DE2543897C3

DE2543897C3 - Device for holding a tubular handrail

Info

Publication number: DE2543897C3
Application number: DE2543897A
Authority: DE
Inventors: Isamu Toyama Matsubara (Japan)
Original assignee: Yoshida Kogyo KK
Current assignee: YKK Corp
Priority date: 1974-10-02
Filing date: 1975-10-01
Publication date: 1980-06-26
Also published as: DE2543897B2; US4002322A; AU8521775A; GB1524828A; BE833965A; AU497894B2; FR2286930B1; CA1038672A; FR2286930A1; JPS5145813U; NL7511438A; ES215558Y; DE2543897A1; IT1047258B; BR7506284A; ES215558U

Description

1515th

2020th

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Halten eines rohrförmigen Handlaufs, bestehend aus einem Y-förmigen Halteteil mit einem Tragarm und mit einem an diesem festschraubbaren Klemmteil, wobei der aufgegabelte Bereich des Halteteils am unteren Teil des Handlaufs anliegt.The invention relates to a device for holding a tubular handrail, consisting of a Y-shaped holding part with a support arm and with a clamp part that can be screwed onto this, the forked area of the holding part rests against the lower part of the handrail.

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (DE-GM 71 24 838) umgreift das Halteteil mehr als die Hälfte des Umfangs des Handlaufs. Diese Tatsache ist jedoch bei einem Handlauf störend und unter Umständen sogar gefährlich.In a known device of this type (DE-GM 71 24 838) the holding part engages around more than half of the Perimeter of the handrail. However, in the case of a handrail, this fact is disruptive and under certain circumstances even dangerous.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Vorrichtung zu schaffen, bei der der Handlauf nur auf einem Bereich von dem Halteteil erfaßt wird, der kleiner als die Hälfte des Umfangs ist.The invention is based on the object of creating a generic device in which the Handrail is only detected on an area of the holding part which is smaller than half the circumference.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Handlauf zwei Nuten oder die Enden des aufgegabelten Bereichs je eine Nut aufweisen, deren Absland am Umfang kleiner als die Hälfte desselben ist, und an jedem Ende des aufgegabelten Bereichs eine Rippe bzw. am Handlauf zwei Rippen vorgesehen sind, die in die Nuten passend eingreifen.According to the invention this object is achieved in that the handrail has two grooves or the ends of the forked area each have a groove, the distance of which on the circumference is less than half of the same, and one rib or two ribs on the handrail are provided at each end of the forked area, which fit into the grooves.

Durch diese Maßnahmen in ihrer Gesamtheit wird die gestellte Aufgabe auf einfache Weise gelöst.The task set is achieved in a simple manner by means of these measures in their entirety.

Gegenüber den Handlaufbefestigungen, die in der DE-OS 19 13 316 und der US-PS 30 71 350 beschrieben sind, wird eine größere Stabilität erreicht, v/eil die Berührungsflächen von Halteteil und Handlauf größer sind (bei gleicher Kraft kleinere. Pressung) und weil diese Flächen einen Abstand haben, der den zur so Verfügung stehenden Bereich optimal ausnutzt. Außerdem hat der Handlauf keine hinterschnittenen Nuten, so daß sich ein für die Extrusion günstiger Querschnitt ergibt.Compared to the handrail fastenings described in DE-OS 19 13 316 and US-PS 30 71 350 greater stability is achieved, v / eil the contact surfaces of the holding part and handrail larger are (with the same force smaller. Pressure) and because these surfaces have a distance that corresponds to the so Optimally utilizes the available area. In addition, the handrail has no undercut grooves, like that that a favorable cross-section for extrusion results.

In der Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt, die im folgenden näher erläutert werden. Es zeigtIn the drawing, some exemplary embodiments of the invention are shown, which are described in more detail below explained. It shows

Fig. 1 eine Vorderansicht eines auf einer Brüstung befestigten Geländers,Fig. 1 is a front view of a railing attached to a parapet,

F i g. 2 einen Querschnitt nach der Linie M-Il in F i g. 1 durch eine Vorrichtung zum Halten des Handlaufs,F i g. 2 shows a cross section along the line M-II in FIG. 1 by means of a device for holding the handrail,

Fig.3 eine dt- in Fig.2 entsprechende Darstellung einer abgewandelten Ausführungsform der Vorrichtung, 3 shows a representation corresponding to that in FIG a modified embodiment of the device,

Fig. 4 in größerem Maßstab eine perspektivische Darstellung des mit der Unterseite nach oben weisenden Handlaufs,4 shows, on a larger scale, a perspective illustration of the bottom side up pointing handrail,

F i g. 5 einen Querschnitt durch eine weitere Ausführungsform der Erfindung.F i g. 5 shows a cross section through a further embodiment of the invention.

Fig. 1 und 2 zeigt eine allgemein mit 10 bezeichnete Brüstung mit einem rohrförmigen Handlauf 11 aus Metall oder Kunststoff, der auf einer Vielzahl von nachfolgend als Stützen bezeichneten Halteteilen 12 aufliegt, die über die gesamte Länge des Handlaufs 11 unter gleichmäßigen Abständen voneinander entfernt angeordnet sind. Die Stützen 12 sind auf einem Fundament oder Sockel 13 befestigt In der Ausführungsform gemäß F i g. 2 ist jede Stütze 12 in aufrechter Stellung praktisch rechtwinklig zur Ebene des Sockels angeordnet, und hat an ihrem unteren Ende eine Grundplatte 14, die durch einen Bolzen 15 mit einem Gehäuse 16 verbunden ist. Das Gehäuse ist in den Sockel 13 eingebettet und hat eine L-förmige Verankerung 17, die sich nach unten erstreckt und ebenfalls in den Sockel 13 eingebettet ist. Zwischen die Grundplatte 14 und das eingebettete Gehäuse 16 ist eine wasserdichte Platte 20 eingesetzt.1 and 2 show one indicated generally at 10 Parapet with a tubular handrail 11 made of metal or plastic, which on a variety of Holding parts 12, referred to below as supports, rests thereon over the entire length of the handrail 11 are evenly spaced apart. The supports 12 are on one Foundation or base 13 attached. In the embodiment according to FIG. 2, each support 12 is in an upright position Position arranged practically at right angles to the plane of the base, and has a at its lower end Base plate 14 which is connected to a housing 16 by a bolt 15. The housing is in the Base 13 is embedded and has an L-shaped anchorage 17 that extends downward and also in the base 13 is embedded. Between the base plate 14 and the embedded housing 16 is a waterproof plate 20 used.

Der rohrförmige Handlauf 11 hat zwei Nuten 21 und 22, die sich — wie in Fig.4 besonders deutlich dargestellt — über die gesamte Länge des Handlaufs 11 erstrecken :jnd am Umfang unter einem Abstand voneinander angeordnet sind, der kleiner als die Hälfte des Umfangs des Handlaufs ist. Die Stütze 12 hat an ihrem oberen Ende einen Tragarm 23, der in einer ersten Rippe 24 endet, die mit der Nut 21 in Verriegelungseingriff bringbar ist. Weiterhin ist ein Klemmteil 25 vorgesehen, der an einem seiner Enden eine zweite Rippe 26 hat, die mit der Nut 22 in Verriegelungseingriff gebracht werden kann. Das andere Ende des Klemmteils 25 hat eine öffnung für die Aufnahme einer Schraube 27, die den Klemmteil 25 eng mit der Stütze 12 verbindet. Wenn der Tragarm 23 und der Klemmteil 25 miteinander verbunden sind, bilden sie eine Fläche 28 zur Aufnahme des Handlaufs, deren Krümmung die gleiche Form hat wie der Umfang 29 des sich zwischen den Nuten 21 und 22 erstreckenden Handlaufs 11. Die erste und die zweite Rippe 24 und 26 sind am Umfang unter Abstand voneinander angeordnet und ihre Lage entspricht der der Nuten 21 und 22. Bei diesem \ufbau ist der Handlauf 11 sicher von dem Tragarm 23 und dem Klemmteil 25 gehalten, so daß der Umfang 29 des Handlaufs 11 auf der Gegenfläche 28 satt aufliegt, wobei die erste und die zweite Rippe 24 und 26 in die Nut 21 bzw. 22 eingreifen.The tubular handrail 11 has two grooves 21 and 22, which - as shown particularly clearly in FIG. 4 - extend over the entire length of the handrail 11 extend: jnd are arranged on the circumference at a distance from one another which is less than half the perimeter of the handrail. The support 12 has at its upper end a support arm 23 which is in a first rib 24 ends, which can be brought into locking engagement with the groove 21. Furthermore is a Clamping part 25 is provided, which has a second rib 26 at one of its ends, which with the groove 22 in Locking engagement can be brought. The other end of the clamping part 25 has an opening for the Receipt of a screw 27 which tightly connects the clamping part 25 to the support 12. When the support arm 23 and the clamping part 25 are connected to each other, they form a surface 28 for receiving the handrail, their Curvature has the same shape as the circumference 29 of the one extending between the grooves 21 and 22 Handrail 11. The first and second ribs 24 and 26 are arranged at a distance from one another on the circumference and their position corresponds to that of the grooves 21 and 22. With this construction, the handrail 11 is safe from that Support arm 23 and the clamping part 25 held so that the circumference 29 of the handrail 11 on the mating surface 28 rests snugly with the first and second ribs 24 and 26 engaging in the groove 21 and 22, respectively.

Gemäß einer abgewandelten Ausführungsform der in Fig. 3 dargestellten Stütze 30 kann der Handlauf 11 in Bezug auf die Vertikalachse der Brüstung 10 in beiden Richtungen versetzt werden. Die Oberseite 19 des Sockels 13 ist geringfügig geneigt. Auf der Oberseite 19 liegt die Stütze 30 auf, die gebogen ist und nicht mit der Vertikalachse der Brüstung 10 fluchtet.According to a modified embodiment of the support 30 shown in FIG. 3, the handrail 11 can in With respect to the vertical axis of the parapet 10 are offset in both directions. The top 19 of the Base 13 is slightly inclined. On the top 19, the support 30 rests, which is bent and not with the The vertical axis of the parapet 10 is aligned.

Der in F i g. 5 gezeigte Handlauf 31 ist im Gegensatz zur ersten Ausführungsform mit einer ersten und einer zweiten Rippe 32 und 33 versehen, die sich über die gesamte Länge des Handlaufs 31 erstrecken und entsprechend der ersten Ausführungsform am Umfang voneinander einen Abstand haben, der kleiner ist als die Hälfte des Umfangs des Handlaufs. Am Oberteil einer Stütze 34 ist eine Nut 35 vorgesehen, mit der die erste Rippe 32 zusammenwirken kann. Ein an der Stütze 34 befestigter Klemmteil 36 hat ebenfalls an seinem freien Ende eine Nut 37 zum Zusammenwirken mit der zweiten Rippe 33. Wenn diese Teile miteinander verbunden sind, ist der Handlauf 31 in seiner Lage auf der Stütze 34 und dem Klemmteil 36 blockiert und die erste und die zweite Rippe 32 und 33 stehen in EingriffThe in F i g. In contrast to the first embodiment, the handrail 31 shown in FIG. 5 has a first and a second rib 32 and 33 provided which extend over the entire length of the handrail 31 and according to the first embodiment have a distance from one another on the circumference which is smaller than that Half the circumference of the handrail. On the upper part of a support 34 a groove 35 is provided with which the first Rib 32 can cooperate. A clamping part 36 attached to the support 34 also has on its free one End of a groove 37 for cooperation with the second rib 33. When these parts together Are connected, the handrail 31 is blocked in its position on the support 34 and the clamping part 36 and the first and second ribs 32 and 33 are engaged

mit den Nuten 35 bzw. 37. Die Zeichnung zeigt nicht, daß die Nuten 21 und 22 des Handlaufs 11 in der Ausführungsform gemäß F i g. 2 und die Rippen 32 und 33 des Handlaufs 31 in der AusführungsfO'-m gemäß F i g. 5 in Längsrichtung unterbrochen sein können und nur an der Stelle vorgesehen sind, an der die Stützen angeordnet sind.with the grooves 35 and 37. The drawing does not show that the grooves 21 and 22 of the handrail 11 in the embodiment according to FIG. 2 and the ribs 32 and 33 of the handrail 31 in the embodiment according to FIG F i g. 5 can be interrupted in the longitudinal direction and are only provided at the point where the supports are arranged.

Die Klemmteile 25 und 36 können an den Stützen 12 und 30 durch eine Schweiß- oder Haftverbindung befestigt sein, und es kann ein Handlauf mit einem anderen, z. B. einem rechtwinkligen oder elliptischen Querschnitt verwendet sein.The clamping parts 25 and 36 can be attached to the supports 12 and 30 by a welded or adhesive connection be attached, and it can be a handrail with another, e.g. B. a right-angled or elliptical Be used cross-section.

Eine Längenänderung des Handlaufs aufgrund von Erwärmung oder Abkühlung hat keine inneren Spannungen zur Folge, weil sich der auf der Stütze 12 und dem Klemmteil 25 montierte Handlauf 11 in Längsrichtung ausdehnen oder zusammenziehen kann. Die Nuten 21, 22 oder Rippen 32, 33 des Handlaufs können beim Strangpressen des Handlaufs geformt werden, so daß die fertige Brüstung verhältnismäßig billig ist Da der Klemmteil 25 in Längsrichtung des Handlaufs 11 beweglich ist kann dessen Loch zur Aufnahme der Schraube 27 mit dem in der Stütze 12 ausgebildeten Loch leicht zur Deckung gebracht werden.A change in the length of the handrail due to heating or cooling has no internal stresses as a result, because the handrail 11 mounted on the support 12 and the clamping part 25 moves in the longitudinal direction can expand or contract. The grooves 21, 22 or ribs 32, 33 of the handrail can when Extrusion of the handrail are shaped so that the finished parapet is relatively cheap As the Clamping part 25 is movable in the longitudinal direction of the handrail 11, its hole for receiving the Screw 27 can easily be brought into line with the hole formed in the support 12.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Palent claim:

Device for holding a tubular handrail, consisting of a Y-shaped holding part with a support arm and with a clamping part that can be screwed to this, wherein the forked area of the holding part rests on the lower part of the handrail, characterized in that the handrail (11) has two grooves ( 21,22) or the ends of the forked area (34,35) each have a groove whose distance on the circumference is less than half of the same,

and one rib (24, 26) at each end of the forked area (23, 25) and two at the handrail (31) Ribs (32, 33) are provided which fit into the grooves.

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