EP0485288A1

EP0485288A1 - Dispositif de stockage et de distribution de produits pulvérulents

Info

Publication number: EP0485288A1
Application number: EP91402976A
Authority: EP
Inventors: Jean-Pierre Lenfant
Original assignee: ELMETHERM
Current assignee: ELMETHERM
Priority date: 1990-11-07
Filing date: 1991-11-06
Publication date: 1992-05-13
Also published as: FR2668759B1; FR2668759A1

Abstract

Dispositif de stockage et de distribution d'un produit pulvérulent ayant un angle de talus α donné, comprenant un silo (100) de stockage fixe avec une paroi (108), solidaire d'un bâti (102) et muni d'une bride (110) à sa partie inférieure, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de distribution (104) comportant une succession verticale d'anneaux (142) concentriques fixés à des barres d'entretoisement (144), elles-mêmes suspendues à la paroi (108) du silo par des amortisseurs de vibrations, un obturateur (150) du passage central du produit monté à la partie inférieure de la succession d'aneaux et un vibreur (146) dont le corps vibrant (148) est solidaire des anneaux de façon à provoquer l'écoulement du produit à l'extérieur des anneaux des moyens de distribution. <IMAGE>

Description

La présente invention a pour objet un dispositif de stockage et de distribution de produits pulvérulents.
Dans l'industrie les produits pulvérulents sont stockés dans des silos munis d'une vanne en partie inférieure de façon à piloter l'écoulement du produit ainsi stocké.
Ces produits pulvérulents utilisés en association avec d'autres produits pour constituer des mélanges doivent généralement être dosés par pesage si bien qu'il est prévu un distributeur, en série avec le silo, qui assure le transfert du produit pulvérulent issu du silo vers des moyens de pesage.
Le distributeur comprend une vis d'Archimède ou bien un transporteur à bande ou tout simplement un tube vibrant.
En fonction du type de produit il est nécessaire d'adapter ce moyen de distribution car certains produits ne sont pas compatibles avec des vis d'Archimède qui les compriment en créant des agglomérats pré-judiciables à une distribution précise et à un pesage de bonne qualité.
Le tube vibrant est généralement la solution retenue car tout en assurant le transfert, il évite le problème des agglomérats en assurant une excellente répartition et une grande précision de distribution.
L'utilisation d'une telle chaîne est la suivante. L'opérateur ouvre la vanne disposée à l'extrémité inférieure de la trémie pour alimenter le distributeur qui, dans le cas d'un distributeur vibrant, est soumis à des vibrations de grande amplitude de façon à avoir un débit important car l'ouverture de la vanne à l'extrémité inférieure de la trémie provoque un écoulement intermittent et très irrégulier, difficilement maîtrisable. Il est même nécesaire dans certains cas d'agir par l'intermédiaire d'un trou de poing directement sur le produit pulvérulent afin de supprimer l'effet de voûte qui ne manque pas de se produire avec ces produits pulvérulents.
Pour toutes ces raisons on constate que la manipulation de la vanne d'obturation du silo est une opération délicate.
Quant au distributeur il est mis à grande vitesse tant que la charge sur la balance est loin du poids recherché, mais dès que la quantité pesée s'en approche, l'opérateur réduit l'amplitude ou la fréquence des vibrations de façon à diminuer le débit et à ajuster la pesée. Une fois que le poids souhaité est atteint, le tube vibrant est arrêté ce qui stoppe immédiatement tout écoulement.
Cet ensemble silo-distributeur-balance est d'un prix élevé car la vanne de fermeture du silo a une puissance de fermeture importante. Quant au distributeur il augmente sensiblement le coût de la chaîne car il s'agit d'une machine mécanique qui comporte une structure support propre et des amortisseurs. De plus le système de vibration doit être suffisamment puissant pour que le produit soit transporté.
Par ailleurs, le fait d'introduire une machine supplémentaire dans une chaîne industrielle augmente les frais de maintenance et les risques d'immobilisation par panne.
Enfin, l'ajout d'une machine dont l'encombrement est loin d'être négligeable au sein même d'un atelier peut être un inconvénient important car on sait que l'industrie est à la recherche de matériels compacts.
Les produits pulvérulents posent également un autre problème que, pour des raisons de simplification, on appellera problème de conservation.
En effet, certains produits pulvérulents doivent être aérés en continu pour éviter les moisissures lorsqu'il s'agit de produits alimentaires tels que des grains, tandis que d'autres doivent être séchés ou bien, plus simplement, maintenus dans une atmosphère avec un taux hygrométrique peu élevé.
Les silos de stockage actuels ne permettent pas la ventilation des produits et encore moins leur séchage. Les produits sont donc stockés après avoir subis une dessication partielle ou totale, cette opération étant totalement dissociée du stockage et réalisée avec des moyens indépendants du silo.
Le but de l'invention est de proposer un dispositif de stockage et de distribution de produits pulvérulents qui a une précision telle que le pesage peut être effectué à la sortie du silo, qui supprime les moyens de distribution indépendants proprement dits, qui supprime la présence d'une vanne de fermeture de grande puissance, qui permet un accès au produit pulvérulent stocké à l'intérieur du silo sans vidange de celui-ci, qui est d'un prix de revient peu élevé, qui a une fiabilité augmentée par la diminution des pièces mécaniques en jeu, qui est très faible consommateur d'énergie, qui permet le séchage ou la conservation à degré hygrométrique constant des produits stockés, et qui est compact.
A cette fin, le dispositif de stockage et de distribution d'un produit pulvérulent ayant un angle de talus donné, selon l'invention, comprend un silo de stockage fixe solidaire d'une structure support et muni d'une bride à sa partie inférieure et se caractérise en ce qu'il comprend des moyens de distribution comportant une succession verticale d'anneaux concentriques fixés à des barres d'entretoisement, elles-mêmes suspendues à la paroi du silo par des amortisseurs de vibrations, un obturateur monté à la partie inférieure de la succession d'anneaux et un vibreur dont le corps vibrant est solidaire des anneaux de façon à provoquer l'écoulement du produit à l'extérieur des anneaux des moyens de distribution.
Selon une caractéristique particulière, les moyens de distribution comprennent une succession verticale d'anneaux coaxiaux, deux anneaux successifs étant espacés d'une hauteur h, dont les diamètres sont identiques ou décroissants de haut en bas, dont les génératrices font un angle β avec la verticale, ces anneaux étant solidaires de barres d'entretoisement fixées au silo par des éléments amortisseurs de vibration, la largeur utile 1 des anneaux étant égale à : $l = h (\frac{1}{tgα} + tgβ)$
Selon une autre caractéristique de l'invention les moyens de distribution comprennent une coiffe de distribution de forme complémentaire à celle des anneaux, suspendue au silo par des moyens de ser- rage entre deux positions ouverte ou fermée.
Selon un mode de réalisation la coiffe est suspendue au silo par des moyens amortisseurs de vibrations, les entretoises supportant les anneaux sont suspendues au silo par des moyens amortisseurs de vibrations et le vibreur est solidaire des entretoises et des anneaux.
De plus, il est prévu un cône solidaire de l'anneau inférieur qui obture tout le passage central, le sommet étant orienté vers le haut. quant à l'étanchéité elle est obtenue par un joint gonflable disposé sous l'anneau inférieur qui se rétracte en position dégonflée sous l'anneau, et qui vient se plaquer entre cet anneau inférieur et la paroi de la coiffe lorsqu'il est gonflé.
Selon une caractéristique particulière de l'invention, l'obturateur prévu à la partie inférieure des moyens de distribution est un disque suspendu aux barres d'entretoisement, dont le diamètre extérieur est légèrement supérieur au diamètre de l'anneau inférieur et supérieur au plus petit diamètre de la coiffe.
Selon une variante du mode de réalisation de l'invention, la coiffe comprend à sa partie supérieure une bride sensiblement identique à la bride du silo, cette bride de coiffe recevant une partie des moyens de serrage et la bride du silo recevant l'autre partie. Ces moyens de serrage sont constitués de vérins régulièrement répartis à la périphérie des brides.
Selon un mode de réalisation particulier, les vérins sont constitués d'enveloppes en caoutchouc dont la partie supérieure est fixée à la bride de silo et dont la partie inférieure est fixée à la bride de coiffe, les variations de pression dans les enveloppes en caoutchouc permettant d'assurer le serrage et le desserrage de la coiffe par rapport au silo.
Selon une caractéristique particulière de l'invention, la coiffe comprend à sa partie inférieure une couronne en saillie orientée vers l'intérieur destinée à coopérer avec l'obturateur lors des déplacements de la coiffe par rapport aux moyens de distribution.
Selon une caractéristique particulière de l'invention, la bride de coiffe comprend des moyens de découplage des moyens de serrage. Quant au vibreur il est du type pneumatique et commandé par un contacteur marche-arrêt avec variateur de façon à modifier le débit de produit distribué.
Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, le silo comprend des moyens d'aération du produit pulvérulent, une canne plongeante dont l'extrémité supérieure est munie d'une aspiration par ventilation disposée au-dessus du silo, la canne plongeante étant coaxiale au silo et munie d'une tête d'aspiration, la longueur de la canne étant telle que la tête est coaxiale aux anneaux des moyens de distribution et à leur niveau.
Selon une variante de l'invention, la coiffe comprend à sa partie inférieure, au droit de l'ouverture et immédiatement en dessous des moyens d'obturation, un ensemble de résistances électriques destiné à assurer le chauffage de l'air aspiré par le ventilateur à travers le produit, la tête et la canne d'aspiration.
L'invention est décrite ci-après selon un mode de réalisation particulier en regard des dessins annexés sur lesquels :

la figure 1, représente une vue en élévation d'un dispositif de stockage et de distribution selon l'invention,
la figure 2, représente une coupe par un plan vertical,
la figure 3, représente une vue de détail à plus grande échelle de la fenêtre délimitée en traits discontinus sur la figure 2 et dénommée A,
la figure 4, représente une vue en coupe par un plan horizontal suivant la ligne 4-4 de la figure 2
la figure 5, représente une vue de détail des anneaux des moyens de distribution,
la figure 6, représente une vue schématique des vérins à enveloppe gonflable,
la figure 7 représente une vue schématique en coupe verticale du dispositif de stockage-distribution selon l'invention avec les moyens d'aération et de chauffage, et
la figure 8 représente une vue schématique d'un mode de réalisation à vibreur incorporé et joint d'étanchéité gonflable.

Sur la figure 1 on a représenté un silo 100 de stockage et de distribution selon l'invention, supporté par un bâti 102 en appui sur le sol, des moyens de distribution 104 et des moyens de serrage 106. A la partie supérieure du silo, il est prévu des moyens d'accès (non représentés) permettant, de façon connue, le remplissage de ce silo.
Sur la figure 2, on a représenté le silo 100 et son enveloppe extérieure 108 munie à sa partie inférieure d'une bride 110. La partie intérieure du silo comprend des anneaux 112 supprimant le voltage ainsi que cela sera expliqué ultérieurement. Ces anneaux sont régulièrement répartis sur toute la hauteur du silo et fixés sur des barres d'entretoisement 114, elles-mêmes en appui sur une bride intérieure 116. Des amortisseurs 118 de vibration, de type silentbloc, sont interposés entre ces barres d'entretoisement 114 et la paroi 108 du silo. Le bâti 102 de support du silo a été supprimé pour la clarté du dessin.
Sur cette figure 2 on a également représenté en coupe les moyens de distribution 104 qui comprennent une coiffe 120 de distribution en forme de cône renversé, l'extrémité inférieure 122 étant la plus étroite tandis que la partie supérieure 124 comporte une bride 126 de mêmes dimensions que celles de la bride 110 du silo 100 et disposée en vis à vis.
Cette bride 126 comprend des alésages 128 ainsi que cela est représenté également en détail sur la figure 3, à travers lesquels passe la tige 130 d'un vérin 132 des moyens de serrage 106, le vérin 132 ayant le corps 134 solidarisé à l'extérieur de la paroi 108 du silo 100 par une patte 136.
L'extrémité de la tige 130 du vérin comprend des moyens de blocage 138 de cette tige par rapport à la bride 126 de coiffe de façon que celle-ci puisse être montée sur la tige de vérin 130 puis verrouillée dans le sens vertical. Mais ces moyens de blocage doivent permettre également l'opération inverse.
Il est prévu un soufflet extérieur 140 périphérique qui assure la liaison de la bride 110 de silo avec la bride 126 de coiffe de façon à conférer une certaine étanchéité au dispositif.
Les moyens de distribution 104 comprennent également une succession verticale d'anneaux 142 fixés à des barres d'entretoisement 144 elles-mêmes suspendues à la paroi du silo 108 par des amortisseurs de vibrations 147. L'espacement des anneaux est référencé h, les diamètres sont décroissants de haut en bas, et les génératrices de ces anneaux, assimilables aux barres d'entretoisement 144 font un angle β avec la verticale. Ces anneaux ont une largeur utile : $l = h (\frac{1}{tgα} + tgβ)$
ainsi que cela est indiqué à la figure 5, α étant l'angle de talus du produit pulvérulent stocké dans le silo et à distribuer à l'aide du dispositif selon l'invention.
Cette formule est également applicable dans le cas du calcul de l'espacement des anneaux du silo puisque tgβ est alors égale à zéro.
Sur les figures 2 et 3, on a également représenté un vibreur 146, dont le corps vibrant 148 est solidaire des barres d'entretoisement 144, le carter du vibreur 146 étant solidaire de la bride 110 du silo 100.
Les moyens de distribution comprennent également un obturateur 150, fixé sur les barres d'entretoisement 144 immédiatement au-dessous du dernier anneau 152. Cet obturateur 150 a un diamètre sensiblement égal à celui du dernier anneau 152 de façon à assurer l'obturation du passage à travers ce dernier anneau 152, et la coiffe 120 est également munie d'une couronne 154 orientée vers l'intérieur et dont la partie en saillie est telle que le diamètre intérieur de cette couronne est supérieur au diamètre de l'obturateur.
Sur la figure 4 les éléments identiques des figures 2 et 3 portent les mêmes références.
Sur la figure 6, on a représenté une variante de réalisation avec un vérin 160 à enveloppes gonflables, ce vérin comportant plusieurs chambres 162, 164, 166 ainsi qu'une alimentation 168 en pression-dépression. Un tel vérin comprend une plaque supérieure 170 et une plaque inférieure 172 permettant de relier les enveloppes souples aux brides 126 et 110 respectivement des moyens de distribution et du silo. Un tel vérin susceptible de remplacer le vérin 132 de type connu, hydraulique ou pneumatique, présente l'avantage d'effectuer les serrage et desserrage tout en supprimant toute vibration entre la coiffe 120 et le silo 100.
Le fonctionnement du dispositif selon l'invention est décrit ci-après.
Les barres d'entretoisement 144 et les anneaux 142, sont fixés de façon permanente au silo 100 et restent suspendus à celui-ci.
La coiffe 120 est mise en place autour de ces anneaux et de ces barres d'entretoisement jusqu'à ce que la bride 126 vienne au droit de la bride 110 pour que la tige 130 de vérin et les moyens 138 de blocage passent à travers les alésages 128 de la bride 126 de la coiffe 120. La coiffe 120 est alors suspendue à la tige 130 du vérin 132. Dans cette position, l'obturateur 150 fixé aux barres d'entretoisement n'est pas au contact de la couronne en saillie 154. Le soufflet 140 est disposé autour des brides 110 et 126 pour assurer l'étanchéité au niveau de la bride.
Les vérins 132 sont actionnés de façon que le corps 134 de ces vérins, mis en dépression, tracte la tige 130 et par là même, soulève la coiffe 120 par rapprochement de la bride 126 de la bride 110. Le serrage est interrompu lorsque la couronne 154 coopère avec l'obturateur 150 en assurant la fermeture du passage.
Le produit pulvérulent qui doit être stocké et distribué est introduit dans l'enveloppe 118 du silo 100 à la partie supérieure. Ce produit tombe par gravité au fond des anneaux 142 des moyens de distribution 104 s'accumulant sur l'obturateur 150, au fur et à mesure du remplissage. Le produit ne s'écoule pas à l'extérieur des anneaux 142 compte tenu de l'angle α du talus et compte tenu du fait que la largeur et le pas des anneaux sont calculés pour que le produit ne puisse pas s'écouler de lui-même.
L'ensemble du silo est rempli sur toute sa hauteur. Le produit repose alors sur l'ensemble des anneaux sans appui sur la périphérie ce qui supprime tous les problèmes de voûtage et tous les problèmes d'écoulement.
Lorsque l'utilisateur souhaite évacuer une certaine quantité de produit du silo afin d'effectuer une pesée au moyen d'une balance (non représentée) qui serait disposée au droit de la partie rétrécie 122 de la coiffe 120, il descend la coiffe par actionnement inverse des moyens de serrage pour ouvrir le passage, il actionne le vibreur 146 au moyen d'une commande (non représentée) comprenant un bouton marche-arrêt, et éventuellement un variateur de façon à augmenter ou diminuer l'amplitude ou la fréquence des vibrations. L'actionnement du vibreur provoque la mise en vibration des anneaux et donc la migration du produit sur les anneaux et l'écoulement du produit à l'extérieur des anneaux, dans la partie comprise entre les anneaux et la paroi de la coiffe.
Les variations d'amplitude et de fréquence de vibrations permettent de faire varier le débit à la partie inférieure 122 de la coiffe 120. Le produit s'écoule entre la couronne 154 et l'obturateur et sort à l'extérieur des moyens de distribution 104. Généralement l'amplitude et la fréquence des vibrations sont importantes en début de pesée puis diminuées pour affiner le pesage lorsque la valeur préfixée de la pesée est proche.
La distribution s'effectue par mise en vibration des anneaux ce qui provoque la migration du produit sur la surface des anneaux, c'est à dire que le produit est entraîné mécaniquement par les anneaux grâce au coefficient de frottement du produit par rapport aux anneaux sans que cela modifie l'angle de talus du produit qui est prédéterminé et invariable. Aussi l'arrêt des vibrations provoque l'arrêt immédiat de l'écoulement et de la distribution.
Il est également possible de prévoir un déplacement limité de l'obturateur 150 par rapport au dernier anneau 152 tel que l'on peut appliquer à l'obturateur 150 la même formule que celle qui vient d'être donnée dans la description ci-dessus à savoir : $l = h (\frac{1}{tgα} + tgβ)$
car l est une longueur minimale, mais il est entendu que le dernier anneau peut être plein sans que cela modifie la formule. Dans ce cas, il est par contre impossible d'obtenir un écoulement central puisque le dernier anneau est un anneau plein. Mais dans cette variante il y a un intérêt qui réside dans le fait que la coiffe 120 peut être démontée sans que le produit s'écoule à l'extérieur des anneaux ou par l'intérieur puisque le passage est fermé par l'anneau.
Cette variante est très intéressante car elle permet de voir directement le produit stocké, d'éliminer des corps étrangers éventuellement introduits dans le silo, de faire des tests in-situ ou des mesures de paramètres physico-chimiques in-situ ou tout simplement des prélèvements à différents endroits sans que le silo soit vidangé.
Un autre avantage de l'invention réside dans le fait que le produit est distribué sous forme de ˝pluie˝ et non sous forme d'agglomérats comme c'était le cas dans les dispositifs et les silos de stockage de l'art antérieur.
Par ailleurs, l'obturateur (150) peut également être démontable ce qui permet une vidange complète du silo.
Ce dispositif présente également un avantage important du fait que la mise en place de la coiffe 120 ne provoque aucune compression du produit puisque la seule compression que supporte le produit est celle de son propre poids en appui sur les anneaux. De même les problèmes de voûtage sont totalement éliminés puisque le produit ne vient pas en appui sur la paroi mais repose simplement, grâce à son angle de talus, sur les anneaux de diamètre, de largeur et de pas donnés.
Sur la figure 7, qui représente une vue en coupe identique à celle de la figure 2, on a représenté de façon schématique les moyens d'aspiration, de ventilation et de séchage selon l'invention.
Dans ce cas, il est prévu une canne 200, qui pénètre à l'intérieur du silo 100 et qui se prolonge au-delà jusqu'à la partie supérieure de la coiffe 120 sensiblement au droit de la bride 126.
Cette canne 200 est munie à son extrémité inférieure 220 d'une tête 222 comprenant une paroi extérieure 224 et d'une seconde paroi intérieure 228, munie d'ajutages 226 d'aspiration évitant l'aspiration du produit pulvérulent à travers la canne 200. Une telle disposition à chicanes est bien connue de l'homme de l'art et n'est représentée ici que de façon schématique.
Cette tête 222 se prolonge parallèlement à la paroi virtuelle définie par les anneaux à une distance constante de ceux-ci de façon qu'il y ait entre les anneaux et cette tête 222 une épaisseur de produit sensiblement constante, cette épaisseur étant variable en fonction de la granulométrie, du type de produit. Cette tête se prolonge jusqu'à proximité de l'obturateur 150.
La canne 200 et la tête 222 sont complétées par des moyens d'aspiration 230, disposés au-dessus du silo 100 et comprenant un simple ventilateur 232 dont le débit et la dépression sont réglables.
Il est également prévu au droit de l'extrémité inférieure 122 de la coiffe 120 des moyens de chauffage 234 sous forme de résistances solidaires de la coiffe 120.
Le fonctionnement de cette variante du dispositif selon l'invention est le suivant.
Les moyens d'aspiration 230 sont mis en marche de façon que le ventilateur 232 aspire de l'air suivant la flèche 236 à l'intérieur de la canne 200 pour l'évacuer vers l'extérieur du silo, la canne 200 assurant la liaison entre la tête 222 et les moyens d'aspiration 230.
Le produit pulvérulent ne pénètre pas à l'intérieur de la tête 222 et le produit qui aurait pu pénétrer accidentellement retombe par gravité à la partie inférieure de la tête ce qui évite tout colmatage. L'air est aspiré par la partie inférieure 122 de la coiffe 120 dans le sens de la flèche 238 à travers l'épaisseur de produit comprise entre les anneaux et la tête 222.
Il rejoint ensuite la canne 200, si bien que l'air aspiré suivant la flèche 238 par l'extrémité inférieure 122 de la coiffe 120 ressort à l'extérieur des moyens d'aspiration 230 suivant la flèche 240 après avoir traversé le produit stocké dans les moyens de distribution 104, c'est-à-dire dans la partie conique de la coiffe 120.
Ainsi, le dispositif de stockage et de distribution selon l'invention peut permettre la ventilation d'un produit donné mais également son séchage avec l'avantage important de ne sécher que le produit contenu dans la coiffe, c'est-à-dire au moment où il doit être distribué, et non pas de sécher la totalité du produit. Mais il permet à l'inverse de prévoir une aspiration dans tout le silo de façon à assurer une ventilation de l'ensemble du produit. Un tel dispositif de stockage et de distribution est donc modulaire et permet d'assurer de nombreuses fonctions à l'aide d'un seul et même dispositif muni ou non d'accessoires.
Le séchage s'effectue également à contre-courant ce qui améliore le rendement et il est permis d'envisager de nombreux modes de réalisation de cette variante qui permettraient d'améliorer le rendement, l'homogénéité de séchage ou de contrôler le degré de séchage.
Notamment dans le cas de certains produits, il est possible de supprimer la canne, en ne laissant subsister que l'aspiration et les moyens de séchage. L'air peut en effet circuler lorsque la granulométrie est suffisamment importante.
Selon un autre mode de réalisation perfectionné de l'invention représenté à la figure 8, il est prévu un silo 300, une coiffe 302, des anneaux 304, un vibreur 306 et des moyens d'obturation 308.
Dans ce cas, la coiffe est fixée de façon amovible sur le silo et elle comprend des liaisons 310 avec amortisseurs de vibrations 3121. La succession d'anneaux 304 est également fixée au silo 300 par des moyens amortisseurs de vibrations 314, notamment par des câbles ou des tirants montés sur des silentblocs.
Quant aux moyens d'obturation 308, ils comprennent d'une part un cône 316 dont le sommet 318 est orienté vers le haut, la périphérie 320 de sa base étant reliée à l'anneau inférieur si bien que le passage central est fermé.
Ces moyens d'obturation 308 comprennent en outre un joint gonflable 322 disposé dans un logement 324 solidaire de l'anneau inférieur. Les dimensions du logement et du joint sont telles que lorsque le joint 322 est dégonflé, le produit peut s'écouler à l'extérieur des anneaux sous l'effet des vibrations engendrées par le vibreur tandis que lorsque le joint est gonflé, le passage entre la paroi intérieure de la coiffe et les anneaux est obturé, interdisant ainsi tout écoulement même si le vibreur continue à fonctionner.
Ainsi, il est possible de réaliser une obturation rapide et efficace, d'une prix de revient abordable, d'un entretien réduit et d'une fiabilité accrue.
Ce mode de réalisation permet également de mettre en vibration la coiffe indépendamment par un vibreur extérieur afin de nettoyer les parois intérieures de la coiffe lorsque le produit pulvérulent est très fin et possède un fort coefficient d'adhérence.
De plus, selon une variante de réalisation des anneaux, applicable aux différents modes de réalisation décrits ci-avant, les anneaux sont dentelés sur leur périphérie intérieure de façon à briser tout agglomérat de produit qui peut se former dans la partie haute du silo.

Claims

Dispositif de stockage et de distribution d'un produit pulvérulent ayant un angle de talus a donné, comprenant un silo (100, 300) de stockage fixe avec une paroi (108), solidaire d'un bâti (102) et muni d'une bride (110) à sa partie inférieure, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de distribution (104) comportant une succession verticale d'anneaux (142, 304) concentriques fixés à des barres d'entretoisement (144), elles-mêmes suspendues à la paroi (108) du silo par des amortisseurs de vibrations, des moyens d'obturation (150, 308) des passages du produit monté à la partie inférieure de la succession d'anneaux et un vibreur (146) dont le corps vibrant (148) est solidaire des anneaux de façon à provoquer l'écoulement du produit à l'extérieur des anneaux des moyens de distribution.
Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'espacement des anneaux étant référencé h, le diamètre étant décroissant de haut en bas et les génératrices de ces anneaux faisant un angle β avec la verticale, la largeur utile des anneaux est donnée par la formule : $l = h (\frac{1}{tgα} = tgβ)$
Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les moyens de distribution (104) comprennent une coiffe (120) de distribution de forme complémentaire à celle des anneaux, suspendue au silo (100) par des moyens de serrage (106) entre deux positions ouverte ou fermée.
Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'obturateur (150) est un disque fixé aux barres d'entretoisement (144) ayant un diamètre extérieur légèrement supérieur au diamètre de l'anneau inférieur (152) et supérieur au diamètre de l'extrémité inférieure (122) de la coiffe.
Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la coiffe (120) de distribution comprend à sa partie supérieure une bride (126) sensiblement identique à la bride (110) du silo, cette bride de coiffe recevant une partie des moyens de serrage (106) et la bride du silo recevant l'autre partie.
Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la bride (126) de coiffe comprend des moyens de découplage (130) des moyens de serrage (106).
Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de serrage (106) sont constitués d'un vérin (132) dont le corps (134) est fixé sur l'enveloppe (108) du silo tandis que la coiffe (120) est suspendue par sa bride (126) à l'extrémité du piston (130) du vérin.
Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le vérin (160) est du type multi-enveloppes (162, 164, 166) gonflables en caoutchouc.
Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la coiffe (120) comprend à sa partie inférieure une couronne (154) orientée vers l'intérieur et en saillie, destinée à coopérer de façon étanche avec l'obturateur (150) lors des déplacements de la coiffe (120) par rapport aux anneaux (142).
Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les moyens de distribution comprennent une coiffe (302), suspendue au silo (300) par des moyens amortisseurs de vibrations et une succession d'anneaux (304) également suspendue au silo par des moyens amortisseurs de vibrations, un cône (316) fixe, solidaire de l'anneau inférieur, assurant l'obturation du passage central.
Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que les moyens d'obturation (308) sont complétés par un joint gonflable (322) disposé dans un logement solidaire de l'anneau inférieur et prévu pour coopérer, lorsqu'il est gonflé, avec la paroi intérieure de la coiffe.
Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le vibreur (146) est du type pneumatique et commandé par un contacteur marche-arrêt avec un variateur de fréquence et/ou d'amplitude de façon à faire varier le débit de distribution.
Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens d'aspiration (200, 222), de ventilation (230) et de séchage (234).
Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que les moyens de ventilation et d'aspiration comprennent respectivement un ventilateur (232), une canne (200) munie à son extrémité inférieure (220) d'une tête (222) de façon à aspirer l'air par l'extrémité inférieure (122) des moyens de distribution (104) et à l'évacuer à la partie supérieure du silo (100).
Dispositif selon la revendication 13 ou 14, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de chauffage (234) disposés à l'extrémité inférieure (122) du silo de façon que l'air aspiré soit préalablement chauffé.