EP0466561A1 - Machine tournante hydraulique - Google Patents

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Publication number
EP0466561A1
EP0466561A1 EP91401854A EP91401854A EP0466561A1 EP 0466561 A1 EP0466561 A1 EP 0466561A1 EP 91401854 A EP91401854 A EP 91401854A EP 91401854 A EP91401854 A EP 91401854A EP 0466561 A1 EP0466561 A1 EP 0466561A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
machine
hydraulic
orifice
hydraulic fluid
rotation
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP91401854A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Pierre Poisson
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Safran Landing Systems SAS
Original Assignee
Messier Bugatti SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Messier Bugatti SA filed Critical Messier Bugatti SA
Publication of EP0466561A1 publication Critical patent/EP0466561A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/12—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B1/20—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block
    • F04B1/2014—Details or component parts
    • F04B1/2021—Details or component parts characterised by the contact area between cylinder barrel and valve plate
    • F04B1/2028—Bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/12—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B1/20—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block
    • F04B1/2014—Details or component parts
    • F04B1/2021—Details or component parts characterised by the contact area between cylinder barrel and valve plate

Definitions

  • the present invention relates to a hydraulic rotating machine such as a motor or a hydraulic pump.
  • Hydraulic rotating machines comprising a series of cylindrical chambers swept by pistons according to suction and delivery cycles of a hydraulic liquid, and alternately connected to high pressure and low pressure orifices during rotation of the machine .
  • These rotary machines are equipped with rotating support members arranged in a casing itself filled with hydraulic fluid to ensure lubrication of the rotating support members. It is known that during a rapid rotation of the rotary machine, the temperature rises at the level of the rotary support members and the lubrication is thereby affected.
  • An object of the present invention is to provide a rotating machine in which the lubrication of the rotating support members is improved.
  • a hydraulic rotary machine comprising a pre-expansion orifice disposed between the high pressure orifice and the low pressure orifice with reference to a direction of rotation of the machine, and in which the pre-expansion orifice is connected by a connecting duct to at least one rotating support member to make the hydraulic fluid follow a path passing through the rotating support member.
  • the machine comprises connecting conduits determining parallel paths for the hydraulic fluid.
  • each rotating support member is traversed by hydraulic fluid at a low temperature promoting optimal lubrication.
  • the rotary machine conventionally comprises a shaft 1 rotating in a casing 2 and supported in the casing by rotating support members such as ball bearings 3.
  • a barrel 4 is carried by the shaft 1 and comprises a series of cylindrical chambers 5 swept by axial pistons 6 having one end comprising a ball joint 7 on which is mounted an actuating pad 8 bearing on an inclined plate 9.
  • the end of the barrel 4 opposite the plate inclined 9 is held in abutment against one face of the casing 2 by a spring 10 and by appropriate hydraulic forces.
  • the inlet and outlet orifice 11 of each cylindrical chamber 5 alternately comes opposite a high pressure orifice 12 and a low pressure orifice 13 suitably connected to conduits d 'admission and discharge.
  • the rotary machine comprises a pre-expansion orifice 14 disposed between the high pressure orifice 12 and the low pressure orifice 13 in the direction of a passage from the high pressure orifice to the orifice low pressure by reference to a direction of rotation of the machine indicated by an arrow in FIG. 2.
  • the pre-expansion hole 14 is connected to the bearings 3 by a connection duct 15 generally extending axially in the shaft 1 and comprising sections to determine two parallel paths crossing the bearings 3 and emerging inside the casing 2. To avoid an overpressure inside the casing 2, the latter is connected by a return duct 16 to a reservoir of hydraulic fluid not shown.
  • the invention is not limited to the illustrated embodiment and it is possible to make variant embodiments without going beyond the ambit of the invention.
  • the invention has been described in connection with a hydraulic machine comprising axial pistons, it can also be implemented in a hydraulic machine comprising radial pistons, whether this hydraulic machine is used as a pump or as a motor, the pre-expansion orifice being arranged in the area of top dead center for a pump and in the area of bottom dead center for a motor.

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  • Hydraulic Motors (AREA)

Abstract

La machine tournante selon l'invention comporte une série de chambres cylindriques (5) balayées par des pistons (6) selon des cycles d'aspiration et de refoulement d'un liquide hydraulique, et alternativement reliées à des orifices haute pression et basse pression lors d'une rotation de la machine, elle comporte un orifice de prédétente (14) disposé entre l'orifice haute pression et l'orifice basse pression par référence à un sens de rotation de la machine, l'orifice de prédétente est relié par un conduit de liaison (15) à des organes support tournants (3) pour faire suivre au fluide hydraulique un chemin traversant les organes support tournants. <IMAGE>

Description

  • La présente invention concerne une machine tournante hydraulique telle qu'un moteur ou une pompe hydraulique.
  • On connaît des machines tournantes hydrauliques comportant une série de chambres cylindriques balayées par des pistons selon des cycles d'aspiration et de refoulement d'un liquide hydraulique, et alternativement reliées à des orifices haute pression et basse pression lors d'une rotation de la machine. Ces machines tournantes sont équipées d'organes support tournants disposés dans un carter lui-même rempli de liquide hydraulique pour assurer une lubrification des organes support tournants. On sait que lors d'une rotation rapide de la machine tournante, la température s'élève au niveau des organes support tournants et la lubrification s'en trouve affectée.
  • Un but de la présente invention est de proposer une machine tournante dans laquelle la lubrification des organes support tournants est améliorée.
  • En vue de la réalisation de ce but, on prévoit selon l'invention une machine tournante hydraulique comportant un orifice de prédétente disposé entre l'orifice haute pression et l'orifice basse pression par référence à un sens de rotation de la machine, et dans laquelle l'orifice de prédétente est relié par un conduit de liaison à au moins un organe support tournant pour faire suivre au fluide hydraulique un chemin traversant l'organe support tournant.
  • Ainsi, on établit une lubrification forcée à travers les organes support tournants balayés par le fluide hydraulique et l'on améliore en conséquence la lubrification sans prélèvement de puissance, et donc sans perte de rendement de la machine hydraulique. Cette amélioration de la lubrification se traduit par une durée de vie plus importante des organes support tournants.
  • Selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, dans laquelle la machine tournante comporte plusieurs organes support tournants, la machine comporte des conduits de liaison déterminant des chemins parallèles pour le fluide hydraulique. Ainsi, chaque organe support tournant est traversé par du fluide hydraulique à une température peu élevée favorisant une lubrification optimale.
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront encore à la lecture de la description qui suit d'un mode de réalisation particulier non limitatif en liaison avec les dessins ci-joints parmi lesquels :
    • la figure 1 est une vue en coupe axiale partielle d'une machine tournante selon l'invention, selon la ligne I-I de la figure 2,
    • la figure 2 est une vue partielle en coupe selon la ligne II-II de la figure 1.
  • En référence aux figures, la machine tournante selon l'invention comporte de façon classique un arbre 1 tournant dans un carter 2 et supporté dans le carter par des organes support tournants tels que des roulements à billes 3. Un barillet 4 est porté par l'arbre 1 et comporte une série de chambres cylindriques 5 balayées par des pistons axiaux 6 ayant une extrémité comportant une rotule 7 sur laquelle est monté un patin d'actionnement 8 prenant appui sur un plateau incliné 9. L'extrémité du barillet 4 opposée au plateau incliné 9 est maintenue en appui contre une face du carter 2 par un ressort 10 et par des efforts hydrauliques appropriés. Lors de la rotation de l'arbre 1, l'orifice d'admission et de refoulement 11 de chaque chambre cylindrique 5 vient alternativement en regard d'un orifice haute pression 12 et d'un orifice basse pression 13 convenablement reliés à des conduits d'admission et de refoulement.
  • Selon l'invention, la machine tournante comporte un orifice de prédétente 14 disposé entre l'orifice haute pression 12 et l'orifice basse pression 13 dans le sens d'un passage de l'orifice haute pression à l'orifice basse pression par référence à un sens de rotation de la machine indiqué par une flèche sur la figure 2. L'orifice de prédétente 14 est relié aux roulements 3 par un conduit de liaison 15 s'étendant généralement axialement dans l'arbre 1 et comportant des tronçons pour déterminer deux chemins parallèles traversant les roulements 3 et débouchant à l'intérieur du carter 2. Pour éviter une surpression à l'intérieur du carter 2, celui-ci est relié par un conduit de retour 16 à un réservoir de fluide hydraulique non représenté.
  • Lors du passage de chaque orifice d'admission et de refoulement 11 devant l'orifice de prédétente 14, une giclée de fluide hydraulique sous pression est envoyée dans le conduit de liaison 15 à travers les roulements 3 et provoque une lubrification forcée de ces roulements.
  • Bien entendu l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation illustré et l'on peut y apporter des variantes de réalisation sans sortir du cadre de l'invention. En particulier, bien que l'invention ait été décrite en liaison avec une machine hydraulique comportant des pistons axiaux, elle peut également être mise en oeuvre dans une machine hydraulique comportant des pistons radiaux, que cette machine hydraulique soit utilisée comme pompe ou comme moteur, l'orifice de prédétente étant disposé dans la zone du point mort haut pour une pompe et dans la zone du point mort bas pour un moteur.

Claims (2)

  1. Machine tournante hydraulique comportant une série de chambres cylindriques (5) balayées par des pistons (6) selon des cycles d'aspiration et de refoulement d'un liquide hydraulique et alternativement reliées à des orifices haute pression (12) et basse pression (13) lors d'une rotation de la machine, caractérisé en ce qu'elle comporte un orifice de prédétente (14) disposé entre l'orifice haute pression (12) et l'orifice basse pression (13) par référence à un sens de rotation de la machine, et en ce que l'orifice de prédétente (14) est relié par un conduit de liaison (15) à au moins un organe support tournant (3) pour faire suivre au fluide hydraulique un chemin traversant l'organe support tournant.
  2. Machine tournante hydraulique selon la revendication 1 comportant plusieurs organes support tournants (3) caractérisé en ce qu'elle comporte des conduits de liaison déterminant des chemins parallèles pour le fluide hydraulique.
EP91401854A 1990-07-10 1991-07-04 Machine tournante hydraulique Withdrawn EP0466561A1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR909008741A FR2664661B1 (fr) 1990-07-10 1990-07-10 Machine tournante hydraulique.
FR9008741 1990-07-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0466561A1 true EP0466561A1 (fr) 1992-01-15

Family

ID=9398538

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP91401854A Withdrawn EP0466561A1 (fr) 1990-07-10 1991-07-04 Machine tournante hydraulique

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US (1) US5172623A (fr)
EP (1) EP0466561A1 (fr)
JP (1) JPH0658243A (fr)
FR (1) FR2664661B1 (fr)

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Also Published As

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FR2664661B1 (fr) 1994-06-17
JPH0658243A (ja) 1994-03-01
US5172623A (en) 1992-12-22
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