EP0442770A1 - Emballage métallique à opercule thermoscellé et procédé de fabrication d'un tel emballage - Google Patents

Emballage métallique à opercule thermoscellé et procédé de fabrication d'un tel emballage Download PDF

Info

Publication number
EP0442770A1
EP0442770A1 EP19910400130 EP91400130A EP0442770A1 EP 0442770 A1 EP0442770 A1 EP 0442770A1 EP 19910400130 EP19910400130 EP 19910400130 EP 91400130 A EP91400130 A EP 91400130A EP 0442770 A1 EP0442770 A1 EP 0442770A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
box body
heat
packaging
opening
bottom wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP19910400130
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0442770B1 (fr
Inventor
Gérard Sautereau
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Crown European Holdings SA
Original Assignee
CarnaudMetalbox SA
CMB Packaging SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CarnaudMetalbox SA, CMB Packaging SA filed Critical CarnaudMetalbox SA
Publication of EP0442770A1 publication Critical patent/EP0442770A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0442770B1 publication Critical patent/EP0442770B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00—Making hollow objects
    • B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/26—Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D7/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal
    • B65D7/12—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal characterised by wall construction or by connections between walls
    • B65D7/34—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal characterised by wall construction or by connections between walls with permanent connections between walls
    • B65D7/36—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal characterised by wall construction or by connections between walls with permanent connections between walls formed by rolling, or by rolling and pressing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D7/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal
    • B65D7/12—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal characterised by wall construction or by connections between walls
    • B65D7/34—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal characterised by wall construction or by connections between walls with permanent connections between walls
    • B65D7/38—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal characterised by wall construction or by connections between walls with permanent connections between walls formed by soldering, welding, or otherwise uniting opposed surfaces

Definitions

  • the invention relates to a new type of packaging with a heat-sealed lid called “peelable”, in particular intended for canned canned food, it also relates to a method of manufacturing such packaging.
  • a “three-piece” box comprises a box body, for example cylindrical, a bottom and a cover attached to the two ends of said box body.
  • the bottom is generally fixed by crimping while the cover can optionally include or consist of a heat-sealed cap on a flange of said box body.
  • the latter is defined by a rectangular plate, two opposite edges of which are joined and welded.
  • Such a box body therefore comprises a longitudinal weld and therefore a more or less pronounced allowance, depending on the welding technique used.
  • this additional thickness poses a problem both for the formation of the fixing edge of the cover and for the feasibility and reliability of its heat-seal.
  • a so-called "two-piece” box comprises a box body obtained by stamping and a cover.
  • the latter can also be a heat-sealed lid.
  • the food canning industry is essentially divided into two branches of activity: the manufacturer of metal packaging and the user of such packaging, that is to say for example the canner that processes food, fills the boxes and closes them.
  • a "three-piece" box with a heat-sealed lid is appreciated by the preservative insofar as filling can be done from the bottom, left open, the crimping of the bottom wall being a simple operation that can be easily carried out at the canner.
  • this type of box is difficult to manufacture and more particularly, as mentioned above, the subassembly consisting of the box body and the cover.
  • the invention proposes a new type of box combining all the advantages of the two known types of box, both for the packaging manufacturer, with regard to the fixing of the cover and for the user or preservative, acting on the filling and the final closing operations of the packaging.
  • the box body no longer has a longitudinal weld since it is obtained by stamping a sheet and the formation of the fixing rim of the cover as well as heat sealing can be carried out under better conditions.
  • the user has a filling opening formed in the bottom of the package and the closing of the latter can be carried out in a traditional way by crimping a bottom wall.
  • FIG. 1 a The manufacture of the box body begins with the cutting of a sheet blank 11 (FIG. 1 a ) of suitable shape and dimensions. This blank then undergoes a stamping (generally by successive passes) similar to that which would be used for the manufacture of a can body of a so-called "two-piece" can.
  • a flat annular rim 13 is defined for fixing a heat-sealed cover (FIG. 1 b ).
  • the stamping ends with a knockout which results in the formation of a filling opening 14 opening here on the major part of the bottom wall of the box body 12.
  • This routing is carried out while leaving a straight length allowing the rim necessary for crimping to be formed 15.
  • the part of the bottom wall thus opened is intended to subsequently receive a bottom added by crimping.
  • a cover 16 "peelable" is heat sealed on the flange 13 ( Figure 1 c ).
  • this cover is cut from a composite sheet itself composed of a layer of aluminum and a layer of plastic material glued together, which does not exclude the use other materials.
  • the heat sealing operation is conventional and is carried out under the best conditions since the flat rim 13 is devoid of any excess thickness. In addition, this operation is carried out at the manufacturer of metal packaging.
  • the intermediate device shown in FIG. 1 c is delivered to the user (the canner) at the same time as a bottom 18 of shape and dimensions adapted to those of the filling opening 14. Said intermediate device is then filled by the opening 14 (FIG. 2 a ) and the packaging is completed by crimping the bottom 18 (FIG. 2 b ) which definitively closes the filling opening 14.
  • Figures 3 to 5 show, by way of example, another embodiment of a metal package obtained by implementing the invention. It is a packaging more particularly intended to contain cooked food products. It is shaped like a plate allowing direct consumption in the packaging.
  • a can body 12 has stamped shaped metal ring, a wide flange 13 defined at the upper part of the box body and also forming here the rim of the plate, an added bottom 18 has crimped in place of a part of the bottom wall of the body of the stamped box and finally a cover 16 a , flexible and "peelable” heat-sealed on the rim 13 a of so as to close the opening of the plate-forming packaging.
  • the heat sealing of the cover 16 a is facilitated by the absence of any additional thickness on the flange 13 a , since the box body has not been materialized by welding.
  • the invention also covers the empty intermediate device, as shown diagrammatically in FIG. 1 c , and comprising only the box body stamped with an open bottom and the cover 16 heat-sealed at one end of said box body.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closing Of Containers (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Emballage métallique à opercule thermoscellé "pelable" dans lequel la fixation dudit opercule est facilitée par la structure du corps de boîte. Selon l'invention, on définit le corps de boîte (12) par un emboutissage d'un flan de tôle, on défonce la paroi de fond de ce corps de boîte embouti pour y définir une ouverture de remplissage (14) et on fixe un opercule (16) sur un rebord plat (13) du corps de boîte. <IMAGE>

Description

  • L'invention se rapporte à un nouveau type d'emballage à opercule thermoscellé dit "pelable", notamment destiné à la conserve apertisée, elle concerne également un procédé de fabrication d'un tel emballage.
  • Dans le domaine des emballages métalliques, on distingue généralement les boîtes dites "trois pièces" et les boîtes dites "deux pièces". Une boîte "trois pièces" comporte un corps de boîte, par exemple cylindrique, un fond et un couvercle rapportés aux deux extrémités dudit corps de boîte. Dans ce type d'emballage, le fond est généralement fixé par sertissage tandis que le couvercle peut éventuellement comporter ou être constitué par un opercule thermoscellé sur un rebord dudit corps de boîte. Ce dernier est défini par une plaque rectangulaire dont deux bords opposés sont rejoints et soudés. Un tel corps de boîte comprend donc une soudure longitudinale et donc une surépaisseur plus ou moins prononcée, suivant la technique de soudure utilisée. Dans le cas où l'emballage métallique comporte un opercule thermoscellé, cette surépaisseur pose un problème à la fois pour la formation du rebord de fixation de l'opercule et pour la faisabilité et la fiabilité de son thermoscellage.
  • Par ailleurs, une boîte dite "deux pièces" comporte un corps de boîte obtenu par emboutissage et un couvercle. Ce dernier peut aussi être un opercule thermoscellé.
  • Il est à noter que l'industrie de la conserve alimentaire se répartit essentiellement en deux branches d'activité: le fabricant d'emballages métalliques et l'utilisateur de tels emballages, c'est-à-dire par exemple le conserveur qui traite les denrées alimentaires, remplit les boîtes et les ferme. Une boîte "trois pièces" à opercule thermoscellé est appréciée du conserveur dans la mesure où le remplissage peut se faire par le fond, laissé ouvert, le sertissage de la paroi de fond étant une opération simple pouvant être réalisée facilement chez le conserveur. En revanche, ce type de boîte est délicat à fabriquer et plus particulièrement, comme mentionné ci-dessus, le sous-ensemble constitué du corps de boîte et de l'opercule. D'un autre côté, une boîte "deux pièces" à opercule thermoscellé doit être remplie par l'ouverture et l'opercule doit par conséquent être scellé chez le conserveur. Il s'agit d'une opération délicate surtout lorsqu'elle est effectuée en milieu "pollué".
  • L'invention propose un nouveau type de boîte réunissant tous les avantages des deux types de boîte connus, à la fois pour le fabricant d'emballage, s'agissant de la fixation de l'opercule et pour l'utilisateur ou conserveur, s'agissant du remplissage et des opérations finales de fermeture de l'emballage.
  • L'invention concerne donc un emballage métallique caractérisé en ce qu'il comporte en combinaison:
    • un corps de boîte embouti;
    • un opercule thermoscellé sur un rebord de l'ouverture dudit corps de boîte; et
    • un fond rapporté et fixé à la place d'au moins une partie de la paroi de fond dudit corps de boîte embouti.
  • Ainsi, le corps de boîte ne comporte plus de soudure longitudinale puisqu'il est obtenu par emboutissage d'une tôle et la formation du rebord de fixation de l'opercule de même que le thermoscellage peuvent s'effectuer dans de meilleures conditions.
  • Par ailleurs, l'utilisateur dispose d'une ouverture de remplissage ménagée dans le fond de l'emballage et la fermeture de ce dernier peut s'effectuer d'une façon traditionnelle par le sertissage d'une paroi de fond.
  • L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un emballage métallique caractérisé en ce qu'il comprend notamment les opérations consistant:
    • à emboutir un flan de métal de façon à définir un corps de boîte;
    • à défoncer la paroi de fond dudit corps de boîte pour définir une ouverture munie d'un rebord de sertissage, et
    • à thermosceller un opercule sur l'ouverture dudit corps de boîte.
  • Les opérations indiquées ci-dessus aboutissent à l'élaboration d'un élément d'emballage métallique prêt à remplir et destiné à être fermé par un simple sertissage d'une paroi de fond; ces deux dernières opérations étant effectuées chez l'utilisateur.
  • L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels:
    • les figures 1a, 1b, 1c illustrent schématiquement les principales opérations d'élaboration de l'emballage métallique conforme à l'invention, effectuées chez un fabricant d'emballages;
    • les figures 2a, 2b illustrent schématiquement les opérations supplémentaires mises en oeuvre chez l'utilisateur;
    • la figure 3 est une vue en élévation d'un emballage métallique conforme à l'invention, en forme d'assiette;
    • la figure 4 est une vue de dessus de la figure 3; et
    • la figure 5 est une vue de dessous de la figure 3.
  • Sur les figures 1 et 2 illustrant la fabrication de l'emballage et son remplissage, les outillages, classiques en eux-mêmes, n'ont pas été représentés. La fabrication du corps de boîte commence par le découpage d'un flan de tôle 11 (figure 1a) de forme et dimensions adéquates. Ce flan subit ensuite un emboutissage (généralement par passes successives) analogue à celui qui serait mis en oeuvre pour la fabrication d'un corps de boîte d'une boîte dite "deux pièces". Au niveau ou au voisinage de l'ouverture du corps de boîte 12, on définit un rebord annulaire plat 13 pour la fixation d'un opercule thermoscellé (figure 1b).
  • Selon une caractéristique importante de l'invention, l'emboutissage s'achève par un défonçage qui aboutit à la formation d'une ouverture de remplissage 14 s'ouvrant ici sur la plus grande partie de la paroi de fond du corps de boîte 12. Ce défonçage est effectué en laissant subsister une longueur droite permettant de former le rebord nécessaire au sertissage 15. La partie de la paroi de fond ainsi ouverte est destinée à recevoir ultérieurement un fond rapporté par sertissage. Après la formation d'un tel corps de boîte défoncé à sa partie inférieure, un opercule 16 "pelable" est thermoscellé sur le rebord 13 (figure 1c). A titre d'exemple cet opercule est découpé dans une feuille composite elle-même composée d'une couche d'aluminium et d'une couche de matière plastique collées l'une contre l'autre, ce qui n'exclut pas l'utilisation d'autres matériaux. L'opération de thermoscellage est classique et s'effectue dans les meilleures conditions puisque le rebord plat 13 est dépourvu de toute surépaisseur. De plus, cette opération est réalisée chez le fabricant d'emballages métalliques. Le dispositif intermédiaire représenté sur la figure 1c est livré à l'utilisateur (le conserveur) en même temps qu'un fond 18 de forme et dimensions adaptées à celles de l'ouverture de remplissage 14. Ledit dispositif intermédiaire est alors rempli par l'ouverture 14 (figure 2a) et l'emballage est achevé par le sertissage du fond 18 (figure 2b) qui vient fermer définitivement l'ouverture de remplissage 14.
  • Les figures 3 à 5 montrent, à titre d'exemple, un autre mode de réalisation d'un emballage métallique obtenu par mise en oeuvre de l'invention. Il s'agit d'un emballage plus particulièrement destiné à contenir des produits alimentaires cuisinés. Il est conformé en une sorte d'assiette permettant la consommation directe dans l'emballage. On reconnaît les éléments principaux décrits plus haut, à savoir un corps de boîte embouti 12a en forme de couronne de métal, un large rebord 13a défini a la partie supérieure du corps de boîte et formant également ici le rebord de l'assiette, un fond rapporté 18a serti à la place d'une partie de la paroi de fond du corps de boîte embouti et enfin un opercule 16a, souple et "pelable" thermosoudé sur le rebord 13a de façon à obturer l'ouverture de l'emballage formant assiette. Il est à noter que, comme précédemment, le thermoscellage de l'opercule 16a est facilité par l'absence de toute surépaisseur sur le rebord 13a, puisque le corps de boîte n'a pas été matérialisé par soudure.
  • Il va de soi que l'invention couvre aussi le dispositif intermédiaire vide, tel que schématisé à la figure 1c, et ne comportant que le corps de boîte embouti à fond ouvert et l'opercule 16 thermoscellé à une extrémité dudit corps de boîte.

Claims (6)

  1. - Emballage métallique caractérisé en ce qu'il comporte en combinaison:
    - un corps de boîte embouti (12);
    - un opercule (16) thermoscellé sur un rebord (13) de l'ouverture dudit corps de boîte; et
    - un fond (18) rapporté et fixé à la place d'au moins une partie de la paroi de fond dudit corps de boîte embouti.
  2. - Emballage métallique selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit fond rapporté (18) est serti au bord (15) d'une ouverture de remplissage (14) de ladite paroi de fond.
  3. - Emballage métallique selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il a sensiblement la forme d'une assiette munie d'un rebord plat (13a) supérieur, l'opercule (16a) étant thermoscellé sur ce rebord supérieur.
  4. - Dispositif formant partie d'emballage métallique caractérisé en ce qu'il comporte:
    - un corps de boîte embouti dont au moins une partie de la paroi de fond est ouverte et
    - un opercule (16) thermoscellé sur un rebord (13) de l'ouverture dudit corps de boîte.
  5. - Procédé de fabrication d'un emballage métallique, caractérisé en ce qu'il comprend notamment les opérations consistant à:
    - emboutir un flan de métal de façon à définir un corps de boîte (12),
    - défoncer la paroi de fond dudit corps de boîte pour définir une ouverture de remplissage (14) munie d'un rebord de sertissage (15), et
    - thermosceller un opercule (16) sur l'ouverture dudit corps de boîte.
  6. - Procédé selon la revendication 5, caracterisé en ce qu'il consiste, après remplissage dudit corps de boîte (12) par ladite ouverture de remplissage (14), à fermer ladite ouverture de remplissage en sertissant un fond (18) rapporté audit rebord de sertissage (15).
EP91400130A 1990-01-26 1991-01-21 Emballage métallique à opercule thermoscellé et procédé de fabrication d'un tel emballage Expired - Lifetime EP0442770B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9000910 1990-01-26
FR9000910A FR2657587B1 (fr) 1990-01-26 1990-01-26 Emballage metallique a opercule thermoscelle et procede de fabrication d'un tel emballage.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0442770A1 true EP0442770A1 (fr) 1991-08-21
EP0442770B1 EP0442770B1 (fr) 1993-07-28

Family

ID=9393131

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP91400130A Expired - Lifetime EP0442770B1 (fr) 1990-01-26 1991-01-21 Emballage métallique à opercule thermoscellé et procédé de fabrication d'un tel emballage

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0442770B1 (fr)
AT (1) ATE91991T1 (fr)
DE (1) DE69100189T2 (fr)
DK (1) DK0442770T3 (fr)
ES (1) ES2044686T3 (fr)
FR (1) FR2657587B1 (fr)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2692827A1 (fr) * 1992-06-30 1993-12-31 Lorraine Laminage Procédé de fabrication d'une boîte constituée d'un corps et d'un couvercle métallique.
EP0599583A1 (fr) * 1992-11-21 1994-06-01 CarnaudMetalbox plc Procédé de fabrication d'un récipient et d'un couvercle pour le récipient
FR2722713A1 (fr) * 1994-07-25 1996-01-26 Metal Box Plc Procede de fabrication d'une boite metallique
US10583958B2 (en) 2015-03-04 2020-03-10 Compagnie Generale De Conserve Container for preserved food with a flexible bottom, and corresponding production method

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0001690A1 (fr) * 1977-10-19 1979-05-02 METAL BOX p.l.c. Récipients

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0001690A1 (fr) * 1977-10-19 1979-05-02 METAL BOX p.l.c. Récipients

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2692827A1 (fr) * 1992-06-30 1993-12-31 Lorraine Laminage Procédé de fabrication d'une boîte constituée d'un corps et d'un couvercle métallique.
EP0577503A1 (fr) * 1992-06-30 1994-01-05 Sollac Procédé de fabrication d'une boîte constituée d'un corps et d'un couvercle métallique et boîte fabriquée selon ce procédé
EP0599583A1 (fr) * 1992-11-21 1994-06-01 CarnaudMetalbox plc Procédé de fabrication d'un récipient et d'un couvercle pour le récipient
FR2722713A1 (fr) * 1994-07-25 1996-01-26 Metal Box Plc Procede de fabrication d'une boite metallique
US10583958B2 (en) 2015-03-04 2020-03-10 Compagnie Generale De Conserve Container for preserved food with a flexible bottom, and corresponding production method

Also Published As

Publication number Publication date
FR2657587A1 (fr) 1991-08-02
FR2657587B1 (fr) 1992-04-30
DE69100189T2 (de) 1993-11-18
ATE91991T1 (de) 1993-08-15
EP0442770B1 (fr) 1993-07-28
DE69100189D1 (de) 1993-09-02
ES2044686T3 (es) 1994-01-01
DK0442770T3 (da) 1993-11-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0668151B1 (fr) Procédé de fabrication d&#39;emballage tubulaire et emballage obtenu pour la mise en oeuvre du procédé
EP0538094B1 (fr) Récipient métallique à ouverture partielle par rupture d&#39;une ligne de moindre résistance
CH463376A (fr) Emballage comportant une boîte en matière plastique et deux couvercles
FR2554045A1 (fr) Recipient en carton, etanche a l&#39;eau, et son procede de fabrication
EP0236173A1 (fr) Caisse de conditionnement et procédé de préparation
FR2691952A1 (fr) Emballage composite étanche.
FR2639561A1 (fr) Procede de fabrication d&#39;un emballage metallique a opercule souple et emballage metallique correspondant
EP0480111B1 (fr) Conteneur en carton plastifié avec bec-verseur soudé et son procédé de fabrication
EP0442770B1 (fr) Emballage métallique à opercule thermoscellé et procédé de fabrication d&#39;un tel emballage
CA2277041C (fr) Conteneur de boisson ou autre liquide avec bec verseur deployable
EP2226258B1 (fr) Emballage pour produit alimentaire à enveloppe entourant un récipient fermé par un couvercle, et son procédé de fabrication.
CH616632A5 (en) Lid for closing containers
FR2496056A1 (fr) Emballage de section carree ou rectangulaire a couvercle articule
FR2690896A1 (fr) Contenant muni d&#39;un orifice susceptible d&#39;ouvertures et de fermetures successives et procédé pour sa fabrication.
EP0669177B1 (fr) Boíte métallique pour contenu démoulable constituée d&#39;un corps et d&#39;un couvercle métallique refermable aprés ouverture et procédé de fabrication d&#39;une telle boíte
FR2565942A1 (fr) Procede d&#39;operculage d&#39;une boite de conditionnement et boite de conditionnement obtenue par ce procede
BE731127A (fr)
EP0712785B1 (fr) Dispositif d&#39;ouverture refermable pour un sachet
FR2576881A1 (fr) Emballage pour portions de produits alimentaires
FR2661658A1 (fr) Dispositif obturateur.
EP0188940A1 (fr) Procédé et dispositif pour l&#39;emballage de produits alimentaires, en particulier de fromage fondu et frais
FR2625731A1 (fr) Recipient metallique etanche ouvrable par un simple objet tranchant
FR2832388A1 (fr) Recipient refermable, ainsi que procede et dispositif pour sa fabrication
FR2703331A1 (fr) Dispositif de fermeture étanche d&#39;une boîte et boîte munie de ce dispositif de fermeture.
FR2471234A1 (fr) Procede pour la conformation directe de corps metalliques de boites avec des embouchures pour l&#39;ajustage par pression de couvercles

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES GB GR IT LI LU NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19910906

17Q First examination report despatched

Effective date: 19921116

RAP3 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: CARNAUDMETALBOX

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES GB GR IT LI LU NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 91991

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19930815

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 69100189

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19930902

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19930806

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: FUMERO BREVETTI S.N.C.

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: GR

Ref legal event code: FG4A

Free format text: 3008976

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 19931213

Year of fee payment: 4

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19931214

Year of fee payment: 4

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Payment date: 19931216

Year of fee payment: 4

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19931217

Year of fee payment: 4

Ref country code: CH

Payment date: 19931217

Year of fee payment: 4

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Payment date: 19931227

Year of fee payment: 4

Ref country code: BE

Payment date: 19931227

Year of fee payment: 4

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2044686

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 19940110

Year of fee payment: 4

EPTA Lu: last paid annual fee
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19940131

Year of fee payment: 4

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Payment date: 19940331

Year of fee payment: 4

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19950121

Ref country code: GB

Effective date: 19950121

Ref country code: DK

Effective date: 19950121

Ref country code: AT

Effective date: 19950121

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EBP

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19950122

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19950123

EAL Se: european patent in force in sweden

Ref document number: 91400130.0

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Effective date: 19950131

Ref country code: CH

Effective date: 19950131

Ref country code: BE

Effective date: 19950131

BERE Be: lapsed

Owner name: CARNAUDMETALBOX

Effective date: 19950131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 19950731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19950801

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19950121

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 19950801

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19951003

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 91400130.0

REG Reference to a national code

Ref country code: GR

Ref legal event code: MM2A

Free format text: 3008976

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 19990301

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050121