EP0467122A1 - Sleeve for pins of hinge fittings - Google Patents

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EP0467122A1
EP0467122A1 EP91110616A EP91110616A EP0467122A1 EP 0467122 A1 EP0467122 A1 EP 0467122A1 EP 91110616 A EP91110616 A EP 91110616A EP 91110616 A EP91110616 A EP 91110616A EP 0467122 A1 EP0467122 A1 EP 0467122A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
hinge pin
sleeve
pin bushing
inner sleeve
outer sleeve
Prior art date
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Granted
Application number
EP91110616A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP0467122B1 (en
Inventor
Walter Dr. Hahn
Jürgen Bögel-Pötter
Karl-Hubert Jennessen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dr Hanh GmbH and Co KG
Original Assignee
Dr Hanh GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Dr Hanh GmbH and Co KG filed Critical Dr Hanh GmbH and Co KG
Publication of EP0467122A1 publication Critical patent/EP0467122A1/en
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Publication of EP0467122B1 publication Critical patent/EP0467122B1/en
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00—Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/0009—Adjustable hinges
    • E05D7/0018—Adjustable hinges at the hinge axis
    • E05D7/0045—Adjustable hinges at the hinge axis in a radial direction
    • E05D7/0054—Adjustable hinges at the hinge axis in a radial direction by means of eccentric parts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D5/00—Construction of single parts, e.g. the parts for attachment
    • E05D5/10—Pins, sockets or sleeves; Removable pins
    • E05D5/14—Construction of sockets or sleeves

Definitions

  • the invention relates to a hinge pin bushing of the type corresponding to the preamble of claim 1.
  • Such a hinge pin bushing is known from DE-PS 3 12 832.
  • the flange ring is designed as a radial flange at the upper end of the inner sleeve.
  • the toothing of the inner sleeve is provided on a separate disk which is rotationally connected to the inner sleeve and can be displaced in relation to the latter in the axial direction until the toothing engages.
  • a rotary tool can engage the disc from below through an opening in the outer sleeve and twist it and thus the inner sleeve for the purpose of adjusting the wing in the frame.
  • the sleeves should be rotated relative to one another with the wing attached, i.e. while this rests with its weight on the flange ring integral with the inner sleeve. It has been shown that with heavy wings and poor lubrication of the flange ring, the adjustment of the inner sleeve requires very high torques, which can lead to a torsional deformation of the inner sleeve. This is because, for structural reasons, the inner sleeve has only a relatively small wall thickness, at least on the eccentric outer side.
  • the invention has for its object to provide a hinge pin bushing of the type corresponding to the preamble of claim 1 so that the adjustment of the hinge pin bushing is possible even with heavy wings without the risk of overstressing the inner sleeve.
  • the inner sleeve Due to the free rotation of the inner sleeve relative to the flange ring, the inner sleeve can be rotated in the outer sleeve without the flange ring, which is under the load of the wing, having to be rotated as well. This not only makes it easier to twist the inner sleeve, but also ensures that it is not overstressed by excessive torque.
  • the embodiment according to claim 2 is important because it allows the cooperating toothings to be attached to the two bushings and to get by with only three parts, namely the flange ring itself and the two bushings. A separate locking part such as the disc in the known embodiment is therefore not required.
  • the flange ring must be fixed in the radial direction to prevent slipping between the cooperating band parts. It is recommended that the flange ring has a cylindrical projection for this purpose, which engages in the inner bore of the outer sleeve. However, since the inner sleeve is also arranged in this inner bore, a distance corresponding to the engagement distance of the toothings between the attachment and the inner sleeve is provided in this embodiment (claim 3).
  • the toothing can be formed in the manner shown in claim 4.
  • the toothing of the outer sleeve acts as a stop when inserting the inner sleeve into the outer sleeve.
  • a locking device which holds the toothings in engagement in the operating state of the hinge pin bushing, that is to say when the adjustment has ended.
  • a necessary feature of the locking device is that it must be detachable, so that after adjustment, readjustment or readjustment can take place after a long time.
  • the locking device must not be designed so that it no longer releases the inner sleeve against the direction of engagement after locking.
  • locking device is the subject of claim 6.
  • the resilient design of the locking device enables independent engagement, but the spring property also serves to enable subsequent disengagement of the engagement and the rotation of the bushings against each other.
  • a possible embodiment of a resilient locking device comprises, according to claim 7, elastically push-away latching tongues which can be designed in detail according to claim 8.
  • the undercut on the inner sleeve can be formed by a circumferential groove in the bottom part of the same (claim 9), an important further development being that the latching tongues seated on the undercut without force leave a radial distance from the base of the groove.
  • the inner sleeve has a thick-walled and a thin-walled side due to the eccentricity. According to the embodiment according to claim 17, it can overlap on its thick-walled side the projection of the flange ring projecting into the bore of the band part up to near the top of the flange ring. As a result, the guide length of the inner sleeve is increased by the corresponding axial distance on at least one side.
  • the band pin bushing 100 consists of an outer bush 3 with a cylindrical outer peripheral surface which sits in the band sleeve bore 4 of the lower band part 2.
  • a projection 5 can be provided on the outer circumference of the outer sleeve 3, which engages in a longitudinal groove (not shown) of the band sleeve bore 4.
  • the outer sleeve 3 has a bevelled all-round projection 6, which rests on a corresponding countersinking of the band sleeve bore 4.
  • the cylindrical outer periphery of the outer sleeve 3 has an axis 7, from which the axis 8 of the bore 9 of the outer sleeve 3 deviates by the amount of the eccentricity.
  • the inner sleeve 11 is seated with its cylindrical outer circumference, the axis of which is 8.
  • the inner bore 12, which receives the hinge pin 10, is in turn eccentric to the outer circumference of the inner sleeve 11 and has an axis, the eccentricity of which corresponds to that of the outer sleeve 3 in the exemplary embodiment.
  • the inner sleeve 11 is also arranged in the setting shown in FIG. 1 so that the axis of the inner bore 12 coincides with the axis 7 of the outer periphery 4 of the outer sleeve 3.
  • the inner sleeve 11 has a bottom part 13 which has a cylindrical outer circumferential surface 14 which is coaxial with the outer circumferential surface of the inner bush 11, that is to say which has the axis 7 and which is guided in a corresponding cylindrical recess 15 at the lower end of the outer bush 3 .
  • a circumferential groove 16 is formed, the base 17 of which is a cylindrical surface with the axis 8.
  • a downwardly open hexagon recess 36 is provided in the bottom part 13 for the attack of a turning tool.
  • a toothing 19 is formed on the outer circumference of the inner sleeve 11, which interacts with a toothing 20 which is formed on a shoulder 21 in the lower region of the outer sleeve 3, on which the outer sleeve 3 from the diameter of its bore 9 changes to the smaller diameter of the cylindrical recess 15 at the lower end. If the inner sleeve 11 is pushed sufficiently far into the outer sleeve 3, the toothings 19, 20 engage in one another, so that the sleeves 11, 3 can no longer rotate against one another.
  • the toothing comprises nine teeth distributed over the circumference, so that the inner sleeve 11 can be locked in a corresponding number of rotational positions.
  • the scale of the figures results from the fact that the hinge pin has a diameter of 12 mm.
  • the eccentricity i.e. the transverse spacing of the axes 7.8 from one another is 0.65 mm in one embodiment, so that a maximum displacement of 1.3 mm in the transverse direction can be achieved.
  • a flange ring 22 is provided which engages over the upper end of the outer sleeve 3 and also engages a radial distance between the band parts 1,2, so that the load of the wing from the upper band part through the flange ring 22 directly into the lower band part 2 is derived without the hinge pin bushing 100 would be affected.
  • the flange ring 22 has an axial tubular cylindrical projection 23 on the inside, which fits with its outer circumference into the bore 9 of the outer sleeve.
  • the projection 23 On the outer circumference, the projection 23 has a rib 24 which snaps into an inner circumferential groove of the bore 9, so that the flange ring 22 is fixed on the outer sleeve 3.
  • the approach 23 ends with its lower edge 26 in a plane perpendicular to the axis.
  • the mutually facing edges 26, 27 have a distance 28 in the axial direction, i.e. in the direction of engagement of the teeth 19, 20, which allows the inner sleeve 11 as shown in FIG. 1 to be pushed up so far that the teeth 19, 20 are free from one another and the inner sleeve 11 can be rotated in the outer sleeve 3.
  • the inner sleeve 11 and the flange ring 22 are separated from one another and are not rotationally connected to one another. This means that the inner sleeve 11 can be rotated easily, although the flange ring 22 is held with considerable friction under the load transmitted by the upper band part 1. The adjustment by rotating the inner sleeve can thus be carried out with the wing attached, without having to rotate the flange ring 22 as well.
  • the inner sleeve 11 has on its thick-walled, i.e. 1 on the left in FIG. 1 has an extension 29 which extends over approximately 180 ° and extends within the extension 23 into the region of its upper end.
  • the approach 23 has a uniform wall thickness and is overlapped by the extension 29 inside. As a result, the bearing length for the hinge pin 10 extends upwards on the left-hand side according to FIG. 1.
  • axially parallel incisions in the exemplary embodiment form three tongues 30 which are evenly distributed over the circumference and which have outwardly directed projections 31 at the lower end which, in the operating state, overlap the lower edge of the band sleeve bore 4 and the band journal sleeve 100 in front of it keep being pulled out of the hinge bore 4 when the wing is detached from the hinge pin 10 upwards.
  • three latching tongues 40 projecting inward in the region of the circumferential groove 16 are also provided at the lower end of the outer sleeve 3, which engage in the manner shown in FIG. 8 against the undercut 32 forming the lower one Set flank 33 of groove 16.
  • the radially inner boundary 34 of the latching tongues 40 maintains a radial distance 35 from the base 17 of the circumferential groove 16.
  • All three parts 3, 11 and 22 of the hinge pin bushing 100 consist of a suitably chosen plastic.
  • the flange ring 22 has high hardness and optimal sliding properties in order to transfer the weight of the wing well.
  • the bushes 3.11 have a limited elasticity.
  • the elasticity of the bushing 3 is sufficient to be able to push the tongues 30 so far inwards when inserted into the band bushing bore 4 that the projections 31 slide along the inner circumference of the band bushing bore 3 and the tongues 30 spring open again when the outer bushing 3 is fully inserted .
  • the elasticity of the inner sleeve 11 is sufficient for the latching tongues 40 to be pushed outwards when inserted through the lower part of the cylindrical outer circumference 14.
  • the latching tongues 40 jump in as shown in FIG. 8 and engage against the flank 33 forming the undercut 32.
  • the elasticity of the outer sleeve 3 can be chosen so that the latching tongues 40 when they occur 8, an axial force to move the inner sleeve 11 according to FIG. 8 upwards, closing the distance 35, sliding inward and thereby releasing an axial path for the inner sleeve which enables the toothings 19, 20 to be released from one another.
  • the locking tongues 40 extend in the exemplary embodiment by approximately 45 ° downwards and inwards.
  • projections 43, 44 are attached, which facilitate the detection of the adjustment position of the sleeves 11, 3.
  • the reference numbers are the same. 9 to 17, the representation is such that the axes 7, 8 lie one behind the other perpendicular to the plane of the drawing.
  • the toothings 19, 20 are not held in engagement by a design of the lower end of the outer sleeve 3 corresponding to the latching tongues 40 in FIGS. 1 to 8, but by a separate part, the so-called spring cup 50.
  • the spring cup 50 consists of a suitable resilient plastic, the interior 36 of which has a hexagonal cross section (see FIGS. 12, 13) for receiving a correspondingly shaped turning tool.
  • the outer shape is also hexagonal, and the spring cup 50 with this cup-shaped part is seated in a hexagonal part 36 'of a continuous recess of the bottom part 13 of the inner sleeve 11, designated as a whole as 37.
  • the spring cup has resilient tongues 60, three of which are distributed over the circumference in the exemplary embodiment and which extend radially outward from the edge of the spring cup.
  • the spring tongues 60 point at an angle of approximately 30 ° to the end of the spring cup 50 which has the latching tongues 39, as is indicated by dash-dotted lines in FIG. 9.
  • Radially displaceable locking slides 65 are provided in the circumferential areas that remain free between the resilient tongues 60 and are guided in a dovetail-shaped undercut recesses 61 on the lower edge of the outer sleeve 3 so as to be displaceable to the outside (see FIGS. 11, 12).
  • the locking slide 65 are held together by a thin detachable ring 62 which, like the locking slide 65 itself, is made of plastic.
  • the locking slides 65 On the inside, the locking slides 65 have an inwardly and upwardly inclined inclined surface 63 which interacts with a conical chamfer 64 at the leading end of the base part 13 of the inner sleeve 11.
  • the locking slide 65 has a bevel 66 which is intended to bear against the countersink 67, which is only indicated in FIGS. 9 and 10, at the lower end of the band sleeve bore 4.
  • the inner sleeve 11 has at its upper edge a push-off peripheral projection 24 ', which sits at the end of an axially widened peripheral groove 25' of the inside of the outer sleeve 3, which also receives the peripheral projection 24 of the shoulder 23 of the flange ring 22. Due to the circumferential projection 24 ', the inner sleeve 11 cannot slide further down.
  • the spring cup 50 is inserted and engages over the connecting ring 62 connecting the locking slide 65 with the spring tongues 60 from the outside.
  • the spring tongues 60 are under tension and extend approximately in a plane radial to the axis, as shown in solid lines in FIG. 9. However, they have the tendency to deform into the position shown in broken lines in FIG. 9.
  • the flange ring 22 leaves an axial distance 45 from the upper end of the outer sleeve 3.
  • the hinge pin bushing 200 is pushed into the band sleeve bore 4 of the band part 2 (see FIGS. 1 and 8). If the wing is then hooked in, its weight presses down the flange ring 22 by closing the spacing space 45 until it rests against the upper end of the outer sleeve 3, the upper circumferential projection 24 'being pushed away and out of the inner circumferential groove 25' onto the cylindrical part of the Bore 9 of the outer sleeve 3 arrives. The hinge pin coming into contact with the bottom of the bore 12 of the inner sleeve 11, which is not shown in FIGS.
  • the locking slides 65 not only have a chamfer 66 on the top of their outer end, but also a chamfer 68 on the bottom so that they do not protrude from the conical chamfer 69 of the lower end of the outer sleeve 3 in the delivery state, as shown in FIG. 9 can be seen.
  • the adjustment can be carried out in the manner described above by rotating the inner bushing 11 within the outer bushing 3 without having to also rotate the flange ring 22.
  • the hinge pin bush 300 is assembled by exerting an axial pressure from below with the turning tool.
  • the latching hooks 39 snap into place and, on the other hand, the locking slides 70 are pressed outwards while sliding over the conical outer circumferential area 52 until their inclined surface 66 comes into contact with the countersink 67 of the band sleeve bore 4.
  • the inner ends of the locking slide 70 stand against a cylindrical outer peripheral region 53 of the spring cup 55 which adjoins the conical outer peripheral region 52 downward, so that there is a definite locking in the radial direction.
  • the spring tongues 60 bear against the end face 42 essentially without force.
  • the spring cup 55 and the inner sleeve 11 are pressed upwards by means of the rotary tool engaging in the recess 36 until the toothings have disengaged.
  • the spring tongues 60 assume the position shown in solid lines in FIG. 9. The rotation can now take place without the flange ring 22 being taken along.

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Abstract

The hinge-pin sleeve (200) is a double eccentric sleeve with an outer sleeve (3), the bore (9) of which is eccentric to its outer circumference, and an inner sleeve (11), the bore (12) of which is again eccentric to its outer circumference. Rotating the inner sleeve (11) in relation to the outer sleeve (3) makes it possible to adjust the position of the hinge pin in the transverse direction. The load of the leaf is transmitted from an upper hinge part to the lower hinge part, in which the hinge-pin sleeve (200) is arranged, by means of a flanged ring (22). The inner sleeve (11) is freely rotatable relative to the flanged ring (22), so that it can be adjusted, without the flanged ring (22), which is under considerable friction, having to rotate with it. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Bandzapfenbüchse der dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entsprechenden Art.The invention relates to a hinge pin bushing of the type corresponding to the preamble of claim 1.

Eine derartige Bandzapfenbüchse ist aus der DE-PS 3 12 832 bekannt. Der Flanschring ist hierbei als Radialflansch am oberen Ende der inneren Büchse ausgebildet. Die Verzahnung der inneren Büchse ist an einer separaten, mit der inneren Büchse drehverbundenen und gegenüber dieser in Achsrichtung bis zur Aufgabe des Eingriffs der Verzahnung verlagerbaren Scheibe vorgesehen. Wenn der Eingriff aufgehoben ist, kann ein Drehwerkzeug von unten durch eine Öffnung der äußeren Büchse an der Scheibe angreifen und diese und damit die inneren Büchse zum Zwecke der Justierung des Flügels im Rahmen verdrehen.Such a hinge pin bushing is known from DE-PS 3 12 832. The flange ring is designed as a radial flange at the upper end of the inner sleeve. The toothing of the inner sleeve is provided on a separate disk which is rotationally connected to the inner sleeve and can be displaced in relation to the latter in the axial direction until the toothing engages. When the engagement is released, a rotary tool can engage the disc from below through an opening in the outer sleeve and twist it and thus the inner sleeve for the purpose of adjusting the wing in the frame.

Es ist hierbei vorgesehen, daß die Verdrehung der Büchsen gegeneinander bei eingehängtem Flügel erfolgen soll, d.h. während dieser mit seinem Gewicht auf dem mit der inneren Büchse einstückigen Flanschring aufruht. Es hat sich gezeigt, daß bei schweren Flügeln und schlechter Schmierung des Flanschrings die Justierung der inneren Büchse recht hohe Drehmomente erfordert, die zu einer Torsionsverformung der inneren Büchse führen können. Die innere Büchse hat nämlich aus konstruktiven Gründen zumindest auf der exzenteräu- ßeren Seite nur relativ geringe Wandstärke.It is envisaged that the sleeves should be rotated relative to one another with the wing attached, i.e. while this rests with its weight on the flange ring integral with the inner sleeve. It has been shown that with heavy wings and poor lubrication of the flange ring, the adjustment of the inner sleeve requires very high torques, which can lead to a torsional deformation of the inner sleeve. This is because, for structural reasons, the inner sleeve has only a relatively small wall thickness, at least on the eccentric outer side.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bandzapfenbüchse der dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entsprechenden Art so auszugestalten, daß die Justierung der Bandzapfenbüchse sogar bei schweren Flügeln ohne die Gefahr der Überbeanspruchung der inneren Büchse möglich ist.The invention has for its object to provide a hinge pin bushing of the type corresponding to the preamble of claim 1 so that the adjustment of the hinge pin bushing is possible even with heavy wings without the risk of overstressing the inner sleeve.

Diese Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 wiedergegebene Erfindung gelöst.This object is achieved by the invention reproduced in claim 1.

Durch die freie Drehbarkeit der inneren Büchse gegenüber dem Flanschring kann die innere Büchse in der äußeren Büchse verdreht werden, ohne daß der unter der Last des Flügels stehende Flanschring mitverdreht werden muß. Das erleichtert nicht nur das Verdrehen der inneren Büchse, sondern gewährleistet auch, daß diese nicht durch zu hohe Drehmomente überbeansprucht wird.Due to the free rotation of the inner sleeve relative to the flange ring, the inner sleeve can be rotated in the outer sleeve without the flange ring, which is under the load of the wing, having to be rotated as well. This not only makes it easier to twist the inner sleeve, but also ensures that it is not overstressed by excessive torque.

Die Ausgestaltung nach Anspruch 2 ist insofern wichtig, weil sie es gestattet, die zusammenwirkenden Verzahnungen an den beiden Büchsen anzubringen und mit nur drei Teilen auszukommen, nämlich dem Flanschring selbst und den beiden Büchsen. Ein separates Verriegelungsteil wie die Scheibe bei der bekannten Ausführungsform entfällt also.The embodiment according to claim 2 is important because it allows the cooperating toothings to be attached to the two bushings and to get by with only three parts, namely the flange ring itself and the two bushings. A separate locking part such as the disc in the known embodiment is therefore not required.

Der Flanschring muß zur Vermeidung eines Verrutschens zwischen den zusammenwirkenden Bandteilen in radialer Richtung fixiert sein. Es empfiehlt sich, daß der Flanschring hierzu einen zylindrischen Ansatz aufweist, der in die Innenbohrung der äußeren Büchse eingreift. Da in dieser Innenbohrung aber auch die innere Büchse angeordnet ist, ist bei dieser Ausgestaltung ein der Eingriffsstrecke der Verzahnungen entsprechender Abstand zwischen dem Ansatz und der inneren Büchse vorgesehen (Anspruch 3).The flange ring must be fixed in the radial direction to prevent slipping between the cooperating band parts. It is recommended that the flange ring has a cylindrical projection for this purpose, which engages in the inner bore of the outer sleeve. However, since the inner sleeve is also arranged in this inner bore, a distance corresponding to the engagement distance of the toothings between the attachment and the inner sleeve is provided in this embodiment (claim 3).

Im einzelnen können die Verzahnungen in der in Anspruch 4 wiedergegebenen Weise ausgebildet sein. Die Verzahnung der äußeren Büchse wirkt dabei gleichzeitig als Anschlag beim Einschieben der inneren Büchse in die äußere Büchse.In particular, the toothing can be formed in the manner shown in claim 4. The toothing of the outer sleeve acts as a stop when inserting the inner sleeve into the outer sleeve.

Dadurch, daß die innere Büchse also in Achsrichtung nach oben Spiel hat, könnte der Fall eintreten, daß bei einem Anheben des Flügels die innere Büchse bis zum Anschlag an dem Ansatz des Flanschrings hochrutscht und in dieser oberen Stellung hängenbleibt. Es ließen sich dann die Verzahnungen nicht oder nur umständlich in Eingriff bringen.Due to the fact that the inner sleeve has play upwards in the axial direction, the case could arise that when the wing is lifted, the inner sleeve slides up to the stop on the shoulder of the flange ring and gets stuck in this upper position. Then the gears could not be brought into engagement or only with difficulty.

Um dies zu vermeiden, ist gemäß der Weiterbildung nach Anspuch 5 eine Arretiervorrichtung vorgesehen, die die Verzahnungen im Betriebszustand der Bandzapfenbüchse, wenn also die Justierung beendet ist, in Eingriff hält.In order to avoid this, according to the development according to claim 5, a locking device is provided which holds the toothings in engagement in the operating state of the hinge pin bushing, that is to say when the adjustment has ended.

Ein notwendiges Merkmal der Arretiervorrichtung besteht darin, daß sie lösbar sein muß, damit nach erfolgter Justierung auch noch eine Nachjustierung oder eine erneute Justierung nach längerer Zeit erfolgen können. Die Arretiervorrichtung darf also nicht so ausgebildet sein, daß sie nach der Arretierung die innere Büchse nicht mehr entgegen der Eingriffsrichtung freigibt.A necessary feature of the locking device is that it must be detachable, so that after adjustment, readjustment or readjustment can take place after a long time. The locking device must not be designed so that it no longer releases the inner sleeve against the direction of engagement after locking.

Die bevorzugte Verwirklichung einer solchen Arretiervorrichtung ist Gegenstand des Anspruchs 6. Die federnde Ausbildung der Arretiervorrichtung ermöglicht einen selbständigen Eingriff, wobei aber die Federeigenschaft gleichzeitig dazu dient, eine nachträgliche Lösung des Eingriffs und die Verdrehung der Büchsen gegeneinander zu ermöglichen.The preferred implementation of such a locking device is the subject of claim 6. The resilient design of the locking device enables independent engagement, but the spring property also serves to enable subsequent disengagement of the engagement and the rotation of the bushings against each other.

Eine mögliche Ausführungsform einer federnden Arretiervorrichtung umfaßt gemäß Anspruch 7 elastisch wegdrückbare Rastzungen, die im einzelnen gemäß Anspruch 8 ausgebildet sein können. Die Hinterschneidung an der inneren Büchse kann durch eine Umfangsnut des Bodenteils derselben gebildet sein (Anspruch 9), wobei eine wichtige Weiterbildung darin besteht, daß die kräftefrei auf der Hinterschneidung aufsitzenden Rastzungen radialen Abstand vom Grund der Nut belassen. Dadurch ist es nämlich bei geeigneter Bemessung der elastischen Eigenschaften der aus Kunststoff bestehenden äußeren Büchse möglich, durch Ausübung eines auf Lösen der Verzahnungen wirkenden axialen Drucks auf die innere Büchse die Rastzungen weiter radial nach innen rutschen zu lassen und dadurch axiales Spiel zu gewinnen, um die Verzahnungen freizubekommen.A possible embodiment of a resilient locking device comprises, according to claim 7, elastically push-away latching tongues which can be designed in detail according to claim 8. The undercut on the inner sleeve can be formed by a circumferential groove in the bottom part of the same (claim 9), an important further development being that the latching tongues seated on the undercut without force leave a radial distance from the base of the groove. This makes it possible, given a suitable dimensioning of the elastic properties of the outer sleeve made of plastic, to allow the latching tongues to slide further radially inward by exerting an axial pressure on the inner sleeve to loosen the toothing and thereby to win axial play in order to achieve the To get gears free.

Um beim Ausheben des Flügels ein "Mitgehen" der Bandzapfenbüchse zu verhindern, können gemäß Anspruch 11 am unteren Rand der äußeren Büchse äußere Vorsprünge vorgesehen sein, die sich gegen den Bohrungsrand in dem Bandteil legen, aber beim Einschieben der Bandzapfenbüchse in das Bandteil radial nach innen bis innerhalb des Umfangs der äußeren Büchse elastisch wegdrückbar sind.In order to prevent the hinge pin bushing from "picking up" when the wing is lifted, can be provided according to claim 11 at the lower edge of the outer sleeve outer projections that lie against the edge of the bore in the band part, but are elastically pushable radially inward up to within the circumference of the outer sleeve when inserting the hinge pin bushing into the band part.

Eine andere Ausführungsform mit einer federnden Arretierung, bei der diese aber nicht an der äußeren Büchse ausgebildet ist, ist Gegenstand des Anspruchs 12. Hierbei ist also ein zusätzlicher Federtopf vorgesehen, der die Büchsen unter elastischer Kraft bis zum Eingriff der Verzahnungen in Achsrichtung gegeneinanderzieht.Another embodiment with a resilient locking, but in which this is not formed on the outer sleeve, is the subject of claim 12. Here, therefore, an additional spring cup is provided, which pulls the sleeves against each other in the axial direction under elastic force until the teeth engage.

Die Fixierung gegen Herausschieben aus der Bohrung des Bandteils beim Ausheben des Flügels kann hierbei durch in Querrichtung "ausfahrbare" Arretierungsschieber erfolgen (Anspruch 13), die vor der Montage der Bandzapfenbüchse durch einen sprengbaren dünnen Verbindungsring zusammengehalten werden (Anspruch 14) und in der in den Ansprüchen 15 und 16 beschriebenen Weise radial nach außen zur Arretierung der Bandzapfenbüchse am unteren Rand der Bohrung des Bandteils verlagerbar sind.The fixation against pushing out of the bore of the hinge part when lifting the wing can be done by "extendable" locking slides in the transverse direction (claim 13), which are held together before assembly of the hinge pin bushing by a detachable thin connecting ring (claim 14) and in the Claims 15 and 16 described manner radially outward for locking the hinge pin bushing at the lower edge of the bore of the band part are displaceable.

Die innere Büchse hat wegen der Exzentrizität eine dickwandige und eine dünnwandige Seite. Nach der Ausgestaltung gemäß Anspruch 17 kann sie auf ihrer dickwandigen Seite den in die Bohrung des Bandteils hineinragenden Ansatz des Flanschrings bis in die Nähe der Oberseite des Flanschrings übergreifen. Dadurch wird die Führungslänge der inneren Büchse wenigstens auf einer Seite um die entsprechende axiale Strecke erhöht.The inner sleeve has a thick-walled and a thin-walled side due to the eccentricity. According to the embodiment according to claim 17, it can overlap on its thick-walled side the projection of the flange ring projecting into the bore of the band part up to near the top of the flange ring. As a result, the guide length of the inner sleeve is increased by the corresponding axial distance on at least one side.

Wenn in der vorliegenden Beschreibung von "oben" und "unten" die Rede ist, so ist dabei die Betriebsstellung der Bandzapfenbüchse in einem mit dem feststehenden Rahmen verbundenen Bandteil gemeint, der von einem mit dem Flügelrahmen verbundenen, über den Flanschring auf dem unteren Bandteil aufliegenden Bandteil übergriffen wird.When the present description refers to “above” and “below”, it means the operating position of the hinge pin bushing in a hinge part connected to the fixed frame, that of a hinge frame connected to the sash frame and resting on the lower hinge part via the flange ring Band part is overlapped.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt.

  • Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt durch eine erste Ausführungsform der Bandzapfenbüchse, wobei der Bandzapfen um die umgebenden Bandteile strichpunktiert angedeutet sind;
  • Fig. 2 zeigt eine Ansicht auf die Bandzapfenbüchse gemäß Fig. 1 von oben;
  • Fig. 3 bis 6 zeigen Querschnitte senkrecht zur Achse nach den Linien III-III, IV-IV, V-V und VI-VI in Fig. 1;
  • Fig. 7 zeigt eine Ansicht auf den unteren Teil der Bandzapfenbüchse nach Fig. 1 von rechts;
  • Fig. 8 zeigt einen Längsschnitt nach der Linie VIII-VIII in Fig. 5;
  • Fig. 9 zeigt einen der Fig. 1 entsprechenden Längsschnitt durch eine weitere Ausführungsform in der Montagephase;
  • Fig. 10 zeigt einen entsprechenden Längsschnitt im Betriebszustand, d.h. bei eingehängtem Flügel;
  • Fig. 11 zeigt eine Teilansicht gemäß Fig. 9 von rechts auf den unteren Teil der äußeren Büchse;
  • Fig. 12 zeigt eine Ansicht gemäß Fig. 9 von unten;
  • Fig. 13 zeigt eine Ansicht gemäß Fig. 10 von unten;
  • Fig. 14 zeigt einen Fig. 9 entsprechenden Längsschnitt in der Montagephase;
  • Fig. 15 zeigt einen Fig. 14 entsprechenden Längsschnitt im Betriebszustand;
  • Fig. 16 zeigt eine Ansicht gemäß Fig. 14 von oben;
  • Fig. 17 zeigt einen Schnitt nach der Linie XVII-XVII in Fig. 15.
Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing.
  • Fig. 1 shows a longitudinal section through a first embodiment of the hinge pin bushing, the hinge pin around the surrounding band parts are indicated by dash-dotted lines;
  • FIG. 2 shows a view of the hinge pin bushing according to FIG. 1 from above;
  • Fig. 3 to 6 show cross sections perpendicular to the axis along the lines III-III, IV-IV, VV and VI-VI in Fig. 1;
  • Fig. 7 shows a view of the lower part of the hinge pin bushing according to Fig. 1 from the right;
  • Fig. 8 shows a longitudinal section along the line VIII-VIII in Fig. 5;
  • FIG. 9 shows a longitudinal section corresponding to FIG. 1 through a further embodiment in the assembly phase;
  • Fig. 10 shows a corresponding longitudinal section in the operating state, ie with the wing suspended;
  • FIG. 11 shows a partial view according to FIG. 9 from the right onto the lower part of the outer sleeve;
  • FIG. 12 shows a view according to FIG. 9 from below;
  • FIG. 13 shows a view according to FIG. 10 from below;
  • FIG. 14 shows a longitudinal section corresponding to FIG. 9 in the assembly phase;
  • FIG. 15 shows a longitudinal section corresponding to FIG. 14 in the operating state;
  • FIG. 16 shows a view according to FIG. 14 from above;
  • FIG. 17 shows a section along the line XVII-XVII in FIG. 15.

Die als Ganzes mit 100 bezeichnete Bandzapfenbüchse der Fig. 1 bis 8 ist eine sogenannte Doppelexzenterbüchse und dient zur Lagerung des in dem oberen Bandteil 1 befestigten zylindrischen Bandzapfens 10 in dem unteren Bandteil 2. Die Bandzapfenbüchse 100 besteht aus einer äußeren Büchse 3 mit einer zylindrischen Außenumfangsfläche, die in der Bandbüchsenbohrung 4 des unteren Bandteils 2 sitzt. Zur Drehsicherung kann an dem Außenumfang der äußeren Büchse 3 ein Vorsprung 5 vorgesehen sein, der in eine nicht dargestellte Längsnut der Bandbüchsenbohrung 4 eingreift. Am oberen Ende besitzt die äußere Büchse 3 einen abgeschrägten Rundumvorsprung 6, der auf einer entsprechenden Ansenkung der Bandbüchsenbohrung 4 aufruht.1 to 8 is a so-called double eccentric bush and is used to support the cylindrical band pin 10 fastened in the upper band part 1 in the lower band part 2. The band pin bushing 100 consists of an outer bush 3 with a cylindrical outer peripheral surface which sits in the band sleeve bore 4 of the lower band part 2. To prevent rotation, a projection 5 can be provided on the outer circumference of the outer sleeve 3, which engages in a longitudinal groove (not shown) of the band sleeve bore 4. At the upper end, the outer sleeve 3 has a bevelled all-round projection 6, which rests on a corresponding countersinking of the band sleeve bore 4.

Der zylindrische Außenumfang der äußeren Büchse 3 hat eine Achse 7, von der die Achse 8 der Bohrung 9 der äußeren Büchse 3 um den Betrag der Exzentrizität abweicht. In der Bohrung 9 sitzt die innere Büchse 11 mit ihrem zylindrischen Außenumfang, dessen Achse 8 ist. Die innere Bohrung 12, die den Bandzapfen 10 aufnimmt, ist wiederum zu dem Außenumfang der inneren Büchse 11 exzentrisch und hat eine Achse, deren Exzentrizität in dem Ausführungsbeispiel mit der der äußeren Büchse 3 übereinstimmt. Die innere Büchse 11 ist außerdem bei der in Fig. 1 wiedergegebenen Einstellung so angeordnet, daß die Achse der inneren Bohrung 12 mit der Achse 7 des Außenumfangs 4 der äußeren Büchse 3 zusammenfällt.The cylindrical outer periphery of the outer sleeve 3 has an axis 7, from which the axis 8 of the bore 9 of the outer sleeve 3 deviates by the amount of the eccentricity. In the bore 9, the inner sleeve 11 is seated with its cylindrical outer circumference, the axis of which is 8. The inner bore 12, which receives the hinge pin 10, is in turn eccentric to the outer circumference of the inner sleeve 11 and has an axis, the eccentricity of which corresponds to that of the outer sleeve 3 in the exemplary embodiment. The inner sleeve 11 is also arranged in the setting shown in FIG. 1 so that the axis of the inner bore 12 coincides with the axis 7 of the outer periphery 4 of the outer sleeve 3.

Am unteren Ende besitzt die innere Büchse 11 einen Bodenteil 13, der eine zylindrische, zu der Außenumfangsfläche der inneren Büchse 11 koaxiale, d.h. die Achse 7 aufweisenden Außenumfangsfläche 14 aufweist, die in einer entsprechenden zylindrischen Ausnehmung 15 am unteren Ende der äußeren Büchse 3 geführt ist. Im Bereich des Bodenteils 13 ist eine Umfangsnut 16 gebildet, deren Grund 17 eine Zylinderfläche mit der Achse 8 ist. Außerdem ist in dem Bodenteil 13 eine nach unten offene Sechskant-Ausnehmung 36 für den Angriff eines Drehwerkzeugs vorgesehen.At the lower end, the inner sleeve 11 has a bottom part 13 which has a cylindrical outer circumferential surface 14 which is coaxial with the outer circumferential surface of the inner bush 11, that is to say which has the axis 7 and which is guided in a corresponding cylindrical recess 15 at the lower end of the outer bush 3 . In the area of the bottom part 13 a circumferential groove 16 is formed, the base 17 of which is a cylindrical surface with the axis 8. In addition, a downwardly open hexagon recess 36 is provided in the bottom part 13 for the attack of a turning tool.

Von der oberen Flanke 18 der Umfangsnut 16 ausgehend ist am Außenumfang der inneren Büchse 11 eine Verzahnung 19 gebildet, die mit einer Verzahnung 20 zusammenwirkt, die an einem Absatz 21 im unteren Bereich der äußeren Büchse 3 ausgebildet ist, an welchem die äußeren Büchse 3 von dem Durchmesser ihrer Bohrung 9 auf den kleineren Durchmesser der zylindrischen Ausnehmung 15 am unteren Ende übergeht. Wenn also die innere Büchse 11 hinreichend weit in die äußere Büchse 3 eingeschoben wird, greifen die Verzahnungen 19,20 ineinander, so daß sich die Büchsen 11,3 nicht mehr gegeneinander verdrehen können. In dem Ausführungsbeispiel umfaßt die Verzahnung neun über den Umfang verteilte Zähne, so daß die innere Büchse 11 in entsprechend vielen Drehstellungen arretiert werden kann. Der Maßstab der Abbildungen ergibt sich daraus, daß der Bandzapfen einen Durchmesser von 12 mm aufweist. Die Exzentrizität, d.h. der Querabstand der Achsen 7,8 voneinander, beträgt bei einem Ausführungsbeispiel 0,65 mm, so daß also eine maximale Verlagerung von 1,3 mm in Querrichtung erzielbar ist.Starting from the upper flank 18 of the circumferential groove 16, a toothing 19 is formed on the outer circumference of the inner sleeve 11, which interacts with a toothing 20 which is formed on a shoulder 21 in the lower region of the outer sleeve 3, on which the outer sleeve 3 from the diameter of its bore 9 changes to the smaller diameter of the cylindrical recess 15 at the lower end. If the inner sleeve 11 is pushed sufficiently far into the outer sleeve 3, the toothings 19, 20 engage in one another, so that the sleeves 11, 3 can no longer rotate against one another. In the exemplary embodiment, the toothing comprises nine teeth distributed over the circumference, so that the inner sleeve 11 can be locked in a corresponding number of rotational positions. The scale of the figures results from the fact that the hinge pin has a diameter of 12 mm. The eccentricity, i.e. the transverse spacing of the axes 7.8 from one another is 0.65 mm in one embodiment, so that a maximum displacement of 1.3 mm in the transverse direction can be achieved.

Am oberen Ende ist ein Flanschring 22 vorgesehen, der das obere Ende der äußeren Büchse 3 übergreift und darüber hinaus noch eine radiale Strecke zwischen die Bandteile 1,2 eingreift, so daß die Last des Flügels von dem oberen Bandteil durch den Flanschring 22 direkt in den unteren Bandteil 2 abgeleitet wird, ohne daß die Bandzapfenbüchse 100 davon betroffen wäre.At the upper end a flange ring 22 is provided which engages over the upper end of the outer sleeve 3 and also engages a radial distance between the band parts 1,2, so that the load of the wing from the upper band part through the flange ring 22 directly into the lower band part 2 is derived without the hinge pin bushing 100 would be affected.

Der Flanschring 22 weist innen einen axialen rohrförmigen zylindrischen Ansatz 23 auf, der mit seinem Außenumfang in die Bohrung 9 der äußeren Büchse paßt. Am Außenumfang weist der Ansatz 23 eine Rippe 24 auf, die in eine innere Umfangsnut der Bohrung 9 einschnappt, so daß der Flanschring 22 an der äußeren Büchse 3 festgelegt ist.The flange ring 22 has an axial tubular cylindrical projection 23 on the inside, which fits with its outer circumference into the bore 9 of the outer sleeve. On the outer circumference, the projection 23 has a rib 24 which snaps into an inner circumferential groove of the bore 9, so that the flange ring 22 is fixed on the outer sleeve 3.

Der Ansatz 23 endet mit seinem unteren Rand 26 in einer zur Achse senkrechten Ebene. Das Gleiche gilt für das obere Ende 27 der inneren Büchse 11. Die einander zugewandten Ränder 26,27 haben einen Abstand 28 in Achsrichtung, d.h. in Eingriffsrichtung der Verzahnungen 19,20, voneinander, der es gestattet, die innere Büchse 11 gemäß Fig. 1 so weit hochzuschieben, daß die Verzahnungen 19,20 voneinander freikommen und die innere Büchse 11 in der äußeren Büchse 3 gedreht werden kann.The approach 23 ends with its lower edge 26 in a plane perpendicular to the axis. The same applies to the upper end 27 of the inner sleeve 11. The mutually facing edges 26, 27 have a distance 28 in the axial direction, i.e. in the direction of engagement of the teeth 19, 20, which allows the inner sleeve 11 as shown in FIG. 1 to be pushed up so far that the teeth 19, 20 are free from one another and the inner sleeve 11 can be rotated in the outer sleeve 3.

Wichtig ist hierbei, daß die innere Büchse 11 und der Flanschring 22 voneinander getrennt und miteinander nicht drehverbunden sind. Das bedeutet, daß die innere Büchse 11 leicht gedreht werden kann, obwohl der Flanschring 22 unter der von dem oberen Bandteil 1 übertragenen Last mit erheblicher Reibung festgehalten wird. Die Justierung durch Drehung der inneren Büchse kann also bei eingehängtem Flügel vorgenommen werden, ohne den Flanschring 22 mitdrehen zu müssen.It is important here that the inner sleeve 11 and the flange ring 22 are separated from one another and are not rotationally connected to one another. This means that the inner sleeve 11 can be rotated easily, although the flange ring 22 is held with considerable friction under the load transmitted by the upper band part 1. The adjustment by rotating the inner sleeve can thus be carried out with the wing attached, without having to rotate the flange ring 22 as well.

Die innere Büchse 11 weist auf ihrer dickwandigen, d.h. in Fig. 1 links gelegenen Seite, einen sich über etwa 180° erstreckenden Fortsatz 29 auf, der sich innerhalb des Ansatzes 23 bis in den Bereich dessen oberen Endes erstreckt. Der Ansatz 23 hat eine gleichmäßige Wandstärke und wird von dem Fortsatz 29 innen übergriffen. Dadurch verlängert sich die Lagerlänge für den Bandbolzen 10 auf der gemäß Fig. 1 linken Seite nach oben.The inner sleeve 11 has on its thick-walled, i.e. 1 on the left in FIG. 1 has an extension 29 which extends over approximately 180 ° and extends within the extension 23 into the region of its upper end. The approach 23 has a uniform wall thickness and is overlapped by the extension 29 inside. As a result, the bearing length for the hinge pin 10 extends upwards on the left-hand side according to FIG. 1.

Am unteren Ende der äußeren Büchse 3 sind durch achsparallele Einschnitte in dem Ausführungsbeispiel drei über den Umfang gleichmäßig verteilte Zungen 30 ausgebildet, die am unteren Ende nach außen gerichtete Vorsprünge 31 aufweisen, die im Betriebszustand den unteren Rand der Bandbüchsenbohrung 4 übergreifen und die Bandzapfenbüchse 100 davor bewahren, bei einem Aushängen des Flügels von dem Bandbolzen 10 nach oben aus der Bandbüchsenbohrung 4 herausgezogen zu werden.At the lower end of the outer sleeve 3, axially parallel incisions in the exemplary embodiment form three tongues 30 which are evenly distributed over the circumference and which have outwardly directed projections 31 at the lower end which, in the operating state, overlap the lower edge of the band sleeve bore 4 and the band journal sleeve 100 in front of it keep being pulled out of the hinge bore 4 when the wing is detached from the hinge pin 10 upwards.

Um 60° in Umfangsrichtung gegenüber den Zungen 30 versetzt, sind am unteren Ende der äußeren Büchse 3 außerdem drei im Bereich der Umfangsnut 16 nach innen vorspringende Rastzungen 40 vorgesehen, die sich in der aus Fig. 8 ersichtlichen Weise gegen die eine Hinterschneidung 32 bildende untere Flanke 33 der Nut 16 setzen. Dabei behält bei ganz eingeschobener und kräftefrei in der äußeren Büchse 3 sitzender innerer Büchse 11 die radial innere Begrenzung 34 der Rastzungen 40 einen radialen Abstand 35 zum Grund 17 der Umfangsnut 16.Offset by 60 ° in the circumferential direction with respect to the tongues 30, three latching tongues 40 projecting inward in the region of the circumferential groove 16 are also provided at the lower end of the outer sleeve 3, which engage in the manner shown in FIG. 8 against the undercut 32 forming the lower one Set flank 33 of groove 16. In this case, with the inner sleeve 11 fully inserted and force-free in the outer sleeve 3, the radially inner boundary 34 of the latching tongues 40 maintains a radial distance 35 from the base 17 of the circumferential groove 16.

Alle drei Teile 3,11 und 22 der Bandzapfenbüchse 100 bestehen aus geeignet gewähltem Kunststoff. Der Flanschring 22 besitzt hohe Härte und optimale Gleiteigenschaften, um das Gewicht des Flügels gut zu übertragen. Die Büchsen 3,11 besitzen eine begrenzte Elastizität. Die Elastizität der Büchse 3 reicht aus, um beim Einschieben in die Bandbüchsenbohrung 4 die Zungen 30 so weit nach innen wegdrücken zu können, daß die Vorsprünge 31 am Innenumfang der Bandbüchsenbohrung 3 entlanggleiten und die Zungen 30 bei ganz eingeschobener äußerer Büchse 3 wieder nach außen aufspringen. Die Elastizität der inneren Büchse 11 reicht aus, daß die Rastzungen 40 beim Einschieben durch den unteren Teil des zylindrischen Außenumfangs 14 nach außen weggedrückt werden können. Wenn das untere Ende der Rastzungen 40 die untere Flanke 33 der Umfangsnut 16 erreicht hat, springen die Rastzungen 40 in der aus Fig. 8 ersichtlichen Weise ein und greifen gegen die die Hinterschneidung 32 bildende Flanke 33. Versuche haben jedoch gezeigt, daß die Elastizität der äußeren Büchse 3 so gewählt werden kann, daß die Rastzungen 40 beim Auftreten einer axialen, die innere Büchse 11 gemäß Fig. 8 nach oben zu verlagern trachtenden Kraft unter Schließung des Abstandes 35 nach innen verrutschen und dabei für die innere Büchse einen axialen Weg freigeben, der ein Freikommen der Verzahnungen 19,20 voneinander ermöglicht.All three parts 3, 11 and 22 of the hinge pin bushing 100 consist of a suitably chosen plastic. The flange ring 22 has high hardness and optimal sliding properties in order to transfer the weight of the wing well. The bushes 3.11 have a limited elasticity. The elasticity of the bushing 3 is sufficient to be able to push the tongues 30 so far inwards when inserted into the band bushing bore 4 that the projections 31 slide along the inner circumference of the band bushing bore 3 and the tongues 30 spring open again when the outer bushing 3 is fully inserted . The elasticity of the inner sleeve 11 is sufficient for the latching tongues 40 to be pushed outwards when inserted through the lower part of the cylindrical outer circumference 14. If the lower end of the latching tongues 40 the lower flank 33 of the circumferential groove 16 has reached, the latching tongues 40 jump in as shown in FIG. 8 and engage against the flank 33 forming the undercut 32. However, tests have shown that the elasticity of the outer sleeve 3 can be chosen so that the latching tongues 40 when they occur 8, an axial force to move the inner sleeve 11 according to FIG. 8 upwards, closing the distance 35, sliding inward and thereby releasing an axial path for the inner sleeve which enables the toothings 19, 20 to be released from one another.

Die Rastzungen 40 erstrecken sich in dem Ausführungsbeispiel um etwa 45° nach unten und innen. An der Unterseite der Büchsen 11 bzw. 3 sind Vorsprünge 43,44 angebracht, die die Erkennung der Justierungsposition der Büchsen 11,3 erleichtern.The locking tongues 40 extend in the exemplary embodiment by approximately 45 ° downwards and inwards. On the underside of the sleeves 11 and 3, projections 43, 44 are attached, which facilitate the detection of the adjustment position of the sleeves 11, 3.

Soweit in den weiteren Ausführungsbeispielen funktionell einander entsprechende Teile vorhanden sind, sind die Bezugszahlen gleich. In den Fig. 9 bis 17 ist die Darstellung so, daß die Achsen 7,8 senkrecht zur Zeichenebene hintereinanderliegen.Insofar as there are functionally corresponding parts in the further exemplary embodiments, the reference numbers are the same. 9 to 17, the representation is such that the axes 7, 8 lie one behind the other perpendicular to the plane of the drawing.

Bei der Bandzapfenbüchse 200 der Fig. 9 bis 13 werden die Verzahnungen 19,20 nicht durch eine Gestaltung des unteren Endes der äußeren Büchse 3 entsprechend den Rastzungen 40 der Fig. 1 bis 8 in Eingriff gehalten, sondern durch ein separates Teil, den sogenannten Federtopf 50. Der Federtopf 50 besteht aus einem geeigneten federelastischen Kunststoff, dessen Inneres 36 einen sechseckigen Querschnitt (s. Fig. 12, 13) zur Aufnahme eines entsprechend geformten Drehwerkzeuges aufweist. Auch die Außengestalt ist sechseckig, und es sitzt der Federtopf 50 mit diesem topfförmigen Teil in einem sechseckigen Teil 36' einer als Ganze mit 37 bezeichneten durchgehenden Ausnehmung des Bodenteils 13 der inneren Büchse 11. An dem "Boden" des topfförmigen Teils des Federtopfes 50 sind vier über den Umfang verteilte federnde Rasthaken 39 ausgebildet, die eine Hinterschneidung 38 hintergreifen, die im oberen Teil der Ausnehmung 37 vorgesehen ist. Der Federtopf 50 wird also von unten in die Ausnehmung 37 eingeschoben, bis die Rasthaken 39 über die Hinterschneidung 38 schnappen.9 to 13, the toothings 19, 20 are not held in engagement by a design of the lower end of the outer sleeve 3 corresponding to the latching tongues 40 in FIGS. 1 to 8, but by a separate part, the so-called spring cup 50. The spring cup 50 consists of a suitable resilient plastic, the interior 36 of which has a hexagonal cross section (see FIGS. 12, 13) for receiving a correspondingly shaped turning tool. The outer shape is also hexagonal, and the spring cup 50 with this cup-shaped part is seated in a hexagonal part 36 'of a continuous recess of the bottom part 13 of the inner sleeve 11, designated as a whole as 37. At the "bottom" of the cup-shaped part of the spring cup 50 four resilient locking hooks 39 distributed over the circumference are formed, which engage behind an undercut 38 which is provided in the upper part of the recess 37. The spring cup 50 is thus pushed into the recess 37 from below until the latching hooks 39 snap over the undercut 38.

An dem den Rasthaken 39 entgegengesetzten Ende weist der Federtopf federnde Zungen 60 auf, von denen in dem Ausführungsbeispiel drei über den Umfang verteilt sind und die radial vom Rand des Federtopfes nach außen ausladen. Im kräftefreien Zustand weisen die Federzungen 60 in einem Winkel von etwa 30° gegen das die Rastzungen 39 aufweisende Ende des Federtopfes 50 hin, wie es in Fig. 9 strichpunktiert angedeutet ist.At the end opposite the latching hook 39, the spring cup has resilient tongues 60, three of which are distributed over the circumference in the exemplary embodiment and which extend radially outward from the edge of the spring cup. In the force-free state, the spring tongues 60 point at an angle of approximately 30 ° to the end of the spring cup 50 which has the latching tongues 39, as is indicated by dash-dotted lines in FIG. 9.

In den zwischen den federnden Zungen 60 freibleibenden Umfangsbereichen sind radial verlagerbare Arretierungsschieber 65 vorgesehen, die in schwalbenschwanzförmig hinterschnittenen Ausnehmungen 61 am unteren Rand der äußeren Büchse 3 nach außen verschiebbar geführt sind (s. Fig. 11, 12). Die Arretierungsschieber 65 werden von einem dünnen sprengbaren Ring 62 zusammengehalten, der ebenso wie die Arretierungsschieber 65 selbst aus Kunststoff besteht. An der Innenseite weisen die Arretierungsschieber 65 eine nach innen und oben geneigte Schrägfläche 63 auf, die mit einer konischen Anfasung 64 am voreilenden Ende des Bodenteils 13 der inneren Büchse 11 zusammenwirkt.Radially displaceable locking slides 65 are provided in the circumferential areas that remain free between the resilient tongues 60 and are guided in a dovetail-shaped undercut recesses 61 on the lower edge of the outer sleeve 3 so as to be displaceable to the outside (see FIGS. 11, 12). The locking slide 65 are held together by a thin detachable ring 62 which, like the locking slide 65 itself, is made of plastic. On the inside, the locking slides 65 have an inwardly and upwardly inclined inclined surface 63 which interacts with a conical chamfer 64 at the leading end of the base part 13 of the inner sleeve 11.

An der Außenseite besitzt der Arretierungsschieber 65 einen Abschrägung 66, die zur Anlage an der in den Fig. 9 und 10 nur angedeuteten Ansenkung 67 am unteren Ende der Bandbüchsenbohrung 4 bestimmt ist.On the outside, the locking slide 65 has a bevel 66 which is intended to bear against the countersink 67, which is only indicated in FIGS. 9 and 10, at the lower end of the band sleeve bore 4.

In Fig. 9 ist der Lieferzustand der Bandzapfenbüchse 200 dargestellt. Die innere Büchse 11 weist an ihrem oberen Rand einen wegdrückbaren Umfangsvorsprung 24' auf, der am Ende einer in Achsrichtung verbreiterten Umfangsnut 25' der Innenseite der äußeren Büchse 3 sitzt, die auch den Umfangsvorsprung 24 des Ansatzes 23 des Flanschrings 22 aufnimmt. Durch den Umfangsvorsprung 24' kann die innere Büchse 11 nicht weiter nach unten rutschen. Der Federtopf 50 ist eingesetzt und übergreift den die Arretierungsschieber 65 verbindenden Verbindungsring 62 mit den Federzungen 60 von außen. Die Federzungen 60 stehen unter Spannung und verlaufen etwa in einer zur Achse radialen Ebene, wie es in Fig. 9 ausgezogen dargestellt ist. Sie haben aber die Tendenz, sich in die in Fig. 9 strichpunktiert wiedergegebene Position zu verformen. Der Flanschring 22 beläßt einen axialen Abstand 45 vom oberen Ende der äußeren Büchse 3.9 shows the delivery condition of the hinge pin bushing 200. The inner sleeve 11 has at its upper edge a push-off peripheral projection 24 ', which sits at the end of an axially widened peripheral groove 25' of the inside of the outer sleeve 3, which also receives the peripheral projection 24 of the shoulder 23 of the flange ring 22. Due to the circumferential projection 24 ', the inner sleeve 11 cannot slide further down. The spring cup 50 is inserted and engages over the connecting ring 62 connecting the locking slide 65 with the spring tongues 60 from the outside. The spring tongues 60 are under tension and extend approximately in a plane radial to the axis, as shown in solid lines in FIG. 9. However, they have the tendency to deform into the position shown in broken lines in FIG. 9. The flange ring 22 leaves an axial distance 45 from the upper end of the outer sleeve 3.

Die Bandzapfenbüchse 200 wird in diesem vorgespannten Zustand in die Bandbüchsenbohrung 4 des Bandteils 2 (s. Fig. 1 und 8) eingeschoben. Wird dann der Flügel eingehängt, so drückt dessen Gewicht den Flanschring 22 unter Schließung des Abstandsraums 45 bis zur Anlage am oberen Ende der äußeren Büchse 3 nieder, wobei der obere Umfangsvorsprung 24' weggedrückt wird und aus der inneren Umfangsnut 25' auf den zylindrischen Teil der Bohrung 9 der äußeren Büchse 3 gelangt. Der auf dem Boden der Bohrung 12 der inneren Büchse 11 zur Anlage kommende, in den Fig. 9 und 10 nicht dargestellte Bandzapfen drückt die innere Büchse 11 weiter nach unten, wobei diese unter Sprengung des Verbindungsrings 62 unter Abgleiten der konischen Anfasung 64 am unteren Ende der inneren Büchse 11 über die Schrägfläche 63 radial nach außen verlagert werden. Es kommen dabei die Verzahnungen 19,20 zum Eingriff. In der letzten Phase, wenn die Abschrägung 66 der Arretierungsschieber 65 an der Ansenkung 67 des Bandteils anliegt, steht das radial innere Ende der Arretierungsschieber 65 gegen den zylindrischen Außenumfang 14 des Bodenteils 13 der inneren Büchse 11, so daß eine Arrtierung in radialer Richtung gegeben ist. Da die Arretierungsscheiber 65 durch die Schwalbenschwanzform der Ausnehmung 61 in Achsrichtung festliegen, kann die Bandzapfenbüchse 200 nicht mehr aus der Bandbüchsenbohrung nach oben herausgezogen werden.In this pretensioned state, the hinge pin bushing 200 is pushed into the band sleeve bore 4 of the band part 2 (see FIGS. 1 and 8). If the wing is then hooked in, its weight presses down the flange ring 22 by closing the spacing space 45 until it rests against the upper end of the outer sleeve 3, the upper circumferential projection 24 'being pushed away and out of the inner circumferential groove 25' onto the cylindrical part of the Bore 9 of the outer sleeve 3 arrives. The hinge pin coming into contact with the bottom of the bore 12 of the inner sleeve 11, which is not shown in FIGS. 9 and 10, pushes the inner sleeve 11 further downwards, with the explosion of the connecting ring 62 and sliding of the conical chamfer 64 at the lower end of the inner sleeve 11 are displaced radially outwards via the inclined surface 63. The gears 19, 20 come into engagement. In the last phase, when the bevel 66 of the locking slide 65 on the countersink 67 of the Band part rests, the radially inner end of the locking slide 65 is against the cylindrical outer periphery 14 of the bottom part 13 of the inner sleeve 11, so that there is a locking in the radial direction. Since the locking washers 65 are fixed in the axial direction due to the dovetail shape of the recess 61, the hinge pin bushing 200 can no longer be pulled up out of the band bushing bore.

Zwischen dem oberen Rand der inneren Büchse 11 und dem unteren Rand des Ansatzes 23 des Flanschrings 22 besteht wieder der Abstand 28, der es erlaubt, die innere Büchse 11 um eine Strecke 28 in der äußeren Büchse 3 hochzuschieben, die zur Lösung der Verzahnungen 19,20 voneinander ausreicht. Die dazu notwendige axiale Kraft wird durch ein in die Ausnehmung 36 eingreifendes Drehwerkzeug von Hand aufgebracht und reicht aus, um die federnden Zungen 60, die gegen eine zur Achse senkrechte Endfläche 42 am unteren Ende der äußeren Büchse 3 anliegen, in die in Fig. 9 ausgezogen dargestellte Stellung zu verformen. Beim Loslassen ziehen die Federzungen 60 den Federtopf 50 und die damit verbundene innere Büchse 11 wieder in die in Fig. 10 wiedergegebene Stellung zurück.Between the upper edge of the inner sleeve 11 and the lower edge of the shoulder 23 of the flange ring 22 there is again the distance 28, which allows the inner sleeve 11 to be pushed up a distance 28 in the outer sleeve 3, which is used to loosen the teeth 19, 20 from each other is sufficient. The axial force required for this is applied by hand by means of a turning tool engaging in the recess 36 and is sufficient for the resilient tongues 60, which bear against an end surface 42 perpendicular to the axis, at the lower end of the outer sleeve 3, into the in FIG. 9 deformed position shown. When released, the spring tongues 60 pull the spring cup 50 and the associated inner sleeve 11 back into the position shown in FIG. 10.

Die Arretierungsschieber 65 weisen nicht nur auf der Oberseite ihres äußeren Endes eine Abschrägung 66 auf, sondern auch auf der Unterseite eine Abschrägung 68, so daß sie im Lieferzustand nicht über die konische Abschrägung 69 des unteren Endes der äußeren Büchse 3 hervorragen, wie aus Fig. 9 ersichtlich ist.The locking slides 65 not only have a chamfer 66 on the top of their outer end, but also a chamfer 68 on the bottom so that they do not protrude from the conical chamfer 69 of the lower end of the outer sleeve 3 in the delivery state, as shown in FIG. 9 can be seen.

Auch bei der Bandzapfenbüchse 200 kann also in der vorbeschriebenen Weise die Justierung durch Verdrehung der inneren Büchse 11 innerhalb der äußeren Büchse 3 erfolgen, ohne den Flanschring 22 mitdrehen zu müssen.In the case of the hinge pin bushing 200, too, the adjustment can be carried out in the manner described above by rotating the inner bushing 11 within the outer bushing 3 without having to also rotate the flange ring 22.

Dies gilt auch für die Bandzapfenbüchse 300 der Fig. 14 bis 17. Während aber die Arretierung der Bandzapfenbüchse 200 in Achsrichtung beim Einschieben der inneren Büchse 11 in die äußere Büchse 3 von oben erfolgte, geschieht diese Arretierung bei der Ausführungsform 300 durch das Einschieben des Federtopfes 55 in die Ausnehmung 37 des Bodenteils 13 von unten. Drei über den Umfang verteilte Arretierungsschieber 70 sind wieder in Schwalbenschwanzführungen 61 des unteren Endes der äußeren Büchse 3 radial verschiebbar. Der Federtopf 55, der wiederum die sechseckige Ausnehmung 36 und die radialen federnden Zungen 60 aufweist und mittels Rasthaken an der Hinterschneidung 38 der Ausnehmung 37 zum Eingriff bringbar ist (s. Fig. 15), erweitert sich nach unten und besitzt dementsprechend einen konisch nach unten sich erweiternden Außenumfangsbereich 52, der sich in dem in Fig. 14 gezeigten Lieferzustand unterhalb der Arretierungsschieber 70 befindet.This also applies to the hinge pin bush 300 of FIGS. 14 to 17. However, while the locking of the hinge pin bush 200 in the axial direction when inserting the inner bush 11 into the outer bush 3 took place from above, this locking takes place in the embodiment 300 by inserting the spring cup 55 into the recess 37 of the bottom part 13 from below. Three locking slides 70 distributed over the circumference are again radially displaceable in dovetail guides 61 of the lower end of the outer sleeve 3. The spring cup 55, which in turn has the hexagonal recess 36 and the radial resilient tongues 60 and can be brought into engagement by means of latching hooks on the undercut 38 of the recess 37 (see FIG. 15), widens downwards and accordingly has a conical downwards widening outer peripheral region 52, which is in the delivery state shown in FIG. 14 below the locking slide 70.

Die Montage der Bandzapfenbüchse 300 erfolgt, indem mit dem Drehwerkzeug ein axialer Druck von unten ausgeübt wird. Dabei rasten einerseits die Rasthaken 39 ein und werden andererseits die Arretierungsschieber 70 unter Abgleiten über den konischen Außenumfangsbereich 52 nach außen gedrückt, bis ihre Schrägfläche 66 an der Ansenkung 67 der Bandbüchsenbohrung 4 zur Anlage kommt. In dieser Endphase stehen die inneren Enden der Arretierungsschieber 70 gegen einen sich an den konischen Außenumfangsbereich 52 nach unten anschließenden zylindrischen Außenumfangsbereich 53 des Federtopfes 55, so daß eine eindeutige Verriegelung in radialer Richtung gegeben ist. Die Federzungen 60 liegen in dieser Phase im wesentlichen kräftefrei gegen die stirnseitige Anlagefläche 42 an.The hinge pin bush 300 is assembled by exerting an axial pressure from below with the turning tool. On the one hand, the latching hooks 39 snap into place and, on the other hand, the locking slides 70 are pressed outwards while sliding over the conical outer circumferential area 52 until their inclined surface 66 comes into contact with the countersink 67 of the band sleeve bore 4. In this final phase, the inner ends of the locking slide 70 stand against a cylindrical outer peripheral region 53 of the spring cup 55 which adjoins the conical outer peripheral region 52 downward, so that there is a definite locking in the radial direction. In this phase, the spring tongues 60 bear against the end face 42 essentially without force.

Um bei eingehängtem Bügel eine Justierung vorzunehmen, werden mittels des in die Ausnehmung 36 eingreifenden Drehwerkzeugs der Federtopf 55 und die innere Büchse 11 nach oben gedrückt, bis die Verzahnungen außer Eingriff gekommen sind. Die Federzungen 60 nehmen dabei die in Fig. 9 ausgezogen wiedergegebene Stellung ein. Die Verdrehung kann jetzt erfolgen, ohne daß der Flanschring 22 mitgenommen wird.In order to carry out an adjustment when the bracket is hooked in, the spring cup 55 and the inner sleeve 11 are pressed upwards by means of the rotary tool engaging in the recess 36 until the toothings have disengaged. The spring tongues 60 assume the position shown in solid lines in FIG. 9. The rotation can now take place without the flange ring 22 being taken along.

Claims (17)

1. Bandzapfenbüchse für die Bänder von Türen, Fenstern und dergleichen, mit einer äußeren, in einen Bandteil einzusetzenden Büchse, die eine zur Achse ihre zylindrischen Außenumfangs exzentrische Innenbohrung aufweist, mit einer darin angeordneten inneren Büchse, die wiederum eine zur Achse ihres zylindrischen, in die Innenbohrung der äußeren Büchse passenden Außenumfangs exzentrische Innenbohrung aufweist, die zur Aufnahme des mit dem anderen Bandteil verbundenen Bandzapfens bestimmt ist, mit einem am oberen Ende der Büchsen zwischen die Bandteile radial ausladenden, die Auflage für den oberen Bandteil auf dem unteren Bandteil bildenden Flanschring und mit an dem dem anderen Bandteil abgewandten Ende der Büchsen vorgesehenen, durch axiales Einschieben der inneren Büchse in die äußere Büchse zum Eingriff bringbaren Verzahnung, wobei die innere Büchse gegenüber der äußeren Büchse zum Justieren des Flügels der Tür, des Fensters und dergleichen im Rahmen bei eingehängtem Flügel verdrehbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Büchse (11) gegenüber dem Flanschring (22) frei drehbar ist. 1. hinge pin bushing for the hinges of doors, windows and the like, with an outer sleeve to be inserted into a band part, which has an inner bore eccentric to the axis of its cylindrical outer circumference with an inner sleeve arranged therein, which in turn has an inner bore which is eccentric to the axis of its cylindrical outer circumference and which fits into the inner bore of the outer sleeve and which is intended to receive the hinge pin connected to the other hinge part, with a flange ring which projects radially at the upper end of the bushes between the band parts and forms the support for the upper band part on the lower band part and with teeth provided on the end of the sleeves facing away from the other band part, which can be brought into engagement by axially inserting the inner sleeve into the outer sleeve, the inner sleeve being rotatable relative to the outer sleeve for adjusting the wing of the door, the window and the like in the frame when the wing is suspended, characterized, that the inner sleeve (11) is freely rotatable relative to the flange ring (22). 2. Bandzapfenbüchse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Büchse (11) in der Innenbohrung (9) der äußeren Büchse (3) bei eingehängtem Flügel axial entgegen der Eingriffsrichtung der Verzahnungen (19,20) so weit verschiebbar ist, daß die Verzahnungen (19,20) außer Eingriff kommen.2. Hinge pin bushing according to claim 1, characterized in that the inner sleeve (11) in the inner bore (9) of the outer sleeve (3) with suspended wing axially against the direction of engagement of the toothings (19, 20) so far that the Gears (19, 20) disengage. 3. Bandzapfenbüchse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Flanschring (22) einen axialen zylindrischen, im Innendurchmesser den Bandzapfen (10) übertreffenden Ansatz (23) aufweist, der von der Auflageseite des Flanschrings (22) her in die Innenbohrung (9) der äußeren Büchse (3) eingreift und dessen unterer Rand (26) an einen mindestens der Eingriffsstrecke der Verzahnungen (19,20) entsprechenden Abstand (28) vom oberen Rand (27) der inneren Büchse (11) aufweist.3. hinge pin bushing according to claim 2, characterized in that the flange ring (22) has an axial cylindrical, in the inner diameter of the hinge pin (10) surpassing approach (23) from the support side of the flange ring (22) into the inner bore (9) engages the outer sleeve (3) and has its lower edge (26) at a distance (28) from the upper edge (27) of the inner sleeve (11) that corresponds at least to the engagement distance of the toothings (19, 20). 4. Bandzapfenbüchse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verzahnung (19) der inneren Büchse (11) am unteren Ende des äußeren Umfangs der inneren Büchse (11) vorgesehen ist und die Verzahnung (20) der äußeren Büchse (3), einen Absatz (21) derselben bildend, vom Innenumfang (9) der äußeren Büchse (3) nach innen vorspringt.4. hinge pin bushing according to one of claims 1 to 3, characterized in that the toothing (19) of the inner sleeve (11) is provided at the lower end of the outer periphery of the inner sleeve (11) and the toothing (20) of the outer sleeve ( 3), forming a shoulder (21) of the same, projects inwards from the inner circumference (9) of the outer sleeve (3). 5. Bandzapfenbüchse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine entgegen der Eingriffsrichtung wirkende Arretiervorrichtung vorgesehen ist, die die Verzahnungen (19,20) im Betriebszustand der Bandzapfenbüchse (100,200,300) in Eingriff hält.5. hinge pin bushing according to one of claims 1 to 4, characterized in that a counter-acting locking device is provided which holds the toothings (19,20) in the operating state of the hinge pin bushing (100,200,300) in engagement. 6. Bandzapfenbüchse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Arretiervorrichtung federnd ausgebildet ist und die innere Büchse (11) durch von Hand aufbringbare Kräfte so weit entgegen der Eingriffsrichtung unter Überwindung der Federkraft verschiebbar ist, daß die Verzahnungen (19,20) außer Eingriff kommen.6. hinge pin bushing according to claim 5, characterized in that the locking device is resilient and the inner sleeve (11) by hand-applied forces so far against the direction of engagement while overcoming the spring force is displaceable that the teeth (19,20) out of engagement come. 7. Bandzapfenbüchse nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Arretiervorrichtung beim Einschieben der inneren Büchse (11) in die äußere Büchse (3) elastisch wegdrückbare Rastzungen (40) an der äußeren Büchse (3) umfaßt, die bei ganz eingeschobener innerer Büchse (11) hinter eine dem oberen Ende der Bandzapfenbüchse (100) zugewandte Hinterschneidung (32) einschnappen.7. hinge pin bushing according to claim 5 or 6, characterized in that the locking device when inserting the inner sleeve (11) in the outer sleeve (3) comprises elastically push-away latching tongues (40) on the outer sleeve (3), which with fully inserted inner Snap the bushing (11) behind an undercut (32) facing the upper end of the hinge bushing (100). 8. Bandzapfenbüchse nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastzungen (40) von der äußeren Büchse (3) schräg nach innen in Eingriffsrichtung vorstehen.8. hinge pin bushing according to claim 7, characterized in that the latching tongues (40) from the outer sleeve (3) protrude obliquely inwards in the direction of engagement. 9. Bandzapfenbüchse nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Hinterschneidung (32) durch die eine Flanke (33) einer Umfangsnut (16) des Bodenteils (13) der inneren Büchse (11) gebildet ist.9. hinge pin bushing according to claim 7 or 8, characterized in that the undercut (32) by the one flank (33) of a circumferential groove (16) of the bottom part (13) of the inner sleeve (11) is formed. 10. Bandzapfenbüchse nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die auf der Hinterschneidung (32) aufsitzenden Rastzungen (40) in kräftefreiem Zustand radialen Abstand (35) vom Grund (17) der Umfangsnut (16) belassen.10. Hinge pin bushing according to claim 9, characterized in that the locking tongues (40) seated on the undercut (32) in the non-forceful state leave a radial distance (35) from the base (17) of the circumferential groove (16). 11. Bandzapfenbüchse nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß am unteren äußeren Rand der äußeren Büchse (3) den Bohrungsrand des Bandteils (2) untergreifende, elastisch wegdrückbare äußere Vorsprünge (31) vorgesehen sind.11. Hinge pin bushing according to one of claims 7 to 10, characterized in that at the lower outer edge of the outer sleeve (3) the bore edge of the band part (2) engaging, elastically pushable outer projections (31) are provided. 12. Bandzapfenbüchse nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß im Bodenteil (13) der inneren Büchse (11) eine gestufte zentrale Ausnehmung (37) zumindest teilweise von der Kreisform abweichenden Querschnitts vorgesehen ist, in die von außen ein einen entsprechenden Außenquerschnitt aufweisender Federtopf (50,55) einsetzbar ist, der am dabei voreilenden Ende eine Hinterschneidung (38) der Ausnehmung (37) einschnappend übergreifende Rasthaken (39) sowie am anderen Ende eine Gestaltung zum Angriff eines Drehwerkzeuges aufweist und der mit federnden Zungen (60) gegen die Stirnseite (42) der äußeren Büchse (3) anliegt und durch von Hand aufbringbare Kräfte mit der inneren Büchse (11) zusammen so weit entgegen der Eingriffsrichtung verschiebbar ist, daß die Verzahnungen (19,20) außer Eingriff kommen.12. Hinge pin bushing according to one of claims 1 to 6, characterized in that in the bottom part (13) of the inner sleeve (11) a stepped central recess (37) is provided at least partially from the circular shape deviating cross-section, into which a corresponding one from the outside A spring cup (50, 55) with an external cross section can be used, which at the leading end has an undercut (38) of the recess (37) which engages overlapping latching hooks (39) and at the other end a design for engaging a turning tool and which has resilient tongues (60 ) bears against the end face (42) of the outer sleeve (3) and can be moved together with the inner sleeve (11) by hand-applied forces so far against the direction of engagement that the teeth (19, 20) come out of engagement. 13. Bandzapfenbüchse nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß in hinterschnittenen Querausnehmungen (61) am unteren Ende der äußeren Büchse (3) durch das Einbringen in die Betriebsstellung der inneren Büchse (11) oder des Federtopfes (55) radial nach außen verlagerbare Arretierungsschieber (65,70) vorgesehen sind, die sich dabei gegen den unteren Rand (67) der Bandbüchsenbohrung (4) des Bandteils (2) legen und die Bandzapfenbüchse (200, 300) gegen Herausziehen aus dem Bandlappenteil (2) arretieren.13. Hinge pin bushing according to one of claims 1 to 12, characterized in that in undercut transverse recesses (61) at the lower end of the outer sleeve (3) by the introduction into the operating position of the inner sleeve (11) or the spring cup (55) radially after externally displaceable locking slides (65, 70) are provided, which lie against the lower edge (67) of the band sleeve bore (4) of the band part (2) and the band Lock the pin bushing (200, 300) against being pulled out of the hinge part (2). 14. Bandzapfenbüchse nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Arretierungsschieber (65,70) über den Umfang verteilt angeordnet und in der radial nach innen zurückgezogenen Ausgangsposition durch einen sprengbaren dünnen Verbindungsring (62) verbunden sind.14. Hinge pin bushing according to claim 13, characterized in that the locking slides (65,70) are arranged distributed over the circumference and are connected in the radially inwardly retracted starting position by a detachable thin connecting ring (62). 15. Bandzapfenbüchse nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Bodenteil (13) der inneren Büchse (11) am beim Einschieben in die äußere Büchse (3) voreilenden Ende nach innen keilförmig abgeschrägt ist und mit der Keilfläche (64) eine radial nach außen wirkende Kraft auf die Arretierungsschieber (65) ausübt.15. hinge pin bushing according to claim 13 or 14, characterized in that the bottom part (13) of the inner sleeve (11) at the end when inserted into the outer sleeve (3) leading end is chamfered inwards and with the wedge surface (64) a radial exerts external force on the locking slide (65). 16. Bandzapfenbüchse nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Federtopf (55) sich am unteren Ende nach unten und außen keilförmig erweitert und beim Einschieben zum Einschnappenlassen der Rasthaken (39) mit der Keilfläche (52) eine radial nach außen wirkende Kraft auf die Arrtierungsschieber (70) ausübt.16. Hinge pin bushing according to claim 13 or 14, characterized in that the spring cup (55) at the lower end extends downwards and outwards in a wedge shape and when pushed in to snap in the latching hooks (39) with the wedge surface (52) a radially outward force exerts on the locking slide (70). 17. Bandzapfenbüchse nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Büchse (11) auf ihrer dickwandigen Seite einen den Ansatz (23) des Flanschrings (22) innen bis in die Nähe der Oberseite des Flanschrings (22) übergreifenden Fortsatz (29) aufweist.17. Hinge pin bushing according to one of claims 1 to 16, characterized in that the inner sleeve (11) on its thick-walled side an extension (23) of the flange ring (22) inside up to near the top of the flange ring (22) overlapping extension (29).
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