DE10022172A1

DE10022172A1 - Flat packing for adjacent metal components has assembly guide tongue

Info

Publication number: DE10022172A1
Application number: DE2000122172
Authority: DE
Inventors: Andreas Krauland
Original assignee: Federal Mogul Sealing Systems GmbH
Current assignee: Federal Mogul Sealing Systems GmbH
Priority date: 2000-05-06
Filing date: 2000-05-06
Publication date: 2001-11-15
Anticipated expiration: 2020-05-07
Also published as: DE10022172B4

Abstract

A flat packing has a number of through passages (2,3,4) surrounded by a sheet metal layer (5,6) especially a flat metal seal (1). One or more of the through passages (3,4) has a sheet metal (5,6) centring element (7,8). For essentially horizontal fitting operations, one of the passages (3) is a centring passage, while a second passage (4) is a guide passage. The guide passage (4) is larger than the centring passage (3). A short obtuse-angled guide tongue (9) protrudes into the guide passage (4).

Description

Die Erfindung betrifft eine Flachdichtung mit mehreren Durchgangslöchern, die zumindest im Bereich der Durchgangslöcher einer Blechlage aufweist, insbesondere Metallflachdichtung, wobei im Bereich mindestens eines der Durchgangslöcher mindestens ein aus der Blechlage herausgeformtes Zentrierelement vorgesehen ist.The invention relates to a flat gasket with several through holes, the at least in the area of the through holes of a sheet metal layer, in particular Metal flat gasket, with at least one of the through holes in the area at least one centering element formed from the sheet metal layer is provided.

Der DE-A 195 23 311 ist eine Dichtung, insbesondere Metalldichtung, zum Abdichten von zwei metallischen Flächen zu entnehmen, welche mittels wenigstens eines mit Gewinde versehenen Befestigungselementes zusammengespannt sind. Im Bereich der Metallplatte sind Bohrungen zur Aufnahme von Gewindebolzen vorgesehen. Im Bereich mindestens einer Lage der Metalldichtung sind bohrungsseitig, nach innen weisende Zungen vorgesehen, die beim Eindrehen des Gewindebolzens in den Gewindegang desselben einführbar sind.DE-A 195 23 311 is a seal, especially a metal seal, for sealing of two metallic surfaces which can be removed by means of at least one Threaded fastener are clamped together. In the field of Metal plate holes are provided for receiving threaded bolts. In the area At least one layer of the metal seal is on the bore side, facing inwards Tongues provided when screwing the threaded bolt into the thread are insertable.

Durch die EP-A 0 967 421 ist eine Flachdichtung aus Blech mit Zentrierlöchern bekannt geworden, wobei zur Zentrierung eines Gewindeschaftes die Blechlage in ihrem an das Schraubenloch angrenzenden Randbereich mindestens ein von der Blechlage gebildetes und aus deren Ebene herausgebogenes, ein Eingreifen der Blechlage in einen Gewindegang verhinderndes Zentrierelement aufweist, welches beim Anziehen einer Schraube mindestens ungefähr in die Ebene der Blechlage zurückbiegbar ist. Bei exzentrischer Anordnung der Dichtung kann es im Verlauf des Montagevorganges derselben geschehen, daß eines oder mehrere der Zentrierelemente, zumindest partiell, in den Gewindegang eingreift, was jedoch eher nicht erwünscht ist. Als nachteilig wird hier ferner angemerkt, daß um 90° abgebogene Zentrierelemente beim Anziehen der Schraube zur Faltenbildung neigen können. A flat gasket made of sheet metal with centering holes is known from EP-A 0 967 421 become, the centering of a threaded shaft, the sheet metal layer in its to the Edge region adjacent screw hole at least one formed by the sheet metal layer and bent out of their plane, an engagement of the sheet metal layer in one Has thread preventing centering element, which when tightening a Screw can be bent back at least approximately into the plane of the sheet metal layer. At Eccentric arrangement of the seal can occur during the assembly process the same happen that one or more of the centering elements, at least partially, engages in the thread, but this is rather undesirable. Being a disadvantage here also noted that 90 ° bent centering when tightening the Screw can tend to wrinkle.

Der US-A 5,259,629 ist eine mehrschichtige Flachdichtung zu entnehmen, die mit einer Vielzahl von Durchgangslöchern für unterschiedlichste Zwecke versehen ist. Vorhanden sind Führungslöcher für Bolzen, wobei im Bereich mindestens einer der Blechlagen Zungen vorgesehen sind. Beim Aufschieben der Flachdichtung auf die Bolzen werden die Zungen entgegengesetzt zur Montagerichtung verformt und verhindern somit ein Herabfallen der Dichtung von dem Bolzen. Alternativ ist hier die Möglichkeit gegeben, aus der Blechlage herausgeformte abgebogene Zungen vorzusehen, die die gleiche Wirkung haben, wie vorab dargelegt.US Pat. No. 5,259,629 shows a multi-layer flat gasket which has a Variety of through holes is provided for a variety of purposes. Available are guide holes for bolts, with at least one of the sheet metal layers in the area Tongues are provided. When pushing the flat gasket onto the bolts the tongues are deformed in the opposite direction to the assembly direction and thus prevent an The seal falls off the bolt. Alternatively, there is an option here to provide bent tongues formed out of the sheet metal layer, which are the same Have an effect, as previously stated.

Sämtliche der abgehandelten Flachdichtungen sind ausschließlich für die vertikale Montage vorgesehen, wobei ihnen der Nachteil anhaftet, daß infolge von Toleranzen sowie nicht auszuschließenden exzentrischen Lagen im Verlauf des Montagevorganges beim Einbringen von Gewindebolzen selbige nicht hunderprozentig genau positioniert werden können, so daß es unter Umständen zu Undichtigkeiten kommen kann, zumal moderne Motorkonstruktionen eine relativ exakte Positionierung von Dichtungselementen verlangen.All of the traded flat gaskets are exclusively for the vertical Assembly provided, with the disadvantage that due to tolerances as well as eccentric positions that cannot be ruled out during the assembly process when inserting threaded bolts, they are not positioned exactly one hundred percent can become, so that there may be leaks, especially modern motor designs a relatively exact positioning of Require sealing elements.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine im gattungsbildenden Teil des ersten Patentanspruches beschriebene Flachdichtung dahingehend weiterzubilden, daß sie, insbesondere zum Zwecke der im wesentlichen horizontalen Montage, dergestalt zentriert montiert werden kann, daß Undichtigkeiten im Betriebszustand nicht mehr auftreten.The invention has for its object one in the generic part of the first To further develop the flat gasket described in the claim that in particular for the purpose of essentially horizontal assembly can be mounted centered, that leaks are no longer in the operating state occur.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß, insbesondere für eine im wesentlichen horizontale Montage, mindestens eines der Durchgangslöcher ein Zentrierloch und mindestens ein weiteres Durchgangsloch ein Führungsloch ist, daß das Führungsloch größer als das Zentrierloch ausgebildet ist, und daß im Bereich des Führungsloches mindestens eine stumpfwinklig in Richtung des Aufnahmeelementes weisende, aus der Blechlage herausgebogene Führungszunge vorgesehen ist.This object is achieved in that, in particular for an essentially horizontal mounting, at least one of the through holes, a centering hole and At least one other through hole is a pilot hole that the pilot hole is larger than the centering hole, and that in the region of the guide hole at least one obtuse-angled in the direction of the receiving element from which Sheet metal sheet bent out guide tongue is provided.

Vorteilhafte Weiterbildungen des Erfindungsgegenstandes sind den Unteransprüchen zu entnehmen.Advantageous developments of the subject matter of the invention are in the subclaims remove.

Infolge der, insbesondere entgegen der Montagerichtung der Flachdichtung aus der Blechlage herausgebogenen, vorzugsweise einzelnen Führungszunge ist es nunmehr möglich, daß bei im wesentlichen horizontaler Montage die im Führungsloch angeordnete Führungszunge nicht in den Gewindegang eines Gewindebolzens eintreten und somit zu exzentrischer Montage führen kann. Verhakungen bei der Montage sind somit nicht mehr gegeben.As a result of, in particular against the mounting direction of the flat gasket from the It is now bent sheet metal layer, preferably individual guide tongue possible that in the substantially horizontal mounting in the guide hole arranged guide tongue do not enter the thread of a threaded bolt and can therefore lead to eccentric assembly. There are hooks during assembly therefore no longer exist.

Somit wird, insbesondere gegenüber der EP-A 0 967 421, ein erheblicher Montagevorteil erreicht, zumal auch bei dieser Druckschrift nicht ausgeschlossen werden kann, daß Teile der Blechlage in den Gewindegang eingreifen und somit zu exzentrischen Montagen führen.Thus, especially compared to EP-A 0 967 421, is a considerable one Assembly advantage achieved, especially since this document does not rule out can be that parts of the sheet metal layer engage in the thread and thus to lead eccentric assemblies.

Einem weiteren Gedanken der Erfindung gemäß können sowohl im Bereich des Zentner- als auch des Führungsloches Zentrierzungen vorgesehen sein, die analog zur Führungszunge aus der Blechlage herausgebogen sind, und zwar in der gleichen Richtung wie die Führungszunge.According to a further idea of the invention, both in the area of Centers and the guide hole centering tongues are provided, which are analogous to Guide tongue are bent out of the sheet metal layer, in the same Direction like the guide tongue.

Bei im wesentlichen horizontaler Montage können Toleranzen sowohl in x- als auch in y-Richtung problemlos ausgeglichen werden, da eine enge Führung im Bereich des Zentrierloches (x-Achse) gegeben ist, während Ausgleichsmöglichkeiten im Bereich des Führungsloches (y-Achse) gegeben sind. With essentially horizontal mounting, tolerances can be in both x and y-direction can be compensated for without any problems, since close guidance in the area of Centering hole (x-axis) is given, while compensation options in the area of Guide hole (y-axis) are given.

Einem weiteren Gedanken der Erfindung gemäß ist die Führungszunge länger ausgebildet als die Zentrierzungen, um auf diese Weise sicher ausschließen zu können, daß im Verlauf der Montage nicht zufällig doch ein Eindringen in den Gewindegang gegeben ist.According to a further idea of the invention, the guide tongue is longer designed as the centering tongues in order to be able to safely exclude in this way that it is not accidental that the thread penetrates during the assembly given is.

Bei Vorhandensein von Zentrierelementen im Bereich des Führungsloches sind selbige, vorzugsweise symmetrisch, zur Zentrierzunge vorgesehen.If there are centering elements in the area of the guide hole, the same preferably symmetrical, provided for the centering tongue.

Der Erfindungsgegenstand ist anhand eines Ausführungsbeispiels in der Zeichnung dargestellt und wird wie folgt beschrieben. Es zeigen:The subject of the invention is based on an embodiment in the drawing shown and is described as follows. Show it:

Fig. 1 Draufsicht auf eine Metallflachdichtung; Fig. 1 top view of a metal flat gasket;

Fig. 2 Einzelheiten des Zentner- sowie des Führungsloches gemäß Fig. 1; FIG. 2 details of the center hole and the guide hole according to FIG. 1;

Fig. 3 Querschnitte entsprechend der Linien X-X und Y-Y gemäß Fig. 2. Fig. 3 cross-sections according to the lines XX and YY in FIG. 2.

Fig. 1 zeigt eine, beispielsweise für einen nicht weiter dargestellten Auspuffkrümmer, einsetzbare Flachdichtung 1, die in diesem Beispiel als Metalldichtung ausgebildet sein soll. Die Flachdichtung 1 soll desweiteren für eine im wesentlichen horizontale Montage vorgesehen sein. Die Flachdichtung 1 beinhaltet eine Vielzahl von Durchgangslöchern 2, 3,4, wobei für die Beschreibung der Erfindung ausschließlich die Durchgangslöcher 3 und 4 von Interesse sind. Das Durchgangsloch 3 ist als Zentrierloch ausgebildet, während das Durchgangsloch 4 ein Führungsloch darstellt, wobei letzteres größer ausgebildet ist als ersteres. Bei gedanklicher Vorstellung des Zentner- und Führungsloches innerhalb eines Koordinatensystemes mit vertikaler X- und horizontaler Y-Achse erstreckt sich das Zentrierloch in X-Richtung und das Führungsloch in Y- Richtung. Wie die Benennung der Löcher 3, 4 andeutet, findet im Bereich des Zentrierloches 3 gegenüber einem nicht weiter dargestellten Gewindebolzen die Zentrierung in X-Richtung statt, während im Bereich des Führungsloches 4 ein Ausgleich in Y-Richtung vorgenommen werden kann, ohne daß es bei der Montage der Flachdichtung 1 zu Verhakungen auf den Gewindebolzen kommen kann. Fig. 1 shows an example for a non-illustrated exhaust manifold usable flat gasket 1 which is to be formed as a metal gasket in this example. The flat gasket 1 should also be provided for an essentially horizontal assembly. The flat seal 1 contains a multiplicity of through holes 2 , 3 , 4 , only the through holes 3 and 4 being of interest for the description of the invention. The through hole 3 is designed as a centering hole, while the through hole 4 is a guide hole, the latter being larger than the first. When imagining the center and guide hole within a coordinate system with vertical X and horizontal Y axis, the centering hole extends in the X direction and the guide hole in the Y direction. As the name of the holes 3 , 4 indicates, the centering takes place in the area of the centering hole 3 compared to a threaded bolt, not shown, in the X direction, while in the area of the guide hole 4 a compensation can be made in the Y direction without it the assembly of the flat gasket 1 can get caught on the threaded bolt.

Fig. 2 zeigt Querschnitte einerseits durch das Zentrierloch 3 und andererseits durch das Führungsloch 4. Sowohl im Bereich des Zentrierloches 3 als auch im Bereich des Führungsloches 4 sind aus der Blechlage 5, 6 herausgebogene Zentrierzungen 7, 8 vorgesehen. Zur Erleichterung der im wesentlichen horizontalen Montage der Flachdichtung 1 ist im Bereich des Führungsloches 4 in diesem Beispiel eine einzelne Führungszunge 9 aus der Blechlage 6 herausgebogen. Sowohl im Bereich des Zentrierloches 3 als auch im Bereich des Führungsloches 4 sind weitere, in die jeweilige X- oder Y-Richtung ragende Ausnehmungen 10, 11, 12, 13, 14, 15 vorgesehen, so daß die aus der jeweiligen Blechlage 5, 6 herausgeformten Zentrierzungen 7, 8 bzw. die Führungszunge 9 durch den Kopf einer nicht weiter dargestellten Mutter wieder in Richtung der Blechlage 5, 6 zurückgebogen werden können. In Montagerichtung gesehen ist die Führungszunge 9 oberhalb des Gewindebolzens angeordnet. Fig. 2 shows cross sections of one hand through the center hole 3 and on the other hand by the guide hole 4. Centering tongues 7 , 8 bent out of the sheet metal layer 5 , 6 are provided both in the area of the centering hole 3 and in the area of the guide hole 4 . To facilitate the essentially horizontal assembly of the flat gasket 1 , a single guide tongue 9 is bent out of the sheet metal layer 6 in the region of the guide hole 4 in this example. Both in the area of the centering hole 3 and in the area of the guide hole 4 , further recesses 10 , 11 , 12 , 13 , 14 , 15 projecting in the respective X or Y direction are provided, so that the respective sheet metal layers 5 , 6 formed centering tongues 7 , 8 or the guide tongue 9 can be bent back in the direction of the sheet metal layer 5 , 6 by the head of a nut, not shown. Seen in the assembly direction, the guide tongue 9 is arranged above the threaded bolt.

Fig. 3 zeigt Querschnitte gemäß den Linien III-III bzw. IV-IV der Fig. 2. Die Linie IV-IV betrifft hierbei die Führungszunge 9 im Bereich des Führungsloches 4 der Flachdichtung 1. Erkennbar ist ein Gewindebolzen 16, der in vertikaler Richtung angeordnet ist. Die Montagerichtung ist durch einen Pfeil angedeutet. Die Führungszunge 9 ist unter einem stumpfen Winkel, bezogen auf die Ebene der Blechlage 6, in Richtung des Gewindebolzens 16 gerichtet, ohne mit der Oberfläche 17 (Gewinde) desselben in Berührung zu kommen. Ein Eindringen der Führungszunge 9 in einen nicht weiter dargestellten Gewindegang des Gewindebolzens 16 ist somit nicht gegeben, wobei jedoch infolge der stumpfwinklig abgebogenen Führungszunge eine sichere Führung innerhalb der vorgegebenen Toleranzen gewährleistet ist. Fig. 3 shows cross-sections according to lines III-III and IV-IV of FIG. 2. The line IV-IV in this case relates to the guide tongue 9 in the area of the guide hole 4 of the flat gasket 1. A threaded bolt 16 can be seen , which is arranged in the vertical direction. The direction of assembly is indicated by an arrow. The guide tongue 9 is directed at an obtuse angle in relation to the plane of the sheet metal layer 6 in the direction of the threaded bolt 16 without coming into contact with the surface 17 (thread) thereof. Penetration of the guide tongue 9 into a thread of the threaded bolt 16, which is not shown in any more detail, is therefore not given, but because of the obtuse-angled guide tongue, reliable guidance within the predetermined tolerances is ensured.

Der Schnitt III-III betrifft die Zentrierzunge 7 (oder 8) im Bereich des Zentrierloches 3 der Flachdichtung 1. Auch die Zentrierzungen 7 (bzw. 8) sind unter einem stumpfen Winkel in Bezug auf die Ebene der Blechlage 5 (bzw. 6) in Richtung eines nicht weiter dargestellten Gewindebolzens abgebogen, wobei der Winkel hierbei größer ist als derjenige der Führungszunge 9. Die Montagerichtung ist ebenfalls durch einen Pfeil angedeutet.The section III-III relates to the centering tongue 7 (or 8 ) in the region of the centering hole 3 of the flat seal 1 . The centering tongues 7 (or 8) are also bent at an obtuse angle with respect to the plane of the sheet metal layer 5 (or 6) in the direction of a threaded bolt (not shown further), the angle being greater than that of the guide tongue 9 . The direction of assembly is also indicated by an arrow.

Claims

1. Flat gasket with a plurality of through holes ( 2 , 3 , 4 ), which has a sheet metal layer ( 5 , 6 ) at least in the area of the through holes ( 2 , 3 , 4 ), in particular a metal flat gasket ( 1 ), wherein at least one of the through holes ( 3 , 4 ) at least one centering element ( 7 , 8 ) formed from the sheet metal layer ( 5 , 6 ) is provided, characterized in that, in particular for an essentially horizontal assembly of at least one of the through holes ( 3 ), a centering hole and at least one further through hole ( 4 ) a guide hole is that the guide hole ( 4 ) is larger than the centering hole ( 3 ), and that in the area of the guide hole ( 4 ) at least one obtuse angle in the direction of a receiving element ( 16 ) from the sheet metal layer ( 6 ) bent out guide tongue ( 9 ) is provided.

2. Flat gasket according to claim 1, characterized in that at least one centering element ( 7 , 8 ) is provided both in the region of the centering hole ( 3 ) and in the region of the guide hole ( 4 ).

3. Flat gasket according to claim 1 or 2, characterized in that the centering elements ( 7 , 8 ) are formed by out of the sheet metal layer at an obtuse angle in the direction of the receiving element ( 16 ), bent out centering tongues.

4. Flat gasket according to one of claims 1 to 3, characterized in that the guide tongue ( 9 ) is longer than the centering tongues ( 7 , 8 ).

5. Flat gasket according to one of claims 1 to 4, characterized by a single guide tongue ( 9 ) in the region of the guide hole ( 4 ) which is bent out of the sheet metal layer ( 6 ) against the mounting direction of the flat gasket ( 1 ).

6. Flat gasket according to one of claims 1 to 5, characterized in that the guide tongue ( 9 ) is provided at substantially horizontal mounting approximately above the receiving element ( 16 ).

7. Flat gasket according to one of claims 1 to 6, characterized in that the centering elements ( 8 ) in the region of the guide hole ( 4 ) are arranged symmetrically to the guide tongue ( 9 ).