EP0430293A2 - Lüftungs-Mauerkasten - Google Patents

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EP0430293A2
EP0430293A2 EP90123000A EP90123000A EP0430293A2 EP 0430293 A2 EP0430293 A2 EP 0430293A2 EP 90123000 A EP90123000 A EP 90123000A EP 90123000 A EP90123000 A EP 90123000A EP 0430293 A2 EP0430293 A2 EP 0430293A2
Authority
EP
European Patent Office
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exhaust air
flap
air flap
supply air
wall box
Prior art date
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EP90123000A
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English (en)
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EP0430293B1 (de
EP0430293A3 (en
Inventor
Alois Fürtauer
Klaus Lockemann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Marley Werke GmbH
Original Assignee
Marley Werke GmbH
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F7/00—Ventilation
    • F24F7/04—Ventilation with ducting systems, e.g. by double walls; with natural circulation
    • F24F7/06—Ventilation with ducting systems, e.g. by double walls; with natural circulation with forced air circulation, e.g. by fan positioning of a ventilator in or against a conduit
    • F24F7/08—Ventilation with ducting systems, e.g. by double walls; with natural circulation with forced air circulation, e.g. by fan positioning of a ventilator in or against a conduit with separate ducts for supplied and exhausted air with provisions for reversal of the input and output systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/08—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates
    • F24F13/10—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates movable, e.g. dampers
    • F24F13/14—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates movable, e.g. dampers built up of tilting members, e.g. louvre

Definitions

  • the invention relates to a ventilation wall box with channels separated from one another by a partition for supply air and exhaust air, which can be closed by means of a non-return flap, a non-return valve which closes automatically by means of restoring force being arranged in the exhaust air channel as an exhaust air flap and in the supply air channel as a supply air flap, and the exhaust air flap is arranged in the exhaust air duct pressure difference acting in the exhaust air direction can be freely pivoted into the open position.
  • Wall boxes of this type are used for room ventilation, the exhaust air duct preferably being connected to an exhaust air blower, for example an extractor hood, through the used air from the interior of the room to the outside is conveyed, while fresh air can flow in from the outside into the interior of the room at the same time through the fresh air duct.
  • an exhaust air blower for example an extractor hood
  • a common flap valve for the fresh air and the exhaust air duct is provided, the plate of which is pivotally mounted in the parting plane between the ducts and projects into each of the two ducts as a non-return flap.
  • This flap valve should only open due to the pressure difference generated by a ventilation blower, but should remain closed in the event of natural pressure differences due to wind pressure or suction, in order to prevent an undesirable draft in the house from occurring through the wall box.
  • a ventilation wall box with exhaust air and supply air duct is known, an exhaust air flap arranged in the exhaust air duct and an supply air flap arranged in the supply air duct being formed separately from one another and being pivotably mounted about different axes.
  • these flaps are not designed as automatically closing non-return flaps, but serve as manually adjustable and lockable flaps for adjusting the flow cross section of the exhaust air or supply air duct. Once the flaps have been set in the desired position, the exhaust air and supply air ducts remain open so that drafts can appear.
  • the invention has for its object to design a wall box of the type mentioned so that a more flexible, non-positively coupled and mixture-free control of the supply and exhaust air flows is possible.
  • a ventilation wall box of the type mentioned is characterized in that the exhaust air flap and the supply air flap are formed separately from one another and are pivotably mounted about different axes, that the exhaust air flap can be pivoted in the opening direction independently of the supply air flap, and that the supply air flap is open when the exhaust air flap is open their restoring force is kept in the closed position and through a supply air duct in the supply air direction acting pressure difference in the opening direction is freely pivotable.
  • the fresh air duct is not necessarily also opened when the exhaust air duct is opened, but only opens due to internal negative pressure if an air supply from the other rooms of the house, e.g. because of the closed kitchen door, is not possible.
  • a locking element which can be pivoted together with the exhaust air flap is provided on the exhaust air flap, which projects into the pivoting range of the supply air flap when the exhaust air flap is closed and blocks it in the closed position and releases the supply air flap for the opening movement when the exhaust air flap is opened.
  • the wall box shown in FIG. 1 has a box housing 1 molded in one piece from plastic, which is divided by a horizontal partition 3 into an upper supply air duct 5 and a lower exhaust air duct 7.
  • the supply air duct 5 has a smaller height and thus a smaller cross section than the exhaust air duct 7, the inlet opening 9 of the supply air duct 5 being additionally reduced.
  • the inlet opening 9 is also additionally separated from the outlet opening 11b by a front cover 9a designed as a web, in order to deliberately keep the air streams apart outside the wall box.
  • the box housing 1 is installed in a wall opening in such a way that the left side in FIG. 1 lies on the outside of the building and represents the fresh air side.
  • a ventilation grille 11 is placed on this end of the box housing 1.
  • the supply air duct 5 and the exhaust air duct 7 open into plug connections 13, 15 of the same height and thus the same cross-sectional dimensions, and further duct elements 17, 19 are inserted into these plug connections 13, 15. the length of which is dimensioned to match the respective wall thickness of the building's outer wall.
  • the channel elements 17, 19 and the associated plug connections 13, 15 preferably have a flat channel cross section, ie a rectangular cross section with rounded corners.
  • a closing part 21 is plugged onto the channel elements 17, 19, which forms an outlet grille 23 for the fresh air channel element 17, while the opening of the exhaust air channel element 19 remains free for the insertion of an adapter piece 25, which is the transition to one of the Exhaust fan coming duct member 27 forms.
  • the adapter piece 25 is designed in accordance with the respective cross-sectional shape of the channel element 27, for example flat channel element, round channel element, etc.
  • a supply air flap 29 designed as a check valve is pivotally mounted about a horizontal transverse axis 31.
  • the pivot axis 31 is located in the upper region of the supply air flap 29, so that the supply air flap 29 is loaded by its own weight into the (dash-dotted lines) closed position, which is defined by a stop shoulder 3 'of the partition 3. If there is sufficient overpressure on the outside of the building or underpressure in the interior of the room, the supply air flap 29 can open and release the fresh air flow in the direction of arrow 33. Air flow in the opposite direction is prevented by the non-return effect of the supply air flap 29.
  • an exhaust air flap 35 designed as a non-return flap is pivotally mounted at its upper end about a horizontal pivot axis 37. It is loaded by its own weight in the closed position indicated by dash-dotted lines, in which it bears against a stop shoulder 1 'of the box housing 1 and closes the inlet opening of the exhaust air duct 7. If the ventilation fan generates sufficient pressure, the exhaust air flap 35 opens and releases the exhaust air flow in the direction of arrow 39.
  • a crescent-shaped extension projecting upwards is formed, which has only a small width in the direction of the pivot axis 37 (see FIG. 2) and through a correspondingly narrow slot 43 in the partition 3 upwards into the supply air duct 5 or the subsequent supply air duct element 17 protrudes.
  • This extension engages as a blocking element 41 in the pivoting range of the supply air flap 29.
  • the blocking element 41 bears against the supply air flap 29 and blocks it in its closed position, as shown in dash-dot lines. Natural air pressure differences are then not sufficient to open the supply air flap 29 against the pressure of the blocking element 41.
  • the blocking element 41 move from the supply air flap 29 away and releases them.
  • the supply air flap 29 is not necessarily opened, but only opens when there is a sufficient pressure difference in the supply air duct 5 in the direction of the arrow 33.
  • the blocking element 41 can grip the supply air flap 29, the pivoting path of the supply air flap 29 in the opening direction is limited by a stop 45.
  • the exhaust flap 35 is preferably a one-piece plastic part, in the middle of which the upwardly extending crescent-shaped extension is formed as a blocking element 41, while at the upper ends of the exhaust air flap 35 there is a pin 37a, 37b each to form the pivot axis 37 is molded. Slits 47 are provided to give the pin 37a, 37b sufficient flexibility in the axial direction so that they can be snapped into corresponding bearing openings in the side wall of the box housing 1.
  • the supply air flap 9 is also formed as a one-piece plastic part with laterally molded bearing pins.
  • the crescent-shaped extension of the exhaust air flap 35 acts not only as a blocking element 41, but also as a counterweight or counterweight for the exhaust air flap 35
  • the center of gravity of the locking element 41 is arranged such that it lies in the (dash-dotted) closed position of the exhaust flap 35 in FIG. 1 to the left of the pivot axis 37 and thus presses the exhaust flap 35 into the closed position.
  • the center of gravity of the blocking element 41 moves through the vertical plane running through the pivot axis 37, and after overcoming this dead center, the weight of the blocking element 41 has a supporting effect on the opening movement of the exhaust air flap 35.
  • the shape and counterweight ensure easy opening even with a low exhaust air flow and for fully opening the exhaust air flap 35 with a strong exhaust air flow. This has a stabilizing effect on the movement of the exhaust air flap 35.
  • the weight of the blocking element 41 is smaller than that of the exhaust air flap 35 itself, so that it returns to the closed position by its own weight when the pressure of the exhaust air flow 39 goes towards 0.

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Abstract

Ein Lüftungsmauerkasten hat voneinander getrennte Kanäle (5,7) für Zuluft und Abluft, von denen jeder mittels einer Rückschlagklappe, nämlich einer Zuluftklappe (29) und einer Abluftklappe (35), verschließbar ist. Zuluftklappe (29) und Abluftklappe (35) sind getrennt und unabhängig voneinander schwenkbar gelagert, jedoch ist mit der Abluftklappe (35) ein Sperrglied (41) verbunden, das bei geschlossener Stellung der Abluftklappe (35) in den Schwenkweg der Zuluftklappe (29) ragt und diese in der Schließstellung blockiert und beim Öffnen der Abluftklappe (35) die Zuluftklappe (29) für die Öffnungsbewegung freigibt. Das Sperrelement (41) kann gleichzeitig als Ausgleichsgewicht für die Abluftklappe (35) ausgebildet sein. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Lüftungs-Mauerkasten mit voneinander durch eine Trennwand getrennten Kanälen für Zuluft und Abluft, die mittels Rückschlagklappe verschließbar sind, wobei eine durch Rückstellkraft selbsttätig schließende Rückschlagklappe im Abluftkanal als Abluftklappe und im Zuluftkanal als Zuluftklappe angeordnet ist und die Abluftklappe durch einen im Abluftkanal in Abluftrichtung wirkenden Druckunterschied in die Öffnungsstellung frei schwenkbar ist.
  • Mauerkästen dieser Art werden für die Raumentlüftung verwendet, wobei der Abluftkanal vorzugsweise an ein Abluftgebläse, z.B. einer Dunstabzugshaube angeschlossen wird, durch die verbrauchte Luft aus dem Rauminnern nach außen befördert wird, wobei gleichzeitig durch den Frischluftkanal Frischluft von außen in das Rauminnere nachströmen kann.
  • Bei einem aus DE-PS 31 03 458 bekannten Mauerkasten dieser Art ist ein gemeinsames Klappenventil für den Frischluftund den Abluftkanal vorgesehen, dessen Platte in der Trennebene zwischen den Kanälen schwenkbar gelagert ist und in jeden der beiden Kanäle als Rückschlagklappe hineinragt. Dieses Klappenventil soll sich nur aufgrund des durch ein Lüftungsgebläse erzeugten Druckunterschiedes öffnen, bei natürlichen Druckunterschieden durch Winddruck oder -sog jedoch geschlossen bleiben, um zu vermeiden, daß durch den Mauerkasten hindurch ein unerwünschter Luftzug im Haus entstehen kann.
  • Bei dem bekannten Mauerkasten ist es nachteilig, daß beim Öffnen des Abluftkanals aufgrund des Gebläsedrucks zwangsweise auch der Frischluftkanal geöffnet wird. Es ist deshalb unmöglich, das Lüftungsgebläse so zu betreiben, daß der erforderliche Luftnachschub aus dem Innern des Hauses, anstatt durch die kalte Außenluft, gedeckt wird. Weiterhin bedingt die Anordnung einer gemeinsamen Platte für beide Kanäle eine große Durchbrechung in der Trennwand zwischen den Kanälen, so daß innerhalb des Mauerkastens eine Vermischung von Ab- und Zuluft stattfinden kann.
  • Aus CH-PS 193 560 ist ein Lüftungs-Mauerkasten mit Abluftund Zuluftkanal bekannt, wobei eine im Abluftkanal angeordnete, Abluftklappe und eine im Zuluftkanal angeordnete Zuluftklappe getrennt voneinander ausgebildet und um verschiedene Achsen schwenkbar gelagert sind. Diese Klappen sind jedoch nicht als selbsttätig schließende Rückschlagklappen ausgebildet, sondern dienen als von Hand verstellbare und arretierbare Klappen zum Einstellen des Strömungsquerschnittes des Abluft- bzw. Zuluftkanals. Bei einmal in der gewünschten Stellung festgelegten Klappen bleiben Abluft- und Zuluftkanal ständig geöffnet, so daß Zuglufterscheinungen auftreten können.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Mauerkasten der genannten Art so auszugestalten, daß eine flexiblere, nicht zwangsgekoppelte und vermischungsfreie Steuerung der Zu- und Abluftströme möglich ist.
  • Erfindungsgemäß ist ein Lüftungs-Mauerkasten der eingangs genannten Art dadurch gekennzeichnet, daß die Abluftklappe und die Zuluftklappe voneinander getrennt ausgebildet und um verschiedene Achsen schwenkbar gelagert sind, daß die Abluftklappe unabhängig von der Zuluftklappe in Öffnungsrichtung schwenkbar ist, und daß die Zuluftklappe bei geöffneter Abluftklappe durch ihre Rückstellkraft in Schließstellung gehalten und durch einen Zuluftkanal in Zuluftrichtung wirkenden Druckunterschied in die Öffnungsrichtung frei schwenkbar ist.
  • Auf diese Weise wird erreicht, daß der Frischluftkanal nicht zwangsläufig beim Öffnen des Abluftkanals ebenfalls geöffnet wird, sondern nur dann durch inneren Unterdruck öffnet, wenn ein Luftnachschub aus den übrigen Räumen des Hauses, z.B. wegen der geschlossenen Küchentür, nicht möglich ist.
  • Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist an der Abluftklappe ein gemeinsam mit dieser schwenkbares Sperrelement vorgesehen, das bei geschlossener Stellung der Abluftklappe in den Schwenkbereich der Zuluftklappe ragt und diese in der Schließstellung blockiert und bei öffnung der Abluftklappe die Zuluftklappe für die Öffnungsbewegung freigibt. Hierdurch wird erreicht, daß die Zuluftklappe zwar bei geschlossener Abluftklappe ebenfalls zwangsgeschlossen ist, beim öffnen der Abluftklappe aber nicht zwangsgeöffnet, sondern nur zum selbsttätigen Öffnen freigegeben wird.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Eine Ausführungsform der Erfindung wird anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:
    • Fig. 1 einen Längsschnitt durch den Mauerkasten mit daran angeschlossenen weiterführenden Kanalelementen
    • Fig. 2 eine perspektivische Darstellung der Abluftklappe.
  • Der in Fig. 1 dargestellte Mauerkasten weist ein einstückig aus Kunststoff geformtes Kastengehäuse 1 auf, das durch eine horizontale Trennwand 3 in einen oberen Zuluftkanal 5 und einen unteren Abluftkanal 7 unterteilt ist. Der Zuluftkanal 5 hat geringere Höhe und damit geringeren Querschnitt als der Abluftkanal 7, wobei die Eintrittsöffnung 9 des Zuluftkanals 5 noch zusätzlich verkleinert ist. Die Eintrittsöffnung 9 ist auch zusätzlich durch eine als Steg ausgeführte vordere Abdeckung 9a gegenüber der Austrittsöffnung 11b getrennt, um bewußt die Luftströme außerhalb des Mauerkastens auseinanderzuhalten. Das Kastengehäuse 1 wird derart in einen Mauerdurchbruch eingebaut, daß die in Fig. 1 linke Seite an der Gebäudeaußenseite liegt und die Frischluftseite darstellt. Auf dieses Ende des Kastengehäuses 1 ist ein Lüftungsgitter 11 aufgesetzt.
  • Auf der dem Rauminneren zugewandten Seite des Kastengehäuses 1 münden der Zuluftkanal 5 und der Abluftkanal 7 in Steckanschlüssen 13, 15 von gleicher Höhe und damit gleichen Querschnittsabmessungen, und in diese Steckanschlüsse 13,15 sind weiterführende Kanalelemente 17, 19 eingesteckt, deren Länge zur Anpassung an die jeweilige Wanddicke der Gebäudeaußenwand entsprechend bemessen ist. Vorzugsweise haben die Kanalelemente 17, 19 und die zugehörigen Steckanschlüsse 13, 15 einen Flachkanalquerschnitt, d.h. einen Rechteckquerschnitt mit abgerundeten Ecken. An der Rauminnenseite ist auf die Kanalelemente 17, 19 ein Abschlußteil 21 aufgesteckt, welches für das Frischluft-Kanalelement 17 ein Auslaßgitter 23 bildet, während die Öffnung des Abluft-Kanalelements 19 frei bleibt für das Einstecken eines Adapterstückes 25, welches den Übergang zu einem vom Abluftgebläse kommenden Kanalelement 27 bildet. Das Adapterstück 25 ist entsprechend der jeweiligen Querschnittsform des Kanalelements 27, z.B. Flachkanalelement, Rundkanalelement usw., ausgestaltet.
  • Im Zuluftkanal 5 des Kastengehäuses 1 ist eine als Rückschlagklappe ausgebildete Zuluftklappe 29 um eine horizontale Querachse 31 schwenkbar gelagert. Die Schwenkachse 31 befindet sich im oberen Bereich der Zuluftklappe 29, so daß die Zuluftklappe 29 durch ihr Eigengewicht in die (strichpunktiert angedeutete) Schließlage belastet wird, die von einer Anschlagschulter 3′ der Trennwand 3 definiert wird. Bei ausreichendem Überdruck an der Gebäudeaußenseite oder Unterdruck im Rauminnern kann sich die Zuluftklappe 29 öffnen und den Frischluftstrom in Richtung des Pfeiles 33 freigeben. Luftströmung in Gegenrichtung wird durch die Rückschlag-Sperrwirkung der Zuluftklappe 29 verhindert.
  • Im Abluftkanal 7 des Kastengehäuses 1 ist eine als Rückschlagklappe ausgeführte Abluftklappe 35 an ihrem oberen Ende um eine horizontale Schwenkachse 37 schwenkbar gelagert. Sie wird durch ihr Eigengewicht in die strichpunktiert angedeutete Schließlage belastet, in der sie an einer Anschlagschulter 1′ des Kastengehäuses 1 anliegt und die Eintrittsöffnung des Abluftkanals 7 verschließt. Erzeugt das Lüftungsgebläse einen ausreichenden Druck, so öffnet sich die Abluftklappe 35 und gibt den Abluftstrom in Richtung des Pfeiles 39 frei.
  • An der Abluftklappe 35 ist ein nach oben ragender sichelförmiger Fortsatz ausgebildet, der nur eine geringe Breite in Richtung der Schwenkachse 37 hat (vgl. Fig. 2) und durch einen entsprechend schmalen Schlitz 43 in der Trennwand 3 nach oben in den Zuluftkanal 5 bzw. das anschließende Zuluft-Kanalelement 17 ragt. Dieser Fortsatz greift als Sperrelement 41 in den Schwenkbereich der Zuluftklappe 29. Bei geschlossener Stellung der Abluftklappe 35 liegt das Sperrelement 41 an der Zuluftklappe 29 an und blockiert diese in ihrer Schließstellung, wie strichpunktiert gezeichnet. Natürliche Luftdruckunterschiede reichen dann nicht aus, um die Zuluftklappe 29 gegen den Druck des Sperrelementes 41 zu öffnen. Erst wenn durch den Abluftstrom des Lüftungsgebläses die Abluftklappe 35 geöffnet wird, bewegt sich das Sperrelement 41 von der Zuluftklappe 29 weg und gibt diese frei. Die Zuluftklappe 29 wird hierbei aber nicht zwangsläufig geöffnet, sondern öffnet nur dann, wenn ein ausreichender Druckunterschied im Zuluftkanal 5 in der Pfeilrichtung 33 auftritt. Beim Schließen der Abluftklappe 35 wird durch das Sperrelement 41 auch die Zuluftklappe 29 wieder in ihre Schließlage mitgenommen. Um sicherzustellen, daß beim Schließen der Abluftklappe 35 das Sperrelement 41 die Zuluftklappe 29 ergreifen kann, ist der Schwenkweg der Zuluftklappe 29 in Öffnungsrichtung durch einen Anschlag 45 begrenzt.
  • Wie in Fig. 2 dargestellt, ist die Abluftklappe 35 vorzugsweise ein einstückiges Kunststoffteil, in dessen Mitte der nach oben ragende sichelförmige Fortsatz als Sperrelement 41 ausgebildet ist, während an den oberen Enden der Abluftklappe 35 je ein Zapfen 37a, 37b zur Bildung der Schwenkachse 37 angeformt ist. Schlitze 47 sind vorgesehen, um den Zapfen 37a, 37b genügend Nachgiebigkeit in Achsrichtung zu geben, so daß sie in entsprechende Lageröffnungen in der Seitenwand des Kastengehäuses 1 eingerastet werden können. In ähnlicher Weise (nicht dargestellt) ist auch die Zuluftklappe 9 als einstückiges Kunststoffteil mit seitlich angeformten Lagerzapfen ausgebildet.
  • Der sichelförmige Fortsatz der Abluftklappe 35 wirkt nicht nur als Sperrelement 41, sondern auch als Gegen- oder Ausgleichsgewicht für die Abluftklappe 35. Dabei ist der Schwerpunkt des Sperrelementes 41 so angeordnet, daß er in der (strichpunktierten) Schließlage der Abluftklappe 35 in Fig.1 links von der Schwenkachse 37 liegt und somit die Abluftklappe 35 in die Schließstellung drückt. Bei Beginn der Öffnungsbewegung wandert der Schwerpunkt des Sperrelementes 41 durch die durch die Schwenkachse 37 verlaufende Vertikalebene, und nach Überwindung dieses Totpunktes wirkt das Gewicht des Sperrelementes 41 unterstützend auf die Öffnungsbewegung der Abluftklappe 35. Form und Gegengewicht sorgen für leichtes Öffnen schon bei geringem Abluftstrom und für vollständiges Öffnen der Abluftklappe 35 bei kräftigem Abluftstrom. Dies wirkt stabilisierend für die Bewegung der Abluftklappe 35. Selbstverständlich ist das Gewicht des Sperrelementes 41 kleiner als das der Abluftklappe 35 selbst, so daß diese durch ihr Eigengewicht in die Schließlage zurückkehrt, wenn der Druck des Abluftstromes 39 gegen 0 geht.

Claims (14)

  1. Lüftungs-Mauerkasten mit voneinander durch eine Trennwand getrennten Kanälen für Zuluft und Abluft, die mittels Rückschlagklappe verschließbar sind, wobei eine durch Rückstellkraft selbsttätig schließende Rückschlagklappe im Abluftkanal als Abluftklappe und im Zuluftkanal als Zuluftklappe angeordnet ist und die Abluftklappe durch einen im Abluftkanal in Abluftrichtung wirkenden Druckunterschied in die Öffnungsstellung frei schwenkbar ist,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Abluftklappe (35) und die Zuluftklappe (29) voneinander getrennt ausgebildet und um verschiedene Achsen (31, 37) schwenkbar gelagert sind,
    daß die Abluftklappe (35) unabhängig von der Zuluftklappe (29) in Öffnungsrichtung schwenkbar ist,
    und daß die Zuluftklappe (29) bei geöffneter Abluftklappe (35) durch ihre Rückstellkraft in Schließstellung gehalten und durch einen im Zuluftkanal (5) in Zuluftrichtung wirkenden Druckunterschied in die Öffnungsrichtung frei schwenkbar ist.
  2. Mauerkasten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mit der Abluftklappe (35) ein Sperrelement (41) verbunden ist, das bei geschlossener Stellung der Abluftklappe (35) in den Schwenkweg der Zuluftklappe (29) ragt und diese in der Schließstellung blockiert und beim Öffnen der Abluftklappe (35) die Zuluftklappe (29) für die Öffnungsbewegung freigibt.
  3. Mauerkasten nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch ein mit der Abluftklappe (35) verbundenes Ausgleichsgewicht (41), dessen Schwerpunkt derart angeordnet ist, das es die Abluftklappe (35) in ihrer Schließstellung in der Schließrichtung belastet, bei Beginn der Öffnungsbewegung der Abluftklappe (35) einen Totpunkt durchläuft und im weiteren Verlauf der Öffnungsbewegung diese unterstützt.
  4. Mauerkasten nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Ausgleichsgewicht oder Sperrelement (41) ausgebildet ist.
  5. Mauerkasten nach Anspruch 2, dadurch gekenn zeichnet, daß das Sperrelement (41) als sichelförmiger Ansatz der Abluftklappe (35) ausgebildet ist, der in Richtung der Schwenkachse (37) eine geringe Breite hat und durch einen entsprechend schmalen Schlitz (43) in der Trennwand (3) zwischen Abluftkanal (7) und Zuluftkanal (5) ragt.
  6. Mauerkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Abluftklappe (35) und die Zuluftklappe (29) jeweils in ihrem oberen Bereich schwenkbar gelagert sind.
  7. Mauerkasten nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse (37) der Abluftklappe (35) an deren oberen Ende und insbesondere oberhalb des von der Abluftklappe (35) verschließbaren Kanalquerschnitts liegt.
  8. Mauerkasten nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse (31) der Zuluftklappe (29) zwischen der Mitte und dem oberen Ende der Zuluftklappe (29) angeordnet ist.
  9. Mauerkasten nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch einen Anschlag (45), der den Schwenkweg der Zuluftklappe (29) derart begrenzt, daß diese in ihrer Endstellung im Schwenkbereich des Sperrelements (41) liegt.
  10. Mauerkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Zuluftkanal (5) oberhalb des Abluftkanals (7) liegt.
  11. Mauerkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei der Zuluftkanal (5) und der Abluftkanal (7) unterschiedliche Querschnittsabmessungen aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß der Zuluftkanal (5) und der Abluftkanal (7) auf der von der Frischluftseite abgewandten Seite des Mauerkastens (Kastengehäuse 1) in Steckanschlüsse (13, 15) von gleichen Abmessungen münden, in die weiterführende Kanalelemente (17, 19) von gleichen Abmessungen einsteckbar sind.
  12. Mauerkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Ab- und Zu-luftstrom im Außenbereich getrennt sind durch eine vordere Abdeckung (9a) und daß der Mauerkasten (Kastengehäuse 1) eine über der Abdeckung (9a) liegende Öffnung (11a) und seitliche Schlitze (1a) aufweist.
  13. Mauerkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Abluftklappe (35) und/oder die Zuluftklappe (29) zum Erleichtern des Öffnens einen gekrümmten Querschnitt aufweisen.
  14. Mauerkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Abluftklappe (35) und/oder die Zuluftklappe (29) an den Enden ihrer Schwenkachse (31, 37) Federelemente (49) aufweisen, an welchen Zapfen (37a, 37b) angebracht sind, die in entsprechende Rastlager im Zuluftkanal (5) bzw. im Abluftkanal (7) eingreifen.
EP90123000A 1989-11-30 1990-11-30 Lüftungs-Mauerkasten Expired - Lifetime EP0430293B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3939658 1989-11-30
DE3939658A DE3939658A1 (de) 1989-11-30 1989-11-30 Lueftungs-mauerkasten

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0430293A2 true EP0430293A2 (de) 1991-06-05
EP0430293A3 EP0430293A3 (en) 1992-05-13
EP0430293B1 EP0430293B1 (de) 1995-01-25

Family

ID=6394534

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