EP0446890A1 - Connecting device - Google Patents

Connecting device Download PDF

Info

Publication number
EP0446890A1
EP0446890A1 EP91103830A EP91103830A EP0446890A1 EP 0446890 A1 EP0446890 A1 EP 0446890A1 EP 91103830 A EP91103830 A EP 91103830A EP 91103830 A EP91103830 A EP 91103830A EP 0446890 A1 EP0446890 A1 EP 0446890A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
load distribution
distribution plate
edge
fastening device
load
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP91103830A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0446890B1 (en
Inventor
Hans Joachim Prof. M.Sc. Gerhardt
Carl Prof. Dr.-Ing. Kramer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WSP Ingenieurgesellschaft fuer Waermetechnik Stroemungstechnik und Prozesstechnik mbH
Original Assignee
WSP Ingenieurgesellschaft fuer Waermetechnik Stroemungstechnik und Prozesstechnik mbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WSP Ingenieurgesellschaft fuer Waermetechnik Stroemungstechnik und Prozesstechnik mbH filed Critical WSP Ingenieurgesellschaft fuer Waermetechnik Stroemungstechnik und Prozesstechnik mbH
Publication of EP0446890A1 publication Critical patent/EP0446890A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0446890B1 publication Critical patent/EP0446890B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D5/00—Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form
    • E04D5/14—Fastening means therefor
    • E04D5/141—Fastening means therefor characterised by the location of the fastening means
    • E04D5/142—Fastening means therefor characterised by the location of the fastening means along the edge of the flexible material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D5/00—Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form
    • E04D5/14—Fastening means therefor
    • E04D5/144—Mechanical fastening means
    • E04D5/145—Discrete fastening means, e.g. discs or clips

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung zur Lagesicherung von lose verlegten, mechanisch befestigten Abdichtungsbahnen (3) insbesondere Dachbahnen, mit einer Schraube (5) und einem Lastverteilerteller (4) der mit einem Loch (14) zur Durchführung der Schraube (5) versehen ist und erfindungsgemäß in einer Erstreckungsrichtung des Lastverteilertellers (4) relativ zur Schraubenachse unterschiedliche Abmessungen aufweist, die auftretenden Belastungen, insbesondere Hebel bzw. Kippkräften entgegenwirken und diese im wesentlichen gleichmäßig verteilen. <IMAGE>The invention relates to a fastening device for securing the position of loosely laid, mechanically fastened sealing sheets (3), in particular roofing sheets, with a screw (5) and a load distributor plate (4) which is provided with a hole (14) for the passage of the screw (5) and according to the invention has different dimensions in an extension direction of the load distributor plate (4) relative to the screw axis, which counteract the loads that occur, in particular levers or tilting forces, and distribute them essentially uniformly. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Befestigung zweier lose nebeneinander verlegter, mit ihren Rändern einander überlappender Dichtungsbahnen, insbesondere Dachdichtungsbahnen, der in dem Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung.The invention relates to an attachment of two loosely laid, with their edges overlapping sealing sheets, in particular roof sealing sheets, of the type specified in the preamble of claim 1.

Auf flachen oder wenig geneigten Dachflächen werden Dachdichtungsbahnen häufig lose verlegt und gegen Abheben unter Windsogbelastung mechanisch befestigt. Im einfachsten Fall erfolgt diese mechanische Befestigung punktweise durch ein Befestigungsmittel, im allgemeinen eine Schraube, und durch einen diese aufnehmenden Lastverteilerteller in der Nähe des Bahnrandes. Die nachfolgend verlegte Dachbahn wird dann zur Abdeckung des durch die Befestigung perforierten Bahnrandes überlappend auf diesem dicht befestigt. Die dichte Verbindung kann dabei mittels Heißluftverschweißung oder Quellverschweißung erfolgen. In der Regel werden rechteckförmige, quadratische oder kreisförmige Lastverteilerteller verwendet, wie dies z.B. aus der EP 0 283 184 A1, aber auch aus der DE 34 20 863 A1 (Fig. 3) bekannt ist.Roofing membranes are often laid loosely on flat or slightly inclined roof surfaces and mechanically secured against lifting under wind suction loads. In the simplest case, this mechanical fastening is carried out point by point by means of a fastening means, generally a screw, and by a means receiving it Load distributor plate near the edge of the track. The roof membrane subsequently laid is then tightly fastened to cover the membrane edge perforated by the fastening and overlapping it. The tight connection can be made using hot air welding or source welding. As a rule, rectangular, square or circular load distribution plates are used, as is known, for example, from EP 0 283 184 A1, but also from DE 34 20 863 A1 (FIG. 3).

Bei diesen Befestigungen wird das Befestigungsmittel, also die Schraube, durch ein mittig in dem Lastverteilerteller angeordnetes Loch hindurchgeführt und in der Unterkonstruktion, auf der die Dichtungsbahnen aufliegen, verankert. Diese Unterkonstruktion besteht häufig aus Profilblechen.In the case of these fastenings, the fastener, that is to say the screw, is passed through a hole arranged centrally in the load distributor plate and anchored in the substructure on which the sealing sheets rest. This substructure often consists of profiled sheets.

Bei äußerer Windsogbelastung werden die Dichtungsbahnen angehoben, wodurch der Lastverteilerteller einseitig belastet wird. Diese Belastung bewirkt eine Kippbewegung, durch die der Lastverteilerteller an seine dem Rand der überdeckenden Bahn zugewandten und parallel zu diesem verlaufenden Rand etwas angehoben wird. Die mittige Durchführung der Befestigungsschraube durch den Lastverteilerteller führt dabei zu einer Zugkraft in der Befestigungsschraube, die etwa dem zweifachen der angreifenden Windsogkraft entspricht und die in die Unterlage eingeleitet werden muß.In the event of external wind suction loads, the sealing membranes are raised, whereby the load distribution plate is loaded on one side. This load causes a tilting movement, by means of which the load distributor plate is raised somewhat to its edge, which faces the edge of the overlapping web and runs parallel to this. The central passage of the fastening screw through the load distribution plate leads to a tensile force in the fastening screw which corresponds approximately to twice the attacking wind suction force and which must be introduced into the base.

Ein weiterer Nachteil der bekannten symmetrischen Lastverteilerteller mit mittiger Anordnung der Befestigungssschraube ist die unter Umständen zu kleine Klemmkraft, die der Tellerrand auf die Dichtungsbahn ausübt.Another disadvantage of the known symmetrical load distribution plate with a central arrangement of the fastening screw is the clamping force, which may be too small, which the plate edge exerts on the sealing membrane.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, bei einer Befestigung der angegebenen Gattung die von dem Befestigungsmittel und der Unterlage aufzunehmende Belastung zu vermindern und eine relativ geringe Klemmwirkung zwischen dem gekippten Lastverteilerteller und dem Rand der darunterliegenden Dichtungsbahn zu vermeiden.The invention is therefore based on the object to reduce the load to be absorbed by the fastener and the base and a relatively low clamping effect between the tilted load distribution plate when fastening the specified type and to avoid the edge of the underlying membrane.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.This object is achieved by the features specified in the characterizing part of claim 1.

Zweckmäßige Ausführungsformen der Erfindung werden durch die Merkmale in den Unteransprüchen definiert.Advantageous embodiments of the invention are defined by the features in the subclaims.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile beruhen auf der zur Kippachse asymmetrischen Form des Lastverteilertellers (deutliche Abnahme der Breite des Lastverteilertellers von seinem dem Befestigungsmittel naheliegenden zum gegenüberliegenden Rand hin) in Verbindung mit der außermittigen Anordnung des Befestigungsmittels, wodurch eine besonders günstige Flächenpressung zwischen dem Lastverteilerteller und dem überdeckten Rand der Dichtungsbahn erreicht wird. Belastungen, die von den unter Windeinfluß abhebenden Dichtungsbahnen herrühren, werden so aufgenommen, daß nur geringe Zugkräfte in den Befestigungsmitteln erzeugt und auf die Unterkonstruktion übertragen werden. Zugleich wird vermieden, daß die die Dichtungsbahn von dem Lastverteilerteller nicht mehr ausreichend auf der Unterlage festgehalten wird und damit die Gefahr besteht, daß die Dichtungsbahn ausreißen könnte.The advantages achieved by the invention are based on the asymmetrical shape of the load distributor plate with respect to the tilt axis (significant decrease in the width of the load distributor plate from its edge near the fastening means towards the opposite edge) in connection with the eccentric arrangement of the fastening means, whereby a particularly favorable surface pressure between the load distributor plate and the covered edge of the geomembrane is reached. Loads resulting from the sealing sheeting taking off under the influence of wind are absorbed in such a way that only low tensile forces are generated in the fastening means and transmitted to the substructure. At the same time, it is avoided that the sealing sheet is no longer held sufficiently on the base by the load distribution plate and there is therefore a risk that the sealing sheet could tear out.

Durch eine im wesentlichen dreieckförmige Ausbildung läßt sich der Lastverteilerteller besonders leicht und ökonomisch herstellen und wird außerdem nahezu jeder Belastungsituation gerecht.Due to an essentially triangular design, the load distribution plate can be manufactured particularly easily and economically and, moreover, can cope with almost any load situation.

Eine ringsumlaufende Versteifungssicke im Randbereich des Lastverteilertellers sorgt für eine zusätzliche mechanische Festigkeit unter gleichzeitiger Verbesserung der Klemmwirkung.An all-round stiffening bead in the edge area of the load distribution plate ensures additional mechanical strength while improving the clamping effect.

Zusätzliche Verformungen des Lastverteilertellers bewirken eine noch weiter verbesserte Verteilung der auftretenden Belastungen. Dabei ist es vorteilhaft, wenn diese zusätzlichen Verformungen sich in Richtung auftretender Biegebelastungen erstrecken.Additional deformations of the load distribution plate result in an even better distribution of the loads that occur. It is advantageous if these additional deformations extend in the direction of occurring bending loads.

Die Erfindung wird im folgenden anhand einer bevorzugten Ausführungsform unter Bezugnahme auf die beiliegende, schematische Zeichnung näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1
eine Draufsicht auf eine bevorzugte Ausführungsform des Lastverteilertellers und
Fig. 2
einen Schnitt durch eine in einer Unterkonstruktion verankerte Befestigung der Ränder zweier einander überlappender Dachdichtungsbahnen.
The invention is explained below with reference to a preferred embodiment with reference to the accompanying schematic drawing. It shows
Fig. 1
a plan view of a preferred embodiment of the load distribution plate and
Fig. 2
a section through an anchored in a substructure fastening the edges of two overlapping roofing membranes.

Ein Lastverteilerteller 4 mit der aus Figur 1 ersichtlichen Form hat sich bei Versuchen, bei denen ein Dachausschnitt einer simulierten Windbelastung ausgesetzt wurde, bewährt. Dieser Lastverteilerteller 4 ist im wesentlichen dreieckförmig ausgebildet, d.h., seine Breite nimmt von dem Rand 7a zum gegenüberliegenden Rand 6a hin deutlich ab. In seinem Randbereich weist der Lastverteilerteller 4 eine ringsumlaufende Versteifungssicke 8 auf.A load distributor plate 4 with the shape shown in FIG. 1 has proven itself in tests in which a roof cutout has been exposed to a simulated wind load. This load distribution plate 4 is essentially triangular, i.e. its width decreases significantly from the edge 7a to the opposite edge 6a. In its edge area, the load distributor plate 4 has a circumferential reinforcing bead 8.

Außermittig ist in dem Lastverteilerteller 4 ein Loch 14 zur Durchführung eines Befestigungsmittels 5, nämlich einer Befestigungsschraube, vorgesehen.A hole 14 for carrying out a fastening means 5, namely a fastening screw, is provided off-center in the load distributor plate 4.

Figur 2 zeigt einen typischen Dachaufbau mit einer Unterkonstruktion 1, die durch ein Profilblech gebildet wird, einer auf der Unterkonstruktion 1 aufliegenden Wärmedämmschicht 2 und einer ersten Dachdichtungsbahn 3, deren Randbereich mittels der Befestigung aus dem Lastverteilerteller 4 und dem in der Unterkonstruktion 1 verankerten Befestigungsmittel 5 auf der Wärmedämmschicht 2 festgeklemmt wird. Diese Befestigung liegt also auf dem Randbereich der Dichtungsbahn 3 auf.FIG. 2 shows a typical roof structure with a substructure 1, which is formed by a profiled sheet, a thermal insulation layer 2 resting on the substructure 1 and a first roof sealing membrane 3, the edge region of which is secured by means of the load distribution plate 4 and the fastening means 5 anchored in the substructure 1 is clamped on the thermal insulation layer 2. This attachment is thus on the edge region of the sealing membrane 3.

Eine überlappende zweite Dachdichtungsbahn 3a erstreckt sich gemäß der Darstellung in Figur 2 von links über die Befestigung hinweg und ist mit ihrem Rand auf der rechten Seite der Befestigung mit der Oberseite der ersten Dichtungsbahn 3 verbunden, beispielsweise heißluftverschweißt oder quellverschweißt.As shown in FIG. 2, an overlapping second roof sealing membrane 3 a extends from the left over the fastening and is connected with its edge on the right side of the fastening to the upper side of the first sealing membrane 3, for example hot air welded or source welded.

Bei einer äußeren Windsogbelastung, wie sie insbesondere bei hohen Windgeschwindigkeiten auftritt, verformen sich die beiden Dichtungsbahnen 3, 3a membranförmig nach oben, wie dies in Figur 2 angedeutet ist. Hierbei wird der Lastverteilerteller 4 einseitig belastet, nämlich durch eine Kraft, die am Lastverteilerteller 4 an seinem parallel zu den beiden Dachdichtungsbahnen 3, 3a verlaufenden Rand 7a angreift. Dadurch entsteht ein Kippmoment um die durch das Loch 14 verlaufende Kippachse 15 des Lastverteilertellers 4 (siehe Figur 1).In the event of an external wind suction load, as occurs in particular at high wind speeds, the two sealing sheets 3, 3a deform upward in the form of a membrane, as is indicated in FIG. 2. Here, the load distributor plate 4 is loaded on one side, namely by a force acting on the load distributor plate 4 on its edge 7a running parallel to the two roof sealing sheets 3, 3a. This creates a tilting moment around the tilting axis 15 of the load distributor plate 4 running through the hole 14 (see FIG. 1).

Der aus Figur 1 ersichtliche Lastverteilerteller 4 wird also so zwischen dem untenliegenden Rand der ersten Dichtungsbahn 3 und dem überdeckenden Rand der zweiten Dichtungsbahn 3a angeordnet, daß sich sein Rand 7a parallel zu den Rändern der beiden Dichtungsbahnen 3, 3a erstreckt. Das Loch 14 und damit das Befestigungsmittel 5 befinden sich außermittig in dem Lastverteilerteller 4, nämlich näher bei dem Rand 7a, der dem Verbindungsbereich zwischen den Rändern der beiden Dachbahnen 3, 3a zugewandt ist.The load distribution plate 4 shown in FIG. 1 is thus arranged between the lower edge of the first sealing membrane 3 and the overlapping edge of the second sealing membrane 3a such that its edge 7a extends parallel to the edges of the two sealing membranes 3, 3a. The hole 14 and thus the fastening means 5 are located off-center in the load distribution plate 4, namely closer to the edge 7a, which faces the connection area between the edges of the two roofing sheets 3, 3a.

Die Strecke von dem Loch 14 bzw. von dem Befestigungsmittel 5 zum gegenüberliegenden, eine Spitze bildenden Rand 6a des Lastverteilertellers 4 ist also wesentlich größer als der Abstand vom Rand 7a zu dem Loch 14, wodurch es im Bereich des Randes 7a zu einer günstigen Flächenpressung zwischen dem Lastverteilerteller 4 und dem überdeckten Rand der ersten Dichtungsbahn 3 kommt.The distance from the hole 14 or from the fastening means 5 to the opposite edge 6a of the load distributor plate 4 forming a point is therefore substantially greater than the distance from the edge 7a to the hole 14, as a result of which there is a favorable surface pressure in the region of the edge 7a the load distributor plate 4 and the covered edge of the first sealing sheet 3 comes.

Außerdem wird die von dem Befestigungsmittel 5 und von der Unterkonstruktion 1 aufzunehmende Zugkraft, die durch die durch die Windsogbelastung auf die Dichtungsbahnen 3, 3a sich ergebende und an dem Rand 7a des Lastverteilertellers 4 angreifende Sogkraft entsteht, geringer als bei einer mittigen Anordnung des Lochs 14 im Lastverteilerteller 4.In addition, the tensile force to be absorbed by the fastening means 5 and by the substructure 1, resulting from the wind suction load on the sealing sheets 3, 3a and Suction force acting on the edge 7a of the load distributor plate 4 is less than when the hole 14 is arranged centrally in the load distributor plate 4.

Schließlich wird auch zwischen dem Loch 14 bzw. dem Befestigungsmittel 5 und dem als Spitze ausgebildeten Rand 6a des dreieckförmigen Lastverteilertellers 4 bei einer etwaigen Kippbewegung des Lastverteilertellers 4 um seine Kippachse 15 eine hinreichend große Klemmwirkung auf den Rand der überdeckten Dichtungsbahn 3 ausgeübt.Finally, a sufficiently large clamping effect is exerted on the edge of the covered sealing membrane 3 between the hole 14 or the fastening means 5 and the edge 6a of the triangular load distribution plate 4, which is designed as a tip, in the event of a tilting movement of the load distribution plate 4 about its tilting axis 15.

Die erwähnte günstige Flächenpressung wird insbesondere dadurch erreicht, daß der Lastverteilerteller 4 zu einer Achse asymmetrisch ist, die parallel zur Bahnenlängsrichtung verläuft (Kippachse 15). Die in Bahnenlängsrichtung bemessene Breite des Lastverteilertellers 4 nimmt nämlich von seinem dem Befestigungsmittel 5 näherliegenden Rand 7a zum gegenüberliegenden Rand 6a hin deutlich ab und führt damit zur angestrebten guten Flächenpressung in Verbindung mit der beschriebenen Hebelwirkung.The above-mentioned favorable surface pressure is achieved in particular in that the load distributor plate 4 is asymmetrical to an axis that runs parallel to the longitudinal direction of the web (tilt axis 15). The width of the load distributor plate 4, measured in the longitudinal direction of the web, clearly decreases from its edge 7a, which is closer to the fastening means 5, to the opposite edge 6a, and thus leads to the desired good surface pressure in connection with the described lever action.

Obwohl es in den Figuren nicht dargestellt ist, kann der Lastverteilerteller 4 zusätzlich zur Versteifungssicke 8 mit weiteren Verformungen versehen sein, die die Verteilung der auftretenden Belastungen verbessern und die Steifigkeit des Lastverteilertellers 4 in Bezug auf die auftretenden Biegebelastungen erhöhen.Although it is not shown in the figures, the load distributor plate 4 can be provided with additional deformations in addition to the stiffening bead 8, which improve the distribution of the loads that occur and increase the rigidity of the load distributor plate 4 in relation to the bending loads that occur.

Claims (7)

Befestigungsvorrichtung zur Lagesicherung von lose verlegten, mechanisch befestigten Abdichtungsbahnen, insbesondere Dachbahnen, mit einem Befestigungsmittel, inbesondere einer Schraube und einem Lastverteilerteller, der mit einem Loch zur Durchführung des Befestigungsmittels versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Lastverteilerteller (4) relativ zur Achse des Befestigungsmittels (5) in seinen unterschiedlichen Erstreckungsrichtungen unterschiedliche Abmessungen aufweist und die über die Dachbahn (3) sowie (3a) auf die Befestigungsvorrichtung einwirkenden Kräfte am kurzen Hebel (7) des Lastverteilertellers über dessen langer Kante (7a) anhebend wirken, wodurch an dem der Bohrung (14) gegenüberliegenden Bereich (6a) des Lastverteilertellers über dessen langem Hebel (6) ein dem Hebelverhältnis entsprechender Andruck erreicht wird, welcher klemmend auf die Dachbahn (3) unterhalb des Tellers einwirkt.Fastening device for securing the position of loosely laid, mechanically fastened sealing sheets, in particular roofing sheets, with a fastening means, in particular a screw and a load distribution plate which is provided with a hole for the passage of the fastening means, characterized in that the load distribution plate (4) is relative to the axis of the fastening means (5) has different dimensions in its different directions of extension and acts on the fastening device via the roofing membrane (3) and (3a) Forces on the short lever (7) of the load distributor plate have a lifting effect over its long edge (7a), whereby a pressure corresponding to the lever ratio is achieved at the area (6a) of the load distributor plate opposite the bore (14) via its long lever (6) clamping on the roofing membrane (3) below the plate. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fläche des Lastverteilertellers (4) zur Kippachse (15) unsymmetrisch ist.Fastening device according to claim 1, characterized in that the surface of the load distribution plate (4) is asymmetrical to the tilt axis (15). Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontur des Lastverteilertellers (4) in Draufsicht im wesentlichen dreiecksförmig ist.Fastening device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the contour of the load distribution plate (4) is essentially triangular in plan view. Befestigungsvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Erstreckung des Lastverteilertellers (4) relativ zur Achse der Schraube (5) in Richtung des Randes der zu befestigenden Abdichtungsbahn (3) größer ist als in Richtung zur Mitte der Abdichtungsbahn (3).Fastening device according to one of the preceding claims, characterized in that the extension of the load distribution plate (4) relative to the axis of the screw (5) in the direction of the edge of the sealing sheet (3) to be fastened is greater than in the direction of the center of the sealing sheet (3). Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke des Lastverteilertellers (4) zu einer Spitze hin abnimmt, die zu dem Rand der Dachdichtungsbahn (3) hinweist.Fastening device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the thickness of the load distribution plate (4) decreases towards a tip which points to the edge of the roof sealing membrane (3). Befestigungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Lastverteilerteller (4) mindestens eine Versteifungssicke (8) im Bereich seines Randes aufweist.Fastening element according to one of claims 1 to 5, characterized in that the load distribution plate (4) has at least one stiffening bead (8) in the region of its edge. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Lastverteilerteller (4) zusätzliche versteifend wirkende Verformungen aufweist.Fastening device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the load distribution plate (4) has additional stiffening deformations.
EP91103830A 1990-03-16 1991-03-13 Connecting device Expired - Lifetime EP0446890B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4008517A DE4008517C1 (en) 1990-03-16 1990-03-16
DE4008517 1990-03-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0446890A1 true EP0446890A1 (en) 1991-09-18
EP0446890B1 EP0446890B1 (en) 1994-11-30

Family

ID=6402401

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP91103830A Expired - Lifetime EP0446890B1 (en) 1990-03-16 1991-03-13 Connecting device

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5171116A (en)
EP (1) EP0446890B1 (en)
DE (2) DE4008517C1 (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5797232A (en) * 1996-08-15 1998-08-25 Illinois Tool Works Inc. Gripping plate for attaching roofing membrane
US6205730B1 (en) 1999-01-13 2001-03-27 Illinois Tool Works Inc Roofing plate for securing roofing membrane
US6689449B2 (en) * 2002-01-04 2004-02-10 Illinois Tool Works Inc. Roof decking membrane welding system and method
US7178306B2 (en) * 2003-09-30 2007-02-20 Duro-Last, Inc. Single ply roofing systems and methods of constructing them
US8590245B2 (en) * 2009-06-04 2013-11-26 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Banded liner system for metal buildings
US9309911B1 (en) * 2012-01-23 2016-04-12 K & R Industries Inc. Cap nail

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2636663A1 (en) * 1976-08-14 1978-02-16 Ruhrkohle Ag Thermoplastic roof sealing track sheet metal fixing fish-plate - has grooves in sheet around screw positions and running lengthways
DE3236161A1 (en) * 1982-09-30 1984-04-05 Trilux-Lenze Gmbh + Co Kg, 5760 Arnsberg Slotted washer for retaining a luminaire housing
US4631887A (en) * 1986-01-31 1986-12-30 Francovitch Thomas F Non-penetrating roof membrane anchoring system
WO1987005652A1 (en) * 1986-03-12 1987-09-24 Protan A/S Sheet material and method and device for securing the material

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR884660A (en) * 1942-04-01 1943-08-24 Washer intended in particular for fixing corrugated sheets
FR1499940A (en) * 1966-04-22 1967-11-03 Rock wall support system
AT380051B (en) * 1983-06-22 1986-04-10 Sfs Stadler Ag DEVICE FOR FIXING ROOF COATINGS ON SOFT INSULATING MATERIAL ON A FIXED BASE
US4780039A (en) * 1983-09-19 1988-10-25 The B. F. Goodrich Company Fastener plate
US4630984A (en) * 1984-01-27 1986-12-23 Elco Industries, Inc. Assembly for fastening a layer of compressible material to a rigid member
US4787188A (en) * 1986-01-02 1988-11-29 Engineered Construction Components Stress plate and method of using same for securing a roof membrane to a roof deck
US4718211A (en) * 1986-10-29 1988-01-12 Greenstreak Plastic Products Company Batten bar for single ply membrane used on roofs
US4726164A (en) * 1987-03-16 1988-02-23 Elco Industries, Inc. Fastener assembly for a roof membrane

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2636663A1 (en) * 1976-08-14 1978-02-16 Ruhrkohle Ag Thermoplastic roof sealing track sheet metal fixing fish-plate - has grooves in sheet around screw positions and running lengthways
DE3236161A1 (en) * 1982-09-30 1984-04-05 Trilux-Lenze Gmbh + Co Kg, 5760 Arnsberg Slotted washer for retaining a luminaire housing
US4631887A (en) * 1986-01-31 1986-12-30 Francovitch Thomas F Non-penetrating roof membrane anchoring system
WO1987005652A1 (en) * 1986-03-12 1987-09-24 Protan A/S Sheet material and method and device for securing the material

Also Published As

Publication number Publication date
EP0446890B1 (en) 1994-11-30
DE59103612D1 (en) 1995-01-12
DE4008517C1 (en) 1991-09-05
US5171116A (en) 1992-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0697267A1 (en) Mounting device for a tool or a workpiece
CH664404A5 (en) FASTENING ARRANGEMENT FOR RAILS ON SILLS.
DE2636491A1 (en) DEVICE FOR CONNECTING CONTINUOUS EDGES OF ROOF TILES TO EACH OTHER AND TO A ROOF CONSTRUCTION
DE2715717C3 (en) Anchor rail with rail bracket for a magnetic levitation vehicle
DE3601968C2 (en)
DE3930327A1 (en) TENSION LOCK NUT FASTENING DEVICE
DE69912895T2 (en) Metallic fastening device of a flexible membrane and inflatable body made of a flexible membrane
DE60005483T2 (en) DOOR CONSTRUCTION
EP0446890B1 (en) Connecting device
DE3442407A1 (en) HOLDING ELEMENT FOR SELF-SUPPORTING ELEMENTS, LIKE ROOF ELEMENTS, WALL COVERINGS AND THE LIKE
DE2543897C3 (en) Device for holding a tubular handrail
DE4207445C2 (en) Load distributor plate
EP0358132B1 (en) Holding device for the anchorage of a membrane to a stationary structural member
DE10022172A1 (en) Flat packing for adjacent metal components has assembly guide tongue
DE3003867A1 (en) Railway rail force-locked resilient mounting - has loop abutment shank lugs elastically prestressed in row of anchor recesses
EP0417610B1 (en) Coke oven door
EP0274067A1 (en) Insulating plaster board
DE3824630C2 (en) Clamping connection for pit gutter expansion profiles of a sliding arch extension
CH693100A5 (en) Assembly element for fixing rails of flat roof to bearing structure
DE4401138C2 (en) Method of manufacturing a fastening device for balcony railings
EP0710343A1 (en) Spring band
EP0020916B1 (en) Affixation device
DE3108050A1 (en) Device for securing a rail on a support
AT399189B (en) ROOF DRAINAGE
DE4312532A1 (en) Large washer

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CH DE FR GB LI NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19920122

17Q First examination report despatched

Effective date: 19921008

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): CH DE FR GB LI NL SE

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19941212

REF Corresponds to:

Ref document number: 59103612

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19950112

EAL Se: european patent in force in sweden

Ref document number: 91103830.5

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20000221

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20000224

Year of fee payment: 10

Ref country code: FR

Payment date: 20000224

Year of fee payment: 10

Ref country code: DE

Payment date: 20000224

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20010214

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20010228

Year of fee payment: 11

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010314

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010331

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010331

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010331

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 91103830.5

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20011130

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20011001

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20020101

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20020313

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20020313