EP0477750A1 - Punching machine - Google Patents

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Publication number
EP0477750A1
EP0477750A1 EP91115815A EP91115815A EP0477750A1 EP 0477750 A1 EP0477750 A1 EP 0477750A1 EP 91115815 A EP91115815 A EP 91115815A EP 91115815 A EP91115815 A EP 91115815A EP 0477750 A1 EP0477750 A1 EP 0477750A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
punching
conveyor belt
punching machine
machine according
punching material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP91115815A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Helmut Helfrich
Karl Brenner
Willi Hartmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schon & Cie AG
Schoen und Cie GmbH
Original Assignee
Schon & Cie AG
Schoen und Cie GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schon & Cie AG, Schoen und Cie GmbH filed Critical Schon & Cie AG
Publication of EP0477750A1 publication Critical patent/EP0477750A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0625—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form by endless conveyors, e.g. belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F2210/00—Perforating, punching, cutting-out, stamping-out, severing by means other than cutting of specific products
    • B26F2210/12—Perforating, punching, cutting-out, stamping-out, severing by means other than cutting of specific products of fabrics
    • B26F2210/16—Perforating, punching, cutting-out, stamping-out, severing by means other than cutting of specific products of fabrics the cutting machine comprising a cutting die

Definitions

  • the invention relates to a punching machine for sensitive flat punching material, with a feed device for the gradual feeding of the punching material under a punching tool.
  • Such punching machines e.g. tape-shaped punching material is guided over the punching table of the punching machine with the aid of a roller or plier feed.
  • Such transport devices can, however, adversely affect punching materials which are sensitive to pressure or also sensitive to pressure. This is the case, for example, when punching coated floor and wall materials, such as carpets for the living area or for the lining of automobiles.
  • punching pile or loop goods it is important that the punching tool penetrates the upright pile or between the upright loops so that this or these are not cut; this is the only way to achieve a clean edge.
  • pile or loop are folded over.
  • the object of the present invention is therefore to design a punching machine of the generic type in such a way that even sensitive punching material, be it as strip material or in sections, can be punched without impairing the punching process or the punching accuracy.
  • the feed device has a conveyor belt provided with suction holes, to which a sufficient vacuum can be assigned for the slip-free entrainment of the punching material.
  • suction belts have only been used for the transport of lightly lying materials, so that they are not lifted off the conveyor belt during transport, for example by the draft. A special accuracy in the feed, i.e. the transport length was not required here.
  • a suction tape is constructed and used in such a way that it is able to gradually remove punching material that is sensitive to conventional means of transport, i.e. within small tolerances, step by step, to be fed to the punching tool, without the punching material, as in the case of pile or loop goods, being impaired by pressure or, if stretchable, being undesirably stretched during transport.
  • the invention can be implemented, for example, in that the section of the conveyor belt that receives the punching material is guided over an essentially flat surface of a housing provided with suction openings, to which a suction fan is connected.
  • the suction holes in the conveyor belt and the suction openings in the surface of the housing are each arranged in such a pattern that the suction holes of the conveyor belt always or partially come to cover with suction openings in the surface of the housing during its forward movement , so that the required negative pressure acts on the underside of the punching material, which ensures slip-free transport of the punching material and thus high punching accuracy.
  • the drive for the conveyor belt can be assigned a pulse generator for controlling the travel of a drive motor to further increase the punching accuracy. In this way, the feed length for the conveyor belt and thus also for the punching material between the individual punching steps can be precisely defined.
  • a further improved accuracy of the feed is obtained if the drive motor for the conveyor belt is designed as a servomotor with a gear.
  • the punching material is fed to the conveyor belt from a belt loop. This avoids undesirable tensile forces on the punching material during transport under the punching knife.
  • the feed length of the conveyor belt is preferably controllable.
  • the top of the punching material has a e.g.
  • a pile or loop erecting device designed as a motor-driven round brush is assigned, the round brush preferably being drivable forwards or backwards, so that the punching material only gets under the punching tool with the pile or loop in the upright position.
  • a punching machine 1 has, as shown in Fig. 1, a fixed lower part 2 with a punching counter plate 5 and an upper part 3 movable up and down, on which the e.g. punching tools 4 designed as knives are attached.
  • the punching plate 5 is mostly made of plastic in order to allow the knife edge of the punching tool 4 to penetrate slightly. Means can be provided to set the exact depth of penetration of the cutting edges of the punch 4 into the punching material 21 and the punching counterplate 5 guided over the punching counterplate 5.
  • a feed device 6 In front of the punching counter plate 5 there is a feed device 6. It has a frame 7 on which two rollers 8 and 9 are rotatably mounted.
  • the roller 9 can be driven by a drive motor 13 via chain wheels 10, 11 and a chain 12.
  • a servomotor with a gear is preferably used as the drive motor 13, which is suitable for precise positioning via a control.
  • the roller 8 is assigned a digital pulse generator 14 via a chain or toothed belt drive 15, which transmits its measured values to an electronic path control (not shown) for the drive motor 13.
  • a conveyor belt 16 is guided around the rollers 8 and 9 and is provided with suction holes 16 'in a certain pattern.
  • the upper run of the conveyor belt 16 is guided over an essentially flat surface of a housing 17 arranged on the frame 7.
  • the surface of the housing 17 is provided with suction openings 17 'which match the suction holes 16'.
  • a suction fan 18 is connected via a pipe 19, so that in the housing 17 and thus on the underside of the flat, e.g. band-shaped punching material 21, such a negative pressure is generated that the punching material 21 is conveyed without slippage in the direction of the punching tool 4.
  • the action of the suction blower 18 can be controlled via an adjusting flap 20.
  • the stamping material 21 is a strip material; it is fed to the conveyor belt 16 from a loop 22, so that the forces which can counteract a slip-free conveying of the punching material 21 are as small as possible.
  • a pile or loop erecting device 23 designed as a forward and backward drivable round brush is arranged to be adjustable in height.
  • the drive takes place via a drive motor, not shown, which, depending on the position of the folded pile, can be turned left or right to straighten the pile or loop.
  • a removal device 24 On the removal side of the punching machine 1, a removal device 24 is provided which has a conveyor belt and transports the punched-out stamped parts 25 and the waste webs 26 further.
  • the removal device 24 can have its own drive motor (not shown), but it can also be driven by the drive motor 13 of the feed device 6.
  • the feed and the punching follow one another in alternation.
  • the upper part 3 makes a punching movement with the punching tool 4.
  • the feed length of the feed device 6 and thus of the punching material 1 can be set on a control cabinet and monitored by a pulse generator 14 and the path control of the drive motor 13. The feed length is set so that the waste webs 26 are of the smallest possible width and are therefore only slightly above the feed tolerance.
  • the punching machine 1 according to the invention can also be used for transporting and punching any other punching materials in addition to carpets.
  • pressure-sensitive or also sensitive, easily stretchable material can be processed in a different way with a punching machine according to the invention than before.

Abstract

The invention relates to a punching machine for sensitive, flat punching material (21), having a feeding apparatus (6) for the stepwise delivery of the punching material (21) under a punching tool (4), the feeding apparatus (6) possessing a conveyor belt (16), which is provided with suction holes (16') to which is assignable a vacuum sufficient for conveyance of the punching material (21) without slippage, in order to improve the punching process. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Stanzmaschine für empfindliches flächiges Stanzmaterial, mit einer Vorschubeinrichtung für das schrittweise Zuführen des Stanzmaterials unter ein Stanzwerkzeug.The invention relates to a punching machine for sensitive flat punching material, with a feed device for the gradual feeding of the punching material under a punching tool.

Bei derartigen Stanzmaschinen wird das z.B. bandförmige Stanzmaterial mit Hilfe eines Walzen-oder Zangenvorschubes über den Stanztisch der Stanzmaschine geführt. Durch derartige Transporteinrichtungen können aber druck- oder auch zugempfindliche Stanzmaterialien beeinträchtigt werden. Dies ist bspw. beim Stanzen von beschichteten Boden- und Wandmaterialien, wie Teppichböden für den Wohnbereich oder für die Auskleidung von Automobilen der Fall. Beim Stanzen von Flor-oder Schlingenware wird Wert darauf gelegt, daß das Stanzwerkzeug in den aufrechtstehenden Flor bzw. zwischen die aufrechtstehenden Schlingen eindringt, damit dieser bzw. diese nicht durchschnitten werden; nur so läßt sich eine saubere Kante erzielen. Beim Transport derartigen Materials mittels eines Walzen- oder Zangenvorschubes werden jedoch Flor oder Schlinge umgelegt. Sie richten sich auf dem Weg zum Stanzwerkzeug auch nicht oder nicht schnell genug wieder auf. Bei zugempfindlichen Stanzmaterialien, bspw. leicht dehnbaren Stanzmaterialien treten bei einem Transport mittels Walzen- oder Zangenvorschub ebenfalls Probleme auf, weil wegen der undefinierten Dehnung beim Stanzen die vorgegebenen Toleranzen nicht eingehalten werden können.In such punching machines, e.g. tape-shaped punching material is guided over the punching table of the punching machine with the aid of a roller or plier feed. Such transport devices can, however, adversely affect punching materials which are sensitive to pressure or also sensitive to pressure. This is the case, for example, when punching coated floor and wall materials, such as carpets for the living area or for the lining of automobiles. When punching pile or loop goods, it is important that the punching tool penetrates the upright pile or between the upright loops so that this or these are not cut; this is the only way to achieve a clean edge. When transporting such material by means of a roller or plier feed, however, pile or loop are folded over. They also do not straighten up on the way to the punching tool, or do not straighten up quickly enough. In the case of collapsible punching materials, for example easily stretchable punching materials, problems also arise during transport by means of roller or plier feed because the specified tolerances cannot be maintained due to the undefined stretching during punching.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Stanzmaschine der gattungsgemäßen Art so auszugestalten, daß auch empfindliches Stanzmaterial, sei es als Bandmaterial oder in Abschnitten, ohne Beeinträchtigung des Stanzvorganges bzw. der Stanzgenauigkeit gestanzt werden kann.The object of the present invention is therefore to design a punching machine of the generic type in such a way that even sensitive punching material, be it as strip material or in sections, can be punched without impairing the punching process or the punching accuracy.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch gelöst, daß die Vorschubeinrichtung ein mit Sauglöchern versehenes Transportband aufweist, welchen ein für die schlupffreie Mitnahme des Stanzmaterials ausreichender Unterdruck zuordenbar ist.This object is achieved according to the invention essentially in that the feed device has a conveyor belt provided with suction holes, to which a sufficient vacuum can be assigned for the slip-free entrainment of the punching material.

Saugbänder wurden bisher lediglich zum Transport von leicht aufliegenden Materialien benutzt, damit sie nicht während des Transports von dem Transportband bspw. durch den Luftzug abgehoben werden. Eine besondere Genauigkeit im Vorschub, d.h. der Transportlänge, war hierbei nicht gefordert. Im Rahmen der Erfindung wird ein Saugband konstruktiv so ausgebildet und eingesetzt, daß es in der Lage ist, gegen herkömmliche Transportmittel empfindliches Stanzmaterial schrittweise, d.h. innerhalb geringer Toleranzen Schritt für Schritt, dem Stanzwerkzeug zuzuführen, ohne daß das Stanzmaterial, wie bei einer Flor- oder Schlingenware, durch Druck beeinträchtigt oder, bei Dehnbarkeit, während des Transports unerwünscht gedehnt wird.So far, suction belts have only been used for the transport of lightly lying materials, so that they are not lifted off the conveyor belt during transport, for example by the draft. A special accuracy in the feed, i.e. the transport length was not required here. In the context of the invention, a suction tape is constructed and used in such a way that it is able to gradually remove punching material that is sensitive to conventional means of transport, i.e. within small tolerances, step by step, to be fed to the punching tool, without the punching material, as in the case of pile or loop goods, being impaired by pressure or, if stretchable, being undesirably stretched during transport.

In besonders einfacher und zuverlässiger Weise kann die Erfindung bspw. dadurch verwirklicht sein, daß der das Stanzmaterial aufnehmende Abschnitt des Transportbandes über eine im wesentlichen ebene, mit Saugöffnungen versehene Oberfläche eines Gehäuses geführt ist, an welches ein Sauggebläse angeschlossen ist. Es versteht sich, daß die Sauglöcher in dem Transportband und die Saugöffnungen in der Oberfläche des Gehäuses jeweils in einem solchen Muster verteilt angeordnet sind, daß die Sauglöcher des Transportbandes bei dessen Vorwärtsbewegung immer wieder ganz oder teilweise zur Deckung mit Saugöffnungen in der Oberfläche des Gehäuses kommen, so daß auf die Unterseite des Stanzmaterials der erforderliche Unterdruck einwirkt, welcher ein schlupffreies Transportieren des Stanzmaterials und damit hohe Stanzgenauigkeit gewährleistet.In a particularly simple and reliable manner, the invention can be implemented, for example, in that the section of the conveyor belt that receives the punching material is guided over an essentially flat surface of a housing provided with suction openings, to which a suction fan is connected. It is understood that the suction holes in the conveyor belt and the suction openings in the surface of the housing are each arranged in such a pattern that the suction holes of the conveyor belt always or partially come to cover with suction openings in the surface of the housing during its forward movement , so that the required negative pressure acts on the underside of the punching material, which ensures slip-free transport of the punching material and thus high punching accuracy.

Dem Antrieb für das Transportband kann zur weiteren Erhöhung der Stanzgenauigkeit ein Impulsgeber für eine Wegsteuerung eines Antriebsmotors zugeordnet sein. Hierdurch läßt sich die Vorschublänge für das Transportband und damit auch des Stanzmaterials zwischen den einzelnen Stanzschritten genau festlegen.The drive for the conveyor belt can be assigned a pulse generator for controlling the travel of a drive motor to further increase the punching accuracy. In this way, the feed length for the conveyor belt and thus also for the punching material between the individual punching steps can be precisely defined.

Eine weiter verbesserte Genauigkeit des Vorschubes erhält man dann, wenn der Antriebsmotor für das Transportband als Servomotor mit Getriebe ausgebildet ist.A further improved accuracy of the feed is obtained if the drive motor for the conveyor belt is designed as a servomotor with a gear.

Um einen einwandfreien Transport des Stanzmaterials, auch wenn dieses in Bandform vorliegt, zu gewährleisten, ist gemäß einem weiteren Erfindungsmerkmal vorgesehen, daß das Stanzmaterial dem Transportband aus einer Bandschlaufe heraus zugeführt wird. Hierdurch werden unerwünschte Zugkräfte auf das Stanzmaterial während des Transports unter das Stanzmesser vermieden.In order to ensure proper transport of the punching material, even if it is in tape form, it is provided according to another feature of the invention that the punching material is fed to the conveyor belt from a belt loop. This avoids undesirable tensile forces on the punching material during transport under the punching knife.

Um den Einsatzbereich der erfundenen Stanzmaschine erweitern und an besondere Stanzverhältnisse anpassen zu können, ist die Vorschublänge des Transportbandes vorzugsweise steuerbar.In order to expand the area of application of the invented punching machine and to be able to adapt it to special punching conditions, the feed length of the conveyor belt is preferably controllable.

In den Fällen, in welchen Flor oder Schlinge des Boden- oder Wandmaterials schon durch vorhergehende Arbeitsverfahren umgelegt worden sind, ist es im Rahmen der Erfindung von besonderem Vorteil, wenn der Oberseite des Stanzmaterials während der Förderung unter das Stanzwerkzeug eine, z.B. als motorgetriebe Rundbürste ausgebildete, Flor- oder Schlingenaufrichteinrichtung zugeordnet ist, wobei die Rundbürste vorzugsweise vor-oder rückwärts antreibbar ist, so daß das Stanzmaterial nur mit aufgerichteter Flor bzw. Schlinge unter das Stanzwerkzeug gelangt.In the cases in which pile or loop of the floor or wall material has already been turned over by previous working methods, it is of particular advantage within the scope of the invention if the top of the punching material has a e.g. A pile or loop erecting device designed as a motor-driven round brush is assigned, the round brush preferably being drivable forwards or backwards, so that the punching material only gets under the punching tool with the pile or loop in the upright position.

Weitere Ziele, Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführuntgsbeispieles anhand der Zeichnung. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger sinnvoller Kombination den Gegenstand der Erfindung, auch unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung.Further objectives, features, advantages and possible uses of the present invention result from the following description of an exemplary embodiment with reference to the drawing nung. All of the described and / or illustrated features, alone or in any meaningful combination, form the subject matter of the invention, regardless of how they are summarized in the claims or their relationship.

Es zeigen:

  • Fig. 1 in Seitenansicht, teilweise geschnitten, eine die Erfindung aufweisende Stanzmaschine,
  • Fig. 2 die Verhältnisse beim Schnitt eines umgelegten Flores, und
  • Fig. 3 im Vergleich dazu die Verhältnisse beim Schnitt eines aufrechtstehenden Flors.
Show it:
  • 1 in side view, partially in section, a punching machine having the invention,
  • Fig. 2 shows the conditions when cutting a folded pile, and
  • Fig. 3 in comparison, the conditions when cutting an upright pile.

Eine Stanzmaschine 1 hat gemäß der Darstellung in Fig. 1 ein feststehendes Unterteil 2 mit einer Stanzgegenplatte 5 und einem darüber auf-und abbewegbares Oberteil 3, an welchem die z.B. als Messer ausgebildeten Stanzwerkzeuge 4 befestigt sind. Die Stanzplatte 5 besteht zumeist aus Kunststoff, um der Messerschneide des Stanzwerkzeugs 4 ein geringes Eindringen zu ermöglichen. Es können Mittel vorhanden sein, um die genaue Eindringtiefe der Schneiden des Stanzwerkzeugs 4 in das über die Stanzgegenplatte 5 geführte Stanzmaterial 21 und die Stanzgegenplatte 5 einzustellen.A punching machine 1 has, as shown in Fig. 1, a fixed lower part 2 with a punching counter plate 5 and an upper part 3 movable up and down, on which the e.g. punching tools 4 designed as knives are attached. The punching plate 5 is mostly made of plastic in order to allow the knife edge of the punching tool 4 to penetrate slightly. Means can be provided to set the exact depth of penetration of the cutting edges of the punch 4 into the punching material 21 and the punching counterplate 5 guided over the punching counterplate 5.

Vor der Stanzgegenplatte 5 befindet sich eine Vorschubeinrichtung 6. Sie weist ein Gestell 7 auf, an welchem zwei Walzen 8 und 9 drehbar gelagert sind. Die Walze 9 ist von einem Antriebsmotor 13 über Kettenräder 10, 11 und eine Kette 12 antreibbar. Als Antriebsmotor 13 wird vorzugsweise ein Servomotor mit Getriebe eingesetzt, welcher sich über eine Steuerung zum genauen Positionieren eignet. Der Walze 8 ist über ein Ketten- oder Zahnriementrieb 15 ein digitaler Impulsgeber 14 zugeordnet, welcher seine Meßwerte an eine (nicht dargestellte) elektronische Wegsteuerung für den Antriebsmotor 13 weitergibt.In front of the punching counter plate 5 there is a feed device 6. It has a frame 7 on which two rollers 8 and 9 are rotatably mounted. The roller 9 can be driven by a drive motor 13 via chain wheels 10, 11 and a chain 12. A servomotor with a gear is preferably used as the drive motor 13, which is suitable for precise positioning via a control. The roller 8 is assigned a digital pulse generator 14 via a chain or toothed belt drive 15, which transmits its measured values to an electronic path control (not shown) for the drive motor 13.

Um die Walzen 8 und 9 ist ein Transportband 16 herumgeführt, das in einem bestimmten Muster mit Sauglöchern 16' versehen ist. Das obere Trumm des Transportbandes 16 ist über eine im wesentlichen ebene Oberfläche eines auf dem Gestell 7 angeordneten Gehäuses 17 geführt. Die Oberfläche des Gehäuses 17 ist mit Saugöffnungen 17' versehen, welche mit den Sauglöchern 16' zusammenpassen. An dem Gehäuse 17 ist ein Sauggebläse 18 über ein Rohr 19 angeschlossen, so daß in dem Gehäuse 17 und damit an der Unterseite des von dem Transportband 16 transportierten flächigen, z.B. bandförmigen Stanzmaterials 21 ein solcher Unterdruck erzeugt wird, daß das Stanzmaterial 21 schlupffrei in Richtung des Stanzwerkzeugs 4 gefördert wird. Die Wirkung des Sauggebläses 18 kann zu diesem Zweck über eine Stellklappe 20 gesteuert werden.A conveyor belt 16 is guided around the rollers 8 and 9 and is provided with suction holes 16 'in a certain pattern. The upper run of the conveyor belt 16 is guided over an essentially flat surface of a housing 17 arranged on the frame 7. The surface of the housing 17 is provided with suction openings 17 'which match the suction holes 16'. On the housing 17, a suction fan 18 is connected via a pipe 19, so that in the housing 17 and thus on the underside of the flat, e.g. band-shaped punching material 21, such a negative pressure is generated that the punching material 21 is conveyed without slippage in the direction of the punching tool 4. For this purpose, the action of the suction blower 18 can be controlled via an adjusting flap 20.

In dem dargestellten Fall handelt es sich bei dem Stanzmaterial 21 um eine Bandmaterial; es wird dem Transportband 16 aus einer Schlaufe 22 zugeführt, so daß die Kräfte, welche einer schlupffreien Förderung des Stanzmaterials 21 entgegenwirken können, möglichst gering sind.In the case shown, the stamping material 21 is a strip material; it is fed to the conveyor belt 16 from a loop 22, so that the forces which can counteract a slip-free conveying of the punching material 21 are as small as possible.

Oberhalb des Stanzmaterials 21 ist eine als vorwärts und rückwärts antreibbare Rundbürste ausgebildete Flor- bzw. Schlingenaufrichteinrichtung 23 höhenverstellbar angeordnet. Der Antrieb erfolgt übr einen nicht dargestellten Antriebsmotor, welcher, je nach der Stellung des umgelegten Flors, links oder rechts herum erfolgen kann, um Flor oder Schlinge wieder aufzurichten.Above the punching material 21, a pile or loop erecting device 23 designed as a forward and backward drivable round brush is arranged to be adjustable in height. The drive takes place via a drive motor, not shown, which, depending on the position of the folded pile, can be turned left or right to straighten the pile or loop.

An der Abtransportseite der Stanzmaschine 1 ist eine ein Transportband aufweisende Abtransporteinrichtung 24 vorgesehen, welche die ausgestanzten Stanzteile 25 und die Abfallstege 26 weitertransportiert. Die Abtransporteinrichtung 24 kann einen eigenen Antriebsmotor (nicht dargestellt) aufweisen, sie kann aber auch von dem Antriebsmotor 13 der Vorschubeinrichtung 6 angetrieben sein.On the removal side of the punching machine 1, a removal device 24 is provided which has a conveyor belt and transports the punched-out stamped parts 25 and the waste webs 26 further. The removal device 24 can have its own drive motor (not shown), but it can also be driven by the drive motor 13 of the feed device 6.

Im Betrieb der Stanzmaschine 1 folgen Vorschub und Stanzung im Wechsel aufeinander. Jeweils beim Stillstand des Transportbandes 6 macht das Oberteil 3 mit dem Stanzwerkzeug 4 eine Stanzbewegung. Die Vorschublänge der Vorschubeinrichtung 6 und damit des Stanzmaterials 1 kann an einem Schaltschrank eingestellt und durch einen Impulsgeber 14 und die Wegsteuerung des Antriebsmotors 13 überwacht werden. Die Vorschublänge wird dabei so eingestellt, daß die Abfallstege 26 von geringst möglicher Breite sind und damit nur wenig über der Vorschubtoleranz liegen.When the punching machine 1 is in operation, the feed and the punching follow one another in alternation. Each time the conveyor belt 6 is at a standstill, the upper part 3 makes a punching movement with the punching tool 4. The feed length of the feed device 6 and thus of the punching material 1 can be set on a control cabinet and monitored by a pulse generator 14 and the path control of the drive motor 13. The feed length is set so that the waste webs 26 are of the smallest possible width and are therefore only slightly above the feed tolerance.

Mit der erfindungsgemäßen Stanzmaschine 1 ist es überraschenderweise möglich, Stanzmaterial, insbesondere Teppichteile in einer solchen Qualität zu stanzen, die mit allen bisher bekannten Einrichtungen nicht erreichbar ist.With the punching machine 1 according to the invention, it is surprisingly possible to punch punching material, in particular carpet parts, in such a quality that cannot be achieved with all previously known devices.

Wie oben bereits angedeutet, kann die erfindungsgemäße Stanzmaschine 1 außer für Teppichböden auch zum Transport und zum Stanzen von irgendwelchen anderen Stanzmaterialien verwendet werden. So ist bspw. in sonstiger Weise druckempfindliches oder auch zugempfindliches, leicht dehnbares Material mit einer erfindungsgemäßen Stanzmaschine besser verarbeitbar, als bisher.As already indicated above, the punching machine 1 according to the invention can also be used for transporting and punching any other punching materials in addition to carpets. For example, pressure-sensitive or also sensitive, easily stretchable material can be processed in a different way with a punching machine according to the invention than before.

Bezugszeichenliste:Reference symbol list:

  • 1 Stanzmaschine1 punching machine
  • 2 Unterteil2 lower part
  • 3 Oberteil3 top
  • 4 Stanzwerkzeug4 punching tool
  • 5 Stanzgegenplatte5 punch counterplate
  • 6 Vorschubeinrichtung6 feed device
  • 7 Gestell7 frame
  • 8 Walze8 roller
  • 9 Walze9 roller
  • 10 Kettenrad10 sprocket
  • 11 Kettenrad11 sprocket
  • 12 Kette12 chain
  • 13 Antriebsmotor13 drive motor
  • 14 Impulsgeber14 pulse generator
  • 15 Ketten- oder Zahnriemenantrieb 16 Transportband15 chain or toothed belt drive 16 conveyor belt
  • 16' Sauglöcher16 'suction holes
  • 17 Gehäuse17 housing
  • 17' Saugöffnungen17 'suction openings
  • 18 Sauggebläse18 suction fans
  • 19 Langrohr19 long tube
  • 20 Stellklappe20 butterfly valve
  • 21 Stanzmaterial21 punching material
  • 22 Schlaufe22 loop
  • 23 Flor- bzw. Schlingenaufrichteinrichtung 24 Abtransporteinrichtung23 pile or loop erection device 24 removal device
  • 25 Stanzteile25 stamped parts
  • 26 Abfallstege26 waste walkways

Claims (7)

1. Stanzmaschine für empfindliches flächiges Stanzmaterial (21), mit einer Vorschubeinrichtung (6) für das schrittweise Zuführen des Stanzmaterials (21) unter ein Stanzwerkzeug (4), dadurch gekennzeichnet, daß die Vorschubeinrichtung (6) ein mit Sauglöchern (16') versehenes Transportband (16) aufweist, welchen ein für die schlupffreie Mitnahme des Stanzmaterials (21) ausreichender Unterdruck zuordenbar ist.1. punching machine for sensitive flat punching material (21), with a feed device (6) for the gradual feeding of the punching material (21) under a punching tool (4), characterized in that the feed device (6) is provided with suction holes (16 ') Conveyor belt (16) to which a negative pressure sufficient for the slip-free entrainment of the punching material (21) can be assigned. 2. Stanzmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der das Stanzmaterial (21) aufnehmende Abschnitt des Transportbandes (16) über eine im wesentlichen ebene, mit Saugöffnungen (17') versehene Oberfläche eines Gehäuses (16) geführt ist, an welches ein Sauggebläse (18) angeschlossen ist.2. Punching machine according to claim 1, characterized in that the section of the conveyor belt (16) receiving the punching material (21) is guided over a substantially flat, with suction openings (17 ') provided surface of a housing (16) to which a suction fan (18) is connected. 3. Stanzmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß dem Antrieb (9 bis 13) für das Transportband (16) ein Impulsgeber (14) für eine Wegsteuerung eines Antriebsmotors (13) zugeordnet ist.3. Punching machine according to claim 1 or 2, characterized in that the drive (9 to 13) for the conveyor belt (16) is assigned a pulse generator (14) for a path control of a drive motor (13). 4. Stanzmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Antriebsmotor (13) für das Transportband (16) als Servomotor mit Getriebe ausgebildet ist.4. Punching machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the drive motor (13) for the conveyor belt (16) is designed as a servo motor with gear. 5. Stanzmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Stanzmaterial (21) dem Transportband (16) aus einer Bandschlaufe (21) heraus zuführbar ist.5. Punching machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the punching material (21) of the conveyor belt (16) from a belt loop (21) can be fed. 6. Stanzmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorschublänge des Transportbandes (16) steuerbar ist.6. Punching machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that the feed length of the conveyor belt (16) is controllable. 7. Stanzmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Oberseite des Stanzmaterials (21) während der Förderung unter das Stanzwerkzeug (4) eine, z.B. als motorgetriebene Rundbürste ausgebildete Flor- oder Schlingenaufrichteinrichtung (23) zuordenbar ist.7. Punching machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that the top of the punching material (21) during the conveyance under the punching tool (4), e.g. Flor or loop erection device (23) designed as a motor-driven round brush can be assigned.
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