EP0453326A1 - Procédé de pulvérisation à l'aide d'un vaporisateur à pompe manuelle et vaporisateur à pompe manuelle pour la mise en oeuvre du procédé - Google Patents

Procédé de pulvérisation à l'aide d'un vaporisateur à pompe manuelle et vaporisateur à pompe manuelle pour la mise en oeuvre du procédé Download PDF

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EP0453326A1
EP0453326A1 EP91400215A EP91400215A EP0453326A1 EP 0453326 A1 EP0453326 A1 EP 0453326A1 EP 91400215 A EP91400215 A EP 91400215A EP 91400215 A EP91400215 A EP 91400215A EP 0453326 A1 EP0453326 A1 EP 0453326A1
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EP
European Patent Office
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push button
pump
groove
lug
fixed
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EP91400215A
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German (de)
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Gilles Baudin
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Original Assignee
LOreal SA
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
    • B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1052—Actuation means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1052—Actuation means
    • B05B11/1056—Actuation means comprising rotatable or articulated levers
    • B05B11/1057—Triggers, i.e. actuation means consisting of a single lever having one end rotating or pivoting around an axis or a hinge fixedly attached to the container, and another end directly actuated by the user

Definitions

  • the present invention relates to a spraying process using a manual pump sprayer for improving the distribution of the sprayed product and a manual pump sprayer for carrying out the process.
  • the dosage of the sprayed product is easily obtained, in the case of a sprayer with a manual pump, by the number of pumps carried out by the user (that is to say by the number of actuation movements of the pump) .
  • the present invention therefore relates to a method of spraying a liquid product using a sprayer with a manual pump, the product to be sprayed being contained in a container, to which the fixed part of a manual pump is fixed.
  • dispenser the movable part of which is associated with a push button, said push button making it possible to move the movable part of the pump in translation relative to the fixed part to cause dispensing, said push button carrying a spray orifice which is supplied with spray product by a distribution channel connected to the movable part of the pump, characterized in that a rotation movement is communicated to the spray orifice around the axis of the pump between two extreme positions during each translation of the push button.
  • the two extreme positions are advantageously those occupied by the orifice at the two ends of the travel of the push button and of the mobile part of the pump.
  • the orifice is located, in these two extreme positions, in axial planes making between them a predetermined angle, possibly at different levels relative to the container.
  • the angle between the two axial planes passing through the axis of the pump and enclosing the spray orifice in the two extreme positions is between 10 and 50 °; it is preferably close to 20 °.
  • the quantity of product sprayed during a pumping operation is distributed over a larger area.
  • the angle of the spray cone of the product is 20 ° and the angle of rotation of 40 °
  • the covered area for spraying is at least four times greater than when there is no rotation of the spray orifice.
  • the average density of the sprayed droplets is therefore lower; we Therefore reduces the risks of formation of accumulation zones of the sprayed product and the drawbacks which result therefrom.
  • the rotation of the spray orifice is advantageously obtained by sliding at least one lug secured to the push button associated with the movable part of the pump, in at least one groove formed in an element connected to the fixed part of the pump. , the lug sliding in the groove during the translational movement of the push button.
  • the groove can also be replaced by a ramp on which a lug comes to bear.
  • the profile of the groove or the ramp determines the displacement of the spray orifice and its total angle of rotation.
  • the projection P of the groove on a plane Q perpendicular to the axial plane passing through the mean position of the dispensing orifice can be a rectilinear segment of length 1 making with the axis of the pump an acute angle ⁇ , preferably less than 45 °.
  • the projection P of the groove can also have a bent shape and in particular, be made up of two rectilinear segments, preferably equal, making an angle between them, preferably an obtuse angle.
  • the bent profile of the groove causes, for a single operation of the pump, a double sweep of the target surface by the sprayed product.
  • the groove can also have, in projection on the plane Q, a curved shape, in particular the shape of a flattened S. Indeed, it is known that, during a spraying operation of the pump, the curve giving the quantity of sprayed product as a function of time is not a straight line; during spraying, there is generally first a phase of acceleration of the flow, then finally a phase of deceleration.
  • the profile of the flattened S-groove has the advantage of correcting this drawback and of providing a more homogeneous distribution of the sprayed product.
  • the present invention also relates to a sprayer with a manual pump for implementing the method of the invention, in which the product to be sprayed is contained in a container to which the fixed part of a manual dispensing pump is attached, the mobile part is associated with a push button, said push button making it possible to move the mobile part of the pump in translation relative to the fixed part to cause dispensing, said push button carrying a spray orifice which is supplied with product to be sprayed through a distribution channel connected to the movable part of the pump, characterized in that the push-button cooperates with a fixed element secured to the container so that a translation of the push-button causes it to rotate around its axis.
  • the push button externally carries at least one lug constituting a radial projection which cooperates with a groove formed in the fixed element integral with the container.
  • the push-button has a groove on its side wall, the fixed element of the container carrying a lug which slides in said groove.
  • the push button comprises, in known manner, a substantially planar upper face, provided with a cylindrical skirt facing the container, the dispensing orifice being formed in a pellet carried by said skirt;
  • the fixed element is a coaxial cylindrical wall connected to the fixed part of the pump, the push button moving in translation opposite said cylindrical wall so that a lug carried by one slides in a groove in the other;
  • the cylindrical wall constituting the fixed element can extend 360 ° around the axis of the pump or be only constituted by one (or more) cylindrical sector (s).
  • the dispensing orifice may open at the level of the external wall of the cylindrical skirt of the push button or be at the end of a spout extending radially from this skirt.
  • the projection P of the groove on the plane Q previously defined can, of course, have the different shapes described above: linear, angled, curved or in the form of a flattened S.
  • the upper face of the push-button can be smooth or grooved and be used as it is, in particular when the angle of rotation of the spray orifice is small, for example of the order of 15 °. In this case, the user does not generally feel the rotation of the push button under the finger.
  • the upper face of the push button can also be covered with a movable part carried by the push button and fixed so as to be free to rotate relative to said push button.
  • This arrangement is particularly advantageous when the angle of rotation is greater than about 15 °; indeed, the rotary movement of the push button would then be sensitive under the user's finger.
  • the moving part which is interposed between the finger and the push button, remains fixed relative to the finger and the push button, during its translation, pivots relative to said part. The moving part prevents the user from feeling the rotation of the push button under his finger.
  • Figures 1 and 2 show in the rest position a vaporizer according to the invention designated as a whole by the reference 1. It comprises a pump, the movable part of which comprises a push button 2 fixed on a rod 3 movable in translation along the axis X - X of symmetry of the dispensing head and in rotation about this axis X - X.
  • the fixed part of the pump comprises a cylindrical-conical skirt 4 secured to the neck (not shown) of the container; the edge of the conical part of the smallest diameter is extended by a partial skirt 5, constituted by a cylinder sector.
  • the push button 2 is constituted by a planar circular upper face 21 on the edge of which is arranged a cylindrical skirt 22 facing the container.
  • the distribution channel (not shown) of the sprayed product opens out through the orifice 7 formed in a pellet carried by the skirt 22 in the vicinity of the upper face 21 of the push button 2.
  • the device operates as follows.
  • the user wishes to spray product, he presses the upper face 21 of the push button 2, gives it a translational movement along the axis X - X and actuates the pump; it thus causes the spraying of the product to be distributed through the orifice 7.
  • the lug 8 fixed on the skirt 22 slides in the groove 6 and causes the rotation of the push button 2 and of the rod 3 around the axis X - X until the lug 8 comes into abutment at the lower part of the groove 6.
  • Figures 3 and 4 show the dispensing head at the end of pumping and therefore spraying.
  • Figures 5 to 7 show different shapes of the groove in projection on a plane perpendicular to the axial plane passing through the average position of the dispensing orifice.
  • the groove 106 has a straight profile.
  • the groove 206 has a bent profile; it consists of two rectilinear segments 261 making between them an obtuse angle of approximately 110 °. A double scan of the target surface is thus obtained by the jet of substance sprayed during the same pumping action.
  • the groove 306 has the shape of a flattened S.
  • the groove 306 consists of three linear segments; two shorter parallel segments 361 are attached to each end of a longer central segment 362. The segments 361 make, with the segment 362, an obtuse angle of 100 to 110 °.
  • FIG. 8 shows the distribution of the droplets of sprayed product at each pumping action on a target surface determined when the groove 106, of rectilinear profile, is used. We see that the central area is lightly loaded and that the extreme areas are even less.
  • FIG. 9 shows the distribution of the droplets of sprayed product at each pumping action when the flattened S-shaped groove 306 is used. It can be seen that the density of the sprayed droplets is practically the same over the entire target surface. The distribution is therefore more homogeneous.
  • Figures 10 and 11 show a push button on the upper face of which is mounted a movable part in rotation relative to said face 421.
  • the upper face 421 of the push button 402 is covered by a movable part 409 carrying a cylindrical skirt 491 fixed so as to be movable in rotation, by snapping, using a bead 492 in a groove 423 of the cylindrical skirt 422 of the push button 402.
  • the skirt 422 carries two diametrically opposite lugs 408. These two pins cooperate with two identical grooves (not shown).
  • the moving part 409 When the user presses on the moving part 409 and gives the push button a translational movement 402, the moving part 409 remains stationary under the user's finger and the push button 402 is animated by a rotational movement. The user therefore does not feel the rotation of the push button under his finger.
  • the upper face 521 of the push button 502 is covered with a movable part 509 which is fixed by an axial projection 591 in the shape of a bulb which cooperates with a corresponding axial cavity 523 formed in the upper part 521 of the push button 502.
  • the part 509 remains stationary under the finger of the user when he presses the push button 502, while the push button 502 is animated by a rotation movement.
  • FIG. 12 illustrates an embodiment of the hand pump sprayer according to the invention in which the user depresses the push button 602 using a lever 609.
  • This lever is articulated by at least one tab 691 on a support 610 secured to a cover 611 fixed to the container of the vaporizer and surrounding the push-button 602 as well as the skirt 605 comprising the groove cooperating with the lug (not shown).
  • the support 610 protrudes parallel to the axis, relative to the surface of the cover 611.
  • the lever 609 is provided, facing the upper surface 621 of the push button, with a support element 692 having a shape such that the push button 602 can rotate without excessive friction relative to the lever 609 It is equipped at the end opposite the legs 691 with a surface forming a support 693 for the user's finger (s).
  • the user presses on the surface 693, the support element 692 presses on the upper face 621 of the push button 602 and presses said push button.
  • the push button 602 by the combined action of a lug and a groove (not shown), is driven in a rotational movement.

Landscapes

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Abstract

Procédé de pulvérisation à l'aide d'un vaporisateur à pompe manuelle et vaporisateur à pompe manuelle, dont la tête de distribution comprend un bouton-poussoir (2) pour actionner la pompe et un orifice (7) de pulvérisation ; on communique à l'orifice (7) un mouvement de rotation autour de l'axe de la pompe au cours de chaque translation du bouton-poussoir (2) pour actionner la pompe.

Description

  • La présente invention concerne un procédé de pulvérisation à l'aide d'un vaporisateur à pompe manuelle permettant d'améliorer la répartition du produit pulvérisé et un vaporisateur à pompe manuelle pour la mise en oeuvre du procédé.
  • Lors de la pulvérisation d'un produit liquide ou faiblement visqueux sur une surface, il est nécessaire, d'une part, de doser la quantité de produit pulvérisé sur une aire donnée et, d'autre part, d'obtenir sur ladite surface une répartition aussi homogène que possible du produit pulvérisé. Par exemple, lorsque l'on pulvérise de la laque sur une chevelure, si la répartition n'est pas homogène ou si la dose pulvérisée est trop grande, il peut se produire des zones où les cheveux prennent un aspect mouillé ; on obtient alors, après séchage de la laque, des zones où la chevelure est cartonnée.
  • Le dosage du produit pulvérisé est facilement obtenu, dans le cas d'un vaporisateur à pompe manuelle, par le nombre de pompages effectués par l'utilisateur (c'est-à-dire par le nombre de mouvements d'actionnement de la pompe).
  • Pour obtenir une répartition homogène sur la surface-cible, une solution serait, au cours de la pulvérisation, de déplacer manuellement le vaporisateur par rapport à la surface-cible. Mais lorsque l'utilisateur utilise un vaporisateur à pompe, il peut difficilement maîtriser ainsi la répartition du produit pulvérisé sur la surface-cible, car il est obligé d'effectuer simultanément les gestes nécessaires pour pomper le produit à pulvériser et pour déplacer le pulvérisateur. La difficulté est d'autant plus grande que le vaporisateur est plus lourd et que la surface est plus difficile à cibler. Il est donc difficile pour l'utilisateur, dans de nombreux cas, d'obtenir une répartition homogène du produit et il risque de se produire des zones d'accumulation sur la surface-cible au moment où l'utilisateur appuie sur le dispositif servant à actionner la pompe.
  • On a songé à diminuer la densité de produit pulvérisé en augmentant la surface, sur laquelle se dépose le produit pulvérisé, par augmentation de l'angle de pulvérisation. Mais, dans ce cas, on accroît les risques d'envoyer une partie du produit pulvérisé en dehors de la surface-cible. Par exemple, dans le cas où on pulvérise une laque sur les cheveux d'une cliente, on risque d'envoyer de la laque sur les vêtements ou dans les yeux de la cliente.
  • Selon l'invention, on a trouvé que l'on peut améliorer la répartition du dépôt de produit pulvérisé sur une surface et éviter la formation de zones d'accumulation excessive du produit pulvérisé en faisant tourner l'orifice de pulvérisation du vaporisateur à pompe manuelle entre deux positions extrêmes, afin de balayer, à chaque pompage, à l'aide du jet de substance pulvérisée, une surface plus étendue, sans qu'un déplacement manuel du vaporisateur à pompe soit nécessaire.
  • La présente invention a donc pour objet un procédé de pulvérisation d'un produit liquide à l'aide d'un vaporisateur à pompe manuelle, le produit à pulvériser étant contenu dans un récipient, sur lequel est fixée la partie fixe d'une pompe manuelle de distribution dont la partie mobile est associée à un bouton-poussoir, ledit bouton-poussoir permettant de déplacer en translation la partie mobile de la pompe par rapport à la partie fixe pour provoquer la distribution, ledit bouton-poussoir portant un orifice de pulvérisation qui est alimenté en produit à pulvériser par un canal de distribution relié à la partie mobile de la pompe, caractérisé par le fait que l'on communique à l'orifice de pulvérisation un mouvement de rotation autour de l'axe de la pompe entre deux positions extrêmes au cours de chaque translation du bouton-poussoir.
  • Les deux positions extrêmes sont avantageusement celles occupées par l'orifice aux deux extrémités de la course du bouton-poussoir et de la partie mobile de la pompe. L'orifice se trouve, dans ces deux positions extrêmes, dans des plans axiaux faisant entre eux un angle prédéterminé, éventuellement à des niveaux différents par rapport au récipient.
  • L'angle entre les deux plans axiaux passant par l'axe de la pompe et renfermant l'orifice de pulvérisation dans les deux positions extrêmes est compris entre 10 et 50° ; il est, de préférence, voisin de 20°.
  • Dans le procédé de l'invention, on voit que la rotation de l'orifice de pulvérisation est déclenchée par chaque mouvement d'actionnement de la pompe, des moyens étant prévus pour accompagner le mouvement d'actionnement de la pompe d'un mouvement de rotation de l'orifice de pulvérisation.
  • Grâce à la rotation de l'orifice de pulvérisation, la quantité de produit pulvérisé lors d'une opération de pompage se répartit sur une plus grande surface. Par exemple, dans le cas où l'angle du cône de pulvérisation du produit est de 20° et l'angle de rotation de 40°, on constate que pour une surface située à 20 cm de l'orifice de pulvérisation, la zone recouverte pour une pulvérisation est au moins quatre fois plus grande que lorsqu'il n'y a pas rotation de l'orifice de pulvérisation. La densité moyenne des gouttelettes pulvérisées est donc plus faible ; on diminue donc les risques de formation de zones d'accumulation du produit pulvérisé et les inconvénients qui en découlent.
  • La rotation de l'orifice de pulvérisation est avantageusement obtenue par coulissement d'au moins un ergot solidaire du bouton-poussoir associé à la partie mobile de la pompe, dans au moins une rainure ménagée dans un élément relié à la partie fixe de la pompe, l'ergot coulissant dans la rainure lors du mouvement de translation du bouton-poussoir. On pourrait aussi prévoir de pratiquer une telle rainure dans le bouton-poussoir et de disposer l'ergot correspondant sur l'élément relié à la partie fixe de la pompe. La rainure peut aussi être remplacée par une rampe sur laquelle un ergot vient en appui.
  • Dans ces modes de réalisation, le profil de la rainure ou de la rampe détermine le déplacement de l'orifice de pulvérisation et son angle de rotation total.
  • La projection P de la rainure sur un plan Q perpendiculaire au plan axial passant par la position moyenne de l'orifice de distribution peut être un segment rectiligne de longueur 1 faisant avec l'axe de la pompe un angle aigu α , de préférence inférieur à 45°. Plus la longueur 1 et l'angle α sont importants, plus l'angle de balayage est important et, par conséquent, plus la zone recouverte pour une pulvérisation est grande. La projection P de la rainure peut également présenter une forme coudée et notamment, être constituée de deux segments rectilignes, de préférence égaux, faisant un angle entre eux, de préférence un angle obtus. Lorsque ces deux segments forment, avec la projection sur le plan Q de l'axe de la pompe, des angles de sens contraires, le profil coudé de la rainure provoque, pour une seule manoeuvre de la pompe, un double balayage de la surface-cible par le produit pulvérisé. La rainure peut également avoir, en projection sur le plan Q, une forme courbe, en particulier la forme d'un S aplati. En effet, il est connu que, au cours d'une manoeuvre de pulvérisation de la pompe, la courbe donnant la quantité de produit pulvérisé en fonction du temps n'est pas une droite ; lors d'une pulvérisation, on note généralement d'abord une phase d'accélération du débit, puis pour finir une phase de décélération. Le profil de la rainure en S aplati a pour avantage de corriger cet inconvénient et de procurer une répartition du produit pulvérisé plus homogène.
  • La présente invention a aussi pour objet un vaporisateur à pompe manuelle pour la mise en oeuvre du procédé de l'invention, dans lequel le produit à pulvériser est contenu dans un récipient sur lequel est fixée la partie fixe d'une pompe manuelle de distribution dont la partie mobile est associée à un bouton-poussoir, ledit bouton-poussoir permettant de déplacer en translation la partie mobile de la pompe par rapport à la partie fixe pour provoquer la distribution, ledit bouton-poussoir portant un orifice de pulvérisation qui est alimenté en produit à pulvériser par un canal de distribution relié à la partie mobile de la pompe, caractérisé par le fait que le bouton-poussoir coopère avec un élément fixe solidaire du récipient de façon qu'une translation du bouton-poussoir provoque sa rotation autour de son axe. Selon une réalisation préférée, le bouton-poussoir porte extérieurement au moins un ergot constituant une saillie radiale qui coopère avec une rainure pratiquée dans l'élément fixe solidaire du récipient. Selon une autre réalisation, le bouton-poussoir comporte une rainure sur sa paroi latérale, l'élément fixe du récipient portant un ergot qui coulisse dans ladite rainure. On peut aussi prévoir que la coopération du bouton-poussoir et de l'élément fixe s'effectue par un appui simple d'un ergot sur une rampe.
  • Dans un mode préféré de réalisation le bouton-poussoir comporte, de façon connue, une face supérieure sensiblement plane, munie d'une jupe cylindrique tournée vers le récipient, l'orifice de distribution étant ménagé dans une pastille portée par ladite jupe ; l'élément fixe est une paroi cylindrique coaxiale reliée à la partie fixe de la pompe, le bouton-poussoir se déplaçant en translation en vis-à-vis de ladite paroi cylindrique de façon qu'un ergot porté par l'un coulisse dans une rainure pratiquée dans l'autre ; la paroi cylindrique constitutive de l'élément fixe peut s'étendre sur 360° autour de l'axe de la pompe ou être seulement constituée par un (ou plusieurs) secteur(s) cylindrique(s).
  • L'orifice de distribution peut s'ouvrir au niveau de la paroi extérieure de la jupe cylindrique du bouton-poussoir ou être à l'extrémité d'un bec s'étendant radialement à partir de cette jupe.
  • La projection P de la rainure sur le plan Q précédemment défini peut, bien entendu, avoir les différentes formes décrites ci-dessus : linéaire, coudée, courbe ou en forme de S aplati.
  • La face supérieure du bouton-poussoir peut être lisse ou rainurée et être utilisée telle quelle en particulier lorsque l'angle de rotation de l'orifice de pulvérisation est faible, par exemple de l'ordre de 15°. Dans ce cas l'utilisateur ne sent pas, en général, sous le doigt, la rotation du bouton-poussoir.
  • Cependant, la face supérieure du bouton-poussoir peut aussi être recouverte d'une pièce mobile portée par le bouton-poussoir et fixée de façon à être libre en rotation par rapport audit bouton-poussoir. Cette disposition est particulièrement avantageuse lorsque l'angle de rotation est supérieur à environ 15° ; en effet, le mouvement de rotation du bouton-poussoir serait alors sensible sous le doigt de l'utilisateur. La pièce mobile, qui est intercalée entre le doigt et le bouton-poussoir, reste fixe par rapport au doigt et le bouton-poussoir, au cours de sa translation, pivote par rapport à ladite pièce. La pièce mobile évite à l'utilisateur de sentir sous son doigt la rotation du bouton-poussoir.
  • Il est également possible d'actionner le bouton-poussoir à l'aide d'un levier, qui prend appui sur une partie fixe du vaporisateur selon l'invention et qui n'est pas lié au bouton-poussoir, de façon que le bouton-poussoir puisse être mobile en rotation par rapport au levier. Cette disposition est particulièrement avantageuse dans le cas où l'angle de rotation de l'orifice de pulvérisation est supérieur à environ 30° et où la dose pulvérisée à chaque pompage est importante.
  • Pour mieux faire comprendre l'objet de l'invention, on va en décrire ci-après, à titre purement illustratif et non limitatif, plusieurs modes de réalisation représentés sur le dessin annexé.
  • Sur ce dessin :
    • la figure 1 représente partiellement en perspective un vaporisateur selon l'invention en position de repos ;
    • la figure 2 représente partiellement en perspective, vu sous un autre angle, le vaporisateur de la figure 1 ;
    • les figures 3 et 4 représentent en perepective, sous les mêmes angles que les figures 1 et 2 respectivement, le vaporisateur en fin de pulvérisation ;
    • les figures 5 à 7 représentent des formes particulières de rainures ;
    • les figures 8 et 9 représentent la répartition du produit pulvérisé avec un vaporisateur muni respectivement de la rainure de la figure 5 ou de la figure 7 ;
    • les figures 10 et 11 représentent un bouton-poussoir sur lequel est disposée une pièce mobile ; et
    • la figure 12 représente partiellement un vaporisateur muni d'un bras de levier.
  • Les figures 1 et 2 représentent en position de repos un vaporisateur selon l'invention désigné dans son ensemble par la référence 1. Il comprend une pompe dont la partie mobile comporte un bouton-poussoir 2 fixé sur une tige 3 mobile en translation selon l'axe X - X de symétrie de la tête de distribution et en rotation autour de cet axe X - X. La partie fixe de la pompe comporte une jupe cylindroconique 4 solidaire du goulot (non représenté) du récipient ; le bord de la partie conique de diamètre le plus faible se prolonge par une jupe 5 partielle, constituée par un secteur de cylindre. Dans la jupe partielle 5 est ménagée une rainure 6 inclinée par rapport aux génératrices de la jupe s'étendant du bord supérieur libre de la jupe 5 partielle jusqu'au niveau de sa jonction avec la jupe 4 cylindroconique. Le bouton-poussoir 2 est constitué par une face supérieure circulaire plane 21 sur le bord de laquelle est disposée une jupe cylindrique 22 tournée vers le récipient. Le canal de distribution (non représenté) du produit pulvérisé débouche par l'orifice 7 ménagé dans une pastille portée par la jupe 22 au voisinage de la face supérieure 21 du bouton-poussoir 2. Un ergot 8, situé sur une génératrice de la jupe cylindrique diamétralement opposée à celle sur laquelle est disposé l'orifice 7 de pulvérisation, fait saillie radialement par rapport à la jupe 22.
  • Le dispositif fonctionne de la façon suivante. Lorsque l'utilisateur désire pulvériser du produit, il appuie sur la face supérieure 21 du bouton-poussoir 2, lui imprime un mouvement de translation selon l'axe X - X et actionne la pompe ; il provoque ainsi la pulvérisation du produit à distribuer par l'orifice 7. Simultanément l'ergot 8 fixé sur la jupe 22 coulisse dans la rainure 6 et provoque la rotation du bouton-poussoir 2 et de la tige 3 autour de l'axe X - X jusqu'à ce que l'ergot 8 arrive en butée à la partie inférieure de la rainure 6. L'orifice 7, qui est disposé comme l'ergot 8 sur la jupe 22 du bouton-poussoir 2, est donc également animé d'un mouvement de translation le long de l'axe X - X et d'un mouvement de rotation entre deux positions extrêmes en réponse au mouvement de translation du bouton-poussoir. Les figures 3 et 4 représentent la tête de distribution en fin de pompage et donc de pulvérisation. On voit que le bouton-poussoir 2 est enfoncé, que l'ergot 8 est arrivé en butée dans l'extrémité inférieure de la rainure 6 et que l'orifice de pulvérisation 7 a tourné d'un angle déterminé. Grâce au mouvement de rotation de l'orifice 7, la quantité de produit pulvérisé dans une opération de pompage se répartit sur une plus grande surface-cible.
  • Les figures 5 à 7 montrent différentes formes de la rainure en projection sur un plan perpendiculaire au plan axial passant par la position moyenne de l'orifice de distribution. Sur la figure 5 la rainure 106 a un profil rectiligne. Sur la figure 6, la rainure 206 a un profil coudé ; elle est constituée de deux segments rectilignes 261 faisant entre eux un angle obtus d'environ 110°. On obtient ainsi un double balayage de la surface-cible par le jet de substance pulvérisée lors d'une même action de pompage. Sur la figure 7, la rainure 306 a la forme d'un S aplati. La rainure 306 est constituée de trois segments linéaires ; deux segments plus courts 361 parallèles sont fixés à chaque extrémité d'un segment central 362 plus long. Les segments 361 font, avec le segment 362, un angle obtus de 100 à 110°.
  • La figure 8 montre la répartition des gouttelettes de produit pulvérisé à chaque action de pompage sur une surface-cible déterminée lorsque la rainure 106, de profil rectiligne, est utilisée. On voit que la zone centrale est peu chargée et que les zones extrêmes le sont encore moins.
  • La figure 9 montre la répartition des gouttelettes de produit pulvérisé à chaque action de pompage lorsque la rainure 306 en forme de S aplati est utilisée. On voit que la densité des gouttelettes pulvérisées est pratiquement la même sur toute la surface-cible. La répartition est donc plus homogène.
  • Les figures 10 et 11 représentent un bouton-poussoir sur la face supérieure duquel est montée une pièce mobile en rotation par rapport à ladite face 421. Sur la figure 10, la face supérieure 421 du bouton-poussoir 402 est recouverte par une pièce mobile 409 portant une jupe 491 cylindrique fixée de façon à être mobile en rotation, par claquage, à l'aide d'un bourrelet 492 dans une rainure 423 de la jupe cylindrique 422 du bouton-poussoir 402. Selon le mode de réalisation représenté sur la figure 10, la jupe 422 porte deux ergots 408 diamétralement opposés. Ces deux ergots coopèrent avec deux rainures identiques (non représentées). Lorsque l'utilisateur appuie sur la pièce mobile 409 et donne au bouton-poussoir un mouvement de translation 402, la pièce mobile 409 reste immobile sous le doigt de l'utilisateur et le bouton-poussoir 402 est animé d'un mouvement de rotation. L'utilisateur ne sent donc pas sous son doigt la rotation du bouton-poussoir.
  • Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 11, la face supérieure 521 du bouton-poussoir 502 est recouverte d'une pièce mobile 509 qui est fixée par une saillie axiale 591 en forme de bulbe qui coopère avec une cavité axiale 523 correspondante ménagée dans la partie supérieure 521 du bouton-poussoir 502. Comme dans le dispositif de la figure 10, la pièce 509 reste immobile sous le doigt de l'utilisateur lorsqu'il appuie sur le bouton-poussoir 502, alors que le bouton-poussoir 502 est animé d'un mouvement de rotation.
  • La figure 12 illustre un mode de réalisation du vaporisateur à pompe manuelle selon l'invention dans lequel l'utilisateur enfonce le bouton-poussoir 602 à l'aide d'un levier 609. Ce levier est articulé par au moins une patte 691 sur un support 610 solidaire d'un capot 611 fixé sur le récipient du vaporisateur et entourant le bouton-poussoir 602 ainsi que la jupe 605 comportant la rainure coopérant avec l'ergot (non représentée). Le support 610 fait saillie parallèlement à l'axe, relativement à la surface du capot 611.
  • Le levier 609 est muni, au vis-à-vis de la surface supérieure 621 du bouton-poussoir, d'un élément d'appui 692 ayant une forme telle que le bouton-poussoir 602 puisse tourner sans frottement excessif par rapport au levier 609. Il est équipé à l'extrémité opposée aux pattes 691 d'une surface formant appui 693 pour le (les) doigt(s) de l'utilisateur.
  • Pour actionner le système de pompe, l'utilisateur appuie sur la surface 693, l'élément d'appui 692 appuie sur la face supérieure 621 du bouton-poussoir 602 et enfonce ledit bouton-poussoir. Lors de ce mouvement d'enfoncement, le bouton-poussoir 602, par l'action combinée d'un ergot et d'une rainure (non représentés), est animé d'un mouvement de rotation.

Claims (13)

1 - Procédé de pulvérisation d'un produit liquide à l'aide d'un vaporisateur (1) à pompe manuelle, le produit à pulvériser étant contenu dans un récipient sur lequel est fixée la partie fixe d'une pompe manuelle de distribution dont la partie mobile est associée à un bouton-poussoir, ledit bouton-poussoir (2) permettant de déplacer en translation la partie mobile de la pompe pour provoquer la distribution, ledit bouton-poussoir (2) portant un orifice (7) de pulvérisation qui est alimenté en produit à pulvériser par un canal de distribution relié à la partie mobile de la pompe, caractérisé par le fait que l'on communique à l'orifice (7) de pulvérisation un mouvement de rotation autour de l'axe de la pompe entre deux positions extrêmes au cours de chaque translation du bouton-poussoir.
2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'angle entre les deux plans axiaux renfermant l'orifice (7) de pulvérisation dans les deux positions extrêmes est compris entre 10 et 50°.
3 - Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, dans lequel le mouvement de rotation est obtenu par coopération d'au moins une rainure avec au moins un ergot, caractérisé par le fait que la projection (P) de la rainure (106) sur un plan (Q) perpendiculaire au plan axial passant par la position moyenne de l'orifice de distribution est un segment rectiligne faisant un angle aigu avec l'axe de la pompe.
4 - Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, dans lequel le mouvement de rotation est obtenu par coopération d'au moins une rainure avec au moins un ergot, caractérisé par le fait que la projection (P) de la rainure (206) a une forme coudée.
5 - Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, dans lequel le mouvement de rotation est obtenu par coopération d'au moins une rainure avec au moins un ergot, caractérisé par le fait que la projection (P) de la rainure (306) a la forme d'un S aplati.
6 - Vaporisateur (1) à pompe manuelle dans lequel le produit à pulvériser est contenu dans un récipient sur lequel est fixée la partie fixe d'une pompe manuelle de distribution dont la partie mobile est associée à un bouton-poussoir (2), ledit bouton-poussoir (2) permettant de déplacer en translation la partie mobile de la pompe par rapport à la partie fixe de la pompe pour provoquer la distribution, ledit bouton-poussoir (2) portant un orifice (7) de pulvérisation qui est alimenté en produit à pulvériser par un canal de distribution relié à la partie mobile de la pompe, caractérisé par le fait que le bouton-poussoir (2) coopère avec un élément fixe solidaire du récipient de façon qu'une translation du bouton-poussoir provoque sa rotation autour de son axe.
7 - Vaporisateur selon la revendication 6, caractérisé par le fait que le bouton-poussoir (2) porte extérieurement un ergot (8) constituant une saillie radiale qui coopère avec une rainure (6) pratiquée dans un élément fixe (5) solidaire du récipient.
8 - Vaporisateur selon la revendication 6, caractérisé par le fait que le bouton-poussoir comporte une rainure sur sa paroi latérale, l'élément fixe du récipient portant un ergot qui coulisse dans ladite rainure.
9 - Vaporisateur selon la revendication 6, caractérisé par le fait que la coopération du bouton-poussoir et de l'élément fixe s'effectue par un appui simple d'un ergot sur une rampe.
10 - Vaporisateur selon l'une des revendications 6 à 9, caractérisé par le fait que le bouton-poussoir (2) comporte une face supérieure (21) sensiblement plane, munie d'une jupe cylindrique (22) tournée vers le récipient, l'orifice (7) de distribution étant ménagé dans une pastille portée par ladite jupe (22).
11 - Vaporisateur selon la revendication 10, caractérisé par le fait que l'élément fixe (5) est une paroi cylindrique de même axe que le bouton-poussoir reliée à la partie fixe de la pompe, le bouton-poussoir (2) se déplaçant en translation en vis-à-vis de ladite paroi (5) de façon qu'un ergot (8) porté par l'un coulisse dans une rainure (6) pratiquée dans l'autre.
12 - Vaporisateur selon l'une des revendications 10 ou 11, caractérisé par le fait que la face supérieure (421, 521) du bouton-poussoir (402, 502) est recouverte d'une pièce mobile portée par le bouton-poussoir fixée de façon à être libre en rotation par rapport audit bouton-poussoir.
13 - Vaporisateur selon l'une des revendications 6 et 12, caractérisé par le fait que le bouton-poussoir (602) est actionné par un levier (609), qui prend appui sur une partie fixe du vaporisateur.
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