EP0466589A1 - Main courante - Google Patents

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EP0466589A1
EP0466589A1 EP91401920A EP91401920A EP0466589A1 EP 0466589 A1 EP0466589 A1 EP 0466589A1 EP 91401920 A EP91401920 A EP 91401920A EP 91401920 A EP91401920 A EP 91401920A EP 0466589 A1 EP0466589 A1 EP 0466589A1
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EP
European Patent Office
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thin plate
handrail
wall
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rectilinear
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EP91401920A
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EP0466589B1 (fr
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Philippe Luguet
Jacques M. Marconnot
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C S STEEL SA
Original Assignee
C S STEEL SA
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Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F19/00—Other details of constructional parts for finishing work on buildings
    • E04F19/02—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves
    • E04F19/026—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves specially adapted for cushioning impacts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F11/00—Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
    • E04F11/18—Balustrades; Handrails
    • E04F11/1802—Handrails mounted on walls, e.g. on the wall side of stairs
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F11/00—Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
    • E04F11/18—Balustrades; Handrails
    • E04F11/1802—Handrails mounted on walls, e.g. on the wall side of stairs
    • E04F11/1804—Details of anchoring to the wall

Definitions

  • the present invention relates to wall protection systems or assistance to disabled people.
  • a handrail intended to be disposed along at least one wall of a room and comprising a rectilinear part fixed to said wall by means of brackets, and capable of being connected to the rectilinear parts mounted on the neighboring walls by corner end pieces cooperating with the ends of longitudinal ribs formed in correspondence in each rectilinear part, said rectilinear part being covered on at least part of its front face by a thin plate which extends over its entire length.
  • Handrails of this type are commonly used in the passageways of carts to protect the walls against possible shocks, and in the common rooms of hospitals and retirement homes to allow people with disabilities to move more easily.
  • the rectilinear part of current handrails essentially comprises a metal profile which is fixed to the wall by screws and brackets. Said metal profile has longitudinal grooves for fixing the end caps. The screw heads are hidden thanks to a second plastic and elastic profile which covers three faces of the profile in the manner of a skin, and which is retained on this profile by clipping.
  • the metal profile obviously has a suitable shape to allow the clipping of the skin.
  • an elastic bead is interposed between the metal profile and the skin to immobilize the latter.
  • This thin plate makes it possible to give an aesthetic appearance to the handrail, and it also makes it possible to personalize the premises thanks to a choice of color, each color corresponding, for example, to a given service.
  • Handrails of this type require two complementary profiles, and, by the same token, the manufacture of two dies, as well as the fitting of the elastic bead, which increases the cost of the handrail.
  • the profile constituting the skin of the handrail must be made of an elastic material to allow clipping.
  • the laying of the thin plate on the rectilinear part requires bonding means and competent personnel.
  • the object of the present invention is to overcome these drawbacks and to propose a handrail of the type mentioned whose cost of production is reduced and whose installation is easy and inexpensive.
  • the rectilinear part of the handrail is produced using a single shaped section so that said thin plate can be fixed to its front face by means of snap fitted along the longitudinal edges of said thin plate.
  • the longitudinal edges of the thin plate are bevelled.
  • the latching means are constituted by said bevelled edges cooperating with inclined surfaces provided in correspondence on the front wall of the profile, said front wall also having between said inclined surfaces at least one bearing surface intended to be in contact with the rear face of said thin plate and two longitudinal grooves each formed between one of said inclined surfaces and said bearing surface so as to allow the engagement of a beveled edge of said thin plate during the positioning thereof this.
  • the handrail is made from a single profile, and the thin plate is snapped onto said profile fixed to the wall without the need for special tools and without bonding.
  • FIG. 1 shows a handrail 1 which extends horizontally along the successive walls 2a, 2b, 2c of a room or a corridor and which is provided at a determined height above the floor 3.
  • the handrail 1 is fixed at a certain distance from the walls 2a, 2b, 2c using consoles 4.
  • it comprises a succession of rectilinear parts referenced respectively 5a, 5b, 5c fixed respectively to walls 2a, 2b, 2c.
  • Two successive rectilinear parts 5a, 5b; 5b, 5c are connected to the angles 6a, 6b of the room or corridor, by end pieces of angles 7a, 7b.
  • ends 7a, 7b comprise in known manner connecting means cooperating with the ends of longitudinal grooves 8 provided in the straight parts 5a, 5b, 5c.
  • Each rectilinear part 5a, 5b, 5c is covered on at least part of its visible front face 9 by a thin plate 10.
  • FIG. 2 shows a transverse section of a rectilinear part bearing the general reference 5.
  • This rectilinear part 5 is produced from a monobloc profile 11 which has a central core 12 in the median zone of which are provided bores for the passage of screws 13 allowing this rectilinear part 5 to be fixed to a wall bearing the general reference 2 with the interposition of a console 4.
  • the central core 12 is in the form of a vertical plane wall whose upper edges 12a and lower 12b are joined with horizontal wings 14a and 14b which extend on either side of the central core 11 and the ends of which are folded back towards the middle part of the central core 11 so as to form grooves 8 of on either side of the upper 11a and lower 11b edges of the central core 11.
  • the profile 11 also has an upper wall 16 and a lower wall 17 which extend respectively from the horizontal wings 14a and 14b.
  • the walls 16 and 17 delimit each a part of the front face 9 of the handrail 1 and respectively its upper 18 and lower 19 faces.
  • the thin plate 10 has longitudinal edges 20a and 20b bevelled so as to form an acute angle with the rear face of the thin plate 20.
  • the profile 11 is shaped so that its front face 9 has two inclined surfaces 21a and 21b provided respectively on the walls 16 and 17 and intended to cooperate with the beveled edges 20a and 20b of the thin plate 10 to maintain the latter on the profile 11.
  • the walls 16 and 17 also have on the side of the front face 9 bearing surfaces 22a and 22b located in a plane distant from the plane of the front face 9 by a distance substantially equal to the thickness of the thin plate 10 .
  • two longitudinal grooves 23a and 23b are provided respectively between the inclined surfaces 21a and 21b and the corresponding bearing surfaces 22a and 22b.
  • the plane of the bearing surfaces 22a and 22b is on the side opposite the wall 2 with respect to the central core 12 and it is distant from the central core 12 by a sufficient distance to allow the housing of the screw heads 24 and possibly washers 25 interposed between the screw heads 24 and the central core 12.
  • the upper face 18 of the handrail 1 can obviously have a semi-cylindrical shape, in particular in the case where this handrail 1 must be used by disabled people.
  • the profile 11 is made of a metal, aluminum for example, and the thin plate 10 is made of an elastic plastic material.
  • the realization of the handrail 1 of the present invention is simple.
  • the sections 11 and the thin plates 10 are cut to the correct dimensions.
  • the sections 11 are drilled in the central region of the central core 12.
  • the sections 11 are fixed to the walls 2a, 2b, 2c and they are connected together by the end pieces 7a and 7b.
  • the installation of a thin plate 10 is then done by pinching manually the edges 20a and 20b and engaging them in the longitudinal grooves 23a and 23b.
  • the elasticity of a thin plate 10 causes its bevelled edges 20a and 20b to automatically come into contact with the inclined surfaces 21a and 21b of the corresponding profile 11.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Steps, Ramps, And Handrails (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Escalators And Moving Walkways (AREA)

Abstract

La présente invention concerne une main courante (1) destinée à être disposée le long d'au moins un mur d'une pièce et comportant une partie rectiligne (5a, 5b, 5c) fixée au mur (2) par des consoles (4) et recouverte par une plaque mince (10) sur sa face avant (9). La partie rectiligne (5) est réalisée à partir d'un seul profilé (11) mis en forme pour que ladite plaque mince (10) puisse être fixée sur sa face avant (9) par des moyens d'encliquetage (21a, 21b) prévus le long des bords longitudinaux (20a, 20b) de ladite plaque mince (10). <IMAGE>

Description

  • La présente invention concerne les systèmes de protections murales ou d'aides aux personnes handicapées.
  • Elle concerne plus précisément une main courante destinée à être disposée le long d'au moins un mur d'une pièce et comportant une partie rectiligne fixée audit mur par l'intermédiaire de consoles, et susceptible d'être reliée aux parties rectilignes montées sur les murs voisins par des embouts d'angle coopérant avec les extrémités de nervures longitudinales ménagées en correspondance dans chaque partie rectiligne, ladite partie rectiligne étant recouverte sur au moins une partie de sa face avant par une plaque mince qui s'étend sur toute sa longueur.
  • Les mains courantes de ce type sont couramment utilisées dans les couloirs de passage de chariots pour protéger les murs contre des chocs éventuels, et dans les pièces communes des hôpitaux et maisons de retraite pour permettre aux personnes handicapées de se déplacer plus facilement.
  • La partie rectiligne des mains courantes actuelles comporte essentiellement un profilé métallique qui est fixé au mur par des vis et des consoles. Ledit profilé métallique présente des rainures longitudinales permettant la fixation des embouts d'angle. Les têtes de vis sont cachées grâce à un deuxième profilé en matière plastique et élastique qui recouvre trois faces du profilé à la manière d'une peau, et qui est retenu sur ce profilé par clipsage. Le profilé métallique présente évidemment une forme appropriée pour permettre le clipsage de la peau. En général, un bourrelet élastique est interposé entre le profilé métallique et la peau pour assurer l'immobilisation de cette dernière.
  • La face externe de cette peau est ensuite recouverte, en général par collage, par une plaque mince qui est de préférence réalisée dans un matériau plastique. Cette plaque mince permet de donner un aspect esthétique à la main courante, et elle permet également de personnaliser les locaux grâce à un choix de couleur, chaque couleur correspondant, par exemple, à un service donné.
  • Les mains courantes de ce type nécessitent deux profilés complémentaires, et, par le fait même, la fabrication de deux filières, ainsi que la pose du bourrelet élastique, ce qui augmente le coût de la main courante. De plus, le profilé constituant la peau de la main courante doit être obligatoirement réalisé dans un matériau élastique pour permettre le clipsage. Enfin, la pose de la plaque mince sur la partie rectiligne nécessite des moyens de collage et un personnel compétent.
  • Le but de la présente invention est de pallier ces inconvénients et de proposer une main courante du type mentionnée dont le coût de réalisation soit réduit et dont la pose soit aisée et bon marché.
  • Le but est atteint selon l'invention par le fait que la partie rectiligne de la main courante est réalisée à l'aide d'un seul profilé mis en forme pour que ladite plaque mince puisse être fixée sur sa face avant par des moyens d'encliquetage prévus le long des bords longitudinaux de ladite plaque mince.
  • De préférence, les bords longitudinaux de la plaque mince sont biseautés. Les moyens d'encliquetage sont constitués par lesdits bords biseautés coopérant avec des surfaces inclinées prévues en correspondance sur la paroi avant du profilé, ladite paroi avant présentant de plus entre lesdites surfaces inclinées au moins une surface d'appui destinée à être en contact avec la face arrière de ladite plaque mince et deux gorges longitudinales ménagées chacune entre l'une desdites surfaces inclinées et ladite surface d'appui de manière à permettre l'engagement d'un bord biseauté de ladite plaque mince lors de la mise en place de celle-ci.
  • Grâce à cette structure, la main courante est réalisée à partir d'un seul profilé, et la plaque mince est encliquetée sur ledit profilé fixé au mur sans nécessité d'outillage spécial et sans collage.
  • D'autres avantages et caractéristiques de l'invention ressortiront à la lecture de la description suivante faite en référence au dessin annexé dans lequel :
    • la figure 1 montre en perspective une main courante disposée le long d'un mur ; et
    • la figure 2 est une coupe transversale de la main courante de l'invention.
  • La figure 1 montre une main courante 1 qui s'étend à l'horizontale le long des murs successifs 2a, 2b, 2c d'une pièce ou d'un couloir et qui est prévue à une hauteur déterminée au-dessus du plancher 3. La main courante 1 est fixée à une certaine distance des murs 2a, 2b, 2c à l'aide de consoles 4. Comme on, le voit sur cette figure 1, elle comporte une succession de parties rectilignes référencées respectivement 5a, 5b, 5c fixées respectivement aux murs 2a, 2b, 2c. Deux parties rectilignes successives 5a, 5b ; 5b, 5c sont reliées aux angles 6a, 6b de la pièce ou couloir, par des embouts d'angles 7a, 7b. Ces embouts 7a, 7b comportent de manière connue des moyens de liaison coopérant avec les extrémités de rainures longitudinales 8 prévues dans les parties rectilignes 5a, 5b, 5c. Chaque partie rectiligne 5a, 5b, 5c est recouverte sur au moins une partie de sa face avant visible 9 par une plaque mince 10.
  • La figure 2 montre une coupe transversale d'une partie rectiligne portant la référence générale 5. Cette partie rectiligne 5 est réalisée à partir d'un profilé monobloc 11 qui présente une âme centrale 12 dans la zone médiane de laquelle sont prévus des alésages pour le passage de vis 13 permettant de fixer cette partie rectiligne 5 à un mur portant la référence générale 2 avec interposition d'une console 4. L'âme centrale 12 se présente sous la forme d'une paroi plane verticale dont les bords supérieur 12a et inférieur 12b sont jointifs avec des ailes horizontales 14a et 14b qui s'étendent de part et d'autre de l'âme centrale 11 et dont les extrémités sont repliées vers la partie médiane de l'âme centrale 11 de manière à former des rainures 8 de part et d'autre des bords supérieur 11a et inférieur 11b de l'âme centrale 11.
  • Le profilé 11 présente de plus une paroi supérieure 16 et une paroi inférieure 17 qui s'étendent respectivement à partir des ailes horizontales 14a et 14b. Les parois 16 et 17 délimitent chacune une partie de la face avant 9 de la main courante 1 et respectivement ses faces supérieure 18 et inférieure 19.
  • La plaque mince 10 comporte des bords longitudinaux 20a et 20b biseautés de manière à former un angle aigu avec la face arrière de la plaque mince 20. Le profilé 11 est mis en forme pour que sa face avant 9 présente deux surfaces inclinées 21a et 21b prévues respectivement sur les parois 16 et 17 et destinées à coopérer avec les bords biseautés 20a et 20b de la plaque mince 10 pour maintenir celle-ci sur le profilé 11.
  • Les parois 16 et 17 présentent de plus du côté de la face avant 9 des surfaces d'appui 22a et 22b situées dans un plan éloigné du plan de la face avant 9 d'une distance sensiblement égale à l'épaisseur de la plaque mince 10.
  • De manière à pouvoir encliqueter la plaque mince 10 sur le profilé 11, il est prévu deux gorges longitudinales 23a et 23b respectivement entre les surfaces inclinées 21a et 21b et les surfaces d'appui correspondantes 22a et 22b.
  • Le plan des surfaces d'appui 22a et 22b se trouve du côté opposé au mur 2 par rapport à l'âme centale 12 et il est distant de l'âme centrale 12 d'une distance suffisante pour permettre le logement des têtes de vis 24 et éventuellement des rondelles 25 interposées entre les têtes de vis 24 et l'âme centrale 12.
  • La face supérieure 18 de la main courante 1 peut évidemment avoir une forme semi-cylindrique, en particulier dans le cas où cette main courante 1 doit être utilisée par des personnes handicapées.
  • De préférence, le profilé 11 est réalisé dans un métal, l'aluminium par exemple, et la plaque mince 10 est réalisée dans une matière plastique élastique.
  • La réalisation de la main courante 1 de la présente invention est simple. On coupe les profilés 11 et les plaques minces 10 aux bonnes dimensions. On perce les profilés 11 dans la zone médiane de l'âme centrale 12. On fixe les profilés 11 aux murs 2a, 2b, 2c et on les relie entre eux par les embouts 7a et 7b. La pose d'une plaque mince 10 se fait ensuite en pinçant manuelllement les bords 20a et 20b et en les engageant dans les gorges longitudinales 23a et 23b. L'élasticité d'une plaque mince 10 fait en sorte que ses bords biseautés 20a et 20b se mettent automatiquement en contact avec les surfaces inclinées 21a et 21b du profilé correspondant 11.

Claims (2)

  1. Main courante destinée à être disposée le long d'au moins un mur (2) d'une pièce et comportant une partie rectiligne (5) fixée audit mur (2) par l'intermédiaire de consoles (4) et susceptible d'être reliée aux parties rectilignes montées sur les murs voisins par des embouts d'angle (7a, 7b) coopérant avec les extrémités de rainures longitudinales (8) ménagées en correspondance dans chaque partie rectiligne (5), ladite partie rectiligne (5) étant recouverte sur au moins une partie de sa face avant (9) par une plaque mince (10) qui s'étend sur toute sa longueur,
       caractérisée en ce que ladite partie rectiligne (5) de main courante (1) est réalisée à partir d'un seul profilé (11) mis en forme pour que ladite plaque mince (10) puisse être fixée sur sa face avant (9) par des moyens d'encliquetage (21a, 21b) prévus le long des bords longitudinaux (20a, 20b) de ladite plaque mince (10).
  2. Main courante selon la revendication 1, caractérisée
       en ce que les bords longitudinaux (20a, 20b) de la plaque mince (10) sont biseautés,
       en ce que les moyens d'encliquetage sont constitués par lesdits bords biseautés (20a, 20b) coopérant avec des surfaces inclinées (21, 21b) prévues en correspondance sur la paroi avant (9) dudit profilé (11),
       ladite paroi avant (9) présentant de plus entre lesdites surfaces inclinées (21a, 21b) au moins une surface d'appui (22a, 22b) destinée à être en contact avec la face arrière de ladite plaque mince (10) et deux gorges longitudinales (23a, 23b) ménagées chacune entre l'une desdites surfaces inclinées (21a, 21b) et ladite surface d'appui (22a, 22b) de manière à permettre l'engagement d'un bord biseauté (20a, 20b) de ladite plaque mince (10) lors de la mise en place de celle-ci.
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ATE114768T1 (de) 1994-12-15
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