aux saillies 191 et 291.
  • Le couvercle 3 présente deux lumières 31 et 32 permettant le passage des extrémités des doigts de contacteur 14 et 24 respectivement. Ces deux lumières sont ménagées vis-à-vis des lumières de la platine 44 et des lumières des biellettes d'attelage. Les lumières 443, 444 de la platine-support 44 et les lumières 31 et 32 du couvercle 3 permettent les mouvements de translation des doigts 14 et 24. Le dispositif de verrouillage 4 se loge sous le couvercle 3 et les doigts de contacteur 14 et 24 traversant les lumières alignées 411,443 et 31 d'une part, 421,444 et 32 d'autre part.
  • Dans le mode de réalisation de la figure 1, le dispositif de condamnation mécanique 4 est indépendant du couvercle 3 qui est apte à coiffer les faces avant des contacteurs-blocs 1 et 2. Ce support 44 pourrait être associé à un support carton pour servir à la mise en place du dispositif de condamnation mécanique.
  • Dans le mode de réalisation de la figure 2, le dispositif de condamnation mécanique 4 est monté sous le couvercle 3 en s'intégrant à celui-ci. Les glissières 441 et 442 et le pion 45 sont solidaires du couvercle 3.
  • Dans une première variante, les glissières 441 et le pion 45 pourraient être obtenus directement par moulage du couvercle 3. Le pion d'arrêt 45 est alors directement solidaire du couvercle 3.
  • Dans une seconde variante, le dispositif comporte une platine-support telle que 44 se fixant au-dessous de celui-ci par l'intermédiaire de pattes de clipsage s'engageant dans des perçages ménagés dans le couvercle.
  • Le couvercle 3 présente le long des côtés latéraux, des perçages 33 pour l'accès aux bornes de raccordement. Des moyens de fixation connus sont ménagés sur le couvercle pour permettre la fixation de ce couvercle. Ces moyens de fixation sont constitués par des clips 34.
  • Au-dessus du couvercle 3 peuvent se fixer des blocs contacteurs additifs 5 et 6 qui sont commandés directement par les leviers de manoeuvre 14 et 24.
  • Le fonctionnement du dispositif de condamnation mécanique va maintenant être expliqué en se référant plus précisément aux figures 6, 7, 8 et 9.
  • Sur la figure 8, le dispositif de condamnation est représenté en position de repos. Les positions des biellettes d'attelage 41 et 42 correspondent aux positions de repos (A) des doigts de contacteur 14 et 24 quine sont pas actionnés. L'axe de symétrie de la came 433-434 est aligné avec l'axe longitudinal 46 du dispositif.
  • Lorsque le contacteur-bloc 2 est actionné (figure 7), le doigt de contacteur 24 se déplace de la position de repos A à la position de travail B, représentée en pointillés sur la figure 6. La biellette d'attelage 42 en se translatant fait pivoter le balancier-came 43. La rampe 433 se positionne en face du pion d'arrêt fixe 45. La biellette d'attelage 41 ne peut alors se déplacer en translation (dans le sens du déplacement du doigt 14 de la position A à la position B), car la rampe 433 de la came vient en contact avec le pion 45. Le doigt 14 ne peut donc pas se déplacer. Le verrouillage du contacteur-bloc 1 est donc assuré.
  • De la même manière, lorsque le contacteur-bloc 1 est actionné (figure 9), le doigt de contacteur 14 se déplace de la position de repos A à la position de travail B représentée en pointillés sur la figure 6. La biellette d'attelage 41 en se translatant fait pivoter le balancier-came 43. La rampe 434 se positionne en face du pion d'arrêt fixe 45. La biellette d'attelage 42 ne peut alors se déplacer en translation (dans le sens du déplacement du doigt 24 de la position A à la position B), car la rampe 434 vient en contact avec le pion 45. Le doigt 24 ne peut donc pas se déplacer. Le verrouillage du contacteur-bloc 2 est donc assuré.
  • Le dispositif de condamnation 4 peut être encastré dans les contacteurs-blocs 1 et 2 ou réciproquement être extrait de ces contacteurs-blocs sans les démonter.

Claims (14)

1. Appareil interrupteur à commande électromagnétique à condamnation mécanique comprenant deux dispositifs interrupteurs (1, 2) identiques, groupés l'un à côté de l'autre, présentant chacun un boîtier (11 ou 21) et un coulisseau porte-contacts mobile en translation et pourvu d'un doigt de contacteur saillant (14 ou 24), ces deux dispositifs interrupteurs (1, 2) étant couplés l'un à l'autre par un dispositif de condamnation mécanique (4) apte à interdire un déplacement simultané des deux coulisseaux mobiles,
caractérisé par le fait que chacun des dispositifs interrupteurs (1, 2) présente un canal central d'encastrement (15 ou 25) qui s'étend en creux par rapport à la face avant (16 ou 26) du boîtier et dans lequel est encastré le dispositif de condamnation mécanique (4) de manière que ce dernier puisse être encastré ou extrait sans démonter les dispositifs interrupteurs (1, 2).
2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comporte un couvercle (3) coiffant les faces avant (16,26) des dispositifs interrupteurs (1, 2) et assurant le maintien du dispositif de condamnation mécanique (4) dans les canaux.
3. Appareil selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que chaque canal d'encastrement (15 ou 25) présente une section sensiblement rectangulaire et est délimité par des faces latérales parallèles et perpendiculaires à la face avant du boîtier.
4. Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le dispositif de condamnation (4) comprend deux biellettes d'attelage (41,42) accouplées aux doigts de contacteur (14 et 24) et articulées à un balancier-came (43) coopérant avec un pion d'arrêt (45) fixe.
5. Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le couvercle (3) est pourvu de lumières (31, 32) permettant les débattements des doigts de contacteur (14, 24) de manière à permettre l'accouplement des doigts de contacteur (14, 24) avec des blocs additifs (5, 6).
6. Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le dispositif de condamnation (4) comporte une platine de support (44) assurant le guidage en translation des biellettes d'attelage (41,42).
7. Appareil selon la revendication 5, caractérisé par le fait que les extrémités des doigts de contacteur (14, 24) passent dans des lumières (31, 32) du couvercle (3) coiffant le dispositif de verrouillage et la face avant des dispositifs interrupteurs (1, 2) et dans des lumières d'entraînement (411, 421) des biellettes d'attelage (41, 42).
8. Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le dispositif de condamnation (4) est monté sous le couvercle (3) en étant porté par celui-ci.
9. Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé par le fait que le pion d'arrêt (45) et les glissières de guidage (441, 442) des biellettes sont solidaires de la platine de support (44).
10. Appareil selon l'une des revendications précédentes,
caractérisé par le fait que le pion d'arrêt (45) et les glissières de guidage (441, 442) des biellettes sont solidaires du couvercle (3).
11. Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé par le fait que la platine de support (44) s'intègre sous le couvercle (3).
12. Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé par le fait que le balancier-came (43) présente une came (433, 434) en forme de coeur.
13. Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé par le fait que les lumières (31, 32) de débattement des doigts de contacteur ménagées dans le couvercle sont ménagées en face de lumières d'entraînement (411,421) des biellettes (41, 42) par les doigts (14, 24) de contacteur.
14. Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé par le fait que le couvercle (3) présente des perçages (33) pour l'accès aux bornes de raccordement.
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