EP0476275A1 - Arrangement of a gas-flushing brick - Google Patents

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Publication number
EP0476275A1
EP0476275A1 EP91112700A EP91112700A EP0476275A1 EP 0476275 A1 EP0476275 A1 EP 0476275A1 EP 91112700 A EP91112700 A EP 91112700A EP 91112700 A EP91112700 A EP 91112700A EP 0476275 A1 EP0476275 A1 EP 0476275A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sink
arrangement according
perforated
stone
face
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP91112700A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Lorenz Dötsch
Karl-Heinz Höfer
Helmut Dipl.-Ing. Preyer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Radex Heraklith Industriebeteiligungs AG
Original Assignee
Radex Heraklith Industriebeteiligungs AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Radex Heraklith Industriebeteiligungs AG filed Critical Radex Heraklith Industriebeteiligungs AG
Publication of EP0476275A1 publication Critical patent/EP0476275A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D1/00—Treatment of fused masses in the ladle or the supply runners before casting
    • B22D1/002—Treatment with gases
    • B22D1/005—Injection assemblies therefor

Definitions

  • the invention relates to a sink arrangement for introducing gases and / or solid reactants into the molten metal of a metallurgical melting vessel, consisting of a sink, a perforated stone sleeve surrounding it and / or a perforated stone surrounding the sink or the perforated stone sleeve.
  • the assembly poses not inconsiderable difficulties, especially due to the sometimes heavy weight of the individual parts of the sink arrangement.
  • Mounting brackets via which the sink can be lifted into the corresponding opening of the perforated block, are known for example from DE-GM 87 00 094 or DE-PS 35 20 783.
  • the known mounting brackets require that the sink is covered with sheet metal.
  • the mounting bracket according to DE-GM 87 00 094 can only have a relatively small opening, since it is expressed from the sheet metal jacket, the mounting bracket according to DE-PS 35 20 783 has the disadvantage that the outer circumferential width of the metal jacket is widened , which results in problems when inserting into the associated perforated brick, since the corresponding opening width is only slightly larger than the diameter of the associated gas purge brick at its upper end.
  • the invention is based on the object of demonstrating a way in which, while avoiding the disadvantages described above, sink assemblies of the type mentioned at the outset can be inserted as simply as possible into the bottom or the wall of a metallurgical melting vessel.
  • the invention is based on the general consideration of arranging necessary assembly devices directly in the ceramic matrix material of the component or components of the flushing arrangement, specifically in the region of the end face facing the molten metal.
  • the invention then describes a generic sink arrangement, which is characterized in that at least one assembly device for releasable connection to a lifting device is inserted into the face of the sink, the perforated stone sleeve and / or the perforated stone facing the molten metal.
  • each of the parts of the sink arrangement can be designed accordingly; in particular, however, in the case of a common prefabrication, which will be explained in more detail below, it is of course also sufficient to design only one component, then preferably the perforated brick, accordingly.
  • the "assembly device” can be designed differently. It can comprise a hook or the like anchored in the ceramic; however, it can also be designed to be detachable, with, for example, a receiving part being fixed in the matrix material of the ceramic body, while an associated hook or the like can be releasably inserted into this receiving part. However, it can also consist of one or more recesses into which a lifting tool is inserted directly or indirectly. In this case, the connecting elements could also be arranged on the side, provided there is sufficient space available during installation.
  • a hook, a loop, a bracket or the like is cast into the upper part (facing the molten metal) of the component; of course in such a way that it fulfills the feature of claim 1, namely to be releasably connected to a lifting device.
  • the anchoring between the ceramic and the mounting device is improved by a thread, an arrangement such as an expansion anchor or similar reinforcement elements.
  • a bead-shaped depression can also be provided in the end face of the component, which depression is formed in-situ, for example during pressing or casting.
  • This depression can, for example, have a ceramic internal thread at the same time; however, it is also possible to glue or mortar a metal sleeve on the wall side, which is designed with such a thread.
  • the anchoring part, the hook or the like which then has a corresponding external thread, can be inserted into the corresponding receptacle in a stationary but releasable manner.
  • the bead-shaped depression or the anchoring element can also be formed with a corresponding pin / slot connection, similar to a bayonet lock.
  • An alternative embodiment of the invention provides for the corresponding receiving parts to be mortared or glued into corresponding bead-shaped depressions as prefabricated parts after the production of the ceramic body.
  • an advantageous embodiment of the invention proposes to arrange at least three mounting devices at approximately the same angular distance from one another in the region of the end face of the perforated brick. If the assembly devices consist, for example, of the hooks mentioned above, they can be hooked into the appropriate dishes of a lifting device and the entire device can then be fitted.
  • the assembly device is designed to be detachable, as described above, the corresponding handling means can then be removed and used again.
  • the mounting device is provided in the sink itself, a single device of this type is of course sufficient, which is then preferably provided in the end face of the sink along its central longitudinal axis.
  • the sink 10 shown there is one with directed porosity.
  • the sink 10 according to FIG. 1 is a cast sink.
  • a hook 12 was also cast in the area of the end face 10a, the lower section 12a of which thus lies in the ceramic matrix material 10b of the sink and in this area is designed in the end similarly to an expansion anchor at 12b, so that it lies firmly in the ceramic matrix material 10b.
  • the hook 12 projects above the end face 10a.
  • the sink 10 can be gripped on the hook 12 and inserted into the associated perforated brick 14, the sink 10 and perforated brick 14 being mortared together in a known manner along their corresponding surfaces.
  • the embodiment according to FIG. 2 differs from that according to FIG. 1 in that perforated stone 14 and sink 10 are already prefabricated outside the metallurgical melting vessel, that is to say they have been mortared together.
  • the mounting device (the hook) 12 is also not arranged in the sink 10 here; rather, three hooks 12 ', 12 "and 12'” are arranged in the end face 14a of the perforated brick 14. They are also not - like the hook 12 in the sink 10 according to FIG. 1 - also cast into the matrix material of the perforated block 14. Rather, three bead-shaped depressions 16 were formed in the area of the end face 14a during the production of the perforated brick 14, into which sleeve-shaped inserts 18 with an internal thread 20 were later mortared.
  • the internal thread 20 is in each case formed within a metal sleeve which is (are) glued into the sleeve-shaped inserts 18.
  • the three mounting devices are each arranged at an angle of 120 to one another, so that a uniform load distribution arises when the unit consisting of perforated stone 14 and integrated sink 10 is attached to the dishes of a lifting device (not shown) and in the wall or positioned at the bottom of the metallurgical melting vessel and mortared there.
  • FIG. 3 largely corresponds to that according to FIG. 2, with the difference that a perforated stone sleeve 22 is arranged between the perforated stone 14 and the sink 10, the components 10, 14, 22 being mortared together again along their corresponding surfaces.
  • the pre-assembled unit is installed as a whole via the assembly devices.
  • a closed bracket can of course also be used, which is then cast with its two ends, for example, into the ceramic matrix material.
  • other thickenings can be provided in the area of the hook 12 instead of the expansion dowel-like sections 12b in order to securely fix this in the ceramic.

Abstract

The invention relates to an arrangement of a gas-flushing brick for passing gases and/or solid reactants into the molten metal in a metallurgical melting vessel, consisting of a flushing brick, a flushing-brick sleeve surrounding the latter and/or a perforated brick surrounding the flushing brick or the perforated-brick sleeve and having a mounting device arranged in the region of the respective front face. The mounting device can consist of a hook or loop. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Spülsteinanordnung zum Einleiten von Gasen und/oder festen Reaktionsstoffen in die Metallschmelze eines metallurgischen Schmelzgefäßes, bestehend aus einem Spülstein, einer diesen umgebenden Lochsteinhülse und/oder einem, den Spülstein oder die Lochsteinhülse umgebenden Lochstein.The invention relates to a sink arrangement for introducing gases and / or solid reactants into the molten metal of a metallurgical melting vessel, consisting of a sink, a perforated stone sleeve surrounding it and / or a perforated stone surrounding the sink or the perforated stone sleeve.

Derartige Spülsteineinrichtungen sind seit langem bekannt. Wie "Radex-Rundschau, 1987, 288" zeigt, wird der Spülstein entweder direkt in einen Lochstein eingesetzt, oder zwischen Lochstein und Spülstein wird eine Lochsteinhülse eingefügt. Zur Montage werden die Teile nach und nach in den Boden oder die Wand eines metallurgischen Schmelzgefäßes eingesetzt und dann miteinander vermörtelt.Such sink devices have long been known. As "Radex-Rundschau, 1987, 288" shows, the sink is either inserted directly into a perforated stone, or a perforated stone sleeve is inserted between the perforated stone and the sink. For assembly, the parts are gradually inserted into the floor or wall of a metallurgical melting vessel and then mortared together.

Die Montage bereitet nicht unerhebliche Schwierigkeiten, insbesondere aufgrund des zum Teil hohen Gewichtes der einzelnen Teile der Spülsteinanordnung.The assembly poses not inconsiderable difficulties, especially due to the sometimes heavy weight of the individual parts of the sink arrangement.

Montagebügel, über die der Spülstein in die korrespondierende Öffnung des Lochsteins gehoben werden kann, sind zum Beispiel aus dem DE-GM 87 00 094 oder der DE-PS 35 20 783 bekannt. In beiden Fällen setzen die bekannten Montagebügel voraus, daß der Spülstein blechummantelt ist. Dies ist aber nicht immer der Fall. Während der Montagebügel nach dem DE-GM 87 00 094 nur eine relativ kleine Öffnung aufweisen kann, da er aus dem Blechmantel ausgedrückt ist, weist der Montagebügel nach der DE-PS 35 20 783 den Nachteil auf, daß die äußere Umfangsweite des Metallmantels verbreitert wird, wodurch sich Probleme beim Einsetzen in den zugehörigen Lochstein ergeben, da die korrespondierende Öffnungsweite nur geringfügig größer als der Durchmesser des zugehörigen Gasspülsteins an dessen oberem Ende ist.Mounting brackets, via which the sink can be lifted into the corresponding opening of the perforated block, are known for example from DE-GM 87 00 094 or DE-PS 35 20 783. In both cases, the known mounting brackets require that the sink is covered with sheet metal. However, this is not always the case. While the mounting bracket according to DE-GM 87 00 094 can only have a relatively small opening, since it is expressed from the sheet metal jacket, the mounting bracket according to DE-PS 35 20 783 has the disadvantage that the outer circumferential width of the metal jacket is widened , which results in problems when inserting into the associated perforated brick, since the corresponding opening width is only slightly larger than the diameter of the associated gas purge brick at its upper end.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Möglichkeit aufzuzeigen, wie unter Vermeidung der vorstehend beschriebenen Nachteile Spülsteinanordnungen der eingangs genannten Art möglichst einfach in den Boden oder die Wand eines metallurgischen Schmelzgefäßes eingesetzt werden können.The invention is based on the object of demonstrating a way in which, while avoiding the disadvantages described above, sink assemblies of the type mentioned at the outset can be inserted as simply as possible into the bottom or the wall of a metallurgical melting vessel.

Zur Lösung dieser Aufgabe geht die Erfindung von der allgemeinen Überlegung aus, notwendige Montageeinrichtungen direkt im keramischen Matrixmaterial des oder der Bauteile der Spülanordnung anzuordnen, und zwar im Bereich der, der Metallschmelze zugewandten Stirnfläche.To achieve this object, the invention is based on the general consideration of arranging necessary assembly devices directly in the ceramic matrix material of the component or components of the flushing arrangement, specifically in the region of the end face facing the molten metal.

In ihrer allgemeinsten Ausführungsform beschreibt die Erfindung danach eine gattungsgemäße Spülsteinanordnung, die dadurch gekennzeichnet ist, daß in die der Metallschmelze zugewandte Stirnfläche des Spülsteins, der Lochsteinhülse und/oder des Lochsteins mindestens eine Montageeinrichtung zur lösbaren Verbindung mit einer Hebevorrichtung eingesetzt ist.In its most general embodiment, the invention then describes a generic sink arrangement, which is characterized in that at least one assembly device for releasable connection to a lifting device is inserted into the face of the sink, the perforated stone sleeve and / or the perforated stone facing the molten metal.

Und/oder bedeutet dabei, daß jedes der Teile der Spülsteinanordnung entsprechend ausgebildet sein kann; insbesondere aber bei einer gemeinsamen Vorkonfektionierung, die nachstehend noch näher erläutert wird, genügt es natürlich auch, nur ein Bauteil, dann vorzugsweise den Lochstein, entsprechend konstruktiv zu gestalten.And / or means that each of the parts of the sink arrangement can be designed accordingly; in particular, however, in the case of a common prefabrication, which will be explained in more detail below, it is of course also sufficient to design only one component, then preferably the perforated brick, accordingly.

Die "Montageeinrichtung" kann unterschiedlich gestaltet sein. Sie kann einen in der Keramik verankerten Haken oder dergleichen umfassen; sie kann aber auch lösbar gestaltet sein, wobei zum Beispiel ein Aufnahmeteil im Matrixmaterial des keramischen Körpers fixiert ist, während ein zugehöriger Haken oder dergleichen lösbar in diesen Aufnahmeteil eingesetzt werden kann. Sie kann aber auch aus einer oder mehreren Vertiefungen bestehen, in die ein Hebewerkzeug unmittelbar oder mittelbar eingesetzt wird. In diesem Fall könnten die Verbindungselemente auch seitlich angeordnet werden, sofern dort beim Einbau genügend Platz zur Verfügung steht.The "assembly device" can be designed differently. It can comprise a hook or the like anchored in the ceramic; however, it can also be designed to be detachable, with, for example, a receiving part being fixed in the matrix material of the ceramic body, while an associated hook or the like can be releasably inserted into this receiving part. However, it can also consist of one or more recesses into which a lifting tool is inserted directly or indirectly. In this case, the connecting elements could also be arranged on the side, provided there is sufficient space available during installation.

Im einfachsten Fall wird ein Haken, eine Schlaufe, ein Bügel oder dergleichen in den oberen Teil (der Metallschmelze zugewandt) des Bauteils mit eingegossen; selbstverständlich derart, daß er das Merkmal des Anspruches 1 erfüllt, nämlich mit einer Hebevorrichtung lösbar verbunden zu werden.In the simplest case, a hook, a loop, a bracket or the like is cast into the upper part (facing the molten metal) of the component; of course in such a way that it fulfills the feature of claim 1, namely to be releasably connected to a lifting device.

Durch ein Gewinde, einer Anordnung wie bei einem Spreizanker oder ähnliche Armierungselemente, wird die Verankerung zwischen Keramik und Montageeinrichtung verbessert.The anchoring between the ceramic and the mounting device is improved by a thread, an arrangement such as an expansion anchor or similar reinforcement elements.

In der Stirnfläche des Bauteils kann aber auch eine sickenförmige Vertiefung vorgesehen werden, die zum Beispiel beim Pressen oder Gießen in-situ ausgeformt wird. Diese Vertiefung kann beispielsweise gleichzeitig ein keramisches Innengewinde aufweisen; ebenso ist es aber auch möglich, wandseitig eine Metallmanschette einzukleben oder einzumörteln, die mit einem solchen Gewinde ausgebildet ist. Das Verankerungsteil, der Haken oder dergleichen, der dann ein entsprechendes Außengewinde aufweist, kann dabei ortsfest, aber lösbar in die entsprechende Aufnahme eingesetzt werden.However, a bead-shaped depression can also be provided in the end face of the component, which depression is formed in-situ, for example during pressing or casting. This depression can, for example, have a ceramic internal thread at the same time; however, it is also possible to glue or mortar a metal sleeve on the wall side, which is designed with such a thread. The anchoring part, the hook or the like, which then has a corresponding external thread, can be inserted into the corresponding receptacle in a stationary but releasable manner.

Anstelle korrespondierender Gewindeabschnitte können die sickenförmige Vertiefung beziehungsweise das Verankerungselement aber auch mit einer korrespondierenden Stift-/Schlitzverbindung ausgebildet werden, ähnlich wie bei einem Bajonettverschluß.Instead of corresponding threaded sections, the bead-shaped depression or the anchoring element can also be formed with a corresponding pin / slot connection, similar to a bayonet lock.

Eine alternative Ausführungsform der Erfindung sieht vor, die entsprechenden Aufnahmeteile als vorkonfektionierte Teile nach der Herstellung des keramischen Körpers in entsprechende sickenförmige Vertiefungen einzumörteln oder einzukleben.An alternative embodiment of the invention provides for the corresponding receiving parts to be mortared or glued into corresponding bead-shaped depressions as prefabricated parts after the production of the ceramic body.

Der wesentliche Vorteil sämtlicher Ausführungsformen gegenüber Montagebügeln, wie sie im Stand der Technik beschrieben sind, besteht darin, daß eine Handhabung sowohl des Spülsteins als auch der Lochsteinhülse und des Lochsteins einzeln oder gemeinsam möglich wird, und zwar unabhängig davon, ob diese blechummantelt sind oder nicht. In jedem Fall steht von der Stirnfläche des entsprechenden Bauteils ein Haken oder dergleichen vor, der mit einer beliebigen Öffnungsweite gestaltet werden kann, so daß sich auch keine Probleme bezüglich der Anordnung an einem entsprechenden Geschirr einer Hebeeinrichtung oder dergleichen ergeben.The main advantage of all embodiments over mounting brackets, as in Description of the prior art is that both the sink and the perforated stone sleeve and the perforated stone can be handled individually or jointly, regardless of whether or not they are coated with sheet metal. In any case, a hook or the like protrudes from the end face of the corresponding component, which can be designed with any opening width, so that there are also no problems with regard to the arrangement on a corresponding tableware of a lifting device or the like.

Wird eine vorkonfektionierte Einheit aus

  • - Spülstein und Lochstein, oder
  • - Spülstein, Lochsteinhülse und Lochstein vorgesehen, genügt es, an einem der Bauteile, vorzugsweise in der Stirnfläche des Lochsteins, entsprechende Montageeinrichtungen vorzusehen. Über diese kann dann die gesamte Einheit gemeinsam angehoben und in die Wand oder den Boden des metallurgischen Gefäßes eingesetzt werden.
Will be a pre-assembled unit
  • - sink and perforated stone, or
  • - Flushing stone, perforated stone sleeve and perforated stone provided, it is sufficient to provide appropriate mounting devices on one of the components, preferably in the end face of the perforated stone. The entire unit can then be lifted together via these and inserted into the wall or the bottom of the metallurgical vessel.

Für diesen Fall schlägt eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung vor, mindestens drei Montageeinrichtungen in etwa gleichem Winkelabstand zueinander im Bereich der Stirnfläche des Lochsteins anzuordnen. Bestehen die Montageeinrichtungen zum Beispiel aus den vorstehend genannten Haken, können diese in ein entsprechendes Geschirr einer Hebeeinrichtung eingehängt und die gesamte Einrichtung dann eingepaßt werden.In this case, an advantageous embodiment of the invention proposes to arrange at least three mounting devices at approximately the same angular distance from one another in the region of the end face of the perforated brick. If the assembly devices consist, for example, of the hooks mentioned above, they can be hooked into the appropriate dishes of a lifting device and the entire device can then be fitted.

Wird die Montageeinrichtung lösbar - wie vorstehend beschrieben - gestaltet, können die entsprechenden Handhabungsmittel anschließend abgenommen und erneut verwendet werden.If the assembly device is designed to be detachable, as described above, the corresponding handling means can then be removed and used again.

Wird die Montageeinrichtung im Spülstein selbst vorgesehen, so genügt selbstverständlich eine einzige derartige Einrichtung, die dann vorzugsweise in Verlängerung der Mittenlängsachse des Spülsteins in dessen Stirnfläche vorgesehen wird.If the mounting device is provided in the sink itself, a single device of this type is of course sufficient, which is then preferably provided in the end face of the sink along its central longitudinal axis.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Merkmalen der Unteransprüche sowie den sonstigen Anmeldungsunterlagen.Further features of the invention result from the features of the subclaims and the other application documents.

Die Erfindung wird nachstehend anhand dreier Ausführungsbeispiele näher erläutert. Dabei zeigen - jeweils in stark schematisierter Darstellung -

  • Figur 1: einen Spülstein mit einer Montageeinrichtung in Zuordnung zu einem Lochstein
  • Figur 2: eine vorkonfektionierte Spülsteinanordnung aus einem Spülstein, der in einem Lochstein eingemörtelt ist, wobei der Lochstein drei Montageeinrichtungen besitzt
  • Figur 3: eine Spülsteinanordnung, bei dem in einem Lochstein eine Lochsteinhülse und in dieser ein Spülstein angeordnet sind, mit Montageeinrichtungen im Bereich des Lochsteins.
The invention is explained in more detail below with the aid of three exemplary embodiments. Here show - each in a highly schematic representation -
  • Figure 1: a sink with a mounting device in association with a perforated brick
  • Figure 2: a prefabricated sink assembly from a sink, which is mortared in a perforated brick, the perforated brick has three mounting devices
  • FIG. 3: a sink arrangement, in which a hole sleeve and a sink are arranged in a hole block, with mounting devices in the area of the hole block.

In den Figuren sind gleiche oder gleichwirkende Bauteile mit gleichen Bezugsziffern gekennzeichnet.In the figures, the same or equivalent components are identified by the same reference numerals.

In allen Ausführungsbeispielen handelt es sich bei dem dort dargestellten Spülstein 10 um einen solchen mit gerichteter Porosität.In all of the exemplary embodiments, the sink 10 shown there is one with directed porosity.

Der Spülstein 10 gemäß Figur 1 ist ein gegossener Spülstein. Beim Gießen wurde im Bereich der Stirnfläche 10a ein Haken 12 mit eingegossen, dessen unterer Abschnitt 12a damit im keramischen Matrixmaterial 10b des Spülsteins einliegt und in diesem Bereich endseitig ähnlich wie ein Spreizanker bei 12b gestaltet ist, so daß er fest im keramischen Matrixmaterial 10b einliegt.The sink 10 according to FIG. 1 is a cast sink. During casting, a hook 12 was also cast in the area of the end face 10a, the lower section 12a of which thus lies in the ceramic matrix material 10b of the sink and in this area is designed in the end similarly to an expansion anchor at 12b, so that it lies firmly in the ceramic matrix material 10b.

Der Haken 12 überragt die Stirnfläche 10a nach oben. Über ein (nicht dargestelltes) Geschirr einer Hebeeinrichtung kann der Spülstein 10 am Haken 12 ergriffen und in den zugehörigen Lochstein 14 eingesetzt werden, wobei Spülstein 10 und Lochstein 14 entlang ihrer korrespondierenden Flächen auf bekannte Art und Weise miteinander vermörtelt werden.The hook 12 projects above the end face 10a. Via a (not shown) tableware of a lifting device, the sink 10 can be gripped on the hook 12 and inserted into the associated perforated brick 14, the sink 10 and perforated brick 14 being mortared together in a known manner along their corresponding surfaces.

Bei der Ausführungsform nach Figur 1 wird vorausgesetzt, daß der Lochstein 14 bereits im Boden oder der Wand des metallurgischen Schmelzgefäßes positioniert ist.In the embodiment according to FIG. 1, it is assumed that the perforated brick 14 is already positioned in the bottom or the wall of the metallurgical melting vessel.

Die Ausführungsform nach Figur 2 unterscheidet sich von der nach Figur 1 dadurch, daß Lochstein 14 und Spülstein 10 bereits außerhalb des metallurgischen Schmelzgefäßes vorkonfektioniert sind, das heißt, miteinander vermörtelt wurden. Die Montageeinrichtung (der Haken) 12 ist hier auch nicht im Spülstein 10 angeordnet; vielmehr sind drei Haken 12', 12" und 12'" in der Stirnfläche 14a des Lochsteins 14 angeordnet. Sie sind auch nicht - wie der Haken 12 im Spülstein 10 nach Figur 1 - in das Matrixmaterial des Lochsteins 14 mit eingegossen. Vielmehr wurden bei der Herstellung des Lochsteins 14 im Bereich der Stirnfläche 14a drei sickenförmige Vertiefungen 16 ausgebildet, in die später hülsenförmige Einsätze 18 mit einem Innengewinde 20 eingemörtelt wurden. Dabei wird das Innengewinde 20 jeweils innerhalb einer Metallmanschette ausgebildet, die in die hülsenförmigen Einsätze 18 eingeklebt ist (sind).The embodiment according to FIG. 2 differs from that according to FIG. 1 in that perforated stone 14 and sink 10 are already prefabricated outside the metallurgical melting vessel, that is to say they have been mortared together. The mounting device (the hook) 12 is also not arranged in the sink 10 here; rather, three hooks 12 ', 12 "and 12'" are arranged in the end face 14a of the perforated brick 14. They are also not - like the hook 12 in the sink 10 according to FIG. 1 - also cast into the matrix material of the perforated block 14. Rather, three bead-shaped depressions 16 were formed in the area of the end face 14a during the production of the perforated brick 14, into which sleeve-shaped inserts 18 with an internal thread 20 were later mortared. The internal thread 20 is in each case formed within a metal sleeve which is (are) glued into the sleeve-shaped inserts 18.

Die Haken 12, wie sie in Figur 1 dargestellt sind, besitzen in diesem Fall an ihrem unteren Ende 12a ein korrespondierendes Außengewinde und werden auf diese Art und Weise gegenüber dem Innengewinde 20 festgelegt.The hooks 12, as shown in FIG. 1, in this case have a corresponding external thread at their lower end 12a and are thus fixed in relation to the internal thread 20.

Die drei Montageeinrichtungen sind jeweils im Winkel von 120 zueinander angeordnet, so daß eine gleichmäßige Lastverteilung entsteht, wenn die Einheit aus Lochstein 14 und integriertem Spülstein 10 am Geschirr einer (nicht dargestellten) Hebeeinrichtung befestigt und in der Wand oder dem Boden des metallurgischen Schmelzgefäßes positioniert und dort eingemörtelt wird.The three mounting devices are each arranged at an angle of 120 to one another, so that a uniform load distribution arises when the unit consisting of perforated stone 14 and integrated sink 10 is attached to the dishes of a lifting device (not shown) and in the wall or positioned at the bottom of the metallurgical melting vessel and mortared there.

Die Ausführungsform nach Figur 3 entspricht weitestgehend der nach Figur 2 mit dem Unterschied, daß zwischen dem Lochstein 14 und dem Spülstein 10 eine Lochsteinhülse 22 angeordnet ist, wobei die Bauteile 10, 14, 22 untereinander entlang ihrer korrespondierenden Flächen wieder miteinander vermörtelt sind.The embodiment according to FIG. 3 largely corresponds to that according to FIG. 2, with the difference that a perforated stone sleeve 22 is arranged between the perforated stone 14 and the sink 10, the components 10, 14, 22 being mortared together again along their corresponding surfaces.

Auch hier wird also die vorkonfektionierte Einheit als Ganzes über die Montageeinrichtungen eingebaut.Here too, the pre-assembled unit is installed as a whole via the assembly devices.

Da die Montageeinrichtungen jeweils im Bereich der, der Metallschmelze zugewandten Stirnfläche des entsprechenden Bauteils angeordnet sind, ergeben sich beim Einbau keine Probleme aufgrund seitlich vorstehender Montageteile, wie beim Gegenstand nach der DE-PS 35 20 783.Since the assembly devices are each arranged in the area of the face of the corresponding component facing the molten metal, there are no problems during installation due to laterally protruding assembly parts, as in the case of the object according to DE-PS 35 20 783.

Durch die Möglichkeit, mehrere Montageeinrichtungen anzuordnen, wird es auch möglich, schwere Teile, insbesondere vorkonfektionierte Spülsteinanordnungen, ohne weiteres präzise an die gewünschte Stelle zu bringen und dort einzubauen.The possibility of arranging several assembly devices also makes it possible to easily bring heavy parts, in particular pre-assembled sink assemblies, precisely to the desired location and to install them there.

Weitere Ausführungsformen sind im Rahmen des erfindungsgemäßen Vorschlages möglich. So kann anstelle des dargestellten offenen Hakens 12 selbstverständlich auch ein geschlossener Bügel eingesetzt werden, der dann mit seinen beiden Enden zum Beispiel in das keramische Matrixmaterial mit eingegossen wird. Ebenso können anstelle der spreizdübelähnlichen Abschnitte 12b auch andere Verdickungen im Bereich des Hakens 12 vorgesehen werden, um diesen sicher in der Keramik festzulegen.Further embodiments are possible within the scope of the proposal according to the invention. Instead of the open hook 12 shown, a closed bracket can of course also be used, which is then cast with its two ends, for example, into the ceramic matrix material. Likewise, other thickenings can be provided in the area of the hook 12 instead of the expansion dowel-like sections 12b in order to securely fix this in the ceramic.

Claims (9)

1. Spülsteinanordnung zum Einleiten von Gasen und/oder festen Reaktionsstoffen in die Metallschmelze eines metallurgischen Schmelzgefäßes, bestehend aus einem Spülstein (10), einer diesen umgebenden Lochsteinhülse (22) und/oder einem, den Spülstein (10) oder die Lochsteinhülse (22) umgebenden Lochstein (14),
dadurch gekennzeichnet,
daß in die der Metallschmelze zugewandte Stirnfläche (10a, 14a) des Spülsteins (10), der Lochsteinhülse (22) und/oder des Lochsteins (14) mindestens eine Montageeinrichtung (12, 16, 18, 20) eingesetzt ist.1. Flushing stone arrangement for introducing gases and / or solid reactants into the molten metal of a metallurgical melting vessel, consisting of a flushing stone (10), a perforated stone sleeve (22) surrounding it and / or one, the flushing stone (10) or the perforated stone sleeve (22) surrounding perforated stone (14),
characterized,
that at least one assembly device (12, 16, 18, 20) is inserted into the end face (10a, 14a) of the sink (10), the perforated stone sleeve (22) and / or the perforated stone (14) facing the molten metal. 2. Spülsteinanordnung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Montageeinrichtung (12) aus mindestens einem, in der Keramik unmittelbar oder mittelbar verankerten Haken oder einer Schlaufe besteht.2. sink arrangement according to claim 1,
characterized,
that the mounting device (12) consists of at least one hook or loop anchored directly or indirectly in the ceramic. 3. Spülsteinanordnung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Montageeinrichtung(en) (12) in das keramische Matrixmaterial (10b) mit eingegossen ist (sind).3. sink arrangement according to claim 2,
characterized,
that the mounting device (s) (12) is (are) cast into the ceramic matrix material (10b). 4. Spülsteinanordnung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Montageeinrichtung(en) (16, 18, 20) aus einer in das keramische Matrixmaterial eingelassenen sickenförmigen Vertiefung (16) besteht (bestehen), in die ein zugehöriger Haken (12) oder dergleichen ortsfest, aber lösbar einsetzbar ist.4. sink arrangement according to claim 2,
characterized,
that the mounting device (s) (16, 18, 20) consists (consist) of a bead-shaped recess (16) embedded in the ceramic matrix material, into which an associated hook (12) or the like can be inserted in a stationary but detachable manner. 5. Spülsteinanordnung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die sickenförmigen Vertiefungen (16) mit einem Innengewinde (18) und die zugehörigen Haken (12) oder dergleichen mit einem korrespondierenden Außengewinde ausgebildet sind.5. sink arrangement according to claim 4,
characterized,
that the bead-shaped depressions (16) are formed with an internal thread (18) and the associated hooks (12) or the like with a corresponding external thread. 6. Spülsteinanordnung nach Anspruch 4 oder 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die sickenförmigen Vertiefungen (16) beziehungsweise die darin angeordneten Einsätze (18) einen metallischen Aufnahmeteil (20) für den zugehörigen Haken (12) oder dergleichen aufweisen.6. sink arrangement according to claim 4 or 5,
characterized,
that the bead-shaped recesses (16) or the inserts (18) arranged therein have a metallic receiving part (20) for the associated hook (12) or the like. 7. Spülsteinanordnung nach Anspruch 4 oder 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die sickenförmigen Vertiefungen jeweils mit mindestens zwei, randseitigen Schlitzen ausgebildet sind, wobei sich jeder Schlitz zunächst von der Stirnfläche vertikal nach unten und in einem Abstand zur Stirnfläche etwa parallel zu dieser erstreckt, bevor sich ein weiterer kleiner, in Richtung auf die Stirnfläche gerichteter Schlitzabschnitt anschließt und der zugehörige Haken oder dergleichen an seiner korrespondierenden Umfangsfläche korrespondierende, radial abstehende Stifte zum Einsatz in die Schlitze der sickenförmigen Vertiefung aufweist.7. sink arrangement according to claim 4 or 6,
characterized,
that the bead-shaped depressions are each formed with at least two, edge-side slots, each slot initially extending vertically downward from the end face and at a distance from the end face approximately parallel to this, before another small, slotted portion directed towards the end face connects and the associated hook or the like on its corresponding peripheral surface has corresponding, radially projecting pins for use in the slots of the bead-shaped recess. 8. Spülsteinanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß mindestens drei Montageeinrichtungen (12', 12", 12"') in etwa gleichem Winkelabstand zueinander im Bereich der Stirnfläche (14a) der Lochsteinhülse und/oder des Lochsteins (14) angeordnet sind.8. sink arrangement according to one of claims 1 to 7,
characterized,
that at least three mounting devices (12 ', 12 ", 12"') are arranged at approximately the same angular distance from one another in the region of the end face (14a) of the perforated stone sleeve and / or of the perforated stone (14). 9. Spülsteinanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Montageeinrichtung(en) (18, 20) aus vorkonfektionierten Bauteilen (18, 20) besteht (bestehen), die in entsprechende Öffnungen (sickenförmige Vertiefungen (16)) im Bereich der Stirnfläche (14a) eingelegt und dort mittels eines Kitts oder dergleichen festgelegt ist (sind).9. sink arrangement according to one of claims 1 to 8,
characterized,
that the assembly device (s) (18, 20) consists of pre-assembled components (18, 20) which are inserted into corresponding openings (bead-shaped depressions (16)) in the region of the end face (14a) and there by means of a cement or the like is (are) fixed.
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