EP0462957A2 - Dispositif pour le refroidissement accéléré d'un produit métallique en mouvement - Google Patents

Dispositif pour le refroidissement accéléré d'un produit métallique en mouvement Download PDF

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EP0462957A2
EP0462957A2 EP91870091A EP91870091A EP0462957A2 EP 0462957 A2 EP0462957 A2 EP 0462957A2 EP 91870091 A EP91870091 A EP 91870091A EP 91870091 A EP91870091 A EP 91870091A EP 0462957 A2 EP0462957 A2 EP 0462957A2
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EP
European Patent Office
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channel
curtains
coolant
metal product
forming
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Withdrawn
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EP91870091A
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EP0462957A3 (fr
Inventor
Stéphan Wilmotte
Jean-François Noville
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Centre de Recherches Metallurgiques CRM ASBL
Original Assignee
Centre de Recherches Metallurgiques CRM ASBL
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/62—Quenching devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0203—Cooling

Definitions

  • the present invention relates to a device for the accelerated cooling of a moving metal product.
  • a hot-formed metal product must undergo special cooling, often called accelerated or controlled cooling, to acquire certain specific properties. It is increasingly sought now to perform this cooling in line, immediately at the exit of the forming installation, and very particularly at the exit of the hot rolling mill.
  • the object of the present invention is to provide a device enabling homogeneous cooling of a metallic product in motion, whatever the shape of this product.
  • the device of the invention requires only minor adjustments to be usable with a wide range of shapes and dimensions; it has a high cooling power and is easily integrated into an existing installation.
  • a device for the accelerated cooling of a moving metal product comprises a substantially horizontal rectilinear channel in which the metal product to be cooled moves, said channel being equipped with means of transport. of said metal product, in that said channel is provided, near each of its ends, with means for forming at least one curtain of coolant directed towards the interior of said channel and inclined relative to the direction of movement of the product metallic and in that said channel comprises means for discharging the excess cooling agent.
  • Said coolant curtains can in principle have any shape, but they are preferably flat.
  • the device is provided, near at least one of the ends of said channel, with means for forming two curtains of coolant which intersect inside said channel, along a line substantially perpendicular to the direction of movement of the metal product to be cooled.
  • the two curtains of coolant are preferably arranged symmetrically with respect to a plane parallel to the direction of movement of the metal product and containing said line of intersection of said two curtains.
  • the means for forming said curtains of coolant can comprise a pipe, advantageously straight and preferably convergent, which is connected at one end to a source of coolant and which ends at the other end by a slot whose shape is appropriate to that of the desired curtain. If the curtain must be flat, according to the preferred embodiment, the slit will be straight.
  • Said means for forming the curtains of coolant are arranged so as to project said curtains at an angle between 15 ° and 45 °, and preferably between 25 ° and 40 °, relative to the direction of movement of the product to be cooled .
  • the device comprises a substantially horizontal plate fixed, optionally removable, on the upper edge of the side walls of said channel and forming a roof thereon.
  • this horizontal plate extends, in width, beyond the lateral walls of the channel and it is provided, along its lateral edges, with substantially vertical deflectors, directed downwards.
  • the purpose of the channel roof is to prevent coolant from spilling out of the channel and to contribute to the turbulence of the coolant in the channel.
  • the side deflectors divert the coolant discharged through the side weirs to appropriate recovery means.
  • Said discharge means may comprise at least one orifice, preferably a weir formed in at least one of the side walls of the channel, preferably substantially halfway between the two ends of said channel.
  • Figure 1 shows an end portion of a channel 1, the bottom of which has transverse chambers 2 where transport rollers are housed 3.
  • the channel 1 has a rectangular section, illustrated in the right view of the figure, which is a section along line AA. This sectional view also shows the profile of the roof 17 and side deflectors 18.
  • the end of the channel is provided with an opening 4 providing passage for the product to be cooled.
  • Near the end of the channel 1 are mounted two injection systems 5,6 to form curtains 7,8 of coolant, generally water, which are inclined relative to the longitudinal direction of the channel 1.
  • These pressurized water curtains directed towards the inside of the channel, form a hydraulic door which prevents the flow of water through the end opening of the channel.
  • FIG. 2 shows a complete channel 1, comprising at its two ends hydraulic doors made up of inclined curtains of water 7.8.
  • the channel is additionally provided with a weir 9, which ensures the circulation of the cooling agent while maintaining a constant level of this cooling agent in the channel 1. (height h).
  • the product to be cooled moves in the direction indicated by the arrow 10. It enters the channel 1 through the upstream opening 4, then it passes through the hydraulic door formed by the water curtains 7,8; it travels the length of the channel 1, moving on the transport rollers 3. Then it crosses the hydraulic door constituted by the water curtains 11,12 and it leaves the channel by the downstream opening 13.
  • the product circulates in the water bath of height h which is the seat of a high turbulence created by the water curtains under pressure; this water flows tangentially in the longitudinal direction, on the surface of the product, whatever the shape thereof, and ensures regular and homogeneous cooling of the product.
  • FIG. 3 A particular injection system is shown in FIG. 3. It essentially consists of a converging flat pipe 14, connected on the one hand to a box 15 for distributing the coolant. under pressure and opening on the other hand into the channel 1.
  • the pipe 14 has a rectangular section whose large dimension extends transversely with respect to the channel 1.
  • the outlet section of the pipe 14 forms a slot of width e.
  • the axial plane of the pipe 14 makes an angle O of about 30 ° with the horizontal bottom of the channel 1.
  • the box 15 is connected to a source of cooling agent, not shown. Between the box 15 and the inlet of the pipe 14, a grid 16 is provided comprising a transverse slot for ensuring the distribution of the cooling agent over the entire transverse length of the pipe 14.
  • the water flow per curtain can be 190 m3 / h, under a pressure of 3 bar.
  • the device of the invention can be used to continuously cool any type of product, in particular long products such as I, T, H, L, U sections, U or Z sheet piling, rails and even medium or heavy plates.

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Abstract

Le dispositif comprend un canal rectiligne (1) substantiellement horizontal dans lequel se déplace le produit métallique à refroidir, ce canal étant équipé de moyens de transport (2,3) du produit métallique. Le canal (1) est pourvu , à proximité de chacune de ses extrémités, de moyens (5,6) pour former au moins un rideau (7,8) d'agent de refroidissement dirigé vers l'intérieur du canal et incliné d'un angle compris entre 15° et 45° par rapport au sens du mouvement du produit métallique. Le canal comporte également des moyens (9) d'evacuation de l'agent de refroidissement en excès, en particulier un déversoir disposé dans une des parois latérales du canal. Les moyens (5,6) pour former les rideaux d'agent de refroidissement comprennent une conduite (14) convergente, qui est raccordée à une extrémité à une source d'agent de refroidissement (15) et qui se termine, à son autre extrémité, par une fente dont la forme est appropriée à celle du rideau désiré.

Description

  • La présente invention concerne un dispositif pour le refroidissement accéléré d'un produit métallique en mouvement.
  • Il est fréquent qu'un produit métallique formé à chaud doive subir un refroidissement particulier, souvent appelé refroidissement accéléré ou contrôlé, pour acquérir certaines propriétés spécifiques. On cherche de plus en plus actuellement à effectuer ce refroidissement en ligne, immédiatement à la sortie de l'installation de formage, et tout particulièrement à la sortie du laminoir à chaud.
  • A cet effet, on a déjà proposé de nombreux systèmes de refroidissement, qui apportent des réponses appropriées dans les diverses applications de refroidissement accéléré. Les solutions proposées peuvent être simples, lorsqu'elles concernent des produits de forme simple, tels que des plats ou des ronds. Elles deviennent rapidement très sophistiquées lorsque les produits présentent des formes plus complexes, comme les poutrelles de sections diverses, les palplanches ou encore les rails. Dans ce cas, il est nécessaire de modifier de nombreux éléments de l'installation de refroidissement lorsque la forme et les dimensions des produits à refroidir changent. Il en résulte des coûts d'investissement et des frais de fonctionnement élevés.
  • L'objet de la présente invention est de proposer un dispositif permettant d'effectuer le refroidissement homogène d'un produit métallique en mouvement, quelle que soit la forme de ce produit. Le dispositif de l'invention ne nécessite que des ajustements mineurs pour être utilisable avec une large gamme de formes et de dimensions; il présente une puissance de refroidissement élevée et il s'intègre aisément dans une installation existante.
  • Conformément à la présente invention, un dispositif pour le refroidissement accéléré d'un produit métallique en mouvement est caractérisé en ce qu'il comporte un canal rectiligne substantiellement horizontal dans lequel se déplace le produit métallique à refroidir, ledit canal étant équipé de moyens de transport dudit produit métallique, en ce que ledit canal est pourvu, à proximité de chacune de ses extrémités, de moyens pour former au moins un rideau d'agent de refroidissement dirigé vers l'intérieur dudit canal et incliné par rapport au sens du mouvement du produit métallique et en ce que ledit canal comporte des moyens d'évacuation de l'agent de refroidissement en excès.
  • Lesdits rideaux d'agent de refroidissement peuvent en principe avoir une forme quelconque, mais ils sont de préférence plans.
  • Selon une réalisation particulière, le dispositif est pourvu, à proximité d'au moins une des extrémités dudit canal, de moyens pour former deux rideaux d'agent de refroidissement qui se coupent à l'intérieur dudit canal, suivant une ligne sensiblement perpendiculaire à la direction du mouvement du produit métallique à refroidir. Les deux rideaux d'agent de refroidissement sont de préférence disposés symétriquement par rapport à un plan parallèle au sens du mouvement du produit métallique et contenant ladite ligne d'intersection desdits deux rideaux.
  • Les moyens pour former lesdits rideaux d'agent de refroidissement peuvent comprendre une conduite, avantageusement rectiligne et de préférence convergente, qui est raccordée à une extrémité à une source de l'agent de refroidissement et qui se termine à l'autre extrémité par une fente dont la forme est appropriée à celle du rideau désiré. Si le rideau doit être plan, selon la réalisation préférée, la fente sera rectiligne.
  • Lesdits moyens pour former les rideaux d'agent de refroidissement sont agencés de façon à projeter lesdits rideaux sous un angle compris entre 15° et 45°, et de préférence entre 25° et 40°, par rapport au sens du mouvement du produit à refroidir.
  • Selon une caractéristique particulière, le dispositif comporte une plaque substantiellement horizontale fixée, de façon éventuellement amovible, sur le bord supérieur des parois latérales dudit canal et formant un toit sur celui-ci. De préférence, cette plaque horizontale se prolonge, en largeur, au-delà des parois latérales du canal et elle est pourvue, le long de ses bords latéraux, de déflecteurs sensiblement verticaux, dirigés vers le bas.
  • Le toit du canal a pour but d'empêcher les projections d'agent de refroidissement hors du canal et de contribuer à la turbulence de l'agent de refroidissement dans le canal. Les déflecteurs latéraux dévient l'agent de refroidissement évacué par les déversoirs latéraux, vers des moyens de récupération appropriés.
  • Lesdits moyens d'évacuation peuvent comprendre au moins un orifice, de préférence un déversoir ménagé dans au moins une des parois latérales du canal, de préférence sensiblement à mi-distance entre les deux extrémités dudit canal.
  • On va maintenant décrire une réalisation particulière du dispositif de l'invention, en faisant référence aux dessins annexés, dans lesquels la
    • Figure 1 illustre le principe de la formation de rideaux d'eau à une extrémité d'un canal de refroidissement; la
    • Figure 2 représente, dans son ensemble, un canal de refroidissement équipé de deux portes hydrauliques; et la
    • Figure 3 montre en détail un appareil utilisable pour la formation d'un rideau d'eau.
  • Les figures précitées constituent des représentations schématiques, dans lesquelles on n'a reproduit que les éléments nécessaires à une bonne compréhension de l'invention. Pour la clarté de la description qui suit, des éléments identiques ou analogues sont désignés par les mêmes repères numériques dans les différentes figures.
  • La Figure 1 montre une portion d'extrémité d'un canal 1, dont le fond comporte des chambres transversales 2 où sont logés des rouleaux de transport 3. Le canal 1 présente une section rectangulaire, illustrée dans la vue de droite de la figure, qui est une coupe suivant la ligne A-A. Cette vue en coupe montre également le profil du toit 17 et des déflecteurs latéraux 18. L'extrémité du canal est pourvue d'une ouverture 4 livrant passage au produit à refroidir. A proximité de l'extrémité du canal 1 sont montés deux systèmes d'injection 5,6 pour former des rideaux 7,8 d'agent de refroidissement, généralement d'eau, qui sont inclinés par rapport à la direction longitudinale du canal 1. Ces rideaux d'eau sous pression, dirigés vers l'intérieur du canal, forment une porte hydraulique qui empêche l'écoulement de l'eau par l'ouverture d'extrémité du canal.
  • On a représenté dans la Figure 2 un canal 1 complet, comportant à ses deux extrémités des portes hydrauliques constituées de rideaux d'eau 7,8 inclinés. Le canal est en plus pourvu d'un déversoir 9, qui assure la circulation de l'agent de refroidissement tout en maintenant un niveau constant de cet agent de refroidissement dans le canal 1. (hauteur h).
  • Le produit à refroidir se déplace dans le sens indiqué par la flèche 10. Il pénètre dans le canal 1 par l'ouverture d'amont 4, puis il franchit la porte hydraulique constituée par les rideaux d'eau 7,8; il parcourt la longueur du canal 1, en se déplaçant sur les rouleaux de transport 3. Puis il franchit la porte hydraulique constituée par les rideaux d'eau 11,12 et il quitte le canal par l'ouverture d'aval 13. A l'intérieur du canal 1, le produit circule dans le bain d'eau de hauteur h qui est le siège d'une turbulence élevée créée par les rideaux d'eau sous pression; cette eau s'écoule tangentiellement dans le sens longitudinal, sur la surface du produit, quelle que soit la forme de celui-ci, et assure un refroidissement régulier et homogène du produit.
  • Dans les Figures 1 et 2, les rideaux d'eau sont plans et inclinés de façon à se couper suivant une droite horizontale. Il va de soi que leur intersection pourrait être verticale ou oblique ou même incurvée sans sortir du cadre de l'invention.
  • Un système d'injection particulier est représenté dans la Figure 3. Il se compose essentiellement d'une conduite plate convergente 14, raccordée d'une part à un caisson 15 de distribution de l'agent de refroidissement sous pression et débouchant d'autre part dans le canal 1. La conduite 14 présente une section rectangulaire dont la grande dimension s'étend transversalement par rapport au canal 1. La section de sortie de la conduite 14 forme une fente de largeur e. Le plan axial de la conduite 14 fait un angle O d'environ 30° avec le fond horizonal du canal 1.
  • Le caisson 15 est relié à une source d'agent de refroidissement non représentée. Entre le caisson 15 et l'entrée de la conduite 14, il est prévu une grille 16 comportant une fente transversale pour assurer la distribution de l'agent de refroidissement sur toute la longueur transversale de la conduite 14.
  • A titre indicatif, la largeur du canal peut être L = 0,8 m et la hauteur d'eau h = 0,4 m. Le débit d'eau par rideau peut être de 190 m³/h, sous une pression de 3 bar.
  • Le dispositif de l'invention est utilisable pour refroidir en continu tout type de produit, en particulier des produits longs tels que des profilés en I, T, H, L, U, des palplanches en U ou en Z, des rails et même des tôles moyennes ou fortes.

Claims (10)

  1. Dispositif pour le refroidissement accéléré d'un produit métallique en mouvement, caractérisé en ce qu'il comporte un canal rectiligne (1) substantiellement horizontal dans lequel se déplace le produit métallique à refroidir, ledit canal étant équipé de moyens de transport (2,3) dudit produit métallique, en ce que ledit canal est pourvu, à proximité de chacune de ses extrémités, de moyens (5,6) pour former au moins un rideau (7,8) d'agent de refroidissement dirigé vers l'intérieur dudit canal et incliné par rapport au sens du mouvement dudit produit métallique, et en ce que ledit canal comporte des moyens (9) d'évacuation de l'agent de refroidissement en excès.
  2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits rideaux d'agent de refroidissement sont plans.
  3. Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'il est pourvu, à proximité d'au moins une des extrémités dudit canal, de moyens pour former deux rideaux d'agent de refroidissement (7,8; 11,12) qui se coupent, à l'intérieur dudit canal, suivant une ligne sensiblement perpendiculaire à la direction du mouvement du produit métallique à refroidir.
  4. Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce que lesdits deux rideaux d'agent de refroidissement (7,8; 11,12) sont disposés symétriquement par rapport à un plan parallèle à la direction du mouvement du produit métallique à refroidir et contenant ladite ligne d'intersection desdits deux rideaux.
  5. Dispositif suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits moyens (5,6) pour former les rideaux d'agent de refroidissement comprennent une conduite (14), qui est raccordée à une extrémité à une source d'agent de refroidissement (15) et qui se termine, à son autre extrémité, par une fente dont la forme est appropriée à celle du rideau désiré.
  6. Dispositif suivant la revendication 5, caractérisé en ce que ladite conduite (14) est convergente.
  7. Dispositif suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits moyens (5,6) pour former les rideaux d'agent de refroidissement sont agencés de façon à projeter lesdits rideaux (7,8; 11,12) sous un angle compris entre 15° et 45°, et de préférence entre 25° et 40°, par rapport au sens du mouvement du produit à refroidir.
  8. Dispositif suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte une plaque substantiellement horizontale (17) fixée sur le bord supérieur des parois latérales du canal (1) et formant un toit sur celui-ci.
  9. Dispositif suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits moyens d'évacuation comprennent au moins un orifice ménagé dans au moins une des parois latérales dudit canal.
  10. Dispositif suivant la revendication 9, caractérisé en ce qu'au moins un desdits orifices est constitué par un déversoir (9).
EP91870091A 1990-06-19 1991-06-11 Dispositif pour le refroidissement accéléré d'un produit métallique en mouvement Withdrawn EP0462957A2 (fr)

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